第一篇：变电设备检修记录单填写规范
变电设备检修记录单填写规范
1.变电设备检修记录单由工作班组负责填写，工作负责人负主要责任，工作负责人在有其它工作情况下，指定专人进行填写。2.检修记录单栏内需详细填写设备名称、双重编号和产品型号。3.检修时间为工作时间，如一天内工作未完成，填写如5.20-5.21。4.检修性质：分为定期检修、故障检修、试验、设备更换 5.司机、车辆、工作班成员如实填写。
6.故障原因填写时要仔细填写故障原因，分析事故发生的各种原因；试验、设备更换时可不填写。
7.在检修内容栏内如实填写检修内容，设备试验的项目；设备更换时在栏内填写更换设备的型号，参数（另交付产品合格证、说明书）。8.存在问题栏内把存在的问题仔细总结并填写，需要更换的材料和设备有产品型号、图片资料，同时附申请报告（盖章）。
9.送电时间栏填写根据实际送电时间填写，如检修完未进行送电，本栏内可不填写。
10.验收人员一般由站长、所技术员、所长等所站领导进行验收签字，如无所站领导到场则可不填写。
11.值班运行人员签字必须由当班值班员签字，严禁私自代签。12.工作完成后一天内对工作情况与相关人员说明。
13.变电设备检修记录和工作补助发放挂钩，“见单给补助”，如未按照要求（工作完成后两天内）及时将检修记录单进行反馈，当天补助停发。（如遇特殊情况与相关人员提前联系）
变电设备检修记录单从当月起与绩效考核挂钩，如未按照要求填写，将对一队进行绩效考核。
生产技术办公室 2015年5月18日
第二篇：变电检修班记录填写要求
变电检修班记录填写要求
1.1 检修工作记录填写的内容：
记载设备检修的内容、人员、分工情况，安全措施，设备异常现象和发现的缺陷及处理情况，检修后调试结论，尚存在的问题，上级有关检修工作的通知和指示，办理大小修检修工作票情况，与检修有关的其他情况见附录A。1.2 设备缺陷记录填写的内容：
记录缺陷发现的时间、部位、内容，缺陷分类及发现人员（或通知人员）姓名，缺陷处理消除后应及时填写处理消除日期，处理情况和处理、验收人员名单见附录B。1.3 安全活动记录簿填写的内容：
记录安全活动日期、参加人员姓名、活动内容、发现的问题及应采取的措施。其他的事宜应符合安监部的有关要求。
1.4 设备事故、障碍及异常记录填写的内容：
记录发生的时间和经过、设备名称、型号、设备动作情况、损坏程度、经济损失、分析事故的原因、责任分类、责任者的姓名、制定的反事故措施等见附录C。17.5 检修工作分析记录填写的内容
填写进行分析活动的日期、参加人员姓名，分析设备事故、障碍、异常的处理情况，分析设备检修、缺陷处理的情况，分析检修发生的费用、工期及质量等情况，对存在问题
采取的措施。要求每月至少进行一次见附录D。1.6 考试记录填写的内容
填写考试题目、被考人姓名、考试日期、考试成绩、评价及主考人姓名。要求每月进行一次技术理论、业务知识、检修工艺规程制度等内容的考试，并记录在考试记录薄中见附录E。
1.7 生产知识考问讲解记录填写的内容
记录检修人员生产知识考问讲解的题目、内容、解答情况、日期、评价及考问讲解人姓名。要求每周进行一次生产知识考问、讲解。每月进行一次技术问答，由检修技术员出题和评卷，及时记录见附录F。2 技术业务考试
2.1 各种考试拟题、监考和评卷由有关领导、专业工程师、技术员、安全员和主讲教师组成的考评委员会负责。2.2 考试内容及时间规定：6 a)电业安全工作规程、检修规程、规范、技术业务知识考试每年至少一次。
b)有关规程重新修订后立即组织学习，并随之进行考试。
c)专业技术培训结束应组织考试。
d)严重违反规程者，令其重新学习规程并进行考试。
e)举办各种基本功比赛，每年至少进行一次。f)定期或不定期对检修人员按比例进行抽考。2.3 各种考试比赛的形式可采用笔试或口试，也可进行实际操作演示。考试成绩、奖励处罚结果和试卷等都应载入个人技术档案，作为考核业绩的依据。
2.4 考试、比赛优胜者应进行表彰奖励，不及格者应组织重新学习，限期补考，并给予相应的处 3 反事故演习
3.1 积极参加本单位或上级单位组织的反事故演习。3.2 反事故演习组织人应事先对演习题目进行详细研究，设计出完整正确的处理方法和步骤，做好安全监护。参加演习人员应听从组织人和监护人的指挥，演习中只能按规定动作模拟，当发现有触及运行设备和有可能导致事故发生时，应立即停止演习。
3.3 演习结束后，演习组织人应主持总结评价，对演习中存在的问题提出改进意见，并将反事故演习题目、过程、存在问题、评价和改进意见记录在专用记录簿内。4 技术问答栏
4.1 检修班应设技术问答栏。技术问答题应结合检修技术的关键点、应知应会及相关设备等情况进行。
4.2 技术问答栏每月至少一期，检修人员每人每月一题，由检修班技术员负责出题，限期解答。
4.3 解答问题时，要求答题者查阅有关规程、专业书籍等参考资料，做到解答全面，具有一定的理论性。
4.4 答案完成后，技术员要组织专人审查评议，给予必要的纠正补充，使答案更加完整，并将完整的答案保存。5 专业技术培训
5.1 每年应对检修人员定期进行专业技术规范和规程的培训，结合当年生产情况，检修专工制定培训计划。5.2 专业技术培训每年不少于四次，累计课时不少于60课时，全体人员均应参加。5.3 专业技术培训方式：
a)举办专题学习班。b)专题技术报告会。c)实际经验传授。6 现场培训
a)设备结构、性能及工作原理。
b)检修技术要求、工艺标准和操作方法。c)设备运行参数及调试方法。
d)作业中遇到的疑难问题及处理办法。
e)检修作业实际操作技能、技巧的训练。7 现场检修前培训
a)设备的性能、构造及技术参数。b)技术改造原理、构造及技术要求。
c)检修工艺标准、方法及设备运行参数要求。d)大规模检修作业的技术措施、施工方案和工艺标准。e)设备重大缺陷的原因分析及处理方案。8 培训
培训工作应坚持理论联系实际的原则，应根据检修人员实际情况，进行检修前培训，现场培训、专业技术培训，定期进行技术问答、反事故演习、技术业务考试。9 安全活动
每周由安全员主持安全活动，主要内容有：
a)传达贯彻上级有关安全生产方面的指示和事故通报，落实安全生产的规定要求。
b)总结一周内安全生产情况，检查存在的隐患、问题或险情，分析原因，制定整改措施。
c)检查各种规章制度、劳动纪律、“两措”和工作票贯彻执行情况。
d)进行事故分析，开展设备状态分析，制定防范措施和处理方案。
e)进行有关安全技术、工业卫生和劳动保护方面的知识教育。
f)参加上级单位组织的各种安全会议、安全教育和反事故演习等。10 班前会
检修班每天工作前，应由班长或作业负责人主持召开班前会；主要内容有：
a)布臵当天班组工作，提出进度和质量等方面的要求。B)组织学习标准化作业指导书（卡），交待检修作业工作要点，明确人员分工和责任，强调对危险点的防范；提出保证人身、设备安全的各项要求。11 班后会
每天工作结束后，应由班长或作业负责人主持召开班后会；主要内容有：
a)总结检修作业及各项工作完成情况。
b)检查标准化作业指导书（卡）执行情况和各项工作中存在的问题，提出改进措施和要求。
c)对职工出勤、劳动效率、作业质量，遵章守纪和安
全生产等情况进行评价和考核。12 班务活动
每月末由班长主持进行一次班务活动，主要内容有：总结当月检修任务、班务管理、班组建设、文明生产和其它各项工作完成情况，进行考核评比。
第三篇：设备检修记录单
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号
使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修 故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 11 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间月 11 日 9 时 车间负责人
生产部
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号
使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 11 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 11 日 11 时
车间负责人
生产部
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号
使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
更换发热圈 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 11 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 11 日 14 时
车间负责人
生产部
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号
使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 11 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 11 日 16 时
车间负责人
生产部
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-005 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 12 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 9 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注：
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-006 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 12 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 11 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-007 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 12 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 14 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-008 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 12 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 12 日 16 时
备注:
设备检修记录 录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-009 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 13 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 9 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-010 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 13 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 11 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-011 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 13 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 14 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-012 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 13 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 13 日 16 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-013 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 16 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间月 16 日 9 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-014 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 16 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 16 日 11 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-015 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 16 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 16 日 14 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-016 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 16 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 16 日 16 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-017 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 17 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 9 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-018 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 17 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 11 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-019 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 17 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 14 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录 录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-020 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 17 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 17 日 16 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 远红外塑料干燥箱 设备编号 XX-021 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查马达有无杂声 马达无杂声 检查输送链是否太松 输送链太松，已收紧 传动链条加油，轴承处加油 传动链条已加油，轴承处已加油
开始修理时间月 18 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 9 时 车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-022 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧
开始修理时间 3 月 18 日 9 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 10 时 车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-023 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧
开始修理时间 3 月 18 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 11 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-024 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧
开始修理时间 3 月 18 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 14 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料辅助机械混色机 设备编号 XX-025 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 使用前先检查电源是否正常，减速机是否有油，试启动检查运转方向是否正确 电源正常，减速机已有油，试启动运转方向正确 检查各润滑等部位，然后适当填加润滑油 各润滑部位填加润滑油 更换不同的材料或颜色，要用布条，酒精把料室清理干净 用布条，酒精把料室清理干净 检查减速器底座锁紧螺钉是否锁紧 减速器底座锁紧螺钉已锁紧
开始修理时间 3 月 18 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共:1 小时 结束修理时间 3 月 18 日 16 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
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No ：
设备名称 台式钻床 设备编号 XX-026 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 彻底清除设备表面的油污和脏物 已经彻底清除设备表面的油污和脏物 检查各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检查了各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 检修设备的电器系统，整修线路 修复或检查更换易损零部件 更换易损零部件 检查、调整设备精度，校正设备水平校正设备水平
开始修理时间月 19 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 19 日 9 时 车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
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No ：
设备名称 普通车床 设备编号 XX-027 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 修理部位 修换情况 彻底清除设备表面的油污和脏物 已经彻底清除设备表面的油污和脏物 检查各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检查了各润滑油路，清洗滤油器滑导面等部位，然后适当填加润滑油 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 检修设备的电器系统，整修线路 修复或检查更换易损零部件 更换易损零部件 检查、调整设备精度，校正设备水平调整设备精度
开始修理时间月 19 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间月 19 日 11 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 摇臂钻床 设备编号 XX-028 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 夹头与主轴是否有松动，钻头装夹是否平衡 夹头与主轴有松动，已夹紧 各滑道部分是否通畅 各滑道部分通畅 电机是否有异响 电机无异响 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 修复或检查更换易损零部件 修复易损零部件
开始修理时间月 19 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 19 日 14 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 万能摇臂铣床 设备编号 XX-029 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路。
检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网 检查液压系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件 更换密封件 清洁控制柜内电气元件，检查、紧固接线端子的紧固状态，确认系统电池电量 清洁控制柜内电气元件 检修设备的电器系统，整修线路，清扫和检查电动机 清扫和检查电动机
开始修理时间月 19 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 19 日 16 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 卧轴矩台手动精密平面磨床 设备编号 XX-030 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 油泵工作良好，供油时间合理，油箱油位正常，无漏油 油箱油位正常，无漏油 检查砂轮是否完好无损 砂轮完好无损 各处按钮旋钮灵敏可靠 各处按钮旋钮灵敏可靠 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损
开始修理时间月 20 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 9 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 卧轴矩台手动精密平面磨床 设备编号 XX-031 使用车间 模具车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 油泵工作良好，供油时间合理，油箱油位正常，无漏油 油泵工作良好，供油时间合理 检查砂轮是否完好无损 砂轮磨损严重已更换 各处按钮旋钮灵敏可靠 各处按钮旋钮灵敏可靠 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损
开始修理时间月 20 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 11 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 移印机 设备编号 XX/ZP-YYJ-01 使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 清除设备表面的油污和赃物 已清除设备表面的油污和脏物 检修各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，有无损坏。
已检查操作按钮、开关、信号灯、传感器完好 检修机座否平稳，运动时机器有无摇动。
机座平稳 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损
开始修理时间月 20 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 14 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 移印机
设备编号 XX/ZP-YYJ-02
使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 清除设备表面的油污和赃物 已清除设备表面的油污和脏物 检修各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，有无损坏。
已检查操作按钮、开关、信号灯、传感器完好 检修机座否平稳，运动时机器有无摇动。
机座平稳 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损
开始修理时间月 20 日 14 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 15 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 移印机
设备编号 XX/ZP-YYJ-03
使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 清除设备表面的油污和赃物 已清除设备表面的油污和脏物 检修各操作按钮、限位开关、信号灯及传感器，有无损坏。
已检查操作按钮、开关、信号灯、传感器完好 检修机座否平稳，运动时机器有无摇动。
机座平稳 导轨与丝杆是否磨损 导轨与丝杆无磨损
开始修理时间月 20 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 20 日 16 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 丝印机 设备编号 XX/ZP-SYJ-01
使用车间 装配车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 清洁机身及内部 已清洁机身及内部 清除滤水杯水分 已清除滤水杯水分 清除平台四周承印物及杂物。
已清除杂物及承印物 整理线路 已整理线路 紧固各松脱螺丝 已紧固各松脱螺丝 给各滑轨及线性轴承加油 已对滑轨和轴承加油 检查各管路是否有漏气现象 已检查管路无漏气 检查平台是否平衡 已检查平台，平衡 开始修理时间月 21 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 3 月 21 日 10 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-001 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修 故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 6 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间月 6 日 9 时 车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-002 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 6 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 6 月 6 日 11 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-003 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
更换发热圈 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 6 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 6 月 6 日 14 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-004 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 6 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 6 月 6 日 16 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-005 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 7 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 6 月 7 日 9 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注：
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-006 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 7 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 7 月 7 日 11 时
车间负责人 XX 生产部 XX
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-007 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 7 日 13 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 6 月 7 日 14 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-008 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 7 日 15 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 6 月 7 日 16 时
备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-009 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 8 日 8 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 6 月 8 日 9 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机 设备编号 XX-010 使用车间 注塑车间 检修类别 □ √ 预防性维护(一)级保养
□故障检修
故障现象(预防性维护和预见性维护不需填写此栏)：
检
修
记
录 修理部位 修换情况 检查各个机械部位的清洁整理，有无松动的螺丝等锁紧
已清洁整理各个机械部位，锁紧松动的螺丝 温度控制区各段升温是否正常，感温线有无松动，发热圈是否有烧坏
温度控制区各段升温正常 检查安全门开关、紧急停止及各安全装置功能是否灵敏
安全门开关、紧急停止及各安全装置功能灵敏 导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位是否清洁
已清洁导杆、导柱、活塞杆、导轨面等运动部位
开始修理时间月 8 日 10 时 实际修理工时: 其中:钳工:
小时
机工:
小时:
共: 1 小时 结束修理时间 6 月 8 日 11 时
车间负责人 XX 生产部 XX 备注:
设备检修记录
QR13-04
No ：
设备名称 塑料注射成型机...
第四篇：设备检修记录
设备检修记录 编号：AEBS-RE-030
No: 设备名称
设备编号
规格型号
检修申请人
故障发生时间和现象：
维修记录：
维修人：
日期：
验收记录：
验收人：
日期：
备注：
第五篇：体温单填写规范
附件一：
体温单填写规范
体温单由护士填写，内容包括：病人姓名、年龄、科别、床号、入院日期、住院病历号、日期、住院天数、手术后天数、时间、体温、脉博、呼吸、血压、入量、出量、大便次数、体重、身高、页码等。
一、用蓝黑墨水笔填写下列各项：
1、部分眉栏项目的书写：
（1）科别：必须写全称。例如：精神科一。转科应标明去向，须在科室上方填写新的科室名称，用箭头连接。例如： 精神科一
科别：精神科二
（2）床号：须写明病室和床号。例：原102—3。转床位应标明去向，须在床号上方填写新的病室及床号（202-4），用箭头连接。例如： 202—4
床号： 102—3（3）入院日期:年份必须写4位数，格式为年—月—日。例如 2010—08—19（4）日期：入院第一天日期填写格式为年—月—日。例如 2010—08—19；每页第一日填写格式为年— 月—日，例如： 2010
—08—26；其余6天只填写日；如遇到新的月份，应填写 月—日，例如：09—01；遇到新的，填写 年—月—日，例如：2011—01—01
2、住院日数：从入院当天起写“1”，连续写至出院当日。
3、手术后天数：自手术次日开始计数，连续书写14天，若在14天内进行第2次手术，则将第一次手术天数作为分母，第2次手术天数作为分子填写。
4、底栏：
在体温单绘制图以下栏内包括血压、入量、出量、大便次数、体重、身高等。项目栏已经注明剂量单位名称的，只须填写数字，不必记录单位。
（1）血压：按医嘱或者护理常规测量并记录，入院当天应记录，以后每周至少记录1次，记录在《常规检查记录单》上。如需每日记录一次，将测量数据以分式记录在相应时间栏内，如为下肢血压应标注，记录方式：收缩压/舒张压（130/80）。单位：毫米汞柱（mmHg）
（2）入量应按医嘱记录，应当将前一日24小时总入量记录在相应日期栏内，每隔24小时填写1次。单位：毫升（ml）。
（3）出量应按医嘱记录，应当将前一日24小时总出量记录在相应日期栏内,每隔24小时填写1次。单位：毫升（ml）。
（4）大便：大便次数均于下午测温时询问，结果记入当天的大便栏内，每24小时记录一次。患者无大便，以“0”表示；灌肠后大便以“E”表示，分子记录大便次数，例：1/E表示灌肠后大便1次； 2
0/E表示灌肠后无排便；11/E表示自行排便1次灌肠后又排便1次；“※”表示大便失禁，“☆”表示人工肛门。单位：次/日。
（5）新入院及出院患者不足24小时的不记录二便。（6）体重：新入院病人的体重常规记录在体温单相应栏内，长期住院患者或改为二、三级护理后，每周均需要测量体重，记录在《常规检查记录单》上；如因病情重或特殊原因不能测量者，以“卧床”表示。单位：公斤（kg）。
（7）身高：新入院患者当日应当测量身高并记录。单位：厘米（cm）。
（8）空格栏:可作为需观察增加内容和项目，如药物过敏试验等。（9）药敏试验：填写药物名称及试敏结果。试敏结果记录在相应的空格栏内，用蓝黑墨水笔写“（阴性）”，如阳性括号内用红色墨水笔填写“（阳性）”，不用“（+）”“（—）”表示。同一天做两种或两种以上药敏试验时，结果填写在相应空格栏内，依次上下排列。
二、用红色笔填写下列各项： 1、40℃－42℃之间的记录：应当用红色笔在40℃－42℃之间纵向填写患者入院、转入、手术、分娩、出院、死亡等。除手术不写具体时间外，其余时间记录均按24小时制，破折号占两小格，精确到分钟。死亡时间应当以“死亡于X时X分”的方式表述。
2、转入由接收科室填写（接收科室接收时用红笔填写“转入”）。
三、体温曲线的绘制：
（1）用蓝黑碳素笔绘制：口温“”，腋温“×”，肛温“”，相邻两次体温用蓝直线连接。体温单中曲线用相应颜色笔标识和连线。
（2）每小格为0.2℃，按实际测量度数，用蓝色笔绘制于体温单35℃－42℃之间，相邻温度用蓝线相连。
（3）体温不升时，可将“不升”二字写在35℃线以下。（4）物理降温30分钟后测量的体温以红圈“○”表示，划在物理降温前温度的同一纵格内，以红虚线与降温前温度相连，下一次体温应与降温前体温相连。
四、脉搏曲线的绘制：
（1）脉搏以红色“”表示，相邻的脉搏用红线相连。（2）如脉搏与体温重叠，在蓝叉外画红圈表示。
注：体温的蓝色“×”和脉搏红色“”的绘制标准是2毫米。
五、呼吸：
（1）呼吸应根据医嘱记录（包括新入院患者及静脉输液患者），用蓝黑墨水笔在相应栏内填写，相邻两次呼吸上下错开，先上后下。
六、体温单绘制规定：
1、新入院病人体温单绘制规定：新入院病人每天测体温、脉搏2次（6：00、14：00）连续3天，无异常者改为每日14：00测体温、脉搏1次。测至改级为止，按医嘱所改护理级别执行，如改为一级护理按第六项第2条执行，如改为二、三级护理按第六项第3条执行。
2、一级护理病人体温单绘制规定：每日测一次，测至改级为止，第一天在体温单相应时间内绘制、填写，以后每天在14：00时测量并绘制。
3、二、三级护理病人体温单绘制规定：精神科一级护理病人，改为二级或三级护理后，每天下午15：00测量一次体温、呼吸、脉
搏，记录在《常规检查记录单》上，并签护士全名。
4、静脉输液病人体温单绘制规定：医嘱有静脉输液的病人，体温、脉搏、每日测2次（6：00、14：00），（如输液病人的体温达到37.5℃及以上者，按第六项第5点执行），测至医嘱停止为止，第一次遵照医嘱在相应时间内绘制，其余每日早在6：00，下午14：00时内绘制填写。
5、体温37.5℃及以上者体温单绘制规定：体温达到37.5℃及以上者，每日测体温、脉搏4次（6：00、10：00、14：00、18：00）并绘制在体温单上，至体温恢复正常3天后改为记录在《常规检查记录单》上。
6、转科病人体温单绘制规定：转入由接收科室填写、绘制，转科病人的体温单应当另起新页记录，页码顺排。转科病人，每日测体温、脉搏2次，连续测量三天，第一天遵照医嘱在相应时间内绘制，其余两天，每日早在6：00，下午14：00时内绘制填写，3天后按相应护理级别要求执行，如有静脉输液的病人按第4条执行。体温达到37.5℃时按第5条执行。
7、体温单在不绘制的时候，其体温单上的住院日数计算方式为：以病人第一天住院开始算起，计算病人实际住院日数，记录在相应的栏目内，如有出院、死亡、返院，体温在37.5℃以上，有静脉输液等情况，需要绘制体温单时，应重起一页体温单绘制。
8、走失的病人，找回后按第六项第1条的规定绘制。
9、出量、入量记录：按医嘱及病情需要如实填写24小时总量。
10、呼吸遵医嘱测量并记录。
11、二级护理病人出院时应在体温单上另起一页，在相应出院时间上标记出院，不用记录体温、脉搏、血压、体重及二便。
七、其他
长期住院的精神科病人或改为二级护理的病人，如体温、脉搏、呼吸、血压等生命体征无异常表现，将其记录在《常规检查记录单》上，要求每日15：00时记录，血压、体重每七天记录一次。
附体温单样模
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