第一篇：河南省煤矿瓦斯治理利用经验交流材料
深入开展瓦斯集中整治 全面提升瓦斯综合防治水平
河南省煤炭工业管理局
河南目前共有各类煤矿840处。其中，国有重点煤矿144处，国有地方煤矿114处，乡镇煤矿550处，基建矿井32处。经过半个世纪的开发建设，全省已形成“平顶山、义马、郑州、焦作、鹤壁、永城”六个大型煤炭企业集团，并逐步建成了门类齐全，集煤炭生产、基建施工、机械制造、科研教育、勘探设计、洗选加工和煤化工、煤发电、煤层气等于一体的煤炭工业体系。近年来全省煤炭产量稳定在1.8亿吨左右。由于受客观因素制约，我省煤矿面临的瓦斯灾害威胁日趋严重。国有煤矿中高瓦斯矿井16处，煤与瓦斯突出矿井49处。随着开采深度的增加，全省煤矿绝对瓦斯涌出量以年均15%的速度增加，单井最大绝对瓦斯涌出量已达121.7 m/min。近三年来，按照国家局统一安排部署，我省始终把瓦斯综合治理作为煤矿安全管理的重中之重，以深入开展“瓦斯集中整治”活动为载体，不断创新瓦斯防治理念，大幅度增加“一通三防”安全投入，紧紧依靠科技进步，严格落实监管责任，全面强化现场管理，全省煤矿瓦斯事故呈现出逐年下降趋势，瓦斯事故起数与死亡人数同比均下降50% 3以上，煤矿瓦斯综合治理和利用水平上了一个新台阶。为全省煤炭百万吨死亡率连续2年控制在1以下奠定了坚实基础。现就我省煤矿瓦斯防治工作的主要做法汇报如下：
一、领导高度重视，为搞好煤矿瓦斯防治工作提供了有力保障
河南省委、省政府高度重视煤矿安全生产工作，把瓦斯治理和利用作为煤矿安全工作的重中之重，常抓不懈。按照全国人大常委会执法检查组提出的“力争用两年左右的时间，使重特大瓦斯爆炸事故有较大幅度下降”的要求，我省成立了以主管副省长为组长、省发改委、煤炭工业管理局、科技厅、安监局等省直有关部门为成员单位的煤矿瓦斯集中整治领导小组，统一组织领导全省煤矿瓦斯防治工作。省委、省政府主要领导多次就煤矿安全工作作出重要批示，多次主持召开省政府常务会议、省长办公会和现场工作会，安排部署煤矿安全生产、资源整合和整顿关闭工作。2005年河南省人大颁布了《河南省煤炭条例》，为依法治矿提供了法制保障。各集团公司也都把治理瓦斯列为“一把手工程”，在机构设置、人员配备、资金落实、责任追究等方面采取了更加有力的措施，为搞好瓦斯防治工作奠定了基础。
在瓦斯防治工作实践中，不断探索并确立了具有我省特色的瓦斯防治新理念。“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯不治，矿无宁日”、“治理瓦斯就是解放生产力，治好瓦斯就是发 展生产力”等瓦斯治理理念已经成为指导我省煤矿瓦斯防治工作的安全文化。在瓦斯防治上逐步实现了 “三个转变”，即：从“局部治理”向“区域治理”的转变，从“生产过程治理”向“超前治理”转变，从“措施型”向“工程型”转变，进一步确立了煤矿瓦斯防治的重中之重地位。我省焦煤集团提出了“风量足、断面够、系统顺、设施牢”瓦斯防治工作十二字原则，鹤煤集团提出了“设计、瓦斯抽放、预测预报、防突措施、效果检验和安全防护”六位一体综合防突措施等，都在实践中取得了显著成果。
二、狠抓科技创新，瓦斯防治技术水平有了明显提高 一是切实加强了科技创新体系建设。由张铁岗院士牵头，以六大煤业集团为基地，依托河南理工大学等大专院校和科研院所，组建了瓦斯防治研究中心、2个国家级工程（技术）研究中心、8个省级工程（技术）研究中心、2个省级重点实验室和3个企业博士后科研流动站，六家省属煤炭企业均设立了瓦斯防治技术研究机构，专门负责企业瓦斯防治技术研究与推广，构建了三级技术创新体系和运行机制。二是完善了科技投入机制。逐步形成了财政投入为引导、企业投入为主体、社会投入为补充的多元化科技投入新机制。骨干煤炭企业科技投入，占销售收入的比例已经达到3%左右。三是针对难题大力攻关，研发了一批先进实用防治新技术，有效解决了我省瓦斯防治特别是防突中遇到的新问题。首先 是着力加强瓦斯抽放工作，形成了“本煤层预抽、采空区埋管、高抽巷、煤巷挂耳、高位钻孔、工作面浅孔动态、底板岩巷抽放”等技术群，在高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井中广泛应用这种综合立体抽放技术，2007年矿井采面采前综合抽放率达32％以上，全年累计抽放瓦斯纯量2.5亿余立方米，与去年同期相比增加了10%。其次是加强瓦斯基础管理，组织开展了全省煤矿瓦斯地质编图工作，进一步搞清了矿井突出煤层的各种瓦斯参数，明确了防突重点。组建了河南省煤层气集团公司，开始推进地面钻孔抽采矿区深部瓦斯试验，为今后防治煤与瓦斯突出探索出了新路子。郑煤集团研发的煤矿瓦斯防治导航系统，实现了以数字化手段对煤矿采掘过程中的瓦斯灾害进行预测、预报、预警和预防，并申请了国家专利，对全省煤矿具有很好的借鉴意义。第三是通过校企联合攻关，加强高效消突技术研究。平煤集团研发的“水力割缝、水力挤出、高压磨料射流”高效消突技术，大幅度提高了双突煤巷的掘进速度，平均由原来的40米/月提高到100米/月。焦煤集团缓倾斜突出煤层安全揭煤技术、高压注水、水力掏槽、单一低透气性突出厚煤层网格抽放技术与边掘边抽综合防突技术和省煤气集团试验研究的地面水沙压裂深孔抽采瓦斯等技术措施在河南取得成功，为现场和今后防治煤与瓦斯突出探索出了新路子。第四是在个体防护方面，形成了以“远距离施工措施－远距离放炮撤人－双道防突栅栏 －防逆风装置－三道反向风门－压风自救系统－自救器－避难硐室－安全监测监控系统－安全可靠的通风系统”等为一体的综合安全防护体系。特别是焦煤集团研发的防逆风装置和防突栅栏两项技术，申请了国家专利，有效提高了安全防护的可靠性。第五是在示范项目建设方面，郑煤集团承担的国家十五科技攻关项目—豫西“三软”不稳定突出煤层防突技术顺利通过了国家局验收。该项目对“三软”不稳定突出煤层瓦斯地质规律开展了系统研究，在瓦斯治理技术方面进行了集成创新，从瓦斯灾害综合治理战略、瓦斯治理实用性技术及超前预警管理三个方面构建了适应“三软”不稳定突出煤层的防突技术体系，形成了适应“三软”不稳定突出煤层特性的瓦斯预测方法、突出敏感指标临界值和基于WebGIS的煤矿瓦斯防治信息集成与安全导航技术及应用系统，为“三软”不稳定突出煤层瓦斯防治工作提供了技术支撑。
三、切实加大投入，矿井抵御重特大瓦斯灾害能力有了明显提高
按照安全费用提取有关规定和《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出若干规定》（五十条）的规定，全省高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全费用提取标准不低于30元/吨。三年来，全省国有煤矿共投入资金110余亿元。一是围绕矿井通风系统优化、机电设备升级、抽采设备补套、监控系统完善等方面，对新鉴定为煤与瓦斯突出的11对矿井按规程要求进行升级改造。使矿井整体装备水平和抗灾能力短时间内就达到《规程》要求。二是从优化矿井“一通三防”系统入手，不断加大对“一通三防”系统和设备设施投入，矿井安全生产基础得到全面加强。据不完全统计，我省近两年来用于“一通三防”安全技术改造的资金达40余亿元。一些高、突矿井通过新建风井，加大回风巷道维修，扩大通风断面，降低风阻，改善通风系统质量，促进了矿井通风能力能力的提高，通风系统可靠性和安全保障能力明显提升。如平煤集团近两年以来新打回风井10多个，新掘专用回风巷20余条，更换改造主要通风机50余台，累计维修主要回风巷近7万米，全公司新增通风能力300万吨/年以上。三是在全面完善“一通三防”系统的同时，大力推广应用“大钻孔、大管径、大流量、大负压和大功率高效钻机”新型瓦斯抽放设备，使煤矿瓦斯抽放系统得到了全面优化和提升。全省所有煤矿全部安装了安全监控系统和“三条线”，地方煤矿实现了县域联网，国有重点煤矿实现了全省联网。全省重点产煤市、县（市、区）成立了煤矿安全监控系统服务中心，负责辖区内地方煤矿安全监控系统的日常调校、维护和监控。井下移动避难车、人员定位系统、防突栅栏、自动防逆风装置、新型高效钻机等一大批先进高效瓦斯抽放装备和个体防护装备得以推广应用。全省高、突矿井新打回风井20多个，新掘专用回风 巷70余条，更换改造主要通风机80余台，累计维修主要回风巷近20万米，新建成抽放管路15余万米，新增地面固定抽放系统40套，井下移动抽放系统85套。全省煤矿抵御重特大瓦斯灾害能力明显增强。
四、严格落实责任，煤矿瓦斯防治现场管理水平有了明显提高
一是认真贯彻落实国家、省有关煤矿煤与瓦斯突出综合防治方面方针、政策和措施要求，结合河南实际，制定出台了一系列防突工作制度。如《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出若干规定》（五十条）、《深井高应力严重突出矿井防突若干规定》、《加强高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井安全管理的通知》等规范性文件和制度，有效规范了瓦斯防治和防突工作。进一步健全了管理机构。目前，全省所有双突矿井都设置了“一通三防”专业管理机构，设置了通风科、抽放队、防突队等专职机构，配备了防突专职副总工程师，人员素质明显提升，瓦斯防治队伍得到了加强。进一步完善了“一通三防”各项技术措施，从严要求，全省所有煤矿瓦斯管理全部实现了0.8%报警断电。二是全面强化现场管理，实行年度“一通三防”安全隐患排查专家会审制度，对排查出的重大隐患按照“五定”原则，实行挂牌整改；充分发挥煤炭行业管理部门安全监管职能，加强对煤矿日常检查和重点检查，实现了超前防范。连续两年向省属煤炭企业派驻安全督导组，延伸了 安全监管触角。省局出台文件规定，深井高应力严重突出采煤工作面投产前必须进行消突效果评价，对采深超过800米的严重突出采掘工作面省局组成专家组对消突效果进行审查，严把投产技术关，坚决做到“不消突不生产”。三是突出煤矿企业安全生产主体责任，明确煤矿法人代表是安全生产第一责任人，对煤矿的瓦斯治理工作负总责，总工程师对“一通三防”工作技术上负全责。在全省国有重点煤矿中实行了瓦斯抽放抵押金制度，并将瓦斯抽放计划的完成情况与矿井工资总额的20%和矿领导年薪的30%挂钩，提高了各级领导履行防突职责意识。规范矿井能力核定，严禁超通风能力生产，同时建立生产能力考核约束制度，实现行政一把手负责制，逐月、逐日、逐班进行考核，对发现的超能力生产行为，严格按规定实行行政处罚。四是严格责任追究。据初步统计，三年来，仅国有重点煤炭企业在“一通三防”责任追究方面，就处理矿处级干部20余人，科（队）级干部260余人，起到了很好的警示教育作用。
五、强化安全教育培训，煤矿瓦斯防治人员素质有了明显提高
一是认真贯彻执行《河南省人民政府关于印发河南省煤矿企业从业人员准入资格管理规定的通知》（豫政［2006］98号）和《河南省煤矿矿长任职资格管理规定》，全省小煤矿全部配齐了“五职”矿长，规定技术副矿长必须由具有中 专以上学历相关专业人员担任。对“五职”矿长任职资格实行年审考试，进行动态管理，对不合格人员及时调换。二是大力开展安全教育和培训，煤与瓦斯突出矿井基层区队管理人员实行持证上岗制度，确保基层区队防突工作有人管，管得住。三年来先后开展防治煤与瓦斯突出工程技术人员培训班12期，煤矿安全监控系统维护与管理人员培训班6期，共培训人员21000余人，煤矿防突工程技术人员、区（队）“一通三防”管理人员、安全监控系统维护与管理人员全部实现了持证上岗。三是积极组织开展技术交流活动。每年省局都组织召开全省煤矿瓦斯防治专题会议，总结、交流、推广交流瓦斯防治经验，邀请知名专家学者举办专题讲座，安排部署瓦斯防治工作。多次组织专业工程技术人员赴淮南、松藻等单位学习瓦斯治理先进经验，全省瓦斯防治安全管理人员的业务素质得到全面提升。并结合我省煤矿实际，借鉴推广。针对深井高应力引起的瓦斯严重突出难题，组织了由知名专家学者参加的研讨会，设立联合攻关机构，共同研究探讨应对措施。
六、坚持抽采并举，煤层气利用初见成效
河南是全国十三个大型煤炭基地之一，煤层气（煤矿瓦斯）资源比较丰富。2000米以浅资源总量约8795.71亿m，主要开采煤层二1煤层气资源为8548亿m，占全省煤层气资源量的95%，煤层埋深小于1500米的煤层气资源量为6359
9 亿m。瓦斯既是煤矿井下的重要危险源，又是一种洁净能源。在学习借鉴先进单位经验的基础上，坚持走“以用促抽、以抽保安、抽采并举、双赢发展”之路，认真贯彻落实《国务院办公厅关于加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用的若干意见》精神，2007年初组建了河南省煤层气开发利用有限公司，负责全省煤层气资源的勘探、抽采、开发和利用。目前，省煤层气公司与香港中裕燃气公司签署的煤层气合作开发项目已经启动，全省各大矿区煤层气地面抽采直井已完井37口，煤层气开发已具规模。全省7家骨干煤炭企业瓦斯发电装机容量已达2.45万千瓦，发电机组49台，年发电量达2亿千瓦时。瓦斯综合治理步入了良性循环轨道。
虽然我省在防治煤与瓦斯突出工作中取得显著成绩，但是由于地质条件日趋复杂，突出矿井不断增多，瓦斯治理任务依然十分艰巨。我们将以这次会议为契机，认真贯彻落实国家局一系列政策措施，学习借鉴兄弟单位的好经验、好做法。在国家局和河南省委、省政府的正确领导下，继续深入开展瓦斯集中整治，强化管理，狠抓落实，努力促进全省煤矿安全生产形势的持续稳定好转。3 10
第二篇：煤矿瓦斯治理
煤矿瓦斯治理
一）加大投入，完善安全系统与装备
煤矿企业特别是资源整合后的煤矿企业要根据《开采设计》和《安全专篇》要求自觉增加安全投入，完善瓦斯综合治理系统和装备，对瓦斯治理要做到“可保尽保，应抽尽抽”。
1、完善通风系统。按照“缩短通风流程、扩大通风断面、减少通风阻力、增大通风能力、提高抗灾能力”的原则，优化通风系统，做到网络简单，风流稳定，系统可靠，风量充足，风速风质符合要求。矿井有效总风量富余系数应在1.8以上。
2、完善瓦斯抽采系统。对已安装瓦斯抽放系统的矿井要按照“大流量、定抽泵、大管径、多回路”的原则，完善瓦斯抽采系统，建立地面永久性瓦斯抽采系统。对依靠机械通风的矿井，要按此原则和要求建立瓦斯抽采系统。
3、完善防灭火系统。有自燃发火倾向的矿井，必须购置一氧化碳检测仪，井下所有设备、设施等达到消防要求，有条件的矿井要建立防火灌浆系统。
4、进一步完善防尘系统。健全防尘设施，安装隔爆、喷雾降尘和洒水控尘设施，有条件的矿井要实施煤层注水，装备除尘器。井下粉尘浓度必须符合《煤矿安全规程》要求。
5、完善监测监控系统。矿井必须购齐备全安全监测监控系统的各种仪表，包括备用主机，保障安全监测监控系统运行正常，局扇和移动抽采泵必须安设开停传感器。同时，要建立健全安全监测监控系统联网运行保障机制，健全“人机瓦检”瓦斯检测双检体系。
6、完善安全防护设施。突出矿井必须按规定配备防突反向风门、压风自救系统，并保障正常使用，掘进工作面必须采用先抽后掘、边抽边掘技术。年内所有矿井必须实现“三专两闭锁”；配齐隔绝式个体自救器，淘汰过滤式自救器。
（二）强化培训，狠抓职工队伍素质提高
1、建立并严格执行煤矿专业技术岗位制度，严格技术岗位人员配备标准，提高技术岗位准入门槛。
2、建立与瓦斯治理利用相适应的人才机制，包括教育培训机制、人才使用机制和激励机制，创造“以人为本，人尽其才，才尽其用”的环境。
3、建立和完善正常的职工教育培训机构，有计划地进行全员安全技术培训。“特种作业人员”和特殊工作岗位必须做到持证上岗。
（三）强化技术，推进煤矿科技进步
1、推广原煤层开采技术和综合机械化采煤技术。
2、推广瓦斯预测技术。主要有煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定技术，矿井瓦斯涌出量预测技术及方法，矿井瓦斯富集（异常）带预测技术及方法，保护层开采及强化瓦斯抽采条件下回采工作面瓦斯涌出预测方法等。
3、推广煤与瓦斯突出防治技术。主要有煤与瓦斯突出危险性区域预测技术，工作面突出危险预测技术，区域性和局部防突技术等。
（四）严格管理，落实安全规程和措施
1、各煤矿企业必须将《煤矿安全规程》落实到生产管理全过程中。
2、《防治煤与瓦斯突出细则》是煤矿瓦斯治理的技术性文件，煤矿要落实“四位一体”综合防突措施，加强矿井地质测量工作，准确掌握矿井瓦斯地质变化情况，瓦斯赋存和涌出的变化规律，及时制定和实施各种防范措施。
3、各煤矿必须按要求开展煤矿瓦斯等级鉴定工作和矿井内所有可采煤层的自燃发火倾向与煤尘爆炸性危险的鉴定工作。
第三篇：煤矿瓦斯治理方案
煤矿瓦斯综合治理方案
瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理的有关政策和措施，为进一步贯彻执行上级部门文件瓦斯文件治理工作精神，认真落实煤矿瓦斯综合治理的文件精神，积极开展好瓦斯综合治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。
一、指导思想
以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标
全矿全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理的机制及制度
1、矿成立“隐患排查治理”领导小组
组
长：王同现（矿长）
副组长：范振国（矿总工程师）、赵恩义(生产矿长)、付墙头（安全矿长）、赵新宽（防突矿长）汤立新（机电矿长）
组
员：杨新宇（通风科长）、王升（防突科长）、杨俊杰（安全科长）郑国印（调度主任）
张相臣（机电科长）
2、领导小组成员职责
1）、范振国：负责全矿瓦斯综合治理全面工作。
2）、赵新宽：负责全矿瓦斯综合治理具体工作的安排。
3）、王升：负责南北翼采面瓦斯治理具体工作。
4）、汤立新：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应 5）、张相臣：负责全矿电气设备的管理工作。
6）、杨新宇：负责全矿通风系统，防尘系统健全，完善的组织实施工作。
7）、李建伟：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。8）、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律、法规为依据，实现煤矿本质安全，建立健全瓦斯综合治理各项制度。
四、瓦斯综合治理方法
1、矿每月召开至少一次瓦斯综合治理工作例会，及时研究，解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患，保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。
2、安全费用的提取使用
我矿为确保安全生产设施投入的资金正常运行，按原煤实
际产量从成本中提取，每吨煤提取10元。
五、瓦斯综合治理措施及标准
1、通风系统管理
1）矿年初在安排生产计划前进行的矿井通风能力核定的工作由通风科配合技术科完成,以确保矿井不超通风能力生产。2）为确保井下通风畅通，减小通风阻力，全井主要进风巷，采区上下山和回风巷的净高必须符合要求，以及巷道的杂物清理，坑木堆放整齐等工作。
4）若要改变主要通风机运行的情况时，必须由通风队编制安全技术措施，经总工程师、安全矿长审批,方可实施。5）因检修、停电或其他原因需停电、停风，必须由机电矿长制定安全措施，并由安全技术负责人审批，严禁无计划停电、停风。
6）井下所有风门、调节风门、密闭必须采用水泥、沙浆、砖砌碹安装并做摸面，所有风门，调节风门都安装连锁装置。7）通风队严格按测风制度进行每月三次的测分风工作，并计算矿井有效风量率，矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量，矿井内、外部漏风率等。
8）矿井实行分区通风，各个生产区域布置有独立的通风系统，不存在串联通风。
2、局部通风管理
1）新购局部通风机入井前，必须由机电矿长负责检查验收
合格后，方可入井安装。
2）局扇的安装必须符合《规程》规定，并实行挂牌管理。所有工作的局扇必须保证24h连续运转，任何人不得随意停开，由专职瓦斯检查员负责管理。
3）局扇因检修、停电等原因需要停风时，必须由机电矿长制定停电、停风安全措施，经安全技术负责人审批签字，并由总工办配合机电队负责组织实施。严禁无计划停电停风。4）安全员、瓦斯检查员应严格风筒质量管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。不能转直角，以确保工作面风量。风筒必须使用阻燃，防静电风筒。
5）回采工作面上隅角瓦斯应采用设置风障法处理。
3、巷道贯通安全管理
1）掘进巷道贯通前，安全员负责在巷道相距20m前，向井口、生产班组下达贯通通知书，同时向矿总工程师报告，并停止一个工作面作业。由通风队负责编制调整通风系统的安全技术措施，事先做好调整风量，改变系统的准备工作。2）井口接到巷道贯通的通知书后，必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进，且停掘的工作面切断电源、设置栅栏，保持正常通风、正常检查瓦斯。
3）贯通时，各负责人必须负责现场指挥调整通风系统，并对相关区域的风量，瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时
采取措施进行处理。
4、瓦斯监测监控系统
1）地面建立瓦斯治理监控室。
2）井下总回风巷，各区域回风巷各配备一台瓦斯监测传感器；采煤工作面及其回风巷均配备一台瓦斯监测传感器；各掘进工作面都配备一台瓦斯监测传感器，总回风巷配备一台风速传感器。
3）井下每台工作的局部通风机，都由机电矿长负责组织相关人员安装“风电、瓦斯电闭锁”装置及局扇开停传感器。4）新购监测监控系统产品，由机电负责人负责严格检查其产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。5）井下采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设置，且严格按照《煤矿安全规程》规定设置。
6）监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正.7）每班安全员，瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照，并将结果汇报监控室，瓦斯传感器的移动，悬挂必须由瓦斯检查员负责，其他人员不得擅自移动，更不得人为封堵瓦斯传感器。
5、瓦斯检查及瓦斯排放
1）井下每班每个采掘作业点都配备一名专职瓦斯检查员检
查瓦斯，同时实现“瓦检员检查、便携仪挂点、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。
2）每班瓦斯检查员检查次数不得少于三次，且做到当班当次“三对口”，不得空班、漏检或假检。另有跟班安全员不定时巡回检查。
3）当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员、进行处理，严禁瓦斯超限作业。
4）主要通风机有计划停止运转前，由机电负责人负责断开进入井下巷道内的水管、轨道、电缆等一切导电体，并在井口设置全断面栅栏。需要排放瓦斯时，必须由技术科制定排放瓦斯安全技术措施，并严格按其措施进行瓦斯排放。5）井下配电硐室，在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可送电。6）局扇因故障停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.5%以下时，才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。
7）排放瓦斯时，应坚持低浓度排放的原则，进行多次排放，严禁“一风吹”，使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。
6、防灭火管理
1）由技术负责人制定地面防灭火措施，井下防灭火措施，并严格按其实施。
2）建立地面消防水池和井下消防管路系统，由通风队负责把供水管路敷设到井下各作业地点，采区回风巷并兼用于防尘。
3）各井口检身工，必须负责严格执行入井检身制度，杜绝井口20米范围内的任何火源。
4）采区设计都采用后退式布置，盲巷密闭都必须用防火材料（如红土、沙砖）掏槽密闭，以防止采空区漏风产生煤炭自燃，设置一台一氧化碳传感器
5）在井下各个机电硐室，电气设备旁都由机电科负责设置一台便携式干粉灭火器和一个沙箱。
6）任何人发现井下火灾后，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后，要立即向县煤矿安全监督管理局报告，并立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员和灭火过程中，必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施，必须由通风科和安全科负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。
7、综合防尘管理
1）完善防尘管路系统。通风队负责主要进回风巷，采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀；每个采掘作业点，调扩作业点必须有洒水装置；每个装车站煤仓放煤口必须有喷雾装置；并且保持供水正常。
2）洗尘队经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘，并冲洗巷道帮壁。
3）主井口必须设置净化水幕，以净化风流。
4）通风队负责控制选择合理的供风量，风速一般在1.2m/s左右，即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。每季度对井下作业场所的粉尘浓度测量1次。
5）在每个采区回风巷,工作面回风巷设置一组隔爆水棚（袋），且每组水棚的水量必须有300kg ,并不定时地更换水。6）掘进工作面钻眼采用湿式钻眼，爆破采用水炮泥。7）对于个别作业点，除上述防尘措施以后，仍有大量粉尘悬浮于空中，则作业人员必须佩戴防尘口罩。
8、井下爆破管理
1）井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任，使用专用发爆器，爆破母线采用绝缘好的双线，不允许有破口或明接头，且不能与电缆挂在一起（＞0.3米）。
2)必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。
3）炮眼封泥采用水炮泥，剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥，封泥长度必须符合《规程》规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破，严禁放糊炮。
4）每次爆破作业，必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。
5）若通电后不响，必须把母线取下扭接短路，等15min后方准沿线路检查，若因线路联接不良造成的，可重新联线起爆，若是残药瞎管，则必须待炮烟吹散后，由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查，确认一切正常后，方可通知其他人员进入迎头工作。
6）如出现瞎炮，则不准用手拉、镐创、压风吹，不得沿残眼打眼，必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼，重新装药、设警戒、起爆。放炮员必须在起爆后详细检查煤矸，找出未爆的残余炸药、雷管。
9、井下电气设备管理
1）机电设备入井前必须由机电负责人组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后，方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。
2）井上、下装设防雷电装置；井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线；电气设备实行挂牌管理，电缆悬挂必须
符合规定，井下机电设备硐室防火设施必须齐全，并有机电设备运行记录。
3）井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”、“两全”，防护装置全，绝缘用具全。
“三坚持”坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电、风电闭锁。
“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
“四有”有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地保护装置。
4）矿灯集中统一管理，进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或搞打矿灯。
10、安全培训
矿每月组织召开一次全员职工大会，进行以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训，使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理制度、隐患排查治理制度对各工种（岗位）的基本要求。未经培训或培训考核不合格者，一律不得上岗作业。
六、本方案若与上级法规相抵触时，则严格按上级规定执行、实施。
第四篇：煤矿瓦斯治理方案
刘家祠联办瓦斯治理方案
矿井瓦斯治理是矿井安全生产的一项重要内容，是矿井安全管理的重要组成部分。瓦斯综合治理工作是我矿安全生产工作的重中之重，做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全，构建和谐煤矿的重要举措。根据上级关于瓦斯治理的有关政策和法规，为进一步贯彻执行镇雄县煤炭局关于煤矿瓦斯专项治理的文件精神，积极开展好瓦斯专项治理活动，促进我矿安全生产持续稳定好转，结合我矿实际，特制订本方案。
一、指导思想
以党和国家“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”的安全生产方针作指导，以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据，以创建本质安全型矿井为主旨，打好瓦斯治理“攻坚战”，建立健全瓦斯综合治理长效机制，有效防止煤矿瓦斯事故的发生，实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标
全矿全面开展瓦斯治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理的机制及制度
(一)、成立瓦斯治理领导小组
组 长：李华书(法人、矿长)
副组长：刘 威(工程师)
组 员：胡仕均 刘元润 杨泽书 吴德强 彭从武
领导小组下设办公室，由冯光均同志兼任办公室主任。
(二)、领导小组成员职责
1)、李华书：负责全矿瓦斯专项治理全面工作。
2)、刘
威：负责全矿瓦斯治理技术方面的工作
3)、胡仕均：负责瓦斯综合治理具体工作。
4)、冯光均：负责瓦斯治理具体工作的人员安排。
5)、聂多永：负责全矿瓦斯综合治理所需设施设备的供应及后勤服务等工作。
6)、吴德强：负责全矿电气设备的管理工作。
7)、胡付强：负责全矿瓦斯监测监控系统的完善及管理工作。
四、严格执行瓦斯检查制度
(一)、矿井瓦斯治理包括：
(1)严格执行瓦斯检查制度;
(2)严格执行瓦检员交接班制度;
(3)严格执行排放瓦斯制度;
(4)严格执行盲巷管理制度;
(5)严格执行不同地点瓦斯及二氧化碳浓度规定;
(6)严格执行矿井瓦斯检查地点及检查次数规定等。
(二)、瓦斯管理制度
1、瓦斯检查工的配备必须符合《煤矿安全规程》的有关规定和安全生产的实际需要。
2、瓦斯检查员必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考试合格，持证上岗。考试、考核不合格者不能上岗。
3、瓦斯检查员下井时必须携带光学瓦斯检定仪，仪器必须完好，精度符合要求，并定期校验合格;入井时应备有长度大于1.5m的胶管，温度计等，以检查高冒处的瓦斯浓度。
4、矿长、矿技术负责人、各副矿长、各采掘机运通区(队)长、爆破工、电工、班组长等下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
5、瓦检员必须严格按照瓦斯检查程序的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。
6、当瓦斯浓度超过规定时，瓦检员有权责令现场作业人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了(超过3.0﹪)时，应在瓦斯超限地点的通道入口处设置栅栏、揭示警标，并及时向矿长汇报。
7、瓦检工作不得发生空班(瓦检员未上班)、漏检(瓦检员不负责造成当班有一处或者多处未检查瓦斯)、少检(瓦检员不负责，没按规定次数检查瓦斯)、假检(瓦检员没有实地检查，而是填写虚假检查数据)，必须做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯日报表“三对口”(检查日期、地点、每次检查时间、班次、数据等必须完全一致)。
a)任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3.0﹪的盲巷区域。
b)通风瓦斯日报表，每天必须送交矿长、矿技术负责人审阅签字。
(三)、瓦检员交接班制度
为了防止瓦检员迟到、早退或无人接班，避免分工区域出现无人检查、监视的空岗状态，从而保证能及时发现、处理通风瓦斯隐患，瓦检员必须严格执行井下手上交接班制度：
1、井下交接班地点
采煤工作面：在回风巷入口的新鲜风流处交接班;
掘进工作面：在局部通风机处交接班。
2、井下交接班时间
早班：不超过7:30
中班：不超过15：30
夜班：不超过23：30
瓦检员不得提前离开检查地点到交接班地点等候交班。
3、交接班内容
(1)分工区域的通风系统、瓦斯、煤尘、防突、放炮、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理或者采取措施。
(2)分工区域的通风设施，、装备运行情况，是否需要维修、增加或拆除。
(3)分工区域内发生的各种“一通三防”隐患、当班处理的情况和需要继续处理的内容。
(4)矿领导交办的工作落实情况和需要请示的问题。
4、交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后，交班人和接班人必须在交接班手册(记录本)上相互签字，记录备查。
5、防止“空岗”。交班时，如果下一班的瓦检员未到班，交班瓦检员必须请示值班矿领导，听候安排，不得擅自下班。(四)、排放瓦斯制度
1、局部通风机停止运转造成瓦斯积聚或其他原因需要排放瓦斯时，都必须编制瓦斯排放措施，报矿总工程师批准，有组织地进行排放。
2、排放瓦斯措施内容
(1)排放回风系统内撤人、断电、警戒;撤人及断电范围、警戒位置、断电及复电执行人必须在措施中明确。
(2)排放回风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.0%。
(3)设置排放基地，基地应设在进风侧的新鲜风流中。
(4)排放方法由矿总工程师根据具体情况确定。排放方法及步骤都必须在措施中明确规定。
(5)排放必须在汇合风流口靠新鲜风流一侧控制风流进行。
(6)排放结束，只有巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0﹪和二氧化碳浓度不超过1.5﹪时，才允许向排放巷道内送电，恢复工作。
3、由排放瓦斯组织指挥者组织参加排放瓦斯相关人员学习，贯彻措施，落实责任并签字。
4、排放人员进入排放区，对排放回风系统撤人，设岗警戒，向现场负责人汇报。
5、现场负责人下令按措施要求进行。一切准备就绪后，现场负责人向地面组织指挥者报告准备情况，并请示开始排放。得到同意后，下令排放。
6、排放人员要严格按措施规定排放。排放时，必须观察局部通风机是否拉循环风。一旦出现循环风立即停止排放。
7、现场负责人组织检查排放效果，确认排放区内一切安全、正常后，向地面组织指挥者报告，得到指令后，下令撤岗，并作好排放记录登记，恢复送电，排放瓦斯完毕。
8、瓦斯排放分级管理制度
(1)巷道中瓦斯浓度超过1.0﹪，不超过1.5﹪，由通风部门值班领导制定措施，由瓦检员按措施要求排放。
(2)巷道中瓦斯浓度在1.5﹪～3.0﹪时，由通风部门负责组织编制措施，经通风部门技术负责人批准，指派现场负责人，并组织排放。
(3)巷道瓦斯浓度超过3.0﹪，由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放。通风、安全、生产、机电、救护等部门派人参加排放。
参加现场排放人员的职责和现场负责人由矿总工程师确定。
(4)启封密闭排放瓦斯由通风部门编制措施，矿总工程师批准，并组织排放。救护人员带机排放，通风、安全、生产、机电等部门协助。参加排放人员的职责和现场负责人由矿总工程师确定。
(5)全风压通风地点出现瓦斯超过规定需要排放瓦斯、或特殊情况(采煤工作面上隅角、高冒区、突出孔洞等)排放，由矿总工程师组织编制措施，并组织排放。
(6)全矿井或区域性停电停风排放瓦斯，由矿总工程师组织编制措施，并组织排放。排放顺序由矿总工程师确定。
(7)串连通风的排放瓦斯，必须先排放串联工作面，后排放被串联通风工作面。
9、有以下情况之一者不得排放瓦斯：
(1)无批准的措施或措施与现场情况不相符;
(2)排放措施未贯彻，未落实责任
(3)无排放瓦斯组织指挥人;
(4)无排放瓦斯现场负责人;
(5)应参加排放瓦斯的人员不齐(当班瓦检员要参加分工区域的排放);
(6)排放瓦斯区域和受影响区段的停电撤人、警戒范围、通风设施等没有或没有全部标注在排放瓦斯系统图上。
(五)、盲巷管理制度
所谓盲巷，是指只有一个通道且未通风的独头巷道。盲巷内一般都积存有大量瓦斯，检查或处理不当，就容易发生人员窒息或瓦斯爆炸事故。
1、矿井技术部门要把好巷道布置、设计及现场施工关，做到一掘必穿，尽快形成全风压通风系统。
2、临时停工的地点不得停风;
3、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出区域，掘进工作面的局部通风机要实行“三专两闭锁”(专用变压器、专用电缆、专用开关)供电，保证局部通风机正常运转，杜绝或减少盲巷产生。
4、矿井生产过程中一旦出现盲巷，掘进区队及生产部门必须立即向矿调度室汇报，矿调度室通知通风部门按规定处理。
5、盲巷的处理原则
(1)发生盲巷时，立即切断盲巷内的电源，在巷口设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
(2)盲巷内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪或其他有害气体浓度超过规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
(3)采取封闭措施处理盲巷时，密闭前5m范围内都必须切断通向盲巷内的所有管线、铁轨，杜绝杂散电流引入盲巷内。
(4)栅栏或密闭应设在离巷道口小于2m的支护完好、四壁煤岩坚固的地点。永久性栅栏的设置：巷高大于1.8m时，设置高度不低于1.8m,栅栏孔不大于200mm×200mm,并牢固可靠。
(5)盲巷恢复生产需通风排放瓦斯时，必须按排放瓦斯制度的规定执行。
6、盲巷必须设置禁止牌和检查牌，同时建立台帐。牌板内容包括巷道名称、类别、断面、长度、形成时间，处理方法，检查时间、检查人、存在问题及整改负责人和完成时间、消除时间等。
7、盲巷必须定期检查：已密闭的盲巷，每天由本区域的瓦检员至少巡回检查一次密闭和栅栏的完好情况及密闭前的瓦斯、二氧化碳浓度，并记入牌板和手册中。每次检查都取其最大值作为检查结果及处理依据。当栅栏、密闭有问题或瓦斯、二氧化碳及其他有害气体浓度超过规定时，必须按规定及时处理。
8、进入盲巷检查必须编制专门的安全措施，否则任何人不许进入盲巷检查。专业救护队进入盲巷检查时必须按盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查方法进行。
9、盲巷管理要做到现场牌板、台帐、采掘工程平面图、通风系统图“四对号”。(六)、严格执行不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定
1、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75﹪时，必须立即查明原因，进行处理。
2、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0﹪或二氧化碳浓度超过1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
3、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、进回风巷道净断面8㎡以上，经抽防瓦斯和增大风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度超过最高允许浓度1.5﹪，按管理权限报批，可采用专用排瓦斯巷。专用排瓦斯巷回风流中瓦斯浓度不超过2.5﹪，并符合《煤矿安全规程》的规定。
4、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到 1.0﹪时，必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m 以内风流中瓦斯浓度达到1.0﹪时，严禁爆破。
5、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
6、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
7、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到 2.0﹪时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
8、在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须安装甲烷传感器，瓦斯浓度不超过0.5﹪。
9、局部通风机及其开关地点附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5﹪时，方可人工开启局部通风机。
10、符合《煤矿安全规程》规定的串联通风系统中，必须在进入被串联工作面的局部通风机前进风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5﹪。
11、采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5﹪。
12、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制订措施，进行处理。
13、停工区内，瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0﹪而不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
(七)、严格执行矿井瓦斯检查地点及检查次数
矿井所有采掘工作面、硐室、使用中的机械电气设备的设置地点、有人员作业的地点、瓦斯可能超限或积聚的地点都应纳入检查范围。
1、矿井瓦斯检查地点：
(1)总回风巷;
(2)采区回风巷;(3)采掘工作面及其进、回风巷;
(4)采煤工作面上下隅角;
(5)采煤工作面刮板运输机槽;
(6)采煤工作面采空区侧;
(7)井下机电硐室、钻场、密闭、盲巷口栅栏处、顶板冒落或突出孔洞。
(8)放炮地点、电动机及其开关附近;
(9)局部通风机及其开关附近;
(10)回风流中机械电气设备附近;
(11)其他有人员作业的地点等。
2、瓦斯及二氧化碳浓度的检查次数
(1)采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：每班不少于3次;工作面迎头5m内并安装瓦斯监控报警仪。
(2)采掘工作面二氧化碳浓度检查次数：每班不少于3次。
(3)当班无人工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳浓度每班至少检查1次;对其他机电硐室和巷道，每班至少也应检查1次。
(4)其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳浓度的地点，其检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。
(5)每班检查瓦斯的次数，正常情况下应在当班平均分配;特殊情况下(如瓦斯涌出异常)应随时检查，不受检查次数的限制。
第五篇：煤矿瓦斯怎么合理治理
煤矿瓦斯治理 加大投入，完善安全系统与装备 完善通风系统
完善瓦斯抽采系统
完善防灭火系统 进一步完善防尘系统
完善监测监控系统
完善安全防护设施
强化培训，狠抓职工队伍素质提高
强化技术，推进煤矿科技进步
严格管理，落实安全规程和措施
封孔器的选择决定了封孔是否严密，是否有瓦斯泄露出来，危害矿工的生命安全，因为对于瓦斯气体来说，人的生命很脆弱，不能抱着侥幸的心理，因为下次会是谁永远都不知道，所以做好一切的防范才是最好的准备，才是对自己的生命负责。
绝对不能因为利益微薄而不做，嘉汇封孔器坚持这一点，不管单子是大是小，我们都会认真对待，真诚对待每一位客户，不会让客户觉得我们做的不好，做的不够认真。
那些满足于蝇头微利、满足一时享乐的人，没有想象力的人，以世俗的眼光估价一切的人，在文化史上的地位，能够抵得上一个爱迪生，一个贝尔，一个马可尼吗？无线电报的成功是马可尼梦想的结果。
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