酒厂生产毕业实习报告

酒厂生产毕业实习报告

酒厂生产毕业实习报告1

一、实习时间

20xx年xx月xx日。

二、实习地点

xx酒厂。

三、指导教师

xx。

四、实习目的

透过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

五、单位发展史

xx市制酒厂建于xx年，是国家大二型国有企业，xx年xx省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。xx年、xx年连续两年被省经贸委评为“xx省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。

xx年，轻工部任命xx为厂长，xx为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，xx酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造xx百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。

近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“兴企”道路，基本构成了以xx牌系列酒、xx牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。

六、实习资料

在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是xx年建造的，当时只有xx和xx有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。

该厂的品牌酒：

1、精品xx：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一齐，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品xx酒”。

2、xx牌xx大曲：它是xx年代初开发的老产品，年生产潜力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的`特点而畅销不衰。为适应消费需求，构成了双防伪新xx大曲酒、精制xx老窖、精品xx酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。xx年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“xx省轻工产品畅销品牌”。

3、xx牌黄酒：典型的甜型黄酒，xx世纪初落户xx。在北方地区久负盛名，并出口xx等国家和地区。xx年被评为“xx省名酒”，xx年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。

白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。

白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。

高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。

以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒？，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质）。再经排酸等工序，酿造过程即成。

其次我们参观了该厂的质检科。那里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在xx省只有一台，而xx酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。

之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。

高部长说生产技术人员在厂内必须要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时必须要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节到达万无一失。

七、实习收获

透过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我明白所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会明白我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

酒厂生产毕业实习报告2

一、实习时间

20xx年xx月xx日到20xx年xx月xx日

二、实习地点

xx啤酒有限职责公司。

三、实习目的

xx啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业，掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生，在平时的课堂学习中，已经掌握了必须的发酵的专业知识，可是没有条件付于实践。知识的储备，是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系教师的安排下我们来到xx啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

四、xx啤酒厂简介

xx啤酒（中国）有限公司成立于xx年，是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是xx创业有限公司和全球第二大啤酒集团xx。目前xx啤酒在中国经营近xx家啤酒厂，旗下含xx啤酒品牌及xx多个区域品牌共占有中国啤酒市场的xx%份额。xx年xx啤酒销量超过xx万千升，年增长达xx%，公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。xx年xx单品牌销量进一步增长xx%到达xx万千升，巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。

xx啤酒，xx前身是xx啤酒，其诞生于xx啤酒厂。在xx年中国啤酒权威云集的产品评比会上，一种新产品击败中国所有的老牌啤酒，一举夺魁。

这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“xx”啤酒。此后，“xx”每次参加国家评比都名列前茅。xx年的国家轻工业部第三届全国评酒会上，xx啤酒被命名为全国优质酒。

产品先后出口到xx等地。在很长时间里，xx啤酒主要用于出口。直到xx年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。

xx啤酒，泡沫洁白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黄，明亮有光；有酒花香气和麦芽清香、香气纯正；注入杯内，因二氧化碳气足，细城洁白如xx的泡沫立即浮起。可持久而不消失长达五分钟，犹如一层积雪覆盖于酒液之上。清新、淡爽的口感，年轻、活力、进取的品牌个性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的时候冰镇了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久难以忘怀。xx年，xx啤酒（中国）有限公司全力将xx啤酒塑造成为全国品牌，xx啤酒一向以清新、淡爽的口感，进取、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。xx年，xx啤酒以xx万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。xx年xx啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌，其品牌价值到达xx亿元。继xx年xx单品销量全国第一之后，xx年再创历史新高，以xx万千升的销量，再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。xx年，xx啤酒的品牌价值到达xx亿元。xx年xx单品牌销量增长xx%，销量达xx万千升，第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠，并成为全球销量第一的啤酒品牌，其品牌价值达xx亿元。xx年xx品牌价值增至xx亿元。xx年xx月，国家工商行政管理总局商标局认定“xx”商标为“中国驰名商标”。

xx啤酒（xx）有限公司位于xx市市区，是xx啤酒（中国）有限公司旗下的xx家啤酒企业之一，系外商独资企业。xx年xx月xx啤酒（中国）有限公司收购了xx市xx啤酒厂xx%股份，成立了xx啤酒（xx）有限公司。xx啤酒（xx）有限公司坚持以人为本的理念，多年来公司经过不断引进人才、培养和储备人才，目前已建立了一个高素质、高效率的团队，为进一步增强企业发展的.动力，欢迎广大有志青年前来应聘。

五、啤酒发酵过程

啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，所以制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

（一）糖化工序。

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在那里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及很多的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作＂麦芽汁＂。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

（二）发酵工序。

发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成＂嫩啤酒＂，然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机：

将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作＂皱沫＂的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。

整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不一样、生产工艺的不一样，导致发酵的时间也不一样。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物＂嫩啤酒＂被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不一样而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。

（三）包装车间的流程大体为：

装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查：每一天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。仅有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前，还会经过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不一样，标签、颈套和瓶盖的不一样以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

六、自动控制在主要环节应用

我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求，但随着啤酒市场的发展与成熟，消费者对产品质量的要求越来越高，对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、控制与生产管理的工程与应用研究不断提高，采用先进控制技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术，成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。

随着近些年来计算机的迅速普及，监控组态软件技术的日益成熟，人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制，避免了人为操作的失误，具有足够的灵活性，控制过程精度也有了很大的提高。生产过程历史数据的有效保存，也为厂家进行控制过程分析，控制曲线改善，进一步提高产品质量，供给了良好的原始数据参考。

麦汁制备过程：

麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程，是啤酒生产的关键环节之一，对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标控制的好坏，对啤酒的稳定性、口感、外观有着决定性的影响。糖化生产过程工艺比较复杂、技术要求高，控制难度较大。自动控制方面的技术优势主要体此刻以下几个方面：

（1）快速测温技术：采用快速测温元件，保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的准确快速控制；

（2）先进控制技术：糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度控制采用逆模型反馈控制的先进算法，克服了温度对象时滞特性，实际应用中保证包括拐点在内的温度控制实际偏差

酒酿造过程：

啤酒酿造包括啤酒发酵、啤酒处理、酵母扩培、酵母回收及CO2回收等过程。

（1）精确的啤酒发酵温度测量技术：采用温度变送器测量温度信号。

（2）啤酒发酵温度的先进控制技术：露天啤酒发酵罐罐体温度控制对象滞后大，多模态优化控制策略，保证发酵温度的精确控制；

（3）纯生啤酒的综合自动化控制技术：采用先进的现场总线技术和分布式控制系统对纯生啤酒生产各个环节进行联锁控制。并以严格的清洗、消毒、杀菌控制，保证整个生产过程的无菌化操作；

（4）信息技术：基于计算机网络技术、开放的通信协议和标准数据接口的分布式体系结构采用标准化部件和软件。信息综合处理实现各局部之间信息交换、共享，实现协调管理，包括工艺技术管理、配方管理、人员管理、优化资源配置等方面，有效地提高企业的创新本事。

七、实习心得

几天的实习生活虽然短暂，可是有了教师的帮忙，和啤酒厂领导的关心，我们得以深入到啤酒生产的各个环节中，从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识，在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外，我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景，这为我们日后投身职场，更快的适应企业文化有很大的帮忙。

几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便，可是，同学们都很有热情，啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。

经过亲身观摩，我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多，在接下来的学习中也会更加努力！

食品学院生产实习报告

实习内容 验糖验质岗位实地工作学习实习时间 2013年9月10—10月10 实习地点 石河子天珠葡萄酒厂 年级（班级）2010级食质1班 姓 名 XXX 学 号 2010XXXXXX 1

实习报告

—新疆张裕天珠葡萄酒厂

实习时间：2013年9月10日—10月10日 实习地点：新疆张裕天珠葡萄酒厂 实习内容：

一、实习目的

通过老师和工厂师傅的当堂授课全面而详细的了解葡萄酒生产的工艺过程。参观的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。通过参观实习，学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。

二、公司简介

新疆天珠葡萄酒业有限公司成立于2006年4月，新疆天珠葡萄酒业有限公司位于天山北麓，玛纳斯河流域上游，准噶尔盆地南缘的享有“戈壁明珠”之称的军垦新城石河子经济技术开发区，紧邻乌-奎高速公路和312国道，交通极为便利。在这里有得天独厚的水、土、光、热自然资源，是世界著名的优质葡萄生产区之一，同时，兵团的大农业生产为公司的跨越式发展提供了充足的优质酿酒葡萄原料。

烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司是国内外知名葡萄酒生产企业，现国内排名第一，世界排名第七，已有100多年的历史。2009年8月重组新疆天珠葡萄酒业有限公司，先后投资1亿元，建设改造天珠酒业，扩大企业的生产加工能力，提升发酵技术水平，使其达到年加工葡萄4万吨，实现工业总产值2亿元。伴随着张裕公司企业管理、企业文化的不断输入，公司正在案成长成为一个现代化的大型葡萄原酒加工生产企业，并通过企业自身的发展壮大带动了当地种植业的发展，实现了企业、团场、农户共赢的良好局面。

生产车间拥有现代化的除梗破碎机、压榨机，酒泥机、硅藻土过滤机、速冷机等设备.不锈钢发酵及储酒罐依据现代化葡萄酒酿造工艺的要求专门设计制作，具备酿造优质葡萄酒的硬件条件。

三、岗位介绍

我实习的第一份工作是在张裕公司的天珠葡萄酒厂做质检和验糖工作。质检 工作是自己所学专业，很对口，主要检查葡萄的品种，葡萄品质的好坏，比如烂果，霉果、青果以及品种混杂是否严重，严重者将影响葡萄酒的品质，将对要收购的葡萄多扣杂处理甚至拒收等处理。干枝干叶，以及青叶的多少，将影响榨汁机的顺畅度，处理方法同上。

验糖的主要工作内容，每次交班的时候检查洗碱是否用完，有无开水，配置热碱液时一定要小心，屏住呼吸，防止吸入混合液的气体，洗的时候一定要带上手套，刷的时候液滴溅到手臂上。然后用热的洗碱液清洗验糖仪，用牙刷蘸取溶液，主要刷验糖仪的孔径部位，一定要保证验糖仪上面的酒石被彻底洗净，打扫工作地点的卫生，检查电脑是否正常工作，打开张裕公司验糖窗口，准备工作做好后，农户把从磅房领取的收购卡和榜单交给我，做完登记后，卸车工开始把让步接收的葡萄倒入榨汁机内，验糖仪开始读取数据，每4秒读取一次糖度，最终的糖度取其平均值。每次要做好记录，将农户的信息准确的登记在厂子发的本子上，填上加工机号，最终糖度，扣称比例，以及葡萄汁所入的罐号，最后待葡萄榨完之后将所有信息保存到电脑上，签上验糖员和验质员的名字。便于以后查阅。最后将保存好的卡和填过的单子交给农户。通过一个月的实习期，自己很快掌握公司产品各系列葡萄酒的生产工艺流程以及容易出现问题的各项细节和关键控制点。

由于葡萄的季节性很强，葡萄酒厂榨期的特殊性，酒厂实行24小时两班倒工作方式。开始时葡萄糖度欠佳，收的葡萄量相对很少，厂里人性化管理，让我们轮休，轮流上班，手把手的教会我们，并且向我们解释一些相关部门的情况，如何应对，以及一些应对的办法，中午供应丰盛的菜肴尤其中秋和国庆的时候，饭菜非常可口，厂车接送。

四、葡萄酒的分类

葡萄酒是指以新鲜葡萄或葡萄汁为原料，经酒精发酵酿制而成的酒精含量不低于8.5%的饮料酒称为葡萄酒。

葡萄酒品种繁多，比如有酿造红酒的赤霞珠，蛇龙珠，梅鹿辄等，也有酿造白葡萄酒的霞多丽，雷司令，贵人香等葡萄品种。有各种不同的分类方法，一般按颜色、含糖量的多少、酒精含量的高低、含不含二氧化碳及采用的加工方法来分。

若按颜色分类，可分为红葡萄酒、白葡萄酒；按含糖的多少可分为干葡萄酒、半干葡萄酒、半甜葡萄酒、甜葡萄酒；按酿造的方法可分为天然葡萄酒、加强葡萄酒、加香葡萄酒；按是否含有二氧化碳可分为平静葡萄酒、气泡葡萄酒、葡萄汽酒。

五、葡萄酒生产工艺 基本原理

C6H12O6-----（酵母菌）2C2H5OH + 2CO2 + Q 葡萄的糖分,全部由葡萄糖与果糖构成,这两种糖在酵母作用下,直接发酵生成乙醇和二氧化碳及种种副产物,同时放出热量。

工艺流程：

（1）葡萄酒及果酒的基本生产流程 原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品（2）原酒加工的基本生产流程 原料→破碎（压榨）→发酵→分离→贮存（澄清处理）→原酒（3）加工灌装的基本生产流程 原酒→澄清处理→调配→除菌→灌装→成品 我们参观实习的张裕天珠葡萄酒厂主要是为烟台的葡萄酒公司提供原酒，也就是说张裕天珠公司生产的是原酒。原酒用灌装车运输进入烟台的张裕公司进行调配和灌装。

5.1干红葡萄酒的工艺流程

我国的葡萄酒主要以干红葡萄酒为原酒，然后按标准调配成半干、半甜、甜型葡萄酒。

张裕公司的干红葡萄酒工艺流程如下：（1）原料的破碎: 原料运输来之后，直接进行破碎。破碎机可分为卧式除梗破碎机，立式除梗破碎机、、离心破碎去梗机。

而在参观的张裕天珠葡萄酒厂是破碎—去梗—送浆联合机。成穗的葡萄装入进料斗，经成对的破碎轮进行破碎后，即进入去梗的部分了，果梗自出口排出，破碎去梗后的果浆汇总漏斗中，流入活塞式或刮板式送浆泵，由泵的推动经输送管，分别送到发酵罐或压榨机。（2）二氧化硫处理 在葡萄浆破碎、除梗后,入发酵桶前,一次将二氧化硫全量添加,不可在发酵过程中分数次加入,二氧化硫在葡萄酒中有杀菌、澄清、抗氧化、增酸,使酒的风味变好等作用。

上图左边是传送设备，右边是破碎后的出料口

（3）葡萄浆成分调整

添加果胶酶:在葡萄破碎后，果胶和原果胶存在于果汁中，使葡萄汁粘稠，影响过滤澄清。在红葡萄酒中加入果胶酶可以浸提、稳定色素，浸提更多优质单宁，促进果胶水解，提高出汁率，有助于过滤。试验证明，使用果胶酶的葡萄酒中的花色苷在放置一年后呈色降低不明显，而不使用果胶酶的葡萄酒中呈色明显减退。

调糖:葡萄汁必须含17 %的糖,才能生成10°的酒,只有10°以上的酒才能保存长久,如糖分不足,就需加糖,以蔗糖为主,也可用葡萄糖或浓缩葡萄汁,糖的用量一般以葡萄原来的平均含糖量为标准。例如某一种葡萄完全成熟时,平均含糖22 % ,则调整糖分时仍添加到含糖22 % ,加糖过多会影响成品质量。

调酸:如果葡萄浆酸度不足,各种有害细菌就会发育,对酵母发生危害,当酸不足时,应调节酸度,常加酒石酸、柠檬酸,在酸性(pH = 3.5)条件下,酵母菌生长良好,还可抑制细菌繁殖,使发酵顺利进行,使红葡萄酒得到鲜明的颜色。

（4）发酵

把葡萄浆送入发酵池，直到主发酵完毕即新葡萄酒出池这一过程称为发酵。发酵的主要目的是进行酒精发酵、浸提色素物质和芳香物质。发酵的好坏是决定 葡萄酒质量的关键。

在参观的厂子中，使用的是新型红葡萄酒发酵罐。干红葡萄酒的发酵温度一般是25℃—30℃。在发酵的过程中，还进行一定的循环，主要是通过加压泵的作用。循环有以下几方面的作用：①增加葡萄酒的色素物质含量。②降低葡萄汁的温度。③开放式循环可使葡萄汁和空气接触，增加酵母的活力。④葡萄浆与空气接触可促使酚类物质的氧化，使之与蛋白质结合成沉淀，加速酒的澄清。

红酒的发酵设备

发酵罐周围有米勒板，米勒板的作用是降低发酵罐的温度，主要的原理是米勒板呈蜂窝夹套状，与一般夹套相比，蜂窝夹套设备大大降低了夹套壁厚和内筒壁厚，制造成本降低。从传热角度来说，蜂窝夹套的间隙比普通夹套的间隙要小，流通面积较小，流体在腔内流速显著增加，并且大量的蜂窝在夹套内起着扰流件的作用，流体在流经蜂窝点时不断改变流动方向和流动速度，形成紊流涡流使热（冷）交换加速，大大增加传热效果。

米勒板

发酵的时间一般为5—7天，发酵完毕后即可进行压榨。

（5）压榨

压榨是指用外力挤压出物料中的液汁。发酵液温度接近室温，并且有明显酒香，此时表明发酵结束，然后可以出池，进行压榨。出池是先将自流原酒由排汁口放出，放净后打开入口，清理皮渣进行压榨，得压榨酒。

皮渣可以废物利用，用来做白兰地酒。

注意事项

1、如果外界温度较低，接入酵母菌后酒精发酵不能启动,那么需要对罐体进行加热。

2、酒精发酵为放热反应，随着反应进行罐体温度会升高，当温度达到二十七八度时为防止冒罐应对罐体进行降温。

3、定时记录各罐的温度，比重。

4、盛过葡萄汁的容器和处理过葡萄的设备用完后要及时 清洗干净。自流酒的分离及皮渣的压榨：自流酒的分离及皮渣的压榨：酒精发酵完成后将自流酒泵送进干净的储藏罐中。在自流酒分离完毕以后，应将发酵容器中的皮渣取出，经气囊 压榨机压榨后获得压榨酒。

（6）储藏

新鲜葡萄汁（浆）经过发酵而制得的葡萄酒称为原酒。原酒不具备商品的质量水平，还需要经过一定时间的储藏（或称陈酿）和适当的工艺处理，使酒质逐渐完善，最后达到商品葡萄酒应有的品质。

贮存的容器通常有三种形式：即橡木桶、水泥池和金属罐，现在不锈钢罐以及露天的大罐正在取代其他的容器。

贮酒一般需要在低温下进行，温度一般以8—18℃为佳，干酒10—15℃，白葡萄酒8—11℃，红葡萄,12—15℃。5.2干白葡萄酒的工艺流程

干白葡萄酒的工艺与干红葡萄酒的工艺不同。白葡萄经过破碎（压榨）后，果汁单独进行发酵。也就是说，白葡萄酒压榨在发酵之前。其他的与干红葡萄酒的工艺相同，就不在多叙述了。

干白葡萄酒发酵设备也略有不同。干红葡萄酒的发酵设备是锥形底的，而干白葡萄酒的是平底的。

六、葡萄酒副产品的利用

1、酒石酸盐的提取

酒石酸盐来源于葡萄酒皮渣（酒槽），沉淀在发酵池底部的酒脚，附着酒桶上的酒石及白兰地酒的蒸馏废液中。

2、从皮渣中蒸馏制取白兰地（1）从红葡萄酒皮渣中蒸馏白兰地（2）从红葡萄酒皮渣经在发酵制取白兰地

3、利用葡萄皮渣做饲料

葡萄皮渣干燥后或磨成粉，可做饲料，特别是做牛的饲料。单独用营养价值较低，常与麸皮、糖蜜等混合使用。亦可将皮渣发酵后制成高效饲料。

4、葡萄籽榨油

葡萄籽含油量为12℃左右，可用压榨或溶剂萃取法来取油。它含人体必需的脂肪酸、亚油酸，胆固醇含量低。使用价值与玉米油、黄豆油和棉籽油相同。

5、其他

皮渣可以提取色素。皮渣炭化制成炭，是理想吸附剂。葡萄籽中提取单宁，葡萄酒酿造中可做添加剂。朋友皮渣经发酵可制葡萄醋。

七、实习后心得

在老师和师傅的带领下，我们参观并在张裕天珠葡萄酒厂实习，在师傅的仔细讲解中，我了解并知道了很多的知识。从葡萄原料的选择到最后的贮藏，都充斥了各种各样的工艺。

首先从原料的选择来说，新疆的以生产制葡萄干的“无核白”、马奶子、红葡萄、黑葡萄著称。采摘后要放入木箱，塑料箱或筐内，不要过满，以防止挤压。葡萄不宜长途运输，所以要在有条件处设立原酒发酵站。在运回酒厂进行陈化与澄清。而我们参观的葡萄酒厂，就是一个原酒的发酵站。然后进行去梗、破碎。在进行去梗破碎的过程中，不用进行清洗。这是因为葡萄皮表面有葡萄酒酵母，酵母有利于葡萄的发酵。破碎后形成了葡萄果浆，然后通过传送设备运送到发酵车间。在师傅的讲解下，我了解到了发酵的一些原理与过程。在实习过程中我了解了发酵的具体条件等。发酵的温度因为品——种的不同而不同。干白的是15—18℃，而干红的是25—30℃。发酵罐的材质是不锈钢的，周围有米勒板，有降低温度的作用。而贮藏罐上没有。

经过短短一个月的实习，我懂得了什么是优秀，什么是爱岗敬业，什么样的人才是酒厂的好员工，一个月的时间里，从采收场到车间，从员工到领导，那么多优秀的主管负责人熟练地讲述着自己工作中的经验，谈到酒厂，谈到工作，他们眼睛里闪烁着自信的光芒；谈起未来，谈起我们，他们言语里竟是关照。中国张裕葡萄酒厂字成立至今，经过多年的建设和发展，已经成了一个产品质量高、制作工艺先进的优秀葡萄酒厂。同时建设起了一套完善的葡萄种植、采收、检验系统，不断推进行业和企业信息化的建设和应用，在促进地区经济建设中发挥着重要的作用。从产品质量，再到组织机构的健全、社会良好的口碑，这一切就像一块磁石一样紧紧的吸引着我。

经过一个月充实、丰富、幸苦的实习后，我经常不断地总结、思考，也获得了不少的体会。

8（1）培养细致而敏锐的观察力，抓住一切机会学习。实习的过程在某种程度上也是一个不断发问的过程，因为作为短时间实习的人员，师傅不可能手把手的教我们，而且他们都有一大堆的工作。因此，很多时候我们必须学会自己去看、去揣摩，通过观察自己学习、自我完善。

（2）积极主动，不是等工作上门，而是自己找上门。在实习刚开始时，由于他们的工作很忙，因此我们经常也处于半闲置的状态，逐渐地感觉的实习的匮乏，但作为实习工作人员，我们不能光想自己学习的东西，也要去想如何发挥自己的特点，达到相互学习、帮助的双赢效果。为此，我经常主动、积极地参与到一些自己可以胜任的工作中去，如做工艺实验、数据测量等，起到了一定的预期效果。

在此次参观实习中，让我对企业的一些方面有了了解。第一，生产的环境卫生是食品卫生的保障，张裕天珠葡萄酒厂的环境优美。厂区周围的绿化带很多，让人有一种美的享受。第二，通过老师和工厂师傅的当堂授课全面而详细的了解了葡萄酒生产的工艺过程。也知道了干红与干白的主要区别。第三，通过实习直接的和间接地获得一些生产实践经验，积累相关的生产知识，为以后的实习和工作打下基础。