电气焊作业安全管理规定

第一篇：电气焊作业安全管理规定

电气焊作业安全管理规定

1电气焊从业人员未经学习和考核，无操作证的，不得进行焊接和焊割作业。2盛装过易燃液体或气体的设备与器具，未经彻底 清洗和分析，不得动焊。

3负有压力的管道、气瓶（罐、槽）不得进行焊接作业。

4对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件，在没有采取防火安全措施的情况下，不得进行焊接或焊割作业。

5进行电气焊作业前，现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净，或者施行防火保护措施。

6需要焊接输送油料等易燃液体管道时，通常必须拆卸下来，经过清洗处理干净后方可动焊，没有绝对安全措施不得带液体焊接。

7在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业，必须严格按规定办理动火作业许可证，并且应有专人监护，并配备一定数量的应急灭火器材。

8焊接作业完毕，应检查现场，确认没有遗留火种后，方可离开。

电气焊操作安全注意事项

1、非指定人员及无证人员禁止作业；

2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业；

3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品；

4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩；

5、接地或接零必须正确牢靠；

6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用；

7、对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修；

8、现场许配备适用的灭火器；

9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；

10、严禁在带压的容器、设备上操作；

11、工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。防止焊钳和接口接触后短路而引发事故；

12、作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。

矿井下使用电气焊安全技术措施

（1）气割工作地点的前后两端各10m的范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责

洒水。工作地点应至少备有2个灭火器。

（2）在井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火

星。

（3）工作前由机运队施工负责人做好气割前的一切准备工作，并统一指挥，所有施工人员必须听从指

挥，严禁违章作业。

（4）施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。

（5）由负责人安排专人将气割时使用的工具运到工作地点，运送气割工具时应做到以下工作：1）严禁人、物同罐笼上、下；2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下；3）储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。

（6）施工前，由安全部派安检员、通风队派瓦斯检测工、救护队派救护队员，携带灭火器和灭火水桶，在现场做好监督、监护和救护工作。

（7）施工前以上部门必须到现场后方可开始作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度及时间由不到现场部门负责。

（8）工作前由通风队瓦检员测量工作地点瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查确认作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可允许电气焊操作。施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5％时，立即停止作业，并用水迅速将焊渣及熔渣冷却。

（9）气焊工作时必须做到以下工作：每根乙炔管必须有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧；作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。

（10）气焊（割）结束后，应及时关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔细检查，不许丢掉一切工、用具。工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时，发现异状，立即处理。

（11）在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊时，必须停止突出危险区内的一切工作。

（12）注意事项： A、割嘴不许沾染油脂、泥垢，配件不得碰伤。B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气，孔道必须畅通。C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠，氧气管必须采用能承受2MPa压力的畅通红色橡胶软管，乙炔管必须采用能承受0.5MPa黑色或绿色橡胶软管必须有合格证，否则不准使用，软管若有漏气、老化、鼓包和变质时，不得使用，软管长度一般为10-20米。E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除，发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀，乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。

（13）技术要求：A ：焊缝应圆滑、平整，不准出现夹碴、气孔、裂缝等现象。B：切割面应平直，严禁出现凹凸不平、超限等现象。C：焊接面要达到规定强度

第二篇：电气焊作业安全管理规定

电气焊作业安全管理规定

1、电气焊从业人员未经学习和考核，无操作证的，不得进行焊接和焊割作业。

2、盛装过易燃液体或气体的设备与器具，未经彻底 清洗和分析，不得动焊。

3、负有压力的管道、气瓶（罐、槽）不得进行焊接作业。

4、对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件，在没有采取防火安全措施的情况下，不得进行焊接或焊割作业。

5、进行电气焊作业前，现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净，或者施行防火保护措施。

6、需要焊接输送油料等易燃液体管道时，通常必须拆卸下来，经过清洗处理干净后方可动焊，没有绝对安全措施不得带液体焊接。

7、在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业，必须严格按规定办理动火作业许可证，并且应有专人监护，并配备一定数量的应急灭火器材。

8、焊接作业完毕，应检查现场，确认没有遗留火种后，方可离开。

电气焊安全操作规程

1、电焊工进行焊接作业时应穿戴好劳保用品，戴好防护镜和面罩。

2、试焊前检查焊接设备和工具是否安全可靠，绝缘有无破损，一切正常时放允许使用。

3、试焊前应做好绝缘防护准备工作，在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其它绝缘衬垫，焊工应戴皮手套，穿绝缘鞋。

4、在狭窄环境及锅炉容器等金属结构内试焊，要求两人轮换工作，或设立监护人，以防发生危险。

5、禁止在储油易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接，在可燃性物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般距离应大于10米。

6、严禁焊接可燃性液体、可燃性气体及具有压力的容器，带电的设备，氧气、煤气管道动火，必须办理动火手续，并用氮气吹扫，专人监护，确认无误后，方可动火。

7、电焊作业时，严禁焊机底线与煤气、氧气管道连接，防止打火，引起爆炸；正在使用的钢丝绳、金属软管连底线，防止打火，出现断股，造成事故。

8、电焊作业时，严禁将底线与设备的基准面搭接，防止打火，影响安装精度。

9、电焊机一次线不大于5米，焊机各连接部位要经常紧固，以免松动，损坏设备。

10、使用电焊时，焊把线不准有破损，以免作业时，因打火损坏其它设备

电气焊、割工操作规程

1.电气焊工必须经培训考试取得合格证后，方可上岗。2.穿戴规定的劳保用品进行操作。3.准备工作：

(1)检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好，接头是否牢固。(2)检查电焊钳手把绝缘是否良好，接线一定要牢固。(3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。

(4)氧气瓶和乙炔瓶相隔5米，远离热源和易燃品的地点安放。

(5)检查管带、接头等是否牢固，有无漏气，不得用其他管代替管带使用。

(6)检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物，若有应及时清理或更换工作场地。

(7)检查工作场所周围环境是否有不安全因素，若有不安全因素要及时排除，禁止冒险蛮干。4.首先根据工件的厚度和受力等情况，选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。5.清理工件表面焊接处的腐蚀层，保证焊接质量。

6.进行工作时，必须穿戴好绝缘服和防护面具，严禁穿戴化纤服装，防止焊渣飞溅，造成灼伤。

7.仰卧工作时，要垫绝缘物或干木头，防止触电。

8.雨天要避免露天作业，无法避免时，要搭防雨棚，同时穿戴绝缘用具，再行施焊。9.敲打焊渣时，不可用力过猛，以免焊渣飞溅，损伤眼睛。10.在停止工作或暂时离开工作岗位时，必须切断电源。

11.氧割焊作业点火时，应先开乙炔阀，熄火时顺序相反，开、关动作不可过猛，点火时发生响声，这是回火的象征，应立即熄火，关闭阀门，不准割枪，焊接器具有火放下。12.根据工件厚度，调整适当火力和选用适当的割、焊矩。

13.若割、焊工件时，应先除去铁锈层，防止在割、焊操作中，铁锈飞溅，造成灼伤。

14.切割较大工件时，操作人员站位一定要合理，以防切割断后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰伤。

15.工作人员要暂时离开工作岗位时，必须要熄火，不允许割、焊炬带火放下。

16.工作完成后，切断电源，整理好电焊钳线，熄火，关闭气阀门，拆除管带，清理并收好工具和工件。

17.检查工作场地周围有无火灾隐患，如有应及时清除火源，方可离开，防止发生火灾。18.安全注意事项：

(1)几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时，必须立屏互隔。(2)夹焊条时，必须要夹牢，不准夹在焊条药皮上，以免接触不良。

(3)焊钳不得放在地线和地线导电部位上，以免烧电焊机或其他意外事故。

(4)氧气瓶和乙炔瓶，不得放在阳光下爆满，二者之间要保持五公尺以上距离。(5)氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁，五公尺范围内严禁烟火。(6)氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩，严禁接触油脂物体，严禁接进火源。(7)管带不准横穿人行道、轨道等，必要时，须加以保护或设专人监护。

(8)如若不可避免要在有易燃物处作业时，要严格按防范措施执行，同时要备足消防器材，设专人监护，洒水降温，随时扑灭火源，防止事故发生。

(9)井下电气焊割必须有经审批的报告单，并逐条落实报告单的安全措施。

第三篇：电气焊管理规定

电气焊使用管理规定

为确保施工现场电气焊作业的安全，严格控制施工现场电气焊，现对电气焊使用管理规定如下，请遵照执行。

1、现场电气焊作业时，应检查是否符合允许动火条件、并根据一级动火区、二级动火区的划分判定是否使用动火票及办理动火票的级别。

2、电气焊作业时，电焊工必须具有相应资质并持证上岗，必须穿绝缘鞋、帆布工作服、戴防尘口罩和焊工手套等劳动防护用品，必须有工作负责人检查确认现场环境，确认无火灾隐患。

3、电焊机应加装防触电保护装置。

4、电焊机的接线、拆线必须由取得相应资质的电工进行，接线前，应检查电焊机完好状况，测试绝缘电阻，电焊机初级线圈、次级线圈与地之间的绝缘阻值不低1兆欧，电焊机电源电缆及焊把线绝缘阻值不低于1兆欧。

5、电焊机每次使用前应对以下项目进行检查：

（1）电焊机应放置在干燥、通风、无淋水、无振动、无易燃物、无扬尘场所。工作地点应有水源或供水管路，并配备2只8kg干粉灭火器，尽可能靠近消火栓。

（2）电焊机外观无变形，部件无缺失；机架应牢固，变压器及手柄转动螺杆、开关传动机构完好；焊接电流调节机构启动灵活，定位可靠；传动部分丝杠、倒杆、轴、轴套等运转正常、无磨损和异常声响；操作开关、调节装置应动作灵敏、定位可靠；电焊机的接线处有防护罩；电焊机专用接地极接地螺栓不小于8mm。（3）电焊钳应有良好的绝缘性与隔热能力，焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化或裂纹；焊接电缆的绝缘部分深入焊钳深度至少为电缆外径的两倍，最少为30mm，焊钳手柄有良好的绝缘层，固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开，电缆无移位；焊钳夹持力满足要求，夹持的焊条多次晃动后无移位。

（4）电焊机采用独立的专用电源开关，开关容量符合要求，当电焊机超负荷时，能自动切断电源；禁止多台电焊机共用一个电源开关，电源开关必须安装漏电保护器并定期试验合格；电源电压与电焊机的输入电压一致，从电焊机输出端到工件(接地夹)和焊钳之间的连线采用YH或YHF电焊专用橡胶绝缘电缆，长度不超过30米，与电焊机接线柱采用线鼻子连接。电焊机的电源线、焊把线、接地线截面满足要求，中间无接头、无破损，绝缘完好，接线紧固。

（5）防护面罩、防护眼镜、防护手套、护袖、防护鞋、鞋盖、焊钳绝缘套齐全、完好、干燥、无破损。

（6）电焊机本体应张贴或者悬挂《电焊机操作规程》，动火执行人使用电焊机前应学习掌握《电焊机操作规程》内容。

6、电焊机应按照以下要求检查维护：

（1）在用的电焊机每2小时检查一次，主要检查电源开关、摇柄、电流指针等是否正常；焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好、有无发热；冷却风扇转动是否正常。

（2）包机人每周应检查维护电焊机一次，并填写相关记录。主要内容为：机壳擦拭清洁，内外除尘；检查转动及滑动部位是否灵活，并注润滑油；检查电源开关接触情况、电缆连接处是否紧固，螺栓螺母是否齐全完好；电焊机及附属设施绝缘值测试。（3）电焊机每半年应大修一次，并有相关记录。

7、各单位新购进的电焊机、电焊钳、电焊机电缆、焊工防护手套等设备设施，应提供符合国家标准的测试报告，并经使用单位验收，合格后方可使用。

8、焊工使用的防护手套、防护鞋、绝缘鞋等劳动服护用品出现破损时，应及时更换。

第四篇：电气焊管理规定

电气焊作业消防安全管理规定

一、在大厦内任何部位动用电、气焊、喷灯等明火，必须经部门领导同意，以文字形式报保安部审核、批准，领取动火许可证后方可作业。

二、保安部负责审核、管理和签发动火许可证工作，并到现场检查安全措施执行情况。

三、动火作业过程中应严格遵守下列规定：

1、动火人必须持有国家颁发的焊工证，操作过程中设专门看火人。

2、五米以内易燃物清理干净，五级风停止焊割。

3、配足看火人员，准备好灭火器材、水、沙子等。

4、氧气瓶、已炔瓶间距大于15米。

5、严格执行北京世邦魏理仕物业管理服务有限公司关于电、气焊工作消防安全制

度的规定。

四、大厦内部不准随意使用产生强烈热辐射的电热器具，如电炉、红外线加热器。

五、大厦区域及外围200米范围内不许焚烧垃圾、树叶等，不许使用明火进行任何施工。

六、电、气焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经考试合格后持证上岗。

七、使用电、气焊、喷灯，要选择安全地点，作业前要仔细检查周围的情况，可燃物必须清除，如不能清除，应采取浇湿、设接火盆、遮挡或其它安全可靠措施加以保护，不许使用乙炔发生器。

八、在焊割前，要对焊割工具进行全面的检查，严禁使用有毛病、安全保护装置不健全或失灵的焊割工具。

九、焊割作业及点火要严格遵守操作程序，焊条头、热喷嘴要放在安全地点，焊割结束或中途离开现场时，必须切断电源，并仔细检查现场，确认无余火复燃危险后方可离开。在易燃、可燃物较多的场所焊割，操作完毕时应反复检查，预防火灾事故。

十、电焊机的各种导线不得残破裸露，更不准与气焊的软管、气体的导管以及有气体的气瓶接触，气焊的软管也不得从使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。油脂或沾油的物品，禁止与氧气瓶、导管等接触。

十一、电焊机地线不准接在建筑物、机械设备或各种管道金属架上，必须建立专用地线，不得借路。

十二、对盛有或装过易燃、可燃气体及化学危险物品的容器和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。

十三、严禁在有可燃蒸汽、气体和爆炸危险物品的场所焊割，如在这些场所附近进行焊割，应按有关规定保持一定距离。

十四、焊割作业不准与油漆、喷漆、木工以及其它易燃操作同时间交叉作业。

十五、焊割现场必须配备足够数量的灭火器材。

第五篇：电气焊作业管理规定剖析

崔木煤矿《电气焊作业管理规定》《电气焊作业管理细则》

各有关部室、单位：

为进一步加强电气焊管理，规范电气焊作业行为，杜绝电气焊事故的发生，特制定《电气焊作业管理规定》《电气焊作业管理细则》。现下发给你们，望各有关部室、单位认真传达落实，严格遵照执行。

附件：电气焊作业管理规定 附件：电气焊作业管理细则

崔木煤矿

二〇一五年一月二十八日 附件一

电气焊作业管理规定

一、烧焊施工前，由单位技术员或值班领导负责措施逐条贯彻、学习，安全负责人、电气焊操作者、监护人必须在措施上签字，否则按照“三违”处理。

二、必须坚持一烧焊一措施，严禁无措施烧焊。否则，对责任单位区（队）长、跟班区（队）长及操作者按严重“三违”处理。

三、瓦斯检查员、安检员都必须在措施上签字。瓦斯浓度不符合规定，现场安全环境不具备烧焊作业等，一律不准烧焊。否则，按照严重“三违“处理。

四、电气焊操作者：

1、必须持证上岗，严格按操作规程操作。

2、操作前，必须对电气设备进行全面检查，确保电气设备完好；气焊作业时，现场必须配备肥皂水，并对气瓶、气线的密封性进行检查。

3、烧焊前，必须经现场安环部、通防部跟班人员认可后方可进行烧焊。

4、现场无监护人员和安全负责人或不具备其它安全烧焊条件时，禁止烧焊作业。

5、电焊机的电缆、氧气及乙炔的气带必须吊挂。

6、烧焊时必须保护好风筒、电缆等设施。

7、气瓶距烧焊地点不得小于10米。

8、停止烧焊后，必须关闭气瓶，收起电缆或气带并存放好。

9、违反上述规定按照“三违”处理，由于违章作业造成事故的，根据事故性质进行追查处理。

五、现场安全负责人：

1、必须指派专人对电气焊设备及现场安全状况进行监护，同 时要配备气瓶关闭工具，出现异常情况要及时处理。

2、必须对现场的安全环境进行全面检查，发现隐患要及时处理，否则不准作业。

对烧焊地点10米范围内洒水降尘； 保护好现场的风筒、电缆等设施； 保证水源充足和正常通风；

④准备两瓶合格有效的干粉灭火器； ⑤烧焊现场的上风流悬挂一瓦斯便携仪；

⑥烧焊前，要对烧焊地点周围10米范围内的顶板、卫生、杂物等进行检查清理，不得留有可燃物。无法清走可燃物时，必须用阻燃材料遮盖严实。

4、指派专职电工接、拆电焊机电源，电焊机必须放在干燥无水处。

5、烧焊结束后，必须指派专职电工及时切断电焊机电源，安排监护人对烧焊地点10米范围内进行洒水处理，灭绝火种，并安排监护人在现场停留观察1小时，确认无隐患后方可离开现场。

6、现场不具备烧焊条件不得强行命令操作者进行烧焊作业。

7、违反上述规定按照“三违”处理，由于违章指挥造成事故的，根据事故性质进行追查处理。

六、监护人：

1、配合操作人员搞好现场安全施工。

2、做好现场周边警戒工作，保护好气瓶、气带、电缆等。

3、观察现场的电缆、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、气带的完好情况，发现问题及时处理（必须佩带专用工具）。

4、烧焊前，对烧焊地点10米范围内进行充分洒水冲尘；烧焊中，随时洒水灭绝火种；烧焊后，对烧焊地点10米范围内进行充分洒水，彻底灭绝火种。并停留现场观察一小时，确认无安全隐患后方可离开现场。

5、违反上述规定按照“三违”处理，由于违章作业造成事故的，根据事故性质进行追查处理。

七、瓦斯检查员：

1、烧焊前及烧焊过程中，必须按措施要求进行瓦斯检查，当烧焊地点20米范围内瓦斯浓度超过0.5﹪时，必须责令停止烧焊作业。

2、烧焊前，必须检查烧焊地点10米范围煤尘冲刷情况，未洒水冲尘的，必须责令停止烧焊。

3、烧焊结束后，必须对烧焊地点下风流中10米范围内风流中的一氧化碳进行检测，掌握烧焊后一小时内的一氧化碳情况，发现异常及时汇报。

4、违反上述规定按照“三违”处理，造成后果的根据事故性质追查处理。

八、安检员：

1、烧焊前，检查电气焊操作者、现场安全负责人、监护人、瓦斯检查员的职责落实情况，现场符合措施要求的烧焊条件后，先向矿调度室汇报，方可准许烧焊作业。

2、严格执行烧焊前、烧焊中及烧焊后的安全监督检查，对发现的问题现场安排责任单位人员及时处理。

3、违反上述规定的按照“三违”处理，造成后果的根据事故性质追查处理。

附件二

电气焊作业管理细则

一、遵守焊接安全技术操作规程

（一）、焊工安全通则

1．电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。

2．工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。

3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。

4.对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。

5．在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在 容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6．电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。

7．在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“烧焊作业申请单”。通防、安监部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。

8.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。

9．焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。

10．操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的全常识。

11． 严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。手工弧焊工

12．工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。

13．下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。

14．移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。

15．推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

16．移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。

17．在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

18，换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。

19．焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

20．在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。

（二）手工气焊(割)工

1．一般规定

(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作 规程。

(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。

(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。

2．橡胶软管

(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。

(2)软管长度一般为20～30m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。

(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

3．氧气瓶

(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。

(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。

(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。

(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。

(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。

(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。

4.溶解乙炔气瓶

(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。

(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定： ①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；

②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。

③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得 放在橡胶等绝缘体上；

④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。

⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

⑦能用压力不得超过1.5kgf／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m3／时·瓶.⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。

(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。

(5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。

5．减压器

(1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。

(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。

(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。

(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。

(6)各种气体的减压器不能互换使用。

(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。

6．焊(割)炬操作

(1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。

(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。

(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。

(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：

①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。

③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。

④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。

⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。

(6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。

(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。

(8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。

(9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃．熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。

(10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。

(11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。

(12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。

(13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。

崔木煤矿

二〇一五年一月二十八日