第一篇:油田修井施工技术交底
技术交底 工作内容: 通井
1、下钻杆带 Φ 187 mm × 2.11m 通井规,通井至 * m。
2、循环洗井。循环泵压不超过20MPa,循环2周以上。
3、起钻,施工要求: 1、提前和***队落实好变扣管柱组合,丈量好下所有下井工具尺寸。2、下钻杆带 Φ 187 mm × 2.11m 通井规,通井至 ** m(套管回接筒 位置** m),3、下钻过程中遇阻加压不得超过30kN,上提悬重不得超过原悬重50kN。
4、控制下放速度不得超过0.5m/s,在处理事故套铣井段注意悬重变化,5、前20柱必须低速起钻,防止出现抽吸现象而导致井喷事故。
6、提前检查好提升系统、刹车系统、绞车、循环系统、发电设备,确保运转正常、灵活好用。
7、泥浆工坐岗人员认真坐岗观察; 起下钻时计量好灌入和返出压井液量,填写好泥浆报表和坐岗记录,发现溢流和井漏及时通知值班干部。注意事项:
1、指重表灵敏可靠,现场使用的仪器、仪表应保持灵敏、准确、完好,保证固定式报警仪、施工记录仪运行正常。
2、司钻在操作过程中要平稳操作,严禁猛提猛放、顿钻、溜钻(防止下放过快砸坏吊卡),下放至距钻台面2米以上缓慢下放。
3、井口操作人员做好防掉落物预防工作,严禁落物入井。
4、泥浆搅拌均匀,性能稳定。
第二篇:井制作施工安全技术交底
沉井制作施工安全技术交底
1.接高沉井时必须停止除土作业,在沉井偏斜情况下严禁接高沉井。
2.高处作业必须支搭作业平台,作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;作业平台临边必须设防护栏杆;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全。
3.拆除支垫应符合下列要求:混凝土强度应满足设计规定的抽垫要求;抽出垫木后应用砂性土回填、捣实;抽垫时应采取防止沉井偏斜的措施;抽垫时应由作业组长指挥,分区域,按规定顺序进行;
定位支垫处的垫木应按设计规定程序最后抽出,且不得遗留。
4.沉井侧模应在混凝土强度达到25%时方可拆除,刃脚模板应在混凝土强度达到75%时方可拆除;沉井分节预制时,分节预制高度应依其下沉过程中的稳定性和摩阻状况,由设计或施工设计确定。底节沉井的最小高度应满足拆除垫木后的竖向挠曲强度要求。
5.沉井制作场地应符合下列要求:
(1)
岛标高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上。
(2)
筑岛应能承受水流对岛体的冲刷,确保岛体稳定。
(3)
筑岛的平面尺寸应满足沉井制作和抽垫等施工要求,沉井周围应有2m以上的护道。
(4)
筑岛材料应为透水性好、易于压实和开挖的无大块颗粒的砂土或碎石土等。
(5)
在浅水区域或可能淹没的旱地、浅滩应筑岛制作沉井。
6.制作沉井时应同步完成直爬梯或梯道预埋件的安设;直爬梯和梯道应符合下列要求:
(1)
梯道宽度不宜小于70cm;坡度不宜陡于50°;梯道宜使用钢材焊制,钢材不得腐蚀、断裂、变形;
每步高度不宜大于25cm,严禁用钢筋做踏板;梯道临边侧必须设防护栏杆。
(2)
采用斜道(马道)时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于1m,纵坡不得陡于1∶3,支搭必须牢固。
(3)
采用固定式直爬梯时,爬梯应用金属材料制成;梯宽且为50cm,埋设与焊接必须牢固。梯子顶端应设1.0m~1.5m高的扶手;攀登高度超过7m以上部分宜加设护笼;超过13m时,必须设梯间平台。
(4)
人员上下梯子时,必须面向梯子,双手扶梯;梯子上有人时,他人不宜上梯。
(5)
采购的安全梯应符合现行国家标准;现场自制安全梯应符合下列要求:
1)
攀登高度不宜超过8m;梯子踏板间距宜为30cm,不得缺档;梯子净宽宜为40cm~50cm;梯子工作角度宜为75°±5°。
2)
梯子需接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处。连接后的梯梁强度、刚度,不得低于单梯梯梁的强度、刚度。
3)
梯脚应置于坚实基面上,放置牢固,不得垫高使用;梯子上端应有固定措施。
4)
梯子结构必须坚固,梯梁与踏板的连接必须牢固;梯子结构应根据材料性能进行受力验算,经计算确定。
(6)
基坑施工现场可根据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用,人行土坡道应符合下列要求:
1)
施工中应采取防扬尘措施,并经常维护,保持完好。
2)
两侧应设边坡,沟槽(基坑)侧无条件设边坡时,应根据现场情况设防护栏杆。
3)
坡道土体应稳定、坚实,宜设阶梯,表层宜硬化处理,无障碍物。
4)
宽度不宜小于1m,纵坡不宜陡于1∶3。
7.临边作业必须设防护栏杆,并应符合下列要求:
(1)
木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5
cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;
钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固,绑丝头应顺平向下;钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75~3.5)mm的管材,以扣件固定或焊接牢固。
(2)
防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm~60cm。栏杆柱间距应经计算确定,且不得大于2m。
(3)
栏杆柱在基坑四周固定时,可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。钢管离基坑边沿的距离,不得小于50cm;栏杆柱在混凝土结构上固定,采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢;采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50×5角钢,其上、下各设一孔,以直径10mm螺栓与木杆件拴牢;栏杆柱在砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块,并固定。
(4)
防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm;挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm。
(5)
栏杆的整体构造和栏杆柱的固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。
(6)
高处临街的防护栏杆应加挂安全网,或采取其他全封闭措施。
第三篇:室外工程接线井技术交底
技术交底记录
工程名称
交底部位
接线井
施工单位
交底日期
交底内容:
1、砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单。
2、采用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥进场使用前应分批对其强度安定性进行复验,不同品种的水泥不得混合使用。
3、砂:中砂、砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。
4、砌筑前提前对砖浇水润湿,顺墙混凝土雨水管周围凿毛,并用水冲洗干净,用高标号水泥砂浆做浆;砌砖灰缝必须砂浆饱满,里外咬槎,上下层错缝,严禁砖立砌和出现上下通缝。井壁抹灰使用1:2防水水泥砂浆。
5、砂浆应随拌随用,水泥砂浆在拌成后3h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
6、雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。
7、井室和洞口尺寸位置正确。
8、井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐;井圈、井盖安装平稳、正确。
9、井壁砌筑完,经验收合格方可进行抹灰施工,抹灰完毕经验收合格再进行回填土施工。
10、认真执行检查验收制度,对未经验收就进行下道工序施工的项目必须返工。
交底人
接受交底人
第四篇:路基施工技术交底
路基施工技术交底
工程位置 K22+873~K50+073
工程名称 路基工程 工程项目
路基施工
交底日期
2010.8.30
一、施工工艺
1、路基填筑
路基填方施工方法及工艺流程图见表附2-1。⑴ 场地清理
清除红线内各类现有建筑物、障碍物,清除路基范围的树根、草皮等植物根系,挖除各种不适用材料,并将清除的表土和不适用材料移运至路基两侧备用或指定的弃土场堆放。设计清理草皮厚度为20CM。
⑵ 基底处理
填方路基清表后进行整平碾压后(不具备整平、碾压的池塘、藕池,水坑等,应按图纸和监理的要求进行处理),方可回填透水性材料。对半填半挖路基或纵坡大于12%,横坡陡于1:5时,应挖成0.5米高台阶,台阶宽2米,向内4%的坡度。
第五篇:砌体施工技术交底
砌体施工技术交底
砌体施工技术交底
一.施工前的准备
1)0.00线以下水泥砂浆强度为M10 ,0.00线以上采用水泥砂浆强度为M7.5。
2)0.00线以下墙体采用MU15混凝土砼砌体,0.00线以上墙体采用MU7.5混凝土砼砌体,外墙、分户墙、梯间墙厚200,内隔墙厚200(100)。
3)砌筑前砌体应提前2d浇水湿润,砌块表面吃水深度控制在6~8毫米,手感湿润为宜。
4)砌筑作业前须检查各项准备工作是否符合安全要求,经检查后,方能进行施工。施工人员进入现场必须戴好安全帽,按规定进入人货梯,严格按规定使用高速卷扬机。
二.施工砌筑方法
1)砌筑时灰缝饱满度≥80%,严禁先干砌,后再灌缝。砌筑时,应向砌筑面适当浇水。每一层须制作二组同标号砂浆试件,试件须在同楼面环境下进行保养28天后送实验中心试压。
2)所有厕所墙基450mm高为页岩实心砖砌筑。厕所以外的墙基采用两皮页岩实心砖。门窗洞口,纵横墙交接处用页岩实心砖。
3)砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4)砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于两皮。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为15mm和20mm。砌至梁、板底时应留一定空隙,待砌块墙完成并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。
5)当砌体墙的水平长度>5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱,构造柱具体位置祥建筑平面图,施工时要先砌墙后浇柱,墙与柱的拉结筋应在砌筑时预埋。
6)钢筋砼墙或柱与砌体用2φ6钢筋连结,该钢筋沿钢筋砼或柱高度每500预埋,锚入砼墙或柱内200,外伸1000,若墙垛不足上述长度,则伸满墙垛长度,而末端需弯直钩。
7)砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞,其洞顶均需设过梁,过梁图纸另有注明详细见结施-01第十条。
8)砌筑时砌块必须保持水平放置,水平缝控制在15毫米,竖缝控制在20毫米。日砌筑高度控制在1500毫米左右,砌筑至梁底,需停3~7天再顶梁底缝。
9)砌筑脚手架上堆砖高度不超过三层砖,架子上也不能多人集中在一起,同一块脚手板上的操作人员不超过二人。
10)多余的砂浆,墙角的泥头必须及时清理,不允许过夜、硬化、保持文明施工场面