隐患排查工作计划（五篇）

第一篇：隐患排查工作计划

2017年安全生产隐患排查治理工作计划

为切实做好隐患排查工作,把安全工作做深、做细，防患于未然，确保安全生产，结合我公司实际情况，特制定隐患排查治理计划如下：

一、工作目标

坚持 “以人为本，安全第一”，深入扎实开展安全隐患大排查、大检查、大整改专项活动，全面排查、检查，严格治理各类安全隐患。要把安全生产摆在重要位置来重视。按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的总体要求，查隐患，强督查，明责任，提高安全意识，彻底排查整治矿井各类事故隐患，杜绝安全事故发生，确保人员安全，努力构建“安全企业”。并在往年安全隐患排查治理专项行动基础上，全面排查生产现场的安全事故隐患，狠抓隐患整改，落实安全管理责任，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，为实现安全生产目标奠定坚实基础。

二、工作原则

（一）各科室必须全面落实本单位安全主体责任，严格履行从法人代表至全体职工的安全责任制。

（二）各分管副矿长、副总工程师负责本职责内安全隐患大排查、大检查、大整改。

（三）坚持管企业必须管安全原则。矿长总体负责隐患大排查、大检查、大整改的管理和监督。

（四）加强综合协调，强化监督检查，完善管理办法，健全全规章制度，推进责任落实到位。

三、排查范围

所有与安全相关的场所、环境、人员、设备设施和活动。采用综合检查、专业检查、季节性检查、日常检查等方式进行隐患排查。

四、排查时间

1、排查时间

时间为2017年度全年，依照安全法律、法规的要求进行全面隐患排查治理。坚持边查边改，能立即整改的立即整改；一时难以整改的，列出整改计划，编制方案进行整改。

2、总结验收阶段（2017年11月至12月）

安全生产隐患排查治理工作领导小组对安全生产隐患排查治理工作进行验收，验收结果作为年度安全考核的重要内容。在12月底对全年隐患排查治理情况进行总结，编制总结报告。

五、工作要求

（一）加强排查整治行动的组织和领导。各负责人要亲自安排、亲自组织、亲自部署，明确责任和分工，保障必要的人力、物力和财力，分管矿领导要具体负责，确保隐患排查整改取得成效。同时要按时做好事故隐患治理后复查工作，认真填写安全隐患排查及验收表。

（二）落实排查整改责任，严肃认真地开展排查整治行动。坚持“谁管理、谁负责”、“谁排查、谁签字”、“谁验收、谁签字”。制定工作方案，明确排查整治范围、重点，确保排查无遗漏、全

覆盖。所有事故隐患排查治理必须建立台账。

（三）加大工作力度，推进整改落实。按照“五落实”的要求，对发现的隐患，要立即整改，不能立即整改的月限期整改。对存在的重大隐患，要做到整改措施、责任、资金、时限、预案“五到位”，分管矿领导和主要负责人要对整改结果签字。

（四）构建安全长效工作机制。大力强化安全保障系统建设。各部门、各工种、安全管理人员、安全投入、规章制度、教育培训、装备设施建设，强化隐患排查治理，保证矿井安全投入，提高防范事故保障能力。

六、安全隐患排查的内容

隐患排查治理的内容涉及现场安全生产制度建设、安全管理体系、责任落实、现场管理、事故查处、作业环境、设施装备、防控手段等薄弱环节及事故隐患。包括：一通三防、地测防治水、采煤、掘进、机电、提升、运输、职业病危害因素等：

1、安全生产责任制建立及落实情况；

2、作业场所安全设施设备及使用情况；

3、安全重要设施、装备和关键设备、装置的完好状况及日常管理维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况；

4、存在较大危险因素的生产场所以及重点环节、部位的重大危险源普查建档、风险辨识、监控预警制度措施的落实情况；

5、安全基础工作及教育培训情况，特别是企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况和职工的安全教育培训情况；

6、应急预案制订、演练和应急求援物资、设备的配备和维护情况。

第二篇：隐患排查工作计划

隐患排查工作计划

为切实消除燃气各类安全隐患，有效遏制各类燃气事故的发生，保障城市安全运行、社会稳定、和人民群众生命财产安全，公司决定特制定本计划。

一、目的

坚持“预防为主、安全第一、综合治理”的安全生产工作方针，增强使命感与责任感，认真履行安全职责，切实抓好抓实燃气安全工作，有关部门认真开展部门级隐患排查工作、安全监察部负责公司级隐患排查工作，坚决消除安全隐患，遏制燃气事故的发生，保障人民群众生命财产安全及保证公司燃气安全供应。

二、安全生产检查

燃气安全生产检查分为经常性检查、定期检查和综合性检查，分别由班组级、部门级和公司级完成；

1、由班组级完成经常性检查其中包括岗位检查、巡回检查和重点检查三种形式，分别对不同岗位负责的工作进行安全隐患排查工作，检查的重点是燃气调压设施、阀门井、管网设备设施运行状况和燃气用户等各项检查；

2、稽查岗位和部门负责人完成部门级检查，抽查或者排查各岗位经常性检查的结果，对于班组级在检查过程中出现马虎、不仔细以及弄虚作假给予部门通报；

3、安全监察部负责综合性公司级检查，安全监察部根据实际工作对公司负责的设备设施和燃气用户进行抽查工作，抽查结束后将抽查结果形成报告，上报安委会；

三、隐患级别及整改责任

1、一般隐患问题，指作业现场存在的，在作业区范围内能够由员工负责按期完成整改隐患，由岗位主管对落实隐患整改工作监督；

2、较大隐患问题指岗位无能力解决的部分隐患，需要向部门负责人提供制定整改方案，由部门负责人协助解决的隐患，由部门负责人负责落实整改工作并对隐患整改工作监督；

3、重大隐患问题由公司召集有关部门研究制定方案，由安全监察部牵头组织实施，部门配合整改，公司安委会监督；

四、建立隐患排查档案

安全检查过程中，发现的安全隐患造册登记，及时进行整改。对由于燃气用户的原因存在的安全隐患，要进行宣传教育，督促燃气用户及时整改，对存在较大安全隐患而用户坚决不改的要暂停供气以及拍照取证，确保隐患消除，不留遗症。

五、工作要求

各部门必须按照燃气安全生产隐患排查的内容、频次、整改等要求，对本公司责任管理范围内的设备设施等各项隐患进行认真排查，及时落实整改工作；针对存在的安全隐患和问题制订切实整改措施，扎实抓好督办整改，使检查真正达到查找问题、分析问题、整改问题的目的，做到坚决不浮于表面，不流于形式，整改不留后患。

第三篇：隐患排查治理工作计划

安全生产隐患排查治理工作计划

为切实做好我公司的隐患排查工作,把安全工作做深、做细，防患于未然，确保安全生产，结合我公司实际情况，特制定如下隐患排查计划：

一、安全隐患排查工作目标

全面排查生产现场的安全事故隐患，狠抓隐患整改，落实安全管理责任，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，为实现我司全年安全生产目标奠定坚实基础。

二、安全隐患排查的内容

隐患排查治理的内容涉及现场安全生产制度建设、安全管理制度、责任落实、现场管理、事故隐患排查机制、重要设备维护保养制度等薄弱环节。包括：

1、安全生产法律法规、规章制度、安全操作规程的贯彻落实情况；

2、安全生产责任制建立及落实情况；

3、安全重要设施、装备和关键设备的完好状况及日常管理维护、保养情况，劳动防护用品的发放和使用情况；

4、危险性较大的设备和危险物品的存储、运输工具的完好状况及安全设施设置的情况；

5、事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；

6、安全基础工作及教育培训情况，做好每天班组会议讲安全，做好对员工安全知识培训教育工作；

7、应急预案制订、演练落实情况；

8、对生产过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况等。

9、安全检查中还应特别注意以下重点环节和部位：（1）锅炉风压情况，NaOH搅拌等极易发生事故的环节和部位安全措施落实情况；

（2）检查生产现场安全生产落实情况；

（3）检查突发安全事件的防范、应对等应急管理工作的情况；（4）检查各岗位工作人员是否落实学习岗位安全知识；（5）检查各岗位及重要设备的记录台账是否记录完整真实。公司各部门要加大排查各类事故隐患的工作力度，坚持遏制各类安全事故的发生。同时认真开展隐患排查治理“回头看”活动，总结经验教训，使隐患排查治理工作实现规范化、经常化。

第四篇：隐患排查

事故隐患定义

安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

一类是“违反”型隐患，所有违法、违标、违规 等行为和状态均视为事故隐患，另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现：物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分级

事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

厂（公司）级隐患中的某些隐患如果属于应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使企业自身难以排除的隐患应当列为重大事故隐患。班组级、车间级隐患一般情况下属于一般事故隐患。隐患排查定义

隐患排査是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查的行为。

方法是定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患和鼓励、发动职工发现事故隐患，鼓励社会公众举报。人的不安全行为

1.人的不安全行为是指作业人员违反安全生产规章制度和安全操作规程的行为。

人的不安全行为是指可能造成事故的人为错误如操作错误、忽视安全、忽视警告、使用无安全装置设备、手代替工具操作、未佩帶和正确使用防护用品等。

结论：人的不安全行为是指职工在职业活动中违反劳动纪律、违反安全生产规章制度、操作规程（程序和方法）等具有危险的做法。2.为什么有人在工作中会受伤？

人的不安全行为人是安全生产最关键的因素。员工素质直接影响安全管理效果，关注人的行为安全是生产现场管理的重要环节。3.不安全行为可分为：

（1）有意识不安全行为是指有目的、有意识、明知故犯的不安全行为。其特点是不按客观规律办事，不尊重科学，不重视安全。

（2）无意识的不安全行为是一种非故意的行为，行为人沒有意识到其行为是不安全行为。在其信息处理过程中，由于感知的错误、判断失误和信息传递误差造成的。4.人的不安全行为一般有五种表现形式：

（1）在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告；（2）在不安全的速度下操作；

（3）使用不安全的设备或不安全地使用设备；（4）处于不安全的位置或不安全的操作姿势；（5）工作在运行中或有危险的设备上。5.隐患排査治理内容——现场管理类

现场管理类隐患主要是针对特种设备现场管理、生产设备设施、场所环境、从业人员操作行为、消防安全、用电安全、职业卫生现场安全、有限空间现场安全、辅助动力系统、相关方现场管理、其他现场管理等方面存在的缺陷。

(1）特种设备现场管理类隐患

特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆，这类设备自身及其现场管理方面存在的缺陷，属于特种设备现场管理类隐患。

2）生产设备设施及工艺类隐患 生产经营单位生产设备设施及工艺方面存在的缺陷，称为生产设备设施及工艺类隐患。此处的生产设备设施不包括特种设备、电力设备设施、消防设备设施、应急救援设施装备以及辅助动力系统涉及到的设备设施。

3）场所环境类隐患

生产经营单位场所环境类隐患主要包括厂内环境、车间作业、仓库作业、危险化学品作业场所等方面存在的问题和缺陷。4)从业人员操作行为类隐患

从业人员“三违”主要包括：从业人员违反操作规程进行作业、违反劳动纪律进行作业、负责人违反操作规程指挥从业人员进行作业。从业人员操作行为类隐患包括“三违”行为和个人防护用品佩戴两方面。5）消防安全类隐患

生产经营单位消防方面存在的缺陷，称为消防安全类隐患，主要包括应急照明、消防设施与器材等内容。

6）用电安全类隐患

生产经营单位涉及用电安全方面的问题和缺陷，称为用电安全类隐患，主要包括配电室、配电箱、柜，电气线路敷设 ,固定用电设备，插座，临时用电，潮湿作业场所用电，安全电压使用等。7）安全生产管理档案类隐患

职业卫生专项管理中，涉及生产经营单位在职业卫生现场安全方面不符合法律法规的内容，均归于职业卫生现场安全类隐患。这类隐患主要包括禁止超标作业，检、维修要求，防护设施，公告栏，警示标识，生产布局，防护设施和个人防护用品等方面存在的问题和缺陷。8）有限空间现场安全类隐患

有限空间现场安全类隐患主要包括：有限空间作业审批、危害告知、先检测后作业、危害评估、现场监督管理、通风、防护设备、呼吸防护用品、应急救援装备、临时作业等方面存在的问題和缺陷。

9）辅助动力系统类隐患

辅助系统主要包括压缩空气站、乙炔站、煤气站、天然气配气站、氧气站等为生产经营活动提供动力或其他辅助生产经营活动的系统。其中涉及特种设备的部分归于特种设备现场管理类隐患。10）相关方现场管理类除患

涉及相关方现场管理方面的缺陷和问題，属于相关方现场管理类隐患。11）其他现场管理类隐患

不属于上述十种隐患分类的安全生产现场管理类的不符合项，属于其他现场管理类隐患。管理上存在的缺陷

管理上存在的缺陷是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。

（1）技术和设计有缺陷-工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修、检验等的设计、施工和材料使用等方面存在的问题，忽视消防设计和防雷避雷设计。

（2）教育培训不够、未经培训或不懂安全操作技术知识；未经工种考试合格就上岗操作。（3）劳动组织不合理；比如劳动时间、排班等。

（4）对现场工作缺乏检査或指挥错误；检查和排查不够，盲目发指令。

（5）没有安全管理制度，安全管理不到位。安全操作规程或不健全；没有达到一岗一设备有安全操作规程。

（6）安全防护设施、安全措施、安全信号、安全标志、安全用具缺少或有缺陷。（7）个人防护用品缺少或有缺陷。（8）生产场所、施工现场环境不良。

（9）对事故隐患整改不力，没有或不认真实施事故防范措施。（10）其他安全管理上的缺陷。物的不安全状态释义

物的不安全状态是造成生产安全事故中物的主要直接原因。

1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷（1)无防护（2)防护不当

2、设备、设施、工具、附件有缺陷

（1）设计不当，结构不符合安全要求；（2）设备、设施、工具强度不够；（3）设备在非正常状态下运行；（4）设备维修、调整不良。

3、个人防护用品用具缺少或有缺陷（1）无个人防护用品、用具；

（2）所用防护用品、用具不符合安全要求。

4、生产（施工）场地环境不良（1）照明光线不良；（2）通风不良；（3）作业场所狭窄；（4）作业场地杂乱；

（5）交通线路的配置不安全；（6）操作工序设计或配置不安全；（7）地面光滑；

（8）物品储存方法不安全；（9）环境温度、湿度不当；

防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

1、无防护

（1）传动部位无防护装置（2）无安全保护装置（3）无报警装置（4）无安全标志

（5）无护栏或护栏损坏

（6）（电气）设备未接地接零、漏电（7）绝缘不良

（8）局通无消音系统、噪声大（9）在危房内作业（10）其他

2、防护不当

（1）防护罩不全或未在适当位置（2）防护装置未调整不当（3）电气装置带电部分裸露（4）其他

*设备、设施、工具、附件有缺陷（1）设计不当，结构不符合安全要求（2）通道门遮挡视线（3）制动装置有缺陷（4）安全间距不够

（5）工件有锋利毛刺、毛边（6）设施上有锋利倒棱

（7）设备带病运转，有异常声音，有裂缝、沙眼，安全附件失灵、失效。（8）其他

3、个人防护用品用具-防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官用具、听力用具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或缺陷

（1）无个人防护用品用具（2）所用防护用品用具不符合安全要求，比如绝缘鞋、绝缘手套损坏、潮湿，防毒口罩失效等。

4、生产（施工）场地环境不良（1）照明光线不良、照度不足

（2）通风不良或无通风，通风系统效率低（3）物品堆放凌乱、堆放不整齐、堆放不稳

5、作业场所狭窄，作业场地杂乱 工具、制品、材料堆放不安全

6、交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面滑等（1）地面有油或其他液体（2）冰雪覆盖

（3）地面有其他润滑物

（4）贮存方法不安全，环境温度、湿度不当

*例：消防通道堵塞、车间道路堵塞、车间有其他易燃物、防爆区使用非防爆电器，安全设 备设施不完善或损坏。反应釜升温过快、压力容器或非压力容器超压、液体危化品流速太快、原料纯度不够、作业及控制条件失控。危化品跑冒滴漏。仓库混装危化品、可燃物、氧化物等物品。隐患整改

对排査结果进行分级处理，本着“三定四不推”（三定为定责任人和部门，定时间，定措施。四不推为班组能解决的不推车间，车间能解决的不推厂，厂能解决的不推上级部门）的原则进行整改和治理。整改和治理根据不同等级分别规定期限，也可用《隐患整改指令书》的形式。对整改和治理结果应由监督部门进行确认。现场立即整改

有些隐患如明显的违反操作规程和劳动纪律的行为，比如未正确佩戴防护用品，这属于人的不安全行为式的一般隐患，排査人员一旦发现，应当要求立即整改，并如实记录。有些设备设施方面的简单的不安全状态如安全装置没有启用、现场混乱等物的不安全状态等一般隐患，也可以要求现场立即整改。限期整改

有些隐患难以做到立即整改的，但也属于一般隐患，则应限期整改。限期整改通常由排査人员或排査主管部门对隐患所属单位发出“隐患整改通知”，内容中需要明确列出如隐患情况的排査发现时间和地点、隐患情况的详细描述、隐患发生原因的分析、隐患整改责任的认定、隐患整改负责人、隐患整改的方法和要求、隐患整改完毕的时间要求等。

第五篇：隐患排查

隐患一：叉车

1、叉车维修没停在专门维修区；

2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下）；

3、叉车维修没有进行锁定；

4、叉车维修工应戴手套；

5、叉车没有安全带；

6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔；

7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线；

8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶；

9、叉车好象没有装倒车蜂鸣器；

10、叉车顶部防护不够；

11、叉车没有限载标识；

12、维修现场没有防油污泄漏措施；

13、叉车没有配备灭火器；

14、叉车没有装倒车后灯（倒车时灯应该亮且闪动）；

15、叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有）；

16、叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）；

17、叉车维修区底层应该铺一层沙。隐患二：起重

1、起重吊钩保险片损坏；

2、起重指挥人员未戴安全帽；

3、起重作业人员未戴手套；

4、起重现场无人监护；

5、起重现场人员随意走动；

6、起重作业未划定警戒区。隐患三：登高

1、房顶作业安全带使用不规范；

2、翘板未固定；

3、彩钢板放置不稳妥；；

4、未设安全监护人；

5、穿硬底鞋；

6、未穿工作服；

7、登高没有安全通道，人是飞上去的；

8、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。隐患四：物品摆放

1、物品码放不稳固，欲倾倒；

2、地沟内倾倒化学危险品；

3、液体物品与固体物混放；

4、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象；

5、轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车牌，好象是黑车^_^)；

6、厂房窗台物品放置不牢；

7、现场有带钉木板；

8、垃圾箱倾倒；

9、货物码放超高；

10、卸车桥板太窄；

11、垃圾没有分类；

12、厂内通道砖头乱放；

13、手动叉车用完后没有归还原位；

14、货物现场叉板随意放置；

15、货物顶部放置铁条；

16、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。隐患五：电气

1、电缆铺设不规范；

2、现场没有隔离；

3、墙上的电源箱坏了。隐患六：通道

1、阴井盖板未盖严 ；

2、安全通道有杂物及油污；

3、厂房门应该向外开；

4、有破碎玻璃；

5、倾斜放置的木板阻塞通道；

6、绿色那个门是安全通道？没有标识。

7、叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识；

8、防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”（推荐）。隐患七：人员

1、有跨越护栏嫌疑；

2、现场许多人员未戴安全帽；

3、工作场所吃东西；

4、攀爬现场码放物；

5、倒车指挥人员站位不对，应站在侧面（指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼）。

6、人力搬运姿势不对；

7、没有遵守划线的交通规则；

8、搬运长梯应该要有两人在梯子两头；

9、车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势（容易撞伤自己）；

10、攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带；

11、中间走动那个人安全鞋貌似长了一点；

12、看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒；

13、外来人员没有身份标识；

14、外来人员没有本厂员工陪同；

15、安全帽没有使用系紧带。隐患八：气瓶

1、没有安全防震胶圈 ；

2、气瓶存放地点不对；

3、气瓶没有遮阳防倾倒措施；

4、气瓶无标识和检验标签；

5、气瓶存放区没有划线；

6、气瓶集中放置过多。隐患九：消防

1、灭火器放置没有固定位置 ；

2、灭火器没有标识及划线；

3、没有消防箱和消火栓；

4、同一地点灭火器数量太少；

5、消防设施放置位置不对；

6、全厂的消防设施太少；

7、现场没有灭火器的检查记录；

8、没有设立专门的消防器材维护人员；

9、没有健全的消防制度或有制度不执行。隐患十：安全体系

1、整体安全意识薄弱（特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知）；

2、没有sop或不遵守sop；

3、没有推行5s管理；

4、整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查。

5、翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求。

6、车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开（或无大门）；

7、全场无一人正确佩戴安全帽；

8、整个现场无任何“警示标志”（强制性）、“安全宣传标语、条幅”（推荐性）。

隐患十一：化学危险品管理（参考）

1、化学品没有标识（地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有）；

2、化学品没有msds；

3、化学品没有隔离措施。