材料员培训

第一篇：材料员培训

材料员培训资料

一、物资材料管理员基本要求

物资材料管理员主要是指按照公司的材料管理制度和施工生产建设的需要，负责公司和施工现场所需物资材料的保管及使用全过程监督管理的人员。

1、公司材料员的资质及素质要求

a、热爱企业，热爱本职（材料管理）工作，工作中应做到：主动积极热情，认真细致负责，团队协作多沟通，遇事不推托，不怕辛劳，多做一点少怨一点。

b、以服务好前线施工生产为宗旨，一切为了施工生产的服务理念。c、要有良好的职业道德素质，严格遵守企业的各项管理制度及工作纪律。d、通过积极主动的学习能够很快掌握材料管理的业务知识和技能。e、通过学习能够熟悉和了解各种建筑材料的性能和管理要求。

2、岗位职责要求

a、做好施工前材料进场的各项准备工作，严格验收材料入库的数量和质量，做好验收记录。

b、熟悉各种材料的性能和用途，按照不同类别、规格分别存放，做到帐、物、卡三相符。对现场材料应严格按照施工现场平面布置图堆放材料，做到现场材料堆放整齐，方便使用，尽量缩短运距。

c、认真审查各种领料单据，保证发料及时、准确。帐表单据整洁干净、日清月结、装订成册、妥善保管。

d、做好现场材料的保管工作，检查监督材料的正确合理使用并及时清理回收剩余材料，杜绝材料损失浪费。

e、严格执行限额领料制度，按时盘点现场材料并及时结算。

f、保持办公区域内的环境卫生、库房内的整洁卫生，做好个人卫生以阳光良好的精神面貌待人接物。

二、物资材料知识

广义的物资包括生产资料和生活资料。我们管理的主要为建筑材料，指建筑施工生产过程中所需的、用于工程实体或有助于工程实体形成的主要材料、辅助材料等各种（材料）物资。

按照材料在施工过程中所起的作用划分可分为：主要材料、结构件、机械配件、周转材料、低值易耗品和其它材料等。

主要材料包括如：钢材、水泥、木材、砖、砂、石子、商砼等。结构件包括如：钢构件、砼构件、木构件等。

机械配件包括如：施工现场使用各种施工机械的零配件。周转材料包括如：脚手架、模板、脚手板、钢管扣件等。

低值易耗品包括如：小型的、易损耗的工具、器具等。（其他大型机具、固定资产）

1、钢材的验收与保管

a.数量验收。一般采用现场过磅称重、点件、检尺、清点根数换算等几种方式。b.质量验收。索取产品合格证；目测检验外观颜色（颜色发暗、掉皮、发红）；检验试验报告（化学成分、力学性能、国家标准）。我公司螺纹钢都是带E抗震钢筋。c.能入棚、入库尽量入棚库保管，若条件所限不能入棚库，要做好苫盖等防水、防锈措施。按照不同品种、规格分别码放，地面保持干燥、整洁，不能有积水。

2、砖的验收和保管

a.质量验收。现场一般采用从外观颜色（是否欠火砖）和几何尺寸验收。欠火砖和过火砖不能使用。砖的标号以送检试验结果为准。在实际收料中最好通知现场施工员到场一起验收。

b.数量验收。一种是现场清点数量验收。另一种是过磅称重换算数量验收。c.合理保管。不同品种、规格的砖要分开码放。按照现场平面布置图码放，并方便运输和使用。

3、砂石的验收：

a.质量验收。现场砂石质量验收一般先目测：砂要颗粒坚硬洁净，粒径合格，含泥量一般不超标。

b.数量验收。一般采取量方验收数量，分为车上验收和落地成方验收。我公司主要以过磅称重验收，如含水量较大应扣减相应重量。

4、商砼的验收

a.质量验收以现场施工反馈情况为准，验收签字注意是否提供材质书。

b.数量验收。抽查过磅按混凝土比重换算核查，签字时注意上一车次和本车次的数量累加是否一致。

c、注意商砼标号和施工部位是否一致，超时数量应询问现场施工员是否确定。

5、零星材料的验收

a.质量验收：是否和计划申报要求一致，特殊材料通知申请人一同验收。b.数量验收：根据来料单据验收，以最小单位计量。c、对不合格或破损材料当场退货或通知采购员协助处理。

三、库房、现场材料的管理

目前公司施工现场的材料仓库分为：封闭库房、露天料场、棚库等。a、材料员的主要任务是搞好收、发、管、养，做到面向生产，服务到位。b、来料前要全面规划，因地制宜，合理布局，摆放合理，井然有序。材料堆放场地的确定要以使用地点为中心，在可能的条件下，越靠近使用地点越好，近可能缩短运距，避免发生二次搬运。材料场地、仓库和道路的设置要科学合理，不得影响车辆机具施工人员的通行。

c、入库的材料都要进行严格验收，根据入库凭证逐一检查实物的品名、规格、型号、外观、技术质量，依据产品不同的计量方法（包括过磅、检尺、点数、理论换算等）核实数量，如发现不符，应立即做出记载上报，并向有关经办人说明，及时找出原因提出解决办法。现场材料堆放场地平整，材料堆放整齐，砂石成方，钢材分规格、按要求整齐摆放，要成行、成线、成堆，经常保持堆场清洁整齐，材料标识牌规范清晰，仓库干净整洁。

d、凡入库材料都应有出厂合格证、试验报告单或技术质量资料，保存好交资料室。e、贵重物资要有专库保管，易燃易爆危险品要隔离存放。

f、在保管工作中要作到“十不”即：不潮、不锈、不霉、不变、不冻、不坏、不腐、不混、不爆、不丢。

四、资料、单据管理

a、材料验收入库单、出库单应按照公司材料统一划分类别，实行分类登账，及时登账，反映月结累计。

b、原始单据凭证齐全，入库单、出库单按月装订，妥善保存。

c、材料耗用汇总，每月根据出库单分类按各楼栋号做出材料耗用汇总表，并尽量将出库单附表后，同时将相关数据报公司项目经理部。d、每月做盘点汇总表，配合相关部门做好成本核算工作。

五、材料的领用发放及耗用管理

a、各楼栋施工长据施工预算及下阶段需要完成的工作量，计算工程材料的用量，下达限额领料单（施工任务书），特殊情况也应电话通知材料组后，由班组负责人或施工人员持相关资料到材料组办理领料。

b、材料员经审核无误后，依此限量发料，签领出库单。当领料数量达到或超过限额数量时，应停止发料，并及时向工长反映。

c、施工过程中，由于种种原因，发生多领料或剩余材料，都要及时办理退料手续，及时冲减账面，调整库存量，正确反映工程耗料的真实情况。

六、其他（机具、周转材料、废旧物资的管理略）

第二篇：品管员培训材料

品管員培訓教材-Presentation Transcript 品质的基本定义

品质主要指的是定型的科学技术内在信息状态，作为企业要素的人力、人才、产品、服务等，都必须借助科学技术手段，不断的提升其内在的科技内涵，进行必要的信息化披露，准备接受质量标准的衡量和评测。

质量是物体的一种基本属性，与物体的状态、形状、所处的空间位置变化无关。不同物体含有的物质的多少不一定相同。物体所含物质的多少叫做物体的质量

1.质量的含义

o “ 固有的”（其反义词是“赋予的”）就是某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。如某长方体的长、宽、高、重量就是这个产品的 4 个特性。

这些特性是否满足了规定的要求，达到的程度如何？这就是质量。

2.质量的含义

o o o o

3.要 求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望；、明示的，就是明明白白告诉你的，可通过合同、图样或口头等方式表明。、通常隐含的，就是不言而喻的，虽然没有明确说明，但公众都这么理解的，没有必要在合同、图样或文件上表明，已经被公认的了。如银行为储户保密、产品售后三包等。、必须履行的，即国家或行业的法律法规要求的，不需声明的。如食品行业不能违返《食品卫生法》生产食品，制造行业不能污染环境等。

特性与质量特性

o o

4.特 性：可区分的特征。

质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

※ 常见的产品特性如：

尺寸、外观、强度、寿命等。

※ 常见的过程特性如：

温度、压力、湿度、电流、电压等。o o o o

产品特性与过程特性

5.质量管理发展史

o o o o o 四个阶段

一、质量检验阶段；

二、统计技术阶段；

三、全面质量控制阶段；

四、质量保证阶段；

质量体系阶段 全面质量控制 统计技术阶段 质量检验阶段

6.质量检验阶段

o o 时 间： 20 世纪初—— 30 年代

操作工控制阶段； o o 班组长控制阶段；

检验员控制阶段；

操作者 班组长 检验员

7.统计技术阶段

o o

8.时间： 20 世纪 40 年代

二战期间，美国大批生产民用产品的企业转向生产军火，军火无法通过全检。美国人休哈特最早提出了统计过程控制的方法。

全面质量控制阶段： TQC

o o

9.时间： 20 世纪 60 年代

年代以后，美国通用电气公司的质量主管，菲根堡姆率先提出了全面质量管控制（TQC），后来日本人进一步发展提升为全面质量管理，即 TQM。

质量体系阶段

o o o o o

QMS 10.时间： 20 世纪 80 年代

ISO 于 87 年颁布 ISO9000 族质量管理体系；

2002 年颁布：

ISO/TS16949 技术规范；

质量管理大师

戴明博士

朱兰博士

石川馨博士

田口玄一博士

休哈特博士

菲根堡姆

克劳士比

爱德华.戴明博士

1900 出生于美国；

名言：品质是制造出来的，不是检验出来的。

主要贡献：、PDCA 管理循环；、质量十四法；改变了日本的历史命运；、提出： 85% 以上的质量问题和浪费是由系统原因造成的，只有 15% 是由岗位上的原因造成的。

朱兰博士

● 主要贡献：、《质量三部曲》：质量计划、质量控制、质量改进；、80/20 原则：在所发生的质量问题中，只有 20% 来自基层操作人员，80% 的质量问题是由于领导的责任所引起的。、质量是一种合用性，即产品在使用期间，能满足使用者的要求。o o o o o o o

11.o o o o o o

12.o o o o ● 生于 1904 年;名 言 : 21 世纪是质量世纪！

13.石川馨博士—— QCC 之父

主要贡献：、品管圈 QCC 之父；、全公司品质管制 CWQC(company wide quality control)3、石川图，即因果图、鱼骨图、鱼刺图；、90/10 原则： QC 小组其作用只能解决 10% 的品质问题，而 90% 的问题需要管理层来解决。

● 于 1915 年生于日本； 名言：品质始于教育、终于教育

14.田口玄一博士

主要贡献：

创立了“质量工程学”，质量就是把顾客的质量要求分解转化成设计参数，形成预期目标值，最终生产出来的低成本且性能稳定可靠的物美价廉的产品。

DOE 试验设计（田口方法），被视为日本“国宝”，如何控制各种影响因素，以最少的投入，换取最大的收益，从而使产品质量得以提升，工艺流程最优化

● 于 1924 年生于日本； 名言：预防为主、正本清源；

15.休哈特博士—— 统计质量控制之父

生于 1891 年

主要贡献：

SQC 统计质量控制之父；

控制图，即 SPC 统计过程控制。

菲根堡姆博士—— 全面质量控制之父

1920 生于美国纽约；

原通用电气质量主管；

主要贡献：

全面质量控制

之父即 TQC ；

克劳士比——零缺陷之父

菲利浦 · 克劳士比，1926 年 6 月 18 日出生于美国;品质大师中的大师。美国质量学会设立：克劳士比奖。

名言：第一次就把事情做对。

主要贡献：

零缺陷之父； 60 年代初，在美国提出

并推行“零缺陷”思想，后传入日本，使日本制造业登上世界级水平。

零缺陷又称 ZD（zero defects)，核心：第一次就把事情做对。

四项基本原则：

克劳士比：四项基本原则

原则一：什么是质量？ o o o o o

o o o

o o o o

16.o o o o o

17.o o o o o o o o o

18.o o o o o o o o

19.20.21.22.质量即符合要求，；

原则二：质量是怎样产生的？

预防产生质量，；

原则三：什么是工作标准？

工作标准是零缺陷，而不是“差不多”就好；

原则四：怎样衡量质量？

不符合要求的代价（金钱），而不是指数。当要求没有符合时产生的额外费用。浪费时间、人力、物资，这是不必要的代价。

一级“检验” 二级“保证” 四级“完美” 三级“预防” 从“保证”向“预防”发展 世界质量的四个等级 我国

1~2 级之间 日本 3~4 级之间

现代质量管理的精髓与核心

质量管理的最高境界

检验的定义

  检验的定义 :

检验（Inspection）---采用某种方法（技术、手段）测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与 判定标准 相比较，以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。

   

23.24.25.检验员的职责

检验主管的职责

检验步骤 常用的判定标准如：

国家或行业标准

检验规范（质量计划、作业指导书等）

技术评定（限度样本、图片等）

o o o

质量标准。第一步 : 度量。包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。

第二步 : 比较。把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。

第三步 : 判断。根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的第四步 : 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选。

质量检验必备条件

第一：检验人员

第二： 备

第三：检测手段

第四： 准

第五：管理制度

检验的基本职能、把关职能；、能；、报告职能；、能；

质量检验的“三性”

公正性

科学性 o

26.o o o o o

27.o o o o

28.o o o

29.权威性

三不放过原则

一、不查清不合格的原因不放过。因为不查清原因，就无法进行预防和纠正，不能防止再现或重复发生。

二、不查清责任者不放过。这样做，不只是为了惩罚，而主要是为了预防，提醒责任者提高全面素质，改善工作方法和态度，以保证产品质量。

三、不落实改进的措施不放过。不管是查清不合格的原因，还是查清责任者，其目的都是为了落实改进的措施。

四不放松原则

不放松每一个班次；

小时；

不放松每一道工序；

问题；

现场质量管理三大基石 记 录

检验的分类、按 检验数量 分：全数检验、抽样检验；、按 流程 分：进货检验、过程检验、最终检验、出货检验；、按 判别方法 分：计数检验、计量检验；、按 产品检验后是否可供使用 来分：

破坏性检验、非破坏性检验。

全数检验

全数检验适用于： o o o

30.o o o o

31.32.o o o o o o

33.o        

34.检验是非破坏性的；

检验数量和项目较少；

检验费用少；

影响产品质量的重要特性项目

生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目；

单件、小批生产的产品；

昂贵的、高精度或重型的产品；

能够应用自动化检验方法的产品。

抽样检验

抽样检验适用于：

◇ 检验是破坏性的；

◇ 被检对象是连续批 o o o  o o o

35.（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料）

◇ 产品数量多；

◇ 检验项目多；

◇ 希望检验费用少。

◆ 抽样检验是利用样本进行的检验 , 所抽取的样本只占批中的一小部分 , 样本的o o o 质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量

◆ 不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来;◆ 抽样检验 , 是建立在数理统计基础上的，有一定的风险性。抽样检验风险性

36.、合 格：满足要求。、不合格：未满足要求。、缺 陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。o o o

合格、不合格和缺陷概念

37.、制造产品要满足要求才是合格品，如产品、未满足要求，就是不合格品

如、未满足使用要求，就是缺陷产品如 o o o o 2 3 要求线 L2 使用要求 L1 1 2 3 3 合格、不合格和缺陷的概念

38.检验实施

进货检验

（IQC）

过程检验

（IPQC）

最终检验

（FQC）

出货检验

（OQC）

进货检验(IQC)

负责所有原材料、配件、外协件、包装物等进厂检验；

做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.o o o o o o o o

39.o o o o o

IQC ： Incoming Quality Control 主要职责 : ◆ 按质量策划的结果(如质量计划、进货检验指导书、国家或行业标准等)实施检验;40.◆ 验证质保书

◆ 进货检验和试验

◆ 在供方处的验证

◆ 委外检验和试验

检验方法 o o o o o

进货检验 41.过程检验(IPQC)

IPQC: In Process Quality Control 主要职责 :

按质量策划的结果(如质量计划、作业指导书等)实施检验;负责所有工序在制品检验；

关键、特殊工序的控制、监督；

做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;不合格品统计和控制、跟踪;异常信息反馈.双三检制度 : 三检制

自检、专检；

双三检

首检、、终检； o o o o o o o o o

42.o o o o o

过程检验

43.过程控制

员工“三按”原则

按 艺

按 纸

按 准

员工三不原则：

不接受不合格品;不制造不合格品;不流出不合格品.三自一控原则：

检

分

识

控制自检准确性 o o o o

44.o o o o o o o o o

过程控制

45.最终检验(FQC)

FQC: Final Quality Control 主要职责 :

按质量策划的结果(如质量计划、最终检验指导书、国家或行业标准等)实施检验;对生产线提交的成品进行外观、功能、包装等方面抽样检验；

做好记录、贴上状态标识、隔离并保存好检验结果;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.o o o o o o o o

库.46.注 : 只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后 , 产品才能转序或入出货检验(OQC)

OQC: Outgoing Quality Control 主要职责 :

按质量策划的结果(如质量计划、出货检验指导书)实施检验;公司成品出厂的检验；

做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;

对不合格品进行登记、隔离并采取措施;对采取措施的结果进行验证;异常信息反馈.主要内容 : 产品、标识、包装 o o o o o o o o o

47.o

出货检验(OQC)48.不合格品的控制

不合格品的控制要求 o     

49.标识

记录

评审

隔离

处置

不合格品处置的方法 o     

不合格品的处置

50.返工;返修;让步接受;降级或改做它用;拒收或报废.不合格品的处置方式、返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施；、返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施；、让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可；、偏离许可：产品实现前，偏离原规定的要求许可。

■ 对于不合格品

或 采取措施，使其越过要求线 L2，变到，就成为了合格品，叫返工。o o o o

51.o o 2 3 要求线 L2 使用要求 L1 1 2 3 返工的概念 52.■ 对于不合格品，有时采取措施，使其越过 L2 是不可能的，这时只能越过 L1 变到，产品虽不合格，但可以使用，叫返修。o o 2 3 要求线 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念

53.■ 虽是不合格品，但却能够满足使用要求，考虑到经济上的原因，允许使用或放行到下一工序，叫做让步。2 3 要求线 L2 使用要求 L1 2 让步的概念

54.■ 在产品还未加工以前，由于某些原因，已预知无法将产品加工成合格品 了，但确信加工的产品能满足使用要求，即可将产品加工到 的水平，允许这样加工，叫偏离许可。2 3 要求线 L2 使用要求 L1 1 2 偏离许可

55.校 准

定义：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或标准物质所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的相应量值之间关系的一组操作。

目的：、是一项技术性操作活动，是自我管理行为；、确定示值误差，对示值加以修正；、实现溯源性；、校准的依据：校准规范（统一规定或自行制定）；

检 定

定义：国家法制计量部门（或其他法定授权的组织），查明和确认计量器具是否符合法定要求（即合格）的程序，它包括检查、加标记和出具检定证书。

说明：、检定具有法制性；、检定的依据是按法定程序审批公布的计量检定规程，企业无权制定检定规程；、检定的结果必须作出合格与否的结论，并出具证书或加盖印记。检定人员必须持资格证。、计量器具必须实行定点、定周期检定；

校准和检定的主要区别、校准不具法制性，是企业自愿溯源行为；检定具有法制性，属于计量管理范畴的执法行为。、校准主要确定测量器具的示值误差；检定是对测量器具主计量特性及技术要求的全面评定，包括评定示值误差是否符合规定的要求。、校准的依据是校准规范、校准方法，可作统一规定也可自行制定；检定的依据是检定规程。

58.校准和检定的主要区别 o

o

o o o o o o

56.o o o o o o

57.o o o o o

59.4、校准不判断测量器具合格与否，但当需要时，可确定测量器具的某一性能是否符合预期的要求；检定要对所检的测量器具作出合格与否的结论。、校准结果通常是发校准证书或校准报告；检定结果合格的发检定证书，不合格的发不合格通知书。

旧七大 QC 手法

层别法

直方图法

柏拉图法

旧七大 QC 手法 因果分析法

查检表

散布图

控制图

旧 七大手法 简介

A.层别法 : 按 层 分 类 , 分別 统计 分析.B.直方图 : 了解数据分布与制程能力.C.柏拉 图 : 找出“重要的少 数 ”.D.特性要因 图 : 寻 找因果 关系.E.查 检 表 : 调 查 记录数据 用以分析.F.散布 图 : 找出兩者的 关系.G.管制 图 : 了解制程 变异.o o o o o o o

60.o o o o o o o 61.旧 七大手法口 诀

层 別作解析

直方 显 分布

柏拉抓重 点

鱼 骨追原因

查 检 集 数 据

散 布 看相 关

管制找 异 常

新 QC 七大手法

亲和图法

PDPC 法

矩阵数据分析法

新 QC 七大手法 关联图法

矩阵图法

系统图法

箭线图法

新旧 品管七大手法的 区 別

两种 品管手法之 间相辅 相成 o o o o o o o

62.o o o o o o o

63.o

大量的 语言资 料 大量的 数据资 料 问题发 生前 计划、构 想 问题发生后 的改善 感性面 理性面 新品管七大手法 旧 品管七大手法 64.什么是零件的互换性

互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅助加工就能进行装配，并能 满足机械产品的使用性能 要求的一种特性。

互换性靠什么保证

误差不可避免 : 由于机床精度、计量器具精度、操作工技术水平及生产环境等诸多因素的影响，零件的加工误差（尺寸误差、形状误差、位置误差及表面粗糙度等）是不可避免的。

互换性就是靠将零件的这种必然存在的加工误差，控制在 允许的变动范围 ——相应的“ 公差 ”之内，来实现的。

公差：允许尺寸的变动量。

产品质量的三大指标

指标一：尺寸公差

指标二：形位公差

指标三：表面粗糙度

尺寸公差直接决定两零件结合的配合性质（松紧程度）；形位公差影响配合性质的均匀性；而表面粗糙度主要影响配合性质的稳定性。

公差大小的理解

公差值大就是允许的加工误差大，加工就容易，零件的成本就低：

公差值小就是允许的加工误差小，精度高，加工困难，零件成本高。

公差值大小与零件的加工难易程度有关

必须检验的尺寸

标注极限偏差的尺寸；

标注角度值的尺寸；

孔距；

配合的概念 基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。间隙或过盈 : X= 孔的实际尺寸－轴的实际尺寸 配合： X≥0 间隙 X≤0 过盈 配合 φ 20 φ 20

机械制造工艺方法

制造机械零件的基本工艺方法 ：

铸造、锻压、焊接、切削加工等；

步骤 ：

先用铸造、锻造、冲压、焊接等方法制成毛坯，再进行切削加工，然后得到所需的零件。

零件图 什么是零件? 组成机器的最小单元称为零件

一、零件图的作用 :

二、零件图的内容 : ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏

表达零件的结构形状。确定各部分的大小和位置。加工、检验达到的技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。加工制造、检验、测量零件。表达单个零件的图称为 零件图。端盖零件图 o

65.o o o

66.o o o o

67.o o o

68.o o o

69.70.o o o o

71.72.73.装配图的功用和内容 例：球阀是控制液体流量的一种开关装置。装配图 是用来表达机器或部件的图样。密封圈 3 阀芯 4 调整垫 5 螺母 7 螺柱 6 阀杆 12 扳手 13 填料压紧盖 11 阀体 1 阀盖 2 填料垫 8 填料 9、10

74.● 功用： ● 内容 :(1)一组视图。(2)必要的尺寸。(3)技术要求。(4)标题栏、零件序号及明细栏。装配图 是 制定装配工艺规程，进行 装配、检验、安装 及 维修 的技术文件。装配图用来表达机器或部件的 工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。

75.76.齿轮油泵 传动齿轮轴 3 螺钉 15 右端盖 7 轴套 9 压紧螺母 10 齿轮轴 2 泵体 6 垫片 5 左端盖 1 销 4 传动齿轮 11 垫圈 12 螺母 13 键 14

返回 77.78.79.知识培训 ISO9001 ： 2000

ISO 9001:2000 名称解析 GB / T 19001-2000 Idt ISO 9001:2000 国家标准 推荐使用 国家标准号 国标发布年号 发布年号 标 准 号 国际标准化组织 Equ: 等效采用 Ref: 参考采用 等同采用

认识 ISO

ISO 是国际标准化组织的简称。英文全称： International Organization for Standardization.ISO 是世界上最大的国际标准化组织。1946 年 10 月 14——26 日，中、日、美、英、法、苏等 25 个国家 64 名代表，集会于英国伦敦，讨论通过了创立“国际标准化组织”的决议。

1947 年 2 月 23 日，ISO 章程得到了 15 个国家标准化组织的承认，ISO 从此宣告正式成立。1946 年参加伦敦会议的 25 个参与国正式成为 ISO 创始成员国。

ISO 职能

ISO 最高的权力机构是：

每年一次的“全体大会”。

日常办事机构是：中央秘书处；

总部设在：瑞士日内瓦

主要职能：

制定国际标准，协调世界标准化工作；

我国是 ISO 成员国

我国是 25 个创始国之一，因国民党连年内战，拖欠会费，成员资格于 1950 年被取消。

1978 年 9 月 1 日，我国以“中国标准化协会”（CSA）的名义重新进入 ISO。

1998 年起改为由“中国国家技术监督局”（CSBTS）作为中国在 ISO 的代表。

质量管理体系发展史

1959 年：美国军方颁布 MIL-Q-9858A 《质量保证大纲》，是全世界最早的关于质量保证的文件；

1979 年：英国颁布国家第一通用标准： BS5750 ；是 ISO9000 的雏形；

1986 年 6 月： ISO 正式发布了 ISO8402 《质量——术语》；

质量管理体系发展史

1987 年： ISO9000 ： 1987 国际标准；

1994 年： ISO9000 ： 1994 ；

年： QS9000 第一版

年： QS9000 第二版

年： QS9000 第三版

年： ISO/TS16949 第一版

2000 年： ISO9001 ： 2000 ； 即 2000 年 12 月 15 日发布

2002 年： ISO/TS16949 第二版

TC176 简介

“ ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的国际标准；

TC176 即 ISO 中第 176 个技术委员会；

TC176 专门负责制定质量管理和质量保证技术的标准。

ISO9001 ： 2000 家族成员

1.ISO9000 ： 2000 《质量管理体系——基础和术语》

2.ISO9001 ： 2000 o o o

80.o o o o o o o

81.o o o

82.o o o

83.o o o o o o o o

84.o o o

85.o o o o o o o 《质量管理体系——要求》

3.ISO9004 ： 2000

《质量管理体系——业绩改进指南》

4.ISO19011:2002

《质量和（或）环境管理体系审核指南》

第三篇：材料员工作培训

材料员培训资料

一、材料员基本要求

材料员主要是指按照项目的材料管理制度和施工生产建设的需要，负责项目和施工现场所需材料的保管及使用全过程监督管理的人员。

1、材料员的资质及素质要求

a、热爱企业，热爱本职（材料管理）工作，工作中应做到：主动积极热情，认真细致负责，团队协作多沟通，遇事不推托，不怕辛劳，多做一点少怨一点。

b、以服务好前线施工生产为宗旨，一切为了施工生产的服务理念。c、要有良好的职业道德素质，严格遵守企业的各项管理制度及工作纪律。d、通过积极主动的学习能够很快掌握材料管理的业务知识和技能。e、通过学习能够熟悉和了解各种建筑材料的性能和管理要求。

2、岗位职责要求

a、做好施工前材料进场的各项准备工作，严格验收材料入库的数量和质量，做好验收记录。

b、熟悉各种材料的性能和用途，按照不同类别、规格分别存放，做到帐、物、卡三相符。对现场材料应严格按照施工现场平面布置图堆放材料，做到现场材料堆放整齐，方便使用，尽量缩短运距。

c、认真审查各种领料单据，保证发料及时、准确。帐表单据整洁干净、日清月结、装订成册、妥善保管。

d、做好现场材料的保管工作，检查监督材料的正确合理使用并及时清理回收剩余材料，杜绝材料损失浪费。

e、严格执行限额领料制度，按时盘点现场材料并及时结算。

f、保持办公区域内的环境卫生、库房内的整洁卫生，做好个人卫生以阳光良好的精神面貌待人接物。

二、材料知识

广义的包括生产资料和生活资料。我们管理的主要为建筑材料，指建筑施工生产过程中所需的、用于工程实体或有助于工程实体形成的主要材料、辅助材料等各种（材料）。

按照材料在施工过程中所起的作用划分可分为：主要材料、结构件、机械配件、周转材料、低值易耗品和其它材料等。

主要材料包括如：钢材、水泥、木材、砖、砂、石子、商砼等。结构件包括如：钢构件、砼构件、木构件等。

机械配件包括如：施工现场使用各种施工机械的零配件。周转材料包括如：脚手架、模板、脚手板、钢管扣件等。

低值易耗品包括如：小型的、易损耗的工具、器具等。（其他大型机具、固定资产）

1、钢材的验收与保管

a.数量验收。一般采用现场过磅称重、点件、检尺、清点根数换算等几种方式。b.质量验收。索取产品合格证；目测检验外观颜色（颜色发暗、掉皮、发红）；检验试验报告（化学成分、力学性能、国家标准）。我项目螺纹钢都是带E抗震钢筋。c.能入棚、入库尽量入棚库保管，若条件所限不能入棚库，要做好苫盖等防水、防锈措施。按照不同品种、规格分别码放，地面保持干燥、整洁，不能有积水。

2、砖的验收和保管

a.质量验收。现场一般采用从外观颜色（是否欠火砖）和几何尺寸验收。欠火砖和过火砖不能使用。砖的标号以送检试验结果为准。在实际收料中最好通知现场施工员到场一起验收。

b.数量验收。一种是现场清点数量验收。另一种是过磅称重换算数量验收。c.合理保管。不同品种、规格的砖要分开码放。按照现场平面布置图码放，并方便运输和使用。

3、砂石的验收：

a.质量验收。现场砂石质量验收一般先目测：砂要颗粒坚硬洁净，粒径合格，含泥量一般不超标。

b.数量验收。一般采取量方验收数量，分为车上验收和落地成方验收。我项目主要以过磅称重验收，如含水量较大应扣减相应重量。

4、商砼的验收

a.质量验收以现场施工反馈情况为准，验收签字注意是否提供材质书。

b.数量验收。抽查过磅按混凝土比重换算核查，签字时注意上一车次和本车次的数量累加是否一致。

c、注意商砼标号和施工部位是否一致，超时数量应询问现场施工员是否确定。

5、零星材料的验收

a.质量验收：是否和计划申报要求一致，特殊材料通知申请人一同验收。b.数量验收：根据来料单据验收，以最小单位计量。c、对不合格或破损材料当场退货或通知采购员协助处理。

三、库房、现场材料的管理

目前项目施工现场的材料仓库分为：封闭库房、露天料场、棚库等。a、材料员的主要任务是搞好收、发、管、养，做到面向生产，服务到位。b、来料前要全面规划，因地制宜，合理布局，摆放合理，井然有序。材料堆放场地的确定要以使用地点为中心，在可能的条件下，越靠近使用地点越好，近可能缩短运距，避免发生二次搬运。材料场地、仓库和道路的设置要科学合理，不得影响车辆机具施工人员的通行。

c、入库的材料都要进行严格验收，根据入库凭证逐一检查实物的品名、规格、型号、外观、技术质量，依据产品不同的计量方法（包括过磅、检尺、点数、理论换算等）核实数量，如发现不符，应立即做出记载上报，并向有关经办人说明，及时找出原因提出解决办法。现场材料堆放场地平整，材料堆放整齐，砂石成方，钢材分规格、按要求整齐摆放，要成行、成线、成堆，经常保持堆场清洁整齐，材料标识牌规范清晰，仓库干净整洁。

d、凡入库材料都应有出厂合格证、试验报告单或技术质量资料，保存好交资料室。e、贵重要有专库保管，易燃易爆危险品要隔离存放。

f、在保管工作中要作到“十不”即：不潮、不锈、不霉、不变、不冻、不坏、不腐、不混、不爆、不丢。

四、资料、单据管理

a、材料验收入库单、出库单应按照项目材料统一划分类别，实行分类登账，及时登账，反映月结累计。

b、原始单据凭证齐全，入库单、出库单按月装订，妥善保存。

c、材料耗用汇总，每月根据出库单分类按各楼栋号做出材料耗用汇总表，并尽量将出库单附表后，同时将相关数据报项目项目经理部。d、每月做盘点汇总表，配合相关部门做好成本核算工作。

五、材料的领用发放及耗用管理

a、各楼栋施工长据施工预算及下阶段需要完成的工作量，计算工程材料的用量，下达限额领料单（施工任务书），特殊情况也应电话通知材料组后，由班组负责人或施工人员持相关资料到材料组办理领料。

b、材料员经审核无误后，依此限量发料，签领出库单。当领料数量达到或超过限额数量时，应停止发料，并及时向工长反映。

c、施工过程中，由于种种原因，发生多领料或剩余材料，都要及时办理退料手续，及时冲减账面，调整库存量，正确反映工程耗料的真实情况。

六、其他（机具、周转材料、废旧的管理略）

第四篇：材料员培训习题

材料员考试习题（建筑材料）

一、填空题

1.材料的主要物理性质指标包括（密度）、（密实性）、（孔隙率）和（空隙率）。2.建筑砂筑是由(胶凝)材料、(细骨料)、（掺加料）和(水)组成的。

3.制作混凝土试件至少抗压(3)块为一组 ,抗渗(6)块为一组,抗冻(15)为三组。4.钢材拉力试验所测得的(屈服点)、(抗拉强度)和(伸长率)是钢材的重要技术指标,是作评定钢材质量是否合格的一个试验项目。

5.水泥强度试验其计量单位为(MPa)，抗压抗折算至精确(0.1MPa)。6.胶凝材料有(水泥)、(石灰)、(石膏)等,细骨料主要是(砂)。

7.砂试验取样应按比例进行,在料堆上取样时一般以(400)m2或(600)吨为一批。8.混凝土设计常采用(设计)与(试验)相结合的方法。

9.水泥可分为(硅酸盐)、(普通硅酸盐)、(矿渣硅酸盐)、(火山灰质)、（粉煤灰）和（复合水泥）六大类。

10.采用标准养护条件的试件应在（20±5℃）环境中静置（1）昼夜至（2）昼夜，然后（编号）拆模后，应立即放入温度为（20±2℃）相对湿度为（95%）以上的标准养护室养护。11.建筑材料的性能要求一般应包括（力学性能）、（物理性能）、（耐久性能）、化学性能、防火、外观等。

12.材料的强度有（抗压强度）、（抗剪强度）、（抗拉强度）、抗弯强度等，均以材料受外力时（单位面积）上所承受的力的大小来表示。

13.材料在弹性范围内，弹性模量E为常数，其值等于（应力）与（应变）的比值，一般混凝土的弹性模量为（30）GPa，而钢材的弹性模量为（210）GPa。

14.抗渗性通常用（渗透系数）K表示，抗渗等级是以规定的试件在标准试验方法下承受的最大静水（压力）来确定，以符号Pn表示，等级为P6时，表示材料能承受（0.6）MPa的水压力而不渗水。

15.当湿润角a小于等于900的为（亲水）材料,当a大于900（憎水）材料.16.凡水泥（初凝时间）、（氧化镁）、（三氧化硫）、（体积安定性）中任一项不符合标准规定时均为废品。

17.混凝土四种基本组成材料是（水）、（水泥）、（砂）、（石子）。

18.立方体抗压强度以边长为（150*150*150）mm的立方体试件,在标准养护条件下（28）d所测量得的立方体抗压强度值。

19.钢材按化学成分来分有（低炭素结构）钢和（合金）钢。20.一般常用水泥当（细度）、（终凝时间）、（不溶物质和烧失量）中的任何一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时判为不合格品。21.改善混凝土凝结时间的外加剂有：（缓凝剂）、（早强剂）、速凝剂等。22.凡由（胶凝材料）、（粗细骨料）、（水）及其他材料，按适当的比例配合、拌和配制而成的具有所需的形体、强度和耐久性的人造石材，叫做混凝土，如水泥混凝土、沥青混凝土等。23.混凝土拌合物的和易性包括（流动性）、（黏聚性）和（保水性）。24.长距离运输混凝土时，应在混凝土内加（缓凝剂）。

25.混凝土配合比常用的方法有（绝对体积法）和（质量法或假定表观密度法）。26.砂浆的和易性包括（稠度）和（保水性）两方面。27.土的三相组成一般是指（固相）、（液相）和（气相）。28.按照土的三相比例，土的性能指标可分为两种：一种是（试验指标）；另一种是（换算指标）。

29.土工合成材料测试项目一般可分为（物理性能）、（力学性能）、（水力学性能）和耐久性四大类。

30.标准养护龄期为（28天）。

二、判断题

(×)1.常用的硅酸盐水泥物理性质,初凝时间不得迟于45分钟,终凝时间不得早于12小时。

(×)2.一般混凝土用砂要求砂的含泥量,按重量计在5～10%范围。

(√)3.常用的五大类水泥的安定性的测定方法可以用饼法,也可用雷氏法,有争议时以雷氏法为准。

(×)4.混凝土立方体的抗压强度目的是检验混凝土的强度是否达到标号,并为控制施工质量提供依据。

(×)5.一组混凝土试块设计标号为C20,经抗压强度试验,每均为19.7MPa,符合C20标准要求的强度。

(√)6.砌筑砂浆用料水泥常用的五大类水泥均可使用,但不同品种水泥不得混合使用。

(√)7.混凝土常用的水泥有硅酸盐水泥、矿渣水泥、普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥五大类水泥。

(√)8.混凝土制作抗压试件规格为骨料最大粒径应不大于试件最小边长的三分之一。

(√)9.材料的机械性能包括强度塑性、弹性、脆性、韧性、断裂韧性、硬度等。

(√)10.钢材试样在拉伸试验中,试样卸荷后立即恢复原形叫弹性变型。

(√)11.水泥的安定性测定结果的判别沸煮结束后,即可放掉箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。

(√)12.水泥安定性检验、目测,用直尺检查,发现饼试样结果不一样,该判定此水泥安定性为不合格。

(√)13.砂按其产源分为河砂、山砂、海砂三种。

(√)14.金属材料按变力作用不同,强度分为抗拉强度,抗压强度和抗弯强度等。

(√)15.砂子的筛分、比重、容重等试验称为物理检验。

(√)16.普通硅酸盐水泥的物理性质初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于12小时。

(×)17.硅酸盐水泥经试验,有7天的抗压、抗折结果,就可以判定该水泥标号。

(√)18.用于砌砖、石、砌块等用,砂浆坑称为砌筑砂。

(√)159.水泥凡由硅酸盐熟,适量石膏磨细制成的水,硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥。

(×)19.普通混凝土常用的水泥有硅酸盐水泥、矿渣水泥、普通水泥等三大类水泥。

(√)20.水泥的安定性测定,饼法是观察水泥净浆试饼在沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安定比。

(√)21.一组钢材经拉伸试验,按可用计量为屈服点380N/mm2抗拉强度为560N/mm2,按法定计量单位分别为380MPa、560MPa。

(×)22.凡由硅酸盐水泥熟料,少量混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为硅酸盐水泥。

(×)23.一般粗骨料均是允许有泥块含量的。

（×）24.体积密度是材料在绝对密实状态下，单位体积的质量。（×）25.砂浆的和易性包括流动性、粘聚性和保水性。

(√)26.粉煤灰是目前混凝土原材料中使用较多的一种掺合料。

（√）27.改善混凝土拌合物性能的外加剂有：减水剂、泵送剂、缓凝剂等。(√)28.颗粒级配是砂料品质中一个重要的检测项目。

(√)29.混凝土按表观密度分可分为：特重混凝土、重混凝土和轻混凝土。

(√)30.测定混凝土拌和物的流动性是用塌落度和维勃稠度，并辅以直观经验来评定黏聚性和保水性。

（×）31.粉煤灰进场检验的必试项目包括含水量、细度、烧失量、需水量比。(√)32.水灰比是指水和水泥的关系。

(√)33.混凝土配合比设计确定的基本参数主要为水灰比、砂率和单位需水量。

（×）34.《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）规定：当用于评定的样本容量小于10组时，应采用统计方法评定混凝土强度。

(√)35.砌筑砂浆拌合物的技术性质包括和易性、强度、黏结力、变形性能和凝结时间。（×）36.土的密度即是土粒密度。

(√)37.由两种或两种以上材料复合成的土工合成材料称为土工复合材料。（×）38.土工合成材料的性能指标主要通过力学性能指标反映，与其他指标无关。（×）39.普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物可从不同盘混凝土中取样。

（×）40.混凝土进行抗压强度试验的标准试件为边长100mm的立方体试件。

三、简答题

1.影响混凝土和易性的因素是什么？如何提高混凝土的和易性？ 影响因素：

a水泥，水，外加剂，骨料

b环境条件，温度，湿度

c时间

d施工工艺等

措施：

a调节混凝土的材料组成 b掺加各种外加剂（如减水剂、引气剂等）c提高振捣机械的效能。

2.钢材进行拉伸性能试验时一般经历哪4个阶段？ 弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、颈缩阶段 3.土工合成材料一般包括哪几种功能？

反滤功能、排水功能、隔离功能、包容功能、防渗功能、防护功能、加筋功能 4.组成混凝土的原材料主要包括哪几种？ 水泥、掺合料、外加剂、细骨料、粗骨料、拌合水 5.混凝土的外加剂主要有哪些？是如何分类的？

① 改善混凝土拌和物流变性能的外加剂：如减水剂、高效减水剂、泵送剂等； ② 调节混凝土凝结时间的外加剂：如缓凝剂、早强剂和速凝剂等； ③ 改善混凝土耐久性能的外加剂：引气剂，防水剂，引气减水剂等；

④ 改善混凝土其他性能的外加剂：膨胀剂、防冻剂，着色剂、以及水下混凝土不分散剂等。6.如何测定砂浆的强度？砂浆的强度等级有哪些？

砂浆的强度是以边长为70.7mm的立方体试件，一组6个，按规定的方法成型并经标准养护28d后，测得的抗压强度平均值来表示。根据《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98---2010）的规定，砌筑砂浆的强度可分为M20、M15、M10、M7.5、M5.0、和M2.5共6个强度等级，例如，M7.5表示砂浆28d的抗压强度不低于7.5MPa。

第五篇：档案员培训

环县百余名档案员参加档案员基础业务技能培训

甘肃新闻网5月5日电(通讯员 崔平顺)为切实提高环县机关及企事业单位档案工作人员的业务能力和工作技能，经环县档案局精心组织，该县各立档单位档案员100多人于4月27日至29日赴西峰区参加全市档案员基础业务技能培训会。培训会上，主讲教师们围绕国家档案局发布的第8号令《机关文件材料归档范围和文书档案保管期限规定》及档案工作“三大体系”建设(资源体系建设、利用体系建设、安全体系建设)，以档案及档案工作的概述为切入点，以归档文件、科技档案、电子文件及重要专业档案的整理方法为重点，采取详细解读、互动交流、难点解答的方式，具体翔实、通俗易懂地对各行各业的档案业务知识进行认真辅导，特别是文书文件的归档整理和保管期限界定，通过现场演练、个别案例点评，使广大学员对档案工作的重要性有了深刻的认识，大幅度提升了档案员的专业技能操作水平。

为防止本次培训走过场、流于形式，培训会结束时，由庆阳市档案局工作人员严格把关，对参训人员的学习情况进行考评，经考核合格后颁发《档案业务培训合格证书》。该县101名参学人员通过两天以来对档案业务知识的认真学习和操作技能的熟练掌握，均取得了《档案业务培训合格证书》。

环县档案员通过认真聆听讲义，深刻领会内容实质，潜心掌握操作技能，均感受益匪浅。档案员综合素质的普遍提高，势必为该县档案事业的健康发展注入活力，推动规范化建设步伐。