第一篇：塑钢焊接
门窗焊接工艺。2 主要技术参数
工作气压：
0.4~0.6MPa 耗气量：
60L/min 输入电压：
220V 频率：
50Hz 输入功率：
1.25 kW 加热板功率：
1.0kW 焊接型材高度：
20~100mm 焊接型材宽度：
max120mm 外形尺寸：
920*720*1700mm 最大焊口尺寸：
mm 可焊接角度范围：30°~180° 机器重量：700kg 3 结构及特点
该机由定位机构、压紧机构、热控、电控及气控系统等组成。可实现型材的精确定位和自动化程序控制，具有技术先进、性能可靠、操作简单，易维护保养等特点。本机带有任意角，可焊接任意角度。4 工作原理
本机采用塑料异型材加热熔融对接保压焊接的原理。其主要对焊程序为：型材定位——压紧——加热熔融——对接保压——完成。本机传动系统全部采用气压传动，数字温度指示调节仪控制调节焊接温度，可编程控制器控制各工步程序，其控制器各输出继电器均配备开关，以利于对各电磁阀气动执行元件单独调整、操作。
面板简介
机头控制盒面板上装有定位运行按钮、压钳按钮、电源指示灯、机头加热开关、机头加热温控表，每个机头上装有1000W加热板，且加热板内有测温热电偶，故障急停按钮。
电控柜面板左方装有两组时间预置拨码盘T1-T2，通过它们可预置型材加热时间和焊接保压时间。
在电控柜前侧装有总电源转换开关SA0，在机头下方装有5个电磁阀。4.5 气动系统 详见气动原理图 5 安装与调整
安装
环境要求：焊机安装在干燥无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10~40℃的室内坚硬水泥地面上。
开箱到位：开箱后将焊机连同包装底座整体移到安装位置旁，拆下焊机与底座的压紧螺栓，将焊机移到安装位置。
接地：焊机机身必须接地。接地线采用黄绿双色多股绞合软铜线（绝缘体），其截面积为2.5mm2。接地后机身与主接地点之间的电阻应小于4欧姆。
接电：输入电压220V；频率50Hz。
接气：工作气压0.4~0.6Mpa；耗气量60L/min。把从压缩空气储气罐中引出的内径8mm的气管插入安装在焊机后边的气源处理器的接头上，并开启空气压缩机给焊机送气，检查有无漏气现象。
调整
加热焊接保压时间的调整：预置这两种时间是通过人工分别调整安装在电控柜面板上的拨码盘实现的，一般加热时间约为20~30秒；焊接保压时间约为25-30秒。
减压阀的调整：
1TY（见气控原理图）控制被焊型材定位、加热熔融的（进给1）压力。可根据不同型材进行调整，一般在0.3~0.4MPa之间。2TY、3TY控制前后上压钳压紧型材的压力。它的大小可根据型材的不同进行调整。一般在0.4~0.5MPa之间。调整减压阀时顺时针旋转为升压，反之为减压。
注意：减压阀的调整，必须在气源接通的情况下，气源处理器中减压阀压力达到工作压力要求时（0.4-0.6MPa）进行。
加热板温度的调整：加热板温度的调整是通过预置温控表上触摸键实现。在加热板有焊布的条件下，一般为240℃-270℃。
气缸运行速度的调整：见气控原理图。松开待调气缸上调速阀锁紧螺母，顺时针旋转调速手轮为减速；反之为加速。调速完毕后锁紧螺母，调速后速度应平稳无冲击、爬行现象。6 使用与操作
准备工作
旋转电控柜上电源开关，接通总电源，此时，机头面板上的电源指示灯亮。
接通气源
打开加热板开关，将温控表温度设置好，这时温控表开始显示加热板的温度。
检查预置的加热、焊接保压时间；加热板温度是否正确；气源压力和保压、压紧等压力是否能满足工艺要求。使加热板温度升到预置温度后即可开始工作。
操作程序
首先按动“定位运行”程序按钮，定位板伸出，后压钳向前进给后，将型材沿后定位板推向下定位板，使型材端部顶紧下定位板，并靠紧后定位板。按下“后压钳”按钮，这时后上压钳落下，将型材压紧；同样，放入前型材，按下“前压钳”按钮，这时前上压钳落下，压紧型材。
再次按动“定位运行”按钮，定位板退-加热板进-加热熔融-加热板退-对接保压-压钳抬起-取下型材。
机头设有急停复位按钮，按下急停复位按钮，机头复位，停止工作。注意：按压紧按钮前，手应离开压钳压到的区域。6.3 任意角的焊接
焊接任意角时，将前、后定位板分别取下，并将唯一对应关系的扇形前后定位板分别安装到位，按要求调整出需要的角度，即可焊接。7 维护与保养
7.1 经常检查各机构组件、紧固件，防止松动。
7.2 定位板及上下压钳工作面和钳口应保持清洁无油污，每班擦拭。
7.3 包在加热板上的聚四氟乙烯焊布，必须保持完好无损，干净平整，否则应予更换。更换焊布时应停电进行。焊布上的塑料残渣应随时刮掉。
7.4 焊机各滑动机构，均选用无油润滑轴承或直线运动轴承。不需润滑，但也可在滑动轴上涂少量N68润滑脂。气源处理器中的油雾器，应加入N32号机械油。正常工作情况下，滴油量为10滴/小时。
7.5气源处理器中的分水滤气器的过滤芯和存水杯应定期清洗和放水。7.6 设备所在场地供电系统每检修一次，均应检查焊机供电相、中线关系。7.7 电气箱内应保持清洁干燥。严禁非专业维修人员开启PC机两线路接口盖。8 常见故障及排除方法
8.1 调压阀压力升不上去，应检查调压阀的弹簧是否断裂。8.2 电磁阀因动、静铁芯之间夹有杂物而产生噪声，应予清除。8.3 温控仪显示温度过高或过低，应检查温度传感器有无短路或断路。
8.4 若焊角质量欠佳，除应检查熔融温度、进给压力外，还应检查前后定位板是否松动；移动工作台进给气缸锁紧螺母是否松动，型材切口必须保证清洁无油污。
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第二篇：塑钢焊接工序工艺规则
焊接工序工艺规则
摘自《中大塑材》
PVC塑料门窗焊接的基本原则：热熔压力对缝焊接。型材断面被加热板加热，呈熔融状态的部分在压力的作用下对接粘合，直至冷却，形成一体。
一、焊接工艺条件：
1、加工环境温度不得低于18℃。型材若在低于此温度时存放，在焊接前应将型材放在不低于15℃的室内放置24小时后再下料、焊接。
2、型材切割角度误差不得超过45°±15ˊ，90°±20ˊ，长度偏差不超过±0.5mm。
3、型材切口表面平整干净，无油污、汗渍、尘土、切屑等质杂污染。
4、焊接前型材分类清楚，按编号摆放整齐，避免造成混放、错焊结果。
5、焊接设备的电气部分和气动部分符合正常工作状态，焊布完整、光滑，无任何残留物与灰尘。
6、无论是两位焊、三位焊或四位焊，后靠板必须在一条直线上，前定位板与后靠板必须垂直，焊机底板也必须在同一平面上。
二、焊接工艺参数：
由于焊接工艺参数与型材配方、型材可焊性、型材断面及环境温度有着直接的关系，所以不同厂家生产的型材有不同的焊接工艺参数，组装厂在拿到型材厂家推荐的焊接工艺参数作为参考的同时也要对该批型材进行调整和试验，直到找到最佳参数值。中大型材焊接工艺参数如下：以三位焊为例（仅供参考）
焊接工艺参数 框料、门扇 Z型扇 推拉框 中梃焊接 扇料、纱扇 焊接温度（℃）250±5 250±5 250±5 250±5 250±5 夹紧压力 前压钳 0.4~0.5 0.35~0.45 0.40~0.50 0.35~0.45 0.30~0.40（MPa）后压钳 0.35~0.45 0.3~0.4 0.35~0.45 0.3~0.4 0.25~0.30 加热进给压力（MPa）0.20~0.30 0.20~0.30 0.20~0.30 0.20~0.30 0.20~0.30 加热时间（s）30±2 30±2 30±2 30±2 30±2 焊接进给压力（MPa）≥0.40 ≥0.40 ≥0.40 ≥0.35 ≥0.30 焊接时间（s）28~30 28~30 28~30 28~30 26~28
三、焊接技术要求：
1、焊接尺寸要求：
焊接型材每端设定的焊接余量为3mm，实际在焊接中焊接余量是根据焊机的三个工作间隙选取值来决定的。即：型材定位间隙：6.4mm；焊接熔融间隙：16mm；对接挤压间隙：2mm。如按此工作间隙来选取，实际焊接熔融量即能满足设定焊接余量的要求，也可保证焊接尺寸要求。
2、焊接质量评定：
焊接工作间隙仅解决了焊接尺寸是否到位的问题，而焊接工艺条件是保证焊接质量的关键。a)根据焊渣的光泽与颜色可判断加热温度是否合适，焊渣有光泽呈微黄色，为加热温度适宜，焊渣暗黄无光泽为加热温度过高，焊渣发白无光泽为加热温度偏低。
b)根据焊渣翻边的大小可判断焊接压力是否合适，焊渣翻边大说明焊接压力过大，熔融部分被全部挤出，此时角强度值最低；焊渣翻边小且不均匀说明焊接压力小，PVC分子间力未得到充分结合，型材力学性能低。
c)根据焊渣翻边的软硬程度可以判断焊接时间是否合适。尽管焊接后型材冷却定型不完全在焊接挤压过程中来完成，但焊接时间的选取对型材能在恒定的压力、恒定温度中充分冷却定型是有直接的关系的。时间长对焊角定型有好处，可减缓焊接应力对焊角强度的影响。对焊接后的门、窗框或扇不应马上进行清角，应至少放置15~30分钟左右，充分进行定型时效处理，并且应平整放置，不能立放，更不能放到冰冷的地面上。不规则的放置都会造成焊口处的应力变形及开裂。
3、T型焊接技术要求：
亦称V口焊接。即中横梃或中竖梃的T型焊接应首先进行；检查已切割好的框料或梃料决定焊接次序，并将V尖与V口进行目测配合，检查角度与尺寸是否合适。型材在定位夹紧后要用直角尺对焊接角度进行检查并随之调整，将钢衬插入至焊口旁待加热板抽出后，型材变硬前迅速插入型材内腔中。
四、焊接工序质量标准：
a)焊接角强度平均值≥3000N，最小值不低于平均值的70%； b)焊接缝清角后无裂口、缝隙，保证90°直角。“„相邻两构件的同一平面度应不大于0.8mm”。框扇无扭曲或“收腰”现象。c)门窗框、扇允许尺寸偏差值：
窗（高或宽）尺 寸 范 围 300~900 901~1500 1501~2000 2200 尺寸允许偏差 ≤±2.0 ≤±2.5 ≤±3.0 ≤±3.5 门（高或宽）尺 寸 范 围 ≤2000 ＞2000 尺寸允许偏差 ≤±2.0 ≤±3.5 门窗对角线尺寸允许偏差 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0
第三篇：PVC塑钢材料
PVC塑钢
1.塑钢型材简介
塑钢型材是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出所成型材。塑钢型材简称塑钢，主要化学成分是PVC，因此也叫PVC型材，是被广泛应用的一种新型的建筑材料，由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀，抗老化性能优异，通常用作是铜、锌、铝等有色金属的最佳代用品。
在房屋建筑中主要用于推拉，平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用，通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面，不仅重量轻，而且韧性好，具有刚的优良性质，有时候也被称作合金塑钢。
早在20世纪五十年代末塑钢型材（指用于制作门窗用的PVC型材）已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用。因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢型材被大面积的推广适用，并逐步取代木制和铝门窗。
普通的塑钢型材会变形，颜色比较单调，通常为白色，如果想要改变颜色就要加PVC的附膜，时间长PVC膜会变淡。
汽车用品行业在使用塑钢，对材料的要求比较高，最典型的就是发动机底盘保护板，已经被大部分车友广泛使用。
塑钢也用于制作圆锥滚子轴承保持架。塑钢保持架具有：
1、减小摩擦和滚子滑移，降低工作温度；
2、提高安全性与使用性能；
3、故障安全模式，不卡死。
塑钢板是由第二代吊顶材料PVC改进而来的，也称UPVC，塑钢板优点是价格较低廉，保温隔音性能好，色彩丰富，制作安装简便。随着塑钢型材的广泛使用，一些缺点也随之暴露出来。但也存在一些缺点：据监督局对塑钢板市场的监督抽查结果显示，目前市场上的塑钢板产品质量合格率仅40%，弯曲强度、涂层厚度、耐碱性等方面“注水”现象严重。而且塑钢板的强度低，易扭曲，不环保(UPVC不可回收再利用)耐侯性差，燃烧时会释放有毒气体。我国塑钢型材绝大部分劣质型材使用铅盐稳定剂，成品含铅量在0.6%－1.2%之间。铅是一种对人体有害的物质，当劣质型材老化时，会析出含铅粉尘，长期接触后会使血液中铅含量超标，甚至铅中毒。引进的钙锌以及有机锡配方解决了产品含铅的问题,不过由于价格原因和技术的不成熟，没有得到大规模应用。
2.塑钢型材的性能
2.1 保温节能性能
塑料型材为多腔式结构，具有良好的隔热性能，其传热系数低，仅为钢材的l/357，铝合金的1/1250，可见塑料钢门窗隔热、保温效果显著，尤其对具有暖气空调设备的现代建筑物更加适用。有关部门对此进行调查比较，即：使用塑料门窗比使用木门窗的房间冬季室内温度可高4-5度；北方地区使用双层玻璃效果更佳。研究表明，同等类型的房间夏天使用塑钢门窗的房间室内温度较之铝门窗的房间平均低5-7℃，冬季不同地区则要高出8-15℃。其经济效益和社会效益都是巨大的。
2.2． 物理性能
塑钢门窗的物理性能主要是指：PVC塑钢门窗的空气渗透性(气密性)、雨水渗透性(水密性)、抗风性能及保温和隔音性能。由于塑料门窗型材具有独特的多腔室结构，并经熔接工艺而成门窗，在门窗安装时所有的缝隙均装有塑橡密封胶条和毛条，因此具有良好的物理性。气密性：塑钢门窗安装的所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条,所以其气密性远远高于铝合金门窗。而塑钢平开门窗的气密性又高于推拉窗的气密性。一般情况下,平开窗的气密性可达五级,推拉窗可达二级。水密性：因塑钢型材具有独特的多腔式结构,均有独立的排水腔,无论是框还是扇的积水都能有效排出。塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗,一般情况下,平开窗的水密性可达五级，推拉窗可达三级至四级。抗风压性：在独立的塑材型腔内,可填加1.5-3mm厚的钢衬，并根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择塑钢的厚度及型材系列，以保证建筑对型门窗的要求。高层建筑可选择大断面推拉窗或内平开窗,抗风压强度可达六级以上,低层建筑可选用外平开窗或小断面推拉窗,抗风压强度一般在三级。2.3 耐腐蚀性能
塑钢型材因其独特的配方而具有良好的耐腐蚀性能，其次耐腐蚀性取决于五金件的使用，正常环境下五金件为金属制品，而具有腐蚀性的环境下的行业，如食品、医药、卫生、化工及沿海地区、阴雨潮湿地区，选用防腐蚀的五金件(工程塑料)，其使用寿命是钢窗的10倍。2.4 耐候性
塑钢窗采用特殊配方，原料中添加紫外线吸收剂、及耐低温冲击剂，从而提高了其耐候性。长期使用于温差较大的环境中，在-50℃～70℃之间，烈日、暴雨、干燥、潮湿之变化中，无变色、变质、老化、脆化等现象。塑钢窗在西欧已有三十年之实例，其材质完好如初，正常条件下塑钢门窗使用寿命可达50年以上。2.5 防火性能
塑钢门窗不自燃、不助燃、离火自熄、安全可靠，符合防火要求，这一性能更扩大了塑钢门窗的使用范围。2.6 绝缘性能
塑钢门窗使用异型材优良的电绝缘体，不导电，安全系数高。3.塑钢型材的发展状况
中国塑钢型材的规模化生产是从大连实德集团1995年引进设备开始的，目前我国塑钢型材生产能力已经很高，生产能力已经达到500万吨/年。大部分厂家产能不能充分发挥，存在严重的生产过剩和同质化竞争。我国塑钢型材通用的国家标准是GB/8814-2004,获得国家免检的企业也是参照此标准生产的。与欧美国家不同的是，我国型材的种类单一，市场上流通的大部分是60mm平开门窗系列型材和80mm 推拉系列门窗型材。以上两种规格占到总消耗量的80%以上。我国的塑钢型材和塑钢门窗行业已经进入了整合阶段，作为行业发展的新动力，不管是技术、品牌还是渠道都成为了非常重要的因素。目前影响塑钢型材行业发展的主要原因就是产品同质化问题较为严重，型材生产企业要想更好的发展，就必须提供更有针对性的产品，不管是外形还是颜色，关注度都非常高。就目前而言，提升塑钢型材的质量才能更好的促进行业稳健的前进。
从欧式到美式:欧式型材是市场主流,但美式型材发展很快。这是由于一些出口美国的塑钢型材生产企业拉动的。由于美式提拉窗具有活泼、美观、结构精巧，线条细腻、极富装饰性，高采光率、高透视率等优点,已经深得消费者的青睐。由于欧式型材在中国已经有20多年的历史,美式型材短期内无法取代欧式型材在中国的地位。欧式型材讲究的是扇包框，而美式型材则是框包扇。国内的塑钢门窗基本都是扇包框。
从白色到彩色: 彩色型材改变了塑钢门窗以往单调的白色，能够与建筑物整体色彩完美搭配。彩色型材市场占有率迅速攀升,特别是一些高档住宅小区广泛应用。
4.我国塑钢型材品牌
海螺
海螺塑钢门窗型材是安徽海螺集团下属的一家建材企业，海螺塑钢门窗是国家高新技术企业，是十大塑钢门窗品牌排名之首。海螺集团在全国多地建有分公司。海螺集团也是国营企业。市场占有率为35%。
实德
中国驰名商标。在塑钢门窗行业具有很大的中国市场，它是由大连实德集团公司控股。市场占有率15%
维卡
维卡塑钢门窗是德国维卡塑料在上海的公司生产的。在我国东部沿海省份占有相当的市场，深受消费者的青睐。市场占有率为10%。
柯美特 柯美特塑钢门窗是四川柯美特集团旗下的品牌，其在四川，安徽，华东建有型材生产基地，在西南地区占有相当的市场，深受消费者青睐。市场占有率10%。
新世界塑窗
新世界塑窗是国家建设部直属的大型塑钢门窗生产企业之一。公司在我国的东北辽宁鞍山，是中国塑钢门窗十大品牌之一。市场占有率8%.柯梅令
柯梅令塑钢门窗时一家大型的跨国企业，总部设在德国。它是国际型材领域的领导品牌。在我国天津柯梅令高分子型材公司生产。它是塑钢门窗的十大品牌一。市场占有率为5-8%。
北新
北新塑钢门窗是中国最大的新型建材集团之一。公司创建到现在有30多年的历史了，它也是中国驰名商标、中国名牌。市场占有一定比例。
中财
中财塑钢门窗是国家重点高新技术企业，是行业内的著名品牌，国家塑钢门窗十大品牌之一，它有浙江中财型材公司生产。
LG好佳喜
LG好佳喜塑钢门窗是中国塑钢门窗十大品牌之一，是一家外资企业，是韩国的著名品牌，公司生产的塑钢门窗在我国内地有很好的评价。
宏达阳光
宏达阳光是一家专业设计生产销售塑钢门窗的企业，它是中国名牌，在行业内享是知名品牌，由北京时代宏达门窗科技公司生产。
第四篇：塑钢合同
露台室外顶面防水及塑钢门窗安装合同
合同编号：
委托方：（以下简称甲方）
签订地点：受托方：（以下简称乙方）
签订时间：
根据用户要求，对于甲方与签定的的安装部分，甲方现委托乙方进行承 包制作，双方就制作事宜达成以下协议：
第一条：工程概况
1.1工程名称：露台室外顶面防水
及塑钢门窗安装制作工程；
1.2工程地址：；
第二条：安装面积、安装费用、承包内容
平方米；
2.2安装费用：安装款（含安装、运输、安装时所需的水泥钉、发
泡剂、玻璃胶、保护膜等辅材）按元/M进行结算，玻璃款按元/M进行结算，合计元；
2.3价款按门窗实际销售安装面积结算； 222.1安装面积：根据施工图纸计算，安装面积总计约
2.4承包内容：包安装、包运输、包玻璃，以及
安装时所需的水泥钉、发泡剂、玻璃胶、保护膜等辅材，包质 1
量、包安全以及门窗的保管。
第三条：安装工期及进度
3.1安装工期：门窗进场后天内安装完毕，（包括下口
保护、装玻璃、装锁扣、调试、清扫、打胶等整体结束交工验收），如有变动以甲方书面通知为准；
3.2甲乙双方应在安装开工前三天商定一个工程进度，以便相互配合如期完工；
第四条：结算方式
4.1乙方在门、窗框安装完毕，经甲方验收合格后，甲方支付本合同安装款的30%；
4.2 玻璃款在玻璃进场安装10个工作日内一次性支付；
4.3门、窗扇及玻璃安装完毕，经甲方及工程监理单位验收合格
后，甲方再支付本合同安装款的40%；
4.4 工程安装结束，经客户验收合格后，甲方根据实际销售安装面积
付至合同总款的95%，剩余5%作为工程质量保证金，在工程质量保证期过后进行结算；
4.5 乙方需凭发票到甲方结算费用。
第五条：门窗的提货及保管责任
5.1甲方提供符合《（JG/T180-2005）PVC塑料门》、《（JG/T140-2005）
PVC塑料窗》规定要求合格的门窗，保证提货数量；
5.2门窗交货地点为甲方生产厂房，乙方负责门窗提货装车前的检
查，如发现外观、质量、数量、品种、辅件等异常情况应立即向甲方提出，并办理交接手续；
5.3 门窗在运输或者安装施工期间，因保管不善，造成门窗货物损坏、遗失，由乙方负责足额赔偿。
第六条：安装质量及验收
6.1乙方的安装应符合《（JGJ103-96）塑料门窗安装及验收规程》
以及企业有关标准；必须确保门窗的安装垂直、牢固、开启顺滑，抗风压、水密性、气密性必须达到国家检测标准（门窗安装时使用发泡胶填充门、窗框周边空隙），验收合格后及时办理验收手续；
6.2本安装工程质保期为工程完成交工验收之日起 ? 年，在此期
间，如遇有安装质量问题，乙方应在接到甲方通知后48小时内赶到现场处理（人为损坏和不可抗力除外），如乙方不能按甲方要求处理好安装质量问题，甲方有权另请施工队进行维修，所产生的一切费用从工程质保金中扣除。
6.3
第七条：工程管理
7.1乙方应组织具有一定安装、技术实力和相对稳定的安装队伍承
接安装工作，保证工程质量和进度，未经甲方同意，乙方不得将工程转包、分包。如发现转包、分包，甲方有权终止合同，乙方应承担终止合同后所造成的一切经济损失；
7.2乙方应严格按照甲方配臵的材料或要求购买规定规格的材料进
行安装，不得偷工减料或用其他材料替代，不得变卖配臵的材料、配件，否则一经查实，甲方除按不低于材料价款的200%进行加扣性处罚外，因此造成的工程影响或损失均有乙方负全责；
7.3 乙方在安装期间应接受甲方、用户或工程监理人员的质量监督
和现场管理，做到文明施工，对提出的意见和正当要求应及时加以整改；
7.4乙方施工队伍进入现场施工，要严格执行“安全生产、文明生
产”的有关规定，采取严格的安全防护措施，确保安全施工。如乙方在施工过程中发生安全事故，乙方承担事故责任和发生的全额费用；
7.5在工程安装过程中及在质保期内，乙方未能及时做好服务造成工程方向甲方投诉的（电话和投诉函），甲方有权根据事实严重程度对乙方进行经济处罚，罚款额度200-500元/次，在本合同工程款中足额扣除；
7.6因乙方管理不善，在客户中造成不良影响，损害甲方公司形象
与信誉的，甲方有权中止合同和保留相应的处罚权。
第八条：违约责任
8.1乙方应在甲方要求的时间内保质保量的完成安装工作，逾期罚款200元/天；
8.2甲方因逾期付款，导致乙方损失的，由甲方承担乙方因此所受的损失；
8.3违约损失按直接经济损失计算。
第九条：其他约定
9.1用户有特殊要求，乙方在不影响门窗质量以及安装质量的情况
下酌情处理，不宜答复的安装方式必须通过甲方慎重处理，并负责与用户或工程施工单位的现场协调工作，及时向甲方反馈协调结果，配合甲方共同处理安装过程出现的其他问题；
9.2乙方要提供本合同工程安装所需要购买的玻璃、发泡胶、螺钉
等安装配件的产品的清单以及质量检测报告，经甲方同意后方可投入使用，否则，因此影响验收或造成不合格的结果而导致甲方整个工程验收受阻，一切责任由乙方负责；
9.3乙方负责安装现场的工作协调，未经甲方和土建允许，不得离
开工地。乙方需在安装现场配臵现场常驻负责人，负责施工安全和安装质量的监督，并必须保持通讯通畅，如上述原因影响工作的，罚款200-500元/次；
9.4因安装原因造成安装质量赔款的，甲方有权在乙方工程款中扣除；
9.5工程未经验收合格之前，由乙方负责保护工作，其间发生
损坏、丢失，由乙方负责；
9.6乙方在施工期间，需确保施工单位（土建单位）的产品不
受损坏，否则必须照价赔偿。做到文明施工，服从施工单位的管理，在竣工验收时确保门窗干净无污染，便于验收，撕下的保护膜及其他垃圾集中堆放，自行处理；
9.7为保证工程质量，乙方返工率和售后服务率应控制在安装樘数的3%以内；
第十条：补充说明
10.1本合同在履行过程中发生纠纷，有双方当事人及时协商解
决。协商不成时提交裁委员会仲裁； 10.2对本合同条款的任何变更、修改或增减，须经双方协商同意
后授权代表签暑书面文件，作为本合同的组成部分并具有同等法律效力；
10.3本合同附件均为本合同不可分割的组成部分，与合同正文
具有同等法律效力；
10.4本合同自双方签字盖章后生效，合同一式四份，甲乙双方各执两份。
甲方：乙方：
经办人：经办人：
电话：电话：
开户行：开户行 帐号：帐号：
第五篇：塑钢门窗承包合同
门窗承包合同
甲方： 鱼河卯幼儿园
乙方：
工程名称：鱼河卯幼儿园工程工程地点： 鱼河卯幼儿园根据平等互利的原则，甲方将鱼河卯幼儿园门窗加工安装工程的施工项目承包给乙方，为维护甲乙双方的利益，特定立如下合同条款：
一、材料要求：
按图纸及规范说明要求。
二、承包方式：
承包方式采用包工包料包安装施工方式。
三、单价及结算方式：
塑钢窗承包单价按195元/平米(大写：壹佰玖拾伍元整)，塑钢门承包单价按230元/平米（大写：贰佰叁拾元整）工程量按实结算。
四、质量要求：
按图纸要求及参考图集施工，符合门窗施工验收标准要求，如发现质量问题，乙方无条件返工。
五、付款方式：
签订本合同后，把门窗框全部完成后，经监理甲方验收合格后10日内，按总造价付10%，把玻璃全部安装完成后，经监理甲方验收合格后
10内，付总造价的40%，竣工验收合格后付总价的40%，余10%作为质保金（质保期一年），质保期满一次性付清。
六、工期要求：
按甲方实际工程要求进度施工。
七、乙方责任：
1、严格按照施工规范及质量验评标准施工，确保工程质量。
2、服从调配，及时完成甲方交给任务。应派专业管理人员到位管理。
3、乙方随时接受甲方监理代表的检查检验，为检查检验提供便利条件。
4、工程质量达不到约定标准要求，甲方有权要求重新施工，直到符合约定
标准，并由乙方承担由此而产生的其他分项工程材料和工期损失的费用。未经报验的工程质量及工程量不予认可
5、安全：门窗在制作和运输及施工现场安装的所有安全责任由乙方自行负责。并承担相应费用，甲方概不承担任何责任和费用。
6.工期：乙方不能按甲方检定的工期计划完成，每延误一天按2000元每天进行处罚。
7.竣工验收时损坏门窗材料：如果验收合格由甲方负责，如果验收不合格由乙方负责，重新加工并安装，一切费用由乙方负责。
八、甲方义务
1、负责同施工单位联系，督促施工单位配合乙方施工。
2、按合同条款按时向乙方支付工程款。
3、因甲方或施工单位原因造成无法施工天数，甲方应记录后，工期按耽误天数顺延。
九、未尽事宜，经甲乙双方共同协商后，另行签订补充协议，均具同等法律效力。
此合同一式贰份，甲方壹份，乙方壹份，双方代表签字盖章后生效。
甲方：乙方：
签订时间： 2012年6月15日
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