3号 三同时报告

第一篇：3号 三同时报告

青海电子材料产业发展有限公司

环保“三同时”执行情况

一、企业基本情况

青海电子材料产业发展有限公司成立于2007年，厂区位于青海省西宁市八一东路7号，总占面积543亩，一期工程用地126亩，包括办公大楼、铜箔生产车间、住宿区和食堂等生产、生活配套设施，产品为8—420微米不同规格高档电解铜箔，已于2010年3月底投产。

二、工程建设“三同时”情况

青海电子材料产业发展有限公司成立于2007年，2008年开始建 设，2010年3月建设完成并投入生产。在工程建设的整个过程中，公司严格执行建设项目《环境影响报告书》的建议和省环保厅批复的相关要求。公司一期工程建设中共投资2500万元人民币建设废气治理、废水处理、固废处理等环保设施，投入生产期间，各类环保设施运行正常，各项排放指标完全达到《环境影响报告书》要求，保证了环境建设与主体工程同时设计、同时施工、同时投运的“三同时”原则。

1、废水

我公司本项目为新建项目，为此，充分考虑到了废水排放问题，投资1500万元人民币建设废水处理设施。本项目生产废水主要有含铜酸性废水、含铬废水、含锌镍废水及各自车间的地面冲洗水和分析化验水。我公司污水处理系统自2009年10月开始运行，至2009年12月污水处理系统设备、工艺完全平稳，上述含铜、锌镍铬废水经配套的膜处理后，一级膜处理排放的废水进入纯水制备系统，废水回用率为94%，二级膜处理后的浓缩水进入污水处理系统，经中和、沉淀、气浮、压滤综合处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级标准后排放。二级膜处理后的淡水用于制备纯水。与同行业同规模的企业比对，我公司每小时节省自来水200立方，每小时减少外排水120立方。

2、废气

本项目的工艺废气主要是溶铜系统、生箔系统、表处理系统产生的硫酸雾，本项目对硫酸雾采用组合式旋流洗涤塔和填料洗涤塔作为净化设备，利用碱液吸收的方法加以处理，生产过程中处理系统完全自动化运行，通过液位控制、酸碱度控制系统自动补给和校准，工艺废气处理后完全达标排放。

本项目的锅炉采用天然气为燃料，设备末端设有净化器，排放的锅炉废气完全达标排放。

3、噪音

本项目的噪声源主要是抽风系统的引风机、中央空调机组机泵、污水处理站的污水泵及循环水系统的水泵。本项目附近无声环境敏感点，为了减少噪声污染，企业仍从减少噪声污染的要求出发，设计中尽量选用低噪声设备，订货采购时，要求高噪声设备带有配套的消声器，中央空调机组、污水泵设置、循环水水泵装置均设置在室内。运行期间，各类设备满负荷运行，噪音完全符合国家噪声源Ⅳ类标准，完全达标。

4、固体废弃物

本工程固体废物主要是废吸附剂、污水处理产生的污泥、生活垃圾等。废吸附剂和污水处理产生的污泥公司统一放置到污泥堆放间，与污水处理系统紧靠，少量水分经地沟流至综合水池进行污水处理，避免外漏污染环境。工业固废物经省环保厅核查，由专业资质的单位处理。生活垃圾公司统一堆放到指定位置，由当地环卫部门收集处置。公司运行期间，固体废弃物存放、处理严格按照环保要求执行，完全符合国家、省厅、市局废弃物管理要求。

三、组织结构与制度建成

我公司在发展过程中，已形成比较健全的环境管理体系与制度，为项目运行环境管理奠定了基础。公司建立环境管理体系，制定了各项环境管理制度，拟定了各类环境应急预案，公司成立安全环保部并明确了各部门责任、岗位责任人，各部门严格按制度运行，保证了项目运行后的管理体系有效运行，确保环境污染最小化。

青海电子材料产业发展有限公司

2011年12月12日

第二篇：三同时

所谓建设项目“三同时”是源自安全生产法第二十四条的规定

第二十四条 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。

注意“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”这段话就是“三同时”制度的出处。

危险化学品建设项目“三同时”管理工作由全国各级安全生产监督管理局负责，遵循的部门规章是《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号），简单说危险化学品建设项目“三同时”有关手续有建设项目安全条件审查、安全设施设计审查、安全设施竣工验收和试生产（使用）方案备案共四个阶段审查工作程序及要求。）“三同时”的定义:

建设项目“三同时”是指生产性基本建设项目中的劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，以确保建设项目竣工投产后，符合国家规定的劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康。“三同时”的要求是针对我国境内的新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改造项目和引进的建设项目，它包括在我国境内建设的中外合资、中外合作和外商独资的建设项目。“三同时”生产经营单位安全生产的重要保障措施，是一种事前保障措施，是一种本质安全措施。“三同时”的内容和要求

①可行性研究阶段。建设单位或可行性研究承担单位在进行可行性研究时，应进行劳动安全卫生论证，并将其作为专门章节编入建设项目可行性研究报告。同时，将劳动安全卫生设施所需投资纳入投资计划。在建设项目可行性研究阶段，实施建设项目劳动安全卫生预评价。对符合下列情况之一的，由建设单位自主选择并委托本建设项目设计单位以外的、有劳动安全卫生预评价资格的单位进行劳动安全卫生预评价。

第三篇：环境保护三同时执行情况报告

篇一：环境保护“三同时”执行情况汇报 ******生物科技有限公司 年产5000吨清洗产品项目

环境保护“三同时”执行情况汇报 *******生物科技有限公司 2011年10月13日 目 录

一、建设项目基本情况???1

二、污染防治措施“三同时”执行情况1

（一）大气污染的防治???1

（二）水污染防治措施???3

（三）固废污染防治3

（四）噪声污染防治3

（五）厂区绿化、硬化???4

三、环境保护“三同时”执行时的资金投入??4

四、加强企业环境保护管理，保证经济建设和环境保护协调发展?5

一、建设项目基本情况

*******生物科技有限公司新建年产5000吨清洗产品项目于2009年5月开始筹建，2009年9月由安徽省科学技术咨询中心编制完成了《*******生物科技有限公司年产5000吨清洗产品项目环境影响报告书》，宣城市环保局于2009年11月17日宣城市环境保护局下发了“关于******生物科技有限公司年产5000吨清洗产品项目环境影响报告书的批复（宣环综[2009]52号）”。

建设项目的主要建设内容包括：清洗剂生产线（6条，型号：qgq750），配套建设公用、辅助、储运、环保等设施，工程总投资10013万元。项目建成后，形成年产5000吨清洗产品的生产能力。项目于2009年5月开工建设，现清洗剂生产线已建成，经公司申报，郎溪县环境保护局已于2011年10月9日下发了“关于*****生物科技有限公司年产5000吨清洗产品项目试生产的批复”，同意我司年产5000吨清洗剂项目投入试生产。

本项目自收到郎溪县环保局同意试生产的批复后，在开展试生产的同时，对各项环境污染防治设施积极进行调试，经调试，现各项污染防治设施已运行正常，工况平稳，各项污染物排放指标已满足相应的污染物排放标准要求，现正式向宣城市环保局提出年产5000吨清洗产品项目的环境保护验收。

二、污染物防治措施“三同时”执行情况

清洗剂产品的生产工艺遵循“技术先进、运行可靠、操作方便”的原则，根据装置的规模，流程特点及工艺操作要求，对生产过程中的温度、压力、流量、液位、成分分析等主要参数，按工艺要求进行集中控制。生产过程中产生的污染物有废气、燃油锅炉产生的烟气、噪声、固废及厂区生活污水等，按照环境保护达标排放的原则，我司分别采取了针对性的污染治理措施，保证水、气、渣、噪的污染排放符合国家环境保护的相关标准。

（一）大气污染的防治

1、燃油锅炉烟气的治理 本项目设置了1台2 t/h 的燃油锅炉，现使用轻柴油作业燃料，年轻柴油用量为9.8吨，燃油锅炉排放的烟气主要污染物为烟尘、so2等，燃油锅炉污染物排放浓度见下表：

经调试检测，so2产生浓度为200 mg/nm3、烟尘产生浓度为66 mg/nm3，燃油锅炉排放的废气主要污染物质排放浓度均达到《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2001）中ⅱ类区ⅱ时段的排放标准限值，轻柴油燃烧产生的污染物量较低，是高效清洁的能源，且废气采取高空排放，通过8m高的排气筒排放，对大气污染的影响较小。

2、无组织废气的控制

本项目无组织排放主要为储罐区的装卸过程产生，本项目生产原料中含有丙酮、乙醇、汽油等物质，生产过程中会有一定的挥发，由于产生量非常小，属于无组织排放，车间内加强通风，因此对外环境影响很小。为了有效减少储罐区和生产区无组织排放对大气环境的影响，公司从以下几个方面采取措施进行控制： ① 健全各项规章制度，制定各种操作规程，如果储罐的密封程度高，自然通风损耗就会减少，因此，定期对储罐及其附件进行检查、维护和保养；加强对计量器具的管理和维护。

② 加强设备维护保养，所有机泵、管道、阀门等连接部位、运转部分都要连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气。

③ 控制装卸的温度和流速，介质温度高、易挥发、流速快、压力高，喷溅、搅动就大，造成的损耗也大。

④ 为减少装卸作业中的部分化工产品泄漏，采用性能良好专用的装卸车鹤管。⑤ 由于罐内排出气体中浓度与环境有关，因此在在夏天采用水喷淋方法降低贮罐的温度，从而减少原料蒸汽的排放。⑥ 缩短进原料的时间间隔，尽可能使用储罐保持在较高的液位储存，减少储罐内的气体空间，降低原料的饱和损耗。⑦ 生产区采用先进的设备，增加过程的自动化过程程度和精确的计量程度，减少物料的泄漏。⑧ 车间通过通风换气进行减少无组织散发的浓度，加强人员的卫生防护，减少对周围环境的影响。

⑨ 易挥发的液体采用浮项灌，浮项灌可以有效减少储罐的呼吸产生的无组织排放，同时在车间及储罐区安装通风换气装置，减少无组织排放气体的聚集。

（二）水污染防治措施

由于本项目生产过程中不产生废水，水污染物主要来自生活污水及事故 处理污水。本项目产生的废水通过厂区自建的污水处理站，采用一体化的wsz工艺处理后，出水达到《污水综合排放标准》（gb8978-1996）一级标准后排入东家嘴沟渠，通过农灌沟渠进入沙河。厂区的雨水管网设切换装置和集水槽，初期污染雨水重力收集后至厂区事故池，容积为400 m3，收集的初期雨水分年批次进入厂内污水处理站进行预处理。

（三）固废污染防治

本项目运行期间产生的固体废物主要有污水处理站剩余污泥、废包装材料和生活垃圾等。项目生产过程中产生的废包装材料，由物资部门统一回收利用。不对外环境产生不良影响。项目污水处理站剩余污泥经过预处理后由环卫部门定期清运；生活垃圾属于一般废物，委托环卫部门进行集中清理，防止产生二次污染。

（四）噪声污染防治

为了保护好车间工人的身体健康，同时减少对厂区环境的污染，采取对噪声防治从声源进行控制、噪声传播途径的控制和受声者个人防护三方面进行，具体措施如下： ① 严格控制各种机电产品噪声要求

从设备选型上入手，从声源上控制噪声。要求供货商对高噪声设备采取减噪措施。② 对装置区噪声防护措施

⑴ 对运行噪声较大且无法控制产生噪声的设备，如空压机将安放在封闭室内，与厂房隔开。⑶ 变压器设置防火墙的方位，具有降噪效果。

③ 加强厂区绿化措施，降低噪声的传播篇二：项目环境保护“三同时”执行报告 环境保护“三同时’’执行报告

一、项目建设基本情况 *****有限公司，位于安徽省*****工业区内，注册投资2000万元人民币,新建年产**万吨超细重钙生产线项目。项目选址在******。项目位于*****。

二、环保制度执行情况

2011年2月委托北京中安质环技术评价中心有限公司承担项目的环境影响评价工作。2011年4月6日由***环境保护局审查通过并下达了环评批复，批复文号青环【2011】10号。该项目环保设施于2010年7月正式开工，并于2011年10月完工。2011年10月24日*****环保局青环【2011】29号文批准进行试生产。已建成年产10万吨超细重钙生产线项目，整个工程的建设执行了项目环评要求和环境保护“三同时”制度。

三、环保机构设置、规章制度制订及落实情况

1、我公司制定了《******有限公司环保管理规章制度》，将环境保护工作具体化，加强了每个职工的环保意识，减少了事故的发生。

为切实保护环境，防止生产过程中污染物对周围环境的影响，成立了环保管理的机构，公司成立了以总工为组长的安全生产、环境保护领导小组，各部门、车间负责人为环境保护小组成员。生产部负责公司生产车间及设备的安全管理、环境检查、监督。生产部以生产经理为第一责任人，每班对车间班组生产运行状况实施现场检查，对环保设施的工作状态进行动态观察，发现问题及时处理。

为保证环保制度的落实与执行，公司每月组织一次以上的安全、环保、消防、卫生大检查，以查思想意识、查制度落实、查隐患为主要目的。对设备、设施的非正常运转，实行“谁当班、谁主管、谁负责”，对检查情况及时通报，及时整改。每月对环境管理情况，挂牌通报奖罚。

2、环保管理方案和措施比较切实可行。

建立了《环境保护管理制度》及《环境保护设施运行管理规定》。明确了各部门负责人及环保人员的岗位职责，同时制定了有关环保设施的操作规程及运行记录和维护保养等制度。

3、建立健全了环保设施运行台帐，所有资料文件及时归档，环境保护档案管理规范。并逐步完善的环保档案管理制度，对环保法规文件、环评资料、环保设施资料、环境监测记录等档案进行分门别类的存档。

4、严格的按照环境影响评价报告表要求，建设了相关环境保护设施。

5、在项目建设期间和试生产阶段没有发生与环保有关的污染事故，和当地的百姓关系处理比较融洽。

四、生态保护结果

项目建设和生产过程中能较好地落实环评批复中生态防护等相关要求，在厂区空地通过种植花卉及树木，绿化面积达10000m，厂内道路已经全部硬化，厂区周边也已经进行绿化。

五、环保工程总投资200多万元，占总投资的8％。2

六、环评批复落实情况：

1、安装了一组空气能热水机组。

2、生产现场建循环水池一个，沉淀水池一个。

3、安装6套脉冲布袋除尘器。

4、风机消音器2台。

5、生活垃圾箱10个，固废垃圾收集池1个。

6、绿化中央景观1处，其它绿化面积10000多平米。

7、建有化粪池2个，生活废水隔油池1个。

为了做好我公司的环境保护工作，加强内部管理；特别是在新建、扩建或改建项目过程中，严格执行环境保护设施与主体工程同时设计，同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，做好项目各阶段的申报工作，确保项目的各项排放指标达标。篇三：环保三同时执行报告

神木县孙家岔镇狼窝渠煤矿（120万t/a）

资源整合项目环境保护三同时执行

报 告

建设单位：神木县孙家岔镇狼窝渠煤矿 时 间：二零一三年十二月

一、项目概括

神木县孙家岔镇狼窝渠煤矿属单井整合矿井，建设规模120万t/a，服务年限38.3年。矿井位于陕北侏罗纪煤田神木北部矿区柠条塔井田东南部与张家沟井田西北部结合区。地理位置位于神木县西北部，工业场地距神木县37km，井田南北长约3.17km，东西宽约

1.95km，面积6.1803km，矿井保有资源/储量为102.368mt，可采储量为59.741mt。矿井可采煤层为1、2、3、4、4、5共六层，现开采2 煤层

矿井采用斜井开拓方式，采煤方法为综采一次采全高，采用全部垮落法管理顶板。主运输设备为胶带运输机，辅助运输设备为无轨胶轮车。通风方式采用中央并列式通风。属瓦斯矿井，井田内煤质优良，地质结构简单，煤层倾角小，赋存稳定，开采技术条件优越。

该环境项目预投资1317.33万元，实际投资2527万元，该工程实际总投资为6.93亿元，环境项目占总投资的 3.6 ％。

我矿于2009年9月委托煤炭科学研究总院西安研究院编制完成《狼窝渠煤矿煤炭资源整合项目环境影响报告书》。于2009年11月榆林市环保局以“榆政环发「2009」264号”文对环评报告书予以批复。于2011年7月22日委托陕西省地矿局九0八水文地质工程地质大队编制完成《狼窝渠煤矿（z25整合区）矿山地质环境保护与治理恢复方案》于2011年11月13日陕西省国土资源厅评审通过。于2012年2月27日委托中煤科工集团西安研究院编制完成《狼窝渠煤矿生态环境治理方案》于2013年1月5日陕西省环境保护厅评审通-2-2-1-2-3-2-22过。2010年11月23日委托陕西绿苑监理有限公司榆林分公司承担该项目的环境监理工作。2013年5月2日，榆林市环保局以榆政环发「2013」130号文批准了我矿进行环境试生产。为了严格落实环境影响报告书提出的环境保护措施和榆政环发批复要求，我们认真执行环境保护“三同时”制度。在噪音、废气、水污染防治、生态治理控制和水土流失以及绿化等方面做出了巨大的工作。

下面我代表狼窝渠煤矿，将环评工作和“三同时”环境保护具体情况总结汇报如下：

一、生态环境保护与恢复；

我矿现不涉及居民搬迁问题，与周边煤矿均留设保安煤柱。在联合试运转期间井田东北部出现裂隙、塌陷等情况。我矿决定对其采取动态监测，研究分析后对其进行掩埋、绿化等措施。并定期派专人进行巡查。按照水土保持方案对工业场地安设防尘网、场地内外裸露边坡进行绿化，绿化系数达到15％。

二、地表水污染防治；

我矿建立一座污水处理站，其中分矿井水处理和生活污水处理两部分，1、矿井水处理工艺为沉淀、过滤、消毒,处理水量为600m／d矿井水经处理后再次送至井下，用作井下洒水、消防、除尘、生产等，不外排。

2、生活污水处理工艺为地埋式一体化水处理，水量为240m／d处理后用作地面洒水、绿化等，不外排。

另外还设立净化水处理站一座，处理工艺为逆渗透纯水、臭氧处理，水量为240m／d处理后用作井下液压油调配及地面饮用。

三、大气污染防治情况； 333我矿对工业场地内输煤栈桥全部进行封闭，输煤廊道内设置喷雾洒水装置，筛分车间内各产尘点安设喷雾装置并设有七台脉冲袋式除尘器。生产的末煤全部进入筒仓，在筒仓的顶部安设脉冲袋式除尘器两台并设有喷雾洒水装置。块煤全部进入块煤储存棚内，基本做到了环境保护管理条例的要求。锅炉采用(gcts-4型)湿式双碱法脱硫除尘器﹙除尘效率97％脱硫效率90％﹚。我矿对地面工业场地内所有裸露的地面进行了硬化或绿化，并每天定期洒水，有效减少了地面及道路的煤尘污染。另外在厂区外道路两旁加强绿化，利用植物阻挡煤尘的扩散。有效地提高了我矿的环境质量。

四、固体废物处理；

我矿在建设期间出现少量矸石全部用于工业场地铺垫及井下回填，生活垃圾集中收集，定期清运至县垃圾场处置。锅炉灰渣转运当地砖厂综合利用。

五、噪声污染防治情况；

我矿各类高噪声设备均置于室内，并优先选用低噪声设施，通风机在出风口水平通道内安装消声器，压风机房采用隔声材料，机房内的电气设备均安设在单独的房间内。锅炉引风机安装进排气消音器，将排气噪声控制在100db(a)以下。布置合理，降低气流和振动噪声。各车间门窗采用隔声材料。原煤分级震动筛设置在栈桥内，震动分级筛自配橡胶减震垫，有效地降低的噪声。

六、其它

我们严格按照环评要求，制定了《狼窝渠煤矿环境保护管理制度》成立了煤矿环境保护领导小组，下设环境保护管理办公室，负责日常环保监督管理。并编制完成了《狼窝渠煤矿环境突发事件应急预案》成立了事故应急救援指挥中心，针对煤矿可能发生的风险事故制定了相应的预防与处理计划，防患于未然。

综上所述，我们在项目建设过程中，认真落实的环评所提出的各项环保措施，执行了榆林市环保局的批复要求，并委托陕西绿苑监理有限公司榆林分公司对该项目建设进行了环境监理，全部执行了环保“三同时”的制度

根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》和原国家环境保护总局环发(2001)第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的有关规定，2013年9月我矿委托榆林市环境监测总站进行狼窝渠煤矿竣工环境保护验收调查工作，并编制了《狼窝渠煤矿资源整合建设项目竣工环境保护验收调查报告》现报请榆林市环保局审查。此报告有不足之处，恳请各级环保部门领导批示指正

狼窝渠煤矿

二零一三年十二月

第四篇：“三同时”执行情况报告 (4500字)

洛阳市建龙化工有限公司

年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目

“三同时”执行情况报告

洛阳市环境保护局：

现将我公司年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目“三同时”执行情况汇报如下：

1.项目概况

我公司年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目位于河南省洛阳偃师市城关镇前杜楼村。实际总投资约8600万元，其中环保投资约750万元，占总投资的8.7%。项目建设过程中，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。

该项目于2009年11月委托河南蓝森环保科技有限公司编制环境影响评价报告表，2009年12月通过洛阳市环保局洛环监表[2009]265号文批复。同期偃师市环保局和洛阳市环保局分别出具了主要污染物排放总量初步核定意见和核定意见（偃环总控函[2009]30号、洛环总控函[2009]94号）。

产品规模为年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨。分两期建设，其中一期工程主要生产球、条状及粉状沸石分子筛成品，于2010年3月建成，试生产期限为2010年3月31日至2010年6月30日；二期工程新增li-lsx分子筛原粉生产线和球状li-lsx分子筛生产线，于2010年6月建成，试生产期限为2010年7月4日至2010年10月3日。一期工程试生产期间由于生产设备等方面原因不满足验收条件，在我公司的申请下，洛阳市环保局同意延长试生产期限至2010年10月30日。

该项目主要建设内容为原粉生产车间、成品生产车间、办公楼、宿舍楼及产品、原料仓库等，全部利用原洛阳红牡丹集团纸厂已有厂房统一规划和改造，不新增建设内容。2.污染物及治理设施、措施落实情况

在项目建设过程中，我公司严格按照环评提出的要求进行污染物治理，具体包括以下几个方面：

2.1 废气

（1）球、条状分子筛废气

球、条状分子筛制球工序中28台制球机产生的含尘废气经水浴除尘后进入排气筒；2台混合机产生的含尘废气经1套布袋除尘器+水浴除尘器处理后也进入该排气筒排放，排气筒高度为24米，废气污染物主要为粉尘。

球、条状分子筛干燥、焙烧过程中每年约产生40t不合格产品，经粉碎后返回混料工序。一期工程设1台粉碎机，2台热风炉和1台焙烧炉（分别用于球、条状分子筛的干燥和焙烧），均以城市煤气为燃料。粉碎工序产生的废气经1套旋风分离器+布袋除尘器（设计收集效率为99.9%）处理后和焙烧炉、热风炉废气共用1根24米高排气筒排放，废气污染物主要为烟（粉）尘和so2。

（2）粉状分子筛废气

分子筛原粉由人工加入预干燥炉内，经粉状焙烧炉（2台，生产能力分别为2.0t/d和3.0t/d，2台焙烧炉均以城市煤气为燃料）的余热预干燥后，在引风机作用下物料经旋风分离器+布袋除尘器两级收集后落入焙烧炉进行强化干燥，2台焙烧炉分别配置1台旋风分离器、1台布袋除尘器和1台水浴除尘器，其中旋风分离器和布袋除尘器用于收集物料，设计收集效率>99.9%，水浴除尘器用于排放废气除尘，设计除尘效率为75%，废气污染物主要为烟（粉）尘和so2，经处理后由1根24米高排气筒排放。

（3）li-lsx球状分子筛废气

二期工程共安装8台制球机、1台混合机和1台粉碎机，制球机和混合机产生的废气经水浴除尘后进入1根24米高排气筒排放；粉碎机产生的废气经布袋除尘器处理后也进入该排气筒，废气污染物主要为粉尘。

二期工程共安装1台热风炉、1台带式干燥机、1台低温焙烧炉，热风炉废气、带式干燥废气、燃气低温焙烧炉废气和真空焙烧炉振动筛置换空气经同1根24米高排气筒排放。

（4）li-lsx分子筛原粉废气

二期工程建设2套闪蒸干燥设备（具体包括热风炉、闪蒸主机、旋风分离器和布袋除尘器）用于分子筛原粉滤饼干燥，2套闪蒸干燥设备废气分别经各自的1套旋风分离器+布袋除尘器处理后由24米高排气筒排放，废气污染物主要为粉尘和so2，粉尘设计去除效率为99.9%。

本项目li-lsx分子筛原粉制备过程中，硫酸铵制备、铵交换及n-lsx过滤、洗涤、打浆、锂交换及li-lsx过滤和氨水储存过程中均产生含氨废气。硫酸铵制备及li-lsx原粉生产废水废气氨回收系统使用稀硫酸，浓硫酸用去离子水稀释，稀释过程中会产生硫酸雾。硫酸铵制备反应釜、铵交换和锂交换反应槽、n-lsx滤饼打浆所用物料周转贮槽、氨水储罐均密闭，在其上部设抽风管；n-lsx料浆过滤洗涤用带式过滤机单独隔离并在顶部设集气罩。以上含氨、硫酸雾废气经收集后进入“li-lsx原粉生产废水废气氨回收系统”处理，最终经系统中的洗涤塔处理后由21m高排气筒排放，废气污染物主要为氨气和硫酸雾。

本项目产生的氨氮废水经蒸馏、吸收、洗涤进行氨回收，回收过程中产生的废气经喷淋塔吸收处理后由21米高排气筒排放，废气污染物主要为氨气。

（5）锅炉房废气

本项目原粉生产过程及生产污水处理过程中所用蒸汽由1台6t/h蒸汽锅炉提供，锅炉以城市煤气为燃料，年运行时数3960小时，产生废气利用现有45m高砖烟囱排放。

（6）无组织排放废气

该项目在运行中有少量的粉尘、nh3和硫酸雾无组织排放。2.2 废水

（1）生产废水

本项目lsx过滤洗涤、钾交换及k-lsx过滤洗涤、铵交换及n-lsx过滤洗涤、锂交换及li-lsx过滤洗涤、去离子水制备过程中产生的废水均进入生产废水处理系统；氨氮废水经蒸馏、吸收、洗涤脱氨后，也进入生产废水处理系统。生产废水经污水储池+辐流沉淀池处理后由总排口排入厂区南侧排污渠，最终进入洛河。盐酸

图6 生产污水处理系统工艺流程图

水浴除尘器废水循环使用，不外排；蒸汽冷凝水经收集后回用，不外排；“li-lsx原粉生产废水废气氨回收系统”废水循环使用，不外排。

（2）生活污水

本项目工作人员约110人，生活污水排放量约9m3/d，生活污水主要污染物为cod、ss和氨氮。生活污水经“sfc-3生活污水生物处理机”处理后与生产废水一起由总排口排入厂区南侧排污渠，最终进入洛河。“sfc-3生活污水生物处理机”设计去除效率为：cod>80%，ss>80%，氨氮>60%。2.3 噪声

本项目高噪声设备主要为粉碎机、振动筛、混合机、捏合机、制球机、带滤机、闪蒸干燥机、真空泵、空压机及风机等，噪声源强为80~90db(a)，均安装在生产车间内部，且采取设备基础减振等措施。2.4 固体废物

本项目成品分子筛筛分产生的不合格物料约60t/a，在厂内粉碎后回用于生产；水浴除尘器收集粉尘共约2.5t/a，定期清理后，回用于生产，均不向外环境排放。本项目产生固体废物主要为污水处理产生污泥和职工生活垃圾。

污水处理产生污泥定期清理经板框压滤后堆存于污泥压滤间内，产生量为6.5t/a（含水率30%），属于一般工业固体废物，定期清运至工业垃圾填埋场填埋；生活垃圾产生量约19t/a，经生活垃圾池集中收集后，定期清运至生活垃圾填埋场填埋。3.厂区绿化建设工作

我公司绿化工作由后勤中心负责，人员配置：5人，厂区总面积：6.05万平方米，已绿化面积：1.2万平方米，绿化率：19.8％。已投入绿化资金50万元；主要绿化植物种类：松、柏、牡丹、月季、桂花、银杏、泡桐、法桐、百日红、竹、草坪等。4.环境管理情况

（1）环境管理组织机构

我公司的环境保护管理工作由总经理全面负责，任命一名副总经理主管环保，具体负责企业环保工作，制定相应的环保目标、指标，逐项分解到各有关责任部门。由安全环保部负责公司的日常环境保护管理和环境污染防治设施的监督考核工作，专职环保管理人员4人，负责公司环保管理工作；专业操作人员4人，负责公司的水处理设备的运行和维护。公司各直属单位配备专兼职环保员负责本单位具体环保事务。

（2）环境管理规章制度我公司制定有《现场操作规程》、《环保设施操作规程》、《固体废物处置及控制条例》、《环境突发应急预案》等一系列环境管理制度，并将环保工作具体落实到人。做到了有章可循、有据可依。

不到之处在所难免，希望各位领导提出改进意见，我公司一定会在今后的工作中坚持把环保工作放在首位，坚决杜绝环境污染事故的发生。洛阳市建龙化工有限公司

二〇一一年一月

第五篇：“三同时”执行情况报告

洛阳市建龙化工有限公司

年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目

“三同时”执行情况报告

洛阳市环境保护局：

现将我公司年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目“三同时”执行情况汇报如下：

1.项目概况

我公司年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨项目位于河南省洛阳偃师市城关镇前杜楼村。实际总投资约8600万元，其中环保投资约750万元，占总投资的8.7%。项目建设过程中，环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。

该项目于2009年11月委托河南蓝森环保科技有限公司编制环境影响评价报告表，2009年12月通过洛阳市环保局洛环监表[2009]265号文批复。同期偃师市环保局和洛阳市环保局分别出具了主要污染物排放总量初步核定意见和核定意见（偃环总控函[2009]30号、洛环总控函[2009]94号）。

产品规模为年产吸附类分子筛成品4500吨、原粉3000吨。分两期建设，其中一期工程主要生产球、条状及粉状沸石分子筛成品，于2010年3月建成，试生产期限为2010年3月31日至2010年6月30日；二期工程新增Li-LSX分子筛原粉生产线和球状Li-LSX分子筛生产线，于2010年6月建成，试生产期限为2010年7月4日至2010年10月3日。一期工程试生产期间由于生产设备等方面原因不满足验收条件，在我公司的申请下，洛阳市环保局同意延长试生产期限至2010年10月30日。

该项目主要建设内容为原粉生产车间、成品生产车间、办公楼、宿舍楼及产品、原料仓库等，全部利用原洛阳红牡丹集团纸厂已有厂房统一规划和改造，不新增建设内容。

2.污染物及治理设施、措施落实情况

在项目建设过程中，我公司严格按照环评提出的要求进行污染物治理，具体包括以下几个方面： 2.1 废气

（1）球、条状分子筛废气

球、条状分子筛制球工序中28台制球机产生的含尘废气经水浴除尘后进入排气筒；2台混合机产生的含尘废气经1套布袋除尘器+水浴除尘器处理后也进入该排气筒排放，排气筒高度为24米，废气污染物主要为粉尘。

球、条状分子筛干燥、焙烧过程中每年约产生40t不合格产品，经粉碎后返回混料工序。一期工程设1台粉碎机，2台热风炉和1台焙烧炉（分别用于球、条状分子筛的干燥和焙烧），均以城市煤气为燃料。粉碎工序产生的废气经1套旋风分离器+布袋除尘器（设计收集效率为99.9%）处理后和焙烧炉、热风炉废气共用1根24米高排气筒排放，废气污染物主要为烟（粉）尘和SO2。（2）粉状分子筛废气

分子筛原粉由人工加入预干燥炉内，经粉状焙烧炉（2台，生产能力分别为2.0t/d和3.0t/d，2台焙烧炉均以城市煤气为燃料）的余热预干燥后，在引风机作用下物料经旋风分离器+布袋除尘器两级收集后落入焙烧炉进行强化干燥，2台焙烧炉分别配置1台旋风分离器、1台布袋除尘器和1台水浴除尘器，其中旋风分离器和布袋除尘器用于收集物料，设计收集效率>99.9%，水浴除尘器用于排放废气除尘，设计除尘效率为75%，废气污染物主要为烟（粉）尘和SO2，经处理后由1根24米高排气筒排放。（3）Li-LSX球状分子筛废气

二期工程共安装8台制球机、1台混合机和1台粉碎机，制球机和混合机产生的废气经水浴除尘后进入1根24米高排气筒排放；粉碎机产生的废气经布袋除尘器处理后也进入该排气筒，废气污染物主要为粉尘。

二期工程共安装1台热风炉、1台带式干燥机、1台低温焙烧炉，热风炉废气、带式干燥废气、燃气低温焙烧炉废气和真空焙烧炉振动筛置换空气经同1根24米高排气筒排放。（4）Li-LSX分子筛原粉废气

二期工程建设2套闪蒸干燥设备（具体包括热风炉、闪蒸主机、旋风分离器和布袋除尘器）用于分子筛原粉滤饼干燥，2套闪蒸干燥设备废气分别经各自的1套旋风分离器+布袋除尘器处理后由24米高排气筒排放，废气污染物主要为粉尘和SO2，粉尘设计去除效率为99.9%。

本项目Li-LSX分子筛原粉制备过程中，硫酸铵制备、铵交换及N-LSX过滤、洗涤、打浆、锂交换及Li-LSX过滤和氨水储存过程中均产生含氨废气。硫酸铵制备及Li-LSX原粉生产废水废气氨回收系统使用稀硫酸，浓硫酸用去离子水稀释，稀释过程中会产生硫酸雾。硫酸铵制备反应釜、铵交换和锂交换反应槽、N-LSX滤饼打浆所用物料周转贮槽、氨水储罐均密闭，在其上部设抽风管；N-LSX料浆过滤洗涤用带式过滤机单独隔离并在顶部设集气罩。以上含氨、硫酸雾废气经收集后进入“Li-LSX原粉生产废水废气氨回收系统”处理，最终经系统中的洗涤塔处理后由21m高排气筒排放，废气污染物主要为氨气和硫酸雾。

本项目产生的氨氮废水经蒸馏、吸收、洗涤进行氨回收，回收过程中产生的废气经喷淋塔吸收处理后由21米高排气筒排放，废气污染物主要为氨气。（5）锅炉房废气

本项目原粉生产过程及生产污水处理过程中所用蒸汽由1台6t/h蒸汽锅炉提供，锅炉以城市煤气为燃料，年运行时数3960小时，产生废气利用现有45m高砖烟囱排放。（6）无组织排放废气

该项目在运行中有少量的粉尘、NH3和硫酸雾无组织排放。2.2 废水（1）生产废水

本项目LSX过滤洗涤、钾交换及K-LSX过滤洗涤、铵交换及N-LSX过滤洗涤、锂交换及Li-LSX过滤洗涤、去离子水制备过程中产生的废水均进入生产废水处理系统；氨氮废水经蒸馏、吸收、洗涤脱氨后，也进入生产废水处理系统。生产废水经污水储池+辐流沉淀池处理后由总排口排入厂区南侧排污渠，最终进入洛河。

盐酸废水格栅污水储池外运滤饼辐流沉降池滤液污泥外排板框压滤机 图6 生产污水处理系统工艺流程图

水浴除尘器废水循环使用，不外排；蒸汽冷凝水经收集后回用，不外排；“Li-LSX原粉生产废水废气氨回收系统”废水循环使用，不外排。（2）生活污水

本项目工作人员约110人，生活污水排放量约9m3/d，生活污水主要污染物为COD、SS和氨氮。生活污水经“SFC-3生活污水生物处理机”处理后与生产废水一起由总排口排入厂区南侧排污渠，最终进入洛河。“SFC-3生活污水生物处理机”设计去除效率为：COD>80%，SS>80%，氨氮>60%。2.3 噪声

本项目高噪声设备主要为粉碎机、振动筛、混合机、捏合机、制球机、带滤机、闪蒸干燥机、真空泵、空压机及风机等，噪声源强为80~90dB(A)，均安装在生产车间内部，且采取设备基础减振等措施。2.4 固体废物

本项目成品分子筛筛分产生的不合格物料约60t/a，在厂内粉碎后回用于生产；水浴除尘器收集粉尘共约2.5t/a，定期清理后，回用于生产，均不向外环境排放。本项目产生固体废物主要为污水处理产生污泥和职工生活垃圾。

污水处理产生污泥定期清理经板框压滤后堆存于污泥压滤间内，产生量为6.5t/a（含水率30%），属于一般工业固体废物，定期清运至工业垃圾填埋场填埋；生活垃圾产生量约19t/a，经生活垃圾池集中收集后，定期清运至生活垃圾填埋场填埋。

3.厂区绿化建设工作

我公司绿化工作由后勤中心负责，人员配置：5人，厂区总面积：6.05万平方米，已绿化面积：1.2万平方米，绿化率：19.8％。已投入绿化资金50万元；主要绿化植物种类：松、柏、牡丹、月季、桂花、银杏、泡桐、法桐、百日红、竹、草坪等。

4.环境管理情况

（1）环境管理组织机构

我公司的环境保护管理工作由总经理全面负责，任命一名副总经理主管环保，具体负责企业环保工作，制定相应的环保目标、指标，逐项分解到各有关责任部门。由安全环保部负责公司的日常环境保护管理和环境污染防治设施的监督考核工作，专职环保管理人员4人，负责公司环保管理工作；专业操作人员4人，负责公司的水处理设备的运行和维护。公司各直属单位配备专兼职环保员负责本单位具体环保事务。

（2）环境管理规章制度 我公司制定有《现场操作规程》、《环保设施操作规程》、《固体废物处置及控制条例》、《环境突发应急预案》等一系列环境管理制度，并将环保工作具体落实到人。做到了有章可循、有据可依。

不到之处在所难免，希望各位领导提出改进意见，我公司一定会在今后的工作中坚持把环保工作放在首位，坚决杜绝环境污染事故的发生。

洛阳市建龙化工有限公司

二〇一一年一月