保管员先进事迹

第一篇：保管员先进事迹

粮库保管员的先进个人事迹材料

每个人都会有自己不同的人生理念，追求也不尽相同。有人追求享受，向往豪华奢侈的物质生活；有人则是追求认真工作，无私奉献。xx国家粮食储备库保管员、共产党员xxx同志就是属于后者。参加工作三十多年来，他不图名利，不计得失，把全身精力投入到干好本职工作和促进粮食事业的发展上，真正在平凡的岗位上践行着“三个代表”，履行着党的宗旨，充分展现了一名普通共产党员朴素而又伟大的情怀。在xx粮库，乃至全粮食系统，提到xxx几乎无人不晓，他不仅平易近人、谦和朴实，而且在工作中也是个好把式，从不推诿和多提半点个人要求。工作三十多年，先后干过防化员、检验员和保管员等不同的工作，但不论干什么，他都认认真真、兢兢业业。他曾当选过县第八届人大代表，被省粮食局授予先进工作者，也多次受到县粮食局表彰。

时针拨回2004年6月，正是夏粮收购的关键时节，为了抢抓粮源，粮库的同志们都出去收购了，在家的就只有保管员xxx，为了不影响收购进度，xxx就一人负责在家收购，开两个库。当时正值夏粮收购高峰时期，不仅收粮数量大，而且时间集中。为此，他从早上天一亮就开始收购，一直忙到深夜12点。盛夏六七月，骄阳似火，热气袭人，有时仓库内温度达到50度以上，就是在这样的环境下，xxx一个人检斤验质、过秤入库地张罗着，从6月初一直苦干到7月中下旬。整整两个月，这位50多岁的老同志从未休息停歇过，常常是“白天一身汗，晚上一身灰”。由于收购抓的及时，石港库当年收购夏粮近800万斤，但大家心里都清楚，这里面有着xxx的一份功劳呀！

为了方便工作，xxx一直住在粮库。在单位上班，他从无迟到早退、勤勤恳恳。几十年来，每天都是他提前来到单位，在上班前打扫卫生，不管是库区的水泥路还是花园、卫生间，哪个角落他都不落下，不为别的，就为大家能有一个好的工作环境。每当仓库调粮时，卫生质量更是马虎不得，为保持仓库内外的清洁卫生，xxx坚持每天一小扫，两天一大扫。每逢粮食收购，他都是随喊随到，从没一句怨言，库里库外忙个不停。有时脚上磨出几个血泡，有时肠炎复发，但他坚持不下火线，从没请过一天病假，没有离开过工作岗位。xxx文化水平不高，但为了干好工作，他常常在夜里挤出时间学习业务，学会计，学粮食质量标准、储藏技术等，这些年来，不论是干防化员、检验员还是保管员，他都干的有声有色，而且还在这些方面成为行家里手，并且积累了不少经验。

其实，在2000年以前，xxx一直是临时工，一年也拿不到多少钱，但他工作却是乐此不疲。看到xxx工作的那个劲头，很多熟识人劝他：这些事情人家年轻人都不一定那么认真，你都50几岁这把年纪了，何必那么辛苦？可他却想自己是共产党员，遇到任务怎能推三推四，拈轻怕重，如果见困难就走，遇到麻烦就躲，那还算什么共产党员？再者，如果一个单位，你也不想干他也不想干，那单位还怎么发展？因此，他常想，自己苦点累点不要紧，只要能干出点成效，能为企业和职工出一份力，尽一份责，就心满意足了。

是呀，xxx是这么说的，也是这么做的。三十多年来，他就一直是这样，在自己平凡的岗位上尽着自己的一份责，出着自己的一份力。一个人做一件事不难，难的是一辈子坚持做好，而他却做到了。

这就是xxx，一名在基层几十年默默耕耘、无私奉献的普通共产党员。虽没有豪言壮语，但他却以自己的实际行动诠释了一名基层优秀共产党员的真谛，那就是：勤勤恳恳工作，真诚无私奉献

第二篇：保管员参考

保管员（品管）参考

饲料企业要赢得市场，必须注重质量。全国大中型饲料企业基本上配备了以动物营养、饲料加工、质量控制、市场营销、客户服务和现代企业管理等学科的专业技术人员，实现了产品研制、生产、品控和管理的科学化和现代化。企业整体水平的提高，带动了整个行业水平的提高，从而促进了饲料产品质量的提高。

抽查中发现的主要质量问题是粗蛋白质含量不合格，指标明显低于企业执行的标准。粗蛋白质属于饲料的营养指标，其含量不达标主要危害是可能影响动物的正常生长，造成动物生长缓慢。造成产品不合格的主要原因是企业管理不规范，质量意识不强，对饲料原料质量把关不严，缺乏必要的质量控制手段。

保证饲料质量的十项措施 1

．控制水分合量

水分含量是饲料安全贮存的重要因素，控制水分含量是防止饲料霉变的重要措施。一般要求饲料原料的水分含量不能超过：玉米14％、小麦麸13％、次粉13％、大豆饼(粕)13％、菜籽饼(6)12％、棉籽饼(粕)12％、花生饼粕)12％、鱼粉12

％、血粉11％、羽毛粉10%、骨粉及肉骨粉(一级)8％、[二级]9％、[三级]10％。配合饲料的水分含量要求北方地区不高于14％，南方地区不高于12．5％。预混科的水分含量，使用无机裁体或稀释剂时要求不高于5％，使用有机载体或稀释剂时要求不高于10%。2．通风与降温

对于水分含量偏高的饲料原料，贮存时间稍长其内部就会发热，轻则加快霉菌繁殖的速度，重则引起“自燃”，因此必须采取通风降温措施。一船包装原料采用花底架、花垛进行自然通风降温，简仓散装应有通风设备。对于水分过高的原料，须经干燥处理才能人库。

3．干料密闭保藏

原料剂堆间隙中，空气成分的组成比例与大气不同，其变化趋势是氧气逐渐减少，二氧化碳逐渐积累。当氧气消耗到一定程度即二氧化碳积累到一定程度时，就会抑制剂堆内各种成分的生命活动和化学变化、有利于安全贮存。因此对于燥物科需长期贮存时，应密闭保存。4．加快原料周转

在不影响持续生产的前提下，尽量缩短原料的贮存期，加快周转。这不仅会节省大量的流动资金，而且也避免了因长期

贮存而造成的饲料变质和损失。5．原料来源可靠

原料来源必须可靠，否则就有可能造成预想不到的损失。如某警犬场从自由市场购入了一批玉米，其中有—出售户为防止虫害在储藏容器边缘故了“六六六”，出科时误混入玉米中，造成150多条犬中毒死亡。6．加工处理与限量使用

有些饲料原科本身含有抗营养因子或有毒有害物质，必须进行加工处理“脱”去其“毒”才能安全使用。对无脱毒条件且毒性较小的部分原料应限量使用，使其所含有毒有害物质的总含量符合国家饲料卫生标准的要求。

7—质量预测与搭配使用

设计饲料配方时，不仅要对其营养质量进行设计，还要对卫生质量进行预测，如有超标者．应进行调整。预测是根据原料所含有毒有害成分的数量和该原料所占比例进行计算，然后与国家饲料卫生标准相对照。在某些情况下，如收获季节玉米短缺时酌入新玉米，对水分含量也要进行预测，确保制造出的成品水分含量达际。8—隔离存放，专人保管

对于微量组分主要是添加剂，一定要隔离存放，防止交叉污染。维生素、微量元素和氯化胆碱三者要放开—‘定距离，各种非营养性添加剂更要单独存放。要有专人管理，进出账

目要清楚。9．谨防添加剂滥用

饲料添加剂等微量组分．使用时一定要认真仔细，过多或过少都会对动物产生危害。使用前应认真阅读使用说明书，严格把控使用量范围，决不可滥用。当技术条件欠成熟时，最好使用成品预混科。促生长性药物只用一种．严禁多种同类药物混用，以防造成不必要的损失。量的把握要准确，应反复核算，以防误算。10．定期检查，果断处理

要合理制定和严格遵守定期检查制度，发现问题(如发热、发霉、过期等)要及时处理。发现过热，应及时凉晒降温，发霉原料要报废，过期添加剂要报废，已过保质期的成品也不能出厂。

总之，要根据本地区、本单位的具体情况，综合考虑．采取相应措施，确保饲料的卫生质量。

四、讨论

分析表明：(1)高档饲料利润显著高于低挡饲料、并非像某些饲料公司所言、低价格饲料在市场行情不好情况下效益更好，而是在市场行信不好时更需用高质量饲料。(2)两种饲料经化验测定、1号浓缩料租蛋白仅为26．75％，2号浓结饲料租蛋白为37．98％，这说明市场经济下，更体现了一分

价一分质量，际价格买不宋高质量的饲料：(3)由于1号料大量使用棉、菜柠粕及劣质原料、在高温的环境条件下、造成鸡死亡串较高等、且该组鸡体重有下降趋势。以上试验是在高温环境条件下进行的、低温环境下效果如何，饲料价格与质量的相关程度等尚未试验，还有待进一步验证：总之养殖户应该深到的认识到、市场上所谓的低价格‘经济料”并不经济：不要受饲料商的误导，应选筹高质量的饲料、以获得较高的经济效益。

成品质量与配方设计的差异

在饲料生产中．常出现成品质量与配方设计有一定差异，达不到配方设计的要求，通过对影响成品质量因素的分析和采取措施．可达到稳定产品质量的目的。1 原料营养成分变异的影响

原料是成品质量的保证。同品种的原料，由于产地、环境、收获时机、加工、贮运方式、水分等的不同，其营养成分会有很大差异。所以质量控制部门一定要对每批进厂原料的主要营养成分进行实测，为配方师提供第一手数据，避免饲料质量与配方设计不一致。另外原料存放时间及存放环境，也会引起营养组分的变异。特别是一些稳定性差的添加剂(如

维生素A等)、容易发霉变质的物料(如花生粕等)，在温度、湿度、光线和空气等外界环境的作用下，会迅速失效或发生霉变，产生有害物质，使效价降低。因此原料要按规定存放，并确定合理库存，使用上做到先进先出，推陈储新。2粉碎粒度的影响

粉碎粒度是饲料加工质量的一个重要指标，不同的动物，不同时期对饲料的粒度，有不同的要求，另外饲料粒度过细，会增加电耗，粉状饲料还会引起动物呼吸道疾病；粒度过大，物料的散落性大，在输送中容易出现分级现象，影响均匀性。因此饲料粉碎要根据配方的要求，选用合适的筛孔，并随时注意粉碎机的运转情况，不能有破筛、漏料的情况。3 混合均匀度的影响

混合均匀度是保证日粮内组分分布均匀的重要质量指标。原料的物理性质差异、混合机型式的不同、混合时间的长短不定等，对饲料的混合均匀度有很大影响。为了保证国标规定的混合均匀度变异系数应小于10％的目标，必须选用性能优良的混合机以及根据试验确定最佳混合时间，并定期检查转子与开关门的状况c。4 配料精度的影响

配料精度是决定饲料营养成分含量是否达到配方设计要求 的主要因素。为此我们应该选用高精度的电子秤称料，并定期校验；在配料过程中，大秤称大用量料，小秤称小用量料，并准确设定每种原料的落差补偿、点动时间、点动间隔、加料顺序(大用量先加)等来减少配料误差，同时密切关注控制系统的工作情况。制粒工艺的影响

制粒过程中高温高压的湿热作用，会造成饲料中一些热压敏感性成分分解，导致一部分维生素和酶等失去活性。由于冷却工艺造成成品水分的含量变异，会导致各项营养物质含量的变异。因此．要保证制粒质量，制粒的蒸汽用量和制粒温度，应控制在使制粒机工作效率最高与物料营养损失最小的最佳平衡点上。并可考虑使用压模后营养物的喷涂技术，同时在配方设计时，应考虑富裕量。根据颗粒粒径的大小、成分的变化及不同的季节与环境温度，对冷却时间、冷却风量等做相应调整，以保证料温不高于室温8度为宜。对成品打包，要求缝口严密。6物料残留影响

在饲料加工及输送过程中，由于料仓、提升机、逆流冷却器栅格上颗粒料残留，以及物料静电的作用，一部分物料被粘附或残留于设备内，会造成交叉污染，影响饲料的组成。为

防止产品交叉污染，在更换配方时，应严格按设备清理程序进行清理。

对配合饲料车间生产质量控制的几点看法

配合饲料的车间生产过程是决定饲料质量的重要方面，而其中很多因素的多变性和不易控制性又使其不能被忽视。笔者通过长期深入的调查和体验，总结出一些比较重要的和容易被忽略的环节，现整理如下，仅供参考。1 完善的质量保障体系：

它包括生产设备的定期定时检查、监测；生产车间主任、操作人员、车间质检员等的质量责任和职权；有关的工作程序，各部门之间的配合等方面。一个完善的，运行有效的质量体系，是良好的车间生产过程质量的首要前提和保障。2 机械设备的维护和控制： 2．1 料仓的检查与维护：各种原料在配料前必须绝对保证其“纯洁性”，而不能相互“混串”。另一方面，料仓的各个仓壁均承受着巨大的韧料的压力，很容易在铁板连接处开缝，造成串气串料现象，这一点在陈旧设备中尤为普遍。因此各料仓必须定期检查。

2．2 配料秤的定期校正：

作为车间配料过程核心的配料秤，因其校正繁琐，且有微机显示其工作过程，所以常常被忽视。这一点一定要克服掉。笔者就曾多次发现配料秤出现故障的情况。2，3 混合机的检查与检测： 2，3．1 应定期检测混合机的混合均匀度，其变异系数小于10％，保证混合质量。2，3．2 与此同时，有两种情况不易被发现。一是在混合机的放料闸门关闭时混料机是否有漏料现象。二是在其开启后物料是否能从混合机中被完全放出。这两种情况较混合不匀更易发生，应给予特别关注。2．4 冷却器的引风管靠上的部分及与之相连的旋风除尘器的技术性处理：

北方的冬季，天气寒冷，冷却器的吸风管靠上的部分以及与之相连的旋风除尘器的铁壁温度也很低，而来自冷却器的粉尘物科和大量水汽温度却相对较高，当它们遇到低温的铁壁时(加之水汽温度渐低，接近饱和)，便在铁壁内侧结成水

珠，同时粘附物料和粉尘，并越聚越多，严重时甚至堵塞旋风除尘下端的关风器(有时其粘附数量是较大的)。这严重影响了冷却和除尘效果，另一方面形成大量的水份过大的湿科块，清理不及时时还会霉变发酸(冬季亦然)。如果直接回流到制粒机或混合机就会影响饲料质量。

实践证明，解决办法有二：一是勤清理，且使清理下来的物科不直接参与配料或制粒；二是将引风管上部分与旋风除尘器用保温材料包被起来，减小铁壁与水汽间的温差。3 生产加工操作过程的控制 3．1 原料质量的控制 3．1，1 投料实物与配方所指物料必须一致，同时应符合原料(包括添加剂或预棍科)使用的先后顺序．确保各原料的最佳使用效果和最短贮存期。3．1，2 作好入料时的质量检验工作。由于此前各环节的检验几乎都是部分检验，因此入料时的检验(主要是感官)，作为唯一的全面检验环节和原料的最终检验，必须给予高度重视。3．1，3 更换投料品种时，必须待上一品种完全走空后．才能投入下

一品种物科，避免交叉污染。3，2 配料过程：中心控制室应显示出配科过程，并注意发现问题。实践证明，这一点也很重要。3，3 制粒过程(指蒸汽调质的硬颗粒，不包括水调质和膨化制粒)：制粒员应随时注意蒸汽压力等因素，保证制粒效果。开机时滞留于压模内的黑色长条不得混入冷却器内。3，4 饲料成品的外观把关主要是指对饲料成品的颜色、气味、粒度等方面进行感官检验。尤其是对水产饲料来说，不同的颜色反映出不同的调质和制粒效果，而这恰是极为重要的。4 成品的取样：笔者认为，成品的取样应本着代表性(全面的)与特殊性(集中于一点的)相结合的原则。

首先，作为饲料质量全面监测的前提，取样应具有代表性，即每吨饲料中至少取一匙，每袋样品不应少于400—500克。并且质检员与化验员均应抽样。

其次，作为一种发现问题的抽检手段，应同时结合“集中一点取样”以便发现潜在问题；比如在更换饲料品种时，在第二个品种的前一吨或前几号成品中集中取样，以检验清仓等工作(做得)是否认真彻底，是否存在交叉污染等。作好质量记录

应包括设备检查检测情况，入料配料情况等方面，一则可做到质量的可追溯性，二则可积累一些参考数据，以利改进。当然，各厂情况不尽相同，具体的控制重点和细节还需作大量细致的工作，去总结和发现，以确保饲料质量。

感官判断饲料质量的方法

检验饲料及其原料质量的方法有现场感观检验和将取样送到实验室检验两种。两者相互结合使用，比单独使用其中任何一种方法更能有效地控制质量。现场检验简便快捷，有助于原料的收购，避免增加不必要的检测化验，既经济又省时。大中型饲料加工企业都建有专门的化验室控制饲料质量，但对于一些自己配制饲料的小型养殖企业和农户，因资金的原因无法建立完善的化验室，可以采用基于感观判断的现场检验方法。现场检验依靠触觉、味觉、视觉、嗅觉、听觉及简单的现场检验仪器和化学试剂来实现。

(一)通过触觉判断检测者可将手伸入一袋粮食中，如果粮食是干燥的，在袋子的里层和外层不会感到任何的温度差异，如果粮食的水分含量高，那么在冬季会感到袋子中心处的粮食比外层的粮食热，在夏季您会感到袋子中心处的粮食比外层的粮食凉。

取一勺米糠放在手掌中，用手指挤压、摩擦，如果感到太粗糙，这可能说明米糠中掺杂了稻壳，抓一小把米糠在手握紧成拳头后再慢慢松开手指，质量好的米糠会留有手指的压痕，而掺了杂的米糠则会散开无法成形。家禽的粉状配合饲料显示出这样的手指压痕，说明其水分含量高，因为水分含量正常的饲料容易散开。当鱼粉的水分含量较高时，模起来会比较热，更柔软、更潮湿。(二)用昧觉判断

通过味觉，可以判断饲料及其原料的新鲜程度。新鲜的饲料及其原料口感较好，而储存一定时间后，其中的油脂由于游离脂肪酸的存在会酸败，导致口感极差。过期的饲料有一种令人难以忍受的陈腐、发霉味。

通过牙咬和品尝饼粕，能够分辨出饼粕的新鲜程度、酸败程度、霉变程度和掺杂程度。目前，绝大多数饼粕掺有米糠、蓖麻籽、棉籽和其他廉价的榨油种籽。采用饲料显微镑、咀嚼、品尝、辨别颜色和气味的方法能够分辨出绝大多数掺人物。通过牙咬和咀嚼粮食或饼粕，很容易判断出其中的水分含量，干的饲料原料咬起来应该是又脆又硬且易碎。如果鱼粉、碎米等原料中掺杂有沙子、碎石，咀嚼起来会感到牙掺。

(三)用眼晴观察

检查时要注意原料的自然颜色、掺杂物含量、霉菌生长情况、结块情况、虫咬情况和任何其他异常情况，使用这些发霉结块的饲料和用变质原料生产的饲料会导致低投入产出比和高死亡率。发霉的粮食会变绿、变灰或变黑。过期或不当的贮存；原料的水分过高导致结块和霉菌生长。榨油后的坚果饼粕中掺有米糠或其他廉价果实，鱼粉中掺有虾头、蟹壳、贝壳等的粉末，都能通过仔细的观察和饲料用显微镑来发现。由于含油少易保证质量，浅色的鱼粉比暗色的鱼粉好。用饲料显微镜比直接用眼睛检查更精确，在一台适用范围较广的显微镜下，饲料原料中掺杂的异物如果皮、果壳、石子和廉价替代物，都能很容易地被检查出来。饲料显微镜可用来判别饲料原料中掺杂物，如沙石、果皮、果壳、变质的粮食，鱼扮、肉扮中掺入的毛扮、皮扮，芝庶籽扮、葵花籽扮中掺入的蓖庶籽扮、棉籽扮及其他相似的廉价替代物。饲料原料中的杂质按颜色不同，可能的成分如表1： 简单的化学制品和试剂能区分词料原料。例如将浓度为2．5％的铜酸铵溶液加入到饲料原料中，晃动后没有沉淀，说明其中可能混有碳酸钙或碳酸钠；如果没有晃动就产生黄色沉淀，说明其中可能混有磷酸盐或骨粉、磷酸二氢钙；如果将浓度为1％的硝酸银溶液加入到饲料原料中，产生白色沉淀，说明其中混有氯化物：如果不产生沉淀，说明其中没有

氯化物；将蒸馏水力D入到饲料原料中，溶液变白，说明其中混有乳产品。

[四]用鼻子闻

对于米犊、鱼油、油料籽、肉粉、蚕蛹粉、脂肪、油脂和其他含油丰富的饲料原料，由于过期或不正确的贮存会产生酸败，通过嗅觉能够分辨。在动物饲料中使用这些酸败的原料会破坏饲料中的脂溶维生素，而且饲料的口味极差，降低了饲料的口感和转化率。如果饲料及其原料有霉味，说明其中有霉菌生长，这样的饲料绝不能喂动物。肉粉中掺有皮革废弃物、毛发粉或蚕蛹粉会有一种强烈的皮革味或动物脂肪酸败的气味，这类混有掺入物的肉粉不易消化。[五]注意倾听

干燥的粮食和鱼粉在手中晃动时有一种干的、脆的、类似金属的声音，而水分含量高的粮食和鱼粉会有低沉的声音。干燥的饲料及其原料流动性好，干的鱼粉易散不易成形。[六]判断豆粕烘炒的程度

豆粕是世界范围内家禽饲料中重要的蛋白质来源。它含有极好的氨基酸，但也含有微量影响消化吸收的胰蛋白酶抑制剂之类的毒素。通过加热，主要是烘炒可以破坏这些毒素。市场上买到的豆粕是经过烘炒、用溶剂萃取后的产品。烘炒过度和烘炒不够都是不可取的，因为烘炒过度会使蛋白质变

性，烘炒不够将不能完全地破坏胰蛋白酶抑制剂和其他毒素。有一种快速现场检测方法可以检测大豆的烘炒程度，美国豆粕协会和其他机构为这种快速现场检测方法提供一种含有甲酚红十尿素十百里酚蓝十丙三酪的混合试剂，将样品在培养皿或光滑的白纸上均匀地摊成薄薄的一层，把混合试剂喷到样品上，如烘炒不够，豆粕微粒在1分钟内很快变红：如烘炒程度合适，仅有10％微粒变成红色，而且变红速度很慢：如烘炒过度，则没有微粒变红。[七]对粮食的检测

应检测粮食的颜色、容重、虫咬情况和有无沙石、玉米芯、皮壳、犊铁等杂质；还应检测粮食的胚芽部分是否发霉。随机从不同的袋子里取50—100粒粮食观察是否有霉菌繁殖，如果超过2％的粮食有霉菌，就应拒绝使用这批粮食；如果有1％一2％的粮食受到霉菌污染，应将所取的样品送实验室进行菌雷素检测和确认。通过牙咬、触摸、抖动能够判断出粮食的水分含量。如果需要更精确的判断，可将100克粮食放在煎锅加热，连续拨动大约10分钟，注意不要烧焦，然后将样品冷却后再称重，这就是干物质的重量。这种方法也能用于饼粕水分含量的估计。虽然现场检测存在一定的不足，如精确度有限，需要丰富的经验才能正确判断质量一旦产生争论，感观检查和其他现场测试的结果不易被接受；检测结果无法形成正规检测报告等，但现场检测的优点还是明

显的。

这些方法快捷、简便、直观，不需要增加成本，使昂贵的实验室设备和技术的费用降至最低。类似掺杂、酸败、虫咬、结块、发霉和其他损坏等问题通过感观检查能很容易地查出来，适合所有的生产商，包括散户自己配制饲料。因此，不论是小型生产商还是大型生产商或是散户，几项简单的现场检测能够避免复杂的实验空检验全过程，不仅在开始购买原料时是必不可少的，而且在决定是否将样品送到实验空检验时也是必须的，并最终能决定采用哪些现场检测方法来完成检测。现场

原料检验

一、玉米

正常感官持性：籽粒整齐均匀，色择呈现黄色或白色．无发霉味、酸味、和杀虫剂残留，玉米安全水分不超过14％。检验玉米一般采用下列方法：

1、视觉检验法。将样品放于盎内或手拿上，水分高的粮食籽粒粒形膨胀，整个籽粒光泽性强。

2、触觉鉴定法。将样品放在盎内或手掌上．用手指触摸，通过手对粮食的籽粒掐、压、捏等来感觉软、硬，如籽粒较

硬，则水分小．反之水分大。

3、齿碎鉴定法。将样品吃人口中，用牙齿咬碎，根据破碎程度．牙齿感觉和发出声音高低，判断粮食水分大小。

玉米水分在14-15％时．胚部水分收缩明显凹下．基本与胚乳相乎，有皱纹．经齿碎时露牙并有清脆的声音；用指甲掐比较费劲，大把握粮时有刺手感。水分在16一17％，胚部明显凹下，经齿碎不露牙。但能听到齿碎时发出的响声．用指甲捏胚部，稍费劲；水分在18％—19％时胚部凹下，很易齿碎，外现有光泽，用手指甲掐不费劲；水分在21--22％．胚部不凹下，基本与胚乳相干，牙齿极易破碎．有较强的光泽．用手指甲掐后能自动合拢；水分在23％—24％时，胚部稍凸起．光择强；水分在25％一30%时，胚部突出明显．光择特强，用手掐胚部有水渗出；水分超过30%的玉米籽粒。呈圆枝形．用手指压胚部有水渗出。水份超过30%的玉米多数是由于成熟度较差，没有进入成熟期，达祥的玉米，当水分降到14--15％以内时。就会出现呆白并有脱皮现象，胚乳组织琉松，角质胚乳很少，因此在配制浓缩科和预记科时，如果所利用的玉米成熟度不好，配制时就应当适当增加浓缩科等稿科的用量或提高其它蛋白质的用量，以达到配制出符合畜禽生长的饲料。

二、豆铂

豆相是以大豆为原料，以预压漫提法取油后的饲料原料，它的感官性状应呈浅黄色或谈黄色的不规则的碎片状。色泽一致，元发酵、霉变、结块、虫蚊及异味。新生产的豆46有豆腥味。豆46的安全水分不超过14。5％。用手抓散性很好。新生产的热梢不能马上使用，储存时易绍块，生产时易堵机。豆柏的色泽如果发白多数尿素酶过高，易造成鸡拉稀鸡病等察状。如果发红则尿素酶煽低．过火．蛋白质变性，失去其营养价值。水分超过15．5卜1泌以上，则手抓发滞。夏季一般不能储存，要晾陌等降水至安全水分以内再使用，以免造成饲料发霉．造成鸡病、猪病等。

漫提法取油时如果使用的大豆杂质多，则其豆46蛋白台量降低。因此．在检验豆粕时．还要看其感官好不好，是否有黑白粒、沙子等杂质和其它的撞杂物，这样的豆柏蛋白含量一船都低，使用它，成本提高．也降低饲料质量。有些饲养户使用压槐的豆饼．与豆粕相比，蛋白含量偏低，其尿素醇一般都超标．因此使用易造成饲料质量事故。

三、壹霸

麦歉是以白色硬质、白色软质、红色硬质、红色软质、退合硬质、混合软质等各种小麦为原料．以常规工艺制杨所得团产品中的一种饲料原料。

感双性状：细碎屑状．色择新鲜一致。水分小于t2．5％，樱蛋白大于15％，想纤维小于12％。感官检查麦歉，首先嗅其味，是否有酸味、霉味、发酵味，其次看歉皮，不易太大。水分高，储存时易酸败，会严重影响饲科质量。

四、瞬蘑蟹钙、石粉、爆粉

磷酸氢钙、石杨、骨杨是饲料生产中主要钙磷原料。璃酸氢钙、石杨颜色似白粉。石杨有光择似白糖，呈现半透明白色，颜色发黑的石杨含镁高。颜色发黑发红的璃酸氢钙含氟高，但璃编低，不易使用。而骨杨陋凝为片状，不适明，灰白色光择暗淡，表现祖糙，常伴有毛发。骨杨检1lI还要注意共气味，如有一些县骨杨，很难闻，也不易使用。骨杨的含璃量应大于11％。

略谈提高生产高质量粉状配合饲料的措施

质量是企业的生命。一个企业要不断发展壮大，要在市场竞争中立于不败之地，保持产品品质永远处于领先地位是根本。作为饲料企业，要生产高品质的配合饲料，配方设计、饲料原料的品质和加工技术等因素及其互相起决定作用。为此，本文就生产高品质粉状配合饲料的主要保证措施作一简述，仅供参考。

要不断提高员工思想业务家质，使全体员工牢固树立“厂兴我荣，厂衰我耻”的爱岗敬业的思想，自觉提高岗位技能和维护各项规章制度

员工的素质影响着产品的质量。企业要在抓加工设备不断更新换代这一“硬件”工程的同时，一定要切实抓好员工的思想与技能素质提高这一“软件”工程，既要使员工能及时熟练掌握岗位操作技能，又要使员工具有强烈的责任心和事业感，兢兢亚业地做好本职工作，确保产品品质的稳定。要科学设计配方，使配方融科学性、先进惨和适用性为一体

饲料配方技术是饲料生产的关键技术，是最新动物营养科学研究成果在畜牧业生产中应用的具体体现。它是决定着生产产品品质优劣的前提。因此，要设计出高品质的饲料配方，必须做到：

2．1 要正确选定饲养标准

饲养标准是一个国家和地区的畜牧界和动物界专家总结一定时期内畜牧业生产经验，通过精密试验、产品分析，在畜牧、动物营养理论指导下得出的不同种类、不同品种、不同生理状态、不同生产水平、不同环境条件下动物对各种营养物质需要量的平均值。它是配方设计者的重要依据。但饲养标准由于存在的时间性、静态性的不足，决定了饲养标谁在选用时不能生损硬套地套用，要根据动物品种、生产方向及性能现状、环境条件等因家，以博采众长、去粗取精的原则综合确定配方中的营养含量，以达到使其所含的各种营养尽可能满足其生理需要，又不会造成浪费。

2．2 要根据加工设备科学选用原料，并注意原料营养成分和营养

价值的科学价值

要使配方设计的营养价值与实际生产产品的质量基本一致，原料成分的可靠性及配方生产要求与实际生产要求是否吻合是前提。为此，生产高品质的饲料、在配方设计中，必须根据加工设备选取饲料的同时，在对选用原料的成分、营养价值等因素的变异情况要有足够的掌握。做到能实捌的要实测；没有条件实测，要根据原料的产地、方法和质量等级、贮藏时间等因素，依据类似资料、描述接近、地域愈接近的资料作调整后进行取值，尽量使原料的营养成分与取值接近真实值；以保证产品的质量。

2．3 要善于应用最新的理论与技术

高品质是高技术含量的具体表现。要设计出高品质的配方，要在遵循已确定的配方营养标准的约束条件下，安善于把可消化氨基酸、理想蛋白质模式和一些对调节动物有明显作用的新产品应用于配方中，以不断增加配方的科技含量，提高产品的市场竞争力。

2．4

要尽量了解掌握营养成分之间混合后的协同与领抗作用*尽量减少因配合不当而降低营养的利用率和所造成的浪费例如用高铜，就必须同时提高铁、锌的用量；用末脱毒的柏于饼(粕)，配方中要加大铁的用量。要做好原料的品控管理

有什么样的原料就生产什么样的产品。饲料原料好、配方先进、加工技术合理，所生产的饲料产品品质就高；反之，就差。因此，做好原料的品控管理，保证原料品质，是保证生产高品质饲料的重要环节。怎样才能做好原料的品控?一是厂方要制定科学适用的原料质量验收标港，作为进货的标准严格执行。二是要选择实力强、资信度高的经销商进货，并力求与之建立长期稳定的供货渠道。三是严格执行质检员“一票否决制“。四是原料入库后必须按规定进行培放，做好防潮、防霉变、通风等措施。同时，在贮藏过程中，品管人员要定期有步骤地对原料进行监测，发现问题及时解决，不留质量隐患。要严格按配方要求进行加工管理，确保加工工艺科学台理

合理的加工工艺，是保证配方质量与生产质量保持一致的重要环节。但在生产中，部分饲科厂，特别是—些小型饲料厂，精力主要放在抓原料质量和配方设计上，而对加工过程中的计量、粉碎粒度、进料顺序、混合均匀度等影响产品质旦的加工因家重视不够、致使生产和产品与配方设计的营养成分偏差增大．影响了使用效果。为此，在加工过程中应重视以下问题：

4，I 对需要进行预处理的原料进行预处理，以提高其营养价值 要根据不同动物对营养消化的生理特点，对原料进行加热、膨化、去毒等预处理，以提高其营养价值。

4．2 要随时校对计量器，以保证投料计量的准确无误。

4．3 要确定合理的混合顾序

合理与科学的进科顺序既可缩短原料混合的周期，增加产量，降低成本，又是保证饲料混合均匀的重要环节。因此，要求进入配料混合机内的物料组分要遵循“配比大，容重小 的大量物料先入；配比小，客重大的物料后进”的原则进行混合。同时，在投料时，必须再次对照配方进行核实，确定无误方可进行投料生产。

4．4 要注意粉碎的粒度

适宜的粉胖粒度，是保证配合饲料混合均匀，保证产品质量稳定的有效措施。因此，在饲料加工过程中，要按要求匹配相配套的粉碎设备，使其粒度既能混合均匀，又有利于动物的消化吸收。

4．5 要掌握控制好混合时间

饲料的混合时间指产品混合均匀度变异系数符合产品质量标准要求时混合机时产最大量的最短混合时间。它是通过对常用配方在不同混合时间内所产生出来的产品产量和混合均匀度进行多次测试的基础上，确定的最佳混合时间。它是确定产品是否混合均匀的理论依据。因此，为保证混合的均匀度，饲料厂要随着配方的改变而进行核测混合时间．使饲料的混合均匀度达到规定的要求。特别要注意不能随意缩短混合的时间，否则，将会引起质量不稳定等问题。要做好成品料质量的监副工作

无异常情况方可入库，杜绝不合格产品流人市场．以树立企业的良好形象。

6．要括导好用户科学贮藏与使用

贮藏与使用不当，也会影响产品的营养价值。因此，在指导用户遵循先进的料先用的同时，要指导用户科学贮藏和使用．尽量避免贮藏与使用不当，而降低效果。

总之，原料品控、配方设计、加工工艺是影响饲料品质的三大关键性因素，要生产出优质的产品，使产品质量永远处于领先地位，只有在使用配方日趋精益求精的前提下严格按配方要求进行原料进货、加工、贮藏，才能实现。

第三篇：保管员岗位职责

保管员岗位职责

为了保证公司生产的顺畅进行，保证各类物资按质，按量，及时，准确的供给生产线，保管员应遵守以下职责：

1、保管员必须懂得物资名称，规格，型号及保管，保养知识，识别常用标志符号，熟悉保管制度，真正做到材料入库有验收，保管物品有条理，严格掌握库存量和库存最低基数。

2、对入库的物资，保管人员必须亲自过目，物品名称规格一定要核对无误，数量一定要清点（包括点数、称斤、计量等）准确，对不符合要求的物品，不得验收入库；遇有争议物品，提交采购部协同相关部门及人员研究处理。入库要及时登帐，手续检验不合要求不准入库。

3、生产等部门领用物品，必须对填写的领料单内容进行审核，审核其内容（领料部门、领料人、领料部门审核人、所领物品名称、规格、数量、用途等）是否清楚、完整、准确；有关人员是否已签字。出库时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。

4、合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。

5、负责定期对仓库物料盘点，做到帐、物、卡三者相符。

6、负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表。

7、负责仓库区域内的防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对意外事件及时上报处置。

8、保管人员要坚守岗位，按时上下班，在规定的工作时间内不得擅离职守，下班前打扫好仓库卫生，关锁好门窗。

9、做到以公司利益为重，爱护公司财产。

10、仓库是财物重地，非保管人员不得随意进出停留，不允许代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白条抵库。

11、因工作岗位变动，离任前必须办理移交手续。因自身原因移交不清的，要承担相应责任。

12、积极完成领导临时交办的其他任务。

第四篇：保管员职责

保管员职责

1、仓库保管员在主管副经理的领导下，对所属仓储设备、仓储物资的管理、保管工作负责，任何人未经批准，都不得擅自占用、损坏仓储设施和仓储物资；

2、搞好购进物料的接收、入库、保管、发放工作，并建立各类明细账目，做到清晰、准确，帐、物相符，不得有帐外物资，日清月结，保存完好；

3、对保温管厂生产出的成品保温管要及时统计入账（生产厂长签字），规格、数量要详细准确，并严格按规定做好保管、出库工作；

4、应坚持原则，严格执行仓储管理制度，做到入库按规定，出库有领单，有权拒绝不符合出库程序的成品、物料、工具等用品的领用；

5、有权检查采购物料质量，有权拒绝不合格或质量低劣的物料入库；

6、努力学习物料保管专业知识，认真做好各类物资的保管工作，杜绝因保管不善造成的物资丢失、变质、报废损失，出现问题应及时汇报；

7、严格执行仓储管理制度，做好定期清查盘点工作，编制物料库存报表，为总经理决策及物料采购提供准确依据；

8、保持库区整洁，库内物料按规定分类，分批存放、堆码，杜绝乱堆乱放现象，物资发放，应遵循先进先出原则，不得图方便随意发放；

9、搞好仓储设施、机具、工具等维护保养工作，定期检查安全、消防器材，做好仓库安全保卫和安全防火工作；

10、完成主管经理分配的其他工作。

第五篇：保管员管理制度

2015年8月 上海新流工贸有限公司 第二版第一次修改

保管员管理制度

一、保管员工作职责

1、保管员应熟悉所管货物性能特点和保管知识，加强安全保管。

2、库区内专职保管员必须做好上班前准备工作，下班前要进行一次安全检查，如轮两班，须与另一班交接清楚才能离岗。

3、服从班长和领导的工作安排，积极配合叉车工，及时完成分配的工作任务。

4、上下班时应做好交接班手续。每日盘点实有库存，发现问题应及时处理。对于库存低于警戒线的零部件应及时向驻库代表或上海大众物流反馈。

5、做好货物收发、储存的管理工作，确保过程质量，并负责接听保管室电话。

6、做好保管室的清洁卫生，防火安全工作。严格遵守安全制度，严禁火种入库，无关人员不允许进入仓库。

7、堆放货物必须按公司定制的管理要求，堆放要平稳，整齐牢固。

8、货物入库要认真核对货物的数量、质量，确保卡、物相符，并认真填写仓库物料控制卡、并坚持做到先进先出的原则，把二联妥善保存。验收一般应在当天完成，大批量进货二天内验收完毕。

9、对于跟委外零件同时运行的工位器具也做好详细收发手续，每周一必须与委外单位核对。

10、零部件出库时必须检查零件表面是否有浮灰。退回手续中，对于破损、质量存在问题等零部件或予以拒收或经过有关领导批准后接收，同时应让有关业务员做出说明。确保当日班次进料零部件数量的准确性。确保当日班次库存数量的准确，做到帐与物相符。

11、检查来料标识卡与来料是否一致，如没有挂标识卡的应根据批次及进料日期详2015年8月 上海新流工贸有限公司 第二版第一次修改

细填写相关内容。

12、定期盘点库存，做到帐、卡、物三相符。

二、保管员岗位考核制度

为了加强企业管理，更好的服务于上海大众，提高员工素质，保管员应达到以下考核制度标准。

1、保管员没有做到帐卡物一致、账目混乱，发料时未做到先进先出扣200元。

2、因保管员操作不当及上下班时未做好交接办手续，造成大众流水线出现问题的扣300元并查明原因等待处理。

3、对于库存低于警戒线的零部件如果未及时向驻库代表或上海大众物流反馈，导致上海大众流水线停产，扣300元。

4、保管员在待发料区必须检查零件表面的质量问题（1.表面污垢2.专用料架零件摆放到位3.料片数量），违者一经发现扣200元。

5、保管员在收料时，必须合理检查入库零件表面质量及数量，如在入库后再发现零件有质量及数量问题，扣200元。

6、保管员必须督促叉车工做好零件入库按照先进先出摆放，一旦在仓库里发现零件未按照先进先出原则摆放，扣200元。

7、保管员应仔细填写收发料凭证以及工位器具进出记录，如造成库存出错、大众流水线停产或其它严重后果，先扣500元并停职待岗。

8、外派保管员没有及时反馈上海大众有关新流仓库问题的信息扣200元。

9、外派保管员在上海大众工作过程中必须礼貌待人，为人诚恳，工作热情积极。如外派保管员在上海大众厂因个人原因影响公司的，扣300元。

10、外派保管员要认真查看新流仓库到上海大众的零件是否有质量问题（1.表面污垢2.专用料架零件摆放到位3.料片数量），发现问题应及时与领导报告。若没有检2015年8月 上海新流工贸有限公司 第二版第一次修改

查对公司造成负面影响的扣200元。11、12、13、在职员工要大胆揭发其他员工的不良行为，一经核实，奖励200元。对公司发展提出合理化建议并做出贡献，被采纳加200元。

员工对违反纪律的按公司各项规章制度去处理，首先以考核制度为标准，然后按照其它规定。如果考核制度和其它规章制度尚未明确的根据具体情况去处理。

14、以上事项，如后果严重、屡教不改者，做开除处理。

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