张力放线、附件安装、间隔棒安装、跳线安装安全风险预控措施

张力放线、附件安装、间隔棒安装、跳线安装安全风险预控措施

本措施包括施工准备阶段、施工安全措施等方面，分析具体的风险预控措施，安全风险预控措施如下：

一、施工准备阶段安全风险控制措施

1.在开工前编写完整、有效的专项施工方案（含安全技术措施）。施工方案经施工单位职能部门审核、总工程师审批，报监理项目部审查、业主项目部批准后实施。

2.张力放线、附件安装、间隔棒安装、跳线安装属于固有三级安全风险，作业前，按规定办理《电网工程安全施工作业票B》。

3.向所有参加施工作业人员进行安全技术交底，指明作业过程中的危险点及

安全注意事项。接受交底人员在交底记录上签字。

4.作业前，应检查放线、紧线、压接、工具集设备是否良好，严禁使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具设备。

5.牵引绳展放前应进行线路调查，清除线路障碍，交叉跨越各种电力线、公路等，必须做好安全措施，如搭好可靠的跨越架，在路口设专人持信号旗看守等。

6.放线前，通讯工具必须认真检查，保证电池充足，信号畅通。

二、施工安全措施

1、牵引场布置

（1）牵引机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。进线口应对准邻塔放线滑车，与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于

７度，大于

度°应设置转向滑车。

（2）锚线地锚位置应在牵引机前约５米左右，与邻塔导线挂线点间仰角不得大于25度。

（3）牵引机设置单独接地，牵引绳必需使用接地滑车进行可靠接地。

（4）牵引机进线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于１５度，俯角不宜大于

５度。

（5）牵引机卷扬轮的受力方向必须与其轴线垂直。

（6）钢丝绳卷车与牵引机的距离和方位应符合机械说明书要求，且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢丝绳。

2、张力场布置

（1）张力机一般布置在线路中心线上，顺线路布置。出线口应对准邻塔放线滑车，与邻塔边线放线滑车水平夹角不应大于

７度。

（2）张力机应使用枕木垫平支稳，两点锚固。锚固绳与机身水平夹角应控制在２０度左右，对地夹角应控制在４５度左右。

（3）张力机应设置单独接地，避雷线必须使用接地滑车进行可靠接地。

（4）避雷线（光缆）盘架布置在张力机后方

５

米左右，避雷线（光缆）出线方向垂直于线轴中心线。

（5）张力机出线口与邻塔导线悬挂点的仰角不宜大于

１５度，俯角不宜大于

５度。

（6）张力机张力轮的受力方向均必须与其轴线垂直。

3、各级引绳展放

（1）采用遥控飞机展放以及引绳后分别采用人工、机械展放至导引绳，导引绳布线长度山地按1.3～1.5倍，根据放线档距确定导引绳轴放置位置。

（2）导引绳应放置在导引绳轴架上，展放中要用制动装置控制展放速度，尽量走直线，防止兜线。

（3）展放完的导引绳，其尾部要和已展放的导引绳头部用导引绳抗弯连接器连接，必须保证连接强度，一个施工段内同相位所用导引绳要同型号、同规格、同捻向。

（4)导引绳连通后，如不能很快进行牵引绳展放时，应在放线段两端加以收紧临锚，临锚后的导引绳要求离地一定距离或离开跨越架封顶面，直至展放牵引绳，以确保道路通行和交叉跨越安全。

(5)同时展放两根导引绳时，一定要注意导引绳连接，切不可接错、绞绕等。

(6)展放导引绳过程中应保证展放段内通讯畅通。在晚间无人看护线路时，应将导引绳预紧起空保证对跨越架、对公路的安全距离。

4、导线展放

（1）导线展放前的准备工作

A、张牵场已按要求布置好，张牵设备已按要求进行锚固和接地；

B、导线布线

a)本工程导线布线采用连续布线法。即施工段内各相导线，均按展放顺序的累计线长使用导线线轴。第一相放完后，将导线切断，剩余导线接着使用在第二相，以此类推。

b)布线前，应根据导线所需线长和现有导线线轴实际长度，以压接管不发生在不许接头档和距悬垂线夹5m以上、距耐张线夹15m以上为原则，选择出最合理长度的线轴布线；在施工时应根据放线张力，以及走板所处位置，计算出所放线轴实际长度，和标注长度进行比较，当发生实际长度与标注长度相差很多影响到压接管位置出现问题时，应及时调整。

c)根据导线线长计算公式确定每档导线需用长度，以放线段起点或升空后压接管位置正、倒推计算确定压接管位置。

d)根据导线实际放线张力确定放线实际线长，一相放完后立即计算导线所余线长，核对连续布线是否符合布线图要求，发现压接管紧线后有危险时要及时调整线轴长度。

C、牵引场：将展放的牵引绳端头用φ15小绳引入牵引轮，并和钢绳卷车连接；

D、张力场：

a.固定好线轴支架，并装上线轴；

b.将导线端头割齐，套上单头牵引网套（蛇皮套），绑线捆牢（绑扎两道，绑扎位置一为网套尾部，二为网套编织变化点；每道不少于20圈，压一回头，两端头绑线拧劲压好）；

c.用φ12小绳分别将导线引过张力机轮，导线在张力轮上的缠绕方向应和导线外层线股捻回方向相同；线头从导线轴上端出线。

d.引出张力轮的导线依次和小型旋转连接器、走板、大型旋转连接器及牵引绳相连接；

E、放线段要求每基塔、交叉跨越处，应设监护人员，职责如下：

a.保持通讯畅通；

b.压接接续管距放线滑车80m时，应每隔10m报一次压接接续管位置，距放线滑车10m时，每隔2m报一次位置，直至压接接续管通过滑车；

c.压接接续管过耐张塔时，提前通报指挥台，调整张力慢速通过；

d.监视导线跳槽或卡在滑车边缝。

e.看塔号人员应准备：链条葫芦、钢绳套、U型环、木棒、提线钩等工具，以随时处理放线中所发生的问题。

(2)

张牵机启动作业

A、拆除牵引绳临锚，操作顺序为：

a.启动张力机，使其缓慢回转，当临锚装置不受力时，将其拆除；

b.启动牵引机缓慢牵引，当临锚装置不受力时，将其拆除。

B、施工时要按要求进行牵引力、张力的整定，提高牵引速度的同时，调整各子导线张力，使走板呈水平状态。牵、张机整定值控制依据为使导线放线时导线在平地距地面5m以上、在山地距地面3m

以上，走板过越线架时平衡锤距越线架1m以上，在满足以上规定值时放线张力应尽可能小，以减少对牵引绳、放线滑车的受力。当对跨越物安全距离不满足时，应适当增加张力。在张力机前方、牵引走板后方的导线上，挂接地滑车；操作手应站在绝缘板上，带绝缘手套操作。

C、走板过放线滑车时的操作：

a.过直线塔放线滑车时，稍稍减速即可直接通过；

b.过转角塔（包括直线转角塔）放线滑车应减速，一般以15m/min为宜，牵引板过滑车时应调整各子导线张力及滑车尾端预倾葫芦的受力，使走板与放线滑车轮轴方向保持一致，走板过放线滑车后应检查其是否翻转，平衡锤是否搭在导线上，导线有无跳槽，如发现有上述情况，应立即停止牵引，恢复其正确位置。

D、张力场每个放线线轴，应派1人负责导线轴保护层的拆除和检查导线质量，发现导线有断股和损伤情况立即停止牵引，处理合格方可继续施工。

（3）牵引绳轴的更换：当一轴牵引绳卷满线轴之后，需卸下满轴上空轴，具体操作方法同导引绳线轴更换。

（4）更换导线线轴的操作：