设备秋检报告(1123)

第一篇：设备秋检报告(1123)

2014年设备秋检情况总结

为落实公司文件《关于开展2014年“质量月”活动的通知》要求，落实机装 “凝心聚力 勇于担当 大干4个月 全面完成全年生产经营任务”会议精神，推机装厂质量管理工作提升，提高厂设备保障能力，自9月份开始在全厂范围内开展了“质量月”活动暨开展厂设备秋检活动。

厂技术设备部在下发活动通知的同时下发了具体工作安排，指导各作业区开展工作。各作业区能够按照技术设备部的部署积极组织开展工作。于10月30日前上报了作业区活动开展情况。

一、厂2014年设备秋检总体情况

各作业区按照通知要求对装卸主体设备、变电所、吊车等47个方面开展自检自查，共排查出问题166项，其中南部50项，灵矿46项，北矿31项，机修16项，电气23项，处理160项，有6项问题因缺备件未能处理。其中作业区处理渗漏问题44项。占问题总数的26.5%.整治设备渗漏也是作业区工作的重点。

各作业区本着边检查边整改的原则，在检查过程中注重设备功能的恢复。南部充分发挥抢修突击队作用，抽调经验丰富的职工参与设备抢修，保障故障设备及时恢复，并逐台设备进行缺陷排查与整备；灵矿以提高司机维护保养责任心为重点，对设备分台包保，督促司机班前会后及时上车点检保养，司机的维护保养意识明显提高；北矿通过自主攻关对风扇马达密封、回转马达密封、装载机变速箱故障等进行修复，解决设备故障，降低备件消耗，同时设备卫生状态明显提高；电气作业区本着服务现场的理念，对现场设备电气故障及时恢复；机修作业区加快设备抢修和维修进度，使现场设备故障时间降至最低，使在厂设备检修时间缩至最短。通过大家共同努力，机装厂较好保障了自9月以来的装卸生产，设备缺陷和设备故障同比有明显降低。

二、设备秋检验收情况

厂技术设备部于11月3日、4日两天时间对作业区设备秋检情况进行检查验收。验收结果如下：

设备秋检验收共发现问题52项。按单位分，南部 12项，灵矿25项，北矿15项。按种类分，渗漏类33项，占总数63%;调整类11项,占总数21%;电气类4项,占总数7%;润滑、卫生各一项，各占2%；设备本体问题3项，占总数5%；基础管理问题2项，占总数3%。

三、存在问题 ——设备本体问题

无论是作业区日常处理故障处理项目还是检查验收中发现的问题，设备渗漏问题占据相当大的比例。这说明设备本身状态不佳，渗漏点较多。每个月液压油消耗量居高不下就是佐证。解决此类问题需要一个长期过程。——点检方面存在问题

一是操作点检存在问题。以前操作点检只是应付差事，无论什么情况都是划“V”，不进行细致设备检查。经过专业点检近两个月的检查督促，操作点检有很大进步。设备上存在的缺陷基本上都能在设备点检记录中体现。

二是运行点检存在问题。从检查出的问题看，作业区运行点检是一个薄弱环节。虽然各作业区都进行月设备检查，但是检查还是不彻底。像电瓶卡子松动问题，还时常出现；抓斗轴销窜动，整改也只需要几分钟时间；更换一个油管接头密封也用不了半小时。关键是看作业区如何组织协调，制定什么样的方案进行处理的问题。由于部分管理人员受专业技能水平限制，对设备隐患将会对设备造成的损坏认识不足，使一些隐患长期得不到整改。

三是专业点检问题。专业点检受工作经验、个人能力等限制，还没有对作业区运行点检、操作点检形成强有力的指导。

——管理方面存在问题

北矿没有作业区设备点检记录，一方面反映出作业区设备日常基础管理工作中存在薄弱环节，另一方面也体现了厂技术设备部作为主管部门对作业区日常基础管理的缺失。技术设备部从作业区设备点检记录本下发后对执行情况未做过检查。——设备5S工作滞步不前

从设备卫生状况看，北矿设备外观卫生一直保持较好。南部、灵矿不同程度存在液压挖掘机加高驾驶室内卫生较差现象。备用设备无人保养，设备卫生无人负责。

三、下一步措施

针对设备秋检中发现的问题，提出以下改进措施。

1、各级设备管理人员重新学习规章制度。以自学为主，每周一个文件主题，利用周例会后抽考的形式检查学习和掌握效果。

2、严格制度执行和问题问责，提高各级管理人员的责任意识。工段设备运行点检每班必须对运用设备巡检一次，作业区运行点检每天必须抽查5台次，设备部专业点检每周对所有运用设备巡检一遍，各级点检互相监督、互相补充。针对漏检项目按制度考核责任人。设备部下达的各项指令在整改期后要及时检查落实情况，3、强化作业区设备故障和设备缺陷维修及时性。每班点检出的设备故障现象、原因及处理方案、时间及时上报调度室，四小时内能处理的必须处理，处理后验收人在点检记录上签字确认并及时上报。

4、设备部和作业区开展专项技能培训。设备部每月下达专项培训内容，由作业区利用工余时间组织培训。

5、有效组织技术攻关。设备部下达的攻关课题，作业区要在规定时间内完成，未完成的要有合理理由。

6、作业区根据各工种劳动付出、技术含量、责任大小，重新核定工作界限、岗位绩效分配办法。

7、在全厂范围内开展“提升设备状态从我做起”大讨论活动。

第二篇：秋检工作总结

第二污水厂2011年秋检工作总结

为确保今冬明春设备正常保障二污正常生产，第二污水厂于2011.9.20.-11.10在运保中心的协助下对二污二中设备进行了秋检。此次秋检主要针对潜污泵，氧化沟转碟，旋流沉砂池搅拌器等关键设备及厂内外阀门进行了检修。检修前二污对参与秋检的人员进行了检修安全培训，要求各小组负责人严格执行公司相关规程，首先保证检修时的人员安全，同时要保证工作质量。现就检修工作做一总结： 一.重点设备

1.潜污泵：此次秋检对污水厂16台潜污泵进行了检查维护，其中新区3号泵因信号电缆水下部分绝缘皮破裂导致污水渗入电机内使电机绝缘损坏，现电机已修复使用。根据这种情况，在以后的潜污泵检查维护时应附加对电缆水下部分的绝缘检查，避免此类情况发生。其余潜污泵做了例行的电机绝缘检查（良好）.油的检查（清澈）.外观防腐检查（部分防腐漆脱落）.叶轮磨损检查（大桥1号.3号叶轮磨损严重，其余情况良好）。明年春天前应做好大桥1号.3号叶轮更换和部分泵体的外防腐。

2.格栅：污水厂6台格栅，大桥提升泵站格栅运行良好，厂区进水泵房1号格栅齿耙在运行时抖动较大且钢丝绳磨损较快，需尽快处理。

3.氧化沟转碟：由于6号.8号氧化沟转碟属新更换的减速器，到期应更换润滑油，二污组织人员对6.8号转碟减速器润滑油进行了更换。对其余转碟进行了检查维护，运保中心对部分转碟挡水板进行了更换，以保证转碟冬天不出问题。

4.沉淀池刮吸泥机：由于刮吸泥机于2011.4.由运保中心进行了大修，此次秋检主要对刮泥机减速器润滑油.轴承.电器进行了检查.状况良好。

5.清水离心泵：离心泵主要安置在中水，秋检时对水泵盘根进行了更换，检查了附属设备，对提升2号泵更换了轴承，对电机及水泵进行了加油。

6.高压电设备：10.30.利用供电局停电机会对高压线518.523线路进行了线路检查维护，对酸腐蚀严重的63-67号杆上瓷瓶更换为硅橡胶绝缘瓷瓶；结合博宇特钢改路对77-78号杆地埋电缆改为架空线；更换了二污变压器温控装置；对配电柜进行了吹灰处理。二.附属设施

污水厂地处环境恶劣的工业区，室外设施的防护直接影响到其使用寿命，为此二污此次秋检时对室外设施除做好一般维护外还对设备做了部分防腐，对灰尘大的区域的设备做了防尘保护和防冻措施。三.需注意的问题：

1.员工基本技能有待提高：在秋检过程中发现，许多员工连基本的设备加油部件都不了解，使用工具不熟练，在以后需加强练习。

2.设备使用时间：有的设备已连续使用很长时间问题较多，需在以后除春秋检外加强维护力度，如螺杆泵.转碟。

3.对全年问题较多的设备应成立专门的小组进行精细研究，如氧化沟转碟。

惠 农 供 排 水 分 公 司

第二污水处理厂

2011.11.12.

第三篇：秋检总结

秋检总结

为贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，结合霍煤鸿骏电厂生产实际情况，按照自控分厂的部署，从8月20日至10月31日，开展秋季安全大检查工作。以安全性评价为标准，以预防季节性事故为重点开展工作。确保不发生人身和设备事故，为实现我厂xxxx年安全目标打下坚实的基础。现“秋检”活动已结束，特对此次秋检工作做如下总结：

一、具体工作完成情况：

1、准备阶段完成情况

（1）班组在8月31日前完成“秋检”工作计划编制、审批下发工作，并且落实到各人。（2）班组在8月31前，完成“秋检”防人身事故、防设备事故、防误操作事故和保证设备安全渡夏的安全措施（即三防一保）的编制、审批工作。

（3）班组于9月5日前完成“秋检”任务和安全措施交底、以及动员工作。对自控分厂计划、班组三防一保措施进行交底动员学习，专业主任进行了一次安全讲课。（4）班组全员于9月5日前参加了本专业的“秋检”安规培训与考试。

（5）“秋检”所需物资材料和工器具的准备工作，已于9月10日前完成，并具备了检查、试验等工作条件。

2、检查整改阶段

（1）在10月15日前，利用安全活动时间开展了五查活动（即查领导、查思想、查管理、查规章制度、查隐患）。

（2）对班组的电动工器具进行了检查。（见附表一）（3）对班组的安全工器具进行了检查。（见附表二）

（4）对班组移动电源盘、漏电保护器进行了检查试验，共检查电源盘及漏电保护器5个，1个漏电保护器坏，已进行更换。

（5）对所辖设备安全遮拦及标志是否符合规定和完备进行了检查。

（6）对1号联络变、2号联络变、自备一号线和自备二号线的保护装置及二次回路进行了检查，圆满完成了2011年秋检线路检修工作计划。

（7）防冻方面完成了110千伏、220千伏继电保护间及110千伏、220千伏开关场内各线路开关就地端子箱的电缆孔洞封堵，共封堵电缆孔洞15处。

（8）班组组织了一次关于秋检的安全培训、考试。班组认真组织学习《电力生产安全工作规程》、《职业病防止法》、《安全生产法》、事故通报以及本班组发生的事故案例等。

3、验收总结阶段

按“秋检”计划进行了检查验收，对各阶段检查情况在检查表上进行详细记录。查出的威胁人身和设备安全的隐患共3项，列出计划安排，落实到人。（见附表三）“秋季安全大检查”存在的主要问题

1、个别职工安全意识不强，存在“侥幸、图省事”的思想，表现为执行规章制度不严格、不认真。

2、管理人员存在上岗不到位现象。

3、班组对违章的查处不够严厉，自查违章不好。

三、今后打算

1、加强职工安全思想教育，提高职工遵章守纪的自觉性。同时加大违章违纪的考核的力度。

2、加强对上岗到位的检查考核，建立健全上岗到位的长效机制，提高管理人员的自觉性。总之，通过秋检，特别是通过检查阶段和整改落实阶段的工作，规范了我们的安全行为，提高了全班人员的安全意识，对保证实现我厂2011年安全目标的实现，奠定了坚实的基础。同时，我们也看到了工作中的不足之处。在今后的工作中，逐步加以完善和改进，一定要继续努力，确保我厂安全成产目标的实现。

根据省公司春秋安大检查工作制度，结合安全生产“百问百查”第三阶段自查自改、优化阶段的工作，公司于9月20日至10月30日，在全公司范围内开展了2007年秋季安全大检查工作，现将本次秋季安全大检查的情况总结如下，请各部门对照存在的问题，认真落实整改工作，进一步夯实安全基础，确保全年安全目标的实现。

一、总体情况

秋季安全大检查期间，各部门都高度重视，紧紧围绕检查大纲及百问百查的相关内容，结合本部门工作实际，做出详细安排，按计划边查边改，有检查、有总结、有整改措施，对于检查中发现的问题能积极整改，使设备缺陷或安全隐患能及时消除，提高了设备的健康水平和管理水平，夯实了安全基础，取得了实效，使安全生产局面持续平稳推进，截至11月9日，连续安全生产实现1933天。

二、秋安检查主要做法

1、全公司上下高度重视，领导机构健全，组织有序、措施得力。

公司成立以公司安全第一责任人为组长的秋安大检查领导小组，各部门也相应成立了领导小组，统筹安排秋季检修及安全大检查活动，于9月18日召开了公司秋检、秋查动员会，明确了后一阶段的工作目标，即：大干100天，全面完成全年安全生产奋斗目标及连续安全运行2000天。并由安监、生技等职能部门人员组成检查组，对所辖班组进行了抽查指导，确保了公司秋检、秋查工作的扎实顺利开展。

2、加强了过程检查

加强了过程检查，各生产部门、班站都根据公司下发的2007年秋季安全大检查部门、班组检查过程记录表，认真填写、落实措施、落实人员，及时整改到位，确保秋查工作落到实处。

3、秋安大检查重点明确、针对性强

各部门紧紧围绕公司制定的秋检工作过程中不发生人员轻伤及以上事故，不发生误操作事故，不发生一般设备、电网事故，不发生人员责任的设备重复停电检修事件，落实省公司八项重点工作，全面完成秋检工作计划，实现秋检结束后电网设备预试完成100％，影响设备迎峰过冬的设备缺陷为零，电网主设备缺陷为零，设备消缺率达到95％以上，确保电网安全迎峰过冬，确保全年安全生产目标圆满实现的秋检工作目标，严格按照省公司春秋安检查制度，结合秋、冬季特点，以防人身事故和责任性事故为切入点，抓住关键环节，重点排查人身事故隐患和设备安全隐患，从安全基础管理、现场作业管理、工程管理等十个大的方面入手，做到边查边改、消除缺陷。

4、加强秋检设备专项治理工作

07年秋检计划安排279项，截至11月8日，安排工作236项，其中：检修工作157项；基建工作12；大修、技改、用户工作67项。完成工作量的84.59％。秋检共安排预试设备149台次，主要有110KV大柳塔变1115、1116大苏I、II、1112大松间隔设备预试、35KV7个间隔设备预试、6KV15个间隔设备预试、110KV苏家塔变1115、1116苏大I、II间隔设备预试等；设备油气分析96台次。保护装置校验21套，主要有110KV线路保护7套，110KV主变保护1套，110KV母差保护1套，35KV及以下保护12套。基建工程配合验收任务3项，110KV蟒过渠天元化工输变电工程验收、330KV神郝线验收、110KV蟒过渠变输变电工程验收及基建遗留设备缺陷消除等。

5、强化基建、检修施工现场全过程安全管理

以“可控、在控、能控”为原则，进一步细化各项预控措施、执行到位、监督检查到位。加强小型工作、临时性工作的管理与控制，特别是在我公司当前安全生产态势平稳的情况下，努力预防各种麻痹、骄傲松劲思想，坚持“四个保证体系”整体作用，做好职工的稳定工作，尤其要做好职工的思想稳定工作。以工作现场“两交底”、反违章、“危险点”控制为重点、尤其是要做好作业环境变化产生的动态危险点控制措施落实和监控工作。

6、围绕“两培训”工作，推进秋检、秋查工作，全面夯实安全基础，确保平安秋检

坚持开办“安规”网上每周5道题《安规》试题库。一方面供职工安规学习时的自我测验，另一方面作为每周安规抽考的主要载体。注重安全宣传和警示教育。在所有生产现场都悬挂“一保家人放心、二保企业满意”宣传口号，营造现场安全氛围。加大反违章的力度，深入开展“反违章为了谁”的讨论与实践，加强对运行和检修人员的规章、规程教育，使之真正理解《电力安全工作规程》中每项条款的目的和意义，使规程制度成为运行、检修人员自觉遵守的行为规范。

7、加强车辆交通、消防等方面的安全工作

严格执行车辆管理制度，严禁私自架车、酒后驾车、超速行车，确保不发生重大责任性交通事故，加强了消防管理工作，对变电站、调度、通讯等重要机房、重要公共场所的防火安全检查，补充和更换了部分灭火器材，采取了有效的防护措施。

三、存在的主要问题

1、由于公司人员少，工作繁忙，造成公司秋安检查组成员力量不足，专业性不强，使得检查的效果大打折扣。

2、神木分公司要加大对所辖班组两票的审核，查找问题并提出相应的整改要求，必要时对相关条款进行文字性解释。

3、调度所应进一步完善定值单管理流程，包括各级人员签字、定值单的存放管理、定值单的整定期限、回执等。

4、其它方面存在的问题及整改计划详见附件2

四、考核意见

根据检查通知要求，对此次秋季安全检查过程中较以前进步快,各项工作表现突出的神木变、柠条塔变、石圪台供电所予以通报表扬,对各项工作开展相对落后的35kv石圪台变予以通报批评。

第四篇：秋检总结

2016年秋检总结

为了更好的贯彻集团公司的文件，本着建设本质安全型企业和建设示范性矿井的整体要求，坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，结合我矿实际情况，我队于10月10日至10月16日进行了为期7天的机电设备大检修。检修期间，我队组织大班检修人员对全队机电设备存在问题进行认真排查，对井上大型设备、供电线路、运输设备进行了全面、细致的检修。达到了设备检修预期效果，保质保量地完成了本次检修任务，为我矿今后的安全生产打下了一个良好的基础，现对本次检修期间所有检修项目的检修过程总结如下： 十月初，认真编制了检修技术安全措施，并由全矿领导对检修计划进行了会审。对检修所急需的配件、材料及早准备。在检修前对我矿所有的绝缘用具、接地极等做打压试验，为以后的秋检工作做好坚实的基础。并在检修前对参加检修的人员进行了《电业安规》《煤矿安全规程》等相关知识的培训、考试，考试合格的人员才能参加本次的检修任务。在检修期间认真执行《停送电制度》、《倒闸操作票制度》，对主扇风机房的各开关柜以及电气设备的所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固，对不合格的压线接头进行重新处理，更换不合格的电器零部件，对开关柜进行除尘，保证了设备的完好。

对矸石山、三米绞车房各开关柜以及电气设备的所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固，对不合格的压线接头进行重新处理，更换不合格的电器零部件，对各种保护装置逐一试验，对开关柜进行除尘，保证了设备的完好。同时对钢丝绳巡查、保养，有效避免了钢丝绳的锈蚀，确保钢丝绳安全系数有效。

对皮带走廊的各配电、广场变电所的变压器、高压开关进行检修，并对各高压配电室各配电柜进行除尘，对所有端子排、电器元件的压线、联接螺栓进行紧固，保证了设备的完好。在检修电气设备的过程中，严格执行停电、验电、放电和挂接地线的停送电程序，保证检修人员的生命安全。在摇测供电线路，开关、干变和线路运行正常。

回顾此次大检修，我队职工加班加点在规定时间内保质保量完成各项检修任务，在检修期间，我们始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，在检修工作现场，所有检修人员切实做好了危险点的分析及预控，杜绝了习惯性违章现象，为全矿安全检修提供了安全保障。在此次检修中做到了步步有确认，项项工作有落实，严把安全关、质量关、进度关，确保此次检修安全有序的进行。我们一定能够确保全矿机电设备的安全运行，为全矿安全生产保驾护航！

2016年秋检总结

机电维运工区 2016年10月

第五篇：设备处春检报告

春检报告

为了更好的做好安全生产工作，认真落实“安全第一，预防为主”的方针，结合季节的特点和上级的有关要求切实做好安全防范工作。在4月20——4月25日我设备处利用几天时间组织学习上级下发的各项文件并结合安全生产隐患排查治理整改情况开展“五查”：

一、查领导：深入基层指导安全生产管理制度、机械设备操作规程落实春检安全工作计划。

二、查思想：组织人员在学习6.25事故中总结教训，进行春检安全知识学习，在思想上牢固树立“安全第一”的意识。

三、查管理：对管理人员召开生产例会，对安全生产检查进行整改。

四、查制度：制定安全生产管理制度、各种规程及时掌握，通过规程指导实际工作。

五、查隐患：建立人身安全和施工安全质量存在的主要问题建立管理方案，保持施工现场设备完整。设备处自5月1日——5月10日在杨显民代领下对工器具、设备进行检查，维修、保养工作。

1、逐一检查各类滑车轴承、胶轮，进行保养，对有问题的滑车进行维修，检查各类绝缘物品。对绝缘手套、绝缘靴、、验电笔。对牵引绳进行注油保养、对发现损坏进行重新插接，对有问题的牵引绳盘进行焊接维修。对发现损坏严重的工器具、机具重新进行登记。并对天吊起重设备进行检查，检查钢丝绳、电路、操作手柄、并严格规定只能吊1T以下物品。

2、更换牵张设备机油、液压油、机油滤芯、液压滤芯、柴油滤芯、空气滤芯、注入黄油，检查液压系统、发动机、对牵张设备所

有螺丝进行检查，防止螺丝松落。检查各机器仪表，各刹车压力补油压力看是否出现问题。1V1张力机油箱进行修改，将张力机油箱卸下,对原支撑油箱的支撑点进行修改,从新焊接.将油格拦位置修改,把油格拦位置调至左方远离派气管.。重新焊接8T拖拉机车梯，并以加固防止车梯掉落。完成每项检查、维护、保养，全部加以记录。

3、对库房及办公室电源逐一进行检查，库房、电源是否全部好使，平时常用电源电压是否稳定，对库房不符合规定的电源进行维修。检查办公室各项防止发生漏电，对空调、热水器电源进行检查，不合格地方加以修改。并检查库房灭火器日期，如有到期的灭火器立即更换。库房门窗是否良好，通风是否顺畅。

4、检查搅拌机、牵张机、绞磨等一系列工器具的原厂机壳和防护

罩，如发现损坏、磨损，立即进行维修或更换。

5、我设备处针对机器操作制定如下：

（1）放线前应确认：支腿着地有力；锚固合理、持久、可靠；导

线、牵引绳缠绕正确；操纵杆功能正常仪表显示无误；电气接地没有被忽视。

（2）液压油适合机器正常工作的温度范围为30-75℃，最佳温度范

围为45-55℃。工作过程中，操作人员必须注意严格控制油温，必要时应停机休息，以减缓液压油自身的老化速度和减轻对液压元件的腐蚀程度。启动冷机器后必须对液压油进行预热，待油温升至30℃以上方可正式工作。

（3）开始放线时：必须先打开张力机，再开牵引机；停止放线时：

必须先停牵引机，再停张力机。（切记任何情况下都应遵循这一原则）放线过程中，操作人员应集中精力听清现场指挥员下达的操作指令，当机器状态不能满足指挥员的指令要求时，应向指挥员汇报，而不能强行操作机器。

（4）放线过程中，操作人员应密切注意设备的运行情况，留心观

察前方牵引绳或导线的运行情况。一旦出现紧急情况需立即停机的：牵引机手可先停机后报告；而张力机手则需先通知牵引机手，待其停机后方可停机。

这次春检工作，引起了全公司上下职工的高度重视，我们全体人员坚决服从上级部门和领导的安全管理，严格做到按操作规程进行操作，确保操作正确无误。严把设备关，检修过程中加强监督，实现设备“零缺陷”运行

设备处

2010年5月15 日