搅拌站施工技术交底书

项目名称

交底编号

工程名称

施工部位

交底日期

技术交底内容：

一、交底范围：三集中1#搅拌站

二、设计情况：

搅拌站按照功能分为仓储区、上料区、搅拌区、生活区。站内设置设置地磅、五级沉淀池、洗车池、水洗机等。

四、场地硬化

料仓：拌合站料仓场地压实后浇注20cm厚C30混凝土，并设置向外侧1.5%的排水坡；料仓隔墙高度3m，厚度40cm，采用C20混凝土浇筑；料仓顶部采用钢架结构顶棚封闭；料仓四周采用彩钢瓦全封闭，并预留进出通道。

场地处理：拌合站场地内行车道采用20cm厚C30混凝土硬化，普通地段硬化厚度10cm。

（1）排水系统

拌合站场地内整体设置向外侧不小于1.5%排水坡。料仓前0.2m设置横向40（宽）×40（深）cm排水沟，上覆承重式盖板，粉罐前2m设置横向30（宽）×30（深）cm排水沟，料仓前及粉罐前排水沟均汇入五级沉淀池；拌合站四周设置30cm×30cm排水沟，并引入自然水系。

（2）环水保：拌合站内设置五级沉淀池，所有生产用水排入五级沉淀经沉淀后排入自然水系；拌合站进场道路右侧设置洗车池，车辆经过冲洗后出站，避免环境污染。

搅拌机基础采用C30钢筋混凝土扩大基础，然后在基础上埋设预埋件、安装设备。

图6-1搅拌机安装流程

（1）搅拌机基础施工

基础采用C30钢筋混凝土扩大基础，基础开挖后，进行地基承载力检测。以确保地基承载力满足要求。

（2）骨料配料系统安装

首先将平皮带机头架和尾架安装在已打好的基础上，再连接中间架和支腿并用螺栓和地脚螺栓固定好。接下来安装槽托辊和平托辊，之后安装皮带。安装皮带时按实际长度截取后粘接，待接口达到一定强度后调整跑偏及张紧度。

将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上，用地脚螺栓固定好。

将立板用碶板固定好，拆掉运输时固定侧板的销轴，将侧板翻起，侧板两边角钢上的孔穿入立板的销轴上，用楔板固定好。

各侧板固定好后，用拉索将对应的侧板拉紧，调整拉索，使松紧适度。

将骨料秤吊挂于配料系统机架上，安装好传感器，调整计量斗上平面与卸料门的间距为500mm左右。安装传感器时严禁使传感器受扭力。

（3）主机架安装

将两片支腿穿上地脚螺栓立于基础上，调整好立腿之间的相对位置。

吊装搅拌单元，将搅拌单元吊装到两片支腿上，保证底盘平面处于水平。调整相对位置，调整好后紧固地脚螺栓或焊接基脚，在吊装拢料斗。

吊装主控制室，将主控制室支腿安装就位并连为一体，调整好尺寸后，吊装控制室。并把控制室到搅拌层的梯子和走台安装就位。

吊装计量单元，将计量单元吊装到搅拌单元上，用螺栓连接好，再将搅拌层到计量层的竖梯安装好。

（4）计量装置安装

将水泥计量斗、粉煤灰计量斗、水、外加剂计量斗传感器安装好，调整好位置，拆掉运输状态替代传感器的支座及拉杆，使传感器受力，调整好各拉杆及支座，使各传感器只受垂直拉力，严禁使传感器承受扭转力。

用软连接套将骨料储料斗门、水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门与主机盖联为一体，注意软连接套不能绷得太紧，以免影响计量精度。

用软连接套将水计量斗与接水管联在一起。

用橡皮套将除尘管与水泥计量斗、粉煤灰计量斗、主机盖等连接在一起，与计量斗相连得除尘管应处于自由状态，以免影响计量精度。

（5）斜皮带机安装

先将皮带机头部框架和两侧走台连接，再和支腿用螺栓连接为一体，将框架和支腿整体吊起，在合适位置将支腿用地脚螺栓固定。

将中间框架和走台连接，同样把最后一片支腿也连接到框架上，整个吊起安装就位，最后将尾架安装就位。

安装皮带，并根据皮带实际长度截取，将皮带胶粘在一起。调整张紧装置，使皮带松紧适度。

待运转后安装导料槽、皮带机防雨罩。

（6）水泥仓及螺旋输送机安装

将配套水泥仓各部件在地面逐一配好，然后起吊水泥仓并就位。紧固好地脚螺栓或焊接好基脚。

将螺旋输送机在地面组装好，将进料端吊挂于水泥仓出料口上，将出料口与计量斗进料口对正后，紧固好吊绳，然后将进料口与水泥仓出料口连接法兰紧固，出料口与计量斗进料口之间用软连接套连好。注意不能绷得太紧，以免影响计量精度。

安装水路、外加剂管路，并将水泵及外加剂储料仓就为固定。

安装气路系统，将打气泵除尘器固定就位，各气管路连接好。

（7）安装电气系统

电气系统的控制电器分别安装在电气柜及控制台内，在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。根据电气接线图敷设走线槽，安装传感器分线盒。

外部接线布置应合理、美观、大方，各部分走线排列要整齐，不得接触油、水及有腐蚀性物质。

（8）设备计量标定与试验检测项目

拌合站在启用前请具有法定计量检定机构的单位对拌合站内的设备进行标定，合格后方可使用。

粉罐基础采用C30钢筋混凝土扩大基础，粉罐基础开挖后，进行地基承载力检测，砼浇筑前确保地基承载力满足罐体地基承载力要求。

基础施工完毕达到设计强度后，进行罐体安装。罐体安装完成后采用[10槽钢将罐体支腿连成整体，加强其整体稳定性。

粉罐属高大物体，受风影响较大，在粉罐四周预埋地锚，地锚采用φ20的圆钢。在罐顶拉缆风绳至地锚，防止灰罐在风中剧烈摇晃。缆风绳根据天气预报情况及时挂设，平时收起，避免妨碍罐车行走。

由于粉罐较高，在粉罐顶部配置接闪器，每座搅拌站靠近控制室较近的一根水泥罐上各装一个接闪器。接闪器包括避雷针和两个金属滚球，其中避雷针长1.5米，上滚球直径d=30cm,下滚球直径d=60cm，接闪器通过扁铁接地，接地电阻≤10欧姆。

拌和站各罐体联接成整体，罐体应喷涂成统一颜色，罐体最上面和最下面两格为天蓝色，其余部分为白色喷涂。并喷涂“炉慈高速”，“中铁十局”简称，两者竖向平行绘制，字体为蓝色，便于识别。

搅拌站内设一座混凝土分离机，将砼罐车清洗及剩余废弃混凝土、沙石、水的分离回收再利用。废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过沉淀池，沉淀后达标排放。

办公区布置站长室、调度室、物资室等办公室。生活区布置食堂、餐厅、洗浴、卫生间、宿舍等满足生活需要。