09.105化工原材料使用管理规定

第一篇：09.105化工原材料使用管理规定

**分公司企业标准

化工原材料使用管理规定

QG/SHCZ 09.105-2008(A/0)1 范围

本标准规定了化工原材料管理的职责划分、内容和要求、检查和考核。本标准适用于化工原材料的确认、计划、采购、保管、使用、验收等过程工作。2 规范性引用文件

《炼油企业化工原材料使用管理办法》 中国石油化工股份有限公司炼油事业部编制，2008年 3 术语和定义

化工原材料 是指炼油企业在生产过程中所使用的催化剂、助剂（溶剂）、添加剂等各种化学药剂。4 职责 4.1 生产管理部

4.1.1 生产管理部是化工原材料的归口管理部门。负责制定本企业化工原材料使用管理方法，负责向股份公司炼油事业部申报年度化工原材料需求计划，上报费用月度报表。

4.1.2 负责组织新型化工原材料在本企业技术交流、工业试验和总结，编制首次使用的试验方案。

4.1.３

负责审查本公司化工原材料的更换、更新方案。

4.1.４ 负责制定各装置化工原材料的年度、月度消耗定额和月度使用计划。

4.1.5 负责组织相关部门确认本公司在用的化工原材料的质量标准、型号。

2008-12-08 发布 2008-12-10实施

中国石油化工股份有限公司 **分公司 中国石化集团资产经营管理有限公司 **分公司 QG/SHCZ 09.105-2008(A/0)

4.1.6 负责组织本企业在用化工原材料的评价。

4.1.7 负责监督、检查、考核本公司各生产装置化工原材料的使用并进行技术分析。

4.1.8 负责与供应商签订化工原材料应用或新型化工原材料试用的技术协议。

4.1.9 负责对申请报废化工原材料的确认。根据股份公司《临氢装置催化剂器外再生技术规范》要求，审核固定床催化剂再生厂家资质。4.2 机械动力部

4.2.1 负责水处理剂和各车间的防腐有关化工原材料的性能评价管理。4.2.2 负责各种水处理剂计划的审核。4.2.3 负责在生产部框架计划内的费用控制。4.2.4 配合生产管理部签订相关技术协议.4.3 质检中心

负责化工原材料进厂检验和判定。4.4 供应公司

4.4.1 负责化工原材料的采购、进货质量、保管。

4.4.2 负责组织相关部门通过招标、比价、谈判等形式与供方签订商务合同。

4.4.3 负责化工原材料向使用单位的配送。4.4.4 负责向生产管理部汇报化工原材料库存。4.4.5 负责可销售报废化工原材料的处理。4.5 安环部

负责新型化工原材料确认过程中的HSE评价。根据HSE要求协助供应公司处理报废化工原材料。

4.6 使用单位负责按照化工原材料消耗定额控制化工原材料,并负责定期对化工原材料的使用性能进行评价。5 管理内容和控制要求 5.1 化工原材料的确认管理

5.1.1 生产管理部每年7月份组织机械动力部、供应公司、安全环保部、质检中心和相关使用单位对全厂使用化工原材料所有品种、生产厂家进行

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评价，根据当年的使用情况（性能、产品标准、进厂检验指标、技术服务、HSE等）进行一次确认，并形成记录。

5.1.2 固定床催化剂更换，生产管理部在换剂上一年8月底前提出换剂计划（内容包括：更换原因、催化剂型号），并上报股份公司炼油事业部审批，批复后，生产管理部与供应商进行技术谈判并签订技术协议。确定换剂方案。临氢装置要依据股份公司《临氢装置催化剂器外再生技术规范》要求，审核固定床催化剂再生厂家资质。

5.1.3 炼油主要生产装置（常减压、催化裂化、延迟焦化、催化重整、加氢精制、制氢等）上首次在工业应用试验的新型化工原材料，必须事先经过试验，并经股份公司科技开发部及相当一级部门的技术鉴定并获得通过后，才能在本企业应用。

5.1.4 化工原材料的更新确认，应体现比原有的产品具有更高的技术含量，更好的使用效果，更长的使用周期, 功能适用与成本降低的相结合的原则。

5.1.5 各使用单位领用计划内化工原材料时，必须由生产部指定人员签字方可出库，超出计划的部分需由生产部负责人签字方可出库。

5.1.6 生产管理部应长期收集国内外化工原材料的先进技术和新产品应用动态，掌握系统内新型化工原材料技术信息，为本企业化工原材料的更新换代做好技术储备。5.2 化工原材料的计划管理

5.2.1 每年9月上旬前，生产管理部根据本企业下一年的生产计划,提出下年度化工原材料使用计划（包括固定更换计划）,按所需化工原材料的类型进行汇总，经主管经理批准后上报炼油事业部, 经对接、核准后，根据对接意见及核准的费用指标，制定本企业下一年度化工原材料使用计划和消耗定额,并下发到各使用单位。

5.2.２ 使用单位化工原材料的计划管理。各使用单位根据生产管理部制定的消耗定额和下月度生产安排，编制月度消耗计划，经单位主管领导审核后通过网上报生产管理部。上一年8月底前申报下一年固定更换化工原材料计划,特殊情况由使用单位提出专题申请，生产管理部报主管经理和总部批准后，列入当年固定更换计划。QG/SHCZ 09.105-2008(A/0)

5.2.3 化工原材料月度计划管理。各使用单位根据定额管理的目标,在每月25日前提出下月份化工原材料使用计划，并报生产管理部审核，生产管理部根据库存控制要求统一编制计划，经主管经理批准后，下达到供应公司采购；生产急需化工原材料，生产管理部制定临时采购计划，经主管经理批准后下达到供应公司采购。5.3 化工原材料的采购与进厂控制

5.3.1 供应公司采购应严格按照物装部的有关要求执行，化工原材料使用品种和性能的临时变更,由生产管理部根据使用要求确定，按要求履行审批手续，未经批准，任何单位都不准变更化工原材料品种和型号。5.3.2 供应公司按照各种化工原材料的使用计划、库存要求制定采购计划和相关要求组织采购，按质量标准、技术协议组织订货，并要求供应商必须提供完整的产品质量合格凭证和危险化学品安全技术说明书。产品质量合格凭证和危险化学品安全技术说明书，交仓库一份和使用单位各一份。5.3.3 每批化工原材料进厂后，供应公司首先对数量验证，然后按照化工原材料标准要求对进厂的化工原材料进行质量验证。收集本批化工原材料质量合格证据，需要复检的，要委托质检中心进行检验，附有产品质量合格证明的化工原材料，供应公司先安排收货。收货后，根据规定的要求向质检中心提出复检申请。无产品质量合格证明或液体槽车装运的化工原材料到厂后必须先经化验分析，合格后方可验收卸车。未经检验或验证的化工原材料不可入库，不得在生产中使用。

5.3.4 供应公司每月底将库存化工原材料，以书面形式报送生产管理部，内容包括品种、数量生产厂家及总费用。5.4 化工原材料的保管与处置

5.4.1 供应公司对化工原材料的保管，应注明每批入库的日期、产品、批号，应分类分批保存，不合格的应单独存放或作退货处理。要本着先进先出的原则出库，出库时仓库必须附上本批号的质量合格证明交使用单位。5.4.2 化工原材料存放期间，超过规定保管日期的化工原材料，供应公司必须申请重新复检。复检不合格的化工原材料，由主管部门共同研究处理措施，填写不合格报告处置单，报分公司主管领导批准后实施。5.4.3 供应公司应按生产管理部的要求确定库存数量，保证生产需要。

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5.5 化工原材料的使用管理

5.5.1 供应公司送到使用单位现场化工原材料，由使用单位负责现场验收，现场验收包括核对送货单、合格凭证，确认物料名称、规格、型号、数量无误、包装无损后，经双方共同签字后由双方保存。记录保存五年。5.5.2 各使用单位必须严格按照消耗定额使用，在使用过程中，应每月对重要化工原材料做技术分析，在技术月报中体现。

5.5.3 化工原材料使用过程中，发现问题及时向生产管理部反馈，以便采取相应措施，以保证生产过程的工况正常。

5.5.4 使用单位现场各种化工原材料，存放应符合HSE的要求，现场（露天）存放量不能超过15天的使用量，使用单位在领料及现场堆放时应严格控制。

5.5.5 失效的化工原材料或固定更换的废催化剂按《污油、残次品、固体废物（料）管理办法》和相关的环保管理规定执行。

5.5.6 生产管理部每月根据全厂使用化工原材料使用情况，进行技术分析，提出相应的改进意见，在经济活动分析会上汇报。5.6 首次使用新型化工原材料的管理

5.6.1 生产管理部应严格按照有关要求（法律、法规、总部制度、HSE）控制有关新产品的试用范围，因生产过程需要，需试用一种新型化工原材料，由使用单位或生产管理部提出申请。

5.6.2 生产管理部应首先组织对新型化工原材料的技术交流，确认先进性和适用性，并进行技术经济比较。其次组织相关单位或专家进行论证，论证的主要内容包括该新产品研制情况，试用过程中可能存在的危害，生产厂家的技术力量及生产能力，产品质量报告及分析评价方法，国内外同类型装置应用鉴定报告，现场技术服务能力等，并形成会议纪要。以书面形式提交主管经理批准。

5.6.3 生产管理部与化工原材料供货方（或专利商）签订相关技术协议。技术协议内容应包括产品的理化数据及技术规格，分析检验的标准和方法，技术保证指标，试用时间及周期，工业运转风险及双方责任，考核指标等。5.6.4 供应公司应严格按照技术协议的要求进行采购。

5.6.5 生产管理部应在工业应用试验过程中按技术协议的要求进行严格QG/SHCZ 09.105-2008(A/0)

考核，试验完毕及时写出总结报告（含标定报告），综合评定达到技术要求的方可纳入正常计划管理。生产管理部将总结报告上报股份公司炼油事业部主管处室进行备案。总结报告及时交供应公司一份作为供应公司付款的依据。

5.6.6 试用效果达到技术协议的要求后，经主管经理批准，纳入正常管理。6 形成的文件与记录 6.1 化工原材料台帐 6.2 化工原材料消耗台帐 6.3 化工原材料计划台帐 6.4 化工原材料质量标准 6.５ 化工原材料合格分承包方名录 6.６ 化工原材料领料验收记录 6.7 临时采购计划单 6.8 计划试用审批表 6.9 固定更换审批表 6.10 化工原材料确认表 7 检查和考核

7.1 本标准执行情况由生产管理部进行检查。

7.2 本标准按化工原材料考核细则、和日常考核细则进行考核。8 附则

8.1 本标准解释权归**分公司生产管理部。

附加说明：

本标准由**分公司提出。

本标准由**分公司生产管理部负责起草。本标准主要起草人：

第二篇：化工原辅材料管理规定

中煤化工原辅材料管理规定

一：本规定适用于入厂原料和包装材料的整个评价放行流程和管理程序。二：原材料的评价与放行流程

1.仓库收到原材料后，首先登记相关台帐，检查货物数量及外观情况，确认供应商具备合格供应商资质。然后需按项目填写“原料、包装材料收货评价单”和原料取样申请单，并将“原料、包装材料收货评价单”、厂家报告和原料取样申请单送交检验员。所有入厂原材料均由仓库分类、分区存储，明确标识。仓库负责验收入厂的原材料，外包装无破损、数量重量无误、品名批号齐全无误方可入库。

2.在收到原材料请验单后，检验员安排取样、分析检验。所有入厂原材料均由检验员分析检验。检验员取样分析检验结束后，将“原料、包装材料收货评价单”、厂家报告和原料分析报告送检验主管做进一步评价。3.原材料的审核评价

（1）检验主管负责所有原材料的审核评估和放行。

（2）检验主管在收到原材料的“原料、包装材料收货评价单”、厂家报告和原料分析报告等全部评价资料后，按下列程序进行审核评价：

a.根据“原料、包装材料收货评价单”.检查取样申请单和批检验记录下述内容是否相符：原材料名称、批号、生产厂家、供应商、批量等。b.按质量标准逐项审核检验结果、日期、签名。c.审核程序是否有效、是否符合其质量标准。4.有关合格、不合格原材料或其它情况的处理

（1）上述资料完整、原料和包装材料符合质量标准为合格，放行。由仓库将原材料待检/待取样标签更换为合格标签。

（2）上述资料不完整，而符合质量标准的原材料，由相关部门补齐资料后再放行。(3)上述资料无论完整与否，原材料不符合质量标准的不合格，不放行。仓库负责明确不合格品的标识并分区存放。

(4)对于不合格原材料，生产急需，由仓管部办理“限制性使用”手续。仓库填写“限制物性使用申请单”（必须填写不合格项及检验数据），交生产调度室审核确认并签字，而后由检验主管审核、确认，总经理批准，检验主管按放行程序放行并在“原料、包装材料收货评价单”上备注“限制性使用”。“限制性使用申请单”由检验主管保存原件，仓库保存复印件。未获得放行的原材料，供应部根据原材料不合格报告办理退货。

(5)放行的合格原材料由仓库送往使用车间备用；槽车载液体原料合格后转入液体储罐。车间使用的所有原材料必须是经放行的物料，核对原材料的名称、数量、批号等信息，检查无误后方可投料使用，并将内部批号记录在批生产记录上。车间有权拒收不合格原材料。

(6)即将超出复验有效期的原材料，由仓库提前填写复检取样申请单。5.原材料的管理

分析报告和“原料、包装材料收货评价单”的管理：分析报告和“原料、包装材料收货评价单”一式两份，检验主管保存原件；仓库将批准的分析报告和评价单存档。6.状态标识：

根据申请的件数检验主管发放合格或不合格标签，并建立标签台帐，记录发放、使用、销毁的标签数量。7.趋势分析：

为了便于数据分析，每批原材料的“原料、包装材料收货评价单”、厂家报告和检验员的分析报告要附在一起；为了掌握供应商产品的稳定性，应制定主要原料汇总表，内容包括：品名、批量、包装规格、分析项目、检验结果、供应商或生产商名称、备注等信息。

第三篇：化工交接班管理规定

制度名称：化工岗位交接班管理规定 制度编号：XNP-SC5011B-2012 新能凤凰（滕州）能源有限公司

化工岗位交接班管理规定 目的

为了规范化工岗位的交接班工作管理，特制定本规定。2 范围

本规定适用于新能凤凰（滕州）能源有限公司各化工岗位的交接班工作。职责分工

3.1新能凤凰（滕州）能源有限公司生产部负责制定和组织执行本规定。

3.2新能凤凰（滕州）能源有限公司各车间、职能部门按规定标准要求执行。管理内容与要求

4.1 接班人员应提前三十分钟到岗，详细检查生产及设备的运行情况，阅读上班生产记录，提前十五分钟参加班前会。

4.2交接班会由接班班长主持，交班班长介绍生产情况和交班状态，车间值班领导总评上班生产情况并布置下一班任务，接班班长分派本班人员工作后准时到岗交接班，交接班严格执行“十交五不交”规定（见后附件）。

4.3 交班人在交班前应将工况处理稳定，为接班人创造良好的生产条件和卫生条件。

4.4 当班人员未到交班时间应继续工作，不得离开岗位。4.5 交班人员对接班人员提出的一切询问应回答清楚，否则接班人员有权不予接班。

4.6 认真办理交接班手续，接班人签字后交班人方可离去，并不得再进行操作。在接班人未签字前，接班人不得操作，如在交接班过程中发生事故，签字前事故责任属于交班者，签字后则属于接班者，如在交班前发生紧急事故，暂时不进行交接，由交班者指挥，接班者协助处理事故，待生产稳定后再进行交接。

4.7 交班后交班人员应立即参加班后会，听取班长总结本班生产

制度名称：化工岗位交接班管理规定 制度编号：XNP-SC5011B-2012 和其他情况。考核

生产部调度室负责根据本规定的有关要求，对各车间和相关人员的执行情况进行考核。附则

本规定由新能凤凰（滕州）能源有限公司生产部负责制定、解释，修订，本规定自2012年7月1日起开始执行。附件 《化工岗位十交五不交》

附件：

十交五不交 十交

1.1交本班生产情况和任务完成情况。1.2交设备、仪表运行和使用情况。

1.3交不安全因素和采取的预防措施及事故处理情况。1.4交设备润滑和工具情况。1.5交工艺指标执行情况。1.6交岗位记录情况。

1.7交原材料使用和产品质量情况。1.8交生产装置跑、冒、滴、漏情况。1.9交岗位卫生情况。1.10交上级指示和注意事项。2 五不交

2.1生产不正常，事故未处理完不交。2.2设备或工艺有问题搞不清不交。2.3记录不准确、不清楚不交。2.4岗位卫生不好不交。

2.5上级指定本班的任务未完成不交。

第四篇：化工装置环境保护管理规定

环境保护管理规定

1.范围

本标准规定了**公司环境保护管理总则、管理内容与要求、奖励与处罚等。本标准适用于**公司（以下简称公司）环境保护工作的管理。

2.规范性引用文件

《中华人民共和国环境保护法》

《中华人民共和国清洁生产促进法》

《建设项目环境保护管理办法》

《建设项目环境保护设计规定》

3.管理职责

3.1.安全环保部负责全公司环境保护管理，并监督检查执行情况。

3.2.总经办是环境管理体系运行管理的归口部门，负责全公司环境管理体系的运行管理，并对其适应性、有效性进行监督检查。

3.3.各部门负责协助安全环保部开展全公司的环境保护管理工作，负责管理本部门的环境

保护工作，并监督检查执行情况。

4.管理内容与要求

4.1.总则

4.1.1.保护环境是我国的一项基本国策。保护和改善环境是公司的基本任务之一。公司环

境保护的任务是：认真贯彻执行国家、地方政府的环境保护方针政策及法规标准，使公司在生产和建设中，充分利用各种资源，防治“三废”污染和其他公害，使所排废物符合排放标准，保护和改善公司的工作和生活环境，促进公司生产经营发展。

4.1.2.公司环境保护工作遵循的原则是：实行发展生产同环境保护并举，做到生产建设和

环境保护统一规划、同步实施和协调发展，实现经济效益、社会效益和环境效益统一提高。

4.1.3.各部门都要贯彻执行谁污染谁治理、污染集中控制、污染限期治理、建设项目环境

影响报告书、环境保护设施与主体工程“三同时”以及排污收费、排污许可证、污染物总量控制和环境保护目标责任制等国家推行的环境管理制度。

4.1.4.“保护环境、人人有责”，公司所有单位和全体员工都有保护环境的责任和义务。公

司各部门都必须把环境保护作为重要任务列入工作计划，实行各个部门齐抓共管与主管部门统筹专管相结合、各级领导负责制与各级人员环境保护目标责任制相结合的环境保护管理体制。

4.1.5.公司和各单位对保护和改善环境有功的单位和个人给予奖励，对污染和破坏环境的单位和个人进行处罚。

4.2.环境保护管理机构及职责

4.2.1.公司成立环境保护委员会。

4.2.2.公司环境保护委员会需配备足够的适应工作需要的技术管理人员，在总经理和分管

环保的副总经理领导下负责公司和各单位的环境保护专业管理工作。

4.2.3.公司环境保护委员会的主要职责：

4.2.3.1.贯彻执行国家、各级政府和**公司关于环境保护的方针政策和法规、标准、并监督

检查执行情况。

4.2.3.2.制定和修订环境保护规章制度，建立健全环境保护管理、工作和技术标准。

4.2.3.3.制定内部污染物排放指标，监督检查排污和环境保护设施运行情况。

4.2.3.4.监督检查建设项目环境保护“三同时”执行情况，参与建设项目环境影响报告书（表）、可行性研究报告、初步设计的审查和竣工验收。

4.2.3.5.组织领导环境监测工作。

4.2.3.6.参与处理环境污染纠纷，参与调查处理污染事故。

4.2.3.7.协同宣传教育部门对职工进行环境保护知识宣传教育，对基层环境保护人员进行专

业培训，组织好环保检查，组织评选环保先进集体和先进个人。

4.2.3.8.组织推行清洁生产工作。

4.2.3.9.做好环境保护的基础工作和统计工作。

4.2.3.10.负责办理环境保护方面的日常管理业务。

4.3.排废管理

4.3.1.公司一切排废装置都要按照国家、地方政府和公司规定的排放标准（或排放指标）

排放废物。超过排放标准的，要积极采取处理措施，限期达到排放标准。

4.3.2.公司安全环保部可以根据国家和地方政府规定的废物排放标准和公司情况，制定适

合于本公司内部管理的废物排放控制指标。各部门必须根据上级规定的排放标准（或指标）和本单位的实际情况，制定适合于本单位内部管理的废物排放控制指标。

4.3.3.实行排放废物申报登记制度，按上级有关规定进行申报登记。

4.3.4.实行排放废物定量管理制度。凡有废物排放的装置，都要按照规定要求制定废物排

放定额指标，并把排废定额作为生产定额的一个重要组成部分纳入公司和装置的生产计划和工艺技术管理。

4.3.5.加强生产和设备大检修排废管理。杜绝在生产和储运过程中物料的跑冒滴漏，避免

在设备大检修时集中超标排废造成对污水处理系统的危害冲击和环境污染事故。

4.3.6.各部门都要按照规定的废物排放方式和去向排放废物。禁止乱排乱放废物，废水排

放实行清污分流，分别处理；废渣排放实行分类集中，分别处理。

4.3.7.公司安全环保部负责将废物转移至有资质的部门或单位处理。

4.4.现有污染治理

4.4.1.凡是在生产和其他活动中产生的废气、废水、废渣等，不符合废物排放标准或环境

保护要求的，都要对超标的污染和公害源制定治理计划，限期解决。

4.4.2.凡是依托现有生产装置进行扩建、改建的项目，如现有装置有污染问题，要以新带

老把新老污染问题一并解决。凡是可通过设备大检修消除或减少的污染问题，要在设备大检修中加以解决。

4.4.3.凡是污染问题严重又没有治理办法和条件的生产装置，不准扩大生产能力，并要根

据情况有计划地进行停产或转产。

4.4.4.现有污染源治理，首先应考虑采取回收利用、循环套用等综合利用措施，不能综合利用的污染物，则采用达标处理措施。建设污染治理设施，要贯彻技术可行、经济合理的原则，要尽量采用节能低耗的先进技术和设备。

4.4.5.对生产中排出的废水的处理，统一送江阴市利港污水处理有限公司处理。

4.4.6.对生产中排出废水的处理，实行因地制宜，综合治理的原则。

4.4.7.对不能综合利用的废渣，要采取有效的处理措施：

4.4.7.1.生活垃圾和建筑施工废物，按地方城管部门的规定送到指定的垃圾场处置；

4.4.7.2.含有一般污染物的生产废渣，按公司规定送到有资质的固废处理单位进行处置；

4.4.7.3.不论在何种场所、采取何种处理办法，都不能产生二次污染。

4.4.8.开好、管理好已建成的各种环境保护设施，充分发挥其治理污染保护环境的功能。

环境保护设施都是企业生产设施不可分割的组成部分。要把已建成的各种环境保护设施及时纳入公司装置的生产计划、调度、工艺技术、设备、安全等管理系统进行统一管理和考核。环境保护设施都要按照设计规定的能力和参数操作运行，保持长

期稳定的良好状态，并不断努力提高处理水平。环境保护装置必须同配套的生产装置协同开车、停车和检修。当环境保护设施发生故障时，生产装置要采取相应措施减少或停止排污，以防止发生对环境的污染。环境保护设施脱离配套生产装置而停用或拆除，必须向公司申报，未经批准，任何单位和个人不准停用或拆除任何环境保护设施。

4.4.9.各种“三废”处理和环境保护设施建设项目要纳入各单位的计划、资金和建设管理部

门统一管理。凡计划批准建设的项目，要保证资金、设备、材料和施工力量的供应和落实；凡拨付给“三废”治理和环境保护设施建设的资金、设备和材料，不准转移或挪用于其他项目。

4.5.新污染的预防

4.5.1.一切新建、扩建、改建和技术改造项目（包括引进项目，统称建设项目），都必须认

真执行国家有关建设项目环境保护管理的规定和要求，凡从事对环境有影响的建设项目，都必须实行环境影响报告书审批制度和防治污染及其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度。

4.5.2.一切建设项目都必须按照国家规定的建设程序办事，每个程序阶段的环境保护要求

和审批规定都必须严格按照国家《建设项目环境保护管理办法》、《建设项目环境保护设计规定》执行。

4.5.3.在产品开发和设计中，要积极开发和采用无毒无害或低毒低害的原料，采用不产生

或少产生污染的新技术、新工艺、新设备，最大限地提高资源、能源利用率，尽可能在生产过程中把污染物减少到最低限度。采取各种有效措施，避免或抑制污染物的无组织排放。环境保护工程设计应因地制宜地采用行之有效的治理和综合利用技术。

4.5.4.实行建设项目环境保护责任制。各部门都必须按照规定的职责做好工作，把好项目

建设关，防止产生新污染。各部门对本部门所有建设项目的环境保护全面负责；项目负责人负责该项目建设中各项环境保护规定和标准的贯彻落实，对项目的环境保护总体工作和效果负责；环境影响评价单位对项目评价质量和结论负责；设计单位对项目排废及其综合利用、处理技术的合理性，先进性和环境保护总水平和总效果负责；施工单位对项目环境保护设施的施工质量负责；建设管理和生产管理部门对项目环境保护设施竣工验收考核结论负责。

第五篇：化工装置环境监测管理规定[定稿]

环境监测管理规定

1.范围

本标准规定了**公司环境监测管理的管理内容与要求等。

本标准适用于**公司（以下简称公司）环境监测的管理。

2.规范性引用文件

《环境监测管理办法》

3.管理职责

3.1.公司安全环保部是环境监测管理的归口管理部门，并监督检查执行情况。

3.2.各部门设备管理是环境监测仪器管理的归口管理部门，并监督检查执行情况。

3.3.各部质量管理部门（苯乙烯品保部、EPS技术部，下同）是环境监测管理的具体执行

部门，业务受上级环境监测管理的监督检查。

3.4.各部门安全管理人员是本单位环境监测管理员，并监督检查执行情况。

4.管理内容与要求

4.1.环境监测工作的职责

4.1.1.质量管理部门的主要职责

4.1.1.1.负责公司所属各单位在生产等活动中的排污情况（污染源和污染物）及所辖区域的主要环境要素等进行监督检查和监测分析，为安全环保部及时提供有关情况和数据资料。按时编报公司环境监测季、年报。

4.1.1.2.参加公司内的污染源调查，污染事故调查和其它环境问题调查，负责公司内污染事

故的监测追踪和污染纠纷的技术仲裁。

4.1.1.3.负责公司环境监测的质量保证和监督。

4.1.1.4.完成安全环保部下达的其它有关监测任务。

4.1.2.安全环保部主要职责

4.1.3.负责组织开展环境监测工作，下达环境监测任务，考核任务完成情况。

4.1.4.组织制定公司环境监测工作规章制度，并监督检查其实施。

4.2.报告制度

4.2.1.公司环境监测实行季报和年报制度。质量管理部门于每季度最后一个月20日前将本

季度的监测数据汇总后，报安全环保部。

4.2.2.公司安全环保部依据质量管理部门上报的监测数据，对各单位排污达标情况进行考

核。