司炉工安全操作规程

第一篇：司炉工安全操作规程

司炉工安全操作规程

一、司炉工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。

二、作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位，接班人员未到位前不得离岗。

三、安全阀应符合下列规定： 必须将安全阀送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用；

锅炉运行期间必须按规程要求调试定压； 锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验，安全阀必须灵敏有效；

必须每周进行一次手动试验。

四、压力表应符合下列规定： 必须每年将锅炉本体的压力表送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用;

2必须每年将锅炉本体以外的其他部位的压力表送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用;锅炉运行前,将锅炉的作压力值用红线标?在压力表的盘面上,严禁标注在玻璃表面;锅炉运行中应随时观察压力表的指针不得超过盘面上的红线;如安全阀的排汽而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理;

4锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效;

5锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表批示指示值相关0.5MPa时,应立即查明原因,采取措施.五、水位计应符合下列规定： 锅炉运行时，必须标明最高和最低水位线；

2锅炉运行时，必须严密观察水位计的水平，应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动，如水位地的水而？不动时应立即查明原因，采取措施。

锅炉运行时，水位计不得有泄露现象，每班必须冲洗水位计连通管，持连通管畅通。

六、锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时，应立即进行处理。

七、锅炉运行中启闭阀门时，严禁身体正对着阀门操作。

八、锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应检查钢丝绳及连接，确认好牢固。在料斗下方清扫作业前，必须将料斗固定。

九、排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。

十、停炉后进入炉膛清除积渣瘤时，应先清除上部积渣瘤。

锅炉房管理制度

一、司炉工接受锅炉班长的正确领导，服从班长的指挥调度。严格执行各项规章制度，努力完成本职工作。

二、司炉工是掌握锅炉运行的唯一操作者，在操作中要认真执行操作规程，对违反法规的指令有权拒绝执行，否则造成事故由责任者自己负责。

三、司炉人员在当班内不得任意离开工作岗位，不得做与本职工作无关的事，当班司炉在班前班中不得饮酒。

四、认真做到熟悉自己操作的锅炉名称，型号、构造、性能和要求，对设备做到会操作，会维修、会管理。

五、必须经常检查和随时监视设备运行情况，认真做好运行记录，如发生事故和故障应立即采取措施并向有关部门报告，事故未处理不得离开现场，如发生重大事故应保护现场。

六、司炉人员应提前十五分钟到现场做好锅炉接班工作，并在记录本上签字。

七、坚持增产节约方针，努力做好节水、节电、节煤工作。

八、执行设备，双包机制，认真做好设备的维护，保养工作，按时按量向润滑部位添加润滑油和润滑脂。

九、保持锅炉房内外清洁，设施干净、仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通。

十、经常总结工作，钻研技术，互教互不学，不断增强安全意识，提高技术水平。

司炉工岗位职责

1.锅炉工是特殊工种，上岗必须携带操作证。

2.严格遵守有关锅炉安全操作的规定及各项规章制度，对重点条文要熟记。

3.参加有关部门组织的锅炉安全技术培训及本院组织的锅炉房规章制度的学习，不断提高业务水平。

4.熟悉所操作锅炉本体、附属设备的技术参数、运转性能、构造原理及锅炉房系统的情况，熟练掌握操作技能和检查方法。

5.了解锅炉给水的水质指标和水处理方法，根据锅水水质情况调整排污次数，排污操作必须严格按操作规程要求进行，且应一人操作，一人监视水位。

6.按规程要求进行水位表、压力表的冲洗，安全阀定期的手动、自动排汽试验，报警器的定期试验，并作好记录。

7.严格执行巡回检查制度，每班从接班开始至少每一小时巡检一次，发现问题及时处理，确保锅炉安全运行。

8.根据负荷情况正确调整运行参数，做到经济运行。

9.认真填写运行记录，内容完整、字迹工整。

10.坚守工作岗位，遵守劳动纪律，不得做与本工作无关的事，班前、班中严禁饮酒，不得脱岗、睡岗。

11.司炉工在上班前10分钟到岗，进行交接班和准备工作，有事应提前向班长请假，经同意后方可休假。

12.司炉工应保持锅炉本体、附属设备和区域内的环境卫生整洁。

13.严格按照后勤基建处提出的有关规定和考核要求执行，接受后勤基建处及部门监督考评。

14.服从后勤基建处及中心的工作调动，完成上级交办的其它工作任务。

第二篇：司炉工安全操作规程

第二节：司炉工安全操作规程

一、司炉工：

1、必须经专业培训成绩合格，持有专业司炉操作证；

2、司炉工在值班时须履行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。

3、每班司炉工至少2人。

二、点火前的检查准备工作：

1、检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢。

2、密闭所的的人孔和手孔。

3、检查所有电动机的旋转方向是否正确，联轴器栓联接是否牢固，轴承油箱内润滑油是否充足。

4、检查炉墙是否正常，前后烟道、阀门是否严密；烟道阀门操作是否灵活；出灰门是否严密不漏气；省煤器是否严密。

5、链条炉排的活动部分与固定部分有无必要的间隙；炉排所有转动部分的润滑情况，启动电机对炉排各档速度进行空转试验，检查炉排松紧是否适当；炉排片和其它零件是否完整。

6、检查水位计、压力表、安全阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵活。

7、蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。

三、升火：

1、锅炉升火前应进行全面检查，而后给水，未进水前必须关闭排污阀，开启上部排汽阀让锅炉内空气排出。

2、将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于40℃，当锅炉内水位表最低水位时，停止给水，待水位稳定后，观察水位是否有下降。

3、试开排污阀放水，检查是否堵塞。

4、开后门点火，在炉排前端放置木柴等燃料引烧，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，关开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭点火门，从煤斗加煤，间断开动炉排，待前拱烧热，煤能正常燃烧后，可以调节鼓风机引风量，使燃烧正常。

5、生火速度不可太快，初次升火从冷炉 到汽压 达到正常工作压力时以5-4h为宜，以后 升火冷炉不短于2h，热炉不短于1h。

6、当开启的 一只安全阀内冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管，当汽压升到2——3个表压时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应立即处理。

7、升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃。

8、当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即 检查，必要时应停炉检查，解除故障后，方可继续运行。

四、调整安全阀

1、安全阀应在初次升火时 进行调整，调整方法是：

（1）、调整弹簧式安全阀弹簧的 压力，是通过拧紧 或放松调整螺丝来调节：观察压力表压力，当安全阀在应该开启压力时开启，此时拧紧螺丝即可。

（2）、所有安全阀经校验后，不准随便乱动。

（3）、在校验安全阀时，锅炉筒内之 水 位较平常水位落低，并预备在安全阀开启后能随时进水。

（4）、在安全阀未校验前，锅炉绝对禁止投入运行。

五、供汽

1、当锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，共七前锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，操作步骤如下：

（1）、供汽时将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。

（2）、缓缓全开总汽阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。

（3）、全开总汽 阀后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热涨后不能转动。

（4）、锅炉供汽后，应再 检查一次附属零件阀门、仪表，有无漏水漏气等情况。

六、给水

1、给水前首先检查所有水泵是否正常，水泵进水口至水箱的 阀门，水泵排水 口的 阀门，操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否全开启，若没有开启应全部开启。

2、锅炉给水尽可能的采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。

3、开启电动机，当压力表指到水泵所需的产生的压力时，开启操作阀门。

4、停止水泵运转时，应先关闭操作阀门，再停电机。

七、排污

1、排污时首先将慢开阀全开，然后微开快开阀，以便预热排污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门，关闭次序与上相反。

2、排污应在低负荷、高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20~50mm范围为宜。

3、关闭排污阀后，检查排污阀是否严密，检查方法：关闭排污阀，过一些时间在离开第二只排污阀的管道上用手拭摸，是否冷却，如不冷却，则排污阀必有渗漏。

八、停炉：

1、临时故障停炉

（1）、先关鼓风机，微开引风机。

（2）、停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。

2、暂时停炉

（1）、停炉前根据用汽情况，可提前20~30分钟停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机；

（2）、锅炉冷却后，水位要降低，因此，停炉时水位稍高于正常水位。

（3）、停止供汽后，使汽包内压力降到零，再关断总汽阀及烟气调节门。

3、长期停炉

（1）按第2条的步骤停炉

（2）待炉内水慢慢冷却到70℃以下时，方可将炉水放出，这时先将安人阀抬起，让汽包内部与大气相通。

（3）为了缩短冷却时间，亦可向炉膛进入冷水，现时通过管道热水，但水位不应低于正常水位。

（4）炉水放出后，然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。

4、紧急停炉：锅炉汽压迅速上升，遇下列情况之一，紧急停炉：

（1）、锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀也排除污，但汽压仍继续上升时。

（2）、锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。（3）、锅炉 水位迅速下降，虽经加大给水及采取其他措施，仍不能保持水时。（4）、锅炉水位迅速上升，超过运行规程所规定的水位上极限时。

（5）、给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。

（6）、水位表或安全阀完全失效时。

（7）、燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。（8）、烟道中的汽体发生爆炸或复燃，严重危及锅炉和司炉安全。

（９）、锅炉受压分件烧红、裂纹、变形、接缝严重泄漏，危及安全运行时。

（１０）、锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，在可能蔓延到锅炉时。

七、紧急停炉的顺序：

１、先停鼓风机、后停引风机。

２、将煤闸门到最低点，迅速铲出煤斗内存煤，并工点火门，清除炉排头部堆栈积的煤。

３、以最快速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排渣门全部清除掉，最后停止炉排转动。

４、打开放汽阀把汽排出。

５、当锅炉发生严重缺水时应关闭总汽门，这时严禁向炉内盲目上水。

第三节司炉工岗位责任制

一、上班前必须穿好工作服及安全设施，做到持证上岗；

二、严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉的安全经济运行，作好锅炉运行记录；

三、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从调度，不做与岗位无关的事情；

四、加强责任心，随时注意各部压力表、温度计及其他仪表的指示动态，确保锅炉运行在最佳状态。

五、认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作，以保证设备的正常运转；

六、配合化验员按时排污，及时清除除尘器中的灰尘及炉渣；

七、保持锅炉房整洁，做到文明卫生；

八、努力学习技术业务知识，不断提高操作水平；

九、掌握消防知识，熟练灭火技术。

第五节司炉工交接班制度

一、接班人员必须提前到现场，双方进行现场交接班。

二、交接人员在交接前应做好交班准备，接班人员未到时不得离开岗位，并要及时汇报，直到接班人员来到，交接完毕后，方可离开现场。

三、在锅炉发生事故或需要操作时应禁止交班，待运行恢复正常时方可进行交接。

四、接班人员接班前应先了解运行日志，交接记录及室内卫生情况，各种工具各公物是否齐全。

五、交接班人员应对锅炉及其附属设备共同进行下列检查。

（1）所有压力表是否处于良好状态。

（2）冲冼表，检查水位是否正常，各开关是否灵活严密。

（3）检查安全阀、排污阀和其他阀门是否漏气、严密。

（4）引风机、鼓风机及进水设备是否正常。

（5）检查安全防护设备，烧火工具是否齐全，照明设备及门窗是否损坏。

六、双方确认上述无误后交接班，最后在交班记录本上签字盖章。

第三篇：司炉工安全操作规程

司炉工安全操作规程

1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。

2、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。

3、锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头，必须拆除。

4、安装入孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。

5、所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。

6、要经常检查排气管及池水管，必须保持畅通。

7、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。

8、开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。

9、开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。

10、开火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。

11、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。

12、锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。

13、锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止非锅炉工参加工作。

14、锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。

15、锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。

16、锅炉工作人员必须在规定的值班时间内接班。

17、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。

18、交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。

19、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。

第四篇：司炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程

1、目的：为确保锅炉的规划操作和安全运行，保证正常供气，特制订本操作规程。

2、使用范围：凡从事锅炉操作人员，应经过国家授权专业机构的安全培训技术考核，取得安全操作证和等级证后方可上岗，同时必须严格遵守国家有关安全操作法律法规和制度。

3、锅炉基本参数：

锅炉型号：SHT10-1.25-WT 额定压力：1.25MPa 额定蒸发量：20t/h 蒸汽湿度：194℃

4、职责：

锅炉操作工：负责20T/H蒸汽锅炉和辅机设备操作，汽水班长：负责司炉工操作及设备保养工作督导。

锅炉维修工：负责20T/H蒸汽锅炉和辅助设施的维护工作。

5、内容：

升火

锅炉在升火前应全面检查（包括有关附件、管道），而后进行给水工作，示进水前必须关闭排污阀，让锅炉内空气必须排出。将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，进水湿度一般不高于90℃,当锅炉内水位升至水位表最低水位时。即关闭给水阀门，待锅炉内水位稳定后，观察水位是否降低。

3，升火时，开启点火门，在炉子火门前前端放置木炭等引燃物（严禁带铁钉带入）引燃，开大引风机烟机调节门，增加自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断的开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后调节鼓引风量，炉膛负压维持在20-30Pa使燃烧渐趋正常。

4．升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升炉从冷炉升至工作压力的时间6-8小时为宜。

5．升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位表时可进行排污。

6．当开启的一只安全阀冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，当气压升到0.1-0.15MPa时，当冲洗压力表弯头和水位表。当气压升到0.2-0.3Mpa时，检查人孔及手孔是否渗透，如有渗透应拧紧人孔入手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密不漏。

7．当锅炉内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，接触故障后方可继续运行。

8．当锅炉升火期间，应检查省煤器的出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃,如果超所规定温度时，可关闭省煤器通往锅炉管道上的阀门。

供汽

1．当锅炉气压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定。2．供汽时应将总气阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，待听不到气流声时，再逐渐开大主汽阀(全开后再倒转半圈)，然后关闭旁路阀，以及蒸汽母管和主气管上的疏水阀。3．并汽时应保持气压和水位正常，开启省煤器主烟道挡板，关闭旁路烟道挡板，使省煤器正常运行。

4．锅炉供汽后应再一次检验附属零件，阀门，仪表有无漏水漏气现象。5． 正常运行

1．锅炉正常运行时做到，锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁。做好交接班工作，加强对机械设备和仪表的监查，确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高运行水平。

2．给水要求：锅炉给水需要进行处理，水质标准必须符合GB1576-85标准。

3．锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±50毫米的范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。

4．水位计：水位计每班应冲洗两次，并保持在安全良好的状态。

5．给水设备：1，所有给水泵是否正常，应在交接班时开机校验，如有故障立即进行修理。

2。锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出水阀门细水长流，省煤器出口最高水温应低于工作压力之饱和40℃.6．蒸汽压力

1．经常注意压力变化，尽可能保持锅炉压力稳定，勿使气压超过最高工作许可压力。

2．压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现损坏应及时更换。

3．注意安全阀的作用是否正常，每隔2-4周应升高气压一次，做排气实验以校安全阀的作用。

8．正常操作

1．蒸汽压力升到0.1-0.15mpa时冲洗压力表及水位计，并检查锅炉所有手孔小孔及阀门是否有漏水、漏气现象。

2．蒸汽压力升到0.2-0.25mpa时冲洗水位计。

3．等压力升到0.2—0.25mpa时，定时排污统一排渣。4．把锅炉升至生产所需运行压力，保证锅炉正常以运行。5．打开松动阀门，保证燃烧在二次燃烧系统中充分燃烧。6，运行30分钟，不断加大变频，把鼓风机频率升到50HZ。7定时进行排污排渣工作。

8．定时对各种设备及水膜除尘设备进行检查。

排污

1．锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正常排污的方法是：a.排污前锅炉水位应该稍高于正常水位； b.一人监视水位，一人操作排污阀；c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击；d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

排污应注意事项：

1、排污尽量在高汽压、低负荷时进行。

2、排污时要有专人监视水位。3。、供洗澡或闭路使用的热水锅炉，考虑有氧化铁及水渣等沉淀，应停炉进行适当的排污。

4．排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道，检查排污阀是否有泄漏。

5、排污完毕关闭排污阀门后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在排污管道上用手试摸，是否冷却，如并没有冷却，则排污阀必有渗漏。停炉

正常停炉与紧急停炉

正常 停炉

1、降低锅炉蒸发量，停止给煤。

2、先停止鼓风、再停止引风。

3、停止给水，降低压力，关闭给水阀。

4、关闭蒸汽阀，打开疏水阀。

5、关闭烟闸板。停炉后应做如下检查：

1、电源是否真正关闭。

2、有无炉膛余热引起压力上升的危险。

2、给水阀、排水阀、蒸汽阀、截门等有无泄漏。

4、停炉后，蒸汽压力的变化。

5、停炉后观察水位高度。

6、检查燃料输送管线、炉内、室内是否有残煤和煤尘。

6、排出的炉灰渣，是否处理得当，周围是否有可燃物。

8、油、气管、燃烧气管线，阀门，泵等有无渗漏。紧急停炉

1、锅炉水位降到水位表可见边缘以下（严重缺水）

2、不断加大给水及其它措施，但锅炉水位仍然下降（严重炉管爆炸）

3、锅炉水位升到水位表可见边缘以上且经过放水仍不见水位（严重满水）

4、给水设备全部失效，不能向锅炉给水。

5、所有水位表、安全阀、压力表中任何一种全部失效。

6、锅炉主体发现裂纹或水冷壁管、省煤器管发生爆炸。

7、炉墙倒塌或严重损坏，危及锅炉及操作人员安全等。紧急停炉操作以保证人身安全为主，发生事故时要冷静处理，及时上报，并在《锅炉运行记录表》上做好相关记录。

烘炉和煮炉作业

烘炉的目的

新装、移装、改装或大修后的锅炉，以及长期停用的锅炉，由于砖墙和灰缝中含有较多水分，如果在投运前不进行干燥处理，则在点火受热后，水分大量蒸发形成蒸汽，由于体积膨胀而使砖墙裂缝、变形、基于倒塌。因此，需要通过烘炉除去水分。

烘炉煮炉准备工作

1、锅炉及期附属设备全部组装和冷态试运转完毕，经过水压试验合格。

2、炉墙砌完和保温结束后，应打开各处门、孔、自然干燥一段时间。

3、与其他正在运行的锅炉可靠绝缘、清理炉膛、烟道和风道内部。

4、向锅炉加入经过处理的软化水至水位表中低水位，再将水位表冲洗。

5、向省煤器内充满软化水。对沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板。关闭主烟道挡板。如无旁路烟道，必须接通省煤器再循环管。

6、做好烘炉的组织工作，并根据炉型结构制定烘炉的操作程序，在整个烘炉过程中应有专人负责。烘炉煮炉作业

1、煮炉可采用纯碱或磷酸三钠等药品，其用量以锅炉溶容积每立方米计，前者为5公斤，后者为3公斤，煮炉所用上述药品应配置成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉。

2、关闭前部人孔、手孔、主蒸汽阀，打开上锅筒后人孔，把配好的溶液一次注入锅筒内，然后关闭人孔，开启一只安全阀，让锅筒内蒸汽和空气有向外排的通道。

3、将已处理的水溶液通过省煤器注入锅炉内，上水速度要缓慢，夏季上水不少于1小时，冬季不少于2小时，水温不超过90℃，防止产生过大温差应力，待水位稳定后，观察手孔、人孔以及排污阀有无渗透现象，如有应该拧紧螺栓。

4、开启点火门，在铺设20-30毫米厚的煤渣上用引燃物引火燃烧。

5、柴火要逐渐增强，避免骤然加热，先用木柴烘炉4-6天，在此时间内打开烟气调节门，采用自然通风，锅内应保持不起压力。肉压力升高到0。1mpa以上，应立即打开安全阀放汽，水位不将立即进水。

6、烘炉4-6天后可接着加煤燃烧，此时应关小烟道调节门和鼓风调节门，间断的开启引风机和鼓风机械通风。

7、锅炉压力逐渐升高0.4Mpa时要维持一天，然后停止燃烧让压力逐渐降到0.1MPa以下,水温低于70℃,开启排污阀,将炉水全部放出.8、待锅炉冷却后,开启人孔手孔用清水冲洗锅筒内部,并进行检查.维护与保养

锅炉在运行期间应注意以下各点:

1、不允许炉膛喷烟正压着火，容易烧坏煤砸门，看火门等。

2、每班应检查调速装置出渣器头部减速箱以及引风机轴承箱内的润滑油，浅则加油，渗则擦油。

3、若引风机剧烈震动，应停车检查，一般是内部叶轮磨损所致，应更换。

4、锅炉底部地平面不可积水，以防潮湿腐蚀底座。

锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查，特别注意以下几点

1、打开省煤器顶盖，清除管处接灰，并拆除弯头，清除内部污垢。

2、清除锅筒内部，水冷闭管内水垢和泥渣，并用清水清冼。

3、将锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内有无腐蚀现象，若有缺陷，立即修复。

4、检查完毕后可在着水面涂上锅炉漆，以防腐蚀。

5、检查引风机的滚动轴承是否正常，叶轮和外壳的磨损程度，应经常保持叶轮的备用。

交接班制度

1、运行人员必须认真进行交接班工作，做到交的完全彻底、接的心中有数。

2、接班人员必须做到：1按正点提前30分钟到岗听取了解检查有关设备系统运行方式、运行备用状况，检修安全措施，查看有关记录、报告、日志和厂房内的卫生状况。

2、检查工具、备用物品、钥匙及公共用具等。

3、正点办理接班手续，并在运行记录上签名。接班人员在签字时起，运行工作的全部责任由接班人员负责。

交班人员交班前必须做到：

1、将本班设备运行方式、设备缺陷、操作项目、异常情况、检修安全措施、各种资料、报表、土质点清摆好,若有上级命令时，要做好记录并向接班者交代清楚。

2、做好厂房内卫生，保持场地整洁。

3、将本班所管理的工具、备用物品、钥匙及公用具等向接班者交代清楚。

锅炉水质化验工安全操作规程

1、必须持有效证件上岗，掌握《蒸汽锅炉水质标准》的规定。

2、熟悉水处理设备及操作系统的工作原理、性能及操作程序。

3、根据化验项目的具体要求、备齐化学药品和试剂，并认真检查其成分、浓度、有效期等。

4、备齐化验所需的各种仪器、量具，应标定合格，保证期准确可靠性。器具使用前应认真洗涤，保证清洁无污染。

5、采集水样用的容器应是玻璃或陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后采集。采集水样的数量能满足化验和复核的要求。

6、采集原水水样时，应先先冲洗管道5-10分钟后再取样。每天化验一次硬度。采集锅炉给水水样时，应在水泵的出口或给水流动部取样，每班化验一次硬度。

7、采集炉水水样时，佩戴劳动保护用品，使用耐热器皿，缓慢开启阀门，人员避开水流方向。

8、化验的水质应符合标准的规定，达不到要求应分析原因，采取措施，在使用具有腐蚀性药品时，严格按药品使用规定执行。

9、离子交换器输出的软水每运行2小时化验一次硬度、PH值和碱度，炉水应每2小时化验一次碱度、PH值和氯根。

10、根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污或向班长提出采取相应措施的建议。

11、认真填写水质化验录。清洗化验用具，整理并妥善保管化验品及仪器，保持环境清洁卫生。

第五篇：公司司炉工安全操作规程

公司司炉工安全操作规程

1．司炉工必须经过技术学习培训，具备应有的安全操作知识，经考试及格和体检合格后，并持有《特种作业人员操作证》者方可上岗操作。

2．严格执行安全生产规章制度，学徒、实习人员必须由师傅带领。

3．工作前，必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备）确认良好后，方可操作。

4．锅炉在正常运行中，应连续供水，保持中水位（60%至70%左右），不准低水位和满水运行。锅炉经“叫水”仍不见水位或水位下降及满水时，应采取措施。仍不见水位恢复，应停炉检修。

5．每班应冲洗水位表，不少于二次。密切注意水位表所示意的位置。司炉人员应定期进行自动及手动排气，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。

6．锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲击。值班人员必须注意观察锅炉各个部位，如发现炉筒、炉管、入孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水或漏气，要立即停炉抢修，确保安全运转。

7．每个司炉人员必须执行锅炉房的安全规定，未经许可，非工作人员不准入内，认真接受安全检查。外来参观人员必须经公司批准后方可参观。

8．锅炉房内、炉顶、炉膛及锅炉四周不准烘凉衣服或放其它无关物品。

9．锅炉运行时，气压表指针不得超过红线，当超过时，应当停止燃料供应，打开安全阀。

10．锅炉房内的操作地点，各种仪表，应有足够照明。

11．锅炉每年需进行一次外部检查，每2~3年对内部进行一次检查，每六年作一次超水压试验。

12．按照交接班制度的规定进行交接班，交班时，锅炉气压、水位应正常，安全附件、除尘通风装置应完好有效，应清炉排污，打扫完毕，无异常情况时，才能接班，并填写交接班记录。