第一篇:瓦斯治理整治方案
瓦斯专项整治工作方案
XXXX煤业发展有限责任公司
XX煤矿
瓦斯综合治理
方案
编制单位:通 风 部 编制日期:2010年8月25日
瓦斯专项整治工作方案
XX煤矿瓦斯综合治理工作方案
为认真贯彻落实瓦斯综合治理的方针,有效遏制煤矿重特大瓦斯事故,促进我矿安全生产形势的进一步稳定好转,特制定本工作方案。
一、成立XX煤矿瓦斯专项整治工作领导小组。组 长: 副组长: 成 员:
办公室设在安全部。
二、整治工作目标
落实“先抽后采、监测监控、以风定产”方针,督促煤矿企业建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯综合治理工作体系,确保完成瓦斯抽采指标。
三、专项整治内容 ㈠、采掘部署
矿井和采区生产布局必须科学合理,回采工作面采用正规壁式采煤方法,同一采区采掘工作面数量符合相关规定要求,严禁超能力生产。每个采掘工作面必须有独立的通风系统。
本矿井开拓方式为斜井开拓,共分为三个采区。目前正开采的是一采区,沿煤层倾斜方向:在煤层中布臵了两条上山一条运输上山、一条轨道上山,在岩层中布臵一条回风上山,两翼布臵采煤工作面,该采区有一个采煤工作面和两个掘进工作面,即一个1901采煤工作面,1902运输顺槽、1902回风顺槽两个掘进工作面。
㈡、通风系统
矿井通风方式为分区式,通风方法为抽出式。即由主、副井和一采区轨道上山、运输上山进风,回风斜井回风,通风系统较简单。一采区风井配备BDK-54-6-NO17型防暴对旋轴流通风机2台,一台使用,一台备用,配套电机功为YBFe315L1、90KW、380V隔爆电机四台
瓦斯专项整治工作方案
(一台主扇配备两台)。
1、调整并优化通风系统,切实做到全矿井大、小通风系统具有独立性和可靠性,控制漏风通道,减少漏风量,提高矿井有效风量。
2、提高矿井通风管理水平,增强矿井通风系统的安全性和稳定性,加强巷道的维修,减少通风阻力,确保通风巷道失修率不高于7%,严重失修率不高于3%。主要进回风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
3、加强通风设施管理,尽量优化通风网络,保证矿井所需风量,努力减小矿井的通风阻力,杜绝重大事故发生。
4、及时搞好矿井每年一度矿井瓦斯等级鉴定、通风能力核定等基础性工作,保证以风定产,严禁超通风能力生产。
5、严格按规定搞好矿井每3年一次的通风阻力测定工作。矿井转入新水平或改变一翼通风系统后,也必须重新进行通风阻力测定。
㈢、瓦斯抽采系统
当前国家对安全生产提出了“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针,《煤矿安全规程》第145条规定:“对于开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井,必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统”的明确要求。
1、回采工作面瓦斯抽放
XX煤矿回采工作面均采取瓦斯本煤层“回采预抽”即:在回采工作面准备回采前预先抽放瓦斯;在采面运输顺槽每间隔6m施向采面煤体进行打钻抽放,孔深70m实现采面超前预抽。
2、掘进工作面瓦斯抽放
XX煤矿掘进工作面瓦斯抽放采用边抽边掘或预抽正头瓦斯的抽放方式;
(1)、边抽边掘:
即生产和抽放同时进行。随着工作面的不断推进,钻场和钻孔也要向前排列。
瓦斯专项整治工作方案
①、边抽边掘的抽放方法由于工作面前方和巷道两帮的一定范围形成了压力集中带,造成煤壁的松动,因而煤体中解吸的瓦斯能直接被钻孔抽出,从而大大减少巷道内的涌出量。由于增加了掘进钻场和打钻孔的工程量和时间,所以,对掘进工作面的推进速度有一定影响。另外,这种方法只能降低掘进时的瓦斯涌出量,采煤时仍要打钻抽放。
②、瓦斯抽放钻场按在巷道两侧交替布臵,即同侧钻场向前方所打的瓦斯抽放钻孔应超过同侧前面钻场不小于5m的超前保护距,对下一钻场实施超前预抽。
③、每个钻场净宽2.0m,净深3m,紧靠巷道两帮的钻孔应与掘进方位保持一致,不宜超过巷道轮廓线外2m,其他钻孔呈扇形布臵,且距巷道轮廓线不大于10m。
④、钻孔深度:每孔垂深50m。(2)、掘进工作面正头抽放钻孔
①、在每一个生产班前,由防突人员在掘进工作面正前方煤体布臵5个瓦斯大直径排放孔。
②、采用ZYG—150型钻机和Φ=75mm、Φ=87mm三翼合金钻头,配压风或水进行施工。
③、在巷道正前方沿煤层走向平行布臵18个正头抽放孔,各孔深60m,终孔点距巷道轮廓线10.0m外。
④、1#~18#分两排布臵,孔间距为0.3m。⑤、每轮正头瓦斯抽放时间为8h。
(3)、预抽煤层瓦斯后,突出煤层残存瓦斯含量按国家安全生产监督管理总局2006年发布的《煤矿瓦斯抽采基本要求》中规定的瓦斯抽采应达到的指标:突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到始突深度的煤层瓦斯压力以下。若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量和压力,则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下,或将煤层瓦斯压力降到0.74M pa以下。
瓦斯专项整治工作方案
㈣、防突管理
我矿为煤与瓦斯突出矿井,从建矿至今已发生煤与瓦斯突出8次,因此,必须认真执行和落实好“四位一体”综合防治煤与瓦斯突出措施。
1、防治突出措施必须能做到消突、针对性强、易操作的原则。对于地质构造复杂、地应力大、煤层变化不定的地区必须重新编制针对性防突补充措施。
2、加强防突管理和检查。对防突措施执行情况进行不定期地抽查,新开工的采掘工作面或中途改变采掘关系并按防突管理的工作面必须上防突措施,效检无突出危险后才许开工。
3、完善防治煤与瓦斯突出设备和安全防护系统,按规定配齐、配足各采掘工作面的压风自救系统。
4、严把掘进超掘关,在采掘作业过程中,当班安全员和瓦斯员一道收尺,核准防突基点,准确掌握当班工作面的实际进尺,并将收尺情况及时向矿调度室汇报。
5、由防突质量监督员负责对防突措施执行情况进行重点监督和一般性监察。对严重突出危险工作面由防突专业技术人员跟班进行技术指导,监督检查防突措施在现场的落实到位。
6、从预测预报、防突措施、效果检验和安全防护四个环节,做到“层层把关,措施到位,监督到点、责任到人”;记录要做到“四对口”。
从防突措施和整个采掘作业过程均做到层层有监督,处处有落实。防突专业人员在采掘工作面所测定突出危险性参数记录必须由安全员和瓦斯员签字后生效。
㈤、安全监控系统
我矿监控设备选用常州市天地科技股份有限公司KJ95N型煤矿综合监测监控系统。地面中心站设在综合楼专用监控室内,配备了一台主机,一台热备机,一台服务器及液晶显示器、打印机等设备。监控模拟量35个,开关量30个。地面工业场地设有3个分站,分别为
瓦斯专项整治工作方案
风机房、瓦斯抽放泵房、主皮带机房监控分站,实时检测风机房负压、主扇开停,瓦斯抽放泵站机房的瓦斯浓度、瓦斯抽放泵开停、管路中负压、流量、温度及压风机开停、皮带运输机开停等,配备相关人员并经培训合格,持证上岗。
采煤工作面进风巷设臵瓦斯传感器,回风巷设臵瓦斯传感器、温度传感器、风速传感器和一氧化碳传感器;皮带运输机设臵烟雾传感器;掘进工作面设臵瓦斯传感器、局扇开停传感器;在主要进回风巷道测风站处设臵风速传感器;在井下主要风门设臵风门开闭传感器;井下绞车、水泵房及水仓等设备负荷侧设臵馈电传感器、瓦斯传感器;在通风机房,对主要通风机的开停状态设臵开停传感器;在主扇风硐内设臵负压传感器;瓦斯抽放泵房或泵站设臵环境瓦斯传感器、抽放泵吸收管路中设臵流量、瓦斯、压力传感器。通过井上下分站、地面中心站对井上下进行24小时不间断连续监控。完善矿井监测监控系统,加强其维护检修工作,做到实时监控。通过监控数据指导生产,确保我矿实现安全生产的目的。
㈥、现场管理
1、建立健全各种管理制度。
2、建立健全各工种岗位责任制。
3、建立健全各工种操作规程。
4、完善隐患排除责任追究制度,对隐患排除工作不力的,要严格追究有关责任人的责任。
5、加强瓦斯管理,实行瓦斯“零超限”管理,采掘工作面瓦斯浓度达到0.8%时必须撤人处理,要树立瓦斯超限就是事故的意识。
6、抓好“四位一体”综合防突措施的现场落实工作。从预测预报、防突措施、效果检验和安全防护四个环节,做到“层层把关,措施到位,监督到点、责任到人”;记录要做到“四对口”。
7、加强管理确保安全监测监控系统正常运行。
8、加强通风、机电设备防爆、放炮、停风停电和瓦斯排放管理;每周组织一次通风、安监、生产、调度等部门负责通风系统、通风设施、瓦斯抽放、安全防护设施、生产环节等的检查;机电部门安
瓦斯专项整治工作方案
排专人负责机电设备完好和防爆检查;对防突区域内的电气设备每周至少进行三次完好和失爆检查,掘进工作面的电气设备严格按要求进行安设;瓦斯监测及断电装臵灵敏可靠,出现故障及时处理。
9、各采掘工作面放炮严格执行“三人联锁”、“一炮三检”制度、停、送电制度;岗哨实行专人设、撤制;断电撤人范围;采掘工作面及回风系统必须全面复盖。
10、凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚的,必须制定排放瓦斯安全技术措施并报矿总工程师批准。
11、局部通风机严禁出现无计划停风,有计划停风必须有专项通风安全措施。
12、完善瓦斯防治工作的责任体系。
13、每周由安全部带头组织安全纠察小分队进行定期或不定期地深入现场抽查,加大隐患排查力度。
㈦、瓦斯基本参数
于2008年8月,由煤炭科学研究总院重庆分院组织人员对我矿瓦斯基本参数进行测定,根据煤炭科学研究总院重庆分院2006年8月提供的《XX煤矿9号煤层瓦斯基本参数测定及可抽性评价》科学技术报告:轨道上山埋深237m处9#煤层透气性λ为0.0422m2/MPa2〃d,钻孔瓦斯流量衰减系数α为0.24d-1,结论为XX煤矿9号煤层为难抽放煤层。
㈧、安全投入
安全投入资金严格按照标准(20元/吨)进行20元/吨提取;并落实到实处。
四、专项整治进度安排
㈠、第一阶段:矿属各单位或职能部门要严格按照省瓦斯专项整治工作方案,开展自查自改工作,针对排查发现的瓦斯事故隐患,要定责任人、定措施、定期限、定资金,并限期整改,对整改方案、措施、完成情况要建档备查。
瓦斯专项整治工作方案
㈡、第二阶段,矿瓦斯专项整治工作领导小组要高度重视,根据在第一阶段开展的自查情况,制订切实可行的工作方案并明确分工、经强化责任、狠抓落实,随时准备接受上级瓦斯专顶整治工作领导小组的检查。
㈢、第三阶段:结合第一阶段自查自改和第二阶段抽查情况,制定XX煤矿深化瓦斯整治的方案、措施,并切实抓好落实,提升本矿瓦斯防治保障水平。
五、专项整治工作要求
㈠、加强组织领导;矿属各单位要高度重视煤矿瓦斯专项整治工作,要明确责任,狠抓落实。
㈡、开展好自查工作;周由通风部、安全部带头组织安全小分队进行自查自检,加大隐患排查力度,针对发现的问题,要及时制定相应整改措施,落实责任人,及时加以整改,并提出自查报告。
XX煤矿通风部
二0一O年八月二十五日
第二篇:瓦斯治理方案2011
黔西县花溪乡禹花煤矿
瓦斯专项治理工作方案
花溪乡禹花煤矿
二O一一年三月二日
黔西县花溪乡禹花煤矿煤矿 瓦斯专项治理工作方案
为认真落实党和国家有关煤矿瓦斯治理的方针政策,法律法规,及国家、省、地、县关于煤矿瓦斯治理的各项安排部署,努力构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位,隐患排除,综合利用”瓦斯治理二十四字字工作体系,着力搞好我矿2011年瓦斯治理工作,按县局文件要求,针对我矿实际,为杜绝瓦斯事故,确保矿井安全生产,经矿认真研究特制定本方案。
一,加强组织领导
矿成立瓦斯专项治理工作领导小组,组
长:王继东
副组长:王士选、彭发祥
成员:孙卫平、杨光耀、杨文向、李斌、肖直海、王祥伦、彭志彪、张林富、邓应贵、韩守刚及各班瓦检员、安全员、大小班电工。彭发祥同志负责瓦斯治理的日常工作。
二、瓦斯治理工作目标
坚持“先抽后采、监测监控,以风定产”的瓦斯治理方针,着力构建 “通风可靠、抽采达标,监控有效,管理到位,隐患排除,综合治理”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校,确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常,成立瓦斯治理机构,配备瓦斯治理
装备,完善瓦斯治理各项规章制度,加强现场管理和技术管理,实现安全生产条件根本好转,瓦斯治理水平不断提高,有效遏止瓦斯事故发生,实现安全生产。
三、2011年瓦斯治理工作方案的内容
1、采掘布局:科学合理地布置开拓系统、生产系统,按着先上后下的顺序开采K4、K5、K9煤层,回采工作面采用正规走向长壁后退式采煤方法,严格执行小煤矿只允许一采两掘的规定,严禁超定员作业。
2、通风系统:根据煤矿开采设计方案和新修改的煤矿安全规程的规定,优化通风系统,完善通风设施,掘进头实现双风机双电源供电,实现“三专两闭锁”,根据设计要求,配备同等能力的两台主扇,能力满足通风需求,一台工作,一台备用。设置合理、牢固的风门,确保矿井各用风地点风量充足,风流稳定。实现通风可靠。矿长每月组织有关人员对矿井通风系统进行研究分析,对存在的隐患及时采取切实可行的措施进行整改,对瓦斯超限的采掘工作面必须立即停止作业,撤出人员,切断电源,认真分析原因,制定措施进行处理。严禁采用不符合规定的串联通风,定期进行风量测定,合理分配风量,确保采掘工作面风量、风速、风质符合规定。
3、瓦斯抽放系统:完善瓦斯抽放系统,我矿已安装高低负压(2BEA—253水环式真空泵四台)抽放泵、电机功率55KW。安设高底负压抽放管各一趟,对采煤工作面上隅角
瓦斯进行抽放,能满足安全生产需要。矿己成立通瓦队专门负责瓦斯抽放钻孔施工、瓦斯抽放管道维修、管理,确保瓦斯抽放工作正常进行。确保抽采达标。
4、防突管理:根据突出鉴定,我矿目前开采的K4煤层无突出危险性。在采掘作业前必须坚持“先抽后采”,必须实行区域性预抽瓦斯,瓦斯含量必须降到8.0立方米/吨以下,瓦斯压力降到0.74MPa以下,消除瓦斯隐患后,方可安排采掘作业。完善防突管理制度,建立以区域性防突措施为主,局部防突措施为补充的防突管理体系,设置防突管理机构,配备防突人员和WTC参数仪及液压钻机,严格落实“四位一体”综合防突措施,安装压风自救系统,安装防突风门,建立避难所,强制执行远距离放炮。
5、安全监控系统:我矿已安装KJ203N安全监控系统,并安装瓦斯传感器,CO传感器、温度传感器,负压传感器,风速传感器,风门传感器,必须确保安全监控系统运行稳定,传感器数量满足要求,安装位置正确,建立日常管理、维护和调校制度,实现安全监控系统数据准确,报警及时,断电可靠。根据《煤矿安全监控系统通用技术要求》的规定,传感器每10天调校一次。否则,视为监测监控系统不能正常使用,必须停止作业,工作面只要有一个传感器不正常,该工作面必须停止作业。监控主机必须能真实反映监测对象的数值和状态,安排专人维护安全监测系统,本矿不能自己解决的问题,要及时请区域服务中心人员来矿处理。确保瓦斯
监测监控系统按时进行维护,维修和调校,确保传感器检测数据、报警值、断电值、复电值及监测监控系统数据传输准确,并与县安监局监控中心联网。
6、瓦斯管理机构及人员配备:建立健全瓦斯治理责任制和各岗位工种安全管理制度,企业法定代表人是瓦斯治理的第一责任人,对瓦斯治理负总责,技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理,我矿已组建“一通三防”管理机构,并配齐“一通三防”技术人员,专职瓦检员、安全员、防突员、按照瓦斯升级管理的规定,我矿建立防突机构,配有防突人员及相关设备,严格落实“四位一体”的综合防突措施。
四、保障措施
1、企业负责人必须保证瓦斯专项整治资金投入。必须保证煤巷掘进瓦斯治理投入每米不得少于100元。
2、至少配备1名矿级管理人员专门负责瓦斯治理工作。
3、为确保瓦斯治理工作持续稳定开展,至少配备2名通风相关专业人员专门负责瓦斯治理技术工作,深入现场,掌握通风现状,总结经验,从源头上治理瓦斯,遏止瓦斯事故。
4、每一个掘进工作面、采煤工作面必须配备一个瓦检员,经常检查各作业地点的瓦斯浓度,严禁瓦斯超限作业。严禁空班漏检、假检、认真作好记录备查。矿长、工程师、副矿长、安全员、瓦检员、电工、班组长下井必须携带便携式瓦斯报警仪,4、强化瓦斯治理工作的管理。煤矿建立瓦斯治理机构,制定瓦斯治理制度,瓦斯检查制度,“一炮三检”制度,排放瓦斯制度,通风制度,局部通风机专人管理制度,停工不停风制度,盲巷管理制度等,各岗位责任制,按标准配足瓦斯检查员、测风员、防突人员。建立日常工作管理台帐。
5、监控室24小时有人值班,保证监控系统正常运行,适时监视井下瓦斯变化情况,发现瓦斯超限立即向矿领导汇报,请示处理。
治理瓦斯工作是一项长期复杂技术性强的工程,必须建立长期机构,确保人、物、资金投入到位,跟踪监管到位,确保现场管理到位,技术管理到位,管理措施到位。
五、做到通风合理可靠
严格按安全专篇要求的通风系统进行布置,实现分区通风。配足各用风地点风量,坚决消灭串联风、循环风、无风或微风作业现象。各类通风设施严格按质量标准修建,不合格的必须返工重建,达到质量要求,保证通风系统合理性和可靠性。
六、搞好局部通风管理
掘进工作面易造成瓦斯积聚、超限,危及安全。因此必须加强掘进工作面局部通风管理,做到“三专两闭锁”。风筒掉挂平直、逄环必挂、严密不漏风,风筒出风口距迎头的距离不得大于5米。
第三篇:瓦斯治理方案
杭来湾煤矿2013年瓦斯治
理技术方案
杭来湾煤矿 2013年
2013瓦斯综合治理实施方案
瓦斯综合治理工作是煤矿安全生产工作的重中之重,做好煤矿瓦斯治理工作是保护矿工生命财产安全,构建和谐煤矿的重要举措。根据国家及陕西省关于瓦斯治理的有关政策和措施,为进一步开展好瓦斯综合治理活动,促进杭来湾煤矿安全生产持续稳定好转,结合我矿实际,特制订本方案。
一、指导思想
以国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针作指导,以瓦斯治理十二字方针:先抽后采、监测监控、以风定产作为瓦斯防治工作的指导思想。以上级关于瓦斯治理的有关政策、法规和措施为依据,以创建本质安全型矿井为主旨,打好瓦斯治理“攻坚战”,建立健全瓦斯综合治理长效机制,有效防止煤矿瓦斯事故的发生,实现我矿安全生产持续、稳步发展。
二、工作目标
全矿全面开展瓦斯综合治理活动,强化瓦斯综合治理责任体系,硬化工作指标,优化生产系统,消除物的、人的不安全因素,从源头上遏制瓦斯事故的发生,以确保我矿生产安全。
三、瓦斯治理的机制及制度
1、杭来湾煤矿成立瓦斯治理领导小组,生产办、通风队、综采队、连采队、机电队、运转队、外委单位项目经理等部门负责人为领导小组成员。
组 长: 刘占飞 副组长: 姚纪凯 白恒山
组 员: 吴立军 苏 帆 王彦太 姜万明 任洪启 刘茂坤 房旭刚 潘建国 郭 蒲 陈博涛 杨俊斌 黄仕杰 吴恩全
领导小组下设办公室,由姚纪凯任办公室主任。
2、领导小组成员职责
①.组长负责全矿瓦斯综合治理全面工作。②.副组长负责全矿瓦斯综合治理具体工作。
③.成员负责矿井通风系统,防尘系统健全,电气设备的管理,瓦斯监测监控系统的完善,矿井瓦斯综合治理所需设施设备的供应以及巷道布臵等组织实施工作。
3、以《安全生产法》、《煤矿安全规程》《AQ标准》等法律、法规、技术标准为依据,实现煤矿本质安全,建立健全瓦斯综合治理各项制度。
四、瓦斯综合治理方法
1、矿每月召开至少一次安全生产工作例会,及时研究、解决瓦斯综合治理存在的问题和隐患,保证瓦斯综合治理工作所需的人力、财力、物力。
2、矿每年对各区部、各班组进行瓦斯综合治理责任书的签定,以确保瓦斯综合治理工作责任落实到位。
3、安全费用的提取使用
为确保安全生产设施投入的资金正常运行,按原煤实际产量从成本中提取专用的安全费用。
五、瓦斯综合治理措施及标准
1、通风系统管理
①.年初在安排生产计划前进行的一次矿井通风能力核定工作由矿总工程师及生产办完成,以确保矿井不超通风能力生产。
②.矿井已安装了2套同等功率的主要通风机,备用主要通风机能在10min内启动。主要通风机操作司机必须时刻注意主扇运行情况,且每小时填写1次运行记录。主扇房已安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。由地面机电队负责完善司机岗位责任制和操作规程并悬挂上墙。
③.若要改变主要通风机频率运行的情况时,必须由通风队编制安全技术措施,经总工程师审批后方可实施。
④.因检修、停电或其他原因需停电、停风,必须由通风队制定安全措施,并由安全技术负责人审批,严禁无计划停电、停风。
⑤.井下所有风门、调节风门、密闭必须采用不燃性材料构筑,所有风门,调节风门都安装连锁装臵,其工程工作由生产办负责完成。
⑥.通风队严格按测风制度进行每月三次的测风工作,并计算矿井有效风量率,矿井、采区及采掘工作面的绝对瓦斯涌出量,矿井内、外部漏风率等。
⑦.矿井实行分区通风,各个生产采区布臵有独立的通风系统,没有特殊情况,不准存在串联通风。
2、局部通风管理
①.新购局部通风机入井前,必须由机电办负责检查验收合格后,方可入井安装。
②.局扇的安装必须符合《规程》规定,并实行挂牌管理。所有工作的局扇必须保证24h连续运转,任何人不得随意停开,由各掘进区队负责管理。
③.局扇因检修、停电等原因需要停风时,必须由掘进队制定停电、停风安全措施,经技术负责人审批签字,并由通风队负责组织实施。严禁无计划停电停风。
④.风筒工、专职瓦斯检查员应严格风筒质量管理,发现有破口必须及时修补或更换,风筒吊挂要平直,风筒接头必须采用双翻边接头法接严密。不能转直角,以确保工作面风量。风筒必须使用阻燃,防静电风筒。
⑤.回采工作面上隅角瓦斯应采用设臵风障法处理。
3、巷道贯通安全管理
①.掘进巷道贯通前,地测队负责在巷道相距20m前,向生产、通风等部门下达贯通通知书,同时向总工程师报告,并停止一个工作面作业。由通风队负责编制调整通风系统的安全技术措施,事先做好调整风量,改变系统的准备工作。
②.掘进队接到巷道贯通的通知书后,必须安排生产班组立即停止一个工作面掘进,且停掘的工作面切断电源、设臵栅栏,保持正常通风、正常检查瓦斯。
③.贯通时,生产办、通风队负责现场指挥调整通风系统,并对相关区域的风量,瓦斯情况进行全面检查,发现问题及时采取措施进行处理。
4、瓦斯监测监控系统
①.地面建立瓦斯治理监控室,并设臵四名专职监控员,24小时实施监控管理。
②.井下每台工作的局部通风机,都由掘进队、通风队负责安装“风电、瓦斯电闭锁”装臵及局扇开停传感器。
③.监控维修工配合机运区,在每组风门外设臵一台风门开停传感器;在采掘工作面回风巷,区域回风巷设臵一台一氧化碳传感器。
④.新购监测监控系统产品,由机电办负责严格检查其产品的“三证一标志”即“防爆合格证”、“产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。
⑤.井下各采掘工作面瓦斯传感器的悬挂位臵、报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围都由监控员负责设臵,且严格按照《煤矿安全规程》和《AQ1029-2007》标准规定设臵。
⑥.监控员负责每月对监控设备进行1次调试和校正;对瓦斯检测设备每7天使用校准气样和空气样调校1次;每7天必须对瓦斯超限断电功能进行测试。
⑦.每班专职瓦斯检查员必须使用光学瓦检仪与瓦斯传感器显示数据进行对照,并将结果汇报监控室,瓦斯传感器的移动,悬挂必须由瓦斯检查员负责,其他人员不得擅自移动,更不得人为封堵瓦斯传感器。
5、瓦斯检查及瓦斯排放 ①.井下每班每个采掘作业点及维修作业点都配备一名兼职瓦斯检查员检查瓦斯,同时实现“瓦检员检查、便携仪检查、悬挂瓦斯探头”的瓦斯三同时管理。
②.每班瓦斯检查员检查次数不得少于二次,且做到当班当次“三对口”,不得空班、漏检或假检。另有跟班、带班领导不定时巡回检查。
③.当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止作业,撤出人员、进行处理,严禁瓦斯超限作业。
④.主要通风机有计划停止运转,由通风队制定排放瓦斯安全技术措施,并严格按其措施进行瓦斯排放。
⑤.井下配电硐室,在恢复送电前应由瓦斯检查员全面检查被送电区域,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可送电。
⑥.局扇因故障停止运转,不论停风时间长短,在恢复通风前,必须由瓦斯检查员负责首先检查局扇处的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度在0.5%以下时,才能按排放瓦斯安全技术措施进行排放。
⑦.排放瓦斯时,应坚持低浓度排放的原则,进行多次排放,严禁“一风吹”,使排放出来的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%,在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源,撤出人员,设臵警戒。
6、防灭火管理
①.由公司后勤保卫部制定地面防灭火措施,由矿生产办制定井下防灭火措施,并严格按其实施。②.建立地面消防水池和井下消防管路系统,由机电队负责把供水管路敷设到井下各作业地点。
③.各井口检身员,必须负责严格执行入井检身制度,杜绝井口20米范围内的任何火源。
④.采区设计都采用后退式布臵,盲巷密闭都必须用防火材料(如水泥、红砖)掏槽密闭,以防止采空区漏风产生煤炭自燃。
⑤.在井下各个机电硐室,电气设备旁都由相关区队负责设臵一台便携式干粉灭火器和一个沙箱。
⑥.任何人发现井下火灾后,应视火灾性质,灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,要立即按灾害预防和处理计划通知相关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。在抢救人员和灭火过程中,必须严格按照防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全技术措施实施,必须由通风队负责检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量的变化。
7、综合防尘管理
①.完善防尘管路系统。机电队负责主要进回风巷,采区进、回风巷中每隔100米处安装一个三通闸阀;每个采掘作业点,维修作业点必须有洒水装臵;每个转载点必须有喷雾装臵;并且保持供水正常。
②.专职瓦斯员负责督促各生产班组,维修班经常清除作业点及其它巷道的浮煤、粉尘,并冲洗巷道帮壁。
③.主井口附近60米以内不准放原煤,20米以内(降雨天除外)每三天清扫一次撒落的煤(岩)粉并洒水降尘。
④.工作面回风巷必须设臵净化水幕,以净化风流。
⑤.通风队负责控制选择合理的供风量,风速一般在1.0m/s左右,即能稀释瓦斯又不会导致粉尘飞扬。
⑥.在每个采区回风巷,工作面回风巷设臵一组隔爆水棚(袋),且每组水棚的水量必须符合AQ1020-2008标准 ,并不定时地更换水。
⑦.掘进工作面钻眼采用湿式钻眼,爆破采用水炮泥。⑧.对于个别作业点,除上述防尘措施以后,仍有大量粉尘悬浮于空中,则作业人员必须佩戴防尘口罩。
8、井下爆破管理
①.井下每个爆破作业点的爆破工作必须由一名专职放炮员担任,使用专用发爆器,爆破母线采用绝缘好的双线,不允许有破口或明接头,且不能与电缆挂在一起(>0.3米)。
②.必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管,不得使用过期或严重变质的爆炸材料,并严格按爆炸材料领退制度进行领退。
③.炮眼封泥采用水炮泥,剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃材料作炮眼封泥,封泥长度必须符合《规程》规定。无封泥、封泥不足的炮眼严禁爆破,严禁放糊炮。
④.每次爆破作业,必须严格执行“三人连锁”、“一炮三检查”制度。
⑤.若通电后不响,必须把母线取下扭接短路,等15min后方准沿线路检查,若因线路联接不良造成的,可重新联线起爆,若是残药瞎管,则必须待炮烟吹散后,由瓦检员、放炮员和班组长共同到迎头检查,确认一切正常后,方可通知其他人员进入迎头工作。
⑥.如出现瞎炮,则不准用手拉、镐创、压风吹,不得沿残眼打眼,必须在距瞎眼0.3m以外的地方打一平行新炮眼,重新装药、设警戒、起爆。放炮员必须在起爆后详细检查煤矸,找出未爆的残余炸药、雷管。
9、井下电气设备管理
①.机电设备入井前必须由机电办组织检验其“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全,并检验其安全性能,合格后,方准入井安装使用。大修后的设备入井前必须经其检查合格后方可入井。
②.井上、下装设防雷电装臵;井下不得带电检修搬迁电气设备、电缆和电线;电气设备实行挂牌管理,电缆悬挂必须符合规定,井下机电设备硐室防火设施必须齐全,并有机电设备运行记录。
③.井下供电应做到“两全”、“三坚持”、“三无”、“四有”、“两全”,防护装臵全,绝缘用具全。
“三坚持”坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻,照明和信号综合保护装臵,坚持使用瓦斯电、风电闭锁。
“三无”无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
“四有”有过流和漏电保护装臵,有螺钉和弹簧垫,有密封圈和挡板,有接地保护装臵。④.矿灯集中统一管理,进行严格的领退登记记录。严禁在井下拆修或搞打矿灯。
10、安全培训
煤矿每年组织召开一次全员职工大会,进行以瓦斯综合治理、安全隐患排查治理为重点的安全知识培训,使全员熟练掌握本矿瓦斯综合治理制度、隐患排查治理制度对各工种(岗位)的基本要求。未经培训或培训考核不合格者,一律不得上岗作业。
六、本方案若与上级法规相抵触时,则严格按上级规定执行、实施。
杭来湾煤矿生产办
二0一三年
第四篇:瓦斯治理方案
芦沟煤矿16井瓦斯综合治理方案
一、矿井概况
芦沟16井位于新密市岳村镇地界,井田东西长1000m,南北宽800m,井田面积0.8km²,矿井开采对象为二迭系山西组二1煤层,煤层走向250º~260º,煤层倾角11º-29º,平均19º,区内煤层薄厚不均,总趋势为北薄南厚,最大厚度14.38m,最小厚度0.8m,平均5.78m,可采储量289万吨,年设计生产能力30万吨。
二、基本情况
矿井瓦斯绝对涌出量为4.9m³/min,属低瓦斯矿井,煤尘无爆炸性。矿井采用立井单水平上下山开拓,中央并列抽出式通风,副井进风,主井回风。通风采用对旋式轴流风机,型号FBCDZ-6-No16,配用功率2×75KW,电机型号YBFe315S-6,风机转速980rpm,风量范围28.3-62.8m³/s,风压范围702-2650Pa。08年5月对风机性能进行了测定,各项性能指标均达到设计要求。
我矿现有风门14个,密闭7个,墙体厚度500mm,构筑材料均采用红砖、水泥。进回风联巷均设置了永久正反向风门,风门均为铁风门,风门完全连锁,通风系统稳定可靠。巷道支护均为锚喷巷道和9.4mU型钢巷道,最小断面7m以上,无断面低于4平方米的巷道,各采掘工作面均实现了独立通风,没有不符合规定的串联通风、扩散通风现象,矿井通风系统能满足矿井安全生产需要。
三、瓦斯赋存及涌出情况
09年矿井瓦斯鉴定结果矿井瓦斯绝对涌出量4.9m³/min,小于40m³/min,二氧化碳绝对涌出量2.0m³/min,矿井瓦斯相对涌出量6.3m³/t,小于10m³/t,二氧化碳相对涌出量2.6m³/t。矿井的瓦斯绝对涌出量和相对涌出量均未达到《煤矿安全规程》规定的高瓦斯矿井等级标准,故22
一六煤业2009瓦斯鉴定等级为低瓦斯矿井,但对于瓦斯涌出异常的采掘工作面可按高瓦斯区进行管理。
四、瓦斯治理现状
1、地面建立了瓦斯抽放系统,抽放泵型号:MA 2BEA,功率:110KW。井下12021工作面、21051工作面、12061工作面(正在施工)均作了高抽巷,根据12021和21051工作面瓦斯抽放情况来看瓦斯抽放量达40﹪左右,有效的控制了该工作面的瓦斯浓度,使工作面上隅角瓦斯浓度保持在0.3﹪左右,在工作面试生产期间没有发生瓦斯超限现象,确保了该工作面的安全生产。
2、工作面通风局扇型号:FBDNO5.6/15×2和FBDNO5.6/30×2。各掘进工作面均实现了“双风机,双电源,自动倒台,风筒自动切换”和“三专两闭锁”。瓦斯电、风电闭锁齐全,能及时闭锁断电。每个采掘工作面均配备了专职瓦斯检查员,并严格按规定检查瓦斯,对瓦斯含量较高的采掘地点,实行重点监控治理,能保证矿井正常安全生产。
3、矿井瓦斯监控系统选用KJ101N和公司实现了区域联网,安全监控探头每七天调校一次,能满足目前瓦斯监控需要。
4、矿成立有安全通风部,下设通风队,瓦斯检查工15人。
5、井下各采掘工作面通风顺畅,风量充足,不存在无风、微风,串联通风等违规现象。
6、地面主通风机每月进行一次倒台,监控记录齐全。
五、今后的目标
1、加强全体干部和职工的理论知识培训学习,充分认识到瓦斯管理的重要性,把瓦斯治理放在一切工作的首位,确保矿井的安全生产。
2、在生产过程中真正使矿井一通三防管理做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”。
3、在今后的采掘活动中采煤工作面瓦斯绝对涌出量达到5m³/min以上,掘进工作面达到3m³/min以上,就按高瓦斯工作面进行管理,抽放不达标决不进行采掘生产活动。
六、工作任务和重点工程
1、建立建全一通三防管理机构,配齐瓦斯监测和通风监测管理人员,上岗人员均培训合格持证上岗。
2、今后每个采煤工作面均作高抽巷进行瓦斯抽放,09年下半年计划做抽放巷21061工作面400m。
3、招聘一通三防专业技术管理人员1~2名,对瓦斯治理进行科学管理。
4、目前瓦检通风工有部分年龄偏大,文化水平较低,在2009年~2010重点安排有文化的年轻职工参加培训学习,将水平较低的通风瓦检工逐步淘汰。
5、目前矿井通风管理技术力量薄弱,井下所建各种通风设施质量标准不高,我们在09配备有专业管理技术的通风人员进行矿井通风管理,做好各项技术资料和监测记录等的管理,提高标准化意识,在建各种通风设施均要达到质量标准化要求。
芦沟煤矿16井
2009年7月2日
第五篇:瓦斯治理方案2010
毕节市大树煤矿
瓦
斯
专
项
治
理
工
作
方
案
编制:刘映
审核:刘伦刚
二O一一年十一月
毕节市亮岩镇大树煤矿
瓦斯专项治理工作方案
市安监局:
为认真落实党和国家有关煤矿瓦斯治理的方针政策,法律法规,及国家、省、地、县关于煤矿瓦斯治理的各项安排部署,努力构建“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位,隐患排除,综合利用”瓦斯治理二十四字字工作体系,着力搞好我矿2011年瓦斯治理工作,按市局[2011]57号文件要求,针对我矿实际,为杜绝瓦斯事故,确保矿井安全生产,经矿认真研究特制定本方案。
一,加强组织领导
矿成立瓦斯专项治理工作领导小组,组长:辛本红
副组长:岳进、刘伦刚
成员:国朝兴、陈向音、吴发仁、郭令科、丁永德、胡跃、韩勇、韩祥龙、马永贵、崔朝胜、各班瓦检员、安全员、大小班电工。段玉斌同志负责瓦斯治理的日常工作。
二、瓦斯治理工作目标
坚持“先抽后采、监测监控,以风定产”的瓦斯治理方针,着力构建 “通风可靠、抽采达标,监控有效,管理到位,隐患排除,综合治理”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校,确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常,成立瓦斯治理机构,配备瓦斯治理装备,完善瓦斯治理各项规章制度,加强现场
管理和技术管理,实现安全生产条件根本好转,瓦斯治理水平不断提高,有效遏止瓦斯事故发生,实现安全生产。
三、2011年瓦斯治理工作方案的内容
1、采掘布局:科学合理地布置开拓系统、生产系统,回采工作面采用正规长壁后退式采煤方法,严格执行小煤矿只允许一采两掘的规定,严禁超定员作业。
2、通风系统:根据煤矿开采设计方案和新修改的煤矿安全规程的规定,优化通风系统,完善通风设施,掘进头实现双风机双电源供电,实现“三专两闭锁”,根据设计要求,配备同等能力的两台主扇,能力满足通风需求,一台工作,一台备用。设置合理、牢固的风门,确保矿井各用风地点风量充足,风流稳定。实现通风可靠。矿长每月组织有关人员对矿井通风系统进行研究分析,对存在的隐患及时采取切实可行的措施进行整改,对瓦斯超限的采掘工作面必须立即停止作业,撤出人员,切断电源,认真分析原因,制定措施进行处理。严禁采用不符合规定的串联通风,定期进行风量测定,合理分配风量,确保采掘工作面风量、风速、风质符合规定。
安设高底负压抽放管各一趟,对采煤工作面上隅
3、瓦斯抽放系统:完善瓦斯抽放系统,我矿已安装高低负压(2BEA—303水环式瓦斯抽放泵四台,流量为90m3/min。角瓦斯进行抽放,能满足安全生产需要。矿己成立通瓦队专门负责瓦斯抽放钻孔施工、瓦斯抽放管道维修、管理,确保瓦斯抽放工作正常进行。确保抽采达标。
4、防突管理:根据突出鉴定,我矿目前开采的M18煤层、M73无突出危险性。在采掘作业前必须坚持“先抽后采”,必须实行区域
性预抽瓦斯,瓦斯含量必须降到8.0立方米/吨以下,瓦斯压力降到0.74MPa以下,消除瓦斯隐患后,方可安排采掘作业。完善防突管理
制度,建立以区域性防突措施为主,局部防突措施为补充的防突管理体系,设置防突管理机构,配备防突人员和WTC参数仪及液压钻机,严格落实“四位一体”综合防突措施,安装压风自救系统,安装防突风门,建立避难所,强制执行远距离放炮。
5、安全监控系统:我矿已安装AC320V安全监控系统,并安装瓦斯传感器,CO传感器、温度传感器,负压传感器,风速传感器,风门传感器,必须确保安全监控系统运行稳定,传感器数量满足要求,安装位置正确,建立日常管理、维护和调校制度,实现安全监控系统数据准确,报警及时,断电可靠。根据《煤矿安全监控系统通用技术要求》的规定,传感器每10天调校一次。否则,视为监测监控系统不能正常使用,必须停止作业,工作面只要有一个传感器不正常,该工作面必须停止作业。监控主机必须能真实反映监测对象的数值和状态,安排专人维护安全监测系统,本矿不能自己解决的问题,要及时请区域服务中心人员来矿处理。确保瓦斯监测监控系统按时进行维护,维修和调校,确保传感器检测数据、报警值、断电值、复电值及监测监控系统数据传输准确,并与市安监局监控中心联网。
6、瓦斯管理机构及人员配备:建立健全瓦斯治理责任制和各岗位工种安全管理制度,企业法定代表人是瓦斯治理的第一责任人,对瓦斯治理负总责,技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理,我矿已组建“一通三防”管理机构,并配齐“一通三防”技术人员,专职瓦检员、安全员、防突员、按照瓦斯升级管理的规定,我矿建立防
突机构,配有防突人员及相关设备,严格落实“四位一体”的综合防突措施。
7、瓦斯基本参数的测定:尽快与有资质的机构联系,开展煤矿煤层瓦斯压力、含量、分布规律的测定,根据测定结果,采取措施,安全合理开采煤炭资源。
四、保障措施
1、企业负责人必须保证瓦斯专项整治资金投入。必须保证煤巷掘进瓦斯治理投入每米不得少于100元。
2、至少配备1名矿级管理人员专门负责瓦斯治理工作。
3、为确保瓦斯治理工作持续稳定开展,至少配备2名通风相关专业人员专门负责瓦斯治理技术工作,深入现场,掌握通风现状,总结经验,从源头上治理瓦斯,遏止瓦斯事故。
4、每一个掘进工作面、采煤工作面必须配备一个瓦检员,经常检查各作业地点的瓦斯浓度,严禁瓦斯超限作业。严禁空班漏检、假检、认真作好记录备查。矿长、工程师、副矿长、安全员、瓦检员、电工、班组长下井必须携带便携式瓦斯报警仪,4、强化瓦斯治理工作的管理。煤矿建立瓦斯治理机构,制定瓦斯治理制度,瓦斯检查制度,“一炮三检”制度,排放瓦斯制度,通风制度,局部通风机专人管理制度,停工不停风制度,盲巷管理制度等,各岗位责任制,按标准配足瓦斯检查员、测风员、防突人员。建立日常工作管理台帐。
5、监控室24小时有人值班,保证监控系统正常运行,适时监视井下瓦斯变化情况,发现瓦斯超限立即向矿领导汇报,请示处理。
治理瓦斯工作是一项长期复杂技术性强的工程,必须建立长期机构,确保人、物、资金投入到位,跟踪监管到位,确保现场管理到位,技术管理到位,管理措施到位。
五、做到通风合理可靠
严格按安全专篇要求的通风系统进行布置,实现分区通风。配足各用风地点风量,坚决消灭串联风、循环风、无风或微风作业现象。各类通风设施严格按质量标准修建,不合格的必须返工重建,达到质量要求,保证通风系统合理性和可靠性。
六、搞好局部通风管理
掘进工作面易造成瓦斯积聚、超限,危及安全。因此必须加强掘进工作面局部通风管理,做到“三专两闭锁”。风筒掉挂平直、逄环必挂、严密不漏风,风筒出风口距碛头的距离不得大于5米。
毕节市大树煤矿
2011年11月