隐患排查典型材料01

第一篇：隐患排查典型材料01

推行“1533”隐患排查全面预控管理

构筑“三大体系” 建立隐患超前控制长效机制

***是山东能源枣矿集团骨干矿井之一，1989年12月26日建成投产，设计生产能力为120万吨/年，核定生产能力为170万吨/年。历经25年的发展，现已形成集煤炭生产、洗选加工、煤矸石发电、机械加工维修为一体的产业链。面对埋藏深、地质条件复杂、战线长、环节多、传统五大自然灾害和高温热害、冲击地压威胁等诸多困难，该矿认真贯彻落实安全生产工作方针，坚持“管理、装备、培训”并重，推动了矿井安全稳定发展。矿井先后荣获全国精神文明建设先进单位、国家级质量标准化矿井、全国安全文化建设示范企业、全煤系统企业文化品牌矿、全省煤矿一通三防、防治水安全示范矿井等称号。

在安全生产“双基”建设工作上，***坚持“以人为本”，立足于“查大系统、治大隐患、防大事故”的总体思路，抓牢基层，夯实基础。基础不牢地动山摇，为夯实安全基础，***在隐患排查治理上不断创新，推行“1533”隐患排查全面预控管理法，建立数据库，构筑安全隐患排查防控体系、安全隐患治理体系、安全隐患验收考核体系“三大体系”，完善隐患超前控制长效机制，形成了较为系统的管理体系，强化隐患排查治理工作，实现对危险源和不安全因素“发现得快、控制得住、排查得早、解决得好”, 着力构建安全生产长效机制，保障矿井安全发展。

“1533”隐患排查全面预控管理具体做法是：

（一）建立一个数据库（即：危险有害因素智能分析与评价技术标准数据库），打造安全信息化管理系统。

该矿充分发挥人在隐患排查中主导地位，对煤矿生产过程中已经发生的和可能发生的危险有害因素进行辨识，依据法律、法规、“三大规程”、安全评价程序，运用模糊数学原理进行定性、定量分析。先后收集和整理了枣庄和滕南矿区1999年到2005年现场安全隐患信息7680条，筛分归类整理为安全隐患标准信息4700条，各种约定俗成的现场术语4000种，运用故障树等定性定量分析方法，分析整理出危险源、标准术语、危险类型、可能导致的后果、主要风险控制措施和条款内容等共计7611条；整理“三违”现象5846例，各种现场应用术语766种，归类整理建立了严重、一般、轻微违章信息3640种界定技术标准，设计开发出危险源技术标准数据库。通过这一数据库的建立和网络运行，形成了安全信息管理系统，能够让广大职工和各级管理人员增强预见性，了解煤矿伤害事故发生的客观规律、主要预防和控制措施，提高安全操作技术水平。

（二）实施“五级排查”，构筑安全隐患排查防控体系。实施“五个层级”排查：遵循隐患排查“自下而上”的原则，建立了岗位、班组、区队、专业、矿五级隐患排查网络。个人岗位排查；每个班次由班组进行排查；区队根据施工现场生产的实际状况，每周进行一次隐患排查；各业务科室对分管专业每旬组织一次隐患排查；排除隐患与跟踪治理措施报安监处；每月由矿长组织召开一次矿井隐患排查会议，全面掌控、明确重点，落实 措施和责任，报集团公司安监局。隐患排查分级、分类，制定治理措施，明确项目负责人、检查人、治理时间、完成时间，并报安监处存档。每季末，矿将根据生产接续安排，排查下季生产期间隐患报山东安全监察局鲁南分局批准后进行公示。“五个层级排查”的具体做法是：

第一层级 员工到岗后要立即对安全环境、个人安全状态和本岗级相关岗位进行认真排查，及时发现岗位范围内存在的明显隐患和潜在隐患。

第二层级 班（组）排查在交接班前进行，跟班工长、班（组）长和安监员对班组所辖范围内的安全状况进行全面摸底排查。由班组长对各岗位排查的隐患进行汇总，连同班（组）排查的其他隐患一并归纳、分析、汇总，形成当班班（组）隐患排查内容。

第三层级 每周有区长组织，主管技术人员主持召开区队隐患排查会议；排查内容为本周施工现场范围内的顶板、冲击地压、地质、水文、机电、运输、通防等隐患问题，及地面办公区域的安全状况或者其他现场隐患。

第四层级 专业科室实行隐患旬排查，每旬末对分管范围内所有隐患进行一次全面排查；对区队上报的隐患，进行筛选，重要隐患要列入专业旬隐患治理计划。

第五层级 由矿长组织，总工程师主持召开月度隐患排查会议，参加人员为：分管专业副矿长、副总工程师、专业部室负责人及专业技术人员及区队主要负责人、主管技术员等，负责对全矿井范围内安全生产隐患进行月度隐患排查并制定安全技术措施（或方案）、落实责任部门和责任人，安监处负责编制会议记要并上报集团公司安监局。针对隐蔽致灾因素由总工程师负责组织各专业开展区域性隐蔽致灾因素普查，利用物探等方面的高新技术，同时借鉴其他领域的先进技术装备，全面详细勘查所面临的瓦斯、地压、水害、火灾等灾害分布及治理状况，组建了专业队伍，研究制定政策，落实和完善预防性保障措施，保证目标、任务、标准、重点项目、资金投入、支持政策、保障措施的落实

（三）提升“三力”，构筑安全隐患治理体系。

对排查出的A、B、C级危险源实行目标管理，按照“自上而下”原则，严格执行安全隐患治理措施、责任、资金、期限、应急预案和监控“六落实”。

1、实施“四级预警”，提升预警力。各级管理人员对施工现场进行动态检查，对检查的安全隐患在井口信息站填表登记，录入安全信息管理系统，并通知施工单位限期整改，同时下达整改通知单，安监员负责监督隐患治理的全过程。凡是未及时整改的隐患，预警到分管领导或部门领导时，应批示隐患处理意见。

第一级 隐患拖后1天，短信形式告知的级别是责任单位，不作处罚。

第二级 隐患拖后2天，短信形式告知的级别是业务部门，给予区队主要负责人100元的处罚。

第三级 隐患拖后3天，短信形式告知的级别是分管矿领导，给予区队主要负责人200元的处罚。

第四级 隐患拖后4天，短信形式告知的级别是矿长，给予区队主要负责人400元的处罚，直到隐患得到落实整改。

2、强化责任落实，提升控制力。对重大危险源和重大隐患，实行“一把手”负责制。由矿长牵头落实，并负责协调人员、资金，由矿总工程师负责组织编制治理措施，分管副矿长负责组织人员实施，安监处负责跟踪监督治理全过程，并严格按规定要求对隐患实行闭合管理，特殊原因限期内完不成的要经矿长同意，采取有效措施控制，并重新限期整改。对日常辨识的一般危险源和隐患，实行“问题管理法”。主要运行方式是：上级领导和矿各级管理人员、安监员、群监员、青安岗员查出的各种安全隐患，全部由信息中心负责收集，并逐条进行把关筛选，给区队和有关科室下达整改通知单，对重要的安全隐患和限期整改的问题输入微机，分单位存档，并打印成《安全隐患跟踪监控卡》，矿生产科室副职（工程师）以上人员下井，必须到井口信息站领取所查单位的《安全隐患跟踪控制卡》，负责对沿途和所查头面存有的安全隐患进行复查，并进行签字。对按时整改的问题，做出注销标识，对未整改的隐患，给予加倍罚款。两次复查不整改的将追究责任人的责任，使隐患整改闭合化。同时矿实行了安全信息日报制度，派驻区队安监员实行现场隐患交接单制度和现场隐患跟踪监控制度，实行了对危险源的有效控制。

3、强化动态监督，提升执行力。安全隐患治理期间为保证隐患治理安全进行，矿组织形式各样的安全活动，实行不定期、不定时突击检查，保证隐患治理措施贯穿全过程。同时，召开安全 生产平衡会，对危险源治理情况进行平衡和落实。矿每天下午定时召开安全平衡会，平衡会由矿值班领导和有关科室、危险源治理涉及到的区队负责人参加。平衡会的主要任务是通报前一天的危险源辨识情况，核实危险源的治理整改情况，对没有按时解决或需要矿平衡解决的进行重新安排和平衡。

（四）严格“三级考核”，构筑安全隐患验收考核体系。安全隐患治理完毕后，要进行严格验收，具体做法是： A级隐患：需要集团公司协调治理的A级隐患治理完成后，申请集团公司来矿验收并按集团公司安排意见进行考核。

B级隐患：由分管副矿长牵头，组织相关业务科室验收，专业部室出具验收单、存档，并报安监处一份。由集团公司协调治理的隐患，完毕后由安监处申请集团公司组织验收。矿协调治理的B级隐患治理完成后由隐患排查治理办公室进行验收闭合考核。

C级隐患：隐患治理完成后，由专业分管副总牵头组织，相关科室及施工单位有关人员参加进行验收，并填写验收记录、存档，对完成治理并经验收的隐患销号。参加检查验收人员必须签字并写明验收日期，各业务科室、区队每月底前需将安全隐患治理验收情况书面报总工程师、安监处、业务科室，安监处对隐患治理验收予以监督。由各专业对本专业排查治理隐患进行考核，制定具体考核奖罚办法，每月进行一次。

取得的效果：***通过实施“1533”隐患排查全面预控管理法，取得了以下明显效果： 一是丰富了“双基”建设的内涵。“1533”隐患排查全面预控管理法不仅是管理手段，而且是夯实矿井安全基础的一个重要组成部分，为矿井安全发展，提供了最基础的安全保障。二是安全大系统保障水平扎实提升。通过“1533”隐患排查全面预控管理法，夯实隐患排查治理“三大体系，安全生产各大系统稳定可靠，矿井安全生产基础保障能力进一步增强。三是促进了安全管理由“人治”向“法治”转变。事故隐患级别自动分级分类、安全隐患（危险源）自动预警与升级处理系统的结合，促进各级管理人员进一步转变作风，身体力行“一线工作法”，在工作现场彰显执行力。四是保证了矿井安全形势持续稳定发展。持续夯实了矿井安全生产工作基础，为实现安全形势的持续稳定健康发展打下了坚实的基础，截止到2014年8月10日已实现安全生产3995天。

第二篇：隐患排查

事故隐患定义

安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

一类是“违反”型隐患，所有违法、违标、违规 等行为和状态均视为事故隐患，另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现：物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分级

事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

厂（公司）级隐患中的某些隐患如果属于应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使企业自身难以排除的隐患应当列为重大事故隐患。班组级、车间级隐患一般情况下属于一般事故隐患。隐患排查定义

隐患排査是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查的行为。

方法是定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患和鼓励、发动职工发现事故隐患，鼓励社会公众举报。人的不安全行为

1.人的不安全行为是指作业人员违反安全生产规章制度和安全操作规程的行为。

人的不安全行为是指可能造成事故的人为错误如操作错误、忽视安全、忽视警告、使用无安全装置设备、手代替工具操作、未佩帶和正确使用防护用品等。

结论：人的不安全行为是指职工在职业活动中违反劳动纪律、违反安全生产规章制度、操作规程（程序和方法）等具有危险的做法。2.为什么有人在工作中会受伤？

人的不安全行为人是安全生产最关键的因素。员工素质直接影响安全管理效果，关注人的行为安全是生产现场管理的重要环节。3.不安全行为可分为：

（1）有意识不安全行为是指有目的、有意识、明知故犯的不安全行为。其特点是不按客观规律办事，不尊重科学，不重视安全。

（2）无意识的不安全行为是一种非故意的行为，行为人沒有意识到其行为是不安全行为。在其信息处理过程中，由于感知的错误、判断失误和信息传递误差造成的。4.人的不安全行为一般有五种表现形式：

（1）在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告；（2）在不安全的速度下操作；

（3）使用不安全的设备或不安全地使用设备；（4）处于不安全的位置或不安全的操作姿势；（5）工作在运行中或有危险的设备上。5.隐患排査治理内容——现场管理类

现场管理类隐患主要是针对特种设备现场管理、生产设备设施、场所环境、从业人员操作行为、消防安全、用电安全、职业卫生现场安全、有限空间现场安全、辅助动力系统、相关方现场管理、其他现场管理等方面存在的缺陷。

(1）特种设备现场管理类隐患

特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆，这类设备自身及其现场管理方面存在的缺陷，属于特种设备现场管理类隐患。

2）生产设备设施及工艺类隐患 生产经营单位生产设备设施及工艺方面存在的缺陷，称为生产设备设施及工艺类隐患。此处的生产设备设施不包括特种设备、电力设备设施、消防设备设施、应急救援设施装备以及辅助动力系统涉及到的设备设施。

3）场所环境类隐患

生产经营单位场所环境类隐患主要包括厂内环境、车间作业、仓库作业、危险化学品作业场所等方面存在的问题和缺陷。4)从业人员操作行为类隐患

从业人员“三违”主要包括：从业人员违反操作规程进行作业、违反劳动纪律进行作业、负责人违反操作规程指挥从业人员进行作业。从业人员操作行为类隐患包括“三违”行为和个人防护用品佩戴两方面。5）消防安全类隐患

生产经营单位消防方面存在的缺陷，称为消防安全类隐患，主要包括应急照明、消防设施与器材等内容。

6）用电安全类隐患

生产经营单位涉及用电安全方面的问题和缺陷，称为用电安全类隐患，主要包括配电室、配电箱、柜，电气线路敷设 ,固定用电设备，插座，临时用电，潮湿作业场所用电，安全电压使用等。7）安全生产管理档案类隐患

职业卫生专项管理中，涉及生产经营单位在职业卫生现场安全方面不符合法律法规的内容，均归于职业卫生现场安全类隐患。这类隐患主要包括禁止超标作业，检、维修要求，防护设施，公告栏，警示标识，生产布局，防护设施和个人防护用品等方面存在的问题和缺陷。8）有限空间现场安全类隐患

有限空间现场安全类隐患主要包括：有限空间作业审批、危害告知、先检测后作业、危害评估、现场监督管理、通风、防护设备、呼吸防护用品、应急救援装备、临时作业等方面存在的问題和缺陷。

9）辅助动力系统类隐患

辅助系统主要包括压缩空气站、乙炔站、煤气站、天然气配气站、氧气站等为生产经营活动提供动力或其他辅助生产经营活动的系统。其中涉及特种设备的部分归于特种设备现场管理类隐患。10）相关方现场管理类除患

涉及相关方现场管理方面的缺陷和问題，属于相关方现场管理类隐患。11）其他现场管理类隐患

不属于上述十种隐患分类的安全生产现场管理类的不符合项，属于其他现场管理类隐患。管理上存在的缺陷

管理上存在的缺陷是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。

（1）技术和设计有缺陷-工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修、检验等的设计、施工和材料使用等方面存在的问题，忽视消防设计和防雷避雷设计。

（2）教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识；未经工种考试合格就上岗操作。（3）劳动组织不合理；比如劳动时间、排班等。

（4）对现场工作缺乏检査或指挥错误；检查和排查不够，盲目发指令。

（5）没有安全管理制度，安全管理不到位。安全操作规程或不健全；没有达到一岗一设备有安全操作规程。

（6）安全防护设施、安全措施、安全信号、安全标志、安全用具缺少或有缺陷。（7）个人防护用品缺少或有缺陷。（8）生产场所、施工现场环境不良。

（9）对事故隐患整改不力，没有或不认真实施事故防范措施。（10）其他安全管理上的缺陷。物的不安全状态释义

物的不安全状态是造成生产安全事故中物的主要直接原因。

1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（1)无防护（2)防护不当

2、设备、设施、工具、附件有缺陷

（1）设计不当，结构不符合安全要求；（2）设备、设施、工具强度不够；（3）设备在非正常状态下运行；（4）设备维修、调整不良。

3、个人防护用品用具缺少或有缺陷（1）无个人防护用品、用具；

（2）所用防护用品、用具不符合安全要求。

4、生产（施工）场地环境不良（1）照明光线不良；（2）通风不良；（3）作业场所狭窄；（4）作业场地杂乱；

（5）交通线路的配置不安全；（6）操作工序设计或配置不安全；（7）地面光滑；

（8）物品储存方法不安全；（9）环境温度、湿度不当；

防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

1、无防护

（1）传动部位无防护装置（2）无安全保护装置（3）无报警装置（4）无安全标志

（5）无护栏或护栏损坏

（6）（电气）设备未接地接零、漏电（7）绝缘不良

（8）局通无消音系统、噪声大（9）在危房内作业（10）其他

2、防护不当

（1）防护罩不全或未在适当位置（2）防护装置未调整不当（3）电气装置带电部分裸露（4）其他

*设备、设施、工具、附件有缺陷（1）设计不当，结构不符合安全要求（2）通道门遮挡视线（3）制动装置有缺陷（4）安全间距不够

（5）工件有锋利毛刺、毛边（6）设施上有锋利倒棱

（7）设备带病运转，有异常声音，有裂缝、沙眼，安全附件失灵、失效。（8）其他

3、个人防护用品用具-防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官用具、听力用具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或缺陷

（1）无个人防护用品用具（2）所用防护用品用具不符合安全要求，比如绝缘鞋、绝缘手套损坏、潮湿，防毒口罩失效等。

4、生产（施工）场地环境不良（1）照明光线不良、照度不足

（2）通风不良或无通风，通风系统效率低（3）物品堆放凌乱、堆放不整齐、堆放不稳

5、作业场所狭窄，作业场地杂乱 工具、制品、材料堆放不安全

6、交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑等（1）地面有油或其他液体（2）冰雪覆盖

（3）地面有其他润滑物

（4）贮存方法不安全，环境温度、湿度不当

*例：消防通道堵塞、车间道路堵塞、车间有其他易燃物、防爆区使用非防爆电器，安全设 备设施不完善或损坏。反应釜升温过快、压力容器或非压力容器超压、液体危化品流速太快、原料纯度不够、作业及控制条件失控。危化品跑冒滴漏。仓库混装危化品、可燃物、氧化物等物品。隐患整改

对排査结果进行分级处理，本着“三定四不推”（三定为定责任人和部门，定时间，定措施。四不推为班组能解决的不推车间，车间能解决的不推厂，厂能解决的不推上级部门）的原则进行整改和治理。整改和治理根据不同等级分别规定期限，也可用《隐患整改指令书》的形式。对整改和治理结果应由监督部门进行确认。现场立即整改

有些隐患如明显的违反操作规程和劳动纪律的行为，比如未正确佩戴防护用品，这属于人的不安全行为式的一般隐患，排査人员一旦发现，应当要求立即整改，并如实记录。有些设备设施方面的简单的不安全状态如安全装置没有启用、现场混乱等物的不安全状态等一般隐患，也可以要求现场立即整改。限期整改

有些隐患难以做到立即整改的，但也属于一般隐患，则应限期整改。限期整改通常由排査人员或排査主管部门对隐患所属单位发出“隐患整改通知”，内容中需要明确列出如隐患情况的排査发现时间和地点、隐患情况的详细描述、隐患发生原因的分析、隐患整改责任的认定、隐患整改负责人、隐患整改的方法和要求、隐患整改完毕的时间要求等。

第三篇：隐患排查

隐患一：叉车

1、叉车维修没停在专门维修区；

2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）；

3、叉车维修没有进行锁定；

4、叉车维修工应戴手套；

5、叉车没有安全带；

6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔；

7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线；

8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶；

9、叉车好象没有装倒车蜂鸣器；

10、叉车顶部防护不够；

11、叉车没有限载标识；

12、维修现场没有防油污泄漏措施；

13、叉车没有配备灭火器；

14、叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）；

15、叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有）；

16、叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）；

17、叉车维修区底层应该铺一层沙。隐患二：起重

1、起重吊钩保险片损坏；

2、起重指挥人员未戴安全帽；

3、起重作业人员未戴手套；

4、起重现场无人监护；

5、起重现场人员随意走动；

6、起重作业未划定警戒区。隐患三：登高

1、房顶作业安全带使用不规范；

2、翘板未固定；

3、彩钢板放置不稳妥；；

4、未设安全监护人；

5、穿硬底鞋；

6、未穿工作服；

7、登高没有安全通道，人是飞上去的；

8、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。隐患四：物品摆放

1、物品码放不稳固，欲倾倒；

2、地沟内倾倒化学危险品；

3、液体物品与固体物混放；

4、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象；

5、轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)；

6、厂房窗台物品放置不牢；

7、现场有带钉木板；

8、垃圾箱倾倒；

9、货物码放超高；

10、卸车桥板太窄；

11、垃圾没有分类；

12、厂内通道砖头乱放；

13、手动叉车用完后没有归还原位；

14、货物现场叉板随意放置；

15、货物顶部放置铁条；

16、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。隐患五：电气

1、电缆铺设不规范；

2、现场没有隔离；

3、墙上的电源箱坏了。隐患六：通道

1、阴井盖板未盖严 ；

2、安全通道有杂物及油污；

3、厂房门应该向外开；

4、有破碎玻璃；

5、倾斜放置的木板阻塞通道；

6、绿色那个门是安全通道？没有标识。

7、叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识；

8、防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐）。隐患七：人员

1、有跨越护栏嫌疑；

2、现场许多人员未戴安全帽；

3、工作场所吃东西；

4、攀爬现场码放物；

5、倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼）。

6、人力搬运姿势不对；

7、没有遵守划线的交通规则；

8、搬运长梯应该要有两人在梯子两头；

9、车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）；

10、攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带；

11、中间走动那个人安全鞋貌似长了一点；

12、看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒；

13、外来人员没有身份标识；

14、外来人员没有本厂员工陪同；

15、安全帽没有使用系紧带。隐患八：气瓶

1、没有安全防震胶圈 ；

2、气瓶存放地点不对；

3、气瓶没有遮阳防倾倒措施；

4、气瓶无标识和检验标签；

5、气瓶存放区没有划线；

6、气瓶集中放置过多。隐患九：消防

1、灭火器放置没有固定位置 ；

2、灭火器没有标识及划线；

3、没有消防箱和消火栓；

4、同一地点灭火器数量太少；

5、消防设施放置位置不对；

6、全厂的消防设施太少；

7、现场没有灭火器的检查记录；

8、没有设立专门的消防器材维护人员；

9、没有健全的消防制度或有制度不执行。隐患十：安全体系

1、整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）；

2、没有sop或不遵守sop；

3、没有推行5s管理；

4、整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查。

5、翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求。

6、车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；

7、全场无一人正确佩戴安全帽；

8、整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）。

隐患十一：化学危险品管理（参考）

1、化学品没有标识（地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有）；

2、化学品没有msds；

3、化学品没有隔离措施。

第四篇：隐患排查

隐患排查治理制度

为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，推进项目部安全隐患排查治理工作，彻底消除事故隐患，有效防止和减少各类事故的发生，特制定本制度。

第一条 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

第二条 对于一般性事故隐患，安全员应要求有关部门限期排除。第三条 对于重大事故隐患，安全员应联系施工队技术人员做出暂时局部或停止使用的强制措施决定，并督促施工队进行限期彻底整改。

第四条 事故隐患的范围

1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。

2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。

3、施工过程中可能发生的各种能量伤害。

4、可能造成中毒的劳动环境和作业条件。

5、可能造成环境污染和生态破坏的活动。

第五条 安全员每周应会同各施工队，对施工现场进行隐患排查一次，每月进行一次安全大检查。

第六条 对所排查的安全隐患，由安全员会同施工队编制整改措施，并下发《事故隐患整改通知书》，由各施工队负责人负责落实整改。第七条 对难以立即整改的重特大事故隐患，应制定整改方案，方案需包括：整改的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责整改的机构和人员、整改的时限和要求、安全措施和应急预案。

第八条 在隐患治理过程中，负责整改的部门应采取相应的安全防护措施，防止事故发生，事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停止施工作业。

第九条 对于重大事故隐患，施工队负责人应及时向项目部报告，报告包括：隐患的现状及其产生原因、隐患的危害程度和整改难易程度分析、隐患的整改方案。

第十条 事故隐患坚持“谁存在事故隐患，谁负责监控整改”的原则，由存在事故隐患的施工队组织整改，整改责任人为各施工队主要负责人。

第十一条 项目部管理人员，对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限。

第十二条 整改责任单位要按照《事故隐患整改通知书》要求，对事故隐患认真整改，并于规定的时限内，向项目部报告整改情况。整改期限内，要采取有效的防范措施，进行专人监控，明确责任，坚决杜绝各类事故的发生。

第十三条 整改工作结束后，整改部门要按要求写出隐患整改回复报告，由项目部检查验收。

第十四条 对整改措施不到位，检查验收不合格，事故隐患未消除的应停止施工。直到检查验收合格后方可复工。第十五条 项目部每月应对施工队隐患排查整改情况进行统计分析，并交项目部主要负责人签字并备案。

第十六条 处罚

1、对不及时报告、隐报、瞒报重大事故隐患的施工队主要负责人处500元罚款。

2、对查出的事故隐患，在整改过程中不制定整改方案的施工队主要责任人处500元罚款。

3、对查出的事故隐患，不及时进行整改治理，擅自施工作业的施工队主要责任人处500元罚款。

4、对不及时报送事故隐患排查治理统计分析表的，处施工队主要负责人500元罚款。

宁夏夏禹水利水电工程公司清水河 防洪治理工程同心下段I标项目部

2014年1月8日

第五篇：隐患排查

尼尔基直属库及辖区千吨囤罩棚仓

安全隐患排查工作汇报

北方公司：

为贯彻落实国粮局《关于加强千吨囤等出粮作业安全生产的通知》（国粮办储{2017} 59号）文件精神，我直属库组织管理人员认真学习，研究工作，制定隐患排查工作实施方案，成立领导小组，对直属库，甘河分库，宝山分库及辖区七个承储库点进行了全面的安全隐患排查工作。

我库认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，深入开展隐患排查治理，消除各类安全隐患，按照《钢结构千吨囤使用操作指导意见》加强千吨囤日常管理，本次排查千吨囤囤体结构牢固，地面平整，囤体焊接口，入粮口，安全爬梯，囤体无变形，爆胀，倾斜等情况，钢结构无严重锈蚀，无连接点断开等安全隐患，千吨囤，罩棚仓防火、防水、防风保护良好，囤外和仓外配备安全消防设备齐全，消防通道畅通，安全出口没有堆放物品或障碍物。

为了进一步完善安全生产管理工作，提高直属库的整体防控能力，直属库对下设分库、承储库点进行了全面排查，确保隐患排查，做到全员、全过程、全覆盖，隐患不漏查，不留死角，通过全面深入的隐患排查治理活动，有力的促进了企业的安全生产工作，企业安全生产责任更加明确，社会责任感进一步增强，职工的安全意识得到了明显提升。我们在以后的工作中，要一如既往认真贯彻落实科学发展观，坚持以人为本，安全发展的科学理念，强化和落实安全生产主体责任，更好地把握隐患治理，有效防范事故的发生。

中储粮北方公司尼尔基直属库

二〇一七年四月十九日