第一篇:电焊工岗位职业健康安全操作规程
电焊工岗位职业健康安全操作规程
ZB-GL.LHT.31-2013
1、上岗前必须经过职业健康安全培训,经考试合格方可上岗,熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。
2、操作人员必须取得电焊工操作资格证后方可上岗操作。
3、严禁酒后上岗和上岗饮酒。
4、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,操作时必须戴好防护眼镜或面罩、焊接时应扣紧衣领扎紧袖口。
5、电焊机的一次线(搭铁线)的长度应小于5m,二次线(焊把线)的长度应小于30m,接地应牢固。
6、工作前应检查电焊机电源引出线各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须良好接地,焊条夹钳绝缘必须良好。
7、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆品,临时工地若有此类物品而又必须在此操作时,要通知消防部门采取临时措施。
8、换焊条时要戴手套,身体不要靠在铁板或其它导电物上,敲渣要戴好防护眼镜。
9、高空作业时应系安全带,采取防护措施,不准工作线缠在身上,必须有人监护。
10、对受压容器,密闭容器、油桶、管道口有可燃气体和液体工件进行操作时,必须事先检查,并经过冲洗除掉有毒有害气体,解除容器管道压力再进行工作。
11、在焊接切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设监护工,并有良好的通风设施照明电压采用12伏,禁止在已做油漆或喷涂过塑料容器内焊接。
12、下雨天不准露天电焊、在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘品的地方,穿好绝缘鞋。
13、推闸刀开关时,身体要偏些,要一次推足,然后开启电焊机,停机时先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
14、移动电焊机位置,须先停机,焊接中突然停电,应立即关掉电焊机。
15、采用梯子登高时,要有防滑措施,梯子以60℃为宜,必要时设人看护,人梯中部要用结实的绳拉住。
16、在相关车间进行作业时,作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底,必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度,进行作业前安全确认和签字认可。
17、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。气焊工岗位职业健康安全操作规程
ZB-GL.LHT.32-2013
1、上岗前必须经过职业健康安全培训,经考试合格后方可上岗,熟悉本岗位职业危害因素及防治措施。
2、操作人员必须取得气焊工操作资格证后方可上岗操作。
3、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,严禁酒后上岗和上岗饮酒。
4、严格按照电焊工技术规程进行操作。熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施;做好个人卫生防护工作,按时参加企业组织的职业健康卫生体检。
5、工作前或停止工作时间较长再工作时,必须检查乙炔瓶的回火装置是否完好,如有故障必须修复后再使用。
6、检查设备附件及管路漏气只准用肥皂水试压,试压时周围不准有明火,不准抽烟,不准用火试验漏气。
7、设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔瓶的回火装置可用热水或蒸汽加热解冻或用23~30%氯化钠热水溶液解冻保温。
8、氧气瓶、乙炔瓶与明火间隔应在10米以上,如条件限制也不应低于5米,并采取隔离措施。
9、氧气瓶与乙炔瓶不可放置在一块,应间隔5米以上或筑墙隔离不低于3米。
10、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。
11、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动,在搬运时需拧上瓶帽。
12、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈,竖直安放在固定支架上,以免落地发生事故。
13、乙炔瓶使用时必须直立,且有防止倾倒的措施,严禁卧放使用。
14、移动作业时,应采用专用的小车搬动,如需乙炔瓶与氧气瓶放在同一小车上搬运,必须用非燃烧材料隔板隔开。
15、在相关车间进行作业时,作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底,必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度,进行作业前安全确认和签字认可。
16、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。维修钳工岗位职业健康安全操作规程
ZB-GL.LHT.33-2013
1、上岗前必须经过职业健康安全培训,经考试合格后方可上岗,熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。
2、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,严禁酒后上岗和上岗饮酒。
3、使用工器具时,必须按钳工常用工器具安全操作规程执行;使用电动工具,需戴好绝缘手套,女工发辫要扎入工作帽内,检查电源是否断开,如机器与动力线未切断时,禁止检修,必须在电源开关处挂不准合闸的警示牌;管道检修时,必须确认检修管道的阀门在关闭状态,同时在该阀门处挂“禁止开启阀门,管道有人检修”警示牌。
4、所用工器具必须完好,禁止使用有裂缝、带毛刺、手柄松动的不安全工具,严格遵守常用工具的安全操作规定;
5、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具脱落,工件及铁屑飞溅造成的伤害,两人以上一起工作时要注意协调配合。
6、高处作业时,工作前检查梯子脚手架是否坚牢可靠,工具必须放在工具袋里不准乱丢乱放,安全带应扎好,不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下随便扔东西。
7、采用梯子登高,要有防滑措施,梯子的角度以六十度为宜,必须设专人看护,人字梯中部要用结实的绳索拉住。
8、吊物件时,事先选择检查钢丝绳要有专人指挥,不得在吊件下行走,停留,不得用麻绳,铁丝。
9、刮刀,锉刀要有手柄,扁铲要去掉毛刺,不到150mm长的扁铲不宜使用。对面工作的钳台,中间应设有铁丝网防止物件飞出伤人。
10、检修中如需加热时,必须与油质、易燃物品远离,防止火灾。
11、清除铁屑必须使用工具,禁止使用手拉,口吹。
12、工作完毕或因故离开工作场所必须将设备的电、气、水、油源断开,清理好工作现场,工具和零件放置在指定的位置。
13、废油要倒在指定容器内,定期回收,不准倒入下水道。
14、工作地点要保持清洁,油渍、污水不得残留地上,以防滑倒伤人。
15、调试设备时,必须严格遵守设备操作规程,设备上的安全防护装置未安装好前,不准试车,不准移交生产;清洗零件时,禁止吸烟,严禁在清洗场所附近明火作业;不准用汽油清洗零件和擦洗设备清洗或地面。
16、在相关车间进行作业时,作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底,必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度,进行作业前安全确认和签字认可。
17、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。
第二篇:电焊工岗位操作规程
电焊工岗位安全作业手册
1.任职条件
●持有《特种作业操作证》。
●熟悉安全操作规程,掌握岗位操作技能和施工机具保养规程及一般故障排除方法。
●熟知本岗位HSE风险,并掌握防范知识。●身体健康,工作责任心强。2.岗位安全职责
(1)严格遵守安全生产操作规程和设备、机具维护保养制度,不违章作业、冒险蛮干。
(2)正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。(3)遵守劳动纪律和职业道德,不串岗、乱岗,听从现场施工指挥人员的指挥,完成本职工作。
(4)有义务监督、劝阻、纠正他人在作业过程中的违章行为。
(5)有权拒绝操作、使用不具备安全条件的设备、机具,有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。
(6)积极参加各类HSE教育培训活动,关心安全生产情况,向领导或有关部门提出合理化建议或意见。
3.岗位风险及削减措施
(1)灼烫。因电焊熔碴飞溅造成灼烫伤害。削减措施:按规定正确穿戴、使用面罩、阻燃工服等劳动防护用品;严格执行安全技术操作规程。
(2)电弧伤害。由电弧对人体皮肤、眼睛造成的烧伤和辐射伤害。
削减措施:按规定正确穿戴、使用面罩、阻燃工服等劳动防护用品;
严格执行安全技术操作规程。
(3)火灾爆炸。焊接过程中产生的电火花、熔碴等造成的火灾爆炸事故,以及串电引发的火灾爆炸事故。
削减措施:操作人员严格遵守岗位操作规程;作业场所不得存放易燃物品,必须配备足够的消防设施,相关人员必须经过消防知识培训,会使用消防器材;在油气区实施焊接作业时,严格执行油气区动火措施。
(4)高处坠落。登高、焊接过程中,由于梯子使用不当,脚手架、平台搭设不符合规范,未正确穿戴劳动防护用品等原因,发生高空坠落。
削减措施:凡经医生诊断,患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、精神病、严重近视以及酒后、年老体弱、疲劳过度或患有其它不适于高处作业病症的人员,不得从事高处作业;正确穿戴、使用高空作业所需劳保用品,正确搭设安全防护设施,作业前应检查高空作业点周围环境;严格执行高空作业安全操作规程。(5)物体打击。作业过程中对人体造成的物体打击伤害。
削减措施:作业时要密切注意周围环境情况,与其他工种配合作业、交叉作业时要配合协调;严格执行本工种安全操作规程。
(6)机械伤害。使用电焊机、砂轮机、角向磨光机等机械工具时,由于方法不当对人体造成的伤害。
削减措施:正确穿戴、使用劳动防护用品;认真检查、维护和正确使用机械,确保安全性能良好可靠;严格执行岗位安全操作规程和设备操作规程。
(7)触电。未按规范、规定接线,或设备、线路漏电等原因发生的人体触电事故。
削减措施:电焊机等设备必须加装漏电保护器;作业前按规定由专业人员连接电源、线路,并认真检查线路,如有破损、漏电现象,必须经过专业人员维修或更换,达到规范要求。
(8)坍塌。在管沟内,山体、护坡堡坎下作业时发生滑坡掩埋事故。
削减措施:在管沟内,山体、护坡堡坎下作业时要有专人监护,在有坍塌倾向的管沟内、护坡堡坎下内作业时要采取必要的支护措施;在作业过程中要防止重型机械近距离震动、行走,无法避免时应停止作业或采取必要的保护措施;收工时应将设备转移到安全地带。
4.岗位规定
(1)严格遵守国家《安全生产法》、《环境保护法》、《消防法》和地方相关法律、法规。
(2)严格遵守长庆石油勘探局各项安全生产管理规定、建设工程总公司各项安全生产管理规定。
(3)严格执行建设工程总公司HSE管理体系文件及油气田地面建设工程HSE作业指导书、计划书。
(4)焊接作业范围应符合本人所持有的国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备作业人员证书》(焊接)规定的作业项目范围。
5.岗位操作规程(1)一般规定
1)金属焊接作业人员,必须经过专业安全技术培训,考试合格,持考核发证部门颁发的《特种作业操作证》,方准上岗独立操作。取得《特种作业操作证》的作业人员,每两年进行一次复审。复审不合格者,可在两个月内再进行一次复审,仍不合格者,收缴操作证。凡未经复审者,不得继续独立操作。非金属焊接作业人员严禁进行焊接作业以及操作各种电焊设备。
2)应每年进行一次身体检查,如经检查患有职业禁忌症或患有职业病者不得从事焊工作业。3)操作时应正确穿戴电焊手套、防护面罩等劳保用品;高处作业时正确使用安全防护用品,搭设安全防护设施。
4)作业前,需对距作业点10m内的易燃物进行清除,如无法清除应采取有效防火措施。
5)在高处作业,下方有易燃物品时,应清除或采取防护措施,并有人看护,制定相应的消防措施。
6)雨、雪天气不得露天作业,风力6级以上(含6级)不得进行高空作业;雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
7)操作前应首先检查焊机和工具,如漏电保护器、焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的接线点等,确认安全合格方可作业。
8)严禁在易燃、易爆气体或液体扩散区域内(如汽油、煤油、瓦斯、刨花等)、运行中的压力管道、带电和装有易燃易爆物品的容器上以及受力构件上焊接。
9)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后,方可施焊。
10)因工作需要,雨、雪天在室外作业,必须穿劳保鞋,并设有可靠的防雨雪设施;在潮湿地点进行焊接时,应铺设干燥的木板。
11)作业时,不得手持黑玻璃、身穿湿衣服、鞋子、手套等进行工作;禁止将上衣束在裤腰里、裤腿塞在靴子里。12)从事自动焊工作人员,除遵守上述规定外,还应遵守下列规定。
●操作自动焊机和气体保护焊设备,须经过专门训练,否则不得从事此项工作。
●操作自动焊机的焊工应佩戴软皮手套,按规定戴眼镜或面罩。
●控制软线,应包在橡胶软管里,防止损伤。●焊机的各部分应有独立的电源开关,不得合用。●焊机的各部分,应有各自的接地线,禁止用已接地的设备外壳作为接地线,多台焊机接出的地线,必须并联到总地线上。
●禁止用接地线作为其它电源传电线路或作其它用途。●保险丝额定电流不应超过线路图规定值,电源电路应由电工校正。严禁用铝、铜丝做保险丝。
●自动焊接的工地,为了避免邻近手工焊接时发出的弧光照射,应进行围遮。
●无操作台焊接回转容器时,自动焊工应戴安全带,焊接设备也应采取安全措施,不许焊接设备和人共用一条安全带。
●回转容器高空作业时,自动焊机应用起吊设备吊到工作处。电焊软线和控制导线用麻绳牢固的绑在活动梯子上,否则应有专人看管。●从事气体保护焊的焊工,必须在通风良好地方进行焊接工作,根据工作情况,应定时到其他地方换吸新鲜空气。
●操作氩弧焊设备,需要设一名辅助人员,巡视所有设备的运行情况,并协助操作。
●保护气体钢瓶,必须垂直安放,加以固定。●保护气体钢瓶安装减压阀前,须将总阀门略开一下,把瓶嘴上的灰尘吹除。放气时,人应站在气阀侧面。开减压阀时,须进行短时间试验,看有无故障和漏气,表针是否灵敏。
●气带不得有鼓包、裂纹及漏气等现象。如发现损坏处,应将其切掉,用双头接管连接并扎紧。不得用外贴或包缠等方法。
●冬季气阀、气带等冻结时,需用不含有油脂的蒸汽或热水暖化,严禁用火烤。
●磨削钍钨极端头时,必须用专用砂轮,磨削的粉尘应由排风设备及时排出。操作人员需戴口罩、手套。
●夜间工作时,应备有安全电压的照明,方可进行焊接工作。
●检查设备、更换钨极及工作结束时,应切断电源。●氩弧焊工作完毕,操作人员必须清洗手、脸及外露皮肤。
13)油气区域、重要部位等禁火区,因特殊需要动火时,必须办理正式批准的用火申请书,安全措施落实后,方可施焊。
14)焊接输送气态易燃、易爆物质的管线时,必须用惰性气体进行置换;焊接输送液态易燃、易爆物质的管线时,必须将该物质吹扫干净,再用蒸汽吹洗,并将其它连通部分拆除或用盲板隔开,经有关人员检查合格后,方准施焊。
15)焊接工作场地和电焊机房,必须备有干粉灭火机、砂箱等灭火设施。
16)在进入密封容器内(塔、罐及大口径管道等)等有限空间施焊时,必须按有关规定办理有限空间作业许可手续;并应采取通风措施;容器内照明电压不得超过12V;焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离;焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。具体做到如下要求:
●穿戴胶鞋、皮或帆布手套和口罩,身体避免与金属接触。
●所有的孔口全部打开,以利容器内的有害气体随时排出。应备有通风设施或使用电焊烟尘净化机。
●容器外面,须在能看到或能听到容器里面施焊焊工动作的地方,留专人协助工作和进行监护,不得擅自离开。
●根据工作情况,间歇作业,定时到外面休息,呼吸新鲜空气。●使用手提式照明灯,其电压不得超过12V;严禁将行等变压器带入金属容器内。
●进出容器时,不得将带电的焊钳夹在腋下,应与其他作业人员互相传递,以免触电。工作间断时,焊钳必须放在干燥的木板上。
17)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴劳保防护用品。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
18)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
19)临时接地线头必须用线卡。20)作业时遇下列情况必须切断电源: ●改变电焊机接头时。
●更换焊件需要改接二次回路时。●转移工作地点搬动焊机时。●焊机发生故障需进行检修时。●更换保险装置时。
●工作完毕或临时离开操作现场。
21)在2m以上高处作业除遵守高处作业有关规定外,还必须遵守下列规定:
●必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。焊条、钢丝刷、刨锤等应放在工具袋内。
●必须在作业点正下方地面5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品,清除不了的,用石棉板严密遮盖。
●作业时,应注意风向,以免火花及熔渣随风落至危险区内引起火灾。
●必须戴盔式面罩。焊接皮线用麻绳拉上去,绑紧在脚手架固定处,严禁绕在身上、搭在背上、挂在脖子上或夹在腋下作业,或缠绕在被焊工件上。
●检查焊接地点的脚手架是否牢固,焊工和配合人员必须站在稳固的操作平台上作业。
22)焊接时必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机漏电保护器。
23)焊接皮线通过道路时,必须架高或采取套管等其他保护措施。
24)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾压,应采取防止焊把线被尖锐利器、物件损伤的措施。
25)清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩,焊条头应集中回收。
26)电焊工除焊接用软线接头可自行拆卸接线外,其它接线,如电源线及开关等,均应由电工负责接线。接软线时,必须将螺栓拧紧,不得做成钩形挂上。电源线和焊机间距不应大于5米,闸刀应该设在高度1.5m处。
27)电源线、电焊皮线均不得随地横越交通道路或与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶等接触,并需绝缘良好。如已破损,视其轻重用胶布包好或更换。
28)在固定的焊接棚内,应备有通风设施。焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属时,应在通风良好的地点进行或使用烟尘净化机。焊工应戴防毒口罩。
29)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认停机熄火方可离开现场。
(2)电焊设备
1)电焊机必须放在通风良好、干燥,无腐蚀介质,远离高温和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应搭设防雨棚,硅整流电焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20mm,并按规定配备消防器材。
2)电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况,接线部位必须使用防漏电接头,不得腐蚀、受潮及松动。
3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次电源线长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。
4)电焊机内部应保持清洁,定期吹净尘土,清扫时必须切断电源、熄火停机。5)电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V,交流焊机空载电压不得超过80V。
6)使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定: ●使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,电压表指示值应正常。
●应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电后进行。
7)使用氩弧焊机作业应遵守下列规定:
●工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。●氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。
●水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊。
●高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。
●更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。
●氩气瓶内氩气不得用完,应保留0.1-0.2Mpa;氩气瓶应直立、固定放置,不得倒放。
●作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。
8)使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定: ●作业前预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
●二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。●二氧化碳气瓶应放在阴凉处,不得靠近热源,并应放置牢靠。
●作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。
9)使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定: ●作业前应进行检查,送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
●软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。10)焊钳和焊接电缆应符合下列规定:
●焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。●焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。●焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。●焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积。
●焊接电缆接头应采用铜导体,且接触良好,安装牢固可靠。
第三篇:岗位职业健康操作规程[定稿]
岗位职业健康操作规程
一、总则
1、为保障职工的安全和职业健康,防治职业危害,依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定,特制订岗位职业健康操作规程
2、在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。
3、本规程适用于淄博市周村誉隆防腐设备厂所属车间、科室、班组。
二、名词解释
1、粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制,它将破坏作业环境,危害工人身体健康和损坏机器设备,还会污染大气环境。
2、噪声:是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同,因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。
三、岗位职业健康操作规程
1、所有上岗工作前职工必须建立职工健康档案,公司综合办公室确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。
2、所有上岗人员,必须穿戴好劳动保护用品;带好防尘口罩;噪声源岗位带好耳塞。
3、带有职业危害的岗位,注意劳逸结合,工作二小时到进风流中休息15-20分钟。
4、车间作业现场要经常洒水,保持地面湿度,以降低粉尘浓度。
5、进入车间时要先进行离子除尘,才能进入工作区作业。离子机柜的风量及风速严格控制在〈安全规程〉要求范围内执行。
7、工作完毕后,班组长将一天工作职业健康情况填入交接本上。
第四篇:电焊工岗位安全操作规程
电焊工岗位安全操作规程
FS/MAG 7.13—20051、电焊工必须经市级有关部门培训、考试合格,取得焊工资质证书后,方可持证上岗。
2、烧焊前必须检查,焊机漏电保护器是否正常,接线是否牢固,绝缘是否可靠,一切良好方可工作。
3、修理、移动焊机必须切断电源,电焊机接线、接地必须由电工操作。在潮湿环境工作时,应站在辅有良好绝缘的物品上。
4、电焊机壳必须可靠接地,焊机二次线不准搭在易燃、易爆及导电的物品上。不准利用管道和设备做回线。
5、严格执行《动火管理制度》。施工前必须办理好,经有关部门批准的动火手续,和采取有效的防范措施。
6、高空作业,不准将二次线围绕在身上。地面必须有人监护,并严格执行《登高作业安全操作规程》。
7、烧焊时必须戴好防护面罩,换焊条时,身体不准依靠在导电物体上,敲焊渣时应戴防护镜。
8、施工结束后,必须切断电源,彻底消灭火种后,做好《动火动焊安全移交记录》,方可离开工作现场。
第五篇:岗位职业健康操作规程
岗位职业健康操作规程
一、木工岗位职业健康操作规程:
1.使用锯、刨、铣、磨床、砂轮机等产生粉尘的设备应在粉尘逸出部位设置吸尘罩等控制措施,并根据自身工艺流程、设备配置、厂房条件和产生粉尘的浓度,采取就地除尘系统或集中除尘系统处理粉尘。设计除尘系统时,应合理确定系统风量、风速和其他技术参数,保证除尘系统运转有效。2.打磨作业要设置具有通风除尘效果的打磨台,且打磨台不应采取下送上排的通风除尘方式。打磨位置不固定时应采用移动式除尘装置。应合理组织各粉尘作业点的通风换气,限制室内的空气流速,避免二次扬尘。
3.作业现场、生产设备、工件及劳动者身上的粉尘应使用吸尘设备清扫,严禁使用压缩空气吹扫,应避免清扫过程中的二次扬尘。
4.排风管道应根据排放介质的危害特征选用材质。排风管道上应设检测孔、检修口、清扫口并保持畅通,高空测点应有相应的操作平台,排风管道上不宜设防火阀。含粉尘的排风管道应采用法兰连接的圆形管道铺设。
二、涂装岗位职业健康操作规程:
涂装作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业健康安全知识和防护技能,对使用的涂料性能及卫生措施应有基本了解。
1、料的调配必须在专门的调配间内进行,调配作业时,必须先打开通风装置后再作业,调配作业结束后通风装置应继续运行3至5分钟后关闭。
2、涂覆作业应在喷漆室或喷漆房(间)内进行。涂覆开始时,作业人员应检查作业环境及设备情况,确认符合作业条件后,应先打开通风装置,喷涂作业结束后通风装置应继续运行5至10分钟。
3、完成每批的涂料调配作业和涂覆作业后,必须搞好所在岗位的清洁工作,将用完的废旧物品集中放置在专用器具内,不得乱扔乱放。不应用汽油或大量的有机溶剂直接喷洒在地面上清除涂料残留物。
4、涂料及有机溶剂的储存必须密封,并存放在专门的仓库内。不应直接将残余的或废弃的涂料倒入下水道,废弃物的处置时应符合环保标准的要求。
5、生产企业应根据国家标准GB/T11651规定给涂装作业人员发放劳动防护用品,并保持防护用品的有效性。
6、涂覆作业人员如发现头晕恶心,应立即停止作业,到户外通风处换气休息,如情况较为严重者应立即送往医院去检查。
7、涂料或有机溶剂如不慎溅入眼内,应立即用大量清水冲洗,必要时应立即就医。与皮肤接触后应立即用肥皂加清水清洁。
8、涂装作业场所应根据国家标准GBZ1、GBZ2的要求定期检测危害职工健康的有毒有害因素,如有超标,应采取整改措施。
9、生产场所应根据国家标准GBZ158的要求设置工作场所职业病危害警示标识。