第一篇:1# 工程工作汇报
工 作 总 结:
窑街、天祝矿区采煤沉陷综合治理项目,新兴小区(六组团二期)工程1#商住楼,工程地点位于兰州市红古区红古路北侧,以南为红古路,以北为海石渠,建筑面积2538.85㎡。其中,商铺面积1190.09㎡,住宅面积1348.76㎡,住宅总户数为16户,复式商铺为5间。建设方为窑街煤电集团有限公司,由兰州煤矿设计研究院进行地质勘察,甘肃省建筑设计研究院设计图纸。由甘肃省第八建筑工程公司承建。监督单位为兰州市质量监督管理站红古分站,红古区安全监督管理站全过程监督;检测单位为甘肃精正建设工程质量检测有限责任公司与兰州市海盛建设工程质量检测有限公司。该项目,单位工程设计为钢筋混凝土框架结构,建筑标高为1777.90米,主体工程为六层框架结构,其中一、二层为商铺,单层标高为3.30m,三至六层为住宅,单层标高为2.90m,总建筑高度为19.10m。基础为人工成孔灌注桩,桩深约为20m左右,抗震等级为3级,抗震设防烈度为7度,建设用地为2类,安全等级为2级,建筑设防抗震标准类别为丙类,地基基础设计为丙类,耐火等级为2级,墙体砌筑为B级,屋面防水等级为三级,建筑结构安全等级为二级,结构设计合理使用年限为50年。基础井桩、主体框架砼设计为C30,构造柱、过梁设计为C20。墙体采用轻集料砼小型砌块进行填充,设计砂浆为M5混合砂浆。住宅入户门为成品三防门,住宅外窗均采用塑钢单框中空玻璃窗,所有开启窗扇均带纱窗。外墙保温采用50厚挤塑
聚苯板粘贴。给水采用三型聚丙烯(PP-R)管材及管件,排水采用芯层发泡硬质聚氯乙烯(U-PVC)管材。采暖管采用镀锌无缝钢管。本工程引进电线为三相四线制380/220v由室外电缆埋地引入。自2010年7月15日开工至2011年8月5日竣工,合同工期为260日历天。
自2010年7月15日开工后,我部依据设计图纸、验收规范、监理规范及监理合同赋予的权利、责任、义务,根据编制的监理规划、实施细则、旁站监理规则、安全监理规划、节能监理规划为工作标准,严格控制、规范管理、守法公正、创优服务的工作态度,进行了监理工作。项目监理部依据《委托监理合同》、国家《建设工程监理规范》和省、市有关建设工程监理法规要求,针对工程项目的实际情况,明确了项目监理机构的工作目标,确定了具体的监理工作制度、程序、方法和措施;根据监理规划的要求,针对各专业工程的特点,制定了个专业监理实施细则。同时,还建立了图纸会审、施工组织设计审核、工程报验、工程质量评估等20项管理制度。首先,坚持每月召开两次监理例会,较好地协调了参建各方的工作关系,解决了施工过程中遇到的困难及问题。到目前为止,共召开监理例会16次,专题会议4次,参加建设单位进度验收会议6次。在地基与基础、主体结构施工过程中,督促施工单位,加强专业班组的安全、技术交底工作,加强质量验收标准的管理工作,完成了2010年10月30日地基与基础、主体框架结构封顶的任务。其次,在井桩、主体框架浇
筑施工中,共进行旁站监理30余次,使砼施工过程中,均在控制范围之内,从井桩低应变动测报告、砼试块报告、砂浆报告,钢筋焊接头报告、机械连接头报告,砌块报告反映的数据来看,满足了设计要求及规范规定标准。2011年3月24日经甘肃精正建设工程质量检测有限责任公司主体结构检测,达到合格标准。装饰装修分部,给排水及采暖分部,电气分部,屋面分部外墙保温分部材料,经复检合格后,用于工程施工。
一、进度控制方面:
为了实施进度控制,根据建设单位与承包单位正式签订的工程施工总承包合同所确定的260天工期目标,作为进度控制的总目标。项目监理部根据建设工程的具体情况和集团公司领导及沉陷办领导,对完成合同工期分两步实现的指标,认真制定了进度控制措施,依据审批的总形象施工进度计划,细化管理,为了确保形象进度计划的落实,共发出监理工程师进度纠偏通知单5份,在劳动力组织,材料计划不落实的情况下,及时召开工地例会、加强措施,经过以上的工作,1#商住楼于2010年10月30日完成主体框架封顶。2011年3月15日复工至现在,完成了墙体砌筑,室内外抹灰施工任务,安装部分,外墙保温施工整在进行,屋面分部,门窗安装,细部施工按排在下月施工,截至目前,按合同约定工期考核,工程形象进度完成了81.5%,工程投资审批81.5%.二、安全控制方面:
在安全控制方面,依据《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》标准执行,为消除施工现场存在的安全隐患。安全监理工作从以下几个方面加强:
1、提高现场管理,施工人员对施工安全的重视程度,在规定的部位悬挂警示牌;
2、加强施工人员安全行为控制,督促项目管理部,加强分项工程安全技术交底工作;
3、加强现场施工人员安全知识教育和安全常识教育,督促项目部开好月安全会议;
4、加强专项方案的审批制度,对大型机械进场,完善安装、拆除措施,对特岗人员加强技术操作规程、规范要求、工作程序和有关责任制度等方面的教育;
5、在施工过程中,加强“三宝”的正确使用工作,四口临边的防护措施,围护架体检查验收工作;
6、对施工现场临时用电,严格实施“三级配电,两级保护”标准,开关箱必须做到“一箱、一机、一闸、一漏”及TN-S接零接地的保护措施。
7、督促项目部健全、完善安全管理资料归档工作。
我部依据现行国家规范标准及承建单位的安全施工组织设计进行施工安全控制,在巡检的工作中发现隐患及时通知项目部,及时整改。在召开的工地地例会中,把安全工作,提到第一位。为了确保安全施工,督促施工单位开好每周一次班前会,每月一次安全总结会,及时消除、整改安全隐患,加强专业班组安全技术交底工作,在主体施工中,警示牌标语,随时提醒操作人员规范操作,截止开工至现在,我部共发出安全消除隐患监理工程师通知单7份,较好地加强了施工安全管理工作。
三、质量控制方面:主要采取了以下几点措施;1,所选的施工队伍均是专业班组。2,原材料由生产厂商提供产品合格证和出厂质量证明外,施工单位在监理工程师见证取样下送检试验:①钢筋各种规格进场 122吨,送检 12次,提供报告12份; ②水泥进场 684 吨,送检 4 次,提供报告 4份;③多孔砖进场 150 万块,送检 3次,提供报告 3份;④砂石送检 3 次,提供报告3份;原材料除一次砂石外观检查不符清出场外,其它检验均符合国家施工验收规范要求。主体工程设计砼强度为 C30、见证制作砼试块 12 组,均达到设计要求。填充墙设计砂浆强度为M10混合砂浆。见证制作砂浆试块 12 组,均达到设计要求。3, 现浇砼构件梁,板,柱垂直度、平整度实测 60 点,其中:垂直度检测 30 点,其中:1MM×10 点,2MM×15 点,3MM×12 点,4MM×18 点,5MM×15 点,6MM×25 点,平整度检测 30 点,其中:1MM×10 点,2MM×12 点,3MM×18 点,4MM×18 点,5~6MM×32 点。现浇梁、板、柱、梯钢筋砼施工中,除个别构件局部涨模、表面出现蜂窝麻面,经整改合格后,达到规范,设计要求。砌体工程质量:砂浆饱满度:实测 258 个点,达到 80%以上的 218 个点,达到 70%~80%的 28 个点,70%以下的返工重砌合格。墙面垂直度:检测 214 个点,其中小于 5mm 计 198 点,大于 5mm 计11 点,大于 5mm 的返工重砌合格。墙面抹灰平整度:规范规定平整度偏差不大于 8mm,合格率 94%。4,工程所用钢材,为酒泉钢铁集团有限责任公司、新疆八一钢铁股份有限公司生
产,水泥为永登祁连山水泥有限责任公司生产,外墙保温材料为甘肃省认定B2级XPS挤塑板,生产厂家为甘肃大众建材企业和兰州瑞德隆挤塑发泡材料有限公司,砂石骨料属本地生产,均在当地海盛、精正化验室进行复试合格并出具复试报告后用于该工程。5,施工过程中采取巡视、见证、旁站、平行检查等控制手段,对施工的部位或工序进行监督,对关键部位或关键工序则实施旁站监督,对每一道工序认真检查,本道工序不合格绝不允许进入下一道工序。对工序、分项分部工程严格实行工程质量报审和抽查制度,审核各类工程报验单,独立地对工序、分项工程质量复核平行检查,保证了工程质量。6,严格进场材料报验及复试控制工作,对用于工程中12种钢材的规格、42.5和32.5水泥、轻集料砼小型砌块、砾石、洗砂,均见证取样,安装材料、保温材料均复试合格,达到设计标准,用于建设工程。在检查中发现有含泥量超标的粗骨料,清场130立方左右。7,严格分部、分项工程的报验程序控制。1号楼,七个分部工程,214个分项工程及时报验,及时复检,在局部整改的验收过程中,均达到合格标准。8,各分项工程施工,坚持样板引路制度,对每道分项工程施工,我们选定一个检查合格的部位,让施工人员按此样板施工。9,加强监理资料的收集、整理工作,在接受建设单位、红古区质检站、安监站及省建设厅检查工作中,我部所监理的该项工程,达到了手续齐全、资料基本完整,建设工程程序合法的标准。10,加强两强试块及钢筋焊接头、机械连接头的见证、监督、检查工
作,使取样、制作过程,达到规范要求标准。在施工单位制作砼试块时,我部人员到场监督制作。所取的钢筋接头,均在安装好的部位截取,并封样,送试验室复检。
11、加强工程资料收集的督促工作,在施工过程中,施工资料与工程进度同步报验,我部在签发过程中,发现部位不准确,字迹不清晰,印章模糊的工程资料,要求重新上报。查出漏页的资料要求补齐,我部管理的工程资料,同步收集,基本无漏页、缺项,真实的反映了施工的全过程。
12、依据我部出具的地基与基础分部工程及主体结构分部工程,单位工程竣工评估报告,地基与基础、主体结构分部工程材料检验批18次,分项检验批214次。现场功能试验6次,在材料检验批,分项工程施工检验批验收合格的情况下,再依动测报告、砼试压块报告、砂浆试压块报告、钢筋焊接报告、机械连接报告、主体框架检测报告反映的数据,均达到合格标准的条件下,该单位工程,地基与基础、主体结构,装饰装修,给排水及采暖,电气,屋面,节能分部工程,安全和功能的检测资料完整,质量控制资料基本齐全,主控项目及一般检查项目,符合规范验收标准,所含分项工程的质量评定为合格,观感质量验收达到一般。
三、投资控制方面:
1、根据建设单位与承包单位正式签订的工程施工总承包合同所确定的工程总价款,作为投资控制总目标。
2、按月度计划考核,审批工程进度款。
四、文明施工管理方面:
在施工现场四周设置2m左右的围墙,以施工安全、保护环境和防止二次污染为目标,在大门通道口明显位置悬挂六牌一图:即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、环境保护牌、文明施工牌和现场平面图。施工现场内主要道路及场地(车辆行驶道路、砼搅拌机棚内、材料堆放场地等)均做硬化处理,在大门以外硬化与道路公路相连,并保证排水通畅,无积水。施工现场的材料、构件、机具按总平面图合理堆放。施工现场实行封闭管理,有门卫看管,无关人员禁止进入施工现场。
五;理顺关系,做好协调工作;
1、承建单位在现场管理方面有一定的组织管理缺陷。针对施工过程中出现的问题,监理部依据监理合同、监理规范和施工承包合同,协助施工单位健全现场管理制度,提高质量安全意识。利用每期工地例会(工地例会每月召开两次)、日常工作协调承建单位管理层与劳务层各方之间的关系,使各方相互沟通、配合,完成合同规定的承包任务。
2、在施工工程中,承建单位往往只重视施工现场的实体管理工作,而忽视了工程技术资料的管理工作,尤其是内业资料的同步管理工作。为此,项目监理部进驻施工现场以来,对工程技术资料的管理提出了严格要求,必须坚持实体与资料同步进行报验、归档的原则。
六、规范监理工作程序及标准:
1)由项目监理部下达给施工单位的开工、停工、返工等相关通知及报送业主《备忘录》等文件,都是以书面形式由项目监理部签发,避免以往工程建设中口头通知,后期难以核实而引起的不必要纠纷,真正的把工程问题落实到书面上,使得现场监理人员能够有理有据地开展监理工作。
2)现场的内业资料管理过程中,根据实际情况需要,监理公司依据甘肃省监理资料表格标准微机操作,所有的工程技术资料全部及时输入微机,上报的材料和文件全部由微机输出,使得资料的管理趋于科学化和规范化。如:旁站监理记录(本)和监理工程师通知单等,确保现场内业资料实现表格化,并实行文件随时发送的制度,实现现场所有文件都能做到系统管理。
在监理工作中,我们存在的不足还很多。在今后的工作当中,还须不断的提高自己的服务技能,加强业务知识学习,履行好监理合同赋予的责任、权利、义务!
第二篇:316工程工作汇报
努力实施“316工程” 全面提升教育质量 ——吕关完小“316工程”迎验工作总结
根据《陕西省关于学校发展水平督导评估“316工程”实施方案》和市县的有关要求,结合我校实际,按照县局的统一安排和中心学校的实施方案,我们对学校工作进行了全面认真的安排部署,现总结如下:
一、学校基本情况
我校占地面积1292㎡,总建筑面积796.8㎡,校园满目青翠,窗明几净,宽敞整洁。我们用绿色学校的理念建设学校,做到校园绿化,美化,净化,亮化。学校现有5个教学班,112名学生,9名在岗教师,其中本科学历1人,专科学历4人。
二、立足高远,理清思路,端正办学思想。
我校全面贯彻党的教育方针,实施素质教育,以“为学生的终身发展奠基”为办学理念,坚持“工作高起点、环境高品位、师资高素质、教学高质量、教研高层次”的办学策略;端正依法治教,依法办学的思想;坚定让“读书成为孩子的习惯,让学习成为孩子的兴趣,让学校成为孩子的乐园”的办学宗旨;树立“争取项目强硬件,以人为本抓管理,扭住质量不放松,科研提高培名师,品学兼优当三好,内涵发展创特色,打造品牌建名校“的工作目标。
为了确保学校发展方向不偏离,我校制定了一份三年发展规划。三年发展规划中就三年的工作目标、工作任务都提出了明确的要求,并进一步结合学校实际提出实施方案。教育教学中我校努力淡化应试教 育,积极实施素质教育。我校的素质教育主要从以下几方面抓起:一是克服一切困难开齐开足所有课程,保证学生全面发展;二是开展丰富多彩的艺体活动,为特长生提供广阔的空间;三是要求所有教师在教育教学活动中必须坚持面向全体,分类推进。
三、以人为本,追求卓越,加强队伍建设。
我校在中心校的带动下,基本形成了一支素质较高、业务较好的教师队伍。我校一直重视强化教师队伍建设这一关键工作。一是我们是不断强化师德教育,每学期初坚持组织教师学习教师职业道德规范,并把师德教育贯穿整个育人过程之中,使教师的素质得到了提高;二是重视岗位培训,通过任职资格、课改通识培训、计算机技术培训、学科教材培训等形式,提高教师的业务素质。三是不断强化政治、业务学习,组织教师学习有关文件;四是坚持开展向全国优秀教师学习活动,从而使教师乐教敬业,无私奉献,增强使命感、责任感;五是充分发挥党、团员的先锋模范作用,以形成学校开展基本功培训活动,开展青蓝共进的传帮带活动,尽可能创造条件让他们进修,重视学历再教育,教师继续教育制度完备。六是重视感情投资,关心教师,为他们排忧解难,充分调动他们的积极因素,化不利因素为有利因素。七是为了不断提高全体教师的整体素质和教学教研水平,学校实施了“一、二、三、四、五、六”的教学常规管理思路,实行有效教学。即:“一个中心”,以提高教育教学质量为中心;“两个至少”,教师每周至少提问每一位学生一次,每学期至少对每一位学生面批一次作业;“两个对待”,学生要把每一次作业当做考试来对待,把每一次检测当做考试来对待;“两个五分钟”,教师在授课时,每隔5分钟引导学生参与课堂教学一次,每节课最后5分钟要留给学生自己思考、归纳、总结、反思。“三个按时”,针对学科特点,教师要按时到位辅导,课后要按时布置作业,做完要按时收交作业;“四精”,精选、精讲、精练、精评。精选即教师在选择教学内容和习题上要精,精讲即教师在授课时要将重点难点,教学语言要精,精练即教师提供给学生学习的习题作业要精,精评即教师讲评试卷、作业的分析时要精。“五必”,教师的作业布置和检查要做到;有发必收,有收必看,有看必批,有批必评,有评必补。“六环节”,教师要时刻抓好“备、讲、辅、批、考、评”六环节,环环相扣,交替互补,最大限量的发挥每个环节的功能作用。八是执行绩效工资实施办法,实现了量化考核的现代化管理,考核等工作。教师全部具有国家规定的教师资格。
四、抢抓机遇,亮化校园,改善办学条件。
1、全体教工团结协作,忘我奉献,利用节假日,加班加点规范档案,分类、分项、分柜设档,完善了档案管理。规范图书3000余册,重新分类编号建帐设册,完善了图书管理。校园基本建设有了较大的改观,在资金严重不足的前提下,自筹资金刷新部分墙壁桌凳;整修了花园,重新布局美化使花园面貌焕然一新;校园地面全部硬化成水泥地面;争取到了省级农民健身体育设施。
2学校总建筑面积796.8M2,桌凳完好率为100%,有教室5个,设一部六室:少队部、图书室、体育器材室、电教室、会议室、档案室,蛋奶储藏室各室设施配备较齐全。普及了信息技术教育工作,三至六年级开设信息技术课,办学条件得到了进一步改善。
五、健全制度,扎实措施,规范学校管理。
学校经验丰富、责任心强的班子队伍,我们共同的目标是打造一支理想的班子团队。
在学校管理方面我们树立“人本”的管理思想。形成“人文管理、民主管理、制度管理、情感管理、科学管理”的管理机制。使管理尽量达到科学优化,制订完善和健全了各种规章制度并汇编成册。在教育方面,我们狠抓德育工作,建立健全了小学德育工作网络。以《公民道德基本规范》和“五爱”为内容,爱国主义教育为主线,培育和弘扬民族精神为重点,重视五个结合,坚持开展全方位多角度、多层次的教育活动。在教学教改方面,我们重点抓了常规教学管理和新课程的教学改革,开发校本课程,促进学生对传统节日的了解。
这些活动的开展,推动了学校的教改教研工作,促进了教学质量的提高,进而使学生的整体素质得到了提升。体卫工作,我们坚持上好体育课、两操、阳光体育活动,抓好达标锻炼,重视学生常见病的预防和近视的防治,坚持培养学生讲卫生的良好习惯,提高了学生的健康水平。树立安全第一的意识,建立健全确保师生安全的各项规章制度,并能有效的实施。
坚持开展丰富多彩的艺术教育活动,坚持开展一年一度重大节日的庆祝活动,使学生在艺术教育活动中受到美的感染陶冶。
吕关小学奋斗的历史,记载
了一代又一代耕耘者的创业艰辛和无私奉献。要创建一流学校,既有种种发展机遇,又有现实的重重挑战。作为一所具有悠久历史及优良 办学传统的小学,如何更好地实践科学的发展观,更稳地走好可持续发展之路,走入名校的行列,值得我们每一个人审视和思考。我们认为,由于诸多原因,学校发展尚存以下问题:
1、学校地处较为偏僻,学校规模较小,教育发展不够均衡。
2、缺少专业教师,在指导学生专业特长和兴趣爱好这一方面力不从心。
3、不通网络,信息闭塞,资源不能及时的共享。
我们相信,在中心校的正确领导下,在我校全体同仁的共同努力下,我校的明天一定会更加美好。
2012-3-19
第三篇:工程工作汇报
工程工作汇报范文
篇一:建筑工程个人工作总结范文
建筑工程个人工作总结范文
建筑工程部年终总结范文
随着时间的流逝,年的新年钟声即将响起,在这辞旧迎新之际,**花园项目部一部在金达置业有限公司的正确指导下,在金桥房地产开发公司的正确领导下,**小区一期开发ABC个标段总建筑面积5万平方米,本部负责**花园小区A标段共1幢住宅其中:小高层4幢分别是:#1层、(1#、14#、15#)、11层,高层六幢分别是:(3#、4#、8#、1#)3层、16#层、11#18层、小高层含车库图示建筑面积:3388M,高层图示建筑面积:635458M。商铺1#、#,面积 43 M,有 148M的工程指挥部。项目部在全体员工的共同努力下,经施工单位广大干部、工人的辛勤劳动,目前小高层已经完成主体结构验收,进入装饰阶段,高层建筑11#、16#楼主体结构已封顶,3#楼结构完成 6 层,4#楼结构已完成层,8#结构楼已完成 13 层,1#结构楼已完成18层,本着回顾过去,总结经验,找出不足,丰富自己,使企业具有长足发展的后劲,特对过去的工作总结如下:
一、定目标,遵章守纪,抓好组织建设。
1、工程项目部成立后,根据本项目工程的特点和规模,公司决定由朱总经理担任项目部项目工程总指挥,主抓项目部的全面工作。在项目经理的直接领导下,从组织结构上入手,做好组织建设工作。项目部的组织结构形式,采用直线式组织结构形式,即:根据工程特点和平面分布,划分了三个区域,成立了三个项目部,负责本区域所辖范围内的工程建设管理工作。
2、项目部一部在蒋经理的领导下,负责制定工作目标,其中:安全目标是:零死亡。进度目标是:小高层8年4月31工程竣工,高层8年11月3日工程竣工,交付使用。质量目标是:按市优质工程的标准要求,完成全部的建设内容。
3、目标确定后,为能实现上述工作目标,我们遵照执行指挥部制定了切实可行的各种规章制度,如:《岗位工作职责》、《项目例会管理制度》、《设计交底与图纸会审制度》、《施工组织设计与施工方案审查制度》、《工程质量与验收管理制度》、《工程变更管理制度》、《文件资料管理制度》、《安全管理制度》、《安全检查、文明施工检查工作制度》、《安全工作会议制度》、《文明施工管理办法》、《甲供材管理制度》等。做到了凡事有章可循、凡事有据可依、凡事有监督、凡事有人管理,行为有约束、管理有依据,减少了随意性,增加了责任感。
二、做好事前控制
1、工期事前控制: 工期目标确定后,项目部要求常州一建施工单位编制工期进度计划,合理的安排施工工期,提报到各监理部及项目指挥部进行审核后。经审批后方可施工。在这个问题上,施工单位的编制、监理部及组团项目部的审查都不是很认真,认为没有必要。后经指挥部、项目部、监理例会多次召开会议讲施工进度计划对工程工期的控制是十分重要的,意义十分重大,使大家提高了认识。尽管现场施工计划不尽人意,我部在三个标段相比之下名例前茅,在监管中起到了督促推进作用。
、质量事前控制:
1施工单位在进场时,项目部严把施工单位进场人员资质关,并要求施工单位进场管理人员编制职责表并附有联系方式,幢号负责人在监理的过程中保持联系和落实整改措,对推进工程进度、质量、安全、现场文明施工,取得了一定的效果。
质量目标确定后,项目部要求施工单位在工程未施工前认真编写施工组织设计及施工方案。同时对质量控制要点,组织幢号负责人进行培训学习,认真掌握,以达到监督和运用的目的。3工程施工前要求各专业专责工程师认真熟悉施工图纸,以便在施工中能正确监督和指导。同时,在此基础上,组织设计单位、监理单位、施工单位,以标段为单位,进行图纸会审,按图纸会审制度要求,认真记录整理图纸会审记录,作为设计文件的一部分,按记录内容进 行施工。
4对施工中常见的质量通病,由施工单位编制施工方案,项目部协同计划部认真审核,办理会签,编写施工工艺要点并画出节点大样图、统一了做法,下发到监理单位及施工单位,如:墙体砌筑工程,外墙面砖,内墙保温,屋面防水工程、门窗安装工程、水电安装等等,并取得良好的效果。
三、事中控制
1、基础工程:
11本项目工程中的住宅楼基础采用的是高强静压管桩基础,对静压管桩基础,我们收集了大量的有关静压管桩的施工资料及相关工艺要求和规范标准,组织监理单位认真学习,以便掌握,在施工中监督控制。
1施工开始后,我们根据地勘单位提供的地质报告,首先进行试桩。通过试桩,确定桩长及桩的终压值,在压桩过程中,我们同监理单位、施工单位一道克服地质条件复杂、地面及地下施工障碍等种种不利因素,确保压桩记录真实可靠,组团项目部及监理部派人轮流值班,监督检查,从而保证了压桩记录的可靠性。
13在桩基础施工中,我们按规范要求,对高层3#、4#、8#、11#、1#五个栋号全部做了单桩承载力试验及小应变试验。检测结果全部满足设计及相关规范要求。其结论:高强静压管桩的基础施工是成功的。
14本标段有五幢楼这独立基础、筏板条基,在施工时要幢号负责人认真检查几何尺寸,钢筋间距和需用的钢筋马镫支撑,并做好实点实量记录,对浇筑砼严格把关,控制水灰比,从而保证基础工程的质量。、主体工程
1高强静压管桩基础施工完成后,进入了基础承台梁及地梁、主体短肢剪力墙的施工阶段。为了确保上部荷载的正确传导,项目部总工办要求各监理部、组团项目部加强对静压管桩的植筋及接桩等工序的巡视检查及旁站监理,保证上述部位的施工,满足设计及相关规范的要求。对不符合设计及相关规范要求的,必须整改,重新施工。达到设计及相关规范标准要求,方可进入下道工序的施工。经过严格的检查和验收,收到了良好的效果。
在钢筋工程施工中,我们首先从材料的源头抓起,为确保工程质量,钢材为甲供材,由材供部通钢采购,保证了钢材的合格可靠性。钢材进场后,由施工单位在监理单位见证下取样进行复试。复试合格后方可使用到工程上。在钢筋的绑扎施工中,我项目部除进行巡检外,要求监理单位及幢号监管对关键部位进行旁站监理,防止钢筋间距及搭接长度满足不了设计及规范要求。通过的严格要求和巡视检查,严格监理,施工单位认真按施工方案及施工工艺施工。钢筋工程经检测基本满足了设计及规范要求。根据易出现的质量通病及易发生的质量事故,我们吸取经验,采用下发工程变更通知单的方式,以求问题的解决。例如:阳台板及梁板相交处的负筋,施工中经常被踩踏,使负筋位置下移,钢筋保护层加大,易发生板塌落事故。针对这个问题,我们项目部提前预控,下发了结构平面布置塑料马凳的通知。采取这种技术措施后,保证了钢筋不下移,钢筋砼保护层厚度不变化,经主体检测后证明此措施行之有效。
3、模板工程
模板工程在施工中,施工单位缺乏质量意识,不愿意进行生产投入,每幢楼号只投资二层模板,这样造成在浇完上一层模板时,就要拆除下层模板,从而对砼结构造成严重的影响,我部通知监理下发停工通知,立即整改,为了保证砼浇筑后的外观质量及几何尺寸不发生变化及变形,我们要求施工单位重新编制拆模方案,明确了在上层结平浇筑4小时后,商品砼拆模报告合格后,方可拆模,经过严格检查模板的质量,模板施工中的严格控制。在主体验收中,基本满足了观感质量的验收标准,项目部非常重视砼的浇筑质量,加强平时巡视检查 的力度和巡视检查的频率,对在检查中发现的质量问题,及时处理,使得工程质量有了很大的提高,同时不重视质量的现象得到了有效的遏制。
4、砼工程
施工用的砼,全部为商品砼,为了保证商品砼的质量,工程程指挥部从原来施工自购,更改甲供,精选商品砼供应商,从而保证了施工质量,节约施工成本,供应到施工现场。我们采取了定期或不定期的检查方式到砼拌制厂进行检查,防止了不合格的商品砼进入施工现场,在施工现场严格检查砼的坍落度,控制加水施工,采取这些有效的措施后,保证了砼的供应质量。经小高层主体检测后,砼质量全部满足设计及砼规范要求,全部为合格。
5、砌筑工程
为了保证砌筑工程的工程质量,我们抓了如下几个环节: 51按设计及规范要求,放置墙体拉结筋。在施工中采用的是后在砼的墙体中植筋的方法,并且是沿墙体通长放置,我们重点检查植筋是否牢固,在检查中发现植筋不牢固及不通长放置接结筋的部位,必须拆除,重新植筋及布筋,此举,收到了良好的效果。
5外墙窗间墙上必须浇筑窗台梁,如#楼一层外墙体施工中,施工单位不按方案要求进行施工,进行先砌后浇,对此现象立即停工整改,对已砌好的窗间墙拆除,待窗台梁浇好后,方可砌筑,达到要求为止。通过严格的管理,结果很奏效,使得施工单位重视起来,减少了其它楼号发生相似现象,砌筑工程质量得到了很大的提高。53 在内墙砌筑时,墙体与梁相连接部位,为防止墙体沉降、有裂缝出现,砌筑时,不能连续砌筑到梁下用砂浆填满,而是要按标准图集及规范要求,砌筑到梁下留㎜高度不砌筑,待砌筑砂浆有一定的强度及满足技术间歇时间后,再用水泥砖斜砌,并用砌筑砂浆填塞密实。在实际施工中,有大部分施工单位没有按要求施工,项目部为此加大了巡视检查力度,并召开会议,提出严格要求,对凡是没有按图集及规范标准施工的全部拆除,重新砌筑填塞,不拆除的将停工整改。采取了这一强制措施,内墙抹灰后,墙体与梁连接处才能少有裂缝出现。
6、粉饰工程
61现在我项目部进入内墙抹灰工程,只有小高层#、1#、14#、15#楼进入内装饰阶段。6内墙抹灰最常见的质量通病是墙体与梁结合部易发生贯通的裂缝,为避免此通病发生,要求施工单位在结合部位用钢网丝网粘贴,并经检查合格后才能进入抹灰工序。
63为保证内墙抹灰的工程质量及给以后用户不遗留隐患,我们协同监理、施工单位进行“一房一验”按要求在抹灰前先做好灰饼,弹好楼层控制线,抹灰的工程质量得到了保证,更为重要的是给用户提供了今后装饰后不发生质量问题的可靠保证。
64内墙内保温做法指挥部、计划部、材供部正在检讨确定阶段。到施工严格按操作工艺进行监督施工。、外墙面砖
为了保证外墙施工要求,在抹灰前,要求施工单位必须把抹灰的基层处理好,砼胀模处必须凿除,有污染的必须清洗干净,从上到下挂垂直通线,之后冲筋、贴灰饼,柱梁交接处贴好钢丝网,经验收做好实点实量,然后才能开始抹灰,保证墙面的整体平整。在贴面砖前先检查底层是否有空鼓现象,发现空鼓及时整改,来保证面砖的的施工质量。
8、屋面保温及防水工程
81屋面保温:采用新型防水材料轻质砼找坡。本月份计划#、1#、14#、15#小高层准备进入施工。
8屋面防水:屋面防水工程是最易发生渗漏的,是常见的质量通病。为防止此类质量通病的出现,在总结其它工程经验的基础上,要求幢号监理员进行全过程旁站监理,防水工程施工完毕后进行注水,进行48小时蓄水试验。直到没有漏水点合格为止。
9、铝钢窗安装、防盗门安装、防火门及管道井门的安装 91目前有四幢小高层进入窗安装,各种门、窗安装前为防止安装出现偏差,造成安装完成后重新调整困难或不易调整,安装分包施工单位不经检查验收就进行安装所造成安装质量缺陷的,由安装施工单位负责自行处理调整,总包施工单位不积极配合验收工作或验收不合格强行让安装施工单位安装的,造成的质量缺陷由总包施工单位负责,划清责任,为安装工程打下良好的基础。
9为控制好安装工程质量,保证原材料的产品质量是合格的,加工制作的成品是合格品。制作的成品进场后,由基础部做好窗下料嵌好砂浆、来保证窗下口堵补密实,合格后方可开始安装。
93为防止出现透风、结露、反霜、发霉、渗水现象的发生,我们项目部要求现场监理加强对发泡、窗框四周打胶的检查力度,幢号负责人加强了巡检频率,发现不合格的发泡部位及打胶不合格的窗位,要求施工单位必须清除原发泡及打胶,重新发泡和打胶,经检查合格后方可抹灰贴砖施工。
1、安装工程
11我们项目部根据**小区安装工程自身的特点,让施工单位编制施工方案时,重点突出以下二方面的内容:一是施工准备工作,二是策划施工活动过程。施工配合多:该工程由多家施工单位同时施工,安装工程在施工中必须与弱电安装、消防安装、室内装饰单位等多家施工队伍密切配合,以确保工程施工进度和质量符合合同规定的要求。
1安装工程前期施。为提高施工准备工作的质量,加快施工准备工作的进度,必须加强建设单位、设计单位、监理单位及总包施工单位四者之间的协调工作,并要做到统一步调,共同做好施工准备工作。1.3技术准备;项目部专业人员在尹经理带动下,认真熟悉和审查施工图纸,了解设计者的意图,结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸,进行纵横比较和联系,使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方,及时作好记录,作为日后图纸会审的内容,并把会审记录作为资料保存好。了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置,并结合土建结构施工图纸,核对总包单位已留孔洞的标高、坐标,以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。编制施工图预算,列出各分项工程的工作量,并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况,并汇总成表,以便为材料准备提供可靠的理论依据。审核安装工程施工技术方案,确定采取的技术措施,保证施工技术既合理先进又能提高施工进度,缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性,以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。
四、事后控制、总结经验、去粗取精、吸取教训、长足发展
目前四幢小高层已主体结构验收,高层主体结构才完成%但还存在很多问题,需要克服、改正,以求完善,使管理水平再上一个新台阶。
1、进一步完善、细化各种规章制度,不是靠人管人,而是靠规章制度约束、规范人的行为,靠制度促使所有的管理人员去主动工作,而不是被动工作,真正做到“凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循、凡事有据可查”。、加强业务培训,利用业余时间学习,特别是对新标准、新规范、新工艺、新材料的使用等学习和掌握,使得自我的知识得到更新。同时学好工程预结算,对施工单位工程量认真核对,降低企业成本。作出贡献。
3、工程开发项目确定后,就应进入“早谋划、早安排”的程序。加强部门之间的协调、沟通,做好一切施工前后准备工作,特别是前期、技术、计划、甲供物资等准备工作,做到有备无患、恰好衔接。
4、协调好各方之间的关系,特别是与监理单位的关系,如何调动监理人员的积极性,充分发挥监理人员的潜能,实现“小业主、大监理”的管理模式,是摆在我们面前的大难题和大
课题。因为目前的实际情况是监理单位聘用的监理人员业务水平普遍较低,而且责任心较差,监督不到位,监理工程师人员数量不足,不能满足工程管理的实际需要。
5、有部分施工单位管理人员的业务素质较差,技术水平低下,不能满足施工管理的实际需要,比如:不会编制施工组织设计及施工方案,照抄照搬,不符合本工程的实际,对施工图纸不熟悉,吃的不透,不求甚解,不能正确的指导施工。造成返工现象严重。同时,自检体系不健全,有些单位根本不自检,只靠监理单位及项目部的专责工程师检查出问题后再整改。既影响了工期,又保证不了工程质量。有些承包人在工程上不舍得投入资金和材料,以次充好,质量意识不高或者严重的说没有质量意识,使得工程质量很难控制。如在实际工程施工中不采取一些强有力的措施及时的扭转事态,靠承包人的修养和素质,其后果是不堪设想的。因此选择优秀的施工队伍是尤为重要的。
6、**工程项目部一部在实际工程管理中,虽然取得了一定成绩,但还是存在着一定的缺点和错误,我们有决心克服缺点,总结经验,不断丰富和完善自我,在探索和摸索中发展自我,以取得更佳的业绩,回报地产领导及上级对我们的支持和信任,回报广大业户和社会,为建设更加美好的家园和现代化住宅小区贡献我们的力量。**工程项目一部 篇二:施工总结范本
彭州市丹景山石洞埝社区一期工程
工
程
施
工
总 结
成都市建筑工程集团总公司
彭州市丹景山石洞埝社区一期项目部 2010年09月27日
一、工程简况
工程名称:彭州市丹景山石洞埝社区一期工程
建设单位:彭州市小城镇投资有限公司
监理单位:四川省兴恒信项目管理咨询有限公司 勘查单位:成都北南建设勘察有限公司
设计单位:北京中建建筑设计院有限公司成都分院
承包单位:成都建筑工程集团总公司
工程地址:彭州市丹景山石洞埝社区
开工日期:2008年11月25日
申请验收日期:2010年05月19日
二、工程概况
本工程设计为灾后重建民用建筑,地下∕层,地上四层,建筑面积3373.92㎡,建筑总高度为 14.1 m。
基础垫层混凝土强度等级为C20;圈梁及构造柱混凝土强度等级为C25;
顶板混凝土强度等级为C25,墙柱为C25;1-4层柱混凝土强度等级为C25,屋面柱混凝土强度等级为C25;1-4层梁板混凝土强度等级为C25。
三、施工情况
我单位在接到中标通知书后,立即着手工程开工的准备工作:组织了一个责任心强,业务能力过硬的管理班子;组织了一支技术过硬、能打硬仗、服从管理的施工队伍;工程施工机械设备及开工所需的各种材料在开工前都落实到位。
本工程在施工前,我单位会同甲方、监理、设计院对施工图纸进行了图纸会审工作,我单位及监理都向设计院请教了图纸上的疑点,提出合理的建议,都得到了设计院的答复,并形成了图纸会审纪要文件。在施工过程中发现的图纸上的问题,我单位及时与设计院联系,以设计变更或技术核定单的形式对图纸进行补充。
在施工过程中,我单位严把材料质量关,进场的各种材料必须符合设计要求和行业标准及国家规范。进场的材料必须跟随提供质保书、合格证及相关的检测报告等资料,无合格证、质保书的材料一律拒收。材料进场后,现场材料员和质检员都对材料的外观质量、规格尺寸、型号等进行了抽检,对有问题的材料决不放行,进场材料自检合格后报监理验收,并对材料进行见证取样抽样检测,待检测结果合格后方用在工程上。
为保证工期,我单位精心编制了工程总进度计划表,经甲方及监理审核,认为是切实可行的,而后围绕总进度计划每月编制月进度计划表,根据月进度计划安排每周的工作,再把每周的工作量细化到每一天,要求班组必须完成计划安排的工作,上月滞后的工作量在次月必须补上(本月的工作也必须完成),综合考虑各方面的不利因素,加大周转材料和劳动力的投入,加强对班组“效率出效益”的教育,合理安排劳动力,各工种穿插施工,每道工序衔接紧凑、有序,自2008年11月25日开始挖土,至2009年月日主体工程结束,工程进度完全达到预期的目标。
施工现场安全生产、文明施工的好坏,是企业施工管理的重要标志。安全生产始终是工程管理的重中之重,为了能让安全生产得到得到有效的控制,我单位做了大量的工作,使得安全生产始终在我掌控之中:
1、强化安全管理,确保安全生产。
2、加强职工教育,增强职工自我保护意识。
3、坚持检查制度,保证形势稳定。
4、贯彻执行一个标准,四个规范。
本工程的质量管理目标是“合格”。我们在此基础上,更加严格要求自己。我们在全公司范围内挑选有学历,有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作,实行竞争上岗,从而建立了高效能的项目经理部;成立QC小组,制定消灭质量通病的纠正/预防措施,定期总结,确保本工程不出现质量通病,保证达到质量目标;对现场的一般作业人员进行岗前交底提高质量意识,在施工中严格监督,发现问题,立即令其整改;严把材料质量关;严格按照设计图纸和国家规范、标准施工;认真执行技术复核制度;加强技术交底制度;认真进行自检、互检、交接检,在“三检”合格基础上进行专职检,专职检合格后再报监理进行验收;加强隐蔽验收、完善施工纪录;加强工序控制,对工序的质量控制,我们将采取序前预防、序中控制、序后检查的三阶段控制法,即在上一工序结束后,下一工序开始前的工序 准备阶段先要对上一工序存在的偏差进行处理,防止问题积累,上道工序未验收或验收不合格不得进入下道工序的施工;严格检查制度,每天质量员、施工员跟踪检查,质量组每月全面检查,加强成品保护;规范工程技术管理资料工作。
各分部、分项工程质量情况:
1、钢筋分项工程:钢筋原材料进场后,会同监理对钢筋的外观质量进行检查,并见证
取样送检,合格后投入使用,本工程的钢筋原材取样复试基础组主体4组,复试结果合格,质保书齐全,符合设计和规范要求;钢筋加工经检查符合设计和规范要求;钢筋安装经检查,规格、间距、几何尺寸、搭接长度等符合设计和规范要求。钢筋分项工程资料齐全。
2、模板分项工程:在本工程中,柱模板安装采用的是木模板,拆模后,柱混凝土表面平整光滑、阳角鲜明、顺直。模板安装施工严格按照方案、技术交底施工,模板的表面平整度、垂直度、几何尺寸等均符合设计图纸和国家规范要求。模板拆除严格按照国家规范进行,在监理的监督下现场拆模试块,待拆模试块结果达到规范规定的强度要求后,才进行模板的拆除。模板分项工程资料齐全。
3、混凝土分项工程:结构采用自拌混凝土,厂家为亚东混凝土公司,配合比符合设计和规范要求,所用材料均检测合格,符合国家标准的规定。混凝土分项工程资料齐全。
4、现浇结构分项工程:混凝土外观质量无严重缺陷,垂直度、平整度、几何尺寸等符合规范要求;在监理旁站、监督下,严格按照规范留置了标准养护和同条件养护的混凝土试块,标养试块共留置4组,试验合格,统计评定符合规范要求,同条件养护试块共留置4组,试验合格,统计评定符合规范要求;抗渗混凝土试块共留置4组,试验合格;并按彭州市质监站要求,对基础、主体混凝土进行回弹法检测,检测结果推定值符合要求。现浇结构分项工程资料齐全。
5、砖砌体分项工程: 1-4层及屋面女儿墙砌体砂浆为M10混合砂浆,砂浆配合比符合设计和规范要求,共留置试块试验合格,评定合格。砌体外观质量较好,按设计、规范和“导则”的要求设置墙中的构造柱,垂直度、平整度等在规范允许范围内,灰缝饱满、平直,砌体拉结筋的留置符合规范要求,结果符合要求。评定合格。砖砌体分项工程资料齐全。
6、水泥砂浆面层分项工程:本工程楼地面水泥砂浆地面找平厚度、平整度、坡度按照设计及规范要求施工,观感质量较好无酥松、起砂、起皮、空鼓和开裂。粘接部位牢固符合要求。
6、一般抹灰分项工程:本工程抹灰材料为水泥砂浆抹灰,用在所有砖砌体墙面上有很好 的抗裂缝、空鼓作用。抹灰工程外观质量较好,垂直度、平整度、阴阳角等符合规范要求,无空鼓、裂缝等现象。一般抹灰工程资料齐全。
7、门窗子分部工程:本工程门为木质防火门,窗为铝合金窗。防火门的品种、类型、规格、开启方向等符合设计要求,木门表面洁净,无刨痕、锤印,拼缝严密平整,制作符合规范要求,防火门安装牢固、严密,几何尺寸允许偏差符合规范要求;铝合金窗的安装,窗的质量符合设计和规范要求,并对铝合金窗做了检测,结果合格,窗的品种、类型、规格、开启方向等符合设计要求。门窗工程安装牢固,开关灵活,关闭严密,表面洁净、平整、光滑、色泽一致,无划痕、碰伤,几何尺寸允许偏差符合规范要求。门窗工程资料齐全。
8、屋面工程:本工程屋面是卷材防水层,屋面防水所用材料符合设计要求,SBS改性沥青防水卷材。屋面保温层所用材料符合设计要求,聚苯乙烯挤塑泡沫板。屋面细部隐蔽验,符合要求。屋面蓄水试验符合规范要求。屋面找平层材料质量及配合比符合设计要求,找平层平整光滑,无起砂、酥松等现象;涂膜防水层无渗漏和积水现象,细部防水构造符合设计要求,涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,无皱折、鼓泡等缺陷;卷材防水层无渗漏和积水现象,细部防水构造符合设计要求,搭接缝粘结牢固,密封严密,无皱折、鼓泡等缺陷,收头牢固严密,无翘边,铺贴方向正确,卷材搭接宽度符合规范要求;保温层铺贴平整,拼缝严密,符合规范要求;屋面分格缝顺直,填嵌密实、饱满、连续,密封材料表面平滑,缝边顺直,无凹凸不平现象。斜屋面为瓦屋面,瓦的质量、规格、外形尺寸符合设计要求,屋面瓦的安装牢固,搭接长度符合要求。瓦面平整、行列整齐、搭接紧凑、檐口平直,屋脊和斜脊顺直、无起伏现象,泛水做法整齐,无渗漏现象。满足观感质量和造型要求。屋面分部总体观感质量较好,资料齐全。
9、节能保温工程:
本工程保温材料采用25和40两种厚度挤塑保温板,屋面和地下室顶面为铺贴,墙面用尼龙膨胀螺钉固定,拼缝严密,均经过自检后报监理进行隐蔽工程验收,合格。本工程保温材料复试两组,均为合格。
10、安装工程
篇三:工程个人工作总结范文
工程个人工作总结范文 2010年1月16日我应聘到海河市××监理公司工作,被安排在××工地,担任电力工程及有线电视网络工程的监理工作,至今工作已近一年了,一年来在公司领导和同事们的帮助下,圆满的完成了相应的监理工作任务,得到了业主和承包商的承认与好评。在从事监理工作期间,本人任劳任怨,兢兢业业不敢倦怠,以良好的职业道德和较强的责任心认真细致的进行工作,现就一年来的工作情况和监理体会做如下汇报:
一、工作情况
初到工地,人地生疏,而本人面临着监理任务量大,监理区域广,监理工作人员少,等客观不利因素,因此在实际监理工作中,确实遇到了一些困难,面对困难本人并未退缩,知难而进,在实际工作中,积极主动接近业主和承包商与他们沟通,协调各种关系,以便尽快地开展监理工作,并抓紧时间熟悉施工图纸及有关设计说明资料,在最短的时间内了解工地状况及施工队伍的情况,很快的进入了工地监理工程师的角色。
在监理实际工作中,本人要求施工单位推行全面质量管理,建立健全质量保证体系,做到开工有报告,施工有措施,技术有交底,定位有复查,材料、设备有试验,隐蔽工程有记录,质量有质检、专检,交工有资料。
在工程质量控制方面,采取主动控制与被动控制相结合,监理工作主动进行,以预防为主,对承包商资质进行审查,重点审查企业注册证明和技术等级,交验有关证件(复印件),了解技术力量简况,主要施工安装经历等,检查砂、石、水泥、钢筋等材料的供应情况及砼、砂浆的配合比。
根据工程特点及影响工程质量的关键部位,审核承包人提交的施工组织设计,并针对其不足之处提出改进意见,核查进厂材料的原始凭证、检测报告等质量证明文件。
进行事前控制,确保工程质量事故不发生或少发生。例如:冬季施工,气温较低,砼浇灌、砌体砌筑、墙壁抹灰等都不易保证质量,因此要求施工单位提供冬季施工方案,提前预防,避免冻害发生。
对重要工程部位及易出现质量问题的分部工程制定质量预检措施,例如:电力工程专业电缆排管埋设工程施工中,人孔井是工程的重点部位,涉及到墙体砌筑、模板、钢筋绑扎、砼浇灌等多道工序,一旦疏忽就可能造成工程质量事故,特别是位于机动车道上的人孔井,一旦出现质量问题后果严 重,因此在该部位施工中,加强监控,采取旁站监理措施,严格监理各部位的施工,并对影响施工质量的因素事前提出,要求施工单位编制预防措施及施工方案,从而保证了人孔井的施工质量。
加强事中控制,在监理轩宇二建施工队的施工过程中,发现该队伍使用的建筑材料红砖有质量问题,虽然承包商有实验室的质检报告,但本着为业主负责的态度,及时对该批红砖采取平行检验手段进行抽检,确信其各项强度指标满足设计要求后方允许施工单位使用。该队伍在浇筑砼、砌体砌筑、墙壁抹灰施工中也存在质量问题,为保证施工质量,本人及时下发监理通知并要求施工单位对质量有缺陷的部位做修补处理,并达到设计、规范要求的质量标准。
在监理工作中,要求施工单位在电缆排管敷设施工中,按照设计内容、设计要求、施工验收规范,按质、按量敷设施工,施工后对覆土要求分层夯实,确保了管沟上面道路的质量。
在各工序施工中,要求施工单位严格执行国家和地方有关施工安装的质量报验制度,对施工单位交验的有关施工质量报表及时检查认定,根据设计文件及承包合同中有关工程 量计算的规定,对承包单位申报的已完工程的工程量进行审核、签认。
监理记录是工程监理不可缺少的环节,本人有完整而充分的监理日记,详细的记录了每天施工现场的有关情况,为公平的解决业主与承包商的争端提供可靠的依据。
本人在两工地的监理过程中,积极协调各单位间的关系,使它们相互配合,相互支持,搞好衔接,保证了施工质量和进度。
通过上述工作,本人完成了×××与×××两工地电力工程专业地下电缆排管敷设填埋7552米(此数为沟长),地下人孔井制作127座,完成投资额6754万元;有线电视工程地下upvc管埋设2850米(次数为沟长),地下人孔井制作51座,完成投资额46.7万元。
一年的监理工作收获很大,但也有不足,例如:本人是学土建专业的,对电力工程专业知识了解不多,有些工艺要求不十分熟悉,而监理行业要求监理工程师应具备多学科、多行业丰富的知识,因此本人在各学科专业知识方面,还需继续努力学习,不断提高自己的业务能力和专业水平。
二、几点建议
1.严格执行监理程序
目前工地监理工作并未完全按监理程序进行,例如:设计交底,图纸会审,第一次工地会议,向业主和承包商介绍监理工程师及监理内容,制定监理规划、监理细则等工作未按监理程序进行或仅部分按监理程序进行,造成监理工程师到工地后无人问津和不知监理范围及如何监理等现实问题,为避免此类问题在今后监理工作中再次发生,就必须严格执行工程建设监理程序,使监理工程师明确监理任务和监理依据,做好监理工作。
2.健全项目监理部组织机构
项目监理机构人员配臵应齐全,总监理工程师、专业监理工程师、监理员各岗位职责分工明确,通讯、交通设施齐备,因为市政工程监理路线长、区域广,所以只有具备方便的交通工具,才能保证各施工段的巡视及旁站监理工作,使监理工作不出现纰漏,保证监理工作质量让业主满意。3.进行监理人员培训、提高全员素质
第四篇:隧道工程工作汇报
工作汇报
一、工程概况
宜昌穿越长江隧道全长约1390m,两端设有出发井、接收井。本工程于2006年4月开工,目前完成了管片生产、出发井浇注;盾构掘进成巷135环(162m+1m)。
本工程由中石油管道局四公司承担施工,重庆中庆监理工程公司实施监理。
二、质量管理
在工程施工中,为确保工程质量,主要从以下几个方面进行管理:
首先从人员上进行控制:对监理、施工单位到场管理人员的资质、上岗证进行核查,特殊工种人员现场随时抽检,是否持证上岗。其次从管理制度、体系上进行检查:检查施工单位的质保体系是否正常运转、各级质量管理人员是否到位、是否遵守有关质量管理制度。第三,对现场质量进行检查:现场有关的质量检查验收监理是否按程序进行,施工所用材料是否合格、设备是否完好,并对工程实体质量进行抽检。参加工地例会和专题例会,解决施工中存在的质量问题。第四,对工程资料进行检查,是否及时、完整。
三、进度管理
检查施工分解计划与总计划的相符性;实际施工进度是否按计划完成。
四、合同管理
检查监理、施工单位是否满足合同约定的要求,是否按合同执行。工程计量是否符合合同约定的计量规则。
五、组织协调
在前期或施工中,为了不影响施工,积极、主动地加强与当地机构或职能部门的联系,协调有关项目事宜,确保工程顺利实施。
2007年2月1日
第五篇:采油工程工作汇报
“十一五”工作回顾及2011年及“十二五”
工作规划部署
金马油田开发公司 2011年3月3日
目录
前言
第一部分:“十一五”工作回顾
一、主要指标完成情况
二、主要工作及成果
三、取得的认识
第二部分:存在的主要问题及技术潜力
一、工艺技术
二、采油管理
第三部分:2011年工作部署
一、工作思路
二、工作目标
三、重点工作
第四部分:“十二五”工作规划
一、工作思路
二、工作目标
三、重点工作
前言
“十一五”时期,金马油田开发公司认真贯彻油田公司专业工作部署,紧密围绕公司“两保一降一提”工作主线,在专业主管部门的指导和支持下,工程系统按照“精细管理挖潜力、创新增效促发展、优质低耗上水平”的工作思路,真抓实干,锐意创新,全面实现了采油系统工作目标。以技术配套为重点,加强成熟技术的集成应用和技术攻关,工艺系统实现“3个转变”、形成“四大体系”、取得“5项技术突破”;以高效运行为重点,强化对标管理,采油注汽系统实现自动化运行;以质量安全为重点,完善制度建设和强化质量安全监管,作业系统向规范化、效益化推进。开创了油田持续稳定发展的新局面。
第一部分:“十一五”工作回顾
一、主要指标完成情况
“十一五”时期,以良好的业绩完成了生产、科研、采油、作业系统考核指标,有效推动了公司的主营业务持续稳定发展。
——生产业绩指标,公司累积生产原油万吨,对比业绩考核指标万吨,超产万吨。完成原油商品量万吨,对比业绩考核指标万元吨,超产万吨。投资万元,发生运行费用亿元。单位运行成本元/吨,对比油田公司考核指标降低元/吨。
——科研管理指标,共完成技术推广项目30项,1927井次,累计增油29.1×104t;开展新技术研究与试验35项,127井次,累计增油2.487×104t;优化措施结构节约资金596万元;取得油田公司级以上技术创新成果17项,取得授权专利4项;8人被聘为厂处级以上技术专家。
——采油管理指标,累积实施油井机采优化539井次,使整体系统效率由18.9%提高到25%。泵效达到59%,平衡率90.2%,躺井率7.7%,油井检泵周期延长56天。开展群众性挖潜5298井次,累积增油2.95万吨。
——作业管理指标,累积完成作业工作量1155井次,作业一交成功率99.1%,有效率90.2%。有效开展修旧利废活动,累计创效1236万元。
二、主要工作及成果
“十一五”时期是金马公司技术发展最快、成果取得最多、规模效益最大的 五年。五年来,采油系统管理一路工作取得丰硕成果,科技创效形成规模、生产效率明显提升,作业质量显著提高,人才培养富有成效,为油田质量效益发展提供了技术和人才保障。
(一)坚持技术完善与难点攻关并重,推动科研创新发展
1、立足开发实际,实现“三个转变”
一是由单项技术应用向多项技术集成应用转变。开展了“选层调剖”、“对应调堵”、“堵驱结合”、“防砂堵水一体化”技术研究与应用。五年累计实施163井次,累计增油92292t,降水90913m3。二是由单一介质驱动向多元介质驱动转变。开展了氮气采油技术、二氧化碳采油、微生物调堵试验。五年累计实施12井次,累计增油2716t。三是由直井配套开采技术研究向水平井配套开采技术研究转变。开展了水平井举升、注汽、控水技术研究与应用。“十一五”期间,围绕新海27块水平井二次开发,重点开展了水平井堵水技术攻关。阶段试验3口井,见到明显的降水效果,累积降水44923m3。
2、加强集成应用,形成“四大体系”
一是形成了以调堵为主导的“有效注水配套技术体系”。针对海外河油田注水开发,坚持“注、堵、调、驱”多元化技术集成应用,提高技术应用效果。5年来,累计实施调剖、堵水、分注、解堵、调驱有效注水配套技术5项,345井次,措施有效率86.4%,累计增油199113t,累计降水1271380m3,取得较好的开发效果。二是形成了以调排为主导的“有效注汽技术体系”。针对小洼油田注汽开发,坚持“调排一体化”的技术思路,进一步改善高轮次吞吐井生产效果。5年来,累计开展有效注汽配套技术,239井次,有效率83.5%,累计增油65312t,累积增排水14.11×104m3,提高油汽比0.03,回采水率55%。恢复长停井8口井,增油2063t。通过多元开发技术手段的规模应用,实现了“十一五”期间小洼油田生产形势的稳定,原油产量始终保持在500吨/d以上。三是形成了以防砂为主导的“油井防排砂配套技术体系”。针对两个老油田油井普遍出砂的问题。“十一五”期间,海外河油田形成了地层深部防砂为主导,防砂泵、螺杆泵为辅助的“防排一体化”技术体系。小洼油田形成了高温人工井壁防砂为主导,筛管挡砂为辅助的“防挡一体化”技术体系。通过规模实施,有效恢复了一批停关井,保证了油井的正常生产。5年来海外河油田累计实施防砂技术455井次,有效400 井次,有效率87.9%,累计增油248564t。四是形成了以注采为主导的“水平井采油配套技术体系”。围绕水平井开发,配套开展了水平井均匀注汽、大泵举升、驱油助排技术应用与试验,“十一五”时期,累计实施水平井配套措施3项176井次,有效165井次,措施有效率93.8%,累计增油372410t。通过水平井配套技术的开展,有效保证了油田水平井的高效开发。
3、注重难点攻关,取得“五项突破”
一是温固型油井防砂技术,满足了稠油油藏防砂工作的需求。针对洼38块稠油井防砂技术有效期短的问题,研发了适宜的温固型树脂防砂技术。其技术特点是:⑴ 抗压强度达到6~8MPa;⑵ 渗透率40~50μm2;⑶ 耐温350℃;⑷ 挡砂最小粒径0.07mm。⑸固化条件由酸固化转变热固化。⑹适有于稠油热采、水平井防砂。2007年以来累计应用44井次,有效率97.5%,累计增油64173t,平均无砂生产685d,阶段投入产出比1:5.5。二是可动凝胶+活性水调驱技术,实现了向多元开发的转换。针对注水油田“双高”开发阶段措施稳产难度加大的问题,“十一五”时期,应用该项技术在海外河油田共开展了9个井组的调驱试验。海1块调驱设计3个井组(H8-
16、8-
17、23),含油面积为0.34km2,地质储量为139.1×104t,对应采油井13口;海31块设计6个井组(H10-
31、11-
34、13-
35、13-
38、10-
37、10-35),含油面积为1.2km2,地质储量为165×104t。2006年以来9井组化学调驱试验累计增油85758t,降水1187793m3,投入产出比1:2.9。三是多级分层注水技术,提高了注水分注级别。针对注水分注级别低的问题,研发了三管四配技术和新型多级分注技术。在三管分注技术基础上形成了三管四配注水工艺。其技术优势:可实现对井段长、层数多、层间干扰大的注水井进行细分、定量注水,且不受油稠、出砂、水质影响。其缺点是:三管四配分注技术无法对中间两层实际注水量进行有效控制。为此,又开展了采用恒流堵塞器与偏心分注相结合的多级分注技术,其技术特点是:注水级别可达到四级以上,6个月内无须进行流量测试。累积试验三管四配、多级分注技术19井次,对应油井94口,分注合格率92.8%,累计增油5345t。四是聚合物微球调堵技术,改变了传统调驱的作用机理。针对油田调堵技术单一的问题,聚合物微球调堵技术是以白油作为分散介质的水溶性高分子微凝胶。聚合物微球具有尺寸小、易注入、选择性强、逐级封堵的特点,可以实现堵驱综合作用。2007年以来开展调剖试验8 5 口井,累积增油5110t;开展堵水试验7口井,措施有效率达到100%,累积增油2390t,降水7665m3。五是双基团二次交联调剖及定位投放技术,实现了真正意义上的深调。针对常规调剖技术适宜性变差的问题,研发了一种新型调剖技术。与常规调剖剂相比,双基团二次交联调剖剂性能指标明显提高,具有二次交联、稳定性好、处理半径大、封堵率高的特点。在50h左右完成一次交联形成有机铬弱冻胶,125h左右酚醛树脂开始二次交联,形成强度大的网状冻胶;成胶时间由72h提高到300h以上;突破压力由1MPa提高到10MPa以上,封堵率由95%提高到98%以上;140℃条件下,220d体系强度在G级以上;预测提高采收率15%以上。通过数学模型及可视化物理模型设计出深部调剖定位投放工艺。处理半径由注采井距1/10处提高到1/2处,调剖剂段塞长度设计为5%~10%。研究成果改善了调剖技术性能、增加了处理深度,又节省了药剂用量,是一项集经济性、适用性兼备的新型调剖技术,具有较好的应用前景。
(二)坚持对标管理与技术达标并重,促进生产协调发展
1、实行分级管理,油井泵效连续3年位列第一
根据各区块实际情况将所辖油井分为高泵效井、边缘井和不达标井,按照“保持高泵效井,稳定边缘井,提升不达标井”的工作思路重点针对不达标井严密监控,建立了油井动液面跟踪曲线图,通过建立坐标曲线找准泵效最佳点,同时以“措施提效、控套提液、降压增产、降参提效”为手段努力提高油井泵效,使得油井泵效达到59%以上,在油田公司一直处于较高的水平,已经连续三年名列第一名。
2、配备软件和节能装置,系统效率明显提高
“十一五”期间,公司累计投入专项资金300多万元配备机采系统效率优化设计、预测与评价软件,400多台变频器,用于抽油机井机采优化工作,累计实施油井机采优化539井次,使得整体系统效率由18.9%提高到了25%,提高了6.1%,输入功率降低至7.9kw,系统效率实现率达到72.7%;水平井机采优化48井次,系统效率由22.5%提高到27%,提高4.5%。稠油井系统效率位居油田公司第二名。
3、应用节能设备,吨液单耗有效控制
2010年公司吨液耗电19.7kW.h/t,在油田公司处于第二名,主要得益于节 能设备的广泛应用与资金投入,在产液量逐年上升的情况下,吨液耗电由24kW.h/t降低到目前的19.7kW.h/t。具体做了以下四个方面的工作:一是应用机采优化设计,并创新应用于水平井。二是全部应用井口变频装置和无功补偿装置,使采油系统的节电设备普及率达到较高水平。三是应用转油站输油自控技术。四是应用液体粘性调速离合器和高压变频技术。
4、完善管理制度,躺井率明显降低。
公司建立了日汇报、周小结、月通报的躺井管理制度,通过“一井一议”的方式对躺井原因梳理归纳;对检泵周期频繁、产量较高的油井建立预警档案,对进入危险期的油井重点加强维护管理;按照“四把关”、两围绕”原则加强井筒日常精细管理。2010年公司躺井率降至4.9%,取得了较好的经济效益。
5、依靠技术创新,生产系统全面实现自动化
“十一五”期间,通过对所属三个油田现有工艺的优化、运用PLC编程控制技术,50座采油站全面实现计量、加热、外输、注水、化验、资料录入等六项工作的自动化控制。一是规模应用称重式油井计量器,实现远程自动连续量油、无人职守、减轻劳动强度的目标。二是规模应用自控相变加热炉,热效率由原来的77.6%提高到90.3%,日均节气300m3。三是规模实施自控输油系统,实现转油站自动、连续、平稳输油,输油泵效提高了8.1%。四是全面实施掺稀油LZK流量自动控制系统,实现了掺稀油“五分六清”的精细化管理。五是首次实施GLZ高压注水流量自控系统,注水合格率达到100%,实现精确注水、平稳注水的目的。六是高效应用采油站资料录入系统,实现采油生产数字化管理,降低了工人的劳动强度。
6、开展对标管理,注汽单耗有效降低
注汽系统开展关键技术指标对标管理,针对燃料单耗、动力消耗,从可控因素入手制定强化措施降低注汽单耗。一是实施标准运行参数管理,由“两对比”确定出六个关键指标,把关键指标以标牌形式挂于锅炉操作盘,通过对标调整、定期分析、限期整改,以刚性操作保证燃料完全燃烧,各台锅炉热效率控制在82%以上;二是实施烟气监测对标管理,组织自控仪表管理小组每月应用烟气分析仪对每台锅炉进行监测,填写锅炉效率检测通知单,提出处理意见,制定调整方案,严格监督实施,锅炉含氧均控制在3.5以下;三是制定清理积灰标准,根 7 据自身生产管理经验,结合喷砂吹灰、人工清灰的方式,制定了燃稀油最少两个月清灰一次,燃天然气最少六个月清灰一次的关键管理制度,制定下限保证传热效率;四是实施烟温对标管理,通过数据的实时监控,掌握锅炉烟温变化规律,烟温变化过快则利用吞吐井转注、汽驱井检修时机,在五日内实施喷砂吹灰,确保烟温达标,减少锅炉排烟热损失,各台锅炉烟温均控制在220℃以下(燃油站控制在230℃以下),对比以往锅炉平均烟温下降10℃。目前公司注汽单耗分别为:渣油60kg/t,稀油57 kg/t,天然气70m3/t。
7、推进系统改造,注汽管理向自动化发展
通过自动化系统改造,实现了注汽锅炉、汽水分离器、吹灰“三项自动化”控制。一是全面应用ECHO5706锅炉控制系统,热效率平均提高3~5%,燃料单耗下降2~3%。达到更加安全、经济、可靠、节能的目的。二是有效应用汽水分离器自动控制系统,投入使用后小洼油田沙三段蒸汽驱油汽比由0.1上升到0.11,东三段蒸汽驱油汽比由0.08上升到0.14,效果非常明显。三是规模应用脉动吹灰系统,实现了不用停炉即可完成吹灰全过程,可根据烟温高低随时进行吹灰,通过实施脉冲吹灰技术后,烟温降低了100℃左右,时率提高0.5%,锅炉热效率提高了2~3%,注汽单耗下降1.5~2Kg/t。
8、开展防控研究,硫化氢隐患彻底消除
目前,小洼油田发现硫化氢油井127口,硫化氢含量超标116口,生产井硫化氢含量最高达到15×104mg/m3。硫化氢治理成为生产安全的重点。通过制定防治方案、完善生产管理制度、应用脱硫装置,使硫化氢得到有效防控。一是制定硫化氢防控方案,保障生产本质安全。二是制定“7项管理制度”,提升管理水平。三是规模应用脱硫装置,提升防控力度。采用干法脱硫技术进行脱硫,使得脱硫处理后的天然气中硫化氢含量为零,同时配发H2S检测仪108台,空气呼吸器67台,空气充气泵2台,防毒面罩152套,加强硫化氢监测和防护力度。四是推行“管理六法”,确保施工安全。管理六法:“四色两标”预警法、分级检测管理法、日常防范管理法、硫化氢区域施工监管法、施工区域“十严禁”管理法、工艺辅助控硫法、应急演练强化法。五是实施“五项举措”,落实安全责任。通过采取以上措施,彻底基本消除了硫化氢安全隐患。
(三)坚持制度建设与质量安全并重,推动作业稳健发展 “十一五”期间作业系统从完善作业管理制度,规范作业管理、技术创新入手,不断优化作业设计,强化现场检查与监督,加大疑难井方案论证,细化作业结算审核,推广应用作业新工艺,新技术,进一步提高作业修井质量,降低作业成本,稳步推进井控管理,加强井控培训,强化硫化氢作业管理,实现了作业费用逐年降低,保证了作业施工安全。
1、不断完善作业管理制度,实现作业规范化管理。
“十一五”期间,中国石油上市促进了企业管理制度化、规范化。为了提高作业系统管理水平和工作效率,杜绝管理漏洞,先后制定了《金马油田开发公司井下作业工具管理办法》《金马油田开发公司石油专用油管、抽油杆管理办法》,完善了《修井作业质量考核管理规定》,编制了《作业成本预算标准》等10项制度与规定,实现了作业管理规范化、标准化。
2、不断完善作业设计、优化作业工序,强化作业现场监督,实现作业降本增效。
一是作业设计实现了网上设计、网上汇签,提高了作业设计审批效率。二是成立了井下作业工程设计室,制定了作业设计审核、审批管理流程,实现了作业设计规范化、科学化管理;三是优化施工工序,根据作业修井目的及要求,合理设计施工工序;四是强化现场监督与检查,严格按照内控流程管理作业现场,每道工序要求验收合格后方可执行下一道工序,通过以上工作,五年来共减少无序工序592道,减少作业费用297万元,减少无效作业127井次。节省作业费用416万元。
3、结合公司特点,编制《作业成本预算标准》,提高作业资金使用效率。为提高公司资金的使用效率,作业工程科针对作业费用无预算根据,开展了《作业成本预算标准》编制工作,为公司资金委员会合理、科学、高效分配有限资金提供决策依据。一是以金马油田开发公司算度配产方案、注水方案和工艺方案、近三年采油区的检泵周期的编制依据,通过对各采油区的检泵周期进行回归,得出各油田的油井检泵周期,根据油田的开井数确定全年的检泵作业井次,通过全年注汽量和平均单井注汽量确定转注作业和下泵作业井次,根据油田公司作业结算价格可以计算出全年的常规作业费用;二是根据采油和注水方案及产能建设方案确定的井次和近三年单项作业平均费用,可以确定调层、压防的作业费用;三是根据不同作业类型所需的井下工具、收送管材数量及清洗单 价来确定每类型的作业所需的工具费用、清洗倒运费用,根据全年的作业井次计算出全年的作业服务费用。通过2009~2010年运行检验,《作业成本预算标准》与生产实际误差小于5%,达到了科学指导生产经营的目的。
4、广泛应用新技术、新工艺,解决作业难题。
为解决作业生产中的难题,“十一五”累积应用新技术新工艺7项,228井次。一是应用降滤失压裂工艺技术,加大前置液量,减少滤失;加粉砂降低滤失;提高排量的施工方法,有效解决了黄沙坨油田火山岩储层压裂液滤失严重,动态裂缝不充分,很容易产生砂堵的问题,提高压裂施工的成功率,累计实施10井次,增油24200t;二是综合应用RY361-201水平井注汽封隔器、水平井抽油泵技术、大通径水平井泄油器、水平井连续冲砂技术提高了水平井的开发效果,增加水平井的生产时率直,三是应用了流线型无磁防漏固定阀、蒸汽驱中心井高效注汽管柱、高温泵等技术,有效地保证了蒸汽驱的开发效果;四是应用了液压解卡技术、有效在解决了在小修作业过程中常出现管柱卡现象,而解卡负荷受地面、设备及油管限制造成因解卡负荷不够而转大修的问题,降低了作业成本,又存在大负荷解卡的安全风险。
5、加强生产周转材料管理,开展修旧利费,降低作业成本
一是完善周转材料管理办法,健全“周转材料库存”、“管杆损坏跟踪记录”、“井下工具回收”三个报表,结合油井作业需求,摸清库存,合理调配,充分利用现有周转材料,减少维修、购进费用,利用Φ48mm油管替代空心杆进行三管分注7口,节省空心杆1085根,间接节约资金19.75万元;建立井斜井跟踪记录,针对管杆损坏情况,采取使用防偏磨接箍和抽油杆铸塑工艺,有效解决了井斜造成抽油杆接箍、油管内壁磨损问题,实施32口井,避免管杆损坏3493根,减少维修费用28.23万元;二是健全井下工具回收台帐等相关软件资料,依据油井上次作业情况,定人定责对每次回收工具进行数量、种类核实,并采取以修带购、外委维修的方式,加大回收再利用率,使井下工具回收再利用管理程序化、规范化,提高了挖潜效率。以修带购2554件,节约资金80.8万元,直接再利用8209件,直接减少维修、新购进费用200.5万元。三是根据实际情况,利用自行研制的抽油杆除锈装置组织开展除锈工作,延长了抽油杆使用周期,特别是为缓解空心杆库存紧张压力,自行研制内壁除锈装置,减少了空心杆维修和购进费用,除锈23453根,其中空心杆内壁除锈2010根,节约资金38.2万元。通过不 断规范作业管理,广泛应用新技术,强化现场监督,“十一五”期间,作业工作量由1697井次减少到目前1155井次、作业费用由5921万元减少到3840万元、吨油成本由89.01元/t减少到70.47元/t。
三、取得的认识
通过“十一五”时期卓有成效的工作,在科研管理和技术创新方面共取得“六点认识”:
——观念创新是发展的前提
“十一五”时期,坚持技术由简单应用向集成应用的转变,形成了适应油田开发阶段的“四个技术体系”;坚持技术水平的提升,围绕油田开发现状及主要矛盾,掌握了一批关键技术,取得了一批研究成果,完善了技术体系,形成了规模化效益,实现了油田稳产的目标。——技术进步是发展的关键
“十一五” 时期是油田发展阶段取得成果最为突出的五年。五年来,开展基础研究和新技术试验35项,127井次,累计增油2.487×104t。荣获油田公司级以上科技成果奖35项,其中省部级奖4项,另外还获得其它学术成果奖9项,取得授权专利4项。公司通过对采油、注汽系统自动化控制技术技术的综合研究,油田生产系统自动化管理向着油田地面系统数字化迈进了坚实的一步,自动化程度的提升,促进了工作效率的提高,增强了现场管理的连续性、及时性、精确性、可靠性,达到了安全、高效、低耗、平稳运行的目的。
——必要投入是发展的保证
“十一五”时期,工艺措施费用投入呈明显递减形态。2008年公司退市前三年,措施费用充裕,扩大了技术实施规模,研究储备了一批技术。2009年面对国际金融危机,油价下跌,成本紧缩的不利影响,近两年公司措施投入锐减。为保证油田的正常生产,将有限资金合理配置在注水、水平井、蒸汽驱、防排砂配套技术上,砍掉了综合效益不明显的维护性措施。同时,积极争限油田公司重大、重点项目资金的支持,有效缓解了资金紧张的矛盾,满足了油田生产对措施保障的需求。
——规模应用是发展的目标
“十一五”时期,围绕油田注水、注汽开发,加强配套措施的完善集成,形 成了“四个配套技术体系”,应用成熟适用性技术,取得了较好的规模化效益。累积完成科研项目30项,规模实施1927井次,累计增油30×104吨,油田年产量始终保持在50×104吨以上。——重大专项是发展的支撑
2010年油田公司启动了重大项目研究机制。重大专项是为实现油田稳产,通过核心技术突破和资源集成,在一定时限内完成的关键技术和重大工程,是科技发展的重大举措。金马公司承担了《海外河油田普通稠油注水油藏提高采收率配套技术研究与应用》项目,通过一年来的实效运行,取得5项技术创新成果,共开展课题12项,110井次,阶段增油1.87×104t,增注3×104m3,为注水区块的稳产提供了技术支持和保障。——人才培养是发展的动力
人才是企业发展的动力,是技术创新的源泉。拥有人才也就增强了企业抵御风险的能力。以人为本,注重专业技术人才培养,着力发挥技术骨干的引领作用,不断提升技术创新水平,是公司各级领导的共识。“十一五”时期,工艺研究所1人被聘为油田公司专家,3人被聘为厂处级技术专家。
第二部分:存在的主要问题及技术潜力
一、工艺技术
围绕金马油田开发公司“十二五”时期“45万吨稳产5年”的原油生产目标,认真梳理了目前公司所属两个主力油田在配套技术研究方面的关键技术难题,明确了“十二五”科研攻关所面临的11个技术挑战和技术潜力。
1、油田注采矛盾深化,化学调堵技术急需升级
油田油水粘度比平均在200以上,渗透率变异系数大于0.7的强非均质储层占68%,突进系数大于3的不均匀储层占46%。受油水粘度比大和储层非均质性的影响,注水三大矛盾突出。海一块油井综合含水86.1%,油井高含水大于90%的油井有31口,占生产井的35.2%。开井88口,平均单井产量3.1t。深部调剖技术最高应用轮次达8轮,平均单井增油量从2006年的849t降到目前的572t。
技术潜力:一是化学调驱技术具备前期研究试验基础。二是新型深部调剖技术取得研究成果。技术优势是:化学调驱技术增加了注水粘度,增大了水驱压力梯度,可有效改善流度比、调整剖面、提高原油采收率,工业化试验预测可提高海一块采收率3.6%。新型调剖剂和深部定位投放工艺,具有二次交联、稳定性好、处理半径大、封堵率高的特点。是一项集经济性、适用性兼备的新型调剖技术,具有较好的应用前景。技术缺点:调驱和调剖技术投入费用较高。
2、注水井分注级别低,多级分注技术和薄互层分注技术攻关急待试验 海外河油田由于注水井井段长、单层薄、层间矛盾突出、油稠、出砂及测试手段等因素影响,制约了多级别分注技术的有效开展,油田注水分注级别低,最高分注级只达到3级4层。有2口井需开展4级以上的级别注水。例如:H23井计划分注4级5段、H6-14和H11-18计划分注5级6段。此外,薄互层发育的注水井细分注水难大。海1块边部有8口注水井薄互层发育,夹层厚平均在2m左右,目前为笼统注水,细分注水难大。目前海1块分注率为各区块最低为88.2%,全油田目前有注水井146口,分注井有108口,其中一级两层32口中,两级3层58口,三级四层18口。细分注水工作仍任重道远。
技术潜力:一是开展高级别分注试验,满足油田细分注水的需要。目前,新型多级分注技术已具备进一步增大分注级别的技术基础,理论上可以实现高级别分层注水。其技术优势是:多级分注技术可提高分注级别,采用恒流配水器对各层进行定量注水,减少测试投捞所造成的作业及周期长问题。其技术缺点是注水杂质、井筒内死油、砂等易堵塞水嘴,造成注入量达不到配注要求。二是开展薄互层分层注水技术攻关。对于薄互层发育细分注水难度大注水井,计划研制长胶筒封隔器,改变目前薄互层注水井笼统注水的现状。
3、海26块水驱效率差,多元配套开采技术急需研究与试验
海26块水驱地质储量占海外河油田水驱储量的40.6%,居各注水区块之首。区块年产量8.53×104t,占油田水驱年产量的44.5%,采出程度19.38%,标定采收率22.2%,综合含水91.7%。目前有油井240口,171口,开井率71.3%,平均单井日产液18.4m3,单井日产油仅有1.5t。由于构造复杂、储层连通性差(连通系数63%),油稠、出砂严重,导致水驱调堵技术难以规模实施。2000年以来累计实施化学堵水和调剖9井次,累计增油仅有992t。
技术潜力:一是注气采油技术具备前期研究基础。“二氧化碳和氮气+泡沫驱”采油技术在海1块和海26块试验成功。在海一块H11221井和H1122井二氧化碳驱试验累积增油476t。在海26块H18129和H22233井氮气+泡沫驱试验对应井增油1336t。注气采油技术优势是:具有降粘、驱油、补充地层能量、压水锥的作用,适于提高低渗层原油采收率,技术缺点:投入费用较高。二是微生物采油适于复杂断块的开发。微生物采油技术技术优势:具有原油降粘、改善流度比、解堵作用,适用于低渗层开采,且安全环保无毒害。技术缺点:投入费用较高。
4、部分注水层段次注,多氢酸解堵技术和聚合物解堵技术急需研究。海外河油田2010年注水量完成152×104m3。目前有注水井147口,开井109口,日注水量4021m3,因注不进关井26口。统计欠注井有19口27层段,日配注量810m3,实际日注入量261m3,日欠注549 m3。其中有11个层段低渗注不进水,平均渗透率在50×10-3μm2。海1块欠注井7口,海31块欠注井7口,海26块欠注井5口。水井欠注的主要原因有四个方面:一是东三层系储层物性差,分层注水后对应层位造成注水压力上升;二是受长期注水影响,注水井近井地带存在机杂堵塞问题。三是调剖、调驱等措施封堵了高渗透层,液流改向提高了注水压力;四是干线压力低(11.5~12.5MPa),不能满足注水工作需要。
技术潜力:一是扩大多氢酸解堵技术试验,恢复低渗透层注水。2010年,多氢酸解堵技术在H8-24井试验成功,试验1口,注水压力降低2MPa以上。其技术优势是:采用压裂车组施工,压力高、排量大、处理半径大,具有酸压效果,可有效解决储层连通性差、水质污染形成的堵塞和注入压力高的问题。技术缺点是:投入大,不能解决聚合物污染堵塞。二是开展聚合物解堵技术攻关。随着调剖调驱注聚规模的扩大,聚合物近井堵塞现象日趋严重,计划开展配套技术研究,以降低注水压力。
5、新海27块水平井高含水,堵水技术急需突破
目前新海27块有水平井39口,开井37口,日产液3413m3,日产油225.6t,综合含水93.4%。含水60~70%的油井5口,含水80~90%的油井1口,含水90~95%的油井19口,含水95~98%的油井11口,高含水关井3口。高含水问题成为水平井高效开发的一只“拦路虎”。
技术潜力:一是水平井堵水技术研究启动较早,具备前期试验基础。试验3 14 口井见到明显的降水效果。二是明确了存在的问题和技术突破方向。计划配套开展二氧化碳采油技术,降低油水流度比。技术优势:找水、堵水、采油一体化实施,技术针对性强,节省措施投入。技术缺点:水平井堵水投入费用较高,工期较长、工序复杂。堵水方案上缺少配套的采油技术。
6、水平井出砂,防砂技术急需完善
油藏压实作用差,胶结疏松,在开采过程中地层应力结构受到破坏,油稠拖拽力强,油层出砂严重。金马公司现有83口水平井,目前发现出砂井10口,其中小洼油田出砂发现出砂水平井8口,占水平井数30.8%。海外河油田发现2口井。出砂10口井,油井正常生产能力日产油70.4t/d,日产液357m/d。通过检泵维持正常生产有8口井(日产油40.5t/d,日产液360.8m3/d),出砂严重关井2口(洼38-东H1、洼38-东H306)。水平井出砂问题日趋严重。
技术潜力:水平井防砂技术已开展了前期基础研究,待条件成熟投入现场试验,重点解决小洼油田水平井出砂问题。
7、蒸汽驱井纵向动用不均匀,高温调剖技术急需试验
小洼油田汽驱试验区年产量约占小洼油田年产量的28.6%。目前有蒸汽驱井12口,开井9口。对应生产井55口,开井48口,日产油145t,日产液1333m3,小洼油田蒸汽驱采用笼统注汽方式,生产过程中,中心注汽随注汽时间延长,主力层采出程提高,储层纵向上吸汽剖面不均匀,致使对应井汽窜、含水上升、产量递减,油汽比、采注比降低。随着小洼油田汽驱规模的扩大,急需配套开展高温调剖技术研究。
技术潜力:钻采院已完成了新型调剖技术的前期研究工作,待条件成熟将进入现场试验。其技术优势是研制的蒸汽驱调剖技术高温稳定性好。技术缺点是单井投入较高。
8、洼38块低效吞吐井增多,稠油深部热采技术急需储备
目前洼38块有油井421口,开井191口,日产油485t。已采出可采储量的87.6%,平均注汽周期11.3次,平均单井产液量29.8m3,平均单井产油量2.5t。产量呈逐年下降趋势,累计油汽比由2009年0.54下降到2010年0.53;年产油量由18.3×104t下降到目前的17.51×104t;油汽比低于0.2的采油井有72口。油汽比在0.2~0.3的采油井有21口,占开井数的48.7%,老井稳产难度加大。15 技术潜力:与中国石油大学(华东)合作开展了洼38块稠油凝胶泡沫调堵与催化降粘技术研究,试验2口井,增油370t。为稠油深部热采技术的研究提供了技术基础。技术优势:稠油深部热技术具有处理半径大、选择性好、驱油效率高的特点,还可以提高蒸汽的利用率。
二、采油管理
1、天然气组分发生变化,二氧碳浓度逐年增加
2010年以来,小洼油田采油站频繁出现加热炉熄火事件,在冬季尤为突出。给安全生产带来了极大的隐患,在熄火的同时取样化验,二氧化碳浓度高达62.92%。
2、设备和管线腐蚀严重,腐蚀穿孔事故频发
小洼油田的设备和流程使用年限都超过了16年,近年硫化氢的出现更加剧了材料腐蚀状况,目前单井和站间输油、输气管线腐蚀泄漏的事故时有发生,仅仅2010年10月份就发生5起进站管线腐蚀穿孔事故,由于发现处理的比较及时没有发生危险。但是作为高含硫化氢段的泄露,其危险性不容忽视。
3、含聚污水处理难度大,水质达标不能保障
随着海一块调驱和海31块“2+3”采油试验的深入,在提高原油产量的同时也增加了含聚合物污水的处理难度。海一联污水中因含有聚合物,水中油滴及固体悬浮物的乳化稳定性增强,进而导致油、水分离难度加大。存在的主要问题是机杂超标(最高为69mg/L, 最低为27mg/L均高于油田公司考核指标10mg/L)。为解决海外河油田含聚合物污水处理难题,公司组织大庆油田采油一厂聚南1-1污水处理站进行含聚合物污水处理工艺与技术调研,并制定了相关的整改措施,保证了污水处理效果。但随着海一块深度调驱工作的进一步开展,联合站污水处理将会迎来新的难题。
三、作业管理
小洼油田目前有10个汽驱井组,其中沙三油层5个,东三油层5个,需要定期对中心注汽井进行更换注汽管柱、调整注汽方式等作业。存在着地层温度高(200℃左右),地层压力低(2MPa左右),硫化氢含量高,作业时间长的问题,目前在作业前采用高温暂堵剂、水泥压井的方法来安装防喷器,并在作业过程中一直往套管内灌水降低井筒温度的做法,风险大、成本高、对地层伤害大。第三部分: 2011年工作部署
一、工作思路
2011年,认真落实油田公司专业工作部署,继续围绕公司“两保一降一提”和“工作对标准、管理讲效率、经营要效益”的工作要求,以实现油田有效注水、注汽和保证油水井正常生产为工作重点,深入开展采油工程精细化管理活动,依托油田公司重大科研项目,进一步提升科研管理水平。加快科研成果转化,推进化学调驱试验;加强难点技术攻关,开展 “十项研究”;做好 “四篇文章”,夯实发展基础,为油田质量效益发展提供技术支撑。
二、工作目标
全面完成各项科研、生产任务。2011年计划开展工艺措施23项,205井次,措施有效率80%以上,增油2.1×104t,投入产出比达到1:1.5以上。预期取得油田公司科技成果1项,申报专利2项;形成稠油注水核心技术2项,力争在化学调驱、水平井防砂、水平井堵水研究方面取得进展。采油系统实现生产管理指标全面达标。作业系统计划完成作业工作量1217井次,作业一次成功率大于98%;作业有效率大于95%;杜绝作业过程中井喷失控、硫化氢中毒、作业污染等事故的发生。
三、重点工作
(一)采油工艺
一是以油田效益发展为目标,规模应用“四个体系”,进一步提高油藏采收率。
——注水配套工艺技术。依托油田公司重大科研项目《海外河油田普通稠油注水油藏提高采收率配套技术研究与应用》,按照“注、堵、调、驱”的技术思路,配套应用多元注水技术,提高油藏采收率。形成3项关键技术:多级分层注水、精细调堵、化学调驱;开展2项技术试验:新型深部调剖、薄互层分层注水。
——注汽配套工艺技术。针对小洼油田吞吐轮次高、采出程度高和有效吞吐井减少的问题,按照”注、调、排”的技术思路,综合应用注汽配套技术,改善 蒸汽吞吐、汽驱开发效果。应用3项配套技术:分注选注、化学辅助吞吐、高温泵采油技术;开展1项试验:解除小洼油田蒸汽驱高温堵塞。
——油井防排砂技术。根据油井出砂状况,按照“固、挡、排”的技术思路,保证油井正常生产。应用2项主导技术:地层深部防砂、高温人工井壁防砂;实施2项配套技术:筛管防砂、螺杆泵;开展1项试验:温固型树脂水平井防砂。
——水平井配套工艺技术。以提高水平井动用程度为目标,应用水平井配套技术,改善水平井开发效果。应用2项注汽技术:多点注汽、双管注汽;实施2项举升技术:大斜度水平井抽油泵、大排量螺杆泵;开展3项技术试验:水平井堵水、水平井防砂、水平调剖驱油。
二是以难点技术攻关为目标,重点开展“十项研究”,实现科研新进展。
围绕油田开发的难点问题,重点开展“十项新技术研究”,为油田稳定发展提供新的技术支持。
——水平井配套技术。开展水平井防砂技术、水平井堵水技术、水平井调剖助排技术研究,解决水平井出砂、高含水、水平段动用不均的问题,保证水平井高效生产。
——海26块提高水驱效果技术。开展氮气驱油技术、二氧化碳采油技术、化学调剖技术、微生物采油技术研究与试验,探索改善海26块复杂断块多元开发的技术方法。
——薄互层油藏分层注水技术。海1块边部油藏平均单层厚度2.84m,单井注水层数平均7.7层,最多注水层数27层,薄互层发育,细分注水难度大。研制适宜的长胶筒封隔器,提高分注级别。
——有效注汽技术。一是开展小洼油田蒸汽驱中心井改善注汽剖面技术研究,提高蒸汽纵向波及体积;二是开展蒸汽通道控制深部热采技术研究,改善小洼油田高轮次吞吐井开发效果。
三是以争创一流团队为目标,认真做好“四篇文章”,营造发展大环境
——加强项目对标管理,提升工作水平。严格执行《金马公司科技项目管理 办法》等四项规定,加强项目立项和成本管理,优化措施结构,加快技术成果应用与转化,提高技术创新水平和经济效益。
——严细工程设计审核,确保井控安全。严格执行《辽河油田井下作业井控实施细则》要求,加强小洼油田含硫化氢有毒气体工程设计及审核,设计符合率达到100%,为公司实现安全环保提供有力的技术保障。
——加强人才队伍建设,提升综合素质。编制培训计划,建立内部交流平台,加强技术调研,拓展工作思路,提升开拓创新、业务交流、论文写作和总结提炼“四种能力”,为公司发展提供技术人才保障。
——强化HSE管理体系,实现安全环保。落实有感领导、直线责任,严格执行安全环保责任制,加强施工过程监督,确保HSE管理体系有效落实,实现安全环保零事故。
2、采油工程
——做好两项推广。一是资料录入系统完善和推广。在采油站系统实施完善网络工程后,对所有50座采油站资料全部进行网上操作,实现采油站资料的计算机录入。自动生成数据汇总表,实现数据自动采集确保了及时性、准确性。有效降低工人填写各类报表的劳动强度。二是机采系统能耗对标管理方法推广使用。将《能耗最低机采设计与评价软件》配备到作业区和工艺研究所,实现对标管理软件功能网络化、油井数据库网络化,形成机采优化工作实现全方位、全过程的管理,全面提高系统效率和最佳系统效率实现率。
——夯实四项基础工作。一是夯实油田技术指标管理,努力实现“三提两降一延长”。针对躺井率指标重点研究油井出砂、泵漏、偏磨等成因、特点及规律,规范躺井分析制度,突出问题井、疑难井管理,力争躺井率由目前的5%降低至4.5%,检泵周期达到560天以上;通过优选泵型、应用特种泵等方法降低泵筒漏失,根据动液面变化动态调整油井参数,将油井泵效指标由59%提高至60%;引进系统效率预测与评价软件,建立油井系统效率网络档案,优化管杆组合,严格执行优化设计方案,系统效率指标由25%提高至25.5%;精细油井清防蜡管理,强化热洗过程监督和热洗效果评估与预测工作,做好油井的控、憋、碰、调、洗等维护性挖潜措施,细化生产技术管理,从而实现提高机采效率、提高泵效、提高一泵到底率、降低躺井率、降低吨液耗电、延长检泵周期。二是夯实油田生产 19 数据管理,不断完善管理制度和操作规程。在加强采油系统资料录入系统完善的基础上,对集输、注汽系统的资料录入进行研究,以实现整个生产系统的数据实现网络集成化管理。同时收集和整理与生产技术管理相关的理论资料、操作规程和技术介绍等专业资料,清理和完善公司操作规程,并将操作规程和管理制度上升为局级企业标准和厂级企业标准。三是夯实油田蒸汽驱生产管理,努力提高采注比。针对小洼油田汽驱井组的变化,及时协调汽驱项目组的有关人员对两个汽驱井组进行分析和调整,有效提高采注比。同时通过调研,论证等方法,对今后两个井组的方案进行研究,为汽驱井组的长期有效开展打下基础。保证井组产量的稳定工作。四是夯实油田稀油管理,确保稀油合理使用。根据油田公司统一安排部署,兴二联供给小洼油田的稀油量将降低为450t/d,结合小洼油田的开发现状和生产特点,生产技术科以保证采油二区掺稀油生产为核心编制了运行方案,按照季节特点,适量调整洼一联掺油量和注汽燃油量,同时积极争取注汽锅炉的燃气量,减少注汽烧油的缺口。在2011年的运行中要通过实际运行,摸索出更加合理的参数,以保证小洼油田各系统的平稳运行。
3、作业工程
——严格执行作业管理制度,提高作业管理水平。一是严格执行《金马油田开发公司石油专用油管抽油杆管理办法》、《金马油田开发公司井下工具管理办法》、《金马油田开发公司水平井作业暂行管理办法》三个试行文件,以指标考核、现场检查为重点,提高井下工具标准化、规范化管理。二是严格执行《作业增加工序(设计)审批制度》,对作业过程出现的增加工序,要求采油区、作业科、施工单位三方审批签字后才能执行,并以此为作业结算依据,从源头上控制好作业成本。三是严格执行《含硫化氢井施工作业标准“八条”规定》、《辽河油田井下作业井控实施细则》、《作业开工许可和施工审批制度》等作业规定和制度,杜绝作业事故发生。
——多方位入手,齐抓共管,实现作业降本增效。一是从工程设计入手,科学优化作业施工工序,从源头减少无效工序,提高作业一次成功率和措施有效;二是加强现场监督与检查,做好重点井、重点施工工序的监督检查,提高修井质,量保证作业质量,减少无效作业;三是针对疑难井,科学决策,准确判断井下情况,减少作业施工程序;四是精细审核,提高结算质量;五是开展节能挖潜、修 20 旧利废等降本创效活动,实现节约创效。
——强化“大井控”管理意识,联防联治,实现作业安全。一是做好作业井控培训工作,提高现场操作人员、采油站、作业监督、设计人员和技术管理人员的综合素质,计划2011年井控培训人员90人次,作业监督培训20人次;二是通过现场井控监督检查,加强一级、二级井控、工程设计检查以及作业现场标准化管理,消除事故隐患,杜绝违章指挥、违章操作和井喷、火灾和污染事故的发生。三是规范作业设计,推广应用《QSY1142-2008 油气水井井下作业设计规范》标准,杜绝设计中的井控缺项和漏洞。四是加大“大井控”理念的学习与推广,对停产井、生产井的日常管理增加井控管理内容,重点对采油树、套管、采油阀门进行监督和管理,并开展套管治理工作。五是针对小洼油田中心注汽井开展低密度压井液压井作业试验,并与相关单位研究高温带压作业,确保中心注汽井作业安全。六是与工程处联会开展硫化氢井井控防喷演习,提高职工的井控风险意识。
——应用作业新技术,解决作业难题,降低作业成本。重点应用好水平井、特殊井连续冲砂技术、液压解卡技术,不断改进和完善水平井注汽封隔器的密封性能和中心注汽井注汽井封隔器的解封及密封能力,并与钻采院开展无磁阀技术研究与试验,提高抽油泵泵效,延长油井检泵周期,降低公司躺井率。
——积极做好大修、安全隐患井、弃置井的封井工作。按照油田公司统一部署,主动向油田公司申请汇报,争取更大支持,并做好作业预算,加大现场监督与技术指导,降低作业成本,为公司创更大效益。全年计划实施大修井15口,计划实施弃置井15口,计划实施安全隐患井治理10口。
——加大作业费用审核与预算工作,有效控制作业费用。以“大预算”为统领,做好2011年作业成本费用预算标准,严格执行设计及增加工序审批制度,实行作业费用月度结算,有效保控制作业费用证作业系统内控、审计无例外事项。第四部分:“十二五”工作规划
一、工作思路
“十二五”期间,认真落实油田公司专项工作部署,坚持“提高油藏采收率和稳定并提高单井产量”的工作目标,坚持“基础研究重创新,技术配套重实效,转换方式重长远,过程控制重标准,规模实施重效益”的工作思路,大力实施工程“144”科技工程,即:积极推进海外河油田“化学调驱”一项重点试验;着力完善有效注水、有效注汽、水平井配套、油井防排砂“四个技术体系”;重点开展复杂断块多元开发、蒸汽驱调剖、水平井控水、水平井防砂、注水系统效率、含聚污水处理、硫化氢腐蚀防治、高含硅污水回用、油田数字化管理“九项关键技术”研究,为金马公司长期稳定发展提供新的技术支持。
二、工作目标
围绕油田勘探开发面临的11项关键技术挑战,组织实施11项重点技术攻关,集成应用成熟配套技术18项,形成具有自主特色的化学调驱、水平井堵水、水平井防砂、蒸汽驱调剖、复杂断块多元开发等5项关键开发技术,取得技术专利5项,7项油田公司级以上科技成果。确保“十二五”期间年产量在45×104t以上,实现科技增油15.9×104t。确保海外河油田注水区块综合递减率控制在8%,自然递减控制在13%以内,综合含水上升率控制在1.5%以内;到2015年,科技进步贡献率达50%以上,核心技术自主创新比例达到30%以上,形成一整套适合金马油田发展特色的开发配套技术。
三、重点工作
一是推进开发方式转换,实现油田高效开发。通过化学调驱研究试验,完善调驱工艺,为海一块构造主体扩大调驱规模、落实25个井组调驱整体方案积累经验,在海一块逐步形成以化学调驱为主导的核心注水稳产技术。通过洼38块东三段油藏蒸汽驱扩大部署研究,实现东三段油层吞吐末期产量的有效接替。在东三段逐步形成以蒸汽驱为主导的核心注汽开发技术。
二是加强难点技术攻关,形成自有特色技术。通过水平井堵水、防砂、调剖助排等3项水平井配套技术攻关,提高水平井开发效果。通过微生物采油、二氧 22 化碳驱油、氮气泡沫驱油等3项技术研究,进一步提高海26块复杂断块原油采收率。通过稠油吞吐井蒸汽通道控制深部热采技术攻关,进一步提高小洼油田高轮次吞吐井油汽比。通过双基团二次交联调剖技术的试验,进一步改善多轮次吞吐井注水开发效果。
三是集成应用成熟技术,支撑油田效益发展。依托油田公司重大科研项目的支持,在海外河油田配套开展了分层注水、深部调剖、化学堵水、注水井解堵、地层深部防砂、防砂泵等6项有效注水技术的规模应用,进一步提高了注水油藏采收率。通过分层注汽、化学辅助吞吐、高温人工井壁防砂、筛管挡砂等4项有效注汽技术的规模实施,进一步提高小洼油田稠油热采油藏采收率。通过地层深部防砂、防砂泵、高温人工井壁防砂、筛管等4项油井防排砂技术的有效应用,保障两个油田油井的正常。通过多点注汽、双管注汽、举升、电加热等4项水平井配套技术的有效开展,保障两个油田水平井的高效开发。通过有效注水、有效注汽、油井防排砂、水平井配套“四个技术体系”18项成熟技术的集成应用,从而保障公司“十二五”原油生产目标的实现。
四是加强采油系统技术攻关,提升管理水平。一是开展油田注水系统效率研究。针对海外河油田注水开发时间长,含水量平均已达85%以上,注水已成为油田最大的耗能点,通过系统效率测试形成模拟形态,实现注水系统低能耗运行。二是联合站含聚污水处理研究。随着化学调驱规模的扩大,污水中聚合物含量增加导致水质不达标。需要对含聚污水处理研究,保证系统平稳运行。三是小洼油田硫化氢腐蚀机理研究。确定小洼油田硫化氢腐蚀速率,确保小洼油田在用管线及压力容器的安全平稳运行,杜绝管线及压力容器泄露事故及硫化氢外泄事故的发生。四是开展高含硅污水回用注汽锅炉研究。除硅剂不但运行成本较高,而且造成后段过滤及软化系统结垢严重。计划洼一联实施高含硅污水进注汽锅炉,海一联将停运“南水北调”,剩余污水将进行污水回注。五是开展采油数字化管理的研究。建立统一的生产管理、生产运行、决策指挥的数字化管理系统,重点面向生产前端,以井、管线、站等组成的基本生产单元的过程管理为重心和基础。
五是提高设计效率,加强新技术研究。针对当前作业设计与作业修井总结不在同一软件下运行,并且工程设计与地质设计在同一平台运行造成工作效率低的问题,把作业设计与修井总结重新开发整合成一套软件,并可调用开发数据库,23 以提高作业设计效率。针对小35平1井的多支水平井,在作业过程中,无法判定油管进入分支的问题,要开展多支井作业技术研究。