第一篇：变电设备检修管理标准
龙海市供电公司变电设备检修管理标准 1 主题内容与适用范围
本标准规定了龙海市供电公司变电设备检修的管理内容与要求、职责、内容、检查与考核。
本标准适用于龙海市电网10kV-110KV变电站设备的检修管理。引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
电力部《国家电网公司电力安全工作规程》山东省《电力生产技术管理工作条例》3 管理内容与要求
3.1 在变电设备的检修管理中,要坚持“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家颁发的有关法令、标准、条例和各项规章制度。
3.2 变电设备检修,应按照维护保养与计划检修并重,应修必修,修必修好的原则,状态检修与周期检修相结合。
3.3 变电设备的检修管理工作由生产经理领导, 生技部是公司变电设备检修工作的技术管理部门,检修公司是变电设备检修工作的具体管理部门及具体执行部门。职责
4.1 生技部职责
4.1.1 负责组织对新建、技改工程的验收和交接,并督促施工部门进行消缺,定期检查变电设备的运行质量。
4.1.2 指导变电设备运行部门健全变电设备台帐。
4.1.3 协助检修部门解决设备检修的有关技术问题。
4.1.4 负责变电设备定级的管理工作。
4.1.5 负责变电设备缺陷的管理工作。
4.1.6 审核运行设备的图纸资料。
4.2.检修公司职责
4.2.1 参加变电运行设备的定级。
4.2.2 根据规程要求及设备运行状况提出变电设备检修计划。
4.2.3 遵守变电设备检修和技术管理规章制度, 认真搞好变电设备的检修和技术管理工作。
4.2.4 参加对新建、技改工程的验收交接，负责设备的消缺，定期检查变电设备的运行质量。
4.2.5 定期召开检修分析会,对检修工作的有关问题提出建议,认真落实执行各项反措。
4.2.6 负责检修人员的技术培训,并对其进行工作实绩考核。检修准备内容
5.1 变电设备检修开工前,检修公司应组织有关人员，根据上级颁发的各类检修规程和标准、反事故措施计划、监督等要求，针对设备和系统的运行情况、存在的缺陷，确定检修的重点项目和特殊项目。由检修公司编制检修项目，生技部审核，总工批准，并做到编制项目不漏项。
5.2 重点项目和特殊项目必须编制施工技术、组织、安全三大措施，逐级审核，总工批准。
5.3 落实好检修用备品备件,并保证质量.按照备品备件管理制度对备品备件实行管理。
5.4 检查检修用具、安全用具、试验仪器、仪表良好、准备好技术记录和检修卡片。
5.5 组织全体检修人员学习检修工艺规程、质量标准、安规和三大措施，熟悉检修项目，提高检修质量。6 检修施工内容
6.1 检修开工后,应尽早进行设备解体检查,发现缺陷应及时补充检修项目, 落实施工方法,提出质量标准,进行技术交底。
6.2 进口设备必须有充足的备品备件才能解体检修,不能盲目拆卸.检修后确保设备恢复到运行状态。进口设备第一次解体应编写解体步聚和注意事项，并进行技术交底。
6.3 做好设备解体和复装的技术检验和技术记录工作,技术记录要字迹清晰,数据要真实。
6.4 检修过程中要把高压监督作为控制检修质量的重要环节, 监督专责人应根据技术监督条例的规定,履行《山东省电力生产技术管理工作条例》中规定的职责，严格把关。
6.5 三级验收应有标准的表格,按分工填写,由各级验收人员签字, 并按照规定做出验收评价。
6.6 物资部门要会同检修部门进行外协加工配件的检查与验收，并符合质量要求。
6.7 主设备检修完成后,各级检修负责人应组织有关人员认真总结经验,对检修的质量、进度、安全、工时、材料、管理等工作以及试运行情况进行总结，并提出改进意见。7 检查与考核
由生技部负责检查全公司变电检修管理工作情况,并向有关部门提出考核意见。
附录：龙海市供电公司变电设备检修范围的划分龙海市供电公司检修部门包括检修公司、调度所自动化班、通讯班、客户服务中心计量班。对变电设备进行检修范围划分的目的是明确检修责任，保障设备检修质量，提高检修人员的专业素质。
检修公司管辖变电站一、二次系统，主要包括：变压器、高压开关设备、避雷器（针）、接地网、母线、电力电缆、电力电容器、电压互感器、电流互感器等高压电气设备；控制与信号设备、继电保护设备、二次电缆、主变风冷、温度等其它附属设备、控制、操作电源等低压电气设备，防误操作闭锁装置。
调度所自动化班、通讯班管辖变电站远动系统、环境监测系统及通讯系统，主要包括：控制屏、保护屏、开关柜等端子排对外引至远动设备（屏）的电缆、接线头及其以外的设备，烟警、火警、防盗、温控等环境监测设备，载波、微波、光缆及其它通讯设备。
客户服务中心计量班管辖变电站的测量仪表。
第二篇：变电检修管理标准
变电检修管理标准
1主题内容与适用范围
1．1本标准明确了正管理标准的制订依据，管理职能，管理内容，检查与考核。
1．2本标准适用于***供电局所属变电设备的检修管理工作。
2管理职能
2．1局各级变电检修技术管理人员均参与新建、扩建及改建工程的设计审核、设备选型；参与首次采用设备及新研制设备的技术鉴定。
2．2变电检修管理
2．2．1认真执行检修规程，坚持计划检修，在加强测试、诊断工作的基础上，逐步实现状态检修和周期检修结合，做到“应修必修、修必修好”，减少盲目性，讲究经济效益。
2．2．2变电设备大修计划由各管辖单位在每年八月底前按设备大修周期及健康状况编制，报局生技部审定，经电力总公司批准后，次年初由局生产部下达各基层单位。
2．2．3各基层单位根据大修计划，依据有关节劳动、材料消耗定额逐项编制工程预算。工程预算在大修计划规定的检修期开工前一个月报生产部审批。
2．2．4大修前的准备工作
2．2．4．1需停电进行的大修工作，按***供电局《局属输变电设备计划、临时停电申请制度》编制停电计划。
2．2．4．2落实施工所需材料、技术供应。制订施工进度、施工方案。编制施工安全、技术、组织措施，并报安监、生技部审批。
2．2．4．3组织参加检修人员学习检修规程，熟悉图纸资料。
2．2．4．4填写开工报告（开工10天前），经生技部批准后开工。
2．2．5检修现场管理
2．2．5．1检修人员严格执行部颁《电业安全工作规程》有关部分。
2．2．5．2检修严格按检修标准项目和工艺标准进行。
2．2．5．3检修记录完整，测试数据准确、合格，试验报告规范，内容齐全。
2．2．5．4检修过程中严格执行进度计划，不拖延工期。
2．2．5．5检修结束，大修报告一周内报出。大修报告送交生技部、本公司技术组、设备所在变电站。
2．2．5．6大修结束，主变压器、220KV开关由生技部组织验收，其他设备由变电管理所组织验收，并做出质量评价。2．2．5．7大修竣工报告在工作结束后35天内报生技部。
2．3变电设备预防性试验及与其配合进行的小修工作计划，每年初由生技部按照局规定的预试周期编制下达。
2．4各类检修工作均严格执行三级质检制。
2．5变电设备缺陷管理
2．5．1各变电管理所运行技术员接到变电站设备缺陷票后，予以登记并于一日内转交检修技术员。
2．5．2检修技术员视设备缺陷危急程度尽快安排有关检修班处理，做到Ⅰ类缺陷不过夜，Ⅱ类缺陷不过月。
2．5．3检修班按照缺陷票所提缺陷及检修技术员安排处理期限，做好材料、技术设备，有效予以消除。
2．5．4缺陷消除后，由运行人员验收并在缺陷票上签字，缺陷处理后检修技术员应监督检修人员2月内将处理结果输入MIS系统，运行经2日内将验收结果输入MIS系统中保存。变电站在缺陷记录本该项缺陷栏中加盖“已消除”章。
2．5．5变电设备一般缺陷，纳入月度检修计划。严重威胁安全运行的设备缺陷，及时采取措施进行处理。同时逐级迅速汇报，必要时由总工程师、生技部协助处理。
2．5．6各基层所于每月5日前将本所上月检修工作、缺陷处理情况填报月度检修月报，报生技部。缺陷管理工作应纳入局MIS系统管理。
2．6变电设备技术管理
2．6．1局生技部建立以下资料：
2．6．1．1本局所有断路器和主变压器种类的型号、制造厂等技术参数明细表。
2．6．1．2每台断路器安装点短路容量及允许跳闸次数规定。
2．6．1．3断路器事故、障碍记录及重大缺陷记录。
2．6．1．4各类设备电气试验报告。
2．6．1．5变电设备可靠性统计资料。
2．6．2各基层单位建立下列资料
2．6．2．1管辖所有设备的技术档案。
2．6．2．2管辖所有设备的电气试验油质化验报告、大修报告、调试报告。
2．6．2．3管辖所有设备的评级记录。
2．6．2．4管辖所有设备的事故障碍记录、缺陷记录。
2．6．2．5各类设备检修规程、工艺导则。
2．6．2．6所有资料必须有专人管理，并与实际相符，每年核对一次设备台帐，新增和变更设备应随时核对。
2．6．3各检修班建立下列资料
2．6．3．1管辖设备的图纸、安装使用说明书。
2．6．3．2检修记录、试验报告、大修报告。
2．6．3．3设备事故、障碍记录、设备缺陷记录。
2．6．3．4设备评级记录
2．6．3．5设备检修规程、工艺导则。
3管理职能
3．1变电设备检修实行局、基层所和检修班三级管理。
3．2局生技部变电检修专责工程师协助局主管检修领导负责全局变电设备检修的技术管理工作。
3．3局修试公司所检修技术员负责管辖范围内设备检修的技术管理工作。
3．4各检修班在局生技部和本所检修技术人员的指导下，按专业分工负责各自管辖设备的检修、缺陷消除、技术改进及班组技术管理工作。
4检查与考核
按局“经济责任制考核办法”进行考核。
注：有关变电设备检修规程及《高压断路器检修工艺导则》、水电部《关于加强发供电设备管理的若干规定》为依据。
第三篇：变电一次设备检修及安全管理论文
摘要：变电一次设备主要包括开关设备、变压器和电流、电压互感器，变电一次设备的检修和安全运行管理是保护电力系统正常运行的基础工作，电力企业应积极总结变电一次设备的检修经验，提出对应的安全管理方法，从而提高变电一次设备可靠性。
关键词：变电一次；检修；安全
随着社会科技的不断发展，人们对电力供应安全的要求越来越高，对此，电力企业需开展严格的检修工作，以提高变电一次设备的安全性。本文主要阐述变备一次设备的基础知识，并提出变电一次设备的安全管理措施，为电力管理提供参考资料。
一、变电一次设备
1.开关设备
断路器可直接调控整个电力系统开关，并传输稳定的电流，如果输电线路出现故障，断路器会断开来保护电路。断路器可根据使用范围分为低压断路器和高压断路器。高压开关设备常配置隔离开关，该隔离开关具有较好的隔离效果，可为电路检修工作顺利完成提供保障。隔离开关无灭弧能力，电力企业通常联用断路器与短路保护装置，弥补隔离开关无法保护短路、负电荷电流的缺点，从而达到强化保护效果的目的。
2.变压器
变压器是电力系统重要的组成部分，是重要的变电一次设备。该装置主要是对变电系统中交变电压的数值进行处理，使电压数值发生改变，使电力传输和配电效率得到提高。不仅如此，变压器还可转化阻抗、相位和交流电表数值。在实际应用中，变压器有多种类型，但是其最终的工作原理基本相同。变压器主要有油箱、冷却装置、调压装置、变压器身（引线、绝缘、绕组、铁芯）等结构，在变压器的运行中每个部件均发挥着重要作用。变压器运行的安全性和可靠性会直接对整个电力系统的运行产生影响，因此，在实际检修工作中，检修技术人员应积极应用有效措施来维护变压器，保证变压器运行安全、稳定，从而保证整个电力系统稳定。
3.电流、电压互感器
电流、电压互感器可将大数值电流、电压转为小数值电流、电压，该装置的功能可发挥保护电力设备的作用，其工作原理类似于变压器。电流、电压互感器可按照相关标准，对一次设备或母线上的电流进行转换，从而达到保护电能表、继电保护设备等电力控制设备的目的。
二、变电一次设备检修及其安全管理
1.开关设备的故障及其检修
在电力系统中，断路器发挥着保护和控制系统的作用。如果输电线路或相关设备出现故障，断路器可切断故障段，以保护其他设备和系统。断路器故障通常分为机械类故障和电气类故障，且在实际操作中，通常先检修机械故障，后检修电气类故障。随着时间的推移，短路引起的雷击、大电流作用于该装置，使得该装置部件结构受损、老化，且其气密性与绝缘性也不断减弱，这类故障即为机械类故障。电气类故障主要是线圈短路断线、控制回路断线、继电器烧毁等故障。检修技术人员检修断路器时，应定期检测接触器以及电磁铁的最低动作电压，使额定操作电压值维持在30%～60%范围内，且应测量主回路的导线电阻，检测触头磨损、腐蚀情况。技术人员应检查弹簧的质量以及合闸、分闸时间的变化情况。检修技术人员对断路器灭弧室的真空情况进行检查时，可应用合闸耐压试验进行该项检测。技术人员检查高压开关柜内部绝缘和导电部分的故障时，可应用局部放电法进行该项检测。
2.变压器的故障及其检修
变压器是变电运行的核心，其主要由油箱、冷却装置、变压器身等结构组成。变压器的核心元件是绕组和铁芯。围绕铁芯的一次绕组、二次绕组是变压器的电部分，铁芯是该结构的骨架，该结构主要由绝缘铜线或铝线多层线圈组成，可分为一次高压侧绕组线圈和二次低压侧绕组线圈。由钢硅片制成的闭合磁路即为铁芯，该结构的导磁性较好，是变压器电磁感应的磁通路。维护变压器是，应用红外线测温技术检查油温是否过高。变压器油温有最高限值，但是该最高限值受到不同的冷却条件、季节条件以及负荷大小的影响，因此，检修技术人员维护时，应根据参考数值和变压器的实际情况判断油温。检修技术人员检查油质时，查看油面所处位置，分析油面升高或降低的原因，查看是否存在漏油、放油阀门是否误跳、油颜色是否正常等情况。技术人员可使用溶解气体色谱分析技术检测变压器故障，该技术主要通过鉴定变压器绝缘油中溶解的气体成分来判断变压器的故障，且对变压器早期故障的敏感度较高。技术人员应用该技术时，直接取出变压器油样，对其溶解气体进行检测并进行故障判断。
3.电流、电压互感器的故障及其安全管理
较低的二次阻抗容易影响电流互感器，如果电流互感器出现异常响声、发热等现象，检修技术人员应停机并进行检查，仔细排查负荷参数、二次侧开路放电问题。电压互感器容易出现保险丝熔断的情况，且会出现烧焦气味、冒烟、放电声等现象，情况严重时，电压互感器外壳与引线之间可能出现电火花，引起漏油。出现这些情况时，检修技术人员应及时停运电压互感器，并对其进行检修。一次侧保险丝或二次侧保险丝熔断时，如果熔断指示灯没亮，则表示接地电压为零，此时，检修技术人员应将该设备的隔离开关拉开，查看该设备外部是否存在故障，并对二次保险进行检查，以保障安全。
三、结束语
变电一次设备的检修和安全管理工作是保护电力系统的重要工作，检修技术人员应不断积累、总结检修经验，掌握常见故障的检修技术，加强对先进检修技术的学医，并采用科学的检修方法检修变电一次设备，提高变电一次设备的安全运行水平，从而保证电力系统安全、稳定。
参考文献:
[1] 李毅.变电一次设备检修及其安全运行管理[J].中国高新技术企业，2015，18（34）：72-73.[2] 冯敏.变电一次设备检修及其安全运行管理[J].中国高新技术企业，2014，21（26）：130-131.
第四篇：设备检修标准
设备检修管理标准
1目的：
定期搞好设备的大小修，提高设备长期安全经济稳定运行的重要环节。因此，各级领导、车间、班组及每位员工都必须重视每次的大小修工作，增强安全质量意识，认真做好大小修的各项准备工作和安全技术组织工作，始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻“应修必修、修必修好”的原则，安全、优质、高效、顺利完成每次的设备大小修工作任务。
2适用范围：
本厂设备检修及设备维护全过程。
3职责：
3.1生产总经理负责设备检修、安装、更新改造等文件的审批。
3.2生产中心经理负责参与设备检修、安装、更新改造等文件的审核。
3.3 设备管理部长：
3.3.1负责设备检修、更新改造过程中项目、工期的策划，实施全过程控制。
3.3.2负责设备检修的归口管理,负责检修、安装、更新改造工程质量的技术监督和指导，检修最终的质量验收，检修全过程质量管理。
3.4安全环保部：
3.4.1负责检修关键过程和特殊试验项目安全措施的审定、监督、检查、指导。
3.4.2特殊项目的检修过程安全环保部应制定安全措施。
3.5 设备员及检修班长：
3.5.1负责编制设备检修、技改项目的实施，负责检修全过程的质量记录以及检修后质
量记录的整理工作。
3.5.2负责本厂设备检修过程及检修质量的控制，各检修班组工作之间的协调。
4管理内容和要求：
4.1安全目标：
4.1.1确保运行设备的安全运行，促进被检修设备的工作顺利进行。
4.1.2不发生人身伤亡事故，设备损坏事故，质量返工事故、火灾事故、误操作事故。
4.2大小修安全组织措施：
4.2.1大小修前检修要结合专业工种及检修项目，组织检修人员确定每个作业组的专职
安全员，明确安全职责、填写检修作业工作票。
4.2.2对大小修中使用的安全绝缘工器具、起重工器具、安全带等、要求进行自检自查，要符合安全使用要求，对不符合要求的严禁使用，及时上报解决。
4.2.3所有参加检修的人员都应了解和知道所干工作的重要性、工作内容、工艺和质量
标准。所用材料、备品备件和工器具，所干工作有哪些危险，可能发生哪些意外、异常、不安全现象，工作中应采取哪些自我防范措施，采取哪些安全措施，履行
哪些手续。
4.2.4每位检修人员必须在检修工作中认真遵守各有关安全规章制度及安全注意事项，即干什么工作遵守什么工作规定。
4.2.5检修车间要妥善安排好大小修工作中检修项目中的衔接协调工作，同时要处理好
机、电、仪、工艺人员之间的工作联系配合协调问题，防止大小修工作中安全措
施脱节或相互扯皮、推诿等不良现象以保证大小修工作的顺利进行。
4.2.6各负责人在设备检修工作中要切实负起安全第一责任人的职责，处理好安全与检
修、安全与技术的关系，避免埋头苦干、抢进度、赶时间而忽视安全。
4.2.7要严格执行工作票制度，工作负责人、工作票签发人、工作许可人要切实履行各
自的安全职责，严把工作票质量关，做好检修设备的安全技术措施，严防设备检
修中“误启动”，严格履行工作票终结手续。
4.2.8检修场地应安排布置恰当，设备部件应放置整齐、平稳、牢固，不能对人身造成危害，并防止碰坏重要部件、精密部件，同时保留必要的通道，保持场地清洁卫
生。
4.2.9安监人员在大小修工作开工前对工作票办理及安全措施的实施情况进行全面检
查，发现问题，及时纠正，并严肃处理。
4.2.10工作场所应保证充足的照明，设备的护栏应保持完整，如在检修期内需将栏杆
拆除时，检修完后立即恢复。
4.2.11揭开孔洞盖板工作时要加设牢固的临时围栏，工作完成后要及时恢复孔洞盖板。
4.2.12检修设备试验、试运等需送、停电，必须由项目工作负责人向车间提出申请，严禁私自停送电。
4.2.13需接临时检修电源时，由检修车间电气班负责此项工作。临时电源线要正规接
线，不能用勾挂、缠绕法连接，其它人员严禁私接电源。检修工作结束后，使用
单位应及时通知电气班负责人安排拆除。
4.2.14检修现场清扫干净，易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性等对设备及人身安全有影
响的物品用后随时收起存放好，由专人保管。易燃品附近不允许明火作业，工作
地点应备有适量的消防用具。
4.2.15凡进入工作现场，任何人员都必须戴安全帽，检修人员应穿工作服，发现有人
不戴安全帽者，各级领导、现场检修人员都有权令其退出工作现场。与检修无关的人员未经批准不得随意进入检修现场。
4.2.16开工前，工作负责人要向全体工作人员进行“两交底”，即
交待清楚安全技术措施及安全注意事项。在工作中要做到统一指挥，并注意做好
现场安全监护，防止工作人员各行其事。
4.2.17认真执行《安全管理制度》，坚决杜绝违章指挥、违章作业的恶劣行为，反对对
工作不负责任，马虎凑合的不良作风，树立遵章守纪，工作严细的良好作风。每位工作人员有权制止任何人员的违章作业，有权拒绝接受和执行有明显可能造成人身伤亡设备损坏的违章指挥。
4.2.18对设备检修的拆装起吊工作，检修人员与起重工双方要做好联系配合。严禁检
修人员私自动用起吊设施。
4.2.19车间大、小修期间，所检修设备的一切操作由检修人员完成。因工作需要操作
某些设备，由相关工作负责人安排合适操作人，并设操作监护人。工作负责人、监护人、操作人对此项操作任务的安全负责。
4.2.20在大、小修工作中，厂级领导、生产部门负责人、专业技术人员、安全监察人
员、应经常深入现场检查了解指导大、小修安全工作，解决安全中存在的问题。
4.2.21大、小修工作完成后，工作现场负责人和工作安排负责人对检修设备及卫生情
况进行周密检查，合格后双方在工作票上签名，终结工作票。
4.2.22各机、电、仪人员的管理严格执行“属地管理”的原则，即在各部门辖区内作
业均由设备部及本辖区部门双重管理。不服从属地管理的人员由辖区部门直接考
核并报送设备部。
4.3大、小修安全技术措施：
4.3.1检修人员在大小修前应安排对行车进行全面的技术检查消除缺现，对手动葫芦、钢丝绳、卡环等进行检查、试验和保养。
4.3.2起吊前工作负责人要检查捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊，吊起5～10cm时
停止，静止5～10分钟，其间再对各部件及钢丝绳进行检查，确认无异常现象后
方准继续起吊。
4.3.4起吊过程中全部工作人员要坚守岗位，无关人员退出现场，遇异常情况要听从
指挥。
4.3.5与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留，起重机正在吊物时，任何人
不准在吊物下停留或行走，起吊物不准让其长时间悬在空中，有重物暂时悬在空
中时，严禁操作人员离开或做其它工作，禁止使用吊钩斜拖拉重物。
4.3.6在设备内进行电焊、气割或铲磨时，应做好通风防火措施，并备有必要的消防器
材，使用砂轮机时应戴防护眼镜。
4.3.7在容器、槽内工作，工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护。在可能发生
有害气体的情况下，则工作人员不得少于三人，其中二人在外面监护。监护人应
站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护，监护人不准同时
担任其他工作。
4.3.8在大小修中使用的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直立放并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m，禁止装有气体的气瓶与电线相接触，每日收工应将气瓶关闭。
4.3.9使用电动工具应经检验合格，并装漏电保护器或接有接地线、戴绝缘手套。
4.3.10在大小修中进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措
施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施，焊接人员离开现场前，必须检查现场，应
无火种留下，焊接时现场应备有适量的消防器材。
4.3.11凡离地面在2m以上的地方进行的工作，都应视为高处作业。高度超过1.5m,周围无护栏的地点工作,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。
4.3.12电气检修必须认真执行保证安全的组织措施和技术措施，工作负责人在检修前
应向全体工作人员交代与停电检修相邻的带电设备，并在工作地点与相临的带电
设备处设围栏、挂警告牌。
4.4检修现场文明管理
为了保障检修期间工作人员及设备的安全，确保检修质量。按期完成检修项目特作如下规定：
4.4.1检修现场地面整洁，通道畅通。
4.4.2遮栏完好，盖板完好平整。
4.4.3照明良好、动力电源线排列整齐，安全可靠。
4.4.4工作现场严禁吸烟，否则按厂内有关禁烟规定加倍处罚。
4.4.5检修人员进入工作现场必须服装整齐，戴安全帽。
4.4.6动火工作人员务必遵守动火规章制度。
4.4.7非工作人员不得进入工作现场。
4.4.8做到零部件摆放有序。
4.4.9收工时做到现场无杂物，工器具收回摆放有序。
注：不完善之处在执行过程中修改
设备管理部
第五篇：变电设备评级标准
变电设备评级标准
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前 言
为了适应变电设备评级需要，不断提高变电设备的健康水平，本标准规定了变电设备评级办法、评级标准及检查考核内容。
本标准由生计科归口。本标准起草人： 本标准批准人： 范围
本标准规定了变电设备评级办法、评级标准及检查与考核。本标准适用于建宁县电力公司变电设备的评级标准。2 设备评级办法
2.1 设备评级工作是掌握和分析设备技术状况，加强设备管理。通过设备评级工作，对设备进行全面检查、分析和审定，及时消除设备缺陷，保证设备安全、可靠、经济运行。
2.2 设备评级工作应充分发动群众，每台设备应结合职责分工落实到人，变电专责人应经常掌握管辖设备的技术状况，适时进行维护和检修，并结合安全大检查、设备大修、小修、更新改造以及各项季节性工作，按时对设备进行鉴定和评级，按下达设备定好年指标，争取改进措施。消除三类、减少二类、提高一类设备的健康水平。
2.3 各单位对所管辖的变电设备应每季度评级一次，并建立设备评级记录，算出设备完好率，列出二、三类设备的主要缺陷，并提出处理措施于每季首月五日前一同报生技科，由生技科统计设备完好率。
每年年底，由生技科组织有关单位，对变电设备进行一次全面评级，并于次年一月提出设备升级规划。
2.4 设备按其完好程度分一、二、三类，一、二类设备统称为完好设备，完好设备台数与全部设备台数的比率称为“设备完好率”(以百分数表示)。
一类设备数＋二类设备数
设备完好率= ────────────×100％ 参加评级的设备数
2.5 设备评级要综合衡量，以设备各单元总的技术状况为准。如一个单元内的主要设备元件同时有一、二类者，应评为二类，同时有二、三类者应评为三类。对二类设备评级标准没做具体规定，凡不完全具备一类设备条件，但基本完好，能保证安全运行，且不存在三类设备缺陷者均列为二类设备。本标准对一、三类设备做了规定（见3）。凡有重大缺陷的设备，不能保证安全运行者，均列为三类设备。停运的三类设备不得投入运行，运行中的三类设备必须限期处理，三类设备重新投入运行须经生产副经理批准。
2.6 设备评级的单元划分：
2.6.1 电力变压器(包括附属设备)每台为一个单元；
2.6.2 母线(包括母线刀闸、及构架等)以每段母线为一个单元；
2.6.3 出线以每台开关为主要元件(包括刀闸、电流互感器、电压互感器、电缆、电抗器、阻波器、耦合电容器及构架等)，为一个回路单元； 2.6.4 每站电力电容器(包括开关、刀闸、熔丝、电缆串联电抗器、放电线路、及构架等)为一个回路单元；
2.6.5 所(站)用变压器(包括刀闸、熔丝、电缆及所用盘等)为一个单元； 2.6.6 每台消弧线卷(包括刀闸)为一个单元；
2.6.7 每组蓄电池(包括充电设备、整流设备及直流配电盘等)为一个单元； 2.6.8 站内所有避雷针和接地网装置为一个单元；
2.6.9 每台载波机或微波通讯设备(包括高频电缆、微波塔及附属设备)为一个单元；
2.6.10 继电保护与自动装置设备评级以每一被保护设备(如线路、母线、变压器、电动机等)所配备的装置为一个单元；
2.6.11 故障录波器按每套为一个单元； 2.6.12 远动装置器按每级设备为一个单元；
2.6.13 所内土建设施(包括消防、照明设备)为一个单元；
2.6.14 电压互感器、电流互感器、耦合电容器、避雷器等的评级按主设备同等评定，但要另行计算设备完好率。
2.7 设备评级应具备的资料： 2.7.1 变电设备评级标准；
2.7.2 设备缺陷记录，检修试验记录，化验记录等原始资料。2.8 评级程序：
2.8.1 调运部所辖各变电站应指定设备评级专责人，根据设备巡视、运行情况、有关原始记录、各种资料等按标准提出初步意见并上报调运部设备评级专责人；
2.8.2 调运部设备评级专责人应负责组织各班（站）长、技术员、安全员依据客观实际对设备健康状况共同进行鉴定，审定级别。同时计算全公司变电设备完好率，填写设备评级表，对评为二、三类的设备进行原因说明，于每季末22日上报生计科变电负责人；
2.8.3 新设备投运前和设备大修后，均要按本标准进行设备评级工作。3 设备评级标准
3.1 变压器、消弧线圈、电抗器 3.1.1 一类设备：
3.1.1.1 可以随时投入运行，能持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计的数值或DL/T 572-95《电力变压器运行规程》的规定；
3.1.1.2 预防性试验项目齐全合格；
3.1.1.3 各部位的零、部件完整齐全，分接开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象；
3.1.1.4 冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全；
3.1.1.5 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好准确，主要保护装置和信号装置完备，部件完好，动作可靠；
3.1.1.6 一次回路设备绝缘及运行状况良好；
3.1.1.7 设备本身及周围环境整洁，照明良好，标志、编号齐全； 3.1.1.8 不漏油或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显油迹； 3.1.1.9 基础完整无沉陷现象；
3.1.1.10 资料齐全，符合运行规程要求。3.1.2 三类设备：
3.1.2.1 达不到铭牌出力或上级批准的出力；
3.1.2.2 线圈或套管绝缘不良，因而降低预防性耐压试验标准的； 3.1.2.3 漏油严重；
3.1.2.4 部件、零件不齐全，影响出力或安全运行；
3.1.2.5 分接开关的电气或机械性能不良，接触电阻不合格或有卡涩； 3.1.2.6 保护不可靠(继电保护或35kV熔断器不良)；
3.1.2.7 有其它威胁安全的重大缺陷如绝缘老化、有异音、有可燃性气体、绝缘油劣化、油位不正确。
3.2 高压开关(断路器)： 3.2.1 一类设备：
3.2.1.1 开关铭牌完整，技术档案齐全。变电所所管辖的每台开关均应建立技术档案，其内容包括，开关说明书、安装的竣工报告、图纸、预防性试验报告，每次检修的调试记录、试验报告、大修后的验收、评级情况、操作和跳闸次数，历年来短路容量、变动情况记录，合闸线圈的端子电压、事故障碍及运行和检修中发生的异常现象等。资料有专人管理，并与实际相符；
3.2.1.2 开关本体(包括瓷套)操作机构，开关或气体等的试验结果均应符合福建省电力工业局一九九九年六月颁布的《电力设备交接及预防性试验规程实施细则》和制造厂的各种参数的要求；
3.2.1.3 开关外观应整洁，无锈蚀，油漆完好，分、合闸指示器清晰正常，各部件结构密封良好不进水，油开关不渗油。SF6开关年漏气率不大于1%，液压机构油泵启动满足制造厂规定的周期，预压力符合制造厂规定的要求；
3.2.1.4 开关各种压力、油指示(包括SF6开关的SF6气体压力、液压机构的油箱油位和气动机构的空气压力等)正常；辅助开关绝缘良好，动作可靠。开关机构的加热以及气压表、油压表、流量表状况均完好和准确；套管电流互感器的电流比准确度好，绝缘状况均应满足开关实际运行地点的要求。传动机构、操作机构箱应密封良好，能有效的防潮、防尘、防小动物进入；端子排的标志明显、清晰；
3.2.1.5 开关场地应清洁，查标志和编号名称齐全、保护接地牢固，低型布置的开关，遮栏应完整齐全可靠，开关本体及机构箱基础应符合设计要求，无变形、下沉和剥落，露盘现象；
3.2.1.6 开关应满足使用地点和环境条件要求，或经采取措施后可保证安全运行； 3.2.1.7 开关的额定电流不小于负荷电流； 开关的实际断流能力应不小于安装地点的最大短路容量，或开关的实际断流能力小于安装地点的最大短路容量，但能在运行方式上采取临时限流措施(例如分列运行等方式)，使运行中的最大短路容量小于开关的实际断流能力，可以保证安全运行者。
3.2.2 三类设备：
3.2.2.1 开关本体的关键部件及性能，如套管、均压电容、回路电阻、绝缘提升杆、绝缘油、SF6微水含量、同期(三相同期或各断口同期)，分合闸速度及时间有一项与“规程”和制造厂制定的标准相比悬殊者；
3.2.2.2 开关操作机构有卡涩，运行中有拒合、拒分或续分现象，SF6开关有漏气，液压机构油压超出闭锁限值，油开关严重漏油，不能保证安全运行者；
3.2.2.3 液压机构油泵启动次数超过制造厂规定数值； 3.2.2.4 开关断流能力不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施。额定电流小于负荷电流者； 3.2.2.5 故障跳闸已超过规定次数以及大修时，没有进行检查；
3.2.2.6 操作机构箱密封不严，又未采取防止小动物进入的措施威胁安全运行者。3.3 电压互感器、电流互感器： 3.3.1 一类设备
3.3.1.1 各类参数满足实际运行需要；
3.3.1.2 部件完整、器件无损坏、接地良好；
3.3.1.3 油质及绝缘良好，各项试验项目齐全，符合规程要求； 3.3.1.4 油位正常、无渗油现象；
3.3.1.5 设备清洁，油漆完整，标志正确清楚； 3.3.1.6 资料齐全，数据正确，与现场相符。3.3.2 三类设备：
3.3.2.1 各特性参数影响保护及仪表运行的准确度和选择性； 3.3.2.2 过负荷运行；
3.3.2.3 定期试验中有不符合预防性试验规程要求者； 3.3.2.4 瓷件有严重损伤在二级以上； 3.3.2.5 有渗油或滴油现象。3.4 电力电容器： 3.4.1 一类设备：
3.4.1.1 按照规定，定期进行试验(预防性试验及电容值测量等)并符合规程要求； 3.4.1.2 瓷件完好无损，设备整洁，标志齐全；
3.4.1.3 密封良好，外壳无渗油，无油垢、无变形、无锈蚀、油漆完好； 3.4.1.4 资料齐全、正确，与现场实际本符。3.4.2 三类设备：
3.4.2.1 电容器停运，减少出力大于全所电容器安装容量的10％以上者； 3.4.2.2 熔丝保护不齐全或不符合规定。3.5 电抗器： 3.5.1 一类设备：
3.5.1.1 按照规定进行定期试验，并符合规程要求，各项参数符合实际运行需要； 3.5.1.2 线圈无变形，混凝土支柱裂纹和器件无损伤； 3.5.1.3 通风良好，通道清洁，无积水，无杂物； 3.5.1.4 本体清洁，油漆完好，标志正确清楚； 3.5.1.5 资料齐全，正确，并与实际相符。3.5.2 三类设备：
3.5.2.1 线圈有严重变形，混凝土支柱变形，裂纹严重； 3.5.2.2 过载运行，温度较高，通风不良。3.6 刀闸、母线、熔断器： 3.6.1 一类设备：
3.6.1.1 按照规定进行定期试验，并符合规程的要求； 3.6.1.2 各项参数满足实际运行要求； 3.6.1.3 带电部分的距离符合规程要求；
3.6.1.4 高压熔断器无腐蚀现场，接触良好，运行灵活；
3.6.1.5 刀闸操作灵活，辅助接点，闭锁装置良好，三相同期展开角度符合安装要求； 3.6.1.6 母线接头无过热现象；
3.6.1.7 部件完整，瓷件无损伤，接地良好； 3.6.1.8 资料齐全、正确，与实际相符。3.6.2 三类设备：
3.6.2.1 各部分带电体距离不符合规定要求； 3.6.2.2 熔断器选择配合不当而频繁熔断； 3.6.2.3 母线接头有过热而打卡子临时补强；
3.6.2.4 刀闸机构不灵活有卡涩现象，操作时晃动较严重，闭锁装置不好。3.7 电力电缆： 3.7.1 一类设备：
3.7.1.1 铭牌额定参数符合系统运行要求；
3.7.1.2 在运行中能满足根据敷设条件修正系数核定的最大允许负荷电流； 3.7.1.3 定期按《电气设备交接和预防性试验规程》规定进行电气试验并合格； 3.7.1.4 电缆头及其引线的相间距离和相对地距离、绝缘水平符合运行电压要求；
3.7.1.5 沿线路没有腐蚀，没有机构损伤和没有影响检查、检修的故障，并有明显可靠的要求； 3.7.1.6 引线连接及温升不超过规定(有监温设施)无腐蚀现象。不同金属导体联接应采用过渡接头；
3.7.1.7 有完整可靠的防雷保护，接地装置连接正确，接地电阻合格； 3.7.1.8 铭牌、标志齐全，相色编号正确；
3.7.1.9 技术资料完整正确，备品、备件齐全合格(均按《电力电缆运行规程》规定)。3.7.2 三类设备：
3.7.2.1 铭牌额定参数符合系统运行要求；
3.7.2.2 在运行中能满足根据敷设条件修正系数核定的最大允许负荷电流值 90％以上；
3.7.2.3 定期按《电气设备交接和预防性试验规程》规定进行电气绝缘试验，耐压合格无击穿闪络现象，其他不合格，但能运行至下次计划检修者；
3.7.2.4 电缆头及其引线的相同距离和相对地距离，绝缘水平，不尽符合运行电压的要求，但不严重威胁运行；
3.7.2.5 沿线路有腐蚀、有机构损伤和有影响检查、检修的障碍。没有明显可靠标志，但不严重威胁运行者；
3.7.2.6 引线联接及接头温升较高，且有腐蚀，但能运行至下次临时检修对处理者；
3.7.2.7 电缆头渗油比较严重，电缆亦有轻微渗油及吸潮现象，套管有轻微裂纹，但尚能运行至下次计划检修者；
3.7.2.8 有防雷保护，但不尽合格，不严重威胁运行者。接地电阻不合格，但不超过20％规定值者；
3.7.2.9 铭牌、标志不齐全；
3.7.2.10 设备有台帐，而技术资料不完整。3.8 蓄电池
3.8.1 一类设备：
3.8.1.1 容量达到铭牌出力，旧电池虽达不到铭牌出力，但可达到85％，维护得好，仍能继续使用且能满足开关合闸要求；
3.8.1.2 电解液化验合格；
3.8.1.3 极板无弯曲变形，颜色正常，玻璃缸完好，无倾斜现象，无严重沉淀物； 3.8.1.4 蓄电池整洁，标志正确清楚，绝缘符合规程要求； 3.8.1.5 接头联接可靠，无生尘现象；
3.8.1.6 防酸、防阳光、采暖、通风等设备良好； 3.8.1.7 资料齐全、准确、与实际相符合。3.8.2 三类设备：
3.8.2.1 蓄电池组中个别电池电压不足或短路(不大于10％)10h，放电率达到80％额定容量； 3.8.2.2 所用新硫酸和蒸馏水未经化验；
3.8.2.3 蓄电池沉淀物较多(距离极板小于10毫来)极板活性物有脱落现象； 3.8.2.4 蓄电池绝缘电阻低，110V小于0.1兆欧，220V小于0.2兆欧。3.9 整流设备 3.9.1 一类设备：
3.9.1.1 整流元件特性良好，参数符合运行要求，在正常及事故情况能满足继电保护、开关动作的要求；
3.9.1.2 调压变压器、稳压变压器、电流供电器、电压供电器、等运行无异音、过热等现象； 3.9.1.3 各种开关及元件安装牢固、整齐，接点接触良好，不发热； 3.9.1.4 各种保护、信号装置、指示仪表动作正确可靠，指示正常； 3.9.1.5 配线整齐、标志、编号齐全，并有符合实际的接线图； 3.9.1.6 资料齐全、准确。3.9.2 三类设备：
3.9.2.1 元件老化，各部件有局总过热现象，调压、稳压变压器异音较大； 3.9.2.2 整流不整齐，标志不全，配线老化，绝缘降低； 3.9.2.3 图纸不正规，与现场不符； 3.9.2.4 技术资料不健全，硅整流容量降低。3.10 过电压保护及接地装置 3.10.1 一类设备：
3.10.1.1 防雷接线及过电压保护各装置的装设符合“过电压保护规程”和安装标准要求； 3.10.1.2 防雷设备预防性试验项目齐全，试验合格，接地装置良好； 3.10.1.3 瓷件完整无损伤，密封，接地良好； 3.10.1.4 放电计数器完好，指示准确； 3.10.1.5 避雷针引下线及接地良好； 3.10.1.6 避雷顺支架牢固； 3.10.1.7 微钢棒安装正确；
3.10.1.8 外观清洁、油漆完好、标志正确清楚； 3.10.1.9 设计、安装运行资料齐全。3.10.2 三类设备：
3.10.2.1 防雷结线及过电压保护存在缺陷； 3.10.2.2 接地电阻不合格，接地带有明显腐蚀； 3.10.2.3 避雷针有严重腐蚀；
3.10.2.4 避雷针的预防性试验不合格，放电计数器不全，动作不准确。3.11 继电保护，自动化装置及二次回路 3.11.1 一类设备：
3.11.1.1 配电盘各种继电器、仪表、信号装置和各种部件安装端正、牢固、清洁、外壳密封良好，并有名称及标志；
3.11.1.2 配线整齐美观、电缆、各类端子编号齐全，导线电缆截面符合有关规程要求； 3.11.1.3 各元件、部件的螺丝紧固可靠。闲置元件导线不带电； 3.11.1.4 各元件、部件和二次回路等绝缘符合有关规程要求； 3.11.1.5 回路接线合理，安装接线图，原理图与实际相符；
3.11.1.6 各种装置元件、部件的检查、试验周期、特性和误差符合有关规程要求； 3.11.1.7 各种装置动作试验正确可靠； 3.11.1.8 非经常启置之元件应铅封；
3.11.1.9 定值有凭据，试验记录(包括原始记录)技术资料齐全。3.11.2 三类设备：
3.11.2.1 保护未满足选择性要求、或保护灵敏度不足（经领导批准的除外）； 3.11.2.2 存在影响安全运行的缺陷； 3.11.2.3 未满足反措要求； 3.11.2.4 三年以上未进行检查； 3.11.2.5 无原理展开图；
3.11.2.6 供运行人员操作的连结片、把手、按钮等没有标志；
3.11.2.7 保护配置未满足系统要求，在故障时能引起系统振荡，扩大事故或严重损坏设备者(如线路高频保护应投入跳闸，都长期投入信号、交压器瓦斯保护未投入跳闸等)；
3.11.2.8 故障录波器存在影响录波器分析的缺陷或未投入运行； 3.11.2.9 技术资料、图纸齐全。3.12 载波、微波通讯设备 3.12.1 一类设备：
3.12.1.1 机器设备的性能符合规程规定；
3.12.1.2 机器设备的性能符合专业规程和厂家规定要求；
3.12.1.3 有可靠的备用电源，运行设备应畅通、音质、音量好； 3.12.1.4 按设备清单应有足够的备品备件； 3.12.1.5 机器设备搂期测试调整；
3.12.1.6 室内机器设备应清洁、无尘土；
3.12.1.7 资料图纸完整，符合实际。技术记录完整、齐全。3.13 土建、照明、场地及其它 3.13.1 一类设备：
3.13.1.1 构架完好，无倾斜，无基础下沉，铁件无锈蚀、露筋裂纹等现象；
3.13.1.2 厂房门窗完整，房顶无漏雨、渗水现象，配电间及控制室无能钻进小动物的孔洞； 3.13.1.3 电缆沟完整、清洁、无积水现象，盖板齐全； 3.13.1.4 设备基础良好；
3.13.1.5 储水塔或储水池完好；
3.13.1.6 室内外照明完好，能满足正常运行及事故处理需要，且布线整齐，回路良好； 3.13.1.7 室内外场地整齐、清洁、无积水现象，上下水道畅通，无堵塞现象。道路畅通； 3.13.1.8 消防设备完好，器材齐全，并定期检查良好； 3.13.1.9 室内外固定遮栏完整，标志齐全。3.13.12 三类设备：
3.13.12.1 架构腐蚀未做防腐处理，水泥构架露铁件，裂纹较重； 3.13.12.2 生产厂房漏水，门窗不全，控制室电缆引线等孔洞未堵； 3.13.12.3 电缆沟歪斜、倒塌、有积水经常排不出去，缺少盖板； 3.13.12.4 照明不正视，走线零乱，灯具不全等；
3.13.12.5 室内外场地不平，闲散杂物乱放，厂区排水不好； 3.13.12.6 没有消防通道，变电所内没有消防器材； 3.13.12.7 各设备固定遮栏不正规，不标准。4 检查与考核
设备评级情况在部门办公室每季度公布一次。
本标准由生产副经理负责制负责检查与考核，生计科每季度应将设备评级报告送。
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