分项工程技术交底卡
GD2301003
施工单位
建设集团有限公司水电部
工程名称
XX地铁前海上盖物业项目
分部工程
户内给水管道安装工程
交底部位
9号地块
日
期
2016
年3月
11日
交
底
内
容
技术交底内容：
根据设计要求,9号地块室内给水、热水系统采用PPR管，公称压力1.0MP,热熔连接;户内冷热水支管暗装在建筑找平层内，安装时不得破坏结构层；所有管材施工完成后要做好临时标示位置，便于装修识别。
一、材料要求：
1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T18742的要求，应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。
2.管材上应标明原料名称、规格、生产厂名、商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，必须与恒大材料模板要求相符。
3.管道采用热熔连接，应采用专用配套的熔接机具。熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。管道切割应采用专用剪刀切割。
4.管道井处与水表连接需采用相匹配的专用螺纹接头连接或预留接口至地面要求高度封堵。
5.管材、管件的外观质量应符合下列规定：
（1）管材和管件应不透光，其内外壁光滑、平整，壁厚应均匀，无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽一致。
（2）管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无裂纹。
（4）冷水管、热水管宜有明显标志线。
二、主要机具：
1.机械：PPR专用热熔机、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2.工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、手锯、手锤、活扳手。
3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件：
1．室内建筑水平线已全部到位，根据建筑水平线（土建结构提供建筑1.0米线）冷热水管道所经路线压槽到位。
2.室内管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸、套管规格，坐标、标高正确。
3．管道安装路线已按图纸要求弹线定位。
4.冷热水管道交叉过桥弯下返弯位置按管道规格已剔凿完成。
5.墙体暗装分支立管根据建筑1.0米线，按实际标高将管槽剔凿。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并设防坠落措施。
6.支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未抹灰前将墙体管槽剔凿，卫生间墙面管槽需先采用防水涂料施工完成后进行管道安装。
7.卫生间沉箱给热水管施工需在排水管安装后，底层防水、陶粒回填及面层找平之后，方能开始管道施工。
四、操作工艺
1、工艺流程：
安装准备→凿修穿墙孔洞→量尺下料→预制安装→管道连接→固定→管道试压→管道冲洗→管腔内消毒→墙面暗装管道补槽→垃圾清理。
2、安装准备：
（1）认真学习熟习图纸，根据图纸给定的轴线、标高线按照立管坐标、立管外皮距墙装饰面的间距，测定地地面给热水管道及立管甩头准确坐标，绘制加工草图，用尺量准引入管至干管、各分支立管之间管段尺寸，墙面留口高度等。
（2）.下料、安装
首先按土建弹出的100cm线确定各层连接的各横支管位置，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上，用钢卷尺逐一量准各层横支管中心线标高尺寸，估算安装结构找平后地面是否超高，对于超高地面段需提前剔凿后方能安装管道。
安装前必须将管材、管件、及阀门内污垢杂物清理干净。
（3）.卫生间、厨房、阴阳台门口需根据确定管道所经路线，事先将跨门口段管道沟槽剔凿便于管道安装时地面高低差控制。
（4）
墙面开槽前必须先定位划线，用机械开槽，做到横平竖直。
3、管道安装:
1）按土建弹出的1000mm
线确定各房间横支管位置，标高结合卫生器具，用水设备进水口设计中心标高，按抹完地平面排尺找准穿墙孔洞、横支管甩口中心位置，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上，用钢卷尺逐一量准立管所连接的横支管管中心线标高尺寸，记录在草图上，根据实测的尺寸，按管道的排列顺序用比量法下料。
2）室内需按设计管道规格进行有序安装，严禁冷热水管材混用。
3）按横支管的排列顺序尽量减少现场接口，并以
90°两个方向将预制管段调直、调正，找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具、给水配件和各用水设备支管位置。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，在同一房间内，同类型的卫生器具及管道配件，无特殊要求必须安装在同一高度上。
4.管道连接
（1）.热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。
（2）.切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。
(3）.管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
(4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规定。（注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%）
(5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
(6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。
(7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
管道连接
5.管道固定
PPR冷热水管材与PPR管通用的管件:配套直通、90°弯头、45°弯头、三通、异径三通、异径套、管帽、内螺纹直接头、内螺纹弯头、过桥弯等按设计要求及路线在地面及墙面安装连接后，需采用“Ω”管卡固定，间距直线段每1米为一个固定点，拐弯处距拐角0.2米一个固定点等。墙面给热水采用管卡固定后，管槽冲水预湿采用高一号水泥砂浆补平，补槽时且注意双混龙头间距(150mm)及贴砖墙面预留内丝弯头出墙面高度，一般需高出毛坯墙面15mm为宜。
6.管道试压
给水系统安装完毕后应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5
倍。
不小于
0.6MPa。
在试验压力下观测
10min，压力降不应大于
0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。交付使用前必须进行通水试验。
7.沉箱给热水管道做法
卫生间清理→排水立管安装→吊洞→防水施工→闭水试验→找平层施工→排水支管施工→灌水试验→给热水管道施工→给水压力试验。
卫生间清理
排水管
给水管安装
五、管道安装方法及注意事项
1、PP-R管较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位覆盖保护物。
3、PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。
4、管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。试压时间与方法技术规程规定。
5、PP-R管明敷或非直埋暗敷布管时，必须按规定安装支、吊架。
6、混合阀处冷热水管间距一致，无倾斜、凹凸、错位现象。
六、质量要求
1、管道水压试验结果必须符合设计要求和规范规定，给水系统交付使用前必须进行通水、冲洗消毒，并经卫生监督管理部门取样检验，符合国家现行的饮用水卫生标准后方可使用。
2、水引入管与排水排出管的水平净距不得小于
1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于
0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于
0.15m。给水管铺
在排水管上面。
3、聚丙烯管道的敷设、热熔连接、电熔连接应符合本交底中操作工艺的要求。
4、管道的支、吊架安装应符合本交底中操作工艺的要求。
5、管道安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求：
管道安装的允许偏差和检验方法：
项目
水平管道纵横
方向弯曲
立管垂直度
每米全长
米全长
每米全长
米全长
允许偏差（mm）
1.5
≯25
≯8
检验方法
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
吊线和尺量检查。
七、成品保护
1、水压试验合格后应从引管上安装泄水阀，排空管道内试压用水防止越冬施工时冻裂管道。地下管道施工间断时，甩至地面上的立管敝口，临时进行封堵。立管预制管段，应妥善保管，防止丝头及管件损坏。给水立管及支管安装完华后不得在上绑扎和用来固定其它物件。给水立管及支管、临时间断敞口处，应及时可靠的做好封堵防止砂浆及杂物落入。
2、当土建进行抹灰、装饰作业时，对水表、阀门等应加覆盖，防止污染损坏玻璃罩。
3、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。产品如有损坏，应及时更换，不得隐蔽。
4、直埋暗管隐蔽后，在墙面或地面标明暗管的位置和走向；严禁在管位处冲击或钉金属钉等尖锐物体。
6、明火及热源应远离安装完毕的管道。
八、安全注意事项
1、施工地点应整洁、设备、材料、废料按指定地点堆放，并按指定道路行走不准从危
险地区通行，不准从起吊物下通过，与运转中机械保持距离。
2、运各吊装管子时，应注意不要与裸露的电线接触，防止触电。
3、登高作业时，下面应有人扶牢梯凳，做好监护，并戴好安全帽，不准往上或往下抛东
西。
4、高层安装管道支架或敷设管道施工作业时应搭好施工作业脚手架，确保施工作业的稳
定性。
6、用电工具接电时，应由专职电工接电，不得私自乱接乱拉。
7、管道连接使用热熔机具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防湿和脏物污染。
8、操作现场不得有明火，严禁对建筑给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
9、管道的冲洗和消毒废液应采取一定的处理措施后排放至指定地点，防止污染环境。
10、施工现场不得吸烟，以免发生火灾。
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