第一篇：高强度铝合金杆设备技术参数
UL+Z-1200+255/12型铝合金杆连铸连轧机组
技术参数及供货说明
一.机组用途
本生产线采用连铸连轧的工艺方法，生产电工用普铝、铝合金杆（铝镁硅合金等），成品杆径φ9.5mm、φ12mm。
二.主要设备组成
本机组主要由6T圆形保温炉、在线除气过滤系统、五轮式连铸机（含浇煲）、滚剪机、主动校直装置、倍频感应加热装置、喂料装置、连轧机系统、连轧机润滑油系统、连轧机乳液循环系统、铝合金杆淬火装置、双工位铝杆成圈装置、连铸连轧生产线电气控制系统等组成。
三.铝合金杆连铸连轧生产工艺流程
化学成份 快速分析 在线除气 过滤系统 连续浇铸 剪切 校直 快速节能 铝熔炼炉
Al-Mg中间合金 Al-Re中间合金 连续轧制 感应加热 双框连续绕杆 杆材成品检验
铝锭
四.主要技术参数
1).结晶轮直径： Φ1400mm 2).出锭速度： 7.2-10.2m/min 3).铸锭截面： 1500mm2
4).铸机电机： Z2-52，4kw, 1000r.p.m 5).连轧机电机： Z4-355-32, 250kw, 1000r/p/m 6).终轧速度： 2.5-3.6 m/s 7).产量： 2-2.5 t/h 8).出杆直径： φ9.5±0.2mm、Φ12mm 9).机架数： 总12架（水平辊机架1台；垂直辊机架
1台；Y型上传动机架5台；Y型下传动机架5台）
10).孔型系统： “椭圆－圆”＋“弧三角－圆” 11).轧辊名义直径： Φ255mm 12).收杆形式： 离心甩头式 13).成圈收线直径： Φ2000mm 14).收线重量： 约1.5－2.0吨/筐
15).设备总尺寸： ～40×7.8×6.1m（不包括炉子及冷却循环系
统）
16).设备总功率： ～500kw（不包括倍频感应加热装置）
五.设备技术规范及组成
1.6T圆形保温炉 2台 1.1主要特点
a、采用圆形结构，精炼、扒渣与搅拌无死角； b、烧嘴切向布置，炉气循环强，无局部过热过烧； c、保温炉可独立生产，生产与检修互不干扰；
d、配置底置式永磁搅拌器，提高合金成分的均匀性，防止成分偏析，有效提高产品质量；
e、炉壳整体加强以适应炉体整体升降与称重。1.2 耐火材料与钢材用料说明
a、炉膛工作层采用特级高铝砖（LZ80），其标砖单重≥4.65kg/块； b、放水口、炉门口采用耐磨砖（PA-80），火口采用专用浇注料（DKS-80）； c、保温层：采用漂珠保温砖（Q-0.8）、保温浇注料、硅酸钙板与硅酸铝纤维棉结合。
d、耐火泥采用特级高铝质磷酸盐泥浆，提高砖缝寿命一倍以上；
e、炉壳钢材：底板采用10mm钢板与12#槽钢+工字钢结合，炉壳采用6mm钢板与12#槽钢。1.3保温炉用空气预热器
a、采用立式筒状辐射式结构，具有不积灰、使用寿命长、预热温度高等特点。b、配置膨胀活节，保证内筒自由膨胀，提高使用寿命。
c、配置重力顶盖，燃烧时靠炉内微正压加开炉盖，停火时顶盖会自动关闭，即提高使用寿命，又减少停火时的散热，保持微正压燃烧（可调）。d、预热器规格：圆形保温炉各配置1台100万大卡预热器。e、预热器内胆采用5mm1Cr18Ni9Ti耐热不锈钢。1.4永磁搅拌器
a、实现浸没式熔化、降低烧损，实现大流量铝液循环。b、降低人工搅拌的劳动强度，提高搅拌的均匀性。c、提高合金的均匀性，防止合金成份偏析与沉淀。
d、减少炉内铝液温差，减少上下层温差与不同平面位置的铝液温差。1.5燃烧系统
采用天然气专用燃烧器，燃烧器配置火焰监控系统，出现意外熄火时火焰检测器发出信号给紧急切断阀，紧急切断阀得到信号后迅速切断天然气气源，防止发生事故。5.1.6主要经济技术指标
a、以天然气为燃料，天然气发热值≥8500Kcal/Nm3，0.03-0.09Mpa可调。b、套生产线运行时最大耗气量≥300Nm3/h。c、生产制度：连续正常生产。
d、圆形保温炉：升温速度≥60℃/h，容量6T+10%； 2 在线除气过滤系统 一套 2.1 除气装置
2.1.1 除气箱： 1854×1250×1416mm（外型），1100×700×850（内腔）2.1.2 除气装置在进口含氢量在0.30cm/100g以上时，除气率在50％以上，在进口含氢量在0.30cm3/100g以下时，含氢量不大于0.15cm3/100g。2.1.3 除气箱容量：保温时600±50kg 2.1.4 加热方式：硅碳棒浸入式加热
2.1.5 铝液温控精度：±5℃（正常铸造时，入口温度在±5℃时）2.1.6 炉温控制：自动控制恒温 2.1.7 加热功率： 20kw/220V 2.1.8 金属工作温度：680－850℃
32.1.9 转子旋转功率： 1.5kw/380V 2.1.10 转子旋转速度： 0－500rmp可调
2.1.11 搅拌除气液压旋转系统： 垂直上下、180º旋转
2.1.12 除气方式：惰性气体通过石墨转子搅拌旋转除气、封闭除气 2.1.13 金属最大处理量： 6t/h 2.1.14 运行噪音： 小于70dB 2.2 过滤装置
2.2.1过滤箱：900×490×455mm（外型），390×390×400mm（内腔）2.2.2 过滤箱容量： 100±50kg 2.2.3 金属工作温度：680－850℃
2.2.4 蜂窝状陶瓷过滤板： 30ppi：381×381×50mm 2.2.5石墨转子（德国SGL公司）：长期使用寿命60天/根 2.2.6 通过量：100－150kg/min 在线除气过滤系统包括熔体除气装置和过滤装置；除气装置采用单根“U”型硅碳棒外套加热器保护套浸入式加热，温度自动控制；石墨转子为无级调速，加热器和石墨转子可单独液压提升，除气箱有合理的清渣孔。3 五轮式连铸机（专利号：ZL00244512.3）一套
1).结晶轮直径： φ1400 mm 2).结晶轮截面形式： “H”型
3).结晶轮转速： 1.6-2.3 r/min 4).出锭速度： 7.2-10.2 m/min 5).铸锭截面积： 1500 mm2
6).电动机： Z2-52, 4kw，1000r.p.m 7).浇堡升降电机： Y801-2 1.1kw 2825r.p.m 8).浇堡移动电机： Y802-2 1.5kw 2825r.p.m 9).钢带张紧气缸： QGAI－ES250×200－L5 工作压力0.25-0.6Mpa 10).钢带压紧气缸： QGA－ESZ125×100－L2 工作压力0.25-0.6Mpa 11).冷却水压力： 0.3-0.5 Mpa 12).冷却水量： 90 m3/h 13).冷却水温： < 35 ℃ 主要由浇堡、流量调节装置、结晶轮及转动装置（含驱动电机）、压紧轮装置、钢带张紧装置、惰轮、钢带吹水和擦水装置、剔锭器、铸锭引桥、水冷却装置、水压力显示装置及气路系统等组成。
为保证铸锭结晶组织致密且均匀，结晶轮为四面喷水冷却，喷水时水面成扇形，水量可调。沿结晶轮的周向1点钟至10点钟段，内、外冷却各分为三区；内侧和外侧冷各分为二区。为便于冷却水调节和维护，内冷、外冷、外侧冷安装在一个可转动的门上，可方便地从结晶轮中转出。为保证张力压紧力可调，钢带张紧及压紧为气动张紧、气动压紧。浇铸机冷却系统（用户自备）一套 4.1 水泵功率 22kw 4.2 水压 0.3－0.5Mpa 4.3 流量 100m3/h 4.4 温度 ≤35℃
主要由水泵二台（其中一台为备用），过滤器两台（其中一台为备用），管路系统等组成。5 滚剪机
一套
电机 15kW(DC)铸坯剪切长度 700 mm 滚剪机由一交流电机驱动，针摆减速机减速。滚剪机滚轮上分别装有两把刀，作对滚剪切，剪切长度700mm左右。校直装置 一套
主要包括传动机构、校直机构、校直部分具有主动校直功能和铸锭导入功能。校直轮共五只导轮，上面二只下面三只错位安装。7 倍频感应加热装置 一套
主要包括感应加热器、中频电源柜、测温及控温系统等。感应加热器采用分段式，段与段之间设有支撑传动辊。控温系统由进出口光导纤维测温仪，智能仪表及模拟转换系统等构成。能适应铝合金锭轧制前加热温度的工艺要求：由440℃－480℃加热到490℃－520℃；其冷却水管的主管用不锈钢管，接头部分用铜接头。装置的铜排采用胶木保护，外加安全罩壳。7.1中频电源最大输出功率 300kw 7.2 中频电源频率 350HZ 7.3 锭坯加热最大可升温 70℃ 7.4 冷却水流量 >15t/h 7.5 冷却水压力 0.3-0.4 mpa 7.6 生产速度 8-12 m/min 7.7 设备外形尺寸 2200×1256×1000mm（L×H×B）连轧机（专利号：ZL022218548）一 套
8.1 主电机： Z4-355-32 250kw 1000r.p.m(DC)8.2 终轧速度： 3.6m/s（最大）8.3 出杆直径： Φ9.5±0.2mm、Φ12±0.5mm 8.4 轧制中心高： 1052.5 mm 8.5 机架数： 12 架 8.6 二辊机架： 2架 8.7 三辊Y型机架： 10架 8.8 轧辊名义直径： φ255 mm 8.9 喂料装置气缸： CA100B75－AB（10A－5）8.10 喂料装置电控阀： F25D－L12 8.11 轧辊材质： 5CrMnMo（盐浴炉整体淬火）
轧机采用主动喂料，动力从主传动箱输出，由气缸夹紧铸锭，助推喂入1号机架。粗轧部分采用2付Φ255mm两辊式机架，立辊1付，平辊1付，精轧部分采用12付φ255mm三辊Y型机架，分上下传动，交替布置。传动牙箱于机架连接处均有安全齿形联轴节，当轧制过程中发生过载时，则安全联轴节中的剪切销被剪断，以保护传动牙箱中齿轮和轴。每付机架前后分别装有进出口导位。机架间设有堆杆检测停车装置。主齿轮箱中齿轮根据不同档分别采用40CrQT42-
10、20CrMnTi高强度、高精度齿轮，噪音小、寿命长。9 轧机油润滑系统 一套
9.1 齿轮泵： 2CY-18/0.36-2 5.5 kW 960r.p.m 2台（1台备用）
9.2工作压力： 0.1-0.3 Mpa 2台（1台备用）
9.3 过滤器： GLQ-80 9.4 油箱： 5 m3 9.5 油温： <35℃
供油系统为双系统，油箱中的油通过油泵经过滤器来到齿轮箱后的进油总管，分三处进入齿轮箱，然后经过分支油管的喷嘴对齿轮和滚动轴承进行喷溅润滑。回油是从齿轮箱端头下侧经回油管到油箱。轧机乳液润滑系统 一 套
10.1 乳液泵： IS100-80-160B，Q＝90 m3/h , H=36m 15 kW 2台（1台备用）
10.2 压力： 0.3－0.5Mpa 10.3 过滤器： GLQ-80 1台 10.4 板式换热器： 35m2 1台
乳液经离心泵、过滤器、热交换器分两路进入装在齿轮箱上面的两路总管，通过胶管，对各机架的齿轮、轧辊、进出口导卫进行润滑、冷却，最后乳液全部通过底座上的回流槽，经过回流管回到乳液池。其中一路可根据出轧温度工艺要求自动调节乳液流量。铝合金杆淬火装置 一套 11.1 冷却水温度 ≤35℃ 11.2 冷却水压 0.3-0.5MPA 11.3 淬冷段长度 6000mm 11.4 淬冷后温度 <100℃
主要包括冷却水系统两套（其中一台为备用）、淬冷系统等。
淬火装置淬火分八区连续进行，收线导管出口处装有吹水装置，冷却介质为浇铸机循环水，包括进出管道及阀门。收杆装置 一 套
主要由操作平台、夹送装置、引桥、环形摆线装置、贮线装置、小车等组成。
12.1 牵引装置（用户自选）
12.1.1牵引速度
4m/s（最大）12.1.2牵引电机
5.5kw，1500r.p.m(AC)该装置采用双主动夹送，弹簧调整压力。由直流电机通过三角带传动带动一夹送辊转动，同时通过两对齿轮带动另一夹送辊同步转动。
12.2 绕杆装置
12.2.1成圈直径
Φ1400mm
12.2.2绕杆电机
4kw，1500r.p.m(AC)铝合金杆在牵引推力下穿入蜗轮轴，再下穿螺旋摆管进行预变形，然后绕落在小车框内。
12.3成圈小车
12.3.1 成圈直径
φ
2000
mm
12.3.1 成圈框高度
1500
mm
12.3.1转框电机
kW(AC，变频调速)
小车上有二个成圈框, 成圈框车由电机驱动的摩擦轮带动下转动,•以实现梅花型收杆。小车下面有气缸，由气缸推动实现换框动作。连铸连轧生产线电气控制系统
电气系统由三相四线380V，50Hz，低压网络供电，设备总功率约为500kw。生产线连铸机、滚剪机、连轧机、收杆装置传动部分采用全数字直流调速同步控制•，控制部分采用国际先进PLC程序加触摸屏准确可靠地指挥协调整个系统工作，各种运行参数集中监控、显示。其中：355kw主电机采用西门子6RA7085直流调速装置进行控制、具有保护性强的特点和故障诊断功能。连铸机电机、牵引装置和绕杆装置电机也采用直流电机，由西门子或ABB直流调速装置进行控制。PLC采用西门子S7-200进行编程，触摸屏采用TP27010吋彩色触摸屏人机界面进行操作，各种运行参数集中监控、显示，工艺参数可以通过人机界面进行设定、修改、显示，并有故障诊断功能。铸锭温度、铝合金锭入轧温度、终轧温度、油温、冷却水等温度进行显示或控制；连铸机、轧机、牵引机的速度、电流、电压显示、同步控制及故障指示。
生产线整个工艺流程为全动画直观显示，同时具有冷却系统、润滑系统、堵转报警等分支子系统动画显示，能方便发出操作指令，察看设备运行状况。系统同时对电流、电机速度进行异常提示，连轧机堵转自动报警、自动停车。系统主要低压电气元件中间继电器、交流接触器、空气开关32A以下采用西门子产品系列，32A 以上选用国内知名牌产品。电控部份采用4 +2柜台组合：开关柜；传动控制柜；继电器控制柜；收线机控制柜；铸机和轧机操作台、收线操作台。4个电控柜为整体式，通过底座连接，外形美观，便于内部排线连接。电控柜部分应放在专用的配电室内，生产现场仅放置铸机和轧机和绕杆机操作台。
第二篇：铝合金技术参数
5052铝合金
材料名称：铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、T6、O态)标准：GB/T3880-2006特性及适用范围：① 5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5052的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。② AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉
化学成分
化学成份：铝 Al ：余量硅 Si： ≤0.25铜 Cu ：≤0.10镁 Mg：2.2~2.8锌 Zn：≤0.10锰 Mn：≤0.10铬 Cr：0.15～0.35铁 Fe： ≤0.40注：单个:≤0.05;合计:≤0.15力学性能
力学性能：抗拉强度 σb(MPa)173～244条件屈服强度 σ0.2(MPa)≥70试样尺寸：所有壁厚注：管材室温纵向力学性能不同状态不同的性能。
5052铝板表面
1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。
2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷最大深度不能超过0.5mm,缺陷总面积不超过板材总面积的5%。
3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。
4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定
5、铝板表面呈现光亮，无划痕，机压出来的板子很少有颗颗粒粒的。
热处理工艺：
1)均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。2)快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。3)高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为2～10min或10～30min;空冷。4)低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.对应牌号：
国标：5052 标准号：GB/T3190-1996ISO:Almg2.5 标准号：ISO 209.1-1989日标：A5052 标准号：JIS H4000-1988俄标：AMr2/1520 标准号：T0CT 4785-1974EN：ENAW-5052/AlMg2.5 标准号： EN 573-3-1994德标：AlMg2.5/3.3523 标准号：DIN 1726.1-1986/W-Nr法标：5052（A-G2.5C)标准号：NF A50-411 NF A50-451 英标：5052（2L55)标准号：BS“L”美标：5052/A95052 标准号：AA/UNS
1-8系列铝合金的应用、用途、介绍:1×××系列铝板材：代表 1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6％以上 2×××系列铝板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属 含量最高，大概在3-5%左右。2×××系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2×××系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2×××系列的铝板生产技术将进一步提高。3×××系列铝板材：代表3003、3004、3A21为主。又可以称为防锈铝板。我国3XXX系列铝板生产工艺较为优秀。3×××系列铝板是由锰元素为主要成分，含量在1.0-1.5%之间。是一款防锈功能较好的系列。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1×××系列，是一
款较为常用的合金系列。4×××系列铝板材：代表为4A01。4×××系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好 产品描述:具有耐热、耐磨的特性。5×××系列铝板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列铝板属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5×××系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。6×××系列铝板材：代表6061。主要含有镁和硅两种元素，故集中了4×××系列和5×××系列的优点，6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好。可以用于低压武器和飞机接头上。7×××系列铝板材：代表7075。主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝板是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机。我公司博扬专业代理美国ALcoa优质铝合金板日本住友/神户高精密铝合金WELDURAL
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第三篇：锚杆技术参数
麻花式圆钢树脂锚杆技术参数
一、锚杆及树脂锚固剂
规格:Φ18X2000mm圆钢树脂锚杆,采用反麻花端头锚固,带加强帽,搅拌时有固定螺母的剪切销子。技术要求:
1、通长等径D(mm)标准规定植:18,允差:±0.35;
2、杆体长度L(mm):标准规定值:2000,允差: ±10;
3、锚头长度L1(mm):标准规定值:≥15D,且≥350, 允差: ±5;
4、锚头宽度b(mm):钻孔直径23mm,允许误差±1.5 mm;
5、杆体尾部螺纹长度为100 mm,允许误差±5 mm;
6、尾部螺纹规格及等级为M18-8g;螺母规格及等级为M18-7H;
7、挡圈距锚头变形起点距离标准值为10mm,允许误差±2mm;挡圈直径为24mm;
8、挡圈厚度≥2 mm;杆体不直线度≤2 mm;左旋麻花旋转角度≥270º;
9、锚杆杆体屈服强度>235Mpa;抗拉强度>375Mpa;锚杆锚固力≥60KN;尾部螺纹抗拉强度≥60 Mpa;
10、铁盘技术尺寸要求:长X宽X厚=150X150X8 mm,厚度不小于8 mm,托盘孔径为Φ19 mm;
11、金属杆体原材料为Q235-B型热轧圆钢;
12、固定螺母的剪切销子抗剪切力矩达到80N.M即剪断,并达到锚杆设计强度;
13、树脂锚固剂型号:CK-2350型,其具体参数如下: 锚固剂直径为23 mm,允许偏差±0.5 mm; 锚固剂长度为50cm,允许偏差±10 mm; 树脂胶泥稠度;环境温度22±1ºC时, ≥16mm; 树脂锚固剂抗压强度:环境温度22±1ºC时, 端锚≥60Mpa 凝胶时间为8-40s;等待时间为10-60 s;
二、金属网片技术要求:
1、钢筋网片的钢筋材质为Q235型直径为Φ6.5mm的冷拔钢丝;
2、钢筋网片网格尺寸为100X100mm。焊接采用双面焊接(两点焊接);不得出现虚焊,假焊现象,焊点不得有焊瘤,夹渣等焊接缺陷;整片网片各节点均需可靠焊接,不符合率≤5%;
3、钢筋表面必须进行防锈处理;周边伸出的钢筋要求平直,整齐,不得有参差不齐等现象.三、
第四篇：设备清单及技术参数
★设备清单及技术参数
名称：交互触摸一体机 型号：优派SWB7063 数量：10台
一、触摸屏技术参数：
1.采用非接触式红外触控技术，可实现多点触控，在安卓操作系统和Windows操作系统下至均支持十笔书写。2.书写方式：手指、触摸笔或非透明物体。3.首点响应时间≤6毫秒。4.连续响应时间≤2毫秒。5.定位精度：±0.5mm。6.尺寸（对角线）：≥70吋。7.触摸框免驱：支持Windows XP、WindowsVISTA、WIN7、WIN8、Mac OSX、Linux外置电脑操作系统接入时，无需安装触摸框驱动。8.触摸分辨率：32767*32767。9.红外触摸屏系统通讯端口：USB。10.触摸屏具有防遮挡功能，触摸接收器在单点或多点遮挡后仍能正常书写，确保老师课堂操作的流畅性。11.触摸屏具有防光干扰功能，能在照度88K LUX（勒克司）环境下仍能正常工作。12.为保证触摸书写流畅度，书写延迟时间需控制在90ms以内。13．★产品红外触摸技术同时具有“触控检测系统”、“触控终端及其触摸感应电路”和“红外激光触摸装置及触摸检测方法”。
二、电脑技术参数：
1.★PC配置:电脑模块采用OPS-C标准化一体化可插拔设计，提供标准化JAE-80PIN连接器件，使其后期维护兼容性更强、升级更加便捷，内容交互式更加流畅。2.CPU: INTEL I5-4460 HD4600集显 3.内存：DDR3 4GB 4.硬盘：500GB 5.芯片组：Intel H81 6.集成显卡、集成声卡
7.主控接口：1路VGA，1路HDMI，2路USB2.0，2路USB3.0，1路RJ4 8.内置WIFI模块，支持无线网络连接
三、嵌入式系统技术参数：
1.★系统采用安卓4.4版本，高清智能8核处理器，8G内存，扩展存储支持1T。（现场提供本机信息）
2.嵌入式安卓操作系统，可实现windows系统中常用的教学应用功能，如白板书写、Office软件使用、网页浏览等。
3.在嵌入式安卓操作系统，可通过TV多媒体USB读取外部U盘中内容，实现office文档、音乐、视频、图片等文件打开浏览，支持U盘自主安装第三方APK应用。（需安装第三方软件ES文件管理器，实现文件自动归类）
4.★一体机产品电视机系统支持内置WIFI模块和蓝牙，支持无线连接，网络资源快速浏览。5.多屏云享功能：可将移动设备中媒体资源推送至屏幕上，也可通过移动设备浏览一体机存储设备上的媒体文件。
6.★支持DTMB地面数字电视（现场演示）
7.★ 内存清理功能：支持一键清除产品内存，加快运行速度。
四、电子白板软件
1.界面简洁易懂，护眼磨砂绿背景，人性化交互性UI设计，可按使用者的需要出现对应的功能图标，当不需要时图标会自动隐藏。
2.★智能反色显示功能：当笔画颜色和背景颜色相同时，书写出来的笔画颜色会自动反色，呈现为其他颜色，以便清晰观看文字。
3.智能亮度调节：书写时屏幕光线会自动变暗，保护视力；书写完成后屏幕光线会恢复明亮。4.保存功能：可把当前屏幕显示的所有内容保存为.xbd文件格式。
5.内容自动恢复保存功能：在白板软件中书写内容可自动保存和内容恢复功能，避免误操作关闭软件或电脑问题软件强退的情况下内容丢失。
6.索引页：可将操作过的页面自动保存，可随时调看之前操作的任何页面，并能再次修改，用户还可以随意增减页面、浏览页面、保存页面和调整页面顺序。
7.教学主题页面：提供多种不同类别的教学背景模板，如五线谱、虚宫格、米字格、田字格、足球场等，适用不同学科的教学场景，且可自定义教学场景页面，实现单页或统一页面背景修改。
8.多种笔及填充：提供铅笔、钢笔、毛笔、激光笔、荧光笔、彩虹笔、对象笔、纹理笔等形式多样的电子板书笔，可实现区域和边框填充。9.手势擦除功能：可以利用手势轻松实现擦除等命令。
10.图形功能：可以一键绘制各种线型以及平面几何图形，具有直线、虚线、箭头、正圆形、三角形、四边形、五角星、环形、云等15种以上图形
11.图形自动识别：可将手绘图形自动识别成规整图形，如：箭头、弧线、五角星等 12.Office标注：提供PPT、Word、Excel文档的嵌入打开，演示、批注，及批注保存，还可直接修改PPT内容，也可最小化PPT到软件页面功能。
13.手写识别：支持手写中文、数字与英文自动识别自动规整至田字格/四线格中，并可实现其发音、汉语拼音/英文单词音标标示，汉字笔顺、组词、释义、多音字自动索引等。14.页面漫游：支持页面书写区域无限延伸，同时也支持对整个页面或局部进行放大和缩小。15.提供常用教学工具：拉幕、聚光灯、屏幕捕获、屏幕录制、黑屏肃静、刮图、文字播报、页面放映、放大镜、时钟、倒计时、浏览器、图表工具等。
16.浏览器：可在白板内部直接打开网络浏览器，实现网络资源的搜索查询，且可直接将网络图片、文字内容一键拖拽至白板页面中进行二次编辑 17.白板锁定：通过硬件进行页面锁定，防止误操作。
18.记录回放：可以自动记录所有的板书书写的过程和任何对象物件移动的过程，完全重现并通过自动进入设置回放出来。可进行暂停、停止、继续播放操作，并支持对单一对象或多个对象的回放。
19.艺术画廊：可以通过电子白板软件建立一个画廊，通过手势放大、缩小、旋转展示电脑中某个文件夹下所有的照片。
20.页面放映：可对当前所有教学页面进行全屏顺序播放，多种页面过渡特效，可设置放映速度及循环播放等。
21.文字播报：可以实现班级通知或信息发布，可自定义播报的文字内容，可设置文字的滚动速度等。
22.动态视频全操控：视频播放时，可任意进行放大、旋转，可利用专业激光笔工具对动态视频进行批注，批注内容即画即消失，还可截取动态画面并嵌入到白板页面。23.板中板功能：可单独调出小白板，实现画线、擦除、清屏等功能。24.多学科工具模式：提供语文、数学、英语、物理、化学等学科工具。25.实物展台：可实时采集实物展示台动态视频信号，可进行批量截图，并可直接在屏幕上对该动态信号画面进行缩放、批注和标识等操作。
26.本地教学资源：提供小学、初中、高中等年级多学科对应课程的图片及动画素材资源库。27.在线升级：支持连网自动更新检查及在线升级。
28.提供与教育部现行教学大纲相配套的小学、初中、高中网络资源库，能实时通过网络下载各科课件资源，要求不少于320G容量课件。依据最新颁布的课程标准，与教学同步的备课素材、课件、教案、案例、试题资源共25万余条，容量320GB。其中，情景视频、互动动画近3万5千条，教案、多媒体课件近万个。资源覆盖1-12年级数学、语文、英语、物理、化学、生物、历史、地理、思想品德、科学等15门学科，依据人教、苏教、北师大、华东师大、西南师大、浙教、冀人等11种教材开发。
五、安卓白板功能介绍：
1.自带安卓白板功能，且安卓白板版式与Windows白板版式基本统一，无需二次学习。2.智能护眼系统：老师在嵌入式系统上使用白板软件时，屏幕会自动降低亮度，停止书写后亮度自动恢复，书写变亮变暗周期可在0-120秒自定义设置，有效保护老师视力健康的同时保证显示效果
3.页面添加：安卓白板页面可自由添加，并可以拖动的方式自由调整页面顺序
4.资源：可实现音乐、图片、视频、文档等分类浏览，也可通过文件管理直接打开；文件对象可直接导入至白板中。
5.选择工具：可设置线条粗细、颜色、图层顺序，还可进行移动、复制、缩放、删除操作。6.安卓白板支持六笔及以上书写，提供四种笔工具：有铅笔、浮雕笔、荧光笔、纹理笔
7.橡皮擦工具：可实现三种擦除方式，多点擦除（可多人同时实现擦除操作）对象擦除（可对屏幕选中对象进行擦除）全屏清除（可实现全屏内容清除）。
8.手势擦除：在笔的状态下，无需选择橡皮擦功能，可实现手势识别擦除功能。
9.图形工具：可快速绘制矩形、正方形、椭圆形、圆形、等腰三角形、直角三角形、梯形、平行四边形等常用图形，实现图形线条颜色、粗细调整，图形颜色填充功能。10.线条工具：可绘制直线、虚线，实现线条颜色、粗细调整
11.工具列表：具备聚光灯、拉幕、直尺、量角器、时钟、展台小工具，方便老师教学调用。12.安卓实物展台：用户可实时采集实物展示台动态视频信号，可进行批量截图，并可直接在屏幕上对该动态信号画面进行缩放、旋转、批注和标识等操作。13.★拥有安卓白板软件著作权证书
六、移动授课软件
1.具备服务端生成热点功能，在没有路由器的情况下，可通过服务端生成局域网热点供外部终端进行无线连接。
2.文件无线传输：可通过移动终端，无线远程传输office文档及音视频文件并实现播放、打开、删除操作等功能。
3.远程无线操控：可通过无线网络远程控制，模拟鼠标（包含左键、右键、双击、滑动）及键盘录入功能，对多媒体交互一体机的完全控制。
4.PPT远程操控：对PPT可实现远程全屏显示、上下翻页、缩略预览以及激光笔、标注且可将标注内容保存、一键黑屏等功能。
5.拍照上屏：用平板电脑或手机拍照可实时传输至多媒体交互一体机便于老师讲解及批注。6.★手机编辑文字同步上传，可替代无线键盘录入功能。
七、远程集中控制系统
1.★后台控制端采用B/S架构设计，可在Windows、Linux、Android、IOS等多种不同的操作系统上通过网页浏览器登陆。
2.账户管理：管理员账户可以任意添加或删改普通用户的账户信息，设置不同用户的使用权限。
3.分组管理：可对学校的所有触摸一体机按年级、班别进行分组管理。
4.报表管理：显示一体机常用信息（信号源、音量、是否开关机、开机时间等状况），并对相关参数统计。
5.计划任务：可远程对选定的触摸一体机做定时开关机，可实现单次、每日循环、每周循环。6.开关控制：可远程对选定的触摸一体机做实时的开关机。7.触摸功能控制：可批量操控一体机触摸功能，进行触摸开关控制。8.信号源切换：可批量或对选定触摸一体机实现信号源通道统一切换
9.显示状态控制：可远程对选定的触摸一体机进行音量调节，并可设置整机的图像模式和声音模式。
10.频道切换：可远程对选定的触摸一体机进行频道切换，让其统一切换到指定的频道。11.课堂打铃、紧急通知：可远程对选定的触摸一体机进行远程打铃、紧急通知。
12.文字信息发布：可远程对选定的触摸一体机实时发布文字公告信息，可设置播放次数，提供多种信息发布模板。
13.★实时屏幕监控：可实时远程同时监控多台或指定某一台一体机的使用现状,多台监控状态下可以4宫格9宫格浏览一体机实时画面的功能，以解决管理员查看多台一体机实时画面的需求。
14.远程桌面控制：可对选定的触摸一体机进行远程桌面控制。15.文件管理：管理触摸一体机上的文件，可上传、下发、删除等。
16.文件分发：可按单台或批量的形式向触摸一体机发送文件，发送后可选择实时打开或不打开。
17.电脑监控：可监控任意触摸一体机CPU温度、内存、硬盘等使用情况，温度过高、存储空间过大发出警告。
18.电脑清理：客户端一体机可实现电脑中内存、回收站、浏览器、日志及临时文件清理。客户端文件上传：客户端一体机上传文件到服务器，也可以接收服务器发送的文件。★远程GHOST:校园集控系统应具有在浏览器上操作进行远程备份一体机系统，并且能控制多台一体机同时进行系统还原的功能，以解决批量系统重装还原的需求
八、可实现功能
1、产品红外触摸技术同时具有“触控检测系统”、“触控终端及其触摸感应电路”和“红外激光触摸装置及触摸检测方法”；
2、系统采用安卓4.4版本，高清智能8核处理器，8G内存，扩展存储支持1T。（现场提供本机信息）；
3、支持DTMB地面数字电视功能 ；
4、智能反色显示功能：当笔画颜色和背景颜色相同时，书写出来的笔画颜色会自动反色，呈现为其他颜色，以便清晰观看文字；
5、手写识别：支持手写中文、数字与英文自动识别自动规整至田字格/四线格中，并可实现其发音、汉语拼音/英文单词音标标示，汉字笔顺、组词、释义、多音字自动索引等
6、可实时采集实物展示台动态视频信号，可进行批量截图，并可直接在屏幕上对该动态信号画面进行缩放、批注和标识等操作。
7、手机编辑文字同步上传，可替代无线键盘录入功能。
8、图形自动识别：可将手绘图形自动识别成规整图形，如：箭头、弧线、五角星等
9、教学主题页面：提供多种不同类别的教学背景模板，如五线谱、虚宫格、米字格、田字格、足球场等，适用不同学科的教学场景，且可自定义教学场景页面，实现单页或统一页面背景修改。
10、手势擦除功能：可以利用手势轻松实现擦除等命令。
该产品还需提供材料：
提供生产厂家ISO9001质量认证和ISO14001环境认证（复印件盖厂商公章）； 生产商OHSAS18001职业健康体系认证（复印件盖厂商公章）； 提供产品国家强制3C认证（复印件盖厂商公章）；
提供省级（含直辖市）以上相关部门的检测报告（复印件盖厂商公章）； 产品软件著作权证书（复印件盖厂商公章）； 产品通过CE、FCC认证（复印件盖厂商公章）；
提供生产厂家针对本项目的专项授权书原件和三年售后服务承诺书原件。
付款方式
全部货物安装调试到位并经验收合格后，采购人付至合同价款的 95 %；验收满一年且无质量问题付清余款。
售后服务要求
1、免费质保期要求见上述设备清单，免费质保期的起始时间以验收合格之日计算。
2、所供产品均应为原厂正品，供货时能提供齐全的出厂质保单且能通过厂商查验。能按要求提供原厂质保服务，合同签订前，提供所投产品原厂商针对本项目的授权书、质保函等承诺。
3、质保期内，用户遇到使用及技术问题，电话咨询不能解决的，供应商或厂家应提供上门服务；接到用户通知后应在4小时内到达现场进行处理；无法在24小时内解决的，应在48小时内提供备用产品。维修使用的零配件应为原厂新配件，未经用户同意不得使用非原厂配件。
4、质保期满后，中标方应保证终身以最优惠的价格提供备件和保养服务，当发生故障时，中标人应按保修期内同样的要求进行维修处理。
交货时间及地点
1、交货时间：定标后10日历天内，按采购方提供地址供货到位，并调试完毕。
2、交货地点：采购人指定地点。
第五篇：左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数（模版）
Φ20左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数
规格：Φ20×2000 mm左旋螺纹钢树脂锚杆，技术要求：
1、通长等径，杆体直径D（mm）标准规定值：20，允差：±0.35；
2、杆体长度L(mm)：标准规定值：2000，允差：±10；
3、杆体尾部螺纹长度为100mm，允许误差±5mm；
4、锚杆杆体屈服强度≧345(MPa)抗拉强度≧510(MPa)延伸率≧25(%)屈服载荷≧108(KN)抗拉载荷≧156(KN)。
5、碟形铁托盘技术尺寸要求：长×宽×厚＝150×150×10mm。厚度不小于10mm；托盘孔径为Φ20mm。
6、金属杆体原材料材质为20MnSi的钢材经热扎而成。原厂家限制在八大钢厂（宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、包钢、和攀钢）。
7、要求锚杆带有剪切销子，抗剪切力不小于90N·M。
8、原材料试验报告与产品出厂合格证。
Φ20左旋螺纹钢树脂锚杆技术参数
规格：Φ20×2300 mm左旋螺纹钢树脂锚杆，技术要求：
4、通长等径，杆体直径D（mm）标准规定值：20，允差：±0.35；
5、杆体长度L(mm)：标准规定值：2300，允差：±10；
6、杆体尾部螺纹长度为100mm，允许误差±5mm；
4、锚杆杆体屈服强度≧345(MPa)抗拉强度≧510(MPa)延伸率≧25(%)屈服载荷≧108(KN)抗拉载荷≧156(KN)。
5、碟形铁托盘技术尺寸要求：长×宽×厚＝150×150×10mm。厚度不小于10mm；托盘孔径为Φ20mm。
6、金属杆体原材料材质为20MnSi的钢材经热扎而成。原厂家限制在八大钢厂（宝钢、鞍钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、包钢、和攀钢）。
7、要求锚杆带有剪切销子，抗剪切力不小于90N·M。
8、原材料试验报告与产品出厂合格证。
9、树脂锚固剂型号：CK—2350和K—2350型，其具体参数如下：
1）、锚固剂直径为23mm，允许偏差±0.5mm； 2）、锚固剂长度为50cm，允许偏差±10mm； 3）、树脂胶泥稠度：环境温度22±1℃时，≥16mm。
4）、树脂锚固剂抗压强度：环境温度22±1℃时，端锚≥60Mpa。5）、CK—2350（超快）凝胶时间为8～40s，等待时间为10～60s。K—2350（快速）凝胶时间为41～90s，等待时间为90～180s。
黄玉川煤矿生产技术部
2011年3月2日
Φ6.5mm钢筋网片技术参数
一、金属网片技术要求：
1、钢筋网片的钢筋材质为Q235型直径为Φ6.5mm的冷拔钢丝。
2、钢筋网片网格尺寸为100×100mm。焊接采用双面焊接（两点焊接）。不得出现虚焊、假焊现象，焊点不得 有焊瘤、夹渣等焊接缺陷。整片网片各节点均需可靠焊接，不符和率≤5%。
3、钢筋表面必须进行防锈处理；周边伸出的钢筋要求平直、整齐，不得有参差不齐等现象。
4、网片规格分为2800mm×1200mm及3000mm×1200mm。
黄玉川煤矿生产技术部
2011年元月4日
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