第一篇：粮局稻谷就仓干燥技术应用情况汇报
粮局稻谷就仓干燥技术应用情况汇
报
为解决邛崃市优质粮食集体化、集约化生产示范基地集中收割的大量湿稻谷干燥问题，在邛崃市委、市政府和**市粮食局的关心支持下，邛崃市粮食局通过考察，引进了国家粮食储备局**粮食储藏科学研究所就仓干燥技术，现将就仓干燥技术应用情况汇报如下：
一、就仓干燥技术及优点
就仓干燥，就是将新收获的粮食存放在配有机械
通风系统的仓内，使用自然空气或加热空气作为干燥介质，对仓内高水份粮食进行机械通风干燥。其优点是：
（一）稻谷耐热性差，就仓干燥
可以最大限度地保持稻谷品质。
（二）一次性处理湿稻谷数量大，适合大批量干燥处理，适应稻谷规模化生产需要。
（三）就仓干燥的成套设备全部采用组合方式，移动安装方便，能以设备的搬动代替粮食的搬动。设备一次投资，可多次多仓使用。
二、引进就仓干燥技术
（一）项目实施。我市就仓干燥项目应用设计干燥规模为2500吨。实施单位邛崃市城关粮食购销有限责任公司。技术合作单位国家粮食储备局**粮食储藏科学研究所。
（二）项目投入。全套设备设施预算投入资金万元，其中：22号仓（干燥21%以内水份）设备配置万元、21号仓（干燥21%-23%水份实验项目）强力通风干燥处理设备万元、配套设备万元。在邛崃市委、市政府的关心和支持下，特批邛崃市兴农农业发展有限公司借款50万元。截止8月23日，首批湿粮干燥
完成，已投入资金万元，其中：干燥设备费万元，仓房及电源线路改造费万元，电力增容改造费万元。已支付万元，待付万元（其中粮研所垫付万元）。
三、就仓干燥技术应用情况
我们在两个仓间进行就仓干燥技术应用试点，在22号仓进行含水量在21%以内湿稻谷的干燥，在21号仓进行含水量在21-23%湿稻谷的干燥技术试验。
（一）湿稻谷干燥情况
22号仓从9月3日开始入库湿稻谷后，启动地上笼机械通风设备，后陆续入库湿粮，9月22日，入库湿稻谷累计达到吨，启动组合立体通风系统。至10月23日，历时51天，该仓湿稻谷水份由入仓时最高含水量21%，降到了%。
21号仓进行的是湿糯谷的干燥，8月31日开始入库，采用强力机械通风+勤翻动粮堆进行干燥，累计入库湿糯谷248吨，至10月16日，历时47天，水份由入仓时含水量23%以内降到了%。
在今年稻谷收割季节阴雨天气较多的情况下，邛崃市优质粮食集体化、集约化试点项目区收割的湿稻谷应用就仓干燥技术，减少了稻谷的生芽、霉烂损失。
（二）干燥成本21、22号仓（设计仓容2500吨）两个仓此次干燥稻谷合计吨，至10月25日，开支费用35096元，其中：人工费15000元、电费13381元、杂支6715元，干燥运行成本元/吨。稻谷含水量降到%，平均降水8个百分点，每个百分点的干燥成本平均为元/吨，机械烘干每个百分点的干燥成本元/吨，就仓干燥具有明显的成本优势。折旧按设备设计处理能力计算，设备按使用10年，每年使用两次进行折旧，应分摊设备折旧费元/吨，该批稻谷就仓干燥含折旧的最终单位成本为元/吨。平均降水8个百分点，每个百分点的干燥成本平均为元/吨。
四、存在问题
（一）现有技术主要是干燥含水
量在21%以内的湿粮，21-23%是在粮堆较低的情况下的小规模试验，尚不能大规模应用，对超过21%含水量的湿稻谷的前端干燥问题还有待解决。
（二）就仓干燥仓外仓内机械化设备还不配套，用工量较大，人工费用高。
（三）设备的整体性、完整性尚需进一步提高，设备的成本尚需降低，效率有待提高，能耗有待进一步降低。
（四）资金短缺，目前只筹借到50万元，还不到设备设施投入的50%。
（五）湿粮就仓干燥耗电量大，电价高，增大了成本。
五、建议意见
（一）……
（二）粮食就仓干燥技术，是粮食产业化生产过程中的一个重要环节，是服务“三农”的重要项目，是在推进城乡一体化，建立粮食银行，解决农户储粮难问题的重要途径。建议上级进行协调，将粮食就仓干燥用电，列入享受农
用电价范畴，这样可以大幅降低干燥成本，有利于就仓干燥技术运用和推广。
（三）建议**市粮食局将含水量在21%以上的湿粮脱水问题列入科技攻关项目。
第二篇：粮局稻谷就仓干燥技术应用情况汇报
为解决邛崃市优质粮食集体化、集约化生产示范基地集中收割的大量湿稻谷干燥问题，在邛崃市委、市政府和**市粮食局的关心支持下，邛崃市粮食局通过考察，引进了国家粮食储备局**粮食储藏科学研究所就仓干燥技术，现将就仓干燥技术应用情况汇报如下：
一、就仓干燥技术及优点
就仓干燥，就是将新收获的粮食存放在配有机械
通风系统的仓内，使用自然空气或加热空气作为干燥介质，对仓内高水份粮食进行机械通风干燥。其优点是：
（一）稻谷耐热性差，就仓干燥可以最大限度地保持稻谷品质。
（二）一次性处理湿稻谷数量大，适合大批量干燥处理，适应稻谷规模化生产需要。
（三）就仓干燥的成套设备全部采用组合方式，移动安装方便，能以设备的搬动代替粮食的搬动。设备一次投资，可多次多仓使用。
二、引进就仓干燥技术
（一）项目实施。我市就仓干燥项目应用设计干燥规模为2500吨。实施单位邛崃市城关粮食购销有限责任公司。技术合作单位国家粮食储备局**粮食储藏科学研究所。
（二）项目投入。全套设备设施预算投入资金101.56万元，其中：22号仓（干燥21%以内水份）设备配置49.68万元、21号仓（干燥21%-23%水份实验项目）强力通风干燥处理设备22.28万元、配套设备29.6万元。在邛崃市委、市政府的关心和支持下，特批邛崃市兴农农业发展有限公司借款50万元。截止8月23日，首批湿粮干燥完成，已投入资金105.9万元，其中：干燥设备费76.8万元，仓房及电源线路改造费15.3万元，电力增容改造费13.8万元。已支付56.7万元，待付49.2万元（其中粮研所垫付35.7万元）。
三、就仓干燥技术应用情况
我们在两个仓间进行就仓干燥技术应用试点，在22号仓进行含水量在21%以内湿稻谷的干燥，在21号仓进行含水量在21-23%湿稻谷的干燥技术试验。
（一）湿稻谷干燥情况
22号仓从9月3日开始入库湿稻谷后，启动地上笼机械通风设备，后陆续入库湿粮，9月22日，入库湿稻谷累计达到604.3吨，启动组合立体通风系统。至10月23日，历时51天，该仓湿稻谷水份由入仓时最高含水量21%，降到了13.5%。
21号仓进行的是湿糯谷的干燥，8月31日开始入库，采用强力机械通风+勤翻动粮堆进行干燥，累计入库湿糯谷248吨，至10月16日，历时47天，水份由入仓时含水量23%以内降到了13.4%。
在今年稻谷收割季节阴雨天气较多的情况下，邛崃市优质粮食集体化、集约化试点项目区收割的湿稻谷应用就仓干燥技术，减少了稻谷的生芽、霉烂损失。
（二）干燥成本21、22号仓（设计仓容2500吨）两个仓此次干燥稻谷合计851.7吨，至10月25日，开支费用35096元，其中：人工费15000元、电费13381元、杂支6715元，干燥运行成本41.21元/吨。稻谷含水量降到13.5%，平均降水8个百分点，每个百分点的干燥成本平均为5.5元/吨，机械烘干每个百分点的干燥成本12.5元/吨，就仓干燥具有明显的成本优势。折旧按设备设计处理能力计算，设备按使用10年，每年使用两次进行折旧，应分摊设备折旧费38.69元/吨，该批稻谷就仓干燥含折旧的最终单位成本为79.09元/吨。平均降水8个百分点，每个百分点的干燥成本平均为10.65元/吨。
四、存在问题
（一）现有技术主要是干燥含水量在21%以内的湿粮，21-23%是在粮堆较低的情况下的小规模试验，尚不能大规模应用，对超过21%含水量的湿稻谷的前端干燥问题还有待解决。
（二）就仓干燥仓外仓内机械化设备还不配套，用工量较大，人工费用高。
（三）设备的整体性、完整性尚需进一步提高，设备的成本尚需降低，效率有待提高，能耗有待进一步降低。
（四）资金短缺，目前只筹借到50万元，还不到设备设施投入的50%。
（五）湿粮就仓干燥耗电量大，电价高，增大了成本。
五、建议意见
（一）……
（二）粮食就仓干燥技术，是粮食产业化生产过程中的一个重要环节，是服务“三农”的重要项目，是在推进城乡一体化，建立粮食银行，解决农户储粮难问题的重要途径。建议上级进行协调，将粮食就仓干燥用电，列入享受农用电价范畴，这样可以大幅降低干燥成本，有利于就仓干燥技术运用和推广。
（三）建议**市粮食局将含水量在21%以上的湿粮脱水问题列入科技攻关项目。
第三篇：浅谈高大平房仓储粮技术应用
浅谈高大平房仓储粮技术应用
江苏无锡新安国家粮食储备库是在原江苏锡山国家粮食储备库的基础上，由无锡市粮食局于2005年投资改扩建而成的粮食储备仓库。现有仓房11幢，仓廒19只，仓容量5.42万t，仓型为高大平房仓。高大平房仓是我国新推广选用的仓型，在我国北方地区已大量推广使用，具有单仓容量大、使用寿命长、结构安全可靠、造价低、施工简便等优点。由于高大平房仓在我国南方地区建造使用时间较短，安全储粮方面尚无成熟的实践经验和技术规范可以借鉴，对于我库来说，刚开始使用高大平房仓进行保粮工作，的确是一个严峻的考验。针对这一难题，我库干部职工在实践中不断探索高大平房仓的储粮技术，从中寻找出了一些规律性的东西，并且在高大平房仓的机械通风降温、粮面密封、立柜式空调储粮、环流熏蒸杀虫等方面取得了一些可应用的实践经验。1 高大平房仓的机械通风降温
机械通风是目前广泛采用的一种技术，在安全储粮中起着重要的作用，不仅可以降温降水，还可以对储粮进行调质，因此，搞好储粮的机械通风有着重要的意义。众所周知，度夏的粮食在进入秋冬季节时，由于粮堆粮温高，外界温度低，易造成粮堆表层结露，虫霉滋生等问题，为了保证储粮的安全，创造低温储藏环境，延缓储粮陈化过程，使粮食保质保鲜，创造更好的经济效益，正确掌握好各个时期的通风措施非常重要，我库在实际操作中主要抓住了以下几项要点：
1.1 合理把握通风时机
秋季通风可预防粮堆表层结露，冬季通风可夯实低温储粮基础，我库一般采用两次通风办法。进入深秋以后，外界气温明显下降，但粮温在经过一个夏季以后普遍较高且下降速度缓慢，当仓温和粮温的比差超过10℃时，粮堆表层便会发生结露。传统的方法是利用自然通风翻动粮面，加速粮堆散发热量，但对单仓存粮几千吨的高大平房仓而言，已不适用这一技术。我们就在这一阶段利用秋高气爽，昼夜温差大的晴好夜晚，对粮食进行第一次机械通风，把粮堆温度降至20℃以下，达到抑制虫害活动和预防粮面结露的目的。粮食是热的不良导体，夯实粮食的低温基础对来年粮食的安全度夏有着举足轻重的作用。近年来，我国南方一直处于暖冬季节，0℃以下的天气很少，我库一般在1月中下旬至2月底抓住仅有的几次寒流，集中所有风机对仓内存粮进行第二次机械通风，把粮温降至0～5℃左右，有效地控制了虫害的发生和来年粮温上升的速度，为我库粮食的安全度夏打下了坚实的基础。例如：我库14号仓，仓型为高大平房仓，长30m，宽24m，堆粮线高5m，仓内存放着2002年入库的中晚籼稻2079t，2003年冬季把粮温降至0～2℃后，单面密封过夏，在未采用其他隔热措施的情况下，上层粮温未超过28℃，中上层粮温在15～18℃之间，中下层、下层粮温未超过10℃。由于粮食一直处于准低温储存状态，整个夏天未发现虫害，同时还延缓了粮食的陈化速度，保证了粮食的品质。在2006年轮换销售中，由于该仓稻谷色泽光亮，品质新鲜，深受客户的青睐，卖了一个好价钱，为企业创造了良好的效益。实践证明，正确抓好粮食的机械通风降温，是高大平房仓储粮安全的一个重要环节，同时也是创造经济效益的一个良好途径。
1.2 严格掌握通风全过程
在储粮过程中粮食的机械通风，具有操作简便、效果明显、经济实惠等优点，已成为当前的主要保粮措施之一。对于高大平房仓而言，要达到理想的通风效果，必须对机械通风操作的各个环节进行严格的管理。
1.2.1 明确通风目的在粮食机械通风之前，由储运科组织全体保管员召开粮食通风研讨会，结合各仓粮温实际情况选定通风机种类，确定通风时间，制定通风实施计划，指定人员分廒负责实施。
1.2.2 加强通风管理
①密切注意天气变化情况，特别是温度和湿度的变化情况。做到事前听天气预报，事中注意天气气温变化，发现情况及时调整通风时间，并做好有关情况记录；
②严格控制开关机时间。按通风方案严格控制并做好开关机时间记录；
③加强安全值班。由于机械通风一般情况下都在晚上进行，在机械通风过程中应安排专人进行安全巡视，主要检查电气线路是否完好，机械运转是否正常，夜间特别是早晨天气是否起雾，一并作好详细的记录，发现问题，应立即停机处理，同时严格执行交接班制度；
④做好粮温记录。在机械通风过程中，利用粮情检测系统和移动测温杆对粮堆温度变化进行观察对照，并选有代表性的几个点进行全程记录，同时详细填写通风记录表和粮温记录卡；⑤随时观察粮情。对机械通风的廒间，必须天天检查粮情，特别是对气温、仓温、粮温，温差过大处要进行详细检查，预防通风引起粮面结露；
⑥通风结束后，要根据通风记录表和粮温记录卡，分析通风情况，从中摸索规律，为下一次通风提出合理的建议，使通风真正达到安全、经济、有效的目的。
1.3 合理使用通风方法
我库高大平房仓的通风风道均为地槽式，其中1995年建的仓房为“U”字型风道，仓廒底面
2积长30m×宽24m=720m，竖向布置风道6条，风机配置1机2道。2005年建的仓房为“非”字
2型风道，仓廒底面积和风道布置分别为以下四种：①长54m×宽24m=1296m，横向布置主风道1
22条，竖向布置支风道6条，风机配置一机二道；②长42m×宽24m=1008m，横向布置主风道6条，2竖向布置支风道6条，风机配置一机二道；③长30m×宽24m=720m，横向布置主风道2条，竖向
2布置支风道6条，风机配置一机二道；④长30m×宽21m=630m，横向布置主风道2条，竖向布置
支风道5条，风机配置1机1道。仓廒地坪防潮处理有2种，即1995年建的仓房采用2油2毡加85砖贴面；2005年建的仓房采用防水砂浆加SBS水泥结面。以上两种地坪虽能有效地阻隔地面水分的向上渗透，但表面的吸水性能较差，特别是2005年建的仓型更差。根据这一特点，我们在选用通风的方法上进行了详细的研究，从利弊角度进行比较，最后确定高大平房仓的机械通风采用压入式比吸出式的效果要好，且对粮食更安全，理由如下：
①吸出式机械通风的工作原理是把粮堆内的高温往下吸，再通过地槽和风机排出。在一般情况下，粮堆底层的粮温肯定比上层粮温低，且地坪的温度更低，需要通风的粮食温差一般都会超过10℃，热空气在接触地坪和风道网板的过程中，由于它的光洁度造成了吸水性能差，因此很容易引起底层粮食的结露，且很难发现。而压入式通风的工作原理是把粮堆内的高温往上赶，逐步往上面散发，再通过廒间的通风窗向外面排出，因此不存在这一弊端；
②压入式通风只要风道设计合理，一般情况下不会留下死角，且能减少劳动强度，不需要压盖薄膜和进行薄膜调节；
③压入式通风的工作原理是把空气往上推，通过这一过程可以减轻粮食在堆放过程中的压实和下沉，使粮堆保持良好的空隙度，为高大平房仓熏蒸时提高药剂渗透率创造良好的条件。2 高大平房仓的粮面密封
在储粮过程中适时进行粮面密封，用薄膜阻隔外界气温的传导，利用粮食的不良导热性能，有效地延缓粮温的上升速度，对确保储粮安全有着很大的作用。
22我库高大平房仓最大的面积为1 296 m，仓容为5 830t；最小的面积为630 m，仓容为2835t。
由于表面积较大，对做好粮面的密封工作带来了一定的难度，整个仓单张薄膜密封已很难处理。据我们测试，一张长30m、宽24m的粮面密封薄膜重量为150kg左右，密封时实际操作很不方便，且灵活性受到了很大的限制，又不利于检查粮情和扦样。在这种情况下，我们经过了多次的试验和摸索，对高大平房仓的粮面密封采用了分块密封办法，即根据仓房面积的大小，将薄膜分成若干块，一般仓容5000t左右的分6块，2500t左右的分4块，块与块之间用塑料槽管固定在宽6cm、厚2.5cm的条型木版上密封连接，这样一来，就减轻了单张薄膜的重量，操作方便，且增加了灵活性，达到了事半功倍的效果。实践后体会如下：
2.1 操作简便
以前一张150kg的薄膜搬上粮面进行密封，需要5～6人同时齐心协力才能把它从铁梯上拉到粮
面上，相当麻烦且很不安全，而采用分块密封法以后，就完全解决了这方面的问题。
2.2 增加了灵活性
2高大平房仓的粮面面积一般都在630～1300m之间，要彻底摸清粮情和虫害情况相当困难，整仓揭膜又不现实，四周揭膜检查又无代表性，整仓粮情难以摸清，采用分块密封法以后，增加了灵活性，便于多点检查，能全面摸清粮情。
2.3 方便扦样，减少薄膜破损
在粮食轮换销售出库时，客户实地扦样一般都要求采点均匀。以往单张薄膜粮面密封后，一般都在薄膜上打个洞，扦样后再用胶带密封，这样既缩短了薄膜的使用寿命，而且又破坏了薄膜的气密性，给以后的熏蒸杀虫带来了很大的隐患。采用分块密封法以后，揭膜相当容易，可以随意采点，深受客户的欢迎。立柜式空调储粮
无锡市春夏高温高湿，秋冬气温偏暖。在这样的气候条件下，要在保证粮食安全储藏的同时，又能最大限度地保持粮食的品质，降低保管费用，实现粮食储藏的低成本、低损耗和低污染，保证粮食的高质量、高营养，使粮食企业获得高效益，就必须综合应用现代化粮食储藏的科学技术。我库2006年夏季开始采用库内高大平房仓立柜式空调储粮技术，经过一个夏天的试验，效果比较理想，取得了一定的实践经验。
3.1 空调机型的选择
高大平房仓空间面积大，跨度超过20m，普通空调在降温时很难做到均匀降低仓内温度而不留死角，而立柜式空调的主要优点是送风距离远、送风面广，这符合高大平房仓跨度大的要求。因此，我们在走访了多家空调销售商，在全面了解了各种空调的机械性能及工作原理和优缺点的基础上，经过综合比较后，最终决定选用立柜式空调。
3.2 空调机的数量配置
高大平房仓仓顶吸热、传热快，进入夏季以后，屋面与吊顶的间隔层中温度可达45℃，仓温可达37℃左右。根据这一情况，我们进行了多方论证，据理论计算，环境温度在30℃时，居室
2按160W/m制冷量配置空调，能使人体感觉舒适。考虑到高大平房仓的密闭性能大大优于一般居
室，且粮食本身是静止物体，自身不产生温度，我们的目的是控制仓温的上升来延缓粮温的上升，2因此，把仓温控制在30℃以下，按每150m配备2匹立柜式空调一台即可，实际使用效果比较理
想，基本匹配。
3.3 增加密闭性
在使用立柜式空调前，应该进行门窗双封闭，进一步提高仓房的密闭性能，最大限度地确保空调机的制冷效果。
3.4 效果测试
进入夏季以后，虽然外界气温很高，吊顶夹层温度在45℃，但使用立柜式空调储粮以后，能有效地控制仓内的温度，我们一般把仓温控制在26～28℃之间。经过一个夏天，上层粮温控制在25℃左右，中下层粮温上升速度缓慢，未突破20℃，达到了比较理想的效果。
3.5 节能措施
在实际操作中，为了最大限度地发挥立柜式空调机的效能，节省开支，降低费用成本，经我库多次试验，获得了一些相关节能的办法。①轮换开机法。在仓温控制到设计要求后，采用轮换开机的办法控制仓温，可节省一定的电能且仓温变化不大。一般我们采用单侧机组间隔开机，每4h轮换一次。②定时停机法。由于白天阳光的作用，气温相对较高，晚上气温明显下降，我们根据这一自然规律，在下班以前，把仓内的所有空调定时在晚上12点停机，待明天上午10点过后再重新开机，实践证明，下半夜停机后，仓温上升速度缓慢，一般只上升1～2℃，能够达到仓温控制在30℃以下的目的。高大平房仓的熏蒸杀虫
随着建仓技术的发展，粮食仓库的单仓建设规模越来越大，房式仓内的堆粮高度由过去的2～4m，增加到了5～8m，采用常规熏蒸方法，由于熏蒸药剂的渗透力有限，毒气很难在仓内均匀分布，易导致杀虫不彻底的现象，选用环流熏蒸新技术，替代传统的常规熏蒸技术已势在必行。经过多年的实践，为提高熏蒸效果，我库对高大平房仓的熏蒸杀虫采用的是粮面压盖薄膜，膜下拉线加地槽牵线投药包，开启环流熏蒸机进行膜下环流的熏蒸方法，具体操作如下：
4.1 熏蒸前的准备
严格检查粮面薄膜和门窗的密闭性，全面彻底地做好查漏补漏工作，提高密闭效果。检查环流风机是否运转正常，通风管连接是否良好，仓内预埋的环流管网摆布是否合理。检查粮面牵线摆布是否均匀，地槽牵线是否畅通。
4.2 合理分布投药量
3我库对高大平房仓的用药量一般控制在3g/m，长30 m、宽24m、粮堆高5 m的2 750 t仓
容用药为10 kg，其中粮面投药7 kg，地槽投药3 kg。
4.3 实施投药
1kg药分80小包，每包12g左右，用粮面牵线均匀地分布在粮堆表面，地槽也采用同样的方法把药包均匀地分布在地槽内，然后密封。在投药24h之后，待药剂基本挥发，打开环流风机环流24h，磷化氰毒气将通过地槽和预埋的环流管网均匀地分布在粮食中间，3d后再环流1次，实践使用的效果良好。例如：我库存放的2005年产地储粮粳稻8只廒间28169t，全年只熏蒸1次，在多次检查中，均未发现虫害，环流熏蒸的新技术有力地提高了高大平房仓的杀虫效果。
第四篇：现代教育技术应用汇报材料
运用现代教育技术提升办学水平-----城关镇西关小学现代教育技术应用汇报材料 热烈欢迎各位领导、专家莅临我校检查指导工作，下面就我校现代教育技术应用方面的工作，向各位领导做一汇报，如有不妥之处，敬请各位领导批评、指正。
我校占地面积6300多平方米，建筑面积3800多平方米，拥有29个教学班，1771名学生，74名老师。整个教师团队理念先进、文化底蕴深厚、教研能力较强，拥有省市级骨干教师27人，县级教学能手、新秀26人。学校29个教学班于今年8月份全部安装配备“班班通”设施，15个教师办公室配齐电脑，两个微机室设施全部更新，整个校园实现了多媒体设施、网络宽带、视频监控全覆盖，无死角。现代教育技术是提高教学质量的有效途径，也是当代教育的显著特征，它的广泛应用既可以促进教育思想、教育观念的更新，带动学校教育各个方面的发展；又可以促进教育制度、教学内容、教材形式、教学策略以及教学模式、教学理论等方面的深入改革；还可以使现代信息技术资源与学科教学有机整合，促进教师素质的不断提升。基于这一认识，学校积极争取市县两级项目,并在资金紧张的情况下，于2010年6月，先后投入40余万元，建立了校园网,更新了第一微机教室（添置教师机1台、学生机37台）、多媒体教室2个、音乐舞蹈室1个、科学实验室1个，网点覆盖每间办公用房，极大的方便了老师教育资源的查找、收集、下载和利用，实现了资源共享。2011年9月，再次投入22万元，更新了第二微机教室（添置教师机1台、学
生机39台），为信息技术课程的开设和现代教育技术服务课堂的广泛应用，创造了前提条件。同年9月份，随着我校现代教育技术设施的不断完善和倍增，学校非常重视，果断提出成立了电教组，由分管教研工作的副校长任组长，教导主任为副组长，直接管理和制定电教组的各项制度和计划，使现代教育技术深入人心。课堂外，教师相互交流技术方法、研讨学习策略、实现资源共享；课堂内，影像资料、实物展示经常，课件精美，学习趣味浓厚。
2012年8月，由于我校生源的不断增加，原有的学生机数量已不能满足同班内学生一人一机的上课标准，我校又一次投入13万元，扩增了第二微机教室（学生机由原来的39台，扩增到现在的63台。）。几年来，学校积极筹措资金共购置学生机、教师机154台，“班班通”多媒体网络教室29个，电子备课室一个，先后添置了刻录机一台、扫描仪一台、小型复印机3台、三位一体打印机一台、数码相机一个、摄像机一部等设备，又把原来的基础教育专网10兆光纤接入升级至30兆光纤接入。
这些设施的添置，不仅给教学带来了便利，更进一步加快学校现代化建设。目前，我校全面实施电子备课，集体研发打印学科教案；并且通过高效课堂教改实验的探索与实践，在校内四至六年级实验班级，为每一位学生打印导学案。除此以外，我校在紧抓教研教改的同时，不断挖掘课堂内涵，提高课堂效率，加大对教师在课堂中运用现代教育技术设施的量化考核，不断增加教育技术校本培训次数，并以“看看我的优质课”观摩研讨活动、“多媒体（班班通）应用课堂教学展评”活动、“课堂教学标兵”评选活动、“新教师”微型课观摩研讨活动、“精品课展示”活动等一系列教学研讨活动为契机，营
造一支在现代教育技术方面又精又专的高素质的师资队伍，实现教育教学网络化，全面推进信息技术与各学科课程的有机整合。
近三年，我校朱小强、李引娣、王瑛等多位老师在第十届全国电脑科技、课件制作大赛中获全国优秀奖，在2011年被县局评为多媒体（班班通）应用课堂教学标兵；张雅琪、李俊芳等20名老师的信息技术论文在2012年全国基础教育论文评选中获奖。这些成绩的取得，离不开市、县领导的关怀与指导，我校将会更加积极推广与运用现代教育技术手段，不断加强现代教育技术软、硬件建设，广泛开展师资培训和信息技术与学科整合，使现代教育技术的应用与研究在我校遍地开花。
最近，我校又在研究建立校园局域网，将网上下载的课程资源与教师自我研发资源相结合，以新课标要求为依据，紧扣我校学生学情特点，努力把现行小学语数教案，全部实现电子档。我相信在市县各级领导的关怀与指导下，我校在现代教育技术应用方面将会取得更大的成绩。
第五篇：浅谈浅圆仓低温储粮技术的应用
浅谈浅圆仓低温储粮技术的应用
浅谈浅圆仓低温储粮技术的应用 隋成波（辽宁省鞍山市第二粮库，辽宁鞍山114041）摘要：充分利用东北地区北方自然低温，采用机械通风降低粮温，夏季采取压盖隔热措施保持粮堆的“冷心”不被破坏，使储根维持在低温状态，达到减缓陈化，安全储粮和保鲜的目的。
关键词：浅圆仓；粮食储藏；低温；机械通风；谷物冷却
为了改变我国粮食仓容量不足，流通状态落后，仓储设施不配套的局面，我国在1998年将浅圆仓作为一种新的仓型引人到新仓建设中，并为之配备了机械通风、电子检温、环流熏蒸、谷物冷却4项储粮新技术。对各基层粮库保粮工作人员来说，浅圆仓储粮工艺是新事物、新技术，缺乏相应的技术支持和应用经验。因此，探讨浅圆仓储粮新特性和掌握储粮管理规律成为当前国储库鱼待解决的实际问题。
为了进一步掌握、探讨和完善4项储粮新技术，笔者结合我国北方地区储粮环境特性，开展了浅圆仓低温储粮的生产性试验。利用辽宁省鞍山市第二粮库已建成的2座浅圆仓和2座立筒仓进行了低温储粮对比试验，初步了解和掌握了浅圆仓低温储粮的相关技术，为寻找一套适合东北地区储粮环境的成熟、高效、实用的储粮方案提供参考。低温储粮原理
低温储粮是指通过自然或机械的方法，使粮堆的温度长期保持在15℃以下，从而降低粮食的呼吸强度，抑制害虫和微生物的生长，减少或降低粮食的损失，延缓储粮品质的陈化，以达到安全储粮和保鲜的目的。
1．1温度对呼吸强度的影响
在一定的温度范围内（低于40~ 45℃以下），粮食的呼吸强度随温度的升高而成倍增加（例如：小麦温度由15℃上升到25℃时呼吸系数即呼吸强度增加1．8~ 1．9倍，10℃时的呼吸强度是0℃的2．86倍，因此，采用低温储粮的办法可以降低粮食的呼吸作用，增大粮食的储藏稳定性。
1．2 温度对粮食微生物生长的影响
储粮微生物的生长繁殖的适应温度范围是20 ~ 40 ℃，在低温条件下储粮微生物生长繁殖受到了很大的抑制，因此，合理地控制粮食温度和湿度能够有效地防止粮食霉变的发生。
1．3温度对储粮害虫的影响
储粮害虫和其他昆虫一样是变温动物，其体温随外温的变化而变化。一般条件下，当温度低于15℃时，大多数储粮害虫的身体开始出现冷麻痹，害虫不能完成其生活史；当温度低至5~10℃，害虫开始出现冷昏迷，活动受阻，不能取食，结果造成害虫衰竭死亡；0℃以下时，害虫因体液结冻而死亡。因此，低温储粮不仅能抑制储粮害虫的生长与发育，还能对储粮害虫起到防治的效果，是杀灭储粮害虫的有效手段。
1．4低温状态下的粮食品质
低温储藏的粮食由于呼吸作用弱，呼吸消耗的干物质较少，粮食的蛋白质、碳水化合物、脂类、酸性物质等变化缓慢，粮食的品质相对较好。低温储粮不仅保证了粮食的品质，而且减少了熏蒸次数，减轻了药剂的污染，更适合于高品质粮食的储藏。
2试验目的由于浅圆仓单仓储粮数量较大，粮层相对较厚，加之粮食是热的不良导体，在冬季，利用自然冷源采用机械通风的方式将粮堆温度降低到低温标准后，再对粮堆采取隔热保温措施。在夏季外温回升期间，粮堆内部依然能够保持“冷心”状态，确保粮堆内绝大多数粮食长期处于低温条件，这对于延缓粮食品质的陈化，防虫，防霉以及改善粮食加工品质具有十分重要的意义。因此，通过这次浅圆仓低温储粮生产性试验，努力探寻一种切实可行、经济高效适合我库实情的低温
储粮新工艺，提高我库的科学储粮和仓储管理的现代化水平，为今后低温储粮工艺在我库的推广和使用提供依据。
3试验方法和材料
3.1试验时间
试验时间2006-05-2007-08。
3.2试验仓房
浅圆仓是辽宁鞍山国家粮食储备库新仓建设的主体工程之一，由6个单仓由东向西一字排列，单仓设计容量为8 340 t,浅圆仓筒径为30 m,仓顶标高21.5 m，檐口标高14.5 m，浅圆仓筒壁为270 mm厚的钢筋混凝土滑模结构，仓顶为带肋梁的钢筋混凝土球冠薄壳结构屋盖。浅圆仓的仓顶上有4个自然通风孔,4个轴流风机孔分别用螺杆式闸板密封，仓顶1个人粮口用螺杆式闸板密封。进人孔用盖板门密封，还有30个测温电缆进线孔用水泥与硅酮胶混合密封。仓下卸粮口用气密闸板和电动闸板密封。仓底通廊及通风口中分别用硅酮胶盖板、胶垫、法兰、螺栓紧固密封。本次试验的试验仓为Q3 , Q4。
3．3对比仓房
立筒仓是辽宁鞍山国家粮食储备库1998年建设的仓房，仓高18.0 m，内径10 m，设计仓容800 t，仓壁为370 mm厚的砖混凝土结构，仓顶为平水泥预制板，有150 mm珍珠岩保温层和油毡沥青防水层。仓底有双环状通风风道，仓房未进行专业密封。本次试验的对比仓为L1，L2。
3．4粮食的基本情况
浅圆仓Q3,Q4号和立筒仓L1,L2储存的粮食均为2005生产的玉米，人仓时的质量等级均在中等以上，仓内储藏状态全部为散堆储藏，各仓粮食的品质指标详见表1。
3.5试验用风机：
风机类型：4-72-11NQ．6离心式通风机（共有4台）；功率：7.5 kW;风量：16 500 m3/h;转速：1 800 r/min；通风类型：正压力通风；通风的目的：降温。
3.6谷物冷却机
试验所用谷冷机是广东吉荣空调设备有限公司生产的GLA78。制冷量：78 kW；压缩机功率：
29.8 kW；名义送风量：5 300 m3/h；送风功率：18.5 kW；温控范围：7~ 180℃：湿控范围：65％~ 95％（RH）；冷凝机功率：6 X 0.68 kW；冷凝机送风量：6 X 10 000 m3/h。
3.7仓房的密闭
3．7．1浅圆仓的气密性
Q3,Q4仓从500 Pa衰减至250 Pa的压力衰减期见表2。
3.7.2试验仓的压盖
Q4和L1采取了双层编织薄膜内包保温棉毡垫压盖，保温棉垫具有良好的保温性和吸湿性（每片面积为10 mX2 m=20 m2），使用灵活方便，成本低廉；浅圆仓单仓需40片保温棉垫，立筒仓单仓需5片保温棉垫。
4试验步骤
4．1降温方式的选取
降温方式见表3。
通过表3可以得出，在冬季利用自然冷源的机械通风方式最经济高效，更适合北方地区的储粮环境；谷物冷却方式更适合在夏季应急处理发热粮情，是仓储保粮的“杀手锏”。根据满足的通风条件和降温需要，选择适宜的时机和降温方式适时降温，并记录下相关数据，以备分析研究试验结果时使用。
4.2密闭和压盖
浅圆仓在新粮人仓和通风降温后应立即密闭，在每次通风冷却后必须重新压盖粮面，密闭仓房，并记录下密闭和压盖的时间、粮温及人工等数据备查。
4.3日常管理和数据的采集
(1)为了确保试验仓内储粮的安全，对试验仓采取电子检温和人工检测相结合，每周检测1次粮温和虫情；分析比较对比仓的粮情，发现粮情隐患及时处理，并记录下粮情、虫情等相
关数据。
(2)每月对各试验仓进行1次粮情、粮食品质大普检，考察低温安全储粮试验的实际效果。
(3)详细记录试验仓和对比仓在整个试验过程中所发生的各项费用（包括人工费、电费、药物熏蒸费、机械设备折旧费、其他杂费等），为经济分析提供依据。
4．4试验结束时间点的确定
通过整理试验数据，综合分析储粮的品质、粮情、虫情及其他客观条件，根据需要适时结束本次试验，但试验至少要经历1个完整的储藏。
5试验结果分析
(1)在历经15个月的生产性试验后，积累了大量的原始数据和经验，各试验仓和对比仓粮情和粮食质量数据见表4和表5。
分析表4,表5不难发现，浅圆仓各项储粮条件均优于立筒仓，压盖粮较未压盖粮食的储藏稳定一些，压盖粮堆表面发热和结露的情况基本杜绝，而未压盖的粮仓存在局部发热和结露的威胁。一方面压盖后的粮食表面温度较低，不适宜蛾类等储粮害虫的生长，浅圆仓在压盖后除粮堆表面1~2 m深度的粮温高于0 ℃,80％以上的粮食在整个储粮期内都处于低温状态，储粮害虫和微生物都很难生长、繁殖；另一方面压盖十分明显地阻碍了粮堆内部空气和水分的对流转移，粮食发热和结露等粮情发生的机会减少了，储粮的风险也就大大的降低了。
(2)分析比较试验仓和对比仓储藏粮食品质的变化情况（详见表
1、表4和表5)，可以知道在15个月的试验期结束后，浅圆仓储藏的粮食比立筒仓所储粮食品质变化缓慢，压盖后相比较未压盖优势不明显。在进行感官评定时，浅圆仓储藏的粮食的口感、色泽、气味等感官
指标明显好于立筒仓。由此可以判断，低温储粮在一定程度上延缓了粮食的陈化，对粮食的保鲜具有显著的效果。
(3)在整个试验过程中，Q3、Q4号仓始终没有进行环流熏蒸，只对粮堆表面、仓门出粮口等储粮害虫活跃部位采取了消毒、布置防虫线等防护手段，取得了良好的防虫效果，减少了粮食的熏蒸次数和用药量，不仅节约了高昂的药剂费用和熏蒸费，还减低了保粮人员接触有毒药剂的危害，具有良好的环保效益。
(4)据初步预测，浅圆仓大粮堆储粮降低成本的优势明显，可以认为浅圆仓是现阶段最适宜低温储粮的仓型之一。总体来看，低温储粮具有常温储粮所无法比拟的优势，具体表现为：①单位储粮成本较低；②储粮风险较小；③可减少对粮食及环境的污染和危害，具有一定程度的保鲜效果；④具有良好的经济效益和社会效应。低温储粮需要注意的是：①对仓型、密闭、保温条件要求高；②选择合适的降温方式和时机是关键。
6结论
浅圆仓低温储粮方案来源于储粮保粮第一线的探索和总结，整个试验过程始终从实际生产需要的角度出发，不单纯为试验而试验。因此，有理由相信，浅圆仓低温储粮这项结合了4项储粮新技术的储粮方案具有操作简便，可广泛推广应用等特性。但在试验中也发现，压盖给检查粮情带来了一定的困难，增加了人工费用的支出，并且如果压盖物消毒不彻底很可能成为储粮害虫和微生物滋生的温床，极易引起粮堆表面虫霉大量的繁殖，成为引发发热和结露的导火索。因此，一定要对压盖物进行彻底的消毒。在整个试验中，降温的方式和时机的把握是浅圆仓低温储粮的关键，而仓房的密闭和保温是基础。
在上述结果和分析的基础上，笔者认为浅圆仓低温储粮试验技术在实践中获得了初步的成功，浅圆仓低温储粮是一套适合北方地区使用的具有良好经济效益和环保效应的储粮新方案。
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