第一篇：压力管道作业人员培训（大全）
压力管道安全管理人员和操作
人员考核大纲
Examination Requirements for Safety Administrator and Operator of Pressure Pipe(TSG D6001-2006)前 言
2005年4月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达了《工业管道安全管理人员和操作人员考核大纲》、《公用管道安全管理人员和操作人员考核大纲》、《长输管道安全管理人员和操作人员考核大纲》3个考核大纲起草任务书。2005年5月，中国特检中心按任务书的要求组织成立起草组，形成了该3个考核大纲的草案。2005年6月初，在北京召开了起草工作会议，就起草的划案分别进行了研讨，并提出了修改意见。经修改与完善，形成了该3个大纲的征求意见稿。2005年6月下旬，中国特检中心向特种设备局上报了该3个考核大纲的征求意见稿。特种设备局以质检物函[2005]35号文件对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见，根据片求的意见，起草组进行修改，形成该3个考核大纲的送审稿。2005年9月，特种设备局将该3个送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照审议意见修改，形成该3个考核大纲报批稿。经特种设备局局务会讨论，将该3个考核大纲合并为《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲》。2006年4月19日，由国家质检总局批准颁布。
本考核大纲明确了压力管道安全管理人员和操作人员考核的基本要求，包括压力管道基本知识、专业知识、安全知识和法规知识等，为规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作提供了依据。
参加本考核大纲工业管道部分的主要起草单位和人员如下：
上海市质量技术监督局特种设备安全监察处 王善江、周 华 上海华东理工大学 黄雪坤 上海市特种设备监督检验技术研究院 杨惠谷 广东省佛山市顺德区特种设备检验所 杨树斌 北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂 王庆生 北京化二股份有限公司动力部 尹 华 广东省锅炉压力容器监测所 朱利洪 北京石化建压力管道安装评审中心 张西庚 石油天然气管道局职教中心 黄春芳 参加本考核大纲公用管道部分的主要起草单位和人员如下：
上海市质量技术监督局特种设备安全监察处 王善江、周 华 上海华东理工大学 黄雪坤 上海市特种设备监督检验技术研究院 杨惠谷 中国市政工程华北设计研究院 江 孝 天津煤气工程设计院 胡仁升 广东省锅炉压力容器监测所 朱利洪 新奥燃气控股有限公司杨俊杰
石油天然气管道局职教中心 黄春芳、贺红萍 参加本考核大纲长输管道部分的主要起草单位和人员如下：
石油天然气管道局职教中心 李建军、黄春芳、贺红萍 北京华油天然气有限责任公司
中国石油管道局技能鉴定中心
北京石化建压力管道安装评审中心 董绍华、李保锐 赵忠文 张西庚 目 录
压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲……………………………………（1）附件A 工业管道安全管理人员理论知识 ………………………………………（5）附件B 工业管道操作人员理论知识 ……………………………………………（8）附件C 工业管道操作人员实际操作技能 ………………………………………（11）附件D 公用管道安全管理人员理论知识 ………………………………………（12）附件E 公用管道操作人员理论知识 ……………………………………………（15）附件F 公用管道操作人员实际操作技能 ………………………………………（18）附件G 长输管道安全管理人员理论知识 ………………………………………（19）附件H 长输管道安全管理人员实际操作技能 …………………………………（26）附件I 长输管道操作人员理论知识 ……………………………………………（28）附件J 长输管道操作人员实际操作技能………………………………………（35）
压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲
第一条 为了保障压力管道的安全运行，规范压力管道安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》等规定，制定本大纲。
第二条 压力管道安全管理人员和操作人员是指《特种设备安全监察条例》所规定的压力管道使用单位的专职或兼职从事管道设备、运行、技术安全管理的人员（以下简称安全管理人员）和操作维护人员（以下简称操作人员）。本大纲适用于以下人员的考核：
（一）工业管道使用单位的安全管理人员和操作人员；
（二）公用管道使用单位的安全管理人员和操作人员；
（三）长输管道使用单位的安全管理人员和操作人员。第三条 压力管道操作人员划分为6个级别。级别划分及允许操作的压力管道级别如下：
（一）Ⅰ—1级，允许操作工业管道的级别为GC1、GC2、GC3；
（二）Ⅰ—2级，允许操作工业管道的级别为GC2、GC3；
（三）Ⅰ—3级，允许操作工业管道的级别为GC3；
（四）Ⅱ—1级，允许操作公用管道的级别为GB1；
（五）Ⅱ—2级，允许操作公用管道的级别为GB2；
（六）Ⅲ级，允许操作长输管道的级别为GA1、GA2。压力管道管理人员不分级别。
注：工业管道、公用管道、长输管道定义及其级别划分按照《压力管道安全管理与监察规定》和《压力管道安装单位资格认可实施细则》执行。
第四条 压力管道的安全管理人员应当具备以下条件：
（一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）；
（二）身体健康，能够胜任本岗位工作；
（三）具有相关的压力管道安全管理知识和技术知识；
（四）长输管道安全管理人员应当具有工程技术专业大专以上（含大专）文化程度，并且具有3年以上（含3年）长输管道运行工作经历；
（五）工业管道、公用管道安全管理人员应当具有中专以上（含中专）文化程度，并且具有2年以上（含2年）从事相关工作的经历。
第五条 压力管道操作人员应当具备以下条件：
（一）年龄在18周岁以上（含18周岁），60周岁以下（含60周岁）；
（二）身体健康，能够胜任本岗体工作；
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（三）具有相关的压力管道安全技术知识的操作技能；；
（四）工业管道Ⅰ—
3、Ⅰ—2级操作人员应眼具有初；
（五）公用管道操作人员应当具有初中以上（含初中）；
（六）长输管道操作人员应当具有高中以上（含高中）；第六条工业管道、公用管道安全管理人员只进行理论知；第七条压力管道操作人员考核分为理论知训和实际操作；第八条压力管道安全管理人员理论知识考试采用笔试，；
（一）基本
（三）具有相关的压力管道安全技术知识的操作技能；
（四）工业管道Ⅰ—
3、Ⅰ—2级操作人员应眼具有初中以上（含初中）文化程度，工业管道Ⅰ—1级操作人员应当具有高中以上（含高中）文化程度，在本岗位从事相关操作实习半年以上（含半年）；
（五）公用管道操作人员应当具有初中以上（含初中）文化程度，在本岗位从事相关操作实习1年以上（含1年）；
（六）长输管道操作人员应当具有高中以上（含高中）文化程度，在本岗位从事相关操作实习2年以上（含2年）。
第六条 工业管道、公用管道安全管理人员只进行理论知识考试，考试内容按本大纲附件A、附件D的规定；长输管道安全管理人员考核分为理论知识和实际操作技能两部分，考试内容见本大纲附件G、附件H的规定。
第七条 压力管道操作人员考核分为理论知训和实际操作技能两部分，考试内容按本大纲附件B、附件C、附件E、附件F、附件I、附件J的规定。第八条 压力管道安全管理人员理论知识考试采用笔试，各部分知识所占例如下：
（一）基本知识，占30%；
（二）安全知识，占30%；
（三）法规知识，占40%。
第九条 压力管道操作人员理论知识考试采用笔试，各部分知识所占比例如下：
（一）基本知识，占40%；
（二）专业知识，占40%；
（三）法规知识，占20%。
第十条 本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。第十一条 本大纲自2006年7月1日起施行。附件A 工业管道安全管理人员理论知识 A1基本知识
A1.1压力管道的基本结构和组成；
A1.2管子、管件、法兰、阀门、安全保护装置、支吊架、隔热材料、附属设施的种类和选用；
A1.3管道组成件的压力等级； A1.4工业管道识图基础知识； A1.5工业管道的伴热、热补偿； A1.6工业管道的防护技术；
A1.7工烽管道常见缺陷、换效形式及缺陷处理的一般要求； A1.8无损检测技术基础知识和检验方法； A1.9工业管道检修维护常识； A1.10工业管道的工艺流程；
A1.11管道材料的力学性能、强度、工艺性能基础知识。A2安全知识
A2.1压力管道的分类分级方法和安全监察范围。A2.2工业管道介质的分类、危害程度和火灾危险性划分。
A2.3工业管道常用介质的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。A2.4管道识别色、识别符号和安全标识。
A2.5工业管道的安全使用管理 A2.5.1压力管道使用单位的职责； A2.5.2压力管道管理人员的职责； A2.5.3工业管道的安全管理制度； A2.5.4安全保护装置的安全管理； A2.5.5工业管道的技术档案管理。
A2.6压力管道的事故分类、判断及处理方法 A2.6.1工业管道的失效破坏形式； A2.6.2工业管道危险源的识别； A2.6.3工业管道事故应急预案； A2.6.4事故的预防和处理方法； A2.6.5人员自救和防护； A2.6.6典型事故案例分析。A3.法规知识
A3.1《中华人民共和国安全生产法》； A3.2《特种设备安全监察条例》； A3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
A3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》；
A3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》；炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；
A3.7《压力管道使用登记管理规则》； A3.8《在用工业管道定期检验规程》； A3.9《压力管道安装安全质量监督检验规则》；
A3.10《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》； A3.11《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》； A3.12《压力管道安装单位资格认可实施细则》；
《锅 A3.6A3.13SH 3501《石油化工有毒、可燃介质管理工程施工及验收规范》； A3.14GB50316《工业金属管道设计规范》；
A3.15GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》； A3.16相关行业工业管道安全管理与操作的关规定。附件B 工业管道操作人员理论知识 B1基础知识
B1.1工业管道安全操作技术与要求 B1.1.1操作人员岗位职责； B1.1.2管道安全操作规程；
B1.1.3管道的使用、维护和保养方法。
B1.2工业管道操作参数控制，包括压力、温度、介质、流量控制等基本知识。
B1.3管道介质的危害程度、火灾危险性划分。
B1.4常用介质的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。B1.5工业管道的事故判断与处理方法
B1.5.1压力管道事故分类及事故对环境的影响； B1.5.2工业管道一般常见故障处理； B1.5.3工业管道事故的应急预案； B1.5.4人员自救和防护；
B1.5.5工业管道突发事件和事故的判断与处理方法； B1.5.6典型事故案例分析。
B1.6工业管道识别色、识别符号和安全标识。B1.7安全保护装置的操作和维护。B2专业知识
B2.1压力管道的基本结构和组成；
B2.2管子、管件、法兰、阀门的种类、作用及简单工作原理； B2.3管道的支吊架、隔热的类别、作用及简单工作原理； B2.4工业管道伴热和热补偿类别、作用及简单工作原理； B2.5管道安全附件类别、作用及简单工作原理； B2.6工业管道附属设施的作用和简单工作原理； B2.7工业管道的艺流程。B3法规知识
B3.1《中华人民共和国安全生产法》； B3.2《特种设备安全监察条例》； B3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
B3.4《国务院关于特大安全事故 行政责任追究的规定》；
B3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》； B3.6《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》； B3.7《压力管道使用登记管理规则》；
B3.8《在用工业管道定期检验规则》；
B3.9相关行业工业管道安全管理与操作的有关规定。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容。
工业管道操作人员实际操作技能；C1工业管道现场运行安全检查和不安全因素的排除；C2工业管道启动和停运操作程序及注意事项；C3工业管道的工艺操作参数的调整；C4工业管道安全保护装置的检查；C5工业管道运行操作和事故模似处理操作；C6工业管道吹扫、清洗和置换；公用管道安全管理人员理论知识；D1基本知识；D1.1压力管道的基本结构和组成；；D1.2管子、管件、法兰
工业管道操作人员实际操作技能
C1工业管道现场运行安全检查和不安全因素的排除。C2工业管道启动和停运操作程序及注意事项。C3工业管道的工艺操作参数的调整。C4工业管道安全保护装置的检查。
C5工业管道运行操作和事故模似处理操作。C6工业管道吹扫、清洗和置换。公用管道安全管理人员理论知识 D1基本知识
D1.1压力管道的基本结构和组成；
D1.2管子、管件、法兰、阀门、安全附件、支吊架、隔热材料及附属设施的种类和选用；
D1.3管道组成件的公称压力； D1.4管道识图基本知识； D1.5管道的热补偿；
D1.6压力管道常见缺陷、失效形式及缺陷处理的一般要求； D1.7无损检测技术基础和检验方法； D1.8埋地管道的防护及其检验技术； D1.9公用管道的检修维护常识； D1.10公用管道的工艺流程；
D1.11管道材料的力学性能、工艺性能的基础知识。D2安全知识 D2.1压力管道的分类分级方法和安全监察范围。D2.2管道介质的危害程度和火灾危险性划分。
D2.3燃气和蒸汽的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。D2.4管道识别色、识别符合和安全标识。D2.5公用管道使用管理
D2.5.1压力管道使用单位的职责； D2.5.2压力管道管理人员的职责； D2.5.3公用管道的安全管理制度； D2.5.4安全保护装置的安全管理； D2.5.5压力管道的技术档案管道。
D2.6压力管道的事故分类、判断及处理方法 D2.6.1公用管道事故的预防； D2.6.2公用管道事故的应急预案； D2.6.3公用管道危险源的识别； D2.6.4人员自救和防护； D2.6.5事故紧急处理和抢修方法； D2.6.6典型事故案例分析。D3法规知识
D3.1《中华人民共和国安全生产法》； D3.2《特种设备安全监察条例》； D3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
D3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》；
D3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》；炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》；
《锅 D3.6D3.7《压力管道使用登记管理规则》； D3.8《在用工业管道定期检验规程》； D3.9《压力管道安装安全质量监督检验规则》；
D3.10《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》； D3.11《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》； D3.12《压力管道安装单位资格认可实施细则》； D3.13CJJ28《城市供热管网施工及验收规范》； D3.14CJJ33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》； D3.15GB50028《城镇燃气设计规范》； D3.16CJJ34《城市热力网设计规范》。附件E 公用管道操作人员理论知识 E1基础知识
E1.1公用管道安全操作技术与要求 E1.1.1操作人员岗位职责； E1.1.2管道安全操作要求；
E1.1.3公用管道的检修、抢修、使用、维护和保养方法。
E1.2公用管道的操作参数控制，包括压力、温度、介质、流量控制等基本知识。
E1.3燃气等介质的危害程度和火灾危险性划分，燃气、蒸汽等常用介质的主要物理化学特性及其对安全使用的影响。
E1.4公用管道的事故判断与处理方法
E1.4.1压力管道的事故分类及事故对环境的影响； E1.4.2公用管道一般常见故障处理； E1.4.3公用管道事故的应急预案； E1.4.4人员自救和防护；
E1.4.5公用管道突发事件和事故的判断与处理方法； E1.4.6典型事故案例分析。
1.5管道识别色、识别符号和安全标识。E2专业知识
E2.1压力管道的基本结构和组成；
E2.2管子、管件、法兰、阀门的种类、作用、简单工作原理及其完好要求； E2.3管道的支吊架、隔热的类别、作用及其完好要求；
E2.4管道安全保护装置的类别、作用、简单工作原理及其完好要求； E2.5公用管道附属设施的作用、简单工作原理及其完好要求；
E2.6埋地管道的防护和测试； E2.7公用管道的工艺流程。E3法规知识
E3.1《中华人民共和国安全生产法》； E3.2《特种设备安全监察条例》； E3.3《压力管道安全管理与监察规定》；
E3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》；
E3.5《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》； E3.6《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》； E3.7《压力管道使用登记管理规则》；
E3.8《在用工业管道定期检验规程》；
E3.9燃气、热力管道行业安全管理和操作的有关规定。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容。公用管道操作人员实际操作技能；F1公用管道现场运行安全检查和不安全因素的排除；F2公用管道启动和停运操作程序注意事项；F3公用管道的工艺操作参数的调整；F4公用管道安全保护装置的检查；F5公用管道运行操作和事故模拟处理操作；F6公用管道的吹扫、清洗和置换；长输管道安全管理人员理论知识；G1基础知识；G1.1石油、天然气的物理化学性质；G1.1.1石油的汽化性
公用管道操作人员实际操作技能
F1公用管道现场运行安全检查和不安全因素的排除。F2公用管道启动和停运操作程序注意事项。F3公用管道的工艺操作参数的调整。F4公用管道安全保护装置的检查。
F5公用管道运行操作和事故模拟处理操作。F6公用管道的吹扫、清洗和置换。长输管道安全管理人员理论知识 G1基础知识
G1.1石油、天然气的物理化学性质 G1.1.1石油的汽化性质和馏程测定；
G1.1.2石油的密度、标准密谋及其测量与换算； G1.1.3石油的流动性能和粘度；
G1.1.4油品含水天然气水露点及其测量；
G1.1.5石油、天然气的闪点、自燃点、爆炸极限等燃烧特性及消防基本常识； G1.1.6石油的低温性能，浊点、结果点、析蜡点、凝点。
G1.2管道材料
G1.2.1管材壁厚及管道强度计算；
G1.2.2石油天然气储罐壁厚的计算，储罐强度和刚度、稳定性的计算； G1.2.3管道及油（气）罐腐蚀裕量确定； G1.2.4补偿器、阻火器、过滤器、安全阀及阀门等的选用； G1.2.5金属材料屈服强度、抗拉强度、持久强度；
G1.2.6管道防腐和阴极保护，管道和阀门的高温蠕变、低温脆性概念及压力—温度等级。
G1.3输送工艺基础知识
G1.3.1原油管道输送工艺基础知识
G1.3.1.1从罐到罐、旁接油罐和密闭输油三种输油工艺的特点； G1.3.1.2等温输送和加热输送两种输油方式的目的、特点；
G1.3.1.3管道进、出站压力和温度的确定，热油管道最小起输量的确定； G1.3.1.4输油泵并联、串联运行的目的、特点，工况点的确定，并联、串联运行方式的选择；
G1.3.1.5先泵后炉和先炉后泵运行方式的特点及安全注意事项； G1.3.1.6高粘、易凝原油的不加热输送工艺及安全注意事项。G1.3.2成品油管道输送工艺基础知识
G1.3.2.1不同油品在同一管道同时输送时，输油批次、批量的确定； G1.3.2.2不同油品在同一管道同时输送时，输油顺序的确定；
G1.3.2.3不同油品在同一管道同时输送时，影响混油量的主要因素及混油量的监控；
G1.3.2.4高寒地区管道冰堵的原因及冰堵点的判断与处理； G1.3.2.5混油处理及油品质量控制。G1.3.3天然气管道输送工艺基础 G1.3.3.1管输天然气气质要求； G1.3.3.2输气干线基本技术指标； G1.3.3.3管线输气量计算； G1.3.3.4输气管线压力变化曲线； G1.3.3.5管道末端储气量的计算； G1.3.3.6管道末端储气罐容积的确定； G1.3.3.7输气管线的调峰及调度方法； G1.3.3.8输气管道水合物的堵塞原因及处理。G1.4站场主要设备 G1.4.1输油站场主要设备
G1.4.1.1原油长输管线清管设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.1.2过滤器的作用、结构及其维护与管理； G1.4.1.3输油泵结构、原理及其维护与管理； G1.4.1.4原油管道加热炉结构、原理及其维护与管理； G1.4.1.5油罐结构及其维护与管理。G1.4.2输气站导播主要设备
G1.4.2.1天然气长输管线清管设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.2过滤器的作用、结构及其维护与管理； G1.4.2.3压缩机设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.4分离器设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.5储气库设备结构、原理及其维护与管理； G1.4.2.6天然气管调压器结构、原理及其维护与管理。G2安全知识
G2.1输油（气）安全设施
G2.1.1管道安全阀、紧急切断阀、高（低）压保护阀等各种阀类设备的结构、原理、操作及其维护与管理；
G2.1.2可燃气体报警仪的结构、原理、操作及其维护与管理；
G2.1.3站场消防和灭火施的结构、原理、操作及其维护与管理。G2.2安全监护与管理 G2.2.1安全管理各项制度；
G2.2.2输油站场动火管理与审批量生产；
G2.2.3管线投产时管线超压、介质泄漏、凝管、堵塞、变形、拱起等事故的监控；
G2.2.4管线清管时压力、流量、温度、泄漏的监控，清管排出物的控制与处理；
G2.2.5管线及设备的腐蚀量检测； G2.2.6压力管道使用登记的要求； G2.2.7压力管道及设备定期检验的要求。G2.3风险识别、预防和控制
G2.3.1人为管理造成的失效风险的预防与控制； G2.3.2环境影响造成的失效风险的预防与控制； G2.3.3腐蚀因素造成的失效风险的预防与控制； G2.3.4石油天然气管线泄漏后受影响区域半径预测。G2.4事故应急预案
G2.4.1输油、输气管道常规抢险应急应程序；
G2.4.2储气库、输气站场、阀室泄漏及火灾爆炸事故抢险抢修应急预案； G2.4.3穿越公路、铁路管段事故应急响应方案；
G2.4.4穿越隧道管段事故应急响应方案； G2.4.5穿越河流管段事故应急响应方案； G2.4.6地震应急响应方案；
G2.4.7山体滑坡和泥石流造成管道事故应急响应方案； G2.4.8石油天然气管道在人口稠密区泄漏事故预案； G2.4.9一般油气管道干线事故抢修预案； G2.4.10油气管道开孔盗油（气）抢修方案； G2.4.11冰堵的处理及预防措施；
G2.4.12原油管道初凝事故的预防与处理； G2.4.13油气中毒事故预防与抢救。G3法规知识
G3.1《中华人民共和国安全生产法》； G3.2《石油、天然气管道保护条例》； G3.3《特种设备安全监察条例》；
G3.4《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》； G3.5《压力管道安全管理与监察规定》；
G3.6《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》； G3.7《压力管道使用登记管理规则》；
G3.8《压力管道安装安全质量监督检验规则》；
G3.9《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》； G3.10《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》； G3.11《压力管道安装单位资格认可实施细则》； G3.12GB50251《输气管道工程设计规范》；
G3.13GB50253《输油管道工程设计规范》；
G3.14SY0401《长输管道线路工程施工及验收规范》； G3.15GB50183《原油天然气工程设计防火规范》； G3.16SY/T5922《天然气管道运行规范》；
G3.17SY6186《石油天然气管道安全规程》； G3.18SY/T6457《含硫天然气管道安全规程》； G3.19SY5737《原油管道安全规程》。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容
长输管道安全管理人员实际操作技能；H1主要事故应急预案的编制；H2着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急；H3站场动火方案的制定与实施；H4站场工艺流程操作（计算机仿真和模拟实验管道操；H5安全阀、放空阀操作（计算机信真和模拟实验管道；H6输气管线工作调压阀、监控调压阀、安全截断阀和；H7输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断；H8分离器堵塞事故
长输管道安全管理人员实际操作技能 H1主要事故应急预案的编制。
H2着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急（计算机防真和模拟实验管理操作）处理。
H3站场动火方案的制定与实施。
H4站场工艺流程操作（计算机仿真和模拟实验管道操作）。H5安全阀、放空阀操作（计算机信真和模拟实验管道操作）。
H6输气管线工作调压阀、监控调压阀、安全截断阀和备用调压系统压力值在线设定和调整（模拟实验管道操作）。
H7输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断阀、备用调压系统在各种事故工况下的自动启动操作（模拟实验管道操作）。
H8分离器堵塞事故和分离器排污操作（模拟实验管道操作）。
H9输油、输气管道不正常工况的判断与紧急处理（计算机信真和模拟实验管道操作）。
长输管道操作人员理论知识 I1基础知识
I1.1石油、天然气的物理化学性质 I1.1.1石油的汽化性质；
I1.1.2石油的密度、标准密度及其测量与换算； I1.1.3油品含水、天然气水露点及其测量；
I1.1.4石油的燃烧性能，闪点、燃点、自燃点和爆炸极限； I1.1.5石油的凝固。I1.2输送工艺基础知识
I1.2.1原油管道输送工艺基础知识
I1.2.1.1从罐到罐、旁接油罐和密闭输油三种输油工艺的特点； I1.2.1.2等温输送和加热输送两种输油方式的目的、特点； I1.2.1.3管道进、出站压力和温度的确定； I1.2.1.4输油泵并联、串联运行的目的、特点；
I1.2.1.5先泵后炉和先炉后泵运行方式的特点以及安全注意事项。I1.2.2成品油管道输送工艺基础知识
I1.2.2.1不同油品在同一管道同时输送时输油顺序的确定；
I1.2.2.2不同油品在同一管道同时输送时影响混油量的主要因素及混油量的监控；
I1.2.2.3高寒地区管道冰堵的原因以及冰堵点的判断与处理； I1.2.2.4混油处理和油品质量控制。I1.2.3天然气管道输送工艺基础知识 I1.2.3.1天然所管道输送的气质要求； I1.2.3.2输气干线基本技术指标； I1.2.3.3输气管线压力变化曲线； I1.2.3.4输气管线的调峰与调度方法； I1.2.3.5输气管道水合物的堵塞原因与处理。I1.3输油（气）站场主要设备 I1.3.1输油站场主要设备
I1.3.1.1原油输管线清管设备结构、原理、操作； I1.3.1.2过滤器的作用、结构和维护； I1.3.1.3输油泵结构、原理、串并联； I1.3.1.4原油管道加热炉设备结构、原理； I1.3.1.5油罐结构和安全保护装置。I1.3.2输气站场主要设备
I1.3.2.1天然气长输管线清管设备结构、原理、操作和维护； I1.3.2.2过滤器的作用、结构、操作和维护； I1.3.2.3压缩机设备结构、原理和常见事故； I1.3.2.4分离器设备结构、原理；
I1.3.2.5储气为设备结构、原理、操作和维护； I1.3.2.6天然气管道调压器和安全截断阀结构、原理。I1.4防腐和阴极保护
I1.4.1管道腐蚀的原因、腐蚀种类与特征； I1.4.2腐蚀防护常用方法； I1.4.3常用管道外涂层种类； I1.4.4阴极保护种类及设备操作； I1.4.5排流措施；
I1.4.6管道仍极保护和外覆盖层的检测与巡线方法。I1.5安全知识 I1.5.1安全标志 I1.5.1.1禁止标志； I1.5.1.2注意标志； I1.5.1.3必须标志； I1.5.1.4其他标志。I1.5.2安全设施的使用与维护 I1.5.2.1名项管理制度； I1.5.2.2管道安全阀、干线紧急切断阀、高（低）压保护阀的使用与维护； I1.5.2.3可燃气体报警仪的使用与维护；
I1.5.2.4站场消防和灭火设施的使用与维护。I1.5.3防火、防爆、防毒、防静电、防雷击基本知识 I1.5.3.1输油、输气站为防火、防爆基本知识； I1.5.3.2油气的毒定及防毒措施；
I1.5.3.3油气储运工作中的静电及静电事故预防； I1.5.3.4雷电基本知识及站为雷击事故的预防； I1.5.3.5油气储运工作中的安全用电常识。I1.5.4突发事故与自然灾害的应急措施
I1.5.4.1油气库、输油气站场及阀室泄漏和火灾爆炸事故抢险抢修应急措施； I1.5.4.2地震、洪水、雷击等自然灾害造成管道事故应急反应措施； I1.5.4.3石油、天然气管道泄漏事故应急措施及现场控制和事故控制； I1.5.4.4油气管线冰堵的处理及预防措施；
I1.5.4.5原没管道初凝事故的预防与处理； I1.5.4.6站场停电时的应急措施。I1.5.5人员伤害防护与自救
I1.5.5.1油气烧伤人员的现场处理及自救和互救； I1.5.5.2油气中毒人员的现场紧急抢救； I1.5.5.3触电人员的现场紧急抢救；
I1.5.5.4蚊虫呆咬中毒人员的自救、互救及紧急处理。I2专业知识
I2.1输油（气）站场及主要设备安全运行操作规程 I2.1.1输油站场及主要设备安全运行操作规程 I2.1.1.1密闭输油工艺安全运行规程； I2.1.1.2输油管道调度条例；
I2.1.1.3原油站为管网运行管理规定；
I2.1.1.4石油计量化验工作中的安全与质量控制； I2.1.1.5原油长输管线清管、试压安全操作规程； I2.1.1.6输油泵安全操作规程；
I2.1.1.7原油管道加热炉安全操作规程； I2.1.1.8油罐安全操作规程；
I2.1.1.9长输管道首、末站石油装（卸）车（船）安全操作规程。I2.1.2输气站场及主要设备安全运行操作规程
I2.1.2.1输气工艺安全运行规程； I2.1.2.2输气管道调度条例；
I2.1.2.3天然气化验和流量计量操作与维护； I2.1.2.4天然气长输管线清管、试压安全操作规程； I2.1.2.5压缩机及配套设备安全操作规程； I2.1.2.6分离器安全操作规程； I2.1.2.7储气为安全操作规程；
I2.1.2.8天然气管道调压器安全操作规程。I2.2站场设备的维护管理规程
I2.2.1输油站场及订设备维护管理规程 I2.2.1.1输油泵保养、维修、维护规程；
I2.2.1.2原油管道加热炉保养、维修、维护规程； I2.2.1.3油罐保养、维修、维护规程；
I2.2.1.4阀门保养、维修、维护堆积； I2.2.1.5清管设备保养、维修、维护规程。I2.2.2输气站场及主要设备安全运行操作规程
I2.2.2.1压缩机及配套设备保养、维修、维护规程； I2.2.2.2分离器保养、维修、维护规程；
I2.2.2.3储气库（罐）保养、维修、维护规程； I2.2.2.4天然气管道调压器保养、维修、维护规程；
I2.2.2.5天然气长输管线清管设备保养、维修、维护规程。I3法规知识 I3.1《中华人民共和国安全生产法》； I3.2《特种设备安全监察条例》； I3.3《石油、天然气管道保护条例》； I3.4《压力管道安全管理与监察规定》。
三亿文库3y.uu456.com包含各类专业文献、高等教育、各类资格考试、外语学习资料、幼儿教育、小学教育、中学教育、压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲01等内容。
附件J；长输管道操作人员实际操作技能；J1安全标志的辨认；J2保护电位、电流的测试；J3输油泵、加热炉、压缩机的启动和紧急停运（计算；J4消防设施的正确使用；J5着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急；J6工艺流程操作（计算机信真和模拟实验管道操作）；J7安全阀、放空阀操作（计算机仿真和模拟实验管道；J8输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断；J
附件J 长输管道操作人员实际操作技能 J1安全标志的辨认。J2保护电位、电流的测试。
J3输油泵、加热炉、压缩机的启动和紧急停运（计算信真和模拟实验管道操作）。
J4消防设施的正确使用。J5着火、爆炸、水击、泄漏、停电等站场事故的紧急（计算机仿真和模拟实验管道操作）处理。
J6工艺流程操作（计算机信真和模拟实验管道操作）。J7安全阀、放空阀操作（计算机仿真和模拟实验管道操作）。
J8输气管线工作调压阀失灵、监控调压阀、安全截断阀、备用调压系统在事故状态下的自动启动操作（模拟实验管道操作）。
J9分离器堵塞事故和分离器排污操作（模拟实验管道操作）。
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第二篇：压力管道安装人员培训
压力管道安装人员培训、考核及管理程序 16.1 目的
提高员工素质，有效落实质量方针，持续改进发展。
本程序是手册中《人员培训，考核及管理》要素的支持性文件。16.2 适用范围
参与压力管道安装所有人员。16.3 职责
质保工程师负责办公室组织，各职能部门实施。16.4程序内部（1）培训对象
①持证技术工人：焊工、NDT人员，质检员，理化试验员，管工，电工，起重工等，将要定期参加质量技术监督机关制定的培训考核机构学习考取证件外，也要参加单位组织的相关培训考核活动。
②质量保证体系的责任人、法人、质保工程师，各质控系统责任人
③质保体系相关人员、采购员、合同签约人，库管员，办公室、责任人等。（2）培训、考核内容与方式
①内容：包括法规标准规范，质保体系中自己岗位的职责与其具体规定。
新技术，新技能新方法；质保体系出现问题产生原因的分析与纠正措施的 施工中的技术交底，安装交底等。
②方式： A 派出培训考试取得相应资格证；
B 外出参观学习
C内部组织培训，现场质量会议。
D自学
E竞赛
（3）培训计划
①计划
A 持证技术工人有效期到期前安排培训考核取证；
B 质保体系各责任人的培训计划
C 操作工人的培训计划
②新职工进厂培训计划： 厂规厂法、质保体系教育； 安全教育； 技能培训；
③开工前培训
A 技术交底；
B 安全操作、规程；
C 安全施工交底；
（4）培训、考核的要求与管理
①各项培训应有教学计划，教师、教材考核等
②培训、考核均有应有记录，每次培训将其记录资料移交办公室入培训档案中。
A 培训、考核教材、教案、学时记录、考卷等资料。
B 自学的自学笔记与心德。
C 外出考察学习内容、照片等记录。
D 竞赛的纪要等。E 参加专业培训考核得到证件的复印件等。
（5）人员管理 聘用、借调、调整、解聘的规定。
①凡到我单位的工作人员，要签订聘用合同与保险合同；
②应聘人员应交其身份证，最终毕业证书，职称证书，单位复印存档，以便管理‘
③因种种原因不原先本单位工作或被解聘，应签订解聘合同；解除了相应的保险合同，同事单位应将该人的所有个人证件的复印件给解聘人员。
④ 凡借调，调整工资均要有总经理签署命令。
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第三篇：全国压力管道设计审批人员培训
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全国压力管道设计审批人员培训
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管道应力
1.管道应力分析基础知识 2.管道的柔性设计 3.管道支吊架的设计 4.往复式机泵管道的防振设计 5.管道的抗震设计
第一节 管道应力分析基础知识
压力、重力、风、地震、压力脉动、冲击等外力 载荷和热膨胀的存在，是管道产生应力问题的主 要原因。其中，热膨胀问题是管道应力分析所要 解决的最常见和最主要的问题。通俗来讲管道应力分析的任务，实际上是指对管 道进行包括应力计算在内的力学分析，并使分析 结果满足标准规范的要求，从而保证管道自身和 与其相连的机器、设备以及土建结构的安全。一般来讲，管道应力分析可以分为静力分析和动 力分析两部分。
静力分析是指在静力载荷的作用下对管道进行力学分析
① 压力、重力等荷载作用下的管道一次应力计算防止塑性变形破坏； 压力、重力等荷载作用下的管道一次应力计算防止塑性变形破坏 防止塑性变形破坏； 热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的管道二次应力计算--② 热胀冷缩以及端点附加位移等位移荷载作用下的管道二次应力计算--防止疲劳破坏； 防止疲劳破坏； 管道对机器、设备作用力的计算防止作用力过大 保证机器、防止作用力过大，③ 管道对机器、设备作用力的计算防止作用力过大，保证机器、设备 正常运行； 正常运行； 管道支吊架的受力计算未支吊架设计提供依据 未支吊架设计提供依据； ④ 管道支吊架的受力计算未支吊架设计提供依据； 管道上法兰的受力计算防止法兰泄漏 防止法兰泄漏； ⑤ 管道上法兰的受力计算防止法兰泄漏； ⑥ 管系位移计算防止管道碰撞和支吊点位移过大。管系位移计算防止管道碰撞和支吊点位移过大。防止管道碰撞和支吊点位移过大
动力分析则主要指往复压缩机和往复泵管道的振动分析、管道的地震分析、水锤和冲击荷载作用下管道的振动分 析。
① 往复压缩机（泵）管道气（液）柱固有频率分析防止气（液）柱共 往复压缩机（管道气（柱固有频率分析防止气 防止气（振； 往复压缩机（管道压力脉动分析控制压力脉动值 控制压力脉动值； ② 往复压缩机（泵）管道压力脉动分析控制压力脉动值； 管道固有频率分析防止管道系统共振 防止管道系统共振； ③ 管道固有频率分析防止管道系统共振； 管道强迫振动响应分析控制管道振动及应力 控制管道振动及应力； ④ 管道强迫振动响应分析控制管道振动及应力； 冲击荷载作用下管道应力分析防止管道振动和应力过大 防止管道振动和应力过大； ⑤ 冲击荷载作用下管道应力分析防止管道振动和应力过大； 管道地震分析防止管道地震力过大 防止管道地震力过大。⑥ 管道地震分析防止管道地震力过大。
管道上可能承受的荷载
重力荷载，包括管道自重、保温重、介质重和积雪重等； 压力荷载，包括内压力和外压力； 位移荷载，包括管道热胀冷缩位移、端点附加位移、支承 沉降等； 风荷载； 地震荷载； 瞬变流冲击荷载，如安全阀启跳或阀门的快速启闭时的压 力冲击； 两相流脉动荷载； 压力脉动荷载，如往复压缩机往复运动所产生的压力脉动； 机械振动荷载，如回转设备的简谐振动。
节点的定义
由于目前管道应力分析软件所采用数值分析方法均为有限元法，所以分析计算时，首先要将管系通过节点划分为有限个单元，建 立管系的计算模型。管道应力分析轴测图上感兴趣的点称为节点。在应力分析计算过程中必须通过这些点给计算软件提供信息和获 得信息。
通常管系中下列各处应编制节点
? ? ? ? ? ? ? ? ? 管道端点； 管道约束点、支吊点和给定位移处； 管道方向改变点或分支点； 管径、壁厚改变点； 保温厚度、保温材料改变点； 管道计算温度、计算压力改变点； 管道外力荷载改变处； 管道材料改变处（包括刚度改变处，例如刚性元间、膨胀节）； 需要了解分析结果（例如跨距较长的跨中点处）； 动力分析须增设节点。
管道应力分析提交计算书要求
管道应力分析计算书一般包括以下内容：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 主要输入数据； 管道一次应力的校核结果； 管道二次应力的校核结果； 管道端点和各约束点、与机器设备的连接点、固定点、支吊点、限位 点和导向点以及位移给定点处的安装状态和操作状态的受力； 各节点处安装状态和操作状态的位移和转角； 弹簧支吊架和膨胀节的型号等有关信息； 离心压缩机、汽轮机、离心泵等转动机器的受力校核结果； 往复压缩机、往复泵管系的固有频率； 经分析计算最终得到的管道轴测图，包括支吊架的位置及型式、膨胀 节位置等信息。
向相关专业提交的分析计算结果主要有：
① ② ③ ④ 向配管专业提交管道应力分析计算书； 向设备和机械专业提交需要其确认的设备和机器受力； 如果支撑点、固定点、限位点、导向点的荷载较大，应向土建专业提 交荷载数值； 将往复压缩机的管道布置和支架设置提交压缩机制造厂确认。
管道应力分析结果应能满足以下要求：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 管道上各点的一次应力值应满足标准规范的要求； 管道上各点的二次应力值应满足标准规范的要求； 管道对机器、设备管口的推力和力矩应在允许的范围之内； 管道对支吊架和土建结构的作用力应在允许的范围之内； 往复机泵管道的固有频率应避开共振区； 管道的位移量应能满足管道布置的要求； 输油、输气管道的刚度和稳定性应满足标准规范的要求。
大多数情况下，不可能由计算程序计算一次便得到满意 的结果，因此需要对计算模型进行反复修改，直至计 算结果满足标准规范要求。如须对管道布置及支吊架 进行必要的修改，应力工程师应与配管工程师紧密配 合共同商讨，得到满意的修改方案。
计算结果不满足要求时，通常存在以下问题： a)b)c)d)一次应力超标：缺少支吊架； 二次应力超标：管道柔性不够或三通需加强； 冷态位移过大：缺少支吊架； 热态水平位移过大：缺少固定点或∏形弯、管托应加长； e)机器、设备受力过大：管道柔性不够、支吊架设置不 合理； f)固定支架、限位支架水平受力过大：固定点、限位点 位置选择不当或管道柔性不够； g)支吊点垂直力过大：考虑采用弹簧支吊架； h)支吊点脱空：考虑采用弹簧支吊架； i)弹簧荷载、位移范围选择不当：人为进行调整； j)计算工况组合不当：人为进行调整。
基本应力定义
基本应力定义
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 轴向应力（Axial stress）： 轴向应力（Axial stress）： 轴向应力是由作用于管道轴向力引起的平行管子轴线的正应力，： SL = FAX Am 其中 SL＝轴向应力MPa ＝轴向应力MPa Am＝横截面上的内力N mm2= π(do2 ? di 2)/ 4 ＝横截面上的内力N FAX ＝ 管壁横截面积 管道设计压力引起的轴向应力为 SL = Pdo / 4t 轴向力和设计压力在截面引起的应力是均布的，故此应力限制在许用应力[σ]t范围内。轴向力和设计压力在截面引起的应力是均布的，故此应力限制在许用应力[σ]t范围内。弯曲应力（bending stress）： 弯曲应力（bending stress）： 由法向量垂直于管道轴线的力矩产生的轴向正应力。其中： 作用在管道截面上的弯矩N.m Mb =作用在管道截面上的弯矩N.m C－从管道截面中性轴到所在点的距离mm －从管道截面中性轴到所在点的距离mm 4 4 4 I－管道横截面的惯性矩 mm = π(do ? di)/ 64 当C达到最大值时，弯曲应力最大
Smax = MbRo / I = Mb / Z SL = Mbc / I 弯曲应力在断面上是线性分布的, 弯曲应力在断面上是线性分布的,截面最外端应力达到最大时，其它地方仍处于弹性状 态，故应力限制在1.5[σ] 态，故应力限制在1.5[σ] 之内。周向应力（circumferential stress）： 周向应力（circumferential stress）： 由于内压在管壁圆周的切线方向引起的正应力。SH = Pdo / 2t 对薄壁管 径向应力（radial stress）： 径向应力（radial stress）： 由内压在管子半径方向引起的应力 剪应力（shearing stress）： 剪应力（shearing stress）： Sr = P ri ? ri ro / r2 / ro ? ri 2 2 2 2()(2)由作用在截面上的剪切力引起的应力。当C最大时，扭曲应力也最大，即C等于外半径时 最大时，扭曲应力也最大，即C τmax = MT RO / 2I = MT / 2ZCAESARII计算应力结果中有弯曲应力，轴向应力，扭转应力.CAESARII计算应力结果中有弯曲应力，轴向应力，扭转应力.然后形成规范应力与许用应力比较。轴向应力: SL = Mb / Z + Fmax / Am + Pdo / 4t 轴向应力: τ周向应力： H = Pdo / 2t S()应力分类：
一次应力是由于压力、重力与其他外力荷载的作用所 产生的应力。它是平衡外力荷载所需的应力，随外力 荷载的增加而增加。一次应力的特点是没有自限性，即当管道内的塑性区扩展达到极限状态，使之变成几 何可变的机构时，即使外力荷载不再增加，管道仍将 产生不可限制的塑性流动，直至破坏。二次应力是由于管道变形受到约束而产生的应力，它 由管道热胀、冷缩、端点位移等位移荷载的作用而引 起。它不直接与外力平衡，而是为满足位移约束条件 或管道自身变形的连续要求所必需的应力。二次应力 的特点是具有自限性，即局部屈服或小量变形就可以 使位移约束条件或自身变形连续要求得到满足，从而 变形不再继续增大。二次应力引起的疲劳破坏。在管 道中，二次应力一般由热胀、冷缩和端点位移引起。
管道应力分析判据
石油化工管道一般遵循B31.3或B31.1标准 石油化工管道一般遵循B31.3或B31.1标准 B31.1电力管道标准 B31.1电力管道标准 – 一次应力（SUS）工况下的应力 一次应力（SUS）工况下的应力 – SSUS = S1 = 0.75iM A / Z + Pdo / 4t ≤ Sh – 其中： SSUS ,S1 ＝持续应力MPa ＝持续应力MPa – i－－ 强度系数（各种类型弯矩的单一系数）依据B31.1标准附录D 强度系数（各种类型弯矩的单一系数）依据B31.1标准附录D 2 2 2 – MA －由于持续载荷产生的总弯矩 =(Mx + My + Mz)– Sb －材料在设计温度下的许用应力 – 二次应力对应于CAESARII中EXP工况下的应力 二次应力对应于CAESARII中EXP工况下的应力 – SE = iMC / Z ≤ f(1.25Sc +1.25Sh ? S1 MPa)– 其中： SE＝二次应力范围 SE＝二次应力范围 – i－ 强度系数（各种类型弯矩的单一系数）依据B31.1标准附录D 强度系数（各种类型弯矩的单一系数）依据B31.1标准附录D – Mc－由于二次载荷引起的弯矩范围 =(Mx2 + My2 + Mz 2)Mc－由于二次载荷引起的弯矩范围 – Sc－材料在环境温度下的许用应力。Sc－材料在环境温度下的许用应力。– 偶然应力，对应于风载等偶然载荷下产生的应力
Socc = – 其中：Socc－偶然载荷引起的总的弯矩N.m =(Mx2 + My2 + Mz 2)其中：Socc－偶然载荷引起的总的弯矩N.m – K－偶然载荷系数（偶然载荷发生率小于运行时间1％,系数为1.2, 发生率处于运行 －偶然载荷系数（偶然载荷发生率小于运行时间1 系数为1.2, 时间的10％ 系数为1.15）时间的10％,系数为1.15）0.75iM A 0.75iMB Pdo + + ≤ KSh Z Z 4C B31.3：化工厂和石油精炼管道标准 B31.3：化工厂和石油精炼管道标准
– 一次应力：B31.3并没有提供一个明确等式来对持续应力作出定义，一次应力：B31.3并没有提供一个明确等式来对持续应力作出定义，但它仅要求工程师计算由于重力和压力引起的轴向应力并且要求它 不超过，它通常表达式为： Sh – – – – – – 其中： FAX －由于持续载荷产生的轴向力 Mi －由于持续载荷产生的平面内弯矩 Mo －由于持续载荷产生的平面外弯矩 －平面内、平面外应力增强系数，依据B31.3标准附录D ii , io－平面内、平面外应力增强系数，依据B31.3标准附录D 二次应力： [(iiMi)2 +(ioMo)2 + 4MT 2 ]1/2 4M SE = 2 ≤ SA = f(1.25Sc +1.25Sh ? S1)S1 = FAX / Am +(ii Mi)+(ioMo)2 [ 2 1/ 2 ] / Z + Pdo / 4t ≤ Sh – 其中： Mi －由于温度（二次）载荷引起平面内的弯矩范围 Mo －由于温度（二次）载荷引起平面外的弯矩范围 – MT－由于温度（二次）载荷引起的扭转力矩 – – －在环境温度下材料的基本许用应力：依据B31.3附录A Sc－在环境温度下材料的基本许用应力：依据B31.3附录A、– 偶然应力： B31.3 没有明确定义计算偶然应力的方程，在简单状态下，由于持 续和偶然载荷引起的轴向应力的总和不应该超过 Sh 的1.33倍。1.33倍。
管道、管口应力分析评估
当管子的载荷作用在泵、压缩机、汽轮机和热交换器的管口处可能会 由于载荷过大在设备管上引起较大变形，影响设备正常运转，故需对 设备管咀受力进行限制，通常制造厂提供设备管咀可承受的允许载荷，否则可参考通用标准: 否则可参考通用标准: 如NEMASM－23（蒸汽轮机）、API610（离心泵）、API617（离心 NEMASM－23（蒸汽轮机）、API610（离心泵）、API617（离心 式压缩机），API661（空冷器）等。式压缩机），API661（空冷器）等。疲劳
在管道中，二次应力一般由热胀、冷缩和端点位移引起。二次应力引 起疲劳破坏。疲劳破坏是指，在循环荷载的作用下，发生在构件某点处局部的、永久 性的损伤积累过程，经过足够多的循环后，损伤积累可使材料产生裂 纹，或使裂纹进一步扩展至完全断裂。疲劳损伤一般发生在应力集中 处，例如管道的支管连接处。疲劳破坏分为高周疲劳和低周疲劳。疲劳破坏分为高周疲劳和低周疲劳。高周疲劳是指在荷载循环过程中材料中的应力始终保持在弹性范围之内，高周疲劳是指在荷载循环过程中材料中的应力始终保持在弹性范围之内，达到破坏时循环次数较高，转动机器的疲劳属于此类。低周疲劳是指荷载循环过程中应力应变变化幅度较大，材料中反复出现 正反两个方向的塑性变形，材料在循环次数较低的情况下便发生破坏。在压力管道中发生的疲劳破坏，除往复机泵管道的振动外，主要是温度 变化时管道的膨胀或收缩受到约束而产生的疲劳破坏。由于压力管道 在其使用寿命内，荷载的循环次数通常均不很高，但却可能存在较大 变形，使高应力部位达到屈服，所以要防止的主要是低周疲劳破坏。
材料强度理论 1.2.3.4.第一强度理论最大拉应力理论，其当量应力为 第一强度理论最大拉应力理论，其当量应力为 S = σ1。它认为 引起材料断裂破坏的主要因素是最大拉应力。亦即不论材料处于何种 应力状态，只要最大拉应力达到材料单向拉伸断裂时的最大应力值，材料即发生断裂破坏。第二强度理论最大伸长线应变理论，其当量应力 第二强度理论最大伸长线应变理论，其当量应力 为 S = σ1 ?υ(σ2 +σ3)。它认为引起材料断裂破坏的主要因素是最大 伸长线应变。亦即不论材料处于何种应力状态，只要最大伸长线应变 达到材料单向拉伸断裂时的最大应变值，材料即发生断裂破坏。第三强度理论最大剪应力理论，其当量应力为 第三强度理论最大剪应力理论，其当量应力为 S = σ1 ?σ3。他认为引起材料屈服破坏的主要因素是最大剪应力。亦即不论材料处 于何时应力状态，只要最大剪应力达到材料屈服时的最大剪应力值，材料即发生屈服破坏。第四强度理论变形能理论，其当量应力为 第四强度理论变形能理论，其当量应力为 S= 1 2(σ1 ?σ2)2 +(σ2 ?σ3)2 +(σ3 ?σ1)2 他认为引起材料屈服破坏的主要因素是材料内的变形能。亦即不论材 料处于何种应力状态，只要其内部积累的变形能达到材料单向拉伸屈 服时的变形能值，材料即发生屈服破坏。
一般来讲，脆性材料，如铸铁、石料、混凝土、玻璃等，在 通常情况下以断裂形式破坏，所以宜采用第一和第二强度理论； 塑性材料，如碳钢、铜、铝等，在通常情况下以塑性流动形式破 坏，所以宜采用第三和第四强度理论。第三强度理论和第四强度理论都适用于塑性材料，考虑的都 是流动破坏。第三强度理论未考虑 σ2 的影响，第四强度理论考 虑较全面，更加精确。但与第四强度理论相比，第三强度理论表 达形式简单，并在一般情况下与实验结果相比偏于安全，且能足 够精确地应用于工程实际。在工艺管道的压力设计（壁厚的确定）过程中，以及二次应力的校核中采用了第三强度理论。
第二节
管道的柔性设计
当管道受热膨胀和遇冷收缩时，将对与其相连的机器、设备和土建结构 产生作用力，反之机器、设备和土建结构也将对管道产生反作用力，并 在管道中引起应力。当管道系统比较刚硬时，这种推力和应力都将较大，并可能导致管道和土建结构的破坏以及影响到机器、设备的正常运行。为此必须使管道系统具有足够的柔性，从而避免上述情况的发生，这就 是管道柔性设计的目的。管道柔性是反映管道变形难易程度的概念，表示管道通过自身变形吸收 热胀、冷缩和其他位移变形的能力。进行管道设计时，应在保证管道具有足够柔性来吸收应变的前提下，使 管道的长度尽可能短或投资尽可能少。在管道柔性设计中，除考虑管道 本身的热胀冷缩外，还应考虑管道端点的附加位移。设计时，一般采用 下列一种或几种措施来增加管道的柔性： ① 改变管道的走向； ② 选用波形补偿器、套管式补偿器或球形补偿器； ③ 选用弹簧支架。管道柔性设计的目的是保证管道在设计条件下具有足够的柔性，防止管 道因热胀冷缩、端点附加位移、管道支承设置不当等原因造成下列问题：
① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
管道应力过大或金属疲劳引起管道破坏； 管道连接处产生泄漏； 管道推力或力矩过大，使与其相连接的设备产生过大的应力或变形，影 响设备正常运行； 管道推力或力矩过大引起管道支架破坏。操作温度大于400 0C或小于-50 0C 的管道； 操作温度大于400 或小于进出加热炉及蒸汽发生器的高温管道； 进出反应器的高温管道； 进出汽轮机的蒸汽管道； 进出离心压缩机、往复式压缩机的工艺管道； 与离心泵相连的管道，参见下图； 设备管口有特殊受力要求的其他管道； 利用简化分析方法分析后，表明需要进一步详细分析的管道。
下列管道宜采用计算机分析方法进行详细的柔性设计：
管道柔性设计中计算温度的确定
管道计算温度应根据工艺设计条件及下列要求确定。
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 对于无隔热层管道：介质温度低于65 0C时，取介质温度为计算温 对于无隔热层管道：介质温度低于65 度；介质温度等于或高于65 时，取介质温度的95%为计算温度； 度；介质温度等于或高于650C时，取介质温度的95%为计算温度； 对于有外隔热层管道，除另有计算或经验数据外，应取介质温度 为计算温度； 对于夹套管道应取内管或套管介质温度的较高者作为计算温度； 对于外伴热管道应根据具体条件确定计算温度； 对于衬里管道应根据计算或经验数据确定计算温度； 对于安全泄压管道，应取排放时可能出现的最高或最低温度作为 计算温度； 进行管道柔性设计时，不仅应考虑正常操作条件下的温度，还应 考虑开车、停车、除焦、再生及蒸汽吹扫等工况。
管道端点的附加位移
在管道柔性设计中，除考虑管道本身的热胀冷缩外，还应考虑下列管道端 点的附加位移： ① 静设备热胀冷缩时对连接管道施加的附加位移； ② 转动机器热胀冷缩在连接管口处产生的附加位移； ③ 加热炉管对加热炉进出口管道施加的附加位移； ④ 储罐等设备基础沉降在连接管口处产生的附加位移； ⑤ 不和主管一起分析的支管，应将分支点处主管的位移作为支管端点的 附加位移。
柔性系数和应力增大系数
柔性系数：将同一弯矩作用于管件和直管后，管件的位移与直管的位移之 比。应力增大系数：在疲劳破坏循环次数相同的情况下，作用于直管的弯曲应 力与作用于管件的名义弯曲应力之比。采用柔性系数和应力增大系数的目的，是在进行管道柔性设计时考虑弯管、三通等管件的柔性和应力增大的影响。管道中的弯管在弯矩作用下与直管 相比较，其刚度降低柔性增大，同时应力也将增大。因此，在计算管件时 就要考虑它的柔性系数和应力增大系数。而管道中的三通等管件，由于存 在局部应力集中，在验算这些管件的应力时，采用了应力增大系数使问题 简化。
管道热补偿
管道热补偿的方法有两种，即自然补偿和补偿器补偿。管道热补偿的方法有两种，即自然补偿和补偿器补偿。管道的自然补偿就是管道的走向按具体情况呈各种弯曲形状，管道利用这种自然的弯曲形状所具有的柔性补偿其自身的热膨 胀和端点位移。自然补偿的特点是构造简单、运行可靠、投资 少。
可采用下列方法增加管道的自然补偿能力：
① ② ③ 改变管道的走向，以增加整个管道的柔性； 利用弹簧支吊架放松约束； 改变设备布置。压力管道设计中常用的补偿器有三种：∏ 压力管道设计中常用的补偿器有三种：∏形补偿器、波形补偿 器和套管式补偿器或球形补偿器。∏形补偿器结构简单、运行可靠、投资少，在压力管道设计中广 泛采用。（泛采用。（∏形补偿器的设置要求： ∏形补偿器宜设置在两固 定点中部，为防止管道横向位移过大，应在∏ 定点中部，为防止管道横向位移过大，应在∏形补偿器两侧设 置导向架。导向架应与弯头有一定距离，以防止弯头处弯曲应 力过大）波形补偿器补偿能力大、占地小，但制造较为复杂，价格高，适用于低压大直径管道 套管式或球形补偿器因填料容易松弛，发生泄漏，因此很少采 用。在有毒及可燃介质管道中严禁采用。
无约束金属波纹管膨胀节选用的注意事项：
① ② ③ ④ 两个固定支座之间的管道中仅能布置一个波纹管膨胀节； 两个固定支座之间的管道应具有同样的直径并成一条直线； 固定支座必须具有足够的强度，以承受内压推力的作用； 对管道必须进行严格地保护，尤其是靠近波纹管膨胀节的部位 应设置导向支架，第一个导向支架与膨胀节的距离应小于或等 于4DN，第二个导向支架与第一个导向支架的距离应小于或等 4DN，第二个导向支架与第一个导向支架的距离应小于或等 于14DN，以防止管道产生弯曲和径向偏移造成膨胀节的破坏； 14DN，以防止管道产生弯曲和径向偏移造成膨胀节的破坏； ⑤ 正确地进行预拉伸或预压缩量的计算。带约束的金属波纹管膨胀节有以下几种型式： ① 单式铰链型膨胀节用于吸收单平面角位移； 单式铰链型膨胀节用于吸收单平面角位移； ② 单式万向铰链型膨胀节能吸收多平面角位移； 单式万向铰链型膨胀节能吸收多平面角位移； ③ 复式拉杆型膨胀节能吸收多平面横向位移和拉杆间膨胀节本 复式拉杆型膨胀节能吸收多平面横向位移和拉杆间膨胀节本 身的轴向位移； ④ 复式铰链型膨胀节能吸收单平面横向位移和膨胀节本身的轴 复式铰链型膨胀节能吸收单平面横向位移和膨胀节本身的轴 向位移； ⑤ 复式万向铰链型膨胀节能吸收互相垂直的两个平面横向位移 复式万向铰链型膨胀节能吸收互相垂直的两个平面横向位移 和膨胀节本身的轴向位移； ⑥ 弯管压力平衡型膨胀节能吸收轴向位移和／或横向位移。拉 弯管压力平衡型膨胀节能吸收轴向位移和／或横向位移。拉 杆能约束波纹管压力推力。常用于管道方向改变处； ⑦ 直管压力平衡型膨胀节能吸收轴向位移。拉杆能约束波纹管 直管压力平衡型膨胀节能吸收轴向位移。拉杆能约束波纹管 压力推力。
冷紧和自冷紧
冷紧是指在安装时使管道产生一个预变形的一种方法。通过这种预变 形使管道在安装状态对设备或固定点施加一个与操作状态时相反的作 用力。冷紧的目的时将管道热应变的一部分集中在安装状态，从而降低管道 在操作状态对设备或固定点的推力和力矩，同时在安装状态下管道对 设备或固定点的作用力也应限制在所能承受的范围之内。由于冷紧可 以降低操作状态下的管道应力，对于蠕变温度下工作的管道，冷紧可 以避免或减少蠕变的发生。冷紧也可以防止法兰连接处弯矩过大而发 生泄漏。但冷紧不能改善一次应力和二次应力的校核结果。如果热膨胀产生的初应力较大时，在运行初期，初始应力超过材料的 屈服极限而产生塑性变形，或在高温和应力的持续作用下，管道中产 生蠕变或应力松弛，在管道重新回到安装温度时，将产生反向的应力，管道的固定点也相应地作用了一个与操作温度下方向相反的作用力，这种现象称为自冷紧。冷紧通常是在安装时采用将管道割短（适用于操作温度高于安装温度 情况）或加长（适用于操作温度低于安装温度情况）的方法来完成。冷紧比为冷紧值与全补偿量（安装状态到操作状态的总变 形值）的比值。冷紧比的数值在0 形值）的比值。冷紧比的数值在0—1之间，冷紧比为0时 之间，冷紧比为0 表示没有冷紧，冷紧比为1时表示100%冷紧。表示没有冷紧，冷紧比为1时表示100%冷紧。冷紧有效系数是指实际有效的冷紧值与理论冷紧值之比。考虑到在实际管道安装过程中理论冷紧值往往难以完全实 现，所以一般将冷紧有效系数取2 现，所以一般将冷紧有效系数取2／3.与转动机器相连的管道不宜采用冷紧。由于转动机器管道 在安装时要求对机器的作用力尽可能小，以满足标准规范 对管道法兰与机器法兰间的同轴度和平行要求，如果采用 冷紧这一要求将无法满足。
第三节
管道支吊架的设计
支吊架是管道系统的重要组成部分，支吊架的设计是管道设计中的 重要环节。如果支吊架设计不当，不能承受管道重量等引起的荷载，将可能导致管道一次应力超标。另外，通过支吊架的设置换可以对 管系的变形加以控制，从而减小管道的二次应力和管道对设备的推 力，保证管道与设备的正常运行。对于往复机械的振动管道，通过 设置适当的支架还可以达到减小管道振动的目的。管道支吊架的功能主要可以概括为：承受管道荷载、限制管道位移 和控制管道振动三个方面。支吊架的种类多种多样，但从功能和用 途可划分为承重支吊架、限制性支架和防振支架三大类。
① ② ③ ④ ① ② ③ ① ② 承重支吊架的作用是承受管道荷载，可细分为： 刚性支吊架； 可调刚性支吊架； 可变弹簧支吊架； 恒力弹簧支吊架。限制性支吊架的作用是限制管道位移，可细分为： 固定支架； 限位支架； 导向支架。防振支架的作用是控制管道振动，可细分为： 防振管卡； 阻尼减振器
管道支吊架的选用原则如下：
① ② ③ a)b)c)d)e)f)g)④ a)b)c)d)应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工 作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊 架； 设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊； 焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简 单，施工方便。因此，除下列情况外应尽量采用焊接型的管托 和管吊： 管内介质温度等于或大于400C的碳钢管道； 管内介质温度等于或大于400C的碳钢管道； 输送冷介质的管道； 输送浓碱液的管道； 合金钢材质的管道； 生产中需要经常拆卸检修的管道； 架空敷设且不易施工焊接的管道； 非金属衬里管道。为防止管道过大的横向位移和振动，一般在下列位置设置导向 管托，以保证管道只沿轴向位移； 可能产生振动的两相流管道； 横向位移过大可能影响临近管道时； 固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时； 设计只允许有轴向位移时。
⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨
当架空敷设的管道热膨胀量超过100mm时，应选用加长管托，当架空敷设的管道热膨胀量超过100mm时，应选用加长管托，以免管托滑到管架梁下； 凡支架生根在需整体热处理的设备上时，应向设备专业提出所 用垫板的条件； 对于荷载较大的支架，其位置要事先与有关专业设计人联系，并提出支架位置、标高和荷载情况； 凡需要限制管道位移量时，应考虑设置限位支架； 管道在支承点处存在垂直位移时，应考虑选用弹簧支吊架。
恒力弹簧支吊架适用于垂直位移量较大或受力要求苛刻的场合，避免冷热态受力变化太大，导致设备受力或管系应力超标。恒力弹 簧的恒定度应小于或等于6%，以保证支吊点发生位移时，支承力 簧的恒定度应小于或等于6%，以保证支吊点发生位移时，支承力 的变化很小。可变弹簧适用于支承点有垂直位移，用刚性支承会脱空或造成过 大热胀推力的场合。与恒力弹簧相比，使用可变弹簧会造成一定的 荷载转移，为防止过大的荷载转移，可变弹簧的荷载变化率应小于 或等于25%。或等于25%。⑩ 可变弹簧吊架串联安装时，应选用最大荷载相同的弹簧，每个 弹簧的位移量应按其工作位移范围比例进行分配。11 当可变弹簧支吊架并联安装时，应选用同一型号的弹簧，每个 弹簧承受的荷载应按并联弹簧个数平均分配。
确定管道支吊架位置的要点
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 应满足管道最大允许跨度的要求； 当有集中载荷时，支架应布置在靠近集中载荷的地方，以减少 偏心载荷和弯曲应力； 在转动机器附近，应设置支架，以防止机器管口承受过大的管 道荷载； 往复式压缩机的吸入或排出管道以及其他有强烈振动的管道，宜单独设置支架，（支架生根于地面的管墩或管架上），以避 免将振动传递到建筑物上； 除振动管道外，应尽可能利用建筑物、构筑物的梁柱作为支架 的生根点，且应考虑生根点所能承受的荷载，生根点的面积和 形状应能同时满足生根件的要求。对于复杂的管系，尤其是需要作详细应力计算的管系，尚应根 据应力计算结果调整其支吊架的位置； 管道支吊架应设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位； 弯管和大直径三通分支管附近应设置支吊架； 安全泄压装置出口管道应设刚性支架。
管道固定点的设置要求：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状较为简单的管段，如L形 对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状较为简单的管段，如L 管段、U形管段、Z 管段、U形管段、Z形管段等以便进行分析计算； 确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管段的自然补偿； 选用∏形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部； 选用∏ 固定点宜靠近需要限制分支管位移的地方； 固定点应设置在需要承受管道振动、冲击载荷或需要限制管道多方向 位移的地方。作用于管道中固定点的载荷，应考虑其两侧各滑动支架的摩擦反力； 进出装置的工艺管道和非常温的公用工程管道，宜在装置分界处设固 定点。在靠近泵的管段上设置支、吊架或弹簧支吊架； 泵出口管嘴垂直向上时，在距泵最近拐弯处，于泵基础以外的位置设 置支架；也可在泵管口上方的拐弯处设置吊架； 对于大型机泵的高温进出口管道，为减轻泵管口受力而设置的支架应 尽量使约束点和泵管口之间的相对热伸缩量最小； 泵的水平吸入管道宜在靠近泵的管段上设置可调支架，也可采用弹簧 支吊架； 为防止往复泵管道的振动，应缩短管道支架之间的距离，尽量采用管 卡型支架，不宜采用吊架； 泵附属小管道应尽量成组布置，以便安装支架； 未经泵制造厂许可，不得在泵底座上安装支架。
泵管道支吊架设置的要点：
压缩机进出口管道支架设计要点：
① ② ③ ④ 往复式压缩机的吸入和排出管道上的管架（或管墩）宜与建、构筑物基础脱开；不宜在楼板和平台上生根，当设计独立的管 架（或管墩）时，第一个支架应靠近压缩机； 往复式压缩机吸入和排出管道支架（或管墩）的高度应尽可能 低些，以便于管道的支承； 往复式压缩机的管道抑振管架宜设在管道集中荷载处、管道拐 弯、分支以及标高有变化处； 由于离心式压缩机吸入和排出管口一般均向下，机体热膨胀及 管道热膨胀均向下，因此管道支架宜采用弹簧支架或弹簧吊架。支架应采用防振管卡，不能只是简单支承； 支架间距应经过振动分析后确定； 支架结构和支架的生根部分应有足够的刚度； 宜设独立基础，尽量避免生根在厂房的梁柱上； 当管内介质温度较高，产生热胀时，应满足柔性分析的要求； 支架应尽量沿地面设置。
设计振动管道支架的注意事项：
① ② ③ ④ ⑤ ⑥
第四节
① ②
往复式机泵管道的防振设计
往复压缩机、往复泵的管道振动分析 气（液）柱固有频率分析，使其避开激振力的频率； 压力脉动不均匀度分析，采用设置缓冲器或孔板等脉动抑制措 施，将压力不均匀度控制在允许范围内； ③ 管系结构固有频率分析及振动分析，包括计算各节点的振幅及 动应力。通过设置防振支架，优化管道布置，防止管道振动过 大。管道的柔性设计是保证管道有足够的柔性以吸收由于热胀、冷缩及 端点位移产生的变形。防振设计是保证管系有一定的刚度，以避免 管道在干扰力作用下发生强烈振动。管道的布置及支架设置在满足 柔性设计要求的同时还需要满足防振设计的要求。往复式压缩机进出口管道的压力脉动和振动分析应按API618的要 往复式压缩机进出口管道的压力脉动和振动分析应按API618的要 求进行。往复泵进出口管道的压力脉动和振动分析应按API674的 求进行。往复泵进出口管道的压力脉动和振动分析应按API674的 要求进行。
第五节
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
管道的抗震设计
抗震设计的注意事项：
管件、阀门等管道组成件宜采用钢质制品； 管道的补偿器宜采用非填料函式补偿器；在有毒及可燃介质管 道中严禁采用填料函式补偿器； 管道与储罐等设备的连接应具有柔性； 管道穿过建、构筑物构件时应加套管，管道与套管之间应填塞 软质不可燃材料； 自力跨越道路的拱形管道应有防止倾倒的措施。设防烈度8度、自力跨越道路的拱形管道应有防止倾倒的措施。设防烈度8 9度时，不应采用自力跨越道路的拱形管道； 管架上应设有防止管道侧向滑落的措施： 铺设在港口码头、引桥上的管道应有防止管道被水浮起、冲落 的措施； 沿立式设备布置的竖直管道和采用吊架吊挂的管道应合理设置 导向支架。
第四篇：压力管道作业总结题（模版）
压力管道作业总结题
判断题： 阀门是压力管道运行的重要控制元件，操作时应迅速、及时、有效，并且应尽量用力使之开关到最大限度。
× 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）规定的事故分类根据事故造成的人员伤亡、经济损失情况分为五类。
× 易燃易爆介质泄漏发生爆炸时要首先是否会发生次生爆炸，其次是物理爆炸还是化学爆炸，然后才能根据结果进行抢救工作。
√ 压力管道使用前，使用单位可以暂时不向所在地质量技术监督部门特种设备安全监察机构办理安装告知手续，等使用后再办告知。
× 物理爆炸的特征是爆炸前后物质的性质和化学成分均发生根本改变。
× 在火灾中逃生时，应该用湿毛巾捂住口鼻，喘不过气来时可以暂时把湿毛巾拿开。
× 压力管道开停车操作时，要注意保持压力和温度的相对稳定，减少压力盒温度的波动幅度，目的是提高管道寿命和防止疲劳破坏。
√ 注剂式带压堵漏技术的基本原理是，将密封注剂强行注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内，迅速的弥补各种复杂的泄漏缺陷，在注剂压力远远大于泄漏介质压力的条件下，泄漏被强行止住。
√ 压力管道操作人员要严格遵守国家有关安全生产法、压力管道安全管理规定，拒绝违规行为，包括上级领导和管理人员命令或行为，并及时向有关部门汇报。
√ 球阀适用于低温、高压脊粘度大的介质，可以用作调节介质流量。
× 阀门是控制或者调节介质流动量的压力管道元件。
√ 当人体接触表面温度高于60℃或者低于-5℃的管道时，有烫伤或者冻伤的危险，为保证操作人员安全，应采取热绝缘措施。
√ 止回阀可以适用于含固体颗粒和较大的介质。
× 管道支撑件是承受管道和介质重量，或者兼顾管道位移的元件，又可分为安装件和附着件。
√ 在夏季，当输送介质的温度较环境温度低时，管道外表面可能结露，为了防止结露，应采取热绝缘措施，使外表面温度高于露点。
√ 疏水阀是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。
√ 刚性吊架和弹簧吊架均适用于有垂直位移的管道。
× 减压阀的阀组前后不允许装设压力表。
×
19、乙类火灾危险性是指可燃气体与空气混合物的爆炸下限≤10%时，遇火发生闪燃或爆炸的气体。×
20、易燃易爆介质管道泄漏较大时可能产生点火能量，导致次生事故。√
21、埋地钢管外防腐层检测的内容主要有两种：破损点的大小及破损点的精确定位；防腐层绝缘电阻的检测。√
22、压力管道的在线检验由使用单位进行，也可委托特种设备检验检测机构进行。使用单位进行在线检验的，必须由3名以上持有《特种设备作业人员证》的在线人员进行检验。×
23、事故现场人员对事故的和处理，是整个应急救援预案的重点，也是决定事故应急处理成败的关键。√
24、在选用压力管道材料时，一般优先考虑选用非金属材料，非金属材料不适合是再考虑选用金属材料。×
25、管道支吊架是指承受管道和介质重量或者补偿管道位移的元件。
√
26、阀门的公称压力是指阀门在基准温度下允许的最大工作压力，当实际工作温度超过基准温度时，阀门原来允许的最大工作压力便有所升高。
×
27、滑动支架是指管子与支架间相对运动为滑动，滑动支架摩擦力较大，但制作简单，应用广泛。√
28、阀门的检修周期对阀门的使用寿命有很大影响，应按时检查修理和及时更换零件（如密封圈、填料和垫片），做好维护保养工作。
√
29、输送介质的压力越高，管道的壁厚就越厚，对材料的要求一般也越高。√
30、压力管道安全管理人员有权越级向主管部门或政府安全生产管理部门反应直到隐患消除。√
31、自然点与闪点一样，都需要引火才能发生燃烧现象。
×
32、国家标准GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》是介质火灾危险性划分的主要依据。
√
33、埋地燃气管道外加电流阴极保护系统辅助阳极的功能是把保护电流通过电解质输送到管道上√
34、在高温管道附近有可燃、易燃、易爆物品时，有发生火灾和爆炸的危险，为此应采取热绝缘措施，以降低管道表面温度至无危险的允许温度。
√
35、当压力管道上安装多个安全阀时，其中一个安全阀的开启压力不应大于压力管道的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05倍。
√
36、室外架空敷设管道或安装与潮湿环境中的管道，在绝热层外应设防水层。
√
37、对输送易燃介质或毒性程度为极度危害、高度危害或中度危害的压力管道，应在爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并妥善处理。
√
38、爆破片应定期进行更换，对超过最大设计压力而未爆破的爆破片无需更换。
×
39、发生特大安全事故，社会影响特别恶劣或者性质特别严重的，由国务院对负有领导责任的省长、自治区主席、直辖市市长和国务院有关部门正职负责人给予行政处分。
√
40、带压焊接堵漏的方法适用于所有的压力管道。
×
41、停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。√
42、介质温度在其临界温度以上时，只要对其施加足够大的压力就能使其液化。×
43、闸阀流动阻力小，启闭省力、密封可靠性能高、生产成本低。
√
44、管道材料的强度一般是随着温度的降低而升高。
×
45、企业范围内用于供给各生产车间的蒸汽管道属于公用管道。
×
46、危险源普查和识别是编制事故应急预案的重要内容，确定危险源的危害程度才能在应急时采取对应措施。
√
47、管道内的介质凡属国家标准GB13690《常用危险化学品的分类及标志》所列的危险化学品，其管道应设置危险标志。
√
48、韧性破坏是管道在压力作用下管壁上产生的应力达到或超过材料的强度极限，而发生断裂的一种破坏形式。
√
50、减压阀是通过启闭件的节流，将进口的高压介质降低至某个需要的出口压力，在进口压力及流量变动时，能自动保持出口压力基本不变的自动阀门。√
51、与设备或管道不可拆分的固定在一起的法兰，称为整体法兰。
√
52、蒸汽管网的“水击”是在蒸汽管中凝结水排除不掉，或者在凝结水管中窜进大量蒸汽所致。√
53、管子是管道的主要元件，在选用管子时必须考虑满足质量和工艺的要求，而不用去考虑是否经济合理。╳
54、军事装备、交通工具上和核装置中的管道，不属于《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围。√
55、安全阀和压力管道之间不允许装设截止阀门。╳
56、、压力管道在开始升压时如果升压速度缓慢，使得管道材料受到低速度长时间的升压，则管道材料的塑性、韧性就会下降。╳
57、、为确保压力管道的安全运行，必须制定符合生产工艺要求，安全、科学并符合国家有关安全生产规定的安全操作规程。√
58、《化工企业压力管道管理规定》界定工作压力为4.0MPa，工作温度等于470℃的碳素钢管道列为B级管道。╳
59、利用压力管道将流体输送并分配到各相关设备，或者从各接受点将流体收集起来输送到指定点的过程称为压力管道工艺流程。√
60、管道上安装的过滤器一般比管子内介质的压力低一个档次。╳
61、当物料操作温度很高，要求载热体的温度也很高时，采用水蒸汽作为载热体伴热，应当提高水蒸汽的饱和度，提高水蒸汽的压力。╳;62、真空压力表测量小于大气压的压力值。√
63、压缩空气输配过程中，由于空气压缩后温度升高，因而从压缩机出来的压缩空气需要送到冷却器进行冷却。√
64、阻火器是一种防止火焰蔓延的安全装置，通常安装在易燃易爆气体管路上，当某一段发生事故时，不至于影响另一段的管道和设备。√
65、公称直径小于25mm的管道，应按照《在用工业管道定期检验规程》的规定进行检验。╳
66、埋地管道阴极保护法的牺牲阳极间距越大对保护电流的均匀分布越有利。╳
67、疏水器是蒸汽管网的重要设施，疏水器的检查采用听、摸、看的方法，听就是用听棒顶在疏水器的壳体上听浮筒、吊筒、浮球、阀片动作的声音。√ 68、只要具备可燃物、氧化剂、和温度就会发生火灾。╳
69、燃气管道使用20后，应对其进行评估，确定继续使用年限，制订检测周期，并应加强巡视和泄漏检查。√
70、安全阀定期校验，一般每半年至少一次，安全技术规范有规定的从其规定。╳ 71、压力管道在紧急停车时，管道内压力泄放要缓慢，防止压力、温度突然下降对管道的破坏以及可能使管道出现真空，造成其他事故发生。√
72、疏水器的作用是自动排泄蒸汽管道和设备中不断产生的凝结水、空气及其他不可凝性气体，同时又阻止蒸汽的逸出。√
73、强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证管道设备安全的重要措施。√
74、阀门是控制管道运行、关闭或开启介质流动的重要管道元件，当管道运行过程中出现紧急情况时操作人员应立即依次关闭离操作人员最近的阀门。×
75、氧气虽然是人类赖以生存的物质，但当人长时间在高浓度氧环境中吸入纯氧时，会引起“氧酸性中毒”，得富氧病。√
76、按《特种设备安全监察条例》对压力管道的定义，符合一定条件的工作压力、公称直径和介质要求的管道才作为压力管道进行管理。√
77、对于应力腐蚀开裂引起的泄露，管道内介质为低压和非易燃易爆的，不允许在运行过程中实施修补。×
78、管道伴热过程中，用导热油伴热，在高温、低压下操作较为安全适用。√
79、若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或者接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，容易产生永久变形，引起压力表的误差增大和降低使用寿命。√
80、阻火器的壳体要能承受介质的压力和允许的温度，还要能耐介质的腐蚀，填料要有一定强度，且不能和介质起化学反应。√
81、GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分级规定，毒物分为极度危害、高度危害、中毒危害和一般危害共四级。╳
82、如果管道输送的是非易燃易爆介质，一般只发生物理爆炸，不会引发二次爆炸。√ 83、压力管道巡检维护人员发现事故隐患或者不安全因素时，应立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。√
84、用于石油液化气、水蒸气以及带有黏性介质的安全阀应该定期做手提排气试验。╳
85、管道发生脆性破坏时破坏的形状、断口形貌等方面都具有一些与韧性破裂正好相反的特征。√
86、燃气管道抢修人员进入有燃气泄漏的调压室、泵房等不通风的地方时，为防止燃气扩散应关闭窗户。╳
87、火灾中产生的浓烟由于热空气上升的作用，大量的浓烟将漂浮在上层，因此在火灾时应尽量采取低姿势爬行，头部尽量贴近地面。√
88、管道停运后，进行维修操作时，出于提高效率考虑，管道可不进行置换清除即可维修。╳ 89、在蒸汽伴热设计中，压力管道中输送介质为易燃、易爆、有毒等危险物料时，在易漏部位不应采取绝热。√
90、疏水器用于蒸汽管道疏水时，应安装在蒸汽管道的最高点。╳
91、压力表用于测量的介质有腐蚀性，那么一定要根据腐蚀性介质的具体温度、浓度等参数来选用不同的弹性元件材料。√ 92、当输送物料为腐蚀性介质或热敏性强且易分解的介质时，应注意不能将伴热管紧贴于物料管管壁，应在伴管上焊一绝热板或在物料管和伴热管之间衬垫一绝热片。√
93、超负荷运行会造成管道受到危害，加快管道磨损减薄，如输送液化气体管道在满负荷情况下，温度稍有升高，压力就会急剧上升而发生爆炸。√
94、全启式安全阀适用于排放气体、蒸汽或者液体介质，微启式的安全阀一般适用于排放液体介质，排放有毒或者可燃介质时必须选用封闭式安全阀。√ 95、氯气是一种草绿色无味有剧毒的气体。×
96、符合《特种设备安全监察条例》适用范围的热力管网是公用管道的一个类别，包括以蒸汽为热媒介质的蒸汽管道和以水为热媒介质的热水管道。√
97、对于高温下工作的压力管道，急剧降温，会使压力管道壁产生较大的收缩应力，严重时会使压力管道产生裂纹、变形、元件松脱、连接件部位发生泄漏等现象，应控制降温速度。√ 98、疏水阀大多经预组装成疏水器，最后用螺纹或焊接连接方法安装于管道系统中。√ 99、选用压力表是只需考虑压力表的量程和表盘直径即可。× 100、天燃气比空气轻，其主要成分为甲烷和一氧化碳。√
101、管道系统的大修是指由不可预料的原因产生的突发性故障、泄漏和事故等，需要进行紧急处理的维修。×
102、埋地燃气管道外加电流阴极保护系统的参比电极的主要作用是对阴极保护系统实施电位检测。√
103、截止阀是向下闭合式阀门阀门，阀瓣由阀杆带动，沿阀座中心做升降运动。√ 104、截止阀可以用作放空阀和低真空系统的阀门。×
1、《安全生产法》规定国家实行生产安全事故责任追究制度，依照《安全生产法》和有关法律、法规的规定追究生产安全事故责任人的行政责任。
×
2、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利。
√
3、根据《压力管道使用登记管理规则》规定，压力管道停用或者报废，在停用或者报废后的30日内，办理停用或者注销使用登记手续
√
4、《压力管道安全管理与监察规定》适用于军事装备、交通工具上和核装置中的管道
×
5、依据《安全生产法》的规定，生产经营单位发生伤亡事故后，故意破坏事故现场、阻碍调查、拖延报告或者隐瞒不报的，按国家有关规定处理。
√
6、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》规定，对事故责任单位，销售、安装、充装、使用无许可证设备发生事故，由组织该起事故调查处理的质量技术监督行政部门予以警告，并处5000元以上25000元以下罚款。
√
7、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备作业人员在作业中可以适当的对特种设备的操作规程和有关的安全规章制度进行调整。
×
8、《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》规定，应当履行设备制造、安装、修理、改造安全质量监督检验程序而未按照规定履行的，责令改正；属经营性活动，有违法所得的，处违法所得一倍以上二倍以下，最高不超过两万元的罚款，没有违法所得的，处一万元以下罚款。
×
9、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》的适用范围是地方政府主要领导人和政府有关部门正职负责人。
√
10、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备作业人员取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
√
11、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备在投入使用前，使用单位应当核对特种设备是否附有《特种设备安全监察条例》规定的设计、制造相关证明文件。
√
12、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测人员从事检验检测工作，可以在特种设备检验检测机构执业，也可以在另一个检验检测机构兼职。
×
13、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位，应当严格执行本有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。
√
14、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录。
√
15、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全技术档案只包括特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
×
16、《安全生产法》规定国家实行生产安全事故责任追究制度，依照《安全生产法》和有关法律、法规的规定追究生产安全事故责任人的法律责任。
√
17、《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》规定，设备安全监察机构的安全监察人员进行执法，应当出示安全监察员证；其他执法人员进行执法，应当出示相关证件。不出示证件的，被检查者有权拒绝检查。
√
18、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。
√
19、《压力管道安全管理与监察规定》是压力管道安全管理的总纲，设定了压力管道从设计、制造、安装、使用、检验检测及安全监察等各环节的基本要求。×
20、依据《安全生产法》的规定，有些单位和个人对事故隐患或者安全生产违法行为，无权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或者举报。
×
21、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》规定，国家质量监督检验检疫总局负责发布事故统计、分析报告。
√
22、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。√
23、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当对在用特种设备的有关附属仪器仪表进行定期更换，并作出记录。
×
24、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每年进行一次自行检查，并作出记录。×
25、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制订，报国务院批准后执行。
√
26、特种设备生产单位，应当依照《特种设备安全监察条例》规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的标准的要求，进行生产活动。
×
27、依据《安全生产法》的规定，在生产、经营、储存、使用危险物品的车间或者仓库的建筑物内，可以设置员工宿舍。
×
28、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全技术档案应当包括特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
√
29、《特种设备安全监察条例》规定，对特种设备的违法行为、严重事故隐患或者不符合能效指标的处理需要当地人民政府和有关部门的支持、配合时，特种设备安全监察人员应当报告当地人民政府，并通知其他有关部门。× 部门 30、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全技术档案应当包括高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。√
31、《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》规定，对违法行为责令改正的，由国家质量监督检验检疫总局或地方质量技术监督部门的设备安全监察机构发出《安全监察意见通知书》，其他处罚由国家质量监督检验检疫总局或地方质量技术监督部门按有关规定进行。╳
32、根据《压力管道使用登记管理规则》规定，压力管道停用或报废，在停用或报废后的30日内，办理停用或者注销使用登记手续。√
33、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》规定，中小学校对学生进行劳动技能教育以及组织学生参加公益劳动等社会实践活动，必须确保学生安全。在确保安全的前提下，可以将学校场地出租作为从事易燃、易爆、有毒、有害等危险品的生产、经营场所。╳
34、根据《特种设备安全监察条例》对压力管道的定义，输送压力等于0.2Mpa，温度为50℃，公称直径等于50mm的饮用水管道属于压力管道。╳
35、《安全生产法》规定，生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。√
36、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》规定，特别重大事故由国家质量监督检验检疫总局会同事故发生地的省级人民政府及有关部门组织成立重大事故调查组，省级质量技术监督部门参加。╳
国务院
37、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员有依法行使安全、卫生方面的权利。╳
38、《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》规定，制造、销售、使用等环节违反规定，责令其对设备进行必要的技术处理；设备存在事故隐患，无修理、改造价值的，予以判废、监督销毁。√
39、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》规定，压力管道发生事故后，事故发生单位或者业主，除按规定报告外，必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。√ 40、《安全生产法》规定，生产经营单位资金周转困难时，可暂缓必须的资金投入和从业人员安全生产教育和培训，但必须加强管理。╳
41、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道等八种设备。√
42、按《特种设备安全法》规定，特种设备事故调查组应当依法、独立、公正开展调查，提出事故调查报告。√
43、《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的维修单位，应当有与特种设备维修相适应的专业技术人员和技术工人以及必要的检测手段，并经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的维修活动。╳
44、《化工企业压力管道检验规程》规定输送极度或高度危害毒性介质的管道属B级管道。╳
45、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构和检验检测人员不得从事特种设备的生产、销售，可以推荐特种设备生产、销售企业。╳
46、按《特种设备安全法》规定，负责特种设备安全监督管理的部门实施监督检查，应当对每次监督检查情况作出记录，并由参加监督检查的特种设备安全监察人员签字后归档。╳
47、根据《压力管道使用登记管理规则》规定，因租赁、转让或者承包等原因变更压力管道使用单位时，在租赁、转让或者承包生效后的30日内，重新填写《使用登记表》，办理使用登记变更√
48、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，发证部门应当将特种设备作业人员相关信息录入国家质检总局特种设备作业人员公示查询系统。√
49、《特种设备安全法》规定，特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员在检验、检测中发现特种设备存在严重事故隐患时，应当及时告知相关单位，并立即向负责特种设备安全监督管理的部门报告。√ 50、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备使用单位无需聘（雇）用取得《特种设备作业人员证》的人员从事相关管理和作业工作。×
51、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能和能效指标负责，不得生产不符合安全性能要求和能效指标的特种设备，不得生产国家企业政策明令淘汰的特种设备。√
52、《在用工业管道定期检验规程》规定，对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。对于输送易燃介质的管道，可以用空气置换。╳
53、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》规定，国家质检总局事故调查处理中心负责全国事故的统计、分析，并提出事故预防的措施和建议。√
54、《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》规定，转让资格许可证书，或给无许可资格的单位出具虚假证明的，吊销相应的许可资格，并处一万元以上五万元以下的罚款。╳
55、《特种设备安全法》规定，进口特种设备，应当向进口地负责特种设备安全监督管理的部门履行提前告知义务。√
56、《特种设备安全法》规定，特种设备检验、检测机构的检验、检测人员应当经考核，取得检验、检测人员资格，方可从事检验、检测工作。√
57、《特种设备安全法》规定，特种设备检验、检测工作应当遵守法律、行政法规的规定，并按标准的要求进行。╳
安全技术规范
58、《中华人民共和国安全生产法》规定，安全生产管理，坚持安全第一、预防为辅的方针。×
59、根据《压力管道使用登记管理规则》规定，上级登记机关每半年应当组织对下级登记机关的登记工作实施抽查。×
60、《压力管道安装安全质量监督检验规则》规定，检验单位必须在取得监督检验资格认可并得到相应监督检验工作任务授权后，方可从事监督检验工作。√
61、《特种设备安全法》规定，特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得国家颁发的资格证，方可从事相关工作。×
62、《特种设备安全法》规定，国家支持有关特种设备安全的科学技术研究，管理先进技术和先进管理方法的推广应用，对做出突出贡献的单位和个人给予奖励。×
63、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全监督管理部门和行政监察等有关部门应当为举报人保密，并将查处情况向举报人反馈。×
单项选择题：
1、根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》的规定，可燃气体介质火灾危险性是根据液体的（D）划分。
A.沸点B.临界点C.闪点D.爆炸极限、燃气管道抢修人员进入警戒区应该按照规定穿戴防护用具，作业时应有专人监护，严禁（D）。
A.夜间作业B.敲打管道C.高温作业D.启动电器、由于物质急剧氧化或分解反应，从一种状态转变为另一种状态，在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象称为（B）。A.燃烧B.爆炸C.自燃D.闪燃
4、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，重大事故是指造成（A）人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。A.10
B.20
C.3
D.15、管道阀门是管道系统主要的控制元件，除操作要求平稳以外，还要按规程规定的器启闭状态及启闭（C）进行操作。
A.速度B.幅度C.先后顺序D.力度
6、压力管道内表面积垢后，可采用化学清洗法清洗。对奥氏体不锈钢进行化学清洗时应选用（C）。
A、盐酸
B、氢氟酸
C、柠檬酸
D、硫酸
7、对奥氏体不锈钢制压力管道进行化学清洗时，若采用盐酸清洗则会引起（A）A、应力腐蚀
B、壁厚减薄
C、产生表面裂纹
D、降低硬度
8、管道阀门应定期进行维护保养，经常（D）并使其操作灵活。A、开闭调试
B、更换
C、密封试验
D、除锈上油、爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力管道的最高工作压力的（B）倍。A.1.1 B.1.05
C.1.5
D.2、《中华人民共和国安全生产法》立法的目的是为了加强安全生产监督管理,防止和减少（C),保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。
A.火灾、交通事故B.重大、特大事故C.生产安全事故D.特种设备事故、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的（A）上，设置明显的安全警示标志。
A.生产经营场所和有关设施、设备B.生产经营设施、设备C.生产设备D.设施、设备 12、（C）是安全生产直接责任人，对安全生产负直接领导责任。
A.法定代表人B.主要经营者C.分管安全生产的负责人D.生产经营者、特种设备安全监督管理部门举报电话是（C），负责受理对特种设备生产、使用和检验检测违法行为的举报，并及时予以处理。
A.12315
B.12306
C.12365
D.12309
14、用于输送空气，（B）以及带有粘性物质而排放时又不会造成危害的其他气体的管道安全阀，应定期做手提排气试验。
A、液化气
B、水蒸气
C、氨气
D、氧气、生产经营单位应当对从业人员进行（D）安全生产教育和培训，经安全监督管理部门考核合格的从业人员方可上岗作业。
A.全面的B.重点突出的 C.全员D.与其职业相关的、生产经营单位违反《安全生产法》规定，未按规定对从业人员进行安全生产培训、教育或者生产经营单位的主要经营管理者未按规定经考核合格的，由安全生产监督管理部门责令（C）。
A.整顿
B.改正
C.限期改正
D.停业、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备事故造成（A）直接经济损失的，为一般事故。
A.1万元以上1000万元以下
B.2000元以上1000万元以下 C.5万元以上1000万元以下
D.1万元以上100万元以下、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和（D）报告。
A.单位分管负责人B.单位安全负责人C.单位主要负责人D.单位有关负责人、《特种设备安全监察条例》规定，有关机关应当按照批复，依照法律、行政法规规定的权限和程序，对事故责任单位和有关人员进行（C），对负有事故责任的国家工作人员进行处分。A.经济处罚B.法律处罚C.行政处罚D.纪律处分 20、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备事故造成（B）直接经济损失的，为较大事故。
A.1亿元以上
B.1000万元以上5000万元以下
C.500万元以上1000万元以下
D.100万元以上500万元以下、特种设备安全监督管理部门对特种设备生产、使用单位和检验检测机构实施安全监察，应当对每次安全监察的内容、发现的问题及处理情况，作出记录，并由参加安全监察的特种设备安全监察人员和被检查单位的（B）签字后归档。
A.被检验单位人员B.有关负责人C.特种设备管理人员D.特种设备操作人员 22、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当（D）。
A.停止使用B.对其进行全面检查C.维修D.采取相应措施进行整改、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当使用符合（B）的特种设备。
A.国家标准B.安全技术规范C.国家规定D.法律法规
24、在用压力管道按照合乎使用的原则进行（D）后，向质量技术监督部门办理注册登记手续，取得《特种设备使用登记证》或者在注册登记表加盖“准予登记注册”章后，方可继续使用。
A.在线检验B.全面检验C.安装监检D.在线检验或全面检验
25、流体介质的临界温度大于（D）℃的为低压液化气体。
A.-10
B.-5
C.50
D.70
26、流体介质的临界温度大于（D）℃的为永久气体。
A.-10
B.-5
C.50
D.70
27、液化石油气泄漏抢修时，应备有（D）等有效的消防器材。
A、引燃泄漏气体
B、气体灭火器
Ｃ、沙土灭火
D、干粉灭火器
28、压力管道运行时，管道控制元件的操作要（A）进行。A、缓慢
B、用力
C、快速
D、无关紧要
29、在选用管子过程中，如果确定选用碳钢材料后，应先考虑选用（A）。
A.焊接钢管B.无缝钢管C.螺纹钢管D.锻造管件
30、在压力管道选用材料过程中，对于钢制材料，应优先考虑选用（B）。A.不锈钢B.碳钢C.铸铁D.高合金钢
31《安全生产法》规定，事故处理结案工作应当在（A）日内完成。
A.90
B.60
C.100
D.120
32、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全保护装置进行（A）、检修，并作出记录。
A.定期校验B.定期检查C.定期更换D.定期修理 33、地下燃气管道第一次发现腐蚀漏气点后，应对管道（C）检查其防腐及腐蚀情况，针对实测情况制定运行维护方案。
A.全面 B.开挖 C.选点 D.钻孔
34、天然气的主要成分是（A）。
A.甲烷 B.乙烷 C.丙烷 D.丁烷
35、管道运行时应重点检查安全附件的根部阀，确保其处于（B）状态。
A.关闭 B.打开 C.卡死
D.经过检验
36、工业管道的破坏形式中，（C）破坏是由于交变载荷的作用引起的。
A.脆性破坏 B.蠕变破坏 C.疲劳破坏 D.韧性破坏 E.腐蚀破坏 37、对于应力腐蚀开裂引起的泄露，管内介质是高温高压、有毒有害和可燃性介质的管道，不得在（B）中修补。
A.低压 B.运行 C.停运 D.高压
38、GBJ16《建筑设计防火规范》的规定，以下属于甲类火灾危险性的气体介质是（B）。A.一氧化碳 B.甲烷 C.氨 D.氧气
39、为防止管道的疲劳破坏，应尽量避免不必要的频繁（D），避免运行参数过大的波动，力求平稳操作。A.加压 B.卸压 C.启动
D.加压或卸压
40、根据《压力管道安装安全质量监督检验规则》的要求，在安装、改造和重大修理工作实施前，应向所在地质量技术监督部门特种设备安全监察机构办理（B）手续。
A.使用登记 B.安装告知 C.动火 D.有关
41、地下燃气管道泄漏检查可采用仪器检测或地面（B）检查，可沿管道方向或从管道附近的阀井、窖井或地沟等地下构筑物检测。
A.涡流 B.观察 C.开挖 D.钻孔
42、可燃液体蒸发蒸发的蒸汽能产生闪燃的最低温度称为闪点。闪点越低火灾危险性（C）。
A.降低 B.越小 C.越大 D.增大
43、压力管道的安全操作规程或操作工艺由（A）制定。
A.使用单位
B.设计制造单位 C.安装单位 D.监管单位
44、根据《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲》的要求，公用管道操作人员应当具有初中以上文化程度，在本岗位从事相关操作实习（B）年以上。
A.半 B.一 C.两 D.三
45、用肥皂水（发泡剂）检漏液适用于（A）气体管道的泄漏，不适用于真空管道。A.正压 B.负压 C.低压 D.高压
46、压力管道的基本原理是利用介质本身的压力，或者（C）的动力，是输送的介质从开始端流向终点。A.介质自重 B.介质流动惯性 C.外界动力
D.介质热胀冷缩膨胀 47、将管子固定在支架上，不允许发生任何方向的位移，这种支吊架称为（A）。
A.固定支架 B.活动支架 C.弹簧吊架 D.刚性吊架
48、阀门的选用过程中，确定好阀体材料后，根据阀体材料、介质的工作压力和温度选则（B）。
A.阀门的驱动方式 B.公称压力级别 C.密封面材料 D.公称通径
49、奥氏体不锈钢的作用是（A）管道系统冷热变形所产生的应力。
A.消除 B.增加 C.积累 D.提高
50、阀门的选用过程中，确定了阀体材料、公称压力，则根据公称压力、介质特性和温度选择（C）。
A.阀体材料 B.阀门连接形式 C.密封面材料 D.公称通径
51、管件是将管子连接起来的元件，起到使管子变径、（A）等作用。
A.改变介质流动方向 B.防止液位波动 C.增加介质流动阻力 D.提高介质流动速度
52、阀门的选用过程中，首先根据介质特性、工作压力和温度选择（A）。A.阀体材料 B.公称压力级别 C.密封面材料 D.公称通径
53、截止阀最适用于（A）。
A.蒸汽介质 B.粘度大的介质 C.含有颗粒的介质 D.颗粒易沉淀的介质
54、蒸汽系统的减压阀组前应设置排凝液疏水阀，为防止长距离输送的管道中夹带一些渣物，应在切断阀之前设置（D）。
A.流量计 B.温度计 C.压力表
D.管道过滤器
55、弯头的分类方法有三种，按照弯头的角度一般分有（C）、90°、180°弯头。
A.25° B.35° C.45° D.60°
56、型号为Q21F-40P的外螺纹球阀，其工称工作压力为（B）。
A.40MPa B.4.0MPa C.40KPa D.4.0KPa
57、高温、剧烈循环场合或PN≥16.0Mpa的高压条件下应选用（D）。A.商品级六角螺栓 B.商品级双头螺柱 C.双头螺柱 D.全螺纹螺柱
58、当压力管道输送易燃易爆介质，或者因物料粘度较高，腐蚀性较强，容易聚合、结晶时，管道上应当装设（C）。
A.安全阀
B.紧急切断装置 C.爆破片
D.有毒介质测漏仪
59、爆破片的设计爆破压力不得大于压力管道的（A）。
A.设计压力 B.工作压力 C.公称工作压力 D.最高工作压力
60、铸铁管道元件承受介质的压力不得大于（A）。
A.1.0MPa B.2.0MPa C.1.6MPa D.10Mpa
61、《中华人民共和国安全生产法》规定，国家（B）安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用，提高安全生产水平。
A.鼓励和提倡 B.鼓励和支持 C.提倡和支持 D.推行
62、《中华人民共和国安全生产法》规定，国家实行（A），依照本法和有关法律、法规的规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。
A.生产安全事故责任追究制度 B.安全责任制 C.生产责任制
D.环保责任追究制度
63、根据《山东省工业压力管道安全管理暂行规定》的规定，工业压力管道的安全监察工作由（C）负责。
A.使用单位
B.安装单位 C.各级质监部门 D.各级人民政府
64、根据《压力管道使用登记管理规则》规定，(B)负责办理本行政区域内不跨省、自治区、直辖市的长输管道的使用登记，A.国家质量监督检验检疫总局 B.省级质量技术监督部门
C.设区的市的质量技术监督部门 D.县质量技术监督局
65、《安全生产法》规定，国家规定的危险性较大的设备，应当经（D）检验合格，取得安全使用证后，方可投入使用。
A.检验机构? B.检测机构? C.检验检测机构? D.法定检测检验机构?
66、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》市（地、州）、县（市、区）（C）必须制定本地区特大安全事故应急处理预案。本地区特大安全事故应急处理预案经政府主要领导人签署后，报上一级人民政府备案。A.质量技术监督部门 B.劳动部门 C.人民政府 D.使用单位
67、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，特种设备使用单位未予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处（D）罚款。
A.1-5万元 B.2-10万元 C.10-20万元 D.5-20万元
68、《山东省工业压力管道安全管理暂行规定》中所称的工业管道，不包括（C）。
A.管道安全保护装置 B.管道附属设施 C.长输管道 D.辅助管道
69、《安全生产法》规定，生产经营单位对重大危险源、重大事故隐患，必须登记建档、评估，制定（A）。
A.事故应急预案?
B.公司内部规定 C.处理方案? D.有关事宜
70、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》中规定地方各级人民政府应当每个（B）至少召开一次防范特大安全事故工作会议，由政府主要领导人或者政府主要领导人委托政府分管领导人召集有关部门正职负责人参加，分析、布置、督促、检查本地区防范特大安全事故的工作。
A.月 B.季度 C.年 D.周B.71、《特种设备安全监察条例》规定，发生重大事故时，对事故发生负有责任的单位主要负责人，由特种设备安全监督管理部门处上一年年收入（C）%的罚款。A.30 B.40 C.60 D.80
72、《安全生产法》规定，事故调查组应当在事故发生之日起（D）日内报送事故调查报告。?
A.30 B.20 C.15 D.60
73、《特种设备安全监察条例》规定，检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求（A）进行安全性能检验和能效测试。
A.及时 B.酌情 C.根据计划 D.立即
74、《特种设备安全监察条例》规定，（A），应当严格执行条例和有关安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。
A.特种设备使用单位 B.特种设备检验检测机构 C.特种设备监督管理部门 D.安全生产管理部门
75、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件进行（D）、检修，并作出记录。
A.定期检查 B.定期更换 C.定期修理 D.定期校验
76、《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修的施工单位以及场（厂）内专用机动车辆的改造、维修单位，在施工前未将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况（A）直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门即行施工的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；
A.书面告知 B.书面申请 C.书面申报 D.当面申报
77、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，特种设备使用单位未予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处（D）罚款。
A.2万元以上5万元以下
B.1000元以上5000元以下 C.2000元以上2万元以下
D.5万元以上20万元以下
78、《特种设备安全监察条例》规定，（D）应当督促、支持特种设备安全监督管理部门依法履行安全监察职责，对特种设备安全监察中存在的重大问题及时予以协调、解决。
A.各级政府
B.特种设备生产、使用单位 C.特种设备检验检测机构 D.县级以上地方人民政府
79、特种设备安全监督管理部门根据（A）或者取得的涉嫌违法证据，对涉嫌违反本条例规定的行为进行查处。
A.举报 B.事实 C.传言
D.政府文件
80、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构和检验检测人员利用检验检测工作故意刁难特种设备生产、使用单位，特种设备生产、使用单位有权向特种设备安全监督管理部门投诉，（A）。
A.接到投诉的特种设备安全监督管理部门应当及时进行调查处理。B.接到投诉的特种设备检验检测机构应当及时进行调查处理。C.应当对检验检测人员及时进行处理。D.应当对检验检测机构及时进行处理。
81、根据《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲》的要求，压力管道岗位操作人员的年龄应该在18周岁以上，（C）周岁以下。
A.50 B.55 C.60 D.65
82、工业管道（C）故障一般重点检查压力源、温度源的影响，安全泄压装置、减压装置是否有效，压力表、温度计是否完好。
A.泄漏 B.超温 C.超压 D.振动
83、《特种设备安全监察条例》规定，（A）应当建立特种设备安全监察举报制度，公布举报电话、信箱或者电子邮件地址。
A.特种设备安全监督管理部门B.特种设备生产、使用单位
C.特种设备检验检测机构
D.县级以上地方人民政府 84、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备事故造成（D 直接经济损失的，为重大事故。
A.1000万元以上1亿元以下
B.500万元以上1000万元以下
C.1亿元以上
D.5000万元以上1亿元以下
85、特种设备检验检测机构，应当依照《特种设备安全监察条例》规定，进行检验检测工作，对其（B）结果、鉴定结论承担法律责任。
A.监督检查B.检验检测C.安全监察D.鉴定结论 86、《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修以及场（厂）内专用机动车辆的改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，高耗能特种设备还应当按照安全技术规范的要求提交能效测试报告。(B)应当将其存入该特种设备的安全技术档案。A.安装、改造、维修的施工单位B.使用单位C.安装单位D.改造、维修施工单位
E.维修施工单位 87、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、（B）、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
A.质量证明书B.产品质量合格证明C.材料合格证D.检验检测证明
88、、压力管道发生蠕变破坏的主要原因是（A）。
A、超温运行
B、高压运行
C、低温运行
D、超负荷运行
89、城镇燃气管道抢修是指燃气设施（含管道）发生危及安全的（C）以及引起中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急处理措施的作业过程。
A.压力增大B.堵塞C.泄露D.燃烧
90、按照石油天然气行业标准SY/T5919《埋地钢质管道干线电法保护技术管理规程》规定，埋地钢管阴极保护电位应控制在（D）V之间，超出这个范围不是造成阳极溶解就是造成阴极剥离。
A、0.85~1.5
B、（-0.15）~（-1.5）
C、（+0.85）~（+1.5）
D、（-0.85）~（-1.5）91、在苛刻条件下使用的爆破片应当（C）更换一次。
A.每月B.每15日C.每年D.2～3年
92、一般爆破片装置应当（D）更换一次（制造单位明确可延长使用寿命的除外）
A.每月B.每15日C.每年D.2～3年
93、爆破片在发生爆破时不允许产生（B）。
A.声音B.碎片C.介质排放D.振动
94、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备的目录由（A）负责特种设备安全监督管理的部门（以下简称国务院特种设备安全监督管理部门）制订
A.国务院B.省级C.市级
95、《特种设备安全监察条例》规定，县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备实施（B）
A.安全检查B.安全监察C.安全管理D.安全监督
96、特种设备生产单位，应当依照《特种设备安全监察条例》规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的(A)的要求，进行生产活动。
A.安全技术规范B.标准C.规程D.规定
97、管道元件表面、焊缝表面的裂纹、重皮、褶迭及严重变形等不允许存在，必须先进行打磨消除，磨削部位应修整并平滑过渡，当打磨厚度超过壁厚的（B）%时，还应进行补焊处理。A.5
B.10
C.20
D.50
98、安全阀的使用环境中，附加背压（静背压）是变化的，且相对于整定压力而言，背压变化量较大的情况下，应选用（A）。
A.背压平衡式安全阀B.常规式安全阀C.直接载荷式安全阀D.先导式安全阀
99、安全阀的使用环境中，背压为大气压，或者相对于整定压力而言，背压变化量较小的情况下，应选用（B）。
A.背压平衡式安全阀B.常规式安全阀C.直接载荷式安全阀D.先导式安全阀
100、微启式安全阀是指阀瓣的开启高度为流道直径的（A）。
A.1/40～1/20
B.1/4
C.1/10
D.1/2 101、安全阀的使用环境中，要求安全阀反应非常迅速的情况下，应选用（C）。
A.背压平衡式安全阀B.常规式安全阀C.直接载荷式安全阀D.先导式安全阀
102、爆破片的排放能力必须（D）压力管道的安全泄放量。A.小于B.小于等于C.等于D.大于等于
103、安全阀的使用环境中，对密封要求很高，整定压力和密封压力很接近的情况下，应选用（D）。
A.背压平衡式安全阀B.常规式安全阀C.直接载荷式安全阀D.带补充载荷式安全阀
104、生产经营单位必须坚持（A）的方针。
A.安全第一、预防为主B.生产只能加强，不能削弱
C.安全向经济利益让步D.隐患险于明火，预防重于救灾
105、特种设备使用单位未依照《特种设备安全监察条例》规定设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员的，由特种设备安全监督管理部门责令改正，逾期未改正的，责令停止使用或者停产停业整顿，处（B）罚款。
A.5万元以上20万元以下
B.2000元以上2万元以下
C.2万元以上5万元以下
D.1000元以上5000元以下 106、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全监督管理部门对特种设备生产、使用单位和检验检测机构进行安全监察时，发现有违反本条例规定和安全技术规范要求的行为或者在用的特种设备存在事故隐患、不符合能效指标的，应当（B），责令有关单位及时采取措施，予以改正或者消除事故隐患。
A.当面责令B.以书面形式发出特种设备安全监察指令C.书面责令D.口头责令
107、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备生产单位不得生产（D）特种设备，不得生产国家产业政策明令淘汰的特种设备。
A.不符合安全性能要求的B.不符合能效指标的C.劣质的D.不符合安全性能要求和能效指标的 108、、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位对在用特种设备应当至少（C）进行一次自行检查，并作出记录。
A.每年B.每季度C.每月D.每天
109、易燃易爆介质泄漏后，如果介质密度比空气（A），应疏散人员，转移到通风较好、地势较泄漏地点低的地方。A、小B、大C、高D、低
110、根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》的规定，可燃易爆液体介质火灾危险性是根据液体的（C）划分。A、沸点B、临界点C、闪点D、爆炸极限 111、按照国务院2006年1月8日发布的《国家突发公共事件总体应急预案》规定，压力管道突发事件属于（B）。
A、自然灾害B、事故灾难C、公共卫生事件D、社会安全事件 112、按照GB7231-2003《工业管道基本识别色、识别符号和安全标示》规定，工业管道输送可燃液体介质的识别色为（B）。
A、黑色B、棕色C、艳绿色D、大红色
113、高压水射流清洗法是一种利用高压水流冲击力除垢的方法，除垢效果好，除垢率可达到（D）%。
A、70B、60C、100D、95 114、压缩空气输配系统是利用（B）提供的动力，使空气介质通过管道，经过储存净化等过程，最后流向终点供设备使用。
A、气体流动惯性B、空气压缩机C、气体温度升高产生压力D、大气压
115、一般介质，使用压力小于等于1.0MPa，温度小于80℃时，均采用（A）阻火器。A、碳钢壳体镀锌铁丝网B、不锈钢壳体不锈钢丝网C、钢制砾石D、碳钢壳体铜丝网 116、蒸汽伴管的物料管路中，物料管的壁完全被热空气包围的称为（C）。A、自然加热角B、半加热角C、全加热
117、膨胀节及波纹管的作用是（A）管道系统冷热变形所产生的应力。
A、消除B、增加C、积累D、提高
118、对于保温及保冷管道，最适合装设的支架为（B）。A、低滑动支架B、高滑动支架C、滚动支架D、导向支架
119、压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表，绝对压力表以（B）为基准。
A、大气压力B、绝对零压力C、1个标准大气压D、0.1MPa 120、将管道输送介质中的杂质分离出来，以符合生产工艺要求和保护管道作用的管道附属设施是（B）。
A、视镜B、过滤器C、阻火器D、分离器
121、在实际生产中，当介质温度不高，在50℃～80℃时，可采用（A）方式保温。A、自然加热角B、半加热角C、全加热
122、对于热伸长量较小的室内不保温管道，最适合装设的支架为（A）。A、低滑动支架B、高滑动支架C、滚动支架D、导向支架 123、压力表的量程一般为压力管道的（A）倍。A、1.5～3.0B、1C、10D、2.0～4.0
124、疏水器的进口端应装有（B），以定期清除积存污物，保证疏水阀不被堵塞。A、分离器B、过滤器C、截断阀D、视镜
125、按照《中华人民共和国安全生产法》的规定,国务院负责安全生产监督管理部门对全国安全生产工作实施(D)。
A、综合管理B、监督管理C、安全生产管理D、综合监督管理
126、《安全生产法》规定，国务院和（C）应当加强对安全生产工作的领导，支持、督促各有关部门依法履行安全生产监督管理职责。
A、国家质检总局B、各地质量技术监督局C、地方各级人民政府D、各地市主要负责人 127、《化工企业压力管道检验规程》规定，物料为易燃可燃介质，工作温度大于450℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于370℃的碳素钢管道属（A）级管道。A、A
B、B
C、C
D、D 128、《在用工业管道定期检验规程》规定，对管道进行剩余厚度的抽查测定，一般采用（C）测厚的方法，测厚的位置应在单线图上标明。A、磁粉B、渗透C、超声波D、射线
129、《特种设备安全法》规定，?特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员应当（D）。
A、依协议为特种设备生产、经营、使用单位进行特种设备的检验、检测工作B、依协议为特种设备生产、经营、使用单位进行特种设备的检验、检测工作，收取检验费C、依法为特种设备生产、经营、使用单位进行检验、检测工作D、依法为特种设备生产、经营、使用单位提供安全、可靠、便捷、诚信的检验、检测服务
130、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备作业人员的考试报名时间、考试科目、考试地点、考试时间等具体考试计划事项，应当在举行考试之日（D）公布。A、1个月前B、3个月前C、15天前D、2个月前 131、《山东省特种设备安全监察条例》规定，检验检测机构应当（B）立即与使用者办理检验检测结束告知手续。
A、在现场检验检测结束前B、在现场检验检测结束后C、在现场检验检测过程中D、在投入使用前
132、按《特种设备安全法》规定，特种设备使用单位违反本法规定，使用特种设备未按照规定办理使用登记的，（Ａ）
A、责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款
B、责令限期改正，处一万元以上十万元以下罚款 C、责令停止使用有关特种设备
D、责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款
133、按《特种设备安全法》规定，违反本法规定，负责特种设备安全监督管理的部门及其工作人员未依照法律、行政法规规定的条件、程序实施许可的，由（Ｃ）A、上级机关责令改正；对直接负责的主管人员依法给予处分 B、上级机关责令改正；对直接责任人员，依法给予处分
C、上级机关责令改正；对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予处分 D、本级机关责令改正，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员，依法给予处分
134、《特种设备安全法》规定，负责特种设备安全监督管理的部门及其工作人员不得推荐或者监制、监销特种设备；对履行职责过程中知悉的(Ｃ)负有保密义务。A、特种设备B、工作情况C、商业秘密D、检查情况 135、以下哪种方法可以测量出管道管子的疲劳状况（C）。
A、管道壁厚测量B、振动、噪声观测C、应力应变测量D、压力测量
136、按照GB7231-2003《工业管道基本识别色、识别符号和安全标示》规定，工业管道输送气体介质的识别色为（D）。A、紫色B、淡灰色C、淡蓝色D、中黄色
137、突发事件是指突然发生，造成或者可能造成（D）、财产损失、环境破坏和严重社会危害，危急公共安全的紧急事件。
A、管道破裂B、重大安全隐患C、生产终止D、重大人员伤亡 138、以下安全阀适合排放有毒或可燃介质的是（C）。A、全启式B、微启式C、全封闭式D、弹簧式 139、根据国家标准GB50160《石油化工企业设计防火规范》操作温度超过闪点的丙类液体，应视为（C）。
A、甲A类液体B、甲B类液体C、乙A类液体D、乙B类液体 140、以下有毒介质密度比空气小的是（C）。A、二氧化氮B、氯气C、氨D、硫化氢 141、压力管道在线检验是在运行条件下对再用工业管道进行的以宏观检验为主的检验，在线检验的周期是（B）。
A、每月一次B、每年一次C、每两年一次D、每检验周期一次 142、蒸汽伴管的物料管路中，物料管的壁与热空气接触面小于180°的称为（Ａ）。A、自然加热角B、半加热角C、全加热
143、当输送凝固点等于或者高于150℃的物料时，应采用（Ｃ）。A、高压蒸汽伴热B、导热油伴热C、蒸汽夹套管加热D、电热带 144、将管子敷设在支架上，当管子热胀冷缩时可与支架发生相对位移，这种支架称为（Ｂ）。A、固定支架B、活动支架C、弹簧吊架D、刚性吊架 145、根据《在用工业管道定期检验规程》规定，在线检验的一般程序是（Ａ）。A、检验前准备→记录检查→现场宏观检查与其他检查→出具在线检验报告→检验后的处理 B、根据现场情况临时确定
C、现场宏观检查与其他检查→记录检查→出具在线检验报告→检验后的处理 D、检验前准备→记录检查→现场宏观检查与其他检查→出具在线检验报告
146、《安全生产法》规定，特种设备以及危险物品的容器、运输工具未经取得专业资质的机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，投入使用的，责令限期改正，逾期未改正的，责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处（C）万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。A、一B、三C、五D、六 147、《压力管道安装许可证》有效期为（C）年。A、2
B、4
C、5
D、9
148、根据《在用工业管道定期检验规程》规定，对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定，法兰间的接触电阻值应小于（B）Ω。A、0.01
B、0.03
C、0.1
D、0.3 149、《特种设备安全法》规定，特种设备采用新材料、新技术、新工艺，与（A）的要求不一致，应当向国务院负责特种设备安全监督管理的部门申报，由国务院负责特种设备安全监督管理的部门及时委托安全技术咨询机构或者相关专业机构进行技术评审，评审结果经国务院负责特种设备安全监督管理的部门批准，方可投入生产、使用。A、安全技术规范B、行政法规C、国家标准D、国家规定
150、《特种设备安全法》规定，（D）应当建立协调机制，及时协调、解决特种设备安全监督管理中存在的问题。
A、各级人民政府B、特种设备生产、使用单位C、特种设备检验检测机构D、县级以上地方各级人民政府
151、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，申请《特种设备作业人员证》的人员经指定的考试机构考试合格的，持考试合格凭证向考试场所（B）申请办理《特种设备作业人员证》。A、省级质监部门B、所在地的发证部门C、市级质监部门D、县级质监部门 152、《特种设备安全法》规定，特种设备安装、改造、修理的有关技术资料移交使用单位后，使用单位应当将技术资料（C）。
A、交专人保管B、交使用人员C、存入该特种设备的安全技术档案D、存入生产车间保管 153、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备作业人员考试和审核发证程序包括：（B）。
A、考试报名、考试、领证申请、发证B、考试报名、考试、领证申请、受理、审核、发证C、考试报名、考试、发证D、领证申请、受理、审核、发证
154、《特种设备安全法》规定，特种设备出现故障或者发生异常情况，特种设备使用单位应当对其进行(C)，消除事故隐患，方可继续使用。
A、全面排查B、全面检测C、全面检查D、逐一检查 155、对于输送（A）的压力管道，由于管内的压力取决于温度，所以单纯排放管内气体或液体均达不到降压的目的，必须先降温，才能实现降压。
A、液化气体B、过饱和蒸汽C、汽水混合物D、压缩空气
156、化学性爆炸指管道受压部件因内部化学反应失控，管道内（A）超过管道强度极限，致使受压部件破裂而发生的爆炸事故。
A、压力B、温度C、介质D、化学反应 157、蒸汽管网除按照一般管道进行日常巡视外，应特别注意管网的（B）、排水和排气问题。A、凝水B、疏水C、密封D、压力
158、对于高强钢压力管道，当H2S（硫化氢）含量超过一定值，并伴有水分的情况下，就有可能使管壁产生（C）。
A、疲劳破坏B、晶间腐蚀C、应力腐蚀开裂D、蠕变破坏
159、氨属于有毒类介质，对人的危害主要是上呼吸道的刺激和腐蚀作用，吸入高浓度氨后会引起心脏停跳和呼吸停止，因而车间空气中的氨的最高浓度不应超过（A）。A、30mg/m3B、300mg/m3C、3g/m3D、30g/m3 160、国家标准《工业金属管道设计规范》中D类是指不可燃、无毒、设计压力小于等于（Ｂ）Mpa和设计温度高于-20℃～186℃之间的流体。A、0.1
B、1.0
C、2.0
D、2.5 161、如果管壁的泄漏由于腐蚀穿孔而致，而且经测定，邻近的其他部位壁厚尚无明显的减薄，则可采取（Ｄ）方法。
A、更换泄漏部分B、做管箍C、使用密封胶密封D、补焊
162、按照GB7231-2003《工业管道基本识别色、识别符号和安全标示》规定，工业管道基本识别色的标识方法有（Ｃ）种。A、3 B、4 C、5 D、6 163、压力管道如果集严重缺陷、材料脆化、（Ｂ）于一身，就极易发生低应力脆化。A、温度偏高B、温度偏低C、材料含碳量偏低D、应力偏低
164、压力管道操作人员应自觉遵守企业安全管理规章制度，努力学习业务知识，掌握生产工艺过程和安全知识，做到“四懂三会”，“四懂”即懂（Ｃ）、懂性能、懂结构、懂用途。A、节能B、创新C、原理D、管理 165、固定支架的作用是为了均匀分配补偿器之间管道的（Ｂ），保证管道在支架上不发生位移。
A、振动位移B、热伸长C、应力集中D、弹性伸长 166、安全阀的使用环境中，必需排量很大，或者口径和压力都较大，密封要求很高的情况下，应选用（Ｄ）。
A、背压平衡式安全阀
B、常规式安全阀 C、直接载荷式安全阀D、先导式安全阀 167、压力表的一般检定周期为（Ａ）一次。A、半年B、一年C、每月D、每季度 168、波形补偿器属于（Ｄ）补偿。A、管子B、自然C、方形D、人工
169、对于管道做轴向位移且不偏离管轴线的管道，最适合装设的支架为（Ｄ）。A、低滑动支架B、高滑动支架C、滚动支架D、导向支架
170、当管道介质有腐蚀性，且管径较小时，一般选取（Ｄ）补偿器。A、方形补偿器B、波形补偿器C、球形补偿器D、波纹形补偿器
171、对于管径较大、介质温度较高且无横向位移的管道，最适合装设的支架为（Ｃ）。A、低滑动支架B、高滑动支架C、滚动支架D、导向支架
172、《中华人民共和国安全生产法》规定的安全生产管理方针是（Ｂ）。A、安全为了生产，生产必须安全B、安全第一、预防为主 C、安全生产人人有责D、安全第一
173、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的主要负责人，对本单位的安全生产工作（Ａ）负责。
A、全面B、主要C、全部D、共同
174、《工业管道维护检修规程》规定，管道的弯头、三通和直径突变处部位剩余厚度的抽查的测厚位置不少于（Ｃ）处。
A、1
B、2 C、3
D、4 175、《安全生产法》规定，重大安全事故发生后，地方人民政府或者政府部门违反国家有关规定，隐瞒不报、谎报、拖延报告，或者阻挠、干涉对事故有关责任人追究行政责任和事故调查处理的，对该地方人民政府主要领导人或者政府部门正职负责人，给予（B）的行政处分。A、记过B、记大过或者降级?C、记大过D、降级
176、《在用工业管道定期检验规程》规定，管道组成件的材质，应符合设计和使用要求。对氢腐蚀，如仅发生氢腐蚀脱碳但未发现裂纹时，可评为（C）级。A、1级
B、2级
C、3级
D、4级
177、《工业管道维护检修规程》适用于工作压力为400Pa(绝压)一IOOMPa(表压)、工作温度为－196～+850℃的（B）。
A、化工企业工业管道B、石油化工工业管道C、长输管道D、工业金属管道 178、《特种设备安全法》规定，特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员不得从事（A），不得推荐或者监制、监销特种设备。
A、有关特种设备的生产、经营活动B、有关特种设备技术研究工作C、有关特种设备标准制定工作D、有关特种设备安全技术规范制定工作
179、《特种设备安全法》规定，特种设备行业协会应当（C），推进行业诚信体系建设，提高特种设备安全管理水平。
A、加强行业管理B、强化行业管理C、加强行业自律D、加强行业监督
180、按《特种设备安全法》规定，违反本法规定，特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员推荐或者监制、监销特种设备的，（C）
A、责令改正，对机构处五万元以上二十万元以下罚款，情节严重的，吊销机构资质和有关人员的资格
B、责令改正，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员处五千元以上五万元以下罚款，情节严重的，吊销机构资质和有关人员的资格
C、责令改正，对机构处五万元以上二十万元以下罚款，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员处五千元以上五万元以下罚款；情节严重的，吊销机构资质和有关人员的资格： D、责令限期改正，逾期不改正的，对机构处五万元以上二十万元以下罚款，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员处五千元以上五万元以下罚款；情节严重的，吊销机构资质和有关人员的资格：
181、《特种设备安全法》规定，特种设备检验、检测工作应当遵守法律、行政法规的规定，并按（C）的要求进行。
A、检验规则B、检验细则C、安全技术规范D、检验作业程序
182、《特种设备安全法》规定，与事故相关的单位和人员不得(A)，不得隐匿、毁灭有关证据或者故意破坏事故现场。
A、迟报、谎报或者瞒报事故情况B、迟报事故情况 C、谎报事故情况D、瞒报者瞒报事故情况 183、《山东省特种设备安全监察条例》规定，用于出租、出借、转让的特种设备应当具备使用注册登记文件并且在（C）有效期内。
A、使用B、注册登记C、检验检测D、保修 184、《特种设备作业人员考核规则》规定，《特种设备作业人员考试申请表》中的安全教育培训和实习情况由（A）提供。
A、用人单位、专业培训机构或者实习单位B、用人单位C、专业培训机构D、实习单位 185、在日常巡检维护管道过程中，发现管道压力突然下降，可能出现的情况是（B）。A、污垢堆积造成管道阻力增加B、管道泄漏C、管道保温层破损D、管道内介质发生化学反应 186、根据《在用工业管道定期检验规程》要求，安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过（B）年。A、3
B、6
C、9
D、1 187、蒸汽伴管的物料管路中，物料管的壁与热空气接触面等于180°的称为（B）。A、自然加热角B、半加热角C、全加热 188、《化工企业压力管道检验规程》规定，化工压力管道的全面检验是在装置（系统）停车大检修时进行的较为全面的检验，检验周期一般是每（C）年至少进行一次。A、3
B、3-6
C、6
D、12 189、《特种设备安全法》规定，特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制度,(B)特种设备安全。A、做好B、保证C、防止和减少D、控制
190、按《特种设备安全法》规定，特种设备经营单位销售、出租国家明令淘汰、已经报废的特种设备，或者未按照安全技术规范的要求进行维护保养 的特种设备的。(B)A、责令停止经营，处三万元以上三十万元以下罚款；
B、责令停止经营，没收违法经营的特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得：
C、责令停止经营，没收违法经营的特种设备，处三万元以上三十万元以下罚款；
D、责令停止经营，处三万元以上三十万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得： 191、《特种设备作业人员考核规则》规定，特种设备作业人员考试机构应当在考试结束后的20个工作日内，完成考试成绩的评定，并且告知（A）。A、申请人B、用人单位C、培训单位D、质监部门
192、《特种设备安全法》规定，违反本法规定，构成违反治安管理行为的，依法给予治安管理处罚；构成犯罪的，依法追究(B)责任。
A、民事B、刑事C、行政D、法律
193、《特种设备安全法》规定，特种设备出租单位不得出租未按照安全技术规范的要求进行(C)和未经检验或者检验不合格的特种设备。A、修理B、安装C、维护保养D、移装
194、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前（D）向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。A、20天B、3个月C、2个月D、1个月 195、根据国家标准GB50160《石油化工企业设计防火规范》操作温度超过闪点的乙类液体，应视为（B）。
A、甲A类液体B、甲B类液体C、丙A类液体D、丙B类液体
196、压力管道维修过程中，清洗和吹扫管道时，如果介质为强碱性介质可用（C）冲洗。A、强酸性液体B、若酸性液体C、大量水D、有机溶液
197、当输送凝固点低于（C）的物料时，则可采用压力为0.3MPa的蒸汽伴管保温。A、0℃
B、10℃
C、50℃
D、100℃ 198、《特种设备安全法》规定，(B)以上地方各级人民政府及其负责特种设备安全监督管理的部门应当依法组织制定本行政区域内特种设备事故应急预案，建立或者纳入相应的应急处置与救援体系。
A、省级B、县级C、乡镇级D、市级 199、《特种设备安全法》规定，特种设备生产单位应当具备条件，并经（B）许可，方可从事生产活动
A、国家质检总局B、负责特种设备安全监督管理的部门C、省级质监部门D、市级质监部门
200、按《特种设备安全法》规定，特种设备使用单位违反本法规定，未按照安全技术规范的要求及时申报并接受检验的,(C)A、责令停止使用有关特种设备
B、责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款
C、责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款
D、责令限期改正，处一万元以上十万元以下罚款
201、《特种设备安全法》规定，特种设备出租单位不得出租未取得许可生产的特种设备或者国家明令淘汰和已经报废的特种设备，以及未按照安全技术规范的要求进行(B)的特种设备。A、维护保养B、维护保养和未经检验或者检验不合格的C、未经检验D、检验不合格 202、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，申请《特种设备作业人员证》的人员经指定的考试机构考试合格的，持考试合格凭证向（A）所在地的发证部门申请办理《特种设备作业人员证》。
A、考试场所B、培训场所C、市级D、县级
203、按《特种设备安全法》规定，违反本法规定，特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员（B）的，责令改正，对机构处五万元以上二十万元以下罚款，对直接负责的主管人员和其他直接责任人员处五千元以上五万元以下罚款；情节严重的，吊销机构资质和有关人员的资格
A、未按照使用单位的要求进行检验、检测B、未按照安全技术规范的要求进行检验、检测C、未按照检验标准的要求进行检验、检测D、未按照行政规章的要求进行检验、检测 204、《特种设备安全法》规定，违反本法规定，特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员不履行岗位职责，违反操作规程和有关安全规章制度，(C),吊销相关人员的资格。A、影响生产的B、影响安全的C、造成事故的D、造成损失的 205、液体在密闭的容器（空间）内处在气液两相动态平衡状态时，称为（D）
A、临界
B、平衡
Ｃ、相对
D、饱和
206、压力管道应根据生产工艺、输送介质等运行条件，制定相应的操作规程。压力管道操作规程内容一般包括：操作前的准备、（B）、运行参数检查与调整、正常运行的检查及紧急停车操作。
A、操作人员考核
B、运行操作
C、阀门操作
D、开机启动
207、根据《在用工业管道定期检验规程》要求，安全状况等级为3级的在用工业管道一般每（C）年检验一次。
A、3-6
B、9
C、3
D、由检验员决定
208、液体在饱和状态下，如果温度继续上升到某一数值时，饱和液体的密度和饱和蒸汽 的密度就会相等，气液两相的界面就会消失，这种状态成为（Ａ）状态。Ａ、临界
B、平衡
C、相对
D、饱和
多选题、目前埋地燃气管道检测仪主要包括发射机、探管仪、检测仪及其他附件。可进行管道的位置、走向、（B）、防腐层破损点的大小和（C）的确定。
A.绝缘层 B.深度 C.位置 D.腐蚀点、以下关于企业编制事故应急预案的目的描述正确的是（ABC）。
A.控制紧急情况不扩大
B.减少事故造成的人员伤亡和财产损失 C.减小对环境的不良影响 D.应对安全监察部门的检查、根据GBJ16《建筑设计防火规范》的规定，以下属于甲类火灾危险性的液体介质是（AD）。
A.乙醇 B.甲酚 C.氨 D.石油、压力管道主要用于输送介质，某些管道还可作为介质的（AB）等。A.存储 B.热交换 C.性能改变 D.物理沉淀、输送对碳钢无腐蚀或腐蚀速度很小的各种流体的中低压管道，可以选用的管道材质有（ABCD）。
A.普通碳素钢 B.优质碳素钢 C.低合金钢 D.合金结构钢
6、管道支吊架的作用有（ABCDE）。
A.承重 B.导向 C.固定
D.限制位移 E.防振、《中华人民共和国安全生产法》规定，安全生产管理，坚持（AB）、（）的方针。
A.安全第一 B.预防为主 C.安全为了生产 D.生产保证安全
8、《压力管道使用登记管理规则》规定，需要质监部门每年对进行重点监督检查的是（ABDE）。
A.存在可能造成特别重大故隐患的压力管道
B.关系重大经济安全的压力管道
C.可能造成严重社会影响的压力管道
D.重要地区和场所使用的压力管道
E.人员密集地区的压力管道
9、《山东省工业压力管道安全管理暂行规定》要求，按照（ABD）的原则，严格落实安全生产政府监管责任制，对每一个工业压力管道使用单位都要明确企业主体责任人和政府监管责任人。
A.属地管理 B.谁主管谁负责 C.谁投资谁负责 D.谁发证谁负责、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备在投入（BC），特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。
A.使用前30日
B.投入使用后30日内 C.使用前
D.使用前或者投入使用后60日内 11、巡线检查是管道运行参数调整的依据，检查内容一般包括（BCD）。
A.工艺条件B.管道状况C.操作规程是否被执行D.安全装置
12、管道带压堵漏常用的方法的有（ABCD）。
A.夹具堵漏B.注剂式带压堵漏C.带压焊接堵漏D.金属涂层堵漏 13、液体的汽化有两种主要形式，即（AB）。
A.蒸发B.沸腾C.升华D.凝华、球阀的优点有（ABCDE）。
A.开关迅速B.体积小C.质量轻、零部件少D.流体阻力小E.操作方便、管子是管道的基本组成部分，主要分为（ABCD）等。A.无缝钢管B.有缝钢管C.金属管D.非金属管
16、生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的（AD），以及（）、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。
A.特种设备B.机电设备C.金属包装容器D.危险物品的容器、压力管道从业人员有权对本单位安全生产管理工作中存在的问题提出（ABC）。
A.批评B.检举C.控告D.迂回执行
18、《压力管道安全管理与监察规定》适用于下列管道及其附属设施的是（ABC）。A.输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道 B.最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压、下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； C.最高工作压力大于等于0.1Mpa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于沸点的液体的管道；
D.军事装备、交通工具上和核装置中的管道
E.输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm且其最高工作压力小于1.6Mpa的管道、《特种设备安全监察条例》规定，(ABD),应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。
A.锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的制造、安装、改造单位 B.锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安全附件、安全保护装置制造、安装、改造单位单位
C.锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的材料制造单位 D.场（厂）内专用机动车辆的制造、改造单位，20、国家标准《工业金属管道设计规范》将流体介质分为（ABCDE）。
A.A1
B.A2
C.B
D.C
E.D
21、工业管道的破坏形式分为韧性破坏、（AC）、蠕变破坏，其他形式的破坏。
A.脆性破坏B.超压破坏C.疲劳破坏D.高温破坏
22、压力管道一般由管道的（ABCD）等组成。
A.管道组件B.管道支撑件C.安全装置D.附属设施
23、压力管道从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权（AD）。
A.停止作业B.为保护公共财产继续作业C.擅自撤离作业场所 D.采取可能的应急措施后撤离作业场所?
24、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备（ABCD）单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。A.销售B.运输C.生产D.使用
25、下列叙述哪些符合《特种设备安全监察条例》的规定？ABC A.特种设备使用单位，应当严格执行《特种设备安全监察条例》。
B.特种设备使用单位，应当严格执行有关安全生产的法律、行政法规的规定。C.特种设备使用单位，应当保证特种设备的安全使用。
D.特种设备安全监督管理部门，应当保证特种设备的安全使用。
26、带压焊接堵漏常用的堵漏方法有（ABCD）。
A.短管引压焊接堵漏B.螺母焊接堵漏C.挤压焊接堵漏D.直接焊接堵漏
27、管道泄漏事故的主要有（BCD）。
A.介质法B.压力法C.流量法D.巡线检查法E.温度法
28、管件按照功能可以分为（ABCDE）。
A.直通B.异径管三通C.四通D.弯头E.金属波纹膨胀节
29、管道支吊架按照其作用来分类，可分为（ABCD）。
A.固定支架B.活动支架C.弹簧吊架D.刚性吊架
30、压力管道安全保护装置和附属设施是（ABC）等保障管道安全运行，或者预防外界对管道破坏的装置。
A.预警B.泄压C.控制D.稳固基础
31、《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道按其用途划分为（CDE）。
A.工艺管道B.热力管道C.工业管道D.公用管道E.长输管道
32、《特种设备安全监察条例》规定，压力容器的设计单位应当具备下列条件（BCD）。A.有雄厚的资本
B.有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员 C.有与压力容器设计相适应的场所和设备
D.有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度
33、压力管道在线检验的重点部位包括（ABCDE）。
A.介质流动的死角部位B.焊接接头C.承受交变载荷的部位D.生产流程要害部位的管段 E.曾出现过影响管道安全运行问题的部位
34、减压阀的安装位置不应设置在（BC）的地方，以便于检修。A.潮湿B.靠近移动设备C.容易受到冲击D.振动较小E.周围较空旷
35、根据《山东省工业压力管道安全管理暂行规定》的规定，输送可燃、易爆或者有毒、有腐蚀性介质的工业压力管道的使用单位应当（ABCD）。
A.建立应急措施B.建立救援方案C.建立抢险队伍D.定期演练
36、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备出厂时，应当附有下列哪个文件？ ABCD A.安全技术规范要求的设计文件B.产品质量合格证明 C.安装及使用维修说明、D.监督检验证明
37、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，作业人员培训的内容按照国家质检总局制定的（Ｃ）等安全技术规范执行。
A、作业人员培训考核大纲B、相关作业人员安全技术规范C、相关作业人员培训考核大纲D、相关标准
38、按照GB7231-2003《工业管道基本识别色、识别符号和安全标示》规定，以下属于工业管道基本识别色的标识的是（A、B、C、D）。
A、宽150mm的色环B、长方形的识别色标牌C、带箭头的长方形识别色标牌D、官道上系挂的识别色标牌
39、必须按照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定向压力管道安全监察部门办理告知（备案）手续的情况有（A、B、C）。
A、安装B、改造C、重大维修D、一般维修E、临时停机 40、以下有毒介质密度比空气大的是（A、B、D）。A、二氧化氮B、氯气C、氨D、硫化氢
41、压力表按照其测量范围，可分为（A、B、C、D、E）。A、真空表B、压力真空表C、微压表D、低压表E、中压表及高压表
42、《化工企业压力管道检验规程》不适用于下列管道（A、C、D）。
A、非金属管道B、金属管道C、PE管道D、设备本体所属管道E、易燃介质、无毒或毒性为极度危害介质的管道
43、《特种设备安全监察条例》规定，下列那种情形为较大事故？A、B、D、E A、特种设备事故造成3人以上10人以下死亡B、特种设备事故造成10人以上50人以下重伤C、特种设备事故造成1000万元以上5000万元以下直接经济损失D、压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的E、锅炉、压力容器、压力管道爆炸
44、压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺、技术性能、介质特性等压力管道的实际运行情况制定压力管道安全（B、D）。操作人员必须严格遵守，认真操作。A、定期报废制度B、生产工艺C、带压维修制度D、操作规程
45、物质燃烧必须具备的条件是（B、C、E）。
A、发光放热B、可燃物C、氧化剂D、生成新物质E、温度
46、压力管道的安全保护装置包括安全阀、爆破片、紧急切断阀、（A、B）。A、减压阀B、压力表C、放空阀D、自动阀门
47、按照伴热结构不同，伴热可分为（A、B、C）。
A、伴管B、夹套管C、电热带D、保温涂层 85;86;87A、B;88A、B、C、D;89;90;
48、压力表按照其指示压力的基准不同，可分为（A、B、C）。A、一般压力表B、绝对压力表C、差压表
49、安全状况等级为（A、B）的压力管道，才具备发放“使用登记证”的条件。A、1
B、2
C、3
D、4 50、下列叙述哪些符合《特种设备安全监察条例》的规定？B、D
A、特种设备检验检测机构应当制定事故应急专项预案，并定期进行事故应急演练。B、特种设备安全监督管理部门应当制定特种设备应急预案。C、特种设备使用单位应当制定特种设备应急预案。D、特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案，并定期进行事故应急演练。
51、以下属于压力管道巡线检查的内容的是（A、B、C、D）。
A、管道振动情况B、各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况C、管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露D、保温层、防腐层和保护层是否完好E、管道支吊架是否完好
52、腐蚀性介质按化学性质分为（A、B、D）。
A、酸性腐蚀品B、碱性腐蚀品C、中性腐蚀品D、其他腐蚀品
53、压力管道正常停车时要制定安全可靠的停车方案，停车方案的内容一般有（A、B、C、D）。A、停车和开车的具体时间，停车操作的程序和步骤B、停车过程中控制工艺变化幅度的具体要求C、压力管道内剩余物料的处理、置换清洗机必须动火范围D、停车检修的内容及要求、组织实施和有关制度
54、管道隔热的目的在于减少管道内介质与外界的热传导，从而达到（A、B、C）等目的。A、节能B、防冻C、满足生产工艺要求D、降低流体粘度
55、压力表出现下列哪些问题之一时应立即进行更换（A、B、C、D、E）。
A、超过校验有效期或铅封损坏B、量程与其检测的压力范围不匹配C、指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动D、刻度不清、表盘玻璃破裂E、指针 断裂或外壳腐蚀严重
56、蒸汽伴管的结构形式有（A、B、C）。
A、自然加热角B、半加热角C、全加热D、对流加热
57、根据《压力管道安全管理与监察规定》，以下属于压力管道使用单位应履行以下职责的是（A、C、D）。
A、应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作B、对压力管道进行耐压试验C、建立设备安全技术档案D、对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训E、对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案 58《在用工业管道定期检验规程》规定，下列情况的管道，应适当缩短检验周期的是（B、C、D、E）。
A、输送腐蚀性介质的管道B、新投用的管道(首次检验周期)C、材料产生劣化的管道D、承受交变载荷，可能导致疲劳失效的管道E、在线检验中发现存在严重问题的管道
59按《特种设备安全法》规定，特种设备生产单位（ABC）；责令限期改正；逾期未改正的，责令停止生产，处五万元以上五十万元以下罚款；情节严重的，吊销生产许可证：
A、不再具备生产条件B、生产许可证已经过期C、超出许可范围生产D、出现质量问题 60为预防介质温度意外升高导致蒸汽压超过管道强度造成的破坏，一般采取在液相管道上设置（B、D）水封等安全保护装置。
A、减压阀B、爆破片C、排放管D、安全阀
61压力管道操作人员应自觉遵守企业安全管理规章制度，努力学习业务知识，掌握生产工艺过程和安全知识，做到“四懂三会”，“三会”即（A、B、C）。
A、会使用B、会维护C、会排除故障D、会节能
62、以下关于火灾的自救和防护描述正确的是（A、C、D）。
A、在浓烟中爬行B、从浓烟中冲出C、用湿毛巾捂住口鼻D、用大塑料袋套住头
63、工业管道用阻火器一般按照阻火器内的填充材料来分类，其种类有（A、B、C、D、E）。
A、碳钢壳体镀锌铁丝网阻火器B、不锈钢壳体不锈钢丝网阻火器C、钢制砾石阻火器D、碳钢壳体铜丝网阻火器E、波形散热片式阻火器
64、膨胀节及波纹管主要可以分为：（ABC）。
A、金属波纹膨胀节B、非金属材料膨胀节C、金属波纹管D、橡胶组合波纹膨胀节 65、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员有依法获得（A、C）的权利，并应当依法履行（）的义务。
A、安全生产保障
B、自由C、安全生产方面D、服务
66、《安全生产法》规定，生产经营单位的决策机构、（B、C）或者（）投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。A、管理者B、主要负责人C、个人经营D、法人代表
67、按《特种设备安全法》规定，发生特种设备事故时，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的；（A、B、C）
A、对单位处五万元以上二十万元以下罚款；B、对主要负责人处一万元以上五万元以下罚款；C、主要负责人属于国家工作人员的，并依法给予处分： D、对分管人员给予相应处分
68、以下方法可以用来管道泄漏事故的是（A、C、D）。A、压力法B、温度法C、气味法D、巡线检查法
69、《企业事故应急预案》应当包括的内容有（A、B、C、D）。
A、应急救援指挥机构以及下属各分组的设置B、预警和预防机制C、应急响应D、保护措施及预案的管理与更新 70、压力管道事故原因可以归结为人的不安全（C、D）和压力管道的不安全（）。A、能力B、意识C、行为D、状态
71、在保证安全、经济的条件下，如果物料的操作温度较低，要求热载体的温度也不高,则可以选用（A、B）作为热载体。
A、热水B、低压蒸汽C、高压蒸汽D、导热油
72固定支架的受理较为复杂，承受着（A、B、C、D）。
A、管道轴向压力的反力B、热胀冷缩的水平推力C、活动支架的水平摩擦力D、管道重力 73《特种设备安全法》规定，国务院负责特种设备安全监督管理的部门应当将允许使用的(B、C、D)的有关技术要求，及时纳入安全技术规范。
A、新设备B、新材料C、新技术D、新工艺
第五篇：压力管道作业人员考试卷
压力管道作业人员考试卷
单位 安徽三星化工有限责任公司
一、姓名
得分
选择题（每小题2分共22分）
1、依据《压力管道安全管理与监察规定》，判断下列说法哪些是正确的？ABC
A．《压力管道安全管理与监察规定》所指的压力管道是生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。
B．压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。
C．压力管道的设计、制造、安装、使用、检验和修理改造单位必须执行《压力管道安全管理与监察规定》。
2、依据《压力管道安全管理与监察规定》，判断下列有关压力管道使用单位应履行的安全管理职责的说法哪些符合该规定的要求？ADB A．建立压力管道技术档案，到负责登记的政府行政部门履行登记。
B．制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检修工作。C．对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告有关政府行政部门。
D．对输送可燃、易燃或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。
3、按《特种设备安全监察条例》，相关单位或业主具有下列哪些情况的，由质量技术监督行政部门予以取缔，没收非法制造的产品？AB A．未取得压力管道元件制造许可的单位制造压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器和安全保护装置的。B．未申办压力管道安装许可证的安装单位安装压力管道的。
C．新建、扩建、改建压力管道未经监督检验和竣工验收合格而擅自投入运行的。D．使用单位未按有关规定对压力管道进行定期检验的。
4、《压力管道使用登记管理规则（试行）》规定，压力管道使用登记证有效期为 B A．3 B．6
ABC
年。
5、判断下列叙述哪些符合《压力管道使用登记管理规则（试行）》的规定 A．压力管道均应进行使用登记，填写压力管道使用注册登记汇总表。
B．重要压力管道除填写压力管道使用注册登记汇总表外，还应当填写重要压力管道使用注册登记表。
C．经在线检验合格的工业管道，经使用单位申请后，可以按照《压力管道使用登记管理规则（试行）》的规定办理使用登记。
6、《压力管道使用登记管理规则（试行）》规定，压力管道的安全状况以等级表示，安全状况等级为
A．1级、2级、3级、4级和5级5个等级。B．1级、2级、3级和4级4个等级。
B。
C．1级、2级和3级3个等级。
7、下列有关在线检验实施单位及检验人员的叙述哪些符合《在用工业管道定期检验规程（试行）》的规定？ B C
A．在线检验工作应由具有压力管道检验资格的单位进行。
B．在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。C．从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，取得特种设备作业人员证后方可从事在线检验。D．具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格。
8、《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定，在线检验时，对输送易燃、易爆介质的管道采取
A进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。A．抽查的方式
B．逐个检查的方式
9、《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定，在线检验发现管道存在A 时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。构备案。
A．异常情况和问题 B．安全隐患
C．重大安全隐患
AC 应报省级质量技术监督部门安全监察机构或经授权的地（市）级质量技术监督部门安全监察机
10、《在用工业管道定期检验规程（试行）》将在用工业管道的级别划分为：A A．GC1级、GC2级和GC3级
B．GC1级和GC2级
B。
11、下列管道中不属于压力管道监察范围的是
A．压力0.4Mpa，公称直径32mm的燃气管道。B．压力0.2Mpa，公称直径25mm的蒸汽管道。
C．压力1.76Mpa，公称直径50mm的液化石油气管道。
二、判断题（每小题2分共20分）
1、压力管道作业人员包括压力管道管理人员、在线检验人员和操作人员，上述人员必须经考核合格、取得特种设备作业人员证，方可从事相应的作业或管理工作。（）
2、《压力管道使用登记管理规则（试行）》将压力管道使用登记分为登记注册和登记发证两种形式。
（）
3、《压力管道使用登记管理规则（试行）》规定，每个使用单位根据所用压力管道情况可有1个或若干个压力管道使用注册登记汇总表。
（）
4、《压力管道使用登记管理规则（试行）》规定，使用重要压力管道的单位应当每年定期到办理使用登记的安全监察机构，办理重要压力管道使用登记复核。
（）
5、《在用工业管道定期检验规程（试行）》所规定的在线检验项目是在线检验的一般要求，检验人员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。（）
6、《压力管道安全管理与监察规定》未对压力管道元件进出口的监督管理提出要求。
（）
7、《压力管道安全管理与监察规定》中规定：新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验；在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。
（）
8、公称直径大于等于50mm的GC1级管道，安全状况等级为3级和经安全评定或者风险评估应予监督使用的管道为重要压力管道。
（）
9、《在用工业管道定期检验规程（试行）》未对从事安全阀校验的单位和人员提出资格要求。
（）
10、《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定，全面检验时，对管道进行剩余厚度的抽查测定，一般采用超声波测厚的方法，测厚的位置应在单线图上标明。（三、问答题（58分）
1、用单线图画出下列管道元件。（12分）管道：可见
交叉管
不可见 相交管
拟建）
阀门：截止阀
球阀
闸阀
节流阀
弹簧式安全阀
重锤式安全阀
阀门与管道的连接形式：焊接
法兰连接
螺纹连接
2、在用压力管道登记注册需要提交哪些技术文件？（12分）
答：1）压力管道使用注册登记汇总表；2）压力管道使用安全管理制度，事故预防方案，管理人员和操作人员名单；3）在用压力管道定期检验报告或在线检验报告；4）安全保护装置（安全阀、压力表等）校验报告；5）重要压力管道使用注册登记表。
3、压力管道检验周期是如何规定的？在线检验的主要内容有哪些？（12分）
答：1）全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超过3年。2）在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：
（一）压缩机、泵的出口部位；
（二）补偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位；
（三）支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头；
（四）曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位；
（五）处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段；
（六）工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
4、操作人员巡线检查的主要项目有哪些？（12分）答：⑴各项工艺操作参数、运行情况、系统的平稳情况； ⑵管道接头、阀门及各管件密封泄漏情况； ⑶防腐层、保温层是否完好； ⑷管道振动情况；
⑸管道支、吊架的紧固、腐蚀和支承情况，管架、基础完好情况； ⑹管道之间、管道与相邻构件的摩擦情况； ⑺阀门等操作机构润滑是否良好；
⑻安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行状况；
⑼静电跨度、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况； ⑽其他缺陷。
5、简述压力管道管理机构的职责（10分）
答：⑴贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立、健全本部门各项压力管道安全管理制度； ⑵按有关规定组织审查本部门新建、改建、扩建压力管道工程项目设计，督促检查施工质量，并组织竣工验收； ⑶制定本部门压力管道安全管理的计划和长期规划，组织并帮助有关单位对压力管道重大事故隐患进行检查、安全评估和整改，消除隐患，保障安全；
⑷按有关规定及时报告压力管道事故，并参加或组织事故调查和处理；
⑸负责组织本部门压力管道安全检查、评比和考核工作，表彰先进，总结和交流压力管道安全工作经验； ⑹组织研究并推广压力管道先进的安全科学技术及安全生产管理方法；
⑺开展压力管道安全宣传教育工作，负责组织对压力管道安全管理人员的培训； ⑻按有关规定应负责的其它压力管道安全管理工作。6.安全保护装置及附件一般包括：
爆破片、安全阀、紧急切断阀、减压阀、调压器、压力表和温度计。
5、压力管道操作人员要掌握的“四懂三会”是什么？（４分）
做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
4、《特种设备安全监察条例》规定的压力管道的定义？（4分）
压力管道的定义：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。5，什么是公用管道？（4分）
是指城市、乡镇、工业厂矿生活区范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。例如我们基地自用气管道和供暖管道等。
六、压力管道安全操作规程
压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规
程至少应包括：
1.操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度;
2.压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;
3.岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项;
4.运行中重点检查的部位和项目;
5.运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施;
6.停用时的封存和保养方法;
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