检修报告[最终定稿]

第一篇：检修报告

关于车间里流水作业班组里机器漏电的检修报告

行政部、生产部：

近段时间来，车间里屡有机器等带电的故障发生，特别是一车间流水一组到流水六组，发生的次数较多，在接到保修的讯息后，均及时的进行检修、排除。

在所有的检修过程中，并未发现电源线路上存在的问题，而致使机身带电的原因全部是：机器下的插头中的地线碰到带电的接线桩头，我们知道，地线是接在带铁机器的机身上的，地线上通了电，机器上也就有了电，而且整个车间，甚至整幢楼的地线都是接在同意根地线上的，因此，机器带电是由某一个点所造成的，而不是线路有问题。那么，造成这钟情况是什么原因呢？下面我就仔细讲以往我所检修的结果：

第一、捆包流水作业和单件流水作业有一个不同之处就是，捆包不需要移动机器，而单件作业是随时要调整机器设备的，这就造成了员工经常去拔机器上的电源插头，而员工拔插头有时很不规矩，甚至手拿到电源线往下押插头，这就造成了插头内（三根火线，一根地线）的线头脱落或电源线的保护层脱皮，造成碰线（火线碰线，烧坏电源线，这在维修过程时见过），若地线搭住了火线，造成地线带电，引起整个组或整个车间机器带电。

第二、由于设计的不足，流水台上的插座是在台下面的，所有的机器的电源线是由机器下面插入插座的，这就不可避免地面电源线拖在地上或挂在机器的台面下方，而员工在操作时，经常要移动身体，凳子，那也不可避免地身体经常带住或登脚勾住电源线，假如在不注意的情况下用了力，同样也会将插头内的线头扯脱或拉破，从而导致碰线，造成机器带电。

第三、小组换款，员工在移动机器时，有时将机器的电源线和插头抛在地上拖着走，假如员工的脚部注意踩到电源线或插头，同样会扯脱接线头，造成碰线。

以上三点，是我在检修时，发现最容易导致漏电的主要原因。

水电工：何金胜

2009年4月23日

第二篇：检修报告

检修报告

一、检修项目计划2017年10月10日开始 1.锅炉检修，排放系统检修，上水系统检修。2.车间供水（井泵检修）。

3、雷蒙检修，破系统，粉库改造，上料设备安装。

4.酸解检修，酸解罐检修，电动设备检修，上料设备安装，放料设备安装，打料安装。

5.板框检修，管路闸门检修，放料设备检修。6.干燥设备检修，安装气流干燥，电动设备检修。7.放酸房检修：酸泵、容器、阀门更换。

二、检修结果

1.锅炉阀门管路更换，排放系统水淋除尘，加余热水回收，水箱水泵更换，喷煤加热器。

2.车间供水，水泵检修，管路更换，电路检修。

3.酸解罐检修（搅拌，上料管路，加气管路，加酸管路母液管路）、自动加粉设备，放料设备（压力罐）（大料管路）。4.板框阀门管路，液压，接料挽就排料管路。5.干燥，电动设备，气流干燥，排风设备，除尘设备。6.酸房酸泵检修，溶气罐更换电路，阀门检修。

7.雷蒙，破碎机检修，给料设备检修，粉库改造，上料系统安装，除尘改造。

8.浮造，电机管路阀门，主机检修。

第三篇：停电检修报告（推荐）

停电检修报告

为保证设备正常运行，确保安全生产，中心安排在八月三日对UPS和机房空调等所属设备进行全面停产检修。主要任务是检查设备在运行过程中存在的隐患，并及时发现更换老化和损坏元器件。经过详细分工，由经理陈伟带队，老师傅监督指导，我们动手操作。现将系统运行中遇到的问题汇报如下：

一、重点任务完成情况

设备运行几年来，部分电线绝缘层磨损、老化比较严重。为了维持生产，我们科室人员从4月份开始利用空闲时间对于部分设备的电缆线进行系统的测温，初步对于设备的安全问题进行掌握，再通过八月份停产期间进行大检修，保证设备的正常运转。

1.UPS、电池房、配电柜、虚拟机房、终端房、配电箱等检修。首先对于UPS房的 UPS进行系统的检查，确认断电完全后，打开后盖，对里面的元器件、线缆连接处、面板等目测观察状态，用万用表测量部分元件的参数，确认无误后用小毛刷进行清灰除尘。经发现2号UPS房的2号已经故障，1、3号UPS电桥出现漏液现象，等待厂家进一步解决；另外，A座二楼配电柜的开关无法闭合，经过检查，发现开关出现故障，并及时更换；B座104室小UPS按键面板出现问题，联系厂家当天已经更换。

2.机房空调供电线路排查检修。A座八楼814室内发现配电箱中的一根五芯线缆老化严重，绝缘层出现掉皮现象，经过查找是连接室外空调机的电缆，确认无误后更换电缆。

3.在D座土库曼斯坦分院检查时发现温度监控线路不合理，进行合理化整改，走线槽板确保用电安全。

二、安全管理

检查前开班组会议，明确任务，做好充足准备工作，要求必须穿工作服和戴绝缘手套，对于高空作业要系安全带。对于HSE要深入到工作实际中来，吸取劳动安全事故教训，强化安全责任意识，认真学习事故应急预案，提高应急突发事故处理能力。

三、问题分析与工作建议

设备在使用过程中的管理应与生产管理、工艺管理和操作技术管理密切结合起来，才能管好、用好。在使用过程中建议：

1、按设备技术性能合理地安排生产任务。生产过程中应依据设备的性能、技术条件、工作范围、载荷能力等合理安排生产任务。不能超负荷、超范围使用设备。要避免“大马拉小车”，造成设备、能源的浪费。

2、加强工艺管理。设备完好与否，是工艺管理和操作过硬的先决条件。然而工艺的合理性又直接影响设备的状态。最好的例子就是连接空调室内与室外机的铜管路，接头的焊接处的焊接工艺不好会出现漏气的状况；其次，由于切割空调管道不注意会进去铜渣到系统里运行，容易堵塞干燥过滤器；另外，接线后绝缘效果不好，会导致短路、漏电、运行故障等问题，从一些在实际工作中积累的资料表明，由于工艺的不合理，因压力过大，磨损速度加快，磨损量增加，使设备的修理周期缩短了三分之二。

3、正确、合理地使用设备。设备在使用过程中，基本能够根据设备的有关技术文件、资料上规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、性能，正确、合理使用设备。为了保证设备得到正确、合理使用，要定达到“三好、四硬、五不要”。

“三好”：管理好、使用好、保养好； “四硬”：在设备上过硬：熟悉设备性能、结构、原理，会维护保养，会检查和排除一般性故障；在操作上过硬：动作熟练、准确，协调动作好；在质量上过硬：懂工艺流程，工作符合规定质量要求；在复杂情况面前过硬：具有一定的安全和防范知识，能判断、预防和处理事故，防止事故扩大造成更大的损失。设备在使用过程中，操作必须做到得心应手，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

“五不要”：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时，应停机并切断电源；不要违反操作规程，严格按使用要求和规范操作使用设备，不准脚踏设备和用脚踢电器开关、操作手柄；不要超负荷、超加工范围使用设备，必要时应事先报告并经有关方面同意后可使用；不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因、排除隐患后才能继续使用；不要在机器上放置工件、材料、工具、量具等，严禁敲打设备导轨等部位。

四、工作中的成果与展望

1、工作创新，实践应运

a.空调室外机降温。由于夏天室外温度太高，机房压力过大，常常导致机房空调室外机高压保护，使得不能正常工作，为了解决这项问题。以前90%的空调室外机靠人力去冲洗、降温，这样不仅操作人员酷热难耐，而且造成人员浪费、耗水量大、时间延长、水压不够等一系列问题。考虑到成本和资源问题，通过我们集思广益和团结协作，利用PVC塑料管再逐个连接小喷雾头，不仅解决了水压问题，同时减少了水资源的浪费，也不用消耗大量的人力资源。

b.室外机风扇维修。由于机房空调有的运行时间久，室外机的风扇在外面风吹日晒，风扇老化不能正常运转，也只能更换新的，旧的报废。然而一个进口风扇就得两千元左右，这样下来成本也不少，如今通过动手钻研，详细的了解了它的构造，并发现它故障的原因所在，相当一部分是由于轴承磨损因而不转，这样的话，我们讨论和查资料，亲手操作更换轴承，再通电试机，结果维修效果良好。这样既节约了成本，并且实际的操作能力和动手能力得到提升。

c、空调压缩机注油问题。压缩机是空调的核心部分，运行要求极高，咱们机房的空调压缩机由于年限问题通常容易故障报废。压机通常出现运转噪声大，一般是机械部分磨损严重，润滑油不够。对于此问题我们进行过详细的探讨，通过上网、咨询厂家并与师傅探讨，通过利用报废压机进行解剖学习，对于空调压机注油进行可行性探讨，初步注油是可行的、成功的，并且正在进一步验证之中。如果解决此问题，我们做企业的效益也非常可观的。

2、锻炼两方面的能力：

a.日常处理一般问题的基本能力。我们科室主要负责机房空调、UPS以及电池房的维护工作。在我的工作中，常见的问题有，空调高压低压报警问题的处理、压缩机不启动、空调过滤网的清洗、空调系统运转正常但不制冷，打压捡漏、抽真空充制冷剂、室外机电扇不运转、空调漏水和温湿度监控、供电线路的整改与连接等。针对这一系列的问题联系理论知识，结合遇到的问题，通过实践来解决问题，再通过和师傅们交流心得，积累知识，争取早日能独当一面。

b.处理应急性、突发性问题的能力。对于突发状况，要求我们能够沉着冷静的面对突发性状况，熟悉掌握工作流程，能够熟练掌握各个设备的操作要求，对于每一步的工作都要做到认真详细。例如：

研究院6月20日19：45，在没有任何通知的情况下突然停电，我们的电池组只能维持供电30分钟，首先我根据流程逐级汇报问题，并分头在各个机房巡视观察，等待听从领导做好停机准备。空调不运行，机房的温度居高不下，只有打开机房门进行自然对流换热，同时3个电池房的电池供电即将不足，一般四五分钟能够恢复供电，终于在停电25分钟后供电正常，赶紧逐个开启空调，最后恢复正常。

7月28日2号UPS房的2号梅兰日兰UPS出现故障停机。使得其它负载过大，个别达到80%，经汇报解决，并且等待厂家进一步维修。

3、下一步工作打算

工作一年以来，从只掌握大量的理论知识，缺乏技术实践的学生，到具体动手操作的技术人员；从懵懵懂懂只知道通过书本和资料上得到的设备信息的愣头青，到多方探讨而又灵活应运的职业技师，多次的角色转变。这缺少不了老师傅们手把手的教导，使得我能够联系理论和实践相结合，能初步判断设备出现的问题，并能够独立完成任务，促进动手能力，基本上对于工作中遇到的问题能够保质保量的完成，虽然小有进步，但我会依然虚心进取，孜孜不倦，通过不断地学习让自己迅速进步。当然在这过程中也存在一定的问题，但我相信我会总结经验教训，把教训总结为成长，不断地鞭策自己，提醒自己。经过这次停电检修，我们对于设备有了更深的了解，我是制冷暖通专业，对UPS这些电气设备接触的不多，还没有理解透彻，利用设备停用检修，师傅亲自给我操作示范和讲解工作原理，不仅让我们近距离的观察设备的内部结构，而且熟悉操作规范、掌握操作方法，对每一个元器件在设备上的用途也有了详细的了解，同时对于系统有一个确切的认识，这在以后的工作岗位上起到举足轻重的作用。不管何时何地，勤扎务实，团结协作，我们能在自己的本职岗位上开展好工作。并且对于以后的工作从四点出发：

a、挑。对自己的工作时常作总结，一周一小结，一月一总结，挑出自己的不足，通过各种能够提升自己能力的路径来完善自己，勇于挑大梁。

b、钻。对于学习要深钻，通过不断地探索，才能够完全的进步，但不死钻牛角尖，做到活学活用，头脑灵活。

C、问。敢于提出问题。在处理的工作上，多做分析。懂得剖析问题，深究原因，对于自己没有熟悉透彻的问题要不耻下问、深抓不放。

d、诚。在工作中认真负责，对待同事诚心诚意。有一句话叫“精诚所至金石为开”，也是阐述的这个问题。

以上汇报有考虑不周、欠妥之处望请领导谅解。

第四篇：检修实习报告

检修实习报告

专业：热能与动力工程

班级：08热动3班

学号： 0000000000

姓名：00

指导老师：00000000000000 实习单位：邯郸锅炉制造有限责任公司 邯郸市机床厂 邯郸市兴发供热有限公司

实习时间：2010年5月6、7、11、13日

实习目的：

通过对锅炉制造生产过程的参观，了解锅炉的类型、构造、工作原理以及制造安装等知识；了解生产中常见的车床，铣床，镗床，钻床，磨床等设备。

实习内容：

一、实习工厂简介：

1邯郸锅炉制造有限责任公®司是由原邯郸市锅炉厂改制设立的股份制企业，始建于1954年，目前拥有邯郸志品环保科技发展有限公司、邯郸市科宇电气有限责任公司二个控股子公司和一个下属独立法人企业邯郸市消防器材厂。公司现有职工500余人，专业技术人员85人，占地面积51000m2，建筑面积29500m2 , 总资产9500万元，是国家首批定点生产锅炉和压力容器的企业之一，具有B级锅炉制造许可证、A级余热锅炉和一、二类压力容器设计、制造许可证。公司主要产品有：余热发电锅炉、余热锅炉、循环流化床锅炉、燃油燃气锅炉、燃渣锅炉、工业锅炉、导热油炉、工业自动化控制设备、消防器材产品等等。生产能力锅炉产品达到1100蒸吨/年、容器产品达到2400吨/年、垃圾焚烧炉达到50T/D。邯郸市机床厂，是中型国有企业，建厂于1966年，是机械工业部在华北地区唯一生产Φ630普通车床的定点厂家。企业总资产5039万元。现有职工650人，其中高、中级专业技术人员98人，技术力量雄厚。企业目前主导产品有两大系列：CW6163卧式车床和钢球加工设备，其中3MSA4982光球机、3MSA4682磨球机、3MSA4782研球机钢球机加工设备曾获中华人民共和国国家科学技术委员会颁发的“国家级新产品奖”和河北省人民政府颁发的 “振兴河北经济奖”。邯郸市兴发供热有限公司成立于2003年1月24日，由邯郸市万兴实业有限责任公司和邯郸市世纪开发建设有限公司共同出资组建。公司现有员工33人，中级职称2人，大专以上学历22人。公司主要承担邯郸经济开发区新区的供热工程，为开发区内外企业的工业用汽、单位和民用采暖服务。公司从邯郸热电厂至开发区敷设了两条蒸汽主管线，已建成了三个汽水交换站，并于2004年年底投入使用，今年再建两个汽水交换站，以进一步满足区内外热用户的需求。

二、实习过程

1安全措施：在实习中，安全是第一位，这是每个老师和工厂师傅给我们的第一忠告。实习是培养学生实践能力的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的机会。为了保证生命安全，进入厂区时，必须要戴安全帽，身着工作服。女生不能留长发，不允许穿高跟鞋进入车间厂房。男生进入厂区后不许吸烟。在车间内，听从厂方工作人员的指挥，不能妨碍工厂正常的生产生活活动。

2简要过程：排队进入厂区总体参观-生产车间观看工人生产过程-组装车间观看组装过程-与工人展开座谈会，交流和解决问题具体过程

①锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

可以从不同角度出发对锅炉进行分类：一般按照用途分有生活锅炉、工业锅炉、电

站锅炉、车船用锅炉，按照燃料分燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、余热锅炉、电加热锅炉、生物质锅炉，按照压力分常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉。邯郸锅炉厂主要生产工业锅炉，其中一般都是中压锅炉，余热锅炉现在为其主要产品。和常规锅炉不同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器。其与燃气轮机配合，燃气轮机的排气进入余热锅炉，加热受热面中的水，水吸热变为高温高压的蒸汽再进入汽轮机，完成联合循环。这次参观实习过程我们有幸看到了导热油炉（属于工业锅炉）的生产过程，并且亲身体验了在车间内的生产氛围。导热油炉中的传热的介质是油，相对水来说可以达到更高的温度，而且通常固定，在需要特定的温度的工厂，如化工厂、食品厂中广泛应用。

我们以后工作中经常接触的锅炉为电站锅炉。电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为300MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。循环流化床锅炉，其燃烧机理是把固态的燃料流体化，使它具有液体的流动性质促成燃烧。循环流化床锅炉燃烧的是煤颗粒对锅炉的磨损比较严重，维修费用一般都挺高。电站煤粉炉，只是把煤磨细成煤粉，然后用空气吹入炉膛燃烧。燃烧的是粉末对锅炉磨损较小，比循环流化床锅炉好控制，给锅炉加压或着降压的时候它的反应时间比循环流化床快。

锅炉的燃烧方式有三种形式：层燃（火床燃烧）、室燃（悬浮燃烧）、沸腾燃烧。各种燃烧方式有其相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式，适用于燃烧固体燃料。煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式，适用于粉状固体燃料，液体燃料和气体燃料。鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式，适用于燃烧颗粒状固体燃料。抛煤机链条炉排，兼有层燃和室燃的燃烧方式，属于混合燃烧方式。

实习过程中，通过亲历和询问工人师傅，了解到了完整的生产过程：

第一步 产品销售研发：销售、计划、采购 研发、工艺

第二步 采购物资入厂验收、化学分析 力学性能验收

第三步 产品制造：切割下料 自动坡口加工 锅桶加工 数控钻孔 装配焊接 自动弯管 自动焊接 自动对焊接

第四步 产品验收与实验 ：无损探伤 X射线实时成像检测 圆盘管加工检查 水压试验

第五步 成品入库发运：产品入库 装车 产品发运

炉是具有高温、高压的热能设备，是特种设备之一，在机关、事业企业及各行各业广泛使用，是危险而又特殊的设备。一旦发生事故，涉及公共安全，将会给国家和人民生命财产造成巨大损失。为了公共安全、人民生命和财产安全，从锅炉的设计，选料，生产制造，安装，调试，运行和维护各个方面都要做好安全防护。原料进厂时原料厂家应提供相应的合格和检验®证明，原料到厂后要组织严格的质量检测试验以保证原材料的安全和可靠。锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向市质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。验收后，应该申领《特种设备安全使用登记证》，并由取得特种设备作业人员证》的持证人员操作。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。

②车床：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

铣床：主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、垂直面、斜面、各种沟槽或成型面，如果配一些附件（如分度头）也可以加工螺旋槽，凸轮、成型面等。

钻床：钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。

第五篇：锅炉检修报告

锅炉检修报告

我们的锅炉每年在冬季供暖之前必须进行一次检查、维修、保养，确保冬季供暖的正常运行，根据天气变化和夏季的实际情况，定于4月15日—6月15日对锅炉进行一次停炉检修保养，施工时间为60天，具体内容为：

1、停炉检查、炉体内部烧损情况，对炉膛耐火区进行修补、密

封，铁部分更新；

2、检查全部炉排，更换部分磨损烧坏变形的炉排和炉排轴；

3、更换出渣机、封条、齿轮、刮板及滚筒；

4、更换排污阀门12个；

5、去技术监督局检验安全阀8个，压力表10块，确保锅炉安全

生产，压力表准确；

6、维修更换水泵轴套，对电机进行检查；

7、新安装一台280KW水泵一套；

8、维修1#、3#锅炉挡火墙；

9、更换1#、2#、3#鼓风机，原55KW、90KW；

10、对锅炉外围附属设备进行维修保养，对应引风机、炉排减速

板加油，紧固保养，对上水泵、循环泵、供暖阀门、离子交

换口、电控柜，进行统一维修保养；

11、对三台炉进行酸洗以便提高热效率；

12、更换输煤滚筒及电机；

13、对锅炉内露明的管到进行保温；

以上维修内容，现有人负责全部靠上参加，这次维修工作分工负责，加班加点，抢时间，保证维修工作顺利进行，确保10内全面完成这次维修工作，为冬季供暖做好保障工作。

应县万豪晟盛供热公司

二0一三年四月二十五日