TCO中频电源短路故障总结报告

第一篇：TCO中频电源短路故障总结报告

TCO中频电源短路故障处理总结报告

一、短路故障发生经过

2011年08月19日，设备人员在TCO车间巡检过程中发现车间有一股淡淡的烧焦味道，同时，还发现有一台中频AE电源损坏。我们测量损坏AE电源的供电电压在300VAC以上，判断电压异常；检查中频电源的供电变压器，发现其三相220VAC输出端子中有两相对零线电压是300VAC，另一相电压是６０VAC，并且这两相输出端子有烧黑的迹象，判断变压器输出异常；关断变压器前端电源，用万用表测量变压器各相绕组电阻值均正常，即变压器正常。测量变压器输出线与地线电阻值，Ｃ相对地只有几十欧姆阻值，通过这些测量数据，初步判断中频ＡＥ电源损坏及变压器端子烧黑的故障原因是由于变压器输出侧Ｃ相绕组对地短路而引起。

二、短路故障处理过程

1、损坏的中频ＡＥ电源处理

关闭中频供电电源断路器，拆除损坏了的中频ＡＥ电源，用绝缘胶带把拆下线头包扎好。因TCO设备尚在保修期内，所以我们把损坏的中频ＡＥ电源寄往湖南宏大真空公司免费维修。

2、短路故障查找及处理

我们把变压器输出侧Ｃ相拆开，把Ｃ相连接到各中频电源的12组电源线全部拆除，并且分别作好绝缘处理，然后用万用表一根一根的测量查找短路点，发现有一根电源线在电柜顶部有对电柜外壳短路现象，我们用绝缘胶带把短路点包扎好，并且把电柜顶部所有可能将发生短路的地方都用5MM厚的橡胶皮绝缘隔离好。

3、变压器接线头处理

更换烧黑的电木板，更换氧化的连接镙杆和镙母，打磨铜接线头接触面，把变压器柜子门盖改换成网状开孔门盖,有利于变压器的散热。这里面的有些工作已经完成，有些工作要等到请购备件购回后才能完成。

三、短路故障原因分析

中频ＡＥ电源柜顶位置电源线绝缘层有破损，直接与柜体短路，使变压器的零线上产生很大的电流，变压器输出侧零位电势发生偏移，致使其余两相没有短路的输出对零线电压升高达到３００ＶＡＣ（正常电压２２０ＶＡＣ），从而烧坏了一台中频ＡＥ电源。幸运的是这次故障发现及时，没有造成更多的中频ＡＥ电源损坏。

四、类似故障的预防措施

１、定期巡检各电源电缆线绝缘状况和测量电缆线温度；

２、加大设备点检巡检力度，把一些设备故障消灭在萌芽状态； ３、把设备的一些薄弱点进行改进，增强设备的稳定性； ４、加强设备维护人员的培训，提高维修质量和维修效率。

第二篇：电力系统短路故障浅析

电力系统短路故障浅析

摘要：破坏电力系统正常运行的最为常见的原因是各种类型的短路故障。它危害性极大，由此引发的其他电气故障也最多。本文简要探讨了各种类型的短路故障的原因、特点、危害、查找方法、预防措施等，对指导生产有一定的参考作用。

关键词：短路原因特点故障短路预防

概念

电力系统的短路故障，是指不同电位导电部分之间的不正常短接。由于此时故障点的阻抗变得很小，电流便会在一瞬间升高，短路点以前的电压下降，会影响到电力系统的稳定运行，严重短路甚至会造成系统瘫痪。

在正常运行时，除中性点外，相与相或者相与地之间是绝缘的。三相系统中，短路故障的基本类型为三相短路、两相短路、单相短路、单相短路接地、两相短路接地等。其中，三相短路属对称短路，其它形式的短路，均属不对称短路；在中性点直接接地的系统中，发生单相短路接地故障最为常见，大约占短路故障的65%，两相短路约占10%，两相短路接地约占20%，发生三相短路故障的可能性最小，虽然只占短路故障的5%[1]左右，却是危害系统最严重的，在实际中一定要引起我们的足够重视。

1．1 单相接地短路：是指三相交流供电系统中一根相线与大地成等电位状态，既该相线的电位与大地的电位相等，都是“零”。通俗的讲就是A相或B相或C相一相接地。

1．2 两相短路：任意两相导线，直接金属性连接或经过小阻抗连接在一起。通俗讲指两相直接短接在一起。

1．3 两相短路接地：是指三相交流供电系统中两根相线与大地成等电位状态了。通俗讲就是A、B、C三相中的任意两相同时与大地的无电阻的直接连接。

1．4 三相短路：就是电力系统内A、B、C三相在某一点的零电阻、零电抗的直接连接。这时会产生很大的短路电流，破坏程度很大。

三相短路分三种：单相接地短路；两相之间短路；三相全部短路。发生短路的原因

产生短路的原因有很多，既有客观的，也有主观的，但是主要原因是电气设备载流部分的相间绝缘或者相对地绝缘被损坏。

2．1 由于设计、制造、安装、维护不当等造成的设备缺陷发展成为短路。如选择电缆截面太小或扩大生产增加负荷使电路超载、过载，长期持续下去，就可能造成绝缘老化或者绝缘的完全失效，导致短路。

2．2 假冒、伪劣电器设备的绝缘不合格也会造成短路。

2．3 气候恶劣，低温导线覆冰引起架空线倒杆断线造成短路；架空线路弧垂不一致或弧垂太大，刮大风时会引起短路；雷电冲击使架空线路的绝缘子发生闪络短路；环境温度过高、机械损伤等。

2．4 误操作引起的短路故障。工作人员违反操作规程带负荷拉刀闸，引起电弧短路；违反电业安全工作规程带电误合接地刀闸造成的短路故障。检修人员在检修低压带电开关设备时，距离带电体较近，未采取必要的安全措施防止短路造成故障。

2．5 电缆、变压器、发电机等设备中载流部分的绝缘材料在运行中损坏[1]。

2．6 动物作祟，如鸟兽跨接在裸露的载流部分；老鼠窜入高压配电室造成短路故障；老鼠咬破置于管道中的电缆绝缘等。

短路特点

电力系统发生短路故障后，电流剧增，短路电流比正常工作时的电流要大几十倍，甚至几百倍，在高压下，电流可达数千万安。因此应千方百计限制短路电流，并使短路电流持续时间尽量缩短。

3．1 短路点距离电源越进线路阻抗越小，短路电流会越来越大。

3．2 短路故障持续时间的长短，直接导致电气设备损坏的厉害程度，时间越长损坏越严重。

短路故障的危害[2]

短路故障引起的后果是破坏性的。

具体表现在以下几个方面：

4．1 当电路发生短路时，短路点的电弧有可能烧坏电气设备，同时很大的短路电流会通过设备使发热增加，当短路持续时间较长时，可能使设备过热，使导体发红，甚至溶化损坏绝缘，破坏设备。

4．2在供电系统中，强大的短路电流，特别是冲击电流，使两相邻导体之间产生巨大的电动力。一般可以计算为：

F(3)=■.Im2.l/a×10一7(N)(三相短路)

F(2)=2.Im2.l/a×10一7(N)(单相短路)

由上式可见，短路电流越大，电动力越大，破坏性越强。这种电动力可能使母线变形，使母线定固件损坏，也可能使开关相邻刀片变形，开关损坏。

4．3 电力系统发生短路时，有可能使并列运行的发电厂失去同步，破坏系统稳定，使整个系统的正常运行遭到破坏，引起大片地区的停电。这是短路故障最严重的后果。

4．4 短路产生的电弧、火花可能引发恶性事故，如火灾、电击、爆炸等。

4．5 短路故障发生后，短路点电压将降到零，短路点附近各点的电压也将明显降低，对用户工作影响很大，系统中最主要的负荷是异步电动机，它的电磁转矩同它的端电压的平方成正比，电压下降时，电磁转矩将明显降低，使电动机停转，以致造成产品报废及设备损坏等严重后果。

4．6 不对称接地短路所造成的不平衡电流，将产生零序不平衡磁通。会在邻近的平行线路内感应出很大的电动势，将会造成对通信的干扰，并危及设备和人身的安全。

短路的预防

为了保证安全可靠供电，除设计时要科学、合理以外，还应采取各种必要的安全措施，减少各类短路故障的发生。

5．1 做好短路电流的计算工作，选择正确的电气设备，使电气设备的额定电压和线路的额定电压相符。

5．2 对继电保护的整定值和熔体的额定电流要正确选择，采用速断保护装置，以便发生短路时能迅速切断短路电流，减少短路电流持续时间，把短路造成的损失降到最小。

5．3 采用电抗器。以增加系统的阻抗来限制短路电流。

5．4 变电站要安装避雷针，变压器附近和线路上要安装避雷器，减少恶劣天气中雷击造成的灾害。

5．5 始终保持线路弧垂一致并符合安全规定，保证架空线路施工质量。

5．6 对带电安装和检修电气设备的工作，工作人员一定要注意力要高度集中、防止出现错接线、误操作。

5．7 一旦发生故障，要从电力系统中把故障线路或设备切断，使其余部分可以继续运行。

5．8平时要加强管理。及时清除导电粉尘、防止导电粉尘进入电气设备；防止老鼠等小动物进入高压配电室，爬上电气设备。

5．9 保证电力系统的安全稳定运行。维护人员应严格遵守规章制度，正确操作电气设备，禁止带负荷拉刀闸，带电合接地刀闸。线路施工、维护人员在距带电部位距离较近的地方工作，要采取防止短路的措施。要对线路、设备进行经常巡视检查，及时发现并处理各类缺陷。

小结

通过对电力系统短路故障的浅析，可以在实际运用中更快的了解故障的原因，做好相应的预防措施。同时也能加快对故障的维修处理，缩短短路故障运行时间，尽可能把损失降到最低，保障电力系统的安全稳定运行。

参考文献：

[1]夏道止.电力系统分析[M].北京:中国电力出版社，2004.[2]刘万顺.电力系统故障分析[M].北京:中国电力出版社，2004.

第三篇：恒远中频电源简介（最终版）

第1000卷（河北恒远电炉制造有限公司 技术资料）Vol.10002014年2月Hebei Hengyuan Electric Co., Ltd.(TechnicalInformation)Mar.2014 恒远中频电源简介

中频电源属变频电源的一种。它把工频电通过整流和逆变为中频电，输出到负载电炉回路。容量较大的有12脉中频电源和24脉中频电源，其中以KGPS中频电源和IGBT中频电源为主。中频熔炼炉负载电路常设计为具有电容升压供能的并联谐振电路。电容为电热电容器组，接成升压形式，电感为感应线圈，与电容并接后组成LC谐振电路。电容通过升压和负载连接，为线路提供无功功率。线圈将电能转化为熔化炉料所需的热能。（也可以不采用升压电容）中频炉中频电源功率越大，整流的脉波数越多，如12、24脉波，配置的中频炉体容量越大，技术越先进。线圈由电能转为热能的过程如下：负载得到中频电源输出电压，如C1=C2，则中频电压被提高一倍，加载感应线圈两端，根据法拉第电磁感应定律和焦耳-楞次定律，感应线圈把流过线圈的交变电流转化为线圈周围的交变磁场，居于交变磁场内的金属炉料块中会感生出涡流，由于炉料电阻的存在，炉料迅速被加热。

中频电源柜是中频炉的关键设备

中频炉设备的总体组成有：整流变压器、中频电源柜、补偿电容器、中频炉、液压倾动装置、水冷系统等主要部分。

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第四篇：故障总结报告

故障总结报告

尊敬的领导：

7月19日下午5点半切至B氨罐运行（约25吨），#

1、#

2、#

5、#6机组脱硝系统运行，21日凌晨2点半3D值值长告B氨罐已经用尽脱硝系统中断。总结原因有如下几点：

1、四台机组经过33小时耗氨约25吨，平均一天约消耗液氨18吨，这个消耗量相对以前增大了约一倍，切换氨罐周期约为2天左右，要是全天满负荷，切换周期更短。

2、由于切换周期短，切换时间点在任何时间都有可能，要是遇到夜间切换氨罐，按规定锅炉巡检又不得操作，氨站值班员如未在生活区休息则会出现切换氨罐不及时的情况，影响了环保指标。针对氨站运行管理情况，我班有以下愚见：

1、建议领导允许主值巡检操作一些简单的项目,如：调整供氨压力、切换氨罐、氨化器补水，我班组织人员对巡检进行强化培训及考试并写好操作票。

2、每个氨罐额定容量约为60吨，目前氨罐每次只装约25吨，以后尽可能多装液氨尽量接近额定容量，降低切换氨罐频率。

3、将两个氨罐并列运行，两台氨罐同时并列运行可以大大减少切换频率，但是是否可行，需请相关领导定夺。

运行部：化运班

2013年7月22日

第五篇：储能电源故障调查报告

储能电源故障调查报告范文

一、故障概述

2021年4月25日15:56分0101车在森林公园下行运行时，HMI上报MC1车储能电源显红，列车限速45km/h，熔断器故障

二、故障影响范围

维持运行，体育馆转备后回库处理

三、故障处理过程

T01车MC1车储能电源正负端熔断器熔断故障的处理情况：

1.车辆回库放电后，打开MC1车电容柜熔断器装配箱盖板，检查正负端熔断器的状态，熔断器上的微动开关没有弹开，测量放电柱两端的电压，电压为0（电容柜已放电）。测量电容柜正负端熔断器的通断，熔断器处于导通状态，判断熔断器无故障。

2.检查正负端熔断器上微动开关的接线情况，未发现异常。测量正端熔断器的微动开关=11-Q01的1’点和2’点至=11-X3之间的连线的电阻值，电阻正常。测量负端熔断器的微动开关=11-Q02的1’点和2’点至=11-X3之间的连线的电阻值，电阻正常。

3.检查主辅控单元接插件的连接情况，未发现异常。激活车辆后，HIM屏一直报正负端熔断器熔断故障。拆下正端熔断器的微动开关=11-Q01测量1’点和2’点的电压，电压值为0，手动按下微动开关的触点，测量1’点和2’点的电压，电压值为0。拆下负端熔断器的微动开关=11-Q02测量1’点和2’点的电压，电压值为0，手动按下微动开关的触点，测量1’点和2’点的电压，电压值为0。

4.更换MC1车的主辅控单元。激活车辆后，HIM屏未报故障。拆下正端熔断器的微动开关=11-Q01测量1’点和2’点的电压，电压值为0，手动按下微动开关的触点，测量1’点和2’点的电压，电压值为24V。拆下负端熔断器的微动开关=11-Q02测量1’点和2’点的电压，电压值为0，手动按下微动开关的触点，测量1’点和2’点的电压，电压值为24V。

四、故障原因及解决方案

◆故障定性：储能电源主控制板熔断器故障导致

◆故障原因：储能电源主控制板熔断器内部开路导致的◆解决方案：更换0101车MC1车储能电源的主控制板

五、改进措施

加强日常的储能电源板卡检查和测量，发现异常做预防性更换。