供电所低压配电设备检修管理流程

第一篇：供电所低压配电设备检修管理流程

供电所低压配电设备检修管理流程市供电公司运维检修部开 始县公司安全运检部/输配电工区县公司县公司配电运检班客户服务中心供电所低压运检（抢修）组过程描述1.1制定检修工作计划市公司运维检修部是供电所低压配电设备检修作业管理流程的归口管理部门。2.2工单分派流程开始。1 县公司安全运检部（生技部）制定设备检修计划。3.2现场查勘2 县公司安全运检部（生技部）进行设备检修工单分派。3 县公司供电所低压运检（抢修）组人员进行现场查勘。检修准备4.2制定检修方案5.1检修方案审批4 县公司供电所低压运检（抢修）组人员制定检修方案。5 县公司安全运检部（生技部）审批检修方案。6 根据现场实际情况县公司配电运检人员判断工作是否需要停电。7 如需停电并涉及到配电运检班设备的，县公司供电所低压运检（抢修）组向设备管辖的配电运检班提出停电申请。8 配电运检班安排停电并负责停电操作，客户服务中心负责通知用户。9 如判断不停电，则根据实际情况决定是否需要带电作业，如需带电作业则进入带电作业检修流程。N10 如不需要带电作业，县公司供电所低压运检（抢修）组人员准备工具、领料、作业指导书等。11 县公司供电所低压运检（抢修）组人员办理低压工作票等手续。12 县公司供电所低压运检（抢修）组人员现场许可工作。6.2是否停电Y7.2停电申请17 监督检查8.4安排停电8.6停电操作8 停电8.5停电通知9.2是否带电作业YY带电作业检修流程13 县公司供电所低压运检（抢修）组人员进行检修工作。14 检修完毕，县公司供电所低压运检（抢修）组人员进行检修验收工作。15 县公司供电所低压运检（抢修）组做好检修记录和资料移交、归档工作。16 县公司安全运检部（生技部）定期对配电设备检修工作进行总结评估。N10.2准备工具、领料11.2办理工作票17 市公司运维检修部全过程进行监督检查。流程结束检修实施12.2许可工作13.2执行检修工作14.2验收验收、总结16.1 总结评估15.2检修记录资料归档16.2 总结评估结束

第二篇：供电所低压配电设备缺陷管理流程

供电所低压配电设备缺陷管理流程市供电公司运维检修部开始县公司县公司领导配电运检班客户服务中心安全运检部（生技部）县公司供电所低压运检（抢修）组过程描述市供电公司运维检修部是供电所低压配电设备缺陷管理流程的归口管理部门。流程开始1.县公司供电所低压运检（抢修）组人员在日常运维中及时发现缺陷。1.1 组织设备 缺陷管理工作1.2 发现设备缺陷2 县公司供电所低压运检（抢修）组人员登陆PMS系统，将缺陷情况录入系统。2.2 填写、上报缺陷3 县公司供电所所长对缺陷进行审核，确定是否自行消缺。如是，则自行安排消缺。如否，上报县公司安全运检部（生技部）。发现缺陷4 县公司安全运检部（生技部）专责对缺陷进行审核。3.2 是否自行消缺5 若是危急、重大缺陷，县公司安全运检部（生技部）报告公司分管领导。N4.2 缺陷审核7 县公司安全运检部（生技部）审核后制定并下达消缺工作任务。Y5.2是否危急、重大缺陷N7.2 制定、下达消缺工作任务6 县公司分管领导根据实际情况协调指挥危急、重大缺陷的消缺。8 县公司供电所低压运检（抢修）组接受工作任务。9 对于需要停电处理的缺陷，需及时制定并提交停电申请。10 涉及到县公司配电运检班设备的，由配电运检班负责停电操作，县客户服务中心负责通知用户。8.2是否需要停电6.2指挥协调Y9.2 申请停电NY11 县公司供电所低压运检（抢修）组对于需要带电处理的缺陷，通过带电作业管理流程进行消缺。12 县公司供电所低压运检（抢修）组组织实施现场消缺作业。13 县公司供电所低压运检（抢修）组对处理后的设备进行现场验收。缺陷处理17 监督检查10.4 安排停电10.6 停电操作10 停电10.5 停电通知带电作业管理流程14 县公司供电所低压运检（抢修）组将验收结论及时反馈给负责消缺的检修人员。Y11.2是否带电作业15 县公司供电所低压运检（抢修）组将缺陷按月进行总结评估，并上报。N12.2 实施现场消缺作业16 县公司安全运检部（生技部）对本单位的缺陷处理情况按月进行总结评估，并上报市公司运维检修部。13.2 验收17 市公司运维检修部负责对各县公司的缺陷处理情况进行监督指导。N18 市公司运维检修部对各县公司的缺陷处理情况按月进行分析、汇总、归档。14.2验收是否合格流程结束18 汇总分析Y15.2 填写消缺记录验收、汇总16.1 汇总分析16.2 汇总分析结束

第三篇：风电检修管理

风电检修管理

XX年XX月XX日

目录 范围......................................................................4 2 规范性引用文件............................................................4 3 术语和定义................................................................4 3.1 状态监测...........................................................4 3.2 计划检修...........................................................4 3.3 状态检修...........................................................4 3.4 非计划检修........................................................4 3.5 大型部件检修......................................................4 4 总则.....................................................................5 4.1目的.................................................................5 4.2原则和方针..........................................................5 4.3内容.................................................................5 5 计划检修管理.............................................................5 5.1计划检修等级的划分..................................................5 5.2计划检修的策划与准备...............................................6 5.3计划检修实施与控制..................................................9 5.4计划检修总结与评价.................................................10 6非计划检修管理............................................................11 6.1缺陷等级的划分.....................................................11 6.2非计划检修准备工作.................................................11 6.3非计划检修实施与控制..............................................13 6.4非计划检修总结与评价..............................................14

前 言

本标准依据《标准化工作导则：标准的结构和编写》给出的规则编写。

本标准的制定和实施对提高XXX公司所属风力发电场设备的安全性、经济性，加强风力发电场检修工作具有重要意义。

本标准是XXX公司所属风力发电场检修工作的主要管理及技术依据，是强制性企业标准。本标准由XXX公司提出。本标准由XXX公司归口并解释。本标准起草单位：XXX公司。本标准主要起草人： 本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准首次发布。

风力发电场检修管理 范围

本标准规定了XXX公司（以下简称公司）所属风力发电场（以下简称风电场）检修管理工作的内容、流程和基本要求。

本标准适用于公司所属并网型陆上风电场。

各风电公司及风电场可根据本标准，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 7777传感器通用术语

GB/T 27387风力发电机组运行及维护要求 DL/T 393输变电设备状态检修试验规程 DL/T 773电力变压器检修导则 DL/T 797电力设备预防性试验规程 DL/T777风力发电场运行规程 DL/T727互感器运行检修导则 DL/T 797风力发电场安全规程 DL/T 797风力发电场检修规程 DL/T 838发电企业设备检修导则 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。3.1 状态监测

通过对运行中的设备整体或其零部件的状态进行监测，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化的征兆，或对异常情况进行跟踪，预测其劣化的趋势，确定其劣化及磨损程度等行为。3.2 计划检修

以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的计划检修方式，包括风力发电机半年期、一年期定期检修和升压站定期检修。3.3 状态检修

指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。风力发电机三年期、五年期检修均参考每年定期检修情况开展状态检修。3.4 非计划检修

指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。3.5 大型部件检修

风电机组叶片、主轴、齿轮箱、发电机、风电机组升压变压器等的修理或更换。4 总则

4.1目的

为加强公司风电场设备检修管理工作，规范检修管理工作内容、流程和要求，提高设备安全可靠性，有效控制生产成本，根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、公司电力检修管理办法、公司预算与综合计划管理暂行规定等，制定本标准。4.2原则和方针

检修管理应以定期检查、检测和状态监测为基础，按照预防为主、计划检修和状态检修相结合的原则，以确保设备正常运行状态和健康状况、延长设备使用寿命为目标，推进全面、科学、有效的检修方法，提高设备检修维护水平。设备检修应贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。4.3内容

检修管理主要包括检修策划与准备、检修实施与控制、检修总结与评价。计划检修管理

5.1计划检修等级的划分

风电场设备的检修方式分为状态检修、计划检修两类。计划检修是指在规定的时间间隔内对风电场设备开展的检查、保养、测试、预防性试验、检修、更换等工作。状态检修是指根据状态监测结果和运行状况及计划检修情况，对部件进行专项检修工作。

风电场设备的计划检修依据投运时间及运行状态分为A级、B级、C级、D级四个等级。5.1.1 A级检修

风电设备指对投产运行满五年或距上次A级检修满五年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对叶片、轮毂、偏航、主轴、齿轮箱、发电机、塔架等设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指对主变及主要电气设备进行有计划的、全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。原则上10-15年安排1次A级检修。5.1.2 B级检修

风电设备指对投产运行满XX年或距上次B级检修满XX年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指对在C级检修的基础上，针对主变及主要电气设备存在问题，对主变及主要电气设备进行解体检查和修理。B级检修在项目安排上有针对性地实施A级检修项目或定期滚动检修项目。一般在两次A级检修间隔期中间结合设备具体状况安排XX次B级检修。5.1.3 C级检修

风电设备指对投产运行满一年或距上次C级检修满一年的风力发电机组开展的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对主变及主要电气设备进行检查、评估、修理、清扫。可进行设备的零部件更换、消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。原则上每年安排一次。5.1.4 D级检修

风电设备指对投产运行风力发电机组每半年开展一次的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指当主变及主要电气设备总体状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。除进行消缺外，可根据设备状态评估结果，安排部分C级检修项目。可视情况在有C级检修的年份安排一次D级检修；设备状况较好时，可以用D级检修代替C 级检修。5.2计划检修的策划与准备 5.2.1总体要求

计划检修策划与准备阶段的工作内容主要包括：制定计划检修目标、编制准备工作计划、策划计划检修项目、编制计划检修技术文件、选择确定计划检修队伍、准备材料及备件、进行人员培训等。通过细致的计划检修策划与准备工作以保证风电场计划检修的安全、质量和进度。5.2.2计划检修组织机构及职责

风电场应设立计划检修组织机构，全面负责及组织风电场计划检修工作，对计划检修工作的准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。5.2.3计划检修前运行检修分析报告

计划检修立项前XX天，风电公司及风电场应向公司相关部门提交检修工作申请表，公司批准后根据风电场设备的运行情况，仔细查看运行参数、月度缺陷分析、可靠性分析等，发现可能存在的需要停机、停电处理的设备问题和设备性能劣化情况，提出处理建议。修前分析应从上次计划检修投运开始，根据需要也可追溯到几年前及首次投运时的情况。分析报告内容包括： 5.2.3.1 风电场运行数据、主要监测指标状况。

5.2.3.2 上次计划检修投运以来，发生的重要异常情况及由此可能对设备、系统产生的影响。5.2.3.3目前设备存在的主要问题和缺陷及处理意见，上次计划检修遗留问题及处理措施，分析重点缺陷和问题，提出解决方案。

5.2.3.4按照上级公司下发的《风力发电场技术监督标准》，提出计划检修中应进行的技术监督项目及监督建议和要求。5.2.3.5反事故措施规定的内容。

5.2.3.6移交生产验收、安全性评价、安全生产标准化查评、技术监督等各类专项检查发现问题和历史遗留问题的整改措施。

5.2.3.7编制汇总缺陷统计清单，明确缺陷处理责任人，确定消缺措施。5.2.3.8分析设备状态，提出拟取消的设备检修维护项目及原因。5.2.3.9对设备计划检修工作的建议。5.2.4技术监督计划

计划检修立项前XX天，风电公司技术监督负责人应组织专业人员，进行计划检修前技术监督活动，完成计划检修中实施的技术监督项目计划编制工作。5.2.5计划检修项目编制与审核

5.2.5.1计划检修前应充分研究分析设备状态，以提高设备安全稳定运行水平为重点，积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品，参照公司《风力发电场检修技术》中的检修项目表，进行项目的策划和编制工作，充分考虑： a）计划检修前分析报告结果； b）技术改造项目要求；

c）技术专家、专业机构和制造厂的建议和要求。5.2.5.2计划检修项目表编制要求：

a）应包含项目名称、项目类型、主要工作内容、项目负责人、工日（工时）或预估费用等项目； b）项目计划检修编制流程应按照风电场编制——风电公司生产管理部门组织审核——风电公司生产主管领导批准的流程；

c）项目类型包括标准项目、特殊项目、技术改造项目、移交生产验收项目、安全生产标准化查评项目、安全性评价项目、反事故措施项目、技术监督项目等； d）项目应明确是否外包。

5.2.5.3风电公司生产主管领导在批准计划检修项目前，应组织风电场和生产管理部门有关专业人员，召开项目计划检修审查会，会议主要内容包括： a）讨论和审核计划检修项目；

b）确定需编制技术措施和方案的重点项目； c）主要备品备件、配件和材料的供应； d）确定拟外包的检修项目；

e）确定外包项目承包商人员数量、技能水平及特殊工种人员的需求； f）协调检修准备阶段的各类问题； g）拟定安全、质量、进度控制目标。5.2.6计划检修计划及费用管理

5.2.6.1计划检修费用实行预算管理，成本控制。风电公司编制次年计划检修项目计划，依据公司《生产运行维护及修理成本管理》编制检修费用计划，报公司审批，生产费用计划包括修理费、生产运行维护费、技改费用等三大部分。

5.2.6.2检修费用的使用、管理应严格按照公司规定执行，实行专款专用，不应挪作他用。5.2.6.3检修费用应按预算指标严格控制，如遇到不可抗力及设备出现重大缺陷，造成预算与实际执行出现较大偏差时，风电企业应提出正式申请，经公司审批后实施。5.2.7计划检修外包项目及物资需求

5.2.7.1开工前风电场应根据检修项目编制外包项目需求。

5.2.7.2风电场应同时提出备品备件、配件及材料需求计划及质量要求，按照内部控制流程进行采购，确保满足检修要求。

5.2.7.3为保证检修计划的顺利实施，应提前采购进口备品备件及供货期较长的备品备件、配件和材料。

5.2.7.4风电场应建立备品备件储备定额并有相应人员负责备品备件的管理，建立备品备件出入库登记表、备品备件使用统计表、备品备件维修记录表等。

5.2.7.5风电场备品备件应按照不同属性分类保管，及时更新和补充备品备件库资料，做到账、卡、物相一致，并实现备品备件的信息化管理。

5.2.7.6风机设备在质保期内，风电场应对设备厂家备品备件种类、数量和周转时间实施合理、有效的监督管理。

5.2.8计划检修目标制定和工期控制

5.2.8.1设备检修的安全、质量目标至少应达到检修项目完成率XX%、设备缺陷消除率XX%、风电机组一次并网成功、保护及自动装置投运率XX%、机组修后无故障运行时间不低于XX(从机组修后首次投运到首次故障停机的统计时间），确保设备温度、振动、油质、压力等关键技术指标合格，修后半年内设备平均缺陷率低于修前半年内平均故障率的XX%。

5.2.8.2风电公司生产管理部门和风电场应根据电电量计划、电网调度输电线路检修计划、气候条件、营销计划等，编制风电机组的检修计划、工期及进度。

5.2.8.3风电场根据检修计划，确定月度检修项目及工期，并制定详细项目进度。5.2.8.4对于重大计划检修项目，风电场应编制详细的项目进度计划。5.2.9计划检修技术文件准备

设备计划检修开工前XX天，应按要求完成下列修前技术文件准备：

a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；

b）设备异动申请单； c）检修安全措施；

d）检修用各类现场记录表格等。5.2.10计划检修考核

风电公司应按照相关规定，设立检修专项奖，制定奖惩细则，主要考核以下内容： a）检修过程中发生人身伤害、设备损坏、火灾、环境污染等不安全事件； b）大型部件故障发生率，修后设备缺陷发生率；

c）保护及自动装置投入率及其他设备关键指标，如振动、温度等； d）计划检修的工期控制等。5.2.11计划检修项目招标与管理

设备计划检修开工前XX天，应按公司招投标管理制度的要求完成外包项目的招标工作。风电公司应根据《安全工作规定》，要求中标单位按规定提供合格的现场项目负责人、专（兼）职安全员、质检人员、特种作业人员。组织对承包商进行资质审查，要求其提供企业资质文件、人员技能和特殊工种等书面证明材料，并检查是否在有效期内。风电公司在项目外包时应优先选择资质合格、业绩良好、熟悉风电场设备及运行维护工作和有风电场设备检修业绩的承包商，尽可能减少现场外包队伍的数量。

5.2.12计划检修工器具及辅助设施准备

设备计划检修开工前XX天，应按检修技术导则的要求完成如下工作：

a）常用工具、专用工具、安全器具、测量仪器等的检查和标定，工程机具和车辆的准备和检验等；

b）检修电源、电动葫芦、排水、消防等重要检修保障设施的修前试验和检查、检修工作。5.2.13计划检修前准备检查会

计划检修组织机构应在开工前组织召开检修前准备会，内容包括：

a）备品备品、配件及材料订货、到货情况，并及时补充采购计划检修所需的备品备件、配件及材料；

b）计划检修工器具、故障设施的检查修理和保养情况； c）技术措施、安全措施、检修文件包等检修文件准备情况； d）计划检修项目调整情况；

e）人力资源、后勤服务和宣传等方面的工作准备情况。5.2.14其他

5.2.14.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。

5.2.14.2计划检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理（安全、质量、计划）规定、文件包、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。

5.2.14.3风电场应按调度规程要求向调度机构报计划检修申请，并向上级公司报告开工情况。5.3计划检修实施与控制 5.3.1总体要求

计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修技术内容进行设备检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核；确保设备检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。5.3.2计划检修开工准备

5.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。

5.3.2.2对计划检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。5.3.2.3办理开工手续等。

5.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。5.3.3计划检修过程控制

5.3.3.1组织召开计划检修例会。计划检修全过程必须定期召开计划检修例会，并根据检修进展情况进行调整。参会人员至少应包括风电公司生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：

a）各项检修工作情况汇报及后续检修工作的安排，对检修工作进行宏观控制和协调； b）对重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督； c）协调有关备品备件到货、人力资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作；

d)生产管理部门对会议要求闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。

5.3.3.2组织召开专题会。对计划检修过程中发现的重大设备问题，生产管理部门应组织专业技术人员、技术专家、设备制造厂技术人员进行分析，提出解决方案和措施。

5.3.3.3计划检修项目变更。如计划检修项目发生变动，应按提出申请。项目调整批准后各相关部门按照项目变动情况，对其进度控制、人力资源、备件材料做相应变更调整。

5.3.3.4主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。5.3.4计划检修安全管理

5.3.4.1计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。

5.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。

5.3.4.3所有参加设备检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。

5.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。5.3.4.5做好计划检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。5.3.5计划检修质量监督

5.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等文件，做好检修技术培训工作。

5.3.5.2风电公司生产管理部门应制定质量管理措施并监督风电场执行。5.3.6计划检修工期控制

5.3.6.1检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和检修质量，又要提高工作效率，有效控制检修停用时间。

5.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。5.3.6.3检修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决，必要时应向当地电网调度部门申请延期。5.3.7计划检修后投运 5.3.7.1检修后启动。

风电机组计划检修后启动应具备以下条件： a）计划检修项目完成并验收通过； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。5.3.7.2风电机组大型部件检修后启动。风电机组大型部件检修后启动应满足以下条件： a）按照厂家的要求对单台机组进行调试并验收合格； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施已拆除，工作票已办理终结。5.3.8计划检修后总体验收

检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：

a）各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。

b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。

c）技术监督项目的验收，应有技术监督网络的相关专业人员参加。5.4计划检修总结与评价 5.4.1总体要求

计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备计划检修总结报告，整理归档计划检修资料，修订检修规程、图纸、检修文件包等检修文件。5.4.2计划检修总结与评价

5.4.2.1计划检修结束后XX天内，检修组织机构召开检修总结会，分析检修效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。编制风电场检修总结，检修总结包含的内容有：

a）设备概况及计划检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况； b）本次计划检修主要项目、检修目标及完成情况、特殊项目执行情况、检修中发现的重大问题及采取的处理措施、安全管理情况；

a)检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。

5.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。5.4.3计划检修文件整理

5.4.3.1检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对检修文件包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。

5.4.3.2计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、配件、材料、工日定额。

5.4.3.3计划检修结束后XX天内，应按要求，完成检修记录及有关检修资料的整理、归档工作及台账录入工作。

6非计划检修管理

6.1缺陷等级的划分

设备缺陷是指影响风电场设备安全经济运行，影响建(构)筑物正常使用和危及人身安全的异常现象。如风机的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、渗漏、缺油、不准、失灵，建(构)筑物设施及附件的损坏、安全消防设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等。

风电场设备的缺陷等级依据停运时间和严重程度分为危急缺陷、重大缺陷、一般缺陷。6.1.1 危急缺陷

指直接威胁设备和人身的安全，随时都有发生事故的可能，需要立即处理的缺陷。6.1.2 重大缺陷

指对设备和人身安全有一定的威胁，设备可以带病运行，或采取防止事故发生的临时措施，但必须列入近期停电计划来消除的缺陷。

6.1.3 一般缺陷

指对设备和人身安全威胁不大，可借设备停电检修机会，再行处理的缺陷。6.2非计划检修准备工作 6.2.1总体要求

非计划检修原因分析与准备工作内容主要包括：非计划检修组织机构及职责、故障情况的分级汇报、非计划检修的原因分析及技术文件准备、编制非计划检修工作计划及物资供应、非计划检修考核等。通过考虑周全的非计划检修分析与准备工作以保证故障风机的检修的安全、质量和及时恢复运行。

6.2.2非计划检修组织机构及职责

风电公司和风电场应设立故障检修组织机构，全面负责及组织风电场日常故障检修工作（对于风机停机超过XX小时不能恢复或电气设备故障、及其他导致风机一条集电线路停电及以上的故障，风电场应启动应急预案），对故障检修准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。6.2.3故障情况的分级汇报

6.2.3.1风机故障发生XX分钟内，值班员对可复位故障进行复位启机，XX分钟内，将复位不能解决的缺陷通知风电场检修人员；风电场检修人员在接到通知XX小时内，到达现场进行检查、确认、消缺。

6.2.3.2风机故障发生XX小时内不能消除，技术专责汇报XXX，XXX组织人员及备件进行故障检修。

6.2.3.3风机故障发生XX小时不能消除，汇报XXX，组织协调消缺工作。6.2.3.4风机故障发生XX小时不能消除，汇报项目单位XXX。

6.2.3.5以下情况应在故障发生后第一时间汇报：全场停电、主要设备故障停运、单条及以上集电线路故障跳闸等。

6.2.4故障原因分析及技术文件准备

6.2.4.1风电公司和风电场对停机超过XX小时的风机故障，应组织现场检修人员、风电场场长对故障原因进行认真分析，主要分析故障风机故障前XX小时有没有异常状态，是否频繁发生启停及复位，风机有没有存在批量性的问题，是否为大部件损坏等。

6.2.4.2设备非计划检修前，应按管理要求，完成下列检修前标准检修文件包准备：

a）检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序（验收）卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化；

b）检修安全措施；

c）检修用各类现场记录表格等。6.2.5非计划检修工作计划编制及物资供应

6.2.5.1非计划检修参照公司《风力发电场检修技术》，进行检修项目的策划和编制工作。6.2.5.2非计划检修项目表编制要求：

a）应包含故障名称、故障类型、故障处理主要工作内容、项目负责人、工日（工时）及费用、故障检修时间、存在的主要问题、需要上级部门协调的事宜、安全风险点等项目；

B）预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并组织风场相关人员审核。预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产管理部门审核。预计XX小时以上的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产主管领导组织相关人员审核后批准；

6.2.5.3各级在审核故障检修简要工作计划时，应组织风电场生产管理部门有关专业人员，召开项目非计划检修审查会，会议主要内容包括：

a）讨论和审核故障检修工作计划； b）确定技术措施和方案的重点项目； c）主要备品备件、配件和材料的供应； d）协调检修准备阶段的各类问题； e）拟定安全、质量、进度控制目标。

6.2.5.4风电场应在故障检修工作计划中明确备品备件、材料需求计划及质量要求。6.2.5.5对于设备故障的原因分析清楚后，按照备品备件的渠道供应，风电场应对库房现有的备品备件进行查询，如备品备件供应不满足要求，应向物资主管部门及时汇报，物资主管部门按照内部控制流程进行采购，对于大部件损坏备品备件金额超过XX万元以上的故障，可按照应急抢修机制，报公司批准后走询价采购程序，按照从快的原则，确保满足检修要求，尽早恢复设备的运行。

6.2.5.6风电场应建立备品备件维修记录表并有相应人员负责备品备件的管理，并实现备品备件的信息化管理。6.2.6非计划检修考核

应按照相关规定对风电场非计划检修工作进行考核。6.2.7其他

6.2.7.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。

6.2.7.2故障检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。

6.2.7.3风电场应按调度规程要求向调度机构报风机故障检修申请，并向上级公司报告抢修准备情况。

6.2.7.4现场应对非计划检修工器具、保障设施的检查修理和保养情况进行检查。6.2.7.5现场应对技术措施、安全措施、检修方案等检修文件准备情况进行把关。6.3非计划检修实施与控制 6.3.1总体要求

非计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修内容进行设备检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核；确保设备故障检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。

6.3.2非计划检修开工准备

6.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。

6.3.2.2对检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。6.3.2.3办理开工手续等。

6.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。6.3.3非计划检修过程控制

6.3.3.1组织召开非计划检修例会。非计划检修全过程必须定期召开检修例会，并根据检修进展情况进行调整。XX小时以内故障参会人员至少应包括风电场负责人、专工、值长、检修人员、设备制造厂相关人员等。XX小时以上故障参会人员至少应包括生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：

a）非计划检修工作情况汇报及后续抢修工作的安排，对非计划检修工作进行宏观控制和协调；

b）对抢修工作存在的重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督；

c）协调有关备品备件到货、资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作； d）会议组织者对会议内容闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。

6.3.3.2主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。6.3.4非计划检修安全管理

6.3.4.1非计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。

6.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。

6.3.4.3所有参加故障检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。

6.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。6.3.4.5做好故障检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。6.3.5非计划检修质量监督

6.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等技术文件，做好日常故障检修技术培训工作。

6.3.5.2风电公司生产管理部门应按要求，制定质量管理措施并监督风电场执行。6.3.6非计划检修工期控制

6.3.6.1非计划检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和抢修质量，又要提高工作效率，有效控制故障停用时间。

6.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。6.3.6.3故障抢修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决。6.3.7非计划检修后投运 6.3.7.1检修后启动。

风电机组非计划检修后启动应具备以下条件：

a）故障检修项目完成并验收通过； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施己拆除，工作票已办理终结。6.3.7.2风电机组大型部件故障抢修后启动。风电机组大型部件故障抢修后启动应满足以下条件：

a）按照厂家的要求对风电机组进行调试并验收合格； b）风电机组各系统正常并自检程序通过； c）安全措施已拆除，工作票已办理终结。6.3.8 非计划检修后验收

检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：

a）各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。

b）验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。6.4非计划检修总结与评价 6.4.1总体要求

非计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备非计划检修总结报告，整理归档非计划检修资料，修订检修规程、图纸、故障检修文件包等文件。6.4.2非计划检修总结与评价

6.4.2.1非计划检修结束后当月月底，检修组织机构召开非计划检修总结会，重点分析停机时间24小时以上的故障检修效果，说明故障设备存在的主要问题和预控措施。参照附录J “检修总结”模板，编制风电场非计划检修总结，总结包含的内容有：

a）设备概况及检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况； b）本次非计划检修主要项目、目标及完成情况、特殊项目执行情况、安全管理情况； c）非计划检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。

6.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。6.4.3非计划检修文件整理

6.4.3.1非计划检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对非计划检修文件包进行修订和完善，按设备故障管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。

6.4.3.2非计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、材料、工日定额。

6.4.3.3故障检修结束后XX天内，应按要求，完成非计划检修记录及有资料的整理、归档工

第四篇：低压配电检修高级工岗位规范

低压配电检修高级工岗位规范

本文作者 未知 摘自 机电之家范围

本规范规定了低压配电检修高级工岗位的岗位职责、上岗标准、任职资格。

本规范适用于低压配电检修高级工作岗位。岗位职责

2．1 职能范围与工作内容

2．1．1负责分管380V低压配电装置，低压交、直流电动机等设备的检修、消缺和日常维护工作。

2．1．2 认真执行维修工艺规程，提高检修工艺水平，确保设备检修质量，对分管设备的检修和运行质量负直接责任。

2．1．3 服从工作安排，严格按照施工计划、措施、工期、进度和质量的要求，完成组长下达的各项生产任务。

2．1．4 认真执行有关安全的各项规程、规定和要求，增强安全意识，克服习惯性违章作业，确保人身和设备的安全。

2．1．5 积极参与本组生产疑难问题的分析、研究和解决工作。

2．1．6 积极参加技术培训活动、钻研业务技术，提高业务技术水平，做到三熟三能。

2．1．7 积极参加民主管理、班组建设及政治学习活动，提高自身综合素质。

2．1．8 积极参加节能降耗活动。

2．1．9 完成班长交给的其他工作任务。

2．2 技术管理要求

2．2．1 分管设备的图纸、资料、检修记录等应完整、齐全。

2．2．2 积极参加技术革新、合理化建设和QC小组活动。

2．2．3 积极推广应用本专业的新技术、新工艺。

2．3 工作协作关系

2．3．1 行政上受班长领导，技术上接受技术负责人的领导。

2．3．2 对运行提出的设备缺陷要认真检查处理，处理好与运行人员的关系。

2．3．3 做好与相关班组、工种的配合。

2．4 文明生产要求

2．4．1 定期清扫本班所管辖的卫生专责区，搞好班内卫生，做到干净整齐。

2．4．2 文明施工、文明检修，做到工完料净、场地清。

2．4．3 要求设备无“七漏”现象，做到物见本色、标志清晰。

2．4．4 进入生产现场必须按规定着装。上岗标准

3．1 政治思想和职业道德

3．1．1 坚持四项基本原则，拥护党的方针政策，政治上与党中央保持一致，实事求是，密切联系群众，廉洁奉公，遵纪守法。

3．1．2 爱岗敬业，事业心和责任感强，忠于职守，开拓进取。

3．2 必备知识

3．2．1 熟悉本专业所辖设备的装配图、电气设备控制图的识绘知识。

3．2．2 熟悉电工、电子电路的基本知识。

3．2．3 熟悉本专业有关的规程、检修工艺质量标准和技术标准。

3．2．4 熟悉变配电设备、继电保护与自动装置的基本知识。

3．2．5 熟悉过电压、短路电流对变配电设备绝缘和动热稳定的危害及其防止对策。

3．2．6 熟悉配电装置结构原理、性能、检修及调试工艺、质量标准。

3．2．7 熟悉电动机继电保护的配制以及相应保护的作用。

3．2．8 熟悉电动机运行维护的知识以及分析判断故障的方法。

3．2．9 熟悉各类电机主要部件所用材料的规格、性能和技术要求。

3．2．10 熟悉各类电机控制回路的工作原理。

3．2．11 熟悉本专业新材料、新设备和新工艺的应用知识。

3．2．12 熟悉有关起重、搬运、焊接知识。

3．2．13 熟悉消防安全、紧急救护知识。

3．2．14 熟悉班组管理和生产技术管理基本知识。

3．3 生产技术规程

3．3．1 熟知并执行《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《电动机及厂用电运行规程》、《电气设备检修工艺规程》、《电气设备检修质量标准》中有关条文的规定。

3．3．2 了解《火力发电厂设备评级标准》、《电气运行规程》、《断电保护规程》、《消防管理条例的》有关内容。

3．4 技术要求

3．4．1 有丰富的检修实践知识和一定的运行知识，具有较高的专业技术理论和技术管理能力，能解决设备重大技术难题和复杂工艺问题。

3．4．2 指导设备故障后的解体检修工作，分析故障原因，并提出相应的修理方法和具体的工艺要求。

3．4．3 根据施工计划制订施工网络图。

3．4．4 解决电机较复杂的技术问题，协助电气实验工进行电机预防性试验。

3．4．5 了解本专业所需的较复杂的起重和搬运工作。

3．5 任职资格

3．5．1 文化程度。具有电力类技校文化程度或同等学历。

3．5．2 工作经历。具有5年以上本专业实际工作经历，并取得本岗位合格证书。

3．5．3 专业技术资格。具有工程系列中级专业技术职称。

3．5．4 身体条件。身体健康，没有妨碍本岗位工作的疾病。

第五篇：变配电所检修清扫工作流程

变配电所检修清扫工作流程

第一章总 则

第一条为保障公司范围内的安全用电，需要定期对全区内变电所的高低压设备进行检修和清扫。同时，为了保证设备和人身安全，公司对变电所检修和清扫的工作流程进行了详细说明，望有关单位认真贯彻执行。

第二条技术设备科为公司变配电所检修清扫工作的主管部门。

第二章区域及职责说明

第三条区域划分：依照公司公布的《杂货公司变配电所管理办法》，将各单位所辖变配电所列出如下：

1、维修队：太平湾二号箱变、太平湾三号配电室、八号变台、五号变电所、11号泊位后场地箱变、立交桥下配电室、机二锅炉房配电间。

2、机械一队：甲码头变电所。

3、机械二队：一号变电所、二号变电所、三号变电所、六号变电所。

4、散粮站：四号变电所。

5、散水泥站：七号变电所。

6、工具队：工具队队部配电间。

第四条散粮站负责4号变以及3号变对应高、低压柜内的设备设施管理及检修清扫。

第五条包装队负责3号变及6号变对应低压柜内的设备设施管理及检修清扫。

第六条技设科负责检查和指导变电所的清扫工作。

第七条安监科负责对具有较大危险性的检修清扫作业进行

监管，并负责组织各单位高压绝缘靴、高压验电器、绝缘手套以及封地线等高压用具的送检工作。

第三章变配电所清扫准备工作

第八条各变配电所每年春、秋季检修和清扫各一次，由责任区域内各队在月度维修计划中进行申报，申报内容为检修清扫的实施方案，具有较大危险性的检修清扫作业要预先制定检修清扫方案并上报技设科。

第九条停电检修清扫的具体时间，由技设科组织各队、业务科根据生产情况协商确定，对比较复杂、危险性较大的检修清扫工作要同时通报安监科，安监科依据电调规程和电力安全工作规程，对变配电所的检修和清扫工作进行全过程监督管理，并将检查结果填入《现场安全检查记录》。

第十条技设科对检修清扫方案进行审核，确认停电方案，协调各队工作。

1、对检修清扫涉及到外户用电单位及公司各科队的情况，由电气主管工程师负责下发停电通知。

2、对需电力公司进行停送电调度的情况，由电气主管工程师在检修清扫工作前一天10：00前向电力公司调度室提出申请，申请格式详见附2：电力公司电调申请单。电力公司调度室同意进行调度之后，由各队指定的接令操作员（主值班员）接令，并按规定将调度令填入本队的《调度令记录本》并签字，之后由公司行文公布的工作票签发人签发相应的工作票交予各队指定的作业负责人，对应的倒闸操作票则由各队在作业开始前指定的操作人填写。

3、在检修清扫工作开始时，工作班人员按照签发的工作票和倒闸操作票进行停电操作。作业时由两人进行倒闸操作，一人操作，一人监护，操作前须根据模拟图或接线图核对所填写的操作项目，并分别签名，然后工作（值班）负责人审核签名。停电前

先向电调请令，电调确认之后进行操作，停电后向电调交令。待方案所列所有线路操作完成，接电调允许开工令后进行检修清扫作业。操作票的填写方法及规范，请参考附3：《秦港杂货公司高压变配电所操作票填写规范》，工作票签发人以及接令操作员名单由公司另外公布。

4、散粮站对3号变内对应高低压柜进行清扫作业时，需要先与机械二队、业务科联系，三方协调好之后落实停电清扫事宜，并将停电时间和工作计划填入《秦港杂货公司变配电所运行日志》（附4）。

5、包装队在对3号变及6号变内对应低压柜进行清扫作业时，需要先与机械二队联系，双方协调好之后落实停电清扫事宜，并将停电时间和工作计划填入《杂货公司变配电所运行日志》。

第十一条以上工作完成，获得许可后，各队即可按照检修清扫方案开始准备检修清扫作业。准备内容包括检查、核对《秦港杂货公司变配电所巡视记录》（附5），确认作业内容不涉及故障设备，之后按照清扫方案准备检修清扫设备，包括所需仪器、仪表、工器具等设备材料，同时要准备好清扫程序所需文件和表格。

第四章变电所检修清扫工作实施流程

第十二条各队在检修清扫时应严格遵守安全操作规程中“保证安全的组织措施”所列条款，执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度以及工作间断、转移和终结制度。工作票的签发及使用应符合工作票管理的相关规定，其编号规则是：场队名称年份（四位数）序号（三位数）。技设科电气主管人员有权根据需要签发公司范围内的工作票。

第十三条各队在开始作业前要由生产副队长主持召开班前安全工作会议，会议要依公司行文公布的人员名单确定负责检修清扫工作的负责人、倒闸操作的操作人和监护人，在正式作业前对参加检修清扫的全部工作人员召开班前安全工作会议，按照调

度内容对以上人员详细交待工作内容、人员分工、带电部位、现场安全措施以及危险点，同时，要确认每一个工作班成员都已知晓，并将以上内容填入《班前安全生产工作会议记录》。在清扫开始时需要遵循安全操作规程中“保证安全的技术措施”所列条款，完成停电、验电、接地以及悬挂标示牌和装设遮栏（围栏）后方可进行清扫作业。

第十四条检修清扫时应依据《安全操作规程》中电力安全工作部分保证安全的组织措施中所列人员的安全责任落实各项安全措施。

第十五条严禁擅自更改操作票，操作中发生疑问时，须向值班调度员或工作负责人报告，核实清楚后再进行操作。

第十六条开工前直流屏各交、直流开关要拉断，避免各柜二次回路带电。清扫直流屏时穿绝缘靴、戴绝缘手套，防止触电。

第十七条检修清扫工作结束后，工作负责人须检查接地线和接地开关是否拆除，工具和材料有无遗漏，通知并查明全部工作人员由设备上撤下之后，再命令拆除接地线。接地线拆除后须立即认为线路带电，禁止任何人再靠近设备进行任何工作。之后，向工作许可人当面报告或电话报告工作完成。

第十八条工作许可人在接到所有工作负责人的完工报告后，要确认工作已经完毕，所有工作人员已经撤离，接地线已经拆除，同时核对操作票所列工作无误后方可向电调请令恢复送电，在得到电调许可后拆除变配电所采取的安全措施，并向线路恢复送电，并在《秦港杂货公司变配电所运行日志》上做好相应操作记录。

第十九条工作期间，工作票须始终保留在工作负责人手中；工作终结后交签发人。

第二十条在变电所的清扫工作中，各有关单位要严格遵守有关安全技术操作规程和各项规章制度，确保设备和人身安全。