一级建造师1H412030-焊接技术

第一篇：一级建造师1H412030-焊接技术

1H412030-焊接技术

412030焊接技术

412031掌握焊接材料与设备选用原则

一、焊接材料的分类与选用原则

（一）焊条 1．焊条的分类

(1)按药皮成分可分为：不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型，钦铁矿型、盐基型十大类。

(2)按焊渣性质可分为：酸性焊条、碱性焊条两大类，(3)按焊条用途可分为：结构钢焊条、钼及钼合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和特殊用途焊条十大类。

(4)按特殊性能分为：超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮、水下焊焊条、重力焊焊条、躺焊焊条等。

2．焊条的选用原则：

(1)考虑焊缝金属的力学性能和化学成分：对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。

(2)考虑焊接构件的使用性能和工作条件：对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

(3)考虑焊接结构特点及受力条件：对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。如低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。

(4)考虑施焊条件：当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。没有直流焊机时，必须选用可交、直流两用的焊条。在狭小或通风条件差的场合，在满足使用性能要求的条件下，应选用酸性焊条或低尘焊条。

(5)考虑生产效率和经济性：在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量选用高效率焊条，如铁粉焊条、重力焊条、底层焊条、立向下焊条和高效不锈钢焊条等。这不仅有利于生产率的提高，而且也有利于焊接质量的稳定和提高。

（二）焊丝：分实心焊丝和药心焊丝分实心焊丝和药芯焊丝。

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1.实心焊丝：分钨极惰性气体保护焊和熔化极惰性气体保护焊。

3.药芯焊丝与手工焊条和钨极惰性气体保护焊丝的比较。

(1)优势：

1)把断续的焊接过程变为连续的生产方式，从而减少了焊接接头的数目，提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。

2)对各种钢材的焊接适应性强，通过调整焊剂(针对特定的药芯焊丝)的成分和比例，可极为方便和容易地提供所要求的焊缝化学成分。

3)工艺性能好，焊缝成形美观。采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。

4)熔敷速度快，生产效率高。在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%～90%，生产率比焊条电弧焊高约3～5倍。

5)可用较大焊接电流进行全位置焊接。

(2)缺点：

1)焊丝制造过程复杂。

2)焊接时，送丝较实心焊丝困难。

3)焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存和管理的要求更为严格。

（三）保护气体：保护气体的主要作用是焊接时防止空气中的有害作用，实现对焊缝和近缝区的保护。1．惰性气体：主要有氩气和氦气及其混合气体，用以焊接有色金属、不锈钢和质量要求高的低碳钢和低合金钢。

2．惰性气体与氧化性气体的混合气体：如Ar+CO2、Ar+ C02+O2等。

3．C02气体：是唯一适合于焊接的单一活性气体．C02气体保护焊焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接，广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接。

二、常用的焊接设备及选用原则 2．埋弧焊机特性

(1)生产效率高，焊接质量好，劳动条件好。

(2)埋弧自动焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要适用于平位置（俯位）焊接。(3)只适用于长缝的焊接。(4)不适合焊接薄板。3．钨极氩弧焊机特性

(1)氩气充分有效地保护金属熔池不被氧化，焊缝致密，机械性能好。(2)明弧焊，观察方便，操作容易。

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(3)穿透性好，内外无溶渣，无飞溅，成型美观，适用于清洁要求。(4)电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。(5)容易实现机械化和自动化。4．熔化极气体保护焊机特性

(1)CO2气体保护焊生产效率高，成本低，焊接应力变形小，焊接质量高，操作简便。但是飞溅较大，弧光辐射强，很难用交流电源焊接，设备复杂，有风不能施焊，不能焊接易氧化的有色金属。

(2)熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，焊接电流密度可以提高，热量利用率高，熔深和焊速大大增加，生产率比手工钨极氩弧焊提高3～5倍，最适合铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。

5．等离子弧焊机特性：具有温度高、能量集中、较大冲击力、比一般电弧稳定、各项有关参数调节范围广的特点。

6．焊接设备选用原则(1)选用原则安全经济先进适用

①安全性：必须通过国家对低压电器的强制性“CCC”认证。

②经济性：价格服从于技术特性和质量，其次考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。③先进性：提高生产率、改善焊接质量、降低生产成本。④适用性：充分发挥应有的效能。

(2)立即淘汰的焊接设备有：直流弧焊机、电动机驱动旋转直流弧焊机全系列；交流弧焊机BXl-135、BX2-500；直流弧焊机电动发电机AXl-500、AP-1000；箱式电阻炉SX系列。

412032掌握焊接方法与工艺评定

焊接方法是直接影响焊接成本、焊接效率和焊接质量的主要因素。焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价，是在具体条件下解决初步拟定的焊接工艺是否可行的问题，是焊接质量保证的有效措施，对锅炉、压力容器、压力管道和焊前准备中的重要环节。

一、常用的焊接方法

1．电弧焊：电极与工件之间燃烧的电弧作为热源，是最广泛方法。

(1)焊条电弧焊：以外部涂有涂料的焊条作为电极及填充金属，电弧在焊条端部和被焊工件表面之间燃烧，熔化焊条和母材形成焊缝。涂料在电弧作用下产生气体，保护电弧，又产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体作用，向熔池添加合金元素，改善焊缝金属性能。

(2)埋弧焊：以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。2014

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(3)钨极气体保护焊：

属于不（非）熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。钨极不熔化，只起电极作用，电焊炬的喷嘴送进氩气或氦气，保护电弧和熔池，可根据需要另外添加填充（焊丝）金属。一种连接薄板金属和打底焊的极好方法。

属于不（非）熔化极电弧焊，它是利用电极和工件之间的压缩电弧（转移电弧）实现焊接，电极常用钨极，产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中两者的混合气，焊接可添加或不添加金属。等离子电弧挺直，能量密度大，电弧穿透能力强。焊接时产生的小孔效应，一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好。

(5)熔化极气体保护电弧焊：是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源，利用电焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接。熔化极气体保护焊的保护气体有氩气、氮气、CO2或这些气体的混合气体。以氩气、氮气为保护气体的称熔化极惰性气体保护焊，以惰性气体和氧化性气体(O2、C02)的混合气体或CO2或O2+C02的混合气体作为保护气时，称为熔化极活性气体保护焊。熔化极气体保护焊的优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度快、熔敷率较高，抗风差，变形小。

(6)药芯焊丝电弧焊：属于熔化极气体保护焊的一种类型，也是利用连续送进的焊丝与工件间的电弧作为热源的，焊丝芯部装有各种成分药粉。焊接时外加气体主要是C02，药粉受热分解熔化，起到造气、造渣、保护熔池、渗合金及稳弧作用。若不另加保护气体时，叫自保护药芯焊丝电弧焊。

2．电阻焊：以电阻热为能源的焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻为能源的电阻焊，主要有点、对、凸、缝焊等。

3．钎焊：利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料吸入到接头接触面的间隙内，润湿金属表面，使固相与液相之间相互扩散而形成钎焊接头。

4．螺柱焊：将螺柱一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。

5．其他焊接方法有电渣焊、高频焊、气焊、气压焊、爆炸焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊等。

二、焊接工艺评定 1．焊接工艺评定及其作用

(1)焊接工艺评定：在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。

(2)若全部有关指标符合技术要求．则证明初步拟定的焊接工艺是可行的，此时即可根据焊接工艺评定报告编制正式的焊接工艺细则（卡），用以指导实际产品的焊接。

(3)若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊接工艺不能用于生产，需作相应修改或重新拟定后，再做焊接工艺评定试验。

(4)焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接

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工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。

2．焊接工艺评定依据：根据不同产品和焊接工艺评定的具体要求，按相应的工艺评定标准的规定进行评定。

3．焊接工艺评定的步骤：委托书、拟定、焊接、评定、试验、1.编制焊接工艺评定委托书。

2.拟定焊接方式，需要考虑的因素主要包括：

母材的物理特性、母材的化学特性、焊缝的受力状况、待焊部件的几何形状、焊接位置。

3.按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。

4.按照拟定的焊接工艺指导书（或初步工艺）进行试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）、取样加工、检验试样。

5.根据所要求的使用性能进行评定。

6.整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告；评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存入技术档案。

7.以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊工作业指导书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。

（四）焊接工艺评定要求

1.一般要求

（1）焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。

（3）主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

2.评定规则

（1）改变焊接方法必须重新评定；当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。

（3）改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。

（4）首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。

（5）常用焊接方法中的焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需要重新进行工艺评定。

3.评定资料管理

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（4）《焊接工艺（作业）指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

（5）《焊接工艺（作业）指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。412033了解焊接应力与焊接变形及其控制

从设计、焊接工艺和方法、装配工艺降低焊接残余应力和残余变形。

一、焊接应力与变形产生机理

二、焊接残余应力的危害及降低焊接应力的措施

（一）焊接残余应力的危害：2构件，3结构，1应力区 影响构件承受静载能力；影响构件的精度和尺寸的稳定性。造成结构脆性断裂；影响结构的疲劳强度；刚度和稳定性； 应力区易产生应力腐蚀开裂；

（二）降低焊接应力的措施

1．设计措施：焊缝数量、尺寸、翻边

(1)尽量减少焊缝数量和尺寸，在减小变形量同时降低焊接应力。(2)防止焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。

(3)优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。2．工艺措施：小能量/装配/锤击/预热/塑形好/整体/消氢/热处理(1)采用较小焊接线能量，减小焊缝热塑变范围，从而降低焊接应力。

(2)合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力。(3)层间进行锤击，使焊缝得到延展，从而降低焊接应力。(4)预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）(5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条。(6)采用整体预热。

(7)降低焊缝中的含氢量及焊后进行消氢处理，减小氢致集中应力。

(8)采用热处理的方法：整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法（低温消除应力法，伴随焊缝两侧的加热同时加水冷）。

三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施

（一）焊接变形的分类：

1．面内变形：分为焊缝纵向或横向收缩变形、焊缝回转变形。纵横宇内 2．面外变形：分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。

（二）焊接变形的危害：2个质量，1个成本

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降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增加矫正工序，提高制造成本。

（三）预防焊接变形的措施 1．进行合理的焊接结构设计

(1)合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。

(2)合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。

(3)近可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。2．采取合理的装配工艺措施

(1)预留收缩余量法：为了防止焊件焊接以后发生尺寸缩短，可以通过计算，将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。为了保证预留的准确，应将估算、经验和实测三者相结合起来。

(2)反变形法：为了抵消焊接变形，在焊前装配时，先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法称为反变形法。只要预计准确，反变形控制得当，就能取得良好的效果。反变形法常用来控制角变形和防止壳体局部下塌。

(3)刚性固定法：刚性固定法适用于较小的焊件，在焊接施工中应用较多，对角变形和波浪变形有显著的效果。为了防止薄板焊接时的变形，常在焊缝两侧加型钢、压铁或楔子压紧固定。此法在焊接大型储罐底板时采用较多。装配压力容器及球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。

(4)合理选择装配程序：对于大型焊接结构，适当地分成几个部件，分别进行装配焊接，然后再拼焊成整体。这样，小部件可以自由地收缩，而不致引起整体结构的变形。如储罐底板焊接，可以先焊短焊缝，再焊长焊缝。

3．采取合理的焊接工艺措施

(1)合理的焊接方法。尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。

(2)合理的焊接规范。尽量采用小规范，减小焊接线能量。(3)合理的焊接顺序和方向。

(4)进行层间锤击（打底层不适于锤击）。

焊接应力的措施

1．设计措施：焊缝数量、焊缝不集中、插入改翻边

2．工艺措施：小能量/装配/锤击/预热/塑形好/整体/消氢/热处理 预防焊接变形的措施

1．合理焊接结构设计：焊缝位置尺寸形状数量长度

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2．合理装配工艺措施：预留收缩余量反变形刚性固定装配程序 3．合理焊接工艺措施：方法规范顺序和方向锤击

412034熟悉焊接质量检验方法（案例重点）

焊接检验必须从焊前准备、焊接过程和焊后对焊缝的检验各环节。

一、焊前检验人机料法环

一、焊前检查

从人、机、料、法、环、检六个方面进行检查。

1.焊工资格检查

检查焊工资格是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。例如，焊工操作证（合格项目）有效期为4年。若在焊工操作证有效期内中断焊接工作达6个月，也需重新进行焊工的资格考试。

2．焊接结构设计及施焊技术文件的检查，焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保证焊接质量，工艺要求是否表达齐全；新材料、新方法、新工艺是否均进行焊接工艺评定试验。

4．焊接设备质量检查，包括焊接设备型号、电源极性是否符合工艺要求，焊炬、电缆、气管、焊接辅助工具、安全防护等是否齐全。

5.焊接环境检查

对焊接场所可能遭遇的环境温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。

例如，出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。

1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；

2.气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；CO2

3.相对湿度大于90%；

4.采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s；

5.下雨或下雪；

6.管子焊接时未垫牢，管子悬空或处于外力作用下；

7.打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中。

6.焊接过程的检查

为了确保焊接工艺指导书规定的各项参数的正确执行，通常的做法是增加检查的程序，即由专职或兼职质检员从焊接工序初始，就对人、机、料、法、环等各因素进行过程检查、监控，主要检查装配质量是否符合图样要求，坡口表面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理，装配间隙和错边是否符合要求，是否要考虑焊接收缩量等。有效的检查能显著提高焊接质量和合格率。

二、焊接中检验（1）焊接工艺

（2）焊接缺陷

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（3）焊接设备

三、焊后检验

1．外观检验：放大镜肉眼、检验尺、样板和量具

(1)利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。（咬纹夹气）(2)用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等。（高错瘤陷）(3)检验焊件是否变形。

2．致密性试验：液体、气密性、氨气、煤油、氦气

(1)液体盛装试漏：用不承压设备直接盛装液体，检验其焊缝致密性。(2)气密性试验：压缩空气通入容器或管道内，焊缝外部涂肥皂水检查渗漏。

(3)氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧贴上酚酞-酒精溶液试纸，检查渗漏，有渗漏呈现红色(4)煤油试漏：焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油，白垩上留下油渍即有渗漏。(5)氦气试验：对致密性要求严格的焊缝，用氦气检漏仪来测定。(6)真空箱试验：抽真空（储罐罐底焊缝）

3．强度试验：水压1.25-1.5、气压1.15-1.20(1)常用水进行容器的液压强度试验，也称水压试验。耐压试验压力一般为设计压力的1.25倍。对不锈钢进行水压试验时，要控制水的氯离子含量不超过25ppm。

(2)用气体为介质进行气压强度试验，试验压力一般为设计压力的1.15倍。气压试验危险性很大，应采取措施确保安全。

4．焊缝无损检测方法：焊缝的无损检测方法，一股包括射线探伤(X、γ)、超声波探伤、磁粉、渗透和涡流探伤等。A射线探伤超声探伤适合于焊缝内部缺陷的检测；B磁粉渗透涡流适用于焊缝表面质量的检验。无损检测方法应根据焊缝材质与结构特性来选择。

(1)射线探伤

(2)超声波探伤(UT)：是利用压电换能器通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传入金属中形成超声波，并在传播时遇到缺陷反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。超声波比射线探伤灵敏度高、灵活方便、周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，靠探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

(3)磁性探伤(MT)：。主要用于检测焊缝表面或近表面缺陷。比渗透探伤灵明度高、速度快，还能探查表面一定深度下缺陷。

(4)渗透探伤(PT)：不便于磁粉探伤的部位

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(5)涡流探伤(ET)：可检验导电材料表面或焊缝与堆焊层表面或近表面缺陷。(6)超声波衍射时差法（TOFD）优势：1、2、3、一次扫查几乎能覆盖整个焊缝区域（除上下表面盲区），速度快 可靠性好

能够发现各种烈性的缺陷，对缺陷的走向不敏感 4、5、6、7、缺点： 1、2、3、4、5、6、可以识别向表面延伸的缺陷 采用D-扫面成像，判读直观

对缺陷垂直方向的定量和定位非常准确，精度误差小于1mm 和脉冲反射法结合覆盖率100%近表面存在盲区，此区域检测可靠性不够 对缺陷定性困难 对图像判读需要丰富经验 横向缺陷检出困难 对粗精材料检出比较困难 对复杂几何形状的工件比较难检测

第二篇：一级建造师

一级建造师《公路工程实务》试题辅导

某高速公路全长120km，设计行车速度100km／h，双向四车道。其中有一座分离式隧道，隧道左线起讫桩号为ZK2+815～ZK3+880.全长1065m；右线起讫桩号为YK2+840～YK3+750，全长910m.隧道最大埋深400m，隧道沿纵向方向设人字坡，坡度1％。隧道进

门段为浅埋段，设40m长的明洞。洞身围岩为II～IV级，岩层含少量地下水，洞身掘进采用光面爆破，在爆破方案中有如下描述：在开挖面上适当部位掏出小型槽口

（炮眼），并沿隧道设计轮廓线布置另一种炮眼。

隧道施工实行安全责任目标管理，项目部决定由专职安全员对隧道的安全生产全面负责。爆破施工前，项目部招聘了6名员工，并立即由专职安全员进行培训，考核合格后安排从事爆破作业。同时严格实行安全技术交底制度和上下班交接制度，严防安全事故的发生。隧道明洞施工工序为：①明洞路堑土石方开挖：②边、仰坡开挖及加固；⑧修筑坡顶排

水系统：④修筑明洞；⑤回填。

问题

1.按地质条件和按地形划分，背景中所述的隧道分别属于哪种隧道？按长度划分，左右

隧道分别属于哪种隧道？

2.该隧道宜采用何种排水方式？说明理由。

3.指出明洞施工工序中应放在首位的工序，并说明理由。

参考答案：

1、按地质条件和按地形划分，背景中所述的隧道分别属于岩石隧道；按长度划分，左

隧道属于长隧道，右隧道属于中隧道。

2、应采用顺坡排水，其坡度应与线路坡度一致。因为隧道沿纵向方向设人字坡，可做

到顺坡排水。

3、明洞施工工序中，“明洞路堑土石方开挖”应放在首位，因为明洞一般用明挖法施工。

第三篇：2013一级建造师

附件1

从事建设工程项目施工管理工作年限证明

我单位同志,已累计从事建设工程项目施工管理工作共年。

在我单位工作期间,该同志遵纪守法,无违反职业道德的行为。

特此证明。

单位（盖章）

年月日

附件2

2013一级建造师资格考试工作计划

第四篇：一级建造师

1、初始注册需要个人提供的证件？

a.身份证

b.学历证

c.执业资格证

d.报考单位的解聘证明（这个不一定，有的地方要求不严格，则不需要初始这个证明，到时直接问挂靠单位是否需要就可以了）

2、转注册需要个人提供的证件？

a.身份证

b.学历证

c.执业资格证

d.执业印章

e.与原单位的解聘证明

f 注册证书

3注册时提供的证件是否必须是原件？

大多数情况下都是需要提供证书原件的4、初始注册大概需要多长时间？

初始注册大概需要3个月的时间，公路专业需要的时间更长一些，因为这个证书不仅建设部要审，交通部也要审，耗得时间长一些

5、转注册大概需要多长时间？

转注册大概有20天左右就能办下来，比较快

6、报考时考试年限不够，证书无法注册，X年后年限够了，证书还能否注册？

这种情况一般是注册不了的，因为建设部审核的时候看的是你报考时的信息状态，也就说你报考的时候年限不够那就无法注册了。

7、工作经验能否累加？

例如某人中专毕业就开始工作了，两年后又考了大专，然后工作了4年就报考了一级建造师，那他前后的工作经验是可以累加的，可以加上中专毕业后的两年工作经验，这样中专毕业，有六年的工作经验，是可以注册上的，只要个人提供以前的劳动合同就成，越全越好。

8、初始注册是否可以由朋友代办？

一般初始注册个人是没有手续的，只要把相关证件提供给企业就成了，剩下的就是企业去上报审批了。

目前只有浙江省有特殊规定，注册的时候要求建造师本人必须到场。

9、转注册是否可以由朋友代办？

转注册的时候需要个人去原单位办理一下转出手续，开出解聘证明并要求企业调出个人信息；如果在注册地有朋友，可由朋友代办。

目前只有浙江省有特殊规定，转注册的时候也要求建造师本人必须到场。

10、社保问题

挂靠单位在上报个人资料的时候，必须在其单位给建造师上个社保，以证明双方的劳动关系；如果您在注册当地已有社保，挂靠单位再给你上一个，那就会冲突，因为现在省内社保逐步联网，一个省内不得出现俩社保；像北京、天津、上海在这方面管理的很严格；其他没有联网的省，就尽量别挂在本市就可以了。例如，某人的社保在深圳，那就尽量挂在广州、东莞等地。

11、多证能否挂在不同单位？

只要是建设部的证书，必须挂在同一个单位。

12、多证的注册的话，费用如何算？

其实费用这个东西没有确切的数目，一般跟企业直接协商就成，但是无论怎样都不会是所有证书单挂费用的总和的。

最常见的组合可能就是一级建造、监理、造价这仨证，一般情况下企业都不太愿意要这种情况的证书，因为他一般也就用一个，但是如果只按一个证书的费用计算，建造师个人肯定觉得亏，企业又觉得另外两个证我又用不到还要负责继续教育费用，手续又繁琐。

其实企业不愿意要多证的还有一个原因，就是建造师、监理、造价用的是不同的密码狗，企业可能只有建造师的密码系统，如果你有仨证，他想用，那企业必须再去弄个监理、造价的密码狗，算起来又是一笔支出，所以现在企业大多是用什么找什么，直接找个单证。

13、二级建造跟一级建造是否冲突？

如果二级建造跟一级建造是同一专业，那就只能用一个。如果二级的已经注册，那要么就把二级办理注销，然后注册一级；要么就把一级跟二级的注册在一起，那二级建造会自动注销。

如果二级建造跟一级建造是不同专业，那把二级跟一级的注册在一家单位就成了，这种情况，这俩证书就只能在本省内使用了，不能跨省，所以还是建议把二级注销。

14、注销的问题？

注销分注销注册和注销证书两种。

注销注册就是暂停执业的意思，办离职后，证书相当于未注册的状态，以后你想用就再注册就成了，继续教育这些规定也按初始的情况办理。

注销证书就是彻底的注销，办理后，相当于就没有这个证书了。

15、建造师的继续教育问题？

一级建造师目前还没开展继续教育，没有这方面的规定，所以现在就算是05年考的证书，到现在不补继续教育也是可以直接注册的。

现三年内未注册的一级建造师证书，必须等继续教育政策出台之后，补上之前的继续教育才能注册，这是近期的最新规定，去年的时候，三年未注册的还可以直接注册，今年不成了。

16、一级建造师证书一年之内能变更几次？

一级建造师证书目前没有明确的规定，一般只要现有的注册单位同意您转出，而且您手上的证件齐全的话，随时可以转。

17、什么时候能领到执业印章？

执业印章一般在建设部网上公示后的3个月左右的时间会下发，在领到执业印章之前，个人无法办理转注册。

18、证书已挂在A单位，个人的章能否用来挂B单位的项目？

这个是不可以的，证书挂在A单位，章就只能再A单位使用，挂靠单位不同，个人的章就不同，章代表着挂靠单位，不能用来挂别的企业的项目。

19、企业二级升一级大概需要多少个一级建造师？

一般在15个左右。

20、一级建造师每年几月份考试？

一般在9月份。

21、今年考了一级建造，不注册的话，来年能不能考增项？

可以的，拿着执业资格证书去报名就成了。

22、挂靠协议一般签几年？

这个没有死规定，一般的1~3年都可以的，有的可能觉得行情每年都在涨或者觉得转注册费用高，希望一年一转；有的可能觉得转来转去的麻烦，不如直接签个两三年的，这个一般看个人的意愿和企业的要求。

23、身份证换代问题？

一般如果报考时用的是旧身份证，考试合格后，身份证如果换新了，那拿着新身份证是无法成功注册的，必须去当地派出所开个证明，才能顺利注册。

24、解聘证明的问题？

解聘证明没有严格的格式规定，一般企业都会办理这个，大概注明“XX已与本公司脱离劳动关系，特此证明”就可以了，其实主要是看那个章。

25、证书注册不上的情况？

a.除了一级建造，还有其他建设部证书在别的单位注册（建设部的证书必须挂在一家单位，不能分开）

b.所学专业不符（必须是理工科的才能注册）

c.毕业证与身份证不符（毕业证上的姓名必须与身份证上的一致）

d.工作年限不符合规定

e.证件不齐全

f.劳动合同无有效期

g.合同章看不清

26、为什么报考的时候，条件审核过了，注册却注册不了呢？

报考的时候，人事中心审核的不是那么仔细，而且，个人都是要交报名费的，只要不是太明显的问题，一般都会放过去的。

注册的时候建设部审核的很严格，不符合规定的肯定会被打回来，有的跟建设部有关系的可能能注册上，但是以后转注册时候还是要审核的，到时审核不过，你就没法儿转，只能在原来单位放着。

27、如何注销监理？

很多一级建造师都是先考的监理，注册之后又考了一级建造，证书下来之后就形成了监理变更、一建初始的状态。大多数建造师都很有感触，这种情况很不好注册，企业要用一级建造必须先把监理给转过去，然后再注册建造，但是监理的转注册就需要1~2个月的时间，算上一建初始注册的时间，企业要等上4~5个月才能去升资质，这就太费时费力了。

其实监理的注销手续很简单的，大概就是拿着以下资料去趟省建设业执业资格注册大厅办理就可以了。

a.注销注册申请表（登陆中国工程建设信息网，“注册监理工程师注册管理信息系统”填写、打印《中华人民共和国注册监理工程师注销注册申请表》）b.身份证

c.学历证

d.职业资格证

e.注册证和执业印章

f.解聘证明

28、一级建造师几月份初始注册？

一级建造师证书没有特定的注册时间，一般只要证书在手，随时可以找单位注册。建设部的造价工程师证书每年的4~5月份才能进行初始注册。

发改委的咨询工程师证书每年的9月份大概才能注册。最新补充：

29、一级建造师初始注册是否需要提供《考试合格登记表》

这个按照常理来讲是不需要的，建设部没有要求，但是有个别省有特殊要求的，那就只能按照省里的要求来办理，例如福建省初始注册就需要这个合格等级表，其他省市目标还没发现有这个要求的。

30、北京市建筑业职业资格注册中心新址？

北京注册中心近来搬迁了，已不在之前的朝阳区水锥子，很多办理相关手续的建造师找不到具体位置，现标明具体位置。

地址：新建委大楼，沿五棵松桥铺路向北，有建委标志，是三栋南北向白色楼

31、一级建造师报考条件

工程类或工程经济类大学专科学历工作满6年 从事建设工程项目施工管理工作满4年工程类或工程经济类大学本科学历工作满4年 从事建设工程项目施工管理工作满3年 工程类或工程经济类学士学位研究生工作满3年从事建设工程项目施工管理工作满2年 工程类或工程经济类硕士学位工作满2年从事建设工程项目施工管理工作满1年 工程类或工程经济类博士学位从事建设工程项目施工管理工作满1年

32、一级建造师专业

建筑工程公路工程铁路工程民航机场工程港口与航道工程水利水电工程市政公用工程通信与广电工程矿业工程 机电工程

33二级建造师专业

建筑工程公路工程水利水电工程市政公用工程矿业工程机电工程

第五篇：2018年二级建造师机电工程：焊接技术相关考点[定稿]

为了帮助考生们备考二级建造师考试，学尔森二级建造师考试频道特地整理二级建造师考试考点，本文为：2016年二级建造师机电工程：焊接技术相关考点，希望能助各位二级建造师考生一臂之力!焊接技术(学尔森二级建造师频道整理焊接技术)1.焊接工艺评定的目的：验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

2.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。(学尔森二级建造师频道整理焊接技术)3.对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。(学尔森二级建造师频道整理焊接技术)4.焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书 施焊试件和制取试样 检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能 提出焊接工艺评定报告 对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

5.焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。(学尔森二级建造师频道整理焊接技术)6.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

7.完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

点击【二级建造师学习资料】或打开http://www.xiexiebang.com/category/jzs2?wenkuwd，注册开森学（学尔森在线学习的平台）账号，免费领取学习大礼包，包含：①精选考点完整版 ②教材变化剖析 ③真题答案及解析 ④全套试听视频 ⑤复习记忆法 ⑥练习题汇总 ⑦真题解析直播课 ⑧入门基础课程 ⑨备考计划视频 8.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求

9.压力容器的焊接工艺评定要求：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。

10.评定规则：改变焊接方法必须重新评定;任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头;改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定;首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定;常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时，需重新进行工艺评定的规定。(学尔森二级建造师频道整理焊接技术)11.《焊接工艺(作业)指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

12.《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。

13.焊前检验：原材料检查、技术文件检查、焊接设备检查、工件装配质量检查、焊工资格检查、焊接环境检查。焊工合格证(合格项目)有效期为3年。

14.出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8M/s;气体保护焊接时，风速等于或大于点击【二级建造师学习资料】或打开http://www.xiexiebang.com/category/jzs2?wenkuwd，注册开森学（学尔森在线学习的平台）账号，免费领取学习大礼包，包含：①精选考点完整版 ②教材变化剖析 ③真题答案及解析 ④全套试听视频 ⑤复习记忆法 ⑥练习题汇总 ⑦真题解析直播课 ⑧入门基础课程 ⑨备考计划视频 2m/s;相对湿度大于90%;下雨或下雪;管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接

15.焊后检验：外观检验、致密性检验、强度检验

16.大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm;咬边的连续长度，不得大于100mm;焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%;咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。

17.强度试验：液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.l5～l.20倍。

18.常用焊缝无损检测方法：射线探伤方法(RT)、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT)、磁性探伤(MT)、其他检测方法

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为了帮助考生们备考二级建造师考试，学尔森二级建造师考试频道特地整理二级建造师考试考点，本文为：2016年二级建造师机电工程：焊接技术相关考点，希望能助各位二级建造师考生一臂之力!19.射线探伤方法(RT)：主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

点击【二级建造师学习资料】或打开http://www.xiexiebang.com/category/jzs2?wenkuwd，注册开森学（学尔森在线学习的平台）账号，免费领取学习大礼包，包含：①精选考点完整版 ②教材变化剖析 ③真题答案及解析 ④全套试听视频 ⑤复习记忆法 ⑥练习题汇总 ⑦真题解析直播课 ⑧入门基础课程 ⑨备考计划视频 20.超声波探伤(UT)比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

21.渗透探伤(PT)：主要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

22.磁性探伤(MT)主要用于：检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

23.其他检测方法包括大型工件金相分析;铁素体含量检验;光谱分析;手提硬度试验;声发射试验等。

24.对压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求有：压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测，由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。容器壁厚大于38mm(或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉强度规定值下限大于等于50MPa)时，其对接接头如采用射线检测，则每条焊缝还应附加局部超声检测，局部检测比例为原检测比例的20%，附加检测应包括所有焊缝交叉部位。对有无损检测要求的角接接头、T形接头，不能进行射线或超声检测时，应做100%表面检测。铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。(学尔森二级建造师频道整理焊接技术)25.储罐罐底焊缝，宜采用(真空箱)致密性实验。

26.本单位、焊接工程师、同一质量管理体系。手工焊，重新做焊接工艺评定：(由低氢焊条改为非低氢焊条)。在(电流种类和极性变换时)，补做冲击实验。熔点击【二级建造师学习资料】或打开http://www.xiexiebang.com/category/jzs2?wenkuwd，注册开森学（学尔森在线学习的平台）账号，免费领取学习大礼包，包含：①精选考点完整版 ②教材变化剖析 ③真题答案及解析 ④全套试听视频 ⑤复习记忆法 ⑥练习题汇总 ⑦真题解析直播课 ⑧入门基础课程 ⑨备考计划视频 化极气体保护焊时：(实芯焊丝和药芯焊丝互换)需重新做焊接工艺评定。

27.由(应用部门)根据已评定合格的焊接工艺编制(《焊接工艺指导书》)。

28.焊中检验 1焊接工艺 2 焊接缺陷(多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣滓等缺陷)3 焊接设备

29.外观检查 1 低倍放大镜或者肉眼，观察焊缝是否有咬边、夹渣、气孔和裂纹。2 焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口。3 检验焊件是否变形。

30.致密性实验：1 液体盛装实验(不承压设备)2 气密性实验3 氨气实验4 煤油实验5氦气实验6真空箱实验。

31.强度实验：1液压强度实验 为：设计压力的1.25-1.5倍。2气压强度实验，为：设计压力的1.15-1.20倍。

32.焊接工艺指导书：根据已经批准的焊接工艺评定报告;结合施焊工程或焊工培训需要;按工程或培训项目分项。(学尔森二级建造师频道整理焊接技术)33.钢材焊接性实验结果所提供的(后热温度、预热温度和热输入)参数，是焊接工艺评定依据的重要参数。

34.手工焊检查：母材和焊条。

35.超声波探伤与射线相比较：灵活方便、收探伤人员经验和技术熟练度影响大。

36.磁性探伤与渗透探伤相比较：速度块、灵敏度高、能探测表面一定深度下的缺陷。

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