2014年订本情况(朝阳粮库)

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第一篇:2014年订本情况(朝阳粮库)

各库账本订购情况

中央储备粮轮入帐

中央储备粮轮出帐

中央储备粮保管总帐

中央储备粮分仓保管帐

中央储备粮临时货位保管帐 本

*中央储备粮粮温记录本

*中央储备粮粮情记录本

*机械通风

*脂肪酸值测定原始记录

*粮食水分测定记录

*政策性粮食收购返车记录

*政策性粮食收购入库质量台帐

*原粮质量检验原始记录

*政策性粮食收购入库质量

复检(抽检)台帐

*临时储存粮食保管总帐

*临时储存分仓保管帐 本

预备粮源总帐

预备粮源分货位帐

商品粮总帐

商品粮分货位帐

*三级检查记录本

*政策性粮食质量档案

*三单分别

注:

1、单位名称:黑龙江五大连池二龙山朝阳粮库

税务登记号:231***7 中央储备粮粮温记录本、机械通风、中央储备粮粮情记录本、临时储存分仓保管帐、“三单”里红单出外(每个型态一本)政策性粮食质量档案

张 每个型态一张

2014年11月30日前传真 6608242

第二篇:朝阳粮库粮食仓库安全操作规程

粮食仓库安全操作规程

范围

本标准确立了粮食仓库安全操作和管理的一般原则。

本标准适用于浅圆仓、立筒仓、砖圆仓和平房仓四种仓型的粮食仓库。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程

GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程

GB/T5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB9089.5户外严酷条件下电气装置 操作要求

GB13960(所有部分)可移式电动工具的安全

GB1744。粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程

JJG539数字指示秤检定规程

JJG648 非连续累计自动衡器检定规程

LS/T1201-2002磷化氢环流熏蒸技术规程

LS/T1202储粮机械通风技术规程

LS/T1203粮情测控系统

LS/T1204谷物冷却机低温储粮技术规程

LS/T3503圆筒初清筛

LS/T3505 自衡振动筛

LS/T3514粮食斗式提升机

LS/T3515粮食带式输送机

LS/T3529刮板输送机

SBJ10粮食立筒库设计规范

粮油储藏技术规范(试行)中华人民共和国商业部(87)商储(粮)字第7号

国家粮油仓库管理办法 中华人民共和国商业部(87)商储(粮)字第12号

国家粮油仓库仓储设施管理试行办法 中华人民共和国商业部(92)商储(粮)字第211号

中央直属储备粮库新仓初始装粮压仓的暂行规定 国家粮食储备局国粮仓储[1999]207号

粮油储存品质判定规则 国家粮食局、国家质量技术监督局国粮发[2000]143号

稻谷储存品质判定规则 国家发展和改革委员会、国家粮食局、国家标准化管理委员会国粮发 [2004]43号

玉米储存品质判定规则 国家发展和改革委员会、国家粮食局、国家标准化管理委员会国粮发 [2004]43号 安全生产的一般要求

3.1 组织体系

3.1.1制定粮食仓库安全生产目标,并对目标进行分解。

3.1.2 建立、健全安全生产组织体系。

3.1.3 建立安全生产的信息传递流程,保证及时、准确地下达有关安全生产的指令和传递生产作业过

程中安全生产的信息,使各种作业过程、工作环节和工作人员均处于受控状态。

3.1.4 建立、健全各级人员安全生产责任制,定期进行安全检查、总结和评估。3.2 规章制度

3.2.1应根据粮食仓库安全生产的特点,依据国家、地方和行业有关安全生产的法律、法规、规定、标准、规范和规程,建立、健全有关安全生产的各项规章制度。

3.2.2一般应建立(但不限于)以下安全生产的规章制度:

a)安全生产管理工作制度;

b)安全防火制度;

c)安全防汛制度;

d)安全保卫制度;

e)安全用电制度;

f)各工种岗位安全责任制度;

9)生产作业人员上岗制度;

h)交接班工作制度;

i)粮食检化验工作制度;

J)有毒有害药品保管和领用制度;

k)储粮防护剂安全使用制度;

1)高处作业安全制度;

m)库内运输安全作业制度;

n)粮食人仓安全作业制度;

0)粮食平仓安全作业制度;

p)粮食出仓安全作业制度;

q)粮食清仓安全作业制度;

r)粮情检查安全作业制度;

S)粮食通风安全作业制度;

t)粮食熏蒸安全作业制度;

u)机电设备安全维护维修制度。

3.3 一般原则

3.3.,各种生产作业应坚持安全第一、预防为主的方针

3.3.2对作业人员应进行有关安全生产方面的培训,考试合格方可上岗作业。3.3.3特种作业人员应经过专门培训,考试合格并获得有关部门颁发的特种作业操作证书后,方可进

行特种作业。特种作业一般包括:电工作业,锅炉司炉和压力容器作业,起重机械作业,金属焊接(含气割)作业,登高架设作业,库区内机动车辆驾驶作业,粮食熏蒸作业等。学徒工必须办理学习证,在监护人的指导下操作,严禁无证作业。

3.3.4 从事有职业危害作业的人员,应定期进行健康检查。

3.3.5 作业人员应熟悉工艺流程,仔细阅读设备使用说明书或用户手册,熟悉设备的构造、原理、性能和使用方法,掌握设备的操作和维修保养要求。熟悉本工种的安全操作规程和安全生产制度,不违章作业,有权拒绝违章作业的指令,并有责任制止他人违章作业。

3.3.6 在进行生产作业前,部门负责人或班组负责人应根据生产任务,结合安全技术措施内容和作业

环境、设施、设备安全状况及人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,对所管辖的作业人员,提出具体注意事项。并跟踪落实,做好记录。

3.3.7作业人员应坚守作业岗位。未经许可,不得从事非本工种作业。严禁酒后作业

3.3.8非操作人员未经批准不得进人生产作业区域。

3.3.9作业人员应按要求佩戴和使用劳动防护用品,佩带名签。严禁赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋进人生产作业现场。

3.3.10 生产作业现场的各种安全设施、设备、警告标志和安全标志等应完整齐全、清晰有效,未经批准不得拆除和挪动。

3.3.11高处(>2m)作业时,必须采取安全防护措施。不得向下投掷物品。

3.3.12 班组长和班组专(兼)职安全员在作业前应对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即排除;重大隐患,应及时报告;严禁带隐患作业。作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,消除新的不安全隐患。作业结束后应清理现场,切断电源。

3.3.13生产作业过程中出现险情时,应立即停止作业,采取适当措施,尽量减小险情范围和损失程度,并及时报告本单位负责人。

3.3.14生产作业过程中发生安全事故,事故现场有关负责人应立即报告本单位负责人 单位负责人

接到事故报告后,应迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门,不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报,不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据 3.3.15 作业人员应遵守有关消防方面的法规、规定和制度,熟悉消防知识,掌握消防器具的使用方法,并能熟练操作。

3.3.16 库区内严禁烟火。作业中需要用火(如气割、电焊等作业),应向本单位安全部门申请办理用火证,并派专人监管。

3.3.17 生产作业过程中,作业人员应按GB1744。的要求操作,防止粉尘爆炸。

3.3.18 粮食仓库的管理应按《国家粮油仓库管理办法)}(商业部(87)商储(粮)字第12号)执行。

3.3.19 仓储设施管理应按《国家粮油仓库仓储设施管理试行办法》(商业部(92)商储(粮)字第211号)执行。粮食入仓

4.1准备工作

4.1.1做好生产操作人员和检化验人员的组织和定岗工作。

4.1.2 根据接收粮食的运输方式、品种和数量,制定接收方案。不同品种、不同等级、不同品质的粮食应分仓储存。

4.1.3 制定接收方案时,还应考虑立筒仓群和砖圆仓群荷载的均衡,避免仓群长期偏载。

4.1.4 根据接收粮食的品种和数量,制定检化验方案

4.1.5 检查粮食仓库:

a)仓底和仓壁未经干燥或受潮、仓顶防水及隔热失效均不得装粮;

b)通风口、门、窗、进人口、进出粮口等应能良好密闭,打开自然通风口;

c)壁挂式爬梯应牢固可靠。

4.1.6检查生产作业线上的设备,应使其处于正常状态。其中:

a)清理筛筛孔的大小应适合接收粮食的品种,并保证筛孔畅通;

b)计量设备应符合有关技术标准;

c)设备的进口、出口及溜管、灰杂管、风网管道等应畅通;

d)仓下设有闸门的,闸门应处于关闭状态。

4.1.7 检查通风系统,该系统应符合LS/T1202的有关要求;通风盖板或地上笼安装应牢固,应确保

装粮后通风道内不漏人粮食。4.1.8检查粮情测控系统,该系统应符合LS/T1203的有关要求,并确保测温传感器的有效性。

4.1.9检查磷化氢环流熏蒸系统,该系统应符合工_S/T1201-2002的有关要求。

4.1.10装粮前的清扫工作:

a)清除仓内和设备的灰尘、杂物、残留粮粒;

b)卸粮坑及其周围的场地应清扫干净;

c)应清扫仓外移动设备作业场地;

d)应清扫附着在地面、墙体、坑道等表面上的粉尘。

4.1.11应将移动式设备安全移动到工作点。设备移动过程中应保持平稳,操作人员必须时刻注意自

身、四周人员和设施的安全。放置移动式设备时,场地应平整结实,就位后应将设备固定,防止移动、倾倒。

4.1.12 检查灰仓、灰箱、灰房内的堆积情况。如影响生产,应立即清除。

4.1.13 准备好生产需用的备品及工具。

4.1.14新仓初始装粮压仓应按《中央直属储备粮库新仓初始装粮压仓的暂行规定))(国粮仓储 「1999] 207号)的有关规定执行,立筒仓和砖圆仓还应按Ss]10的有关规定执行。

4.2 操作和管理

4.2.1库区内铁路、道路运输应按GB4387的有关规定执行

4.2.2 站台上包粮应在安全线外按要求码放整齐、稳固。平房仓内包粮垛应码放整齐、稳固,表面平整无凹陷,并避免围柱或靠墙码垛。

4.2.3 检化验人员按粮食接收检化验方案进行质量检验,人仓粮食质量应满足以下要求:

a)人仓粮食的水分应严格控制在储粮安全水分范围内;

b)人仓粮食杂质含量应镇1%;

c)发热粮、霉变粮、虫粮或不符合粮食卫生指标的粮食不得人仓;

d)长期储存的小麦、大豆品质应符合《粮油储存品质判定规则》(国粮发[2000]143号)中“宜存”

指标的规定;长期储存的稻谷、玉米品质应符合稻《谷储存品质判定规则》、玉《米储存品质判定规则))(国粮发[2004]43号)中“宜存”指标的规定

4.2.4应严格按照程序启动和停止设备,设备开、停车应遵循以下规定:

a)应首先启动封闭工作空间的排风设备,保证通风良好。所有设备均停车后方可关闭排风设备;

b)除尘系统应在设备启动前5min启动,先开集尘器,再开除尘风机;除尘系统应在停止作业后

10min停车,先关除尘风机,再关集尘器;

c)作业线上的设备应按与粮食流向相反的方向依次启动;设备停车顺序与开车顺序相反。相邻

设备的启动、停止应有一定的时间间隔。停车时,应先将设备内的粮食排空,再按顺序关停

设备。

4.2.5 作业线上的设备全部启动后,应经空载运行,查看设备运转是否正常,如有异常,应停车检修。空载运行正常后方可进粮

4.2.6 作业线中各种设备的额定产量不平衡时,应以最小额定产量确定作业线的产量。

4.2.7 进粮时,初始流量宜控制在额定产量的50%左右,待粮流到达作业线的终点,并且作业线运转正常后,再逐渐加大流量,达到额定产量。

4.2.8 对于立筒仓和砖圆仓,粮食人仓时,严禁人员进人仓内;且仓内空气应能顺利排出,避免仓内形成过大的正压。

4.2.9 随时清除卸粮坑格栅和蔽尘活页上的杂物;及时清除设备进出口和管道内的杂物。

4.2.10 生产作业时,重点做好以下工作:

a)经常检查作业线上的设备有无“跑、冒、滴、漏”等现象。如有,应进行处理;

b)应保证移动式设备平稳,防止倾倒;

c)应随时检查设备轴承。如发现有高温、漏油及松动等异常情况,应进行处理;

d)应随时检查传动装置。如发现有跳动、晃动等异常情况,应立即停车进行处理;

e)应随时监测各设备的负荷情况,不得超负荷运转。

4.2.11运转中如听到风管或集尘器内有粮粒的撞击声时,应找出原因,采取相应措施

4.2.12 风管或集尘器堵塞时,禁止用棍棒或其他工具敲打,应打开补风门或检修门进行疏通 4.2,13 应调节好各吸风点的风量,既要防止灰尘外溢,又要防止吸走粮粒。

4.2.14生产过程中一旦出现故障,需停车处理的,应立即停止进粮。故障点以前的设备应紧急停车。

故障点以后的设备宜根据故障的性质和排除难度确定是否停车。故障的排除方法按单机操作的有关规定执行

4,2.巧 根据生产情况,及时组织换仓操作

4.2.16 应定时清除设备清理出的杂质。

4.2.17 进行通风口的开关和设备维护等仓顶作业时,若无爬梯和护栏,应系好安全带,并有专人保护。雨雪天气应注意防滑。

4.2.18 设备运转时,严禁接触机械设备的任何转动或传动部位。严禁在运转设备上行走。

4.2.19 交接班前应做好清洁工作,并认真填写生产记录和交接班记录。

4.2.20 装粮高度不得超过安全装粮线。粮食人仓结束后,必要时可平整粮面,做好覆盖密封工作。

4.2.21 生产作业完成后,应做好以下工作:

a)对所有设备进行检查 如发现问题,应按规定进行维修;

b)将仓上闸门、进人口、通风口等关闭;

c)将移动式设备电源切断,清理干净,移回仓库或指定位置保存;

d)按要求建立保管卡。

4.2.22 操作人员从仓顶人仓平整粮面、取样、检查粮情以及处理可能发生的局部发热等作业时,应严格按5.2.1.3的规定执行。

4.2.23 同一单体仓分批人粮时,各批次间的粮食温度差应小于当时的露点温差。若达到或超过露点

温差时,应及时采取机械通风,平衡粮温。粮食出仓

5.1 准备工作

5.1.1根据出仓粮食的运输方式、品种和数量,制定出仓方案

5.1.2 制定出仓粮食方案时,对于立筒仓和砖圆仓应考虑卸载时仓群荷载的均衡性,避免仓群长期

偏载 5.1.3 根据出仓粮食的品种和数量,制定检化验方案。

5.1.4 熏蒸后的粮食应取样化验药剂残留量,确认药剂残留量符合卫生标准的要求后,方可出仓。

5.1.5 准备好粮食出仓所需的器材和器具,并对其严格检查,若发现有虫或虫卵,处理后方可使用

5.1.6 应清扫干净装粮处及其周围的场地。

5.1.7 其他要求按4.1.1,4.1.6,4.1.11,4.1.12,4.1.”执行

5.2 操作和管理

5.2.1 通用规定

5.2.1.1检化验人员按粮食出仓检化验方案进行质量检验。

5.2.1.2 应严格计量出仓粮食,统计粮食实际损耗,并作好记录。

5.2.1.3人员从仓顶进仓作业时,必须遵循以下规定:

a)应备有扶梯、站人护栏、软梯、安全带、吊篮等安全防护设施;

b)应先打开仓顶通风口,启动轴流风机,确认仓内不处于缺氧状态,熏蒸后药剂残留量已达到安

全要求后,人员方可进仓;

c)进仓作业必须保证2人以上。仓外必须有人监护,进仓作业人员必须系好安全带,并保证安全

带有效;

d)仓内使用的灯具应属粉尘防爆型,电压应不超过36V.5.2.1.4 自流出粮时,禁止人员进人仓内。

5.2.1.5 其他要求按4.2.1,4.2.4--4.2.7,4.2.10^-4.2.19,4.2.21执行。

5.2.2 浅国仓

5.2.2.1出仓时,必须先从中心出粮口出粮,待中心出粮口停止自流后,再开启一组对称出粮口,调整控制两个出粮口的流量使出粮对称均匀。待一组出粮口停止自流后,再开启另一组出粮口,直至出仓完成。

5.2.2.2 在粮食出仓过程中,若出粮口堵塞,宜打开仓下地沟处出粮溜管的检查门,进行排堵。5.2.2.3 出粮口停止自流后,仓内仍留存约2000^30%粮食,此时应打开仓门,开启挡粮门(或挡粮板)上的出粮口,当靠近挡粮门(或挡粮板)的粮食流出后,小心拆下挡粮门(或挡粮板)。按清仓机械的操作要求进行清仓作业

5.2.2.4 清仓机械作业前,应打开仓门和启动仓上轴流风机,以降低仓内粉尘浓度。

52.2.5 清仓机械作业时,应注意:

a)不得损伤测温电缆和通风盖板;

b)应注意粮堆的流动情况。若出现直立或“鹅头”状粮堆,应立即停止作业,以防止粮堆塌陷,造成伤亡事故。待安全处理后再继续作业;

c)禁止人员从仓顶进人口进人仓内;

d)若出现粮食挂壁现象,宜站在离挂壁粮食足够远的安全距离处用长竹杆清除粮食。清除粮食

时应从挂壁粮食的顶部开始,自上而下,并随时注意可能发生的危险情况。

5.2.2.6 清仓作业完成后,应做好以下工作:

a)及时清除仓内积存的粮食和灰尘;

b)检查仓内设施,关闭仓上、仓下闸门及进人口、通风口等。

5.2.3 立筒仓

5.2.3.1粮食出仓时,应及时补充仓内空气,避免形成过大的负压。

5.2.3.2 在粮食出仓过程中,若出粮口堵塞,宜打开仓下出粮溜管的检查门进行排堵。

5.2.3.3 粮食出仓过程中,应随时观察仓内粮食流动情况,出现挂壁、结拱时,应关闭仓下出料闸门,停止出粮作业,进行有效处理。必要时组织人员进仓处理

5.2.4 砖圆仓

5.2.4.1粮食出仓时,必须先从中心机道中心出粮口出粮。待中心出粮口停止自流后,再开启中心机

道一组对称出粮口,调节控制两个出粮口的流量使出粮对称均匀,直至中心机道出粮口停止自流后,才能开始两侧机道出粮口出粮。两侧机道出粮时必须先从中心出粮口出粮,再从对称出粮口出粮。

5.2.4.2 出粮口停止自流后,通过仓上进人口确认仓内无结拱、挂壁的情况下,小心打开仓壁上的仓底检查门,在仓外有人监护的情况下,人员进人仓内清除残留粮食

5.2.4.3清仓作业应参照5.2.1.3的相关规定执行,并应遵循以下规定:

a)打开仓门,启动仓上轴流风机,以降低仓内粉尘浓度;

b)注意保护通风、熏蒸、测温等设施,不得损坏;

c)锥底仓清仓作业时,必须关闭仓下闸门,采取安全措施,人员才能进仓清仓;

d)平底仓清仓作业时,应防止作业人员滑人出粮口;

e)应及时清除仓内残留的粮食和灰尘;

f)清仓完毕后,检查仓内设施,关闭仓上下闸门以及进人口、通风口等。

5.2.4.4其他要求按5.2.3.1,5.2.3.2,5.2.3.3执行。

5.2.5平房仓

5.2.5.1应打开门、窗及轴流风机,保持良好通风。

5.2.5.2 应清扫干净装粮处及其他作业场地。

5.2.5.3应首先打开仓门,然后开启挡粮门或挡粮板上的出粮口,当靠近其的粮食流出后,按照顺序拆下挡粮板,再按照出仓作业顺序进行出仓

5.2.5.4 应注意保护地上笼:边出粮边拆卸、整理、存放,并做好维护工作。要注意适时取出测温电缆并妥善放置,以免损坏。

5.2.5.5 应随时观察仓内粮食流动情况,出现异常应停止出粮作业,组织人员进行有效处理,并注意采取安全防护措施。

5.2.5.6 部分粮食出仓后,剩余的粮食应扒平粮面,避免长期偏载,并保证测温系统、通风系统、熏蒸系统的正常工作

5.2.5.7 全部粮食出仓后,应及时清除仓内积存的粮食和灰尘。储粮机械通风

6.1准备工作

6.1.1按LS/T1202的有关规定制定通风方案。

6.1.2根据通风方案的要求,打开通风口,以利气体交换。

6.1.3通风设备与粮仓通风管道连接时,应尽可能缩短仓外风管长度。必要时在仓外风管和空气分配 装置上包敷保温材料。

6.1.4 首次机械通风前,应测定通风机的工作状态并通过风量调节阀将风网调节平衡。通风机与通风

口的软连接应密封、牢固,通风机底座应平稳,通风机转向应正确。

6.1.5 冷却通风时,谷物冷却机应置于平整坚实的地面上,且避免整机特别是电控柜受阳光直射。每

次连接电源都应检查相位,保证连接正确。谷物冷却机的进风口应安装过滤器。

6.2 操作和管理

6.2.1离心通风机通风

6.2.1.1多台通风机同时使用时,应逐台单独启动,待一台运转正常后再启动另一台。严禁多台通风

机同时启动

6.2.1.2 采取吸出式通风作业时,通风机出风口不得朝向人行通道。

6.2.1.3 通风过程中,操作人员应随时检查和记录仓内各部位粮温变化情况。对不降温或降温缓慢的

死角部位,应及时采用移动式单管或多管通风机组处理,确保整仓粮温的均匀性。

6.2.1.4 通风过程中,操作人员应对设备运行情况巡回检测,发现问题及时处理。

6.2.1.5 降温通风时,应检查有无结露现象 如发现结露现象,应继续通风并加强粮仓顶部的空气流

通,使结露现象逐步消失

6.2.1.6 降温通风宜分阶段进行。根据实际情况,可在秋末冬初开始,分两次或三次逐步将粮温降下

来。条件许可时,也可采用机械通风与自然通风相结合的方式进行通风。

6.2.1.7采取一次降温通风时,应考虑气温与粮温的关系。当温差过大时,应连续通风,不能时开时

停,以免造成仓内结露。

6.2.2 谷物冷却机通风

6.2.2.1按设备使用要求,预热谷物冷却机的制冷压缩机。

6.2.2,2 冷却通风的温度设置不宜低于10'Cp

6.2.2.3 冷却通风作业宜在高温天气到来之前完成。高温季节确需冷却通风时,应尽量在夜间或其他

有利的气候条件下进行。

6.2.2.4需要低温储藏的粮食人仓后,应尽快完成初冷作业。对安全水分粮食,宜将粮温降低到12℃一

150C。在粮温回升到17"C^-20℃时,宜进行复冷作业。

6.2.2.5不允许向仓内送人温度高于粮温的空气,以防粮食结露。当采用不同温度分阶段冷却通风

时,不允许后阶段通风温度高于前阶段。

6.2,2.6 当冷却通风温度较低而粮温较高时,冷却通风初期可能造成粮仓顶部或墙壁甚至粮堆表层结

露,应继续低温通风并加强粮仓顶部的空气流通,直到结露消失。

6.2.2.7 通风过程中,应根据仓内的粮温、水分的变化,及时调整设备的出风温度、湿度参数

6.2.3 通风结束后的管理

6.2.3.1应立即关闭粮仓进人口、进风口和排气口,并及时做好防潮、隔热和密闭处理

6.2.3.2 应按通风设备使用说明书要求进行通风设备的维护保养

6.2.3.3应按LS/T1202和LS/T1204的要求填写作业记录卡。储粮熏蒸

7.1准备工作

7.1.1应按安全、经济、有效的原则制定熏蒸方案。以杀死粮堆中全部虫种和虫态为目的,确定施药和维持熏蒸浓度的方式、用药量、熏蒸密闭时间等内容。

7.1.2 制定熏蒸方案前,应做好以下工作:

a)通过仓内测温系统,掌握粮温变化情况;同时了解粮食的品种、水分、含杂、数量、储存时间等;

b)采用定点取样与易发生害虫部位取样相结合的方式,查清害虫的种类、密度、发生状态和部

位、抗性程度;

c)检测仓温、气温、仓内湿度和大气湿度;

d)检查粮仓的密闭情况,重点检查粮仓门窗、进人口、进风口和排气口等部位。对于密闭性能达

不到要求的,应采用塑料薄膜或其他有效方式加强密封 7.1.3 熏蒸粮仓四周必须按以下安全距离设置警戒线并配备明显标志:

a)氯化苦:30m;

b)嗅甲烷、磷化氢:20m;

c)常规熏蒸:10m

7.1.4检查管道和熏蒸装置的气密性,气密性应满足熏蒸要求。

7.1.5空仓、器材、工具杀虫宜采用敌敌畏、马拉硫磷乳剂、敌百虫、辛硫磷、杀螟硫磷喷雾法和喷布防虫线;杀虫后,必须通风散气彻底清扫后,方可使用

7.1.6磷化氢环流熏蒸施药前的准备工作按工_S/丁1201-2002中5.3的规定执行。设置气体取样点

时,应保持取样管的畅通,以保证测量精度。

7.2 操作和管理

7.2.1关闭进人口前,应确认仓内无人。

7.2.2 分药、施药、检查、开仓散气及处理残渣等与药剂接触的工作,必须佩戴具有良好防毒性能、型号合适的防毒面具,穿工作服,戴无渗透性的鞋套和手套,严禁一人操作。

7.2.3 仓内人工施药时,每人每次接触熏蒸气体时间不得超过0.5h,每人每天累计一般不得超过

2h

7.2.4施药后24h内,粮仓四周警戒线处应派专人巡查

7.2.5使用电化学传感磷化氢浓度检测仪时,应保持清洁、及时充电、经常校准并与磷化氢气体检测管进行对比,确保检测结果的准确性。

7.2.6 在整仓粮温较低的情况下,应适当增加用药剂量,及时补充施药,保持有效浓度。

7.2.7 磷化氢浓度的检测要求及相关操作按LS/T1201-2002中5.5的规定执行

7.2.8 熏蒸化学药剂的使用管理及安全防护按粮《油储藏技术规范(试行)))(商业部((87)商储(粮)字第7号)中7.3、第9章的规定和LS/T1201-2002中5.4的规定执行。各种固态或液态熏蒸药剂均严禁

直接与粮食接触(储粮防护剂除外)。

7.2,9 熏蒸结束后的管理:

a)熏蒸后粮食必须根据对不同药剂规定的时间,充分通风散气,待取样化验,确认药剂残留量已

符合卫生标准的要求后,方可出仓;

b)如急需动用粮食,应加强粮堆的通风换气,待取样化验,确认药剂残留量符合卫生标准的要求

后,方可出仓;

c)磷化氢环流熏蒸后散气和效果检查按LS/T1201-2002中5.6的规定执行;

d)残渣处理应执行环境保护的有关规定;

e)按《粮油储藏技术规范(试行)))(商业部(87)商储(粮)字第7号)中7.3的规定和LS/T1201-

2002中5.7的规定,填写熏蒸记录表。

粮情测控系统

8.1准备工作

8.1.1 电源

8.1.1.1应根据设备的安装、操作手册,检查中央控制室内测控装置的电源连接,正确区分各测控装置的电源类型,避免混淆,确保直流与交流电源工作正常。

8.1.1.2 根据设备的具体构成情况,检查现场测控装置的电源:

a)若现场测控装置由中央控制室集中供电,应确保中央控制室至现场的电路畅通,且现场测控装

置的电源指标应达到规定要求;

b)若现场测控装置由就近的供电设施供电,应确保现场测控装置与供电设施连接正确,且满足

现场测控装置对电源类型、电压等级的要求。

8.1.2 通讯

应确保通讯板卡安装牢固、位置正确,各通讯接口正确、连接可靠,且工作正常。

8.1.3接地

应根据系统说明书的要求检查系统接地,确保接地电阻值满足设计要求

8.1.4 传感器

根据系统的构成及要求,检查各种传感器和测温电缆的位置和连接状况。

8.1.4.1应根据产品的使用说明书,检查仓内、仓外各种传感器的安装位置,确保其安装正确、牢固,并满足LS/T1203的相关规定,各传感器工作正常 8.1.4.2 应核对测温电缆的布置,确保各粮温检测点满足LS/T1203的相关规定,测温电缆与分线器

连接可靠。

8.1.5 应用软件

8.1-5.1对于初次使用的粮情测控系统,在上位计算机软件安装完毕后,对系统参数进行初始化,并保存设置。

8.1.5.2对于正常使用的粮情测控系统,应检测应用软件各部分功能,确保其工作正常。当某些功能

无法正常运行时,应根据错误信息提示,对照操作说明,进行弥补处理,或重新安装应用软件

8.2 操作和管理

8.2.1测控系统运行前,应根据系统操作说明,按顺序启动工作电源、计算机、测控主机等,应确保各测

控装置工作正常。

8.2.2根据操作系统的要求正常开启或关闭计算机。不要频繁地开机与关机。若需要关机后再开机

时,应在大约十几秒之后再开启电源

8.2.3运行应用软件,应根据储粮技术要求,执行粮情巡测、选点检测等,对检测结果进行分析,对有异

常粮情的粮仓实施通风等处理措施。

8.2.4 测控系统应由专人负责,为防止计算机感染病毒,对插人测控计算机的软盘和光盘应先经检测,确认无病毒后,方可操作使用。

8.2.5 粮情分析应使用每天定时检测的数据,确保检测数据的可比性。

8.2.6 对无自动通/断电源功能的测控系统,应在检测操作完成后,及时切断各仓测控装置的电源,确保仓内测控装置处于断电状态。

8.2.7 操作中出现异常粮情警示信息时,应及时查明原因,并采取有效措施,同时报告备案。

8.2.8 注意随时观察粮情测控系统的各组成部件,如发现异常现象,应查明原因,并及时进行处理

8.2.9 不同仓型的粮情巡测周期分别如下:

a)平房仓:安全粮在温度15℃以下时,10d内至少巡测一次;在温度15℃以上时,7d内至少巡测

一次;

b)立筒仓、浅圆仓、砖圆仓:若粮情稳定,且在低温季节,可每3d-5d巡测一次;若粮情不稳定,或在高温季节、或是新仓储粮,应每天巡测1次。

8.2.10 若遇温升过快、测温点有不稳定现象,或对某些部位的测量值有疑问时,应进仓进行人工现场检测,如出现异常情况,应立即采取相应措施进行处理

8.2.11如遇风雨天气,尤其是平房仓有可能出现仓壁渗水和仓顶漏雨的现象,必须随时进仓检查粮仓和粮情,发现问题,及时解决。

8.2.12 当设备出现故障,而又无法按操作说明书排除时,应尽快通知厂商或当地设备维修部门,派专门技术人员检查维修

8.2.13搬迁、检修测控装置和线缆前,应切断电源,严禁带电作业。

8.2.14严禁非专业人员拆装现场测控装置,应保持接插件接触良好。

8.2.15严禁在系统处于检测状态时进行测控设备维修操作。

8.3 维护和维修

8.3.1控制室测控装置

8.3.1.1 工作电源、计算机、测控主机应放置在避免阳光直射、离墙0.1m以上的地方

8.3.1.2控制室应干燥、通风,且防尘性能良好

8.3.1.3应定期对工作电源进行检测,确保其输出参数正常

8.3.1.4 应定期对计算机、测控主机进行除尘处理,确保其工作正常。

8.3.1.5 应定期对各种接插件进行检查,防止折断、锈蚀和接触不良,确保其连接可靠,接触良好

8.3.1.6 应定期检查系统的防雷装置,确保系统的防雷性能。

8.3.1.7 应定期检测接地装置,确保其接地良好。严禁采用暖气管、自来水管作为接地极。

8.3.1.8 完成检测任务后,应及时切断测控系统工作电源

8.3.1.9 定期检测计算机病毒,发现系统感染病毒时,应立即消除病毒

8.3.1.10应定期对检测数据进行备份,确保检测数据的安全。

8.3.2 仓外测控装置

8.3.2.1应定期对电源电缆、通讯电缆进行检测,确保工作电源和通讯线路的畅通。8.3.2.2 应定期对测控分机的防护箱进行检测,确保其密封、防雨

8.3.2.3应定期对测控分机的接地装置、防雷装置进行检测,确保其接地电阻在规定范围,防止雷击

损坏。

8.3.2.4 应定期对测控分机、控制装置、气温传感器、气湿传感器等进行检测,确保其连接正确、可靠.且工作正常

8.3.2.5 采用仓顶法兰安装的测温电缆,应定期检查分线器户外防护装置,确保测温电缆洞孔的防雨

和密封性能。

8.3.3 仓内测控装置

8.3.3.1应定期检查各分线器密封处是否有松动等现象,防止腐蚀性气体的进人。

8.3.3.2 应定期检查分线器间的通讯电缆,防止其短路或断路。

8.3.3.3 发现测温电缆的检测点受损时,应及时进行维修或更换电缆。

8.3.3.4 应定期检查测温电缆的悬挂部位,确保其牢固、可靠。

8.3.3.5应定期检查仓内各传感器,确保其工作正常。

8.3.3.6 对不具备防腐性能的仓内传感器,应在粮仓进行熏蒸作业之前,将其取下并妥善保管 待熏

蒸作业结束后,再正确安装,以防受损

8.3.3.7定期检查分线器所有连接线缆端口的密封状况,确保分线器的防护性能;定期检查仓内、外测控装置连接线缆洞孔处的密封状况,确保仓体的气密性,防止熏蒸气体的泄漏。机械设备操作和维护

9.1一般要求

9.1.1机械设备组装、安装应满足技术要求,并通过设备组装、安装的验收。

9.1.2 机械设备应通过单机空载调试、联动空载调试和负载调试的检验和试验,满足设备使用性能的

要求,并通过正式验收后,方可投人使用。

9.1.3 机械设备长期停机时,宜每半年空载运行一次,发现问题及时维修和维护

9.1.4 机械设备和传动装置的机座必须稳固。转动的危险部位要设安全防护装置,并设警示牌。

9.1.5 设备操作平台应设安全防护栏,平台上应铺设防滑钢板或钢格栅。

9.1.6机械设备开机前,检查轴承座是否松动,润滑是否正常,减速机、液力偶合器内油位及油的粘度是否符合要求。如有问题,应及时处理。

9.1.7 根据机械设备使用说明书要求定期加注润滑油脂 每年系统检修时应拆洗一次并重新加注润

滑油脂。

9.1.8 机械设备检修时,应切断电源,设置检修信号和标志牌。

9.1.9 不得将维修工具、设备零部件、废弃物等遗弃在设备中。

9.1.10 应建立设备维修、保养记录,记录每次维修保养操作的人员、时间、内容、更换零部件、耗材情况等。

9.2 斗式提升机

9.2.1斗式提升机应满足LS/T3514的技术要求。

9.2.2 开机前准备:

a)检查并紧固备斗带连接螺栓和备斗螺栓;

b)检查并调整备斗带的张紧程度;

c)检查并更换磨损的备斗;

d)检查机座(下箱)内有无堵塞。如有,应抽开插板清理,清理后插上插板;

e)点动电动机,检查备斗带有无跑偏及异常响声。如有,应进行调整。

9.2.3 负载运行:

a)巡视和检查提升机内部的备斗与外壳有无碰撞。如有,应立即停机处理;

发生粮食堵塞时,应立即停止进料,抽开机座的插板,排出堵塞粮食,然后视情况确定是否停

机处理。未停机时严禁将手或其他硬物伸人机座扒取粮食,防止人身伤害和设备损坏;

c)检查提升机的回流情况 如有大量回流,应予调整;

d)正常运转中,严禁开启机头上盖或抽开机座的插板;

e)作业完成后应清理机座内的存粮。

9.2.4 故障处理:斗式提升机的常见故障、原因及排除方法见表to

表 1 斗式提升机的常见故障、原因及排除方法

常见故障

排 除 方 法

调整机头轴承座垫片

备斗带跑偏

调整张紧装置

减少进粮量

备斗带打滑

张紧备斗带

调整张紧装置

停机清除异物

机内异常响声

紧固备斗螺栓

调整挡板位置

调整挡板位置

粮食回流

停机,排除后续设备故障

调整进料

产量低

头轮轴水平度超过允许偏差

底轮轴与头轮轴不平行

提升机过载

备斗带张紧力不够

备斗带跑偏

异物掉进机筒

备斗螺栓松动,备斗脱落损坏

备斗与挡板间隙过小

备斗与挡板间隙过大

后续设备故障

进料不足

回流严重

调整挡板位置

备斗带打滑

调整张紧装置

第三篇:粮库管理办法

一、合作库付款业务?

1、农户送粮后各粮库需在玉米收购

发票打印后将发票的相应联次交给我公司出纳员保管,做为家民付款备查联。

2、农户支限熑款时,需将农户手中的发票联次收回,与我公司出纳员手中公留存的发票联次、各代理粮库留存的发票联次三方核对。核对无误后,在此三闻凭证上分别加盖你我双方的现金付款讫章,方可付款,如不按此程序执行,则我公司不承认付款。

3、履行付款手续后,粮户领取加盖

双方现金付讫章的相应发票联次与现金,同时我公司收回相应的一联发票,各粮库留存相应联次发票。

4、各粮库需在农户取发票的显著位

置公告付款手续,公告内容必须包括:粮户支取粮款时必须凭卖粮时手中留存的某一发票联次及身份证领取粮款,其他凭证一律无效。

二、合作库出纳员岗位责任

1.负责按合同约定的付款方式监督粮库玉米付款情况,保证公司资金安全,控制资金风险。具体流程为:粮库打印发票后,交给我公司驻库出纳员相应的发票联次(一联)-将售粮户手中的取款联次与我公司合作库手中的联次进行三方核对-核对无误后,加盖我公司与合作库双方现金付讫章-粮库方可付款-我公司收回盖章后的相应发票联次,以作备查。2.负责采购情况统计报表上报。根据粮库每日采购、付款、烘干及回粮情况向公司财务部报送相关数据信息,保证报送及时、数据准确。3.负责基金往来确认。根据我公司财务部划入粮库账户的资金额,与粮库核对并要求粮库出具正式财务收据。4.负责手工登记现金及材料帐,现金账反映公司付给粮库金额及粮库付给售粮人金额;材料帐反映粮库收购及出库情况。5.负责票据、账簿等财务资料的保管及交接。

6.负责业务的沟通工作。根据工作需要及时与粮库及公司财务进行必要的业务沟

通。

7.负责粮库相关信息反馈。及时向公司财务部反馈粮库采购、烘干、保管、付款等各方面状况。

8.来格遵守公司、粮库现场及国家相关安全管理规定,保证人身安全。

三、自有粮库出纳员工和职责

1、负责从财务部禽空白采购发票交接给外库玉米结算员,接收外库玉米结处员收粮结算后打印的相应玉米收购发票,并形成交接记录。

2、负责与银行合作支付售粮户款项。正确二进制现金支票并与银行交接,收取售粮户取款凭证,查看取款人身份证件,核对取款凭证信息,开具付款通知书。

3、负责每日末与银行对账、结账,并与银行业务人员双方签字确认。

4、负责与银行进行当日公司汇款的核对,并预约次日付款金额。

5、负责现金日记账、银行日记账、材料账的手工记账工作。

6、负责采购报表、资金报表及信息反馈工作

7、负责向银行索取余额对账单(每日)及明细对账单(每月)

8、负责与粮库人员、财务部相关岗位人员以及合作银行的业务沟通工作。

9、负责向粮库人员、售粮户提供必要的咨询、软件操作服务工作。

10、严格遵守公司、粮库现场及国家相关安全管理规定,保证人身安全。

四、驻库出纳员的责任目标

1、不给公司造成任何经济损失

2、不发生重大工作失误

3、不发生给公司造成潜在经济损失的工作失误

4、不发生任何形式的倒票、倒号、留款等违反公司制度的行为

5、不发生任何有损公司利益和信誉的行为

6、保证上报各项数据的真实准确

7、不发生个人人身安全事故

五、公司正式受理申请后,保安队应于三日内发出公告,公告应写明以下内容:

1、票据挂失申请人的姓名、住址

2、票据的种类、票面所列数量、杂质、等级、水份、金额、票员、承运车辆的牌号

3、对票据所有权有争议者申报权利的期限

4、在公告挂失期间票据所有人转

让票据权利,利害关系人不申报的法律后果处负

5、按照民事诉讼法规定,挂失公告有效期为六十天

六、如何登记会计账簿

1、各单位应当按照国家统一会计制度的规定和会计业务需要设置会计账簿

2、现金日记账和银行日记存款日记账必须采用订本式账簿

3、启用订本式账簿,应当从第一页到最后一页顺序编定页数,不得跳页、缺号

4、启用会计账簿时,应当在账簿封面上写明单位名称和账簿名称

5、会计人员应当根据审核无误的会计住处登记会计账簿

6、账簿记录发生错误,不准涂改、挖补、刮擦或者用药水消除字迹,不准重新抄写

7、各单位应当定期对会计账簿记录的有关数字与库存实物、货币资金、有价证券、往业单位或者个人等进行相互核对,保证账证相符、账账相符、账实相符

8、定期结账

七、支票的填写需要那几个步聚

1、出票日期(大写)

2、收款人

3、付款行名称、出票人账号

4、人民币(大写)

5、人民币(小写)

6、用途

7、盖章

8、背面填写

八、开现金支票容易犯的错误是什么?

1、支票正面不能有涂改痕迹,否则本支票作废

2、受票人如果发现支票填写不全,可以补记,但不能涂改

3、支票的有效期为10天,日期首尾算一天,节假日顺延

4、支票见票即付,不记名

5、出票单位现金支票背面印章盖模糊了,此时支票作废

6、收款单位转账支票背机印章盖模糊了(此时票据法规定是不能以重新盖章方法来补救的)背书注意收款人名称和背书章的名称要不得致

第四篇:粮库施工组织设计

目录

第一章:施工总体进度计划保障措施 第二章:质量保证措施和创优计划 第三章:主要分项工程施工方案和技术措施 第四章:安全措施 第五章:试验和测量方案 第六章:现场文明施工及保卫方案 第七章:冬季和雨季施工方案

第八章:成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 第九章:紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 附表一:拟投入本工程的主要施工设备表 附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三:劳动力计划表 附表四:工程进度计划表

第一章:施工总体进度计划保障措施

第一节:工程概况 工程名称: 建设地点:

质量目标:国家现行施工验收规范的合格标准 招标人:

招标范围:监控工程

第二节:施工总体进度计划保障措施

施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工活动的全过程,本章我们将扼要阐述所提出的施工进度计划及其保障措施。

一、施工进度计划说明

我公司根据其工程特点、现场情况及社会环境等,在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工,施工总进度控制点作如下安排:

二、施工进度计划

综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素,我们制定了施工总进度控制计划。依据施工总进度控制计划,项目工程部将编制月进度计划,施工专业队伍依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批,现场施工工长依据周计划编制日进度计划,并于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划,发给各有关执行人,这样编制的施工进度计划确保了其可操作性及实用性。

三、施工进度计划的执行与控制

建立例会制度:每月召开生产会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排检查周进度;日巡查会,检查作业进度。并作日报、周报和月报,控制保证施工进度计划层层落实。

施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目标工期发生偏差,要及时找出原因制定并采取纠偏措施,确保目标工期的实现。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件、加工、装运计划等并派人追踪检查,确保人力资源满足施工进度计划执行的需要,为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。

四、施工进度计划完成的保障措施

(一)施工组织保障措施

1.为保证施工进度计划的完成,我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理,该同志有丰富的现场施工组织管理经验,同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师常驻现场。

2.采用微机技术加强调度管理,合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法,坚持月平衡、周调度,确保施工总进度控制计划的实施。

3.严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工获取工期的缩短。

(二)工序管理保障措施

为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。以确保施工期间的时间充分利用,同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,而影响施工活动正常进行,造成工序时间的延长。

(三)优选施工队伍,提高机械化水平

1.为确保工期的完成,我单位选择几支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务,这些队伍来自我单位多年的固定劳务分包基地,具有较高的素质和良好的合作基础,施工人员相对固定,不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏,劳动力保障有力及时。

2.为缩短工期,降低劳动强度,我们将最大限度地提高机械化施工水平,配足各类设备等这些都是完成施工进度计划的有力保证。

3.资金材料管理保障措施

本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供了可靠保证。

4.采用先进施工技术

积极推广应用新技术新材料,提高科技含量争取工期缩短。5.外部环境保障措施

6.积极主动与当地街道(乡、镇)、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系,与他们交朋友,取得他们的支持理解,为施工活动的正常开展提供方便条件。

做好施工扰民问题的细致工作,积极热情地与当地居民联系沟通,取得他们的理解支持,做到必要时能全天候施工,保证施工进度要求。

7.季节性施工保障措施

该工程施工阶段已进入雨季,做好季节性施工也是能否保证工期目标实现的关键因素之一,为此我们制定了完善的季节性施工措施。

第二章:质量保证措施和创优计划

第一节:质量目标

国家现行施工验收规范的合格标准 第二节:质量管理体系

一、公司中标后,将建立质量管理体系和质量保证体系。本工程成立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长的质量管理和领导小组,优化施工工艺,提高工程质量。工程技术部门根据工程的规模、特点制定计划和详细的措施,成立相关的攻关小组,积极推广新工艺、新技术、新设备、新材料,不断提高施工工艺水平;定期或不定期地分析工期、质量、安全、成本问题,及时研究解决,不断提高工程质量。质检部门负责进行质量评审。质量管理和领导小组定期组织有关人员进行质量教育、检查、评定。为提高质量管理及质量保证能力,本标段成立质量管理和质量保证机构,负责本标段的质量管理和质量保证工作。

二、建立完善的专职质量检查体系。项目经理部设安全质量检查部,项目队设专职质检工程师,工班设兼职质检员。本标段成立以项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长的重点工程QC攻关小组,定期组织有关人员进行技术培训、质量教育、检查评定。经理部设工地试验组,通过科学的检测试验手段,协助配合工地质检工程师及监理工程师进行全面的施工质量控制。

第三节:质量保证措施

我公司对本工程实行工程质量终身负责制,建立层层负责的质量岗位责任体系。项目经理、总工程师、安全质量检查工程师、项目队长按相应职责、权限签定质量终身负责责任状,检测试验部、工地实验组为材料检验和试验提供质量保证,确保质量控制层层落实。

一、质量领导小组职责

按照建设单位制定的本工程质量管理条例或办法确定的施工单位的职责,加强对施工质量工作的领导,建立、完善决策层、管理层、作业层三级职责清晰、权限明确的质量管理、质量保证体系,配齐各级专职质检人员和质量管理人员,保证质量管理体系能够有效动作。质量管理领导小组对本标段的质量事宜负全责,并对其授予停工、返工、整改、监督检查及经济处罚等相应权力。

二、项目经理职责

(一)对本项目工程的质量负领导责任。

(二)根据项目质量目标,组织开展质量活动。主持全面质量管理,推进各项质量活

动正常开展,确保产品质量,满足合同要求。组织编制实施施工组织设计。

(三)督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量依据,处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。

(四)负责本标段工程所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置,保证质量体系在该项目中有效运行。

(五)贯彻实施“质量方针”和本项目“质量目标”,督促项目规划的实施,监督检查计划执行情况,对不符合质量要求的工作,有权责令其停工或返工,并督促、检查处置方案和纠正预防措施的执行情况。

(六)对在质量工作中成绩优秀的单位和个人进行表彰奖励,对未履行质量职责的单位和个人进行处罚。

(七)按规定实行工程质量终身负责制。

三、总工程师职责

(一)对本项目工程质量负全面技术责任,协助项目经理进行各项质量保证活动。

(二)组织本项目有关人员学习贯彻国家、省、市及建设单位有关规范、规定、规程。

(三)制定并检查落实质量计划,对工程质量工作情况进行审查,并将审查结果报项目经理。

(四)负责编制本项目施工组织设计。对不合格产品的处置方案及其纠正预防措施进行审核,督促检查各项质量计划的实施。

(五)负责质量记录的检查和审核。

四、质量检查工程师职责

(一)负责工程质量自检工作,合格后报请监理工程师进行检查、签认。

(二)督促落实质量保证措施,定期编报本标段质量情况汇报。

(三)做好施工质量管理工作,确保质量记录及时、完整、准确。

五、项目工(班)长职责

(一)对管区工程质量负直接责任。

(二)负责落实职工的技术培训及质量教育,提报确保管区工程施工所需的资源配备。

(三)负责管区工程质量控制,督促技术人员落实施工规范和验标,对工序的交接和质量负责。

(四)负责施工现场的材料质量、督促技术、质检、材料人员组织验收、管理、使用。第四节:自检体系

一、工程质量终身负责制

在本工程的实施中将执行工程质量终身负责制度,对施工负责人所承担的工程质量负全责,如果出现了质量问题,不管调到哪里,不管担任什么职务,都要接受追究,承担相应的责任。

二、质量处罚制度

工程施工中发生质量事故或虽构不成事故但影响结构安全或使用功能者或违章作业者,我单位愿意接受处罚。

三、实行质量否决制度

如果发现我单位在施工中对质量管理不严,控制不力,玩忽职守,造成质量通病或事故时,发现一次,进行彻底返工,而且要通报有关人员,严厉批评;发现两次,除返工和通报批评相关人员外,还要更换项目负责人;发现三次,将自动撤离本工程的项目经理。

四、重要岗位易人审批制度

对于我公司拟投入的主要管理人员,一经上岗,坚决不轻易易人,并保持各个专业技术管理人员的稳定,主要人员资质证书原件交建设单位保管。我方拟投入本工程的专职质检上岗人员,一定对照花名册一一到位。如果由于特殊原因有变化时,我单位将在更换人员的前七天报建设单位审批,于批准后更换,并按投标承诺条款履行。

五、自检制度

我方在工程实施过程中实行质量自检制度。自检制度有班组自检、项目复检、经理部抽检的三级机构完成,班组在完成某一分项工程或分部工程后,自检并填写检查情况表,再由项目质检员按照《验标》的各项要求进行复检,最后由经理部检察人员组织抽检。各级监察(检查)人员,在日常的质量检查工作中,对施工中发生的各种质量通病或质量问题,经批评指正仍不纠正者,除签发“工程质量问题通知书”或“不合格品通知书”。

材料采购、检验与试验,必须遵照GB/T19001(2000版)中有关控制程序执行。对各种材料必须先试验,后使用,对违反规定的造假,现场罚款5000元;项目经理、现场项目施工负责人、施工技术员各罚款500元。

各班组在施工中发生偷工减料的、使用不合格材料及建筑构件、配件、违反设计和操作规程或技术标准施工的行为,除签发“质量问题通知书”或“不合格品通知单”责令整改外,并对有关责任者罚款300~500元。

六、隐蔽工程检查制度

工程开工前,项目部要制定本工程的全部隐检项目报监理审批。

施工过程中,严格执行施工人员自检、专业检查工程师检查和监理终检的制度,未经专业检查工程师检查和监理检查合格的任何工序不得自行转入下道工序,隐蔽部位不得覆盖。

七、技术管理制度

施工前,项目经理主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施,制定本项目的质量计划,并领导组织实施。在施工过程中,全部施工人员要严格按项目部制定的各项技术文件认真执行。

严格执行施工图纸复核制度,从业主或监理工程师处所获得的施工图纸,必须经项目总工程师和专业工程师认真审查复核,确认该图纸正确无误并签署复核意见后,才可使用。

认真执行技术交底制度。项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作,将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细的技术交底,施工阶段由经理部技术人员和工程队技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及领工员进行交底,现场技术交底由现场技术人员向领工员和作业人员进行分项技术交底,技术交底有配套措施。

技术工作执行测量复核制度。所有测量工作中的计算均须由两人独立完成,一人计算,一人复核。由测量结果形成的技术交底资料,必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。构造物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核,无误后方可进行下一步作业或交接。所有测量的外业记录格式应符合行业测量规定要求,原始记录应清晰、整洁,不应涂改,原始记录、计算及成果书都应妥善保存。

工程现场技术文件和资料,由工程技术部门负责填写、整理、分类。施工过程中,要随时收集、记录和整理各项施工资料,以便于竣工文件编制,做到工程施工完成,竣工文件也编制完成。

八、月季检查奖惩制度

在我单位内部,定期进行质量检查,进行总结评比。对单位工程进行名次排定,第一名的施工队,奖励本月所完工程造价的5‰;最后一名的施工队,罚本月所完工程造价的5‰;连续3次评比第一名,加奖本季度工程造价的5‰。对连续3次倒数第一名的,除对其追加罚款5‰外,还要责令其停工整顿,查找原因,提出改进方法,通过例会讨论通过后,方准重新开工。

九、工序交接制度

在未进行技术交底、图纸及技术要求不清楚、未进行测量和资料复核、材料无合格证或试验不合格、上道工序不经检查签证的情况下不得施工。在无自检记录、未经专业人员

验收合格、施工记录不全的情况下不得进行工序交接。

十、原材料、成品和半成品现场验收制度

对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证,并由质检工程师组织技术、质量、物资部门及项目队的有关人员进行检查验收合格后并请监理工程师复检认可后,方可用于施工。

十一、仪器设备的标定制度

各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。项目部设专人负责计量工作,设立帐卡档案,进行监督

第五节:质量保证体系

强化施工生产要素管理,优化配置,以高质量的资源投入,保证工程施工的高质量。

一、人员:强化全员质量意识,在干部职工中广泛深入宣传本工程建设的重大意义,认真学习各项技术标准,深刻领会设计意图。所有参战人员进场前均进行严格的培训、考核,一律持证上岗。

二、材料:严把工程材料质量关,做到未经检验的材料不进场、不放行,检验不合格的材料不使用,同时做好材料储存、保管、领发、使用监督及回收、周转等管理环节的工作。

三、施工所需的测量、试验仪器均进行校验或标定,确保测量、试验数据准确。所需的施工机械进场前维修检查,确保操作可靠性,并做到组织合理,定人定机、持证操作,高效运转。

四、施工技术管理严格执行设计标准和施工规范,坚持技术复核制。坚持技术交底和技术资料管理制,工程施工前技术主管必须针对施工程序、工艺、方法、技术标准交底到每个作业班组上,杜绝技术指导错误而影响工程质量。

五、每周定期由项目经理部主持召开一次由各级质量监察(检查)人员参加的质量通报

和质量会诊会,落实质量措施,通报质量情况,把影响质量的因素消灭在萌芽中。

第六节:防止质量通病措施

一、电气工程

(一)现象

1.墙面配管的背面没有刷防锈漆; 2.墙面配管保护层厚度达不到要求; 3.墙面配管排列不整齐; 4.墙面配管补槽后出现空鼓;

(二)原因分析

1.墙面内配管在配管之前没有刷防锈漆,配完管后才进行防锈处理; 2.墙面所开槽的深度不够;

3.墙面所开槽的宽度不够或是配管没进行固定;

4.配管之间、配管与槽两边的距离过窄,水泥沙浆填不严实或是气温过低;

(三)预防措施

1.墙面配管之前,所配钢管必须除锈刷防锈漆; 2.墙面开槽的深度要保证配管有1.5CM保护层的厚度; 3.墙面开槽的宽度要适宜,配好的钢管要进行固定;

4.墙面开槽的宽度宜使管与管之间、管与槽两边的间距为1CM,从而时水泥沙浆填实;气温比较低时,应在水泥沙浆中填加一定比例的防冻剂;

(四)箱、接线盒安装 1.现象 箱开孔不整齐;

箱、接线盒安装标高不一致;

箱体安装后四周空鼓、箱体变形; 成排接线盒安装不在同一条直线上; 2.原因分析

箱体开孔时没有在箱体上画出标准线;

箱、接线盒安装时没有参照土建预放的水平控制线(一般为50CM线),或是土建预放的同一控制线不准确;

箱体四周没用水泥沙浆填严实,且在填缝的过程中箱体内没有设置任何支撑件; 成排接线盒安装时没有进行弹线或是固定在钢筋上时没有用水平尺卡一卡; 3.预防措施

箱体开孔前必须画出标准线,然后进行开孔;

箱、接线盒安装前仔细的与土建核对一下每层的水平控制线,确保准确无误; 箱体周围水泥沙浆要填严实,在填的过程中,对水泥沙浆要进行捣实,并且在箱体内要设置支撑件;

成排接线盒安装前要弹出一条标准线或是固定在钢筋上时要用水平尺卡直;

(五)管内穿线 1.现象

相线未进开关(电门)。

穿线过程中弄脏已经粉刷好的墙面或顶板。2.原因分析

相线和零线使用同一种颜色,不宜区别,而且在断线、留头时没有严格做标记。导线任意在地面拉扯弄脏,操作人员用手蹭摸墙壁,顶棚等。3.预防措施

为保证相线零线不混淆采用不同颜色的塑料线。

采用自动转轴放导线。第七节:质量检测设备 详见附表 第八节:创优计划

一、施工计划的质量控制

(一)在编制施工总进度计划、阶段性进度、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配合各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及周转材料,施工工具,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。

(二)鉴于本工程希望在施工中应树立起‘样板’为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。

(三)无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。

二、技术制度、技术策划执行质量的保证

(一)图纸会审

施工技术的先进性,科学性、合理性决定了施工质量的好坏。发放图纸后,业内技术人员会同施工班组组长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的疑点、难点、错误,在图纸会审及设计交底时予以解决。

(二)关键、特殊工序的策划根据设计图纸的要求,在施工前,项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”,即,施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技

术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。项目技术负责人组织业内技术人员、施工班组组长、质检人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行周密保证,并在实施过程中予以改进。质检组针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺措施。

(三)技术交底在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人(质量经理),根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工组长、质检人员进行交底。第二级为施工组长向班组进行分项专业工种的技术交底。施工组长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力、并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点、应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量事故的发生。

(四)工序质量控制

1.施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,运用我公司先进的工法和施工技术、经验,提高工序质量。

2.加强工程施工全过程的质量管理,严格按《过程控制程序》实行监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用工具及设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。

3.实行样板引路制度,推行“样板房”制度,明确标准,增强可操作性,便于检查监督,暴露问题,把问题解决在大面积施工之前,样板做好后,经甲方代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。

4.在施工实行“工序操作流程制”,各工序要坚持“自检、作业检、交接检”制度。在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。避免返工,同时也提高自我控制的意识和能力。

(五)严格执行施工员、质检员监督制度。1.在本工程中重点控制的技术保证项目:

(1)施工前原材料的材质证明、合格证、复试报告。(2)各种试验分析报告。

(3)综合布线各种线缆通路的控制。(4)综合布线设备安装的质量控制。(5)智能系统调试正常运行的标准控制。(6)设备达到设计要求的测试控制。(7)机房标准施工和投入使用的施工控制。

2.工程档案质量的保证工程资料是整个工程全面反映,为确保本工程资料的及时性、真实性和完整性,确保整个工程资料的可追溯性。我公司将在本项目设立一个专职资料管理员,对工程档案质量进行保证,为工程取得可靠的凭证,起主要保证职责如下:

(1)保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性。(2)施工图纸、设计变更、技术核定合理。(3)来往函件的收发、管理。

(4)根据优质工程要求,负责工程保证资料的收集、整理和归档。(5)保证档案资料的真实性和准确性。

第三章:主要分项工程施工方案和技术措施

第一节:对讲系统一、配线

(一)选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,兰线作零线。

(二)穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10~15cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

(三)清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

(四)放线及断线

1.放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

2.断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。

(五)导线与带线的绑扎:

当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

(六)管内穿线

在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内

2.不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。3.导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。

(七)导线连接

导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接,包缠绳丝。

(八)导线包扎

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要搭接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。

(九)线路检查及绝缘摇测:

1.线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

2.绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

二、光缆

(一)管道敷设光缆可以保护光缆,防止挖掘、有害动物及其他故障源对光缆造成损坏。

(二)在敷设光缆前,根据设计文件和施工图纸对选用光缆穿放的管孔大小和其位置进行核对。

(三)敷设光缆前,应逐段将管孔清刷干净和试通。清扫时应用专制的清刷工具,清扫后应用试通棒试通检查合格,才可穿放光缆。如采用塑料子管,要求对塑料子管的材质、规格、盘长进行检查,均应符合设计规定。一般塑料子管的内径为光缆外径的1.5倍以上,一个90mm管孔中布放两根以上的子管时,其子管等效总外径不宜大于管孔内径的85%。

(四)当穿放塑料子管时,其敷设方法与光缆敷设基本相同,但必须符合以下规定: 布放两根以上的塑料子管,如管材已有不同颜色可以区别时,其端头可 不必做标志。如无颜色的塑料子管,应在其端头做好有区别的标志。

布放塑料子管的环境温度应在-5~+35℃之间,在过低或过高的温度时,尽量避免施工,以保证塑料子管的质量不受影响。

连续布放塑料子管的长度,不宜超过300m,塑料子管不得在管道中间 有接头。牵引塑料子管的最大拉力,不应超过管材的抗张强度,在牵引时的速度 要均匀。穿放塑料子管的水泥管管孔,应采用塑料管堵头(也可采用其他方法),在管孔处安装,使塑料子管固定。塑料子管布放完毕,应将子管口临时堵塞,以防异物进入管内;本次工程中不用的子管必须在子管端部安装堵塞或堵帽。塑料子管应根据设计规定要求留有足够长度。

(五)为防止在牵引过程中发生扭转而损伤光缆,在牵引端头与牵引索之间应加装转环。

三、开关电源设备

(一)配电箱在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

(二)由辅助移动工具或人力搬运,将柜体就位,划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程

要固定牢靠,以防受力不均,柜体变形或损坏部件。

(三)盘箱组立调整,与基础间采用0.5~1mm垫片进行调整,每处垫片最多不能超过3 片,各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。

(四)箱体接地牢固可靠,有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地,导通良好,焊接长度符合相关要求。

(五)装有电器可开启的箱(屏)门,用多股软铜导线连接,其截面>4mm2,多股导线的端部应纹紧,加终端附件或搪锡处理,不得松散、断股。

(六)箱内照明齐全,机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠,电加热装置正常,高压带电显示正常。

(七)动、静触头的中心线应一致,触头接触紧密。

(八)二次回路辅助开关的切换点应动作准确,接触可靠;手车与箱体间的二次回路连接插件接触良好。

(九)手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象,相同型号的手车能互换。

(十)手车与箱体间的触头接触紧密,当手车推入箱内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开,推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。

(十一)安全隔离板开启灵活,随手车的进出而相应动作,防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。

四、接线箱

测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

固定盒、箱:先稳定盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

五、出入口控制设备

(一)前端设备

1.进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内,切勿靠近或接触高频或强磁场(如重载马达、监视器等),并需配合控制箱的接地方式。

2.电磁锁安装在门和门框的上沿。

3.为保证安全性和美观性,控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用,控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全,也可将控制器箱安装在读卡器上方,靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。

(二)中控室设备

1.控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。2.报警装置放置在报警效果较好的位置。

3.由于门禁系统的特殊性,要求对该系统供电良好,建议采用UPS电源,对门禁系统集中供电。

(三)设备调试

1.系统安装完成后,先把一路门禁读卡器信号接入主机,然后单独检测该路门禁读卡器情况,有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路,如此这样,把每一路都单独检测一遍,确认无误后再把所有线路接齐。

2.管理人员可以根据使用人员的权限分别授权,如部分人员可以在任意时间进出任意的地点,普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和非法开启时,查看控制中心电脑是否有纪录。

3.尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接,控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息,当中心电脑连接后,所有信息是否可以自动上传,是否可以保证信息纪录的完整性。

4.做好调试记录。5.最后填写竣工报告。

六、按钮

(一)报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮,从一个防火分区内任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30米。

(二)手动火灾报警按钮应设置在墙上或明显和便于操作的位置,其距地(楼)面的高度为1.5m,应安装牢固,不能倾斜。报警按钮的外接导线,应留有不少于10cm的余量,并在其端部有明显标志。

七、点型探测器

(一)探测器的安装平面布置应符合设计要求,一般:

在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装,感温探测器的安装距离不应超过10m,感温探测器距离不应超过15m,探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。

探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。探测器周转0.5m内不应有遮挡物。

探测器至空调送风口边缘的水平距离不应少于1.5m。探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不大于45°。

(二)安装探测器时,先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮,露出线芯10-15mm(注意不要碰掉编号套管),顺时针压接在探测底座地各级接线端上,然后将底座配套的机螺丝固定有预埋盒上,并上好防尘防潮罩。最后按设计图纸要求检查无误,再拧上探测器头。

(三)探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。

(四)火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,探测器的“十”线应为红

色,“一”线应为兰色。同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致,接线端子应有标号。

(五)探测器底座的外接导线,应留有不少于15cm的余量,其端部应有明显标志。

(六)探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。

(七)控制器宜在调试前安装,安装前妥善保管,不得损伤和受潮,落灰。

八、交换机

(一)带上防静电手腕,并检查机柜的接地与稳定性。

(二)将机柜附带的托盘水平固定到机柜的适当位置。

(三)取出螺钉(与前挂耳配套包装),将前挂耳的一端安装到交换机上。

(四)将交换机水平放置于托盘上,沿托盘轻推入机柜,通过螺钉和配套的浮动螺母,将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上。

(五)左手托住交换机底部,右手抓住交换机前部,将交换机轻推入机柜。

(六)换机推入后,要保证固定在机柜上的后挂耳的上沿和固定在交换机上的承重螺钉紧密接触。

(七)通过螺钉和配套的浮动螺母,将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上,保证前挂耳和后挂耳将交换机稳定地固定在机柜上。

九、光纤收发器

(一)要安装牢固的固定在墙上,不能有所松动,安装平衡美观。设备打开时 插板位置要朝外,预留有至少1米的维护操作位置。

(二)挂墙式设备的安装:为了更好的防尘,板件那一面应该向下安装,而且下方要预留足够的位置进行维护操作。

(三)所有的站点设备都要配有DDF架,包括扩容的站点,并有足够的容量安装2M线缆头。

十、中央管理系统

(一)控制台应端正、平稳安装,机柜内设备应安装牢固,安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均应按标装好,不得遗漏。

(二)控制台或机架柜内插件设备均应接触可靠,安装牢固,无扭曲,脱落现象。

(三)监控室内的所有引线均应根据监视器、控制设备的位置设置电缆线槽和进线孔。

(四)所有引线设备连接时,均要留有余量,并做永久性标志,以便维修和管理。第二节:监控系统一、配管、配线

(一)选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,兰线作零线。

(二)穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10~15cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

(三)清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

(四)放线及断线

1.放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

2.断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销

盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。

(五)导线与带线的绑扎:

当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

(六)管内穿线

在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内

2.不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。3.导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。

(七)导线连接

导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接,包缠绳丝。

(八)导线包扎

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要搭接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。

(九)线路检查及绝缘摇测:

1.线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否

符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

2.绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

二、桥架

(一)安装时需在现场搭设专用脚手架。电缆桥架是电缆敷设的主要通道,在施工前,应切实做好图纸会审工作。电气专业人员应与各专业人员及业主工程技术人员协商,认真研究施工图纸并结合现场具体情况,合理排定走向和层高位置。如果有交叉打架的现象,应及时修正座标尺寸。

(二)桥架之间连接螺栓的螺母应朝外,连接点应牢固可靠,不得松动。

(三)桥架节与节以及整个接地网的连接必须良好可靠,并做好电阻检测工作。

(四)一般幅宽超过500mm宽的桥架,托架难以支托住边架及负荷的重量,极易产生倾斜及扭曲现象,宜改用角钢或槽钢制作的U型支架或吊架安装。

(五)桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。

(六)敷设在桥架内的线、缆应按设计及规范要求摆设位置分层、分位理顺好,不能相互交叉重迭。

(七)各种用途的电缆(如屏蔽电缆、控制电缆、低压电缆、高压电力电缆等)一般宜分别敷设单独的电缆桥架,如同一桥架内必需要敷设不同用途的电缆,则桥架内应用隔板隔开,隔板和盖板必须与桥架相同材质制作。

(八)户内敷设桥架沿建筑柱水平安装应按柱距设计每节桥架长度,托臂或吊架应在柱上固定,敷设桥架沿建筑墙壁水平安装,支架(吊架)间距应不大于3米,一般的为2米左右。

三、光缆

(一)管道敷设光缆可以保护光缆,防止挖掘、有害动物及其他故障源对光缆造成损坏。

(二)在敷设光缆前,根据设计文件和施工图纸对选用光缆穿放的管孔大小和其位置进行核对。

(三)敷设光缆前,应逐段将管孔清刷干净和试通。清扫时应用专制的清刷工具,清扫后应用试通棒试通检查合格,才可穿放光缆。如采用塑料子管,要求对塑料子管的材质、规格、盘长进行检查,均应符合设计规定。一般塑料子管的内径为光缆外径的1.5倍以上,一个90mm管孔中布放两根以上的子管时,其子管等效总外径不宜大于管孔内径的85%。

(四)当穿放塑料子管时,其敷设方法与光缆敷设基本相同,但必须符合以下规定: 布放两根以上的塑料子管,如管材已有不同颜色可以区别时,其端头可 不必做标志。如无颜色的塑料子管,应在其端头做好有区别的标志。

布放塑料子管的环境温度应在-5~+35℃之间,在过低或过高的温度时,尽量避免施工,以保证塑料子管的质量不受影响。

连续布放塑料子管的长度,不宜超过300m,塑料子管不得在管道中间 有接头。牵引塑料子管的最大拉力,不应超过管材的抗张强度,在牵引时的速度 要均匀。穿放塑料子管的水泥管管孔,应采用塑料管堵头(也可采用其他方法),在管孔处安装,使塑料子管固定。塑料子管布放完毕,应将子管口临时堵塞,以防异物进入管内;本次工程中不用的子管必须在子管端部安装堵塞或堵帽。塑料子管应根据设计规定要求留有足够长度。

(五)为防止在牵引过程中发生扭转而损伤光缆,在牵引端头与牵引索之间应加装转环,四、开关电源设备

(一)配电箱在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须

清晰、准确。

(二)由辅助移动工具或人力搬运,将柜体就位,划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠,以防受力不均,柜体变形或损坏部件。

(三)盘箱组立调整,与基础间采用0.5~1mm垫片进行调整,每处垫片最多不能超过3 片,各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。

(四)箱体接地牢固可靠,有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地,导通良好,焊接长度符合相关要求。

(五)装有电器可开启的箱(屏)门,用多股软铜导线连接,其截面>4mm2,多股导线的端部应纹紧,加终端附件或搪锡处理,不得松散、断股。

(六)箱内照明齐全,机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠,电加热装置正常,高压带电显示正常。

(七)动、静触头的中心线应一致,触头接触紧密。

(八)二次回路辅助开关的切换点应动作准确,接触可靠;手车与箱体间的二次回路连接插件接触良好。

(九)手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象,相同型号的手车能互换。

(十)手车与箱体间的触头接触紧密,当手车推入箱内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开,推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。

(十一)安全隔离板开启灵活,随手车的进出而相应动作,防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。

五、挖土方

挖土时应自上而下分层开挖。开挖前要认真熟悉施工图纸及有关文件规定,充分了解挖方段的土质、地下水位、周围地上地下建筑物、构筑物及施工环境等情况,按施工规范

确定开挖断面,并报送监理工程师确认、批准。挖方采用挖掘机、推土机配合施工。土方开挖按图纸所示的方向和坡度准确进行,挖出的土方运至指定弃土场。优质土选点存放,以便回填土时再用。

六、基础

施工工艺:混凝土拌合→运输→混凝土浇筑→混凝土试块制作→振捣→养护 混凝土所用材料均应抽样送检,试验合格后方可使用,水泥抽样试验严格按强制性条文执行。每200T送检一次,不同批号的水泥和在现场堆放超过三个月的水泥,必须经过复检合格后方可使用,各种材料抽样时严格执行见证取样制度。

采用振捣棒振捣混凝土,在振捣混凝土时时间不宜过长,确保混凝土的密实而不露浆。值班人员应预留混凝土试块,每250M3或每工作台班留置二组,标养一组,同条件养护一组,此项工作须见证取样,并做好混凝土养护工作,养护设专人负责,现浇板采用草帘子覆盖,太阳光强时应增加养护遍数,确保混凝土湿度。

七、监控摄像设备

(一)摄像机支架

1.检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象,确认无误后,根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。

2.支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定,且留有一定的余量,以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。

3.编码器的安装

编码器应牢固安装在建筑物上,不能倾斜,不能影响云台(摄像机)的转动。

(二)监控摄像设备

1.室外摄像机若明显高于周围建筑物时,应加避雷措施。2.在搬动、安装摄像机过程中,不得打开摄像机镜头盖。

3.安装固定摄像机时,可参考以上要求。

4.摄像机安装在监视目标附近不易受外界损伤的地方,安装位置不影响现场设备运行和人员正常活动。安装的高度,室内距地面2.5-5m;室外距地面3.5-10m。

5.室外环境下采用室外全天候防护罩,保证春夏秋冬、阴晴雨风各种天气下使用。6.摄像机镜头应避免强光直射,保证摄像管靶面不受损伤。镜头视场内,没有遮挡监视目标的物体。

7.摄像机镜头从光源方向对准监视目标,避免逆光安装;当需要逆光安装时,应降低监视区域的对比度。

8.摄像机的安装应牢靠、紧固。

9.在高压带电设备附近架设摄像机时,根据带电设备的要求,确定安全距离。10.从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量,不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线应固定,不用插头承受电缆的自重。

11.云台及云台解码器与摄像机的接线连接方式应具体严格按照云台解码器的产品说明书。

12.摄像机在安装时每个进线孔采用专业的防水胶或热熔胶做好防水、防水蒸气等流入的措施,以免对摄像机电路遭成损坏。

13.摄像机镜头应避免强光直射,保证摄像管靶面不受损伤。镜头视场内,没有遮挡监视目标的物体。

14.摄像机镜头从光源方向对准监视目标,避免逆光安装;当需要逆光安装时,应降低监视区域的对比度。

八、服务器

(一)首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm,如达不到要求可在柜底

垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在机柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

(二)第一面机柜安装好后,其他机柜就按第一块柜作为标准进行拼装起来。通常10kV配电盘柜以主变压器进线盘柜为第一面盘柜开始安装,然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大,应选主变压器进线柜第一面柜的安装位置。

(三)依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应,如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝(不要拧紧),以第一块盘为准,用撬棍对盘进行统一调整,调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧,使每块盘达到规定要求,依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。

(四)机柜内母线安装

1.柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向、标识正确放置;母线的搭接面应连接紧密,并应在接触面上涂一层电力复合脂。

2.封闭母线桥架由生产厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装,安装前先搭好手脚架,根据母线桥安装高度搭设至合适高度,根据安装图纸将母线箱逐个抬上手脚架摆放,拼装连接时从两端往中间靠拢连接,用短木方调整母线箱安装高度,在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度,拼接过程不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固,应留有一定的间隙,以便统一调整母线桥的间隙分布,整个母线箱拼装完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布,调整后逐步将螺丝紧固,并让吊杆处于适当的受力状态。

九、存储设备

(一)视频输入的连接

视频信号应符合国家标准,有较高的信噪比、低畸变、低干扰;图像要求清晰、无形变、色彩真实自然、亮度合适。

(二)保证摄像机信号的稳定可靠

摄像机安装应安装在合适的位置,避免逆光、低光照环境,或者采用效果良好的逆光补偿摄像机、低照度摄像机。

摄像机电源应和硬盘录像机共地,并且稳定可靠,以保证摄像机的正常工作。

(三)保证传输线路的稳定可靠

采用高质量、屏蔽好的视频同轴线,并依据传输距离的远近选择合适型号。如果距离过远,应依据具体情况,采用双绞线传输、添加视频补偿设备、光纤传输等方式以保证信号质量。

视频信号线应避开有强电磁干扰的其他设备和线路,特别应避免高压电流的串入。

十、电杆组立

检查云台转动是否平稳、刹车是否有回程等现象,确认无误后,根据设计要求锁定云台转动的起点和终点。

支架与建筑物、支架与云台均应牢固安装。所接电源线及控制线接出端应固定,且留有一定的余量,以不影响云台的转动为宜。安装高度以满足防范要求为原则。

十一、光纤收发器

(一)要安装牢固的固定在墙上,不能有所松动,安装平衡美观。设备打开时 插板位置要朝外,预留有至少1米的维护操作位置。

(二)挂墙式设备的安装:为了更好的防尘,板件那一面应该向下安装,而且下方要预留足够的位置进行维护操作。

(三)所有的站点设备都要配有DDF架,包括扩容的站点,并有足够的容量安装2M线缆头。

十二、交换机

(一)带上防静电手腕,并检查机柜的接地与稳定性。

(二)将机柜附带的托盘水平固定到机柜的适当位置。

(三)取出螺钉(与前挂耳配套包装),将前挂耳的一端安装到交换机上。

(四)将交换机水平放置于托盘上,沿托盘轻推入机柜,通过螺钉和配套的浮动螺母,将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上。

(五)左手托住交换机底部,右手抓住交换机前部,将交换机轻推入机柜。

(六)换机推入后,要保证固定在机柜上的后挂耳的上沿和固定在交换机上的承重螺钉紧密接触。

(七)通过螺钉和配套的浮动螺母,将前挂耳的另一端固定在机柜的前方孔条上,保证前挂耳和后挂耳将交换机稳定地固定在机柜上。

十三、光纤盒

(一)接头处光缆两侧各预留15米,接头与预留分井盘留,接头两侧的预留光缆要等长且一正一反盘圈,然后摆放在预留出或固定在人(手)孔井内;

(二)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行走线并按设计要求进行保护和绑扎。

(三)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。未连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。

(四)软光纤在机架内的盘绕应大于规定的曲率半径。

十四、接线箱

测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

固定盒、箱:先稳定盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

十五、人(手)孔井

(一)沟槽开挖:

根据测量确定开挖沟槽位置。

沟槽采用人工配合小挖土机开挖,沟槽土方应随挖随运。根据图纸设计确定沟槽的开挖断面。

使用挖掘机施工时,应保留30cm厚土层不挖人工清底。当土方挖到接近设计标高时,应在槽内打高程控制桩,以控制挖土深度,防止过浅或超挖。

管沟开挖过程中,应对土质情况、地下水位和原管线等情况及时了解掌握,该采取保护的,要及时地采取保护措施。

槽底高程的允许偏差为±20mm。

对开挖的管道沟槽,要及时的设置警示标志,并对其进行封闭管理,以防意外事故的发生。

(二)浇筑砼基座

待雨水井的顺直度、稳定性、标高进行检查,确定无误后,方可进行砼浇筑。砼管座的模板、支设高度宜略高于砼的支设面高度,支设前应清除模板的夹渣、异块,核实模板尺寸。

浇筑砼管座时,应留砼抗压强度试块,试块应在浇筑地点制作,标准养护试块:每工作班不少于1组,每组3块,每浇筑100m3或每段长度不大于100m时,试块不应少于1组。当配合比和施工条件发生变化时,应增加留置组数。

砼的抗压强度应按现行国家标准《混凝土强度评定标准》进行评定。

十六、UPS系统

(一)搬运蓄电池过程中,要求小心轻放,不得有强烈冲击和振动,不得倒置、重压和日晒雨淋;

(二)蓄电池到达现场后,应在规定期限内作验收检查:清点到货的蓄电池的型号、规格是否符合设计要求,所配来的连接片、螺拴等是否齐全,设备是否有损坏的现象;产品的技术文件应齐全;

(三)蓄电池到达现场后,不立即安装时,其保管应符合以下要求:蓄电池不得倒置,开箱存放时,不得重叠;蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内,存放过程中,严禁短路、受潮,并应定期清除灰尘,保证清洁;蓄电池的保管室温宜为5~40℃;

(四)安装前应按下列要求进行外观检查:蓄电池槽应无裂纹、损伤,槽盖应密封良好;检查蓄电池的正负极端是否正确,极板应无变形;连接条、螺栓及螺母应齐全;

(五)蓄电池室各方面的建筑物应通过有关的验收合格后,才可进行蓄电池的安装;

(六)将蓄电池架及池身用干燥的布擦干净,清扫现场,保持场地干燥;

(七)蓄电池充放电前准备:

单体电池的电压是否满足要求,检查蓄电池极性连接是否正确; 电缆连接是否符合有关要求;

直流屏与蓄电池的有关监控及信号的连接是否满足要求。

(八)准备好充放电的有关用具:万用表、记录本、笔、电筒、微调电阻器、计时表、温度计及电炉丝。

平稳就位蓄电池,间距均匀,同一排、列的蓄电池要高低排列整齐;

连接电缆引出线,电缆的引出线要求搪锡并压好铜鼻子,挂好电缆牌,指明电池的极性;

电缆的引出线用塑料色带标明正、负极的极性,正极为赭色,负极为蓝色; 电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处,应用耐酸的材料密封好; 正确连接连接条及抽头,接头部分涂以导电膏或凡士林,使其接触良好;

十七、显示系统

显示器应端正、平稳安装在显示器机柜(架)上。应具在良好的通风散热环境。主显示器距监控人员的距离应为主显示器荧光屏对角线长度的4~6倍。

免日光或人工光源直射荧光屏。荧光表面背景光照度不得高于100Lx。显示器机柜(架)的背面与侧面距墙不应小于0.8m。第三节:门禁系统一、安全检查设备

(一)前端设备

1.进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内,切勿靠近或接触高频或强磁场(如重载马达、监视器等),并需配合控制箱的接地方式。

2.电磁锁安装在门和门框的上沿。

3.为保证安全性和美观性,控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用,控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全,也可将控制器箱安装在读卡器上方,靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。

(二)中控室设备

1.控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。2.报警装置放置在报警效果较好的位置。

3.由于门禁系统的特殊性,要求对该系统供电良好,建议采用UPS电源,对门禁系统集中供电。

(三)设备调试

1.系统安装完成后,先把一路门禁读卡器信号接入主机,然后单独检测该路门禁读卡器情况,有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路,如此这样,把每一路都单独检测一遍,确认无误后再把所有线路接齐。

2.管理人员可以根据使用人员的权限分别授权,如部分人员可以在任意时间进出任意的地点,普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和

非法开启时,查看控制中心电脑是否有纪录。

3.尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接,控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息,当中心电脑连接后,所有信息是否可以自动上传,是否可以保证信息纪录的完整性。

4.做好调试记录。5.最后填写竣工报告。

二、按钮

出门处安装出门按钮

三、开关电源设备

(一)安装工程布线应符合国家规定“电气装置工程施工及验收规范”及国家颁发的有关规范及规定。在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽同一槽孔内。导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。(小截面系统连接可以绞接,绞接匝数应在五匝以上,然后搪锡,用绝缘带包扎。管线经过建筑物的变形缝,(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。接线端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接点的端子板,其接线端子上应有个应的标号。

四、出入口执行设备

(一)门禁控制器应安装牢固,不得倾斜,并应有明显标志。安装在轻质隔墙上,应采取加固措施。引入门禁控制器的电缆或电线,配线应整齐、避免交叉,并应固定牢固电缆芯线和所配导线的部均应标明编号,并与图纸不易褪色;端子板与每个接线端,接线不得超过二根;电缆芯和导线应留有不小于20cm余量;导线应绑扎成束;导线引入线穿线后,在进线管处应封堵

(二)门禁控制器的主电源引入线应直接与电源连接,严禁用电源插头,主电源应有明显标志;门禁控制器的接地牢固,并有明显标志。

(三)监控室内接地母线的路由、规格应符合设计要求。施工时应符合下列规:接地母线的表面应完整,无明显损伤和残余焊剂渣,铜带母线光,滑无毛刺,绝缘层不得有老化龟裂现象;接地母线应铺放在地槽或电缆走道中央,并固定在架槽的外侧,母线应平整,不得有歪斜、弯曲。母线与机架或机顶的连接应牢固端;电缆走道上的铜带母线可采用螺丝固定,电缆走道上的铜绞线母线,应绑扎在横档上;系统的工程防雷接地安装,应严格按设计要求施工。接地安装,应配合土建施工同时进行。

五、出入口目标识别设备

感应卡外形如同标准信用卡,卡内芯片写有32位永无重复的代码。当卡片接近读卡器时,会自动将代码发送至读卡器。感应卡操作时无需接触,不会磨损,芯片封装在卡片内,不会被腐蚀,所以经久耐用,能使用10年以上。

第四节:停车场系统一、地面入口设备

(一)停车场管理设备

整个系统主要包括入口设备、出口设备、停车场管理系统。入口设备负责控制内部固定车辆的进场,可实现无人值守,车辆可随意从任何一个入口进场;出口设备负责控制内部固定车辆的出场,车辆可随意从任何一个出口出场;停车场管理系统是数据处理、卡片管理、报表查询等核心操作的管理程序。停车场管理系统还可以用来图像对比将每辆车的进出图像实时显示在岗亭管理计算机的屏幕上,并保存在计算机内,方便将来查证。

1.电机

使用寿命长、低噪声、维护方便 不产生电气干扰,具有防爆性能

电机堵转,也不会烧坏。

低功耗,普通电机道闸节能30%以上。起落速度快、稳,起落快慢分别可调。停电可手动抬杆 2.控制机构

采用非等速运行机构。

稳定强、可行性高(使用寿命10年以上)3.外型

专业外型设计、美观大方 汽车金属喷漆,三年不褪色 体积小、重量轻、便于运输及安装 4.其它参数

起落杆速度:1.4s~6s可调

MTBF(平均无故障时间):500000h 工作电压:220VAC±10%,50Hz 额定功率:50w 工作温度:-30℃至~85℃ 工作湿度:5%~95%

(二)安全检查设备

1.车辆检测器是停车场系统中非常重要的部件,因此选择专用设备,确保系统稳定可靠。

2.车辆检测主要通过地感线圈检测车辆的有无,有两种应用。

3.用于出入口机的车辆检测器通过检测车辆的有无,来确定显示的内容、自动出卡机 的发卡等。

4.用于道闸中的车辆检测器通过检测车辆的有无,来判断道闸栏杆的起落达到防砸车的目的。

5.车辆检测器的技术指标

6.灵敏度:高中低三级可调,适应各种车辆类型(摩托车、小汽车、中型车、大型车等)

7.频率:高中低三档可调, 抗干扰能力极强

(三)插箱、机柜

1.按照图纸确认设备位置无误后,用铅笔将设备底座安装孔描画在安装平面上,并标记中心点,然后将设备移开。

2.用φ16转头的电锤垂直向下打安装孔,孔深为10公分,转出的土石要及时清理干净,且打好的孔中应没有杂物。

3.将φ12膨胀螺丝压入每个安装孔中,并用螺母固定,要求固定好的膨胀螺丝不能随螺母一起转动,且露出的螺杆部分应小于4公分。

4.旋掉膨胀螺丝上的螺母并保存好,将设备放入安装位置,要求螺杆均插入底座固定孔。

5.在每个螺杆上放下一个外径大于20的平垫片及一个弹簧垫片,用螺母锁紧。6.设备固定好后,用手轻推设备,感觉一下固定的牢固程度。

(四)出入口控制设备 1.前端设备

进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内,切勿靠近或接触高频或强磁场(如重载马达、监视器等),并需配合控制箱的接地方式。

电磁锁安装在门和门框的上沿。

为保证安全性和美观性,控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用,控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全,也可将控制器箱安装在读卡器上方,靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。

2.中控室设备

控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。报警装置放置在报警效果较好的位置。

由于门禁系统的特殊性,要求对该系统供电良好,建议采用UPS电源,对门禁系统集中供电。

3.设备调试

系统安装完成后,先把一路门禁读卡器信号接入主机,然后单独检测该路门禁读卡器情况,有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路,如此这样,把每一路都单独检测一遍,确认无误后再把所有线路接齐。

管理人员可以根据使用人员的权限分别授权,如部分人员可以在任意时间进出任意的地点,普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和非法开启时,查看控制中心电脑是否有纪录。

尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接,控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息,当中心电脑连接后,所有信息是否可以自动上传,是否可以保证信息纪录的完整性。

做好调试记录。最后填写竣工报告。

(五)出入口目标识别设备

感应卡外形如同标准信用卡,卡内芯片写有32位永无重复的代码。当卡片接近读卡器

时,会自动将代码发送至读卡器。感应卡操作时无需接触,不会磨损,芯片封装在卡片内,不会被腐蚀,所以经久耐用,能使用10年以上。

二、地面出口设备

(一)停车场管理设备

整个系统主要包括入口设备、出口设备、停车场管理系统。入口设备负责控制内部固定车辆的进场,可实现无人值守,车辆可随意从任何一个入口进场;出口设备负责控制内部固定车辆的出场,车辆可随意从任何一个出口出场;停车场管理系统是数据处理、卡片管理、报表查询等核心操作的管理程序。停车场管理系统还可以用来图像对比将每辆车的进出图像实时显示在岗亭管理计算机的屏幕上,并保存在计算机内,方便将来查证。

1.电机

使用寿命长、低噪声、维护方便 不产生电气干扰,具有防爆性能 电机堵转,也不会烧坏。

低功耗,普通电机道闸节能30%以上。起落速度快、稳,起落快慢分别可调。停电可手动抬杆 2.控制机构

采用非等速运行机构。

稳定强、可行性高(使用寿命10年以上)3.外型

专业外型设计、美观大方 汽车金属喷漆,三年不褪色 体积小、重量轻、便于运输及安装

4.其它参数

起落杆速度:1.4s~6s可调

MTBF(平均无故障时间):500000h 工作电压:220VAC±10%,50Hz 额定功率:50w 工作温度:-30℃至~85℃ 工作湿度:5%~95%

(二)安全检查设备

1.车辆检测器是停车场系统中非常重要的部件,因此选择专用设备,确保系统稳定可靠。

2.车辆检测主要通过地感线圈检测车辆的有无,有两种应用。

3.用于出入口机的车辆检测器通过检测车辆的有无,来确定显示的内容、自动出卡机的发卡等。

4.用于道闸中的车辆检测器通过检测车辆的有无,来判断道闸栏杆的起落达到防砸车的目的。

5.车辆检测器的技术指标

6.灵敏度:高中低三级可调,适应各种车辆类型(摩托车、小汽车、中型车、大型车等)

7.频率:高中低三档可调, 抗干扰能力极强

(三)插箱、机柜

1.按照图纸确认设备位置无误后,用铅笔将设备底座安装孔描画在安装平面上,并标记中心点,然后将设备移开。

2.用φ16转头的电锤垂直向下打安装孔,孔深为10公分,转出的土石要及时清理干

净,且打好的孔中应没有杂物。

3.将φ12膨胀螺丝压入每个安装孔中,并用螺母固定,要求固定好的膨胀螺丝不能随螺母一起转动,且露出的螺杆部分应小于4公分。

4.旋掉膨胀螺丝上的螺母并保存好,将设备放入安装位置,要求螺杆均插入底座固定孔。

5.在每个螺杆上放下一个外径大于20的平垫片及一个弹簧垫片,用螺母锁紧。6.设备固定好后,用手轻推设备,感觉一下固定的牢固程度。

(四)出入口目标识别设备

感应卡外形如同标准信用卡,卡内芯片写有32位永无重复的代码。当卡片接近读卡器时,会自动将代码发送至读卡器。感应卡操作时无需接触,不会磨损,芯片封装在卡片内,不会被腐蚀,所以经久耐用,能使用10年以上。

三、管理中心设备

(一)配管、配线

1.选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,兰线作零线。

2.穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10~15cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

3.清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

4.放线及断线

放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。

5.导线与带线的绑扎:

当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

6.管内穿线

在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

(1)同一交流回路的导线必须穿在同一管内

(2)不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。(3)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。7.导线连接

导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接,包缠绳丝。

8.导线包扎

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带宽度,再

以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要搭接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。

9.线路检查及绝缘摇测:

(1)线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

(2)绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

(二)出入口控制设备 1.前端设备

进门处安装读卡器。在读卡器感应范围内,切勿靠近或接触高频或强磁场(如重载马达、监视器等),并需配合控制箱的接地方式。

电磁锁安装在门和门框的上沿。

为保证安全性和美观性,控制器和电源箱可采用现场安装或安装于弱电井内。现场安装控制器的优点在于节约线材的使用,控制器安装于弱电井内便于系统日后的维护和系统的安全,也可将控制器箱安装在读卡器上方,靠近电磁锁处。具体情况可根据客户选择安装方式。

2.中控室设备

控制主机和键盘安装在立面墙上或置于工作台上。报警装置放置在报警效果较好的位置。

由于门禁系统的特殊性,要求对该系统供电良好,建议采用UPS电源,对门禁系统集中供电。

3.设备调试

系统安装完成后,先把一路门禁读卡器信号接入主机,然后单独检测该路门禁读卡器情况,有无漏报、误报情况发生。这一路检测没问题后在接入另一路,如此这样,把每一路都单独检测一遍,确认无误后再把所有线路接齐。

管理人员可以根据使用人员的权限分别授权,如部分人员可以在任意时间进出任意的地点,普通人员只能凭授权卡在授权时间内进出授权范围。当所有门禁点的正常开启和非法开启时,查看控制中心电脑是否有纪录。

尝试中心电脑因故障或其它原因不能和控制器连接,控制器是否可以独立纪录所控制门点的相关信息,当中心电脑连接后,所有信息是否可以自动上传,是否可以保证信息纪录的完整性。

做好调试记录。最后填写竣工报告。第五节:周界报警

一、入侵探测设备

(一)线缆敷设

缆敷设至安装位置,预留立杆高度、支架长度(立杆内部预留30—40CM备用),减少线缆在立杆底部接头。

(二)支架安装:支架与立杆之间采用不锈钢螺杆M6×40连接,并且支架和立杆之间采用绝缘胶片绝缘,螺杆与镙母之间采用赛钢胶圈(长短各一个)和两层热缩管绝缘。

(三)立杆及基础安装:基础现浇混凝土预埋地笼,并将接地体预埋至安装位置,与立杆底盘焊接,采用M18不锈钢螺母固定,从上至下分别为:螺母—弹簧垫——平垫——大垫片,检修口50CM以内不能有其他障碍物体,方便检修。

(四)设备接线:先挂上球机挂绳,屏蔽两芯线要外套Ф5热缩管,电源和信号线采

用直型端子压接处理,视频线采用直角转弯视频头连接。

二、开关电源设备

(一)配电箱在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

(二)由辅助移动工具或人力搬运,将柜体就位,划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠,以防受力不均,柜体变形或损坏部件。

(三)盘箱组立调整,与基础间采用0.5~1mm垫片进行调整,每处垫片最多不能超过3 片,各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。

(四)箱体接地牢固可靠,有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地,导通良好,焊接长度符合相关要求。

(五)装有电器可开启的箱(屏)门,用多股软铜导线连接,其截面>4mm2,多股导线的端部应纹紧,加终端附件或搪锡处理,不得松散、断股。

(六)箱内照明齐全,机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠,电加热装置正常,高压带电显示正常。

(七)动、静触头的中心线应一致,触头接触紧密。

(八)二次回路辅助开关的切换点应动作准确,接触可靠;手车与箱体间的二次回路连接插件接触良好。

(九)手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象,相同型号的手车能互换。

(十)手车与箱体间的触头接触紧密,当手车推入箱内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开,推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求。

(十一)安全隔离板开启灵活,随手车的进出而相应动作,防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。

三、配管、配线

(一)选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线,兰线作零线。

(二)穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10~15cm的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

(三)清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

(四)放线及断线

1.放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

2.断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。

(五)导线与带线的绑扎:

当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。

(六)管内穿线

在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

1.同一交流回路的导线必须穿在同一管内

2.不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。3.导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。

(七)导线连接

导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接,包缠绳丝。

(八)导线包扎

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)。而后在绝缘层上缠绕1~2圈后进行回缠,最后用黑胶布包扎,包扎时要搭接好,以半幅宽度边压边进行缠绕。

(九)线路检查及绝缘摇测:

1.线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

2.绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。

第六节:保证加工精度和焊接质量的措施

焊接前要试验钢材的可焊性,与焊接材料的匹配性,进行焊接工艺评定;焊工资质、焊材的烘培、焊接规范、顺序、位置、方法;焊缝的外形尺寸,焊缝及其邻近部位的表面质量。

焊接前认真清除坡口范围20mm内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮、灰渣等杂物;焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧;高空作业风比较大,为了防止风对作业环境的影响在平台四周需要设挡风设置。

为消除残余应力,需先焊收缩量大的焊缝,后焊收缩量小的焊缝。

为减小焊接变形需对称施焊:对于每一个柱接头的焊接,都由两名焊工同时进行对称焊接。

焊缝检验:焊缝要求与母材表面匀顺过渡,同一焊缝的焊脚高度要均匀一致。对接焊缝的余高为2~3mm。

焊缝外观应均匀、致密,不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边弧坑、根部收缩,接头不良和未焊满等缺陷。

对不合格的焊缝,根据超标缺陷的位置,采用刨、切除,砂磨等方法去除后,以与正式焊缝相同的工艺方法进行补焊,其核验标准相同。

第四章:安全措施

质量为本,安全为魂。“安全第一,预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针,抓好对职工及各级管理人员的安全教育,是提高职工的行为安全,防患于未然的治本之举,同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素,保证劳动者的安全与健康,确保本工程施工安全。

第一节:安全技术标准和规范

在施工过程中,坚持“安全第一、预防为主”的原则,加强安全管理教育,严格贯彻实施各项安全生产管理制度,采取有效措施,确保本工程安全生产,杜绝安全事故发生,争创安全文明生产样板工地。

第五篇:粮库岗位职责

兴隆粮库岗位职责 党总支书记岗位职责

一、全面负责企业的党务工作。

二、负责处理日常的党务工作,抓好企业的宣传工作、党员干部的政治学习,努力提高党员干部的政治素质。

三、认真执行公司党委的决议,努力完成上级下达的各项党务工作任务。

四、协助主任抓好企业的经济工作,负责召集总支会,研究决定企业重大的经济决策。

五、负责加强企业的廉政建设,加强对企业干部的监督和管理,维护企业的经济利益。

库主任岗位职责

一、库主任是仓库的法定代表人,是企业经营管理工作的第一责任人。库主任要遵守国家法律、法规,认真执行国家粮食方针政策和市粮食局和市粮油储备公司的各项规章制度。

二、全面主持行政领导工作,团结和带领班子成员及全库员工,努力完成各项工作任务,提高仓库现代化管理水平。

三、根据市粮食局和市粮油储备公司的有关要求,组织制定并落实企业工作计划,以及中长远规划等。

四、定期召开主任办公会,讨论、布置、检查、总结企业各个时期的工作情况。

五、根据《粮油储备库粮油管理办法》,加强库存管理。认真抓好安全保粮、安全防火、安全生产工作,杜绝各类事故发生;每月对粮情进行安全检查,召开粮情分析会;每年四月、十月组织全库春、秋季安全大检查,并总结上报。

六、对粮库的财务报表、粮食库存统计报表及实物台账等有关报表的真实性负全责。

七、坚持财务制度,严格财经纪律。随时掌握粮库的经营状况,督促做好个系各项经济指标的分解与完成,每月、每季、半年、全年均应组织有关财务分析报告,为下步经济工作决策提供可靠依据。

八、领导全库开展增收节支、劳动竞赛等活动,努力提高仓库经济效益;关心员工生活,努力改善员工工作生活条件。

九、做好与地方政府及有关部门的协调工作。

十、按照国家有关规定做好离任交接审计工作。库副主任岗位职责

一、协助主任开展工作,并对自己分管的一个方面或几个方面的工作承担主要责任。

二、认真贯彻执行主任办公会研究决定的各项方案,亲自落实到所分管的科室,并督促检查完成情况。

三、分管综合办公室工作的副主任,须科学规范地做好日常事务工作,认真审核对上级、对企业内部各种行文的质量,确保信息传递、政策落实、上下内外沟通达到高效、畅通;加强督促检查各科室目标管理考核方案、岗位责任制的落实,促进企业向精细化管理方向更好地发展。

四、分管仓储业务的副主任,要认真贯彻“以防为主,综合防治”的保粮方针,要及时掌握库存粮食品种、数量和质量以及安危变化情况;经常督促、检查仓储业务科对贯彻粮食保管工作的各项制度情况,对存在的问题及时提出解决办法;要常年保持粮仓“四无”水平,切实抓好“一符、三专、四落实”。在进出粮时,要督促检查劳力的组织、装卸工具的落实等情况,把好数量、质量以及进度关。要控制好储粮费用,抓好储粮器材的管理和合理使用,发动职工开展增产节支活动,利旧利废。

五、分管保卫工作的副主任,以抓好仓库安全生产、确保仓库一方平安为目的,定期不定期对仓库保卫科工作作检查,如对仓库各重点部位的检查,发现隐患则监督保卫科进行及时整改;杜绝各类安全事故以及火灾的发生;加强保卫人员安全防范的知识和技能方面的培训工作。

六、分管资产营运工作的副主任,须努力将单一业务做成立体化、多元化,将趸船码头、仓房的利用率得到最大化;并着眼长远发展,与客户长期合作,如在硬件软件不断完善的同时,在原有公司合作的基础上,增加合作投资力度,在互惠互利的同时,争取主动,在上级领导的指示下,积极洽谈开发新合作项目。此外,要树立全局一盘棋思想,服从企业整体工作,与粮食经营工作相互协调,积极保障粮食经营中的用电以及机械安全操作问题。

库工会主任岗位职责

一、负责向新会员进行工会章程的教育,特别是有关会员权利与义务的教育。

二、认真贯彻落实《工会法》和《计生条例》,定期督促计生、工会宣传工作,确保各项计生指标的完成。

三、承办新会员入会手续,按时收缴会费,管理会员档案,办理会员关系的接转手续,做好会籍管理工作。

四、做好筹备和召开会员(代表)大会,职代会组织工作及会后的传达贯彻工作。

五、搞好工会干部和积极份子的培训工作。

六、定期抓好工会小组的组织建设、表彰“职工示范岗”、“职工之友”和工会积极份子。

综合办公室主任岗位职责

一、全面主持综合办公室工作,及时传达贯彻库领导的指示精神,协调各部门之间的关系,协助库领导完成各项工作。

二、抓好后勤服务工作,注重节约,严格控制各项费用,审查各种办公费用开支、食堂招待费用和车辆费用,加强对各项费用的管理,定期向库领导汇报费用的开支情况。

三、采取有效措施,督促检查基建工作的完成情况。

四、制定综合办公室的工作计划及仓库规章制度,并组织实施;定期向领导汇报工作执行情况和各部门的意见,为领导决策提供真实可靠的依据。

五、深入各部门,收集整理各方面的信息,结合企业实际,不断地完善各项管理制度。

六、负责对上行文的起草、审核工作,做到准确无误。

七、加强综合办公室工作人员的思想政治工作,组织学政治、学政策、学制度,不断提高员工的思想素质和业务素质。

八、认真听取各部门对综合办公室工作的意见,合理安排综合办公室人员的工作任务。

九、认真做好各种请示、报告、工作安排、工作总结、会议记要等文件和资料的打印、制作和分发等工作。

十、做好接待工作。积极参与各种会议的准备工作。

十一、负责办公室以及会议室的环境卫生管理。行管支部书记岗位职责

一、协助党总支书记开展企业的党务工作。在党总支书记的指导下负责处理日常的党务工作,具体负责宣传工作、党员干部的政治学习。认真执行库党总支的决议,努力完成下达的各项党务工作任务。

二、组织支部党员同志学习党的路线、方针、政策,召开支部民主生活会,开支批评与自我批评。

三、加强支部廉政建设,负责支部党员、干部的党风廉政建设教育工作。

四、围绕企业经济工作,发挥监督保障作用。工会劳资人员岗位职责

一、认真贯彻落实《工会法》和《计生条例》,做好计生工会工作。

二、定期开展计生、工会宣传,确保各项计生指标的完成。

三、负责计生、工会各类报表的填报工作。

四、做好员工、退休人员的慰问和安抚工作。

五、认真做好各部门的劳动纪律登记工作,做好各类劳资统计报表。

六、负责审核员工岗位工资发放工作、员工档案管理工作。

七、做好员工福利、安全生产和劳保用品的发放和采购工作。

八、及时交纳员工的各项福利费用,做好员工的退休工作。

九、严格按照《保密法》的有关规定,做好仓库的文书档案保密工作。

十、认真做好文件的收发、整理以及归档工作。

十一、做好办公用品的发放工作。

十二、做好各项费用的交纳工作。基建人员岗位职责

一、负责粮库的改造、维修工程的设计方案、施工方案和投资概算。

二、根据仓房等各类建筑物情况定期提交基建维修工程计划。

三、严格按照施工规范要求管理好基建工程。

四、控制工程预算、改进施工方案,保证工程费用不超支。

五、组织工程验收,完成工程决算,协助审计部门的审核。

六、负责基建技术档案的整理、归档和有关资料的收集、保管。食堂人员岗位职责

一、食堂工作人员必须爱岗敬业,提高业务技能和自身素质。

二、积极配合完成各项接待服务工作。

三、严把粮油食品质量关,做到“三不”。腐烂变质食品不购,无生产日期、无生产许可证、无合法手续摊位的食品不购,过期食物不购。

四、餐厅、包间每天必须保持桌椅干净,地面亮洁,各种器具摆放整齐、有序,杜绝脏、乱、坏差现象,室内做到无蜘蛛、无蝇、无鼠、无烟头。

五、严防传染病与食物中毒,生食和熟食严格分开,并防止鼠害、虫害及杜绝霉变和浪费的现象发生。

六、食堂原则上只安排中餐,早餐和晚餐只供应粮库总值班、加班人员。

司机人员岗位职责

一、积极完成分派的任务,任务完成后应及时返回待调,未经同意,不得私自出车,不得公车私用,有关私自出车的处罚详见车辆管理规定中的有关条款。

二、坚持安全第一,遵守交通规则和操作规程,开文明车,严禁酒后开车,确保安全行车。

三、对车辆要勤检查、勤清洗、勤调整、勤保养,随时保证车况良好和车容整洁。

四、配合做好其它工作。配电房、机修人员岗位职责

一、对全库生产和生活用电以及配电房的安全经济运行、技术管理和设备管理负全部责任。

二、严格执行《湖北省用电电气装置安全工作规程》和其它有关用电操作规程以及粮库制定的有关用电防火安全等规章制度。勤检查机电设备的运行情况并做好记录,做好配电房技术资料的建立与管理工作。

三、遇机电设备出现异常情况,应立即采取正确措施防止异常情况扩大造成事故。对已发生的事故应及时向上级报告,并组织分析,查找原因,提出解决事故的具体措施,快速整改。

四、严格实行配电房值班制度,做到24小时有人执勤,闲杂人员一律不得进入配电工作区。

五、做好机电设备的故障、异常情况、事故发生以及排除处理情况等方面的统计工作,及时向主管部门反馈信息。

六、杜绝各类安全事故。对各个电线路、设备、配电房安全运行定期检查,并做好记录,发现隐患立即上报,并提出整改意见,及时处理解决。

资产营运科岗位职责

科长岗位职责

一、负责主持本科室的各项工作,贯彻上级的路线、方针、政策,上传下达,下情上报,协助分管领导完成各项工作计划。

二、制订本科室的工作计划,严格执行仓库管理制度并督促实施。获取市场真实可靠的信息,及时向领导汇报,以便决策。

三、加强科室员工的思想政治工作,组织员工学政治、学政策、学制度、学业务,不断提高员工的思想素质和业务水平。

四、认真做好对外公司的业务协调,调解工作中出现的矛盾,处理业务中出现的问题。

五、深入各岗位,收集整理各种工作、业务信息,并结合工作实际,不断开拓科学管理的新技术,不断探索市场发展新领域。

六、严格执行财经纪律和会计制度,合理安排费用开支,在确保中转货物安全的前提下,采取有效措施降低费用。

七、强化安全意识,完善各项安全措施,并检查执行情况,杜绝各类事故的发生。

八、负责中转业务报表、用工的审核、汇总,上报领导及有关科室。

九、负责趸船工作的安排。

十、处理好与客户的关系,注意加强沟通、联系、公关,并维护企业的经济利益和对外形象。

统计员岗位职责

一、认真学习统计法和国家政策、法令,提高政治水平、专业素质和统计业务的综合能力。不得虚报、瞒报、拒报、迟报、伪造和篡改统计资料,维护统计资料的真实性、准确性、客观性和科学性。

二、严格审核原始凭证及各项台帐,全面、及时、准确地反映货物库存及调拨情况。

三、按时上报各种报表,做好各种报表和单据的复核工作。

四、严守商业机密,整理和妥善保管好各种统计资料。

塔吊司机岗位职责

一、认真学习国家颁布的安全管理制度有关规程,努力学习塔吊操作业务知识,掌握过硬的本领。

二、严格按照塔吊操作程序,严格遵守安全规定,严格控制吨位和运转速度;工作时间一定要穿戴好个人防护用品,不得盲目蛮干、违章操作。

三、严禁工作时间喝酒。

四、定期对塔吊各部件、电路、维护、保养,对易损部件,每天都有需要严格检查,发现问题及时上报。对于趸船所有器材、设备负责保管,不得丢失。

五、严禁塔吊司机带病工作,对发现隐患还未及时排除,可拒绝作业。

六、认真做好工作记录。

财会科岗位职责

财会科长岗位职责

一、协助企业法人代表(行政主任)做好财务管理工作;负责本单位财务机购设置、会计人员配备;组织会计员业务考核和培训工作,支持会计员依法行使职权;落实上级下达的各项工作。

二、加强财会科工作人员的思想政治工作,组织财会科人员学政治、学政策、学制度,不断提高员工的思想素质。

三、负责协调、接待市粮食局、市财政局、市审计局、国(地)税务局(所)等相关职能部门对仓库审计工作的捡查、监督和指导。

四、熟悉和掌握相关政策及文件精神,负责组织日常会计核算和监督,编制各项财务收支计划,拟定资金筹措、使用方案和有效使用资金。

五、负责仓库“监管资金”的收缴、控制,以降低消耗、节约费用、提高经济效益。

六、负责仓库有关项目成本、费用预测,监督、控制有关部门费用开支,厉行节约,提高经济效益。

七、按要求利用财会资料定期编制企业财务分析,随时提供相关财务报告、信息以及数据资料。

八、维护好财务核算以及报表软件。

九、负责仓库日常会计核算实施;确保电算化账务系统正常运行。

会计岗位职责

一、负责处理仓库日常会计核算工作;确保电算化账务系统正常运行;依据一审手工凭证进行会计凭证电算化录入,确保数据准确真实,摘要简要清晰。

二、依据审核无误的原始凭证及时编制记账凭证;电算二级审核全部记账凭证,确保记账凭证反映信息准确,数据真实,摘要清晰、简要、完整;负责利用电算化软件及时结账;编制、报送仓库各类报表(月、季、年报),确保会计报表及时、真实、合理、完整。

三、管理仓库总账、应收补贴款、预提费用明细账、管理费用、经营费用、财务费用、库存商品、固定资产、低值易耗品、其它应收(付)款等资产、负债、损益类明细账;确保信息真实、合理、完整,并能随时分析说明相关科目发生额和余额情况,随时为分析提供相关资料。

四、负责利用电算化软件及时结转、编制、报送各财务报表(月、季、年报),确保会计报及时、真实、合理、完整、并了解相关信息;负责政策性粮食费用、利息计提、费用补贴计提、清算;负责银行帐贷款利息的核对清算;协助财会负责人进行分析、计划、考核工作,定期及时准确提供相关财务分析信息、数据资料。

五、直接协调区国(地)税务局(所)办理仓库有关免税、报税、抄税、年检手续;维护财务核算、报表软件。

六、负责会计机构凭证、会计账簿、会计报表打印;整理装订会计机构凭证、会计账簿、会计报表,管理会计档案、文件资料及其它用品。

出纳岗位职责

一、依据财务制度办理仓库款项收支费用报销手续。

二、依据审核无误的原始凭证即时编制记账凭证。

三、依据一审手工凭证进行会计凭证电算化录入,确保数据准确真实,摘要简要清晰。

四、直接协调、办理与农发行等其它银行的款项往来手续;定期及时准确提供相关财务分析信息、数据资料。

五、负责增值税专用发票、普通发票及收据出具,维护电脑开票软件。

六、妥善保管相关印鉴及凭证。管理银行存款明细账,并依据银行对账单编制银行存款余额调节平衡表。

仓储科岗位职责

仓储业务科科长岗位职责

一、负责主持本科室的全面工作,制订本科室全年工作计划和规章制度,并组织实施督促计划和制度的执行,抓好劳动纪律,建立考勤制度,对所布置各项工作做到有检查、有落实。

二、加强科室员工的政治思想工作,组织员工学政治、学制度、学业务,不断提高员工的思想素质和业务素质。

三、按照粮情检查制度,每月组织保化人员进行粮食安全自查工作,定期向分管领导汇报工作,向领导提供真实可靠的粮食储存情况。

四、积极推广开展标准仓、示范岗创建活动,每季度对仓储工作进行一次评比总结,收集整理各种仓储工作信息,并结合工作实际,不断开拓科学储粮新技术,提高“四无”安全储粮的管理水平。

五、在确保储粮安全的前提下,按仓库下达安全储粮万斤费用指标,采取有效措施降低保管费用,全年万斤费用不得超过下达的目标管理费用。

六、认真执行《储粮技术规范》仓储业务管理规章,建立粮情预警制,提出异常情况的处理意见,制定整改方案,组织开展劳动竞赛,加强基础工作力度,搞好库存粮食的安全普查,全年确保储粮安全和“四无粮仓”达95%以上。

仓储支部书记岗位职责

一、协助党总支书记开展企业的党务工作。在党总支书记的指导下负责处理日常的党务工作,具体负责宣传工作、党员干部的政治学习。认真执行库党总支的决议,努力完成下达的各项党务工作任务。

二、组织支部党员同志学习党的路线、方针、政策,召开支部民主生活会,开支批评与自我批评。

三、加强支部廉政建设,负责支部党员、干部的党风廉政建设教育工作。

四、围绕企业经济工作,发挥监督保障作用。仓储副科长岗位职责

一、协助科长贯彻执行上级的路线、方针、政策,协助科长完成好各项工作计划。

二、协助科长完善、调整并实施工作计划。

三、协助科长把好费用开支关;检查监督各项制度的执行和落实情况,以及各项工作任务的完成情况。

四、做好员工的思想政治工作,组织员工学业务、学技术,不断提高员工业务技能水平。

五、帮助协调好各方面的关系,安排和处理好日常工作。

六、强化安全意识,完善各项安全措施,并检查执行情况,杜绝各类安全事故的发生。

七、认真完成库领导和科室布置的其他工作。保管班长岗位职责

一、服从本科室的工作安排,保质保量按时完成工作任务;协调好本班的各项工作,做到有分工有合作,保证“四无”粮仓建设的持续平稳发展。

二、经常检查保管员的日常工作情况和仓内的清洁卫生,粮堆粮面平整美观,做到“仓内面面光,仓外三不留”,坚持“以防为主,综合防治”的保粮方针,巩固“四无”粮仓。

三、认真执行粮食检查制度,随时掌握粮情变化规律,发现问题及时反映,提出整改建议,为严防早治提供可靠的依据。

四、根据本科室的工作计划和任务,负责安排保管员的日常工作任务、倒班等。

防治员岗位职责

一、认真学习防治新技术,积极参加科学储粮技术创新活动。参与药品库管理,严格执行药品领用程序,按规定处理化学物品残渣,确保人身安全。

二、认真贯彻执行《粮油储粮技术》《机械通风操作规程》综合运用机械通风,环流熏蒸,粮情检测等新技术,确保储粮安全,提高仓储效益,有关人员每年能写出一、二篇安全储粮技术上的论文,提高科学储粮水平。

三、定期检查粮情,掌握虫、鼠、雀危害的活动情况和规律,坚持“以防为主,综合防治”的保粮方针和“安全、经济、有效”的防治原则,适时、适当、适度的采取有效措施,保证储粮安全。

四、加强安全意识,对药品库和防治器材的管理,严格按照熏蒸操作规程办事,建立领用制度,及施药领用单,分管领导签字。投药时必须戴防毒面罩,杜绝事故发生。

五、每月按时上报粮情表和其他相关报表,做好各种数据的收集、整理、归纳、分析工作,确保数据的真实、完整,建立粮情变化直观模式,掌握规律,制订防治方案。

保管员岗位职责

一、基础工作

⒈整理粮面。粮食入库后,应及时整理粮面,达到平坦如镜;清扫屋架、窗户、墙壁的灰尘,熏蒸用器材摆放整齐、合理。⒉及时建立粮情档案,按要求建立《市级储备粮食专卡》牌,《市级储备粮油员工行为规范手册》和粮情检查记录本,粮食熏蒸登记本,机械通风作业记录,做到帐卡醒目。

二、清洁卫生工作

⒈仓内要求整洁美观,做到随时口吹无尘,手摸无灰,仓内墙壁、屋架、门窗、薄膜等处无死虫茧,蜘蛛网,包隙之间无散粮及鼠粪,认真做好掏、扫、拖、清等工作。

⒉房四周保持干净整洁,水沟畅通,认真做到“仓外三不留”(杂草、污水、杂物)和无粮食抛撒。

三、粮情检测

⒈粮情检查内容详实,如三温、三湿、水分和四无情况等。

⒉坚持“一、三、七”粮食检查制度。

⒊粮情检查记录必须由保管员、防化员等共同复核后签字。

⒋保管员应对热敏感电阻测温值进行校对,保证测温值准确无误。

⒌散装粮食定期翻动粮面,深度要达到30cm。⒍每次检查后应及时填写粮情检查结果,绘制三温、三湿变化图。

⒎对检查出的隐患应及时向科室负责人报告并提出处理建议。

⒏遇狂风、雨、雪、雾等恶劣天气,无论昼夜,及时加强检查,关闭门窗,避免造成不必要的损失。

⒐坚持写工作日志,做到内容详实,不流于形式。

四、通风降温

⒈自然通风:夏季仓温、粮堆温度升高,应适时利用温低的条件,采取开启轴流风机等措施降低仓温。

⒉机械通风:在冬季降温季节,根据仓内外的气候条选择有利时机,适时开启鼓风机鼓风,保持粮温在11月至次年4月控制在15℃以内,5至10月控制在30℃以内。

检验员岗位职责

一、贯彻执行粮油质量标准、粮油质量管理办法和有关各项规章,对各流程通环节的粮油质量实施监督把关检验。

二、严格按操作规程,对出入库的粮油进行认真的质量检验,公正、准确的定等作价,坚持原则、实事求是,保证出入库粮食品质并建立粮食质量档案。

三、粮食出、入库质量检验

①粮食入库初检,扦样员按“一车一样”扦样品编号送到化验室,扦取的包分布均匀,数量不少于0.5公斤,如发现异常情况,应适当增加扦样包数或次树,化验员将初检结果按编号填写验质单,质量合格的过磅入库至指定仓房。

②观察粮食水分、杂志、气味等各项指标,防止掺杂使假,装底盖面,以劣充优,发现问题及时停止入库,立即上报,扦取复检样品送化验室复检,合格后方可入库,杜绝人情粮,问题粮入仓,确保储粮质量合格。

③入库完毕,由化验室对整仓粮综合扦样,签定各项指标,根据轮换验收的有关文件,认真填写轮换批准文号,轮入粮油的品种、数量、时间、质量指标、存储仓号等,逐级上报申请验收。

④粮食出库前由化验室先扦取样品,鉴定各项指标,对出库粮食的保管损耗,水分,杂质增减量进行核算,出具化验分析报告,一份上报至库主任,作为销售定价的依据,另一分归档。粮食入库按以下流程进行:

准备—登记—扦样—初检—过磅—复检—检斤—入库—建帐立卡

四、坚持粮食品质分析,一季度对库存的粮食进行一次品质分析检验,将检验结果真实地向分管领导汇报,并建立粮食质量档案。

统计员岗位职责

一、认真学习统计法和国家政策、法令,提高政策水平、专业素质和统计业务的应变能力,不虚报、瞒报、拒报、迟报、伪造和篡改统计资料,维护统计资料的真实性、准确性和科学性。

二、严格审核原始凭证及各项指标,实事求是地全面、及时、准确的反映粮食库存及调拨情况。

三、加强原始凭证的管理,做到原始记录字迹清楚,内容完整,手续完备,记录真实,数字准确。

四、建立市级储备粮分月、分日、分品种数量的统计台帐和实物台帐,并要分清粮食的生产年限、入库时间及其他情况。

五、切实加强粮油商品的帐务管理,做到帐表、帐帐、帐实三相符。

六、按要求及时、准确、全面地报送各种报表和电讯数据并留存科室负责人一份,在收帐后轮换高峰期间每天上班报进度。

七、坚持对帐制度,会统对帐每季度一次,统计与科室对帐每月一次,双方签字确认。

八、妥善保管统计资料,做好保密工作。

九、完成领导临时安排的其他工作任务。司磅员岗位职责

一、粮库磅房由专人管理,计量员必须忠于职守,廉洁奉公,客观公正,确保出入数量的准确性。

二、计量员要熟悉计量器具的工作原理,掌握操作方法,不得违章操作,避免计量器具损坏。

三、计量员对过磅的车辆和物质应严格检查,无关物品必须卸车,地中衡四周2米内不得站人。

四、及时登记和上报计量数据。

五、加强计量器具的维修和保养,确保计量器具随时正常运行,及时准确、真实的完成任务。

六、磅房内严禁吸烟,严禁无关人员逗留。

七、保持磅房内外和计量器具的清洁卫生。

保卫科岗位职责

保卫科科长岗位职责

一、全面主持本科室工作,认真贯彻执行国家的法律、法规和上级有关治安保卫工作的规定,加强企业内部管理。

二、加强保卫科工作人员的思想政治工作,组织保卫科人员学政治、学政策、学制度,不断提高员工的思想素质。

三、建立健全安全防范制度,加强检查,堵塞漏洞发现隐患及时向领导汇报,并提出整改意见,监督有关部门及时整改。

四、定期开展职工的法制教育和宣传教育活动,严格执行治安管理法规及内部安全保卫工作条例,抓好要害部位和重要部门的安全保卫工作。

五、负责对仓库值班巡逻工作排好班、定好岗,对仓库禁烟区进行严格的检查,对违反规定者按条例处以罚款。

六、预防和制止违法行动,协助公安部门对刑事犯罪嫌疑人和有危害社会治安行为的人进行摸底调查、维护企业稳定。

七、搞好帮教工作。对违反规定的职工要说服教育;对不服从管理的民工或临时工要耐心劝说,对打架、闹事的人员要及时制止,并按规定给予处理,防止治安案件的发生。

八、建立消防组织网络,提高职工消防意识。每年定期开展《消防法》和“119”消防宣传活动,组织义务消防队,开展消防演习,提高职工防火自救能力,杜绝火灾发生。

九、抓好安全生产工作。要经常检查各要害部门,确保仓库生产安全,杜绝各类安全事故的发生。

十、对财会部门提款、存款提供协助保护工作,确保各项业务顺利进行。

防火专职人员岗位职责

一、定期开展法制教育和四防、宣传教育活动。

二、加强仓房防火责任制的落实、检查。

三、抓好安全生产管理工作。要经常检查重点部位的防火安全,做好记载、确保一方平安。

四、协助科长落实各项防火安全、责任和内部治安。班长岗位职责

一、加强检查巡班人员到岗情况,安排好值班员的交接班工作。

二、检查重点部位的防火安全,做好记载,确保安全。

三、协助科长落实各项防火安全和内部治安工作。监控人员岗位职责

一、爱护视频安防监控系统设备、熟悉、设备性质,严格按程序操作。

二、发生问题要及时向领导汇报,并做值班记录。

三、监控记录必须按要求进行保存,以备资料查询。

四、严禁将视频监控设备作他用。

五、坚守岗位、确保录象设备不间断工作。

六、严禁非工作人员操作设备。

七、爱惜设备,保证控制室内干净整洁,控制室内严禁吸烟。

八、设备出现故障应及时向领导汇报,并做好记录。

九、按要求正确使用设备,不得盲目操作,未经领导允许,不得移动显示屏、硬盘录象机、监视器、电脑等设备及各种按钮、电器接头。

十、严格执行交接班制度,认真填写值班日志。对设备情况要作为日常交接班重要内容,并及时登记交接班日记,做到交清接明。

十一、好监控设备的清洁保养工作,遇探头图象不清晰、监控设备需检查维护的情况,须及时报告保卫科长。

门卫人员岗位职责

一、对因公来库人员须要求其讲清事由,经允许后登记方可入库。

二、仓库一般不准留宿,职工来客须留宿者,应经库领导或保卫科长同意后,方可留宿,对此须严格检查。

三、凡仓库物资不得随意允许出库,个人(单位)在库购买的物资一定要持有购物单据、出门证,经保卫科长签字后方能出库。借物出库要有借条,才能出库。

四、入库车辆按指定地点停放,出入库均应停车检查登记,如有杂物、垃圾,车辆一律不得入库。

五、严禁将易燃爆物品带进库区。

六、凡出库人员携带的提包、行李,都要认真检查。

七、平时夜晚7时锁门,节假日8时锁门,超过时间不予放行,特殊情况除外。

八、发现可疑情况及火险应迅速向保卫科或总值班报告,同时报警。

九、人员接班时,要做好室内外清洁卫生,闲杂人员一律不得在门房玩耍、看电视、做私事等。

十、人员值班时不准酗酒、睡觉、打牌或做与上班无关的事情。

值班巡逻岗位职责

一、值班人员在当班期间应负责全仓库的安全保卫工作,值班时间从上午八时,至次日上午八时止。值班人员至少每两小时对全库进行巡逻一次外,还要对三管部门和重点部门进行检查,发现问题要果断并向总值班及时汇报,切实履行值班职责。

二、值班人员如不能到岗时,要事先通知保卫科,调换值班时间需经保卫科长同意方能换班,不得无故缺勤。

三、值班巡逻人员要认真执行保卫制度。当班人员不得喝酒、睡觉和干私活。

四、认真做好值班和巡查记录,搞好交接班,记录必须完整无缺,交接手续要清楚明白。

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