2013年电工总结

第一篇：2013年电工总结

2013年电工组总结

2013年即将过去，我们电工组在公司及分厂各级领导的指挥下。抓安全、促生产，以安全思想教育、技能培训、安全隐患排查、设备的维护保养及新设备的安装、精细化管理等为主要工作内容。现总结如下：

一、加强职工安全思想教育，提高安全意识。

由于不同于其他岗位的工作特点，决定了电工作业安全具有其特殊性。不断加强安全思想教育。每月每名职工进行两个小时的安全培训，提高职工安全意识。严格按照公司及分厂的各项规程及各项制度。每天开好班前会，检查职工精神状态和酒精检测及劳动保护用品的穿戴，安排工作的同时做好安全预想及防范措施。实际工作中杜绝任何的麻痹大意。认真做好班中检查和班后总结。在实际工作中，以老带新，结成师徒对子，充分发挥老职工传帮带作用。大大的提高了新职工的技术水平。

二、扎实细致地做好技术改造及日常修理工作

1、改造

（1）三段抓斗大车电阻器设计为电阻丝式，使用时容易引起电阻丝过热断裂，造成极大地安全隐患，现改为螺旋片式电阻，增大了散热强度，而且牢固可靠不容易出现断裂，节省了大车触头，减小了故障率，减轻了职工的劳动强度。

（2）三段6kv高压线路的改造，根据总厂的要求将三段6kv高压线路从原料厂615路拆下，接到球团635路。在时间紧，任务重的情况下，经过周密的准备工作利用4个小时的时间，完成了615路与635路的高压倒投工作，保证按时生产。

（3）根据发改委的要求，和动力部的部署，我厂对部分设备的电机进行改造，使用新型节能电机，共计更换大小容量电机11台，在保证生产的情况下，顺利的完成更换。

2、电工组认真坚持“十字作业法”，严格按照设备使用维护规程，对各台设备进行精心维护保养，设备作业率达到95%以上，未发生电气设备事故；认真排查生产中的安全隐患，2013年完成隐患排查，整改几十项，有力地保证了用电安全操作需要；做好修旧利废工作。2013年电工组完成各种电机维修几十台，脱磁器四台；配合动力部完成各条高压线路的架设和原料厂制砂工程的安装。

三、新设备的安装

（1）根据选矿厂工艺要求对尾矿库坝面安装加药系统，在接到机械师工作后，根据要求，计划材料，利用4天时间安装完成两台搅拌，两台加药泵的电气控制；后续又加装了电加热设备，保证冬天的顺利使用。

（2）架设尾矿库配电室到尾矿库内低压架空线路3200米左右。以及两台55km电机的控制。本组在接到任务后，精心安排。做好前期准备工作，立杆、上担等。利用一天时间完成架设低压架空路线，按时完成工作任务。

四、认真学习精细化管理和白国周班组管理法

(1)认真总结精细化管理的细节，本组对设备的运转情况，制定了电机保养记录，全厂电机的设备台账、设备维修流程等工作。大大提高了工作效率。

(2)认真学习“白国周班组管理法”，做到严、细、实的工作作风。用心做事、爱心待人、坚持的工作态度，运用到实际工作当中。在新的一年里，电工组以“安全生产”“精细化管理”“十好班组”建设为契机，带领全体组员，不断加强业务学习，提升整体技术素质，以昂扬向上的精神，开拓创新，求真务实的态度，结合到实际工作中；将建设“青年安全示范岗”的活动认真坚持下去，为威克公司的发展奉献出我们的力量。

电工组 2013-11-28

第二篇：电工总结

第一章

Kcl，kvl定律

支路电流法

节点电压法

电压源和电流源的等效替换

叠加原理

戴维南定理

功率平衡的概念及算法

第二章

正弦交流电的向量表示法

电阻、电感、电容的正弦交流电路 有功功率和无功功率的计算

相量图的画法

RLC串联交流电路

功率因数和功率因数的提高

复阻抗的计算

第三，三相电路

理解三相四线制和三角形接法的特点

相电压，线电压，相电流，线电流的关系 第四 电路的暂态过程

换路定则

一阶电路过渡状态下的电流电压变化规律

掌握三要素法

第五，电子元器件

理解二极管以及稳压管的工作原理，以及怎么用 三极管在放大电路中得应用原理

第六，基本放大电路

2个放大电路，基本放大电路，典型放大电路，一定要明白计算静态工作点，以及动态分析

第七、运算放大电路

集成运放的工作原理

负反馈的基本概念，会判断就可以

反向，同向，加法，减法运放要记住公式

八，数电

基本门电路

74LS138 必考

可控RS触发器，JK触发器

D触发器

74LS161最好也掌握以下

考计数器，判断是几进制的电路很可能会考

以上是我所能总结的

第三篇：电工总结

技 术 能 力 总 结

一、个人简历

本人高中学历，于1998年至今一直从事机电设备维修管理工作。自参加工作以来，敬业爱岗，通过不断自学，钻研机电维修技术和设备管理知识：电工技术、电气控制、PLC编程及应用、工厂供电技术、现场总线技术，电气控制设备及控制系统的应用开发等方面新的理论、方法，并积极学习和研究平常维修中没遇到的一些机电设备的维修方法。

在机电维修岗位上，我认真负责、精心维护，按时保养，及时维修，保障了企业生产设备安全有效运行。在工作中不断积累总结经验，深入探索研究，特别是对旧设备适时进行更新改造，努力提高设备的生产效率，促进了企业的生产效益。

2006年起到辉煌水暖集团任维修电工，辉煌水暖是我国水暖行业的龙头企业之一。集团下属公司有铸造、机加工、抛光、电镀、感应电子组装六大生产职能部门。我先在机加工部门工作了一个阶段，后来又到电镀部门工作。主要负责工厂的供配电设备和机台维修。在此期间，我进一步学习了更多PLC以及变频器、数控车床控制系统的相关知识。对所负责的设备有了全面的认识。

功夫不负有心人，经过不懈地努力，我从一名基层的维修电工成长为企业的一名技术管理者。职务的晋升，更激励我要在机电维修技能和管理水平上加以提高。在领导岗位上,我认真负责设备工程的管理职责，贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规。采取有效安全措施、力抓安全生产、杜绝隐患，保障企业的机电设施设备安全高效运行。严格能耗管控、不断总结积累经验,学习利用新技术，结合企业实际情况，不断对设备进行优化、升级、改良，倡导节能降耗低碳环保的设备管理理念。

2011年我参加了高级维修电工等级培训,并获得高级工职业资格证书。此次以努力进取的从业心态，参加维修电工技师培训，力争在机电设备管理水平和维修技能上得到进一步提升。

二、工作业绩

自从进入公司参加工作开始，我努力提高自身素养和思想道德修养，提高自己的文化理论水平和专业知识、技能，尽最大努力做好本职工作。做好日常维修工作的同时，积极做好技术交流和创新，完成多项设备的更新改造任务。

1、负责配电室的维护管理

为了保证车间的正常供电，重视所负责的电气设备设施巡视检查，及时发现问题。在负荷高峰期间，还根据变压器及线路可能出现的最大负荷情况，对易发热的、满负荷或过负荷运行的、运行年久的、有缺陷而尚未消缺的设备和线路增加巡视检查的次数，缩短巡视检查的周期，从而尽早发现运行中的异常情况，及时加以处理，避免大范围停电事故的发生。巡视时重点是变压器的运行温度，低压母线接续点的温度，大电流开关的温度，电线电缆接头的温度，各种接线端子的温度。

春夏是电力设备故障的高发期，春季要特别注意配电室的防雨水工作，对内电缆沟、电缆夹层在每次雨后都要检查有无积水情况并及时处理，防止电缆长期浸泡在水中引发绝缘下降导致击穿事故，对于室外电缆井应视雨量及时抽排水。夏季要注意适时启动通风降温系统。对于因运行温度不高，长期未启动过的变压器冷却系统，定期检查风机控制回路及风机本身状况，保证在变压器温度达到风机启动值时能立即启动。每年冬季对防雷设施进行试验。同时检查接地引下线有无锈蚀断裂和电弧烧痕，接地体引出线在地面上的断连板卡的螺栓有无锈蚀松动脱落等。

（1）、机台设备保养改造

对仪表车床，抛光机，电镀机进行技术改造。改造后运行效果良好，得到领导的嘉奖。

三、技术革新

1.我司于较早所购仪表车床在生产中经常性烧电机或倒顺开关，经我们现场观察测试发现生产中因所加工配件更换太快，而且电机需不停正反转导致倒顺开关负荷加大不能承受，使电机线缺相、发热，导致烧坏。

经我班组讨论和师傅的指导，我们对设备加以改进，用两个接触器来控制电机的正反转，用倒顺开关来控制接触器，使倒顺开关的负荷降至最低，提高倒顺开关及电机的使用寿命。在经过试验在机台上增加一个行程开关让操作者减少开关的使用次数，使机台接近半自动化运作，提高了操作者的工作效率。

2、抛光车间操作人员在生产中反应，在抛某些产品时由于电机转速高会使产品变形。建议让我们帮忙解决。通过我组成员讨论了解我们决定用变频器来解决电机转速问题，在实际使用中由于产品要常换。我们选择了外置调速旋钮远程控制变频器的调速使操作者能方便电机的调速。解决了产品的变形问题，提高了成品合格率。

3、电镀车间反应多种电镀产品工艺复杂。我厂早期使用的电镀机采用交流接触器和时间继电器作为控制电路,控制柜尺寸较大,接线复杂，故障率高。对于不同工件不同的工艺参数,适应性差。为了解决这一问题,我们采用了可编程控制器(PLC)加触摸屏的控制系

统来改进。

（1）、电镀机工作顺序简介

电镀机在电镀过程中,要求通过控制电流密度、电镀时间来控制镀层厚度和电镀质量。电镀液面的高度由进液的时间控制,每镀完工件完成一次工作循环。工件电镀工序的动作顺序如下:当工件放入镀铜槽后,输液泵先低速运转,向镀铜槽供液。经过一定延时,输液泵开始高速运转,液面快速上升到规定高度后,工件开始旋转,并打开整流器,开始电镀。电镀过程中,以安时数(Ah)对电镀量进行控制,电镀量达到一定安时数后,先停止整流器,然后关掉工件电机,工件停止旋转,并打开镀槽池底阀门,电镀液流回储液罐。

（2）、PLC控制系统组成与软件设计

在工件电镀机控制系统中不仅有开关量的顺序控制,加工中还有一些模拟量需要处理,如电镀电流、电压、工件转速等。在经过认真分析与研究后,我们选择了三菱FR型的可编程控制器、两块EC20-4AM模拟量输入输出模块以及PWS6600S-S型的单色触摸屏作为操作界面等组成镀铜机新的控制系统。

a）PLC的I/O分配表及外围电路

PLC的I/O分配如下:

b）PLC控制电路外部接线图如图1所示。

图1PLC控制电路外部接线图

端子Y0和COM0作为开关量输出控制整流器。由于PLC的端子最大输出为2A/80W,故其它控制电机的接触器线圈可直接接入PLC端子,这样就不必用中间继电器进行信号的转换,简化了控制电路。在设计PLC外围电路时,为了在控制负载的急停的同时保护PLC的安全,负载(即各接触器等)供电应和PLC的供电分开,如图1所示。这样在急停时,PLC还可以继续工作以反馈出可能的错误信息。另外,对于一些有互锁要求的设备,除了在软件中设置互锁外,还在外部接线中实现互锁,如图1中的输液泵电机的高低速旋转动作的互锁。模拟量模块通过专用的接口向PLC输送传感器来的采样信号,触摸屏采用RS232接口与PLC进行通信。

c）PLC的软件设计

PLC采用集中采样、顺序扫描用户程序、集中输出刷新的工作方式,故PLC程序设计可遵循软件工程中模块化的程序设计方法,即将程

序按照要实现的功能分为几个模块,每个模块完成相对独立的功能。用这种方法设计的程序,结构清

晰,程序易读且容易修改。图2是MDC镀铜墙机PLC

程序的模块划分。由于在程序设计时,存在大量的开关量输出,因此在程序中采用内部继电器存储执

行结果,在程序的最后,将结果再安排统一指令输

出。这样做的好处是减少程序出错的可能性,也使

得程序结构清晰,修改容易。、触摸屏界面的设计

我们采用的PWS6600S-S是一款单色的触摸屏

产品,本身其实就是一台电脑,它可以与三菱等众

多的厂家PLC配合使用,所需的直流24V电源可以

由PLC来提供。与PLC之间的通信可能过RS232接

口进行,在PWS6600S-S中可以直接对PLC内部的中

间继电器和数据寄存器进行编程。

PWS6600S-S的程序设计比较简单,采用触模屏

专用编程软件PWS-ADP,可以在Windows环境下对

触摸屏直接编程。PWS-ADP是一种图形化的编程软

件,它事先为用户准备了许多图形部件,如电压表、字符指示器、图形指示器等。用户只需要在将这些

部件“拖动”到一定的位置,然后设置这些部件在PLC中结应的寄存器,就可完成对PLC各寄存器的操作。和传统的拔盘开关及数码管输入装置比较,采用触摸屏进行数据输入,不仅编程方便,而且操作简便直观。对多种工件的工艺参数可以用PLC寄存器保存起来,并通过触摸屏直接进行修改,非常灵活。一些不经常变动的重要工艺参数,还可以用密码保护起来。在需要的时候由车间工艺人员进行修改,以防止工人的误操作。

利用触摸屏还可以做出友好的报警画面。可以先用字符串指示器存储各报警情况下的通知信息,如“输液泵电机过热”等,然后在PLC中向字符串指示器对应的数据寄存器写

入数值,就可以在触摸屏显示出相应的报警信息来。采用触摸屏简化了操作面板,整个操作面板除了急停按钮、PLC/手动切换按钮以及自动运行按钮外,再也没有其它的按钮。

采用PLC加触摸屏的方式对原有电镀铜机的控制系统进行改造后,大大简化了控制线路,降低系统故障率。触摸屏的应用,改善了操作界面,可简化了程序,提高数据输入的效率,提高控制系统的柔性。

新的控制系统投入运行后,取得了比较好的效果,保证了机器的可靠性,提高工作效率,为企业创造了良好的郊益。

四、技术传帮带

在公司日常工作中，我经常对新员工进行一些电气维修注意事项和维修技术的传授，以及在工作中的技术交流，业务探讨以达到提高技术水平。本人对以下同事进行工作中的技术帮助：

第四篇：电工总结

在实践中学习

——电类工程素质训练总结与体会 作为电子专业的学生，与电路打交道是必不可少的。以前都是在电视中看到电焊电板的过程，这次在为期四周的电类工程素质训练课中，我亲身体会到了电焊的乐趣与不易。四周的课程虽然短暂，对电焊和电板的了解也都很少，但是在学习中的收获是非常大的。首先，在此次课程中我认识了很多元器件和工具，也了解了它们的使用方法，通过第一节课看的视频了解了一些生产线的具体技术和各种焊接技术等等从前未曾学过的知识。这使我对我们的专业有了更深的了解，也对电路知识有了更多了解。

更重要的是，在此次课程中体现出了实践的重要性。我们从小到大学过的很多知识都是理论知识，很少锻炼自己的动手实践能力。在刚开始观看视频演示电焊的时候，自己还感觉很容易，但是轮到了自己真正动手焊接的时候，才知道真的是看时容易做时难。在第一次焊接电阻的时候，我的焊接点不是太大就是太小，总是达不到标准，后来在老师的指导下才明白是自己掌握的焊接时间和给的焊锡量不准确。而在最后焊接万用表的时候，更是遇到了很多的问题。在整个过程中，我明白了焊接最需要注意的事焊接的温度和时间，焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡，但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好；焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊；而焊接的时间长，焊接则容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将电路板烫坏，或者造成焊接短路现

象。这些知识只有在自己动手实践过程中才会更深刻地体会到，也才会真正为自己所用。

此外，通过焊接的过程，也培养了我们心细，认真的好习惯，我们平时做事和焊接有很多的相同点，有时一个小错误就会导致整件事情失败，失之毫厘，谬以千里。

要将理论的知识运用到实际生产中，除了要有扎实的理论基础外，还需要解决许多实际的困难和问题，而实践的过程，就是要不断总结，吸取教训，不断提高的过程。

此次课程，我了解了焊接的基本工具，掌握的焊接的基本技术，更从焊接的实践中获得了快乐。当然，自己焊的万用表还有很多缺点和不足，在今后进一步的学习中，我会更深入的学习，完善自己的焊接技术。

我希望本课程能够提供更多的仪器，给学生提供更多的动手实践机会，使同学们能够掌握更多的技能，最后，谢谢老师们的耐心讲解和知道。

第五篇：电工总结

2013个人工作总结

各位领导、各位同事大家好：

我叫李强，是陕西一建第七公司安康高新盛景家园小区项目上的一名现场临电电工。

工作内容和岗位职责：

1、根据施工实际情况，配合参与制定施工现场临时用电施工的组织与规划。

2、根据施工组织设计临电平面布置图以及做好现场临时用电规范，按照省市有关文明工地要求、布置施工现场安全用电，为项目开工创造条件。

3、做好施工现场办公区、施工区、生活区、施工机械设备的安全用电保护及线路铺设工作。

工作完成情况：

1、根据施工情况，做好开工前用电材料的使用计划进场、验收、不合格电料不得投入使用情况，做好对班组用电设备进行验收并做好记录，不合格的用电设备严禁送电，协助配合安全员对进场施工人员做好安全用电技术交底，同时做好用电人员在特殊场所作业用电监护工作，定时对临电线路、电箱、用电设备和生活区进行安全用电检查，并做好安全用电检查及安全用电巡查记录，拆迁、保养、维修做好详细记录，发现违规接线作业及时制止，并上报项目经理和安全员，对相关人员进行安全用电教育，确保安全用电施工正

常进行。

2、定时搞好现场用电量的抄表工作，协助项目经理控制好用电成本，配合现场安全员做好用电管理，做好办公生活区、生产区、生活区用电系统和设备防火措施情况。认真完成项目经理交办的关于用电的情况。

3、在工作中，时刻要求自己做到随叫随到，对施工主体、上楼三级箱以及配电室的配线，做出合理规划。

工作中的不足和体会：

随着工作的进度，发现自己的技术和经理不足，在以后的工作做，努力提高自己的电学的水平。

2014年的工作重点及目标：

在2014年中，做好现场施工用电的正常和施工用电安全的工作外，努力考到高级电工证。

安康高新盛景家园小区项目部

临场电工:李强

2013.12.13