电机总结报告

第一篇：电机总结报告

电机事业部质量体系运行总结报告

自今年公司开始运行ISO/TS16949：2009标准以来，我部门办严格要求自己按照TS16949标准的要求去做。

下面是对我们具体工作的一些总结：

一、质量目标实现情况。

电机事业部自2016年3月至2017年2月期间各项质量指标全部达成预定目标。

二、生产制造过程业绩指标完成情况。

电机事业部自2016年3月至2017年2月期间综合成品率、一次交检合格率均达到指标要求。

三、其他方面。

在工作过程中出现的一些问题，需要公司相关部门配合一起解决，大家一起进步。

电机事业部

2016年3月15日

第二篇：电机生产认知实习总结报告

电机生产认知实习总结报告

实习目的：认知电机的结构和知道其工作原理

实习内容：电机基本工作原理：

电机是用来实现机械能与电能之间转换的电磁机械，其工作原理基于电磁感应定律和电磁力定律。电磁感应定律指出，导体在磁场中切割磁力线运动时将感应电动势；电磁力定律指出，处于磁场中的载流导体将受到电磁力的作用，如以下二式：

电磁感应定律

e=BLv

电磁力定律

f=BLi

直流电机包括直流电动机和直流发电机。二者的工作原理分别是：直流发电机的工作原理是:当原动机拖动电枢线圈旋转时，线圈中的感应电动势方向不断改变，但通过换向器和电刷的作用，在电刷A B间输出的电动势的 方向是不变的，即为直流电动势。若在电刷 A B间接入负载，发电机就能向负载提供直流电能。

直流电动机的工作原理：虽然直流电动机电枢绕组线圈中流通的电流为交变的，但N极和S极下所受力的方向并为发生改变，产生的电磁转矩却是单方向的，因此电枢的转动方向仍保持不变。改变线圈中电流的方向是由换向器和电刷来完成的。

在实际直流电动机中，有许多线圈牢固地嵌放在电枢铁磁槽中。当线圈（导体）中通过电流时，处在磁场中的导体因受到电磁力而运动，即带动整个电枢旋转，通过转轴便可带动工作机械。

直流电机的基本结构

直流电机在结构上主要有可旋转部分和静止部分。可旋转部分称为转子或电枢，静止部分称为定子。定子与转子之间有间隙，称为气隙。定子部分包括主磁极 换向器 电刷装置 机座 端盖和轴承等部件；转子部分包括电枢铁芯 按电磁绕组 换向器 转轴 风扇和支架等部分。

定子部分

定子的作用是生产磁场和作为电机的机械支架

主磁极：主磁极的作用是产生一个恒定的主磁场。主磁极有铁芯和励磁绕组两部分组成整个磁极用螺钉固定在机座上。主磁极可为一对两对或更按下对数。为了保证各级励磁电流严格相等，励磁绕组相互间一般采取串联，而且在连接时要保证NS及间隔排列。

换向极：换向极有铁芯和套在铁芯上的绕组构成。换向极通常安装在两个相邻主磁极的中心线处，所以又称间极。其级数一般与主磁极极数相等，也用螺钉固定在机加上。

电刷装置:电刷与换向器配合可以把转动的电枢绕组和外电路连接，并把电枢绕组中的交流量转变成电刷端的直流量。电刷装置中主要由电刷、刷握、刷杆、刷杆做及铜丝辫等零件构成。电刷组的个数，一般等于主磁极的个数。

机座：机座既可以固定主磁极、换向级、端盖等，又是电机磁路的一部分（称为磁轭）。机座一般用铸钢或厚钢板焊接而成，它具有良好的导磁性能

和机械强度。

端盖：机座的两边各有一个端盖，它的中心部分装有轴承，用来支持转子，电刷架也固定在端盖上。

转子部分

转子是直流电机的重要部件。由于在转子绕组中产生感应电动势和电磁转矩，因此转子是机械能与电能相互转换的枢纽，也称其为电枢。

电枢铁心：电枢铁芯是电机磁路的一部分。为了减少涡流损失，电枢铁芯一般用0.5mm厚、两边涂有绝缘漆的硅钢片冲片叠压而成，电枢铁心固定在转轴或电枢支架上，与轴一起旋转。

电枢绕组：是直流电机的主要组成部分，其作用是产生感应电动势和电磁转矩，使电机实现机电能量的转换。

电枢绕组通常是用绝缘导线绕城的多个线圈按一定规律连接而成。组成线圈各个导体嵌放在电枢铁芯槽内，而线圈端部固定连接在对应的换向片上。

换向器：在电动机中的作用是将电刷两端的直流电流转换为绕组内的交流电流；在发电机中，它的作用是将绕组内的交变电动势转换为电刷两端的直流电动势。换向器是由多个紧压在一起的梯形图片构成的一个圆筒，片雨片之间用一层薄云母绝缘，电枢绕组的每个线圈两端分别接至两个换向片

上。换向器是直流电动机的重要部件,它通过与电刷的摩擦接触，将加于两个电刷之间的直流电流变换成为绕组内部的交流电流，以便形成固定方向的电磁转矩。

风扇、转轴和支架：风扇为自冷式电机中冷却气流的主要来源，可防止电机温升过高。转轴是电枢的主要支撑件，它传送转矩、承受重量及各种电磁力，应有足够的强度、刚度。支架是大型电机电枢组件的支撑件，有利于通风和减轻重量。

实习体会：我们应该注重实践还要从实践中总结经验教训，以便更快更好的完成任务。而且通过这一次的实训，更加使我认识到无论做什么都要脚踏实地，求真务实实践是检验真理的唯一标准。

实训下来，也培养了我们的胆大、心细、谨慎的态度，因为我们将来所要从事的工作是容不得丝毫马虎的。如低压电路的使用就要讲用电的安全，不许用手触及各电器原件的带电部分及电动机的转动部分，必须要把小心谨慎培养成一种习惯。

通过这次实训为我们以后进入岗位工作打下了坚实的基础，有些东西必将使我们受益终生。在此衷心感谢在实训过程中老师对我的耐心指导也感谢同学对我的帮助。谢谢

第三篇：风电机风能利用率研究(总结报告)

XXX公司

风能利用率研究总结报告

XXX公司下属于XX集团新能源发展有限公司，是华电新能源首个投产的XX风力发电场，总装机容量120MW，随着XX风电场一期和扩建项目的陆续投产，XX公司下属风电装机容量将超过500MW，风电机组将达到350台以上。随着风电场规模的增加，风电机的运行工况及效益指标日益重要，虽然风电机实施监控系统可以记录风电机出力曲线，但不能全面反映风电机出力的运行工况，无法实现与标准功率出力曲线进行综合计算和比较，实现公司机组运行出力最大化。

因此，需要迫切研究风电场风电机根据实际风资源情况综合计算风能利用提高率应用系统，以实现与风电机厂家提供的风电机标准功率曲线进行比较。逐步加强风电场技术管理水平是电网对风电场风电机控制发展的必然趋势，也是风电场较为薄弱网架条件下，研究风电机组实际风功率曲线是了解和掌握，风电机利用设备情况的重要技术手段之一。

目前国内外对于风功率曲线的计算方式比较复杂，国外也只有为数不多的不知名可研机构对风功率曲线专门研究，核实功率曲线费用很高，且数据利用价值低。

风电机可利用率研究是根据统计学概率而作的基础性研究，通过风电机实际参考的功率曲线和风机厂家标准功率曲线比对计算，得到符合实际的功率曲线值。XXX公司下属于XX集团新能源发展有限公司，华电新能源首个投产的XX风力发电场，总装机容量120MW，随着XX风电场一期和扩建项目的陆续投产，XX公司下属风电装机容量将超过500MW，风电机组将达到350台以上，有经营风电场的丰富经验，已收集了大量各种风力发电机组全工况资料，包括环境条件、风能变化情况以及电网网侧各项技术参数、测试方法及手段的相关资料，在风电场建设、运行及管理等方面也积累了丰富的经验。

项目具体实施方案如下：

1、系统应用C/S或者B/S体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、计算机语言、网络通讯等技术，支持目前主流关系型数据库，可实现查询、分析、整理等功能，提供数据列表的动态过滤、动态排序，数据可实现EXCEL导出功能，以及实现公司与风场的远程控制。

2、本系统主要考虑将风速和出力作为系统的输入，通过系统的概率和积分统计，不断进行修正和校正，采用线性回归法对风电机OPC数据库进行数据的采集和分析，根据非参数估计的思想，建立风速—风电功率转换模型。

3、风电机实测功率数据进行有效性分析，分时间阶段作为模型实测的基本数据，以真正提高风电机功率分析的准确性，避免由于数据库数据覆盖率小而失真，减小误差。

4、系统管理模块可实现对系统的设计、配置等功能，包括设计工作流程，规划用户使用权限，对系统内的标准参数和运营参数进行配置，对系统辅助应用程序进行设置等。同时，软件系统预留扩展接口，保证系统的可延续性，可以对管理系统进行进一步的完善和扩展。

应用风电场风电机实际风能利用率系统，主要有以下几个方面的作用和效益：

1、确保设备稳定

随着风电场规模的增加，风电机的运行工况及效益指标日益重要，通过该系统实现与标准功率出力曲线进行综合计算和比较，及时掌握生产设备的运行工况，确保风电场机组运行出力最大化。

2、提供决策依据

为将来实现风功率预测做依据，指导风电企业做好及月度等各项生产计划；

3、积累管理经验

系统形成的生产管理数据库，包含了工作过程中形成的各种经验和数据，完成了企业生产管理知识的不断积累和有效利用。这些经验的积累，还可为今后风电场的建设运营提出可行性建议，同时可对新员工知识积累和成长起到积极促进作用。

4、提高经济效益，降低生产成本

风电场风电机实际风能利用率系统，对风电场的预防性和计划性维修管理，可以有效的降低风机故障率，缩短设备维修时间，提高风机的可靠性、降低生产成本。本项目成功实施后，可在XX集团新能源发展有限公司所属各风电公司进行大力推广，为XX集团风电产业的生产管理提供强大技术支撑，其效益是巨大的。

XXX公司

2012年2月13日

第四篇：循泵电机双速改造总结报告

江边循环水泵电机双速改造报告

我厂4台300WM机组配置了6台江边循环水泵，2台600MW机组配置了4台江边循环水泵，全厂共10台循环水泵。目前已经对4台循环水泵电机进行了双速改造，改造后节能效果明显。

一、电机主要技术参数

型号：YLKS1120-16 额定功率:3000KW 额定电压:6KV 额定电流:378A 功率因数：0.802 转数：372r/min（16P）

绝缘等级：F 防护等级：IP54 工作制：S1 接法：Y 冷却方式IC81W 安装型式IM：1M4011 标准JB/T8668

二、改造前后技术比较

我厂#

2、#

5、＃

8、＃10循泵电机进行双速改造，电机磁极由16P改为18P。改变电机电枢磁极对数就改变了电机的额定转速，改造后的电机可以有高、低两种不同的转速转换运行。由于电机消耗的有功功率与电机转速的三次方成正比，电机转速降低后，电机功率就大大降低。循泵电机双速改造前、后，主要技术参数变化：

型号：YLKS1/20-16-18 改前接线：16P 额定转速：373r/min

改后接线

18P

额定转速：331r/min 电机实际运行比较：

1）电机高速（16P）空载电流138A。带泵满负载电流368A，电机功率3059 kw 电机本体温度43℃

2）电机低速（18）空载电流119A。带泵满负载电流264A，电机功率2270 kw 电机本体温度40℃。

3）电机实际运行中，比较电机双速改造前后，满负荷情况下，循泵电机功率由3059kw降低到2270kw，功率降低到改造前的 2270/3059 = 74%。

300mw机组按照一台机配置一台循泵原则，电机低速运行时，降低单台机组厂用电率为：（3059 — 2270）/ 300000 = 0.26% 从改造前后比较中看出，只要合理安排运行方式，在满足运行工况的情况下，循泵电机能低速运行就低速运行，这样就可以有效降低厂用电率。

第五篇：电机心得体会（模版）

实训总结---心得体会 在过去长达两周的实训中，我的感触比较大！在这两周的实训时间里，我明白了很多的东西，也学会了很多东西。现在回想起在实训期间，往事历历在目，有酸的，有甜的，有苦的，也有辣的，自己心中的滋味也只有自己清楚了，但不可否认的是这次实训在我人生当中的价值。实训的经历虽然不等同于真正的工作经历，但我认为两者还是比较接近的，在毕业临近之时进行这个实训，其作用主要也就是为我们学生出到社会工作打下基础吧，当然实训的还有很多其它的作用。

在实训当中有很多事情需要注意，这些事关系到整个实训的价值，如果不注重这些东西，在我想来整个实训也就没有了意义了。

一、明确实训目的

在实训之前，每个人就应该想想自己要在这次实训当中要学会什么，要得到什么，这样做的目的就是为了整个实训有存在的价值与意义，所以我认为要做到以下几点： 1.重视自己行为习惯，养成良好的工作习惯。在前文，我就说过实训的主要目的就是为了以后出到社会工打下基础。在实训当中的工作量相对工厂而言是很少的，如果在实训当中没法子按时完成规定的工作量，那么那个人就得注意一下自己的态度了。如果态度认真，我想每个人都可以按时完成工作的，且还有时间是多出来的。就我对这次实训来说这方面的情况的话，那我只能说情况很不好！虽然说在实训之前就已经安排好分组了的，都是以组为单位进行实训，可是现实情况与理想的相差很远。在实训过程中，有很多人的有不作为行为，他们总是等待同组的人做，而自个在玩手机或者在吹牛打屁。还有的就是因实训器材较少，同组的人有也可能分在不同的时间段，这就更是给了一些人不作为的理由，即使是临时组成的组也是会出现这样的情况，就是这样使我明白了即使只有我自己也得做，只有自己是最可靠的。2.提升自己能力

在实训之前，我真不知道我是否会维修个电动机，虽然我是学机电设备维修与管理的，可我对维修电动机一点的信心也没。现在的我也不知自己是否可以处理电动机的问题，但我也不会像没实训之前的那样对机电设备维修一点信心也没了。也许这没有什么，但我的心态已发生改变了,而我心态改变的实质是我动手能力的提升。从电动机、风幕机的拆与装到用UG画出它们的3D图来，这些都是通过自己动手动脑所得出来的，是自己这两周以来心血的结精，也是自己能力提升的见证。

二、实训任务

在实训过程中，我们得完成老师所安排的任务，在完成这些任务过程中，我们必须以积极的态度去完成。在完成这些任务过程中，我们可能会发现很多新的问题，而这有些问题有些我们是会的，有些可能我们不会。在面对这些我们不会问题时，我们也必须解决，而在解决这些问题过程中我们可以利用我们一切可用到的工具，同时也提升了我们的学习能力。