2018安全：铣床工操作规程考试试题[大全]

第一篇：2018安全：铣床工操作规程考试试题[大全]

2018安全：铣床工操作规程考试试题

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、根据《注册安全工程师执业资格制度暂行规定》，注册安全工程师执业资格注册有效期期满前__个月，持证者应到原注册管理机构办理再次注册手续。A．1 B．2 C．3 D．6

2、机械加工设备的运动部件如转轴、联结器飞轮、齿轮、摩擦轮、皮带及皮带轮、旋转物体上的突出部分等是容易发生机械伤害事故的危险部位。因此，对以上危险部位的防护要求是：以操作人员的操作位置所在的平面为基准，凡高度在__m之内的所有齿轮传动、带传动、链传动、转轴、联轴节、飞轮、电锯等危险零部件及其危险部位，都必须设置防护装置。A．2 B．2.5 C．3 D．3.5

3、局部通风机安装在距离掘进巷道口__m以外的回风侧。新鲜风流沿巷道流入，污风通过风筒由局部通风机抽出。A．8 B．9 C．10 D．12

4、在电气设备的防触电保护分类中，设备的防触电保护不仅靠基本绝缘，还包括一种附加的安全措施。A：0类

B：0类和Ⅰ类 C：Ⅱ类 D：Ⅲ类

E：立即转移账户上的资金

5、某建筑公司到定点经营单位购买具有“三证”和“一标志”的安全防护用品。这些物品须经__验收，并对其防护功能进行必要的检查后，方可使用。A．当地政府安全生产监管部门 B．本单位安全生产管理部门 C．产品生产厂家质检部门 D．有检验资质的中介机构

6、《煤矿安全规程》规定，井下作业场所的一氧化碳浓度应控制在__以下。煤矿常用的一氧化碳检测仪器有电化学式、红外线吸收式、催化氧化式等。A．0.0022% B．0.024% C．0.0024% D．0.022%

7、负有危险化学品安全监督管理职责的部门依法进行监督检查，监督检查人员不得少于人，并应当出示执法证件；有关单位和个人对依法进行的监督检查应当予以配合，不得拒绝、阻碍。A：2 B：3 C：5 D：7 E：相对密度(空气=1)为1．19

8、[2008年考题]根据《民用爆破物品安全管理条例》的规定，发现、捡拾无主民用爆炸物品的，应当立即报告当地。A：安全生产监督管理部门 B：国防科技工业主管部门 C：公安部门

D：环境保护部门

E：相对密度(空气=1)为1．19

9、[2009年考题]在水泥行业中，回收生产性粉尘，通常使用的方法是。A：燃烧法 B：吸附法 C：洗涤法 D：袋滤法

E：立即转移账户上的资金

10、《建设工程安全生产管理条例》规定，建设单位应当自开工报告批准之日起__天内，将保证安全施工的措施报送建设工程所在地的县级以上人民政府建设行政主管部门或者其他有关部门备案。A．7 B．15 C．20 D．30

11、某些行为从表面上看已经具备犯罪构成的要件，但并不危害社会，__。A．不可以罚款 B．可以罚款 C．负刑事责任 D．不负刑事责任

12、法可以分为综合性法与单行法，是从__来划分的。A．法的不同层级上

B．从同一层级的法的效力上 C．法的内容上 D．法的形式上

13、PDCA中的D是指__。A．策划 B．评价 C．改进 D．实施

14、生产经营单位的__应对企业员工的安全与健康负全面责任。A．最高管理者 B．各级管理者 C．管理者代表 D．工会负责人

15、人在安静时的能量消耗量大体为基础代谢量的__。A．80% B．105% C．120% D．130%

16、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，事故调查组组长由负责事故调查的__指定。事故调查组组长主持事故调查组的工作。A．人民政府

B．安全生产监督管理部门 C．人民检察院 D．工会

17、依据《危险化学品安全管理条例》的规定，国家对危险化学品的运输实施资质认定制度，未经资质认定，不得从事运输危险化学品。其危险化学品运输企业必备的条件由规定。A：国务院交通部门 B：国务院公安部门 C：国务院环境保护部门 D：国务院卫生行政部门

E：相对密度(空气=1)为1．19

18、卡环又名卸甲，用于绳扣和绳扣，或绳扣与构件吊环之间的连接。它是在起重作业中用的较广的连接工具：卡环按销子与弯环的连接形式划分不包括。A：螺栓式卡环 B：半自动卡环 C：直形卡环 D：抽销式卡环

E：立即转移账户上的资金

19、某日16：10分，某厂维修班开始检修连接污油池的输油管线，16：20钳工甲将带有底阀的输油管线放入污油池内，当时污油池内油的液面高度为50 cm，上面浮有30 cm厚的污油，在连接100 cm高的法兰时，由于法兰无法对正而连接不上，班长乙去车间喊电焊工丙，17：10电焊工丙带着电焊机到达现场，由于是油池附近作业，电焊工丙在现场准备好后，去车间办理动火票，17：20，钳工甲见丙迟迟没有回来，快到下班时间，于是用电焊开始焊接，焊接3分钟左右，发生油气爆炸，爆炸将油池顶盖掀开，油池着火，钳工甲在油池附近死亡。该起事故爆炸的直接原因是。A：通风不良 B：照明强度太低 C：环境温度过高 D：违章操作 E：对异常危险物品处理错误

20、依据《注册安全工程师执业资格制度暂行规定》的规定，注册安全工程师执业资格实行全国统一大纲、统一命题、统一组织的考试制度，原则上每举行一次。A：周 B：月 C：季 D：年

E：相对密度(空气=1)为1．19

21、《建设工程安全生产管理条例》规定，在__的建设工程，施工单位应当对施工现场实行封闭围挡。A．国家重点项目 B．城市市区内 C．人口密集地区 D．人口稀少地区

22、推动管理活动的基本力量是人，管理必须有能够激发人的工作能力的动力，这就是__。A．激励原则 B．动力原则 C．能级原则 D．监督原则

23、主要负责调查生产经营单位在安全生产管理、制度、培训等方面存在的问题，并负责提出对责任人的处理建议，写出管理组调查报告的是__。A．指挥部 B．综合组

C．技术分析组 D．管理调查组

24、爆炸危险环境危险等级1区的范围内，配电线路应采用导线或电缆。A：铝芯 B：铜芯 C：镀锡芯 D：镀银芯

E：立即转移账户上的资金

25、根据我国《刑法》，交通运输肇事后逃逸或者有其他特别恶劣情节的，处______有期徒刑。

A．两年以上七年以下 B．三年以上七年以下 C．三年以上五年以下 D．两年以上五年以下

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、建筑物板与墙的洞1:3，必配备牢固的__等防止人员坠落的防护设施。A．盖板 B．安全绳 C．安全网 D．安全带 E．防护栏杆

2、依据《职业病防治法》的规定，有违反本法规定的行为，分别给予警告、责令限期改正、1万元以上30万元以下的罚款、责令停止产生职业病危害的作业，或者提报有关人民政府按照国务院规定的权限给予责令停建、关闭的行政处罚。A：建设单位 B：用人单位

C：职业卫生技术服务机构 D：医疗卫生机构

E：相对密度(空气=1)为1．19

3、下列选项中，不属于特种设备安全监察的内容的是。A：特种设备、特种设备操作人员及其他的持证上岗情况 B：建立相应的安全生产责任制情况 C：参加或进行特种设备的事故调查

D：监督有关单位对特种作业人员的培训考核 E：发现不安全因素，要求使用单位解决

4、工伤保险是国家通过立法手段保证实施的，对在工作过程中遭受人身伤害的职工或遗属提供补偿的一种__。A．优惠措施 B．安全保障制度 C．强制实行措施 D．社会福利制度

5、依据《工伤保险条例》的规定，职工在工作时间和工作岗位突发疾病死亡或者在48小时内经抢救无效死亡的，为工伤。A：认定 B：确定 C：视同 D：认可

E：相对密度(空气=1)为1．19

6、下列不属于对职业人群健康影响较大的生产性粉尘的是__。A．矽尘 B．粉尘 C．煤尘 D．石棉尘

7、常用于复杂、没有事故经验的新开发系统的危险、有害因素辨识方法是（）。A．预先危险分析方法 B．直观经验分析方法 C．系统安全分析方法 D．故障类型和影响分析

8、依据《安全生产法》规定，生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得__或者__，方可投入使用。A．培训合格证 B．安全使用证 C．使用合格证 D．安全标志

E．特种作业资格证书

9、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，较大事故逐级上报至安全监督管理部门和负有安全生产监督管理的有关部门。A：国务院

B：省、自治区、直辖市人民政府 C：设区的市级 D：设区的县级

E：相对密度(空气=1)为1．19

10、在使用职业接触限值时，应注意__等。A．时间加权平均容许浓度的使用 B．最高容许浓度的使用

C．短时间接触容许浓度的使用 D．一般浓度的使用 E．对浓度没有特殊要求

11、根据《安全生产许可证条例》的规定，负责中央管理的煤矿企业安全生产许可证的颁发和管理的部门是。A：国家煤矿安全监察机构

B：国务院安全生产监督管理部门 C：国务院国防科技工业主管部门 D：国务院公安部门

E：相对密度(空气=1)为1．19

12、依据标准的内容，我国现行的安全生产标准可以分为等类别。A：基础标准、技术标准、产品标准 B：技术标准、方法标准、产品标准

C：基础标准、管理标准、技术标准、方法标准、产品标准 D：国家标准、行业标准、地方标准、强制标准、推荐标准 E：相对密度(空气=1)为1．19

13、《注册安全工程师执业资格制度暂行规定》适用于生产经营单位中从事__的专业技术人员。A．安全生产监督 B．安全生产管理

C．安全工程技术工作 D．安全生产咨询

E．为安全生产提供技术服务的中介机构

14、石油化工装置停车检修时，停车后的安全处理的主要步骤依次为__。A．吹扫、置换、隔绝、清洗 B．隔绝、置换、吹扫、清洗 C．隔绝、吹扫、置换、清洗 D．置换、吹扫、隔绝、清洗

15、依据《安全生产法》的规定，生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有的职责有。A：督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除安全生产事故隐患

B：向从业人员如实告知作业场所存在的危险因素，监督劳动防护用品的使用 C：及时、如实报告生产安全事故

D：组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 E：保证本单位安全生产投入的有效实施

16、县级以上人民政府负有建设工程安全生产监督管理职责的部门在各自的职责范围内履行安全监督检查职责时，有权采取的措施包括__。A．要求被检查单位提供该公司的所有文件和资料 B．进入被检查单位施工现场进行检查 C．纠正施工中违反安全生产要求的行为

D．对检查中发现的安全事故隐患，责令立即排除

E．重大安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，责令从危险区域内撤出作业人员或者暂时停止施工

17、全面、准确地领会和实现《安全生产法》的立法目的所应当把握的要点不包括__。

A．安全生产工作必须坚持邓小平理论和“三个代表”的指导思想

B．依法加强安全生产监督管理是各级人民政府和各有关部门的法定职责 C．生产经营单位必须把安全生产工作摆在首位

D．从业人员必须提高自身安全素质，防止和减少生产安全事故

18、《危险化学品安全管理条例》第四十八条规定，“危险化学品生产、储存企业以及使用剧毒化学品和数量构成重大危险源的其他危险化学品的单位，应当向__负责危险化学品等级的机构办理危险化学品登记。危险化学品登记的具体办法由__制定。”

A．公安部门、国务院经济贸易综合管理部门 B．公安部门、公安部门

C．国务院经济贸易综合管理部门、公安部门

D．国务院经济贸易综合管理部门、国务院经济贸易综合管理部门 19、2002年，卫生部、原劳动和社会保障部公布的《职业病目录》中列出的法定尘肺有__种。A．8 B．11 C．5 D．13 20、预测系统的功能是进行必要的未来预测，主要包括。A：对现有信息的趋势预测

B：对相关因素的相互影响进行预测 C：对征兆信息的可能结果进行预测 D：对偶发事件的发生地点进行预测 E：对偶发事件的发生概率进行预测

21、根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的有关规定，一次造成直接经济损失较大生产安全事故。A：1000～5000万元 B：100～1000万元 C：5000万元～1亿元 D：1亿元以上 E：食品生产企业

22、生产经营单位是指从事各类生产经营活动的基本单元，具体包括。A：从事生产经营活动的公司 B：个体工商户 C：公民 D：审计局

E：安全生产中介服务机构

23、依据《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》的规定，发生特大安全事故，社会影响特别恶劣或者性质特别严重的，由国务院对负有领导责任的给予行政处分。A：省长

B：自治区主席 C：直辖市市长

D：国务院有关部门正职负责人 E：自治区人大机构正职负责人

24、生产经营单位的__是本单位安全生产的第一责任者，对安全生产工作全面负责。

A．班组长 B．岗位工人 C．主要负责人

D．主管单位负责人

25、一般说来，股份制企业、合资企业等的安全生产投入资金由______予以保证。A．董事长 B．董事会 C．总经理 D．总经济师

第二篇：数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程

一、实习教师和学生必须按规定正确穿戴好劳保用品，女教师和女生必须戴好工作帽，并把发辫挽塞在帽内，旋转机床禁止戴手套操作。

二、操作者必须认真阅读机床操作说明书，了解机床性能、结构和原理，严禁超性能使用。

三、开机前必须检查机床各部分是否完整、正常，机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。同时检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。机床的安全防护装置是否牢靠。各开关及手柄完好，并在规定的位置上。

四、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。

五、停车在11小时以上的设备，开机时应低速运转3—5分钟，并检查各油路，确保油路畅通，管接头牢固。

六、开机时，实习教师应严格遵照各按键的操作顺序进行操作。

学生实际动手操作，必须在指导老师的指导下方能进行，未经指导老师同意，严禁擅自操作机床。

七、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

八、工作台面不许放置其它物品，安放分度头、虎钳或较重夹具时，要轻取轻放，以免碰伤台面。

九、机床数据系统，液晶显示屏，必须保持清洁，以免数据误读。

十、启动数控系统后，首先应手动操作使机床回参考点。

十一、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作。

十二、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。

十三、按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否拉紧、刀具旋转是否撞击工件等，并调整好工作台的限位。

十四、加工零件前必须严格检查刀具原点状况及数据，确保正确。

十五、加工过程不得进行变速操作，必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。

十六、出现报警时，要先进入主菜单的诊断界面，根据报警号和提示文本，查找原因，及时排除警报。

十七、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。

十八、实习学生在操作时，旁观的同学禁止按动控制面板上的任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。

十九、严禁任意修改、删除机床参数。

二十、下课前，打扫铣床、擦净后加上润滑油，各传动手柄放于空挡位置，进给速度修调置零。关闭总电源。打扫铣床铁屑清扫场地，每班实习完毕后，按照一级保养标准进行机床保养。认真填好设备使用记录。

二十一、发生机床操作事故，要立即采取措施，防止事故进一步扩大并保护好现场，同时立即报告实训中心领导或系领导。

第三篇：数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程

1.操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。2.工作前穿戴好个人的防护用品，长发（男女）职工戴好工作帽，头发压入帽内，切削时戴防护眼镜，严禁戴手套。

3.开机前要检查润滑油是否充裕、冷却是否充足，发现不足应及时补充。4.打开数控铣床电器柜上的电器总开关。

5.按下数控铣床控制面板上的“ON”按钮，启动数控系统，等自检完毕后进行数控铣床的强电复位。

6.手动返回数控铣床参考点。首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。7.手动操作时，在X、Y移动前，必须使Z轴处于安全位置，以免撞刀。8.数控铣床出现报警时，要根据报警号，查找原因，及时排除警报。9.更换刀具时应注意操作安全。在装入刀具时应将刀柄和刀具擦拭干净。10.在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。在在操作过程中必须集中注意力，谨慎操作。运行过程中，一旦发生问题，及时按下复位按钮或紧急停止按钮。

11.实习学生在操作时，旁观的同学禁止按控制面板的任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。

12.严禁任意修改、删除机床参数。

13.生产过程中产生的废机油和切削油，要集中存放到废液标识桶中，倾倒过程中防止滴漏到桶外，严禁将废液倒入下水道污染环境。

14.关机前，应使刀具处于安全位置，把工作台上的切屑清理干净、把机床擦拭干净。

15.关机时，先关闭系统电源，再关闭电器总开关。

16.做好机床清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班记录

第四篇：数控铣床安全操作规程

合肥英腾嘉科技发展有限责任公司

数控铣床安全操作规程

1．床前应清理好工作现场，并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。

2．制程序纸带装入后，应立即将电控柜门闭紧，以免电子元器件受污。3．开床前，首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路上否畅通。4．工件必须装夹牢固，以免松动造成事故。

5．铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具，产品等以免碰伤而影响机床。6．每道加工程序走完后，待工作台回至原位，再停机。

7．机床动转时，操作者不得离开，应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。

8．机床上各类部件，安全防松装置不得任意拆除，所有附件均应妥善保管，保持完整良好。9．工作结束对设备进行日常检查保养，切断电源，清理环境。（注：此操作人员必须经过专业培训方可工作）

数控车床安全操作规程

（一）安全操作基本注意事项

1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。

2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

（二）工作前的准备工作

l、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。

3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。

4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。

5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。

6、检查卡盘夹紧工作的状态。

7、机床开动前，必须关好机床防护门。

（三）工作过程中的安全注意事项

l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3、禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。

5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。

7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。

8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。

9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。

10、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。

11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。

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12、学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200 mm以上。

13、程序运行注意事项：

（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。（3）光标要放在主程序头。（4）加注适量冷却液。

（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行当中手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。

14、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。

15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。

16、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

17、未经许可,禁止打开电器箱。

18、各手动润滑点,必须按说明书要求润滑。

19、修改程序的钥匙,在程序调整完后,要立即拿掉,不得插在机床上,以免无意改动程序。20、机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。

（四）工作完成后的注意事项

l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。

2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。

3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。数控车床的维护与保养 日常保养内容和要求 定期保养的内容和要求 保养部位 内容和要求

一、外观保养

1、擦清机床表面，下班后，所有的加工面抹上机油防锈。

2、清除切屑（内、外）

3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。

二、主轴部分

1、液压夹具运转情况

2、主轴运转情况

三、润滑部分

1、各润滑油箱的油量。

2、各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。

四、尾座部分

1、每周一次，移动尾座清理底面、导轨。

2、每周一次拿下顶尖清理追空。

五、电气部分

1、检查三色灯、开关。

2、检查操纵板上各部分位置。

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六、其他部分

1、液压系统无滴油，发热现象。

2、切削液系统工作正常。

3、工件排列整齐。

4、清理机床周围，达到清洁。

5、认真填写好交接班记录及其他记录。

一、外观部分

清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

二、液压及切削油箱

1、清洗滤油器。

2、油管畅通、油窗明亮。

3、液压站无油垢、灰尘。

4、切削液箱内加5-10CC防腐剂（夏天10CC，其他季节5-6CC）。

三、机床本体及清屑器

1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。

2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每3-6个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。

3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。

四、润滑部分

各润滑油管要畅通无阻。

各润滑点加油，并检查油箱内有无沉淀物。

试验自动加油器的可靠性。

每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。

每周检查一下滤油器是否干净，若较脏，必须洗净，最长时间不能

超过一个月就要清洗一次。

数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程

（一）安全操作基本注意事项

l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。

2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。

（二）工作前的准备工作

1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。

3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。

4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。

5、检查卡盘夹紧工作的状态。

（三）工作过程中的安全注意事项

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1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。

3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。

4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。

5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。

7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。

（四）工作完成后的注意事项

1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。

2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。

3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。数控铣床维护保养 日常保养内容和要求 定期保养的内容和要求 保养部位 内容和要求

一、操作前

1．对重要部位进行检查。

2．擦拭外露导轨面按规定加油。

3．空运转，察看润滑系统，是否正常。二．结束后

1、清扫铁屑。

2、擦拭机床。

3、各部归位。

4、认真填写好交接班记录及其他记录。

一、表面

1、清洗机床身表面死角，做到漆见本色，铁见光。

2、清除导轨面行刺，无研伤。

二、主轴箱

1、清洁。

2、润滑好。

三、工作台

1、调整夹紧间隙。

2、润滑良好。

四、升降台

1、调整夹紧间隙。

2、调整伞齿轮齿合间隙。

3、润滑良好。

五、液压

1、液压箱清洁，油量充足。

2、调整压力表。

3、清洗油泵，滤油网。

六、电气

1、擦拭电机，箱外无灰尘，油垢。

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2、各接触点良好，不漏电。

3、箱内整洁，无杂物。数控加工中心操作规程

1、读懂图纸，弄清楚需加工的尺寸。

2、确定加工方法（普通加工、数控加工、特种加工）。

3、如需要数控加工，就要制定加工工艺。

4、根据工艺确定机床、刀具、夹具、装夹方法。

5、编写程序（自动编程、手动编程）。

6、调试程序（摸拟加工、空运行、图形检查）。

7、安装工件、刀具。

8、程序的输入（手工输入、DNC控制）。

9、对刀。

10、试加工（用单段执行程序）。

11、首件的检验。

12、调整程序。

13、正式加工。

14、去毛刺、清理、检验、送交成品，加工结束。

15、清扫、保养。

一、安全操作基本注意事项

01、工作时必须穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜等，不允许戴手套操作机床。02、不要移动或损坏安装在机床上的警示牌。

03、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

04、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。05、不允许采用压缩空气清洗机床、电器柜及AC单元。

二、工作前的准备

01、机床工作开始前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向个部分供油润滑。

02、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损底刀具要及时更换。03、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。04、刀具安装好后应进行一、二次试切削。05、检查夹具夹紧工件的状态。

三、开机和工作过程中的安全注意事项

01、按下数控铣床控制面板上的“NO”按钮，启动数控系统，等自检完毕后进行数控铣床的强电复位。

02、手动返回数控铣床参考点，首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。03、手动操作时，在X、Y移动前，必须使用Z轴处于较高位置，以免撞刀。04、数控铣床出现报警时，要根据报警号，查找原因，及时排除报警。05、更换刀具时应注意操作安全。在装入刀具时应将刀柄和刀具檫试干净。

06、在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。在操作过程中必须集中注意

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力，谨慎操作。运行过程中，一旦发生问题，及时按下复位按钮或紧急停止按钮。

07、实习学生在操作时，旁观的同学禁止按控制面板的任何按钮、旋钮，以免发生意外及事故。08、严禁任意修改、删除机床参数。

09、禁止用手接触到尖和铁屑，铁屑必须要要钩子或毛刷来清理。

10、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。

11、禁止在加工过程中测量工件、变速，更不能用棉纱檫试工件和清扫机床。

12、铣床运转中操作人员不能离开岗位。

13、在加工过程中，不允许打开机床防护门。

14、严格遵守岗位责任制。

四、工作完成后的注意事项

01、清除切屑、檫试机床，使机床与环境保持清洁状态。02、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。03、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。

数控铣床安全操作规程

1．数控铣床由指导人员负责管理，任何学员使用该设备及工具、材料等都应服从管理。

2．在工作场所内，禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；不得随意触摸、启动各种开关；不准带手套操作；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，严格遵守本规程。3．

学生必须严格按照数控铣床操作说明书进行操作。

4．学生除在数控铣床上进行实习外，其他一切设备、工具未经同意不准动用。5．

开动机床前必须了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

6．在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床各部分润滑是否正常，各运转部分是否正常。

7．操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控，不要盲目操作。

8．机床运转期间，勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内,不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。9．

换刀、装夹工件时必须停机进行。

10．机床运行时，操作者不能离开岗位，如有异常情况（如工件松动、设备有异声或程序有误等）应立即停止、关掉电源，并报告指导人员或有关管理人员。

11．实操时，同组学生要注意工作场所的环境，互相关照、互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。

12．不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内，不应有任何障碍物。

13．任何人在使用完后，都应把刀具、工具、材料等物品整理好，并作好清洁和日常维护工作。

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14．任何人须保持实习场地的清洁,每天下班前15分钟，要清理工作场所。

15．每天下班前，必须做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。16．

任何人员违反上述规定或学院的规章制度，实习指导人员或设备管理员有权停止其使用、操作，并根据情节轻重，报相关部门处理。

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第五篇：数控铣床安全操作规程

数控铣床安全操作规程

一、数控铣床由指导老师负责管理，任何学员使用该设备及工具、材料等都应服从管理

二、在工作场所内，禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；不得随意触摸、启动各种开关； 不准带手套操作；禁止从事一些未经指导老师同意的工作，严格遵守本规程。

三、学员必须严格按照数控铣床操作说明书进行操作。

四、学员除在数控铣床上进行实习外，其他一切设备、工具未经同意不准动用。

五、开动机床前必须了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

六、在运行加工前，首先检查工件、刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床各部分润滑是否正常，各运转部分是否正常。

七、操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控，不要盲目操作。

八、机床运转期间，勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。

九、换刀、装夹工件时必须停机进行。

十、机床运行时，操作者不能离开岗位，如有异常情况（如工件松动、设备有异声或程序有误等）应立即停止、关掉电源，并报告指导老师或有关管理人员。

十一、实操时，同组学员要注意工作场所的环境，互相关照、互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。

十二、不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围。在操作铣床范围内，不应有任何障碍物。

十三、任何人在使用完后，都应把刀具、工具、材料等物品整理好，并作好清洁和日常维护工作。

十四、任何人须保持实习场地的清洁,每次下课前15分钟，要清理工作场所。

十五、每次下课前，必须做好防火、防盗工作，检查门窗是否关好，相关设备和照明电源开关是否关好。

十六、任何人员违反上述规定或培训中心的规章制度，实训指导老师或设备管理员有权停止其使用、操作。