e5中低压管道安装质量监督检查典型大纲

第一篇：e5中低压管道安装质量监督检查典型大纲

浙江省火电建设公司标准信息库全文检索系统 法律法规（供参考）

Ⅲ一5 全厂中低压管道安装 质量监督检查典型大纲

(试 行)

1．总则

1．1 为提高火电厂中低压管道安装工程质量，保证机组可靠运行，特制定本大纲。

1．2 本大纲适用于火电工程质量监督站对大中型火电厂中低压管道(包括钢制循环水管)安装施工质量监督检查工作。小型电厂可参照使用。

2．质量监督检查的依据

2．1 《电力工业锅炉监察规程》；

2．2 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇、化学篇、焊接篇、钢制承压管道对接焊缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇)；

2．3 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇、水处理及制氢装置篇、焊接工程篇)；

2．4 《焊工技术考核规程》；

2．5 《火力发电厂金属技术监督规程》；

2．6 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235—82； 2．7 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》； 2．8 《电力建设工程质量监督规定》； 2．9 《电力基本建设热力设备化学监督导则》。

3．应具备的技术条件

3．1 管道、支吊架安装结束，符合图纸要求； 3．2 管材及焊材经检验复查合格；

3．3 管道阀门、法兰、支吊架等附件经检查、检修，阀门水压试验合格； 3．4 管道内部清洁无杂物； 3．5 施工用临时焊接件全部清除； 3．6 施工焊口按规定经无损探伤合格。

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4．应提供的技术文件和资料 4．1 管材及管件原材料质量证件；

4．2 焊工及焊接检验人员合格证，且在有效期内； 4．3 焊接材料质量证件；

4．4 管道及焊接施工作业指导书或技术措施； 4．5 合金钢元部件和焊缝光谱复查资料；

4．6 阀门出厂合格证件及解体检查、水压试验记录； 4．7 焊接及检验记录； 4．8 法兰紧固件质量证件； 4．9 有关的设计图纸和设计资料；

4．10 钢制循环水管现场制作验收记录、试验报告、材质检验报告等。

5．检查内容和要求

5．1 所要求的技术条件已具备；

5．2 所提供的技术文件和资料齐全完整，数据真实可信；

5．3 质量保证体系完善，质量管理工作开展正常，质量检查验收制度执行良好，各级验收签证齐全；

5．4 实施文明施工。管材、管件、阀门保管良好，堆放整齐，施工场地整洁、道路畅通，安全设施齐全； 5．5 对下列项目进行重点抽查： 5．5．1 阀门解体检查及水压试验； 5．5．2 管道安装平直度、坡度、标高； 5．5．3 管道焊口外观质量；

5．5．4 钢制循环水管焊接质量及水压试验，管子垫层及回填土质量。

6．检查步骤与方式

6．1 检查步骤分两个阶段进行 6．1．1 自检阶段

由施工单位按管系分批自检，对本阶段发现的问题要整改完毕，各项工作基本符合大纲要求后，向工程质监站提出正式检查的申请报告。6．1．2 正式检查阶段

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由工程质监站组织专业检查组，对该项目进行检查，并对其质量提出评价和整改意见。6．2 检查方式

6．2．1 根据专业对口的原则，一般分为施工质量组和质保及资料组进行检查。

6．2．2 检查方式，采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查、组织座谈讨论等，有关单位应认真配合并提供方便。

6．2．3 施工和建设单位应按本大纲要求，将有关的图纸、质保文件、质量标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、制造厂的有关技术文件等准备好，以供监检人员查阅。

7．检查结果及评价

7．1 该管系经监检后，由工程质监站提出《质量监督检查报告》，对检查结果作出评价，对检查中发现的主要问题提出处理意见，并对下一步能否继续施工作出认定。

7．2 该工程项目的签证工作，由建设单位和施工单位按工程质量验收制度进行。

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第二篇：质量监督检查典型大纲

Ⅳ一3 高压配电装置

质量监督检查典型大纲

(试 行)

1·总则

1·1 为了提高发电厂和变电所屋内外配电装置的安装质量，确保投产后安全可靠地运行，特制定本典型大纲。

1·2 本大纲适用于工程质量监督站对新建、扩建、改建的发电厂110～5OOkV升压站和变电站屋内外配电装置的安装调试工程质量进行监督检查。"1lOkV以下电压级的屋内外配电装置可参照执行。

1·3 各电力建设工程质量监督站，可结合受监工程的具体情况，适当补充实施。

2·监督检查的依据

2·1 《火电施工质量检验及评定标准》（第五篇电气篇)；

2·2 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147一90)；

2·3 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148一90)；

2·4 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJl49一90)；

2·5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91)；

2·6 设计图纸、施工图会审文件及设计修改通知单；

2·7 制造厂提供的有关技术文件。

3·监督捡查应具备的技术条件

3·1 受监范围工程施工完毕，经过三级质量检查验收，缺陷处理完毕。

3·2 施工现场清洁卫生、杂物清理干净。

4·应提供监督检查的技术资料

4·1 施工组织设计、作业指导书及安装工艺要求;4·2 生产厂提供的安装使用说明书、出厂检验报告及有关图纸；

4·3 材料、器材出厂合格证及试验报告；

4·4 设备解体记录；

4·5 安装技术记录；

4·6 经建设单位签证的施工检查及评级记录；

4·7 调整试验记录；

4·8 焊接试件试验报告；

4·9 重大技术措施及投术革新记录。

5·监督捡查重点和要求

6·检查步骤和方式

6·1 属工程质监站组织监检的项目，分两个阶段进行

6·1·1 自检阶段

由施工单位根据检查大纲进行自检，对本阶段发现的问题整改完毕。应具备的技术条件，提供的技术文件、资料和记录符合大纲要求，向工程质监站提出正式检查的申请报告。

6·1·2 正式检查阶段

由工程质监站组织检查组对该项目进行检查，并对工程项目的质量提出评价和整改意见。

6·2 检查方式

6·2·1 工程质监站组织有关专业人员组成质量监督检查组，按检查内容一般分为施工质量检查和质保资料检查两个小组进行。

6·2·2 检查方式采取现场查看、查阅资料、取证检查、重点抽查(现场实测)及组织座谈等。施工单位应认真配合并提供方便。

6·2·3 施工单位按本大纲的要求将有关的图纸资料、质保文件、质量标准、验评标准、施工技术记录、检验报告、验收签证、施工指导书或施工技术措施以及其他技术文件准备好，提供检查人员查阅。

6·2·4 检查组检查开始前，受检单位首先应向检查组汇报本工程项目的设备性能及设计简介，图纸资料及设计变更情况，施工进度、工程质量状况及主要指标、隐蔽工程情况、自检及整改情况等。

7·质量监督检查评价及报告

在质量监督检查后，由工程质监站提出《质量监督检查报告》，对检查结果作出评价，对发现的问题提出处理意见和要求，并对下一步施工工序是否继续进行作出认定。

质监报告应提交施工及建设单位，同时报送省局质监中心站。

第三篇：中低压管道安装技术总结

中低压管道安装技术总结

前言

管道作为工业生产和人民生活不可或缺的一部分，对现代社会起着越来越重要的作用。从电厂发电到西气东输，从生活饮水到农业灌溉，无一不是利用管道来达到人们的需求。在管道建设高潮来临时，一支支优秀的管道安装队伍也随之建立起来，并为社会的发展贡献各自的力量。

随着社会的不断进步，新技术、新工艺不断出现，管道的材料也从以前比较单一转向多样化，特别是一些在特殊环境下工作的管道，扮演着越来越重要的角色。比如，现在为我国环保事业而建的脱硫装置管道，采用了大量的衬胶管道和各种不同类型的不锈钢管。

比起高压管道和特殊管道，中低压管道的应用更加管饭，在施工过程中不断改进施工方法和工艺，提高生产效益，是每个建设者的心愿。

作为一名从事电力工程管道安装的施工人员，知道自己肩负使命。不但要求自己能够精益求精，还要求把自己所掌握的施工方法和经验拿出来和别人交流，使得我们自身得到进步，也使我们的施工队伍的整体素质得到提升。

管道安装最终目的就是达到人们生产生活需要。下面对中低压管道安装的一般工艺做一介绍，并电厂循环水管安装为例，阐述实际施工过程。

一、中低压管道安装的一般方法和技术要求

火力发电厂中低压管道安装，是指设计压力小于8Mp及一下的汽水管道、压缩空气管道、氧乙炔等管道及其附件的安装。

管道安装的基本步骤为：施工前的准备→支吊架的配制→支吊架安装→管道安装→外观验收、试验（无损检测、水压）、管道系统清洗。

1、施工前准备

管道施工钱，应对管道材料进行检验。首先，管道材质和阀门规格、型号要符合设计要求；其次，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮的缺陷，弯头、三通与管道的壁厚是否相符，不得有超过壁厚负公差的锈蚀或凹坑，管道法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

2、支吊架配制和安装

支吊架配置应按设计要求进行配制，也课直接向外采购。支吊架配制要特别注意形式和加工尺寸，要考虑到滑动支架、导向支架、固定支架等，是有本质的区别，并将对工艺产生不同的影响，管部安装时要符合设计要求且不妨碍管道自由膨胀。固定支架要生根牢固并与管子结合良好；华东支架要求滑动面洁净、接触良好；导向支架要求支座与导向板两侧间隙均匀；滚动支架支座面必须与板底滚珠接触良好；吊架吊杆无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹完整与螺母配合良好；弹簧支架安装时的预压缩高度符合设计要求。因支吊架承载着管道运行中的静载荷和动载荷，焊接质量的好坏将直接影响管道的安全性，股支吊架焊接必须符合设计要求。因现场情况和设计不符，需对支架进行改动，也只能改变形式而不能改变型式，支架的作用不能改动。

3、管道安装

3．1管道定位

现场管道定位要按设计图纸进行，如果设计没有给出定位图的小口径管道，则在现场按实际情况布置，避开通道及其它设施，并尽量节约路线，保持美观、和谐。

管道定位，一般采用经纬仪和水准仪进行。经纬仪确定管道走向，而水准仪

则确定管道标高，如果架空管道标高较高，架水准仪有困难时，我们采用水平管

（U型管原理），线垂、钢尺将标高引至设计标高位置。管道安装时要随时检查，管道标高、中心线等必须满足设计要求。

3.2管道的对口及焊接

管道的对口，对焊接的质量的影响是至关重要。对口前必须先检查对口管内

是否有杂物，如有，应立即清除。对口处必须保持平直，以确保管线安装正确。

为防止焊接应力过大，焊缝与开孔的间距、直管段两个焊缝的间距、焊缝与支吊

架边缘的间距均要符合规范要求。

管道很接必须符合设计要求。丁字形交点处是焊接质量的薄弱部位，应特别

注意，焊条使用钱先确认规格型号是否符合设计要求，并确定已按要求烘干。因

管道焊接难度大，焊工必须经过相应的焊接培训，并取得资格证书。

4、管道验收

我们所安装的管道要经得起验收，只有经得起验收的含品才能保证质量合格

或者优良。管道验收，主要对工艺和安装质量两方面进行检查。我们在管道安装

完成，保证质量的情况瞎，必须自己先对照系统图纸检查管线上的附件是否遗漏。

5、水压试验

试压压力一般不小于设计压力的1.25倍，但不得大于任何非隔离元件的最

大允许试验压力，且不小于0.2Mp，直埋地下压力管不小于0.4Mp。水压试验的水质应清洁，环境温度要在5℃以上，介质温度不高于70℃，系统内空气在管道

进水过程中要通过管道最高点的排气阀排尽，直至排气阀有水溢出。当压力达到

试验压力后保持10min,然后降至工作压力进行全面检查。如有缺陷，应降至大

气压，消缺后，再次进行水压试验，整个系统不得有渗水或泄露的痕迹，且目测

各管线部位无变形，即认为合格。

二、现场安装中的问题处理

作为工程施工，在现场施工过程中会碰到设计预先没有考虑到的问题，或者

事先已考虑到，但考虑不充分而造成现场施工困难等情况，这就需要我们现场施

工人员结合设计要求和本身的施工经验，来保证完整顺利完成。现以电厂循环水

管安装为例，做一论述。

循环水管是大口径低压管道，口径一般为1800mm以上。因各电厂地理位

置、地质条件不同，对循环水管材质要求、地基处理要求都存在很大的差别。比

如温州、兰溪电厂土质松软且处于低洼地带，使得基坑开挖后无法避免的存在积

水，还会使安装后的管道发生沉降，给安装、焊接及成品维护都带来一定的难度。

1、循环水管安装流程：

循环水管安装的一般方法与一般中低压管道安装方法相同，因其口径大，水压试验水量大，供应和排放困难，且工作压力不高，故很多电厂的循环水管设计修改取消了水压试验，而增加无损探伤数量来保证焊接的质量（砼管除外）

2、施工测量

根据设计提供的厂区控制点，按照设计平面图纸的要求，测出循环水管沟中心线。为确保开挖后中心线精度要求，从每个转角点引出四个控制点，控制桩点布置在不易遭受施工破坏的地点。水准点布置在适当的施工区域内，具体位置根据现场来选择。每隔一定时间，或发现有变动的可能时，应及时纠正高程值。施工期间的控制点和高程观测点，经相关单位复核检查，用砼加以妥善进行保护，并设明显标志。

3、管道基础铺设及管道安装后的回填要求

根据相关测量控制点，对基础铺设的中心线、标高进行复核，确认基本尺寸没有偏差。在没有得到砂垫层密实度报告前，不得进行管道临抛，以免造成返工或对以后的安装质量产生影响。管道防腐结束并经检验合格后方可进行隐蔽回填，回填前需将基坑内积水清理干净，管道基础及管道两侧部分的回填土应均与回填上升，并进行分层砼实，必要时可以洒水密实。管道回填时必须确保管道不移位、不被破坏，回填注意区分道路位置和一般位置的区别，回填密实度复核合计要求。

4、循环水管安装过程实际碰到的问题处理和注意事项

4.1施工前要对现场进行实地了解，确定施工方案（包括吊车的行走路线、大的设备的进场等）；管道安装人员作业前必须 熟悉图纸，对每道工序进行控制，并要清楚各工序之间的相互影响，以便后续工作顺利开展。

4.2 确定中心、标高时，关键点一定要控制好，不可迁就。这样对以后作业顺利开展很有帮助；在两家施工单位接口处，要根据实际情况进行作业，并核对两份图纸是否有出入。

4.3 因管道安装的难度在弯头位置，弯头找准就显得比较重要，应要求在管道制作时做好找准点标记（中心线），以便安装时对口准确，提高安装质量。

4.4基坑垫层及工作坑处理要人员充分配合，并连续抽水（若有水），确保焊接工作正常进行，也防止安装好的钢管因基础原因下沉；

为减少下沉可采取一下措施：a、管道安装时标高稍高于设计值；b、分段回填时管道端口留处1-2节管段不回填；c、管道端口处基坑中要连续排水，不可长期积水；d、施工作业的连贯性要好，分段施工间歇时间要短。

4.5为确保安装质量，安装完一段，项目质检必须先行检查，发现问题马上消除，技术人员平时要与安装工程监理、业主保持现场沟通，对其提出的建议虚心接受。

三、管道安装班组的管理

随着现在管道安装手段的提高，为提高工作效率，先进的管理必不可少。管理工作的好换将直接影响施工进度、安装质量、生产安全等重要环节，所以现代安装企业对生产管理重视程度也越来越高，在这种形势下，把班组管理推向了前

沿。

目前管道安装中此案去内部承包责任制。企业对项目考核，项目对班组考核，班组对组员考核来进行分配的链式反应机制，打破了大锅饭，提高工作效率，为社会、企业创造财富的同时也提高了自身的收入水平。

以下是在班组管理过程中总结的一些经验：

1、按章作为班组负责人，各方面素质都需要加强。对本班负责施工的系统必须非常熟悉，并且了解本班人员的施工能力和特点，这样才能合理的安排劳动力，达到提高施工效率的目的。

2、每个施工阶段都有明确的目标。这样大家的工作才有了方向，才会通过班组内部的相互协调，朝一个方向努力，最终实现目标。

3、建立一些激励机制来激励每个人的工作积极性。奖罚分明，奖励不在多，而在于是否恰当；处罚不在重，而在于过失的影响和教训。

4、不断的学习。学习可以提高人的修养，提高施工水平，使人更加自信。在工作不太紧的时候，可以安排一点时间，请技术员、安全员、质量员等管理人员给班组人员讲一些相关知识，进行必要的沟通。不但是施工人员本身有了提高，也让管理人员更了解班组状况，有利于工作沟通，减少质量、安全事故，提高生产率。

5、我们企业的管理是人性化的管理。人性化的管理是团体更有凝聚力，同事之间分工合作、相互关心，会使关系更加融洽，对工作产生积极的影响。

结束语

以上对管道安装的一般过程和现场实际安装过程中的问题解决办法做了简单的论述，并对班组管理的工作提了几点经验，以资对以后的安装工作有帮助。管道安装工程还任重道远，需要我们每一个在这个岗位上的人们通过不断的辛勤劳动，才能换取丰硕的成果，造福人类。

第四篇：火电工程首次质量监督检查典型大纲

火电湿法烟气脱硫工程整套启动试运前 质量监督检查大纲

1、总 则

1.1 依据《建设工程质量管理条例》、《电力建设工程质量监督规定》和《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》，为统一火电建设湿法烟气脱硫工程的质量监督工作程序、方法和内容、规范建设各主方体的质量行为，加强电力建设工程质量的管理，保证电力建设工程质量，确保电网安全，保障人民生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益。充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电湿法烟气脱硫工程质量监督检查大纲。1.2 本大纲适用于浙江省电力建设工程质量监督中心站对火电厂建设工程（包括新建、扩建、改建）中湿法烟气脱硫整套启动试运前各方主体质量行为、重点项目、关键部位和使用功能的阶段性质量监督检查。

1.3 凡在电网覆盖范围的浙江省电力建设湿法烟气脱硫项目,包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电湿法烟气脱硫工程整套启动前，均应按本大纲的规定进行质量监督检查，必要时可根据具体技术特点和要求制定实施大纲并认真贯彻执行。

1.4 湿法烟气脱硫整套启动试运阶段是指脱硫系统第一次联合启动试运开始（一般指首次导入烟气）到完成168小时满负荷试运并移交生产为止。对各方主体的质量行为和直接涉及工程环境保护、实体质量、设备和系统安装等方面进行监督。

2、质量监督检查的依据

下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。

国务院令第279号 《建设工程质量管理条例》

国发办[1996]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》 国电电源[2001]218号《火电机组达标投产考核标准(2001)》 建质[2003]162号《工程质量监督工作导则》

建质［1996］111号《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）建质［1994］114号《火电施工质量检验及评定标准》（土建篇）建质[1996]40号《火电工程启动调试工作规定》 电质监[2002]3号 《电力建设工程质量监督规定》 建标[2000]241号《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2000]85号《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）电建[1996]159号 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》[80]电技字第26号 《电力工业技术管理法规》

GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》； GB8978-1996《污水综合排放标准》

GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GBJ128-90《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规定》 DL 5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL 5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL 5000—2000《火力发电厂设计技术规程》

DL/T 889-2004《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T5190.4-2004《电力建设施工及验收技术规范》（电厂化学）

DL/T5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）DL/T5161.1～5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 《压力容器安全技术监察规程》（99版）

原国电公司、国家环保局总部下达的有关技术文件；

对于国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或规定不明确处，应参照国内有关规定执行；

设计、设备和标准修改签证、附加说明或会谈协议文件；

有关国家标准、合同规定的标准、制造厂标准、合同技术协议、制造厂质保书、安装运行维护说明书、图纸。监造报告和设计、调试，监理有关文件，纪要，变更，会谈，洽商等。

3、应具备条件

3.1 各主体单位的质量行为应符合《建设工程质量管理条例》和《电力建设工程的质量监督规定》的要求。

3.2土建阶段中心站质量监督检查提出的整改项目已全部整改完毕，签证手续完备，并已上报中心站备案。

3.3 有关社会监督项目已经地方政府部门验收签证，并发给使用许可证。3.3.1 消防工程（含常规消防、特殊消防和烟雾报警系统）。3.3.2 污水处理（工业废水、生活污水）

3.3.3 起重机械及电梯工程已经地方政府部门验收合格并发给合格证和使用许可证。

3.3.4 脱硫建筑和设备系统安装工程已按设计项目要求全部完成，符合电力强制性文件要求并经监理验收签证。

3.4 整套试运启动条件符合《火电施工质量检验及评定标准》的4.1和4.2条要求。并符合《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96版）中2.4.2条的要求的条件。

3.4.1现场环境条件满足正常生产环境条件；无施工垃圾、无施工剩余物、无剩余土方，场地平整完毕；消防，交通道路与人行正式道路完整畅通、照明完善，绿化基本完成。

3.4.2生产厂房已完整封闭，各层地面已完工，楼梯，平台，步道，栏杆，踢脚板，孔洞和沟道盖板已按设计安装完毕。

3.4.3厂内外排水沟设施能正常投运，厂内外地面、厂房内电缆沟、管沟、设备基坑应无积水，转动机械无漏油。

3.4.4采暖装置、空调装置及通风系统已按设计安装完毕并经验收签证，厂房应有防冻措施或防暑降温措施。

3.4.5试运现场的工业，生活用水，正式照明，事故照明，通讯已正式投运。

3.4.6保温、油漆及管道色标完整，设备、阀门、系统等编号、流向标识完整。安全通道标识齐全。

3.4.7试运现场与运行机组之间，在各层平台设有明显标志和分界。危险区设有围拦和警告标志。

3.4.8试运区内地面整洁无杂物，脚手架，蓬盖及临时电缆、管道全部拆除，施工用具，剩余材料等全部清理干净，无施工遗留物。做到工完、料净、场地清。

3.5厂区内建筑基本完成，整套试运范围内的全部设备系统均已安装完毕，经分部试运合格且已验收签证。

3.6热控系统冷态调试已完成。分部试运包括单机试运和分系统试两部分。单机试运主要是辅机包括电动机及其电气部分试运、带动机械部分试运和带负荷单系统试运。分系统试运是对辅机进行分系统带负荷、做程控试验和整个分系统进行调试，考验工程质量，确定其是否具备参加整套试运的条件。

3.7冷态下调试、整定的项目按计划全部完成。3.8整套试运指挥系统和试运人员配备

3.8.1按照启规要求经过上级批准组建成立启动验收委员会，试运指挥部以及下属机构，做到分工明确、职责清楚、制度规范、人员到位。编制启动试运管理规定：职责，分工，安全，操作管理及试运消缺处理管理及统计办法。

建设单位应配合试运指挥部进行调试前的准备工作检查和协调。调试单位应配备足够，合格的调试人员，具有明确的岗位责任制。

3.8.2调试单位已按《火电工程启动调试工作规定》及工程设计、设备资料编制整套试运方案和措施，经监理组织各参建单位专业人员校审并报试运指挥部批准。在启动前应向参与试运各有关部门单位，人员做交底。

3.8.3监理单位配备各专业人员对启动试运进行监理。

3.8.4施工单位根据机组整套试运方案和措施的要求，配备了足够的维护检修人员并有明确的岗位责任制。并配齐安装验收和分系统试运记录和签证。3.9生产人员配备和组织管理

3.9.1建立生产指挥机构，各负责人到位，从整套试运开始，生产指挥系统人员和运行人员全部正式上岗。配合试运，进行生产管理。

3.9.2按照生产准备工作计划，配备各岗位的运行人员和试验人员。经过培训、参加试运调试，并经过模拟机培训，通过考试上岗。

3.9.3配齐生产管理制度、集控运行及事故处理规程、系统图纸、运行表册、运行日志、启动框图、保护整定值清册、反措和两票三制。

3.9.4设备系统名称，编号，流向标识安全标志等现场挂牌应于完成。

3.9.5生产试验室设备配齐，并满足试运时的化验工作，化学化验室应能完成煤质分析、石灰石品质分析、工艺水品质分析、石灰石浆液品质、石膏品质、水质分析工作。3.9.6备品配件、药品准备可满足试运需要。

3.9.7准备好整套试运运行数据的收集、整理、建立台帐以及统计报表、可靠性报表、试运消缺、生产消缺管理和统计制度。

4、监督检查的内容和要求 4.1各方主体质量行为监督检查

4.1.1 对建设单位质量行为的监督检查

4.1.1.1对设计、施工、调试、监理、设备订货、监造、大件运输、安全性能检验均实行招标制，有完整的招标程序文件，合同齐全、规范。对调试和监理合同应能覆盖整套启动、试生产期间（考核期生产）和基建达标的工作。

4.1.1.2对委托监理与管理单位合同、协议执行情况和工程监理、管理的质量行为情况，应有定期的检查和记录文档。

4.1.1.3项目组织管理机构和规章制度健全，对合同各方主体及其现场机构质量管理体系进行审核,质量责任人到位,工作有序,质量可控。

4.1.1.4工程建设安全、文明施工、计划、设备、验收等各项管理规范，实施有序，可控。4.1.1.5工程档案管理制度健全，文档，科档负责人到位，已与各参建主体签定协议（或约定）明确档案与工程同步交付以及质量标准和格式。

4.1.1.6启动委员会已成立并召开第一次会议，整套启动试运指挥部（含下属机构）已经批准成立，人员责任均已到位，试运管理制度已经批准。4.1.1.7已建立了与当地环保局的“在线联系”。

4.1.1.8建设主体方已实现“建设工程管理软件”的计划、施工、设备、财务、档案的现代化管理。

4.1.1.9“综合检查”工作计划已落实，历次检查文件完整。4.1.2总（管理）承包单位质量行为的监督

4.1.2.1依法承揽的工程总（管理）承包任务应与本单位资质相符。

4.1.2.2工程的总（管理）承包合同已签订，双方的职责与权限明确；总（管理）承包与监理、设计、施工、安装等其它各参建方的关系明确。

4.1.2.3 总（管理）承包单位对其承包的工程已设立工程管理的组织机构，对该工程的建设活动进行组织管理。组织机构应与工程管理的模式相适应，能满足工程管理和质量控制的要求。

4.1.2.4总（管理）承包项目经理以及技术、经济管理人员已经到位，项目的技术、经济管理人员应与总承包工程的规模、技术复杂程度相适应，并具有相应资格及上岗证书，项目经理与中标通知书相一致。其中项目经理、技术负责人、项目核算负责人、质量管理人员、安全管理人员等必须是本单位的人员，不得临时外借或者外聘。

4.1.2.5工程的分包范围应符合国家对工程的分包的有关规定，无将工程肢解后分包的行为，无允许他人挂靠行为，无将工程分包给不具备相应资质条件单位的行为，无转包和违法分包行为；工程分包范围必须在施工总承包合同中约定或者经建设单位的认可。

4.1.2.6总（管理）承包项目部应根据工程的具体情况，制定有关对分包单位的管理制度，应按规定随时对分包工程的进度、质量、安全等进行检查。4.1.2.7工程分包的各类招投标文件齐全。无明示或者暗示分包单位违反强制性标准，降低工程质量和迫使分包方任意压缩合理工期等行为。4.1.2.8项目经理部有关工程管理、质量管理、档案管理的制度健全，运作有效，应体现计划、实施、检查处理（PDCA）的持续改进过程，编制《项目管理实施细则》。

4.1.2.9 验评项目划分表的编制准确、完整，已经监理单位审批，验评结论、统计技术和签证手续正确、规范。

4.1.2.10有经过批准的专业施工组织设计和施工技术方案，审批手续规范，并能贯彻执行 a 施工专业组织设计审批手续规范，并认真彻执行； b 施工技术措施或作业指导书齐全、审批手续完备。

4.1.2.11施工图监理组织会审和项目部的审核的文件齐全、签证有效，实施过程闭环。4.1.2.12设计变更，变更设计、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全实施过程闭环。4.1.2.13技术档案管理制度健全，档案人员到位工作。4.1.2.14物资管理制度健全，有效实施 a 合格供应商名册齐全；

b 原材料、成品、半成品、设备采购、保管、复试、发放制度健全，建筑材料，保温材料，阀门，电缆等跟踪管理台帐规范。

4.1.2.15计量管理制度健全，能有效实施。4.1.2.16质量问题台帐规范，各阶段施工缺陷和厂家设备缺陷及处理台帐齐全，并闭环管理。4.1.2.17总（管理）承包工程技术人员应参加有关工程建设强制性标准的培训，熟悉、掌握强制性标准。

4.1.3 对勘察、设计单位质量行为的监督

4.1.3.1依法承揽的工程勘测、设计任务与本单位资质相符。4.1.3.2主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，经法人代表对项目的质量责任、权力明确；设计代表组能满足工地需要。

4.1.3.3按计划交付图纸，能保证连续施工；施工图纸和变更等文件审批手续齐全，内部审核程序和责任落实，施工图交底记录完整。

4.1.3.4设计单位无指定材料、设备生产厂家或供应商的行为。4.1.4 对监理主体质量行为的监督 4.1.4.1工程项目监理合同及委托手续规范、清晰、责权明确。质量管理体系运行有效。4.1.4.2总监理师已经法人代表授权，监理机构健全，专业人员配备满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符。责任落实，符合《建设工程监理规范》。4.1.4.3根据合同和“监理规范”制定监理规划、监理细则、监理程序。4.1.4.4按照验评标准或协商约定，已划分验评项目，对施工组织专业设计、项目作业指导书、技术措施、技术方案开工报告进行审批。

4.1.4.5已建立对到货设备、成品、半成品和原材料进行开箱验收、原材料跟踪检查等质量检查的管理办法和相关制度。

4.1.4.6对各施工承包单位的资质、资格认真审查，无违规、违法承包的行为。4.1.4.7对施工单位的各类试验室和试验人员、特殊工种的资质进行审查，见证取样制度健全，责任到位，手续齐全。

4.1.4.8按照国家强制性标准、验评标准，对隐蔽工程、完工项目及时验收并规范签证。4.1.5 对施工单位质量行为的监督

4.1.5.1施工承包合同规范、有效，所承担的任务与其资质相符。

4.1.5.2项目经理、技术负责人、质检员等专业技术管理人员配套，并具有相应资格及上岗证书，项目经理与中标通知书相一致。4.1.5.3现场各类工程试验室（或合同检测单位）资质证书与试验项目相符，试验员持证上岗。各类特殊操作工种（人员）的资格证书符合规定。

4.1.5.4验评项目划分表的编制准确、完整，已经监理单位审批，验评结论、统计基数和签证手续正确、规范。

4.1.5.5建立计量管理制度和适应项目工程管理措施，并已切实执行。计量人员持证上岗。执行见证取样送检制度。

4.1.5.6有经过批准的专业施工组织设计和施工技术方案，审批手续规范，并能贯彻执行。a 施工专业组织设计审批手续规范，并认真彻执行；

b 施工技术措施或作业指导书齐全、审批手续完备。技术交底制度健全，签字及时、规范。4.1.5.6施工图监理组织会审和项目部的审核的文件齐全、签证有效，实施过程闭环。4.1.5.7 设计变更，变更设计、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全实施过程闭环。4.1.5.8 技术档案管理制度健全，档案人员到位工作。4.1.5.9物资管理制度健全，有效实施 a 合格供应商名册齐全；

b 原材料、成品、半成品、设备采购、保管、复试、发放制度健全，建筑材料，保温材料，阀门，电缆等跟踪管理台帐规范。4.1.5.10质量问题台帐规范，各阶段施工缺陷和厂家设备缺陷及处理台帐齐全，并闭环管理。4.1.5.11按工程项目的专业分包劳务承包管理制度完善，质量保证可控，无违法分包和转包行为，承包单位资质符合规定。4.2应提供的技术文件、资料

4.2.1对社会监督的消防、起重、电梯经验收签发的使用许可证。

4.2.2专业施工组织设计，建筑和安装项目的施工作业指导书，技术交底记录。4.2.3据以施工的整套设计图纸、技术文件、设计变更单、重要设计修改图。4.2.4制造厂的图纸，说明书及出厂证书。4.2..5材料出厂质量合格证件及试验报告。4.2.6建筑工程施工质量检验及评定资料。

4.2.7主要建筑物、构筑物、大型设备基础的沉降观测记录。4.2.8设备安装记录、试验报告及验收签证。4.2.9分部启动试运记录和验收签证；

4.2.10经审批的整套启动调试方案和措施。

4.2.11符合实际的整套启动试运所需的各种系统图。

4.2.12各系统施工质量验收评级（按建设单位验评项目统计）汇总表。4.2.13各系统分部试运情况及验评签证情况统计表。4.2.14土建未完项目清单。4.2.15安装未完项目清单。4.2.16分部试运未完项目清单。4.2.17需完善设计的项目清单。4.3 对工程实体质量的监督检查

4.3.1对社会监督的工程项目的实体质量检查

4.3.1.1消防系统（含常规消防、特殊消防、烟雾报警系统等）经消防部门验收签证，并有使用许可证。

4.3.1.2起重机械及电梯工程已经地方政府部门验收合格并发给合格证和使用许可证。4.3.2土建专业的重点

4.3.2.1整套启动试运范围土建工程和生产设施全部完工。

4.3.2.2生产区域场地应平整，道路应畅通，为便于消防和救护，应建成环形道路；平台栏杆和沟道盖板齐全，脚手架、障碍物、易燃物、建筑垃圾均已清理。4.3.2.3上、下水道畅通，防洪设施合格。4.3.2.4地下室、沟、坑排水畅通，无渗漏。

4.3.2.5采暖、通风、降温、消防、卫生设施符合要求。4.3.2.6屋面放水设施及渗漏情况。4.3.2.7水工系统设施符合要求。4.3.3机务（工艺）专业的重点 4.3.3.1吸收塔系统的重点

4.3.3.1.1吸收塔本体焊接及安装记录； 4.3.3.1.2吸收塔防腐施工及记录； 4.3.3.1.3吸收塔内部件安装相关记录； 4.3.3.1.4浆液循环泵及管道安装； 4.3.3.1.5氧化风机及管道安装； 4.3.3.1.6搅拌器的安装及试运。4.3.3.2烟气系统的重点

4.3.3.2.1 烟道组装安装及验收记录；

4.3.3.2.2 档板门安装调试及密封空气试验（包括挡板密封风机、加热器及管道）； 4.3.3.2.3 烟气换热器及相关辅助设备安装及试运； 4.3.3.2.4烟气换热器防腐施工及记录；

4.3.3.2.5增压风机及配套辅助系统安装及试运； 4.3.3.2.6烟道防腐施工及记录。

4.3.3.3石灰石粉制备系统或石灰石湿磨系统 4.3.3.3.1磨机安装及试运；

4.3.3.3.2布袋收尘器安装及试运； 4.3.3.3.3循环风机安装及试运； 4.3.3.3.4其它辅助机械安装及试运； 4.3.3.3.5管道安装记录； 4.3.3.3.6石灰石旋流站安装及试运； 4.3.3.3.7箱罐安装记录；

4.3.3.3.8石灰石粉仓及附件安装及试运。4.3.3.4石灰石浆液制备系统的重点

4.3.3.4.1石灰石粉仓及辅助系统安装及试运； 4.3.3.4.2石灰石浆液箱及搅拌器安装及试运； 4.3.3.4.3石灰石浆液箱内部防腐施工及记录。4.3.3.5石膏脱水系统的重点

4.3.3.5.1一级脱水系统安装及试运； 4.3.3.5.2二级脱水系统安装及试运； 4.3.3.5.3辅助设备安装及试运； 4.3.3.5.4箱罐内部防腐施工及记录。4.3.3.6废水处理系统的重点 4.3.3.6.1箱罐安装记录；

4.3.3.6.2辅助系统安装及试运；

4.3.3.6.3废水处理装置（包括泵类、阀门废水处理监督指示、记录仪表；加药系统、采样系统）。

4.3.3.7石膏储运系统的重点 4.3.3.7.1石膏仓安装记录；

4.3.3.7.2石膏卸料设备安装及试运； 4.3.3.7.3石膏库辅助设备安装及试运。4.3.3.8工艺水系统的重点

4.3.3.8.1 工艺水泵及管道安装。4.3.3.9事故疏放系统的重点 4.3.3.9.1事故浆液箱安装记录；

4.3.3.9.2事故浆液箱防腐施工及记录；

4.3.3.9.3事故浆液箱搅拌器、泵及管道安装。4.3.4电气专业的重点

4.3.4.1 高低压配电装置安装试验记录。4.3.4.2保安电源安装及试验记录。

4.3.4.3变压器安装试验记录，事故排油及消防设施完好。4.3.4.4通讯能正常投用。

4.3.4.5系统照明能正常投用，满足现场照明要求。4.3.4.6系统防雷及过电压保护设施齐全。

4.3.4.7电气保护装置、指示仪表、远方操作装置、灯光影响信号、事故按钮及联锁装置均已试验合格。

4.3.4.8电缆敷设整齐、电缆沟盖板齐全，排水良好、垃圾清理干净，电缆防火及阻燃措施符合规范要求。

4.3.4.9接地装置符合规范要求。

4.3.4.10受电前质监检查遗留问题的处理情况。4.3.4.11直流系统、不停电电源系统安装试验记录。4.3.5仪控专业的重点

4.3.5.1 电子室、控制室及工程师站的环境温度、湿度、粉尘、振动、通风、照明等要求符合规范。

4.3.5.2 电缆桥架、电缆竖井隔火措施已落实，电缆孔洞封堵完成，电缆沟排水良好，电缆桥架盖板齐全，无垃圾等杂物。

4.3.5.3 电子室、控制室及工程师站的盘、台、柜及其热控设备的安装正确，符合技术要求，电缆敷设整齐工艺美观。

4.3.5.4热工仪表及控制装置质量要求

4.3.5.4.1常规仪表测点位置正确，取样管布置合理整齐美观，表计安装位置正确，安装地点采光良好，维护方便，仪表单体校验合格，防冻设施投用，能保证仪表准确、灵敏、安全可靠工作；

4.3.5.4.2连续排放监测系统（CEMS）、密度仪及PH计安装符合厂家及设计技术要求，单体校验合格，正常投用；

4.3.5.4.3 执行机构安装规范，接线正确，动作方向满足系统要求，动作平稳、灵活、无卡涩、无跳动，全行程时间符合要求，静态试验合格；对于气动执行机构气源可靠、品质符合技术要求；

4.3.5.4.4控制装置（含报警、保护、程控、联锁等功能），逻辑定值设置正确，功能检查正常，静态试验合格。

4.3.5.4.5 DCS控制系统质量要求

4.3.5.4.5.1 控制系统一般性检查验收记录； 4.3.5.4.5.2 控制系统验收及测试 a.控制系统基本性能测试验收记录；

b.控制系统应用软件功能测试验收记录； c.控制系统可维护性验收记录。4.3.5.4.5.3 抗干扰能力测试

a.现场引入干扰电压的测试记录； b 抗射频干扰能力的测试记录。4.3.5.4.5.4 数据采集系统测试

a.模拟量通道精度测试合格率统计； b.模拟量精度测试记录；

c.数据采集系统功能测试记录。4.3.5.4.5.5 DCS控制功能验收

a.模拟量控制系统调节回路与硬手操连接情况验收记录； b.保护系统验收记录； c.顺序控制系统验收记录。4.3.6生产准备方面的重点

4.3.6.1运行规程、制度、事故处理规程； 4.3.6.2整套启动试运范围设备系统图； 4.3.6.3设备编号、标识牌；

4.3.6.4试运必需的备品备件、石灰石、药品、工具、仪器； 4.3.6.5运行人员上岗。

4.3.7调试单位实体质量的检查 4.3.7.1启动调试大纲已经批准，各专业调试措施已编写完成并经审批发到有关单位和生产人员手中。已对生产人员和参加试运人员进行交底，记录齐全。4.3.7.2分系统试运已全部完成，并经监理验收签证，分系统试运总结已出版，并交到档案室。4.3.7.3整套试运管理制度编写完成，明确指挥、安全，调试、操作、工作票，操作票、消缺管理和统计等分工和责任。

5、监督检查的步骤、方式和要求 5.1 检查步骤

5.1.1 鉴于电力建设工程的技术特点,质量监督检查以阶段性检查为主，结合不定期巡检随机抽检的方式进行，阶段性工程质量监督检查按自检、预检和正式监督检查三个步骤进行。5.1.2 自检

由建设单位布置并督促总（管理）承包、设计、施工、调试、监理生产管理、工程管理等部门和单位，按照本大纲规定的内容和要求，对工程建设的质量行为和实体进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后书面报告建设单位并申请预检。5.1.3 预检

由建设单位负责，组织总（管理）承包、设计、施工、调试、监理、生产部门、工程管理和单位。按照本大纲规定的内容和要求，共同对工程建设的质量行为和实体质量进行全面检查，检查完毕对工程质量作出客观、公正、恰当的评价和要求，对存在的问题进一步整改。符合要求后并经确认后，由建设单位提前七天向主管本工程的电力建设工程质量监督中心站提出正式监督检查的书面申请。

各参建主体均应准备好关于工程建设管理和工程质量的书面汇报材料。5.1.4 正式检查

电力建设工程质量监督中新站接到建设单位的质量监督检查申请后,应在不超过七天内组织相关专业质检工程师组成监检组,按照本大纲规定的内容和要求,对工程的质量行为和实体质量进行重点验证和缩机抽查,并核查预检中提出的整改项目。建设单位负责迎检组织工作,其它参建主体必须全过程认真配合检查。5.2 检查方式

5.2.1 监督检查组按本阶段工程所涉及专业分专业组或按工程建设质量行为检查和实体质量检查分组，按照大纲规定的内容和要求，在相关受监单位的配合下，进行检查工作。

5.2.2 检查一般采取：听取汇报、查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查验证等方法进行。5.2.3 各参建主体迎检材料的编写应结合大纲的内容和要求并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的内容。各主体方汇报的主要内容一般如下：

5.2.3.1建设单位：建设工程概况及主要特点，工程建设的组织和管理，工程质量管理体系和运行，工程质量验收情况，对建筑安装工程质量的评价，质量管理措施和实体质量出现问题处理结果，遗留问题和处理计划以及经验和教训、改进措施。5.2.3.2工程质量监督联络组：建设工程概况及主要特点，整套启动试运前质量监督预检查情况，对工程质量的评价意见，对整套启动试运前质监预查存在问题的整改意见和措施。5.2.3.3总（管理）承包单位：工程概况、特点和主要形象进度；本工程设计特点和主要技术要求；质量管理或保证体系的建立及实施概况；工程的分包范围，建立的管理制度，对分包工程的进度、质量、安全控制情况，施工阶段进度控制计划和实际工期，组织机构的设置，施工组织管理和质量控制及实物质量，重大设计变更情况；对工程质量的评价；出现的问题和处理结果，遗留问题和处理方案，经验、教训及改进措施。

5.2.3.4设计单位：建设工程的概况和特点、设计指导思想和原则、质量管理体系和具体控制措施、设计变更、变更设计的统计和分析，本阶段施工质量与设计要求的符合性和结论意见，经验和教训及改进措施。5.2.3.5施工单位：工程承包范围和工程量,里程碑进度计划和实际工期,质量管理体系和运行,施工组织管理和质量控制及实物质量，施工期间处理的施工缺陷和制造厂缺陷处理情况。分部试运工作完成情况，出现其它问题和处理结果。遗留问题和处理方案，经验和教训及改进措施。

5.2.3.6调试单位：调试工作概况，调试工作原则和指导思想，调试工作计划安排，分系统调试工作质量检验和验收签证；整套启动调试大纲和措施编制批准简况；分部启动试运调试中发现的问题及处理情况；对整套启动试运前质监的建议。

5.2.3.7监理单位：工程设计和组织概况，工程进度和现状条件，监理工作范围和指导思想，施工监理工作的组织和管理，工程质量控制，施工和调试质量检验及评定，出现问题和处理结果，对工作的评价，遗留问题和处理方案。

5.2.3.8生产单位：生产管理机构设置和人员配备，生产准备工作的基本原则和要求，生产准备工作计划编制和安排，生产技术培训，生产技术监督和技术管理的准备简况，配合分部和分系统试运，试运行及其管理工作，试生产期间生产管理制度，安全管理，两票、三制，反措，规程，系统图，消缺管理，设备分工管理，试验室配备，备品配件和工器具等编制和配备简况。分系统试运行中发生的问题和处理情况，经验和教训以及改进措施。

6、检查评价

6.1 各质监专业组检查结束,经组内评议对本专业的工程质量作出评价和检查结论,必要时提出整改要求和改进工作的建议。同时形成书面材料向质监领导（组）汇报。

6.2 质监领导（组）评议后对本阶段工程建设和质量水平作出结论和评价意见，必要时提出整改要求和改进工作的建议。

6.3 以大会交流形式发布各专业组和质监组的评价意见和检查结论。

6.4 评价中的整改和建议的项目，由建设单位（工程质量监督联络组）负责组织落实并应及时将整改结果报送电力工程质量监督中心站备案。

6.5 由电力建设工程质量监督中心站形成正式质量监督检查报告,报政府有关部门和电力建设工程质量监督总站,并将副本发送本阶段工程质量监督检查的相关受检方主体。

附表1

土建安装工程施工质量验收评级汇总表

（按建设单位、监理单位验评项目统计）

应由建设（监理）单位、总承包单位验收项目数

已验评 项目数

评为优良项目数

验收率 ％

优良率 ％

吸收塔系统

烟气系统

石灰石制浆系统

石膏系统

废水系统

石膏储运系统

其他辅助系统

电气系统

仪控系统

防腐专业

安装小计

土建工程

合计

质监联络组核定人

建设单位核对人

总承包单位核对人

施工单位填表人

注：分别由监理单位、建设单位、总承包单位单独验收、评级的应注明各个验收评级情况。附表2

分部试运及在冷态调试整定项目完成情况

专业

应进行分部试运项目数

已完成分部试运项目数

已验收签证项目数

评价优良的项目数

备注

第五篇：锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲

火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲 1 总 则

1.0.1依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督规定》，为统一火电建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体①及有关机构②的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电、送变电工程11个阶段性质量监督检查典型大纲。

凡接入公用电网的电力建设项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电建设工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行质量监督检查。

1.0.2《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》(以下简称本“大纲”)适用于电力建设工程质量监督中心站(以下简称中心站)，对电站锅炉安装工程水压试验前的质量监督检查。监督检查以重点抽查的方法进行。检查范围包括：锅炉本体的全部承重结构、受热面、承压部件、炉外管道、杂项管道、密封结构和各种元、部件以及参加水压试验的主蒸汽、再热蒸汽、主给水等管道系统，水压用临时上水和升压用设备系统以及水压试验的工作环境、技术管理等条件。

1.0.3质量监督检查以重点抽查的方法进行。检查工程建设各责任主体质量行为时，对火电工程各“大纲”中重复性的条款一般只抽查一次。凡经检查符合规定、在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查；

1.0.4根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况，中心站可结合工程的实际特点，补充编制其具体的监督检查细则，也可编制对本工程监督检查的“实施大纲”，保证检查的针对性和全面性。

1.0.5对国外引进设备工程的质量监检技术标准，按供货技术合同约定执行；合同中未作规定或规定不明确或国内、外技术标准有较大差异时，按由建设单位组织相关单位协商确定，并报主管部门批准的标准执行。

①工程建设各责任主体，是指参与工程建设的，建设、勘察、设计、施工、调试、监理及生产 运行等单位。②有关机构，是指工程施工过程中，参与试验、检测工作的各类试验室。— 2 6— — 2 7 —质量监督检查的依据

下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本大纲，然而，鼓励根据本大纲达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本大纲。

国务院第373号令 《特种设备安全监察条例》

国电总〔2000〕465号 《电力工业锅炉压力容器监督管理工作规定》

劳部发〔1996〕276号 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

劳人锅〔1985〕4号 《进口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》

劳锅字〔1990〕8号 《压力容器安全技术监察规程》

劳锅字〔1989〕5号 《锅炉产品安全质量监督检验规则》

劳锅字〔1990〕10号 《压力容器产品安全质量检验规则》

国电总〔2002〕465号 《电力锅炉压力容器安全监督管理工作规定》

锅监委〔1995〕001号 《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》

DL612-1996 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 DL647-2004 《电站锅炉压力容器检验规程》

DL/T5047-1995 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

DL5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）

DL/T869-2004 《火力发电厂焊接技术规程》

DL/T884-2004 《火电厂金相检验与评定技术导则》

DL/T821-2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》

DL/T5190.4-2004 《电力建设施工及验收技术规范》（第4部分：电厂化学篇）

DL/T820-2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》

DL/T5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范》（第5部分：热工自动化篇）

DL438-2000 《火力发电厂金属技术监督规程》

国电电源〔2002〕896号 《电力建设工程施工技术管理导则》

《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）DL／T679－1999 《焊工技术考核规程》

DL/T868-2004 《焊接工艺评定规程》

DL/T869-2004 《焊接技术规程》 — 2 8 —

建质〔1996〕111号 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）

国电电源〔2001〕116号 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）

建质〔1996〕111号 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）

国电电源〔2001〕210号 《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装置篇）

电综〔1998〕145号 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）

DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》

GB/T 19001-2000质量管理体系 要求

建标〔2000〕241号 《工程建设标准强制性标准条文》（电力工程部分）

国电发〔2000〕589号 《防止电力生产重大事故的25条重点要求》

电建〔1995〕543号 《电力建设文明施工规定及考核办法》

GB4053.3-93号 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》质量监督检查应具备的条件

3.0.1锅炉本体范围内全部承重结构、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全。钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值，并经正式验收合格。钢架沉降稳定，符合设计要求。

3.0.2锅炉本体各受热面和承压部件安装结束（包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等）。

3.0.3参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、排污和减温水等管道已接到一次门以外。锅炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求。主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。

3.0.4水压试验范围内所有焊口施焊结束，经过外观检查，并按规定进行了热处理及无损检验（按规定的抽检率）且质量合格。

3.0.5焊在受热面管子或承压部件上的所有另部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、门孔座和热工检测取源件等施焊结束，焊渣清除，外观检查合格。炉膛和包墙管密封焊接严密；间隙超宽处已填补好，并符合标准要求。

3.0.6安装现场尽量避免在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的临时铁件均应割去，并打磨光滑，表面不低于母材面，且母材无割伤现象。不锈钢和易裂母材用无损检验检查，确认表面无裂纹。— 2 9 —

3.0.7属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。经对合金钢元件、铸件和焊缝进行光谱或其它相应方法检查无误。

3.0.8锅炉本体各部件吊杆、吊架安装齐全，经过调整符合要求。

3.0.9锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、灰渣斗或捞渣机、水平烟道、低过、低再、省煤器及其灰斗清理干净，无垃圾杂物。

3.0.10水压试验所用化学除盐水水质合格，并有水质合格报告。水温能保证符合制造厂规定，水量满足水压试验所需水量。

3.0.11水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临时管道冲洗干净，贮水容器清理干净。

3.0.12水冷壁下联箱及汽包等各部位移指示器齐全，安装位置正确，指针和指示牌牢固；并校至零位。

3.0.13水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、涂漆。

3.0.14水压试验至少要有两块压力表，其精度和量程符合规程要求，并经检查验合格，均在有效期内。

3.0.15水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、踢脚板、临时脚手架、通讯设施及照明（永久或临时）均装设完毕且符合安全技术要求。地面和道路清理干净、无杂物，不积水、通行无阻。

3.0.16水压试验后的废水排放系统畅通，能达到环保要求。

3.0.17水压试验方案措施已编制，并经审批。水压试验组织机构和人员分工已落实。

3.0.18水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。操作卡已编制好，并为操作人员所掌握。参与水压试验的系统、阀门、水泵及电气操作设备均应标识清楚，并挂临时标识牌。

3.0.19与制造厂签有“监装”协议的锅炉设备，已由厂家“监装”人员按规定检查完毕，并有书面确认文件。国外引进的锅炉设备有工厂驻现场代表签署的确认文件。

3.0.20在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕。

3.0.21按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安全性能监督检验，并有全部检验资料。— 3 0 — 质量监督检查内容和要求

4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查

4.1.1对建设单位质量行为的监督检查

4.1.1.1项目组织管理机构和规章制度健全。对各责任主体及其现场机构质量管理体系进行了审核，各责任主体质量责任人到位；

4.1.1.2各类招投标文件齐全。与承包方的合同齐全、规范；

4.1.1.3有关工程管理、质量管理制度齐全、有效；

4.1.1.4无明示或者暗示设计单位、监理单位、施工单位违反强制性条文，降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为；

4.1.1.5按合同规定，由建设单位采购的材料、配件和设备符合质量要求，并建立相应的管理制度、检查验收办法和标准和责任制度；

4.1.1.6按规定对锅炉钢架沉降定期观测，测量单位和人员的资质、资格符合有关规定；

4.1.1.7按规定组织设计交底和图纸会检查；

4.1.1.8对施工单位在施工中采用的“四新”(新技术、新工艺、新材料和新设备)已经审批。

4.1.2对勘察设计单位质量行为的监督

4.1.2.1承担的工程设计项目与本单位资质相符；

4.1.2.2主要项目负责人执业资格证书与承担任务相符，经本企业法定代表人授权对项目的设计质量负责，责、权明确。

4.1.2.3按计划交付施工图纸，保证连续施工。设计变更单和技术洽商单等文件审批手续完备、规范。按规定进行设计交底；

4.1.2.4无指定材料或设备生产厂家的行为；

4.1.2.5施工现场设计代表工作到位、处理设计问题及时，无因设计问题处理不及时，而影响施工进度的现象。

4.1.3对监理单位质量行为的监督

4.1.3.1工程监理合同已签订。质量管理体系健全，运行有效；

4.1.3.2总监理师已经本企业法定代表人授权。监理机构健全，专业人员配备合理，满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担任务相符。责任制落实，符

— 3 1 —

合《建设工程监理规范》；

4.1.3.3监理规划、监理细则、监理工作程序审批手续完备、实施有效；

4.1.3.4对施工单位编制的施工质量验评表已审定。对施工组织设计、施工方案、技术措施、工程技术洽商等技术文件审批及时，手续完备；

4.1.3.5对施工单位合格供货商名录已经审查；

4.1.3.6建立了对到货设备、成品、半成品和原材料进行开箱检验的管理办法和相关制度；

4.1.3.7对施工单位（含各类形式的分包队伍）的资质进行了审查，且无转包或违法分包情况；

4.1.3.8对现场各类试验室和试验人员以及特殊工种人员的资质、资格进行审查。各项管理制度健全，责任到位，手续齐全；

4.1.3.9对各施工单位的计量管理进行了审查；

4.1.3.10按照“强制性条文”、验收规范和验评标准，对隐蔽工程、完工项目及时验收并规范签证；

4.1.3.11对现场发现使用不合格材料、配件、设备的现象及时制止。对发生的质量事故配合责任单位调查处理；

4.1.3.12对施工单位在施工中采用的“四新”已经组织论证、审核；

4.1.3.13对预监检提出的待整改问题已处理完，并检查验收完毕。

4.1.4对施工单位质量行为的监督

4.1.4.1本单位的资质与所承担的施工项目相符。施工承包合同已签订；

4.1.4.2项目经理已经本企业法定代表人授权。项目部组织机构健全，技术负责人、质检员等专业技术管理人员配备齐全，满足施工和质量管理的需要，并具有相应资格及上岗证书；

4.1.4.3现场金属试验室（或合同检测单位）资质证书与试验项目相符，试验人员持证上岗。金属监督工作符合有关规定； 4.1.4.4施工质量验评项目划分表完整、准确，符合“验评标准”和工程实际，已经监理单位审批。施工质量验评签证齐全、规范；

4.1.4.5计量管理制度健全，并切实执行。施工用计量器具合格，在有效期内；

4.1.4.6专业（锅炉、焊接及金属检验）施工组织设计和施工技术方案经过批准，施工技术交底制度健全，并能有效贯彻执行；水压试验方案措施已经审批； — 3 2 —

4.1.4.7设计变更、材料代用管理制度健全，签证及时、齐全，管理闭环；

4.1.4.8合格供货商名录和合格分承包商名录齐全；

4.1.4.9钢材、焊材采购、保管、复试、发放制度健全，跟踪管理台帐规范；

4.1.4.10质量问题台帐规范，管理闭环；

4.1.4.11现场安全文明施工符合有关规定要求；

4.1.4.12对工程质监站预监检中提出的待整改的问题，已处理完毕。

4.2 对技术文件和资料的监督检查

4.2.1设备供货合同中规定的国内或国外的锅炉铭牌、制造厂标准、图纸及设备出厂证明书和安装技术手册；

4.2.2设计院文件和图纸；

4.2.3锅炉设备监造报告；

4.2.4锅炉压力容器安全性能检验报告；

4.2.5安装资料：

4.2.5.1锅炉钢架：

1）锅炉钢架制造质量检验报告；

2）锅炉钢架基础划线签证记录；

3）基础交接验收记录、混凝土基础及二次浇灌强度试验报告；

4）锅炉钢架安装记录及验收签证书；

5）锅炉钢架高强度螺栓连接副试验报告和施工记录；

6）锅炉钢架焊接质量技术记录；

7）锅炉钢架安装技术措施（或作业指导书）；

8）钢架沉降观测记录。

4.2.5.2锅炉受热面：

1）锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书；

2）锅炉受热面及联箱的清理、通球记录及验收签证书；

3）锅炉受热面安装技术措施（或作业指导书）；

4）图纸会检记录；

5）施工技术交底记录；

6）水压试验用水水质合格报告；

7）水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告； — 3 3 —

8）水压试验用压力表的校验报告；

9）水压试验用临时堵头和其它受压临时管道的强度计算书；

10)临时管道和贮水容器冲洗、清理记录；

11）所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录；

12）锅炉安装和焊接专业施工组织设计；

13）经审批的水压试验方案措施和水压试验后，锅炉防腐措施。

4.2.6焊接施工资料： 4.2.6.1锅炉焊接情况汇报；

4.2.6.2焊接质量保证措施；

4.2.6.3焊接工艺评定报告；

4.2.6.4焊接热处理汇总资料；

4.2.6.5焊接和热处理作业指导书（或措施）；

4.2.6.6焊接材料管理制度。质保书和跟踪记录；

4.2.6.7焊工、热处理及无损检验人员的资格证书；

4.2.6.8标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图；

4.2.6.9金属试验室技术管理制度和技术责任制；

4.2.6.10受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料（包括外观验评记录、代样检验报告、无损检验报告、焊口返修记录和热处理、硬度及金相、光谱检验报告）；

4.2.6.11水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图。

4.3 对工程实体质量的监督检查

4.3.1对锅炉水压试验范围内设备、另部件、管道安装工艺质量的监督检查。

4.3.1.1锅炉悬吊系统和管道支吊架符合设计要求：炉顶大板梁支座连接符合设计要求。大板梁挠度应在受热面吊装前和进水前两个情况下均测量记录，并符合设计要求；汽包和受热面联箱及其支架或吊杆安装符合要求，冷态预偏度正确，U型吊杆与汽包壁接触良好；炉顶吊杆、恒力吊架和弹簧吊架安装齐全准确，受力均匀；炉顶吊杆垫板焊接牢固，吊杆冷态预偏位置调整好。有蝶形弹簧的吊杆，弹簧压缩量应符合设计值；支座、垫板、销、轴、开口销及螺帽制动措施等零件齐全，螺栓至少应露出螺帽1-2扣；管道支吊架与管道连接良好，安装位置正确；固定支架固定牢靠，导向支架导向正确，预留膨胀量符合设计要求；弹簧吊架定位销安装牢固，需要临时加固的支吊架已加固妥当，— 3 4 —

可承受管道充水后的载荷。

4.3.1.2热膨胀系统能保证炉本体膨胀舒畅，各处膨胀间隙应符合图纸要求。受热面与炉架之间、受热面与管道之间、各受热面之间、各管道之间、管道与支吊架之间、吊杆与管道及其他金属构件间有足够的膨胀间隙，保证热态不碰、不卡、不产生额外应力。安装用受热面与炉架间临时连接已割去。锅炉本体延伸到各处去的管道，不阻碍锅炉的膨胀或使管道本身受力过大，有足够的补偿能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分离器上位移指示器应齐全，位置正确，指针和指示牌牢固，已校至零位。炉底水冷壁与灰渣斗或捞渣机间的水封板，与集箱或管子的连接符合图纸，膨胀间隙足够。

4.3.1.3锅炉密封结构按图纸安装，焊接质量符合设计要求。炉顶密封，顶棚管平整度和节距，符合标准要求；顶棚管吊攀、炉顶密封铁件按图纸装齐，不漏焊。应满焊的不能点焊或间断焊；焊缝外观符合规范要求；燃烧器安装尺寸、与水冷壁连接质量符合标准要求，燃烧器切角拼缝鳍片宽度不得超限；顶棚烟道等处密封铁件的安装符合图纸要求，侧墙膜式壁与折焰角、水平烟道、冷灰斗等处密封结构，满足相对膨胀和密封要求。

4.3.1.4水冷壁和包墙管的刚性梁安装正确。刚性梁与水冷壁或包墙管间固定连接点和活动连接点的施工符合图纸要求。刚性梁两端连杆为外开口，销轴、垫片安装及焊接的方式正确。与水冷壁和包墙管连接的内梆带安装焊接正确；膨胀预留间隙符合要求。水平刚性梁间平衡杆安装符合图纸要求；能保证水冷壁自由膨胀。有膨胀中心限位装置的锅炉，该装置应能保证锅炉膨胀中心，受热面上下膨胀自由，且不防碍水平方向的热膨胀。有垂直刚性梁的锅炉，水平刚性梁与垂直刚性梁连接处应有膨胀补偿措施，并安装正确。

4.3.1.5锅炉设备保管效果良好，无锈蚀、变形损坏的情况。主管子外表面无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷；施工临时铁件全部割除并打磨圆滑，不伤及母材；弯头椭圆度外观无异常；炉本体管道排列整齐，工艺美观，有足够的疏水坡度，不影响膨胀，不阻碍通道；管道的膨胀间隙应考虑保温层厚度；支吊架符合图纸要求；屏式过热器、低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器及省煤器等管屏平整度符合规范要求；管夹具、外形尺寸、节距偏差、防磨设施等符合标准，悬吊管受力和排列均匀；尾部烟道内受热面与包复管间距合理，不会形成烟气走廊；悬吊式受热面与水平烟道底部管间有足够膨胀间距，符合图纸要求；不锈钢附件需要焊在水冷壁上时，与水冷壁间应设碳钢过渡段，或按有关技术规定焊接。— 3 5 —

4.3.1.6水压试验范围内临时受压管件如堵头、流量法兰或流量短管段、临时管道等符合强度计算书要求，且有材质证明。临时阀门的规格与水压试验压力相当，并按正式焊接及热处理工艺进行施工。

4.3.1.7水压临时系统和设备安装调试完毕，质量合格、表计齐全，符合标准。水压用水质有合格试验报告，加药量符合要求。水压试验水温符合制造厂或规范要求；供水量满足水压试验期间耗水需要，排放系统畅通；排放水质符合环保要求。水压后按要求采取防腐措施。

4.3.2对水压试验范围内设备、管道及附件的焊接及金属无损检验质量的监督检查

4.3.2.1钢材堆放整齐、地面不积水、分类清楚，有色标和挂牌。账、卡、物三者相符，未发生错收、错发及混料现象。

4.3.2.2焊材保管、堆放、贮存情况符合有关规定。

4.3.2.3安装焊口外观质量抽查：焊缝成型、余高、焊缝宽度、表面气孔及凹陷、咬边、错口、偏折度、未熔合等符合规定，药皮、飞溅物清理干净。

4.3.2.4锅炉受热面管子焊缝的代样符合规程要求。

4.3.2.5对焊缝探伤底片的透照质量、评片质量和保管质量按一定比例进行抽查。

4.3.2.6设备及管道上无引弧坑，施工用临时焊接铁件割除时不得伤及母材。质量监督检查的步骤和方法

5.1 检查步骤

5.1.1鉴于电力建设工程的技术特点，质量监督检查以阶段性检查方式为主，结合不定期巡检并随机抽查抽测的方式进行。阶段性工程质量监督检查按自查、预监检和正式监督检查三个步骤进行。

5.1.2自查

由工程质量监督站督促工程建设、设计、施工、监理等单位，按本“大纲”规定的内容和要求对质量行为、“强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后，书面报告工程质监站，并申请预检。

5.1.3预监检

由工程质监站负责，组织工程建设、监理、设计和施工等单位，按本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为、“强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行全面检查，检查完毕对工程质量做出客观、公正、恰当的评价，对存在的问题进 — 3 6 —

一步整改。整改完毕，并经监理单位确认，且形成管理闭环资料后，由工程质监站提前七天，向中心站提出正式监督检查的书面申请。各责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量的书面汇报材料。(汇报的主要内容见5.2.3条)。

5.1.4正式监检

中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后，应在不超过七天之内组织相关专业质监工程师组成监检组，按本“大纲”规定的内容和要求，对质量行为、“强制性条文”执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行重点检查和随机抽查，并核查预检中提出的整改项目。

工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作，其他各责任主体必须全程认真配合检查。

5.2 检查方法

5.2.1监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业小组，也可按质量行为检查和实体质量检查分组，按本“大纲”规定的内容和要求，在相关受监单位的相应管理人员和专业人员配合下，进行检查工作。

5.2.2检查一般采取：大会听取汇报后，分专业组以查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查实测等方法进行。在专业组检查的基础上，经监检组讨论评议，形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论。然后，以大会形式通报工程建设各方主体。

5.2.3工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写，应结合本“大纲”的内容和要求，并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作情况；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况并认真填写附表。汇报的主要内容一般为：

5.2.3.1建设单位：本阶段工程概况，本阶段工程建设的组织管理、质量目标、质量管理措施，计划进度和实际进度，本阶段工程发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。

5.2.3.2设计单位：本阶段工程设计概况和技术特点，设计质量控制措施，技术供应和工代现场服务，对本阶段施工质量与设计规定符合性的评估，发生的重大设计变更，经验教训和改进措施。

5.2.3.3施工单位：本阶段工程施工范围和主要工程量，质量管理体系及其运行效果，施工质量目标，质量管理工作和质量控制效果，实体质量状况，实际施工进度，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。— 3 7 —

5.2.3.4监理单位：本阶段工程监理工作范围，工作指导思想，工作原则、监理人员配备和工作的组织管理及工程质量控制，施工质量验评结果统计，对本阶段施工质量的评估，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。

5.2.3.5工程质监站：预监检情况汇报。检 查 评 价

6.0.1各监检专业小组检查结束，经组内评议，对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求以及改进工作的建议。同时，形成书面资料。

6.0.2经监检组评议后，对本阶段工程建设质量行为、“强制性条文”执行情况和实体质量及技术文件和资料作出综合评价和检查结论。

6.0.3以大会形式通报各专业小组的质量评价意见和整改要求以及改进工作建议。监检组通报综合评价及检查结论。6.0.4对检查结论满足本“大纲”要求者，可颁发本阶段工程“质量监督检查结论签证书”。会后，质监中心站出具正式质量监督检查报告。主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门。抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门。

6.0.5由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求，由监理单位正式检查验收后，经工程质监站确认并书面报送质监中心站备案。— 3 8 —

附 表

受 检 资 料 目 录

监检阶段：序 号

制表单位：

资 料 名 称

份 数