金属材料性能及国家标准

第一篇：金属材料性能及国家标准

金属材料性能

为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。

材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能也叫机械性能。

材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。

（一）、机械性能

机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。

1、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。

2、屈服点（бs）：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L。时应力值，单位用牛顿 / 毫米 2（N/mm2）表示。

3、抗拉强度（бb）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿 / 毫米 2（N/mm2）表示。

4、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。5、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。

6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）

7、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳 / 厘米 2（J/cm2）.（二）、工艺性能

指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。

8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。

9、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。

10、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。

11、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度 α（外角）或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值表示，a 愈大或 d/a 愈小，则材料的冷弯性愈好。

12、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。

（三）、化学性能

指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。14、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。、抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。>> 返回 金属材料的检验 金属材料属于冶金产品，从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准--冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。

我国冶金产品使用的标准为国家标准（代号为 “ 国标 ”GB“"）、部标（冶金工业部标准 ”YB“、一机部标准 ”JB“ 等、）企业标准三级。

（一）包装检验

根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。

． 散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。

． 成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。

． 成箱（桶）：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。4 ． 成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。

（二）标志检验

标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有；

． 涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。

． 打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。7 ． 挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。

金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。

（三）规格尺寸的检验

规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。8 ． 公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。

． 尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。

． 精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、高级等。11 ． 交货长度（宽度）：是金属材料交货主要尺寸，指金属材料交货时应具有的长（宽）度规格。

． 通常长度（不定尺长度）：对长度不作一定的规定，但必须在一个规定的长度范围内（按品种不同，长度不一样，根据部、厂定）。

． 短尺（窄尺）：长度小于规定的通常长度尺寸的下限，但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料，按规定可交一部分 ” 短尺 “。14 ． 定尺长度：所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度（一般正偏差）。15 ． 倍尺长度：所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍（加锯口、正偏差）。

规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。

（四）数量的检验

金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有：

．按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的 5%，如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重。

．按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算，但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。

（五）表面质量检验

表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验，主要有： 19 ．椭圆度：圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示，对不同用途材料标准不同。20 ．弯曲、弯曲度：弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来，就叫弯曲度。21 ．扭转：条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。

．镰刀弯（侧面弯）：指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线，称为 ” 镰刀弯 "。以凹入高度表示。23 ．瓢曲度：指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。24 ．表面裂纹：指金属物体表层的裂纹。

．耳子：由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起，叫作耳子。

．括伤：指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。27 ．结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。28 ．粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结。

．氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。

．折叠：是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。

．麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。

．皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。

表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同，有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺陷虽然不存在，但不允许超过限度；各种表面缺陷是否允许存在，或者允许存在程度，在的关标准中均的明确规定。

（六）内部质量检验的保证条件

金属材料内部质量的检验依据是根据材质适应不同的要求，保证条件亦不同，在出厂和验收时必须按保证条件进行检验，并符合要求，保证条件分； 33 ．基本保证条件：对材料质量最低要求，无论是否提出，都得保证，如化学成份，基本机械性能等。

．附加保证条件：指根据需方在订货合同中注明要求，才进行检验，并保证检验结果符合规定的项目。

．协议保证条件：供需双方协商并在订货合同中加以保证的项目。36 ．参改条件：双方协商进行检验项目，但仅作参考条件，不作考核。金属材料内部质量检验主要有机械性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验。机械性能、工艺性能第一部分已介绍，这里只对化学成分和内部组织的检验方法的原理及简单过程做概括介绍。

（七）化学成分检验

化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。

．化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。

重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。

容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。

．光谱分析法：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。

．火花鉴别法：主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分*、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。

（八）内部质量检验

常见的内部组织缺陷有：

．疏松：铸铁或铸件在凝固过程中，由于诸晶枝之间的区域内的熔体最后凝固而收缩以及放出气体，导致产生许多细小孔隙和气体而造成的不致密性。41 ．夹渣：被固态金属基体所包围着的杂质相或异物颗粒。42 ．偏析：合金金属内各个区域化学成分的不均匀分布。43 ．脱碳：钢及铁基合金的材料或制件的表层内的碳全部或部分失掉的现象。

另外，汽泡、裂纹、分层、白点等也是常见的内部组织缺陷，对内部组织（晶粒、组织）及内部组织缺陷的检验办法常用有： 44 ．宏观检验：利用肉眼或 10 倍以下的低倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验。常用的方法有断口检验、低倍检验、塔形车削发纹检验及硫印试验等。

主要检验气泡、夹渣、分层、裂纹晶粒粗大、白点、偏析、疏松等。45 ．显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。

．无损检验：无损检验有磁力探伤、萤光探伤和着色探伤。磁力探伤用于检验钢铁等铁磁性材料接近表面裂纹、夹杂、白点、折叠、缩孔、结疤等。萤光探伤和着色探伤用于无磁性材料如有色金属、不锈钢、耐热合金的表面细小裂纹及松孔的检验。

．超声波检验：又叫超声波探伤。利用超声波在同一均匀介质中作直线性传播。但在不同两种物质的界面上，便会出现部分或全部的反射。因此，当超声波迂到材料内部有气孔、裂纹、缩孔、夹杂时，则在金属的交界面上发生反射，异质界面愈大反射能力愈强，反之愈弱。这样，内部缺陷的部位及大小就可以通过探伤仪萤光屏的波形反映出来。常用的超声波探伤有 X 光和射线探伤。

第二篇：国家标准

关于高压输电线安全距离国家标准

四、《电力设施保护条例》，1997年9月国务院颁布，是为保障电力生产和建设的顺利进行，维护公共安全而制定的。条例中规定，架空电力线路保护区的范围为导线边线向外侧延伸所形成的两平行线内的区域，在一般地区

各级电压导线的边 线延伸距离如下：

１－１０千伏５米；

３５－１１０千伏１０米；

１５４－３３ ０千伏１５米；

５００千伏２０米。

同时规定，任何单位或个人必须经县级以上 地方电力主管部门批准，并采取安全措施后，方可进行下列作业或活动：在架空 电力线路保护区内进行农田水利基本建设工程及打桩、钻探、开挖等作业；起重 机械的任何部位进入架空电力线路保护区进行施工；小于导线距穿越物体之间的 安全距离，通过架空电力线路保护区。

《电力设施保护条例实施细则》，1999年3月由国家经济贸易委员会、公安部颁布。细则中指出，任何单位或个人不得在距架空电力线路杆塔、拉线基础外缘的下列范围内进行取土、打桩、钻探、开挖或倾倒酸、碱、盐及其他有害化学物品的活动：

（一）35千伏及以下电力线路杆塔、拉线周围 5米 的区域；

（二）66千伏及以上电力线路杆塔、拉线周围 10米 的区域。

在杆塔、拉线基础的上述距离范围外进行取土、堆物、打桩、钻探、开挖活动时，必须遵守下列要求：

（一）预留出通往杆塔、拉线基础供巡视和检修人员、车辆通行的道路；

（二）不得影响基础的稳定，如可能引起基础周围土壤、砂石滑坡，进行上述活动的单位或个人应当负责修筑护坡加固；

（三）不得损坏电力设施接地装置或改变其埋设深度。

国家标准比国际上的标准低的多。

国家的标准发布时间是十几年以前的，没有与时俱进。

国家标准中所谓安全距离，是人在短期时间内的安全距离，比如说路过的情况。长期居住的情况下，标准是没有的。

第三篇：钢材国家标准

钢材国家标准大全

钢材国家标准大全

2013-05-29 11:02:21| 分类： 《刀具+钢材+模具 | 标签：收藏

常识

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一、型材

1.起重机钢轨（GB3426-82）10.碳素焊条钢盘条（GB3429-82）

2.铁路钢轨（GB2585-81）11.桥梁用结构钢[YB(T)10-81]

3.轻轨（GB11264-89）12.桥梁建筑用热轧碳素钢（GB714-65）

4.热轧钢筋（GB1499-84）13.电焊锚链用钢（YB897-85）

5.预应力混凝土用热处理钢筋（GB4463-84）14.矿用钢（GB3414-82）

6.冷镦钢（YB534-65）15.农用复合钢（GB1199-75）

7.冷、热顶锻铆螺钢(GB715-89)(GB715-65)16.农机用钢

8.凿岩钎杆用中空钢（GB1301-87）17.机引犁犁铧用型钢（GB1465-78）

9.冷拉优质结构钢（GB3078-82）18.覆带板用热轧型钢（GB3085-82）

二、板材

1.优质碳素厚钢板（GB711-88）21.搪瓷用热轧薄钢板（YB474-64）

2.造船用结构钢（GB712-88）22.空压机阀片用热轧薄钢板（YB539-65）

3.压力容器和多层压力容器用厚钢板（GB6654-86）23.200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板（GB3276-89）

4.低温压力容器用低合金厚钢板（GB3531-83）24.热镀锌薄钢板和钢带

5.耐候结构钢 25.镀锡薄钢板和钢带

6.汽车用优质碳素结构钢热轧厚钢板（GB3275-82）26.塑料符合薄钢板

7.汽车大梁用热轧钢板（GB3273-89）27.钢带的分类及代号

8.锅炉用碳素钢及低合金钢钢板（GB713-88）28.优质碳素结构钢冷轧钢带（GB3522-83）

9.桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板（YB168-70）29.低碳钢冷轧钢带（GB3526-83）

10.航空用合金结构钢板（YB540-65）30.自行车用热轧碳素钢和低合金钢宽钢带及钢板（GB3645-89）

11.不锈热轧厚钢板（GB4237-84）31.自行车用冷轧碳素钢宽钢带和钢板（GB3644-89）

12.不锈冷轧薄钢板（GB3280-84）32.自行车链条用冷轧钢带（GB3643-83）

13.不锈钢板重量计算方法（GB4229-84）33.自行车用冷轧钢带（GB3646-89）

14.耐热钢热轧钢板和冷轧钢板（GB4238-84）34.手表用冷轧、热轧钢带和扁钢

15.合金结构钢薄钢板（GB5067-85）35.刮脸刀片用冷轧钢带（GB3527-89）

16.弹簧钢热轧薄钢板（GB3279-89）36.弹簧钢、工具钢冷轧钢带（GB3525-83）

17.优质碳素结构钢薄钢板和钢带（GB710-88）37.冷轧不锈钢带和耐热钢带（GB4239-84）

18.一般结构用热连轧钢板和钢带（GB2517-81）38.热轧电工钢板（GB5212-85）

19.深冲压用冷轧薄钢板和钢带（GB5213-85）39.冷轧电工钢带（片）（GB2521-88）

20.酸洗薄钢板（YB178-65）40.冷轧电工钢板（YB73-63）

41.晶粒取向硅钢薄钢带（GB11255-89）

三、管材

1.结构用无缝钢管（GB8162-87）8.石油对焊钻杆、钻铤、方钻杆管材及套管(YB691-70)

2.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）9.地质、石油钻探用钢管，石油油管及其接头(YB235-70)

3.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-86）10.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)

4.锅炉用高压无缝钢管（GB5310-85）11.输送流体用无缝钢管(GB8163-87)

5.锅炉用低中压无缝钢管（GB3087-82）(YB(T)33-86)12.柴油机、船舶和轴承用无缝钢管

6.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）13.不锈钢无缝钢管(GB2270-80)

7.金刚石岩心钻探用无缝钢管（GB3423-82）14.不锈耐酸钢极薄壁和小直径无缝钢管(GB3089-82)(GB3090-82)

15.直径5-152毫米电焊钢管(YB242-63)

四、丝材

1.焊接用钢丝(GB1300-77)(GB4242-84)13.一般用途热镀锌低碳钢丝(GB3081-82)

2.碳素弹簧钢丝(GB4357-89)14.一般用途电镀锌低碳钢丝(GB9972-88)

3.铬钒弹簧钢丝(GB5219-85)15.重要用途低碳钢丝(GB3083-82)

4.重要用途的弹簧钢丝(GB4359-89)16.通信线用镀锌低碳钢丝(GB346-84)

5.轴承保持器用碳素结构钢丝(GB5955-86)17.制绳用钢丝(GB1178-74)

6.冷顶锻用碳素结构钢丝(GB5953-86)18.钢心铝绞线用镀锌钢丝(GB3428-82)

7.冷顶锻用合金结构钢丝(GB5954-86)19.手表用易切削钢及碳素工具钢银亮钢棒(YB467-64)(YB468-64)

8.辐条用钢丝(GB1201-89)20.手表用高速工具钢银亮钢棒和不锈钢及钴基合金圆丝(YB470-64)(YB471-64)

9.合金结构钢丝(GB3079-82)21.优质碳素结构钢丝(GB3206-82)

10.高速工具钢丝(GB3080-82)22.碳素工具钢丝(GB5952-86)

11.不锈钢丝(GB4240-84)23.琴钢丝(GB4358-84)

12.预应力混凝土用钢丝(GB5223-85)24.焊接用钢丝推荐钢号(YB/Z11-76)

五、高温、耐蚀及精密合金牌号和用途

1.高温合金(GBn175-82)3.精密合金(GBn291-89)

2.耐蚀合金(GBn271-88)

第四篇：国家标准

1.2.1法律、法规依据

《中华人民共和国职业病防治法》（2012年1月1日起施行，2011年中华人民共和国主席令第52号）

《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行，2002中华人民共和国主席令第70号）

《中华人民共和国劳动合同法》（2013年7月1日起施行，2013中华人民共和国主席令第73号）

《中华人民共和国标准化法》（1989年4月1日起施行，1988年中华人民共和国主席令第11号）

《中华人民共和国突发事件应对法》（2007年11月1日起施行，2007年中华人民共和国主席令第69号）

《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（2002年5月12日起施行，2002年国务院令第352号）

《突发公共卫生事件应急条例》（2003年5月9日起施行，2003年国务院令第376号）《工作场所职业卫生监督管理规定》（2012年6月1日起施行，国家安全生产监督管理总局第47号令）

《职业病危害项目申报办法》（2012年6月1日起施行，国家安全生产监督管理总局第48号令）

《用人单位职业健康监护监督管理办法》（2012年6月1日起施行，国家安全生产监督管理总局第49号令）《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》

（2012年6月1日起施行，国家安全生产监督管理总局第51号令）

《建设项目职业病危害风险分类管理目录》（2012年5月31日，安监总安健„2012‟73号令）

《生产安全事故应急预案管理办法》（2009年4月1日，国家安全生产监督管理总局第17号令）

《关于印发防暑降温措施管理办法的通知》（2012年6月29日，安监总安健„2012‟89号令）

《女职工劳动保护特别规定》（2012年4月18日，中华人民共和国国务院令第619号）《山西省安全生产条例》（山西省人民代表大会常务委员会公告，自2008年1月1日起施行）

《山西省安全生产监督管理局关于印发山西省工作场所职业卫生监督管理实施意见的通知》（2013年9月22日，晋安监职监字„2013‟10号）

《山西省安全生产监督管理局关于印发山西省建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行实施意见的通知》（2013年9月22日，晋安监职监字„2013‟12号）

《山西省安全生产监督管理局关于印发山西省用人单位职业健康监护监督管理实施意见的通知》（2013年9月22日，晋安监职监字„2013‟11号）

《建设项目职业病危害评价规范》（2002年4月11日，卫生部监发[2002]63号令）《职业病危害因素分类目录》(卫法监发[2002]63号令)

《职业病分类和目录》（国卫疾控发„2013‟48号）

《高毒物品目录》（卫法监发[2003]142号令）

1.2.2评价标准与规范

《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2010）

《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ2.1—2007）《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2—2007）

工作场所空气中有害物质监测的采样规范（GBZ159—2004）

《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158—2003）

《职业健康监护技术规范》（GBZ188—2007）

《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》（GBZ/T194-2007)

《建设项目职业病危害预评价导则》（GBZ/T196-2007）

《建设项目职业病危害控制效果评价导则》（GBZ/T196-2007）

《高毒物品作业岗位职业病危害告知规范》（GBZ/T203-2007）

《高毒物品作业岗位职业病危害信息指南》（GBZ/T204-2007）

《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》（GBZ/T223-2009）

《职业卫生名词术语》（GBZ/T224-2010）

《用人单位职业病防治指南》（GBZ/T225-2010）

《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）

《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）

《建筑采光设计标准》（GB50033-2013）

《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）

《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）

《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）

《隔振设计规范》（GB50463-2008）

《带式输送机工程设计规范》（GB50431-2008）

《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）

《排风罩的分类及技术条件》（GB/T16758-2008）

《声学 低噪声工作场所设计指南第一部分：噪声控制规划》（GB/T17249.1-1998）《声学 低噪声工作场所设计指南第二部分：噪声控制措施》（GB/T17249.2-2005）《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）

《呼吸防护用品的选择、使用与维护》（GB/T18664-2002）

《焊接工艺防尘防毒技术规范》（AQ4214-2011）

《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ50087-2013）

黑色金属冶炼及压延加工业职业卫生防护技术规范（GBZ/T231-2007）

有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范（GBZ/T195-2007）

职业病危害评价主要知识点汇总

1、《职业病防治法》最新修订时间为2011年12月13日，施行时间为2014年1月1日。2、2013年12月23日《职业病分类和目录》：我国法定职业病共10类132种。

第五篇：国家标准分类

基础分类

技术标准——对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。包括基础标准、产品标准、工艺标准、检测试验方法标准，及安全、卫生、环保标准等。

管理标准——对标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的标准。

工作标准——对工作的责任、权利、范围、质量要求、程序、效果、检查方法、考核办法所制定的标准。

标准的分级

按照标准的适用范围，我国的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四个级别。

（1）国家标准

由国务院标准化行政主管部门国家质量技术监督总局与国家标准化管理委员会（属于国家质量技术监督检验检疫总局管理）指定（编制计划、组织起草、统一审批、编号、发布）。国家标准在全国范围内适用，其他各级别标准不得与国家标准相抵触。

（2）行业标准

HG）、石油化工行业标准（代号为SH）由国家石油和化学工业局制定，建材行业标准（代号为JC）由国家建筑材料工业局制定。行业标准在全国某个行业范围内适用。

（3）地方标准

地方标准是指在某个省、自治区、直辖市范围内需要统一的标准。《标准化法》规定；“没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的工业产品的安全卫生要求，可以制定地方标准。地方标准由省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制定；并报国务院标准化行政主管部门和国务院有关行政部门备案。在公布国家标准或者行业标准之后，该项地方标准即行废止。”

地方标准编号由地方标准代号、标准顺序号和发布年号组成。根据《地方标准管理办法》的规定，地方标准代号由汉语拼音字母“DB”加上省、自治区、直辖市行政区划代码前两位数字再加斜线，组成强制性地方标准代号。如DB/T XXX（顺年号）——XX（年号）或DB XXX（顺年号）——XX（年号）。

（4）企业标准

没有国家标准、行业标准和地方标准的产品，企业应当制定相应的企业标准，企业标准应报当地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。企业标准在该企业内部适用。

围绕当前国家技术创新体系的重要组成部分-------产业技术创新战略联盟，国标委目前还正在酝酿开展联盟标准试点工作。将通过试点的方式，支持有条件的国家级试点联盟，探索开展联盟标准化与当前标准体系并存互相补充的标准管理方式。标准分类

技术标准的种类分为基础标准、产品标准、方法标准、安全卫生与环境保护标准等四类。

（1）基础标准

基础 标准是指在一定范围内作为其他标准的基础并具有广泛指导意义的标准。包括：标准化工作导则，如GB-T 20001.4-2001《标准编写规则》；通用技术语言标准；量和单位标准；数值与数据标准，如GB/T 8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》等。

（2）产品标准

产品标准是指对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定。

（3）方法标准

方法标准是指产品性能、质量方面的检测、试验方法为对象而制定的标准。其内容包括检测或试验的类别、检测规则、抽样、取样测定、操作、精度要求等方面的规定，还包括所用仪器、设

检测和试验条件、方法，步骤、数据分析、结果计算、评定、合格标准、复验规则等。

（4）安全、卫生与环境保护标准

这类标准是以保护人和物的安全、保护人类的健康、保护环境为目的而制定的标准。这类标准一般都要强制贯彻执行的。标准的层次

国家标准代号 强制性国家标准 GB 推荐性国家标准 GB/T 国家标准指导性技术文件 GB/Z 国军标代号：GJB 例如：GJB/Z 9001-2001（国防科工委发布）GJB 9001-2001（总装备部发布）标准名称的构成

标准名称由几个尽可能短的独立要素，即引导要素、主体要素和补充要素等三个要素构成。

引导要素(肩标题)：表示标准隶属的专业技术领域或类别，即标准化对象所属的技术领域范围。

主体要素(主标题)：表示在特定的专业技术领域内所讨论的主题，即标准化的对象。

(副标题)：表示标准化对象具体的技术特征。构成标准名称的三要素，是按从一般到具体(或者说是从宏观到微观)排列的。各要素间既相互独立和补充，而内容又不重复和交叉。例如：

GB/T 17451-1998 技术制图 图样画法 视图

其中“GB/T 17451”为标准代号，“技术制图”为引导要素(肩标题)，“图样画法”为主体要素(主标题)，“视图”为补充要素(副标题)。

每个标准必须有主体要素，即标准的主标题不能省略。如果主标题和副标题一起使用便可清楚、明确地表达标准的主题时，可省略肩标题。例如：

GB/T 2900.18-1992 电工名词术语 低压电气

在系列标准中，每个分标准的名称中均包括副标题。例如： GB/T 4459.6-1996 机械制图 动密封圈表示法 GB/T 4459.7-1998 机械制图 滚动轴承表示法

如果主标题包括了主题的全部技术特征，则副标题也可省略。如：

GB/T 3374-1992 齿轮基本术语 基本概念

标准――是对重复性事物和概念所做的统一规定，它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。

――是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益的活动。

制定标准――是指标准制定部门对需要制定标准的项目，编制计划, 组织草拟、审批、编号、发布的活动。它是标准化工作任务之一,也是标准化活动的起点。

标准备案――是指一项标准在其发布后，负责制定标准的部门或单位，将该项标准文本及有关材料，送标准化行政主管部门及有关行政主管部门存案以备查考的活动。

标准复审――是指对使用一定时期后的标准，由其制定部门根据我国科学技术的发展和经济建设的需要，对标准的技术内容和指标水平所进行的重新审核，以确认标准有效性的活动。

标准的实施――是指有组织、有计划、有措施地贯彻执行标准的活动，是标准制定部门、使用部门或企业将标准规定的内容贯彻到生产、流通、使用等领域中去的过程。它是标准化工作的任务之一，也是标准化工作的目的。

标准实施监督――是国家行政机关对标准贯彻执行情况进行督促、检查、处理的活动。它是政府标准化行政主管部门和其他有关行政主管部门领导和管理标准化活动的重要手段，也是标准化工作任务之一，其目的是促进标准的贯彻，监督标准贯彻执行的效果，考核标准的先进性和合理性，通过标准实施的监督，随时发现标准中存在的问题，为进一步修订标准提供依据。

――是与实现某一特定的标准化目的有关的标准，按其内在联系，根据一些要求所形成的科学的有机整体。它是有关标准分级和标准属性的总体，反映了标准之间相互连接、相互依存、相互制约的内在联系。

标准化法律――从严格意义上讲，有广义和狭义之分。广义的标准化法律是指调整涉及有关标准化的社会关系和社会秩序的法律规范的总和，它包括《标准化法》以及与之相配套的各项法规和规章；狭义的标准化法律，即是指1988年12月29日全国人大常委会颁布的《中华人民共和国标准化法》，它是我国标准化管理工作的根本法。

标准化技术委员会――是制定国家标准和行业标准的一种重要组织形式，它是一定专业领域内从事全国性标准化工作的技术工作组织。

国家标准――是指对全国经济技术发展有重大意义，需要在全国范围内统一的技术要求所制定的标准。国家标准在全国范围内适用，其他各级标准不得与之相抵触。国家标准是四级标准体系中的主体。

行业标准――是指对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，所制定的标准。行业标准是对国家标准的补充，是专业性、技术性较强的标准。行业标准的制定不得与国家标准相抵触，国家标准公布实施后，相应的行业标准即行废止。

――是指对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一工业产品的安全、卫生要求所制定的标准，地方标准在本行政区域内适用，不得与国家标准和标业标准相抵触。国家标准、行业标准公布实施后，相应的地方标准即行废止。

企业标准――是指企业所制定的产品标准和在企业内需要协调、统一的技术要求和管理、工作要求所制定的标准。企业标准是企业组织生产，经营活动的依据。

强制性标准――是国家通过法律的形式明确要求对于一些标准所规定的技术内容和要求必须执行，不允许以任何理由或方式加以违反、变更，这样的标准称之为强制性标准，包括强制性的国家标准、行业标准和地方标准。对违反强制性标准的,国家将依法追究当事人法律责任。

推荐性标准――是指国家鼓励自愿采用的具有指导作用而又不宜强制执行的标准，即标准所规定的技术内容和要求具有普遍的指导作用，允许使用单位结合自己的实际情况，灵活加以选用。

指导性技术文件――是为仍处于技术发展过程中（如变化快的技术领域）的标准化工作提供指南或信息，供科研、设计、生产、使用和管理等有关人员参考使用而制定的标准文件。

国际标准――是指国际标准化组织ISO和国际电工委员会IEC所制定的标准，以及国际标准化组织已列入《国际标准题内

27个国际组织制定的标准和公认具有国际先进水平的其他国际组织制定的某些标准。

国外先进标准――是指国际上有影响的区域标准，世界主要经济发达国家制定的国家标准和其他国家某些具有世界先进水平的国家标准，国际上通行的团体标准以及先进的企业标准。

采用国际标准――包括采用国外先进标准，是指把国际标准和国外先进标准的内容，通过分析研究，不同程度地纳入我国的各级标准中，并贯彻实施以取得最佳效果的活动。

等同采用国际标准――是采用国际标准的基本方法之一。它是指我国标准在技术内容上与国际标准完全相同，编写上不作或稍作编辑性修改，可用图示符号“≡”表示，其缩写字母代号为idt或IDT。

等效采用国际标准――是采用国际标准的基本方法之一。它是指我国标准在技术内容上基本与国际标准相同，仅有小的差异，在编写上则不完全相同于国际标准的方法，可以用图示符号“=”表示，其缩写字母代号为eqv或EQV。

非等效采用国际标准――是采用国际标准的基本方法之一，它是指我国标准在技术内容的规定上，与国际标准有重大差异。可以用图示符号“≠”表示，其缩写字母代号为neq或NEQ。

图形标志――是指用于表达特定信息的一种标志。它由标志用图形符号、颜色、几何形状（或边框）等元素的固定组合所形

成的标志。它与其他标志的主要区别是组成标志的主要元素是标志用图形符号。

指令标志――是强制人们必须做出某种行为或动作的图形标志。标准的性质

国家标准、行业标准和地方标准的性质分为两类：一类是强制性标准，其代号为“GB”（“国标”汉语拼音的第一个字母），另一类是推荐性国家标准，其代号为“GB/T”（“T”为“推”的汉语拼音tui的第一个字母）。对于强制性标准，国家要求“必须执行；”对于推荐性标准，“国家鼓励企业自愿采用。”