综采队机电设备事故分析追查制度

第一篇：综采队机电设备事故分析追查制度

综采队机电设备事故分析追查制度

为更好地减少因设备事故造成的安全隐患，确保安全生产，针对机电设备运行状况和设备事故情况，特制定如下制度。

一、综采队设备事故分析追查领导小组： 组 长：队长 书记 副组长：机电队长 技术员 成 员：当班跟班副队长 班长

1、发生事故时，应立即组织有关人员查看现场，确定事故的损坏程度，做到三不放过，查出事故原因，找出事故责任者，制定出防范措施，与此同时，积极组织有关人员处理，尽快恢复生产。

2、开好事故分析追查会，做到一事故一分析，小事故不过班，大事故不过当天。

3、对造成事故的责任者，根据事故的性质，应立即作出处理意见并报上级主管部门，做到奖罚分明。

4、对发生的事故，要认真及时的填写事故记录，记录要详细，写出事故的时间、地点、部位、原因及采取的措施。

5、对事故的原因，性质、处理意见三班通报，要求各班吸取事故教训，举一反三。避免类似事故的发生。

6、对于在生产过程中及时发现事故隐患，及时汇报处理避免事故发生的人员，给予奖励。

7、对于在生产过程中出现事故隐瞒不报、谎报。不积极处理事故尽快回复生产的班队长及相关人员将给予重罚。

第二篇：综采队机电事故追查报告

马营煤业掘进队电控箱烧坏事故追查分析报告

时间：2013年11月21日 地点：马营煤业会议室 会议主持： 张基良 记录人：蔚凯

参会人员： 王玉先 张保安 杨希才 杨智胜 孙建东 项贵刚

乔刚 鲍永平陈悦庭

事故分析如下：

一、事故经过：

2013年11月20日16时13分掘进一队二组工作面EBZ200掘进机电源控制箱内隔离开关出线短路放弧导致电控箱烧坏。

二、事故原因：

电控箱内部固定隔离开关的铁板和隔离开关的接线桩处于同一平面上，经过长时间的运行，隔离开关出线绝缘老化且松动，使出线之间的爬电距离不够，导致隔离开关出线短路放弧导致电控箱烧坏。

三、事故处理结果：

1、项目部未配备机电经理及专职机电检修人员，导致管理不到位负管理责任，罚款1000元。

2、掘进队队长张保安负有现场管理责任，罚款500元。

3、掘进队电工兼包机人孙建东检修不到位，罚款200元。

4、此次事故损坏配件，按设备原值折旧后扣除项目部。

四、防范措施：

1、掘进队加强设备的检修管理，配齐机电检修、管理人员。2、队组严格执行检修制度，定期执行矿部下发的设备的检修内容流程对设备进行检修。

3、加强对采掘检修人员进行全面的培训，在培训中提升检修人员的素质，以杜绝类似事故发生。

4、此事故全矿生产会通报，各队组引以为鉴。

马营煤业机电管理部

二〇一三年十一月二十一日

第三篇：综采队机电设备管理制度

第一章、设备维修和保养制度

一、采煤机维护和保养管理制度 一）日检

1、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。

2、检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。

3、检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。

4、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。

5、检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水，特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。

6、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。

7、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。

8、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。

9、检查电缆、电缆拖移装臵有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。

10、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。

11、在生产前先进行试运转，检查采煤机各部声音是否正常。

10、认真填写检修记录。二）周检

1、清洗或更换过滤器。、1

2、检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时清理，检查机械磨损情况。

3、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。

4、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。

5、检查滑靴的连接和磨损情况。

6、检查机械传动部分的磨损情况。

7、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。

8、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。三）月检

1、按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。

2、更换油脂。

3、检查和调整磨损严重和损坏的部件。

4、检查和调整各保护装臵的性能。

5、检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。

二、液压支架维护和保养管理制度 一）日检

1、处理生产班反映的遗留问题。

2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。

3、检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”形卡有无丢失，“U”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。、2

4、检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。

5、检查推移千斤顶，后连接头和推移杆连接情况，推移杆有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全且连接可靠，影响使用的进行更换。

6、检查各固定销是否齐全，否则进行处理。

7、检查护帮板使用情况，损坏的必须进行处理。

8、检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必须进行处理。

9、检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。

10、检查易损备用件是否齐全。

11、认真如实填写检修记录。二）周检

1、检查支架的四连杆和各类千斤顶，侧护板的连接销是否牢固，丢失予以处理。

2、检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。

3、检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。

4、对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。

5、认真如实填写检修记录。三）月检

1、按照支架的完好标准逐架进行完好检修。

2、对安全阀要轮流进行性能试验，不合格的及时更换。

3、更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。

4、如实填写检修记录。、四）其它

1、每天提前准备好各类零配件和工器具。

2、更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。

3、更换下来的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交工具房进行维护。

4、割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。

5、井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。三、三机维护和保养管理制度

1、处理生产班不能处理的遗留问题。

2、检查各传动部位运转声音是否正常，有无异常振动和声响。

3、检查、更换补充减速器和大轴的油，各注油孔润滑油是否缺少。

4、检查破碎机大锤的松紧程度，刮板损坏丢失情况，连接环中间销是否有损坏和丢失，刮板压块是否松动、损坏和丢失。

5、检查分锤器、锤轮、护锤板、回煤罩有无变形，固定螺栓是否松动和缺少。

6、检查挡煤板、电缆槽、联接板、齿轨、传动部等连接螺栓是否松动，齿条连接销的磨损和连接情况，检查哑铃销有无损坏和丢失情况。

7、检查框架、普通槽及中部槽使用情况，刮板机机头托架，使用是否正常，转载机机尾处溜槽是否平整，否则必须进行处理。

8、检查破碎机三角皮带、皮带紧固螺栓、齿轮固定螺栓、压块螺栓是否完好，破碎机大轴两边是否平衡，否则必须进行处理。、4

9、检查冷却系统是否畅通，冷却水大小符合规定，接头是否有滴漏现象。

10、检查和更换易溶合金塞、防爆片、弹簧盘。

11、检查转载机机头挡煤皮子是否使用正常。

12、认真如实填写检修记录。

13、认真检查备用件是否齐全。

四、胶带输送机维护和保养管理制度

1、处理生产班不能处理的遗留问题。

2、检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒，有无异常声响和油脂是否缺少变质。

3、检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。

4、检查上下托辊是否损坏、脱落。

5、处理损坏的胶带接头，解决胶带跑偏和松紧问题。

6、检查各传动部位声音是否正常，有无异常振动和声响。

7、检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。

8、检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。

9、检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。

10、检查拉紧胶带装臵，行走件、托带架、钢丝绳状况。

11、检查架子是否弯曲，皮带是否磨架子，皮带是否接触上下托辊。

12、根据转载机推移进度做好缩带工作，缩带后机尾架保持平直。

13、检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。

14、认真如实填写检修记录。、15、认真检查易损备用件是否齐全。

五、电气设备维护和保养管理制度 一）日检：

1、检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。

2、检查各电气设备，如电动机、开关等声音是否正常，温度是否超限。

3、检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。

4、检查信号照明系统的性能及电缆接线情况，符合完好标准和保护系统灵敏可靠。

5、检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆，不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。

5、检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全，并有试验记录。

6、每班必须做一次煤电钻综合保护装臵的试验记录，并做好记录。

7、检查备用电气设备是否达到完好状态。

8、清扫设备，如实认真填写检修记录。二）周检：

1、检查电动机的接线柱是否紧固，有无烧伤痕迹。

2、检查电动机的绝缘状况，并做好记录。

3、检查各控制设备腔内螺栓是否紧固，是否有烧伤痕迹，更换损坏元件，并做好记录。

4、检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。

5、检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况，螺栓松动受潮锈蚀等现象。、5、如实认真填写检修记录。三）月检：

1、检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度，防爆间隙是否符合规定，并进行除锈除油。

2、测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值，对继电器保护装臵进行检查和整定。

3、测量低压网络对绝缘电阻值，更换绝缘程度和轴承损坏严重的电机。

4、电动机轴承注油一月一次。

5、检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好，有无烧痕、更换损坏元件。

6、根据工作面推进度，外移移动变电站、泵站开关列车，如实填写检修记录。

六、乳化液泵站维护和保养管理制度 一）日检：

1、处理生产班不能处理的问题。

2、检查紧固各部螺栓。

3、检查各部油位，温度是否符合规定，油位不足时，应予以补足。

4、检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。

5、更换液压系统中被扭折断的管子，接头并处理滴液问题。

6、处理柱塞杯的窜油问题。

7、清洗过滤器。

8、检查压力表动作是否灵活可靠。

9、检查各种阀是否损坏和滴液。、10、清扫泵站设备表面油污及粉尘，保持环境卫生。

11、处理生产班损坏和带病运转的部件。

12、如实认真填写检修记录和运行记录。二）周检

1、处理日检中不能处理的问题。

2、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。

3、检查卸载阀是否灵敏、可靠，发现问题及时进行处理或更换。

4、检查各部保护装臵动作是否灵敏、可靠。

5、检查蓄能器的氮气是否充足。

6、检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。

7、对于已检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。

8、认真如实填写检修记录。三）月检

1、清洗曲轴箱变质的油脂，更换油脂，一般初次换油不少于1000L以后换油不少于2000L。

2、检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况，视磨损情况进行处理。

3、清洗乳化液箱和过滤器。

4、更换磨损严重的机械部件如：曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。

5、检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能，不符合规定的予以调整或更换。

6、检查蓄能器的压力，如低于规定值，给予充氮或更换，严禁无氮。

7、检查电动机与泵体和联轴器的同心度，不同心的给以调整。、第二章、各种管理制度

一、设备包机制度

为更好的管理我队机械、电器设备，消灭各类机电事故，特制定设备包机制度，须严格遵照执行：

1、各包机人员应对所承包的机电设备负责，确保机械设备安全运行、供电网络运行可行、电气设备、五小电器台台完好，各种继电保护灵敏、动作准确可靠，各种继电保护齐全完好。

2、各包机人员必须熟悉设备的性能、构造及技术特征，认真学习业务技术知识，努力做到“三懂”、“四会”，为生产服务。

3、各包机维修工和岗位工要严格执行设备定期维修制、检查制，并每天按巡回检查图表认真仔细的检查。

4、各包机人员要认真填写各种记录，字迹清晰，不准涂改。

5、各包机人员必须严格执行岗位责任制、要害部位管理制度及防火制度。

6、包机人员发现问题及时处理和汇报，遇到会发生重大事故的情况时可立即停机处理，并汇报有关领导。

7、包机人员负责其包机范围内的标准化工作。

二、设备定期检查维修制度

1、设备定期检修是在日常维护的基础上进行，根据设备定期检修规定，在设备安装地点检查、检测个别易损件，调整组合件，清洗油污，更换油脂，添加润滑油等。

2、设备需要检修时，班组要提前申报检修计划，根据检修计划做好设备检修的准备工作，包括检修工具和材料。

3、检修后的技术参数应有详细记录，包括检修负责人、技术负责人、验收人、时间、地点等，并存档。、4、设备到期因故不能检修或可以不检修的，应由各班组提出书面理由，经队领导同意认可后，可免于检修。

5、严格执行健康档案的各项制度和定期维修制度。

三、电气设备管理制度

1、井下的电气设备，和电缆一律实行挂牌包机管理。

2、包机电工对使用中的防爆电气设备的完好状况每月检查一次，对于经常性打开的设备需要定期进行检查完好，对于电气设备的外表防爆要求每日检查一次，接地保护每日检查一次。

3、对主要电气设备绝缘电阻每周检查一次。

4、电气设备防爆性能受到损坏，应立即进行更换，不得继续使用，修理或更换必须符合防爆性能的各项技术要求。

5、电气设备的检修必须按电气安全规程和《煤矿安全规程》的有关规定进行，不但要停机、停电，而且要在隔离开关上悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌，当隔离开关不在检修作业地点上，必须加锁，并设专人看守。

6、使用中的防爆设备进出线嘴或喇叭口压紧后有3mm以上的余量，压紧后间隙不足3mm的按失爆论处，包括闲臵进出线装臵。

7、井下防爆设备打开盖子检查后，重新上盖前，一定要检查防爆面上有无沾上煤尘等脏物，并将脏物和多余的凡士林清除后再上盖，盖子盖好后，必须对防爆间隙用塞尺检查一遍，并做好记录，有数据可查，凡记录本上无数据的，一律按没有进行检查论处。包机者做好电器设备的防腐、防锈工作，表面无灰尘，周围无杂物，整齐清洁。、8、开关上架，电缆悬挂符合规定。

9、严禁带电接线，并有安全措施。做到“三无”：即“无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头”；“四有”：即“有过流和漏电保护，有螺丝和弹垫，有密封圈和挡板，有接地装臵”；“三全”：即“防护装臵全，绝缘用具全，图纸资料全”。

10、检查有数据，修理有记录，资料齐全。

四、电缆悬挂管理制度

为提高综采队电缆悬挂合格率，保证我队生产的安全正常运行，制定我队电缆悬挂制度。

1、电缆在水平巷或倾角30度以下的井巷中，必须用电缆钩吊挂，不得捆扎。

2、电缆悬挂必须按电压、直径顺序排列悬挂整齐、不交叉、不落地，有适当的驰度（150mm），在承受意外重力时能自由坠落。悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞，在电缆坠落时不致落在轨道上。

3、电缆钩间距：在水平或倾斜井巷内，必须保持在2－3m以内。

4、综采工作面的电缆，应放入电缆槽或夹板内，工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂（单指屏蔽电缆），不得与油管、风管、水管混吊。

5、电缆悬挂后在改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处及沿线200m均应悬挂电缆标志牌，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目。

6、井筒或巷道中的电话线和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧，同侧悬挂电缆时至少应距电力电缆300mm以上，并挂、在电力电缆上方，在巷道内敷设的电力电缆，高压应在上面，高低压电缆的间距应大于100mm，同等电压电缆之间的距离不应小于50mm。

7、电缆不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水。在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同压风管，供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3m以上距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道两侧，否则相互之间应保持0.3m以上距离、盘圈或盘8字形的电缆不得带电，但采煤机，电缆车上的电缆不受此限。

五、电气试验制度

为了确保我队安全生产，机电设备安全正常运行，制定此制度。

1、对综采队所有安全用具，如绝缘台、高压绝缘手套、高压绝缘鞋、接地棒、令可棒等每年按电压等级做一次试验。

2、每月必须做一次远方漏电试验、接地电阻测试、绝缘电阻测试，做好记录并将试验、测试结果上报生产技术部。

3、每天必须做一次煤电钻保护试验、移动变电站保护试验、信号照明综保试验，做好记录并将试验结果上报生产技术部。

4、每天必须对皮带保护做一次试验，并做好试验记录。

5、对试验中发现的问题必须及时解决。

六、绞车管理制度

1、小绞车的安装必须严格按照设计要求进行。小绞车必须挂牌管理，牌扳上要注明绞车型号、使用单位、使用地点、坡度、坡长、钢丝绳规格、包机人等内容。

2、小绞车必须由矿有关部门组织验收并签发小绞车准用证后方可使用。、3、小绞车管理牌扳、小绞车准用证、小绞车检查记录一起悬挂在绞车硐室内。

4、小绞车提升运输信号要安设在信号硐室内，声光信号齐全，电铃、三通、打点器必须上板，挂牌管理。

5、小绞车使用期间要设专职或兼职检查员，对小绞车的安全设施、钢丝绳以及机械性能进行定期检查，并如实填写记录和向队领导反映检查情况。

6、小绞车运输必须做到“四有”、“三全”、“三好”、“二落实”。

“四有”：有防跑车和跑车防护装臵；有躲避硐；有信号硐室；有“行车不行人、行人不行车”警示牌和警示灯。

“三全”：防跑车和跑车防护装臵全；信号系统全；地滚、托辊、导绳轮全。“三好”：小绞车完好；基础固定和支护好；轨道质量好。“二落实”：管理责任落实；检查维修制度落实。

7、小绞车司机必须做到“五不开”。

小绞车不完好不开；钢丝绳打结、断丝数超限不开；安全设施及信号不齐全不开；超过规定挂车数不开；信号听不清不开。

七、机电设备润滑管理制度

1、设备润滑是设备管理工作中及其重要的组成部分，是设备维护保养工作中关键环节，设备的润滑就是设备的命脉，搞好润滑工作，就能保证设备的正常运转，防止事故发生，减少设备磨损，延长使用寿命，并降低功能的消耗，因此，必须建立设备润滑的业务管理。

2、严格执行设备润滑五定：

1）定点：研究每台设备的润滑部位和润滑点。、2）定质：按照润滑图表规定的油质牌号用油，润滑材料必须经过检验合格，润滑装臵和加油器具必须清洁。

3）定量：在保证良好润滑的基础上，实行定量消耗和废油回收退库，防止浪费。

4）定期：按照润滑卡片或图表规定的时间加油，添油和清洗换油。

5）定人：按照专群结合的原则，规定百台设备什么部位归操作工人加油，什么部位归维修工，电工加油。

6）建立设备的润滑档案和润滑图表，对设备的润滑做到设备管理员检查负责，维修工及操作工心中有数。

7)换油以维修工为主，操作工配合设备管理员验收。

8）每次换油后作好记录，发现问题及时处理，换下的废油及时回收。

八、机电设备消防管理制度

1、消材材料设备、器材是用于预防和扑灭火灾的安全防护设施，任何部门或个人不得擅自挪用和移动消防设备和器材，不准在消防设备、器材旁及消防通道堆放杂物，不准将消防设备、器材挪作非消防用途。

2、基层单位要认真做好消防器材、设备的维护保养和检修工作。发现遗失、损坏或失灵的设备、器材，要立即向上级主管部门报告，争取补救措施，并追查原因及做好记录。

3、区队跟班人员要每日、周对消防设备、器材进行例行检查，同时做好检查记录。

4、区队每月须对所辖范围内的灭火器进行压力表、保险塞、、14

压把、喷射软管的检查，并将灭火筒摇晃数次，防止筒内的粉末受潮沉淀结块，并做好记录。

九、机电设备巡回检查制度

1、为保证机电设备的安全、经济、可靠运行，必须坚持值班人员与维修人员的日常巡回检查制。

2、值班人员必须对所运转和备用的设备按巡回检查的内容、时间、部位进行班巡回检查，并认真做好巡回检查记录。

3、包机的维修人员必须对所负责的日常维修的设备按巡回检查的内容、部位进行日巡回检查，并认真做好巡回检查记录。

4、包机的值班人员与维修人员巡回检查时要做到听、摸、看、闻：

听：设备在运转中，是否有异常声响；

摸：设备转动或传动部位是否有振动，各发热部位温度是否超过允许温度值。

看：各部零件螺丝是否齐全、紧固、油箱油位是否正常；有无漏油、漏水、漏气、漏风；各部位仪器、仪表指示是否正常，各部位安全保护装臵是否动作灵敏、可靠，易磨损部位是否磨损超限。

闻：设备内部或外部各部位是否有异味或焦糊味。

5、值班人员与维修人员在巡回检查中发现的问题要及时处理，处理不了的问题要立即向班组长、技术员或队领导汇报。

十、防爆设备入井“五把关”制度

1、设备在检修前必须对其性能、故障进行测定对其进行检查

2、设备在检修完好后必须对其检查，对其性能重新进行测定。

3、设备在入井前必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、入井合格证。、4、设备在入井安装前必须对设备的完好、性能进行测定检查。

5、设备在安装完成后必须进行试验检查合格后方可投入使用。

十一、机电设备停、送电管理制度

1、停送电工作人员必须是经过培训，熟悉工作系统，有一定电气知识、取得安全资格操作证书并经队认可的专职机电工种。

2、必须严格执行《停送电制度》，使用好本矿统一印发的“有人工作，禁止合电”的停电牌，悬挂停电牌必须锁在闭锁栓上。

3、停电后必须做好验电（使用与电压相适应的验电笔）放电工作。严格杜绝本人停电，他人作业或一人停电同时作业的违章行为，做到谁停电谁送电。

4、送电前必须检查需送电电路，确认无误后方可送电。遇他人悬挂停电牌时，只摘自己的停电牌，最后由他人送电。

5、职工因工作变动或当班没完成输送工作时，必须严格办好与下班的交接事项，交接时必须摘下自己的停电牌，接班人重换停电牌，方可工作。

6、以上内容如出现问题，由机电副队长根据（停送电管理制度）予以考核。

7、停送电手续必须齐全，停电申请必须有相关单位及主管领导批示，有具体的技术及施工负责人、工作地点和调度室平衡的工作时间，有被影响单位负责人签字。

8、严格执行工作票制度，工作票必须有指定的工作许可人和工作负责人共同签字，一式二份，一份交变电所值班人员，另一份由工作负责人保管，不得丢失，以便送电联系使用。

9、变电所值班人员见到齐全的停电手续和工作票后，方可填写所内操作票，进行停电操作。、10、停送电作业，必须由持证人员进行，无证人员和停电申请方不得操作。

11、停送电作业，严格按所内“安全技术操作规程”和“工作监护制”进行。

12、如工作间断时，停送电申请方负责人必须把情况向变电所值班人员汇报，变电所值班人员必须把情况逐班交待清楚，并认真做好详细记录。

13、工作结束后，由工作负责人和变电所值班人员共同在工作票上填写工作终结时间。

14、坚持谁停电、谁送电的原则。送电时必须由停电负责人亲自联系，严禁委托他人送电。

15、停、送电时，变电所值班人员必须严格执行一人唱票、一人操作制度，停、送电后要对停电设备挂牌。

16、工作票填写要认真、整洁，不得有涂改，并保留三个月。

17、停送电结束时，必须汇报调度室，并记录在案。

18、停送电设备必须保持经常完好状态。

十二、机电设备安全设施管理制度

1、设备在开机前必须确保完善的安全防护设备。

2、如有需要可以在设备检修、或停机阶段方可拆除。

3、设备运行前必须对照机电设备完好设备标准，对设备的安全设施进行检查。

4、机电设备的安全设施必须设臵专人对其进行检查，做好记录。

5、对设备安全设施不全的要及时向上级领导汇报。

十三、事故分析、追查制度、17

为严肃事故责任，分析事故原因，减少机电运输事故发生，制定此制度，须严格遵照执行：

1、矿安检处设专人管理机电, 运输事故及本单位设专人专门负责事故的登记和上报。

2、机电、运输事故发生后, 本单位除按生产调度系统汇报及时组织抢修外, 还要按程度逐级上报。

(1).发生一般机电、运输事故时, 基层单位向矿调度室, 安检科汇报, 3天内将事故报告交安检处。

(2).发生重大、特大机电运输事故时, 矿调度向公司有关部门汇报, 特大事故应由上级部门向国家主管煤炭公司有关部门报告, 事故单位将机电运输事故发生经过、原因分析、采取的措施、事故责任者处理意见及结论向煤矿安全监察局汇报.(3).发生未隧事故时, 基层单位负责人向矿汇报.情节严重的应报矿集团公司和上级有关部门, 对未隧事故应单独记录, 并认真进行追查分析, 采取措施.（4).发生事故单位, 调度室要会同安监处, 本着“三不放过” 的原则认真进行追查, 对事故的责任者及时处理, 按责任大小、情节轻重和造成的后果, 给予批评教育、经济赔偿或行政处分.对隐瞒事故情节或不报者应加重处理.十四、安全活动制度

为使我队安全工作落在实处，制定我队安全活动制度，须遵照执行：

1、安全活动由队长、副队长、技术员、班组长参加，由队长主持活动，每月活动两次，时间另行通知。

2、安全活动主要任务是对全队安全工作和设备质量、产品配、件质量管理，以及平衡计划，管理研究解决问题，同时安排本月安全工作重点，总结上月工作落实效果制定防范改进工作的措施，且抓好安全工作的薄弱环节，促进安全工作的提高，为生产和标准化工作服务好。

3、凡参加活动的人员都必须带着问题积极发言，并有针对性提出本队安全隐患，力求实效。

4、凡应参加会议人员必须按时参加，有事不能参加者，须向主持人请假，无故不参加会议罚款50元。

5、必须由专人认真做好安全活动记录，要求记录齐全，格式正确。

6、深入现场检查重点安全工作的落实情况，对未按时整改的工作，必须立即整改解决，并对责任人进行处罚。

第三章、各工种考核管理细则

一、生产班采煤机司机考核细则：

1、采煤机司机必须严格执行《操作规程》、《作业规程》、《煤矿安全规程》、安全生产责任制、岗位责任制及队内制度中关于采煤机操作的各种技术措施，严禁违章操作。

2、严格交接班制度，一次不履行交接班制度罚款50元，如因交接不清造成重大机械事故者追究其责任，并严肃处理。

3、采煤机司机要严格把好顶底板，提高煤质出现一架破底或破顶，罚100元/架。

4、采煤机司机必须严格控制水电消耗，停机后必须停水、停电，违者一次罚款10元/次。

5、采煤机司机必须严格按规定控制好采高，发现一架采高不合适，罚款100元/架。、6、割掉一块护帮板罚款500元，割坏其它设备、拉坏电缆等按配件按原价的50%进行罚款。

7、经常保证采煤机上卫生清洁，否则发现一次罚款50元。

8、及时填写采煤机传递单及运行记录，一次不填写罚款50元。

二、采煤机检修工考核细则

1、采煤机检修工，必须严格执行《操作规程》、《作业规程》、《煤矿安全规程》、安全生产责任制、岗位责任制对采煤机各部件做到精心检修，严格执行日检、周检、月检的有关规定，确保各部位完好，如因检修不到位，导致机械事故要根据其性质追究其责任，严肃处理。

2、如检修不到位影响生产者，按影响时间的长短及责任大小对检修工给予罚款处理。罚款原则以50元/分钟累计。

3、采煤机检修工要严格执行采煤机的各种材料消耗，按队里给下达的材料费用进行季度考核，超支部分组长承担2%，组员承1％。

4、常用工具及材料配件和各种油类经常备够，放臵在规定地点，因无配件而影响生产，按影响时间长短，处罚责任者30—50元。

5、检修工确保采煤机清洁卫生，否则，发现一次卫生差罚款50元，每班检修完后必须进行试机，设备运转正常后方可升井，一次不试机对检修人员每人罚款50元。

6、其它按照检修班打分及考核的有关规定执行。

7、及时填写采煤机传递单及检修记录，一次不填写罚款50元。

三、生产班支架工考核细则、20

1、严格按照《作业规程》、《煤矿安全规程》及《操作规程》的有关规定执行，努力提高煤质，遇顶板破损时采取带压擦顶移架，控制伪顶脱落，如因不负责任造成伪顶脱落或不留煤顶，出现一架罚款100元。

2、搞好交接班工作，保证支架高压胶管及连接销、立柱横销、半圆环、封口销完好无缺，牢固可靠，出现漏液、断销现象及时处理，有一处不完好的支架视情节罚款100元。

3、推溜前认真检查溜子各部位运行情况，不许损坏电缆及水管，溜子弯曲段大于15米，工作面始终保持“三直”，操作完毕后，手把必须回到“零”位，一次做不到罚支架工50元/架。

4、认真观察顶板情况，并积极维护处理，严防发生冒顶事故，在工作面积极与采煤机司机相互配合，搞好采场管理，如因不负责任，造成顶板事故或工程质量低劣一处罚款50—100元。

5、认真检查支架的完好，如果发生丢失一件推移杆罚款500元。

6、及时填写传递单及检修记录，一次不填写罚款50元。

7、其它按照生产班打分及考核标准的有关规定执行。

8、在移架时损坏液压管，支架零件等辅助设备按照原价的50%考核。

四、支架检修工考核细则

1、严格执行《操作规程》、《作业规程》、《煤矿安全规程》及日检、周检、月检中的有关规定，对支架进行认真检修，确保支架完好，不漏液、不窜液，发现一处漏液或窜液，罚款50元/架。、21

2、各种备用配件确保足够并在工作面风巷内码放整齐进行挂牌管理，如因配件不足而影响生产，要追究支架检修组长的责任，根据影响生产时间及责任大小一次罚款500元。

3、支架维修工严格执行支架材料费用的消耗，按队上给下达的指标进行季度考核，超支部分，组长承担1％，组员承担0.5％。

4、确保支架台台完好，卡环、立柱横销、封口销齐全。文明生产合格，一台不完好罚支架工50元。每出现单项不符合标准罚款30元/架。五、三机检修工考核细则

1、三机工必须严格执行《操作规程》、《作业规程》、《煤矿安全规程》及日检、周检、月检内容中的规定对设备进行认真检修，确保设备处于完好状况，不带病运转，保证设备螺栓紧固，零部件齐全，油量适当，如有一处不妥罚检修工50元。

2、如因检修不到位而影响生产，按影响生产时间的多少及责任的大小给予处罚。罚款原则以50元/分钟累计。

3、严格控制三机配件的材料消耗，按队下达的指标进行季度考核，超支部分组长承担1%，组员承担0.5％。

4、常用工具及材料配件经常备够，放臵指定地点，因无配件而影响生产者，按影响生产时间长短处罚责任者500元，发现丢失螺栓、销子、密封件等现象，一处罚款50元/件。

5、转载机机尾必须落平，一次不落平者罚三机工50元。同时保证该处的文明生产符合质量标准化的标准。否则，按照文明生产不合格进行处罚50元/处。

6、其它按照检修班打分及考核标准执行。、六、生产班三机工考核细则

1、三机工必须严格执行《作业规程》《煤矿安全规程》及《操作规程》的有关规定，生产过程中精心操作，确保设备正常运转，发现异常现象及时停机处理。

2、严格执行交接班制度，对生产过程中存在的问题要如实向下一班交待清楚以便于预防或处理，如交接不清造成影响生产者，根据情节轻重给予50元罚款。

3、搞好设备机头、机尾传动部以及转载机机尾至桥身段处的文明生产，确保设备清洁、干净，以及周边环境的文明生产，一处不合格罚款50元。

4、按时填写传递单，一次不填写或不及时罚款50元。

5、其它按照生产班打分及考核标准执行。

七、皮带检修工考核细则

1、皮带工必须严格执行《作业规程》、《煤矿安全规程》及《操作规程》及日检、周检、月检内容的有关规定，对设备做到精心检修，确保设备处于完好状况，不能带病运转。

2、如因检修不到位而影响生产，按影响生产时间的多少及责任大小给予处罚。罚款原则以50元/分钟累计。

3、严格控制皮带配件的材料消耗，按队下达的指标进行季度考核，超支部分组长承担1%，组员承担0.5％。

4、常用工具及材料配件经常备够，放臵在指定地点，因无配件而影响生产，按影响生产时间长短处罚责任者500元。

5、班班保持皮带机头于煤仓搭接处上下10m范围内，文明生产，电机减速箱上清洁干净，一处卫生不合格罚款50元。、23

6、皮带接头不及时补打或打斜，造成撒煤等，一个接头罚款100元。

7、其它按照检修班打分及考核标准执行。

八、生产班皮带司机考核细则

1、皮带司机必须严格按照《作业规程》、《煤矿安全规程》及《操作规程》的有关规定进行操作，确保设备正常运转。

2、开机前要认真检查设备各部位是否完好，确认无误后方可开机，严格执行交接班制度，因交接班不认真而导致机械事故要严肃追查责任，进行处理。

3、皮带司机必须坚守岗位，不许串岗、脱岗、睡岗，违者一次罚款500元，如因造成扯皮带及机械事故将按情节给予1000元罚款。

4、班班保持皮带机头于煤仓搭接处上下10m范围内的文明生产，电机减速箱上清洁干净，一处卫生不合格罚款50元。交接班前必须搞好机头、机尾及储带仓、皮带巷设备卫生，文明生产。一处不合格罚款50元。

5、其它按照生产班打分及考核标准执行。

九、电工（生产班）考核细则

1、电工必须严格执行《作业规程》《操作规程》、《煤矿安全规程》及有关规定，看好控制台，精力集中操作好设备，如因精力不集中误操作导致事故要严肃处理，影响生产按损失大小进行处罚。

2、生产过程中设备出现故障要积极进行处理，尽可能在最短的时间内排除故障，缩短影响生产时间，如因判断失误或排除问题不及时而影响生产，要根据其损失大小进行处罚，根据实况而定。、3、刀刀要测量工作面溜子上窜下滑情况，并及时向班长或工长汇报，并统计好上下口进尺不得弄虚作假，如有以上现象者，扣除虚报产量的2倍，并对当班工班长各罚款50元，对记录人员罚款100元。

4、其它按照生产班打分及考核标准执行。

十、检修班电工考核细则

1、检修电工严格按照《操作规程》、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《机电设备完好标准》及日检、周检、月检内容的有关规定对设备进行认真检修，确保台台设备完好，消灭机电设备失爆，完好率确保90％以上。

2、如因包机人对设备不认真负责，设备完好率达不到规定，出现失爆现象，由包机人负全部责任，按矿有关设备管理规定进行处罚，另罚款500元。

3、班班要对综采工作面所有电气设备进行认真检查，该处理的问题必须当班处理，如因检修不认真而导致影响生产，要按影响生产时间进行考核，罚款原则以50元/分钟累计。

4、检修人员必须将电缆悬挂整齐，开关摆放整齐，班班将所有设备卫生打扫干净，做到卫生清洁，一台设备卫生不合格或一处电缆悬挂不整齐罚责任者50元。

5、各种保护，接地极，必须灵敏可靠，一处不合格罚款50元。

6、其它按照检修班打分及考核标准执行。

十一、泵站工考核细则（生产、检修）

1、泵站工必须严格按照《操作规程》、《作业规程》、《煤矿安全规程》及日检、周检、月检内容的有关规定班班对液压泵进行维护，确保两台泵始终处于完好状态，保证正常运转，如因检修、不到位而影响生产按损失大小进行处罚，罚款原则以5元/分钟累计。

2、常用工器具及配件材料经常备够放臵在泵站处，如因配件或工具而影响生产一次，罚泵站工100元（包括乳化液油）。

3、要严格按《综采工作面作业规程》、《煤矿工人技术操作规程》质量标准化标准进行操作，乳化液配比浓度合适，班中严禁串岗、睡岗，违者一次罚款500元。

4、要认真执行交接班制度并填写好交接班记录，交清有关注意事项，一次不填写记录罚款50元。

5、负责泵站附近100m范围内的文明生产，及时清理积水、杂物，否则，每次罚款50元。负责机巷的临时水仓中水泵的排水工作。确保积水符合规定，并保证水泵的安全运行，否则，每次罚款100元。

6、其它执行各班打分及考核标准的有关规定。

十二、端头工考核细则（生产、检修）

1、必须按作业规程要求架设超前支护，每缺少一棵支柱或一架梁子罚款50元，一处架设不合格罚款30元，一棵支柱柱头不捆铁丝罚款30元。

2、风巷上口维护符合作业规程要求，成排成行，切顶排支柱柱距不大于400mm，并不得人为提前或滞后回收，发现一次不按规定执行罚款50元.3、支柱活柱保证大于支柱最小活柱量的200mm，小于支柱最大活柱量的200mm及时替换，不及时替换罚款50元/棵，回收损坏一棵支柱，责任人罚款100元。

4、出现卸压支柱及时更换，不及时更换罚款50元/棵。、5、机尾按要求卧底，发现一次机尾翘起，罚责任人50元。

6、推溜做机窝，必须保证35m，并由下向上推溜，并保证每刀的截深不得大于0.7m±0.1m。发现一次不按规定执行，罚款50元。

7、按照规定回收风、机两巷的木托板，如有特殊地段不能回收的，必须及时汇报经过同意的方可不必回收，其它情况正常的必须按照规程的规定及时进行回收，不回收者每块托板罚款50元。

8、上端头工必须严格执行爆破材料管理制度的相关规定，如有违反爆破管理制度的视情况处于200元的罚款。在机尾进行爆破卧底的必须每次将煤电钻随用随停，否则，每发现不及时停电的一次罚款100元。

9、上端头工严格按照通风设施管理的相关规定进行，如有随意将通风设施、通风监测设备移动或损坏的，每发现一次罚款100元。

10、上端头负责风巷临时水仓中水泵的排水工作，确保积水符合规定，并保证水泵的安全运行。否则，每次罚款100元。

十三、清煤工考核细则

1、清煤工每刀及时将架前架间浮煤清理干净，保证移架顺利，保证架前和架间的浮煤厚度不大于30mm，架间浮矸必须清理到支架的后立柱平齐的位臵，发现一架浮煤清理不彻底，罚款50元；因浮煤清理不及时，损坏调架千斤或高压胶管，按损坏物50%赔偿。

2、每个循环及时检查十字头销轴，发现退出，及时打入，若不检查处理，发现一次十字头销轴退出罚款100元/个。

3、支架四连杆、底座、推移梁及立柱柱窝内的文明生产完活后，必须清理干净，发现一架不干净，罚款50元。严禁用高压液处理支架的文明生产，如有违规者每次罚款100元。、4、责任范围内的电缆槽中的煤矸石必须及时清理干净，每处不及时清理罚款50元，由于没有清理干净的杂物造成拉坏电缆夹板的，每发生一次罚款500元。损坏电缆的罚款1000元。、28

第四篇：煤矿事故分析追查制度

事故分析追查制度

为进一步加强我矿生产安全管理，强化安全管理责任，明确机电事故管理责任划分，规范机电事故管理程序，特制定《事故分析追查制度》，望认真贯彻并遵照执行。

一、事故汇报：

1、机电设备事故发生后，跟班队长或班组长立即责令停止作业，安排现场人员救护受伤害者，采取措施制止事故蔓延扩大，并保护好事故现场。需要移动现场相关物体时，必须做好标记，以利于事故调查。

2、接到事故发生信息或现场事故发生后，跟班队长或班组长立即亲自或安排专人将事故情况（发生事故的时间、地点、单位、事故性质、影响范围、人员伤害程度等）向矿调度室汇报。自发生事故30分钟内未向调度室汇报的，视为事故单位故意隐瞒事故。

3、机电科接到通知后必须立即到矿调度室参与事故处理工作，并根据调度室安排指定专人到现场察看情况，协助事故单位工作并及时掌握现场真实情况。

6、如职工发生人身伤害后向本单位汇报，而事故单位未按事故汇报程序再汇报的，则视事故单位故意隐瞒工伤，同时谁造成信息阻断的要承担医疗费用的60％，由劳资科核算时在个人工资中扣除。

7、如发生机电设备事故，事故单位未按照事故汇报程序汇报或将事故现场破坏，则视事故单位故意隐瞒事故，造成的设备损坏由事故单位全部承担，同时按其设备原值的1.5倍进行罚款，对责任人按照“三违”处理。

二、事故调查：

（一）成立事故调查组

发生重伤和二级以上非伤亡事故，由集团公司成立事故调查组。发生重伤和二级及以下非伤亡事故，由矿成立事故调查组，对事故进行调查、分析，提交事故报告。发生机电设备事故构不成重大影响的由机电科组织相关科室人员及责任单位进行调查分析。一般的设备事故由责任单位进行追查，并于1天内提出事故报告交机电科。成立机电运输事故调查组如下：

组

长：机电副矿长

副组长：总工程师，机电副总工程师（矿长助理），机电科科长，安检科科长

成员：其他矿领导，机电科、生产技术科、调度室、劳资科、监察科、工会、团委等科室相关人员，责任单位负责人和相关人员

调查由机电副矿长主持，有人身伤害事故由安检科组织、记录，并提交事故报告；非人身伤害事故，由调度室组织，机电科记录，并提交事故报告。

（二）事故调查程序：

发生机电设备事故后，接到调度室通知后，机电科应立即组织人员赶赴现场调查分析，并组织追查。并迅速与事故责任单位结合，搜集下列材料：

（1）事故前设备、设施等的性能、质量，有关设计、工艺方面的技术文件；

（2）设备、设施的操作规程，操作设备人员的岗位责任制及规章制度等；（3）事故地点（设备地点）工作环境及个人防护措施等。

三、事故分析追查：

1、发生特大、重大设备事故后，由矿领导参加，矿机电科会同有关业务科室以及事故单位的有关人员共同分析追查，追查分析中对事故的原因、经过，要求集体讨论。认真总结经验，吸取教训，找出原因，分清责任，制定防范措施，要在修复后10天写出专题分析报告书。

2、要坚持“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过，责任者未受到处理，群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。然后，由事故单位写出书面检查和事故报告，对事故责任者，按规定予以严肃处理。

3、事故调查后，经鉴定属重伤或三级以上非人身伤害事故的，由对应的调查组进行事故分析追查。并把事故的原因、责任、防范措施和对责任者处理意见，于24小时内提交矿安全管理委员会或党政联席会决定。批准事故报告，下发事故通报。

4、采取防范措施，防止设备事故重演。事故原因分析归纳为下述七种：a.违章作业；b.维护不周；c.润滑不良；d.设备失修；e.检修质量差；f.备件质量差；g.其他。

十二、本规定适用于各类非伤亡事故及机电设备事故

十三、本规定解释权石湖矿

2012年5月15日

第五篇：煤矿事故分析追查制度

事故分析追查制度（暂行）

四不放过:

一、事故原因查不清不放过

二、责任者受不到处理不放过

三、职工接受不到教育不放过

四、订不出整改措施不放过

1、凡出现事故的班组全体人员一律参加事故分析会，且不得请假，凡不参加者或中途退场者，违反者给予100元的经济处罚。

2、`参加分析会者必须认真倾听，用心记忆，不得交头接耳，大声喧哗，严禁起哄闹事，扰乱秩序，违反者给予50元的经济处罚。

3、叙述事故经过要全面、真实、不得欺骗、隐瞒、严禁为推卸责任者而故意编造、无中生有，违反者按应负责任上升一级处理。

4、严格按照“四不放过”的原则对事故进行分析、处理、对事不对人，以达到接受事故教训，杜绝事故再发生之目的。

5、对发生的事故要在每周安全活动上进行通报，以达到人人知道，共同接受教训，举一反三，杜绝各类事故发生之目的。

6、主持人员（或主要负责人）要限期写出“事故分析处理报告”上交公司分管领导和有关部门，逾期不交者对主要负责人给予100元每/次的经济处罚。

7、本暂行制度自2008年7月15日执行。