施工现场防火、防爆、防雷安全措施

第一篇：施工现场防火、防爆、防雷安全措施

施工现场防火、防汛、防毒、防尘、防爆、防雷安全技术措施

（一）防火安全措施：

为了做好安全防火工作：贯彻执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针，确保工程顺利进行，规定管理制度如下：

一、在施工现场明确划分用火作业区，易燃材料场、仓库区、易燃废品集中地点和生活区等，注意把火灾危险性大的区域设置在其他区域的下风向，各区域之间防火间距为：

1、用火作业区距在建建筑物和其它区域不小于25米，距生活区不小于15米。

2、易燃材料堆放和仓库区距建筑和其他区域不小于20米。

3、易燃废品堆放处距在建建筑物和其他区域不小于30米。

二、工棚或临时设施的搭建必须符合下列要求：

1、临时设施应搭建在建筑物以外的安全范围并不要搭在变压架空线路下方，距离高压线的水平距离不小于6米。

2、临时设施离配电房不应小于12米。

三、临时性宿舍等建筑应符合下列要求：

1、每幢集体宿舍居住人数不宜超过100人，每25人要有一个直接出入的门口，门窗不小于1．2米，门必须向外开。

四、临时仓库的安全用电要求如下：

1、仓库或堆料场所使用的照明与易燃堆间距至少应保持1米的距离，安装的开关箱、接线盒应距离堆垛外缘不小于1．5米，不准乱拉临时电气线路。

2、仓库严禁使用钨钉，以防电气设备起火。

3、对仓库或堆料场内的电气设备应经常检查维修和管理应张挂醒目的防火标志，严禁烟火。

五、施工现场用电应严格按照用电的安全管理规程。

六、施工现场火火罪构的配备。

1、工地要有足够消防水源(给水管道或蓄水池)对有消防给水管道设计的工程最 1 好在施工时先做好室外消防给水管道与消防梢，以便在开工时即可使用。

2、临时木工间，油漆间每25平方米应配置一种合适的灭火器。

3、灭火器挂设的位置要醒目，以便于取用，不能将灭火器放在潮湿的露天曝晒、雨淋，以防失效。

4、灭火器根据使用要求，予以编号。

七、各级重点岗位防火安全责任制

工人进入场后，首先应组织工人进行安全防火知识教育，并在工地安全管理小组基础上组建安全防火小组，安全防火小组在队长(工程负责人)直接领导下，并由工地防火员(安全员)，班组防火员(班组长)以及其他有关人员参加负责现场安全防火工作。

1、贯彻执行消防法规和有关批示。

2、组织制定岗位防火责任制，用火用电管理制度，安全防火宣传教育制度和安全防火检查制度等，安全防火有关制度及其他保证防火的安全措施。

3、划分防火责任区，指定区域防火责任人，明确职责逐级落实防火制度。

4、领导义务消防队，加强业务训练和管理教育，组织职工扑灭火灾。

5、组织安全防火检查，对隐患提出整改意见和措施，并监督落实。

（二）防汛安全措施：

一、应急准备

1.加强对施工现场的管理和进行有效的监控，发现汛情及时启动应急措施，保证安全生产。

2.本项目部不定期对职工进行防汛、防洪应急知识的专门教育，提高员工对事故的应急自救与处理能力。

3.使用竹（木）排进行水上抢险施救前，必须根据规定配齐救生设备，抢险施救人员必须穿救生衣，夜间作业必须有足够的照明设备。

二、应急响应措施

1.结合实际、全面部署，全方位、高质量地做好防汛准备工作，切实做到“思想、组织、措施、物资”四个落实和“人员、措施、工作”三个到位。

2.提高警惕，积极开展防汛防洪专项检查，对防汛准备工作进行全面检查，切 2 实做到早抓、早检查、早落实。

3.工程项目部要确保防汛防洪工作人员和物资的及时到位，并根据在建工程的实际情况制定出有针对性的防汛防洪、防雷击、防淹溺和防滑等安全措施。

三、发生汛情、洪涝时的组织指挥

1.最高指挥为项目经理，项目部防汛防洪领导小组组成防汛抗洪指挥部。2.防汛抗洪指挥部负责组织与协调工作，并根据汛情报告负责通知各有关单位（部门），主动与相关单位取得联系，争取人力、物力上的支持。

3.根据汛情报告和接到所在地防汛抗洪指挥部的通知后，负责组织本单位防汛防洪领导小组成员进入应急岗位待命，并接受所在地防汛抗洪指挥部的统一调度指挥。

4.在建工程所在区域发生汛情或洪水时，应立即用电话、电传向所在地防汛抗洪指挥部报告，同时报告公司安全监察部。

5.各施工队、材料点落实值班人员，坚持24小时值班、汇报制度。

6.加强与当地防汛指挥部的联系，服从地方政府的统一指挥，有组织地投入抗洪抢险工作。

四、汛期和洪水来临期间的应急处置

1.项目经理在接到汛情报告后，尽速与地方防汛部门的联系，及时报告防汛工作情况和存在的问题，主动争取地方政府部门和防汛部门领导的支持，坚决执行国家和区防汛抗旱指挥部的调度命令，积极参与抗洪抢险，把握防汛工作的主动权。

2.防汛抗洪指挥部根据汛情报告组织人员开展防汛准备工作，及时转移和抢救施工生产、生活物资，并及时撤离险区人员。

3.防汛抗洪指挥部根据汛情报告通知各施工队，各施工队防汛防洪应急小组根据汛情报告，负责组织人员进入应急待命和戒备状态，并根据汛情和防汛抗洪指挥部的布置采取相应应急措施。

5.执行国家防总的指令，服从地方政府的统一指挥，组织本单位人员参加地方政府布置的防汛抢险、抗洪救灾工作。

6.执行区防汛抗旱指挥部的防汛调度指令，保证社会防汛抢险、排涝抗旱、抗 3 洪救灾和灾后恢复生产的顺利完成。

（三）防毒安全措施：

1、加强安全教育、严格遵守操作规程，防止意外事故发生。

2、加强个人防护，接触有毒气体时戴防护口罩等。

3、定期测定空气中刺激性气体浓度，若超过最高容许浓度，应找原因，采取改进措施，消除毒物来源。

4、一旦发生气体泄漏事故，教育工人不要围观，听从专业人员的疏导，尽快撤离危险区域。

（四）防尘安全措施：

一、组织措施

加强组织领导是做好防尘工作的关键。施工现场要有专人分管防尘事宜：建立和健全防尘机构，制定防尘工作计划和必要的规章制度，切实贯彻综合防尘措施：建立粉尘监测制度，做到定时定点测尘，评价劳动条件改善情况和技术措施的效果。做好防尘宣传工作，从领导到广大职工，让大家都能了解粉尘的危害，根据自己的职责和义务做好防尘工作。

二、技术措施

技术措施是防止粉尘危害的中心措施，主要在于治理不符合防尘要求的产尘作业和操作，目的是消灭和减少生产粉尘的产生、逸散，以及尽可能降低施工作业环境粉尘浓度。

1、对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理→现场施工负责人→现场扬尘负责人→各施工作业片片长→各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人→工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。

2、施工现场要每天洒水降尘，配备专用洒水设备及王辉武负责日常检查工作。

3、工地出入设置高压冲洗设备和三级沉淀池，并由专人管理。

4、工地主干道浇筑10～20cm厚的混凝土进行硬化路面。

5、工地的施工土方车辆离开工地时应及时冲洗，运载土方的车辆应检查车辆是否有覆盖。

6、土方开挖现场采用湿法作业，对扬尘如土方工程施工采取现场撒水。堆放的土方采取安全网覆盖，并定期进行撒水，并及时记录。

7、地下室等通风不良的场所施工采用通风方式，有效控制降低施工中产生粉尘浓度。

8、加强个人防护，粉尘作业的操作者在作业时，一定要带好防尘帽和防尘口罩。作业人员进行就业前体检和就业后体检。

9、保护和美化环境，在工地出入口、施工主干道两侧及生活区栽花种树植草或局部草坪绿化，创建一个美好舒适卫生的工作环境和生活环境。

10、项目部派设专人对生活区、出入口、主干道、施工现场定时进行打扫、洒水。

11、高层建筑清理现场垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。

12、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体应尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

13、工地上木工机械等易产生粉尘的设备是否安置在相对封闭的操作棚内，产生的木屑、废料等是否及时得到清理。

（五）防爆安全措施

若现场需要使用爆破用品需经当地有关部门审批，持有爆破证件人员实施作业，爆破用品实行申请制度，逐项登记，余品入库，专人看管，与施工无关的易燃易爆物品严禁携带入施工现场。

（六）防雷安全措施

1、施工是重点设防雪设施，利用结构钢筋作引下线。

2、现场机电设备应用做好防雨、防漏电工作。

第二篇：石油库防火防爆安全措施

石油库防火防爆安全措施

摘要：石油库的防火防爆中，建设完善的安全管理制度并严格执行是石油库安全工作的基础，相关制度可参考国际大型石油公司成功的管理政策。在安全管理过程中应对整个油库的危险性做出正确和详细的评估，及时作出相应的应对措施防患于未然。石油库的厂房设计和布局应符合现代和全设计的安全标准，以减少由于设计不合理造成的安全隐患。对于由于不可抗因素造成的安全隐患应在操作过程中严格遵守相关操作规程，当代科技发展日新月异，石油库因适时引进新的可靠地安全设备，例如利用真空腔技术[19]来抑制油料洞库的油气爆炸能达到很好的效果。并注意对储油罐进行定期维护和检修，在安全检测中，设置人工检测和自动监控和报警与自动灭火系统，以达到双保险的的目的，同时也要注意自动监控系统的防干扰措施和自动监控系统的智能化。应当建立一套周密的火灾应急预案，以在油罐区着火时，及时扑灭和防止火灾的扩散和蔓延，以把事故的损失降到最低限度。

前言：石油库是连接石油供需双方的纽带，是石油加工厂或加油站存储和供应石油的基地。做好石油库的防火安全工作、防止火灾爆炸事故，对保障城市的燃油供应，保障石油库周 边居民的人身财产安全，促进国家经济的发展具有举足轻重的意义。

在石油库的防火安全中，由于油罐区发生火灾爆炸事故的机率最大，因此油罐区是防 火的重点部位，由于油罐的材质、安装方式、规格及存储油品的种类、数量、性质存在较大 差异,因此油罐火灾的火灾危险性、火灾的形成原因及特点不同,.但是油罐区的火灾特性及变 化规律等存在许多共同点。下面主要以油罐区的安全管理，油罐区防火防爆基本技术措施，油罐区消防设施及措施谈石油库的防火防爆安全措施。

一、油罐区的安全管理

（1）完善的安全管理制度。一个石油库首先要制定一个完善的安全管理制度，引导 工作人员自觉遵守，才能从员工的层面上尽最大可能减少由于不规范操作和玩忽职守等主观原因引起的安全事故，完善的安全政策包括以下几个方面：

①管理层对安全事项做出明确规定，管理层如不在各项操作上面做出明确规定，最基本的安全都无法保证，安全计划就只是一纸空文，管理层应确保全体员工获得真确的安全知识，有效的安全制度应精简易明，让人人都能知道其内容，这些制度和政策可以散列于公司的的日常文件中，使所有员工都有机会阅读。

②明确各级管理层的安全责任。公司的安全事项为公司各层职员的责任，各级管理阶层的安全职责必须明确，甚至可以将责任细分到每个人，并定期对各个管理阶层的安全工作进行考核。

③对安全水平及行为进行审查。制定安全检查及审查计划，并定期检查程序及设备上的安全情况。检查时发现危险行为及危险工作情况应及时纠正并给予必要教育，并记录在册，作为最终评定的一个参考。

④有效的安全训练。推行安全计划时务必使员工了解计划的详情及实施该项计划的含义，安全训练就是对员工进行安全培训，将特定的项目列入训练计划中，有计划的进行，保证相关人员得到了全面训练，能在生产中履行其安全职责。

⑤有效的管理运行及沟通。制度建立以后还需要员工积极遵守，这就需要领导阶层需要和员工保持有效地沟通，渠道包括通知，报告，定期通讯宣传活动，奖励计划，个别接触等，这些措施都有利于使安全措施落到实处。

⑥注重安全方面的软科学(包括安全系统工程学分析，安全评价等)[1]再现代企业管理中的运用。

（2）油罐区火灾危险评估。石油主要由烷烃、环烷烃、芳香烃三种烃类组成，多数属

于可燃性危险液体，因此对石油库进行全面的安全风险评估对预防火灾爆炸等事故的发生具有重要意义，因此作为安全管理部门和安全评价人员重点应该关注可能造成群死群伤的事故发生场所和这些场所发生事故的概率[2]。

①通过对易燃易爆有毒的重大危险源评价与事故树分析，将这两种方法进行有效的结合，根据事故树的分析结果对存在的重大危险源采取有针对性的措施，再利用易燃易爆有对的重大危险源评价中的补偿因子指标对应采取的措施进行定量评价，看危险等级与控制措施是否匹配，进而确定控制措施的有效性[3].②石油库风险评价的相关指标。石油库厂房的安全设计与油罐火灾的主要原因，（例如：明火，静电火花，自燃，雷击及其他原因[4]）、石油库的消防措施等指标对石油库的可能存在风险进行彻底评估，以便及早发现问题并采取有效的应对措施。

③设置或聘请精明能干的安全顾问。安全顾问具有一定的专业知识，负责采集公司的安全信息，向公司的管理阶层提供有关的安全政策，工事内部检查及事故报告，向工作人员提供安全资料及经验可使公司的安全状况处于动态的监督之中。

二、防火防爆的基本技术措施

（1）库房的电火花控制。在油罐区由于机械摩擦、撞击火星、静电等都会引起电火花，而原油储运过程中会挥发大量的气体，这些气体都是原油中的轻组分，我国新开发的油田多为高硫油田，原油储运过程中二会发出硫化氢等易燃有毒气体[5]，这些气体若遇火花便会产生极大的安全隐患，因此库房要最大限度的减小电火花的产生，应采取以下预防措施： ①预防摩擦与撞击产生的火花。机器上的轴承应保持良好的润滑，及时填油，凡是撞击或摩擦的两部分应采用不同的金属，防止零件落入机器设备内撞击产生火花，应在设备上安装磁力离析器，不准穿钉鞋进入易燃易爆区，不得随意抛、撞金属设备和管线。②电器火花的控制。对有火灾爆炸危险的场所的电气设备必须采取防火防爆措施，最有效的措施是选择防爆电器。③静电危害的消除。在易燃易爆环境中静电也是引起火灾爆炸的一个隐患，静电虽然能量不大，但因其电压很高很容易发生放电，出现静电火花，据统计油库火灾有近10%属于静电引发的[6]。因此必须周密防止并消除它，最常用的方法是接地导走和静电屏蔽法。④其他火源的控制。防止易燃物料与高温设备和管道的表面接触，抹油布与棉纱布等易引起火灾，应放在安全地点并处理。严禁在库区吸烟，禁止汽车与拖拉机等机动车在易燃易爆区行驶[7]。防止电气设备、电器仪表因启动，停机，短路引起的火花。

（2）储油罐位置的布置与厂房设计。液化石油气罐区周围一旦发生爆炸，在火灾环境下液化石油气的温度和压力会迅速升高，同时储气罐强度会迅速下降，在一定条件下发生爆炸，进而会引发BLEVE爆炸，引起爆炸冲击波，容器碎片和巨大火球，热辐射对周围人员和建筑产生更大破坏[8]，因此油罐区的油罐位置布置与厂房设计很重要。①储油罐的位置布置。储油罐位置布置应选择地势较低的地带，以防止储罐发生火灾时液体向下流淌形成火灾蔓延。对于桶装和瓶装的石油因建造专门的库房，不宜露天放置。②储罐库房与其他建筑物及变配电站的防火距离要求。储油罐库房的建造应考虑油品的种类和建筑物的耐火等级等因素与周围的建筑保持一定的防火距离，以防止火灾发生时蔓延和殃及它地，其具体标准可参考国家标准（石油库设计规范）等。

③储油罐之间的防火距离。储油罐在布置时，除满足与四周建筑物的防火距离之外，储罐之间也应留有一定的防火距离，以防止和减少油罐着火时的辐射热对领罐的影响以及灭火时的安全威胁。

（3）储油罐的腐蚀控制与检修，国内外因原油罐腐蚀泄漏造成的严重环境污染事件时有发生，给石油化工企业的安全生产带来严重后果。据发达国家调查，每年由于腐蚀造成的损失约占国民经济总产值的2％一4％[9]。因此在油气储运系统中，储油罐的腐蚀不容忽视，储

油罐的防腐蚀应采取以下几条措施：

①增加腐蚀严重部位钢材厚度，在腐蚀严重的部位应增加钢材的厚度以提高其防腐蚀能力，但不应超过钢板总厚度的20%。

②正确施工，油罐表面防腐处理时规范操作，以防止施工不当对罐体产生伤害。③罐体防腐材料的选择。罐体涂层破坏的原因主要有：气温的变化，阳光的照紫外线的老化，涂料附着力不强，涂层有针孔，涂层耐溶剂性差等，因此涂料选择的基本要求为：遇到存储产品不变质，高的绝缘电阻，耐潮和抗渗透，与金属表面粘结性能好冲击，抗阴极剥离，易修补，耐老化性能好，罐底层可采用环氧漆、环氧煤沥青、无机锌涂料和玻璃鳞片涂料锌涂料和玻璃鳞片涂料，面层涂料建议采用导静电涂料以便将罐内产生的电荷及时排除[9]。另外石油产品储罐一般都是地处化工大气酸性气氛中，不适宜选用醇酸类涂料，宜选用高氯化聚氨酯单组份丙烯酸和聚氨酯等防腐材料[10]。④储油罐的检查。油库设备涂层质量检查中除按规范迸行定量检测外，其他的检查主要是在施工过程中，按要求进行定型检查及对表面处理、使用涂料、涂层缺陷的检查[11]。检查的同时应注意建立跟随这个容器的档案，即容器技术档案。容器档案主要包括容器登记卡，容器的技术文件，容器的检修与修理的相关资料，容器转移时技术档案一并转移，并做好容器技术档案的管理工作[12]，此举有利于储油罐的检修工作。⑤储油罐内含硫沉积物的处理，原油中含有硫与硫化氢及低分子硫醇等活性硫，欲使储存或加工的油品完全不含硫是不现实的，因此，油品储罐内壁硫化铁的存在也是不可避免的。为有效预由硫化铁氧化自燃引起的油品储罐火灾、爆炸事故防[13]，必须采取必要的安全防范措施，因为这些硫沉积物很容易发生自燃，应每年清洗一次，清洗时要注意用水不断润湿这些沉积物，并迅速运走后埋入土中[14].（4）安全监控措施与自动报警系统。高精度、高稳定性、高效率的石油储罐区安全监控系统的研制开发是符合时代发展趋势的，将传感技术应用于储油罐参数监测中，并加以计算机辅助管理，对提高储罐区作业效率，提高储罐区安全系数，增强系统的应急处理能力以及提高储罐区的自动化管理水平来说，都具有重要意义[15]。因此需要利用热敏元件，光敏元件，红外线探测仪，光离子化检测仪等监控库区的温度，压力，储油罐的液位和可燃气体的浓度等化学工艺参数。

①化学参数和监控仪器的选择。监控油罐区的温度宜选用热敏原件，监控油罐内部的压力可采用压力传感器，液位的测量可用漂浮于液面的浮标，测得浮标随液面的变化的距离即可测得液面的变化，可利用光离子化气体传感器测可燃气体的浓度还可以用负压波的方法对管道进行检漏，当管道发生泄漏时，在泄漏处会引起压力突降，形成一个负压波，该波以一定波速自泄漏点向管道两端传播，利用安装在泄漏点两端站点的压力传感器检测到的压力变化信号，在进行相关分析的基础上即可判断是否发生泄漏，根据入口和出口端接收到该波的时间差及波在介质中的传播速度即可进行泄漏点的定位。[16]设计时应使当以上工艺参数超过安全值时，报警系统自动启动，并自动采取自动应对措施如打开自动灭火设备的阀门，喷出灭火药剂，将火灾扑灭。

②监控系统中的防干扰技术。在石油储罐的监测系统中，被测工艺参数或环境参数往往分布在各处，不可避免地要遇到各种干扰，一般的热噪声温度效应、化学效应、震动等都可能给监测带来影响，产生干扰。在测量过程中如果不能排除这些干扰，它将歪曲监测的结果，严重时甚至使监测仪表或测量系统不能正常工作或完全不能工作。为了避免和减小干扰对测量仪表和测量过程的影响，往往采取切断耦合通道的措施来抑制干扰。常用的抑制干扰措施是接地和对传感器信号导线的屏蔽[17]。

三、消防设施和措施

（1）限制火灾爆炸的扩散与蔓延的设施。汽油储罐发生油池火灾和喷射火灾等事故的后果

是极其严重的可以再相当大的方位内造成人员伤害和损失，油池火灾能使周围222 米范围内人员受到伤害[18]，这就要求设计装置时，要考虑工艺装置的布局与建筑结构

①设置必要的阻火设备和防爆泄压装置，阻火设备包括安全液封，阻火器和单向阀等，其作用是防止火焰外部窜入有爆炸危险的设备管道容器等，或阻止火焰在设备和管道中的扩展。液体具有流动性，因此也需考虑设置必要的防护堤。防爆泄压装置包括采用安全阀、爆破片、防爆门放空管等，因为和爆炸相比火灾的威胁性更小。②厂房的的防爆泄压措施。要建造能耐爆炸的厂房和库房是不现实的，因为可燃液体与空气混合的爆炸物压力远远大于砖墙的承受能力，因此在建造厂房时要设置轻质板之尘的屋顶、外墙和泄压窗，发生爆炸时这些薄弱部位先爆破，然后向外释放大量热与气体，起到泄压作用，防止整栋建筑遭到倒塌破坏。

（2）灭火器材的选择。在储油库发生火灾时，要保持冷静，不宜选用化学泡沫灭火器和酸碱灭火器等忌水油种类的灭火器，扑救石油及产品的灭火器一般选用干粉灭火器和1211灭火器。

结论：石油库的防火防爆中，建设完善的安全管理制度并严格执行是石油库安全工作的基础，相关制度可参考国际大型石油公司成功的管理政策。在安全管理过程中应对整个油库的危险性做出正确和详细的评估，及时作出相应的应对措施防患于未然。石油库的厂房设计和布局应符合现代全设计的安全标准，以减少由于设计不合理造成的安全隐患。对于由于不可抗因素造成的安全隐患应在操作过程中严格遵守相关操作规程，当代科技发展日新月异，石油库因适时引进新的可靠地安全设备，例如利用真空腔技术[19]来抑制油料洞库的油气爆炸能达到很好的效果。并注意对储油罐进行定期维护和检修，在安全检测中，设置人工检测和自动监控和报警与自动灭火系统，以达到双保险的的目的，同时也要注意自动监控系统的防干扰措施和自动监控系统的智能化。应当建立一套周密的火灾应急预案，以在油罐区着火时，及时扑灭和防止火灾的扩散和蔓延，以把事故的损失降到最低限度。

第三篇：喷煤车间防火防爆安全措施

喷煤车间防火防爆安全措施

喷煤最大危险源为粉尘爆炸，喷煤煤粉是呈细粉状态的固体物质，具有可燃和爆炸性，可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮预明火即可产生爆炸。喷煤车间通过以下措施保证安全；

一硬件方面；

1制粉系统采用氮气保护，在磨机入口、收粉器、煤粉仓设有紧急冲氮系统，在系统温度超过100度、含氧量超过12%时，自动开启紧急冲氮，起到降温和控制系统含氧量的目的。

2喷吹系统煤粉采用氮气冲压、输送确保安全。喷吹系统开始采用氮气冲压、压缩空气输送，随着喷吹煤粉挥发份由10%上升到18%，输送介质由压缩空气改为氮气保证安全。

3喷煤管线与高炉可靠断开，喷煤管线在出分配器后与喷煤枪之间采用橡胶软管进行连接，喷煤发生故障后，高炉热风回串烧断橡胶软管，断开喷煤管线与高炉的联系防止高炉热风回串到喷煤产生爆炸，造成事故扩大。

4喷煤车间电器开关选用防爆开关，防止产生火花，引发安全事故。

5收粉器布袋材质选用防静电材质，车间内部管线之间均设有静电导出连接线，防止静电积累。6配备灭火装置，车间每层均配有消防栓。在主控室、车间一层、给煤机层、机头层设有灭火器。二 软件方面；

1加强车间卫生清理，规定每周日，对车间地面卫生进行冲洗，如遇生产故障产生粉尘污染地面，当班必须清理冲洗干净。对换烟煤与洗精煤收料斗位置减少扬尘、对系统漏粉点进行密封改造例如密封性差的木屑分离器改为密封性好的振动筛、改用木质塑料锹代替铁锹等措施，减少粉尘爆炸可能性。

2在车间入口增加警示牌、起到提示作用。车间入口有严禁烟火、禁止吸烟、小心爆炸、进入现场必须穿戴好劳保用品、非岗位人员禁止入内、小心防爆等标识牌，设置吸烟点，除吸烟点外其他位置严禁吸烟。

3每周对车间危险源点进行检查，对安全隐患整改、煤气报警仪检查，并进行专项记录。

4每年对严防粉尘爆炸五项规定进行培训学习，并进行考试，考试结果记录在案。

喷煤车间 2015、6/1

第四篇：防雷、避雷安全措施

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防雷、避雷安全措施方案

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防雷、避雷安全措施方案

一、工程概况

本工程位于西峡县龙乡路以南，世纪大道以北，二道河绿化带以西，灌河大道以东，地上六层，建筑物檐口高度为30.3米，建筑面积为14822.97平方米．室内外高差为0.300米，本工程结构设计使用年限50年，结构安全等级为二级，抗震设防类别为非抗震。

二、编制依据，《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）

三、组织机构及职责

组 长：郭伟宏（项目经理）对施工现场的安全工作负总责。

副组长：李国定（项目副经理）对施工现场的安全工作进行管理。

专职安全员杨万林负责监督检查各项安全方案的实施、安全法规的执行情况，落实整改情况，并进行现场安全教育。参与各类安全方案的编制。

电

工： 符铁柱负责每天对各个接地极进行检查，发现问题进行修理，并做好电工巡视记录。

材料员：杨春生负责防雷、避雷器材的采购和验收。

四、防雷安全措施

避雷针选用：￠25的镀锌圆钢管制作，长度为1.5米。

引下线选用：16MM2的铜芯导线。

接地极：选用建筑物自身接地装置。

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防雷、避雷安全措施方案

1、外脚手架避雷防雷

按照滚雪球法单支避雷针（接闪器）的保护范围方法确定。施工采用落地式悬挑式双排脚手架，建筑物的四角及中部设置直径25MM，壁厚为3MM，长度为1.5米的镀锌钢管避雷针，并将脚手架最上层纵横向钢管进行紧密连接，用16MM2的铜导线与建筑物自身的接地极相连。接地电阻不得大于10欧姆。

2、塔吊及物料提升机防避雷

顶端设置避雷针直径为25MM，壁厚为3MM的镀锌钢管，利用架体本身作为引下线，下部设地脚螺栓用16MM2的铜导线与垂直接地上的螺栓连接，垂直接地极采用50×50的角钢，打入土层内2。5米。避雷系统的接地电阻值应小于4欧姆。

3、施工人员防雷避雷：

雷雨天禁止高层室外作业，在建筑物内施工，不要在窗口处逗留，雷雨天不要在塔吊、物料提升机周边停留。

四、避雷装置注意事项：

1、接地线采用直径为16MM2铜芯导线，在脚手架下部连接时应采用两螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10CM2。连接进将接触表面的油漆及氧化层消除，使其露金属光泽，并涂以中性凡士林。

2、接地线与接地板的连接采用双面焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍。

3、接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求，接地

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防雷、避雷安全措施方案

板的位置设置在建筑物外3米处，并在上做明显标志。同时避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤，并且应注意与其它金属或电缆之间保持一定距离（一般不小于3米），以免发生击穿危害。

4、引下线避开建筑物的出入口和行人容易接触到的地点，以防止发生电击事故，接地装置的接地线最好在人们不常到的建筑物外侧。

5、避雷设置后，项目部组织自检收并进行测试，接地电阻值符合要求，施工过程中，应责任落实到人，定期检查测试，不符合要求，及时整改。

6、在施工期间好有强对流天气时，高处作业人员必须立即离开，到安全地带。

7、施工现场各种机械设备和防雷引下线可利用该设备的金属结构件，但应保证电器连接。

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第五篇：煤粉制备系统的防火防爆安全措施

煤粉制备系统的防火防爆安全措施

2009-12-29 09:23:45 作者：yj0102 来源： 浏览次数：10 网友评论 0 条

煤粉比煤块更容易燃烧。煤粉是煤的微小颗粒，它的表面积与同量的煤块比较要大得多，与空气接触后比煤块更易氧化，也容易自燃。

一、煤粉的燃烧特性

1．煤粉比煤块更容易燃烧。煤粉是煤的微小颗粒，它的表面积与同量的煤块比较要大得多，与空气接触后比煤块更易氧化，也容易自燃。

2．煤粉悬浮在空气中，达到一定的[wiki]爆炸[/wiki]极限，就形成爆炸性混合物。各种煤粉尘的爆炸极限，据煤炭部门测定，下限最低的为45g／m3，上限最高的可达2000g／m3，这个幅度相当大，爆炸的强度在300—400s／m3时为最高。达到爆炸极限的煤粉，无论在封闭的空间如煤粉制备系统内，或在敞开的空间如锅炉房内，遇到明火，都会引起爆炸燃烧。

3．在封闭的煤粉制备系统内，当煤粉燃烧时，压力迅速提高，将造成整个系统的破坏，并使火焰外喷，烧伤人员，烧坏其他设备。

二、煤粉制备的防火要求 1．设置防爆阀和防爆门

1)在煤粉系统的管道上应设防爆阀，以便在发生爆炸时；管道内的气体压力通过防爆阀排气中，不致于形成更严重的爆炸事故。

2)在煤粉制备的煤粉仓、分离器、旋风器等设备上，应分别设置防爆门。防爆门的面积应按设备的容积比值计算，一般取0.04m2／m3，但不得小于90cm2。防爆片上应采用薄铁皮，厚度不得大于0.5mm。防爆片上应划有十字形刻痕，有刻痕的一面应朝外安装。防爆门的框架应有一定的强度，并牢固、密封，性能须达到设计要求。

3)防爆阀、防爆门爆破后，应立即停车，并清除火源，查明原因。待防爆阀(门)修复后，方能重新起动设备。

4)在煤粉制备系统的煤粉仓、分离器、旋风器等重点部位加装温度监控器，随时监测各部位的温度有无异常，防止煤粉因高温引起自燃爆炸。

2．管道和设备

1)为了防止和减少煤粉在管道内积聚，煤粉系统管道的敷设，除通往燃烧器的一段外，不得有水平的区段；呈袋囊形区段尤应禁止。

2)煤粉系统的支管尽头，不得设置两个或两个以上的收集煤粉的集管，一般只宜设置一个。

3)煤粉制备系统的机械设备应有连锁装置，并应保持良好，当设备发生事故时，能及时自动停车。

4)煤粉制备系统的场所，电气设备应符合防爆要求。

5)除无烟煤制粉系统外，磨煤机和煤粉仓都应设置氮气或二氧化碳灭火设备。

6)严格控制煤粉仓内的存量，严禁过量储存煤粉。同时注意煤粉在仓内贮存时间不宜过长。

3．检查、清扫和禁火

1)煤粉制备系统的设备和管道应每班进行检查，以便及时发现和消除漏风、漏煤的隐患。

2)煤粉制备系统的设备和管道的外表，应定期进行清扫，防止粉尘聚集。

3)煤粉制备系统的蒸汽灭火装置，应经常进行检查，防止使用时不能投入。

4)在煤粉制备系统和场所内严禁动火。由于工作需要必须动火的，应严格执行《动火审批制度》，动火作业前必须办理《动火许可证》，采取切实有效的防范措施后方可作业，并且在作业现场设置专人监护。

三、煤粉系统发生燃烧爆炸时的扑救

1．迅速通知主控人员，关闭磨煤机入口热风门，必要时停止磨煤机的运行。

2．向发生故障处通入氮气或二氧化碳灭火剂灭火。

3．如磨煤机出口处有火星，可采取加大给煤的办法，关闭热风门，熄灭后，再停止磨煤机，并小心地把堆煤清除干净。

4．如煤仓着火，应迅速停止向仓内进粉。同时用氮气或二氧化碳灭火剂进行灭火，必要时可利用水对起火设备外壳进行冷却降温，但禁止用水直接扑救