第一篇:加气站安全管理内容
一、安全教育
1.加气站员工应经充装培训合格后,持证上岗。所有职工(包括转岗工、劳务工、代培人员等)上岗前应经三级安全教育,合格后方可持证上岗;
2.安全教育的内容和学时安排应按公司《安全教育管理规定》的有关规定执行。定期开展安全活动和考评;
3.加气站内进行检修施工作业前,加气站主管部门应确认施工单位资质,并与其签订安全合同(协议),明确安全责任,落实安全措施,对施工人员进行安全教育。
二、安全检查
1.加气站的安全检查应坚持自查和上级监督检查相结合的原则,分级落实。
(1)安全员应进行日常安全监督检查;
(2)加气站每周组织一次安全检查;
(3)加气站主管部门与公司安全部门每月和遇重大节日应对加气站进行安全检查。
2.检查主要内容包括:安全生产责任制落实情况、作业现场安全制度及操作规程执行情况、设备安全状况、消防器材的完好情况和基础资料管理以及事故隐患整改情况等;
3.检查中发现的问题和隐患,加气站能解决的应立即组织整改;加气站无力解决的应书面向上级报告,在整改未完成前应采取有效防范措施。
三、消防管理
1.站长是防火第一责任人,每个员工都是义务消防队员,应做到“四懂四会”,即:懂火灾危险性,懂预防措施,懂扑救方法,懂疏散方法;会报警,会使用灭火器材,会扑救初期火灾,会组织人员逃生。每半年组织一次演练;
2.加气站应制定应急预案,其主要内容:
(1)应急组织和指挥系统;
(2)人员的配备、分工,警卫力量的布置,物资抢救、人员疏散措施及相应的操作程序;
(3)各消防器材的数量、摆放位置、应急补充措施;(4)对外联络及外援力量的部署、指挥等。
3.加气站消防器材的配置和管理
(1)加气站应按GB 50156《汽车加油加气站设计与施工规范》的要求,设置灭火器材;
(2)消防器材应由专人管理,定期检查、养护,定期换药,并有检查、保养和更换记录。
四、门卫管理
(1)外来人员未经许可,严禁进入站内,经同意的进站人员必须在门卫登记,并交待安全注意事项后在相关人员的带领下方可进入,上班时间谢绝会客。(2)门卫值班人员必须严守岗位,坚持24小时值班,严禁上班睡觉、干私活,违者按有关规定严肃处理。
(3)站内一切器材,若无料单和出门条,任何人不得拿出大门。(4)门卫值班人员对进站车辆作好管理,检查监督进站车辆乘客下车,严禁不符合安全要求的车辆入站。
(5)定时或不定时对站区进行巡视,发现问题及时处理并上报,同时做好记录。
(6)大门进出通道严禁停放车辆,站内严禁修车、试车和清洗车辆,五,设备管理
3、压缩机、泵的管理
3,1.压缩机的固定应牢固可靠,避免其振动影响其他设备;
3,2.定时巡检时应检查机泵的声音、振动、压力、温升有无异常;
3,3.经常检查机泵润滑系统,定期加注润滑油。电机、泵每两月加注一次润滑脂,每半年化验一次压缩机油,不符合要求时立即更换。特殊情况下应随时安排化验检查,及时依据检查情况决定更换与否;
3,4.每半年至少进行一次压缩机的气门组件检查。
4、管线的管理
4,1.管道的使用和检验应符合《压力管道安全管理与监察规定》;
4,2.敷设管道的管沟应用砂子填实;管沟进入建筑物、构筑物、防火堤或加气机底部,应密封;
4,3.定期检查管线各部件的连接部位,应保持密封良好,无渗漏。
5、加气机的管理
5,1.应定期检查加气机密封面,确保无渗漏;
5,2.加气机须具有紧急切断、过流切断、拉断切断等安全装置并保持完好有效。加气枪的加气嘴应具有自封功能;
5,3.加气机的安全装置应定期进行检测,保证加气机安全运行。
6、阀门及安全附件的管理
6,1.阀门应定期进行养护,保持启闭灵活,无渗漏现象;
6,2.紧急切断阀应每月进行一次校验,卸压后应在3s内关闭阀门,保证在紧急状态时发挥作用; 六,作业管理
加气作业:
1.严禁为无技术监督部门检验合格证的汽车储气瓶加气。严禁为非汽车储气瓶以外的任何燃气装置、气瓶加气;
2.作业时每台加气机应有一名操作人员,但一人不应同时操作两把加气枪作业;
3.操作人员应站侧面引导车辆进站,汽车应停在标有明显标识的指定位置,保持与加气机1m以上距离;
4.汽车停稳后,操作员应监督司机拉紧手刹,引擎熄火,取下车钥匙,离开驾驶室。夜间应半闭车灯;
5.加气前,操作员应对车辆的储气瓶仪表、阀门、管道进行安全检查,查看其是否在使用期内;
6.作业时加气胶(软)管不应交叉或绕过其他设备;
8。压缩天然气放空时,枪口严禁对准人;
9.加气过程中,应注意监视加气机计量仪表压力是否正常。压缩天然气压力不应超过20MPa;
10.加气期间,操作人中不应离开现场,严禁非操作人员代为操作,严禁非操作人员自己主动充装;
11.加气过程中如遇紧急情况(如车辆或设备泄漏)应立即停止作业;
12.加气结束,关闭加气枪、储气瓶阀、加气管阀,卸下加气枪,盖好加气口保护盖,核准加气数量,并确认无漏气现象后,方可启动车辆;
13.接卸气、加气作业期间,安全员应定时巡检储气罐的运行参数,发生异常停止加气作业。
七,生产系统巡回检查制度
1.巡回检查原则
(1)在生产过程中,当班人员应定期按照工艺流程和技术要求逐点逐件认真的对各设备、管线、阀门、仪表等进行检查,若发现异常情况要立即进行处理,处理不了要即时报告班长和站长,采取相应措施,杜绝事故的发生,并要做好记录。
(2)交接班时,当班人员与交接班人员一道沿巡回检查路线,进行交接生产情况介绍和意见交换,让接班人员了解设备的现状,做到心中有数。以利下班的生产。
2.巡回检查线路(1)进气调压系统
流量计→安全阀→缓冲装置→压缩机进气口(2)压缩系统
进气→ I 级 →II级→ III级 → IV级(压力、温度)→
轴瓦(温度)→ 脱水装置
→ 阀门组
(3)售气系统 售气机
→槽车 3.巡回检查的内容
(1)过滤器:是否有堵塞现象或进行清洗。(2)流量计:计量是否准确无误。(3)分离过滤器:定时检查排污是否堵塞。
(4)电磁阀:是否失灵或开关不到位及各级气缸气压是否正常,各级排污阀与安全阀是否正常工作,运转是否平稳无异常响声,各点温度是否正常,电机的电流电压与温度是否在正常范围内,有无异常响声。
(5)压缩机:检查曲轴箱油底盒内润滑油的高度,定期检查润滑油的品质,检查和压力表读数和各级温度,检查齿轮油泵工作是否正常,压缩机运转的声音是否正常,各级呼吸孔有无严重漏气、漏油现象,电动机噪声、表面温度。(6)干燥器:再生气压力,温度是否正常(特别注意!再生气压力不得超过0.8Mpa).温度控制器工作是否正常,三相电流是否平衡。
(7)控制室:控制柜与配电屏上的各电器元件及压力表、压力表导管、导线是否正常工作,有无失灵或异常情况,压力、温度、电流、电压等的读数是否正常。
(8)各连接点、阀门有无泄漏。
第二篇:加气站安全管理心得
加气站安全管理心得 [2012/7/23 11:47:19]
—— 安全生产月征文
作为一名加气站的站长,在实践中我深感责任重大,我们从事的是特殊行业,经营的是易燃易爆物品,如何做好加气站的安全管理工作,确保加气站经营工作的顺利开展,结合消防管理的有关规定,根据加气站的特点,谈一下自己的心得体会,和大家一起交流交流,在以后的工作中采取措施有效的预防,控制和消除事故的发生
一.防火防爆和防泄漏
我们通过建立防火安全责任制,落实专人管理强化明火和管理制度,严防火种进入,把防火.防爆.防泄漏安全工作放在各项管理工作的首位。强化员工的安全教育,包括气体燃料知识的学习,树立安全观念,增强安全意识,在加强加气经营过程中,不能有一丝麻癖思想和侥幸心理。加气站内应在醒目位置上设立‘‘严禁烟火’’等警戒标语和标牌。操作和维修时应采用防爆工具。
二.接卸气工作安全防范
在卸气工作中我们认真查验送货单据,核对气压.数量.质量和撬车卸气位号,严禁腐蚀介质超标的气体卸入储罐,接卸气时先接静电接地线,确认卸气管上截止阀门处于关闭状态,再连接卸气管,卸气期间站内员工要监护现场,随时检查压力.温度。卸气作业时,要监督送气司机离开送气车辆,送气司机不得远离作业现场,不得清扫和维修车辆。卸气结束后,由我们加气员拆卸输气管,静电接地线,检查无误后,送气车辆方可启动离开现场。
三.加气作业时要严格安照操作规程和有关标准
作业时,每台加气机有一名加气员,但一人不能同时操作两把加气枪作业。加气员站在侧面引导车辆进站,引汽车停在明显标识的指定位置,保持与加气机一米以上的距离。气车停稳后,加气员应监督司机拉紧手刹,引擎熄火,司机和乘客离开加气车辆,充装前,应对车用气瓶.仪表.阀门和管道进行安全检查,查验其是否在使用期限内。作业时加气软管不得交叉或绕过其他设备。储气瓶内部压力过高无法加气时,应连接气向导流管泄压,不得直接放空排气。加气过程中,应注视充装压力和充气量是否正常。加气时加气员不得离开现场,严禁非工作人员操作。加气结束,关闭加气枪.车辆加气阀,卸下加气枪,盖好加气口保护塞,核准加气量,确认无漏气现象,并让客户签字认可充装合格后,方可让充气车辆出站。我们严把安全操作质量关,不放过每一个操作细节,如感觉站区有不安全因素,应暂停加气作业。
四.加气站发生突发事件时候的应急措施
为了切实做好‘‘预防为主.防消结合’’工作,确保加气站经营工作的正常运行,并及时处理可能发生的突发事件,我们严格按照相关要求采取突发事件时候的应急措施,处理突发事件。
【1】加气站遇到停电时候的应急措施
加气站一旦发生停电,应立即开启应急灯,检查各个重点部位;关闭各种电源开关,以防突然来电损坏电器设备,并及时向上级主管部门报告;查清停电原因,做好记录工作;及时告知车主,告知停电原因和来电时间,做好解释工作。
【2】加气站遇到漏气时的应急措施
加气站内如发现管网漏气,应迅速查明漏气点,立即关闭泄漏点两端管线上的阀门和该管线向连接的储罐阀门,把气源切断;切断电源,停止一切作业,做好人员和外来车辆的疏散工作,并防止因抢险造成气瓶或其他金属物品的碰撞而产生的火花;用消防毯包住泄漏点,用冷水对其冷却;如泄漏量大,一时难以控制,应括大警戒区域,迅速拨打火警‘‘119’’并向上级报告。
总之,加气站的工作‘‘责任重于山,安全大于天。’’我们将以饱满的工作热情,在以王凤玲总经理为首的英明领导下,加强员工队伍建设,提高加气服务水平,强化员工安全意识。我们将脚踏实地把安全工作落实到实处,决不辜负领导对我们的期望,把安全工作做得更好,更扎实,让领导更放心,做出我们应有的贡献。
河南蓝天白桥加气站站长;王贤宏
第三篇:加气站安全管理心得
加气站安全管理心得
[2012/7/23 11:47:19]
—— 安全生产月征文
作为一名加气站的站长,在实践中我深感责任重大,我们从事的是特殊行业,经营的是易燃易爆物品,如何做好加气站的安全管理工作,确保加气站经营工作的顺利开展,结合消防管理的有关规定,根据加气站的特点,谈一下自己的心得体会,和大家一起交流交流,在以后的工作中采取措施有效的预防,控制和消除事故的发生
一.防火防爆和防泄漏
我们通过建立防火安全责任制,落实专人管理强化明火和管理制度,严防火种进入,把防火.防爆.防泄漏安全工作放在各项管理工作的首位。强化员工的安全教育,包括气体燃料知识的学习,树立安全观念,增强安全意识,在加强加气经营过程中,不能有一丝麻癖思想和侥幸心理。加气站内应在醒目位置上设立‘‘严禁烟火’’等警戒标语和标牌。操作和维修时应采用防爆工具。
二.接卸气工作安全防范
在卸气工作中我们认真查验送货单据,核对气压.数量.质量和撬车卸气位号,严禁腐蚀介质超标的气体卸入储罐,接卸气时先接静电接地线,确认卸气管上截止阀门处于关闭状态,再连接卸气管,卸气期间站内员工要监护现场,随时检查压力.温度。卸气作业时,要监督送气司机离开送气车辆,送气司机不得远离作业现场,不得清扫和维修车辆。卸气结束后,由我们加气员拆卸输气管,静电接地线,检查无误后,送气车辆方可启动离开现场。
三.加气作业时要严格安照操作规程和有关标准
作业时,每台加气机有一名加气员,但一人不能同时操作两把加气枪作业。加气员站在侧面引导车辆进站,引汽车停在明显标识的指定位置,保持与加气机一米以上的距离。气车停稳后,加气员应监督司机拉紧手刹,引擎熄火,司机和乘客离开加气车辆,充装前,应对车用气瓶.仪表.阀门和管道进行安全检查,查验其是否在使用期限内。作业时加气软管不得交叉或绕过其他设备。储气瓶内部压力过高无法加气时,应连接气向导流管泄压,不得直接放空排气。加气过程中,应注视充装压力和充气量是否正常。加气时加气员不得离开现场,严禁非工作人员操作。加气结束,关闭加气枪.车辆加气阀,卸下加气枪,盖好加气口保护塞,核准加气量,确认无漏气现象,并让客户签字认可充装合格后,方可让充气车辆出站。我们严把安全操作质量关,不放过每一个操作细节,如感觉站区有不安全因素,应暂停加气作业。
四.加气站发生突发事件时候的应急措施
为了切实做好‘‘预防为主.防消结合’’工作,确保加气站经营工作的正常运行,并及时处理可能发生的突发
事件,我们严格按照相关要求采取突发事件时候的应急措施,处理突发事件。
【1】加气站遇到停电时候的应急措施
加气站一旦发生停电,应立即开启应急灯,检查各个重点部位;关闭各种电源开关,以防突然来电损坏电器设备,并及时向上级主管部门报告;查清停电原因,做好记录工作;及时告知车主,告知停电原因和来电时间,做好解释工作。
【2】加气站遇到漏气时的应急措施
加气站内如发现管网漏气,应迅速查明漏气点,立即关闭泄漏点两端管线上的阀门和该管线向连接的储罐阀门,把气源切断;切断电源,停止一切作业,做好人员和外来车辆的疏散工作,并防止因抢险造成气瓶或其他金属物品的碰撞而产生的火花;用消防毯包住泄漏点,用冷水对其冷却;如泄漏量大,一时难以控制,应括大警戒区域,迅速拨打火警‘‘119’’并向上级报告。
总之,加气站的工作‘‘责任重于山,安全大于天。’’我们将以饱满的工作热情,在以王凤玲总经理为首的英明领导下,加强员工队伍建设,提高加气服务水平,强化员工安全意识。我们将脚踏实地把安全工作落实到实处,决不辜负领导对我们的期望,把安全工作做得更好,更扎实,让领导更放心,做出我们应有的贡献。
河南蓝天白桥加气站站长;王贤宏
第四篇:加气站安全管理措施
加气站安全管理措施
做好加气站的安全管理工作,确保加气站经营活动的正常开展,只*设备的配置是不够的,还必须根据加气站的特点,结合石化行业关于消防管理的有关规定,制订一套切实可行的安全管理办法和各项操作规程,并落实到岗、到人,严格执行,以有效地预防、控制和消除火灾爆炸事故的发生。加气站安全管理措施除加油站安全管理措施外有以下特点。
一、建立防火、防爆和防泄漏制度
(1)建立防火安全责任制,落实专人管理,把防火、防爆、防泄漏安全管理工作放在各项工作的首位。在加气站经营过程中不能存有一丝麻痹思想和侥幸心理。
(2)’根据加气站实际,科学合理地制订适应加气站的各岗位工作制度和操作规程。
(3)强化员工的安全教育,包括气体燃料知识的学习,树立安全观念,增强安全意识。
二、强化明火管理制度,严防火种进入
俗话说“水火无情”,液化石油气(LPG)站和天然气(CNG)站的“火”更无情,因火灾爆炸造成损失和危害比其他行业都大。一般物质火灾,蔓延和扩展的速度相对较慢,在发生的初期,范围较小,扑灭比较容易。液化石油气和天然气火灾蔓延和扩展速度及快,其火焰速度达2000m/s。以上,且难以扑灭,特别是爆炸事故,一旦发生,将立即造成重大灾害。加强明火管理,严防火种的进入是加气站安全管理的一项首要措施,具体应做好以下几点。
(1)加气站内应在醒目位置设立“严禁烟火”等警戒标语和标牌。操作和维修设备时,应采用防爆工具。
(2)进入站内的汽车车速不得超过5km/h。禁止拖拉机、电瓶车、摩托车和畜力车等进入站内。
三、接卸气作业安全管理
(1)认真查验送货单据,核对品名、数量、质量化验和进气储罐位号,严禁腐蚀介质超标的气体卸入储罐。
(2)严格按操作规程进行卸气作业。
(3)送汽车应按指定位置停车、熄火,并将车钥匙交操作员暂时保管。
(4)接卸气时,须先接静电接地线,确认气、液相软管上截止阀(球阀)处于关闭状态,再连接卸气管。槽车卸液设备应由送气方操作。
(5)卸气期间,操作员必须监护现场,随时检查压力、温度和液位。LPG储气罐液量不得超过储气罐容积的85%。CNG储气罐的压力不得超过25MPa。
(6)操作员应监督送气司机离开送气车辆,但不得远离作业现场,不得清扫、维修车辆。
(7)卸气结束后,由操作员拆卸输气管、静电接地线,检查无误后,将车钥匙交司机,送汽车辆方可启动,离开现场。
四、加气作业安全管理
(1)作业时,每台加气机应有一名操作人员,但一人不能同时操作两把加气枪作业。
(2)操作人员应站在侧面引导车辆进站,汽车应停在有明显标识的指定位置,保持与加气机lm以上距离。
(3)汽车停稳后,操作员应监督司机拉紧手刹,引擎熄火,取下钥匙,离开驾驶室。夜间应关闭车灯。
(4)加气前,操作员应对车辆的储气瓶仪表、阀门管道进行安全检查,查看其是否在使用期限内。
(5)潜液泵在出液管路和回流管路的阀门全部打开后,方可启动。潜液泵旁通管路上的调节阀(或安全回流阀)不得关闭。
(6)作业时加气胶(软)管不得交*或饶过其他设备。
(7)LPG储气瓶内部压力过高无法加气时,应连接气相回流管泄压,不得现场放空排气;CNG放空时,枪口严禁对准人。
(8)加气过程中,应注意监视加气机计量仪表及车辆的储气瓶的液位或压力是否正常。
(9)加气期间,操作人员不得离开现场,严禁让非操作人员代为操作,严禁非操作人员自己主动充装。
(10)加气过程中如遇紧急情况(如车辆或设备泄漏)应立即停止作业。
(11)加气结束,关闭加气枪、车辆储气瓶阀、加气管阀,卸下加气枪,盖好加气口保护盖,核准加气数量,并确认无漏气现象后,方可容许司机启动车辆。
(12)接卸气、加气作业期间,安全员应定时巡检储气罐的运行参数,储气罐液位低于20%时应停止潜液泵的运行并停止加气作业。
(13)加气站严禁为无技术监督部门检验合格证的汽车储气瓶加气;严禁为汽车储气瓶以外的任何燃气装置、气瓶加气。
五、加气安全操作规程
(1)加气员必须具备LPG(或CNG)知识及消防知识,并应持证上岗。
(2)加气车辆定位后,加气员检查发动机是否熄火、手刹是否刹住。
(3)对改装车辆,加气前,加气员应要求驾驶员打开车辆后盖,检查容器是否在使用期内以及贴有规定的标签。通过看、听、嗅等方法检验容器的液面计、阀门、配管是否有气体泄漏或出现其他异常情况。对非改装车辆,应要求驾驶员配合做好上述工作。
(4)加气员经过检查将加气枪与车辆加气口连接,确认牢*。严禁加气管交*和缠绕在其他设备上。
(5)加气员在加气时要观察流量及容器的标尺,LPG加气量最大不得超过汽车储罐容器容积的85%或规定的红线;CNG加气量不得超过20MPa。
(6)加气作业中,加气员严禁将加气枪交给顾客操作,禁止一人操作两把加气枪,不得擅自离开正在加气的车辆。
(7)加气员应监督驾驶员不能使用毛刷清洁车辆或打开发动机前盖维修车辆。
(8)加气过程中发生气体严重泄漏时,加气员应立即关闭车辆气瓶阀,同时按下现场紧急关闭按钮,把气体泄漏量控制在最小范围内。(9)加气结束后,卸下并正确放置好加气枪。
(10)加气必须分车进行,各车之间不得连码加气。在加气区域禁止使用手机等移动通讯设备。
(11)加气站如遇有严重电闪雷击天气、计量器具发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件,应暂停加气作业。
六、接卸气安全操作规程
(1)专人负责监护整个卸液过程。
(2)引导槽车到指定位置后,由专人检查车辆的手刹、排气管防火罩等设备等是否完好,车辆是否挂挡,并检查出具的气体质量保证书(LPG应符合SY7548—1998的质量要求)。
(3)检查储罐及槽车的温度、压力、液位是否在正常值内,一次仪表与二次仪表读数是否一致,并根据液位显示测算进液数量。
(4)检查气、液相软管是否完好及其截止阀是否关闭,接地线接地是否良好。
(5)完成全部检查及手续后,由槽车押运员接装气、液相软管,并告知预测进液数。
(6)软管接装完毕后,打开卸液管上的气、液管接口上的截止阀,再启动电动按钮。
(7)槽车司机接到指令后方可启动卸液泵,严格控制卸液泵的压力在规定的压力范围内。
(8)检查一次仪表读数,当读数大于等于80%时应立即停止卸液泵工作。
(9)停泵后,应先关闭槽车上的截止阀,然后由专人负责关闭气、液相软管上的截止阀,切断电源,并将卸液软管复位。
(10)卸液结束,应在检查一、二次仪表读数是否一致,做好记录,并根据卸液前和卸液后的仪表读数计算实收量,确认与送液单相符方可签收。
(11)卸液过程中若发生泄漏,应立即按下紧急关闭按钮,并采取相应的应急措施。
(12)加气站如遇有电闪雷击、卸液设备发生故障、加气站周围发生不能保障加气站安全和正常工作的事件时应暂停卸液。
七、应急措施
为了切实做好“预防为主,防消结合”工作,确保加气站经营活动的正常进行,并及时处理可能发生的突然事件,应制订应急措施。
1.停电应急措施
加气站一旦发生停电,应立即开启应急灯,检查各重点部位;关闭各类开关,以防突然来电损坏电器设备,并及时向上级主管部门报告;查清停电原因,记录停电时间和来电时间。
2.漏气应急措施
(1)加气站内如发现管网漏气,应迅速查明泄漏点,立即关闭泄漏点两端管线上的阀门和与该管线相连接的储罐阀门,把气源切断。
(2)切断电源,停止一切作业,做好人员和外来车辆的疏散工作,并消除一切火源,并防止因抢险造成气瓶或其他金属物品的碰撞而产生火花。
(3)用湿棉被包住泄漏点,用水对其冷却。
(4)如果泄漏量大,一时难以控制,应扩大警戒区域,迅速报警“119”。
(5)如果是卸车台处发生管线或阀门出现泄漏,应立即关闭槽车和卸液装置的气管和液相管,槽车立即停泵,分别用惰性气体吹扫和消防水冲淋,一时难以控制时应迅速报警“119”。
第五篇:加气站安全
建设项目试生产(使用)自查报告
鑫鹏加气站CNG加气子站位于平度市三城路617号,建筑面积275平方米。主营业务是给CNG车辆加注压缩天然气。加气站于2010年12月20号开始试生产。试生产至今设备运行正常。工艺运营达到设计要求。试生产期间设备运行情况如下:
一、一、设备运行状况
液压式天然气汽车加气子站是用高压液压泵(压力不高于22MPa)将特殊性质的液体介质,直接注入液压式天然气汽车加气子站拖车的储气钢瓶中,将钢瓶内的压缩天然气推出,再通过站内的单线双枪加气机把压缩天然气注入汽车的储气瓶内达到给汽车加气的目的,不需采用其它增压设备。其加气过程如下:
首先启动拖车顶升装置,利用液压系统将子站拖车框架顶升起一定仰角,为系统运行做好准备工作。加气站设备在运行时,由PLC自动控制。系统中的所有自动阀门都由气动执行器驱动,而气动执行器的动作则由PLC控制。当加满气的拖车来到子站停到相应的停车位置后,分别连接液体介质高压管路、压缩空气控制管路、CNG高压管路等,打开相应的控制阀门,关闭放散阀门,检查无误后即可开启增压系统,开始给加气机供气。当系统开始工作时,首先第一个钢瓶上的液相阀门(位于钢瓶的后端,即远离车头的一段)、气相阀门(位于钢瓶的前端)打开;在液压泵的作用下,液体介质注入第一个钢瓶,将钢瓶中的高压天然气推出钢瓶;当大约95%的天然气被推出后,自动控制系统发出指令,关闭该钢瓶的气相阀门,液相阀门保持开启状态,此时第一个钢瓶内的液体介质开始返回油体介质储罐;第一个钢瓶回油开始后,第二个钢瓶的液相阀门、气相阀门打开,液体介质注入第二个钢瓶,将钢瓶内的高压天然气推出钢瓶。当第一个钢瓶内的液体介质都返回到液体介质储罐后,自动控制系统发出指令,第一个钢瓶的液相阀门关闭,以此类推,直至8个钢瓶的高压天然气都被推出。当前一辆拖车的天然气卸完气后,由人工调换快装接头到第二辆拖车(转接时间在3-5分钟左右),实现加气站不间断运行。(在人工调换快装接头时须注意:先把注油软管、高压气管、2个控制气快装接头调换过去,留下回油软管、第8个钢瓶的回油阀门控制气管,待第8个钢瓶回油完毕后,立即把回油软管、第8个钢瓶的回油阀门控制气管调换至第二辆车上。)
设备运行时,除更换拖车时由人工操作外,整套设备的所有动作均由设备自带的PLC程序控制。试生产期间,所有设备运行平稳。符合工艺安全设计要求。
二、安全管理状况
1、电气设备 采用隔爆型三相异步电动机、防爆照明灯、通风用隔爆风机及PLC控制柜。试生产期间,各电气设备接地良好,工作正常,符合安全设计要求。
2、可燃气体报警仪、压力报警器及ESD系统
加气站安装3个可燃气体报警仪。2个安装在加气机上方40厘米处,1个安装在液压撬前端。1个压力报警器,安装在液压撬油箱处。
ESD急停按钮设置在加气机附近。满足紧急停车运行的设计需要。
试生产期间,可燃气体报警仪、压力报警器及ESD系统工作可靠。符合安全设计要求。
3、气源设备
本设备是由小型压缩机、气源净化装置、吸附式干燥机等组合而成的橇块。空气压力: 0.65-0.8MPa;排量:≥0.2M3/min;含水温度:-40℃;含尘粒径:≤1μm;含油:≤1mg/m3; 目前,该设备运行平稳,工艺参数符合工艺及设计要求。
4、防雷、防静电
加气站在撬装区内设置钢结构避雷针1个。采用整个装置统一的强、弱电,防雷、防静电和等电位接地。试生产期间,防雷、防静电系统工作可靠,符合安全设计要求。
5、消防设施
加气站内配备35公斤干粉灭火器两具。8公斤干粉灭火器9个,5公斤二氧化碳灭火器2个及2m³消防沙池1个。符合《建筑灭火器配置设计规范》。
6、加气机
加气机为JQFS-30B型号,额定流量为30立方米/分,最大工作压力为25Mpa,防爆合格证号为320043254,防爆标志:ExibdmeⅡAT4。
试生产期间,设备运行平稳,工艺参数符合工艺及设计要求。
7、安全制度
加气站各项安全制度及应急预案纳入加气站安全制度及应急预案中。根据加气站的特性,完善了《CNG加气站泄漏、着火爆炸应急预案》、《人身伤害事件应急预案》。安全培训由专职安全员定期进行。目前,已经对所有人员进行78课时的安全培训。注重加强安全制度和应急预案得学习和实施,操作人员的安全意识和应急能力得到了较大提高,保证了加气站得平稳操作和安全运行。
三、总结
加气站自2010年12月20号开始试生产以来,各种安全设施齐全,安全管理到位,安全措施得当,制定了有针对性的应急预案并进行实战演习。半年以来,未发生一例安全事故,达到安全生产目的。
鑫鹏加气站 2011-6-3