第一篇:综合车间隐患排查情况
综合车间隐患排查情况
一、巡查区域
前院-------1号车间--------2号车间------后院
二、巡查内容
1、单体液压支柱修理及堆放情况。
2、砂轮机、切割机、台钻操作是否正确。
3、台钻操作是否存在违规现象。
4、配电箱使用是否合理。
5、雷雨季节,漏电保护措施是否完善。
6、电焊机等是否连接完好。
7、氧气乙炔瓶的摆放是否符合规定。
三、排查隐患
1、单体液压支柱修理拆卸后的零配件(如柱心、柱桶)的堆放存在安全隐患。
2、砂轮机、切割机、台钻的操作需佩戴防护罩。
3、台钻操作时不能佩戴手套。
4、配电柜随用随关。
5、雷雨季节,操作时需注意漏电伤人。
6、电焊机作业时随时观察地线连接是否完好。
7、氧气乙炔瓶的安全距离、防倾倒装置。
四、隐患分析
1、员工素质低,对应知应会事项不够重视。
2、员工操作中存在一定的习惯性操作,对正确操作不够重视。
第二篇:隐患排查(汽机车间)
附录A
现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任部门、班组
作业步骤
(检查项目)
危险源或潜在事件
(标准)
管控措施
运行巡视
检修巡检
热工
电气
锅炉防磨防爆
安全性评价
标准化查评
春检
秋检
每天/岗位
每周/岗位
每月/班组
每月/班组
每月/班组
每年/车间
每年/车间
每年/车间
每年/车间
序号
名称
1.操作及作业活动
小机润滑油滤网更换
汽机调速班
滤网解体
使用扳手
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
执行机械伤害伤亡事故处置方案。
√
更换新滤芯
使用扳手
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
执行机械伤害伤亡事故处置方案。
√
设备复装
使用扳手
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
执行机械伤害伤亡事故处置方案。
√
2.操作及作业活动
蓄能器充氮检查
汽机调速班
装上专用充氮工具,并顶开充气阀阀芯
使用扳手
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
执行机械伤害伤亡事故处置方案。
√
打开氮气瓶阀门进行充气;达到标准压力时,关闭氮气瓶阀门停止充气
使用扳手
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
执行机械伤害伤亡事故处置方案。
√
3.操作及作业活动
小机交流油泵六角垫更换
汽机调速班
电机拆线,将电机吊出
高处作业、起重作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽;安全带;绝缘手套。
√
应急处置
执行高处坠落、机械伤害、触电伤亡事故处置方案
√
更换破损六角垫
高处作业、起重作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽;安全带;绝缘手套。
√
应急处置
执行高处坠落、机械伤害、触电伤亡事故处置方案
√
油泵与电机找正,紧固地脚螺丝
高处作业、起重作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽;安全带;绝缘手套。
√
应急处置
执行高处坠落、机械伤害、触电伤亡事故处置方案
√
4.操作及作业活动
热网疏泵更换轴承
汽机调速班
疏水泵解体
起重作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽;安全带;绝缘手套。
√
应急处置
执行机械伤害、触电伤亡事故处置方案
√
更换轴承
起重作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽;安全带;绝缘手套。
√
应急处置
执行机械伤害、触电伤亡事故处置方案
√
设备复装
起重作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽;安全带;绝缘手套。
√
应急处置
执行机械伤害、触电伤亡事故处置方案
√
5.操作及作业活动
大机油箱回油滤网清理
汽机调速班
回油滤网吊出
使用扳手
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
执行机械伤害伤亡事故处置方案。
√
滤网清理干净
使用扳手
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
执行机械伤害伤亡事故处置方案。
√
放回滤网,盖好人口盖板
使用扳手
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
执行机械伤害伤亡事故处置方案。
√
6.设施、部位、场所、区域
交流油泵
汽机调速班
油泵振动、轴承温度、压力
设备运行中振动、轴承温度、压力应达到有关标准的优良范围
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞
√
应急处置
设备停运、系统隔离
√
7.设施、部位、场所、区域
高备泵
汽机调速班
油泵振动、轴承温度、压力
设备运行中振动、轴承温度、压力应达到有关标准的优良范围
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞
√
应急处置
设备停运、系统隔离
√
8.设施、部位、场所、区域
EH油泵
汽机调速班
油泵振动、轴承温度、压力
设备运行中振动、轴承温度、压力应达到有关标准的优良范围
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞
√
应急处置
设备停运、系统隔离
√
9.设施、部位、场所、区域
大机油箱
汽机调速班
油箱油位
±150mm
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞
√
应急处置
及时补油
√
10.设施、部位、场所、区域
排烟风机
汽机调速班
风机振动
设备运行中振动应达到有关标准的优良范围
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞
√
应急处置
设备停运、系统隔离
√
11.设施、部位、场所、区域
密封油泵
汽机调速班
油泵振动、轴承温度、压力
设备运行中振动、轴承温度、压力应达到有关标准的优良范围
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞
√
应急处置
设备停运、系统隔离
√
12.设施、部位、场所、区域
交流油泵
汽机调速班
油泵振动、轴承温度、压力
设备运行中振动、轴承温度、压力应达到有关标准的优良范围
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞
√
应急处置
设备停运、系统隔离
√
13.操作及作业活动
汽轮机检修
汽机车间
气缸解体检查
起重作业、使用电气设备、高处作业
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
转子清理检查
起重作业、使用电气设备
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
数据测量
起重作业
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
14.4
找中心
起重作业
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
15.操作及作业活动
小汽轮机检修
汽机本体班
汽轮机解体
起重作业、使用电气设备
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
打磨清理
起重作业、使用电气设备
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
设备复装
起重作业、使用电气设备
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
16.操作及作业活动
热网小汽轮机检修
汽机本体班
汽轮机解体
起重作业、使用电气设备
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
打磨清理
起重作业、使用电气设备
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
设备复装
起重作业、使用电气设备
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
17.操作及作业活动
氢气干燥器检修
汽机本体班
设备检修
氢气
工程技术
测量可燃气体含量符合标准要求
√
管理措施
执行工作票、动火工作票制度
√
培训教育
开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
设备复装
氢气
工程技术
测量可燃气体含量符合标准要求
√
管理措施
执行工作票、动火工作票制度
√
培训教育
开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
18.操作及作业活动
热水泵检修
汽机本体班
水泵解体
使用电气设备
工程技术
设备停电停运;设置围栏。
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程。
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工;采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话。
√
旧轴承拆卸;新轴承安装;
使用电气设备
工程技术
设备停电停运;设置围栏。
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程。
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工;采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话。
√
设备复装
使用电气设备
工程技术
设备停电停运;设置围栏。
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程。
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工;采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话。
√
19.操作及作业活动
溴化锂冷水机组检修
汽机本体班
设备检查
使用电气设备
工程技术
设备停电停运;设置围栏。
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程。
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工;采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话。
√
设备复装
使用电气设备
工程技术
设备停电停运;设置围栏。
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程。
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工;采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话。
√
20.操作及作业活动
汽-水换热器检修
汽机本体班
设备检查
起重作业、使用电气设备
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
设备复装
起重作业、使用电气设备
工程技术
设置起重作业区;保持安全距离;声光信号报警
√
管理措施
执行工作票;填写起吊作业安全检查卡
√
培训教育
特种作业持证上岗;开工前危险点分析及预控措施交底培训
√
个体防护
按规定使用劳动防护用品及安全工器具安全帽、安全带
√
应急处置
设置急救药箱;发现异常人员疏散撤离
√
21.设施、部位、场所、区域
汽轮机
汽机车间
轴瓦振动
轴瓦温度
非停、轴瓦损坏
工程技术
在线监测、自动化控制
√
管理措施
特护巡检;缺陷管理制度;设备维护保养管理
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
降负荷;超标后停机检查
√
22.设施、部位、场所、区域
小汽轮机
汽机本体班
轴瓦振动
轴瓦温度
小机非停、轴瓦损坏
工程技术
在线监测、自动化控制
√
管理措施
特护巡检;缺陷管理制度;设备维护保养管理
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
停机;启动电泵
√
23.设施、部位、场所、区域
氢气干燥器
汽机本体班
工作温度
氢气湿度超标,机组非停
工程技术
在线监测
√
管理措施
特护巡检;缺陷管理制度;设备维护保养管理
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
启动备用干燥器
√
24.设施、部位、场所、区域
热网循泵汽轮机
汽机本体班
轴瓦振动
轴瓦温度
小机非停、轴瓦损坏
工程技术
在线监测、自动化控制
√
管理措施
特护巡检;缺陷管理制度;设备维护保养管理
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
启动备用电泵
√
25.设施、部位、场所、区域
热水泵
汽机本体班
轴瓦温度
轴瓦损坏
工程技术
自动化控制
√
管理措施
特护巡检;缺陷管理制度;设备维护保养管理
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
启动备用泵
√
26.设施、部位、场所、区域
溴化锂冷水机组
汽机本体班
工作温度、压力
机组停运
工程技术
在线监测
√
管理措施
特护巡检;缺陷管理制度;设备维护保养管理
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
备用冷源、热源
√
27.设施、部位、场所、区域
汽-水换热器
汽机本体班
工作温度、压力
换热器泄露
工程技术
在线监测
√
管理措施
特护巡检;缺陷管理制度;设备维护保养管理
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
安全帽
√
应急处置
启用备用换热器
√
28.设施、部位、场所、区域
机房行车
汽机本体班
吊钩、钢丝绳、制动器
发生起重伤害,造成人员伤亡
工程技术
视频监控措施
√
管理措施
定期检查;按照规定维护保养
√
培训教育
行车驾驶员定期考试
√
个体防护
设置起吊作业区
√
应急处置
发现异常情况,停止作业,第一时间现场急救,并联系医疗帮助
√
29.操作及作业活动
凝汽器检修
汽机辅助班
凝汽器人孔门解体
高处作业
工程技术
设备停运、停电;搭设脚手架
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带
√
应急处置
执行高处坠落事故处置方案
√
凝汽器汽、水室检查清理
高处作业、起重作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;搭设脚手架;使用合格的起重工具、电气工具
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带;绝缘手套。
√
应急处置
执行高处坠落、起重伤害、触电伤亡事故处置方案
√
凝汽器人孔门复装
高处作业
工程技术
设备停运、停电;搭设脚手架
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带
√
应急处置
执行高处坠落事故处置方案
√
30.操作及作业活动
除氧器检修
汽机辅助班
除氧器人孔门解体
高处作业
工程技术
设备停运、停电;搭设脚手架
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带
√
应急处置
执行高处坠落事故处置方案
√
除氧器检查清理
高处作业、起重作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;搭设脚手架;使用合格的起重工具、电气工具
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带;绝缘手套。
√
应急处置
执行高处坠落、起重伤害、触电伤亡事故处置方案
√
除氧器人孔门复装
高处作业
工程技术
设备停运、停电;搭设脚手架
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带
√
应急处置
执行高处坠落事故处置方案
√
31.操作及作业活动
高压加热器检修
汽机辅助班
高压加热器人孔门解体
高处作业
工程技术
设备停运、停电;搭设脚手架
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带
√
应急处置
执行高处坠落事故处置方案
√
高压加热器检查清理
高处作业、起重作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;搭设脚手架;使用合格的起重工具、电气工具
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带;绝缘手套。
√
应急处置
执行高处坠落、起重伤害、触电伤亡事故处置方案
√
高压加热器人孔门复装
高处作业
工程技术
设备停运、停电;搭设脚手架
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带
√
应急处置
执行高处坠落事故处置方案
√
32.操作及作业活动
热网加热器检修
汽机辅助班
热网加热器人孔门解体
高处作业
工程技术
设备停运、停电;搭设脚手架
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带
√
应急处置
执行高处坠落事故处置方案
√
热网加热器检查清理
高处作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;搭设脚手架;使用合格的电气工具
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带;绝缘手套。
√
应急处置
执行高处坠落、触电伤亡事故处置方案
√
热网加热器人孔门复装
高处作业
工程技术
设备停运、停电;搭设脚手架
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带
√
应急处置
执行高处坠落事故处置方案
√
33.操作及作业活动
旋转滤网检修
汽机辅助班
旋转滤网解体
高处作业、起重作业、使用电气工具、工程技术
设备停运、停电;搭设脚手架
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带
√
应急处置
执行高处坠落事故处置方案
√
旋转滤网检查清理
高处作业、焊接作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;现场防止灭火器;使用合格的电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡和动火工作票制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;绝缘手套。
√
应急处置
执行高处坠落、火灾、触电伤亡事故处置方案。
√
旋转滤网复装
高处作业、起重作业、使用电气工具
工程技术
设备停运、停电;搭设脚手架
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
安全帽;安全带
√
应急处置
执行高处坠落事故处置方案
√
34.设施、部位、场所、区域
凝汽器
汽机辅助班
凝汽器汽水侧壳体检查
凝汽器真空低
工程技术
物理工程措施、在线监测措施
√
管理措施
设备巡检制度、缺陷管理制度、设备维护保养管理
√
培训教育
公司和车间安规培训考试
√
个体防护
安全帽、安全带、佩戴耳塞
√
应急处置
开启真空泵、真空检漏
√
35.设施、部位、场所、区域
除氧器
汽机辅助班
除氧器壳体及水位检查
壳体泄漏
工程技术
物理工程措施、在线监测措施
√
管理措施
设备巡检制度、缺陷管理制度、设备维护保养管理
√
培训教育
公司和车间安规培训考试
√
个体防护
安全帽、安全带、佩戴耳塞
√
应急处置
现漏点及时汇报,漏点较大时申请停机
√
36.设施、部位、场所、区域
高压加热器
汽机辅助班
高压加热器汽侧检查
高加汽侧泄漏
工程技术
物理工程措施、在线监测措施
√
管理措施
设备巡检制度、缺陷管理制度、设备维护保养管理
√
培训教育
公司和车间安规培训考试
√
个体防护
安全帽、安全带、佩戴耳塞
√
应急处置
发现漏点及时汇报,申请隔离高加处理漏点
√
37.设施、部位、场所、区域
热网加热器
汽机辅助班
热网加热器汽侧检查
热网加热器水位正常,壳体无泄漏
工程技术
物理工程措施、在线监测措施
√
管理措施
设备巡检制度、缺陷管理制度、设备维护保养管理
√
培训教育
公司和车间安规培训考试
√
个体防护
安全帽、安全带、佩戴耳塞
√
应急处置
发现漏点及时汇报,申请隔离热网加热器处理漏点
√
38.设施、部位、场所、区域
旋转滤网
汽机辅助班
旋转滤网检查
旋转滤网转动正常,滚轮无磨损、螺栓无松动
工程技术
物理工程措施、在线监测措施
√
管理措施
设备巡检制度、缺陷管理制度、设备维护保养管理
√
培训教育
公司和车间安规培训考试
√
个体防护
安全帽、安全带、佩戴耳塞
√
应急处置
发现异常,停运旋转滤网,处理缺陷
√
39.设备设施
开式水泵
水泵班
泵振动
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
轴承温度
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
压力
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
40.设备设施
汽动给水泵
水泵班
泵振动
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
轴承温度
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
压力
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
润滑油
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
41.设备设施
凝结水泵
水泵班
泵振动
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
轴承温度
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
泵停运,启动备用开式泵
√
应急处置
42.设备设施
凝结水泵
水泵班
压力
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
润滑油位
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
43.设备设施
循环水泵
水泵班
泵振动
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
轴承温度
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
压力
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
冷却水
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
44.设备设施
前置水泵
水泵班
泵振动
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
轴承温度
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
压力
设备损坏
工程技术
在线监测措施、视频监控措施
√
管理措施
日常巡检
√
培训教育
检修工艺规程
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞。
√
应急处置
泵停运,启动备用开式泵
√
45.作业类活动
开式泵更换轴承
水泵班
拆轴承室
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
取下旧轴承
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
换新轴承
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
装轴承室
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
46.作业类活动
汽动给水泵对轮润滑油油管检查
水泵班
拆下油管
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
检查油管
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
安装油管
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
47.作业类活动
凝结水泵机水检查
水泵班
拆下机封水管
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
检查机封水管
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
安装机封水管
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
48.作业类活动
循环水泵更换盘根
水泵班
取下格兰取出旧盘根
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
更换新盘根
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
恢复格兰
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
49.作业类活动
前置泵油杯检查
水泵班
取下油杯
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
检查油杯及加油口
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
复装油杯
机械伤害噪声
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
50.操作及作业活动
定冷水滤网清理
汽机管道班
打开滤网端盖
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
清理检查确认干净后、复装
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
51.操作及作业活动
电动门后疏水手动门
汽机管道班
阀门解体
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
清理检查、安装
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
52.操作及作业活动
热网首站外网回水除污器
汽机管道班
打开滤网端盖
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
清理检查确认干净后、复装
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
53.操作及作业活动
高排通风阀检查
汽机管道班
打开滤网端盖
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
…
清理检查确认干净后、复装
…
使用电气设备、动火作业
…
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
54.操作及作业活动
回热抽汽管道
汽机管道班
打开滤网端盖
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
清理检查确认干净后、复装
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
55.操作及作业活动
高加进口电动阀
汽机管道班
打开滤网端盖
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
清理检查确认干净后、复装
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
56.操作及作业活动
一抽电动门
汽机管道班
打开滤网端盖
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
清理检查确认干净后、复装
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
57.操作及作业活动
凝水再循环阀
汽机管道班
打开滤网端盖
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
清理检查确认干净后、复装
使用电气设备、动火作业
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。
√
管理措施
执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。
√
培训教育
开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底
√
个体防护
戴安全帽;佩戴耳塞;戴防护手套。
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
—
END
—
第三篇:隐患排查(燃料车间)
附录A
现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任部门、班组
作业步骤
(检查项目)
危险源或潜在事件
(标准)
管控措施
运行巡视
检修巡检
热工
电气
锅炉防磨防爆
安全性评价
标准化查评
春检
秋检
每天/岗位
每周/岗位
每月/班组
每月/班组
每月/班组
每年/车间
每年/车间
每年/车间
每年/车间
序号
名称
作业活动类
螺旋卸煤机检修
3级
燃料车间
检修班、电工班
螺旋卸煤机大车行走机构、起升机构、旋转机构检查维护
检修设备未及时停运停电、未正确使用安全带
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
减速机解体检修
未正确使用安全工器具
工程技术
检查工器具是否符合安全要求
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
开关、电机检查试验
开关、电机检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护,防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发现有人触电立即切断电源,进行急救。
√
作业活动类
叶轮给煤机检修
3级
燃料车间
检修班、电工班
叶轮给煤机减速机解体检修
未正确使用安全工器具
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
叶轮给煤机电动机检修
电机检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护,防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发现有人触电立即切断电源,进行急救。
√
作业活动类
入厂煤采样机检修
3级
燃料车间
检修班、电工班
入厂煤采样机检查、保养、维修
检修设备未及时停运、停电
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
斗轮机检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
斗轮机大车行走机构检修
拆卸、安装设备造成物体打击伤害,动火作业存在着火风险
工程技术
搬运安装大件需专人指挥
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、防尘口罩
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
斗轮机升降机构检修
拆卸、安装设备造成物体打击伤害,动火作业存在着火风险
工程技术
搬运安装大件需专人指挥
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、防尘口罩
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
斗轮机回转机构检修
拆卸、安装设备造成物体打击伤害,动火作业存在着火风险
工程技术
搬运安装大件需专人指挥
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、防尘口罩
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
斗轮机尾车机构检修
拆卸、安装设备造成物体打击伤害,动火作业存在着火风险
工程技术
搬运安装大件需专人指挥
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡、二级动火票制度
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、防尘口罩
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
斗轮机电动机检修
电机检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护,防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发现有人触电立即切断电源进行急救。
√
作业活动类
胶带输送机检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
胶带输送机电机检修
电机检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护,防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发现有人触电立即切断电源进行急救。
√
胶带输送机皮带更换
电动工器具未正确使用,吊辊子提升为正确使用安全带有高处坠落风险,拖运皮带拆卸托辊有碰伤砸伤可能
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
胶带输送机托辊检查更换
工器具使用不当有伤人可能,拆卸、安装托辊有碰伤砸伤可能
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
复合正弦筛检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
减速箱解体大修、齿轮箱解体检查更换部分筛轴或筛盘联轴器及各部轴承检修、修补机壳,更换落煤管衬板
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
环式碎煤机检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
检查或更换环锤和环轴清洗检修或更换轴承清除落煤管与机壳的漏煤、检修及调整环锤与筛板间隙
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
修补或更换碎煤机筛板和拨煤板、检查或更换耐磨衬板转动部分解体大修
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
细木分离器检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
检查电机与减速机传动胶带有无断裂或松动,及时更换或调整
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
变速箱检修、传动齿轮箱检修
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
除铁器检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
磁钢升降传动机构检查加油;闸板门传动皮带检查调整,滑道检查加油;小车行走机构检查;各机构限位开关检查试验
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
变速箱解体检修;磁钢箱检修,更换传动皮带和钢丝绳;更换各限位开关;配电箱清灰,电气回路检修
设备检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护,防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
三通挡板检修
3级
燃料车间
皮带班
检查挡板转动灵活,拉杆方向正确挡板无磨损穿洞,挡板轴无串动现象
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
犁煤器检修
3级
燃料车间
皮带班、电工班
检查犁煤器各托辊支架无变形、开焊现象;犁煤器与皮带应保持平行;犁煤器上下限位动作灵活、可靠
起重吊拉大件物品有碰伤砸伤可能
工程技术
设置隔离
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
除杂机检修
3级
燃料车间
皮带班
除杂机检查保养维护
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
入炉煤采样机检修
3级
燃料车间
检修班
入炉煤采样机检查保养维修
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
供油泵检修
3级
燃料车间
检修班
全泵检查更换易损件
设备检查时意外送电
工程技术
停电后需设专人监护,防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
检查泵轴承及机械密封
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
卸油泵检修
3级
燃料车间
检修班
油泵解体,检查齿轮啮合,齿轮与外壳间隙
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
冲洗废水系统检修
3级
燃料车间
检修班
检查壳体无裂纹残缺;各管道无渗漏、锈蚀,焊补、除锈刷漆;各阀门检查
检修设备未及时停运、停电
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
电子皮带秤检修
3级
燃料车间
检修班
检查秤体轴承并加油;检查各吊索,要求拉力相等,吊索与秤框纵梁成直角;配合进行实物标定工作
检修设备未及时停运、停电
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
检验秤框的直线性与输送机纵梁的平行;检查各托辊组的直线性;检测传感器情况
检修设备未及时停运、停电
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
循环链码校验装置检修
3级
燃料车间
检修班
检查链码开口销,紧固螺栓;检查各轴承、轴承座的状况;检查链码连接情况;传感器清扫
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
抽查轴承的润滑情况;测量支撑托辊的同一水平线的高度差;标定链码圈
检修设备未及时停运停电
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
汽车衡检修
3级
燃料车间
检修班
连接件检查、防锈油漆
检修设备未及时停运
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
低压开关检修
3级
燃料车间
电工班
空气开关、交流接触器、磁力启动器检查检修;控制保险器、合闸接触器检查检修;电流互感器、电源刀闸及熔丝检查检修
设备检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护,防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
输煤系统程控检修
3级
燃料车间
电工班
清灰;主机柜I/O检查;继电器柜检查;电源柜及直流室检查;上位机检查
设备检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护,防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
各远程站清灰检查;消除缺陷;上位机检查;电源柜、直流室检查
设备检查时意外送电
工程技术
停电后设专人监护,防止误送电
√
管理措施
执行工作票制度、风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、穿绝缘鞋
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
作业活动类
原煤仓检修
3级
燃料车间
皮带班
原煤仓衬板检查更换
检修设备未及时停运
原煤仓上部仓口未封堵、下部未及时通风
工程技术
设备停运停电;挂禁止合闸警示标示。
√
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡
√
培训教育
危险点分析和预控措施的培训
√
个体防护
戴安全帽、防护手套、使用安全带
√
应急处置
发生人身伤害时立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话
√
设备设施类
螺旋卸煤机
3级
燃料车间
运行班组
螺旋卸煤机操作室门锁闭;螺旋卸煤机停放位置;螺旋卸煤机螺旋提升高度
螺旋卸煤机操作室闭锁灵敏;螺旋卸煤机按规定停放指定位置;螺旋卸煤机螺旋提升至指定高度
工程技术
定期对螺旋卸煤机闭锁装置、升降制动系统进行检查
√
管理措施
严格执行设备巡检、缺陷管理制度。
√
培训教育
加强现场反违章培训。
√
个体防护
戴安全帽
√
应急处置
发现操作室门未闭锁,卸煤机未按指定位置停放、螺旋卸煤机螺旋未达到指定位置及时联系处理
√
设备设施类
叶轮给煤机
3级
燃料车间
运行班组
叶轮给煤机操作箱门子锁闭;叶轮给煤机联轴器保护罩;叶轮给煤机电气设备接地线
操作箱门子锁闭、联轴器、电气设备接地线等符合规程要求
工程技术
定期对叶轮给煤机各部位进行检查
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度。
√
培训教育
加强现场反违章培训
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
入厂煤采样机
3级
燃料车间
采样班
入厂煤采样机操作室锁闭;入厂煤采样机停放位置;入厂煤采样机采样头放置位置
操作室闭锁灵敏好用;按规定停放在指定位置;采样头放置初始位置。
工程技术
定期对操作箱门子闭锁进行检查。
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
加强现场反违章培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
斗轮机
3级
燃料车间
运行班组
斗轮机司机室门闭锁;斗轮机夹轨器、地锚等防护措施;斗轮机操作完毕放置位置。
检查斗轮机司机室门闭锁灵敏好用;
夹轨器、地锚等防护措施到位,各部位符合斗轮机运行规程要求,斗轮机操作完毕按规定将大臂放置在煤垛上
工程技术
定期对斗轮机操作室门闭锁装置进行检查;定期对斗轮夹轨器、地锚检查、试验。
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展斗轮机运行规程培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
胶带输送机
3级
燃料车间
运行班组
胶带输送机防护罩、护栏;电机接地线;胶带输送机安全标识;胶带输送机就地控制箱接地线;胶带输送机现场照明。
胶带输送机防护罩、护栏完整、安全标示齐全,接地线良好、现场照明充足,各部位均符合规程要求
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
复合正弦筛
3级
燃料车间
运行班组
复合正弦筛联轴器保护罩;复合正弦筛减速箱。
联轴器、减速箱完好,润滑充足
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
环式碎煤机
3级
燃料车间
运行班组
环式碎煤机电动机;环式碎煤机检查门、人孔门
环式碎煤机电动机接地线完好;检查门、人孔门关闭严密。
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套。
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
细木分离器
3级
燃料车间
运行班组
细木分离器就地操作箱接地线;细木分离器电机接地线;细木分离器防护罩
各接地线良好、防护罩完好无损
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
除铁器
3级
燃料车间
运行班组
除铁器就地操作箱接地线;除铁器防护栏杆
各接地线良好、防护栏杆完好无损。
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
除杂机
3级
燃料车间
运行班组
除杂机就地操作箱接地线;除杂机转动机构防护罩;
除杂机电机接地线;除杂机防护栏杆。
除杂机各接地线符合要求;防护罩、防护栏完好无损
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展除杂机规程培训
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
入炉煤采样机
3级
燃料车间
运行班组
入炉煤采样机破碎机构;入炉煤采样机缩分机构;入炉煤采样机弃样机构。
入炉煤采样机破碎机构、缩分机构、弃样机构符合燃料运行规程要求
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
吊拉口
3级
燃料车间
运行班组
吊拉口防护栏杆、安全标识和防护盖板
吊拉口栏杆、安全标识和防护盖板齐全,无装置性违章。
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展规程培训
√
个体防护
戴安全帽、防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理
√
设备设施类
输煤系统楼梯、平台
3级
燃料车间
运行班组
输煤系统楼梯踏板、楼梯护栏;输煤系统检修平台护栏、检修平台爬梯。
输煤系统楼梯、检修平台无装置性违章,符合安全要求。
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽防护口罩、防护手套
√
应急处置
发现隐患必须采取防范措施,并及时联系处理。
√
设备设施类
燃料储煤场
3级
燃料车间
运行班组
燃料储煤场消防设施;燃料储煤场排水设施
储煤场排水、防洪及喷淋设施完善,无积水及自燃现象
工程技术
定期对消防设施进行检查;定期对煤场排水设施进行检查
√
管理措施
执行燃料规程
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽
√
应急处置
煤场防火、防汛应急预案
√
设备设施类
装载机
3级
燃料车间
煤管班
装载机轮胎胎压;装载机转向系统;装载机刹车系统;
装载机冷却系统;装载机液压系统;装载机安全带、防翻滚支架。
煤场机械操作管理规定
工程技术
定期对设备进行检查、维护、保养
√
管理措施
执行缺陷管理制度、设备维护保养管理
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽
√
应急处置
发现异常,立即停止工作,待处理完毕后方可继续工作
√
设备设施类
推土机
3级
燃料车间
煤管班
推土机制动系统检查;推土机冷却系统检查;推土机安全带、防翻滚支架检查
煤场机械操作管理规定
工程技术
定期对设备进行检查、维护、保养
√
管理措施
执行缺陷管理制度、设备维护保养管理
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽
√
应急处置
发现异常,立即停止工作,待处理完毕后方可继续工作
√
设备设施类
挖掘机
3级
燃料车间
煤管班
挖掘机制动系统检查;挖掘机冷却系统检查
煤场机械操作管理规定
工程技术
定期对设备进行检查、维护、保养
√
管理措施
执行缺陷管理制度、设备维护保养管理
√
培训教育
定期开展燃料规程培训。
√
个体防护
戴安全帽
√
应急处置
发现异常,立即停止工作,待处理完毕后方可继续工作
√
设备设施类
筒仓
3级
燃料车间
运行班组
筒仓防爆门检查;筒仓人孔门检查
筒仓防爆门、人孔门符合混煤筒仓安全管理规定。
工程技术
检查并消除现场装置性违章
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度
√
培训教育
定期开展燃料规程培训
√
个体防护
戴安全帽;防护口罩、防护手套。
√
应急处置
发现隐患采取防范措施,并及时联系处理。
√
设备设施类
储油罐
3级
燃料车间
运行班组
储油罐安全阀检查;储油罐呼吸阀检查;储油罐温度检查。
储油罐安全阀、呼吸阀和温度符合储油罐安全管理规定
工程技术
定期对安全阀、呼吸阀进行检查;每班跟踪记录油罐温度。
√
管理措施
执行燃料规程、设备检查、缺陷管理制度。
√
培训教育
定期开展储油罐安全管理规定培训
√
个体防护
戴安全帽
√
应急处置
发现隐患采取防范措施,并及时联系处理。
√
—
END
—
第四篇:隐患排查(化水车间)
附录A
现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任部门、班组
作业步骤
(检查项目)
危险源或潜在事件
(标准)
管控措施
运行巡视
检修巡检
热工
电气
锅炉防磨防爆
安全性评价
标准化查评
春检
秋检
每天/岗位
每周/岗位
每月/班组
每月/班组
每月/班组
每年/车间
每年/车间
每年/车间
每年/车间
序号
名称
作业活动
脱水仓
3级
化水转机班
析水元件检查更换
高处作业;
起重吊拉
工程技术
设备停运、停电;设置隔离围栏、悬挂警示标志。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠;起重作业应由取得合格证的专人指挥,使用的起重工器具经过检验合格。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
高处作业戴好安全帽和扎好安全带,安全带高挂低用;戴防护手套;不得在起重区域内停留。
√
√
√
√
√
应急处置
发生高处坠落或机械伤害时,立即停工,视受伤程度将伤者转移到安全地带,需要包扎的立即进行包扎止血救治,并汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
管道和阀门检查更换
高处作业
工程技术
设备停运。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
高处作业戴好安全帽和扎好安全带,安全带高挂低用;戴防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生高处坠落时,立即停工,将伤者转移到安全地带,需要包扎的立即进行包扎止血救治,并汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
渣泵检修
4级
化水转机班
渣泵解体
检修设备未停电;
起重吊拉
工程技术
设备停运、停电;设置围栏。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;不得在起重机作业范围内停留等。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治;发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
过流部件和轴承检查更换
转动机械
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;需要搬运时工作人员之间统一口令。
√
√
√
√
√
应急处置
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
渣泵组装
检修设备未停电;
起重吊拉
工程技术
设备停电、停运;设置围栏。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
起重工作由取得合格证的专人指挥;使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
应急处置
发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
前置吸收塔检修
2级
化水车间
动火作业
动火作业;SO2、CO等有毒有害气体
工程技术
设备停运、停电;作业场所设置围栏隔离;所有人孔门打开通风;通道畅通。
√
√
√
√
√
管理措施
动火作业前,进行隔离措施检查,安监、保卫、化水车间等专人现场确认签字;严格执行一级动火工作票;专人监护;动火前检测可燃气体含量符合标准要求。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽;戴好防毒用具。
√
√
√
√
√
应急处置
现场设置消防水和灭火器,发现火情时,立即停工,组织人员用消防水或灭火器扑救;发生工作人员呼吸困难时,工作人员要统一立即撤离到上风处休息观察。
√
√
√
√
√
防腐层检查修补
高处作业;
有毒有害气体
工程技术
作业场所设置围栏隔离,悬挂“防腐作业、禁止烟火”警示牌;通道畅通;所有人孔门打开通风。
√
√
√
√
√
管理措施
执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠;专人监护;使用的脚手架要经过验收合格;工作人员严禁携带火种。
√
√
√
√
√
培训教育
防腐前,安全和技术培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
高处作业带好安全帽和扎好安全带,安全带高挂低用;戴好防毒用具。
√
√
√
√
√
应急处置
现场设置消防水和灭火器,发现火情时,立即停工,组织人员用消防水或灭火器扑救;发生高处坠落时,立即停工,对伤员进行救治;发生工作人员呼吸困难时,工作人员要统一立即撤离到上风处休息观察。
√
√
√
√
√
阀门和管道检查更换
高处作业
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
高处作业戴好安全帽和扎好安全带;戴防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生高处坠落时,立即停工,对伤员进行清理检查包扎。严重时,汇报车间主任或并打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
海水吸收塔检修
2级
化水车间
除雾器检查
SO2、CO等有毒有害气体
工程技术
作业场所设置围栏隔离;所有人孔门打开通风。
√
√
√
√
√
管理措施
执行现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴防护手套和防毒用具。
√
√
√
√
√
应急处置
发生中毒现象时,工作人员要立即撤离到上风处休息观察。
√
√
√
√
√
防腐层检查修补
火灾;SO2、CO等有毒有害气体
工程技术
作业场所设置围栏隔离,悬挂“防腐作业、禁止烟火”警示牌;通道畅通;所有人孔门打开通风。
√
√
√
√
√
管理措施
执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠;专人监护;使用的脚手架要经过验收合格;工作人员严禁携带火种。
√
√
√
√
√
培训教育
防腐前,安全和技术培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
高处作业带好安全帽和扎好安全带,安全带高挂低用;戴好防毒用具。
√
√
√
√
√
应急处置
现场设置消防水和灭火器,发现火情时,立即停工,组织人员用消防水或灭火器扑救;发生工作人员呼吸困难时,工作人员要统一立即撤离到上风处休息观察。
√
√
√
√
√
作业活动
捞渣机检修
可接受风险
化水车间转机班
检查更换链条和刮板
检修设备未停电;
起重吊拉。
工程技术
设备停电、停运;设置围栏隔离。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠;使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治;发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治,并汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
转动导轮检查加油
转动设备
工程技术
管理措施
执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;工作人员之间统一口令。
√
√
√
√
√
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
作业活动
电袋除尘器检修
4级
化水车间机械班
检查极间距
高处坠落造成人身伤害
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和扎好安全带,安全带高挂低用;穿防尘服和戴防尘用具。
√
√
√
√
√
应急处置
发生高处坠落时,立即停工,对伤员进行清理检查包扎并转移到安全地带。严重时,汇报车间主任或并打急救电话。
√
√
√
√
√
检查喷吹系统和布袋
高处坠落造成人身伤害
工程技术
设备停运、停电。
管理措施
执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和扎好安全带,安全带高挂低用;穿防尘服和戴防尘用具。
√
√
√
√
√
应急处置
发生高处坠落时,立即停工,对伤员进行清理检查包扎并转移到安全地带。严重时,汇报车间主任或并打急救电话。
√
√
√
√
√
振打检查
触电
工程技术
设备停电;挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
工作前要验电确认;戴好安全帽;戴好绝缘手套。
√
√
√
√
√
应急处置
保持安全通道畅通;发现有人触电,立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行心肺复苏急救。
√
√
√
√
√
高压系统检修
触电
工程技术
设备停电、挂接地线;在相应的开关上挂“禁止合闸、有人工作”警示牌;设置隔离措施。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;学习掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽;穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
√
√
√
√
√
应急处置
保持安全通道畅通;发现有人触电立即切断电源,使触电人脱离电源并进行心肺复苏急救。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
湿式电除尘器检修
4级
化水车间机械班
检查极间距
SO2、CO等有毒有害气体
工程技术
设备停电、挂接地线;在相应的开关上挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽;戴防护手套和防毒用具。
√
√
√
√
√
应急处置
发生工作人员呼吸困难时,工作人员要统一立即撤离到上风处休息观察;汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
热风系统管道和阀门检查
高处坠落造成人身伤害
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
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管理措施
执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和扎好安全带,安全带高挂低用;穿防尘服和戴防尘用具。
√
√
√
√
√
应急处置
发生烫伤时,立即停工,对伤员进行包扎救治。严重时,汇报车间主任或并打急救电话。
√
√
√
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√
防腐层检查修补
触电
工程技术
设备停电;挂“禁止合闸、有人工作”警示牌。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
工作前要验电确认;戴好安全帽;戴好绝缘手套。
√
√
√
√
√
应急处置
保持安全通道畅通;发现有人触电,立即切断电源,使触电人脱离电源,并进行心肺复苏急救。
√
√
√
√
√
高压系统检修
触电
工程技术
设备停电、挂接地线;在相应的开关上挂“禁止合闸、有人工作”警示牌;设置隔离措施。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;学习掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽;穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
√
√
√
√
√
应急处置
保持安全通道畅通;发现有人触电立即切断电源,使触电人脱离电源并进行心肺复苏急救。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
一期输送空压机检修
4级
化水车间转机班
一期输送空压机解体
检修设备未停电;
起重吊拉
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;不得在起重机作业范围内停留等。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治;发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治,严重时,并汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
转子和轴承等检查更换
人身伤害
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;掌握触电急救措施。
个体防护
戴好安全帽和防护手套;需要搬运时工作人员之间统一口令。
√
√
√
√
√
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
一期输送空压机组装组装
起重吊拉
工程技术
设备停电、停运;设置围栏,采用遥控作业,保持安全距离;使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;学习掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
二期输送空压机检修
4级
化水车间转机班
期输送空压机解体
检修设备未停电;
起重吊拉
工程技术
设备停运、停电;设置围栏;
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;不得在起重机作业范围内停留等。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治;发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治,严重时,并汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
转子和轴承等检查更换
人身伤害
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;需要搬运时工作人员之间统一口令。
√
√
√
√
√
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
一期输送空压机组装组装
起重吊拉
工程技术
设备停电、停运;设置围栏,采用遥控作业,保持安全距离;使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;学习掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
干灰管道
3级
化水车间机械班
干灰管道和涨缩节更换
高处作业;
起重吊拉
工程技术
设备停运;设置围栏,悬挂“高处作业、当心落物”警示牌。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
高处作业戴好安全帽和扎好安全带;戴防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生高处坠落时,立即停工,对伤员进行清理检查包扎。汇报车间主任或并打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
泥浆泵电机检修
化水车间电气班
泥浆泵电机解体检查更换部件
设备没停电
工程技术
设备停运、停电,在泥浆泵开关上挂“禁止合闸有人工作”警示牌。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽;戴好绝缘手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治,并不断观察伤者情况,严重时,拨打急救电话。
√
√
√
√
√
泥浆泵电机检查线圈
工程技术
设备停运、停电;设置围栏。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;需要搬运时工作人员之间统一口令。
√
√
√
√
√
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
泥浆泵电机组装
起重吊拉
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。使用的手拉葫芦、钢丝绳等要经过检验合格。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;学习掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生起重伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
作业活动
阀门电动执行机构检修
4级
化水车间电气班
拆接线和测绝缘
设备未停电
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,掌握触电急救措施;进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽;戴好绝缘手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治,并不断观察伤者情况,严重时,拨打急救电话。
√
√
√
√
√
阀门电动执行机构解体检查控制板等
设备未停电
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
作业活动
碎渣机检修
可接受风险
化水车间转机班
碎渣机解体检查更换齿板等部件
起重吊拉
工程技术
设备停运、停电;设置围栏。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;不得在起重机作业范围内停留等。
√
√
√
√
√
应急处置
发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
轴承检查更换加油
转动设备
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
检修前安规培训考试;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;衣服袖口必须扎好,以防绞卷衣物;工作人员之间统一口令。
√
√
√
√
√
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
作业活动
侧壁搅拌器检修
可接受风险
化水车间转机班
检查更换机封
设备未停电;
起重吊拉
工程技术
设备停电、停运;设置围栏隔离。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠;使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治;发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治,并汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
轴承检查加油
转动设备
工程技术
设备停运、停电;设置围栏。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;衣服袖口必须扎好,以防绞卷衣物。
√
√
√
√
√
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
检查叶轮和转轴
转动设备
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。使用的手拉葫芦、钢丝绳等要经过检验合格。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;学习掌握触电急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生起重伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
作业活动
仓泵检修
可接受风险
化水车间机械班
解体检查更换混合器和硫化装置
仓泵内部存在压力
工程技术
干灰系统停运。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠;等仓泵内部压力消除后再进行工作。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;检修前培训考试合格;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
作业活动
浆液循环泵检修
4级
化水车间转机班
解体检查过流部件
触电;
起重伤害。
工程技术
设备停运、停电;设置围栏。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;不得在起重机作业范围内停留等。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治;发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
检查更换机封和轴承
碰伤或挤伤
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;需要搬运时工作人员之间统一口令。
√
√
√
√
√
应急处置
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
浆液循环泵组装
机械伤害
工程技术
设备停电、停运;设置围栏。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
起重工作由取得合格证的专人指挥;使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
石膏排出泵检修
4级
化水车间转机班
解体检查过流部件
触电;
起重伤害。
工程技术
设备停运、停电;设置围栏。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;不得在起重机作业范围内停留等。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治;发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
检查更换机封和轴承
碰伤或挤伤
工程技术
设备停运、停电。
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管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
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√
培训教育
进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;需要搬运时工作人员之间统一口令。
√
√
√
√
√
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
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√
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浆液循环泵组装
机械伤害
工程技术
设备停电、停运;设置围栏。
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管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
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培训教育
起重工作由取得合格证的专人指挥;使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
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作业活动
皮带脱水机检修
可接受风险
化水车间转机班
检查更换滤布和转动轮
设备未停电;
起重吊拉
工程技术
设备停运、停电;设置围栏。
√
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管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。使用合格的起重工具。
√
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培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;不得在起重机作业范围内停留等。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治;发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
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真空管检查处理
起重吊拉
工程技术
设备停运、停电。
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管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
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培训教育
进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
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个体防护
戴好安全帽和防护手套;需要搬运时工作人员之间统一口令。
√
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应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
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作业活动
脱硫真空泵检修
4级
化水车间转机班
解体检查泵内部件
触电;
起重伤害
工程技术
设备停运、停电;设置围栏。
√
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√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。使用合格的起重工具。
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√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;不得在起重机作业范围内停留等。
√
√
√
√
√
应急处置
发生触电时,立即停电,将触电人脱离电源,视伤者情况进行心肺复苏救治;发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。
√
√
√
√
√
检查更换传动皮带
人身伤害
工程技术
设备停运、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套;需要搬运时工作人员之间统一口令。
√
√
√
√
√
应急处置
发生碰伤或挤伤时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
真空泵组装
起重伤害
工程技术
设备停电、停运;设置围栏。
√
√
√
√
√
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
起重工作由取得合格证的专人指挥;使用合格的起重工具。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生机械伤害时,立即停工,需要包扎的立即进行包扎止血救治。严重时,汇报车间主任或打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
旋流器检修
可接受风险
化水车间机械班
解体检查更换沉沙嘴和阀门
作业环境狭窄
工程技术
旋流器停运。
√
√
√
√
√
管理措施
执行风险控制卡;加强现场反违章自查自纠;使用的工具要合格。
√
√
√
√
√
培训教育
进行月度技术和安全知识问答;起重工作由取得合格证的专人指挥;开工前,进行危险点分析和预控措施培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,需要包扎的,要先对伤口进行清理干净,严重时,要汇报车间主任。
√
√
√
√
√
设施
灰库
可接受风险
化水车间机械班
灰库本体检查
环境污染
工程技术
管理措施
执行特护检查卡和检修规程;设备定期检查制度。
√
√
√
√
√
培训教育
按月度进行技术和安全培训,并经考试合格。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
发生泄漏后,及时停运并采取堵漏措施处理,严重时,汇报车间主任,启动干灰泄漏应急预案。
√
√
√
√
√
灰库料位计
设备损坏
工程技术
设置料位计。
√
√
√
√
√
管理措施
执行特护检查卡和检修规程;设备定期检查制度。
√
√
√
√
√
培训教育
按月度进行技术和安全培训,并经考试合格。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
发生灰斗料位报警后,及时检查恢复运行;联系干灰外运。
√
√
√
√
√
设施
渣池
可接受风险
化水车间机械班
渣池防护栏杆检查
淹溺
工程技术
管理措施
执行特护检查卡和检修规程;设备定期检查制度。
√
√
√
√
√
培训教育
按月度进行技术和安全培训,并经考试合格。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生溺水事件,立即组织人员进行救治,并汇报车间主任。
√
√
√
√
√
设施
曝气池
可接受风险
化水车间机械班
曝气池栏杆检查
淹溺
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
执行特护检查卡和检修规程;设备定期检查制度。
√
√
√
√
√
培训教育
按月度进行技术和安全培训,并经考试合格。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生溺水事件,立即组织人员进行救治,并汇报车间主任。
√
√
√
√
√
设施
沉淀池检查
可接受风险
化水车间机械班
沉淀池本体检查
环境污染
工程技术
管理措施
执行特护检查卡和检修规程;设备定期检查制度。
√
√
√
√
√
培训教育
按月度进行技术和安全培训,并经考试合格。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生泄漏后,紧急临时堵漏,严重时,汇报车间主任,制定措施处理。
√
√
√
√
√
沉淀池防护栏杆
淹溺
工程技术
管理措施
执行特护检查卡和检修规程;设备定期检查制度。
√
√
√
√
√
培训教育
按月度进行技术和安全培训,并经考试合格。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生溺水事件,立即组织人员进行救治,并汇报车间主任。
√
√
√
√
√
设施
贮水池检查
可接受风险
化水车间机械班
贮水池本体检查
环境污染
工程技术
管理措施
执行特护检查卡和检修规程;设备定期检查制度。
√
√
√
√
√
培训教育
按月度进行技术和安全培训,并经考试合格。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生泄漏后,紧急临时堵漏,严重时,汇报车间主任,制定措施处理。
√
√
√
√
√
贮水池防护栏杆
淹溺
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
执行特护检查卡和检修规程;设备定期检查制度。
√
√
√
√
√
培训教育
按月度进行技术和安全培训,并经考试合格。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生溺水事件,立即组织人员进行救治,并汇报车间主任。
√
√
√
√
√
设施
贮灰场检查
可接受风险
化水车间机械班
贮灰场灰坝检查
环境污染
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
执行特护检查卡和检修规程;设备定期检查制度。
√
√
√
√
√
培训教育
按月度进行技术和安全培训,并经考试合格。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生泄漏后,紧急临时堵漏,严重时,汇报车间主任,制定措施处理。
√
√
√
√
√
贮灰场周边
环境污染
工程技术
管理措施
执行特护检查卡和检修规程;设备定期检查制度。
√
√
√
√
√
培训教育
按月度进行技术和安全培训,并经考试合格。
√
√
√
√
√
个体防护
戴好安全帽和防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发生泄漏后,紧急临时堵漏,严重时,汇报车间主任,严重时,启动灰坝泄漏应急预案。
√
√
√
√
√
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任部门、班组
作业步骤
(检查项目)
危险源或潜在事件
(标准)
管控措施
运行巡视
检修巡检
热工
电气
锅炉防磨防爆
安全性评价
标准化查评
春检
秋检
每天/岗位
每周/岗位
每月/班组
每月/班组
每月/班组
每年/车间
每年/车间
每年/车间
每年/车间
序号
名称
作业活动
液氨储罐检修
1级
化水检修班
隔离置换
隔离置换不彻底,有氨残存
工程技术
关闭与储罐连接的隔离门,挂禁用牌;液氨置换;与罐体连接的涉氨法兰加装堵板隔离。
√
√
√
√
√
管理措施
使用防爆工具;执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。
√
√
√
√
√
培训教育
作业人员经过培训考试,持证上岗;学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的使用;开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽,佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。
√
√
√
√
√
应急处置
出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
罐体内部腐蚀检查测厚;焊缝着色探伤
容器内缺氧或有残存氨气
工程技术
管理措施
罐体内加强通风;进入内部前测氧及氨气浓度在安全标准内;打磨罐体使用铜制工具。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
液氨缓冲罐检修
2级
化水检修班
隔离置换
隔离置换不彻底,有氨残存
工程技术
关闭与储罐连接的隔离门,挂禁用牌;液氨置换;与罐体连接的涉氨法兰加装堵板隔离。
√
√
√
√
√
管理措施
使用防爆工具;执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。
√
√
√
√
√
培训教育
作业人员经过培训考试,持证上岗;学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的使用;开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽,佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。
√
√
√
√
√
应急处置
出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
罐体内部腐蚀检查测厚;焊缝着色探伤。
容器内缺氧或有残存氨气。
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
罐体内加强通风;进入内部前测氧及氨气浓度在安全标准内;打磨罐体使用铜制工具。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
液氨蒸发器检修
2级
化水检修班
隔离置换
隔离置换不彻底,有氨残存。
工程技术
关闭与发生器连接的隔离门,挂禁用牌;液氨置换;与罐体连接的涉氨法兰加装堵板隔离。
√
√
√
√
√
管理措施
使用防爆工具;执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。
√
√
√
√
√
培训教育
作业人员经过培训考试,持证上岗;学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的使用;开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽,佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。
√
√
√
√
√
应急处置
出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
管道、阀门检修更换
动火作业
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
动火作业办理动火工作票,并按照动火制度进行;专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
动火现场监测氨浓度超标时应立即停止作业,查找泄漏点,检查处理无异常后方可重新动火。
√
√
√
√
√
作业活动
储氢罐检修
2级
化水检修班
隔离置换
火灾(爆炸)
工程技术
关闭与储罐连接的隔离门,挂禁用牌;氢气置换;与罐体连接的涉氢法兰加装堵板隔离。
√
√
√
√
√
管理措施
使用防爆工具;执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氢浓度检测仪定期监测。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场穿戴好安全帽、静电服、静电鞋。
√
√
√
√
√
应急处置
检修中发现氢气泄漏及现场氢气浓度超标时立即停止工作,人员疏散撤离,查找泄漏点进行有效隔离。
√
√
√
√
√
罐体内部腐蚀检查测厚;焊缝着色探伤。
窒息
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
罐体内加强通风;进入内部前测氧及氢气浓度在安全标准内;打磨使用铜刷。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
发现人员缺氧窒息时时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话
√
√
√
√
√
作业活动
电解槽检修
化水检修班
2级
拆除及就位
工作现场氢气浓度超标
工程技术
设备停用、停电、排空。
√
√
√
√
√
管理措施
使用防爆工具;执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氢浓度检测仪定期监测。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场穿戴好安全帽、静电服、静电鞋。
√
√
√
√
√
应急处置
检修中发现氢气浓度超标时立即停止工作,人员疏散撤离,查找泄漏点进行有效隔离。
√
√
√
√
√
气密性实验
设备超压
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
按照规程逐级升压,采用肥皂水检漏。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
储气罐检修
化水检修班
4级
罐体内部腐蚀检查测厚;焊缝着色探伤。
容器内缺氧
工程技术
进行停用、隔离、泄压。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护;加强通风。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
发现人员缺氧窒息时时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
储氯罐检修
化水车间
检修班
4级
隔离排空
容器内有残存氯气
工程技术
设备进行停用、隔离、排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
发现人员中毒窒息时时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
罐体衬胶层检查
容器内缺氧
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
罐体内加强通风。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
外壁防腐油漆;附属管道、阀门、液位计检修
使用脚手架不合格;登高作业未扎安全带
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
使用脚手架验收合格。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
登高作业扎好安全带。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
制氯发生器检修
化水车间
检修班
4级
阴阳极板检修
未停电检修
工程技术
停用、停电、隔离、排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
发现触电立即切断电源急救,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
超滤装置检修
化水车间
检修班
4级
超滤膜更换
检修工艺不合格
工程技术
设备进行停用、隔离、排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
反渗透装置检修
化水车间
检修班
4级
反渗透膜更换
检修工艺不合格
工程技术
设备进行停用、隔离、排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
预处理过滤器检修
化水车间
检修班
4级
罐体内部检查
容器内缺氧
工程技术
设备进行停用、隔离、排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护,加强通风。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
发现人员缺氧窒息时时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
附属管道、阀门、检修
使用脚手架不合格;登高作业未扎安全带
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
使用脚手架验收合格。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
登高作业扎好安全带。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
阴阳床检修
化水车间
检修班
4级
罐体内部检查
容器内缺氧
工程技术
设备进行停用、隔离、排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护,加强通风。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
发现人员缺氧窒息时时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
附属管道、阀门、检修
使用脚手架不合格;登高作业未扎安全带
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
使用脚手架验收合格。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
登高作业扎好安全带。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
再生塔检修
化水车间
检修班
4级
罐体内部检查
容器内缺氧
工程技术
设备进行停用、隔离、排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护,加强通风。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
发现人员缺氧窒息时时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
附属管道、阀门、检修
使用脚手架不合格;登高作业未扎安全带
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
使用脚手架验收合格。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
登高作业扎好安全带。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
高速混床检修
化水车间
检修班
4级
罐体内部检查
容器内缺氧
工程技术
设备进行停用、隔离、排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护,加强通风。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
发现人员缺氧窒息时时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
附属管道、阀门、检修
使用脚手架不合格;登高作业未扎安全带
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
使用脚手架验收合格。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
登高作业扎好安全带。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
反渗透高压泵检修
化水车间
检修班
4级
解体检修及组装
机械伤害
工程技术
设备进行停用、停电、隔离。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
应急处置
发生人身伤害时,立即停工,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
水箱检修
化水车间
检修班
4级
罐体内部检查
容器内缺氧
工程技术
设备进行停用、隔离、排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护,加强通风。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
发现人员缺氧窒息时时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,并拨打急救电话。
√
√
√
√
√
附属管道、阀门检修
使用脚手架不合格;登高作业未扎安全带
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
使用脚手架验收合格。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
登高作业扎好安全带。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
酸储存罐检修
化水车间
检修班
4级
隔离排空
隔离排空不彻底有残存酸夜
工程技术
设备进行停用、隔离、冲洗排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护。
√
√
√
√
√
培训教育
学习掌握急救用中和液;开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽,戴防护眼镜、防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
立即用水冲洗后使用中和液冲洗;并送医就诊。
√
√
√
√
√
罐体内部检查
缺氧
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
罐体内加强通风;进入内部前测氧浓度在安全标准内。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
附属管道阀门检修
酸液未排换干净
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
将管道、阀门内残存液体进行排放冲洗至中性。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
碱储存罐检修
化水车间
检修班
4级
隔离排空
隔离排空不彻底有残存碱夜
工程技术
设备进行停用、隔离、冲洗排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护。
√
√
√
√
√
培训教育
学习掌握急救用中和液;开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽,戴防护眼镜、防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
立即用水冲洗后使用中和液冲洗;并送医就诊。
√
√
√
√
√
罐体内部检查
缺氧
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
罐体内加强通风;进入内部前测氧浓度在安全标准内。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
附属管道阀门检修
碱液未排换干净
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
将管道、阀门内残存液体进行排放冲洗至中性。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
氨储存罐检修
化水车间
检修班
4级
隔离排空
隔离排空不彻底有残存氨夜
工程技术
设备进行停用、隔离、冲洗排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护。
√
√
√
√
√
培训教育
学习掌握急救用中和液;开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽,戴防护眼镜、防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
立即用水冲洗后使用中和液冲洗;并送医就诊。
√
√
√
√
√
罐体内部检查
缺氧
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
罐体内加强通风;进入内部前测氧浓度在安全标准内。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
附属管道阀门检修
氨液未排换干净
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
将管道、阀门内残存液体进行排放冲洗至中性。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
联氨储存罐检修
化水车间
检修班
4级
隔离排空
隔离排空不彻底有残存联氨夜
工程技术
设备进行停用、隔离、冲洗排空。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护。
√
√
√
√
√
培训教育
学习掌握急救用中和液;开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽,戴防护眼镜、防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
立即用水冲洗后使用中和液冲洗;并送医就诊。
√
√
√
√
√
罐体内部检查
缺氧
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
罐体内加强通风;进入内部前测氧浓度在安全标准内。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
附属管道阀门检修
联氨液未排换干净
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
将管道、阀门内残存液体进行排放冲洗至中性。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
高温取样架检修
化水车间
检修班
4级
附属取样门、减压阀、冷却器检修
高温
工程技术
设备进行停用、隔离、泄压。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽,戴防护手套。
√
√
√
√
√
应急处置
发现烫伤立即停止工作,进行水冲洗处理,并送医就诊。
√
√
√
√
√
作业活动
液氧储罐检修
化水车间
检修班
2级
罐体外腐蚀检查测厚;焊缝着色探伤。
液氧
工程技术
关闭隔离门,挂禁用牌;罐体内氮气置换。
√
√
√
√
√
管理措施
使用防爆工具打磨;执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氢浓度检测仪定期监测。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场穿戴好安全帽、静电服、静电鞋。
√
√
√
√
√
应急处置
检修中发现氧气浓度超标时立即停止工作,人员疏散撤离,查找泄漏点进行有效隔离。
√
√
√
√
√
作业活动
氧缓冲罐检修
化水车间
检修班
2级
罐体外腐蚀检查测厚;焊缝着色探伤。
液氧
工程技术
关闭隔离门,挂禁用牌;罐体内氮气置换。
√
√
√
√
√
管理措施
使用防爆工具打磨;执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氢浓度检测仪定期监测。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场穿戴好安全帽、静电服、静电鞋。
√
√
√
√
√
应急处置
检修中发现氧气浓度超标时立即停止工作,人员疏散撤离,查找泄漏点进行有效隔离。
√
√
√
√
√
作业活动
空压机检修
化水车间
检修班
4级
三滤更换
未按检修工艺执行
工程技术
停用、停电、隔离。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
烟气CEMS监测设备检修
化水车间
仪表班
4级
预处理单元、取样单元、分析仪、控制单元检查检修
二氧化硫
工程技术
设备检修停用、停电。
√
√
√
√
√
管理措施
执行一票一措及风险控制卡;安全规程、“两交清”等制度;加强现场反违章自查自纠;进入站房前通风15分钟。
√
√
√
√
√
培训教育
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴安全帽、防毒面具。
√
√
√
√
√
应急处置
出现人员中毒时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,拨打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
液氨接卸作业
化水车间
综合班
1级
液氨接卸
液氨
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
严格按照操作票执行;使用防爆工具;现场监测气体浓度在安全标准内;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。
√
√
√
√
√
培训教育
作业人员经过培训考试,持证上岗。学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的使用。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽,佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。
√
√
√
√
√
应急处置
出现人员中毒时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,拨打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
液氧接卸作业
化水车间
检修班
2级
液氧接卸
液氧
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
严格按照操作票执行;使用防爆工具;现场监测气体浓度在安全标准内;加强现场反违章自查自纠;专人监护并佩戴氧浓度检测仪定期监测。
√
√
√
√
√
培训教育
学习掌握中毒、窒息急救措施。
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽,佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。
√
√
√
√
√
应急处置
出现人员中毒时应将人员搬运至空气流通安全处,采取积极有效的措施对伤员进行救治,拨打急救电话。
√
√
√
√
√
作业活动
高速混床切换
化水车间
运行班组
4级
高速混床切换
阀门误操作
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
严格按照操作票执行;专人监护。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
作业活动
定冷水小混床投停
化水车间
运行班组
4级
定冷水小混床投停
阀门误操作
工程技术
√
√
√
√
√
管理措施
严格按照操作票执行;专人监护。
√
√
√
√
√
培训教育
√
√
√
√
√
个体防护
进入现场戴好安全帽。
√
√
√
√
√
应急处置
√
√
√
√
√
—
END
—
第五篇:隐患排查(热工车间)
附录A
现场管理类隐患排查治理清单
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专业性检查
综合性检查
季节性
检查
编号
类型
名称
风险点等级
责任部门、班组
作业步骤
(检查项目)
危险源或潜在事件
(标准)
管控措施
运行巡视
检修巡检
热工
电气
锅炉防磨防爆
安全性评价
标准化查评
春检
秋检
每天/岗位
每周/岗位
每月/班组
每月/班组
每月/班组
每年/车间
每年/车间
每年/车间
每年/车间
序号
名称
操作及作业活动
DCS系统检修
热工计算机
电源指示检查
触电
工程技术
验电,隔离;语音报警提醒,防止误入间隔
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;风险控制卡;专人监护
培训教育
安全规程培训考试、月度技术培训
个体防护
绝缘手套、绝缘鞋、安全帽
应急处置
切断电源,人工呼吸,拨打急救电话
卡件检查、工作站、网络检查
损坏卡件
工程技术
验电,隔离;语音报警提醒,防止误入间隔
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;风险控制卡;专人监护
培训教育
月度技术培训
个体防护
手套,防静电手环
应急处置
及时更换卡件备品
就地设备及接线检查
高空坠落
工程技术
扎脚手架并验收合格
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;风险控制卡;专人监护
培训教育
安全规程培训考试
个体防护
戴好安全帽、耳塞、安全带
应急处置
高处坠急救、烫伤急救
操作及作业活动
ETS/METS系统检修
机控班
系统停电
停错电源;
停电后又重新送电
工程技术
1、语音报警提醒,防止误入间隔
管理措施
1、办理工作票2、悬挂警示牌3、专人监护
培训教育
1、安全规程培训考试
个体防护
1、验电2、绝缘手套
1、绝缘鞋
应急处置
1、切断电源
2、触电急救
3、拨打急救电话
卡件检查
静电
卡件安装位置错误
工程技术
1、拆除时做好记录
管理措施
卡件上有位置标志,专人监护
培训教育
1、学习培训《DEHMEH硬件维护手册》
个体防护
1、手套2、防静电手环
应急处置
1、件备品
压力开关检查
系统未消压
工程技术
1、隔离、泄压
管理措施
1、办理工作票2、检查系统
培训教育
1、学习培训压力开关检修规程
个体防护
1、手套、安全帽
应急处置
1、拨打急救电话
操作及作业活动
TSI系统检修
机控班
系统停电
停错电源;
停电后又重新送电
工程技术
1、语音报警提醒,防止误入间隔
管理措施
1、办理工作票2、填写热工保护措施票、执行风险控制卡;
3、专人监护
培训教育
1、安全规程培训考试
个体防护
1、验电2、绝缘手套3、绝缘鞋
应急处置
1、切断电源2、触电急救3、拨打急救电话
卡件检查
静电
卡件安装位置错误
工程技术
1、拆除时做好记录
管理措施
1、卡件上有位置标志
专人监护
培训教育
1、学习培训《TSI硬件维护手册》
个体防护
1、手套2、防静电手环
应急处置
1、卡件备品
探头检查
未正确安装
工程技术
1、测量间隙电压
2、加装备帽,防止松动
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程,风险控制卡
专人监
培训教育
1、学习培训TSI系统检修规程
个体防护
1、手套、安全帽
应急处置
1、探头备品
操作及作业活动
DEH/MEH系统检修
机控班
系统停电
1、停错电源;
2、停电后又重新送电
工程技术
1、语音报警提醒,防止误入间隔
管理措施
1、办理工作票2、悬挂警示牌3、专人监护
培训教育
1、安全规程培训考试
个体防护
验电2、绝缘手套3、绝缘鞋
应急处置
1、切断电源2、触电急救3、拨打急救电话
卡件检查
1、静电
卡件安装位置错误
工程技术
拆除时做好记录
管理措施
1、卡件上有位置标志2、专人监护
培训教育
1、学习培训《DEHMEH硬件维护手册》
个体防护
1、手套2、防静电手环
应急处置
1、卡件备品
工作站、网络检查
未正确停电
工程技术
停电、验电
管理措施
1、挂悬挂警示牌。专人监护
培训教育
1、学习培训《DEHMEH硬件维护手册》
个体防护
1、验电2、绝缘手套3、绝缘鞋
应急处置
1、切断电源2、触电急救3、拨打急救电话
执行机构调试
1、阀门动作伤人
2、阀门位置与DEH指示不同
工程技术
1、机务就地确认阀位
管理措施
1、办理工作票2、现场专人监护
培训教育
安全规程培训考试2、检修规程培训考试
个体防护
1、安全帽
应急处置
1、拨打急救电话2、双路LVDT备用
操作及作业活动
火检系统检修
炉控班
电源检修
停错电源;带电工作
工程技术
语音报警提醒,防止误入间隔,停电验电,悬挂警示牌。
管理措施
执行工作票制度,填写热工保护措施票;执行风险控制卡;专人监护。
培训教育
安全规程培训考试、月度技术培训。
个体防护
佩戴安全帽,穿绝缘鞋。
应急处置
拨打急救电话,进行触电急救。
卡件检查
静电,卡件安装错误
工程技术
卡件标识清楚正确。
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡;专人监护。
培训教育
月度技术培训。
个体防护
佩戴安全帽,防静电手环
应急处置
进入现场,确认位置正确,核对火检电源名称正确,更换损坏电源
就地设备检修
高处作业存在高空坠落的危险;拆卸火检光纤时存在烫伤的危险。
工程技术
检修平台齐全完整,无检修平台处搭设脚手架,并验收合格。
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡;专人监护。
培训教育
安全规程培训考试、月度技术培训。
个体防护
佩戴安全帽,高空作业扎好安全带,带手套。
应急处置
拨打急救电话,进行高空坠落急救和烫伤急救
操作及作业活动
DCS电源系统检修
热工计算机
电源开关检查
带电电源
工程技术
验电,隔离。语音报警提醒,防止误入间隔
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;风险控制卡;专人监护。
培训教育
安全规程培训考试
个体防护
绝缘手套、绝缘鞋、安全帽
应急处置
切断电源,人工呼吸,拨打急救电话
接线检查
线路带电、接错线容易出现短路
工程技术
验电,隔离。语音报警提醒,防止误入间隔。
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;风险控制卡;专人监护
培训教育
安全规程培训考试
个体防护
绝缘手套、绝缘鞋、安全帽
应急处置
切断电源,人工呼吸,拨打急救电话
操作及作业活动
检测元件及仪表检修
热工计算机
就地一次门关闭
高压介质泄露、高空坠落
工程技术
隔离措施,消压;扎脚手架并验收合格;带耳塞。
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;风险控制卡;专人监护。
培训教育
每月技术培训
个体防护
扎好安全带、戴安全帽、戴手套
应急处置
有人员高处坠落,固定伤员进行救治。做好防烫措施
仪表检查
烫伤
工程技术
隔离措施,消压
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;风险控制卡;专人监护。
培训教育
每月技术培训
个体防护
扎好安全带;戴安全帽、戴手套。不要正对仪表盘正面
应急处置
烫伤后用冷水持续冲洗,并拨打电话进行急救
操作及作业活动
取样管路检修
程控班
检查外观是否腐蚀、磨损、振动
管路高温
工程技术
隔离、防止误入间隔
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;风险控制卡;专人监护
培训教育
学习掌握烫伤急救措施和电力安全规程
个体防护
戴手套和穿专用的防护工作服,进行充分消压,避免靠近和长时间停留在可能烫伤的地方。
应急处置
立即脱离致害物,迅速将衣物鞋袜除去,保护、清洁创面,眼睛灼伤的,要用流动的清水进行彻底清洗
联系金属组对管壁厚度检测
高压伤害
工程技术
隔离、泄压
管理措施
执行工作票制度和现场安全规程;风险控制卡;专人监护
培训教育
学习电力安全规程规程
个体防护
戴手套和穿专用的防护工作服,进行充分消压
应急处置
外伤急救,拨打急救电话
操作及作业活动
电动执行机构检修
程控班
检查电源
执行机构拒动
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
执行设备缺陷管理制度
培训教育
每月技术问答
个体防护
佩戴安全帽,绝缘手套、绝缘鞋
应急处置
设备隔离,更换备品备件;不能隔离,使用手轮摇至合适位置
开关位置是否与DCS指令一致
电动执行机构操作不动
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
执行设备缺陷管理制度
培训教育
每月技术问答
个体防护
佩戴安全帽,绝缘手套、绝缘鞋
应急处置
设备隔离,更换备品备件;不能隔离,使用手轮摇至合适位置
操作及作业活动
气动执行机构检修
程控班
检查气动执行机构是否漏气
气动执行机构操作不动
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
执行设备缺陷管理制度
培训教育
每月技术问答
个体防护
佩戴安全帽,绝缘手套、绝缘鞋
应急处置
设备隔离,更换备品备件;不能隔离,使用手轮摇至合适位置
开关位置是否与DCS指令一致
气动执行机构操作不动
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
执行设备缺陷管理制度
培训教育
每月技术问答
个体防护
佩戴安全帽,绝缘手套、绝缘鞋
应急处置
设备隔离,更换备品备件;不能隔离,使用手轮摇至合适位置
操作及作业活动
热工电缆敷设
热工车间
电缆敷设
电缆敷设高处作业存在高空坠落的危险;
工程技术
无检修平台处高空作业搭设脚手架,并验收合格。
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡;专人监护。
培训教育
安全规程培训考试;月度技术培训
个体防护
佩戴安全帽,高空作业扎好安全带。
应急处置
拨打急救电话,进行高空坠落急救。
电缆封堵
高处作业存在高空坠落的危险;
工程技术
无检修平台处高空作业搭设脚手架,并验收合格。
管理措施
执行工作票制度;执行风险控制卡;专人监护。
培训教育
安全规程培训考试;月度技术培训
个体防护
佩戴安全帽,高空作业扎好安全带。
应急处置
拨打急救电话,进行高空坠落急救。
设备设施
DCS电系统
热工计算机
电源指示检查
电源异常会造成DPU或卡件异常、电源失电报警
工程技术
设备双重编号;机组号明确;语音提示
管理措施
遵循热工车间《电子间出入登记制度》
培训教育
每月技术培训
个体防护
佩戴安全帽,巡检穿绝缘鞋,防护手套
应急处置
切换备用电源,修复故障电源。
卡件检查、工作站、网络检查
卡件、网络异常会造成数据收集异常及数据通讯异常
工程技术
设备双重编号;机组号明确;语音提示
管理措施
遵循热工车间《电子间出入登记制度》
培训教育
每月技术培训
个体防护
佩戴安全帽,手套,防静电手环
应急处置
更换卡件备品
就地设备及接线检查
设备异常,出现报警
工程技术
设定报警值。
管理措施
悬挂警示牌。做好监护
培训教育
每月技术培训
个体防护
佩戴安全帽,手套、安全帽、耳塞、安全带
应急处置
出现报警异常,及时消缺。
设备设施
ETS/METS系统一般风险
机控班
系统停电
停错电源;
停电后又重新送电
工程技术
1、语音报警提醒,防止误入间隔
管理措施
1、办理工作票2、悬挂警示牌3、专人监护
培训教育
1、安全规程培训考试
个体防护
1、验电2、绝缘手套
1、绝缘鞋
应急处置
1、切断电源
2、触电急救
3、拨打急救电话
卡件检查
静电
卡件安装位置错误
工程技术
1、拆除时做好记录
管理措施
卡件上有位置标志,专人监护
培训教育
1、学习培训《DEHMEH硬件维护手册》
个体防护
1、手套2、防静电手环
应急处置
1、件备品
压力开关检查
系统未消压
工程技术
1、隔离、泄压
管理措施
1、办理工作票2、检查系统
培训教育
1、学习培训压力开关检修规程
个体防护
1、手套、安全帽
应急处置
1、拨打急救电话
设备设施
DEH系统一般风险
机控班
电源检查
若双路电源均失去会造成DEH/MEH功能异常,有可能造成转速或负荷波动直至非计划停机。
工程技术
1、设置二路供电电源2、设置失电报警功能。
管理措施
1、电子间、工程师站巡检制度
培训教育
1、DEH系统检修规程培训
个体防护
1、佩戴安全帽,穿绝缘鞋,防护手套。
应急处置
1、测试电源是否损坏,确认故障,更换备品电源。
卡件检查
可能会造成DEH/MEH功能异常,有可能造成转速或负荷波动直至非计划停机。
工程技术
1、重要信号在不同卡件上冗余
管理措施
1、电子间、工程师站巡检制度
培训教育
1、学习培训《DEHMEH硬件维护手册》
个体防护
1、手套,防静电手环
应急处置
1、卡件备品
工作站、网络检查
DEH/MEH失去控制
工程技术
1、冗余工作站、冗余网络
管理措施
1、电子间、工程师站巡检制度
培训教育
1、学习培训《DEHMEH硬件维护手册》
个体防护
1、绝绝缘手套、绝缘鞋
应急处置
1、工作站、网络损坏后更换备品
执行机构检查
转速或负荷波动
工程技术
1、LVDT、伺服阀线圈双路冗余
管理措施
1、电子间、工程师站巡检制度
2、特护巡检
培训教育
1、学习培训《DEHMEH硬件维护手册》
个体防护
1、佩戴安全帽,穿绝缘鞋,防护手套。
应急处置
1、关闭单个阀门后更换伺服阀或LVDT
设备设施
火检系统
炉控班
电源检查
火检保护失灵,锅炉跳闸。
工程技术
设备双重编号,机组号明确。电子间语音提示。设置二路供电电源,设置失电报警功能。
管理措施
遵守《热工车间工程师室和电子间管理制度》
培训教育
月度技术培训
个体防护
佩戴安全帽,穿绝缘鞋,防护手套。
应急处置
进入现场,确认位置正确,核对火检电源名称正确,更换损坏电源。
卡件检查
单个火检保护失灵,造成对应燃烧器跳闸
工程技术
设备双重编号,机组号明确。电子间语音提示
管理措施
遵守《热工车间工程师室和电子间管理制度》
培训教育
月度技术培训
个体防护
佩戴安全帽,带防静电手环。
应急处置
进入现场,确认位置正确,核对卡件名称正确,更换损坏卡件。
就地设备检查
…单个火检保护失灵,造成对应燃烧器跳闸。
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
遵守《设备缺陷管理标准》
培训教育
月度技术培训
个体防护
佩戴安全帽,带手套。
应急处置
进入现场,确认位置正确,核对设备名称正确,更换损坏设备。
设备设施
检就地检测仪表
热工计算机
外观检查
测量不准确
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
备品备件管理办法
培训教育
每月技术培训
个体防护
佩戴安全帽,戴手套
应急处置
更换合格表计
阀门、接头密封性检查
测量不准确
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
执行设备缺陷管理制度
培训教育
每月技术培训
个体防护
佩戴安全帽,戴手套
应急处置
渗漏点处理
设备设施
电动执行机构
热工程控
检查电源
执行机构拒动
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
执行设备缺陷管理制度
培训教育
每月技术问答
个体防护
佩戴安全帽,绝缘手套、绝缘鞋
应急处置
设备隔离,更换备品备件;不能隔离,使用手轮摇至合适位置
开关位置是否与DCS指令一致
电动执行机构操作不动
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
执行设备缺陷管理制度
培训教育
每月技术问答
个体防护
佩戴安全帽,绝缘手套、绝缘鞋
应急处置
设备隔离,更换备品备件;不能隔离,使用手轮摇至合适位置
设备设施
气动执行机构
热工程控
检查气动执行机构是否漏气
气动执行机构操作不动
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
执行设备缺陷管理制度
培训教育
每月技术问答
个体防护
佩戴安全帽,绝缘手套、绝缘鞋
应急处置
设备隔离,更换备品备件;不能隔离,使用手轮摇至合适位置
开关位置是否与DCS指令一致
气动执行机构操作不动
工程技术
设备双重编号,机组号明确。
管理措施
执行设备缺陷管理制度
培训教育
每月技术问答
个体防护
佩戴安全帽,绝缘手套、绝缘鞋
应急处置
设备隔离,更换备品备件;不能隔离,使用手轮摇至合适位置
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END
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