降本增效精细化管理

第一篇：降本增效精细化管理

设备科降本增效措施

一、大力治理设备跑冒滴漏

1．机修车间每天接班前要对车间设备细查，对有跑冒滴漏现象的设备进行记录，并上报主管领导。

2.主管领导发现跑冒滴漏后，要在最快最短的时间内进行处理，并保证不再出现问题。

3.跑冒滴漏处在申请检修时间未到之前必须采用容器收集。4.积极收取合理化建议，并对合理化建议一一落实。二.设备再制造管理。

1.在高线技术和设备所允许的条件下修复和改造废旧设备使之恢复性能甚至获取新的性能延长设备使用寿命达到修旧超新的目的。

2.自己能制造的备品备件必须自己制作，以降低成本。3.工艺备件的制作要严格要求，严禁出现废品与二次制作造成的时间浪费。

三、是进口备件国产化管理

针对进口备件采购周期长、价格高和交货难的现状借助内部和外部技术力量努力实施国产化替换工作在保证质量的前提下最大限度地降低采购成本。

四、专利独有备件测绘管理。

为了打破专利或独有技术生产的设备备件邀请有实力的供方对其进行测绘制造降低采购费用。

五、点检员和备件员要求

1.要求点检员和备件员具有一定的专业技能和丰富的工作经验,绝对严把验收质量关,杜绝物资流失和一切不合格产品,严格制定了设备及其备品配件的物资管理制度.2.对质量存在问题的备品备件及时反映，并跟踪处理。

六、以严、细、实、精、准为标尺大力推进计划检修

1.针对设备缺陷进行检修 2.将设备隐患消灭在萌芽状态 3.不断提高设备预知、预控管理能力 4.杜绝非计划停机事故发生 5.提高设备作业率降低生产成本。

七、加强设备点检、润滑管理工作 1.设备点检要细，要准，要精。

2.定时间定节点定周期对设备润滑部位进行润滑。3.对于点检完，润滑完的设备进行记录存档。

八、做好修旧利废工作

1.备件的更换要经专业技术人员鉴定 2.对有利用价值和能修复的备件修复再利用。3.各车间每季度必须完成一定金额的修旧利废任务。

九、从备品配件计划编制、质量管理、入库领用、运行考核等方面进行严格规范 1.明确责任人

2.对备品配件管理从入厂到使用修复等工作必须专人跟踪落实。

3.纳入设备考核细则中。

十、加强定额消耗管理

1.管理部门和车间对备件定额要每半年一定一次共同根据生产变化及备件寿命变化及时科学调整定额、保证适用性和准确性。

2.计划员要根据备品配件使用需求结合库存量上报下月计划。

十一、完善设备维护质量管理制度

1.确保运行质量

2.提高维护力度，加强维护可靠性运行。3.改善设备工作条件，减低设备损耗。

上述几方面的管理既相互联系又相互促进。良好地设备维护不仅会使设备正常运行而且能提高设备的安全力度从而减少设备损耗减低库存和资金。显然加强设备管理对降本增效很有必要应不断进行采取先进的设备管理方式才能为企业取得良好地积极效益。

综合办公室节能降耗措施

(一)节约用电

1、加强照明节电管理。

办公室、会议室等场所全部使用节能灯具，减少照明设备电耗。办公室、会议室要充分利用自然光，做到人走灯熄，杜绝白昼灯和长明灯。夜间尽量减少公共区域照明。

2、强化日常节电措施。

要建立健全节电管理制度和设备操作规程。减少不必要的办公电器和非办公用电。计算机、打印机、复印机、扫描仪、等电器设备不使用时要及时关机，下班前切断电源开关。(二)节约用水

建立健全节约用水规章制度，加强用水设备的日常维护和管理，杜绝跑冒滴漏和长流水现象。(三)节约办公费用

1、加强办公经费和办公用品的使用管理，规范办公用品的配备、采购和领用,严格配备标准,严格执行。

2、充分利用网上办公系统，在网络正常的情况下，系统一般事务性通知、资料传送等都要通过网络系统进行，减少纸质资料印发(复印）和使用传真的频率。

3、严格控制文本文件的发放范围，充分利用网络平台，减少和准确核定印发份数,实行双面印刷；上级来文能在网上流转的尽量不复印，能单份传阅的尽量不复印，减少清印的次数。

4、严格办公室通讯设备的使用制度,严禁用公用电话聊天、网上娱乐行为。

5．废旧纸张要集中收集，对反面可用的纸张要重新利用。

轧线降本增效措施

一.提高作业率和产量指标是实现吨钢成本下降的前提和保证提高作业率和产量指标是实现吨钢成本下降的前提和保证具体实施如下：

1、将综合指标分解到工段、班组、每个人，执行严厉奖惩制度，人人肩上有指标，人人头上有责任。

2、更换轧辊、轧槽放在交接班时间，集中两班人员进行作业，缩短停机时间。

3、抓好设备点巡检工作，岗位工要做到操检合一，将设备事故隐患消于萌芽之中。

4、加强对停机前各项准备工作，生产中易损备件合理储备工作，常见事故处理预案等的管理工作，将工艺停机和事故停机降到最低。

5、调度要做好全线各项工作的协调组织工作，防止断续停机现象，过钢节奏要掌握合理，达到轧制过程最佳状态。二.提高成材率指标是降低吨钢成本的关键

1、加强岗位责任心教育和技术培训工作不放松，岗位业务操作技能持续提高，减少工艺事故和质量事故，减少生产过程轧废和次品产生。

2、钢坯入炉前要严格检查，不合格钢坯杜绝入炉，防止后续轧废产生，钢坯加热要合理控制空煤比及炉压，减少降低钢坯烧损。

3、轧线对切头去尾控制在200mm内，既能满足工艺要求又能提高成材率。

4、钢坯重要同实际重量相符，计量数据准确，防止亏重现象和对管理层的决策起到误导。

5、对出现的事故要坚决执行“四不放过”原则，避免重复事故的发生。

三.科学合理节能降耗是降低成本的有效手段

1、电耗降低措施：轧机各架次要合理分配压下量，确保连轧微张力关系，避免单架次轧制负荷过大。生产线开停车有调度统一指挥，避免因局部故障的处理导致其它设备长时间无功运转。安环加大对无用耗电设备的巡查工作，从一个灯泡、一台风扇、空调设定温度等小事抓起，营造良好的节约风气。

2、煤气耗降低措施：严格执行加热工艺制度，加热温度控制在1120±10℃，空煤比控制在1：0.8，杜绝操作上浪费煤气现象。在生产组织上，生产计划要同炼钢厂生产沟通协调好，最大程度保证钢坯热装率，提高钢坯入炉温度，降低煤气耗量。做好加热炉日常维护工作，尤其是各阀门组和四通换向阀，提高加热炉严密性及蓄热体蓄热能力。

3、轧辊、辊环耗降低措施：轧辊消耗是线材工艺消耗大项，合理配组磨削使用是降低辊耗保证，末线辊在不影响产品质量的前提下要加大单槽过钢量。

4.轧辊、辊环冷却水冷却情况要加强检查，防止烧槽、掉肉影响过钢量及增大车削量。

5.严格按照装卸辊、机架规程进行作业，杜绝烧轴承对轧辊造成 的影响，以及碎棍、断辊的发生。

四.持续不断的技术改进，使成本管理始终走在同行前列

1、有效降低钢坯温降，提高钢坯入炉温度，减少煤气消耗。

2、在线滚动导卫轴承润滑方式为油雾在线润滑，降低导卫轮及轴承消耗量，减少导卫引发的停机事故，提高作业率。

3、通过考察学习其它轧线先进控制技术，有利于降低生产过程成本、降低工人劳动强度、增产增效，以及可提高产品市场竞争力的技改。例如精轧机出口改进，可有效提降低工人劳动强度，节约换槽停机时间和提高轧件表面质量；精整区域收集、运输系统为PF线形式，可有效避免线材表面划伤，提高产品外观质量和降低工人劳动强度。

4..通过对预精轧区域孔型重新设计优化，降低辊环消耗。5.提高轧制速度，增加快8，快10的生产时间，提高轧机作业率。

第二篇：以精细化管理挖掘降本增效潜力

以“精、准、细、严”为基本原则，以提升执行力为突破口，以降本增效为主线，运用制度化、程序化、标准化和数据化的手段，突出“流程优化、操作规范、管理精准、持续改进”四个关键环节，努力提高管理的制度化、标准化、规范化水平，打造集团强大的竞争实力。

以精细化管理挖掘降本增效潜力，要重点抓好优化业务和管理流程。有关部门要牵头制定好总体方案，各子分公司要针对管理上的薄弱环节，制定切实可行的活动方案和具体措施。要以提高运行效率为目的，推动现有业务和管理流程的优化再造，形成顺畅、高效、可控的流程化管理。要适应现代化、大规模生产节奏的需要，进一步理顺管理机构和职能划分，提高管理效率，切实降低人工成本，不断挖掘管理潜力。要将优化业务和管理流程拓展到上游原材料采购、下游产品销售及深加工、物流运输等所有环节，把各项工作做精做细做实，以各个环节的精准控制和各个流程的高效运转，确保集团效率、效益全面提升。

以精细化管理挖掘降本增效潜力，要突出抓好成本、效益控制的精细化。各单位要进一步细化完善成本、费用和效益与国内外一流企业的对标机制，定期分析与一流企业的差距，研究实施降本增效重点措施。要突出抓好铁前降本增效和钢后品质增效，在改善炉料结构、优化运行方式等方面做大文章，在改善产品质量等方面下真功夫。要大力抓好采购成本和吨钢效益对比分析，依托大营销战略提升产业链成本、效益控制能力。

成本竞争力是市场竞争力的基础。面临生存与发展的严峻考验，我们必须通过卓有成效的精细化管理，确保挖潜项目取得新突破，攻关措施支撑能力实现新提升，对标先进、争创一流目标实现新发展，从而推动集团降本增效工作迈出更大步伐。

第三篇：降本增效建议与精细化管理语录

降本增效建议与精细化管理语录

一、降本增效建议

1.建立住宅产品户型标准库，节约研发成本，提高工作效率。 整理以往开发项目采用的户型，选取设计优秀、市场反应良好的户型按产品分类入库；

 搜集市场在售或以往发售的产品资料，去粗取精，优选高质量户型储备。

2.与优质产品供应商建立战略合作关系，节约采购成本。

 对以往合作过的供应商进行筛选甄别，选取符合标准的优质资源进行采购价格及供货方式谈判，达成合作意向后入资源库；  对市场上的优质资源考察，采取上述同样的方式储备至资源库。

3.建立工程项目施工质量管理标准，简化管理难度，提升管理效率。

 对施工应到达的质量标准进行定性和量化；

 结合现场实践经验对施工工艺做优化，形成规范化标准；  对以往施工管理中的难点以及频发问题进行分析研究，寻找解决方案，并形成管控标准；

二、精细化管理语录

1.天下大事，必作于细

2.细心、细致、细分、细化；精密、精通、精华、精品

3.精品铸造，不疏一草一木；成本细控，不费一砖一瓦

第四篇：管理提升降本增效

管理提升第二阶段部署安排

生物氧化提金厂

按照公司的总体部署和要求，氧化厂已经全面完成管理提升活动第一阶段的任务，切实解决了自我诊断查找出的突出问题和薄弱环节。为了巩固和拓展第一阶段的工作成果，顺利推进第二阶段工作，贯彻落实公司的安排和要求，结合自身实际情况，制定了管理提升第二阶段的工作方案。

一、第二阶段活动部署

第二阶段的主要任务是：专项提升、协同推进，优化方案、细化措施，提升、全面整改。

1、现场管理。

加强现场管理，坚决杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，建立责任体系：上到值班厂长、中到各班组长、下到岗位工，层层落实，奖惩分明。

2、工艺技术管理。

加强工艺管理，充分发挥氧化厂人力、财力、物力的作用，结合生产实践加强岗位技术培训，努力培养一支高素质高水品的职工队伍。加强技术管理，尤其是生物氧化的工艺技术管理，优化指标。完善工艺流程，同时还要大搞技术革新，积极采纳各方面合理化建议。

3、设备管理。继续建立健全设备台账，根据设备类别制定大小修、日常维护制度，在月初制定氧化厂、班组工作计划，月末对计划完成情况进行总结。

4、班组管理。

建立长期有效的班组管理机制，提高班组员工工作效率，加强员工内部培训，提升全员素质，充分调动全体员工积极性和创造性，在保证完成计划任务的前提下，努力实现超额完成任务。

二、保障措施

为了确保上述部署的活动方案顺利执行，应采取以下保障措施：

1、做到宣传到位。氧化厂将召开管理提升活动第二阶段动员大会，对本次活动进行全面部署。在活动过程中充分利用公司网站，公司内网等载体，加强对本次活动以及活动中好经验、好做法进行宣传报道，营造管理提升活动开展的良好氛围。

2、全体员需工高度重视。首先思想上要重视，认识到管理提升活动的重要性，其次行动上要与思想保持一致，使两者紧密的结合在一起，为本次管理提升活动更好开展打下坚实基础。

3、全体员工需服从各级领导安排。各级领导主要负责本次活动的日常组织、协调、监督、检查、考核、执行、贯彻、落实等管理工作，要求氧化厂全体员工积极参加同时服从领导安排。

4、全体员工需及时总结积极整改，做到防微杜渐。结合氧化厂实际，各班组长与操作工应做到发现问题要及时，解决问题要迅速，小问题及时整改，做到不出现大问题。

三、项目提升情况及取得的效果

1、提升了员工素质。

通过开展内部培训，加强了员工学习的意识和自觉性，提升了整体队伍的本领能力，员工充分认识到了有技术才能更有力量，有创新才能更有价值，养成了良好的工作行为习惯，切实提高了实际操作技能和技术水平。

2、制度执行力和现场管理能力。

通过完善规章制度，形成了特色的“严格管理，严格要求，严格考核”的制度管理机制。增强了管理制度的约束力，确保制度落实到生产、经营和管理的每个环节。

3、提高了设备运转率、完好率。

继续建立健全了设备台账，制定了技术员定期巡查机制，严格做好润滑、紧固、清理和故障处理工作，确保了设备高效、安全的运转。

4、实现了降本增效。由于所有定额材料价格均有上涨，其中白灰、液体氰化钠、钢球、衬板、培养基、滤纸涨幅较大，为此氧化厂重新分析、完善了年初成本方案，进一步提升了成本管理。在保证生产降低成本的基础上，不影响公司全年生产计划。

2012-12-10

第五篇：“管理创新,降本增效”

浅谈煤矿降本增效之路

我国是资源大国，地大物博，资源丰富，同时我国也是能源生产和消费大国。中国要实现经济社会又好又快发展，必须走节能型发展道路。党和国家高度重视节能降耗工作，已成为“十二五”期间，乃至更长时期，党和国家的重点工作之一。大到国家，小到煤矿企业，千方百计的开展降本增效，引进先进科学技术，才能符合可持续发展的科学路线。

就节约本身来说，本就是我国的一项基本国策，同样也是我矿干部职工的共同责任。目前，煤炭市场出现下滑趋势，我矿开展降本增效也就不单是政治任务，同时也是企业提高管理水平、降低成本、修炼内功、转变经济增长方式的客观要求，是现阶段乃至更长时间煤矿企业的发展之路，生存之路。

闲言碎语不要多讲，下面就我矿怎样开展降本增效活动发表一些拙见，井蛙之见，莫笑之。

一、统一思想，认清节能减排的重要意义，强化成本理念，形成全员节能挖潜新局面。

煤矿企业的主体是人，要想顺利的开展降本增效的活动，首先得使全矿职工在思想上统一，认清降本增效的重要意义，强化成本理念，形成全员节能挖潜新局面。思想是先导，认识是前提，针对部分干部职工思想中存在的“大发展就是大花钱”的错误思想和大手大脚、铺张浪费的现象，矿领导应召开专题会议，研究和制定降本增效、节支降耗工作方案，并充分利用我矿的闭路电视、班前班后会等形式，加强宣传教育，增强资源意识和节约意识，努力营造全员降本增效的良

好氛围，使降本增效成为全体职工的自觉行动。在我矿大力倡导“崇尚节俭，反对浪费”之风，深入开展了“降成本、提质量”大讨论活动，教育引导全矿员工牢固树立“艰苦奋斗、勤俭办矿”思想，增强紧迫感、责任感，在全矿上下形成 “降本增效光荣，铺张浪费可耻”的浓厚氛围，使降本增效成为全矿员工的共识。

二、具体在煤矿各方面进行降本增效的实践

（一）更换节能灯具。对全矿地面照明使用的白炽灯全部更换为低功率的节能灯具，井口广场的广场大灯定时定点进行开启，并撤除其它多余的灯具。对过道照明灯采用声光控制器，来达到节电目的。对井下大巷照明更换为红外线监测节能灯具，自动控制灯的开关，减少了长明灯时间。另外，要非常注意一些细微处的节电，譬如，办公楼走廊，厕所的照明启用声控系统。

（二）对全矿井下正在使用的机电设备定期进行性能测试，对运行效率低下，设备老化，增加电能损耗的机电设备进行淘汰和更换。比如，通风科应对井下正在使用的局部通风机进行性能测试，对设备本身老化严重，运行效率低下的局部通风机进行更换和淘汰。

（三）大力开展回收复用活动。在全矿积极倡导“省下的就是赚来的”、“节约就是赢利”的经营理念,通过多种有效形式, 积极开展降本增效，回收复用活动。建立废旧材料回收制度，并建立废旧物资台账，要求各生产及辅助单位必须在其工作地点建立物资回收箱，回收物资根据不同材料进行集中码放，做到不浪费一个螺丝，一个道钉。专门在地面建立废旧物资回收站，主要回收大型设备物资。严格控制大型材料的使用消耗。对井下使用的皮带、钢丝绳、轨道、钢管等要

通过加强管理尽可能延长这些大型材料的使用寿命，同时对回撤采掘头面的大型材料，能复用的全部复用。对井下各单位进行鼓励性收购，对回收出井能使用的所有小材料，一律按原价值的一定的百分比进行奖励。

（四）自主研发，自主创新，引进先进科学技术设备，借鉴先进矿井降本增效的经验。山东井亭实业有限公司在枣矿集团“三三三”管理文化品牌的引导下，紧跟枣矿集团创新发展的步伐，围绕大集团战略和走出去战略，牢固树立和落实科学发展观，以创新的思维和发展的视觉审视自己，不断提高创新意识和发展意识，在节能减排方面取得了新的突破。在具体工作中，始终坚持“不靠装备靠管理、不靠投入靠工作”的原则，在小而精、细而实上做文章、下功夫，在节能减排、节支降耗做大文章。从提高全员节约意识入手，干事创业，勤俭办矿，坚持以人为本，实施精细化管理，以科技创新、节约挖潜、双增双节为主线，以创建节约型矿井为目标，把成本控制作为全矿经营工作的重点和难点紧抓不放，全面创新成本管理模式和机制，大力打造经营理念，精心强化成本意识，狠抓成本责任体系的落实，实现了成本管理的优化和成本投入的降低，矿井资源综合利用效能和经济运行总体水平不断攀升，获得了良好的经济效益。

（五）自主设计材料样式，自主加工设备零部件，降低成本，节约开支。对于一些设备上经常消耗或磨损的零部件，可以根据设备生产部门的设计，进行自主创新和加工。例如，井下各转载点的喷雾和工作面所使用的不锈钢防尘网，都可根据井下实际情况进行自主创新和设计加工。据统计，井下固定的不锈钢防尘网从厂家购买的价格基

本上万，而自主设计和加工的防尘网材料和加工费一套下来不到2000元，大大节约开支，降低成本。

三、建立降本增效奖惩体系和自主创新奖励机制。

在全矿制定降本增效风险抵押金制度，给各生产辅助单位下达降本增效指标，每月按指标完成情况进行奖罚。拿出一部分资金奖励那些在自主创新、自主设计加工成果方面做出突出贡献的单位及个人，鼓励全矿干部职工在自主创新方面开展“比、学、赶、超”的活动，以增强降本增效活动的气氛。

雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。就像传说中的上帝创造“诺亚方舟”一样，在面对现阶段煤炭市场特殊形势的大潮中，面对惊涛骇浪，全体斜沟人一定要继续坚持自力更生、自主管理和自我发展之路，通过进一步大力开展节能、挖潜、降耗活动，扎实走好企业转变、做大做强的强企之路。