shinco-生产车间现场管理制度

第一篇：shinco-生产车间现场管理制度

江 苏 新 科 科 技 有 限 公 司

Jiangsu Shinco Technolog Co., LTD.生产车间现场管理制度

一、目的

为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的持续发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

二、适用范围

本规定适用于本公司模组车间、总装车间。

三、生产前准备工作

1.开发部（配合）：在订单确认后，提供订单相关的资料，包括：与订单配套的BOM单、SOP、软件、面框丝印画稿、后铭牌画稿、能效标贴画稿、客户要求的其它标贴画稿。

2.销售部（配合）：提供公司评审确认的订单资料、客户特殊要求资料； 3.生产部（主导）：

(1).量产首台样机的组装及资料核对；(2).生产前工装夹具准备、设备的维护保养；(3).生产前物料的齐套准备；(4).生产过程控制及品质控制； 4.品管部（配合）：

(1).产前首台样机的确认。包括：软件确认、资料核对确认。(2).产前样机的各种可靠性试验。

(3).产前首台样机的生产工艺的符合性确认。

三、车间制度要求 1.日常管理工作 1.1.晨会制度

1.1.1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开晨会，不得迟到、早退。1.1.2.员工在开早会时须站立端正，认真听车间主管或线长的讲话，不得做一些 与晨会无关的事情。

1.1.3.管理人员每天上班必须提前20分钟到达车间准备晨会内容，组织员工准 时开晨会。江 苏 新 科 科 技 有 限 公 司

Jiangsu Shinco Technolog Co., LTD.1.1.4.线长在开晨会时必须及时向员工传达前一天的生产及质量情况以及当天 的生产计划安排，时间应控制在10分钟。

1.1.5.线长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意责骂员工，以批评 教育为主。

1.2.清洁卫生制度

1.2.1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得随意乱放。1.2.2.不得随便在车间内吃零食、乱丢垃圾、胡乱涂划流水线。1.2.3.不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料须捡起放置整齐。

1.2.4.操作人员每日上岗前必须将仪器设备及工作岗位清扫干净，保证工位内的 工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章。生产配件须有明确的标识 并放置于指定区域内。

1.2.5.下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面, 打扫场地，做好设备 的保养工作。

1.2.6.生产后的边角废物须清理到指定位置，生活垃圾放置于生活垃圾存放区 域，车间安排专员及时清理，不得遗留到第二天才清理。

1.3.车间生产秩序管理制度

1.3.1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，不准穿拖鞋进入车间。员工进厂

必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。

1.3.2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操 作,不得影响工作的顺利进行。

1.3.3.员工在作业时须按要求带好手套和防静电手环，必须自觉做好自检与互检 工作,如发现问题并及时向线长与品管人员反馈,不可擅自使用不良材 料，不让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

1.3.4.每道工序必须接受品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品 管工作，不得顶撞、辱骂。

1.3.5.所员工必须严格按照作业规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违 规者，视情节轻重予以处罚。

1.3.6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者承担相关 损失。江 苏 新 科 科 技 有 限 公 司

Jiangsu Shinco Technolog Co., LTD.1.3.7.工作时间不得串岗离岗，若需离岗时，需经线长同意方可离开。1.3.8.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。1.3.9.员工在工作中要思想健康、行为端正，自觉抵制歪理邪说和错误行为。1.3.9.鼓励车间员工提出对生产工艺和品质管理的合理化建议，一经采用根据建 议对公司产生的价值予以相应奖励。

2.生产现场管理细则 2.1.生产准备和控制

2.1.1.开发部按销售部下发的订单要求完成订单的相关资料，包括：与订单配

套的BOM单、SOP、软件、面框丝印画稿、后铭牌画稿、能效标贴画稿、客户要求的其它标贴画稿。资料必须齐套，开发部相关人员确认签字，并下发到生产部模组车间、总装车间和品管部。

2.1.2.生产车间按开发部提供的订单资料准备好生产所需要的工装夹具和设备； 2.1.3.生产车间依据BOM单先组装小批量样机，与开发部提供的订单资料进行全 面核对，验证产品的符合性、工艺的可行性，同时提供样机给品管部进 行软件的确认和产品的可靠性试验。

2.1.4.生产车间依据BOM单齐套生产所需物料，领料时逐一清点核对清楚数量，并做好状态标识卡。状态标识卡的内容必须包括：物料名称、规格型号、数量；若物料有缺失，必须在发现有缺失的第一时间上报给物控部。

2.1.5.生产车间必须依据订单资料确认生产的产线，并按SOP要求的合理设置各 个工位，落实各岗位人员配置，做到定岗定员，优化人员与资源的配置。

2.2.生产物料管控要求

2.2.1.领料组长按产线生产定额分批领料、分批发料到各产线。领料和发料时必 须清点清楚数量，并做好状态标识卡记录；

2.2.2.领料员不得一次性领取所有物料堆积在车间，堵塞车间的通道和流转空 间。必须严格执行分批领料的规定，避免物料的堆积影响生产。

2.2.3.车间物料堆放时不得遮挡消防设施，不得堵塞安全通道，线长要定时检查，发现隐患，及时清理整改，保持生产现场的安全；

2.2.4.产线必须安排专人定时清理生产过程中产生的垃圾和边角料，保持生产环 境的整洁，避免异物对产品的污染； 江 苏 新 科 科 技 有 限 公 司

Jiangsu Shinco Technolog Co., LTD.2.2.5.生产中的不良品要及时隔离，并贴上红色不合格标贴并做好记录；不合格 比例异常时，线长应及时报告给车间主任、开发部和品管部。请相关技 术人员、品管人员到现场进行确认、分析及对策。

2.2.6.生产中的重要物料，在流转和运输过程中必须重点关注和防护，防止人为 的损坏和运输不当掉落造成的损坏。人为损坏或运输不当损坏要追究当 事人的责任，并进行相应的处罚。

2.2.7.每天下班前5～10分钟，线长安排人员清点线体物料，核对数量并做好标 识；不合格品及时处理,分析原因，作出对策。下班前，要向物控部报告 不合格数量，物控部会按数量进行补差，按责任类型进行核算损失。

2.3.生产工艺管控要求

2.3.1.生产开始前，各工位必须要有相对应的工艺文件(SOP)悬挂或张贴。员工 必须熟悉工序内容。

2.3.2.产线各工位使用的物料必须要有标识，标识内容要求：物料名称、规格型 号。

2.3.3.生产时，各产线线长要多巡查各工位的工艺执行情况，发现不良操作，即 时纠正，即时培训。

2.3.4.生产过程中发现对产品质量有影响的工艺问题、质量问题时，线长要及时 向开发部和品管部反馈，让相关的技术人员和品管人员到现场及时解决 问题，消除隐患，保证产品的质量。

四、生产管理考核

生产管理考核详见附件1【生产车间线长（班组长）绩效考核方案】。

拟制: 审核： 批准：

第二篇：车间生产现场管理制度

生产现场管理制度

1.目的：为认真贯彻执行公司《3S管理》标准，强化车间管理，规范员工行为，不断提高车间生产现场管理水平，提高生产效率。

2.范围：本制度适用于车间生产现场管理。3.职责

3.1汽车事业部对本制度的制定、传达、解释负主要责任。3.2各员工对本制度的具体实施负主要责任。3.3汽车事业部对本制度的实施和考核负主要责任。4.定义 5.工作程序 5.1考核对象

车间管理人员、现场技术人员、生产人员、后勤员工、现场质量人员 5.2考核方式

以不定期考核和月考核相结合的形式进行。5.3考核内容

5.3.1车间现场工艺、质量管理

a）上岗操作人员必须经过工艺规程和安全技术操作规程的学习培训，经考试合格，取得操作合格证后方可上岗。

b）在用的产品图纸、工艺规程、安全技术操作规程必须做到正确、统一、完整，任何人不得擅自修改。

c）车间领导和主管技术人员要督促检查工艺和安全技术操作规程的贯

彻执行情况，设备、工装、量具及仪器仪表是否处于完好状态，使用是否正确。

d）严格贯彻不合格坯件不投产，不合格品不加工，不合格原材料不使用的原则，严格关重工序的质量控制，对关重工序要建立控制点，进行严格控制。

e）做好不合格品的管理，对工序上发生的不合格品，要分类隔离，通知工序主管技术人员鉴定后，交检验隔离检查。f）各小组所有下线产品的质量状态，由巡检负责标识。5.3.2车间现场设备管理

b）必须对操作人员进行设备技术性能、技术规范、维护知识和安全技术操作规程等技术理论和操作技能培训。

c）操作人员必须保管好工具不得遗失，如有遗失，照价赔偿。d）操作者人员必须严格按设备使用操作规程正确使用设备，不得违章操作。

e）操作人员必须在生产前开机空转10分钟，检查设备运转是否正常，如设备发生故障，应按操作规程采取相应的措施；如设备发生事故，必须保护好事故现场，接受事故调查和处理。关重设备发生事故，应及时向机电人员、车间主管领导汇报。

f）操作人员必须每班检查、润滑和清洁设备，保持设备润滑良好和清洁整齐。

g）二班制的班组必须严格遵守设备交接班制度，做好设备运行状况记录，做到上不清，下不接。h）操作人员必须严格执行设备日常维护保养制度，每天下班前20分钟，周末40分钟，进行设备所有部位的清洁工作，每月底进行一次大扫除，清洁设备及机床附件，保持设备干净整洁和结构完整。i）润滑工应指导、配合操作人员定量、按时加注、更换润滑油、冷却油，保证设备正常运转。

5.3.3车间生产现场定置管理

a）车间领导和主管人员必须经常检查实物是否与定置管理图相符，物品是否按区域堆放和整洁有序。

b）生产现场不允许流动吸烟，在岗操作中吸烟，车间内不允许有一个烟头、垃圾、积油、积水。必须在吸烟点吸烟，应保持吸烟点清洁卫生，地面不允许有一个烟头、杂物和棉布。

c）上岗操作必须穿戴好保护用品（男女职工长发齐颈根的必须戴发网或工作帽），冬天不许戴围巾上岗。

d）油库和防火点（危险点）应有明显禁烟和防火标志，消防设施应齐备和完好。

e）车间的机床设备应干净、整齐，关重工序机床上应有明显的标牌。f）在生产过程中，转运车辆不得占道，应保持通道畅通。

g）对于生产工序无用的或与本工序无关的物品为Ｃ状态物品（废物），都应从本工序清除出去。

h）应保持车间内外的环境清洁卫生，不允许杂物乱堆乱放，做到每日 清理和清洁；工具柜应摆放整齐，做到一柜一表，规范摆放物品，清洁整齐。i）车间各班组的班组园地应保持清洁卫生，每天上班前一清洁，各种原始记录本的记录应及时、准确、详实。

j）线长必须坚持召开班前会，在安排生产的同时，安排生产现场管理工作，并做好班前会记录。

k）操作人员在堆放产品时，应将产品堆放在规定的区域内。l）在生产线上出现的不合格品必须按规定在当天处理。m）全体员工必须遵守车间的环保管理制度，遵规守法。5.3.4车间生产现场安全管理

a）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，努力学习和掌握安全生产技术知识，积极参加各种安全活动，切实做到安全生产和对岗位的安全生产负责。

b）自觉执行工厂安全规章制度和岗位安全技术操作规程，不违章作业、不冒险蛮干。

c）积极参加每日班前会和每周一次的安全活动，在每日的安全检查中，发现问题及时整改，报告现场技术员、主管领导。

d）做好生产现场区域内环境卫生和定置管理，正确使用安全防护设施和劳保用品。

e）发生工伤事故，应积极参加抢救工作，保护好现场，并及时报告主管领导，参加事故分析会，接受事故教训，杜绝类似事故的发生。f）操作人员必须遵守设备操作规程，正确使用设备，当发生设备事故 时，应按操作规程，采取相应措施（如立即切断电源），保护好事故现场，接受调查、分析和处理。g）必须严格遵守公司、车间有关安全防火规定，严禁在生产现场流动吸烟、上班时间吸烟应在有防火标牌的区域吸烟，下班前，必须关好设备、风扇和工作场地的门窗。

5.3.5车间生产现场管理

a）每条生产线是车间的基层单位，线长是每条生产线各项工作的第一负责人，因此，要模范地遵守各项规章制度，对生产、安全、质量（工艺）、现场和工段等管理工作的组织、实施具体负责。b）根据生产任务、生产环境和职工思想状况等特点，在安排生产的同时具体布置安全生产、现场管理等工作，并负责每日进行检查、组织整改，同时做好检查、整改记录。发现习惯性违章和不安全因素，应及时纠正和整改，对不能解决的安全隐患问题，要采取监控措施，并立即报告主管领导。

c）消防器材必须放在规定的区域，线长负责车间的消防设施每月定期检查和清洁消防器材，使用灭火器后应及时向主管领导汇报并说明情况。

d）线长负责管理好车间的机床设备和附件，督促生产人员认真执行设备操作规程，正确使用、保养好设备和附件，保证设备的完整。e）线长应认真、仔细地做好生产记录（现场管理、民主生活会、质量、安全、班前会记录和综合记录）。并保证公司、车间各项规章制度的有效实施，确保车间生产和各项工作任务的完成。

f）线长应认真执行每日班前会制度，组织职工学习公司、车间各项规章制度、公司企业文化手册、现场管理标准、形势与任务或小结生 产线生产和各项工作情况，布置的各项，并做好班前会记录。

第三篇：生产车间现场管理制度

山西燕京啤酒有限公司

生产车间现场管理

一、目的：

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

二、范围：

公司生产车间

三、内容：

1、现场纪律制度

（1）禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。

（2）工具物料必须放在指定区域，严禁乱摆乱放。

（3）未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

（4）生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员饮酒。

（5）现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，（6）现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

（7）现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。

（8）提倡节约，生产现场严禁水、电、汽浪费现象。

（9）严禁在现场打架、聚众闹事。

（10）设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

2、车间卫生制度

（1）现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。

（2）保持现场墙壁洁净、无卫生死角。

（3）必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

（4）定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁，保持无灰尘积压。

（5）生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。

（6）生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

3、现场安全制度

（1）现场应做好安全宣传教育，安全防范保障工作。

山西燕京啤酒有限公司

（2）员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条

件服从。

（3）员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。

（4）保养、维修设备时，必须挂警示牌，作业时禁止其他人员触动设备开关。

（5）员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗

闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。

（6）员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。

（7）非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

（8）注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。

（9）车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。

（10）消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

（11）杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防护面罩。

生产管理部

第四篇：生产车间现场管理制度

东莞市焊宏爱法电子科技有限公司

变压器事业部---生产车间现场管理制度

受文者：车间所有管理人员、员工:生产主管、班组长、生管、品管、仓库、助拉、作业员等均执行

一、流程

生产指令单 查库存成品，领料生产、入库、交单、总结（所有产线过程必须全程品质控制）

二、目的与适用范围

确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产；

适用于生产现场所有管理、操作人员。

三、职责

1、生产部车间主管对车间所有事务负总责，对本车间的所有生产事宜进行安排，并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核；

2、生产文员全力协助生产主管工作，并与办公室文员相互协调工作，对车间内的人员考勤、生产订单、生产进度、工资、物料及其他相关事情进行处理，并做好相关统计报表；

3、拉长全力配合主管组织生产，协调人员按质按量按时完成生产任务，及时排除生产异常，并保管好本拉线的物料，当天生产情况及时汇报；

4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作，树产品质意识，确保产品质量。

四、工作程序

1、严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。

A、各项制造过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，均需妥善安排，以避免停工待料。

B、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。

C、生产过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

D、操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。E、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用，并根据点检计划进行检查、保养，确保遵守使用规定。

2、工作现场之整理整顿

A、定置管理

a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗； b)设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置；

c)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图；

d)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；

e)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

B、定置管理实施要求

a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；

b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

c）按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。

d）个人衣物、矿泉水、可乐等饮料，不得放在产品上，应放在拉长（或班组长）指定的区域，并且饮用后，必须立刻放在垃圾桶内。

C、整理整顿要求

a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；

b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；

c)清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

d)清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。

e)素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

3、生产现场工作纪律

A、必须配戴厂牌；

B、禁止在车间打接电话、看信息、发信息，禁止在车间大声喧哗和吵闹，禁止工作时看报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事，违者扣10-20元/次；

C、不得擅自离岗、窜岗，离岗人员必须领取离岗证后方可离位，窜岗、离岗不佩带离岗证扣5元/次；

D、禁止在厂区内打架斗殴，打架斗殴50-200元/次；

E、禁止上班打卡后外出办私事，违者按旷工论处。

4、生产现场安全管理

A、操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

B、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如助焊剂、凡立水、稀薄剂等）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。

C、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

D、生产现场一旦发生安全事故，一定要及时报告相关负责人，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。

E、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗，如未关好，要及时关好。

五、工作任务

1、根据生产指令单，结合交期与实际，量化工作任务，使工作紧张有序地进行。

2、做到当天的工作任务当天完成，尽量不往后推延；如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。

3、完成生产任务的同时应确保产品质量。

六、奖励与处罚

1、奖励

生产部将对本部门的安全生产工作全年总结一次，总结的基础上，由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核，评选出生产部门先进，报批后给与物质和精神上的奖励。

2、处罚

A、对于不遵守上述规定的员工，给与警告处分，并处于5-50元的罚款，情节严重的或屡教不改的员工给与100元以上的罚款。

B、对于年终考核不及格的员工报人事部给与开除（或辞退）的处分。

第五篇：生产车间现场管理制度

生产车间现场管理制度2010-05-15 10:59

生产车间现场管理制度

一、流程

生产指令单 查库存成品，不足领料生产入库交单、总结（所有产线过程必须全程品质控制）

二、目的与适用范围

确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产； 适用于生产现场所有管理、操作人员。

三、职责

1、生产部车间主管对车间所有事务负总责，对本车间的所有生产事宜进行安排，并不定期地对生产现场管理进行监督检查和定期考核；

2、生产文员全力协助生产主管工作，并与办公室文员相互协调工作，对车间内的人员考勤、生产订单、生产进度、工资、物料及其他相关事情进行处理，并做好相关统计报表；

3、拉长全力配合主管组织生产，协调人员按质按量按时完成生产任务，及时排除生产异常，并保管好本拉线的物料，当天生产情况及时汇报；

4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作，树产品质意识，确保产品质量。

四、工作程序

1、严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。

A、各项制造过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，均需妥善安排，以避免停工待料。

B、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。

C、生产过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

D、操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

E、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用，并根据点检计划进行检查、保养，确保遵守使用规定。

2、工作现场之整理整顿

A、定置管理

a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗；

b)设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置；

c)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图；

d)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；

e)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

B、定置管理实施要求

a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；

b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

c）按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。

d）个人衣物、矿泉水、可乐等饮料，不得放在产品上，应放在拉长（或班组长）指定的区域，并且饮用后，必须立刻放在垃圾桶内。

C、整理整顿要求

a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；

b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；

c)清扫：生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。

d)清洁：每个员工持证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。e)素养：上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，在非指定场所严禁抽烟；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

3、生产现场工作纪律

A、必须配戴厂牌；

B、禁止在车间打接电话、看信息、发信息，禁止在车间大声喧哗和吵闹，禁止工作时看报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事，违者扣10-20元/次；

C、不得擅自离岗、窜岗，离岗人员必须领取离岗证后方可离位，窜岗、离岗不佩带离岗证扣5元/次；

D、禁止在厂区内打架斗殴，打架斗殴50-200元/次；

E、禁止上班打卡后外出办私事，违者按旷工论处。

4、生产现场安全管理

A、操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

B、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如助焊剂）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。

C、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

D、生产现场一旦发生安全事故，一定要及时报告相关负责人，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。

E、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗，如未关好，要及时关好。

五、工作任务

1、根据生产指令单，结合交期与实际，量化工作任务，使工作紧张有序地进行。

2、做到当天的工作任务当天完成，尽量不往后推延；如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。

3、完成生产任务的同时应确保产品质量。

六、奖励与处罚

1、奖励

生产部将对本部门的安全生产工作全年总结一次，总结的基础上，由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核，评选出生产部门先进，报批后给与物质和精神上的奖励。

2、处罚

A、对于不遵守上述规定的员工，给与警告处分，并处于5-50元的罚款，情节严重的或屡教不改的员工给与100元以上的罚款。

B、对于年终考核不及格的员工报人事部给与开除（或辞退）的处分。

七、本制度自公布之日起生效。