有色金属调研报告（共5篇）

第一篇：有色金属调研报告

有色金属回收行业调研报告

一、有色金属冶炼及回收行业情况

1.冶炼行业情况

全国有色金属公司共有13782家，从有色金属行业资产的分布状况来看，资产比重排在前五位的是河南省，山东省，云南省，浙江省和广东省。

自21世纪以来，中国有色金属行业经过了两轮高速增长期，据中国有色金属工业协会会长陈全训介绍，在“十一五”期间，中国有色金属行业投资年均增长32.7%，主营业务收入增长29.4%，中国已多年是有色金属产量的第一大国，而来自工信部的数据显示，至2010年，包括铝、铜、铅、锌等在内的十种有色金属工业产量达到3135万吨，同比增长20.4%，产量消费量占世界三分之一。

2.有色金属回收行业情况

废旧金属的回收利用及资源再生，是发展循环经济的重要内容。国家发改委已将废旧金属的再生与利用作为国民经济发展中的一个独立产业，并制定了《中国再生金属产业“十一五”及中长期发展规划》，对再生金属的产业发展加以引导和扶持。自2004年以来，国家不仅对再生金属行业的重点领域和重点项目给予政策和资金支持，还将一批具有一定规模的再生金属企业列入发展循环经济的试点企业。有关专家指出，到2010年我国主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量将达到650万t，占有色金属总产量的l／3。到2020年，我国有色金属再生利用产值将达2400亿元以上。

从总体上看，2005年我国废旧有色金属进口量达到650万吨，约占世界贸易量的三分之一左右，成为废旧有色金属第一进口大国和集散地。十几年来我国通过废杂金属回收、拆解、生产、加工形成了相当规模的再生金属行业体系。据中国有色金属工业协会初步统计，2005年我国铜、铝、铅、锌四种再生金属利用量为373万吨，占总产量的23%。2008年中国再生有色金属产量与2007年基本持平，约为530万t，与利用矿石生产原生金属相比，2008年中国再生有色金属产业节能2846万t标准煤、节水16.86亿t、减少固体废物排放9.2亿t、减少SO排放45.8万t

二、有色金属污染状况

1.环境污染

从环境污染方面，重金属是指汞、镉、铅以及类金属-----砷等生物毒性显著的重金属。对人体毒害最大的有5种：铅、汞、砷、镉。这些重金属在水中不能被分解，人饮用后毒 性放大，与水中的其他毒素结合生成毒性更大的有机物。1)大气污染

重金属矿产开采和使用的整个过程以及其所产生的废气、废渣、废水给周边生态环境造成严重的污染.首先,在矿石开采、冶炼、加工的过程中,会产生大量的扬尘、废气等污染物,这些污染物往往含有大量的有害物质,严重污染大气.例如,黄金的冶炼会产生大量的SO2 ,若用Hg 法提金,还会产生大量的Hg蒸汽.2)土壤污染

重金属矿产的开发对土壤造成的污染主要有三条途径,其一是矿渣和尾矿的堆放,有些中小矿厂甚至没有尾矿库,将矿渣和尾矿乱堆乱放,这势必造成对土壤资源的破环和污染;其二是大气沉降,由于矿山开发过程产生的扬尘、有害气体等物质通过大气沉降或大气降水落在地表,造成土壤污染,尤其是扬尘对土壤的污染尤为严重.其三是农田灌溉,由于矿区水源的污染,用污水灌溉农田是造成土壤污染的又一重要原因.据报道，1989年中国有色冶金工业向环境中排放重金属Hg为56 t，Cd为88 t，A为173 t，为226t。美国科学家对一些公路及城市的土壤进行过化学分析，发现其中铅的含量出奇的高，达到最大允许量的几十倍，甚至几百倍。3)水污染

由于大多数矿区所处的地区生态环境较好,矿体和矿渣中的有害重金属,在洗矿等过程中产生的大量废水直接排入周边水体,造成污染,另一方面,通过淋溶进入地表水和地下水,造成水源的污染.更为严重的是一些小矿主就地选矿,一些小汞碾等沿河道建设,致使带有大量重金属的废渣、废水直接排入水体,严重污染河流.孟加拉国的12500万人口中有3500-7700万人在饮用被污染的水。重金属污染目前已相当严重，其对环境和生物的危害极大，同时，其易通过食物链而富集，因此，已经引起了世界各国科学家的高度重视，解决这个问题已迫在眉睫。2.人体伤害

以各种化学状态或化学形态存在的重金属，在进入环境或生态系统后就会存留、积累和迁移，造成危害。如随废水排出的重金属，即使浓度小，也可在藻类和底泥中积累，被鱼和贝的体表吸附，产生食物链浓缩，从而造成公害。如日本的水俣病，就是因为烧碱制造工业排放的废水中含有汞，在经生物作用变成有机汞后造成的；又如痛痛病，是由炼锌工业和镉电镀工业所排放的镉所致。汽车尾气排放的铅经大气扩散等过程进入环境中，造成目前地表铅的浓度已有显著提高，致使近代人体内铅的吸收量比原始人增加了约100倍，损害了人体健康。重金属对人体的伤害极大。

近期我国发生的几起重金属污染事件，如广东北江水污染事件、云南阳宗海砷污染事件、江苏邳州砷污染事件、陕西风翔儿童铅中毒事件、湖南浏阳湘和化工厂污染事件和湖南武冈血铅超标事件等均与有色金属冶炼有关。

三、有色金属回收治理情况

有色金属金属回收是指从废旧有色金属及其金属制品中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的有色金属制品。目前有色金属回收行业已经形成了从回收、拆解、到再生利用的一条产业链。现在世界大部分金属都能以再生金属的形式循环利用，工业发达国家再生金属产业规模大，再生金属循环使用比率高。我们再将目光转向国内。由于市场需求强劲，中国有色金属产业的发展突飞猛进，中国已成为世界有色金属的生产和消费大国，中国的再生金属产业在世界再生金属产业的发展中有着举足轻重的地位。其中以宁波镇海、台州的废金属拆解工业园为代表的金属回收产业已经发展的相当具备规模。发展的思路是集中拆解、集中治理、发展金属深加工，实现规模化效益。如今有色金属回收行业不仅仅是一个产业链，废旧金属回收产业在不断的发展过程中已经形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈。这个生态圈从国外废料供货商开始经过贸易商、进口商、代理商、港口、拆解厂、定点企业或五金厂、回收公司、金属加工厂等环节，实现了资源的有效利用。

四、有色金属回收利用技术

（一）冶炼烟气余热回收—余热发电技术 1.技术原理

有色行业冶炼高温烟气余热损耗占较大比率，有色系统余热锅炉应用率不高，而配套余热发电站的企业更少，余热利用水平较低。因此利用强制循环余热锅炉回收冶炼烟气余热，生产中压饱和蒸汽，配套饱和蒸汽汽轮机组，发电机组抽汽供热，实现供热、电联产，最大限度提高余热蒸汽利用效率。2.工艺流程

原水→脱盐→除氧→余热锅炉→汽轮发电机组→凝结水→余热锅炉。3.技术鉴定及应用情况：

本技术已在云南铜业股份有限公司等多家企业投入商业运行，尚没有进行过技术鉴定。

在云南铜业股份有限公司、云南冶金集团驰宏锌锗股份公司、云南锡业股节能有限公司、白银有色金属公司等多家企业投入运行，取得良好经济效益。

4、典型用户及投资效益：（1）云南铜业股份有限公司

余热电站规模9470kW，汽轮发电机组1台，另配套ISA炉余热锅炉1台，转炉余热锅炉2台、阳极炉余热锅炉2台。总蒸汽量55-85t/h，蒸汽压力4.2MPa，蒸汽温度253℃。

建设期为1年，节能技改投资额为6232万元（不包括余热锅炉系统投资）。年发电量达到68752MWh，年供热量573772GJ。年创新能源产值约为2539万元，新增利润总额1531万元，投资回收期4.8年。（2）云南锡业股份有限公司

国产汽轮发电机组1台，功率6000kW，电压6kV，进汽压力2.5MPa，蒸汽量30t/h；余热锅炉3台。建设期为1年，余热发电站投资为2456万元（不包括余热锅炉系统投资）。年发电量达到39600MWh，年创产值约为1660万元，新增利润总额880万元。投资回收期3年。5.推广前景和节能潜力 “十一五”期间,该技术在大、中型企业推广率可达85%以上，需要总投入约2-3亿元，可取得总节能量444100吨标煤/年（按中等容量估算）。

（二）大型高效充气机械搅拌式浮选机 1.技术原理

浮选机叶轮旋转时，槽内矿浆与鼓风机给入的低压空气，在叶轮叶片间进行充分混合并在叶轮上半部周边排出，由定子稳定后进入弥散到整个槽子中，矿化气泡背负有价矿物上升到槽子表面形成泡沫层，泡沫采用自溢或机械排出的方式进入到溜槽，实现对目的矿物的有效富集。2.优点

(1)在保证大型浮选机的搅拌雷诺数与中小型设备基本相等的前提下，通过优化核心部件即叶轮-定子系统的结构形式与运转参数，在保证矿浆悬浮状态不恶化、矿粒和空气分散度不降低、分选指标不降低的前提下，实现了单位容积运转功耗的降低；

(2)配置了矿浆液位、充气量的自动控制系统，保证矿浆液面维持在设定值，有效地提高了选别指标，减少了矿浆短路现象。

(3）与中小型浮选机相比，单位浮选容积的功率强度降低20%-30%；填补了我国大型选矿设备研究及应用的空白,选别指标与综合技术性能达到国际先进水平。

3、技术鉴定及应用情况：

国家“十五”科技攻关项目，国家“十一五”支撑计划项目；

50m3和160m3浮选机分别于2001年和2005年通过中国有色金属工业协会技术鉴定，鉴定结果为国际先进水平。

截止2006年12月底，该技术已在国内几十家矿山选矿厂应用，总台数近2000台。

（三）大型铝电解系列不停电技术 1.技术原理

铝电解槽传统停电大修的技术,每年造成国内电解铝厂多耗电8亿多度,折 合标准煤32万吨(按年产950万吨电解铝测算)。此技术能够有效节电。（1）把具有大电流分流和通、断功能的装置接入电解槽的短路口两端，接通该装置电路，在该装置的分流保护下，打开或闭合短路块，然后断开该装置，从而实现电解槽的不停电，停、开槽。

（2）把电解槽的数十根阴极钢棒划分为五到六个区，通过电磁平衡，使其中一个区内的磁场强度最小，实现钢棒带电焊接。从而完成电解槽在全电流状态下，电流回路的切换，实现不停电大修。2．技术鉴定及应用情况

国家发改委重大产业技术开发专项计划。2006年11月通过中国有色金属工业协会技术鉴定，鉴定结果为世界领先水平。截止2006年12月底，该技术与装置已成功用于工业生产停、开电解槽120多台次、不停电（全电流）焊接电解槽10余次。

3、推广前景和节能潜力：

河南中孚实业股份有限公司25万吨320kA电解铝系列，在已有电解铝应用，不需对系列进行任何改造。不仅不改变原有企业管理模式，而且可大大简化操作过程，提高安全性。节能技改投资额500—800万元，建设期三个月，每年节电1000万度以上，年节能增产直接经济效益2000万元以上，投资回收期为三个月。该技术节能效果好，能有效提高设备寿命，解决了电解铝行业发展的一个瓶颈，具有较强的应用价值。目前国内外还没有与该技术相同技术，而电解铝行业的迅速发展，对该项技术的推广需求十分紧迫。目前，国内外已有近十家企业拟采用此技术的意向。应用该技术，对一个年产25万吨的铝电合一企业而言，每年可节电1000万度，增加铝产量3000多吨，直接经济效益达3000万元。“十一五”期间,需要总投入约为5亿元，可取得总节能量8-15亿度，节约重油5-15万吨。

（四）氧气底吹熔炼技术 1.技术原理

铅硫化矿物及二次原料和熔剂铅烟尘配料制粒后，直接进入氧气底吹熔炼炉中进行熔炼，产生的高温SO2烟气经余热锅炉回收余热和电收尘器收尘后送两转两吸制酸；产出的一次粗铅送精炼；产出的铅氧化渣经铸渣机铸块后送鼓风炉还原。铜硫化矿物经氧气底吹熔炼产出铜锍，送吹炼。采用氧气底吹熔炼技术取代铅烧结工艺，实现了自热熔炼，硫化矿物的反应热通过余热锅炉回收余热得以充分利用，冶炼强度大大提高，从而大大降低能耗。2．技术应用情况：

经专家鉴定，该项技术水平达到国际先进。该技术获得了中国有色金属工业科学技术一新能源等奖，国家科技进步二等奖。氧气底吹炼铅技术已有5 家采用并投产。氧气底吹炼铜技术有3 家采用。2.典型用户及投资效益

典型用户有河南豫光、水口山、安徽池州、灵宝新凌等。

河南豫光，国家经贸委贴息贷款项目：年产粗铅8万吨，节能技改投资额1.8亿，建设期18个月，每年节约1.2万吨标准煤，投资回收期4年。

水口山，国家经贸委贴息贷款项目：年产粗铅12万吨，节能技改投资额3.5亿，建设期18个月，每年节约1.8万吨标准煤，投资回收期4年。4．推广前景和节能潜力：

氧气底吹熔炼技术推广前景广阔，据了解，国内还将有10~15家采用该技术。“十一五”期间,该技术在行业能推广需要总投入约为3亿元，可取得总节能量19.5万吨标煤

（五）倾动炉

倾动炉通常用以处理含铜品位在92%以上的废杂铜。采用重油加20%左右富氧空气助燃，压缩空气氧化，LPG还原，每炉年产阳极铜约10万t，炉渣含铜约35%。倾动炉处理废杂铜时按冶炼过程中所发生的物理、化学变化的特点可分位为四个阶段：第一阶段为加料、熔化期；第二阶段为氧化、造渣期；第三阶段为还原期；第四阶段为浇铸期。1.加料熔化过程

倾动炉在加料熔化期，炉子处于水平状态，用专用的地面式加料机或桥式加料机将料分批加入炉内，进料时炉膛温度不低于1300°C，加料及熔化时间由加料机的能力和炉子大小决定。加料的原则是：首先从靠近重油烧嘴口的炉门进一些松散的小块料，加入的物料在炉内形成一定的坡度，靠近重油烧嘴一端物料低些。这样更有利于物料的吸热与熔化。熔融的铜料在炉内通过炉体的倾动起到热导体的作用，加速了固体炉料的熔化，从而缩短了熔化期的时间，降低了燃耗。在熔化期根据物料的杂质成分可加入造渣溶剂。2.氧化还原系统

350t炉子有4组氧化还原风眼，每组2根，每炉作业时仅使用每组中的1根，固定于浇铸侧的炉墙上，当炉子在正常位置是风眼位于熔体液面上，氧化还原过程进行时，炉子倾转到15°，风眼位置约在熔体液面下500mm处。在浇铸过程中靠控制炉子的倾斜角度，保证风眼位置始终位于熔体液面上，这样风眼不会被铜水堵掉。氧化时用无水和无油的压缩空气，并要求显示压力和数量。氧化结束后靠阀门切换，送入LPG气体进行还原作业。其余时间氧化还原风管是关闭的，并用空气冷却。氧化还原风管为不锈钢制，伸出炉体内壁约20mm。3 出渣和浇铸过程

出渣口和进料炉门在同一侧，靠近排烟口，出渣时炉子倾转得最大角度为10°，倾动炉的浇铸过程与回转式阳极炉相似，靠炉体的转动将铜水倒出，铜水经溜槽连续流入中间包，中间包得铜水再通过浇铸包进行定量浇铸，浇铸时炉子倾转得最大角度为28.5°，此时炉内的铜水基本可以全部倒完。当炉子排空时炉子回到正常位置，又开始下一个新炉期作业。优点：

a、炉膛具有反射炉炉膛的形状，断面合理，受热面积大，热交换条件好，炉料融化速度快。

b、配有两个加料门，铜料能快速均匀地加到炉膛各部位，冷热料都适合处理。c、侧墙装的固定风管，倾转炉体可以撇出炉渣，不需要扒渣。侧墙上开有放铜口，倾转炉体可放出铜水，流量调节较为灵活。

d、机械化程度高，取消了繁重的人工操作，劳动生产率高。缺点：

a、炉体形状特殊，结构复杂，加工困难，投资高；

b、操作时，倾转炉体重心偏移，处于不平稳状态工作，倾转机构一直处于受力状态。

三、含有色金属废水处理技术 1．石灰法分级沉淀处理

先将经预处理的全部11 种污水混合，然后采用石灰法分级沉淀回收镍并去除重金属离子。石灰法分级沉淀是利用不同金属氢氧化物在不同pH 值下沉淀析出的特性，依次沉淀回收各种金属氢氧化物。沉淀法处理重金属废水具有流程简单，处理效果好，操作管理便利，处理成本低廉的特点［5］，是目前应用最为广泛的一种处理重金属废水的方法。混合废水中主要重金属Ni、Pb、Cd 的氢氧化物溶度积(Ksp)分别为2.0 × 10 － 15、1.2 × 10 － 15、2.2 ×10 － 14，混合废水经PAM 絮凝处理后ρ(Ni)、ρ(Pb)、ρ(Cd)分别为:10，0.3，0.15 mg /L。一级沉淀用石灰水调pH 值至8.0，可以去除80% 以上的Ni，其他重金属离子Pb、Cd 等由于其溶度积、浓度及羟基配合作用的关系，基本不发生沉淀。二级沉淀用石灰水调pH 值至11，并加入FeSO4，鼓风搅拌，去除大部分剩余的镍及其他重金属。

2．离子交换法

采用离子交换法处理电镀废水，需根据不同水质选用不同的流程，废水中的金属阳离子采用阳树脂交换去除，阴离子采用阴树脂交换去除。处理后的水为初级纯水返回漂洗槽循环利用，树脂再生下来的再生液回收金属返回镀槽重复利用，从而实现电镀废水的闭路循环系统，不外排废水。如果回收的金属溶液其浓度或纯度不能满足使用要求时，则需加浓缩装置或净化装置，以保证回收的金属废液全部返回镀槽使用。对于电镀含铬废水，宜采用酸性阳柱同三个阴柱串联全饱和初级纯水循环的基本工艺流程，实现铬酸回收和水循环利用。对于镀镍废水，宜采用双阳柱串联全饱和及初级纯水循环的基本工艺流程。实现硫酸镍回收和水的循环利用。对于氰化镀铜和铜锡合金废水宜采用除氰阴柱与除铜阳柱串联的基本工艺流程，实现回收钢氰化钠和氰化钠及水的循环利用。对钾盐镀锌废水宜采用双阳柱串联全饱和及初纯水循环的基本工艺流程，实现回收氯化锌和水的循环利用。

3.硫化物沉淀法

硫化物沉淀法(亦称硫化法)的沉淀机理是:废水中的重金属离子与S2遇到酸性环境时产生有害气体H2S ,将会形成二次污染。

4.铁氧体法

铁氧体是由铁离子、氧离子及其他金属离子组成的复合氧化物,是一种磁性半导体。在化学沉淀法处理废水中,铁氧体沉淀法是使废水中的各种金属离子形成铁氧体晶粒一起沉淀析出,从而使废水得到净化。利用铁氧体法处理重金属废水,其反应可由下式表示: Fe2 + + 2OH-Fe(OH)2 Fe3O4(3xMx(OH)6 MxFe3-xO4 铁氧体法工艺流程技术关键在于: ①Fe3 + ∶Fe2 + = 2∶1 ,因此,Fe2 + 的加入量,应是废水中除铁以外各种重金属离子当量数的2 倍或2 倍以上;②NaOH 或其碱的投入量应等于废水中所含酸根的0.9～1.2 倍浓度;③碱化后应立即通蒸汽加热,加热至60～70 ℃或更高温度;④在一定温度下,通入空气氧化并进行搅拌,待氧化完成后再分离出铁氧体。

5.吸附法

吸附法是利用多孔性固体物质的吸附能力去除水中微量溶解性杂质的一种处理工艺。目前,用于水处理的吸附剂有活性炭、硅藻土、高岭土、活性氧化铝、沸石及离子交换树脂等。近年来又研制开发了一些新型吸附材料,如复合功能树脂、活性炭纤维等。

缺点

吸附法中应用最多的是活性炭。颗粒状活性炭只能吸附水中可溶性有机物,而对悬浮状不溶性有机物的去除效果很差,而且对可溶性有机物的吸附是有选择性的,加之活性炭再生费用较高,使活性炭吸附法的应用受到限制。

粉末活性炭吸附对相对分子质量在500~1000和1000~3000范围内的有机物吸附效果较好,可分别去除21.52%和24.17%,而对相对分子质量3000~6000和大于6000的有机物去除效果不好,对相对分子质量小于500的则基本没有去除效果。

第二篇：关于有色金属产业发展情况调研报告

有色金属是我市在全国最具优势的矿产资源，“九五”期间，我市就提出了打造“有色金属工业城”的设想。省“十一五”规划中，把依托有色金属资源优势，做大做强有色金属工业作为发展重点之一。从我市当前有色金属工业发展实际来看，仍处于以精矿和初级产品加工为主的发展状况，发展水平亟待提升。现将调研报告如下:

一、当前有色金属有色金属工业

发展面临的困境

有色金属矿1986年试产以来，目前已经拥有2.25亿元资产，900多名职工，年产值超过7000万元，有色金属精矿产量占全国有色金属精矿产量1/4强，成为亚洲最大的有色金属采选企业和有色金属原料生产基地。虽然有色金属有色金属工业发展取得了一定的成绩，但从总体来看，还处于低水平发展阶段，主要以精矿和初级产品为主。与“九五”期间提出的打造“有色金属有色金属工业城”的设想差距还很大。当前，有色金属有色金属工业面临的困难突出表现在：

1、体制束缚成为有色金属工业发展的瓶颈。为打造“有色金属有色金属工业城”，市委、市政府早在“九五”期间就专门划出500亩地拟建有色金属有色金属高科技工业园，建设有色金属冶炼厂和有色金属新型材料加工项目。专门成立以常务副市长为组长的有色金属工业发展领导小组，协调我市有色金属工业的发展。在招商引资推介和争取国家投资扶持方面，把提高有色金属采选能力，引进有色金属冶炼和精深加工项目作为工作重点，并与国内外知名有色金属生产加工企业多次协商合作事宜。但目前管理体制上，有色金属有色金属矿现隶属江西省钨业集团公司，企业自主权受到限制，其有色金属精矿又主要销往江西省钨业集团公司下属的九江冶炼厂，从江西省钨业集团公司总体部署来说，不可能文秘杂烩网在有色金属再投资建设一个冶炼厂，引进外资建设冶炼厂又没有足够原材料供应保障。体制的束缚使有色金属有色金属产业坐失许多发展良机。

2、在日趋激烈的竞争中我们的优势正逐步丧失。有色金属有色金属矿属露天矿藏，具有储量大、开采条件好，综合利用价值高等优势。随着有色金属勘探事业的发展，国内外新的大储量、高品位的矿床不断被发现，尤其是非洲大陆发现许多储量大、品位高的有色金属矿床；国内已经探明，我省横峰县葛源有色金属矿储量是有色金属有色金属矿储量的三倍。再加上前几年国际市场炒作，导致有色金属价格的疯涨，引发有色金属开采的热潮，世界上涌现了一批实力较为雄厚的有色金属采选加工企业，国内也不少人到非洲承包有色金属矿。在原料开采和初级加工方面，已呈现供大于求态势，导致矿产品开发利润较薄。目前，有色金属有色金属储量和开采条件的优势正逐步丧失，有色金属有色金属矿经营处于亏损状态。

3、资金、人才的缺乏制约了有色金属工业进一步发展。有色金属坦铌矿于1977年建成并组织试产后，由于种种原因，直到1986年才竣工验收。原先的文秘杂烩网工艺流程和设备难以满足进一步扩大生产规模，提高采选水平的需求，而矿区自身并没有足够的资金投入来改进工艺流程、更新设备设施。矿区的生产条件多年来没有明显改善，矿区道路损毁严重。矿区生活环境不佳，甚至不如一般的乡镇，致使本矿职工纷纷选择在有色金属城区购房居住，目前的环境状况对高级技术人员更是缺乏吸引力，甚至留不住自身培养的人才。

4、矿区与地方在资源合理开发与保护的利益协调难度大。在资源隶属上，矿产资源属于国家所有，但山权及林权归属地方管理，在资源开采上矛盾时有发生。同时有色金属有色金属资源为多伴生矿产资源，可简单加工就可形成优质石材和石粉，投资少、见效快，目前袁州区就有石粉加工厂57家，板材加工厂32家，大多分布在新坊乡一带，这些企业年在矿区的采矿量已经接近有色金属有色金属矿的年采矿量的一半。因企业规模小，开采利用中浪费严重，尾沙乱堆乱倒，导致环境污染和水土流失现象较重，而且业主在矿区存在滥采滥挖现象，且运输车辆陈旧，超载严重，均容易引发安全事故。

二、做大做强有色金属有色金属工业面临的挑战

从国际市场需求来看，将长期保持平稳态势。有色金属大量用于国防、航空、航天、电子计算机、及各类电子仪表的电子线路中。这类有色金属新材料产品购买对象集中在高端客户群体，市场份额不大，市场增长的潜力也比较有限。坦铌广泛应用于各种电子电器产品，是由于其使用寿命远比其他原料生产的同类产品寿命长。随着科技更新步伐加快，产品换代也更加频繁，比如计算机、手机等，人们对此类电子电器产品使用寿命的要求越来越低。为了降低生产成本，生产厂家不得不采用更低廉的材料替代坦铌，这也使得坦铌的市场需求量得不到扩大。专家估计，国际有色金属市场需求将持续保持平

稳态势，因此，有色金属坦铌产业可以继续稳定发展，但拓展空间不是很大。

从产业链条发展来看，初级产品市场竞争剧烈。随着探明有色金属矿产资源的增多以及开采企业增加、开采设备的更新，有色金属采选能力及初级加工能力增强，有色金属原料和初级加工产品供应日趋饱和。但受技术、人才、资金等限制，有色金属精深加工及后续产业发展的市场门槛较

高，这就造成了有色金属产业链中的竞争相对集中在有色金属采选和初级加工产品环节。目前国外有色金属价格已低于国内，目前我国有色金属加工企业所需材料80%以上从国外进口。要在初级产品激烈竞争中，逐步积累资本做大做强有色金属有色金属产业十分艰难。

有色金属精深加工所需高技术人才难以保障。研究、开发、应用有色金属新材料需要大量的高、精、尖技术人才。如世界三大钽业公司之一的宁夏东方钽业，30多年来先后集中了2000多专家、学者，在研发和应用方面不断创新，才成为我国最大的有色金属生产厂家和科技先导型的研究单位。我市目前科研实力和人才储备难以满足有色金属产业发展需求。

三、调整有色金属有色金属产业发展方向的思考

一个企业要在激烈的竞争中求生存，有以下三条路可走：一是想方设法降低生产成本，继续在初端环节拼价格，扩大生产规模，以图薄利多销；二是加大科研投入，向高端科技产品发展，避开激烈的低端产品市场的互相挤压；三是另辟蹊径，重新调整产品战略，主打其他产品，实行企业转型。从前面分析来看，前两条路难度较大，三条路是否可行呢？

从有色金属矿产资源来看，有色金属有色金属矿床含有钽、铌、锂、铷、铯等多种金属元素，具有开采条件好、储量大、综合利用价值高等优势，为调整产品结构提供了可能；

从矿区生产和经营来看，除有色金属精矿以外，矿区还生产锂云母精矿、锂长石粉、高岭土等多种产品，产品质量稳定，也形成了一定的品牌优势。其中锂云母年产为3000吨左右，锂长石粉年产1.8万吨，其产值和利润已经超过有色金属。

从产业政策来看，有色金属有色金属多伴生矿产资源的特性，有利于我们积极争取国家发展循环经济的政策和资金的扶持，其矿产中锂的加工也是国家鼓励发展的新兴产业。

综上所述，调整有色金属有色金属要更好发挥资源优势，实现跳跃式发展，就应该打破传统观念的束缚，更新发展理念。

1、理顺管理体制。积极协助企业争取扩大的自主经营管理权限，加强劳动、人事、分配等制度改革工作，逐步消除发展过程中的体制性和机制性障碍。创新管理模式，按照全面、协调和可持续发展观的要求，抓紧好节能降耗成本工作，着力推进各项经济指标的量化、分解、落实，深挖内部潜力，提高企业整体盈利水平。完善矿区与地方协调机制, 强化矿产资源开发总体规划和环境保护约束，有序开发利用矿产资源。

2、调整企业发展战略。在稳定有色金属精矿的基础上，挖掘市场需求大，发展前景好的新的主打产品。从产品发展前景来看，坦铌矿中伴生的丰富的锂能替代坦铌作为企业主打产品来抓。金属锂是一种最轻的高能金属，具有熔点低、沸点高，导热性高、热容量大，可塑性强等特性，锂及其化合物广泛应用于现代电子工业、有色冶金、航空航天、玻璃陶瓷等领域。国际需求量每年以20%以上的速度增长，国内需求量每年以25%以上的速度增长。仅从我省来看，我省玻璃、陶瓷工业优势和南昌中美合资新建锂电池生产基地就已经形成的巨大市场潜力，发展锂产业及后续加工业大有可为。

3、加强对外交流与合作。充分利用资源易开采、储量高的优势，组织专家、学者研究和论证有色金属矿多产品、多梯度开发利用模式，积极引进先进技术和经验，提高矿产资源总体开发利用水平。在确保矿山资源科学开发利用的前提下，加强与国内外有实力、有技术的企业、集团的合作，积极引进外来资金、技术，更新工艺流程，扩大生产规模和产品加工水平，提高企业市场竞争能力。依托我省对锂需求的巨大市场潜力，积极引进和发展锂产品精深加工项目和锂铝合金、镁锂合金等相关的锂产品加工企业。

第三篇：山阳县有色金属产业现状调研报告

山阳县有色金属产业现状调研报告

“十一五”期间，在国家产业政策的导向作用下，通过资源整合和产业升级，山阳县有色金属产业现状调研产业有了较快的发展，产品结构也有了较大调整，初步形成了一批具有一定规模的企业，并在国内占据一定的地位。

一、山阳县有色金属产业现状

随着我县矿产业发展的不断加快，有色金属呈现持续快速发展态势。我县现有有色金属矿业企业21家，其中已建成投产17家，在建4家；形成加工能力的15家，均为规模以上企业，在全县经济中占有重要地位。

通过近几年来的发展，我县以五洲公司为龙头，钒加工企业已发展到10个，设计能力达到年产五氧化二钒1吨的能力，到十二五末可达到2万吨；同时新建成1000吨氮化钒生产线，到十二五末可达到5000吨。以秦鼎公司为主，现已形成年产700公斤黄金生产能力；到2011年末纵横公司金选厂建成后，黄金产量将达到1000公斤。盛合镁业公司已形成3000吨金属镁加工能力。小河铜矿和同威公司铅锌矿由于近两年市场低迷，暂时未恢复生产。

同时，由于我县产业发展主要依赖资源消耗，科技研发及产业化发展滞后；产业之间联系不紧密，产业关联度小、链条短，整体竞争力较弱；受技术经济水平的限制，共生伴生资源和工业废弃物等没有很好得到综合利用，环境污染形势严峻，资源能源利用效率亟待提高。为此，我县有色金属产业的发展在依托资源优势的同时，必须高度重视有色金属产业领域的科技创新，加强产业发展战略规划研究，组建有色金属产业集群，提高整体竞争力，做强做大我县有色金属产业，成为区域内不可或缺的重要组成部分。

二、我县有色金属产业发展特点及存在问题

（一）发展特点

1、有色金属工业水平有了一定提升。

“十五”以来，山阳县有色金属生产逐步结束了“土、小、散”的局面，技术装备水平有了较大的提高,生产技术和工艺有了明显改进，但是有色金属工业生产技术装备基本上属于企业自行研发和设计，装备规格较小，性能还不够稳定，与引进技术和装备相比还有一定的差距。

2、发展潜力和市场空间较大。

我县目前产品品种少、产品档次方面仍难以满足市场需要，但发展潜力较大。一是我县地处秦岭山系，自然资源丰富，矿产资源富集，特别是钒金属储量巨大，优越的自然优势和巨大的市场需求将进一步带动有色金属工业的迅猛发展。二是应用领域的拓展和延伸，需要开发和生产与之相适应的新型有色金属工业以满足市场需求。随着钒的用途的不断拓展，钒电池、钒触媒等新型材料的应用，进一步增加了有色金属工业的市场份额。三是目前我县的有色金属工业产品大多处于粗加工产品，精深产品市场基本上规模较小，开发精深有色金属应用前景广阔。四是再生有色金属产业尚属空白，使副产品没有得到很好开发和利用，没有形成循环利用的良性发展。

（二）存在的主要问题

1、产业集约化程度还较低

我县有色金属工业生产企业以民营企业为主，产品多为粗加工、浅加工产品，资源依赖性强，科技含量低、技术装备差，新型有色金属深加工业起步较迟、起点低，生产规模较小、设备落后，产品档次不高，竞争力弱。根据市场调查情况看，大部分企业仍然以矿产品粗加工为主，精深产品加工企业仅占10％以下，再生开发和利用条件没用形成。另外，在企业管理上大多脱离不了家族式管理模式的窠臼，没有建立和完善现代企业管理制度，难以适应现代企业发展形势。

2、部分建设和生产材料供应紧张和价格上涨影响了工业生产和效益

由于目前煤、化工原料等大部分原材料供应相对紧张，价格上扬, 另外物价上涨具有一定的滞后性，使得集中于产业链上游的有色金属工业企业不能将原材料涨价的压力完全转移到下游产品或消费者，企业经营成本较高，原材料涨价的压力只能通过内部挖潜来消化。

3、流动资金供应紧张

当前由于各金融机构受金融风险的制约，“慎贷、惜贷”依然存在，中小企业特别是小企业因达不到贷款硬件要求而不能贷款等多方原因，造成小企业融资困难。商业银行的大量资金闲置与工业企业流动资金供应不足的矛盾更为突出。

三、今后发展有色金属产业及再生开发利用的主要措施

（一）加大产业技改力度。

大力扶持有色金属工业企业扩大规模实力，提高科技含量，提升品牌含金量，着重引导企业提高管理层次，降低生产成本，争创品牌等。鼓励扶持企业积极参加各项经济交流、展览。积极引进专业技术人才和管理人才，加大对有色金属再生开发利用发展的智力支持。鼓励和引导企业转变家庭式管理模式，提高企业管理水平和企业的研究和开发水平，尽快形成优势行业的核心技术和核心竞争力。同时加强对企业职工培训，提高企业整体素质，促进其更好发展。

（二）破解资源要素制约，加快产业结构调整。

面对全球性的原材料居高运行，加上我县土地、电力、人才等资源的瓶颈制约，加快产业结构调整，引导有色金属企业走高效益、低耗能、高附加值、循环发展的工业化道路。

（三）优化工业发展环境，进一步营造工业发展氛围。

营造安全生产良好环境，落实各项安全生产目标责任制。努力消除不稳定因素，确保企业大局稳定。在全社会形成“服务工业、宣传工业、支持工业发展”的良好风气，营造良好的企业发展环境，提高有色金属纵深发展水平，增强企业再生有色金属开发和利用的能力，带动有色金属大产业的稳健发展。

（四）拓宽企业融资渠道，加强企业资本经营

拓展资本经营，推行现代企业经营理念，推进企业资产重组，整合优势资源。切实加强对企业资本运作的指导和服务，加强银企合作，向银行推介企业，向企业引荐银行，搭建融资平台，拓宽融资渠道，增强企业持续发展和深度开发的能力，提高我县有色金属及再生开发利用的发展水平。

第四篇：2014有色金属行业分析报告剖析

2014 有色金属行业分析

报告

目录

一.有色金属行业发展的现状........................................................................................................3

二、有色金属行业发展的机遇.......................................................................................................4 三．我国主要的有色金属企业.......................................................................................................5 四．有色金属行业发展的风险.......................................................................................................6 五．有色金属行业发展的策略.......................................................................................................8

一.有色金属行业发展的现状

(一)定义与分类

有色金属是除铁、铬、锰之外的所有金属的总称，在我国，列入有色金属范围的有64 种金属，其中，铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、汞、镁、钛被称为十种常用有色金属。现代有色金属及其合金已成为机械制造业、建筑业、电子工业、航空航天、核能利用等领域不可缺少的结构材料和功能材料。实际应用中，通常将有色金属分为5类：轻金属、重金属、贵金属、半金属以及稀有金属5类。

(二)有色金属行业地位及重要性

有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料。

2014年，全国十种有色金属产量4417万吨，同比增长7.2%，增速同比回落2.7个百分点。电解铝产量2438万吨，增长7.7%，回落2个百分点；铜产量796万吨，增长13.8%，提高0.3个百分点；铅产量422万吨，下降5.5%，去年同期为增长5%；锌产量583万吨，增长7%，回落4.1个百分点。氧化铝产量4777万吨，增长7.1%，回落7.5个百分点。

二、有色金属行业发展的机遇

(一)发展环境分析

已经体量巨大的中国有色金属需求还所以不断壮大，主要在于今后中国更加注重经济增长质量，致使需求新亮点显现，成为中国有色金属需求增长新动力。首先是制造业转型升级。按照工信部编制中国制造2025规划，到2025年中国将要赶超德国、日本等制造业强国，成为世界工业强国。实现这个规划，中国制造业结构将发生显著变化，受其影响，中国制造业单位产值中的有色金属含量增加，由此提高中国有色金属消费强度。其次是交通设施转型升级。这主要是伴随着城市之间电气化铁路，尤其是高速铁路的快速发展；伴随着城市内部电气化轨道交通的快速发展，日益取代传统汽柴油发动机和轮胎交通系统，势必相应增加各类有色金属需求。最后是大规模基础设施建设，以及基础设施建设外溢。进入新世纪以来，中国基础设施建设快速发展。为了稳定中国经济增长，国家发改委自2014年4季度以来又密集批复一大批铁路交通、水利等基础设施投资项目，总投资额有数万亿元之多。这些基础设施建设需要大量有色金属。

(二)经营状况分析

今年来，有色金属行业发展迅速，资产规模也在迅速增加。自2010年起，每年的行业总资产增速均保持在10%以上，远远超过GDP的增速。2013年，行业资产增速较2012年略有下降，但仍保持在13%以上，行业资产规模突破三万陆仟亿元；

4(三)有色金属行业SWOT分析

1.内部资源优势

《有色金属“十二五”发展规划》中提出要通过境外，国内自由安勘探、开发，有效增加境外权益资源量和国内资源储备。同时，建设工程以境外资源丰富的国家和地区为重点，加快推进资源基地建设，形成新的原料产地。2.内部资源劣势

中国在资源储备世界排名在前十，但是，我国有色金属机缘岩型多，使得溶剂萃取技术推广受到限制而且多数适宜底下开采，开采成本高。与世界相比，我国资源无论是在规模还是利用难度上都处于劣势。绝大部分探明矿点已经得到开发利用，未被开发利用的储量大多集中在建设条件和资源条件不好的矿区，后背资源缺乏。3.外部环境机会

从国际环境看，全球经济逐步恢复增长，发展中国家尤其是新兴经济体快速发展，为全球有色金属工业提供了持续的发展空间。经济全球化深入发展，有利于我国企业广泛参与全球经济合作与竞争。

从国内发展环境看，工业化、城市化、信息化深入发展，内需进一步扩大。交通、能源、保障房建设、城镇基础设施建设和新农村建设等重大工程继续实施，为有色金属工业发展带来了更大市场空间。

4.外部竞争威胁

国际金融危机影响深远，全球经济治理和均衡增长趋势明显，国际贸易保护主义抬头，围绕资源、市场、技术、标准等方面的竞争更加激烈。应对全球化气候变化，减少二氧化碳等温室气体排放的新形势，使有色金属工业发展的外部环境更趋复杂。随着国家节能减排措施的制定，迫切要求有色金属工业加快转变发展方式，加速实现转型升级。

三．我国主要的有色金属企业

有色金属行业集中了最多的中国500强公司，其次是机械设备制造和房地产行业。据宇博智业市场研究中心发布的中国有色金属矿采选业重点企业竞争分析显示金融业利润占中国500强总利润的比例连年上升，2014年的占比已超过50%。上榜公司的主体为国有控股企业，民营企业则上榜不够多。这也表明我国经济通过改革开放提升效率 5 的空间仍然很大。

2013年中国500强有色金属行业排名（单位：百万）2013年排名2012年排名***24******528529***3535936737*********8--173195216--******14371305349--3***公司名称江西铜业股份有限公司中国铝业股份有限公司五矿发展股份有限公司铜陵有色金属集团股份有限公司山东黄金矿业股份有限公司紫金矿业集团股份有限公司云南铜业股份有限公司中金黄金股份有限公司中国大冶有色金属矿业有限公司湖南有色金属股份有限公司西部矿业股份有限公司深圳市中金岭南有色金属股份有限公司中铝国际工程股份有限公司云南锡业股份有限公司五矿资源有限公司攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司山东南山铝业股份有限公司中国有色金属建设股份有限公司中国忠旺控股有限公司河南豫光金铅股份有限公司株洲冶炼集团股份有限公司云南驰宏锌锗股份有限公司河南中孚实业股份有限公司云南铝业股份有限公司山东恒邦冶炼股份有限公司浙江海亮股份有限公司云南云天化股份有限公司中国有色矿业有限公司内蒙古包钢稀土(集团)高科技股份有限公司厦门钨业股份有限公司金堆城钼业股份有限公司招金矿业股份有限公司营业收入***9*********19829***6268***4870***24971224612*********747660利润总部5216贵溪市-8234北京市-380北京市924铜陵市2171济南市5211厦门市25昆明市1557北京市-111香港59香港43西宁市433深圳市917香港35个旧市1559香港593攀枝花市691龙口市203北京市1826香港49济源市-620株洲市348曲靖市58巩义市14昆明市290烟台市234诸暨市-528昭通市565香港1510包头市526厦门市522西安市1634香港 四．有色金属行业发展的风险

（一）宏观经济波动风险

受金融危机的后续影响,尽管2012年后中国经济发展的内外环境优于前几年,但是仍然面临着诸多方面的风险和挑战.1.由于国家对于房地产行业的出台的各种限制性政策,房地产行业受其影响,增速放缓.而房地产占我国GDP的6.6%,房地产行业的减速发展将对中国经济产生直接的负面影响.整个国家的宏观经济状态,直接影响有色金属行业的发展.2.宽松的货币政策与通货膨胀压力.宽松的货币政策导致盲目的投资增加,客观上加大了有色金属行业的竞争压力.而通货膨胀的压力导致各种生产成本的上升.给有色金属行业带来了巨大压力.3.美元贬值以及人民币升值压力加大.由于美元贬值,人民币对美元保持稳定,就会使人民币相对于日元,欧元升值,由此造成贸易摩擦不断,从而增大人民币升值压力.人民币升值,有利于进口,但不利于出口.我国的有色金属一部分是用于自用,但大部分是出口到国外,人民币的升值会导致我国整体有色金属出口数量的减少.以下为美元兑人民币的周K线走势图:

4.金融危机后,国际贸易保护主义盛行，这也将不利于有色金属的出口和有色金属行业的发展。

（二）原材料风险

近年来随着全球的经济快速发展，社会对资源的需求越来越大,加大了人们对资源的关注。矿产资源是越来越少，而且是不可再生的。2014年十种有色金属产量为4380.1万吨，同比增长7.4%，回落了2.3个百分点。由于产量增幅回落,公司效益极大可能下降。从这个角度上来看，谁拥有资源，谁就拥有未来、拥有财富。因此，很多原本从事房地产、酒店、贸易等行业的成功企业家，纷纷进军有色金属矿产资源投资。特别是近几年，国家明显地下力气整顿煤炭资源，资金从煤炭抽出后转向了有色矿山资源，这也从另一个方面加大了热钱向矿山流动。矿产资源政策的松动引起了投资涌入，但这种政 策松动是存在一定风险的，一旦国家调整矿产政策，这就容易出现各种变动。另外，虽说有色矿山是高产出、高效益的项目，但也具有高投入、高风险的特点。以为2005-2014年中国十种有色金属产量及其增速统计变化图：

（三）流动性风险

国内中小有色金属压延加工企业资金不足,导致中国需求因素不能发挥支撑作用；同时有色金属期货市场也面临着流动性不足问题。从全球范围看，铜铝市场已经处于供大于求格局。尽管实际产量会有变化，但总产能明显过剩对有色金属价格形成产期利空影响。在期货和现货市场共同压制下，国内有色金属市场持续呈疲软格局。

（四）环保与技术风险

有色金属消耗大量的资源和能源，生产和运输过程中都有不同程度的污染，环保压力是全球有色金属行业面对的主要问题之一，环保成本将成为今后主要的成本增长领域。因此现代技术的革新就显得非常关键了。在未来有色金属行业中，拥有先进工艺和技术的企业必然能够得到强劲的发展，而市场也会淘汰掉落后、低端的企业和产业。

五．有色金属行业发展的策略

１、通过技术创新提高“中国制造”的竞争力

由于缺乏核心竞争技术。中国生产的出口产品在国际市场中只能以低价销售，如何实现技术创新成为中国企业面临的全新的挑战。一方面，在要加大研发投入，加快关键 8 技术引进向消化吸收到再创新转变，注重单项技术研究开发向集成创新转变。积极采用自主创新的先进和适用技术改造产业，提高工艺装备水平和产品质量，增加产品品种，并通过市场机制将研发成果迅速转化为产品，提高产品附加值，增强市场竞争力。同时，从长远来看，要加强创新、实用人才和复合型人才的储备和培养，技术创新和提高与人才创新是息息相关的，要在大学、科研院所和企业之间建立桥梁，培养合格的实用型人才。

２、海外资源并购，为长远发展储备资源和动力

虽然中国已经成为了有色金属的生产大国和消费大国，但从资源的不可再生性和人均拥有量来看，同时也是有色金属资源稀缺的国家。在国际矿业市场上一些业绩优良的矿业企业由于融资受阻，资金链断裂，对于有能力、有优势的企业来说，目前是收购海外资源提高国际话语权是一个绝好的机会，这是新形势下，中国企业“走出去”开发资源的一种新的模式。一方面，较低的价格让企业有盈利可能，比如2013年7月3日，洛阳栾川钼业集团股份有限公司（以下简称“洛阳钼业”）与力拓集团签署《资产出售及购买协议》，以8.2亿美元（约合50亿人民币）收购后者拥有的澳大利亚北帕克斯铜金矿80%权益及相关资产。另一方面，参与资源开发为企业的持续发展提供了保障，尽管在危机中，资源的价格也在降低，但是从长远来看，这些不可再生的资源必定会随着储藏量的减少而价值倍增。在今后的国际有色金属工业矿产资源领域，中国的企业也将拥有自己的一席之地。这些行业龙头企业海外资源并购的成功，将会带动更多的企业“走出去”，寻求更大的发展空间，提升中国有色金属企业在世界上的话语权

３、要积极转变经济增长方式，加快发展循环经济有效缓解经济发展中资源和环境的瓶颈约束，是实现有色金属工业可持续发展的必由之路。

有色金属工业发展循环经济势在必行，大有可为。在矿山开采环节，要大力提高资源综合开发和回收利用率。加强共生、伴生矿产资源的综合开发和利用，实现综合勘查、综合开发、综合利用；积极推进矿产资源深加工技术的研发，提高产品附加值，实现矿业的优化与升级；开发并完善适合我国矿产资源特点的采、选、冶工艺，提高回采率和综合回收率。在冶炼加工环节，通过技术进步和加强企业管理，降低能源、原材料、水等资源消耗实现能量的梯级利用、资源的高效利用和循环利用，努力提高资源的产出效 9 益。在废弃物产生环节，要针对有色金属工业废弃物产生量大、污染重的特点，大力开展废渣、废水、废气的综合利用率。在废旧有色金属回收利用环节，要建立废有色金属分类收集和分选系统，不断完善再生资源回收、加工、利用体系，提高再生资源的利用效率。

４、加强有色金属新材料的研究开发和应用

有色金属既是国民经济发展的重要基础原材料，又是当今高科技发展不可或缺的新材料，是现代国防建设、高新技术发展、工业现代化进步和人民生活水平的提高的基础，有色金属材料的生产水平和应用程度已经成为一个国家综合实力的标志。国家应该重视有色金属材料，特别是有色金属功能材料的发展，在国家科研计划专项中加大支持力度，鼓励有实力的企业加强高性能有色金属材料的创新、开发和应用，尤其是在能源、交通、信息产业等领域更需要更大的投入和支持。另一方面，还要加强传统有色金属材料的高性能和低成本化的研究开发工作，为工业生产各部门提供物美价廉的材料，提高制成品的使用性能，扭转高性能材料依赖进口的局面。目前，中国的新材料产业在世界经济发展的竞争中已经崭露头角，展望未来，我国有色金属新材料技术将会飞速发展，必将为中国和我们的生活带来更加美好的明天。

第五篇：有色金属行业情况

有色金属工业是国民经济重要的基础原材料产业，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。有色金属产品种类多、应用领域广、产业关联度高，在经济社会发展以及国防科技工业建设等方面发挥着重要作用。常用的有色金属有铜、铝、铅、锌、镍、镁、钛、锡、锑、汞等十种。

一、发展现状

建国60多年来，中国有色金属工业取得了辉煌的成就。兴建了一大批有色金属矿山、冶炼和加工企业，组建了地质、设计、勘察、施工等建设单位和科研、教育、环保、信息等事业单位，以及物资供销和进出口贸易单位。形成了一个布局比较合理、体系比较完整的行业。

（一）取得的成就

“十一五”期间是我国有色金属工业发展最快的时期，技术装备、品种质量、节能减排等方面均取得显著成绩，基本满足了国民经济和社会发展的需要，也为进一步转变产业发展方式、实现由大到强转变奠定了坚实基础。2010年，我国有色金属工业回升向好的基础逐步巩固，并由回升向好转为平稳较快增长。

1.生产技术增长。据初步统计，2010年十种有色金属产量3121万吨，表观消费量约3430万吨，“十一五”期间年均分别增长13.7%和15.5%。其中，精炼铜、电解铝、铅、锌、镍、镁等主要金属产量

分别为458万吨、1577万吨、426万吨、516万吨、17万吨和65万吨，年均分别增长12%、15.1%、12.2%、13.7%、12.5%和7.7%，分别占全球总产量的24%、40%、45%、40%、25%和83%。

2010年有色金属行业规模以上企业完成销售收入3.3万亿元，实现利润总额2193亿元，“十一五”期间年均分别增长29.8%和28.1%。2011年1至5月，有色金属产业生产平稳增长，企业效益明显回升，固定资产投资呈现向西部转移态势，产品市场价格高位震荡，进出口基本正常。2011年1-5月，我国十种有色金属产量为1353.8万吨，同比增长6.33%。

2.工艺技术及装备水平提高。“十一五”时期，国内自主开发的液态高铅渣直接还原、底吹炼铜、海绵钛大型还蒸炉等技术实现了产业化，新型阴极结构铝电解等技术居世界领先水平。目前技术装备具有国际先进水平的铜、镍冶炼产能占95%，大型预焙槽电解铝产能占90%以上，先进铅熔炼及锌冶炼产能分别占50%和80%。多条具有国际先进水平的铜、铝加工生产线投入生产。

3.产品结构有所改善。铜、铝、铅、锌、镍等十种产品的64个品牌已先后在伦敦金属交易所（LME）注册。通过引进技术及装备并经过消化吸收与再创新，铝板带箔、大型工业铝型材、精密铜管箔、钛棒、镁压铸件等产品实物质量接近或达到了国际先进水平，基本满足了电子信息、航空航天及国防科技工业等重点领域对高精尖产品的需要。

4.节能减排取得初步成效。“十一五”期间累计淘汰了落后冶炼能力铜50万吨、电解铝84万吨和铅40万吨。2010年综合能耗氧化铝508千克标煤/吨、铜347千克标煤/吨、铅376千克标煤/吨、镁5吨标煤/吨和精锡1.5吨标煤/吨，比2005年分别下降41.6%、43.7%、15.1%、38%和60%，铝锭综合交流电耗为14013千瓦时/吨，比2005年下降620千瓦时。二氧化硫回收率由2005年的90%提高到2010年的95%。

5.循环经济实现较快发展。2010年再生铜、再生铝及再生铅产量分别达到240万吨、400万吨和135万吨，“十一五”期间年均分别增长11.1%、15.6%和37%。高铝粉煤灰提取氧化铝进入了产业化应用阶段，赤泥回收铁、铝电解槽废内衬回收、镁渣回收等综合利用技术开发取得初步成果。

6.产业集中度明显提高。中铝公司重组云南铜业、焦作万方、包头铝厂、兰州铝厂、连城铝厂、抚顺铝厂等，成为全球第二大氧化铝和第一大电解铝生产企业；中冶集团重组葫芦岛有色集团，中信集团重组白银有色金属集团，中电投集团重组青铜峡铝厂以及鲁能晋北铝业等，企业实力得到显著增强。2010年，前10家企业的冶炼产量占全国的比例分别为铜76%、电解铝67%、铅45%、锌50%、镁55%。

7.产业布局进一步优化。有色金属冶炼产能已开始逐步向资源能源丰富的地区转移，2010年西部地区电解铝产量占全国比重达到51%，锌占56%，镁占50%，分别比2005年提高5个百分点、2个百分点和3个百分点。

（二）存在的问题

1.产业结构不尽合理。随着生产要素的变化，部分产品产业布局亟待优化，航空航天用铝厚板、集成电路用高纯金属仍主要依靠进口，企业数量多，实力弱。铜、镍等资源对外依存度高。

2.自主创新能力不强。有色金属企业研发经费支出占主营业务收入的0.65%，低于国内平均水平。自主开发的新材料少，新合金开发方面基本是跟踪仿制国外，关键有色金属新材料开发滞后于战略性新兴产业发展需求。

3.环境污染问题突出。长期的矿产资源开采、冶炼生产累积的重金属污染问题近年来开始逐渐显露，污染事件时有发生，尤其是近年来发生的重金属环境污染事件以及血铅污染事件，对生态环境和人民健康构成了严重威胁。

4.节能减排任务繁重。2010年，有色金属行业能耗占全国能源消耗的2.8%，但工业增加值只占全国的1.99%；国内电解铝平均吨铝直流电耗13084千瓦时，距国内先进水平12100～12500千瓦时水平仍有一定差距；吨海绵钛电耗比国外先进水平高约0.7～1万千瓦时。废金属回收再利用率低。此外，到2010年底，国内尚有部分落后冶炼产能没有淘汰。

二、发展环境分析

我国有色金属工业固定资产投资逐年增加，投资结构逐步优化。进入新世纪以来，投资大幅度增长，投资主体多元化成为推动行业快

速发展的重要因素。

中国在21世纪的前20年，仍将处在工业化的过程中，制造业的快速发展将会带动国民经济保持一个较长的高速增长期。因此，作为工业基础的有色金属行业对中国经济能否继续保持相对较高的增长率就显得更加重要。中国国民经济的持续健康发展是有色金属行业稳步发展的基础。今后一段时期，中国有色金属的需求将保持稳定增长。

“十二五”期间，是有色金属工业加快转变发展方式，实现由大变强的关键时期，既面临着难得的发展机遇，也面临着严峻挑战。

从国际环境看，全球经济逐步恢复增长，发展中国家尤其是新兴经济体快速发展，为全球有色金属工业提供了持续的发展空间。经济全球化深入发展，有利于我国企业广泛参与全球经济合作与竞争。同时国际金融危机影响深远，全球经济治理和均衡增长趋势明显，国际贸易保护主义抬头，围绕资源、市场、技术、标准等方面的竞争更加激烈。应对全球气候变化，减少二氧化碳等温室气体排放的新形势，使有色金属工业发展的外部环境更趋复杂。

从国内发展环境看，“十二五”是我国全面建设小康社会的关键时期，工业化、城镇化、信息化深入发展，内需进一步扩大。交通、能源、保障性住房、城镇基础设施和新农村建设等重大工程继续实施，为有色金属工业发展带来了更大市场空间。战略性新兴产业及国防科技工业的发展，需要有色金属工业提供重要支撑，在高精类产品发展方面需要重大突破。上下游产业相互融合、企业重组步伐加快，为有色金属工业发展增添了新的活力。同时，随着建设资源节约型、环境

友好型社会战略的推进，对节能减排、保护环境提出了新的、更高的目标和任务，能源、资源和生态环境的制约因素日趋强化，迫切要求有色金属工业加快转变发展方式，加速实现转型升级。

三、重点有色金属品种市场情况

1、氧化铝

氧化铝熔点高、硬度大、绝缘性强、耐磨性好、化学性质稳定，主要用于炼铝，还广泛用于耐火材料、绝缘器材、集成电路基板、磨料模具、陶瓷材料等；

图一：氧化铝价格走势

氧化铝的价格趋势：自2011年5月最低2500元/吨涨到2011年8月的最高价格约2920元/吨维持到2011年11月后随铝锭价格一直回落到2012年1月的2650元/吨，目前价格一直在1月份价格水平左右。

2、铝

铝的密度很小，但可以制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外，宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也是要大量的铝及其合金。另外由于铝的导电性及铝表面氧化膜的耐腐蚀和绝缘性，铝在电器制造、电线电缆和无线工业及化学反应器，医疗器械，冷冻装置，石油和天然气管道等方面有广泛的用途。

图二：铝锭价格走势

铝锭的价格趋势：自2011年8月最高价格约18700元/吨回落到2011年12月的15700元/吨，然后一直维持在16000元/吨左右。

行业宏观环境的构成：

3、铜

铜稍硬、极坚韧、耐磨损，还有很好的延展性，导热和导电性能较好，是人类发现最早和最好的纯金属之一。铜被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在我国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜与人类关系非常密切，是我国紧缺性资源，一直属于国家鼓励进口商品，随着我国经济的不断发展，铜的需求量将以较快的速度增长。

铜价自2011年下半年深幅调整以后，价格虽有反复，但一直处于上升通道之中，目前价格价位稳定，下一步的价格走势取决于全球经济发展情况及国内生产及消费量的情况，据专业分析，价格逐步上扬。

图三：LME电解铜价格走势

图四：上海金属交易所电解铜价格走势

4、镍

镍质坚硬，具有磁性和良好的可塑性，有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化，又耐强碱。主要用来制造不锈钢和其他抗腐蚀合金，如

镍钢、铬镍钢及各种有色金属合金。也用于陶瓷制品、特种化学器皿、电子线路、玻璃着绿色以及镍化合物制备等等。