修井工程[最终定稿]

第一篇：修井工程

中国石油大学远程教育学院 《修井工程》期末复习题

一、填空题

1、目前油井完成中最广泛应用的方法是。（见《修井工程》教材第4页）

2、修井作业分 和 两大类。（见《修井工程》教材第16页）

3、影响油井正常生产的原因主要包括、、三个方面。（见《修井工程》教材第16页）

4、单相触电和两相触电中，两相触电 是最危险的触电。

5、悬吊管柱（钻具、钻柱等）连接循环冲洗管线中固定部分和旋转部分的是：（见《修井工程》教材第23页）

6、大修过程中，主要是用于循环工作液、冲洗井底、鱼顶等。（见《修井工程》教材第24页）

7、常用钢丝绳子的捻制方法有 和 两种。（见《修井工程》教材第26页）

8、是修井施工中驱动钻具旋转的动力来源。（见《修井工程》教材第24页）

9、修井作业设计主要有、、。（见《修井工程》教材第62页）

10、清蜡的方法有 机械清蜡、热力清蜡（电热清蜡）。

11、冲砂的方式有、和 三种方式。（见《修井工程》教材第88页）

12、套管刮削过程始终保持 反 循环洗井。

13、窜通分为 管外窜通 和 地层窜通（层间窜通）两种形式。

14、找窜的方式有、、。（见《修井工程》教材第96页）

15、封窜的方式有 循环法封窜、挤入法封窜。

16、气举方式有 和。（见《修井工程》教材第99页）

17、气举使用的气体最好是。（见《修井工程》教材第99页）

18、检泵分为常规检泵和躺井检泵。

19、我国油田大规模应用的分层注水管柱有 和 两种。（见《修井工程》教材第137页）

20、就是注水井完成作业后，在正式投入注水之前，进行试验性注水。（见《修井工程》教材第143页）

21、试注的目的在于确定地层的 和。（见《修井工程》教材第143页）

22、最难修复的套损类型是 坍塌型错断（错断也算正确）。

23、套管补贴 就是利用特制钢管，对破漏部位的套管进行贴补，采用机械力使特制钢管紧紧补贴在套管内壁上封堵漏点。

24、连续油管技术中依靠推、拉作用起下油管的装置是：。（见《修井工程》教材第153页）

25、就是将管柱(包括实体套管和割缝管)下到井底，以机械的或液压的方法，由上到下或由下往上，通过拉力或压力使管柱的内径扩大的技术。（见《修井工程》教材第161页）

26、膨胀管分为 实体膨胀管（SET）、膨胀割缝管（EST）和 膨胀防砂管（ESS）三大类。

27、分支井的完井级别共分 六 级。

28、井下工具是油田企业钻井、完井修井作业顺利进行重要保障之一。

29、取换套管作业中取出被套铣套管，下入的新套管是通过 套管补接器 或 对扣 与老套管连接的，最后固井完井。

30、冲洗解卡有两种冲砂方法，即 内冲洗管冲洗 和 外冲洗管冲洗。

31、作业施工检泵（作业检泵）就是把抽油泵从井中起出，用蒸气清除掉油管抽油杆上的结蜡，再按设计要求下入一台试压符合质量标准的泵。

32、四通是是井口装置中的重要组成部件，上接，下连。（见《修井工程》教材第14页）

33、完井井口装置主要由、、、、等部件组成。（见《修井工程》教材第14页）

34、注水井在分层配注后，常常因地层情况发生变化，实际注入量达不到配注要求时，需要进行重新配水嘴，把换水嘴这一施工过程叫做。（见《修井工程》教材第148页）

二、判断题

1、井身结构中由外到内顺序为：导管、表层套管、油层套管、技术套管、油管。（错）（见《修井工程》教材第2页）

2、射孔时，地层压力小于静液柱压力称为负压射孔。(对)

3、疏松砂岩地层适合裸眼完井。(错)（见《修井工程》教材第6页）

4、水平井内的防砂管柱很容易打捞。(错)（见《修井工程》教材第174-175页）

5、井身结构中导管的作用是为了保护井口附近的地层。（对）

6、在井身结构中，表层套管与油层套管之间的套管叫导管。（错）（见《修井工程》教材第2页）

7、不压井不放喷起下油管时，严禁在井口用铁锤敲击工具和油管。（对）

8、天然气和石油气与空气混合后，在一定条件下，遇到火种就能引起燃烧或爆炸。（对）

9、井场焊管线、井口、罐必须办理动火手续，经批准后方可实施。（对）

10、作业机分通井机和修井机，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(对)（见《修井工程》教材第21页）

11、转盘只能带动钻具旋转，不能悬挂钻具。(错)（见《修井工程》教材第24页）

12、水平井打捞最大的困难是拉力、扭力无法完全传递到井下。(对)（见《修井工程》教材第175页）

13、一般的通井机都自带井架。(错)（见《修井工程》教材第21页）

14、通井机和修井机在井下作业施工中其作用不同。（错）（见《修井工程》教材第21页）

15、顺捻钢丝绳是右旋，逆捻钢丝绳是左旋。（错）

16、封隔器分为自封式、压缩式、楔入工、扩张式四种类型。（对）（见《修井工程》教材第41页）

17、起下油管上、卸油管螺纹需要打背钳时，操作人员不准站在背钳开口的正面。（错）

18、在搬迁作准备工作时，车辆穿越裸露在地面上的油气水管线及电缆时，必须小心通过。（错）

19、油井在射孔后只有经过替喷和诱喷，地层中的油才能流入井内。(错)20、探砂面施工可以用两种管柱来完成，一种是加深原井管柱探砂面，一种是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（对）（见《修井工程》教材第41页）

21、洗井工作液的性质要根据井筒污染情况和地层物性来确定，要求洗井工作液与油水层有良好的配伍性。(对)（见《修井工程》教材第92页）

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井对井底造成的回压较大，反洗井对井底造成的回压较小。(错)

（见《修井工程》教材第92页）

23、气举后必须把井内气体全部放净后，才能进行下步作业。（对）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（对）

25、井内液柱压力高于油气层压力时，油气井不能形成自喷，可采用替喷法降低井内液柱压力达到诱喷目的。（对）

26、压井液的作用就是要控制地层中的液体流入井筒，防止井喷。（错）

27、压井方法有灌注法、循环法和挤压法三种，常用的是灌注法和挤压法。（错）（见《修井工程》教材第86页）

28、正循环压井比反循环压井相对对地层污染小。（对）

29、现场对井内压力、产量较高的井，一般采用反循环压井。（对）30、正替喷是指从油、套环空中泵入替喷液，从油、套环空中返出。（错）

31、油井气举时，如井内有气可不用放掉，直接接压风气进行气举。（错）（见《修井工程》教材第99页）

32、有杆深井泵按其结构分为杆式泵和管式泵两种。（对）（见《修井工程》教材第107页）

33、检泵时，起出井内的抽油杆和油管及泵必须用蒸汽清洗，并重新丈量，做好记录。（对）（见《修井工程》教材第113-117页）

34、检泵井的地层压力一般都比较低，故常选用低密度的泥浆进行洗压井。（错）

35、注水井试注的目的在于确定地层的启动压力和吸水能力。(对)（见《修井工程》教材第143页）

36、注水区块容易产生套变。(对)

37、注水不平稳区容易产生套变。(对)

38、试油时产量高的油井产能就高。(错)

39、取换套管作业时补接作业是靠对扣实现的。（错）40、可膨胀管分为可膨胀式割缝管和可膨胀式筛管。（对）

41、目前连续油管作业技术只广泛应用于小井眼井、定向井、侧钻水平井、欠平衡井钻井等。（错）

（见《修井工程》教材第152页）

42、检泵时，起出抽油杆后，可用原管柱探砂面、冲砂。（错）

43、套管错断的位置及错位情况可通过通井打印的方法来确定。（对）

44、实体套管膨胀技术和割缝管膨胀技术的原理不相同。（错）（见《修井工程》教材第160-161页）

45、膨胀管柱可用作尾管悬挂器，比常规尾管加上封隔器更简单、经济。（对）（见《修井工程》教材第162页）

三、名词解释

1、先期完井：（见《修井工程》教材第5页）。

2、后期完井：（见《修井工程》教材第5页）。

3、定向侧钻：对侧钻开窗的方位有明确要求的侧钻工艺。

4、冲砂：（见《修井工程》教材第88页）

5、选择性堵水：是指通过油井向生产层注入适当的化学剂堵塞水层或改变油、水、岩石之间的界面张力，降低油水同层的水相渗透率，而对油相渗透率影响的较少的化学堵水方法。

6、蜡的初始结晶温度：当温度降低到某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开始析出的温度。

7、压井：（见《修井工程》教材第85页）

8、替喷：（见《修井工程》教材第86页）

9、洗井：（见《修井工程》教材第92页）

10、组配管柱：（见《修井工程》教材第84页）

11、起下管柱（见《修井工程》教材第79页）

12、躺井检泵：（见《修井工程》ppt课件第六章）

13、计划检泵：（见《修井工程》ppt课件第六章）

14、套管补贴：（见《修井工程》ppt课件第八章）

15、复杂结构井：（见《修井工程》ppt课件第九章）

四、简答题

1、射孔完井法具有哪些优缺点？

（可参考《修井工程》教材第4页和第10页）

2、封隔器Y341-114的类型、坐封方式、解封方式、支撑方式、钢体最大外径是什么？（可参考《修井工程》教材第41页）

3、封隔器K341-140的类型、坐封方式、解封方式、支撑方式、钢体最大外径是什么？（可参考《修井工程》教材第41页）

4、井下作业设计有什么目的和要求？（见《修井工程》教材第62页）

5、优质压井液应具备什么特点？（可参考《修井工程》教材第86页）

6、管外串槽的主要原因有哪些？（见《修井工程》教材第96页）

7、地层窜通的原因有哪些？（见《修井工程》ppt课件第五章）

8、套管贴补的主要工具及补贴的步骤是什么？（见《修井工程》ppt课件第八章）

9、油井出砂的主要危害有哪些？(1)砂卡油泵、砂埋油层；

(2)油层出砂后，一部分随生产液排出井口，一部分在井底沉积埋堵生产层段形成砂堵，增加了冲砂工作量；

(3)加快了井下工具和地面输油设备的磨损，缩短了设备的使用寿命；

(4)油井大量出砂，引起套管变形或毁坏直至油井报废。

10、什么是洗井，并简答常用的洗井方式与适用范围？（见《修井工程》教材第92页）

11、油水井窜通的危害（可参考《修井工程》教材第96页）

12、抽油井检泵的原因（见《修井工程》教材第112页）

13、油田注水的目的和要求是什么？（见《修井工程》教材第135页）

14、连续油管技术的优点有哪些？（参考《修井工程》教材第152页）

15、常用的探损工艺有哪些？（见《修井工程》ppt课件第八章）

五、综合题

分析套管损坏的原因、损坏的主要类型、以及套管机械整形的主要方法。（见《修井工程》ppt课件第八章）

第二篇：修井工程-复习题2011

1、修井作业的分类。井下作业、油井大修（起下作业、井内循环作业、旋转作业）

2、检泵的分类。造成施工检泵的原因分两种情况，一种是计划检泵，一种是躺井检泵。

3、井下作业设计的目的、要求和内容。目的：作业设计是指导作业施工的纲领性文件，是施工过程中应遵守的规定和原则。要求：编制作业设计要充分了解施工井的井况和地下油层的物性及现有的工艺条件，优化工艺技术参数，选择最佳施工方案，以提高作业施工的科学性，求得最佳施工效果和较好的经济效益。

内容：每项井下作业施工都应有地质方案设计，工艺设计和施工设计，对于有些比较简单的维护作业施工项目的工艺设计，可以直接代替施工设计用来指导现场施工。

5、管外串槽的主要原因有哪些？ 管外窜通是指套管与水泥环或水泥环与井壁之间的窜通。

管外串槽的主要原因：a固井质量差引起窜通；b射孔时震动太大，在靠近套管壁处的水泥环被震裂，形成窜通；c管理措施不当引起窜通，如：注水井洗井时形成的倒流或井喷；正常注水时倒泵压差过大；d采油时参数不合理等均会引起地层出砂和坍塌，造成窜通；e分层作业引起窜通，如分层压裂或分层酸化；f套管腐蚀造成窜通。

6、偏心配水管柱的主要特点有哪些？ 主要特点是，应用偏心配水器能实现多级细分配水，一般可分 4～6 个层段，最高可分 11 个层段；可实现不动管柱任意调换井下配水嘴和进行分层测试，能大幅度降低注水井调整和测试作业工作量。而且测任意层段注水量时，不影响其它层段注水。

7、水龙头的作用？ 水龙头的主要作用是悬吊管柱（钻具、钻柱等）连接循环冲洗管线中固定部分和旋转部分，进行旋转管柱（钻、磨等），完成冲洗、打捞、钻磨等工艺要求。

8、油井常见的故障有哪些？ 油井本身故障：井下砂堵、结蜡结盐、油层堵塞、油气水互窜、油层枯竭

油井结构损坏：油管断裂、油管脱扣、套管挤扁、套管断裂、套管渗漏 井下设备故障：杆柱弯曲、杆柱断脱、泵漏、卡泵、气体影响

9、铅模的主要作用和结构？ 作用：主要用于落鱼鱼顶几何形状、深度等的检测和套损井套损程度、深度位置等的检测，为打捞工具、修复工具及工艺的选择提供依据。

结构：接头、护罩、骨架、铅体

10、常用作业机的种类和区别？

11、井下施工设计的主要内容 主要内容：1）油田名称、井号、井别；2）施工项目、施工目的、施工层段；3）基础数据；4）生产数据；5）施工准备；6）施工步骤；7）施工要求和安全注意事项

12、连续油管技术注入头作用是什么？ 注入头的主要作用是提供足够的推、拉力起下连续油管;在不同的油井条件下,控制连续油管的下入速度;承受全部连续油管重力,且在起出连续油管时提供足够的拉力及速度。

13、井场调查的主要内容有哪些？ 承包方在接到施工井设计和施工井通知单后，应进行井场调查，主要了解井场的地理位置和井场的施工条件，以便做好各种施工准备。

井位、地面道路、井场、供电电源、采油树、地面流程、井场设备及装置

14、井下作业钢丝绳的种类有哪些？ 按钢丝绳的捻制方法来分，石油工程中常用左交互捻和右交互捻两种结构形式的钢丝绳。在用户无特殊要求时，一般均按左交互捻供货。按钢丝绳截面形式分类，可将钢丝绳分成西鲁式（S）、填充式（Fi）、纤维绳芯式（NF）、绳式钢芯式（LWR）四种形式。

15、常规作业使用的井口控制装置有哪些？ 常规作业使用的井口控制装置一般由万能法兰、全封封井器、半封封井器、法兰短节、自封封井器、安全卡瓦、加压支架七个部分组成

16、安装井口压力表有哪些注意事项？

17、井身结构中由外到内顺序是什么？ 导管、表层套管、技术套管、油层套管、套管鞋

18、什么是压井？压井液的选择有什么原则？ 压井是将具有一定性能和数量的液体泵入井内，依靠泵入液体的液柱压力相对平衡地层压力，使地层中的流体在一定时间内不能流入井筒，以便完成某项作业施工。

选择压井工作液的原则：1）对油层造成的损害程度最低；2）其性能应满足本井、本区块地质要求；3）能满足作业施工要求，达到经济合理

20、什么是替喷？什么叫冲砂？ 替喷是用具有一定性能的流体将井内的压井工作液置换出来，并使油、气井恢复产能的过程。

冲砂是向井内高速注入液体，靠水力作用将井底沉砂冲散，利用液流循环上返的携带能力，将冲散的砂子带到地面的施工。

21、冲砂液有哪些具体要求？ 1）具有一定的粘度，以保证有良好的携砂性能；2）具有一定的密度，以便形成适当的液柱压力，防止井喷和漏失；3）与油层配伍性好，不损害油层；4）来源广，经济适用。

22、通井机都自带井架吗？

23、冲砂方式有哪些？有什么区别？ 冲砂方式一般有正冲砂、反冲砂和正反冲砂三种。

1）正冲砂：冲砂工作液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高的流速冲击井底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。

2）反冲砂：冲砂工作液沿冲砂管与套管环形空间向下流动，冲击井底沉砂，冲散的砂子与冲砂工作液混合后，沿冲砂管返至地面的冲砂方式。

3）正反冲砂：采用正冲砂的方式冲散井底沉砂，并使其与冲砂工作液混合，然后改为反冲砂方式将砂子带到地面。

24、什么是洗井？洗井液有什么要求？ 洗井是在地面向井筒内打入具有一定性质的洗井工作液，把井壁和油管上的结蜡、死油、铁锈、杂质等脏物混合到洗井工作液中带到地面的施工。

洗井液的要求：

1、洗井工作液的性质要根据井筒污染情况和地层物性来确定，要求洗井工作液与油水层有良好的配伍性；

2、在油层为粘土矿物结构的井中，要在洗井工作液中加入防膨剂；

3、在低压漏失地层井洗井时，要在洗井工作液中加入增粘剂和暂堵剂或采取混气措施；

4、在稠油井洗井时，要在洗井工作液中加入表面活性剂或高效洗油剂，或用热油洗井；

5、在结蜡严重或蜡卡的抽油机井洗井，要提高洗井工作液的温度至70℃以上；

6、洗井工作液的相对密度、粘度、PH值和添加剂性能应符合施工设计要求；

7、洗井工作液量为井筒容积的二倍以上。

25、洗井有哪些形式？有什么区别？ 正洗井：洗井工作液从油管打入，从油套环空返出。正洗井一般用在油管结蜡严重的井。反洗井：洗井工作液从油套环空打入，从油管返出。反洗井一般用在抽油机井、注水井、套管结蜡严重的井。

正洗井和反洗井各有利弊：正洗井对井底造成的回压较小，但洗井工作液在油套环空中上返的速度稍慢，对套管壁上脏物的冲洗力度相对小些；反洗井对井底造成的回压较大，洗井工作液在油管中上返的速度较快，对套管壁上脏物的冲洗力度相对大些。为保护油层，当管柱结构允许时，应采取正洗井。

26、复杂结构井 复杂结构井指的是具有任意的井眼轨迹或者具有多个分支的井。水平井、多底井、鱼骨井等都属于复杂结构井。

27、先期完井 采用先期完成法的井，必须钻井至油、气层顶部，然后下入生产套管，固井完成后，更换较小尺寸钻头再在生产套管内加深钻穿油、气层，完井后油气层部位直接与井眼连通。

28、什么是气举？气举的目的是什么？ 气举是使用高压气体压缩机向井内打入高压气体，用高压气体置换井筒内液体的施工方法。气举的目的是大幅度降低井底的回压，使地层中的流体流入井筒。

29、负压射孔 在引爆射孔器的瞬间，井筒内压井液柱对油气层所产生的回压低于油气层的压力，便于地层退出脏物，减少油气层伤害，这种射孔方法叫负压射孔。

30、抽油井检泵的主要原因（1）按照油井结蜡规律，生产一段时间后就进行检泵以防止发生蜡卡；（2）由于漏失会使泵效下降或达不到正常的产量，这时就需要检泵；（3）当油井产量突然变化，为查明原因需要进行检泵；（4）深井泵工作失灵，如凡尔被砂、蜡或其它脏物卡住，需要进行检泵；（5）抽油杆发生断脱时进行检泵；（6）为了提高产量而改变泵径需要进行检泵；（7）改变油井工作制度，加深或上提泵挂时需要进行检泵；（8）当发生井下落物或套管出现故障，要停产检泵。

31、优质压井液应具备什么特点？(1)与油、气层岩石及流体配伍；(2)密度可调节，以便能平衡油、气层压力；(3)在井下压力和温度下性能稳定；(4)滤失量小；(5)有一定粘度，具有携带固相颗粒的能力。

32、油田注水的目的和要求是什么？ 目的是提高地层压力，保持地层能量，以实现油田稳产高产，提高最终采收率。注水要求是分层定量注水，在注水井通过细分层段实行分层配注，有利于减少层间干扰，解决层间和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驱油效率，以便合理控制油井含水和油田综合含水上升速度，提高油田开发效果。

33、我国油田大规模使用的分层注水管柱有哪些？ 我国油田大规模应用的分层配水管柱有同心式和偏心式两种，前者可用于注水层段划分较少较粗的油田开发初期，后者适用于注水层段划分较多较细的中、高含水期。此外，还有用于套管变形井的小直径分层配水管柱。

34、油田注水试注的目的是什么？ 试注的目的在于确定地层的启动压力和吸水能力。对注水井来讲，试注在于清除完井或转注前所造成的井壁和井底的泥饼杂质和赃物，并确定井的吸水指数。

35、什么是注水井试配？ 试配就是把注入地层的水，针对各油层不同的渗透性能，采用不同的压力注水。对渗透性好，吸水能力强的层，适当控制注水；渗透性差，吸水能力低的层，则加强注水。

36、连续油管能进行哪些作业？（修井和井下作业、斜井和水平井测井、钻井、喷射射流作业）

冲洗井作业、水力钻进解堵、打水泥塞和桥塞、扩孔及除垢作业、打捞及投捞作业、切割打捞油管、连续油管增产作业、人工举升作业、连续油管钻井技术

38、分析套管损坏的原因、损坏的主要类型、以及套管机械整形的主要方法。套管损坏原因—地质因素:（1）地层的非均质性（2）地层（油层）倾角（3）岩石性质（4）断层活动（5）地震活动（6）地壳活动（7）地面腐蚀

套管损坏原因—工程因素:（1）套管材质问题（2）固井质量问题（3）完井质量（4）井位部署的问题（5）注水不平稳问题（6）注水井日常管理问题（7）套管损坏的类型：套管损坏的主要类型：（1）径向凹陷变形型（2）套管腐蚀孔洞、破裂型（3）多点变形型（4）严重弯曲型（5）套管错断型（非坍塌型）（6）坍塌型套管错断

机械整形的方法：（1）冲胀法（2）旋转碾压法（3）旋转震击法

第三篇：中石油修井工程2014期末答案[范文模版]

中国石油大学远程教育学院 《修井工程》期末复习题

一、填空题

1、目前油井完成中最广泛应用的方法是 射孔法。

2、修井作业分 井下作业 和 油水井大修

两大类。

3、影响油井正常生产的原因主要包括油井本身的故障、油井结构的损坏、采油设备的故障 三个方面.4、单相触电和两相触电中，两相触电 是最危险的触电。

5、悬吊管柱（钻具、钻柱等）连接循环冲洗管线中固定部分和旋转部分的是： 水龙头

6、大修过程中，泥浆泵 主要是用于循环工作液、冲洗井底、鱼顶等。

7、常用钢丝绳子的捻制方法有

左交互捻

和

右交互捻

两种。

8、转盘 是修井施工中驱动钻具旋转的动力来源。

9、修井作业设计主要有 地质方案设计、工艺设计、施工设计。

10、清蜡的方法有 机械清蜡、热力清蜡（电热清蜡）。

11、冲砂的方式有

正冲砂、反冲砂 和

正反冲砂 三种方式。

12、套管刮削过程始终保持

反 循环洗井。

13、窜通分为 管外窜通 和

地层窜通（层间窜通）两种形式。

14、找窜的方式有 声幅测井找串、同位素找串、封隔器找串。

15、封窜的方式有

循环法封窜、挤入法封窜。

16、气举方式有

正举 和

反举

。（见《修井工程》教材第99页）

17、气举使用的气体最好是 氮气

。（见《修井工程》教材第99页）

18、检泵分为 常规检泵

和 躺井检泵。

19、我国油田大规模应用的分层注水管柱有 同心式 和 偏心式 两种。

20、试注 就是注水井完成作业后，在正式投入注水之前，进行试验性注水。

21、试注的目的在于确定地层的启动压力

和 吸水能力。

22、最难修复的套损类型是

坍塌型错断（错断也算正确）。

23、套管补贴 就是利用特制钢管，对破漏部位的套管进行贴补，采用机械力使特制钢管紧紧补贴在套管内壁上封堵漏点。

24、连续油管技术中依靠推、拉作用起下油管的装置是： 注入头。

25、膨胀管技术 就是将管柱(包括实体套管和割缝管)下到井底，以机械的或液压的方法，由上到下或由下往上，通过拉力或压力使管柱的内径扩大的技术。

26、膨胀管分为 实体膨胀管（SET）、膨胀割缝管（EST）和 膨胀防砂管（ESS）三大类。

27、分支井的完井级别共分 六 级。

28、井下工具是油田企业钻井、完井修井作业顺利进行重要保障之一。

29、取换套管作业中取出被套铣套管，下入的新套管是通过 套管补接器

或

对扣 与老套管连接的，最后固井完井。

30、冲洗解卡有两种冲砂方法，即 内冲洗管冲洗 和 外冲洗管冲洗。

31、作业施工检泵（作业检泵）就是把抽油泵从井中起出，用蒸气清除掉油管抽油杆上的结蜡，再按设计要求下入一台试压符合质量标准的泵。

32、四通是是井口装置中的重要组成部件，上接 采油树，下连 套管头。

33、完井井口装置主要由 套管头、套管短节、四通、油管挂、采油树 等部件组成。

34、注水井在分层配注后，常常因地层情况发生变化，实际注入量达不到配注要求时，需要进行重新配水嘴，把换水嘴这一施工过程叫做 重配。

二、判断题

1、井身结构中由外到内顺序为：导管、表层套管、油层套管、技术套管、油管。（错）

2、射孔时，地层压力小于静液柱压力称为负压射孔。(对)

3、疏松砂岩地层适合裸眼完井。(错)

4、水平井内的防砂管柱很容易打捞。(错)

5、井身结构中导管的作用是为了保护井口附近的地层。（对）

6、在井身结构中，表层套管与油层套管之间的套管叫导管。（错）

7、不压井不放喷起下油管时，严禁在井口用铁锤敲击工具和油管。（对）

8、天然气和石油气与空气混合后，在一定条件下，遇到火种就能引起燃烧或爆炸。（对）

9、井场焊管线、井口、罐必须办理动火手续，经批准后方可实施。（对）

10、作业机分通井机和修井机，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(对)

11、转盘只能带动钻具旋转，不能悬挂钻具。(错)

12、水平井打捞最大的困难是拉力、扭力无法完全传递到井下。(对)

13、一般的通井机都自带井架。(错)

14、通井机和修井机在井下作业施工中其作用不同。（错）

15、顺捻钢丝绳是右旋，逆捻钢丝绳是左旋。（错）

16、封隔器分为自封式、压缩式、楔入工、扩张式四种类型。（对）

17、起下油管上、卸油管螺纹需要打背钳时，操作人员不准站在背钳开口的正面。（错）

18、在搬迁作准备工作时，车辆穿越裸露在地面上的油气水管线及电缆时，必须小心通过。（错）

19、油井在射孔后只有经过替喷和诱喷，地层中的油才能流入井内。(错)20、探砂面施工可以用两种管柱来完成，一种是加深原井管柱探砂面，一种是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（对）

21、洗井工作液的性质要根据井筒污染情况和地层物性来确定，要求洗井工作液与油水层有良好的配伍性。(对)

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井对井底造成的回压较大，反洗井对井底造成的回压较小。(错)

23、气举后必须把井内气体全部放净后，才能进行下步作业。（对）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（对）

25、井内液柱压力高于油气层压力时，油气井不能形成自喷，可采用替喷法降低井内液柱压力达到诱喷目的。（对）

26、压井液的作用就是要控制地层中的液体流入井筒，防止井喷。（错）

27、压井方法有灌注法、循环法和挤压法三种，常用的是灌注法和挤压法。（错）

28、正循环压井比反循环压井相对对地层污染小。（对）

29、现场对井内压力、产量较高的井，一般采用反循环压井。（对）30、正替喷是指从油、套环空中泵入替喷液，从油、套环空中返出。（错）

31、油井气举时，如井内有气可不用放掉，直接接压风气进行气举。（错）

32、有杆深井泵按其结构分为杆式泵和管式泵两种。（对）

33、检泵时，起出井内的抽油杆和油管及泵必须用蒸汽清洗，并重新丈量，做好记录。（对）

34、检泵井的地层压力一般都比较低，故常选用低密度的泥浆进行洗压井。（错）

35、注水井试注的目的在于确定地层的启动压力和吸水能力。(对)

36、注水区块容易产生套变。(对)

37、注水不平稳区容易产生套变。(对)

38、试油时产量高的油井产能就高。(错)

39、取换套管作业时补接作业是靠对扣实现的。（错）40、可膨胀管分为可膨胀式割缝管和可膨胀式筛管。（对）

41、目前连续油管作业技术只广泛应用于小井眼井、定向井、侧钻水平井、欠平衡井钻井（错）

42、检泵时，起出抽油杆后，可用原管柱探砂面、冲砂。（错）

43、套管错断的位置及错位情况可通过通井打印的方法来确定。（对）

44、实体套管膨胀技术和割缝管膨胀技术的原理不相同。（错）

45、膨胀管柱可用作尾管悬挂器，比常规尾管加上封隔器更简单、经济。（对）

三、名词解释

1、先期完井：钻头钻至油层顶界附近后，下技术套管注水泥固井，水泥浆上返至预定的设计高度后，再从技术套管中下入直径小一级的钻头，钻穿水泥塞，钻开油层至设计井深完井。

2、后期完井：钻头钻完所有油层，然后下技术套管至油层顶部注水泥固井完井。

3、定向侧钻：对侧钻开窗的方位有明确要求的侧钻工艺。

4、冲砂：是向井内高速注入液体，靠水力作用将井底沉砂冲散，利用液流循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的施工

5、选择性堵水：是指通过油井向生产层注入适当的化学剂堵塞水层或改变油、水、岩石之间的界面张力，降低油水同层的水相渗透率，而对油相渗透率影响的较少的化学堵水方法。

6、蜡的初始结晶温度：当温度降低到某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开始析出的温度。

7、压井：是将具有一定性能和数量的液体泵入井内，依靠泵入液体的液柱压力相对平衡地层压力，使地层中的流体在一定时间内不能流入井筒，以便完成某项作业施工。

8、替喷：是用具有一定性能的流体将井内的压井工作液置换出来，并使油、气井恢复产能的过程

9、洗井：是在地面相井筒内打入具有一定性能的洗井液，把井壁和油管上的结蜡，死油，铁锈，杂质等赃物混合到洗井液中带到地面的施工

10、组配管柱：是按照施工设计给出的下井管柱的规范，下井工具的数量和顺序，各工具的下入深度等参数，在地面进行丈量，计算。组配的过程

11、起下管柱：是指用吊升系统将井内的管柱提出井口，逐根卸下放在油管桥上，经过清洗，丈量，重新组配和更换下井工具后，在逐根下入井内的过程

12、躺井检泵：躺井检泵也叫无计划检泵，它是井下泵突然发生故障 或由于油井某种突然变化 造成停产而被迫进行的检 泵就叫躺井检泵

13、计划检泵；所谓计划检泵就是检泵日期是根据油井情况预先确 定的,不管泵的性能如何,到了预定日期就进行检 泵,这种检泵叫做计划检泵：

14、套管补贴：就是利用特制钢管，对破漏部位的套管进行贴补，采用机械力使特制钢管紧紧补贴在

套管内壁上封堵漏点。

15、复杂结构井：复杂结构井是利用水平井或分支井挖潜厚油层剩余油，是老油田稳产增产的新工艺

四、简答题

1、射孔完井法具有哪些优缺点？

答：射孔完井具有如下优点： ① 可有效地封隔油、气、水层及多压力体系产层间的相互干扰。适用于有气顶、有底水、或有含水夹层、易塌夹层等复杂地质条件下的储层； ② 能方便地实现多套产层的分层测试、分层开采、分层压裂或酸化、分层注水等措施； ③ 可有效地支撑井壁，防止井壁坍塌对生产带来的影响。除上述优点外，射孔完井也有自身的缺点，如与地层连通性较差，特别是对裂缝性产层，需要进行定向射孔。另外，射孔完井在固井过程中对产层污染大。

2、封隔器Y341-114的类型、坐封方式、解封方式、支撑方式、钢体最大外径是什么？（可参考《修井工程》教材第41页）

答：Y341-114-X-C4-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，注水井用可洗井封隔器，设计单位为采油四厂，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。Y341-114-D-CY-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，油井用堵水封隔器，设计单位为采油工艺研究所，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。分类代号：

固定方式代号

坐封方式代号

解封方式代号

性能代号

设计单位代号

设计单位代号采用代表设计单位的头两个汉语拼音字母，设计单位为采油厂采用大写字母C开头，阿拉伯数字代表采油厂。工作温度及压力

温度单位为℃，压力单位为MPa

3、封隔器K341-140的类型、坐封方式、解封方式、支撑方式、钢体最大外径是什么？（可参考《修井工程》教材第41页）

答：封隔器K341-140的类型为扩张式，坐封方式液压坐封，解封方式提放管柱解封，支撑方式无支撑，钢体最大外径140mm，适合于裸眼井。

4、井下作业设计有什么目的和要求？

要经济效益。

（见《修井工程》教材第62页）

5、优质压井液应具备什么特点？ 答：(1)(2)

(4)(5)（可参考《修井工程》教材第86页）

6、管外串槽的主要原因有哪些？

答：管外窜通是指套管与水泥环或水泥环与井壁之间的窜通。

bd

(3)在a固c

ef套管腐蚀造成窜通。（见《修井工程》教材第96页）

7、地层窜通的原因有哪些？

答：1）由地层裂缝造成。各种水平，垂直，斜交的天然裂缝 2）构造运动或地震所致

3)由于某些原因造成压裂改造中措施不当，沟通或压窜了井的其它地层

4）放喷或井底生产压差过大，油井大量出砂，造成地层结构破坏（见《修井工程》ppt课件第五章）

8、套管贴补的主要工具及补贴的步骤是什么？（见《修井工程》ppt课件第八章）

答：补贴工具：全套补贴工具由（自上而下）滑阀、震击器、水力锚、双作用液压缸、止动环、拉杆（波纹管）、安全接头、刚性胀头、弹性胀头、导向头组成。操作步骤：

（1）补贴工具入井连接顺序（自上而下）

油管柱、滑阀、震击器、水力锚、液缸、波纹管（波纹管内穿过活塞拉杆、加长杆、安全接头）、刚性接头、弹性胀头、导向头。滑阀以上接一根1～1．5m 长提升短节。（2）配制固化剂

补贴工具、波纹管连接完毕，开始下井前15min 配制固化剂，粘接剂与固化剂配比为2∶1，充分搅拌均匀后，向波纹管外部的玻璃丝布上涂抹固化剂，涂抹应均匀，无漏涂现象。波纹管过长时，可边下井，边涂抹固化剂。注意固化剂涂完后6h 内需完成补贴，否则固化剂将固化，固化后再补贴，密封效果变差，并且固化后的固化剂变硬，将影响补贴的波纹管的胀圆，甚至会造成卡阻胀头等事故，因此超过6h 不能补贴时，应起出补贴管柱，处理固化剂后重下补贴。

（3）下补贴管柱将连接好的补贴工具、波纹管缓缓提起，导向头对正井口，缓慢下放入井。提吊补贴工具、波纹管时，应注意保护工具的加长杆、拉杆不被压弯，波纹不被划碰。波纹

10m 长时，应先用卡盘卡紧下井，然后将拉杆、加长杆穿入波纹管，再一同提起，连接下部安全接头、胀头等。所有入井油管、补贴工具的连接旋紧扭矩应不低于320N·m，螺纹应涂抹防粘扣密封脂。补贴工具的弹性胀头通过井口困难时，可用卡盘收拢球瓣工作面，然后入井。补贴工具下井后，下放速度一般不超过1m／s，遇阻后应右族管柱，不得猛顿猛放。4h 内应下完管柱。（4）补贴

①波纹管下到补贴井段后，核对补贴管住深度，波纹管中部应对正补贴井段中部，补贴深度误差不超过±0．2m，校核管柱悬重并记录备案。悬重误差不超过0．5％，井口最后一根油管方余不超过1．5m。

②加深油管1．5m，连接井口及地面流程管线，地面流程管线为硬管线，配3组以上活动弯头，以便上提管柱时地面管线可自由提高。地面流程试压压力为补贴工具最高工作压力，稳压5 min，压力降不超过0．5MPa 为合格。

③开泵循环工作液1～2 周，正常后，上提管柱1．5m，关闭滑阀。④补贴方法：

a．连续憋压法补贴。工作液循环正常后，关闭滑阀，管柱内憋压。升压应缓慢，升压程序为10Mpa—15Mpa—25Mpa—28Mpa—32Mpa，一般不使用35Mpa 的最高工作压力，当压力点达25．2MPa 时，各稳压2～5min。最后达32MPa 时，应最少稳压5min，一般情况下，压力达32MPa 时，补贴已经完成，即活塞拉杆第一个1．5m行程已回缩完成，已将波纹管胀大胀圆约1．5 m 长距离。32MPa 压力稳压完成后放净管柱内压力，缓慢上提管住，悬重应与补前管技相同，或略有2 ～3kN（200～300kg）的再次拉开活塞拉杆的悬重增加，上提行程不超过1．5m，但也不应低于1．4～1．45m。使活塞拉杆被第二次拉出，做好第二行程的憋压补贴。上提1．5m 行程正常后，即可开泵憋压按上述升压程序完成第二行程的补贴。重复上述憋压、放空、上提1．5m，憋压、放空、上提1．5m 程序，一直将入井波纹管完全胀开胀圆，完成补贴。

b．憋压连续上提法补贴。憋压连续上提法补贴，就是第一行程需经水力锚定位波纹管，靠液缸将液压力转变成胀头的机械上提动作，实现对波纹管的胀挤。之后，上提管柱1．5m 行程，水力锚已对波纹管失去定位作用，而已胀圆补贴在套管内壁上1．5m 的波纹管，已具有相当的摩擦阻力，使波纹管相对稳定不动。此时即可用连续憋压法完成以后长度波纹管的补贴，也可使用连续上提法完成对余下的波纹管的胀挤补贴。而连续憋压法实施时相对麻烦些，需放空、上提、憋压、稳医，并且憋压时，胀头上升过快，对波纹管的挤胀作用时间太短，特别是补贴最后一行程，胀头弹跳波纹过快，不足以消除波纹管的弹性应变力，波纹管上端口容易回弹造成卷边。而采用连续缓慢上提完成补贴，可减少上述麻烦与可能发生的工程问题，因此现场施工时，往往采取憋任连续上提进行补贴，此法还有一优点，就是很容易观察判断补贴正常与否。波纹管下到补贴井段后，用憋压法完成第一行程的补贴，之后，放净管柱压力，缓慢上提管柱，在1．5m 的空载行程内（即再次拉开活塞拉杆的行程），管柱悬重应无明显变化，只稍微增加2～3kN 的活塞拉杆拉开的摩擦阻力。当行程已达1．5m 时，管柱悬重已开始增加，一般情况下，当悬重增加较明显，已超过管柱净悬重10kN 以上时，说明第一行程补贴已发生作用，上提补贴已开始，即胀头已对波纹管余下的长度做功，此时保持100kN 以内的上提负荷完成补贴。上提补贴，必须憋压完成1．5m 的补贴后才可使用，上提应缓慢。一般不超过0．1m／s，提到波纹管上端口1m 左右时，应控制上提速度在0．05m／s 以内，提到端口时，停止上提，使胀头稳定挤压波纹管端口，稳定时间不少于10min。上提法补贴时，应严格注意管住悬重变化，发现异常应立即停止上提，判明情况处理正常后，可继续上提完成补贴。

⑤补贴情况判断与处理。判断补贴是否成功，尤其是判断第一行程的憋压补贴是否成功，对余下的波纹管补贴至关重要。

a．第一行程憋压补贴后，上提管柱1．5m 行程即再次拉开活塞拉杆的行程，指重无变化，亦无拉开拉杆的微小悬重增加（约2～4kN），可能是第一行程的补贴动作未发生。这种情况可能是液缸进液孔被堵塞，液缸内无液压，拉开未收回，此时应停止任何形式的补贴，起出管柱，检查、清洗补贴工具、然后重下补贴。b．第一行程憋压补贴后，上提1．5m 行程后，管柱悬重增加不明显或增加不多（低于10kN）可能是波纹管内径较大而弹性胀头工作面外径较小，补贴波纹管对套管贴补不牢，上提时波纹管随管柱一同上行。这种情况也应起出管柱、工具，检查、清洗工具更换波纹管，选用相互配套的波纹管、弹性胀头，重下补贴。

c．第一行程憋压补贴完成后，上提1．5m 空载行程时，管柱悬重有所增加，或刚一上提悬重即有所增加，说明第一行程憋压补贴未完全完成，可能是弹性胀头遇卡阻（井口小物件落井卡胀头），或弹性胀头工作面尺寸与波纹管内径不匹配，外径过大胀头只将波纹管挤开少许部分而遇阻卡。这种情况应在某一深度位置再次试提，悬重增加明显且又较快而又在1．5m 行程内，说明弹性胀头确实遇卡阻，应停止上提，设法倒开安全接头，收回以上工具及管柱，处理波纹管然后打捞胀头部分。（5）候凝固化

补贴全部完成后，起出补贴工具、管柱，候凝固化时间不少于48h。（6）检测补贴深度位置

候凝12h 后，可以进行井径仪测井，检验核对补贴深度位置，测井深度为补贴井段上、下20m 内，并重复测井一次，横向比例1∶200，测井后现场解释结果给出波纹管上端面深度、补贴井段波纹管补贴的最大、最小、平均直径等数据。（7）补贴井段试压 补贴井段试压，是检验补贴效果的一种重要措施指标，一般常用双封隔器加节流器的管柱结构进行试压。管柱结构（自上而下）为：油管柱、扩张式封隔器、油管、节流器、扩张式封隔器、尾管、丝堵。封隔器上、下卡点避开套管接箍，距波纹管上、下端1．5～3m。试压时，按要求进行。稳压30min，压力降不超过0．5 MPa 为合格。

9、油井出砂的主要危害有哪些？ 答：(1)砂卡油泵、砂埋油层；

(2)油层出砂后，一部分随生产液排出井口，一部分在井底沉积埋堵生产层段形成砂堵，增加了冲砂工作量；

(3)加快了井下工具和地面输油设备的磨损，缩短了设备的使用寿命；(4)油井大量出砂，引起套管变形或毁坏直至油井报废。

10、什么是洗井，并简答常用的洗井方式与适用范围？ 答：洗井是在地面向井筒内打入具有一定性质的洗井工作液，把井壁和油管上的结蜡、死油、铁锈、杂质等脏物混合到洗井工作液中带到地面的施工。正洗井：洗井工作液从油管打入，从油套环空返出。正洗井一般用在油管结蜡严重的井。反洗井：洗井工作液从油套环空打入，从油管返出。反洗井一般用在抽油机井、注水井、套管结蜡严重的井。

11、油水井窜通的危害

答： 油井窜糟的危害 1.上部或底部水层的水窜入，影响油井正常生产，严重的水窜会造成油井全部出水而停产； 2.对浅层胶结疏松的砂岩油层，因外层水的窜入出现水敏，造成胶结破坏、油层堵塞或出砂，不能正常生产；严重水窜浸蚀，层间压差大，造成地层坍塌使油

井停产； 3.因水窜加剧了套管腐蚀，降低了抗外挤或抗内压性能，严重者造成套管变形损坏。

12、抽油井检泵的原因

答：按照油井结蜡规律，生产一段时间后就进行检泵以防止发生蜡卡

由于漏失会使泵效下降或达不到正常的产量，这时就需要检泵

当油井产量突然变化，为查明原因需要进行检泵

深井泵工作失灵，如凡尔被砂、蜡或其它脏物卡住，需要进行检泵

抽油杆发生断脱时进行检泵

为了提高产量而改变泵径需要进行检泵

改变油井工作制度，加深或上提泵挂时需要进行检泵

当发生井下落物或套管出现故障，要停产检泵

13、油田注水的目的和要求是什么

答：油田注水的目的是提高地层压力，保持地层能量，以实现油田稳产高产，提高最终采收率。注水要求是分层定量注水，在注水井通过细分层段实行分层配注，有利于减少层间干扰，解决层间和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驱油效率，以便合理控制油井含水和油田综合含水上升速度，提高油田开发效果。

14、连续油管技术的优点有哪些？

答：a）可在充气油井中使用（压力在地面）； b）可以效地进入井内； c）能很快地安装设备； d）同一般的修井设备相比，所占的工作区域较小； e）能效地在海上流动（标准部件）； f）能很快地进入井中和从井中提升出来； g）通过修井的液体能持续的循环； h）在生产中就可以进行工作； i）在操作期间对于复杂的压力密封和井控，不需要螺纹连接； j）外径可扩口； k）对于修井、钻井和测井作业，都合适的工具； l）适应永久完井

15、常用的探损工艺有哪些？

16、答： 常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

五、综合题

分析套管损坏的原因、损坏的主要类型、以及套管机械整形的主要方法。（见《修井工程》ppt课件第八章）

答：套管损坏原因—地质因素:（1）地层的非均质性（2）地层（油层）倾角（3）岩石性质（4）断层活动（5）地震活动（6）地壳活动（7）地面腐蚀

套管损坏原因—工程因素:（1）套管材质问题（2）固井质量问题（3）完井质量（4）井位部署的问题（5）注水不平稳问题（6）注水井日常管理问题（7）套管损坏的类型 套管损坏的主要类型：（1）径向凹陷变形型（2）套管腐蚀孔洞、破裂型（3）多点变形型（4）严重弯曲型（5）套管错断型（非坍塌型）（6）坍塌型套管错断 机械整形的方法：（1）冲胀法（2）旋转碾压法（3）旋转震击法

第四篇：《修井工程》复习题及答案[最终版]

中国石油大学远程教育学院

《修井工程》复习题

一、填空题

1、修井机的组成包括：动力驱动设备、传动系统设备、行走系统设备、地面旋转设备、提升系统设备、循环冲洗系统设备、辅助设备、控制系统设备（见《修井工程》教材第32页）

2、修井作业分 井下作业 和 油水井大修 两大类。

3、转盘是修井施工中驱动钻具旋转的动力来源（见《修井工程》教材第34页）

4、下图所示是一套管头结构示意图，图中数字2代表的是套管短节（见《修井工程》教材第3页）

5、与修井机配套的泥浆泵主要有双缸双作用泵 和三缸单作用泵两种形式。（见《修井工程》教材第34页）

6、大修过程中，泥浆泵主要是用于循环工作液、冲洗井底、鱼顶等。（见《修井工程》教材第34页）

7、套管刮削过程始终保持 反 循环洗井。

8、常用钢丝绳子的捻制方法有 左交叉互捻和右交叉互捻两种。（见《修井工程》教材第35页）

9、井架是支撑吊升系统的构件，常用的井架可分为固定式井架和车载式井架两种（见《修井工程》教材第32页）

10、压井方式通常分为循环法、挤注法 和 灌注法三种。（见《修井工程》教材第56页）

11、清蜡的方法有机械清蜡、热力清蜡（电热清蜡）。（见《修井工程》教材第67页）

12、冲砂的方式有正冲砂、反冲砂和 正反冲砂三种方式。（见《修井工程》教材第59页）

13、窜通分为 管外窜通 和 地层窜通（层间窜通）两种形式。

14、找窜的方式有声幅测井找窜、同位素找窜、封隔器找窜。（见《修井工程》教材第101页）

15、封窜的方式有 循环法封窜、挤入法封窜。（见《修井工程》教材第103页）

16、气举方式有 正举 和 反举。

17、分支井的完井级别共分 六 级。

18、检泵分为常规检泵和躺井检泵。

19、我国油田大规模应用的分层注水管柱有

同心式 和 偏心式 两种。20、连续油管技术中依靠推、拉作用起下油管的装置是：

水龙头

21、试注的目的在于确定地层的 启动压力 和 吸水能力。

22、最难修复的套损类型是 坍塌型错断（错断也算正确）。

23、套管补贴就是利用特制钢管，对破漏部位的套管进行贴补，采用机械力使特制钢管紧紧补贴在套管内壁上封堵漏点。（见《修井工程》教材第117页）

24、完井井口装置主要由套管头、套管短节、四通、油管挂、采油树等部件组成。（见《修井工程》教材第2页）

25、膨胀管技术就是将管柱(包括实体套管和割缝管)下到井底，以机械的或液压的方法，由上到下或由下往上，通过拉力或压力使管柱的内径扩大的技术。（见《修井工程》教材第165页）

26、膨胀管分为实体膨胀管（SET）、膨胀割缝管（EST）膨胀防砂管（ESS）三大类。

27、井下工具是油田企业钻井、完井修井作业顺利进行重要保障之一。

28、取换套管作业中取出被套铣套管，下入的新套管是通过 套管补接器 或 对扣 与老套管连接的，最后固井完井。

29、冲洗解卡有两种冲砂方法，即内冲洗管冲洗

和 外冲洗管冲洗。（见《修井工程》教材第90页）

30、作业施工检泵（作业检泵）就是把抽油泵从井中起出，用蒸气清除掉油管抽油杆上的结蜡，再按设计要求下入一台试压符合质量标准的泵。

31、四通是是井口装置中的重要组成部件，上接 采油树

，下连 套管头

。（见《修井工程》教材第3页）

32、注水井在分层配注后，常常因地层情况发生变化，实际注入量达不到配注要求时，需要进行重新配水嘴，把换水嘴这一施工过程叫做 重配。

33、分层配水管柱是实现同井分层注水的重要技术手段

二、判断题

1、井身结构中由外到内顺序为：导管、表层套管、油层套管、技术套管、油管。（错）（见《修井工程》教材第1页）

2、射孔时，地层压力小于静液柱压力称为负压射孔。(对)

3、疏松砂岩地层适合裸眼完井。(错)（见《修井工程》教材第5页）

4、水平井内的防砂管柱很容易打捞。(错)（见《修井工程》教材第85页）

5、井身结构中导管的作用是为了保护井口附近的地层。（对）

6、在井身结构中，表层套管与油层套管之间的套管叫导管。（错）（见《修井工程》教材第1页）

7、不压井不放喷起下油管时，严禁在井口用铁锤敲击工具和油管。（对）

8、天然气和石油气与空气混合后，在一定条件下，遇到火种就能引起燃烧或爆炸。（对）

9、井场焊管线、井口、罐必须办理动火手续，经批准后方可实施。（对）

10、作业机分通井机和修井机，在施工中前者需要，后者不需要另立井架。(对)（见《修井工程》教材第31页）

11、转盘只能带动钻具旋转，不能悬挂钻具。(错)（见《修井工程》教材第34页）

12、水平井打捞最大的困难是拉力、扭力无法完全传递到井下。(对)

13、一般的通井机都自带井架。(错)

14、通井机和修井机在井下作业施工中其作用不同。（错）（见《修井工程》教材第31页）

15、顺捻钢丝绳是右旋，逆捻钢丝绳是左旋。（错）

16、封隔器分为自封式、压缩式、楔入工、扩张式四种类型。（对）

17、起下油管上、卸油管螺纹需要打背钳时，操作人员不准站在背钳开口的正面。（错）

18、在搬迁作准备工作时，车辆穿越裸露在地面上的油气水管线及电缆时，必须小心通过（错）

19、油井在射孔后只有经过替喷和诱喷，地层中的油才能流入井内。(错)20、探砂面施工可以用两种管柱来完成，一种是加深原井管柱探砂面，一种是起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面。（对）

21、洗井工作液的性质要根据井筒污染情况和地层物性来确定，要求洗井工作液与油水层有

良好的配伍性。(对)

22、正洗井和反洗井各有利弊，正洗井对井底造成的回压较大，反洗井对井底造成的回压较小。(错)

23、气举后必须把井内气体全部放净后，才能进行下步作业。（对）

24、防砂管柱外的砂拱有防砂作用。（对）

25、井内液柱压力高于油气层压力时，油气井不能形成自喷，可采用替喷法降低井内液柱压力达到诱喷目的。（对）

26、压井液的作用就是要控制地层中的液体流入井筒，防止井喷。（错）

27、压井方法有灌注法、循环法和挤压法三种，常用的是灌注法和挤压法。（错）

28、正循环压井比反循环压井相对对地层污染小。（对）

29、现场对井内压力、产量较高的井，一般采用反循环压井。（对）30、正替喷是指从油、套环空中泵入替喷液，从油、套环空中返出。（错）

31、油井气举时，如井内有气可不用放掉，直接接压风气进行气举。（错）

32、有杆深井泵按其结构分为杆式泵和管式泵两种。（对）

33、检泵时，起出井内的抽油杆和油管及泵必须用蒸汽清洗，并重新丈量，做好记录。（对）（见《修井工程》教材第69-74页）

34、检泵井的地层压力一般都比较低，故常选用低密度的泥浆进行洗压井。（错）

35、注水井试注的目的在于确定地层的启动压力和吸水能力。(对)

36、注水区块容易产生套变。(对)

37、注水不平稳区容易产生套变。(对)

38、试油时产量高的油井产能就高。(错)

39、取换套管作业时补接作业是靠对扣实现的。（错）40、可膨胀管分为可膨胀式割缝管和可膨胀式筛管。（对）

41、目前连续油管作业技术只广泛应用于小井眼井、定向井、侧钻水平井、欠平衡井钻井等。（错）

（见《修井工程》教材第172-177页）

42、检泵时，起出抽油杆后，可用原管柱探砂面、冲砂。（错）

43、套管错断的位置及错位情况可通过通井打印的方法来确定。（对）

44、实体套管膨胀技术和割缝管膨胀技术的原理不相同。（错）（见《修井工程》教材第165-170页）

45、膨胀管柱可用作尾管悬挂器，比常规尾管加上封隔器更简单、经济。（对）（见《修井工程》教材第165-170页）

三、名词解释

1、套管射孔完井：（见《修井工程》教材第4页）

套管射孔完井是钻穿油层直至设计井深，然后下生产套管至油层底部“口袋”，注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿生产套管、水泥环并穿透油层一定深度，从而建立起油流的通道。

2、尾管射孔完井：（见《修井工程》教材第5页）

尾管射孔完井是在钻头钻至油层顶界，下技术套管注水泥固井，然后用小一级的钻头钻穿油层至设计井深，用钻具将尾管送下并悬挂和密封在技术套管尾部，再对尾管注水泥固井，然后射孔完井。

3、定向侧钻：对侧钻开窗的方位有明确要求的侧钻工艺。

4、冲砂：（见《修井工程》教材第59页）

是向井内高速注入液体，靠水力作用将井底沉砂冲散，利用液流循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的施工

5、选择性堵水：（见《修井工程》教材第100页）

是指通过油井向生产层注入适当的化学剂堵塞水层或改变油、水、岩石之间的界面张力，降低油水同层的水相渗透率，而对油相渗透率影响的较少的化学堵水方法。

6、蜡的初始结晶温度：当温度降低到某一值时，原油中溶解的蜡便开始析出，蜡开始析出的温度。

7、压井：（见《修井工程》教材第56页）

是将具有一定性能和数量的液体泵入井内，依靠泵入液体的液柱压力相对平衡地层压力，使地层中的流体在一定时间内不能流入井筒，以便完成某项作业施工。

8、替喷：（见《修井工程》教材第61页）

是用具有一定性能的流体将井内的压井工作液置换出来，并使油、气井恢复产能的过程

9、洗井：洗井是在地面向井筒内打入具有一定性质的洗井液，把井壁和油管上的结蜡、死油、铁锈、杂质等脏物混合到洗井液中带到地面的施工。

10、起下管柱：起下管柱是指用吊升系统将井内的管柱提出井口，逐根卸下放在油管桥上，经过清洗、丈量、重新组配和更换下井工具后，再逐根下入井内的过程。

11、躺井检泵：（见《修井工程》ppt课件第六章）

躺井检泵也叫无计划检泵，它是井下泵突然发生故障 或由于油井某种突然变化 造成停产而被迫进行的检 泵就叫躺井检泵

12、计划检泵：（见《修井工程》ppt课件第六章）

所谓计划检泵就是检泵日期是根据油井情况预先确 定的,不管泵的性能如何,到了预定日期就进行检 泵,这种检泵叫做计划检泵：

13、套管补贴：（见《修井工程》ppt课件第八章）

就是利用特制钢管，对破漏部位的套管进行贴补，采用机械力使特制钢管紧紧补贴在套管内壁上封堵漏点。

14、复杂结构井：（见《修井工程》ppt课件第九章）

复杂结构井是利用水平井或分支井挖潜厚油层剩余油，是老油田稳产增产的新工艺.15、井身结构：（见《修井工程》教材第1页）

所谓井身结构，是指在已钻成的裸眼井内下入直径不同、长短不等的几层油管，然后注入水泥浆封固环形空间，最终形成轴心线重合的一组套管与水泥环的组合。

16、组配管柱：组配管柱是指按照施工设计给出的下井管柱的规范、下井工具的数量和顺序、各工具的下入深度等参数，在地面丈量、计算、组配的过程。

17、试注：试注就是注水井完成之后，在正式投入注水之前，进行试验性注水。

18、膨胀管技术：（见《修井工程》教材第165页）

膨胀管技术是指将管柱（包括实体套管和割缝管）下到井底，以机械或液压的方法，由上到下或由下到上通过拉力或压力使管柱发生永久塑性变形，从而达到扩大井眼或生产管柱内径的目的。

四、简答题

1、射孔完井法具有哪些优缺点？

优点：1.能有效地防止层间干扰，便于分采、分注、分层测试和分层改造；2.能有效地封隔和支撑疏松地层，加固井壁，防止地层坍塌；3.有利于采取各种防砂措施，控制油井出沙；4.适用于各种地层。缺点：1.射孔孔眼有限，油气流入井底的阻力大；2.压井液侵泡时间长，油层污染严重。

优点：(1)最有效的层段分隔，可以完全避免层段之间的窜通

(2)可以进行有效的生产控制、生产检测和包括水力压裂在内的任何选择性增产增注作业 缺点：(1)相对较高的完井成本(2)储集层受水泥浆的伤害

(3)水平井的固井质量目前尚难保证

(4)要求较高的射孔操作技术（可参考《修井工程》教材第4页）

2、封隔器Y341-114的类型、坐封方式、解封方式、支撑方式、钢体最大外径是什么？（可参考《修井工程》教材第15-16页）

Y341-114型封隔器，表示该封隔器为压缩式，无支撑，液压坐封，提放管柱解封，钢体最大外径是114mm。

3、封隔器K341-140的类型、坐封方式、解封方式、支撑方式、钢体最大外径是什么？（可参考《修井工程》教材第15-16页）

封隔器K341-140该封隔器为扩张式，无支撑，液压坐封，提放管柱解封，钢体最大外径是140mm。

4、为什么说注水井实行分层配注，是实现油田长期高产稳产、提高油田无水采收率和最终采收率的有效措施。

答案：对渗透性好，吸水能力强的层，适当控制注水；渗透性差，吸水能力低的层，则加强注水。尽可能把水有效地注入地层，使注入水在高、中、低渗透层中都能发挥应有的作用，从而使层间矛盾得到调整，地层能量得到合理补充，控制了油井含水上升速度。所以，注水井实行分层配注，是实现油田长期高产稳产、提高油田无水采收率和最终采收率的有效措施。

5、抽油泵的工作原理（参考其他书籍自学寻找答案）

抽油泵工作原理：

抽油泵是属于一种特殊形式的往复泵，动力从地面经抽油杆传递到井下，使抽油泵的柱塞做上下往复运动，将说井中石油沿油管举升到地面。抽油泵主要是由泵筒、柱塞、进油阀(吸人阀或固定阀)、出油阀(排出阀或游动阀)组成。上冲程时.柱塞下面的下泵腔.容积增大，压力减小，进油阀在其上下压差的作用下打开.原油进人下腔，与此同时，出油阀在其上下压差作用下关闭，柱塞上面的上泵腔内的原油沿油管排到地面。同理，下冲程时，柱塞压缩进油阀和出油阀之间的原油。关闭进油阀。打开出油阀，下泵腔原油进人上泵腔。柱塞一上一下，抽油泵完成了一次循环。如此周而复始，重复进行循环。

6、简述第二次替喷的程序和技术要求（参考《修井工程》教材第61页）

1.按照施工设计要求，准备足够的替喷工作液。2.下入替喷管柱至人工井底以上1～2m。3.连接泵车管线，从油管正打入替喷工作液，液量为人工井底至完井管柱设计深度以上10～50m井段的套管容积。4.正打入压井工作液，液量为完井管柱设计深度以上10～50m至井口井段的油管容积。5.上提油管至设计完井深度，安装井口采油树，最后大排量将设计规定的替喷工作液全部替入井筒。

7、地层窜通的原因有哪些？（见《修井工程》ppt课件第五章）

1）由地层裂缝造成。各种水平，垂直，斜交的天然裂缝 2）构造运动或地震所致 3)由于某些原因造成压裂改造中措施不当，沟通或压窜了井的其它地层 4）放喷或井底生产压差过大，油井大量出砂，造成地层结构破坏

8、套管贴补的主要工具及补贴的步骤是什么？（见《修井工程》ppt课件第八章）补贴工具：全套补贴工具由（自上而下）滑阀、震击器、水力锚、双作用液压缸、止动环、拉杆（波纹管）、安全接头、刚性胀头、弹性胀头、导向头组成。操作步骤：（1）补贴工具入井连接顺序（自上而下）

（2）配制固化剂

（3）下补贴管柱将连接好的补贴工具、波纹管缓缓提起，导向头对正井口，缓慢下放入井。

（4）补贴

（5）候凝固化

（6）检测补贴深度位置

（7）补贴井段试压 补贴井段试压，是检验补贴效果的一种重要措施指标，一般常用双封隔器加节流器的管柱结构进行试压。

9、油井出砂的主要危害有哪些？(1)砂卡油泵、砂埋油层；

(2)油层出砂后，一部分随生产液排出井口，一部分在井底沉积埋堵生产层段形成砂堵，增加了冲砂工作量；

(3)加快了井下工具和地面输油设备的磨损，缩短了设备的使用寿命；

(4)油井大量出砂，引起套管变形或毁坏直至油井报废。

10、简述井场布置要求

答案：

1、施工设备和设施要做到平稳就位，摆放整齐，符合安全规定，便于施工操作。

2、值班房、锅炉房、工具房、发电机要距井口侧风头30m以外。锅炉房与值班房应分开放置，其距离应大于4m。在气井和高压井施工时，值班房、锅炉房、发电机应距井口1000m以外。在特殊情况下不能达到上述条件时，应有具体的安全防范措施，并经安全监督验收。

3、各种容器就位在距井口30m以外便于车辆通行处，并做到水平放置排列成行，井场受限时，尽可能远离井口。操作台、游动滑车、井口控制装置等吊放在距井口3m处。

4、油管、抽油杆、方钻杆卸在油管桥两侧，接箍朝向井口。

5、履带式作业机停放在井架的正后方，其尾部距离井架基础中心线为3-5m，并摆平。

6、井场应有醒目的安全警示标志，如：必须戴安全帽，禁止烟火，上井架必须系安全带，当心触电，防机械伤人等。

11、油水井窜通的危害（可参考《修井工程》教材第101页）

油井窜糟的危害 1.上部或底部水层的水窜入，影响油井正常生产，严重的水窜会造成油井全部出水而停产； 2.对浅层胶结疏松的砂岩油层，因外层水的窜入出现水敏，造成胶结破坏、油层堵塞或出砂，不能正常生产；严重水窜浸蚀，层间压差大，造成地层坍塌使油井停产； 3.因水窜加剧了套管腐蚀，降低了抗外挤或抗内压性能，严重者造成套管变形损坏。

12、一般检泵的步骤（见《修井工程》教材第69页）

检泵作业主要包括以下施工步骤：施工准备、洗井、压井、起抽油杆柱、起管柱、刮蜡、通井、探沙面、冲砂、配管柱、下管柱、下抽油杆柱、试油、交井、编写施工总结。

13、油田注水的目的和要求是什么？

油田注水的目的是提高地层压力，保持地层能量，以实现油田稳产高产，提高最终采收率。

注水要求是分层定量注水，在注水井通过细分层段实行分层配注，有利于减少层间干扰，解决层间和平面矛盾，改善吸水剖面，提高驱油效率，以便合理控制油井含水和油田综合含水上升速度，提高油田开发效果。

14、连续油管技术的优点有哪些？（参考《修井工程》教材第172页）

a）可在充气油井中使用（压力在地面）； b）可以有效地进入井内； c）能很快地安装设备； d）同一般的修井设备相比，所占的工作区域较小； e）能有效地在海上流动（标准部件）； f）能很快地进入井中和从井中提升出来； g）通过修井的液体能持续的循环； h）在生产中就可以进行工作； i）在操作期间对于复杂的压力密封和井控，不需要螺纹连接； j）外径可扩口； k）对于修井、钻井和测井作业，都有合适的工具； l）适应永久完井

15、常用的探损工艺有哪些？（见《修井工程》ppt课件第八章）

常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

16、简述修井的目的与工作原则

修井的目的是解除井下事故、维护井身和改善油井出油条件（注水井注水条件），从而恢复单井出油（注水）能力，提高油井利用率，保持油井稳产，最终提高油田的采收率。使油田开发获得最大经济效益。

修井的工作原则是，在修井作业中，严格执行技术标准及操作规程，只能解除井下事故，不能增加井下事故；只能保护和改善油层，不能破坏和伤害油层；只能保护井身，不能损坏井身。这是修井作业设计、施工及检验的基本依据，也是修井工作的最基本原则。

17、裸眼完井方式有哪两种完井工序

一是裸眼先期完井，即钻头钻至油层顶界附近后，下技术套管注水泥固井。水泥浆上返至预定的设计高度后，再从技术套管中下人直径小一级的钻头，钻穿水泥塞，钻开油层至设计井深完井，二是裸眼后期完井，即钻头钻完所有油层，然后下技术套管至油层顶部注水泥固井完井。此方式完井，大都在固井前，在油层部位垫砂，或油层顶部下入水泥承托器以防固井注水泥时水泥浆下沉伤害油层，这种完井方式只在必要的情况下采用。

五、综合题

分析套管损坏的原因、损坏的主要类型、以及套管机械整形的主要方法。（见《修井工程》ppt课件第八章）

套管损坏原因—地质因素:（1）地层的非均质性（2）地层（油层）倾角（3）岩石性质（4）断层活动（5）地震活动（6）地壳活动（7）地面腐蚀

套管损坏原因—工程因素:（1）套管材质问题（2）固井质量问题（3）完井质量（4）井位部署的问题（5）注水不平稳问题

（6）注水井日常管理问题

套管损坏的类型：套管损坏的主要类型：（1）径向凹陷变形型

（2）套管腐蚀孔洞、破裂型

（3）多点变形型（4）严重弯曲型

（5）套管错断型（非坍塌型）（6）坍塌型套管错断

机械整形的方法：（1）冲胀法（2）旋转碾压法（3）旋转震击法

第五篇：修井管理制度

第一章

制定切实可行的、符合生产实际的管理制度，并在生产过程中严格执行，才能有效地降低生产成本。为提高修井质量，规范作业工序，加强成本管理，井下作业大队特制定本制度。

1、进入井场的修井队伍的资质必须经过甲方管理部门的审查和认可，设备性能必须满足甲方油水井施工的要求，严禁使用不符合安全、环保要求的设备。

2、作业队伍的各种证件手续必须齐全（资格证明、工程技术市场准入证、安全生产许可证、个业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证、安全人员培训资质证、安全管理机构图、石油工程队伍资质证书等）。

3、作业队伍必须与甲方签定的《修井作业合同书》和《外协作业安全管理目标责任书》后方可上井作业。（详见附录1、2）

4、特殊工种人员必须持证上岗。

5、作业队伍接到作业大队的施工通知单后必须在规定的时间内到达作业现场并及时汇报（后附各井区规定时间表）。作业过程中的信息反馈工作由作业队伍及时如实的向作业大队、采油大队汇报；作业过程中每趟结束修井队必须向作业大队汇报，否则不计工作量；每日早晨5：30--7：30分，修井队必须向作业大队汇报作业进度，不得瞒报、虚报。

管理制度

5、修井队进井场时，必须向采油井站负责人和现场作业监督、技术员出示《施工通知单》，并按照《修井交接书》进行油水井交接。交接要求：

（1）接井

①作业队在现场按照井场设施，逐项落实，接采油工交井，接井内容包括地面设施、流程、电源、电路、井场规格化等。

②按交接书设置内容逐项检查进行接井，接完后采油、作业双方在交接书上签字方可生效，一式两份，各存一份。

③井场平整，面积不小于16m×16m，排污池距井口不小于15m，排污管线完整、畅通。

④对每项交接应做详细、真实的记录，特殊情况要交代清楚，并在交接书上注明，杜绝扯皮现象。

（2）交井

①油井运行正常，上液后，作业队在现场向采油工交井，交井内容包括地面设施、流程、电源、电路、井场规格化等，并要求井场、抽油设备、仪器等恢复如初。

②按交接书设置内容逐项检查进行交接，交完后采油、作业双方在交接书上签字方可生效，一式两份，各存一份，特殊情况要交代清楚，并在交接书上注明。

③井口、地面流程不刺、不漏、连接牢固。

④防冲距合适，不碰、不挂，上下行程畅通无遇阻现象，光杆外露长度1.5-1.8m。⑤抽油机辅助设备及井口零部件完好无缺损，做到工完料尽场地清。

⑥井场及井场周围无污染，做到环保达标。

6、作业前投产材料由修井队接收，现场作业监督人员签字证明，并交由修井队保管使用。作业完成后按采油工指定地点将剩余材料摆放整齐，同时持《油井施工设计书》、《完井总结报告》和《修井交接书》到采油小队进行审核，审核合格后由采油小队负责人签《作业完井回执单》，作业队持《作业完井回执单》到作业大队报班进行下次作业安排。

8、作业队伍应严格按照设计施工，不得投机取巧、偷工减料。

9、作业队伍在施工前必须对已建成井场及设备进行“三包一铺一垫”即“包驴头、包支架、包围墙，铺井场，垫水泥槽”。

10、井口除必须的工具外，不得堆放其它物品。严防井口落物掉入井内。

11、油杆桥与油管桥要分开，禁止用油杆搭桥或将油管搭在油杆上，油管摆放整齐，支点得当，以免压弯抽油杆，内外清洁，丝扣完好无损，运送泵体时，防止砸、撞、颠及剧烈震动，防止泵体损坏，下井时，应详细检查各部件规范尺寸及完好情况，对于不符合设计要求或质量不合格者，不准使用。

13、保持油管丝扣清洁，涂好丝扣油，上紧扣。拉送油管必须戴护丝，拉油管时放在油管滑车上。

14、油管必须摆放整齐，按序编号，详细检查，保证无结蜡，无弯曲，无腐蚀，无丝扣损坏等，认真丈量记录。

15、检泵或其他维护措施作业24小时内完成，新井投产作业72小时内完成（遇特殊情况除外）。如施工设计要求抽汲可延长至120小时。

16、作业队伍必须配备两根中压水龙带以及各种大小头以便作业使用，配备工具架以便作业过程中摆放工具，保证作业工具清洁、干净，工具不得随地乱扔以免将杂物带入井筒。

17、作业队伍必须定期检查、更换大绳、绷绳。

18、作业车辆应定期保养和检修，定期校准吨位表。

19、各种下井管柱必须丈量清楚并做好详细记录，同时有义务配合洗井、射孔、压裂等其他作业项目顺利进行。

20、清蜡检泵和新井投产时的清刺管线工作由作业队伍负责落实完成。清蜡检泵清刺生产管柱的同时要清扫上油管线，新井投产油管油杆必须清刺干净方可下井生产。作业大队或现场监督把关验收此项工作。

21、作业过程后勤供应充足，禁止无故停止作业或以任何理由延缓作业进度。

22、作业队伍按时上报作业进度，如需特种车辆配合则提前2小时申报以便加快作业进度，作业大队提前安排。

23、带螺杆钻冲钻水泥塞时，现场必须挖5立方米沉淀坑一个，2立方米循环坑一个，保证扫钻工作正常进行。

24、新井投产完井后上油管线和伴生气管线必须对称且与地面平行。

25、作业车辆上井前必须保持干净。

26、作业队伍必须配备工具架以便作业过程中摆放工具，保证作业工具清洁、干净；工具不得随地乱扔以免将杂物带入井筒。

27、对扣、活动解卡必须按照要求作业，对不住或活动不开的上报采油大队，由采油大队派技术人员到现场鉴定。如技术人员到井对扣或活动成功，则不予计算本次工作量，同时对该作业队伍停业整顿至少15天。

28、修井队作业后必须保修10天，在10天内油井出现二次上修的，除因材料问题（不卡泵、油杆在油管内畅通无阻，但油杆断的视为材料问题）外一律视为返工。

29、凡出现二次作业的返工井必须由采油大队技术组、作业大队和现场监督三方进行现场鉴定，如有其中一方未到现场 则不能起管柱。

30、在修井作业时人为将地面泥砂带入井筒内（如修井队将地面污油、污水灌入井内），任何人一但发现有权要求其立即停止作业，并取消其作业资格。

第二章

质量标准

第一节

井下作业准备工作及辅助工序质量标准

一、井下作业准备工作

1、井场圈闭为30m×30m（以金属杆作支点，高度为1.2m，间距5m用5mm尼龙绳做围绕，绳上有醒目标记）。

2、在圈闭井场的入口处应摆放醒目的安全警示牌，如“闲人免进、严禁烟火”等。

3、从式井组安装安全防护牌，中间用尼龙绳对生产井进行隔离。

4、排污渠走向不能从设备、油管、油杆桥下通过。

5、修井队打绷绳时必须前4根（2根备用），后2根，挖4个地锚坑（前后各两个），坑深1.2-1.5米,坑宽1.0-1.2米,两端挖深洞0.5-0.6米,上面压石头并用土夯实。

6、大绳必须为Φ22mm-Φ25mm的钢丝绳，当游车滑车在低位置时，滚筒上至少留半层钢丝绳，当大绳在一个捻距内断10丝时要更换大绳。

7、“三包一铺一垫”就绪。

二、井下作业辅助工序

1、设备、设施运转正常，固定牢靠，符合技术要求，并安装合格的指重表。

2、吊卡要牢靠，吊卡销子拴牢，两个吊环分别插入吊卡耳环，并穿上保险销子方可起下油管。

3、操作动力要平稳，严禁盲目起放，与井口操作配合好。

4、油杆桥为三支点四桥距地50cm，油管桥为四支点三桥距地30-40cm。管、杆摆放整齐、醒目，油杆摆放每20根一组，油管摆放每10根一组。

5、油管、油杆底均铺14m×14m防渗彩条布，铺垫范围大于油管、杆摆放范围，确保无污染。

6、井口积油盒处必须垫沙袋，防止碰坏积油盒。

第二节

井下作业小修工序

一、检泵

1、油管、杆必须刺洗干净，并仔细检查油管、杆，保证丝扣完好。

2、泵前应认真检查，平稳操作下入井内，试抽确保畅通无阻，抽油杆必须按上粗下细的顺序进行组合。

二、冲、刮、刷、洗

1、冲砂、刮蜡、刷套管、洗井时其修井液必须有较强的携带能力和适宜的相对密度，应与油层产出液具有良好的配伍性，不得伤害地层。

2、冲、刮、刷、洗 时排量应大于600L/min，且要连续进行。

3、冲、刮、刷、洗 时装置性能可靠的封井器。

4、水龙带要缠绕保险绳，上提下放要防止挂井架和操作台。

5、冲砂前要探砂面的高度。

6、下冲砂管至砂面以上5米便开泵循环冲砂，有人看指重表和泵压，缓慢下放。

7、冲砂中途禁止停泵，若出现故障必须停泵时，应将管柱上提30米以上并活动。

8、每次接单根前应充分循环洗井，并迅速接单根，以防砂沉或倒流进油管内造成憋泵或砂卡。

9、冲砂深度达到设计要求后要继续循环，出口含砂量小于0.2%为合格，上提管柱沉4小时后探砂面。

三、挤水泥、打水泥塞

1、所配水泥浆密度不小于1.85g/cm3。

2、关井候凝时井口必须密封无渗漏，防止水泥塞上移。

3、从配水泥浆到反洗时所经历的作业时间不得超过水泥浆初凝时间的50%。

4、作业中途水泥车发生故障时应立即上提管柱。

5、若提升设备发生故障时应迅速反洗出井内全部水泥浆。

6、候凝时间必须在48小时以上。

四、打捞

1、全面检查提升系统，加固井架绷绳，安装指重表。

2、检查打捞工具及钻具的规范、强度，绘制示意图，记录齐全。

3、采用合理的钻具组合，做到能捞能放，能进能返，有预防措施。

4、井下情况搞清后钻具才可下井。

5、打捞前应将鱼头冲洗干净。

6、整鱼头或套洗时，磨鞋外圆上不能焊硬质合金，不能损伤套管。

7、在预计位置摸不着鱼头或提前遇阻，达不到位置不能硬压强下，应分析原因处理。

8、打捞施工中除必要工作人员外，其余人员应离开操作台。

9、捞上落物后，应试提升上起，不能超负荷，不能硬提猛拔。

五、酸化

1、探清井底，目的层无砂堵，沉砂口袋无泥浆。

2、井口闸门、法兰、卡箍螺丝应齐全上紧，各布严密。

3、按酸化设计要求备足量清水，配酸用量，容器防护用具等，长放置上风头处。

4、酸化前要做好强排的一切准备工作。

5、近触酸岗位人员必须带好防护用具。

6、施工要统一指挥，施工中若发现井口或管线有刺、漏现象，应停泵、关井之后再采取处理措施。

第三节

大修工序

全部按《油井大修合同》所列条款执行。

第四节

修井作业资料收集及报表填写

一、修井作业施工过程中的资料收集。

1、下油管探人工井底或探鱼顶:时间、下油管根数、长度（并有油管记录）、实探深度、表显示情况。

2、洗井：时间、洗井方式、洗井液名称、洗井压力、洗井排量、洗井液用量、洗井深度、洗井液加入添加剂名称及浓度。

3、试压：泵压、稳压时间、结果；

4、射孔：时间、层位、井段、枪型、弹型、发射炮弹数、发射率、孔密。

5、下压裂管线：时间、下压裂油管根数、深度、下井工具（件数、名称、型号、规范、深度并画出压裂管柱示意图）。

6、压裂：时间、压裂层段数、破裂压力、加砂量、砂比、加砂排量、替挤量、总用液量。

7、下完井管柱：时间、下井油管根数、泵挂、泵径、下入抽油杆根数、抽油杆长度。

8、下铅模打印：时间、下油管根数、铅模规格及深度、铅模遇阻深度、表批示重量、铅模变化描述。

9、打捞：时间、打捞类型、下油管根数、打捞工具名称规范长度、起出油管根数、打捞结果、打捞次数。

10、冲砂：冲砂方式、井口排量、用液量、泵压、加深油管数、长度、冲出砂量。

11、找漏：时间、下井工具名称、型号、座封深度、上提或加深的根数（长度）、排量、压力、注入量、稳压时间。

12、堵漏：时间、油管深度、井段、砂面深度、水泥浆密度、用量、探水泥塞深度、候凝时间。

13、钻水泥塞；时间、下油管根数、钻头规范、遇阻深度、开钻时间、钻压；、钻塞井尺、循环泵压、排量。

14、酸化：时间、层位、井段、酸液名称、酸液浓度、挤酸方式、压力、排量、酸液用量、挤酸深度、关井反应时间。

二、报表的填写

1、修井施工班报表的填写要求；

（1）填写报表要用仿宋体，字迹工整、清晰、不得随意涂改；

（2）原始班报表必须在井上及时填写，要求每班一张，按工序填写，每口井施工完后装订成册，一律用法定标准计量单位。

（3）油水井井号、油层层号、工具名称、型号、规范等数据和字符，在任何资料中都必须正规书写，不得省略。

（4）所有下井管柱或工具的深度一律按下部端点计算。

（5）施工过程中出现的各种问题及处理情况必须在班数表中填写清楚。

（6）修井队要协同压裂队，酸化队按设计要求进行施工。

2、修井作业班报表的内容与填写方法

修井班报表是井下施工中最基础、最原始的资料，必须及时、认真地录取全、录取准这些资料。

班报表主要记录一个作业班施工内容，进度及一些特殊情况的原始资料，在遇有打捞上落物或下打捞工具时，还应在后描述落物等工具的规范、状况等，绘制成示意图，填写的方法是按时间序以每户主要工序完成的起止时间，填写等施工内容。一般班报表由资料员或操作工指定人员填写，最后由操作工审查签字。

三、修井作业施工总结

每口修井的每项作业施工结束后，都要填写《完井总结》，各项修井作业施工总结要反映修井的全部内容。要认真填写每口井的《完井总结》。具体有下几个方面：

1、能反映施工全过程的施工质量、时效。成功率、资料数据，遇有特殊情况的详细记录并进行分析。

2、文字整洁、语言通顺、数据齐全、准确、图表清洁齐全。

3、如有返工，应说明返工的原因与补救的技术措施。

四、修井施工工程验收和交接

1、修井施工完井基本要求

（1）井下管柱及工具准确、齐全、无差错、井筒清洁，开井便能顺利生产。

（2）井口装置安装齐全，合乎要求。

（3）地面管线流程正确、施工中所使用的或更改的临时流程，施工后改回正常生产流程。

（4）井场规格化，平整、无油污、无杂草、无废旧工具等物资。

（5）井场安全消防措施齐全，摆放规格，便于使用。

2、修井施工完毕交井质量标准要求。

（1）达到了施工设计的目的，油层未受到损害，施工后正常。

（2）出油井施工后的产量不低于施工前的产量。

（3）油层与井筒干净，施工后生产中不出修井污物等。

（4）井身结构特制是油层套管没受到不应有的损伤与破坏。

（5）完井管柱规范，组合与下入位置符合设计要求。

（6）井底冲洗干净，油层无堵塞，井下无落物。

（7）井口设备完好，安装正确，各部分连接严密不刺、不漏、不渗。

（8）交井按交接书认真交接。

（9）井场整齐、清洁、规格化。

（10）资料齐全，准确无误。

第三章

大修队

第一节 大修队设备管理制度

1、大修队所有设备执行包机到人，包机人对设备具有管理、维护、保养的责任和义务。

2、设备的使用必须以维修和保养并重，以维护为主的原则，严格执行岗位责任制，确保在用设备的完好，并做好设备运行记录，每月整理上报大队设备管理员。

3、设备操作人员，要努力提高文化水平和操作技能，对所用设备要做到“四懂”、“四会”。

4、操作人员必须正确使用，严格遵守操作规程，确保设备的安全运行。

5、加强设备的维护保养工作，精心维护，认真操作，做到文明生产。

6、非设备操作人员未经许可，不得开启和使用设备。

7、精心维护设备，发现问题，及时排除，提高操作人员的应变能力，及时发现和消除事故隐患。

8、加快维修，保持整洁干净，防污染，确保设备利用率。

9、每周定期对设备各部位进行润滑不少于一次，每一千公里换一次机油和三滤，一个月清洗一次三滤。

第二节

设备检查制度

一、加强设备检查是保证设备正常运行，保证生产需求，增加设备利用率的重要环节。

二、大队成立设备检查小组，负责大队所有设备的检查工作，每周对设备进行出车前的检查不少于三次，每月不少于十次，野外巡查每周不得少于两次，每月不少于八次，每旬对全部设备进行一次全面检查，每月不少于三次。所有检查必须对查出的问题进行现场整改，整改完成后队长、安全员、班长或司机检查合格后，三方鉴字方可出车或继续使用。

三、全队执行全员设备检查制度，每天出车前进行进行遂车检查，每周进行一次野外巡查，每月不少于四次，所有检查必须对查出的问题进行现场整改，整改完成后区队长、班长或司机检查合格后，双方鉴字方可进行下步作业。

四、队长必须坚持每天收车后的设备安全自查，对检查出的问题，能自行解决的必须当天自行检修完成，需要修理人员的或需更换配件的必须及时上报区队长，区队长必须及时上报、安排，能当天完成的不得拖到明天。

五、检查时必须严格按照矿设备安全部门及大队规定的检查项目，进行遂项检查，并认真、真实填写检查表。

六、各作业车、设备包机人要做好设备的卫生、日常维护保养等工作，保证设备的良好运行。

七、野外作业班长，在上级部门检查时必须主动上前汇报现场作业情况，并欢迎、接受检查，对检查出的问题要需心接受，不得有不听从指导、不服从检查、消极应付的现象。否则大队将严肃处理。

八、对检查出的现场无法整改的较大安全隐患，必须停止作业或停止使用，在整改完成后，由大队检查小组验收合格方可投入使用。

九、每天进行设备检查时，必须对常备的工具、灭火器材等进行重点检查，发现丢失、损坏等现象时，要及时查找漏洞、补充、更新工具。

第三节 大修队设备维护保养制度

一、设备日常维护保养属于预防性维护作业，是各级维护的基础，必须保证做到“四清”（三虑和气瓶），防止“四漏”（漏水、漏汽、漏油、漏电）等。

二、由驾驶员在每天出车前、行车中、收车后对车辆的安全机构及部件连接情况进行检查。

三、出车前进行整车检查，如清洁车身，检查报修项目是否修复良好，散热放水开关以及贮气筒排污开关是否完好。

四、检查发动机润滑油油面高度、油箱存油、水箱冷却液、车胎气压及其它检查项目。

五、运行中的维护主要包括：

①随时观察仪表、指示灯、警报灯工作情况。②、随时注意发动机、底盘有无异味、异响。③、检查转向、制动、传动、牵引装置各连接部位。④、检查变速器、减速器、轮毂、制动鼓温度。⑤、检查有无四漏。⑥、检查轮胎的磨损和气压。

⑦行走山路时，应经常停车检查上部工具情况。

五、收车后的维护包括：

①、检视燃、润料和冷却液的液面高度，检视机油尺颜色。②、检视有无四漏，检查管路和线路。

③、检查紧固传动轴、半轴、车轮固定螺丝、螺母及外露螺杆螺母

④、检查转向、制动、传动、牵引装置各连接部位。⑤、排放贮气筒的积水和油污。⑥、检查轮胎、各类弹簧、减振器。

⑦、检查蓄电池、发电机、水泵、空气机带轮及传动带。⑧、检查灯光、仪表、音响及视镜。

⑨、检查座椅、扶手、门窗、行李架，清洁全车。

六、每五天清洗一次空气滤清器，在清洗、检查中发现有损坏的更换滤清器，每季度进行换机油，每十天进行一次全车打黄油，使车辆润滑保持良好状态。

七、通井机定期保养项目：

①、液压滤油器要定期清洗，一个月洗一次。

②、液压滤油箱呼吸器定期检查定期清洗，一个月一次。③、其它零部件在定期检查时应进行清洗、保养，发现磨损严重应及时更换。

④、大队规定每一个月对通井车进行1－2次全车停产保养。

八、井架的维护保养：

①、所有运转零部件应及时加注润滑油，以保证各运动部位转动灵活。

②、井架起升液压缸工作时，外露伸出部分应涂稀黄油。③、不允许在井架任何部位任意钻孔或电焊。

④、定期检查钢丝绳是否有损坏现象，各绳卡是否紧固。

九、必须保证车辆的清洁卫生，每天作业完成后要进行清理、打扫，每一个星期进行一次全面清洗，保持车辆清洁。

十、其它小型设备必须由包机人负责，定期进行维护保养工作，对线路、开关等电路设备要随时检查是否完好，对损坏、有漏电现象的应及时维修或更换。

第四章

安全环保

1、作业队伍进入井场后禁止携带火种，在井区内严禁吸烟。

2、必须使用正规标准电线，禁止裸线，禁止用电话线或照明线代替动力线。

3、线路应绝缘良好，用木杆架设，高度不低于2.5米，严禁拖地或挂在绷绳，井架等铁器上。

4、油气井场应采用低压照明。

5、井架、油罐区应采用防爆灯具，架高不少于2m，水银灯距井口至少5 m，架高不少于4m，探照灯应高于1m。

6、所有保险丝应规范使用，严禁用铜，铝等材料代替。

7、施工现场必须建立防火、防喷、防毒安全措施及应急处理予案。

8、所有参加施工人员必须按规定穿戴合格的安全帽、工鞋、手套及工作服。

9、作业队伍在施工前必须对已建成井场及设备进行“三包一铺”。

11、作业队伍禁止在井区周围使用明火照明、取暧，伴生气火把下休息睡觉。

12、每台作业车必须配备四个8kg灭火器，作业过程中摆放在合理位置；作业车必须使用防火罩和安全防爆灯具。

12、作业队伍作业时必须有专职安全技术人员（安全员）指挥，严禁一切违章、违规操作现象。

13、施工设备必须台台完好，计量器具要准确无误。

14、作业队伍必须配备值班车辆，特种车辆和工程车辆上路时驾驶室内除驾驶员外严禁乘坐其它人员。值班车辆严禁交与采油工或其它无证人员驾驶。

15、工业污水要合理排放，严禁排入农田、水源、道路，造成污染。

第五章

处罚办法及管理细则：

1、因作业队伍管理不善，或疏忽管理而造成安全责任事故的，按其情节轻重罚款2000-20000元，并追究当事人责任。

2、施工时，造成伤、残、中毒、死亡等，一切责任自负，与单位无关。

3、证件不全，无操作上岗证等资质证件的一经发现停止作业并根据情况，处罚10000-20000元，直至达到要求方可进行作业。

4、无防护栏、防护措设施，无明显警示标志牌，作业事故隐瞒真相的处罚500-1000元。

5、制度不健全，应急预案不详细或未制定的一经发现处罚1000-5000元。

6、安全帽、工作服等防护设施不规范的发现一人次处罚100-200元，进行作业时，绷绳不到位，处罚200-500元（特殊条件除外）。

7、巡回检查，班前班后，应知应会记录不健全的处罚200-500元。

8、利用工程作业车拉工人，并超员、超速、三轮车值班（拉泵）的一经发现处罚500-1000元。

9、作业工程车，值班车驾驶员证件不全，或将车辆交给他人驾驶，车上不按要求配全合格消防器材等，除停止营运外，罚款200-1000元，若造成责任事故的其责任自负。

10、交叉作业时没有隔离防护措施，处罚每队1000-2000元。

11、作业现场吸烟或动用明火者罚款100-500元，造成后果的追究当事人法律责任。

12、严禁乱停、乱放影响交通，抢超、抢会、抢道行驶、开英雄车，酒后驾车一经发现处罚驾驶员500-1000元。

13、车队无明显标志，未按要求配齐配全合格消防器材的，作业不按要求摆放灭火器的一经发现处罚本队500-1000元。

14、作业现场所有队伍和车辆必须接受作业现场监督和指挥，违者罚款1000-5000元，情节严重的停业整顿或解除合同。

15、对施工现场的材料加强管理，若发生丢失、损坏或移交不清的，按价赔偿。

16、对造成重大安全生产事故的，处以责任人2000-20000元罚款，并视其情节轻重给予终止合同并负责由此引发的一切费用，对发生重、特大事故的，移交国家司法、安全部门处理。

修井队管理办法

作 业 大 队

二〇〇九年二月二十日