司炉工操作规程[5篇模版]

第一篇：司炉工操作规程

司炉工操作规程

一、上水前开启放空阀，待锅炉燃烧出蒸汽时关闭。最高水位应控制在水位计中2/3处。

二、均衡进水，并保持正常水位，一般负荷高时锅炉水位宜稍低正常水位，一般负荷低时，宜稍高于正常水位。

三、安全阀正常使用时，应三个月检查一次，正定压力和起闭压力应控制在规定的范围内。

四、排污应在低负荷下进行，同时严格的监视水位，排污时间每次不超过30秒，每班进行两次。

五、横水管每月清垢一次，炉体每三个月清垢一次，并作好记录时间。

六、锅炉使用压力不得超过额定工作压力。经常检查各闸门的灵活与否，不得带病使用。

七、严禁锅炉造成缺水后注入冷水，应采取熄炉5小时，炉内温度低于50℃后再重新启动。水位计应经常冲洗，保持清楚水位。

八、锅炉运行中，给煤（油、汽）量的改变应缓慢，避免影响汽压、汽温和燃烧的稳定。

九、认真执行交接班制度，填写交接班记录，每班务必保持锅炉房内及周围环境卫生。

二OO八年七月 锅炉事故处理应急予案（烧煤）

锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：

一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。

二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。

当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。

三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。

若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给煤和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。

四、如发生炉管爆破时应作如下处理：

1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。

2、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。

3、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。

4、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。

五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：

1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。

2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。

六、热水锅炉汽化应作如下处理：

1、接通备用电源，或者启用由内燃机带动的备用循环水泵。

2、遇突然停电，应切断通外管线；有条件时，可向锅炉内加自来水，并且通过锅炉出水口的泄放阀缓慢排出，使锅炉一面流动，一面降温，直至消除炉内余热为止。同时打开炉门和省煤器旁路烟道，使炉内温度迅速降低。

3、当自来水源无保证，而系统回水能由旁路引入锅炉时，也可将有静压的回水引入，再由泄放阀排出，使锅炉逐渐冷却。

4、当锅水温度急剧上升，出现严重汽化时，应紧急停炉。

七、两条炉排故障的处理方法是：

1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。

2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。

3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。

八、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。

九、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。

十、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。

十一、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。

二OO八年七月 DZH2-1.0-AIII锅炉事故处理应急予案

锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：

一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。

二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。

当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。

三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。

若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给煤和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。

四、如发生炉管爆破时应作如下处理：

1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。

2、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。

五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：

1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。

2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。

六、两条炉排故障的处理方法是：

1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。

2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。

3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。

七、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。

八、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。

九、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。

十、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。

吉县万通沥青经销公司

二OO七年六月

热水锅炉司炉工操作规程

一、锅炉启动前，对锅炉和网络系统用水进行冲洗，清除系统中的泥污、铁锈和其它杂物。

二、锅炉充水要充入符合水质要求的水（软化水），充水顺序先从下锅筒、下集箱开始，至锅炉顶部放气阀冒出水时为止，系统充水先从回水管开始，至系统中各放气阀冒出水为止。

三、检查恒压设备是否与系统完全相通，阀门是否完全开启。

四、运行前首先开动循环水泵，待网络系统中的水循环正常后开始点火，点火先开引风机，通风3-5分钟，再开送风机。

五、运行中保持压力稳定，如发现压力波动较大，应及时查找原因，加以处理。

六、运行中对锅炉出水回水温度进行严格控制，使其温度偏差不超过10℃。

七、运行中要注意经常排气，避免形成空气塞，影响水的正常循环和供热效果。

八、严格监视锅炉出口水温，保持炉内压力恒定和循环水流量均匀，防止汽化现象发生。

九、运行中遇到突然停电时，应迅速打开炉门撤出炉膛煤火，同时将锅炉与系统之间用阀门切断。

十、定期排污，排污时炉水温度应低于100℃，网络系统水通过除污器，每周排污一次。

十一、停炉操作

1、正常停炉时，先停止供给燃料，然后关闭送风机，后关引风机，锅炉出口水温降到50℃以下时停泵，停泵先逐渐关闭水泵出口阀门，待出口阀门基本关闭后再停泵。

2、暂时停炉时，先压住火床，关严烟道出口档板，如发现锅水温度升高应短时间开动循环泵，防止超温汽化。

3、紧急停炉应立即停止供给燃料，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭，其它操作与正常停炉相同。

十二、认真执行交接班制度，填写交接班记录，并保持锅炉房内外环境整洁卫生。

二OO九年五月

锅炉房岗位责任管理制度

一、锅炉房各岗位人员必须持证上岗。

二、在岗位上操作人员应严守纪律，服从生产指挥，不做与岗位无关的事，不会私客。

三、严格遵守操作规程，保证安全生产，正确处理发生的异常情况，发现隐患及时向上级汇报，保证人身安全和设备完好。

四、严格执行交接班制度

1、交接上一班的现场运行记录。

2、交接上一班所发生的特殊情况，例如故障、事故、检修等。

3、交接锅炉运行情况和缺陷问题。

4、交接安全附件和附属设备的运行情况。

5、交接各种阀门的开关位置和自控仪表情况。

6、交接水质和水处理情况。

7、交接所用的工具。

8、交接清洁、保养情况。

9、上下班班长和有关人员应对锅炉、包括所管理的设备，共同进行一次巡回检查，认真交班与接班。

五、交班前应做好以下工作

1、对设备进行全面检查。

2、做好场地设备工具的清洁整理工作。

3、若在交班前发生事故，应先处理好事故后再行交班。接班人员应认真做好接班工作，如发生事故应主动了解事故情况，积极协助上一班处理事故。

六、保持工作环境整洁卫生。

二OO九年五月

SHW2.8-1.0/95/70-AII锅炉事故处理

应 急 予 案

锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：

一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。

二、循环中断事故的处理：

1、立即停止燃烧设备的运行即停止鼓风、减少引风、停止向炉内送入燃料。

2、严密监视锅水温度与压力，并对锅水采取降温措施，即由紧急补水管向锅内补进冷水，同时由锅炉出水口的泄放管放出热水。

3、停止循环水泵的运行，迅速查明事故原因。待造成循环中断的故障排除后，重新启动循环水泵，使系统在冷态下运行一段时间。如循环确已正常，方可恢复燃烧设备的运行。

4、循环中断后如锅水温度值上升到与工作压力下相应饱和温度差小于20℃时，应立即紧急停炉。

三、炉水汽化的处理：

1、发生较为严重的锅水汽化时，应停止燃烧设备的运行（循环水泵应继续运），开大有汽化现象回路的回水阀门，增大水流量。当炉管水击现象消失后，可逐步恢复燃烧设备的运行。

2、自然循环热水锅炉如经常发生此类情况则应校验锅内水力工况是否正常，如校核下降管与上升管截面的比例（下降管截面、上升管截面应大于0.5），检查锅炉回水是否直接引入到下降管口等。

3、强制循环热水锅炉如某一回路或某一回路的个别管段经常出现汽化现象，则应考虑改进其回水引入方式，或回水调节方式（如将自然分配方式改为调节分配方式）。

四、如发生炉管爆破时应作如下处理：

1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。

3、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。

五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：

1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。

2、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。

六、两条炉排故障的处理方法是：

1、如遇炉排卡住，应切断电源停止运行，查明故障原因，予以消除。必要时，将炉排倒转，无异常情况再进行启动，如电动机电流正常可继续运行。

2、如炉排启动后，仍出现卡住现象，可检查炉排安全弹簧的压紧程度，必要时可适当拧紧，然后再行启动。

3、经上述处理后，炉排故障仍未消除，则应停炉检修。

七、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。

八、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。

九、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。

十、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。

霍煤集团水电供热分公司

二OO九年五月

LSG0.2-0.4-AII锅炉事故处理应急予案

锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：

一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。

二、当判明是轻微缺水时，应减少送气量和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加送气和送风，恢复正常燃烧。

当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉送气；停鼓风，再停引风；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。

三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。

若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止送气和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。

四、如发生炉管爆破时应作如下处理：

1、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。

2、管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。

3、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。

4、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。

五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：

1、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。

2、修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。

六、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。

七、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。

八、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。

九、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。

霍山兔业有限公司 二OO七年八月

锅炉智能监控点火装置点火操作规程

一、手动点火操作步骤

1、把锅炉控制柜“火监开关”放到“关”的位置，电动调节球阀放到“现场”位置。

2、启动引风机8-10分钟后，开启电磁阀，开启电动球阀。

3、用点燃的火把逐个伸入炉堂各燃烧口中，然后手动开启炉前手动阀，观察炉堂火燃点燃情况。

4、炉堂燃烧正常后，把“火监开关”放到“开”的位置。

二、自动点火操作步骤

1、把锅炉控制柜“火监控开关”放到“开”的位置，“手自动”开关放到“开”的位置。电动调节球阀放开“运控”位置。

2、启动引风机，启动点火控制柜“点火系统”启动按钮。开启炉前手动阀到可以点着火的位置。

3、引风机抽风8-10分钟后自动点火程序工作。

4、光敏传感器监测到点火焰后自动开启电磁阀，自动开启电动调节球阀。观察至火焰被点火焰引焰情况。

5、随时观察锅炉运行情况，发现问题及时处理。

汾西县晋源煤化厂 二OO七年一月 化验员操作及交接班制度

一、交接班人员交接前对水处理设备和化验仪器药品进行全面检查，具备下列条件方能接班：

1、水处理设备正常，软水指标合格；

2、锅水碱度、PH值等项指标合格；

3、化验仪器玻璃器皿和分析用药品齐全完好；

4、工作场所清洁卫生，物品摆放整齐；

5、水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整，严禁弄虚作假。

二、交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅水主要指标进行化验，合格后方能签字交接班。

三、交班时，如遇事故或重大操作项目正在进行，应待事故处理完毕后或操作项目结束后方可交接班。

四、接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。

二OO八年七月

锅炉事故处理应急予案（燃油燃气）

锅炉在运行、试运行或试压时锅炉本体燃烧室、主烟道或钢架炉墙等发生损坏，通风设备、除尘除灰设备、水处理及给水设备发生故障或损坏，锅炉应立即停止运行，并做好以下工作：

一、司炉人员要冷静沉着，准确判断，分析事故原因及时处理。

二、当判明是轻微缺水时，应减少燃料和送风，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要迅速查明缺水的原因，待水位逐渐恢复到最低安全水位线上以后，再增加燃料和送风，恢复正常燃烧。

当判明是严重缺水时，应作紧急停炉。其步骤是：发出事故讯号，通知用汽单位停止送汽；停止（严禁）向锅炉进水；停止向锅炉进燃料；停鼓风，再停引风；迅速撤出炉排上的燃煤（严禁向炉内浇水）；关闭主蒸汽阀；关闭烟风道门，开炉门、检查门，使炉子自然冷却。待炉子冷却后，进行检查，弄清原因，确认无异常情况后方可继续运行，否则应作处理。

三、对于轻微满水事故，应将给水自动调节器改为手动；部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水；相应放出少量炉水，同时注意水位，使水位降至正常水位；开启分汽缸、蒸汽管的疏水阀加强疏水；检查事故原因，确保无误时可恢复正常运行。

若是严重满水，应按紧急停炉的程序停炉：关闭给水阀，停止给水；开启排污阀，加强放水，同时监视水位；停止给油（气）和送风，停止燃烧；开启蒸汽管、分汽缸的疏水阀；查明原因，及时处理。

四、如发生炉管爆破时应作如下处理：

5、炉管轻微破裂，如水位尚能维持，故障不会迅速扩大时，可短时间减负荷运行，待备用炉启动后，立即停炉检修。

6、炉管爆破后，不能维持水位和汽压时，应紧急停炉。此时，引风机不停，继续给水，尽力维持水位，防止其他管子烧坏。若水位表已无水位，而炉膛温度很高，炉膛内管子已经过热时，切不可给水，以免导致重大事故发生。

7、若有几台锅炉并列供汽，应将爆管锅炉与蒸汽母管隔断。

8、过热器管爆破的处理是：当过热器管轻微破裂，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修；当过热器管爆破较严重时，应紧急停炉。

五、如胀口发生渗漏时应作如下处理：

3、运行中如发现胀口渗漏时，首先应判明渗漏程度，如果渗漏不严重，能保持水位，事故不致扩大时可以短时间降低负荷运行，待备用炉投用后再停炉。如渗漏严重时，水位保持不住，应作紧急停炉。

4、检修时，应由经质监部门批准的专业修理单位进行修理。如发现是胀管率不足，可以进行补胀，以水压试验不漏为止。如发现胀口已过胀，则不应再进行复胀，否则渗漏更严重。这时应更换管子。

六、司炉人员一时查不清事故原因时，应迅速报告上级，不得盲目处理，在事故未妥善处理之前司炉人员和管理人员不得擅离岗位。

七、事故发生后，除采取防止事故扩大的措施外，不得破坏现场，以便对事故进行调查分析。

八、事故处理完毕，应将发生事故的时间、经过、原因、损失、处理方法等记入“锅炉安全技术登记簿”和“锅炉运行记录”中。

九、对爆炸事故和重大事故，应组织事故调查组进行调查，并按《锅炉压力容器事故报告办法》及时上报有关部门。

二OO八年七月

第二篇：司炉工操作规程

锅炉安全操作规程

第一章总则

一、本规程适用于SZL6-1.25-AⅡ型蒸汽锅炉的使用维护，锅炉人员必须严格执行本规程的规定。

二、司炉工必须是经过培训，考试合格，持有劳动部门发的《司炉操作证》。

第二章操作

一、供汽

并炉的操作应严格按照“蒸汽锅炉技术操作规程”规定执行外，应按下列要求操作：、当锅炉压力接近工作压力时，方可准备向外并炉供汽。2、并炉操作应有专人指挥，压力接近并炉压力时（一般低0.5～1MPa）应减弱燃烧，稳住压力，达到并炉压力即可并炉，在这同时必须密切监视水位和工作压力。、供汽时的操作方法

将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，暖管时间应不少于10分钟，待管路预热后，管路内冷凝水逐渐减少，方可开总汽阀；开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各配件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查或处理，总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，防止热胀后不能转动。

锅炉供汽后，应再一次检验附属零件、阀门仪表有无漏水、漏气等情况。检验完符合条件后，逐渐加强燃烧，带负荷正常运行。

二、锅炉的正常运行操作、炉内正常的燃烧工况应是：煤的着火线距煤闸门200mm处火焰燃出且均匀，呈亮黄色并能延伸到后拱下方，火床平整，渣在炉排尾部呈微粘结，炉膛温度保持在1000℃以上，炉膛出口负压20～30Pa，锅炉在额定压力时，排烟温度在170～210℃之间。、根据燃烧情况进行配风调节。、煤层厚度与燃料性质，炉膛的热负荷有关，一般对烟煤采

用薄煤层快速燃烧，煤层厚度建议在80～140mm，下雨煤湿时，宜采用厚煤层慢速燃烧。、为了达到燃烧工况稳定，每个司炉工必须在实际操作中不断总结，掌握燃烧规律。、煤仓内不能缺煤，随时消除煤斗内煤粘接搭桥的现象。6、保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥，煤在进入煤仓前应先打堆浇水，一般以手能捏成松团为宜。、当煤进入炉膛后，应在距煤闸门200mm的范围内着火。8、若发现煤在闸门下燃烧，可对燃煤适当增加浇水量，并加快炉排速度。、发生脱火时，可在左侧看火门用火钩将后面已燃烧的煤拨到新进炉膛的燃料层上。、煤层应在炉排尾部前500mm处燃烧完毕，灰渣呈暗色，在尾部应保证一定厚度的渣层，防止炉排暴露在火光之下。、发现结焦时要打焦，焦块不得大于300mm，以保证灰渣顺利进入出渣机。、当火床上呈现火口高低不平时，应耙平，消除火口，保证火床平整。、短时间内压火应将煤层离开煤闸门100mm，防止烧坏煤闸门。、运行时，应注意锅炉各部件有无特殊的响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。、减速箱蜗杆轴的安全离合器弹簧不能压得太松或太紧。16、燃烧多灰份的燃料时，出渣机应连续开动出渣，筒内水位应经常保持在搽水棒水位变动范围内，防止高温煤渣引起出渣机变形，同时起水封作业，防止冷风漏入炉膛。

17、炉排下的落灰门必须每班排灰两次，其他落灰门每班必须排灰一次。

18、根据燃烧实际情况进行配风细节，炉排风室细节门手柄位置一般情况，大致如下，第一、第五风室在1∕5～2∕5，第二、第四风室在2∕5～4∕5.第三风室全开。

三、正常停炉与紧急停炉：

正常停炉的操作步骤如下：

（1）、停止供给燃料，停止送风，再停止引风。

（2）、随着锅炉负荷降低，相应减少锅炉的进水，降低压力，关小给水阀，但需保持锅炉正常水位。

（3）、当锅炉停止燃烧后，压力与蒸汽流量逐渐降低，当流量表指示接近零时，可将锅炉出口的主汽阀慢慢关上，用空气阀调整锅炉压力，但压力下降不得过快。

（4）、当锅炉停供蒸汽后，应注意省煤器水温的变化，必要时可采用再循环方式予以调整。

（5）、党锅炉停供蒸汽后，应清除炉排上的灰渣。

（6）、正常停炉后的4-6小时内，应紧闭炉门及自然通风的风门，以免锅炉紧急冷却，但为了冷却炉排，可稍进一些空气。

（7）、经4-6小时后，打开烟道门慢慢加强通风，并进行锅炉必要的放水。

（8）、经8-10小时，锅炉可在放水一次，有使锅炉加速冷却的必要时，则可开动引风机及增加锅炉放水与进水次数。

（9）、停炉18-24小时后，如炉水温度不超过70～80℃，可将炉水完全放出，如锅炉有缺陷时，则应延长停炉时间。

（10）、当汽压降至1.3～2大气压时，方可开启空气阀，在锅炉未全部出压前，仍应继续监视水温表以及燃烧室和锅炉总的情况。各种辅机在电源未断绝前，也应加强注意，如停炉后，炉内尚有汽压时，应注意保持炉内水温。

四、紧急停炉、立即停止給煤和送风，减少引风。、迅速扒出炉内燃煤后用沙土、湿炉灰压在燃煤上，使炉火熄灭，但不得往炉膛里浇水。、炉火熄灭后，将烟、风挡板，炉门和灰门打开，以冷却炉排。4、急速打开安全阀、空气阀，降低压力，迅速将锅炉与蒸汽母

管（蒸汽炉）或热水网路（热水炉）隔开。、因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得进行开启空气阀或提升安全阀等有关排气的细整工作，以防止锅炉受到突然温度或压力变化而扩大事故。如无缺水现象，可采取排污和给水交替的降压措施。、对于蒸汽炉，因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水，并关小烟道挡板，减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时开启主气管，分气缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽量大，带水和管道内发生水冲击。

五、排污、根据具体情况定期进行排污，每班应进行一至二次，排污时应注意串联排污的具体操作。

A、先全开慢开阀，再微开快开阀，进行暖管。

B、暖管后，间断开、关快开阀进行快速排污。

C、排污结束后，先关闭快开阀，再关闭慢开阀，然后开启快开阀放去存水，最后再关上快开阀。

第三篇：司炉工安全操作规程

第二节：司炉工安全操作规程

一、司炉工：

1、必须经专业培训成绩合格，持有专业司炉操作证；

2、司炉工在值班时须履行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。

3、每班司炉工至少2人。

二、点火前的检查准备工作：

1、检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢。

2、密闭所的的人孔和手孔。

3、检查所有电动机的旋转方向是否正确，联轴器栓联接是否牢固，轴承油箱内润滑油是否充足。

4、检查炉墙是否正常，前后烟道、阀门是否严密；烟道阀门操作是否灵活；出灰门是否严密不漏气；省煤器是否严密。

5、链条炉排的活动部分与固定部分有无必要的间隙；炉排所有转动部分的润滑情况，启动电机对炉排各档速度进行空转试验，检查炉排松紧是否适当；炉排片和其它零件是否完整。

6、检查水位计、压力表、安全阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵活。

7、蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。

三、升火：

1、锅炉升火前应进行全面检查，而后给水，未进水前必须关闭排污阀，开启上部排汽阀让锅炉内空气排出。

2、将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于40℃，当锅炉内水位表最低水位时，停止给水，待水位稳定后，观察水位是否有下降。

3、试开排污阀放水，检查是否堵塞。

4、开后门点火，在炉排前端放置木柴等燃料引烧，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，关开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭点火门，从煤斗加煤，间断开动炉排，待前拱烧热，煤能正常燃烧后，可以调节鼓风机引风量，使燃烧正常。

5、生火速度不可太快，初次升火从冷炉 到汽压 达到正常工作压力时以5-4h为宜，以后 升火冷炉不短于2h，热炉不短于1h。

6、当开启的 一只安全阀内冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管，当汽压升到2——3个表压时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应立即处理。

7、升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃。

8、当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即 检查，必要时应停炉检查，解除故障后，方可继续运行。

四、调整安全阀

1、安全阀应在初次升火时 进行调整，调整方法是：

（1）、调整弹簧式安全阀弹簧的 压力，是通过拧紧 或放松调整螺丝来调节：观察压力表压力，当安全阀在应该开启压力时开启，此时拧紧螺丝即可。

（2）、所有安全阀经校验后，不准随便乱动。

（3）、在校验安全阀时，锅炉筒内之 水 位较平常水位落低，并预备在安全阀开启后能随时进水。

（4）、在安全阀未校验前，锅炉绝对禁止投入运行。

五、供汽

1、当锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，共七前锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，操作步骤如下：

（1）、供汽时将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。

（2）、缓缓全开总汽阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。

（3）、全开总汽 阀后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热涨后不能转动。

（4）、锅炉供汽后，应再 检查一次附属零件阀门、仪表，有无漏水漏气等情况。

六、给水

1、给水前首先检查所有水泵是否正常，水泵进水口至水箱的 阀门，水泵排水 口的 阀门，操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否全开启，若没有开启应全部开启。

2、锅炉给水尽可能的采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。

3、开启电动机，当压力表指到水泵所需的产生的压力时，开启操作阀门。

4、停止水泵运转时，应先关闭操作阀门，再停电机。

七、排污

1、排污时首先将慢开阀全开，然后微开快开阀，以便预热排污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门，关闭次序与上相反。

2、排污应在低负荷、高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20~50mm范围为宜。

3、关闭排污阀后，检查排污阀是否严密，检查方法：关闭排污阀，过一些时间在离开第二只排污阀的管道上用手拭摸，是否冷却，如不冷却，则排污阀必有渗漏。

八、停炉：

1、临时故障停炉

（1）、先关鼓风机，微开引风机。

（2）、停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。

2、暂时停炉

（1）、停炉前根据用汽情况，可提前20~30分钟停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机；

（2）、锅炉冷却后，水位要降低，因此，停炉时水位稍高于正常水位。

（3）、停止供汽后，使汽包内压力降到零，再关断总汽阀及烟气调节门。

3、长期停炉

（1）按第2条的步骤停炉

（2）待炉内水慢慢冷却到70℃以下时，方可将炉水放出，这时先将安人阀抬起，让汽包内部与大气相通。

（3）为了缩短冷却时间，亦可向炉膛进入冷水，现时通过管道热水，但水位不应低于正常水位。

（4）炉水放出后，然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。

4、紧急停炉：锅炉汽压迅速上升，遇下列情况之一，紧急停炉：

（1）、锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀也排除污，但汽压仍继续上升时。

（2）、锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。（3）、锅炉 水位迅速下降，虽经加大给水及采取其他措施，仍不能保持水时。（4）、锅炉水位迅速上升，超过运行规程所规定的水位上极限时。

（5）、给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。

（6）、水位表或安全阀完全失效时。

（7）、燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。（8）、烟道中的汽体发生爆炸或复燃，严重危及锅炉和司炉安全。

（９）、锅炉受压分件烧红、裂纹、变形、接缝严重泄漏，危及安全运行时。

（１０）、锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，在可能蔓延到锅炉时。

七、紧急停炉的顺序：

１、先停鼓风机、后停引风机。

２、将煤闸门到最低点，迅速铲出煤斗内存煤，并工点火门，清除炉排头部堆栈积的煤。

３、以最快速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排渣门全部清除掉，最后停止炉排转动。

４、打开放汽阀把汽排出。

５、当锅炉发生严重缺水时应关闭总汽门，这时严禁向炉内盲目上水。

第三节司炉工岗位责任制

一、上班前必须穿好工作服及安全设施，做到持证上岗；

二、严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉的安全经济运行，作好锅炉运行记录；

三、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从调度，不做与岗位无关的事情；

四、加强责任心，随时注意各部压力表、温度计及其他仪表的指示动态，确保锅炉运行在最佳状态。

五、认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作，以保证设备的正常运转；

六、配合化验员按时排污，及时清除除尘器中的灰尘及炉渣；

七、保持锅炉房整洁，做到文明卫生；

八、努力学习技术业务知识，不断提高操作水平；

九、掌握消防知识，熟练灭火技术。

第五节司炉工交接班制度

一、接班人员必须提前到现场，双方进行现场交接班。

二、交接人员在交接前应做好交班准备，接班人员未到时不得离开岗位，并要及时汇报，直到接班人员来到，交接完毕后，方可离开现场。

三、在锅炉发生事故或需要操作时应禁止交班，待运行恢复正常时方可进行交接。

四、接班人员接班前应先了解运行日志，交接记录及室内卫生情况，各种工具各公物是否齐全。

五、交接班人员应对锅炉及其附属设备共同进行下列检查。

（1）所有压力表是否处于良好状态。

（2）冲冼表，检查水位是否正常，各开关是否灵活严密。

（3）检查安全阀、排污阀和其他阀门是否漏气、严密。

（4）引风机、鼓风机及进水设备是否正常。

（5）检查安全防护设备，烧火工具是否齐全，照明设备及门窗是否损坏。

六、双方确认上述无误后交接班，最后在交班记录本上签字盖章。

第四篇：司炉工安全操作规程

司炉工安全操作规程

1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。

2、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。

3、锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头，必须拆除。

4、安装入孔和手孔盖前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关严，螺丝必须紧固。

5、所有安全阀及气压表要定期检验，保证有效。

6、要经常检查排气管及池水管，必须保持畅通。

7、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止代气压操作。

8、开火时，要对燃料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。

9、开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。

10、开火时不可火力太猛，必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨涨。

11、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。

12、锅炉工在锅炉开火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。

13、锅炉在运行中，锅炉工严禁离开工作岗位，并禁止非锅炉工参加工作。

14、锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压。

15、锅炉每季必须进行一次小修，每一年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。

16、锅炉工作人员必须在规定的值班时间内接班。

17、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。

18、交班人员在交班前，应清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查，将发现的问题详细交代接班人。

19、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。

第五篇：司炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程

1、目的：为确保锅炉的规划操作和安全运行，保证正常供气，特制订本操作规程。

2、使用范围：凡从事锅炉操作人员，应经过国家授权专业机构的安全培训技术考核，取得安全操作证和等级证后方可上岗，同时必须严格遵守国家有关安全操作法律法规和制度。

3、锅炉基本参数：

锅炉型号：SHT10-1.25-WT 额定压力：1.25MPa 额定蒸发量：20t/h 蒸汽湿度：194℃

4、职责：

锅炉操作工：负责20T/H蒸汽锅炉和辅机设备操作，汽水班长：负责司炉工操作及设备保养工作督导。

锅炉维修工：负责20T/H蒸汽锅炉和辅助设施的维护工作。

5、内容：

升火

锅炉在升火前应全面检查（包括有关附件、管道），而后进行给水工作，示进水前必须关闭排污阀，让锅炉内空气必须排出。将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，进水湿度一般不高于90℃,当锅炉内水位升至水位表最低水位时。即关闭给水阀门，待锅炉内水位稳定后，观察水位是否降低。

3，升火时，开启点火门，在炉子火门前前端放置木炭等引燃物（严禁带铁钉带入）引燃，开大引风机烟机调节门，增加自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断的开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后调节鼓引风量，炉膛负压维持在20-30Pa使燃烧渐趋正常。

4．升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升炉从冷炉升至工作压力的时间6-8小时为宜。

5．升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位表时可进行排污。

6．当开启的一只安全阀冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，当气压升到0.1-0.15MPa时，当冲洗压力表弯头和水位表。当气压升到0.2-0.3Mpa时，检查人孔及手孔是否渗透，如有渗透应拧紧人孔入手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密不漏。

7．当锅炉内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查，接触故障后方可继续运行。

8．当锅炉升火期间，应检查省煤器的出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃,如果超所规定温度时，可关闭省煤器通往锅炉管道上的阀门。

供汽

1．当锅炉气压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定。2．供汽时应将总气阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，待听不到气流声时，再逐渐开大主汽阀(全开后再倒转半圈)，然后关闭旁路阀，以及蒸汽母管和主气管上的疏水阀。3．并汽时应保持气压和水位正常，开启省煤器主烟道挡板，关闭旁路烟道挡板，使省煤器正常运行。

4．锅炉供汽后应再一次检验附属零件，阀门，仪表有无漏水漏气现象。5． 正常运行

1．锅炉正常运行时做到，锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁。做好交接班工作，加强对机械设备和仪表的监查，确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高运行水平。

2．给水要求：锅炉给水需要进行处理，水质标准必须符合GB1576-85标准。

3．锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±50毫米的范围内，不得高于最高水位或低于最低水位。

4．水位计：水位计每班应冲洗两次，并保持在安全良好的状态。

5．给水设备：1，所有给水泵是否正常，应在交接班时开机校验，如有故障立即进行修理。

2。锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出水阀门细水长流，省煤器出口最高水温应低于工作压力之饱和40℃.6．蒸汽压力

1．经常注意压力变化，尽可能保持锅炉压力稳定，勿使气压超过最高工作许可压力。

2．压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现损坏应及时更换。

3．注意安全阀的作用是否正常，每隔2-4周应升高气压一次，做排气实验以校安全阀的作用。

8．正常操作

1．蒸汽压力升到0.1-0.15mpa时冲洗压力表及水位计，并检查锅炉所有手孔小孔及阀门是否有漏水、漏气现象。

2．蒸汽压力升到0.2-0.25mpa时冲洗水位计。

3．等压力升到0.2—0.25mpa时，定时排污统一排渣。4．把锅炉升至生产所需运行压力，保证锅炉正常以运行。5．打开松动阀门，保证燃烧在二次燃烧系统中充分燃烧。6，运行30分钟，不断加大变频，把鼓风机频率升到50HZ。7定时进行排污排渣工作。

8．定时对各种设备及水膜除尘设备进行检查。

排污

1．锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正常排污的方法是：a.排污前锅炉水位应该稍高于正常水位； b.一人监视水位，一人操作排污阀；c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击；d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。

排污应注意事项：

1、排污尽量在高汽压、低负荷时进行。

2、排污时要有专人监视水位。3。、供洗澡或闭路使用的热水锅炉，考虑有氧化铁及水渣等沉淀，应停炉进行适当的排污。

4．排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道，检查排污阀是否有泄漏。

5、排污完毕关闭排污阀门后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污阀过一些时间后，在排污管道上用手试摸，是否冷却，如并没有冷却，则排污阀必有渗漏。停炉

正常停炉与紧急停炉

正常 停炉

1、降低锅炉蒸发量，停止给煤。

2、先停止鼓风、再停止引风。

3、停止给水，降低压力，关闭给水阀。

4、关闭蒸汽阀，打开疏水阀。

5、关闭烟闸板。停炉后应做如下检查：

1、电源是否真正关闭。

2、有无炉膛余热引起压力上升的危险。

2、给水阀、排水阀、蒸汽阀、截门等有无泄漏。

4、停炉后，蒸汽压力的变化。

5、停炉后观察水位高度。

6、检查燃料输送管线、炉内、室内是否有残煤和煤尘。

6、排出的炉灰渣，是否处理得当，周围是否有可燃物。

8、油、气管、燃烧气管线，阀门，泵等有无渗漏。紧急停炉

1、锅炉水位降到水位表可见边缘以下（严重缺水）

2、不断加大给水及其它措施，但锅炉水位仍然下降（严重炉管爆炸）

3、锅炉水位升到水位表可见边缘以上且经过放水仍不见水位（严重满水）

4、给水设备全部失效，不能向锅炉给水。

5、所有水位表、安全阀、压力表中任何一种全部失效。

6、锅炉主体发现裂纹或水冷壁管、省煤器管发生爆炸。

7、炉墙倒塌或严重损坏，危及锅炉及操作人员安全等。紧急停炉操作以保证人身安全为主，发生事故时要冷静处理，及时上报，并在《锅炉运行记录表》上做好相关记录。

烘炉和煮炉作业

烘炉的目的

新装、移装、改装或大修后的锅炉，以及长期停用的锅炉，由于砖墙和灰缝中含有较多水分，如果在投运前不进行干燥处理，则在点火受热后，水分大量蒸发形成蒸汽，由于体积膨胀而使砖墙裂缝、变形、基于倒塌。因此，需要通过烘炉除去水分。

烘炉煮炉准备工作

1、锅炉及期附属设备全部组装和冷态试运转完毕，经过水压试验合格。

2、炉墙砌完和保温结束后，应打开各处门、孔、自然干燥一段时间。

3、与其他正在运行的锅炉可靠绝缘、清理炉膛、烟道和风道内部。

4、向锅炉加入经过处理的软化水至水位表中低水位，再将水位表冲洗。

5、向省煤器内充满软化水。对沸腾式省煤器，应开启旁路烟道挡板。关闭主烟道挡板。如无旁路烟道，必须接通省煤器再循环管。

6、做好烘炉的组织工作，并根据炉型结构制定烘炉的操作程序，在整个烘炉过程中应有专人负责。烘炉煮炉作业

1、煮炉可采用纯碱或磷酸三钠等药品，其用量以锅炉溶容积每立方米计，前者为5公斤，后者为3公斤，煮炉所用上述药品应配置成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药品直接加入锅炉。

2、关闭前部人孔、手孔、主蒸汽阀，打开上锅筒后人孔，把配好的溶液一次注入锅筒内，然后关闭人孔，开启一只安全阀，让锅筒内蒸汽和空气有向外排的通道。

3、将已处理的水溶液通过省煤器注入锅炉内，上水速度要缓慢，夏季上水不少于1小时，冬季不少于2小时，水温不超过90℃，防止产生过大温差应力，待水位稳定后，观察手孔、人孔以及排污阀有无渗透现象，如有应该拧紧螺栓。

4、开启点火门，在铺设20-30毫米厚的煤渣上用引燃物引火燃烧。

5、柴火要逐渐增强，避免骤然加热，先用木柴烘炉4-6天，在此时间内打开烟气调节门，采用自然通风，锅内应保持不起压力。肉压力升高到0。1mpa以上，应立即打开安全阀放汽，水位不将立即进水。

6、烘炉4-6天后可接着加煤燃烧，此时应关小烟道调节门和鼓风调节门，间断的开启引风机和鼓风机械通风。

7、锅炉压力逐渐升高0.4Mpa时要维持一天，然后停止燃烧让压力逐渐降到0.1MPa以下,水温低于70℃,开启排污阀,将炉水全部放出.8、待锅炉冷却后,开启人孔手孔用清水冲洗锅筒内部,并进行检查.维护与保养

锅炉在运行期间应注意以下各点:

1、不允许炉膛喷烟正压着火，容易烧坏煤砸门，看火门等。

2、每班应检查调速装置出渣器头部减速箱以及引风机轴承箱内的润滑油，浅则加油，渗则擦油。

3、若引风机剧烈震动，应停车检查，一般是内部叶轮磨损所致，应更换。

4、锅炉底部地平面不可积水，以防潮湿腐蚀底座。

锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面检查，特别注意以下几点

1、打开省煤器顶盖，清除管处接灰，并拆除弯头，清除内部污垢。

2、清除锅筒内部，水冷闭管内水垢和泥渣，并用清水清冼。

3、将锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内有无腐蚀现象，若有缺陷，立即修复。

4、检查完毕后可在着水面涂上锅炉漆，以防腐蚀。

5、检查引风机的滚动轴承是否正常，叶轮和外壳的磨损程度，应经常保持叶轮的备用。

交接班制度

1、运行人员必须认真进行交接班工作，做到交的完全彻底、接的心中有数。

2、接班人员必须做到：1按正点提前30分钟到岗听取了解检查有关设备系统运行方式、运行备用状况，检修安全措施，查看有关记录、报告、日志和厂房内的卫生状况。

2、检查工具、备用物品、钥匙及公共用具等。

3、正点办理接班手续，并在运行记录上签名。接班人员在签字时起，运行工作的全部责任由接班人员负责。

交班人员交班前必须做到：

1、将本班设备运行方式、设备缺陷、操作项目、异常情况、检修安全措施、各种资料、报表、土质点清摆好,若有上级命令时，要做好记录并向接班者交代清楚。

2、做好厂房内卫生，保持场地整洁。

3、将本班所管理的工具、备用物品、钥匙及公用具等向接班者交代清楚。

锅炉水质化验工安全操作规程

1、必须持有效证件上岗，掌握《蒸汽锅炉水质标准》的规定。

2、熟悉水处理设备及操作系统的工作原理、性能及操作程序。

3、根据化验项目的具体要求、备齐化学药品和试剂，并认真检查其成分、浓度、有效期等。

4、备齐化验所需的各种仪器、量具，应标定合格，保证期准确可靠性。器具使用前应认真洗涤，保证清洁无污染。

5、采集水样用的容器应是玻璃或陶瓷器皿。采水样时应先用水样冲洗三次后采集。采集水样的数量能满足化验和复核的要求。

6、采集原水水样时，应先先冲洗管道5-10分钟后再取样。每天化验一次硬度。采集锅炉给水水样时，应在水泵的出口或给水流动部取样，每班化验一次硬度。

7、采集炉水水样时，佩戴劳动保护用品，使用耐热器皿，缓慢开启阀门，人员避开水流方向。

8、化验的水质应符合标准的规定，达不到要求应分析原因，采取措施，在使用具有腐蚀性药品时，严格按药品使用规定执行。

9、离子交换器输出的软水每运行2小时化验一次硬度、PH值和碱度，炉水应每2小时化验一次碱度、PH值和氯根。

10、根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污或向班长提出采取相应措施的建议。

11、认真填写水质化验录。清洗化验用具，整理并妥善保管化验品及仪器，保持环境清洁卫生。