千亿工业锅炉改造计划

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第一篇:千亿工业锅炉改造计划

深度研究:市场即将启动数千亿燃煤工业锅炉改造

核心观点:

燃煤工业锅炉节能环保方案出台

牛牛网报道:发改委、能源局、环保部等七部委发布《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案》。该《方案》指出工业锅炉容量小、技术落后、污染高、效率低,已经成为大气污染的重要源头,规划到 2018 年推广高效锅炉 50 万吨;淘汰落后燃煤锅炉 40 万吨,完成节能改造 40 万吨,提高燃煤工业锅炉运营效率 6 个百分点,节能 4000 万吨标煤。

煤电之后,燃煤工业锅炉成为大气治理的主战场

我国锅炉以燃煤占比超过80%,截止2012年底,在用工业锅炉达到46.7万台,总量 178 万蒸吨,年消耗原煤约 7 亿吨,占全国耗煤量的 18%左右;平均容量小、设备落后、运行效率低、污染物排放强度大的现状下,我们预计燃煤工业锅炉污染物排放将超过电力行业,已经成为大气污染的首要元凶,也是雾霾治理的最重要战场。

4500 亿改造市场启动,燃煤清洁化、替代化为主线

根据《方案》的目标,即到 2018 年推广高效锅炉 50 万蒸吨、淘汰落后燃煤锅炉 40 万蒸吨,完成节能改造 40 万蒸吨;我们测算燃煤工业锅炉改造市场高达 4500 亿元,对应运营市场超过 3750 亿元。燃煤清洁化、替代化,即如何更清洁的使用煤炭、如何更少的消耗煤炭是实现该领域节能减排的主要方式。我国以煤炭为主的能源结构决定了煤炭的清洁高效利用将成为该领域的优选技术路线,建议关注清洁煤技术、锅炉优化燃烧、后端脱硫除尘等领域。替代化路线中,主要包括生物质、天然气、电能等替代化方案。关注清洁煤技术龙头、生物质龙头和燃气分销商等

环保倒逼下,燃煤工业锅炉行业迎来以燃煤清洁化、替代化为主要的技术路线的节能减排革命,催生数千亿元的改造、运营市场。建议关注清洁高效煤粉燃烧运营及应用领域的亿利能源、科达洁能、天地科技;工业锅炉环保设备商,如燃控科技、龙源技术、龙净环保、雪迪龙;生物质供热行业龙头公司;受益锅炉煤改气的城市燃气分销商,如陕天然气、国新能源、金鸿能源等。风险提示

政策推进力度不及预期;下游用户处于经济性考虑,执行力度低于预期;

煤电之后,燃煤工业锅炉成为大气治理的主战场

燃煤工业锅炉节能环保方案出台

发改委、能源局、环保部等七部委发布《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案》。该《方案》指出工业锅炉行业存在容量小、技术落后、污染高、效率低等突出问题,已经成为大气污染的重要源头。我们将该方案的主要目标和措施总结如下,核心包括到2018年推广高效锅炉50万吨;淘汰落后燃煤锅炉40万吨,完成节能改造40万吨,提高燃煤工业锅炉运营效率6个百分点,形成节能能力4000万吨标煤。

燃煤工业锅炉成为大气治理的主战场

我国锅炉以燃煤占比超过80%,截止2012年底,在用工业锅炉达到46.7万台,总量178万蒸吨,年消耗原煤约7亿吨,占全国耗煤量的18%左右;平均容量小、设备落后、运行效率低、污染物排放强度大的现状下,我们预计燃煤工业锅炉污染物排放将超过电力行业,已经成为大气污染的首要元凶,也是雾霾治理的最重要战场。

煤炭低效燃烧、无环保措施是导致污染的主要原因。我国工业锅炉热效率低,能耗大,单台平均容量仅为3.8吨/小时,实际运行效率不足60-65%;10吨/小时以下锅炉大多没有安装环保设备设施。用煤灰分、硫分较高,技术装备落后,环保设施不到位是导致燃烧效率低、污染物排放浓度高的直接原因。

工业锅炉行业或将取代电力行业成为大气污染物排放的主要来源。行业中包括大量低效率、高污染的落后产能,大部分锅炉、窑炉尚未加装除尘、脱硫脱硝设施。考虑到电力行业在“十二五”时期将大力加强环保设备投入,假设至2015年电力行业大气治理达到相关规划,则该行业污染物排放可能将大幅超过电力行业,成为大气污染物排放的首要元凶!

上述判断的核心假设包括:

工业锅炉行业脱硫、脱硝、除尘的效率分别为25%、15%、60%;电力行业则为80%、60%和90%。以工业锅炉、电力行业年耗煤量7.3、17.55亿吨测算。

数千亿改造市场启动,燃煤清洁化、替代化为主线

根据《方案》的目标,即到2018年推广高效锅炉50万蒸吨、淘汰落后燃煤锅炉40万蒸吨,完成节能改造40万蒸吨;我们测算2015-2018年燃煤工业锅炉改造市场高达4500亿元,对应运营市场超过3750亿元。

以2013年燃煤工业锅炉耗煤约7.3亿吨煤,其中超过60-70%比例进行高效锅炉替代或节能改造,以原煤价格500元/吨均价,燃煤成本占总体收入约60%测算,则对应运营市场空间超过3750亿元。以吨煤改造投资800-1000元测算,则改造工程市场空间超过4380-5840亿元。

减少行业污染排放的主要方式包括燃煤替代化和清洁化,即如何更少的消耗煤炭、如何更清洁的使用煤炭。工业锅炉相对单体耗煤量较小,电力行业广泛采用的后端脱硫脱硝除尘等方式相对成本较高,并不完全适用。燃煤替代化主要包括天然气、生物质替代燃煤等方式。关于技术路线的分析,可以参考我们前期的深度报告《环保驱动,“清洁煤”将颠覆数千亿热力市场》的详细分析。

关注清洁煤技术龙头、生物质龙头和燃气分销商等

环保倒逼下,燃煤工业锅炉行业迎来以燃煤清洁化、替代化为主要的技术路线的节能减排革命,催生数千亿元的改造、运营市场。建议关注清洁高效煤粉燃烧运营及应用领域的亿利能源、科达洁能、天地科技;工业锅炉环保设备商,如燃控科技、龙源技术、龙净环保、雪迪龙;生物质供热行业龙头公司;受益锅炉煤改气的城市燃气分销商,如陕天然气、国新能源、金鸿能源等。

风险提示

政策推进力度不及预期;下游用户处于经济性考虑,执行力度低于预期

附录:燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案

为贯彻落实《关于加快发展节能环保产业的意见》(国发[2013]30号)、《大气污染防治行动计划》(国发[2013]37号)、《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》(国办发[2014]23号)有关要求,制定本方案。

一、现状和问题

(一)现状

锅炉是重要的能源转换设备,也是能源消费大户和重要的大气污染源。我国锅炉以燃煤为主,其中燃煤电站锅炉近年来向大容量、高参数方向快速发展,无论是生产制造还是运营管理均已接近国外先进水平;而燃煤工业锅炉保有量大、分布广、能耗高、污染重,能效和污染控制整体水平与国外相比有一定的差距,节能减排潜力巨大。截至2012年底,我国在用燃煤工业锅炉达46.7万台,总容量达178万蒸吨,年消耗原煤约7亿吨,占全国煤炭消耗总量的18%以上。我国燃煤工业锅炉整体能效水平较低,其实际运行效率比国际先进水平低15个百分点左右,具有较大的节能潜力。同时,燃煤工业锅炉污染物排放强度较大,是重要污染源,年排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物分别约占全国排放总量的33%、27%、9%。近年来,我国出现的大范围、长时间严重雾霾天气,与燃煤工业锅炉区域高强度、低空排放的特点密切相关。

(二)存在的主要问题

“十一五”以来,我国加大了锅炉节能和污染控制工作的力度,通过实施节能改造工程、污染综合整治、推动能效对标、强化监督执法、加强能力建设等工作,取得了积极成效,但仍存在一些问题,主要表现在: 一是技术装备落后。

大多数燃煤工业锅炉容量较小,单台平均容量仅为3.8吨/时,其中2吨/时以下台数占比达66.5%;部分锅炉老化严重,很多超过折旧年限的锅炉,甚至上世纪七八十年代生产的低能效、高排放的锅炉仍在使用;锅炉系统自控水平偏低,不利于工况调节;高效锅炉价格高、市场份额低、推广难度大;产业集中度低,制造企业数量多、规模小,技术水平普遍较弱。二是经济运行水平不高。

锅炉选型裕度过大,运行负荷波动大,调节能力有限,实际运行效率低。风机、水泵等辅机大多无负荷调节档次。锅炉水质大多不能达到国家标准要求,锅炉结垢较为严重,热效率下降明显。运行管理粗放,操作人员技术素质偏低。三是燃料匹配性差。

锅炉燃料以未经洗选加工的原煤为主,煤种复杂、热值不稳定、灰分和含硫量高。与燃烧洗选煤相比,不仅降低了锅炉效率,还加重了环境污染。天然气、生物质等清洁燃料比重很低。四是环保设施不到位。10吨/时以下的燃煤工业锅炉大多没有配臵有效的除尘装臵,基本没有脱硫脱硝设施,排放超标严重。由于污染源过于分散,环境监管难度大,偷排等环境违法现象突出。

五是政策法规不完善。

锅炉设计、制造、运行、检测等在节能环保方面的技术规范和标准尚不完善,准入门槛较低。激励和约束机制不健全,创新驱动不足,市场缺乏节能减排的内生动力。

二、指导思想和主要目标

(一)指导思想

牢固树立生态文明理念,以保障燃煤锅炉安全经济运行、提高能效、减少污染物排放为目标,建立政府引导、企业主体、市场有效驱动、全社会共同参与的工作机制,以推广高效锅炉、淘汰落后锅炉、实施工程改造、提升运行水平、调整燃料结构为主要手段,强化法规标准约束,加强政策激励,推进能力建设,构建锅炉安全、节能与环保三位一体的监管体系,实现安全性与经济性的协调统一,确保实现“十二五”节能减排约束性目标。

(二)基本原则

企业主体,政府引导。明确政府和企业的事权,充分发挥市场配臵资源的决定性作用,增强市场主体的内生动力,形成锅炉节能减排的长效机制;更好地发挥政府作用,形成有效激励,加大资金投入,完善激励约束政策。

标准驱动,加强监管。强化法规标准约束,提高节能环保准入门槛。依托现行的锅炉安全监察体系、节能监察体系和环境监管体系,将节能环保要求作为锅炉监管的重要内容,加大监督力度。

重点突破,系统提升。以推广高效和淘汰落后锅炉为重点,大幅度提升锅炉本质效率;加强锅炉辅机匹配、系统优化、燃料结构调整、运行管理、污染治理、服务支撑等工作,提高锅炉系统整体运行效率和环境管理水平。

(三)主要目标

到2018年,推广高效锅炉50万蒸吨,高效燃煤锅炉市场占有率由目前的不足5%提高到40%;淘汰落后燃煤锅炉40万蒸吨;完成40万蒸吨燃煤锅炉的节能改造;推动建成若干个高效锅炉制造基地,培育一批大型高效锅炉骨干企业;燃煤工业锅炉平均运行效率在2013年的基础上提高6个百分点,形成年4000万吨标煤的节能能力;减排100万吨烟尘、128万吨二氧化硫、24万吨氮氧化物。

三、实施内容

(一)加快推广高效锅炉

以锅炉定型产品能效测试结果为主要依据遴选推广产品,公告高效锅炉型号目录和能效参数。加强推广信息监管和产品质量监督,确保高效锅炉用户得到实惠。新改扩建固定资产投资项目和政府采购项目应优先选用列入高效锅炉推广目录或能效等级达到1级的产品。严格落实现行税收优惠政策,适时研究完善《节能节水专用设备所得税优惠目录》。

(二)加速淘汰落后锅炉

严格落实政府工作报告、国发[2013]37号文、国办发[2014]23号文要求,2014年淘汰燃煤小锅炉5万台,2014-2015年淘汰20万蒸吨落后锅炉,各地区淘汰任务见国办发[2014]23号文附表。除必要保留的以外,到2015年底,京津冀及周边地区地级及以上城市建成区全部淘汰10吨/时及以下燃煤锅炉,北京市建成区取消所有燃煤锅炉;到2017年,地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉,天津市、河北省地级及以上城市建成区基本淘汰35吨/时及以下燃煤锅炉。在城市热力管网覆盖区域,加快淘汰小型分散燃煤锅炉,推行城市集中供热。逐步禁止生产和使用手烧锅炉及其他落后炉型。妥善处理淘汰的旧锅炉,研究建立统一回收机制,已淘汰锅炉要及时报废,采取去功能化处理并注销使用登记证,严格控制已淘汰锅炉重新进入市场,防止落后锅炉移装到农村或偏远地区继续使用。

(三)加大节能改造力度

积极开展燃煤锅炉“以大代小”工作,重点开展燃烧优化、低温余热回收、太阳能预热,热泵(水源、地源、污水源)技术、自动控制、主辅机优化和变频控制,改善水质及冷凝水回收利用等方面的节能技术改造。鼓励通过产品能效测试、系统能效诊断等工作,提高节能改造的科学性和有效性。开展基于能效测试的锅炉改造项目节能量审核试点,推动建立统一规范的锅炉改造节能量计算方法。到2017年年底前,基本完成能效不达标的在用锅炉节能改造。

(四)提升锅炉系统运行水平

加强锅炉能效测试工作,2017年底前完成对10吨/时及以上的在用燃煤工业锅炉能效普查,将锅炉能效数据纳入现有锅炉动态监管系统,实现信息共享。对于投用时间大于10年的锅炉,应每2年开展能效和环保测试。推进锅炉系统的安全、节能、环保标准化管理,开展达标试点示范,推进500个标杆锅炉房建设。鼓励企业和公共机构建立锅炉能源管理系统,加强计量管理,开展在线节能监测和诊断。加强锅炉安装环节节能监管,改善锅炉、辅机不匹配或与设计不一致的状况。整合锅炉司炉工培训资源,统编培训教材,强化锅炉运行及管理人员节能专项培训,并在锅炉操作人员资质考核中加大节能减排知识技能的比重,切实提高运行人员操作技能。

(五)提升锅炉污染治理水平

按照全面整治小型燃煤锅炉的要求,地级及以上城市建成区禁止新建20吨/时以下的燃煤锅炉,其他地区原则上不得新建10吨/时及以下的燃煤锅炉。北京、天津、河北、山西、山东等地区地级及以上城市建成区原则上不得新建燃煤锅炉。新生产和安装使用的20吨/时及以上燃煤锅炉应安装高效脱硫和高效除尘设施。提升在用燃煤锅炉脱硫除尘水平,10吨/时及以上的燃煤锅炉要开展烟气高效脱硫、除尘改造,积极开展低氮燃烧技术改造示范,实现全面达标排放。大气污染防治重点控制区域的燃煤锅炉,要按照国家有关规定达到特别排放限值要求。20吨/时及以上燃煤锅炉应安装在线监测装臵,并与当地环保部门联网。纳入国家重点监控名单的企业应按照要求建立企业自行监测制度,向属地环境保护主管部门备案,并在环保部门统一组建的平台上公布监测信息。支持锅炉能效测试机构开展锅炉环保检测工作,实施节能环保综合检测试点。鼓励锅炉制造企业提供锅炉及配套环保设施设计、生产、安装、运行等一体化服务。

(六)推动高效锅炉产业化

加大对锅炉节能环保基础性、前沿性和共性关键技术研发力度,攻克高效燃烧、高效余热利用、自动控制、污染控制等关键技术,加强对科技成果推广应用的支持力度。实施重大节能技术与装备产业化工程,培育一批技术创新能力强、拥有自主知识产权和品牌,融研发、设计、制造、服务于一体,具备核心竞争力的锅炉生产企业成为行业骨干。以骨干企业为核心,促进产业要素集聚,发展一批高效锅炉制造基地。

(七)推进燃料结构优化调整

落实《商品煤质量管理暂行办法》,加强煤炭质量管理,实现煤炭分质分级利用。加快制定锅炉燃煤技术条件,提高燃煤品质及使用等级,推进煤炭清洁化燃烧。推广使用洗选煤,燃煤锅炉不得直接燃用高硫高灰份的原煤。在主要煤炭消费地、沿海沿江主要港口和重要铁路枢纽,建设大型煤炭储配基地和煤炭物流园区,开展集中配煤、物流供应试点示范,提高煤炭洗选加工能力,推广符合细分市场要求的专用煤炭产品,到2018年,配煤中心示范地区50%以上的工业锅炉燃用专用煤。在燃气管网覆盖且气源能够保障的区域,可将燃煤锅炉改为燃气锅炉;在供热和燃气管网不能覆盖的区域,可建设大型燃煤高效锅炉或背压热电实现区域集中供热,或改用电、生物质成型燃料等清洁燃料锅炉。

四、保障措施

(一)完善法规标准

适时修订《产业结构调整指导目录》,明确限制类、淘汰类炉型。加快制修订相关法规标准,在锅炉制造许可、使用登记、设计文件鉴定、制造监督检验和安装监督检验等方面,增加节能的强制性要求;加快修订工业锅炉能效限定值及能效等级等强制性标准,提高节能环保准入门槛;不符合排放标准的制订严格的惩罚措施。加快制修订锅炉水动力计算、热力计算、烟风阻力计算、锅炉选型及配套辅机选择、经济运行、能效测试评价方法等标准;加快制定燃煤质量分等分级系列标准。

(二)加大资金投入 按照事权与支出相适应原则,各级政府加大锅炉能效标准制(修)订,能效普查、测试和监测、信息管理以及宣传培训、执法检查等相关工作支持力度,促进燃煤锅炉节能环保综合提升工程工作。鼓励采用合同能源管理等方式引导企业、社会资金加大投入力度,建立以市场为主的长效机制实施锅炉节能技术改造。

(三)强化监督管理

充分发挥特种设备安全监察和节能监管体系、节能监察体系和环境监管体系的作用,研究建立安全、节能、环保信息共享和联合监督执法机制,提升监管效能。严格落实能评和环评制度以及锅炉设计文件鉴定、定型产品能效测试等制度,禁止生产、销售和使用不符合节能减排要求的锅炉。开展对锅炉制造和使用单位的监督检查,曝光违规企业,加大处罚力度。加强对煤炭质量的监督检查,确保地级及以上城市建成区销售、使用的煤炭为低硫份低灰份的洁净煤。

(四)落实工作责任

国家发展改革委、环境保护部要切实加强工程的综合协调,组织推动工程的落实工作,要将各地实施情况纳入省级人民政府节能减排目标责任评价考核体系,强化评价考核。发展改革委牵头负责做好高效锅炉推广、锅炉节能改造工作,环境保护部、工业和信息化部牵头负责做好落实锅炉淘汰、锅炉污染治理工作,工业和信息化部牵头负责做好高效锅炉产业化工作,国家质检总局牵头负责做好系统运行水平提升以及相关规范标准制修订、测试监测工作,国家能源局牵头负责做好燃料结构优化工作,国管局指导做好公共机构燃煤锅炉节能环保综合提升工程组织实施工作。其他各部门要切实履行职责、密切协调配合,形成工作合力,确保工程取得实效。各地要把实施工程作为促进节能减排、推进大气污染防治的一项重要工作内容,制定具体的实施细则和扶持政策,狠抓落实,强化监管;要进一步细化和分解年度淘汰目标任务,加快推进集中供热、锅炉节能改造等工程建设。企业要强化主体责任,要严格遵守节能环保法规标准,增加资金投入,开展能效对标,确保完成任务。中央企业和公共机构要率先垂范,树立行业标杆,发挥示范作用。

第二篇:2014工业锅炉设备改造

工业锅炉设备改造计划

一、软化水管路改造,软化水箱加浮球。

二、补水系统加装稳压、泄压系统。

三、锅炉进出水管,集水器,分水器做保温。

四、增加加药系统,保证PH值(10--12)国标。

五、1#、2#锅炉加装煤闸板。

六、安装炉内清灰设施。

七、炉排大修(前、后轴,轨道,风室挡板,电机)。

八、脱硫室两台水泵(18.5KW)不能用,需更换。药池搅拌器功率太小(现有2.2KW功率搅拌器,建议更换4KW功率搅拌器。

九、脱硫塔漏水严重,做防水处理。

十、脱硫塔回水沟盖板修理及补齐。

十一、引风机房屋顶做防水。

第三篇:开封千亿改造古城之我见(精选)

开封市“千亿重建汴京”之我见

开封二十五中 1402 马骜

前不久,新浪网上的一条新闻引起了开封市广大市民的关注:开封市计划在未来四年内耗资千亿迁出8万户居民,为的是将老城区打造成宋朝风格的古城。此消息一出,便成为了近日以来的焦点。

现如今的开封,前景并不是那么的乐观。开封是中国的一个老轻工业城市,但是许多年过去了,老工业企业几乎全军覆没,今日的开封已经没有可以拿得出手的企业。况且,据统计数据显示,2011年开封全市实现GDP 1093.64亿元,在河南省18个地市中排名第13位;财政年收入为49.05亿元。这样的成绩,在河南是比较落后的。而这仅有的财政收入,大部分都用在了开封新区的建设中,以迎合“郑汴一体化”的趋势。但是,在本次“重建汴京”的计划中,仅仅是拆迁这一项,就需要耗资千亿。

面对现实存在的问题,引发了我一连串的思考。开封市政府凭借微薄的财政收入,真的能让计划如约实行吗?通过这次对开封的全方位改造,真的能够让开封实现质的飞跃吗?此项工程,到底是政府的惠民工程,还是政绩工程?在互联网上,我看到了市政府官员的回应。

开封市市委书记祁金立说:“我曾赋予开封市两个定位:‘开先’和‘复古’。即一是建设工业化新城,二是打造富有文化特色的国际旅游名城。开封的下一步发展战略非常清晰,就是主攻文化旅游,再现大宋王朝的风光。尽管开封目前面临着许多现实的困难,但是开封确实需要这样做。因为开封的历史,开封的文化,是开封开放开发的丰盛资源。她尘封了千年,她压抑了千年,她需要重新辉煌。现在的中国是一个有钱的时代,但是,开封的旧城改造以及新区开发,缺的不是钱,缺的是好项目,缺的是市场运作。开封老城区是国家级文化产业示范园区,是华夏历史文明传承的核心区。请相信我们,我们的 ‘开先’和‘复古’战略一定会快速推进,一定会避开‘千城一面’的误区,一定会打造出一个‘内在古典,外在时尚’的富有文化特色的国际旅游名城。开封需要开放,更需要鼓励,我们期待更多的朋友走进开封,呵护开封。让我们一起共镶‘汴京’吧!”

从市领导的回应中可以看出,“重建汴京”的工程确实是为开封、为人民谋利益。做为开封市的一份子,针对这个问题,我也有一些自己的见解:

1、目前,虽然开封市的“重建汴京”计划面临着资金不足的问题,但是,开封市政府可以通过发行地方债劵,向银行贷款,成立投资公司等多种方式进行融资。与此同时,在2011年,中原经济区的建设工作已经上升成了国家战略。开封市政府可以通过向国家申请投资的方法,解决资金的不足。

2、在上半年的“棚户区改造”工程中,开封市政府切实履行了政府的社会公共服务职能。开封市目前拥有我省面积最大的棚户区,其人口密度平均达到每平方公里1.9万人,局部达到每平方公里3万人,为全省之最。棚户区高人口密度的背后,是生存环境的恶劣:吃水难,排污难,取暖难,如厕难,户均房屋面积小,布局零乱,公共设施不配套,旧城区电线老化严重······棚户区所存在的问题不仅是开封建设国际文化旅游名城的阻碍,更是开封市人民的一块心病。为了解决棚户区的问题,市政府进行了专项整治,利用上半年的时间改造了第一批200多户的棚户区,真正履行了政府应尽的义务。

我想,开封市政府在实施“重建汴京”计划的拆迁过程中同样应当切实履行政府的社会公共服务职能,发扬改造棚户区的精神,做好拆迁补贴工作,不让老百姓做牺牲品;应当制定好长期规划,做好打攻坚战的准备,将相关工作抓紧时间落到实处;应当践行对人民负责的基本原则,以人民的根本利益为出发点,真正做到为人民服务。

3、在“重建汴京”的计划中,开封市政府应当切实履行政府的组织社会主义经济建设的职能。如果计划能够付诸实施,给开封带来的经济效益将是无穷大的,开封的第三产业的建设也因此能够真正被带动起来,而政府也是做到了功在当代,利在千秋。

4、自2008年起,山西省大同市政府就已经开始耗资百亿打造“明朝大同”。时至今日,大同的工程已经完成了大半。我们可以借鉴大同市的一些经验,与大同市的市领导多交流,避免走弯路。

我想,“重建汴京”的计划对开封市政府来讲,是一个继“棚户区改造工程”之后的又一重大挑战。做为开封市民,我希望开封市政府能够尽快解决眼前的困难,加快计划的实施,将开封市打造成真正的七朝古都,让今日的开封能够重现昔日的辉煌。

第四篇:工业锅炉的类型和节能改造的方法

工业锅炉的类型和节能改造的方法

a,按用途分类 电站锅炉:用于发电,大多为大容量、高参数锅炉,火室 燃烧,效率高,出口工质为过热蒸汽。工业锅炉:用于工业生产和采暖,大多数为低压、低温、小容量锅炉,火床燃烧居多,热效率较低,出口 工质 为蒸汽的称为蒸汽工业锅炉,出口工质为热 水的称为热水锅炉。船用锅炉机车锅炉 注汽锅炉:用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为 高压湿蒸汽。

b,按结构分类 火管锅炉:烟气在火管内流过,一般为小容量、低参数锅 炉,热效率低,但结构简单,水质要求低,运 行维修方便。水管锅炉:汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅 炉,也可以制成大容量、高参数锅炉。电站锅 炉一般均为水管锅炉,热效率高,但对水质和 运行水平的要求也较高。c,按循环方式分类 自然循环锅筒锅炉多次强制循环锅筒锅炉 低倍率循环锅炉 直流锅炉复合循环锅炉

d,按锅炉出口工质压力分类 低压锅炉:一般压力小于1.275MPa 中压锅炉:一般压力为3.825MPa 高压锅炉:一般压力为9.8MPa 超高压锅炉:一般压力为13.73MPa 亚临界压力锅炉:一般压力为16.67MPa 超临界压力锅炉:一般压力为22.13MPa e,按燃烧方式分类 火床燃烧锅炉:主要用于工业锅炉,包括固定炉排炉、往 复炉排炉等。火室燃烧锅炉:主要用于电站锅炉,燃用液体燃料、气体 燃料和煤粉的锅炉均为火室燃烧锅炉。沸腾炉:送入炉排空气流速较高,使大颗粒燃煤在炉排上 面的沸腾床中翻腾燃烧,小颗粒燃煤随空气上升 并燃烧。f,按所用燃料或能源分类 固体燃料锅炉:燃用煤等固体燃料;液体燃料锅炉:燃用重油等液体燃料;气体燃料锅炉:燃用天然气等气体燃料;余热锅炉:利用冶金、石油化工等工业的余热作热源;原子能锅炉:利用核反应堆所释放热能作为热源的蒸汽发 生器;废热锅炉:利用垃圾、树皮、废液等废料作为燃料的锅 炉;其它能源锅炉:利用地热、太阳能等能源的蒸汽发生器或 热水器。

g,按排渣方式分类 固态排渣锅炉液态排渣锅炉h,按炉膛烟气压力 负压锅炉:炉膛压力保持负压,有送、引风机,是燃煤锅 炉主要型式;微正压锅炉:炉膛表压2—5KPa,不需引风机,易于低氧 燃烧;i,按锅筒布置分类 锅炉锅筒数一般为一个或两个,锅筒可纵置或横置布置,现代锅筒型电站锅炉都采用单锅筒型式,工业锅炉采用 锅筒或双锅筒型式。

j,按炉型分类 锅炉炉型很多,有倒U型、塔型、箱型、T型、U型、N 型、L型、D型、A型等。D型、A型用于工业锅炉,其它炉 型一般用于电站锅炉。k,按锅炉房型式分类 锅炉可作露天、半露天、室内、地下或洞内布置,工业 锅炉一般采用室内布置,电站锅炉主要采用室内半露天 或露天布置。

l,按锅炉出厂型式分类 可分为快装锅炉、组装锅炉和散装锅炉;小型锅炉可采 用快装型式,电站锅炉一般为组装或散装。(2)锅炉改造一般有节电、节煤、减少热损失,来提高热效率等,实现节能的目的比如:降低排烟温度,提高风温和给水温度等。(3)上海中兴科扬是最近第一家获得复合相变换热器的锅炉节能科研项目,可使锅炉热效率,提高1.蒸汽锅炉,4-10吨。能省百分之十以上的.谢谢

选用锅炉要注意以下三个方面:(一)煤种的适用 锅炉的机组设计是以某一代表性煤种的成分为设计依据的,选用锅炉一定要注意适应本地区的煤种。另外还要选用新型、热效率高、自动化程度高的锅炉。(二)参数选择 锅炉一般在额定负荷的80%-90%时效率最高,随着负荷的下降,效率也要下降。一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10%就行了,如选择的参数不正好是系列标准,则选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则,避免“大马拉小车”。(三)数量的选择 原则是要考虑锅炉正常检修停炉,又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3-4台。锅炉要装省煤器 为了减少排烟热损失,提高锅炉热效率,在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面,利用烟气的热量加热锅炉给水,达到节能目的,加装省煤器后,提高给水温度,使炉水与给水温差减小,减少了锅炉给水产生的热效力。

国家规定:凡<4吨/时锅炉排烟温度不大于250℃;≥4吨/时锅炉排烟温度不大于200℃;≥10吨/时锅炉排烟温度不大于160℃,否则应安装省煤器。锅炉工操作与省煤 锅炉工应按如下方法操作,才能省煤:(一)送入的煤块尽量均匀,大块要打碎;(二)煤中适量加水,减少煤屑的飞扬;(三)投煤快,拨火快,清炉块,以缩短炉门开启时间、减少漏凤,保持炉膛温度;(四)煤层不要太厚,煤层要平,以利通风;(五)根据负荷的变化,及时调整燃烧,做到均匀供汽。

9.蒸汽按品位分级利用 蒸汽有一个特性,就是可以连续分级利用,用的次数愈多,能量的利用就愈充分,如果把品位高的蒸汽,现用来背压发电,再去带动工业汽轮机作功,然后在加热产品或物料,最后用于蒸煮或供暖、供热水等。这样才是做到了蒸汽合理分级利用。

热力管网、热设备的保温(一)保温的范围(1)外表面温度大于50℃的各种设备管道及其附件。(2)工业生产中需要防止或减少设备、管道及其附件内介质凝固、冻结的部位;(3)工业生产中不宜保温的设备、管道及其附件,其外表温度超过60℃,而又需经常操作维修,能引起烫伤的部位;(二)保温材料性能要求(1)导热系数:在≤650℃时,导热系数值不得大于0.12千卡/米时kWh,并有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表;(2)抗压强度:成型制品的抗压强度≥3公斤/厘米2;(3)必须注明最高使用温度;(4)容重小、应标明数值;(5)耐火性、吸水率、耐腐蚀性等,必须注明其数值。(三)保温工程设计的原则(1)保温后的设备管道及其附件的散热损失应小于国家规定的“允许最大散热值”;(2)在保温材料的物理、化学性能满足工艺要求的前提下,应优先选用导热系数低、密度小、价格低廉的保温材料;(3)保温材料和保温厚度的选择,应使由于保温所花的材料、安装、维修的成本和保温后的散热损失在整个寿命期内达到最低的费用。(四)保温工程质量检查和验收(1)保温材料的容重、使用温度、导热系数及品种规格等应符合设计要求和有关规定;(2)保温结构不得有裂纹和凹陷的地方,表面不平度在3米以内不超过10毫米;(3)保温结构厚度偏差不得超过设计厚度的+10~-5%;(4)保护层搭缝应避开雨水冲刷方向,不应折皱和开裂。工厂配备蒸汽管道的应注意的事项(1)管径与蒸汽用量是否相适应,要根据使用目的来决定。对于热损失而言,一般蒸汽配管管径小时热损失小,较经济。但如果主管道用小管,管内蒸汽流速太高,会引起管道共振,所以蒸汽流速一般控制在50米/秒左右。随着所用蒸汽种类的不同,即用过热蒸汽还是饱和蒸汽,管内蒸汽的流速范围也不同。饱和蒸汽的流速范围较窄,以20~30米/秒为宜。因此,管径由管内蒸汽的流速范围决定。(2)到蒸汽使用地点的管路走向,如果能取最短距离时,就采用那一走向。若距离长时,必须考虑压力降,同时必须考虑蒸汽引起的管道热膨胀和使用膨胀节的注意事项,选择适当的弯管膨胀节和处理管内冷凝水的排出等等。(3)为了保持管内蒸汽压力的稳定,减压阀是否正常工作,安全阀能否准确启动,都要定期进行维护管理。另外,在长期使用中,管道接头及阀门等地方会产生蒸汽泄漏,因此要考虑及时和定期检修,努力改善泄漏状况。为了自动排出混入蒸汽管道内的空气或冷凝水,要在适当的地点安装疏水器,并检查其工作情况,以提高蒸汽的使用效率。特别是蒸汽中混入的空气,会使蒸汽分压力下降,降低蒸汽温度,因此必须采用疏水器,以便排出空气并回收冷凝水。

1、从操作上:用DCS自动控制优化燃烧,减少人为操作的浪费。

2、小锅炉上富氧装置,使用供风的含氧提高增加煤的燃烬程度。装置的费用比较高。

3、上节能辅机降低排烟热损失,但是排烟温度低了也有酸露点的不利因素。

4、控制好煤的粒度,上粉碎或筛分装置,粒度分布好了有利于燃烧工况优化。

5、锅炉的保温做好,降低散热损失。

6、蒸汽冷凝水用于锅炉。

7、提高锅炉给水的质量减少锅炉排污量,降低排污热损失。想节能得综合考虑,想把节能量提的太高有难度,锅炉的热效率跟锅炉的结构形式有主要的关系。有一些是设计问题,你再想法改也是有限度。

第五篇:工业锅炉选型探讨

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工业锅炉选型探讨

一、工业锅炉选型探讨

企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和市场锅炉制造厂产品情况,在锅炉选型中要考虑的问题概括如下:

1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。

2、锅炉蒸汽参数或热水参数。

3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。

4、工业锅炉炉型的选择。

5、锅炉燃用的煤种。

6、其他如外形尺寸、负荷变化等。

1、如何确定锅炉的容量和台数

选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。首先用户要弄清总的负荷范围;其次是高峰情况,包括高峰负荷持续时间,高峰的频率,精心收集

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也就是高峰出现的周期性,例如每月高峰出现次数,每周、每月以及一年内冬夏季的差异。摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。备用量一般来说是指一台备用锅炉。这需要根据用户本身的重要性来确定,如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。

一般锅炉的经济负荷在额定负荷75%以上,所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷50%以上,也就是说制造厂提供的设备在额定出力50%~100%间应保持稳定的高效。以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况,致使设备常期在低负荷下运行,很不经济。一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦(MW)以上的锅炉房,以选用三台的设备容量较合适。由于冬、夏季的差异,可以选购不同出力的设备。但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下,也可选择二大一小的设备。根据情况需要新建锅炉房,选择比三台更多一些设备亦可,但不宜过多,与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。在目前国内设备质量情况下,考虑备用机组是必要的。

国外设备的可靠性利用率较高,但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小,所以一般都考虑备用设备。万一有事故停炉情况发生就把备用设备顶上,这样

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就保证了使用要求。国外在对设备调节比上有较高要求时,主要着重于燃烧设备选择上。我国目前燃烧设备品种还不多,在这方面选择余地并不多。

国外对高峰时间不长的负荷,建议用蓄热器或大水容量的出力较大的锅壳式蓄热型内燃锅炉(Thermal Storage

Boiler)来承担。

我国近年来在蓄热器方面也做了不少工作,确实有节能效果。蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节阀门、管理等组成的装置,是蓄聚热能的设备。蓄热器存放蓄聚的介质大都是水(亦有其他介质蒸气等)。贮存于蓄热器中的高温水随时可释放蒸汽以满足生产需要。它能使锅炉经常在高效稳定负荷下运行,因此是一种节能装置。它在某种程度上能减小工矿企业对锅炉设备投资。我国很多工矿企业的用汽量在一天24小时内是不均匀的,有高峰、有低荷。一班制工厂早晨8时上班,在9时后各车间用汽负荷迅速上升,中午12时稍有降低,在下午1点左右又升至高峰,到四点左右负荷又回至低荷甚至压火。二班制、三班制负荷情况各异。因此锅炉的操作运行要求较高。如果工厂高、低负荷,瞬时变化很大,为了保持汽压稳定,和一定的锅炉效率就必须有完善的燃烧自动控制装置。采用蓄热器后,锅炉可经常保持在额定负荷或经济负荷下运行,简化了操作运行。在工厂热负荷达高峰时,蓄热器能释放蒸汽,当热负荷低时,锅炉生产的多余蒸汽,可蓄贮在蓄热器内。选择蓄热器前,工矿企业应对本部门用汽负荷进行统计,画出负荷曲线。分析研究负

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荷分配的情况及均衡用汽量的办法,最后确定有无选用蓄热器的必要。

2、如何确定蒸汽和热水的参数

用户要根据使用要求确定蒸汽或热水参数。工矿企业在生产上所需要的锅炉大多是蒸汽锅炉。蒸汽大多用于生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺上要求的情况,如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。因此要按照生产工艺规定要求,确定锅炉的饱和蒸汽参数。饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。

一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力,其理由是要克服管道或管网中压力损失。目前很多情况是锅炉铭牌压力远大于生产上需要的压力。例如很多用户选购了13压锅炉,而实际上只用5表压或6表压的运行压力。在这样低压力下运行,对蒸汽品质有不良影响。因为压力降低,蒸汽比容增加,出口处流速大大增加,使蒸汽带水现象上升。一般生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上25%~30%的压力余量就已够了。

给水泵的扬程按锅炉铭牌配套,锅炉实际运行压力过低,给水泵电能消耗显然是极大的浪费。

用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数,可按汽机需要参数配。大部分用25表大气压的过热蒸汽。如果汽机是13表大

气压的过热蒸汽,则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜,这样可使蒸汽品质更加好一些。

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对于城市、工厂采暖供热所需要的热水锅炉,目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。目前国内城市供热有三种型式;热电厂、区域锅炉房以及分散的小容量锅炉房供热。前二者为集中供热,以区域锅炉房供热为发展方向,当前以分散小容量锅炉房为多。对于区域集中供热,高温热水锅炉、供、回水温度将发展130/70参数。目前热水锅炉产品中已有95/70、115/70、130/70三档可供选择。实际使用中的热水锅炉运行压力大部分低于设计压力,主要是受原管网系统限制。

3、蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系

由于热水采暖比蒸汽采暖节能舒适,及节能要求蒸汽采暖改为热水采暖。担是在不少工矿企业的生产工艺上仍需要蒸汽加热,因此企业用户就存在既需要蒸汽又需要热水的情况。在这种情况下如何选型是一个比较复杂的问题。需选用什么设备要具体分析。大致估计有以下几种情况:

A、工矿企业经常使用的蒸汽量很大而采暖用热水量不大进,可用蒸汽锅炉,另外配置面式热交换器生产热水。

B、当采暖系统使用热水量很大,需要的蒸汽量很小,但压力较高时,不妨在热水锅炉外另设置一台小的蒸汽锅炉用为汽源。

C、当热水量和蒸汽量都比较小时可选用汽、水两用的锅炉。

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D、当热水量和蒸汽量都是很大时,则要从系统上来研究。

4、燃煤品种和选型关系

我国绝大部分工业的生活锅炉的燃料是煤。煤的特性比较复杂,例如无烟煤难于着火,高灰分劣质煤亦不易着火,褐煤虽然挥分很高,但水分亦高,着火亦较难。这些难着火的煤对炉拱设计都有特殊要求,这方面的问题比较复杂。工业发达国家,锅炉燃烧品种经过筛选比较稳定。我国市场上供应的大部分是原煤,而原煤来源的品质都难以保持稳定。特别地方小窑煤产的煤投入市场,使燃煤品种更加复杂。因此用户在选购设备之前,必须和当地燃料供应部门认真研究燃煤品种的发展趋势,以保证炉型、拱型适宜。

5、工业锅炉型的选择

A、燃烧设备的类型

选择燃烧设备首先决定于企业用户使用的燃料品种,但是燃烧设备在燃料适应程度上亦交错。简单概括如下:

链条炉排在炉拱的配合下能燃用较广泛的煤种。但是在已给定的炉拱下,燃煤的适应性亦在一定范围。由于链条炉排的金属耗量较大,发热值低的燃煤需要大的炉排面积,金属耗量随之增大。所以链条炉排适用于中等以上燃煤(发热值在4000大卡/小时以上),尤其是适宜于优质煤。

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往复炉排能使燃煤生产搅拌作用,因此燃用煤种较广泛。但是由于往复炉排冷却的条件下不如链条炉排,适用烧灰分较多的燃煤,因为灰分能起到保护炉排片不能使它过热而烧坏。适用于热值在2700~4500大卡/公斤的燃煤。

抛煤机倒转炉排具有燃煤适应性广的特点,但不适宜烧无烟煤,因为无烟煤的层燃炉上需要长后拱,而抛煤机要开式炉膛,带二次风。抛煤机带有半悬浮燃烧性质,调节负荷灵敏。但是抛煤机炉排烟含尘量高。所以要发挥抛煤机炉优点首先要把降低排烟含尘量工作做好。如原煤颗粒度中细屑不能多,炉内二次风的运用,飞灰收集复燃装置等等措施跟上,把排烟含尘量减小到接近或略高于链条炉的水平,用户才能选用。

沸腾炉是国内、外都在积极开发的新炉型。国外发展沸腾炉侧重于环保角度的考虑,国内则更多侧重燃用劣质煤上的考虑。它能燃用1300大卡/公斤发热值以上的任何煤种。在燃用优势煤和低质煤时,燃烧室受热面布置,操作方式等方面有所不同。沸腾炉金属耗量较小,成本低,有较大发展前途。

煤粉炉总的说不适宜于20吨/时容量以下的小型工业锅炉,这是由于辅助装置复杂,不经济。我国中南地区采用煤粉、甘蔗渣两用炉也都是10吨/时以上容量。

B、“锅”的型式的选用

在“锅”的型式上目前有:锅壳式(火管)、水火管混合式、水管式三种,三种型式各有特点。锅壳式和水

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火管式适宜于较小容量的锅炉,如4吨/时及以下容量。水管锅炉适宜于容量较大的锅炉如4吨/时及以上锅炉。总的说水管锅炉安全性好。在同样外形尺寸条件下水管锅炉的炉膛可以稍高一些,布置炉拱条件比锅壳式和水火管式要好,有利于燃烧。

6、其他因素和选型关系

除了锅炉出力、工质参数、燃煤品种三个最基本因素外还有其他方面如外形尺寸、负荷波动性、水源水质、空气污染、机械化、自动化程度,都和主、辅机选型有关。锅炉外形尺寸对于在原有锅炉房内扩建须加以考虑,例如同样型号的10吨/时,6吨/时和6.5吨/时双锅筒横置式(SHL)锅炉,不同厂的产品,尺寸高低相差很大,用户要摸清制造厂产品情况。

总起来说选型是一个比较复杂的问题,不是理论上探讨就能解决的问题。选型时最关键的问题是要在各类产品的真实质量情况。我们上面分析的选型因素是在各类产品保证可靠质量的基础上而论的。如果产品的质量不好,那么选型的理论再好也是空讲。所以归根到底产品质量和产品品种是选型的基本保证。只有在多品种、高质量基础上才能使选型工作达到预期效果。

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