班组长的日常管理

第一篇：班组长的日常管理

班组长的日常管理

一、日常管理管什么

1.人2.机（设备）3.料4.法5.环6.5S7.生产任务

二、怎么管？检查。检查什么？

• 2.1.人：

人是生产五大要素中最核心的因素，也是变量的最大的因素，所以管理的第一位就是管人

①员工的出勤是否正常？谁经常缺勤？谁一贯正常出勤？

②员工的态度谁的态度积极？谁的态度消极？积极的有没有得到奖励？消极的有没有受到辅导？是一贯消极还是偶尔消极？

③员工的状态和情绪是否有异常情况？能不能正常的进行今天的工作？更深一步讲，是否了解导致员工情绪不稳定的原因？

④是否了解自己的员工？员工的技能掌握程度怎么样？处在哪一个等级？能否公平的进行员工的考核？考核的结果是不是可以服众？

⑤新进员工有什么工作困难？是不是适应工作环境？能不能很快联系到？技能学习上有没有什么阻力不好意思开口询问？

⑥这个员工适不适合这个岗位？能不能快速融入自己的小团队？不适合这个岗位的员工我做了哪些努力？能不能内部交流到其他合适这个人的岗位上？

⑦坚持开内部晨会，经常进行小表扬、小批评，公开工作信息。纠正错误，奖励优异。思考：你能不能让员工遇到工作的麻烦时，第一个向你求助？ 2.2

机（设备）：

设备是生产五大要素中最稳定的因素，也是批量问题产生的因素。正常使用保养和点检，定期维修就是最稳定的，不关注设备状态，故障产生的问题就是一批次的。①设备的保养保养那些项目？该分给谁保养？有没有专人专机或责任人员保养？多久保养一次？工具和油品是不是齐备？

②设备的点检点检那些部位？需要具备什么知识？点检发现问题该如何处理？处理的进度有没有跟进？

③设备的使用设备的状态是不是良好？能不能马上使用？使用中遇到异常怎么处理？出现紧急情况怎么处理？该先通知主管或设备维修还是先停机（断电、停水）？使用的过程中是不是按照操作规范操作？有没有安全隐患？

④设备的维修维修断电时是否有提醒？是否明确标识那些开关不允许开启？ 将设备划分到具体的人身上，指明该由谁负责，是有效管理设备的方法之一

• 2.3

料（原料、墨水、包装材料）： 物料是什么？种瓜得瓜，种豆得豆

①有没有原物料？原物料是不是正确的物料？是不是被允许使用？是不是在允许使用的期限内？在添加的过程中用量是不是标准的？添加的过程中或者使用的过程中有没有采取防护措施？物料有没有被污染？色粉或色浆添加的顺序或方法是不是正确的？墨水存放的容器是不是正确的（只能使用不锈钢或塑料桶中转和存放）？容器有没有被污染？

②是不是客户需要的墨水？分装的墨水到了客户端之后是不是很快就失效？瓶子、标签、墨水是不是正确的？墨水和客户的订单是不是吻合的？该使用避光材料的有没有使用避光材料（比如UV墨水）？

③墨水有没有特殊的包装要求？该使用托盘包装的有没有使用？ 物料的管理要点：核对实物与要求

• 2.4

法（作业手法&操作规程）： 方法是什么？流程+记录 作业员工技能培训和考核依据：作业手法&操作规程 作业手法&操作规程的来源：生产技术部

标准和实际生产不一致怎么办？反馈技术部，错误的修正，不理解的咨询

①作业的手法和设备操作的方法是不是和标准一致？为什么不一致？执行标准过程中存在什么问题？为什么没有得到反馈的信息？

②这个岗位需不需要记录表单记录数据？表单会不会填写？理不理解填写表单的目的？工作记录表单有没有填写？填写的内容是不是正确？有没有按时填写？是不是如实填写的？能不能如实的反应出来问题？能不能做为下一步改善的依据？

③有没有明确的作业方法或操作规程？没有的话有没有请技术部协助？有没有明确的完成期限？有没有跟进进度？ 方法管理要点：问、答

• 2.6

环：

环是什么？环境，工作场所的布局、温湿度、清洁情况

①环境是不是避光的？墨水的放置和取用是不是在避开阳光直射的情况下进行？墨水的加工和分装过程中是不是干净的？有没有外部粉尘污染的可能性？墨水的放置有没有取用错误的可能性？

②墨水和辅助工具、物料的放置位置是不是合适的？是不是最方便作业？工作强度最小的？

环境管理要点：观察

• 2.7

5S：

5S是什么？不是打扫卫生，是一个管理工具

①整理整顿清扫清洁的目的是什么？造就有素质的人 ②5S怎么做？日日讲，时时讲，多动员，勤动手，勤检查 ③5S什么人最不适应？得过且过的人，惯性思维的人

5S管理要点：讲、检查

• 2.8

生产任务：

生产任务是什么？工厂的生命之源

①任务有多少？有没有超出产能负荷（人力*设备*单位产能）？任务怎么分解？能不能再要求的期限内完成？能不能提前完成？能不能再规定的期限内少用人力完成？能不能不浪费物料的情况下完成？任务超出了自己车间班组的生产能力之外，有没有备用计划？有没有产能提升计划？有没有临时应对的办法？

②生产过程中遇到问题的任务怎么办？能不能不影响出货？可能影响出货的有没有及时向上级主管汇报？能不能请技术部帮忙尽快排除异常？在原任务不能正常生产时，有没有安排转生产其他生产任务？有没有备用工作计划？有没有办法安排员工做其他工作（调配至其他岗位）？可不可以做其他的辅助性工作？

③生产任务的进度有没有实时跟进？有没有及时反馈任务进度(报表)？有没有必须完成生产任务的决心？

对工厂来说，完成生产任务就像是联邦快递的广告语：使命必达

第二篇：班组长日常管理培训

☆ 班组长日常管理☆

(2003年6月1日/广州)

★课程收益:

了解班组长在生产过程中的核心业务，运用5S、IE手法、QC7大手法对问题进行解决，提高现场基层管理者水平

★适合对象:

企业优秀员工、班组长，车间主任，各部门负责人、经营/生产厂长等。

★课程大纲:

一、班组长在制造企业中的重要性

1、对班组长认知的误区

2、班组长所处的位置：现场的中心

3、班组长管理角色认知

4、班组长的素质要求

二、班组长业务基础知识

1、现场管理十大内容：

管理对象：人、机、料、法、环

指标：QCDSM2、ISO9001简介

A、标准的类型；标准化管理

B、文件管理的常识

C、说=写=做：文件指导生产3、5S——现场管理的基石（目视化管理）

4、常用的品质工具：QC七大手法：CPK

三、生产过程中的核心业务

1、计划的确认

CAPA、交货期、型号等

2、人员编成；LINE效率

3、生产准备

A、作业标准确认

B、人员状况确认

C、设备、仪器、治工具点检材料确认

D、作业指导书、图面确认

E、4M1E变更点确认

4、生产过程管理

A、以上4M1E的持续确认

B、生产异常（4M1E）、品质异常处理（依据为品质异常基准）

保留与特采

C、工程品质（不良品）的确认、分析、报告

D、拉线作业速度管理（跟点作业）：

产量进度管理；人力协调及支援

E、LOT区分、瓶颈工位管理

F、型号转换时的注意事项

5、生产结束确认

6、报告与数据整理

G、三大报表

点检表与工程确认表（CHECK SHEET）

生产日报

品质日报

H、品质异常报告作成；

工作日记；交接班记录

四、其他管理项目

★讲师：覃勇先生★

※历任韩国三星集团东莞三星、日资万宝至实业（深圳）有限公司、广西玉柴机器股份有限公司现场高级主管

※覃勇先生曾在多家国内外著名大型企业担任中级管理职务，有多年的现场管理、品质管理经验。接受过系统、完善的现场管理培训。对5S、TPM、TQM、ISO9001、6SIGMA等有丰富的经验。能迅速、有效地建立切合企业实际的现场生产管理、品质保证体系。尤其擅长于指导、培训基层现场管理人员。先后负责多家知名大型企业项目咨询和培训工作。管理风格务实、灵活

第三篇：生产班组长日常管理规范

生产线班组长管理规范

一、班前准备：

1、班长需提前15分钟进入车间。确认当班的物料状况，打开产线电源开关，开启需预热设备使之进入待机状态。

2、班长早会前需更新完成《生产绩效看板》中的所有信息。包括昨天人时产出数、良品率、计划达成率、5S执行情况、员工培训情况以及当天的生产计划。

3、班长提前5分钟组织生产人员运用《生产绩效看板》开早会，总结昨天的完成情况及存在问题，布置当天生产任务及工作重点。

二、班中控制

1、车间环境控制班前15分钟，车间应安排专人对车间温湿度进行点检，如有异常进行调整，并于20分钟后再次确认，并做好相应的记录。

2、仪器设备点检每班开始生产前5分钟，由班长监督生产人员对各岗位的工具、设备或仪器点检进行点检，确认OK后才能开始投入正常生产。

3、产品工艺监督每班开线后，班长应逐个岗位进行工艺排查，过程不定时抽查，确保员工的实操与工艺文件要求完全一致，如有改善工艺的意见请与工程师确认，文件更新后才能执行。检查要填写工艺检查记录表。

4、产品首件确认每班员工开始作业前，需对产品首件的实际测量值与工艺标准进行对比，确认合格后方可继续生产，如有异常及时报知生产班长或主管。保留首件确认记录。

5、生产进度控制班长要跟进每小时产出数和直通率，实时准确填写生产看板内容，对不能达标的需组织相关人员（生产、工艺、设备、品质）调查原因并给出对策填写在看板上，必要时告知班组成员，激励大家参与问题的改善。

6、在制品管制各岗位严格按照WIP标准要求均衡投产，对超出限定数量的WIP要调查原因并及时清理。

7、产品状态管制督导员工按照产品状态标识卡的内容作好标识，确保产品状态清楚、可追溯。

8、测试数据监控测试岗位要时刻监控测试数据，如发现较多3D或插回损的测试数据偏离中心值（处于临界状态）的情况下，要及时告知班长或相关操作岗位实时纠正。每天班长要将3D测试数据交给工程师，进行过程能力分析。

9、不良品控制测试岗位发现的不良品要按状态标识要求进行区分，每小时结束后将不良品

转交给返磨工位，并告知具体数据（3D不良是角度大还是小），返磨人员接到返修品后满一盘后根据返磨工艺即刻进行处理，返磨两次仍不合格品挂上报废标识。

10、报废品处理产线自身确认的待报废品，需将不良品编号后连同对应的测试值或报废原因一起提供给品质工程师，第二天上午12：00点处理完成。

11、生产异常响应生产过程中如发现生产异常，班长先进行确认，如果15分钟内不能解决，需报知主管，主管收到异常报告后进行现场调查，必要时组织项目组相关成员（工艺工程师、设备工程师）现场解决，如30分钟内不能解决的，要升级至生产经理，1小时仍不能解决的升级至运营总监。

12、人员岗前培训新员工入职后先定岗培训再有计划轮岗培训，新员工上岗前均要经过有资质的班长进行实操培训，通过理论及实操考核合格发上岗位证后才能上岗。

13、物品的管控生产用的物料、工具、耗材要由专人负责列清单进行严格管理，均需采用拉动的方式进行控制，工具和耗材均采取以旧换新的方式进行更换，均要设置安全库存和最低用量，低于安全用量即触发申购或领料动作。当产品增加时要适时调整安全库存及最低用量。

14、测试线更换当产线更换标准测试线或者连接适配器时，要求按照指定的表格记录相应的更换时间及使用次数等信息。

15、生产工单管理当天生产的产品，包装完成后需及时入库，并在ERP中完成各项单据处理。

16、生产日报表班长于每日9：00前提交前日的生产日报表，文员和主管确认无误后将电子档发给相关部门。

17、测试母线制作生产线按照标准测试线生产工艺要求，每日进行标准测试线的挑选和生产，并记录好相关报表及参数。对符合要求的标准线由工艺工程师和品质工程师签字确认。

二、班后检查

1、班长组织员工开展3S（整理、整顿、清扫）活动，确保工作台面、仪器设备整洁且无多余工夹具、物料和设备。

2、班长对员工的3S结果进行检查，如有问题适时纠正。

3、班长对当天的生产情况进行总结，并填写生产报表。

第四篇：班组长管理

班组是企业最基本的生产单位，是企业生产管理的最基层，肩负着生产过程的综合管理，可以说是生产管理的中枢，班组建设的好坏直接影响着企业各项经济指标的实现。而班组长在其中起到的作用是至关重要的。众所周知，企业的管理不是一个人的事，凭的是全体员工的分工合作和共同努力，作为一个企业要有高层的决策，中层的贯彻，基层的落实。而在这些环节中，基层落实是最重要的，也就是说，班组长在中间起着重要的作用。那么如何当好一名优秀的班组长，我们主要应从以下五个方面做起。

一、提高自身素质，尊重每一位员工

对于一个管理者，其管理水平的高低，归根到底是其个人的素质问题。有的班组长看到员工出了问题，就会大声呵斥，认为这样才有威信，其实并非如此，这样可能当时会让员工按您的话去做了，但在他心里却产生了一种逆反心理，容易造成适得其反的效果。你何不用理智的头脑去分析一下，采取一种员工能够心服口服接受的方式呢？其实，你心平气和、真诚对待你的下属，会换来他对你的真诚。另外，班组长要做到以身作则，有高度的事业心和责任感。在生产过程中，要熟识生产工艺、操作规程、精技术、通安全、熟管理，又要有一套灵活的工作方法，有效的带动班组成员形成合力。同时作为班组的第一责任人，要不断的学习各方面知识，安排工作时条理清晰，思路明确，对领导下达的任务能够及时的、不折不扣地完成。对公司的管理制度要带头执行，与员工一起分享劳动的快乐，以此来调动员工的工作积极性。

二、要增强班组的职工之间的凝聚力

我们生活在一个复杂的社会，谁都不是一帆风顺的，每个人都有心情不好的时候。那么，如何调整你的心态对你的工作很重要，你不能因为你今天高兴了，就把什么事也不放在眼里了；而今天不高兴就把糟糕的情绪带到工作中，看什么都不顺眼，要知道这样会影响到整个班组的情绪。班组员工长期在一起工作、生活和学习，相互之间难免一些意见和摩擦。针对发生的矛盾和摩擦，你不能把他们踢开不管，看笑话，而是不能让他们的矛盾和意见而影响班组的工作，要及时地化解矛盾，调解矛盾。由此，你的班组才会成为一个坚强的战斗集体。随着社会经济的快速发展，员工生活水平的提高和阅历的丰富，以及各种兴趣、爱好、知识的广泛全面等，这就需要班组长在日常的管理工作中运用智力共振思维，通过班组的“小诸葛会”、“大家谈”等各种形式充分把员工的聪明才智凝聚起来，激发员工的工作热情，通过班组员工的主人翁的地位，这对增强班组的凝聚力有着不可替代的作用。

三、强化工作透明树立威信

对于一个管理者，只有做到公平、公开、公正，才能在员工的心目中树立良好的形象，提高自己的威信。如果班组长在工作中有营私舞弊的现象，那会给班组带来负面的影响，形成不正之风。所以，工作要透明化、细致化，领导、监督到位，不存私心，制度面前人人平等，不搞特殊化。同时，调整好自己的心态，要做到工作就是工作，生活就是生活，在工作的八小时内想的只有工作。无论对待什么事，都要做到及时发现问题；仔细分析问题；耐心解决问题。只有这样，才能把

工作做好。并且制定一个好的计划目标是一个班组工作的动力，如：争先进集体、生产创新高、无质量反馈等等，提高大家的积极性，带动全体员工按照目标去做。这样，大家努力有方向，工作有动力，整个班组就会有一个好的生产气氛。

四、注重柔性管理挖掘员工特长

排除班组工作的阻力，放松心情搞工作。这种阻力既有外部客观存在的，更有内部主观产生的。这就需要班组长善用巧劲，作为班组长就要经常与员工多沟通，对一些原则性的问题上少独断、要多征求班组员工的意见，让班组的员工们参入班组的各项管理，多信任班组的员工、少猜疑，努力消除和员工们之间的摩擦力，化解矛盾，让大伙都处在一个健康向上的工作、生活和学习的好环境当中，使班组员工个个心情舒畅地干好，信心百倍地投入到安全生产中去。同时，班组的每个人都有自己的长处。作为一名班组长要善于发现班组每个人的“闪光点”，要有识才之智、爱才之心、用才之艺，要善于用人，善于用其所长避其所短，发挥其主观能动性，调动其积极性。用每名员工的特长去发挥作用，形成一个班组管理工作网络，发挥每个人的长处，这样员工就会在工作中劲足，带头发挥作用，班组的各项工作就会圆满完成。

五、要营造浓厚的班组安全文化氛围

作为一班之长，不仅应具备圆满完成各项生产任务的专业技能，还应团结班组成员一道，在营造班组安全文化氛围上多下功夫。近年来，企业安全文化对安全生产管理的重要性越来越得到全体员工的认同。一旦企业安全文化得以推广，人们将在潜移默化中主动提高安全生产的总体水平，安全工作将从被动防范向源头治理、从事后查处向强化基础、从专项整治向制度化管理、从检查监督向自觉执行的转变，全体员工将主动堵塞安全漏洞，习惯性违章将从根本上得到整治。因此，班组长要坚持以人为本，积极参与企业组织开展的各项安全主题活动，并主动开展多种形式的班组安全教育培训，寓教于乐，长期坚持，日久必见其功；为班组实施科学、高效的现代化管理打下坚实的基础。就必须重视和班组成员之间的沟通和理解，确保政令畅通，形成合力，落实责任，措施到位。只有这样，我们企业的安全基础才能更加扎实，安全生产才会有保障，班组才能向“五型五好班组”目标稳步迈进。

随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长的岗位，但他们大都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索、积累的经验来了解、感悟什么是管理，缺乏系统的管理知识，因此目前企业中的班组长的总体水平还不能尽如人意。为了提高他们的管理水平，班组长应提高自己的角色认知能力，还需要进行管理方法、领导水平方面的培训，并不断地进行知识更新。企业要发展，班组是基础；班组要发展，班组长是关键！

第五篇：班组长日常工作管理

班组长日常工作管理

一、工作计划制定

计划是管理的四大基本要素之一，是指预先决定要做什么，如何做、何时做、有谁做以及目标是什么等。通过有效地计划，可以使哪些本来不一定实现的事情变得有了实现的途径，杂乱无章的事情变得条理清晰，比较糟糕的事情变得向好的方向转化。班组长作为生产一线的最大执行者，计划的职能显得更为重要。通过精心而周密的计划，才能充分利用各种机会，把工作风险降到最低，一）、工作计划种类

1、生产计划

2、周工作计划。是指班组长指定的未来一周的工作纲领，为有效地完成生产计划而指定的辅助计划

3、人员培训计划：主要是指人员的在岗培训方面的计划，它是在生产计划的间隙中制定的计划

4、轮流值日计划：是班组计划中最基础的日常工作计划，主要是为了配合轮班和5S活动而指定的值日表

5、班组活动计划。是一种班组工作空隙中的计划，通常是安排与班组建设有关的娱乐活动。

二）工作计划制定

有效的计划指的是那些实施的达成率通常在80%以上，且符合替班的经济性、合理性原则，结果令多数人满意的计划

1、工作计划制定方法

1）明确组织目标、目的、客户要求和上级指示，并在此基础上构建工作计划纲领 2）识别现有资源状况，并与工作计划形成一一对应的关系。3）分析全部内容，详细列出初步排程

4）运用相关识别失效模式及其效应，采取预防措施，并进行必要的修正 5）把工作计划的初稿交予相关人员商讨，提出建议后再次修订。6）确定计划内容，报上级批准后发布执行。

2、工作计划制定要求

1）切忌计划内容太复杂、苛刻、不宜实施 2）千万不要把计划定的很高，员工很难完成

3）切忌与大多数人的期望或心里承受力不相符，让他们感觉太意外 4）争取上级的支持、缺乏足够支持的计划往往会虎头蛇尾，不了了之。5）计划发布后，切忌朝令夕改。

6）切忌计划内容只看目标，没有具体目的 7）计划一旦落空，要有应对措施 三）工作计划制定的技巧

1、生产计划：班组的生产计划主要是指周生产计划和日生产计划

1）周生产计划：既要包括上周未完成的事项、也包括本周要处理的事项。该计划指定的目的是督促班组的活动，使班组成员做到按部就班地工作

周计划是生产管理部门根据生产信息变化和相关部门实际情况而制定的用来安排生产的计划。他除了具有准备性外，更具有可执行性

（1）周生产计划内容：

A与生产相关的工程、品质、技术、工艺等文件资料得到落实 B生产人员已全部到位，并已接受必要的培训

C顾客的订单被再次确认，供应商的材料也有了着落 D库存与出货情况基本明了，再次生产时不会造成积压

E计划表覆盖了2周的内容，但定性的只有第一周，第二周只是参考 E在计划发布的当天如果接受者没有提出反馈意见。将被接受（2）周生产计划准备

A 计划确认无误后下达给各生产小组，让他们安排工作 B消除各种变异因素对计划可能产生的影响，如材料不到位、技术指标变更、工艺更改、机器维修等

C进一步落实计划项目的执行性，除非情况特殊，各种准备工作原则上应提前一天全部完成

D着手准备日生产计划实施方案。向车间主任报告

2）日生产计划：是生产现场唯一需要绝对执行的一种计划，它是生产现场各制造部门以周生产计划为根据给各班组作出的每日工作安排

（1）计划内容是铁定的、容不得半点疑问，不能完成要承担责任

（2）不能按时段完成计划的，要立即采取措施，如申请人员支持、提高速度或加班等（3）超额完成数量，需提前向领导报告

（4）计划中分时段规定生产数量，以便及时跟踪（5）该计划是班组制定生产日报表的依据

2、每周工作计划

主要反映的是班组在一周内除正常生产任务外的其他所有重要事项，既有上周末未完成的事项，也有本周要面临的问题。是与周生产计划相辅相成的，两者通过相互补充，能够促进班组有效完成各项任务。具体要求如下：

1）制定周期：每周一次，在上周末前完成

2）制定依据：上级指示、员工投诉、自查中发现的问题

3）发布范围：将复印件粘贴在看板上，必要时向上级呈送一份 4）保存方式：

虽然每周工作计划并不是必须要制定的，但是，具体制定与否，对于班组的实际工作结果大不一样。

3、人员培训计划

在班组进行的培训计划通常是在岗培训。培训的目的是提升员工的操作技能，培训的项目包括：

A、安全操作规程和岗位、卫生责任制；B、各设备操作规程、工艺参数；C、开停机顺序和工艺流程；D、设备结构和工作原理；E、个人优势和团队互补，发扬团队协作精神，保证连续化生产、确保证设备的产能和产品质量

培训指定的依据为员工的实际操作能力、个人要求、多发的不良现象和缺陷

一般有班组长制定培训计划，然后向有关人员征求意见，检查其有效性，呈报批准 一般每月拟订一次，在每月月末前完成，该计划一般下达到车间或班组内部，必要时向领导和行政部门各呈送一份

4、轮流值日计划：

常见的有工作执勤计划和卫生轮值计划两种

1）工作执勤计划：主要是安排非日常班组（如夜班、节假日值班等）的工作事务 2）卫生轮值计划：包括值日如人员姓名、值日标志、完成状况标记、主要工作事项、检查等内容。一般由班组长制定，制定时要考虑班组区域状态和员工的人数，以及人员实际变化为准，不限定周期。

二、日常工作安排

班前会是班组一天工作开始，一天工作怎么做，怎么分工配合、协同作战，事前策划和合理安排至关重要

一）召开高效率的班前会；

1、召开班前会的意义：

1）有序安排，提高工作效率。班前会是一个系统交流的机会、主要讲昨天的问题和今天的任务，总结问题时要让大家知道问题的责任人是谁，产生的后果如何，目的是教育他人和防止事故的发生；布置任务时最好用量化的指标，使大家明确任务，变被动为主动。把策划好的工作，结合实际情况，向全员布置，降低沟通成本，使大家上岗目标明确。

2）传达信息，保持良好沟通。是了解企业信息的重要渠道 3）增强集体观念： 4）倡导良好的工作习惯 5）培养良好的班组风气

2、召开班前会的目的 1）营造工作气氛： 2）进行工作安排 3）员工教育指导 4）传达企业信息

3、召开班前会的内容：

班前会要讲主要内容包括：企业经营动态、生产信息、质量信息、现场5S状况、安全状况、工作纪律、班组风气以及联络事项。

1）紧扣主题：根据阶段性工作的重点，设计相关的内容。在生产旺季抓品质时，以品质从小做起为口号，可以营造抓质量的气氛

2）分享个人感情：与大家分享个人的经验、心得体会、自我反省、工作建议等，同时给予员工工作总结经验、表达意见和建议机会。这是班组民主管理的有效途径，有利于提高员工的工作意识、集体观念和凝聚力，3）工作总结：总结头一天的工作，可以从以下几方面进行：有没有未完成的任务，有没有到达未达到的目标，有没有试过和异常，现场有哪些变化点以及上述情形带来的反省和要求等。尽可能具体到人、具体到事，有根据的进行表扬或批评

4）工作安排：安排今天工作是班前会的重点内容。主要包括：今天的生产计划、工作目标、任务分配、人员调配等。布置工作时要做到清晰明确，不要含糊其辞造成混乱；讲到具体员工的工作安排时要注视对方，确认对方的反映，确保对方理解到位

5）工作要求：包括时间要求、工作质量要求、工作配合要求、遵守纪律的要求、以及联络的要求等

6）企业相关信息：包括：市场和行业动态、客户要求，企业经营状况和发展方向、正在和即将开展的管理活动等。是员工了解生产大局。更好理解和接受工作的要求

7）特别联络事项：班前会结束之前，不要忘了问一句：请问大家还有没有其他事项。如果有，就请提议的员工出来补充说明。可以避免该通知的没通知、该提醒的没提醒的情况发生。

4、班前会的召开要点 1）充分准备（1）轮值员工

A要让员工认识到主持班前会是工作的一部分，所以必须提前做好每个月的班前会轮值表

B要实现动员、实现准备。必要指导员工养成书面整理的习惯 C要言传身教，带领员工克服心里障碍，提高表达能力

（2）勤能补拙：要做到细心观察、敏锐感触、深入思考、认真总结。每天工作结束后，在填写工作总结时，要确定第二天的工作重点，理出第二天班前会要讲的内容和要点，必要时记录好，一放开班前会时疏忽

2）整队：

（1）确认出勤：要点名，确认到会情况和出勤情况（2）规定站姿：先进行整队，再开始召开班前会

（3）问候及应答：班前会说一声：早上好。应答为早---上----好。讲话结束时道一声谢谢。

（4）表达要点化：布置工作要清楚，下达任务要准确，使全员理解到位，尽量采用要点化的表达方式。

（5）公众表达：稳重大方、吐字清晰、声音洪亮、要点明确、显示出精神饱满、精力充沛、积极乐观、朝气蓬勃的精神面貌。

5、有效利用班前会

班前会是基础管理中一种重要的形式。具有出勤管理、鼓舞士气、政令下达、增加团队凝聚力和向心力的功效，同时可以强化对企业文化的认同感，锻炼人才，培养形成好的风气

1）充分利用班前会进行礼仪教育。让员工养成有礼有节、善解人意、友好现出的好习惯，形成轻松、和谐、积极向上的人际关系

2）增强工作的紧迫感：通过批评与表扬，分享与激励，让班组所有成员有所思考、有所行动，使大家有意识的去工作，瞄准目标，信心百倍的投入到一线生产中去

3）扬善弃恶、形成好的风气

有恶不抑，必然带来邪气上升、风气变坏的后果、有善不扬，则使班组正气不足、激励无效、人心不稳。使员工的遵守、执行、沟通和团队意识必将根植于心灵深处

4）全员学习，智慧经营

每天面临复杂、繁重的工作，会有很多为难的情绪，会碰到许多新问题、新变化。通过班前会这个平台来集中学习，互动分享，发表建议，群策群力搞好班组建设

5）注重创新，有效利用

要突出重点，内容要多样化，要有创新，要将问题，更要指明方向；要批评更要表扬。要质量、产量，更要关心。爱护和帮助

一松一紧称为有度，一张一弛称为和谐。设计一些专题有特长的员工在班前会中和大家分享，调动全员的积极性，推动重点工作的开展

二）做好生产准备工作

1、技术准备

1）准备好图纸、工艺标准等有关的技术文件和资料。如产品结构设计和工艺设计、劳动定额与消耗定额资料等。要做到齐全、完整、配套。

2）组织员工结合自己的工作，研究图纸、熟悉工艺，掌握各项技术要领 3）落实安全技术操作规程，明确方法、提前做好予检查

2、物资准备

1）把所需要的各种工具等领送到班组的工作地。按要求摆放好

2）检查调整好生产设备，使其保证到达满足生产工艺所要求的技术状态。活动设备还要提前在生产现场摆好

3）按生产作业计划要求和使用的先后顺序，把所需物资、包装物，如数领到乖哦工资地，放在指定的位置，并进行抽检、看是否符合质量标准

4）疏通水、电、汽，保证正常使用

3、组织准备

1）按作业计划要求，实现做好人员配备，保证工种之间、工序之间人力匹配，并搞好人员培训、岗位练兵、人员分工、明确职责等

2）确定生产班次，落实岗位责任制，明确班组任务，规定统一报表和原始记录的传递路线和时间，建立各种规章管理制度

4、生产秩序和环境准备 1）现场秩序管理：

现场秩序包括劳动纪律、工作风气、人员面貌和素质等内容。管理的目的就是一方面确保作业人员能够按照企业规定从事工作，另一方面要促使员工积极、主动的维护这种秩序。

（1）没有迟到、矿工等现象、人人都能遵章守纪

（2）没有萎靡不振的现象，人人都保持良好的精神状态（3）所有员工都能自觉地参与各种准备活动

（4）员工确保自己的行为符合规范和要求，不会妨碍他人

（5）对于新产品、新技术，员工能学习和掌握工作要点。熟知重点作业内容 2）倡导自主管理

要求员工以自己管理自己的心态处理工作事项，并及时报告发现的异常，主动采取措施处理。

3）现场环境管理

现场环境包括现场温度、湿度、噪音等内容，管理的目的就是保证员工能够在现场愉快的工作和对产品和设备而言也要符合具体要求、。