吊装作业注意事项（共五则范文）

第一篇：吊装作业注意事项

一、起重吊装作业的安全操作要求

1、起重作业前

1）对从事指挥和操作的人员进行专人指定。

2）对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。

3)对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。

4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

2、起重作业过程中

1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。

3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。

6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

8)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

9）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

3、起重作业完毕

将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。

二、起重吊装事故的预防措施

1、防落物伤人

1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

5)风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。

三、吊装作业“十不吊”原则

1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。

2、信号不清不准吊。

3、吊物下方有人站立不准吊。

4、吊物上站人不准吊。

5、埋在地下的物品不准吊。

6、斜拉斜牵物不准吊。

7、散物捆绑不牢不准吊。

8、零散物不装容器不准吊。

9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。

10、五级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。

第二篇：吊装作业相关规定

吊装作业的相关规定

一、起重工操作人员安全要求

1、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

2、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

3、工作前，必须穿戴好规定的防护用品，必须戴好安全帽、穿好安全鞋，高空及悬空作业必须系好安全带。

4、必须随时保持起重机械设备及工具的完好状态，每次使用前，必须进行严格检查，特别是钢丝绳、吊具、夹具及安全附件、安全防护装置，必须性能良好、安全可靠，发现问题及时处理，处理不了的及时上报，严禁使用带病残伤的机械设备和工具。

5、不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

6、起重工除必须遵守本岗位安全及技术规程外，还必须遵守天车司机、吊车司机及电动葫芦技术及安全规程的一般规定，严格遵守《起重机械安全管理工作制度》、《起重作业十不吊》。

7、大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

8、每次施工作业必须指定作业负责人和指挥人，使用统一的指挥信号（手势和笛声）。作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。

二、司机岗位安全要求

1、必须服从指挥信号的指挥。

2、熟练运用手势、旗语、哨声的使用。

3、熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。

4、熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。

5、能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

6、熟悉起重机的技术性能和工作性能。

三、指挥信号工岗位安全要求

1、具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。

2、正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。

3、有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。

4、掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。

5、掌握常用材料的吊运就位方法及构件重心位置，能计算非标准构件和材料的重量。

7)能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

四、起重机司机岗位安全要求

1、懂得吊装构件重量计算。

2、遵守起重机安全技术规程、制度。

3、掌握钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

4、了解所操纵的起重机的构造和技术性能。

5、懂得在制动器突然失效的情况下如何作紧急处理。

6、懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

7、明白起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

8、操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施

五、吊装作业程序

1.吊装作业人员必须经过专门培训，考核合格后，持有特殊工种操作证，才准予上岗操作。2.吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。吊装作业时，严禁在已吊装物下通行或站人。

3.吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业应遵守《高处作业安全管理制度》中的相关规定。

4.吊装作业前，应对起重设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩和安全装置等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病运行。

5.吊装作业前，必须分工明确，坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥，听到紧急停车信号，不论何人发出，都立即执行。

6.吊装作业前，必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。7.任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

8.汽车起重机工作前应按要求平整停机场所，牢固可靠打好支脚。

9.吊装中吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安全距离。

10.重物不得在空中悬停时间过长，且起落速度要平稳，非特殊情况不得紧急制动和急速下降。

11.吊装作业的项目单位，必须指定作业监护人，监护人必须熟悉吊装作业现场环境及重要物料管线、设备。作业单位也应落实相应现场监护人。作业单位的现场监护人必须对作业相关的安全措施进行检查、落实。作业单位和项目单位监护人必须坚守现场，并作好

应急处理。

六、在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：(十不吊)

1、指挥信号不明；

2、超负荷或物体质量不明；

3、斜拉重物；

4、光线不足，看不清重物；

5、重物下站人；

6、重物埋在地下；

7、重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；

8、棱刃物体没有衬垫措施；

9、重物越人头；

10、安全装置失灵。

七、吊装时基本安全要求

1、穿绳安全要求：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下、面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

2、挂绳安全要求：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

3、试吊安全要求：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

4、摘绳安全要求：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

5、抽绳安全要求：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

6、捆绑安全要求：作业时必须捆绑牢固，吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑；管材、构件等必须用紧线器紧固。

7、起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。

8、遇有恶劣气候如大雨、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时应暂停吊装作业；起重机发生漏电现象应暂停吊装作业；钢丝绳严重磨损，达到报废标准时应

暂停吊装 作业；安全保护装置失效或显示不准确时应暂停吊装作业。

八、构件及设备的吊装运输安全要求

1、作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。

2、码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

3、作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。

4、超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1／4，并应采取防护倾覆措施。

7、暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

九、吊装带的使用安全注意事项

① 不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上。不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开吊装带缝合处。③ 在移动吊装带和货物时，不要拖拽。

④ 不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长。⑤ 不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。⑥ 当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来。

⑦ 如果在高温场合或吊运化学物质等非正常环境下使用吊装带，应按照制造商的指导、建议进行时用。

⑧ 吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。

⑨ 吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存放在明火旁或其他热源附近。

4.吊装带的报废标准

吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。① 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。

② 承载接缝绽开、缝线磨断。

③ 吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。④ 纤维表面粗糙易于剥落。⑤ 吊装带出现死结。

⑥ 吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。

⑦ 带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。吊车司机安全注意事项

十、吊索具及钢丝绳安全要求

（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。（2）吊索的水平夹角应大于45°。

（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。

（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。

（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： 1）钢丝绳直径减少7％～10％。

2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。

3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

第三篇：吊装作业顺口溜

吊装作业操作要领

吊装作业危险大 物体打击很可怕 天车操作要有证 无证操作违章了 检查工作很重要 安全装置要可靠 找准吊点做记号 工件平衡不宜掉 先挂内来后挂外 挂钩顺序要记牢 吊具工件要匹配 防止脱钩很重要 吊装物体要牢靠 麻痹大意不能要 吊运翻转两头站 避开危险保平安 遇见人员先警铃 绝对不能头顶行 手脚莫往工件进 保证安全动脑筋 超大工件需要吊 安全措施不可少 吊物行走不宜高 前后左右顾及到 易燃易爆不能吊 棱角利口要垫好 严禁超载强行吊 不准斜拉和歪吊 工件站人不能吊 上面浮物要去掉 特殊工件要起吊 现场必须有领导 天车规程十不吊 每项内容要记牢

专心致志工件吊 切莫思想来抛锚 保你安全错不了

思想精力不集中 出事后悔已晚了 安全生产不违章 家家户户乐逍遥

第四篇：吊装作业安全教育培训资料

第十课 吊装作业安全教育培训

培训内容：

一、起重吊装作业的危险特性

二、起重吊装作业的安全操作要求

三、起重吊装事故的预防措施

四、起重作业“十不吊”原则

一、起重吊装作业危险特性

1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。

2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。

3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。

4、吊装作业环境复杂。

5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。

二、起重吊装作业的安全操作要求

1、起重作业前

1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。

2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。3)对安全措施落实情况进行确认。

4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。

2、起重作业过程中

1)起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

2)起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。

3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5)吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不 得擅自离开岗位。

6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7)在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。

8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。

10）起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

3、起重作业完毕

将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。

三、起重吊装事故的预防措施

1、防高空坠落

1)吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60-70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

2、防落物伤人

1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，2 以防构件脱落。

4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

5)风雪天、霜雾天和雨天严禁吊装作业，夜间作业应有充分照明。

四、起重作业“十不吊”原则

1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。

2、信号不清不准吊。

3、吊物下方有人站立不准吊。

4、吊物上站人不准吊。

5、埋在地下的物品不准吊。

6、斜拉斜牵物不准吊。

7、散物捆绑不牢不准吊。

8、零散物不装容器不准吊。

9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。

10、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。

第五篇：吊装作业安全管理制度

吊装作业安全管理制度

适用范围

本制度规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。

本制度适用于公司范围内的吊装作业。

引用文件

AQ3021-2008

化学品生产单位吊装作业安全规范

定义

3.1

吊装作业：

在检维修工作中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。

3.2

吊装机具

系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助工具

吊装作业的分级、分类

吊装作业按吊装重物的质量分为三级：

a)

吊装重物的质量大于40t时，为一级吊装作业。

b)

吊装重物的质量大于等于10t且小于等于40t时，为二级吊装作业。

c)

吊装重物的质量小于10t时，为三级吊装作业。

吊装作业安全管理基本要求

5.1

应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB6067

《起重机械安全规程》的规定。外来作业单位应具备作业资质。

5.2

吊装作业人员（指挥人员、起重工）必须持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。

5.3

吊装质量大于等于10t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足10t，但形状复杂、刚度小、长径比大，精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、作业安全措施和应急救援预案。吊装作业方案、作业安全措施和应急救援预案应经设备管理部门、安全管理部门审查，报公司分管安全领导或总工程师批准后方可实施。

5.4

利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。

作业前安全检查

吊装作业前应进行以下项目的安全检查:

6.1

设备管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。

6.2

设备管理部门应组织吊装作业负责人、项目所在部门或相关部门进行危害辨识及有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。

6.3

实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。

6.4

实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。

6.5

实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB

16179

《安全标志使用导则的规定》。

6.6

实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。

作业中安全措施

7.1

吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB

2811

《安全帽》的规定。

7.2

应分工明确、坚守岗位，并按GB

5082

《起重吊运指挥信号》规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

7.3

正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

7.4

严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

7.5

任何人不得随同吊装物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经现场指挥人员批准。

7.6

吊装作业现场如须动火时，应遵守《动火作业安全管理制度》的要求。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安全距离。

7.7

吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。

7.8

吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。

7.9

起吊重物就位前，不许解开吊装索具。

7.10

利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。

操作人员应遵守的规定

8.1

必须按《吊装安全作业证》上填写的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。

8.2

对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

8.3

按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。

8.4

司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。

8.5

当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。

8.6

严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。

8.7

在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。

8.8

应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

8.9

重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。

8.10

不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。

8.11

吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。

8.12

无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。

8.13

起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。

8.14

停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。

8.15

在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。

8.16

下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。

8.17

遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。

8.18

用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。

作业完毕作业人员应做的工作

9.1

将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。

9.2

对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。

9.3

吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。

9.4

对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。

《吊装安全作业证》的管理

10.1

吊装质量大于5t的重物应办理《吊装安全作业证》,《吊装安全作业证》由设备管理部门负责管理。样表附后。

10.2

项目负责人从设备管理部门领取《作业证》后，会同作业单位认真填写各项内容，经作业单位现场负责人批准,交设备管理部门核准。对本制度5.3规定的吊装作业，作业单位编制吊装作业方案、作业安全措施，项目负责人组织编制应急救援预案，与填好的《吊装安全作业证》一并递送相关部门人员审核后，报公司分管安全领导或总工程师批准后方可实施。

10.3

《吊装安全作业证》批准后，项目负责人应将《吊装安全作业证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《吊装安全作业证》，核实任务及安全措施，确认无误后方可作业。

10.4

应按《吊装安全作业证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。

10.5

对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。

10.6

《吊装安全作业证》由设备管理部门负责保存，保存期限不得少于2年。

公司吊装安全作业证

分厂(车间)：

吊装级别：

编号：

吊装地点

吊装工具名称

吊装人员

特殊工种作业证号

安全监护人

吊装指挥（负责人）

作业时间

****年**月**日

时

分

至

****年**月**日

时

分

吊装内容

起吊重物质量（吨）

危害辨识

安

全

措

施

（打√）

□

作业前对员工进行安全教育，按规定佩戴防护器具和个体防护用品。人员分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。

□

现场夜间有充足照明：

A：36V、24V、12V

防水型灯

B.：36V、24V、12V

防爆型灯

□

指派专人监护，并监守岗位，非作业人员禁止入内。

□

室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6

级以上大风，停止作业。

□

应事先与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号。

□

利用建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准。

□

在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场。

□

利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装。

□

检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠。

□

悬吊重物下方站人、通行和工作不准吊装。

□

超负荷或重物质量不明，不准吊装。

□

吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离。

□

斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装。

□

在爆炸危险生产区域内作业，机动车排气管已装火星熄灭器□作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按要求设置。

□

棱角重物没有衬垫措施，不准吊装。

□

安全装置失灵，不准吊装。

□

起吊物质量(t)经确认，在吊装机械的承重范围。

□

作业过程中应先用低高度、短行程试吊。

□

在吊装高度的管线、电缆桥架已做好防护措施。

□

作业高度和转臂范围内，无架空线路。

□

作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员。

□

夜间作业要有足够的照明

□

作业完成后清理现场杂物。

□

吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构；吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，作业条件特殊，需编制吊装作业方案，并经作业主管部门和安全管理部门审查，报主管副总经理或总工程师批准后方可实施。

补充安全措施：

项目属地负责人

项目负责人

作业单位现场负责人

设备管理部门意见

安全管理部门意见

公司主管安全领导或总工程师审批意见：

注：作业证一式三联，审批后第一联设备管理部门保存，第二联交吊装指挥，第三联交项目所在单位。