电焊工、气焊工安全操作规程范文合集

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第一篇:电焊工、气焊工安全操作规程

电焊工、气焊工安全操作规程

http://china.toocle.com 2009年07月23日09:01 中国焊接网

生意社07月23日讯

焊工安全规程

1、电焊、气焊工均为特程作业,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。

2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技意部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、施开盖),再进行工作。

6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有12伏。禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。

7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。

9、高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在身上,地面应有人监护。

10、工作完毕,应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。

11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。

手工电弧焊工

1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;线路横越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作均应由电工进行。

5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。

7、在人多的地方焊接时,应安设遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼睛。

9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。

11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。

手工气割(焊)工

(一)一般规定

1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、发气量5立方米/时或一次加料10KG以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。

3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。

7、设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

10、压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。

(二)橡胶软管

1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2、软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

5、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

(三)氧气瓶

1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上。以免跌倒发生事故。

3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05Mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。

2、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3、工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4、短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。

5、焊炬(或割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

6、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

7、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

(五)溶解乙炔安全使用

1、乙炔减压器安全使用注意事项:

(1)在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除,并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符;垫片是否良好,安装轧兰必须装正。

(2)在使用时操作者应站在减压器的侧面,动作要轻缓。

(3)减压器只能用于规定的溶解乙炔气体,严禁与其他气体混用,以免发生危险。

(4)减压器在使用前后应妥善保管,防止灰尘进入进气口,并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。

(5)如发现减压器损坏或漏气时,应立即检修和更换。

2、干式回火器安全使用注意事项:

(1)在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。

(2)妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。

(3)如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用规定:

(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;

(2)不得靠近热源和电气设备;夏季要防止爆晒;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。

(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻;(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运;(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。

(6)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。

(7)、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放;

(8)使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;

(9)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶;

(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;

(11)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。

第二篇:气焊工操作规程

气焊工操作规程

1、放焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链,球式浮筒必须有防爆球,胶皮薄膜浮桶必须装设厚度1—1.5毫米,直径不少于浮桶断面积的60—70%。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生器,应可和靠接地,压力表及安全阀应定期校验。

7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。

8、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。

9、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

10、乙炔发生器不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得一处,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

11、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热。

电焊工安全操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。

10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。

切割机安全操作规程

1、切割物件前,先戴好(手套、口罩、眼镜),避免飞溅物伤人。

2、切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损,切割片是否紧因有无破损等)。

3、更换切割片时,先关掉电源,挂警示牌,切割片必须同心、紧固,以免脱落伤人。

4、切割机必须在车间指定的房间使用,且不能正对易燃物和人切割。

5、启动时,检查切割机运转方向是否正确。

6、切割机在切割物件时,物件必须夹紧。

7、切割物件时用力要平稳。运行时,如切割片损坏,须立即停止使用,更换完好的切割片在运行。

8、切割完毕后,先关掉电源,待砂轮片停止转动时,再取物件,以免飞转的切割片伤人。

9、严禁在切割片上砂磨物件。

10、切割完毕后,必须把切割机整理好,并打扫切割场所清洁。

砂轮机安全操作规程

l、操作场地必须整洁,照明充分。砂轮必须戴好砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm;使用后必须拉闸。

2、操作人员必须戴好安全眼镜不得正对砂轮,而应站在侧面。严禁戴手套、严禁合金钢刀头沾水,钻头和白钢刀必须沾水冷却。

3、砂轮只限于磨刀具、钻头,不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。应先用手转动砂轮,观察转动是否灵活,有无相擦现象。确认无问题时,再开动砂轮机。

5、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。

6、砂轮机起动后,需待砂轮运转30秒后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。

7、使用时要精神集中,磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角(14-45度),且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂。

8、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

9、在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车报告车间主任和安全设备环境管理员。

10、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

11、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更换,发现砂轮面沟槽,径向跳动过大时,不准使用。严禁私自拆卸砂轮。

第三篇:安装电焊工、气焊工安全技术操作规程

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安装电焊工、气焊工安全技术操作规程

㈠ 焊工一般安全规程: 1)电、气焊工均为特殊工种,身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,颁发“特殊工种操作证”方能独立操作。

2)焊接场地,禁止放易燃、易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

3)操作场地10米内,不应储存油类,或其它易燃、易爆的物品(包括有易燃、易爆气体产生的器皿、管道),临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,经同意取得用火证,派专人监护采取严密安全措施后方可进行操作。4)工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人员应戴好防护眼镜 和面罩,仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。

5)对受压容器、密闭容器,各种油桶,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过清洗,除掉有毒、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消防容器的密闭状态(敞开口、旋开盖)再进行工作。

6)在焊接、切割密闭空心工件时,(如水箱、油箱、管道内)必须留有出气孔,在容器内焊接,外面必须设人监护。并有良好的通风设

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十五

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施,照明电压应采用12伏,禁止在已做油漆或涂过塑料的容器内焊接。

7)工作完毕,应检查场地,灭绝火种,切断电源才能离开。

8)助手必须懂得电焊或气焊的安全常识,操作者必须注意助手的安全。

(二)手工、气焊(割)工安全技术交底: 1 一般规定:

1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关氧气瓶、乙炔瓶、橡 胶软管的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2)工作前或停止工作时间较长再工作,必须检查所有设备,氧气、乙炔瓶及橡胶接头,阀门及紧固件应牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气、乙炔瓶及其附件,橡胶软管工具上 不 能沾染油脂的泥垢。

3)检查设备、附件及管道的漏气,只准用肥皂水试验,试验时周围不准有明火;不准抽烟,严禁用火试验漏气。

4)氧气瓶、乙炔气瓶相隔不得小于5米;距离明火应在10米以上,如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

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6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,可用热水和蒸气加热解冻。

7)焊接场地应有相应的消防器材,露天作业,应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶放在指定地点。

3)压力表、减压气应按规定定期送交检验和试器。

2、橡胶软管:

1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压;乙炔软管试验压力为5个大气压,未经压力试验的代用品及变质、老化脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2)软管长度一般为10—20米,不准使用过短或过长的软管,接头处必须用专用卡子或退或的金属丝卡紧扎牢。

3)氧气软管为红色,乙炔软管为绿色,与焊炬连接时不可错乱。4)乙炔软管使用时脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄 灭,然后停止供气,可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。

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5)禁止把橡胶软管放在高温管道或电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起,使用时应防止割破;软管经过车行道时应有护套或盖板。

3、氧气瓶、乙炔瓶:

1)每个气瓶必须装设一个防震橡胶圈,氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开入库保存,严禁露天暴晒;也不准同车应运 2)输。运送时需罩上安全帽,禁止用自行车或吊车运气瓶。3)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。4)禁止使用没有减压器的氧气瓶、乙炔瓶。

5)氧气瓶中氧气不允许全部用完,至少应留0.5kg/cm2的剩余压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

6)开启氧气、乙炔阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表是否灵活。

4、焊炬(割炬)的使用:

1)通透焊咀应用铜丝或竹扦,禁止用锤形铁丝。

2)使用时应检查焊炬或割炬的焊射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀门和氧气阀,(此时乙炔管与焊炬应脱开)用手指轻轻触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好,接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。

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3)根据工作厚度,选择适当的焊炬、割炬和焊咀、割咀,避免使用焊 炬切割较厚的金属,误用小割咀切割厚金属。4)短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上,长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬关闭气瓶阀,除去减压器的压力放出管中余气,然后收拾软管和工具。

5)当焊炬(或割炬)由于强热而发出“劈啪”的炸鸣声时,必须立即 关闭供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中冷却,注意最好不关氧气阀。

6)焊炬(或割炬)点燃操作规程: ① 点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧气吸风,以检查喷咀的出口,但不要对准脸部试风,无风时不得使用。② 进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。③ 对于射吸式焊炬(或割炬)点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两个把手阀门来控制火焰。

7)熄火时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀,割炬应先关切割氧,再 关乙炔和预热氧气阀,当回火发生后,胶管喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀,然后采取灭火措施。

8)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

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(三)手工电焊安全操作规程技术交底:

1)电焊前应检查所有工具,电焊机、电闸及线路是否接触良好。焊线(正极线)地线(负极线)绝缘是否良好,其空载电压,直流不得以上有关电气部分应有经验的电工检查。

2)电焊机应有专用接线开关箱,不得直接接于电源线上或一个开关上接两台电焊机,一次电源线长度不大于5米,并做穿管保护或橡套 超过110伏,交流不得超过70伏,所有接线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线作外皮地线,电焊机下须垫木版与地面隔开。电焊工具(电焊机、电闸、胶皮线和焊钳等)应定期校验绝缘程度,电缆线;电焊机的二次线要用线鼻子连接,电源线无破损,其长度不超过30米,且双把到位。开关箱应做保护接零,应设置自动开关、漏电保护器;电焊机应有而二次空载降压保护器或触电保护器;电焊机严禁隔层作业或随地拖拉,把线应采用多股铜芯软质橡皮护套电缆,一、二次线侧防护罩齐全,机体外壳接保护零;焊机应上有盖,下有垫的防雨、防潮措施;焊钳应有良好的绝缘性能和隔热能力,焊钳与电缆;连接必须牢靠,连接处不得外露,其绝缘电阻不小于1兆欧。电焊机装接、检修和电源拆除应由电工进行,且必须切断电源后进行,电焊机装接后应有现场主管电气工长、安全员检查验收,符合规定并颁发合格证后方可投入使用。

3)电焊工工作时要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套和鞋盖,戴防护面罩,地点潮湿时,应站在干燥的木板上或胶盖上操作。如须进行

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坐焊或卧焊时,应备有绝缘垫子严禁身体各部分直接接触金属物体,助手人员(跟焊)也应佩带规定的防护用品,应定期检查绝缘情况,身穿衣服必须干燥。如被汗水湿透时,应采取安全措施。4)地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或者铁路上,必须设立专用地线,直接放在焊件上,不准借路。

5)电焊在现场有钢丝绳的吊装区段中,所有临时地线接头不许浮搭,必须压紧,并用胶布封裹,以免钢丝绳与地线抢火烧断造成重大事故。

6)更换场地所移动把线时应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。7)焊工换焊条不得除下手套,在合拉电源开关时,应带干燥手套,另 一手不得按在焊条外壳上,头部不得正对开关。8)在雷雨天或风力超过5级时,禁止露天焊接作业。9)工作时经常检查焊机温度,一般不得超过700C,超过时应停机检查,刚焊完的焊钳应放在不着火和稳定的地方,焊钳绝不允许用臂膊夹 住。

10)在起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法。11)当电焊设备正在通电时,不得触摸导电部分。12)在焊接工作场地所附近,必须经常有盛满水的水桶、消防栓、沙箱、灭火器等消防设备。13)进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅,掉落引起火灾的措

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施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。

14)在高空进行焊接工作,必须遵照高空作业安全规程的有关规定。15)在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作,禁止登在梯子最高梯阶 上进行焊接工作。

16)下班时,应拉闸断点,并将焊线和地底线分开。不许搁在一起,以

免再合闸时起火发生事故。

17)电焊工和助手(跟焊)必须熟识触电救护和人工呼吸救护方法,遇有触电事故应立即切断电源,并马上通知医务人员进行抢救。在医务人员来到现场前,其中一人应对被触电者进行人工呼吸。

(四)焊工高空作业操作规程: 1)高空作业必须先检查梯子,脚手架搭设是否牢固,平稳.高空作业应穿软底绝缘鞋3m以上高空作业必须系好安全带.2)再高空焊.割作业时,必须有监护防火员,备有盛满水的水桶,沙箱.灭火器等消防设施,为防止火花落下或飞散引起燃烧和爆炸事故,应把动火点下面的易燃易爆物品移至安全地点,高空焊割时,火星飞的远,散落面积大,应注意风向和风力.下风向的安全距离应视实际情况适当增大,遇六级以上风力时,应停止高空作业.3)在高空焊割时,下面的可燃物若确实无法移动,要采取防护措施,例如:用石棉板或铁板覆盖遮严,在允许情况下可将可燃物喷水淋湿,O四

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4)增强耐火性能.5)焊割设备(氧气瓶.乙炔气瓶.电焊机)应远离动火点,并应有专人看管,以便在情况紧急时,立即切断气源或电源.6)在楼上进行焊.割时,要仔细检查焊割部位的楼面是否有孔洞和缝 隙,如有必须用防火材料覆盖遮严,防止火星沿着这些孔隙落到下面去.7)焊割完毕后,应仔细检查动火点近及下方易燃物品上是否有金属熔渣掉落,彻底清除火灾隐患后方可离去.8)凡在高空作业,焊工做好人身安全保护,防止高空坠落事故.

(一)焊、割动火审批制度:

为了加强企业事业单位的动火管理,必须根据火灾特点、原料、产品的危险程度,仓库、车间的布局,划定禁火区域,选择符合要求的场所作为固定的焊接车间,对临时进行焊、割的部位或场所根据有关部门的规定,必须实行以下三级动火审批制度。

1)一级动火审批制度:

凡属下列情况之一的属一级动火: ① 禁火区域内;

② 油罐、油箱、油槽车,以及储存过可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备;

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③ 各种受压容器;

④ 危险性较大的登高焊、割;

⑤ 比较密闭的室内、容器内、地下室等场所; ⑥ 与焊、割作业有明显抵触的场所; ⑦ 现场堆有大量的可燃和易爆物质。

一级动火的审批办法:由要求进行焊、割作业的处或公司的行 政负责人填写动火申请单,交安全、生产科,然后生产科要召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场,根据实际情况,议出安全实施方案,明确岗位责任,定好作业时间,欧焊工、技术、安全、保卫、消防等有关人员在动火清单上签名,然后交公司领导审批,对危险性特别大的项目,应有公司向上级有关主管部门提出报告,井审批统一后,才能进行动火。

(二)二级动火审批:

凡属下列情况之一的属二级审批:

① 在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割作业; 小型的油箱、油桶等容器; ② 登高焊、割作业;

二级动火审批办法:由申请焊、割作业者填写动火审批单,经车间或工段的 负责人召集焊工、车间安全员进行检查,在落实安全措施的前提下,由处行政负责人、焊工、处安全员在申请单签字

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后,交公司安全或保卫部门审批。

三级动火审批制度:

凡属非固定的,没有明显危险因素的场所,必须临时进行动焊、火、割都属三级防火范围。

审批办法:由申请动火者填写动火申请单,经焊工、处或工段安全员签署意见后,报处或工段长审批。

(二)焊工的十个不焊、割:

有下列情况之一的,焊工有权拒绝焊、割,各级领导都应支持,不得强迫工人违章冒险作业: 1)焊工没有操作证,又没有正式焊工在场进行技术指导时不能进行焊、割;

2)凡属一、二、三级动火范围的焊、割,未办理动火审批手续,不得擅自进行焊、割;

3)焊工不了解焊、割现场周围情况,不能盲目进行焊、割; 4)焊工不了解焊、割件内部是否安全时,不能进行焊、割;

5)盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器,未经彻底清理,不能焊、割;

6)用可燃材料(如塑料、软木、玻璃钢、聚丙烯薄膜、稻草、沥 青等做保温,冷却、隔音、隔热的部位,火星能飞溅的地方,未经采取切实可靠的安全措施之前,不能焊、割;

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7)压力或密封的容器、管道,不能焊、割;

8)焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作彻底清理或采取有效安 全措施前,不能焊、割; 9)与外单位接触的部位,在没有弄清外单位有否影响,或明知有危险又未采取切实有效的安全措施之前,不能焊、割;

10)焊、割场所与附近其他工种互相抵触时,不能焊、割。

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第四篇:电、气焊工安全操作规程

电、气焊工安全操作规程

一、电焊(气割、气焊)工须经体检,专业培训后方可上岗。应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。

二、焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工不焊割”的规定。

三、工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好;工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保护;焊条的夹钳绝缘必须良好。

四、操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。

五、下雨天不准露天电焊;在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

六、移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭电焊机。工作完毕关闭电焊机,再断开电源。

七、在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。

八、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。

九、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。

十、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有无堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作,用专用打火机点燃。

十一、在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。

十二、严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

第五篇:电焊工安全操作规程

电焊工安全操作规程

1、作业人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,非电焊工严禁进行电焊作业。

2、作业时应穿好电焊工工作服,绝缘鞋和电焊手套,防护面罩等安全防护用品。

3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

4、作业前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全方可作业。

5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方,在潮湿的地方作业时要有绝缘措施,雨天不能露天作业,以防触电。

6、在容器内工作要有良好的绝缘用具,有良好的通风,并有人监护方可作业。焊接容器管道时,应先清理其内部杂物,确认安全后方能作业。

7、工作中途离开工作岗位时,必须将电流开关切断,工作结束后,要做到工完场净,要检查现场的火星、火渣,妥善处理余火,并切断电源。

8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过,也不能与这些管道处在同一地沟内。

9、清除溶渣时,应戴好防护镜,防止熔渣溅入眼睛。电焊机要有专业维护保养,如有故障须拆装维修的,应由电工负责,焊工不得随意乱拆或改装电气设备。气焊、氧割安全操作规程

1、作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、点燃焊(割)炬时,先开启乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。

3、点火时,焊(割)炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上,焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。

4、作业中发现漏气时,必须立即停止作业,进行处理。

5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折变胶管断气,若乙炔管着火,应先关熄炬火,关乙炔,也可折前面一段软管的办法止火。

6、高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方,应与作业点正下方保持10米以上的距离,必须清除作业区域下方的易燃物。

7、不得将橡胶软管背在背上操作。

8、作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处,检查作业场地,确认无着火危险后方能离开。

9、使用氧气瓶应遵守下列规定:

(1)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。(2)气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离,与乙炔瓶的距离不少于5米。

(3)氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。(4)氧气瓶上不得沾有油脂、灰土,不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。

(5)氧气瓶不得在烈日光下暴晒,夏季露天作业时,应搭设防晒罩棚。

(6)开启氧气瓶阀时,不得面对减压器,应用专用工具,开启动作要缓慢,压力表应灵敏、正常,氧气瓶中的氧气不得全部用完,必须保持不小于0.2MP的压力。

(7)严禁使用无减压器的氧气作业。

(8)检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。

10、使用乙炔瓶应遵守下列规定:

(1)存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米,并通风良好,避免阳光直射,乙炔瓶应直立,防止倾斜,严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。

(2)使用专用小车运送乙炔瓶,不得滑、滚、碰撞,严禁剧烈震动和撞击。

(3)使用乙炔瓶时必须直立,严禁卧放使用,并与热源的距离不得小于10米,乙炔瓶表面温度不能超过40度。

(4)乙炔瓶必须使用专用减压器,并连接可靠,不得漏气。(5)乙炔瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于0.05MP的剩余压力。(6)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。固定砂轮机操作规程

1、工作前必须遵守:(1)、检查砂轮有无裂纹或缺口,如有裂纹缺口,严禁使用;(2)、检查并调整工作台面高度,使之与砂轮中心高相同或略高一点;(3)、检查并高速工作台与砂轮的间隙,使之约为5-8毫米;(4)、检查两砂轮的磨损程度应大致相同,直径差不得大于原直径的25%;

(5)、检查砂轮防护罩是否安全可靠,如不安全可靠,应通知维修人员修理;

(6)、空运转2-3分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。

2、工作中必须遵守:

(1)、开车时,先开通风机,后开砂轮。停车时,先停砂轮后停通风机;

(2)、操作者要戴好眼镜手套等防护用品,不准正对砂轮工作;(3)、工件应平稳地压在砂轮园柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨;

(4)、随着砂轮的磨损,及时调整安全挡板。

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