选煤厂煤场矸石场保障措施5篇范文

第一篇：选煤厂煤场矸石场保障措施

塔然高勒选煤厂煤炭、矸石自燃事故应急救援预案

一、事故类型和危险程度分析

（一）煤炭、矸石自燃事故的类型

根据对选煤厂矸石场、受煤坑、产品仓和储煤场贮煤的危险源评估结果，煤炭、矸石自燃事故分为煤炭、矸石自燃发火和一氧化碳中毒两类。

1.煤炭、矸石自燃发火事故

出现以下情形之一，就可能导致煤炭自燃发火事故发生：（1）受煤坑、产品仓内的煤炭贮存时间过长，导致存煤高温放出有毒有害气体。

（2）一台或多台给煤机长期不运转，造成仓内同一位置的煤炭长期堆积，或受外运影响仓储煤炭时间过长，导致高温引发自燃。

（3）煤仓内有堆煤死角，长期堆积导致自燃。

（4）储矸场贮存时间过长，导致存煤高温放出有毒有害气体。（5）矸石含煤长期堆积导致自燃。2.一氧化碳中毒事故

出现以下情形之一，就可能导致CO中毒事故发生：

（1）仓储煤炭高温放出CO气体，且生产作业场所通风不良，造成CO超限。

（2）煤炭、矸石自燃过程中因不完全燃烧放出大量CO气体，且CO气体扩散到周边区域。

（3）在应急处置过程中，应急人员个人防护不到位。

（二）危害程度分析

一旦发生煤炭、矸石自燃事故，可造成以下危害： 1.高温、燃烧放出CO，造成人员中毒。2.烧坏设备、设施，造成财产损失。3.影响正常生产，影响煤质。4.造成矸石场设施损坏，财产损失。

二、应急处置基本原则

（一）发生煤炭、矸石自燃事故，首先要由专业人员和值班人员检测现场空气中一氧化碳的含量。如果一氧化碳超标，迅速疏散在场人员，要先进行通风，不可盲目洒水灭火。

（二）火势较大难以控制时，应急救援指挥部要立即启动预案，请求专业消防队伍援助，且不可拖延。

（三）在火势较大的情况下，应立即疏散现场周边区域的人员，并设置警戒。

（四）如有中毒或受伤人员，将伤员送往医疗机构治疗。

（五）协助专业消防队伍灭火、救援。

（六）保护事故现场，查找事故原因，制定防范措施。

三、预防与预警

（一）预防措施

为有效预防煤炭、矸石自燃事故的发生，选煤厂要加强对贮煤设施的管理，并严格执行以下措施：

1.对管辖的煤仓、受煤坑各储煤点的储煤时间加强统计管理，使仓内存煤时间不超过15天.2.加强对给煤机的维护和保养，使所有给煤机处于完好状态。3.强制各台给煤机轮换放煤，保证煤仓不留死角，防止煤自燃。4.各出料口要经常检查，卡堵的出料口及时处理，保证出料畅通。5.对走廊、车间内死角积煤处，要定期检查、清理。

6.建立184胶带机走廊、201皮带廊一氧化碳检测制度，发现产品仓内一氧化碳浓度超过24ppm时，要立即汇报选煤厂值班领导。7.完善给煤机运行时间自动报警装置，各台给煤机静止时间不得超过两周。

8.对管辖的矸石场地矸石含煤量进行统计管理。9.加强矸石场地巡视工作。

10.严禁非工作人员进入，矸石场地禁止明火和吸烟。

（二）预警 1.预警条件

当发现煤炭、矸石自燃时，即具备预警条件。2.预警方式

采用固定电话、手机、对讲机或直接喊话等方式预警。

四、信息报告程序

（一）事故发生后，现场人员立即向厂调度室汇报。

（二）按报警程序，使用对讲机或手机直接向调度室报警，调度室接警后立即通知应急救援指挥部，并做好相应的报警记录。

（三）报警人员要讲清发现煤炭、矸石自燃迹象的地点、部位、烟雾、燃烧情况及报警人姓名和联络电话。

（四）应急救援指挥部根据灾情果断指挥相关人员，按照应急救援方案展开救援。

（五）最短时间内查清事故全部情况。分析事故原因，研究防范措施提出事故报告，上报洗选中心调度室。

（六）选煤厂24小时应急值班电话：***，由当班调度员负责事故信息的接收和通报，并随时与事故地点的人员或知情人保持联系。

五、应急处置

按照事故（灾害、事件）的严重性、紧急程度、可能波及的范围和经济损失。事故（灾害、事件）的分级响应机制（预警）分为四级，由高到低依次为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级。根据事态的发展和应急处置效果，预警级别可以随时升级、降级或解除。

事故等级划分标准：

Ⅰ级：特别重大人身死亡事故：是指造成30人以上死亡或者100人以上重伤，经济损失1亿元以上的事故。

Ⅱ级：重大人身死亡事故：是指造成10人以上30人以下死亡或者10人以上50人以下重伤，经济损失5000万元以上的事故。

Ⅲ级：较大人身死亡事故：是指3人以上10人以下死亡或者10人以上50人以下重伤，经济损失5000万元以下的事故。

Ⅳ级：一般人身死亡事故：是指3人以下死亡或者10人以下重伤，经济损失1000万元以下的事故。

Ⅰ级响应机制：Ⅰ级和Ⅱ级响应由洗选中心上报公司后，公司按规定上报，启动上级预案。中心做好抢救人员、物资疏散准备工作。

Ⅲ级响应机制：Ⅲ级响应由公司组织实施。启动公司级应急预案。中心组织应急救援小组或协助上一级救援部门进行应急救援工作。

Ⅳ级响应机制：Ⅳ级响应由中心组织实施。启动中心应急预案及选煤厂专项应急救援预案，选煤厂组织应急救援小组进行应急救援工作。

（二）、应急响应程序

发生Ⅳ级响应事故时，事故单位调度室应立即将事故汇报洗选中心应急救援指挥部，由总指挥启动应急救援预案，并立即向公司调度室汇报，同时组织召开首次应急会议。首次应急会议：应急救援指挥部全体成员必须参加首次应急会议。各小组根据应急救援指挥部的命令，采取有效处置措施，控制事态的扩大。

应急救援指挥包括：应急救援准备、通讯、事故点快速定位、现场信息掌握、资源获取、救援力量集结等。

应急救援过程中，指挥部随时掌握救援进展情况。

后续应急救援会议：救援过程中，应急救援总指挥随时了解救援过程的情况，必要时召开后续应急会议，修改救援方案，研究解决应急救援处置中遇到的有关问题；根据事故救援进展情况，召集各应急救援小组人员联席会议，沟通传达相关信息，下达通知和命令。

救护中队、现场救援人员、各专业组按照各自的职能，在现场指挥部的指挥下，按制定的救援方案、安全措施，积极地、主动地进行抢险救援。

各救援组组长指挥抢险救援事宜并及时向指挥部汇报救援进展情况。

抢险救灾组和技术处理组根据现场情况，协同现场指挥部进行事故初始评估，划分出危险区、缓冲区、安全区，研究制定抢险救援方案和安全措施。

在抢险救援中，要贯彻本预案的优先原则，首先进行人员救助，然后进行现场监控等工作。扩大应急：在事故抢险救援过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故无法得到有效控制，应急救援指挥部要立即向公司总调度室汇报，请求增援。

（三）处置措施

1.对煤炭、矸石高温的处置措施。

（1）发现煤炭高温，首先检测受影响区域空气中CO的含量。如果一氧化碳超限，先疏散在岗人员撤离，再进行通风处置。

（2）如果有人中毒或被困时，应急人员首先要把中毒、受困的人员从现场中解救出来。

（3）对煤炭进行浇水降温，或进行倒仓装运处理。（4）处置过程中要设专人不间断地对CO浓度进行检测。（5）发现矸石高温，应立即用黄土覆盖，隔离空气。（6）对矸石进行浇水降温，完后用黄土覆盖。2.对煤炭、矸石自燃发火的处置措施。

（1）发现仓储煤炭自燃发火，首先检测受影响区域空气中CO的含量。如果CO超限，要进行通风处置。

（2）如果有人中毒或被困时，应急人员首先要把中毒、受困的人员从现场中解救出来。

（3）根据煤炭自燃情况制定灭火方案。（4）根据矸石自燃情况制定灭火方案。（5）根据制定的方案实施灭火。

（5）放煤过程中，给煤机口处要有足够的水源保障，边放煤边浇水，防止余火引燃胶带。

（6）仓清后要对空仓进行处理，消灭火警隐患。但不得盲目进入仓内查看。如需进入仓内，要先检测仓内有害气体及氧气的含量。

（7）如火势较大无法控制，立即请求上级专业队伍援助。（8）发现矸石自燃发火，先将火源浇灭，然后用黄土覆盖。

六、应急物资与装备保障

厂应急物资库房储备抢险救援物资，确保应急抢救抢险中有充足的材料和设备。应急物资管理措施：

(一)应急物资储备的品种、数量由供应部门根据应急救援指挥部下达的物资装备表，进行采购。

(二)应急物资储备的管理应坚持“分工负责，归口管理”和“谁主管，谁负责”的原则，做到专业管理，保障急需，专物专用。

(三)加强对应急物资的保管、养护、补充、更新、严格执行，加强指导，强化督查，确保应急物资不变质，不变坏，不挪用。

(四)当有事故发生时，接到应急救援指挥部的通知立即发放，做好记录，后补办手续，应急物资库房钥匙存放在调度室，紧急情况时，不分昼夜，随时开启库房。

(五)应急救援结束后，使用的装备、器材要及时交回，所消耗的物资要及时补充。塔然高勒选煤厂储煤场管理制度

一、煤场车辆管理

1、进入煤场车辆在入场前必须有矿井下发的四联单据，并找煤场值班人员进行签字，然后到指定地点卸煤。

2、进入厂区的煤车辆必须遵守道路行驶的相关规定10km/h行驶。并按规定限速行驶。（厂区内速度不超过10km/h,地磅房、厂区大门速度不超过5km/h）

3、煤车进入煤场后要服从场地管理人员的指挥，到指定的地点卸煤，不可随意乱卸。

4、煤车的司机进入煤场后不得随意下车走动防止安全事故的发生。

5、进入煤场拉煤的车辆必须具有提煤单，听从煤场值班人员安排按顺序拉煤，不得随意装煤，发现随意装煤者罚款500元。

6、严禁在煤场内吸烟、使用明火。

二、对于场地、值班人员的规范要求

1、值班人员进入煤场要佩戴安全帽。

2、煤场值班人员夜间作业时须穿带有反光条的工作服。

3、现场值班人员应坚守岗位，不得脱岗、睡岗，做其它与工作无关的事情。

4、要加强排煤场警戒区域内的巡查，严防村民等非工作人员进入煤场拣杂。

5、现场值班人员要

私自让其它外来单位到煤场拉煤。如发现此情况，对值班人员处以重罚。

6、现场值班人员要认真负责，发现有偷盗煤者要及时制止，报保安科处理。如纵容偷盗者，发现一次罚款500元。

7、现场值班人员要认真记录上煤车数，对进入煤场卸煤的车辆及时给予签字，如因个人原因延误矿井出煤，发现一次罚款500元。

8、严禁值班人员在酒后上岗。

9、煤场值班人员要对消防设施定期检查，过期的要及时更换。

三、储煤场防灭火保障措施

1、储煤场值班人员应加强煤场管理，在煤场场地醒目位置设置好防火警示牌，经过煤场场地或进入煤场场地人员严禁吸烟。

2、储煤场值班人员应安排入洗推煤时，尽量抓紧入洗堆放时间较长的煤炭。

3、储煤场值班人员应加强对储煤场煤炭的温度进行检查，发现高温煤炭及时隔离处理。

4、煤场值班人员应加强对储煤场的巡视，发现煤炭自燃起火，立即将着火点与未着火的煤进行隔离，安排水车将着火煤浇灭并用黄土覆盖。

5、储煤场应配备充足的消防器材。

塔然高勒选煤厂排矸场地管理办法

1、排矸场地要求广泰公司安排专职管理人员,24小时监守岗位；

2、排矸场地管理人员要对进入的矸石车辆进行登记，对排矸量进行记录。

3、必须在排矸场地周围划定危险区域，非工作人员严禁入内，要设置围栏、警戒标志等，严禁任何人员到排矸场地捡拾物品、翻矸时所有人员必须进入安全地点，防止运输事故和矸石滚落伤人事故发生。

4、要加强排矸场地警戒区域内的巡查，严防村民等非工作人员进入矸石场地拣杂。

5、要合理安排矸石卸载点，随时对排矸场地的矸石进行平整，确保矸石堆放倾角不大于30度，并做好覆土工作；

6、排矸车辆进入排矸场地后，要听从现场管理人员的安排进行到指定地点卸倒矸石，不得随意排放；

7、排矸车辆进入排矸场地必须按规定的速度行驶(5km/h)，不准超速;

8、管理排矸场地的人员要责任心强，对破坏警戒标志、盗窃围栏、安全设施设备的人员，严格按照相关制度规定进行处理，对劝阻不听的给予相应的罚款处理；

9、要保证平矸车辆24小时在场，不能影响正常排矸工作；

塔然高勒选煤厂矸石场地防灭火措施

1、矸石场值班人员应加强矸石场管理，在矸石场地醒目位置设置好防火警示牌，进入矸石场地的人员严禁吸烟。

2、矸石场值班人员应加强对矸石场的矸石温度进行检查，发现高温及时用土覆盖，隔离空气。

3、矸石场值班人员应加强对矸石场的巡视，发现矸石自燃起火，立即用洒水车将火浇灭并用黄土覆盖。

4、矸石场应配备充足的消防器材。

第二篇：矸石场皮带安装技术措施Microsoft Word 文档

地面矸石场皮带安装技术措施

措施编号：JDK20130902

一、概述

根据矿井安全生产和机电运输的总体安排，地面矸石场至煤场需安装一部皮带机、型号DPL-650/15/2×30。为保证安全施工，特制定此安全技术措施，望有关施工人员认真贯彻学习。

二、施工时间

2013年

月

日至2013年

月

日

三、施工单位

机电科：

四、施工人员组织

施工负责人： 技术负责人： 安全负责人：

五、施工前的准备

1、在铺设皮带前，由生产技术科对施工地点进行测量，确定中心线。

2、施工单位要根据生产技术科给定的技术数据，严格按措施施工。

3、机修厂提前对施工区域内的防尘网固定架进行加固处理，不得影响施工单位的工程进度。

4、机修厂在皮带安装前把所用的皮带支架加工到位，机头、机尾部分检修到位。

5、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。中间架托辊齐全，运转灵活。

6、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。

7、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。

8、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。

六、施工步骤

1、准备好施工所用的工具、材料。

2、由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。

3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。

4、对安装皮带的底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度。

5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。

6、安装工作由机尾方向反向安装。

7、机头、机尾安装好并固定牢固后，组织人员展放皮带、并利用张紧绞车进行紧带。

8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。

9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。

10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。

七、安全技术措施

1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。

2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

3、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行。

4、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。

5、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，起吊钢丝绳是否安全可靠，合符要求。

6、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

7、重物起吊后，周围3m范围内不得有人进行其它工作，需要进行设备摆正、转动等工作，要用绳拉或长柄工具推，指挥操作要安排专人，其它人不得乱发信号。

8、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。

八、补充

本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等有关规定执行。

永龙天禹机电科 二〇一三年九月二日

第三篇：煤场捡矸工作业规程

东怀煤矿捡矸工安全作业规程

1、捡矸人员班前穿戴劳保用品后统一排班，煤场管理员负责班前强调安全注意事项，排查薄弱人员，正常人员上岗作业。

2、捡矸人员两人分组配对作业，共用一辆手推车，两人一起拉手推车到作业场所，作为互保对子共同作业。

3、捡矸人员作业过程按照煤场划分对允许捡矸区域地点捡矸，不准在铲车作业区域附近捡矸。

4、捡矸人员必须将配备的手推车时刻拉在身边，将所捡矸石放入手推车，车满后两人按照指定路线运往矸石堆放处。

5、捡矸人员捡矸过程中不准擅自离岗，捡矸过程注意矸石滚落。

6、捡矸人员不准发现矸石不顾安全哄抢捡矸。

7、捡矸人员不准进入落煤点下方捡矸。

8、矸石堆放要注意高度，不准堆放超过1.5米。

9、捡矸人员捡矸过程不准脱掉劳动防护用品，班中要相互提醒。

10、捡矸人员当班结束后清理现场，做好交接班。

第四篇：选煤厂降本增效措施

2014年洗选厂降本增效措施

洗选厂通过不断的改造创新，确保洗煤连续高效运行，降低洗煤成本，提高精煤回收率，实现洗煤利润最大化。

一是确保浅槽分选效果，确保入洗原煤质量。（1）对原煤分级振动筛筛孔由70mm改为50mm，是毛煤入洗率提高10%，排矸量在原来的基础上每月可提高3500吨，年可多提矸石4.2万吨，确保浅槽分选机满负荷运转，极大的缓解了重介入洗压力。（2）针对浅槽分选机入料不足的问题，在满足入洗的情况下，将浅槽大刮板由原来的30块减少至现在的20块，每年可节约材料1.6万元。（3）将浅槽刮板速度有原来的0.5米/秒降低到现在的0.4米/秒，减少了刮板磨损，年可节约材料及电费5万元以上。（4）对浅槽入洗皮带降速30%及对浅槽入洗刮板降速10%，既保证了拣选杂物安全，又减少了皮带和刮板磨损，每年可节省材料及电费4万元以上。

二是通过提高原煤入洗量，减少事故影响，降低洗煤费用。一是对重介操作工加强培训，规范操作，提高事故应变能力，将事故影响降到最低，确保入洗时间。二是对入洗系统进行改造优化，确保原煤入洗量：（1）对原煤入洗皮带进行更换，将原宽800mm更换为宽1000mm，提高原煤运输量；（2）在地下仓安装给煤机，将原下料口直径由400mm增加至600mm，确保供料连续均匀，有利于整个系统平衡稳定，同时给煤机由单位自行设计制作，同市场上给煤机相比，节约设备费用8万元；（3）对入洗配煤刮板进行更换，用溜槽直接将原煤运输到重介脱泥筛，避免转载中的事故影响，年可节约材料费和电费12万元以上；（4）对矸石运输系统进行改造，去掉两条矸石皮带，设计研制一部抛矸机，年可节约材料费和电费30万元以上。通过以上措施使得原煤入洗能力大幅度提高，洗煤加工费得到了有效控制。

三是加强节能管理。重介系统投入使用后，洗选厂负荷增加较多，给我厂节能管理工作带来一定难度，为进一步实现节能降耗，一是加强节能宣传，让职工牢固树立节能意识；二是日常做好机电设备维修保养，杜绝大型机电事故影响；三是合理组织生产，尽量做到避峰填谷用电；四是排查用电负荷情况，杜绝大马拉小车现象；五是每天停车四个小时检修，确保检修质量，提高设备完好率，同时加大事故分析力度及事故处罚力度，彻底杜绝资源人力浪费。通过以上措施，我单位入洗每吨原煤节约电费0.2元，年可节约电费20万元以上。

四是控制重介质消耗。在生产过程中严格检查各工艺环节，找到跑介根源，加强治理；对脱介筛及磁选机等脱介设备严格落实设备清理制度，尽量减少工艺环节上的技术损失。同时加强介质的存放、转运和添加等环节的管理，杜绝由于管理不善而造成管理损失，确保重介质损耗控制在标准范围之内，切实做到降本增效。通过以上措施，是我厂介耗由原来的3.0kg/吨以上降低到2.5kg/吨以下，降低介耗0.5kg/吨，年可节约介质1080吨，年可节约加工费用108万元。

五是严格控制清水用量。进一步加强循环水治理工作，使循环水浓度降低，在生产中一些环节尽量减少清水用量，用循环水代替清水。同时随着四台快开压滤机的投入使用，使我厂的循环水浓度降低到15g/L以下，除特殊岗位外，其他岗位卫生用水也可以使用循环水，更大程度的减少了清水用量，节约了清水消耗，保证了洗水平衡。

六是抓好材料控制，降低洗煤成本。随着精煤价格下跌，洗煤成本增高，响应集团公司和矿号召，严格控制洗煤成本。一是加强材料预算管理，尽量提高预算的准确率，坚决杜绝材料、配件的积压。二是做好修旧利废工作，比如对原煤系统及精煤系统更换下来的运输带、磨损不严重的刮板、链条投入到运输量较小的压滤系统使用，磨损较严重的运输带用来制作挡煤板等办法来控制材料，节约成本；三是鼓励技术创新活动，从技术上节约材料消耗，通过修旧利废、改革创新等措施年可节约材料费用40余万元。

七是提高煤泥分选设备使用效果，提高精煤回收率。确保粗煤泥分选机css和浮选机的使用效果，通过新增煤泥离心机处理粗精煤泥，使得精煤回收率提高到42%以上,比同期提高2个百分点，年可创造洗煤利润450万元。

第五篇：高陵县铁腕整治违法违规砖厂煤场砂石场[范文模版]

高陵县铁腕整治违法违规砖厂

本报记者 直言 周婷

6月的高陵鲜花盛开，姹紫嫣红。然而，比这迷人景色更美、更令人震撼的是高陵县委、县政府从6月2日开始对全县非法砖（窑）厂、煤场、砂石场的铁腕整治！

5月27日，《陕西日报》报道“高陵县砖厂毁坏农田现象严重”后，高陵县委县政府高度重视，分别于5月27日和5月31日下午召开专题会，安排部署全县砖厂摸底调查、执法监察和集中拆除等工作。针对媒体反映事件，迅速反应，及时安排，精心组织全县违法违规砖窑、砂石场集中清理拆除工作。并制定下发了《中共高陵县委办公室 高陵县人民政府办公室关于印发高陵县集中清理拆除违法违规砖窑、砂石场专项行动方案的通知》，成立了以县委副书记、县长范九利为组长，县委常委、副县长张水利为副组长，县委常委、宣传部长王健，县法院院长、县检察院检察长、县纪委、县国土资源局、县安监局、县水务局、县公安局、县环保局、县工商局、县国税局、县地税局、县供电分公司、泾渭供电分公司和相关街办、镇领导为成员的“高陵县集中清理拆除违法违规砖窑砂石场专项行动领导小组”，领导小组下设办公室，办公室设在县国土资源局。办公室主任由国土资源局长高炜

下大决心全县联动合力整治“黑砖厂”

据调查，高陵县砖厂大部分建于上世纪八、九十年代，当时砖厂为乡镇企业和村办集体企业，解决当地房屋改建等生产生活问题及农村剩余劳动力就业问题，由于生产设备落后及多年的粗放生产经营对耕地、环境等造成了严重破坏。近年来，为切实加强耕地和环境保护，高陵县大力开展以砖厂为重点的违法违规建材企业整治工作，国土资源利用和管理水平不断提升。加快经济结构调整，淘汰污染严重、破坏资源的落后产能，高陵县由原来的农业生产大县，向以先进制造装备工业强县转变。如今，高陵县县域经济综合实力进位到陕西“十强县”第4位。高陵县域综合实力连续五年保持了陕西十强县的荣誉称号，位居第5位，西部百强县实现了三届三进位三连冠，位居第51位，连续九年位列西安市目标责任综合考核优秀等次。荣获了全国金融生态县、中国最具投资潜力特色示范县、中国西部最具投资潜力百强县等多项荣誉称号。

2012年9月，高陵县出台了《高陵县砖厂建材企业整治工作实施方案》，组织力量依法打击建材企业非法开采、违法用地等行为，已累计拆除砖厂13家、砂场10家、煤场3家，复垦整理土地1100余亩。高陵县对破坏国土资源的砖窑场正在按照２０１２年１月１日起施行的《陕西省新型墙体

第二阶段是明确对象，强制拆除阶段（2013年6月11日至7月31日）。各镇街（管委会）依据第一阶段自行拆除情况，拟定集中强制拆除名单，逐宗确定拆除方案，明确拆除办法、程序、时间，上报专项行动工作领导小组批准实施。由集中清理拆除违法违规砖厂、砂石场专项行动工作领导小组办公室负责，利用两个月时间，分3个批次（第一批9家、第二批9家、第三批9家），协调各相关部门和镇街（管委会）开展强制拆除工作。第三阶段是审核分类，复垦整理阶段（2013年8月1日至12月31日）。由县国土资源局负责，根据土地性质进行审核、分类，对属于工矿用地的，进行复垦或提出综合开发利用意见，报县政府审定；对属于农用地的，积极组织整理，恢复耕种条件。

雷霆出击对不合格砖厂等坚决关闭

时间紧、任务重，相关街镇、管委会雷厉风行，他们充分认识到了此次砖窑专项治理行动的重要性和紧迫性，调派得力人员，相互协作、密切配合，强化执法协调机制和快速反应机制，按照职责分工各司其职、各负其责，对违法违规砖厂予以坚决取缔。从而，在全县上下掀起了一股整治违法违规砖厂的热潮。

6月10日,高陵县集中整治拆除砖厂专项行动领导小组分三个工作组分别进驻崇皇街办、张卜镇、榆楚镇、姬家管委

不久的将来，一个生态、环保、更加美丽的新高陵将会展现在人们面前！（已修改）