大检修总结

第一篇：大检修总结

2011年化肥装置大检修工作总结

随着化肥装置逐渐运行正常，2011年大检修也告一段落。回顾这将近两个月的检修时间，无论是从检修前的准备工作，还是检修期间突发的一些状况，再到检修结束。虽然工作量大，时间紧，但通过全厂参检人员的共同尽力，还是顺利而安全的完成了任务。

现就检修期间的工作总结如下：

一、检修前的准备工作

在检修前，公司成立了化肥装置停产检修组织机构，在检修项目上要明确主要负责人，现场监护人，将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况，合理安排施工力量。

对于检修项目也是经过多次的评审会议，最终出台大检修项目的正本计划，并且要求工艺车间今早与施工单位进行工艺技术对接，把每个项目都让施工单位详细了解，防止出现安全事故及检修质量上的问题。

检修中需要的备品备件申报也是非常重要的环节，在推出大检修项目的正本计划中，需要将每一项所需的备件材料罗列出来，提前申报进行采购。防止有些备件的采购周期长，不能按时到达检修现场，耽误检修时间。

二、检修中的工作

作为设备部的一员，大检修时期的工作主要有负责好自己所管理的动设备检修工作，其次协调好生产车间的施工力量及解决临时出现的各种情况。动设备的检修项目有： 1.净化空分机组及合成机组

这五台离心式压缩机在前期的运行中，存在的问题是轴承温度探头损坏，在这次检修中要更换探头。其次是借此机会对各个推力轴承瓦块进行检查，针对不同的情况进行简单处理。检查的结果发现，所有的推力轴承都有类似温度高造成磨损的情况，但结合检修之前的运行工况分析，是由于一次全厂的停电导致油站油泵停止工作，油系统不循环，润滑油温度瞬间提高，油品高温结碳而造成的假象。经过处理不影响压缩机的正常运行。2.焦炉气压缩机及二氧化碳压缩机

这五台往复式压缩机检修的项目比较多，一是要将所有活塞抽出检查活塞环与支撑环的磨损情况，二是检查填料函的密封情况。在检查过程中发现，每个活塞都有不同程度的磨损。像焦炉气压缩机它的运行不好，介质脏，导致的活塞杆都有划痕，所以活塞杆进行椭圆度的测量，看其是否超出标准范围。二氧化碳压缩机的工况好很多，但是出口的压力大，所以五段缸的检修时重点。检修中发现缸套有纵向的裂纹，及时拆下返厂检修，缩短检修周期。3.其他转动设备的检修

尿素车间的氨泵、甲铵泵(往复泵)一直存在泄露的问题，这次检修将其有原来的两级密封改造成多级密封，目前运行情况良好。

三、存在的问题

1.在重点的检修项目里没有完整的检修方案，检修前的准备工作做的不到位。

2.施工力量不均衡，工艺车间之间没有团结起来，不懂得谦让，导致施工力量一边倒的情况。

类似的问题还有很多，我想通过这次大检修，要总结经验吸取教训，为下一步的设备管理工作做出改进，完善设备管理体系，做到设备管理标准化，合理化。

此次的大检修安全圆满的完成，是从公司领导到全体参检人员共同努力的结果。也为以后化肥装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力，查找缺陷，严格管理，争取在今后的设备管理工作中更上一个台阶！

2011-10-11

第二篇：大检修总结

大检修总结

--仪表二班：陈雅群

随着各个装置相继开车正常运行，经历了将近50天的停工大检修工作也落下了帷幕。我作为一名刚来机电公司不久的仪表青工，这次大检修对我来说，是一个提高自我能力，学习技术难得的好机会。在老师傅的指导和帮助下，我积极热情的投身于大检修中。

在本次大修中，我参与的主要工作就是机组对煤液化压缩机探头的拆卸及回装。在压缩机上，我们仪表负责的探头主要有温度探头，振动探头，轴位移探头及轴下沉探头。在大检修前期，我们把拆下的探头及时做好标记，以免混淆，避免了回装时装错，给检修工作带来的不必要的麻烦；并用四氟带把探头与延伸电缆连接的地方包好。在探头回装时，要注意的事项有很多，我也学到了不少知识。比如：轴位移测的是直流信号，振动探头测的是交流信号，探头与延伸电缆的总长要根据前置放大器上的要求来选定，一般为4.5m和5m。在作业过程中，我们就犯过这样的错误：没有按照要求，随便选定延伸电缆长度，结果导致111压缩机上的探头回装返工，这给我们留下了深刻的印象。安装探头时，探头与延伸电缆连接的位置应该用酒精及毛刷清洗一下，连接好后用四氟带包扎好，再缠上绝缘胶带。在安装轴下沉探头时，我们要利用卡尺，选用1.25mm，这个距离极其难调，需要反复的调试，与DCS显示一致即可。安装轴位移探头前要与万全积极配合打串量，将串量橇到中间位置，并且在安装过程中必须要保持中间位置，安装好后再看操作台上显示的微米数，然后再请作业人员分别主推和副推，根据主推和副推在操作台上的两值之和与之前串量比较看是否一致，若差距太大，要找其原因直到可以为止。

2014年的停车检修是忙碌的，但是对于我来说却是最有意义的，更是充满收获的。它是我作为仪表工以来，所经历的一次真正的大检修，是一个全新的起点。

在这次检修的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法；二是向周围的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，不断的提升自己。

第三篇：大检修总结

2013年化工一期大检

修起重班工作总结

2013年化工一期大检修起重班工作总结

2013年5月10日随着化工一期为期一个月大检修任务的开始，回顾这次大检修时间，无论是从检修前的准备工作，还是检修期间发现的一些状况，再到检修结束。虽然工作量大，时间紧，但通过机修厂全厂参加检修人员的共同努力，起重班作为配合辅助检修，还是顺利而安全的完成了任务。

现就检修期间起重班的工作总结如下：

一、检修前的准备工作

今年大检修，起重班承担了化工一期各个装置配合个检修专业对

相应设备的吊装工作任务及搭设脚手架的任务。本次大检修体现了点多面广，时间紧、任务重。一方面是要保证大检修各检修专业对起重工、架子工的需要，另一方面是还要保证部分检修装置设备的维护对起重工、架子工的需要。特别体现在各装置停车后，部分大型设备整体吊装跟换或解体检修、检修搭设脚手架比较集中，面对起重工、架子工任务量大而且在时间上相当集中这一难题，我们采取了提前介入的方法，大检修前主动与各检修专业联系，对能提前吊装、搭架子的检修项目就提前做出吊装方案及搭设脚手架的工作，在检修项目上要明确主要负责人，将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况，合理安排施工力量。对部分工作量较大的检修项目进行加班加点。

并且要求工艺车间尽早与机修厂进行工艺处理对接，把每个项目

都让检修负责人详细了解，防止出现安全事故及检修工器具的准备问

题。防止不能按时到达检修现场，耽误检修时间。

为了更好地完成大检修、提前对所用的起重工具、架子搭设材料

进行了筛选检查、维修，消除有问题的手拉葫芦、钢丝绳、卸扣、架杆、架板、卡扣，对新进的架杆进行了除锈刷漆，做记号。并根据所需要的长度进行切割架杆，为大检修的顺利完成从材料上做了充分的准备。

在此次大检修期间，氯碱厂1100米钛管材的更换是氯碱厂大检

修计划的重中之重，公司领导及机修厂领导特别重视，由于工作量大，机修厂对此项工作任务成立专业检修小组。此次更换管材对架子需求及起重工要求专人负责，加班加点确保按时完成此项工作任务。

二、强抓安全、确保 “安全第一、和谐稳定”。

为了保障人身、设备的安全,真正实现“抓安全、强管理”的原

则。首先机修厂钳工、焊工、起重工强化管理、思想工作跟进，成立安全监督小组做到员工思想动态掌握，把工作“做细、做透”。其次组织召开各级安全例会，传达各级会议精神，同时对检修工作过程中存在的问题进行通报，要求各班组针对存在的问题举一反三进行整

改。以班组为单位将生产现场的隐患整改，并逐级把关，为本次检修工作业创造一个相对安全的工作环境。

三． 存在的问题

1.在重点的检修项目里没有完整的检修方案，检修前的准备工作做的不到位。

2.检修力量不均衡，各检修工种之间没有团结起来，不懂得谦让、配合，导致检修进度缓慢的情况。

3.起重工对工器具的管理使用及配合交叉作业不合理，不能保证各检修工作的顺利进行。

4.此次大检修在安全方面，也暴露出架子工安全意识不够强，最明显的就是大检修刚开始时，安全带的佩戴、悬挂。工作票的签发、登高票的办理、吊装现场警戒线等安全规章制度的不够重视。类似的问题还有很多，我想通过这次大检修，要总结经验吸取教训，为下一步的检修配合工作做出改进，完善起重班检修配合管理体系，做到检修配合管理标准化，合理化。

随着大检修进度的深入，加上对起重工、架子工在安全方面进行现场引导，这些问题逐步得到解决，类似的错误也很少再发生。

“要安全，就要放弃一切自治”，这句话告诉我们在检修中应该怎样做，不是为了应付检查才遵守安全规定的。通过这次大检修，更好地锻炼了队伍，特别是让每个人在思想上要把安全放在第一位，只有这样才能体现安全的本质。

四． 配合检修工作完成项目情况

起重班本次配合钳工、焊工总计完成406项工作任务。其中大

型设备及重要检修计划配合吊装完成9项：

1.热电厂一期化水车间盐酸罐整体更换。

2.热电厂一期1#给水泵整体更换。

3.热电厂一期4#给水泵带电机整体更换。

4.氯碱厂氯化氢装置盐酸储槽整体吊移就位。

5.氯碱厂钛管材更换配合吊装1100米。

6.乙炔厂真空解吸气冷凝器整体更换。

7.乙炔厂真空解吸再沸器吊装。

8.PVC厂反应器冷却器吊装检修。

9.PVC厂水洗塔整体解体检修。

其它配合检修设备、阀门更换、管道改造共计215项，配合各专业检修搭架子共计182处。

此次的大检修安全圆满的完成，是从机修厂领导到钳工、焊工、起重工、架子工全体参加检修人员共同努力的结果。在检修过程中我们全体职工不怕脏不怕累不分昼夜，团结奋战吃苦耐劳，确保圆满完成本次检修任务。设备检修施工过程中，我们遇到了很多不可预测的问题，不惜人力物力直到将设备检修完好也为以后化工装置平稳的、长周期运行提供了保障。今后我将继续努力，查找缺陷，严格管理，总结这次大检修中起重班配合工作中的缺陷，争取在今后的检修管理工作中发扬优点，弥补不足，更上一个台阶！

2013年6月4日

第四篇：大检修总结1

2011 年大检修工作在公司领导的领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的检修，对大检修取得成绩与经验以及不足与教训。大检修工作总结有以下几点：

一、检修中取得的成绩。

1.保质保量完成各项大检修项目。

从六月份开始，气化仪表班内部就组织召开了多次关于检修的会议，详细讨论安排了检修的工作，广泛听取大家对隐患提出的整改建议，及早制定了各个区域的检修项目与实施方案。在本次大检修中，我们依照计划完成了气化 103 台调节阀的下线送检工作。完成了 346 台变送器下线检查与调试。完成了气化装置所有的仪表及调节阀的单校和联试联校工作。完成了气化 SIS、DCS 联锁系统调试工作。协助机电仪对气化装置的 SIS 系统和 DCS 系统进行了点检，解决了 I/O LINK 通讯错误等问题和利用大检修的机会完成了技改技措中所需仪表卡件的安装工作。此外，我们又根据检修进度，还对未列入检修项目的气化装置与仪表相关的设备进行了一次清扫，为下一步的安全生产奠定了良好的基础。

2.前期人员安排较为细致周密。

在检修前期，着重对人员进行较为科学合理的安排，根据检修内容配备合适的人员。成立检修领导小组，现场检修下设六个组。即检修质量和安全监督组： 负责大修、技改项目施工质量把关及验收和安全工作落实到位。五个作业组： 按照检修和技改项目组织现场施工。工段六月份大检修工作总结来源：考试大【考试大：中国教育考试第一门户】2008年8月11日紧张而有序的大检修工作在公司与分厂领导的英明领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的大检修，我工段成绩与不足并存，经验与教训皆在。为了给往后的检修工作提供经验，弥补不足，我乙炔工段认真总结，广泛讨论，以此来统一思想，提高认识。

一、检修中取得的成绩。

1.保质保量完成各项自检项目。

从五月份开始我们就召开班长会议，广泛听取大家对隐患提出的整改建议。而后我们仔细排查，及早制定措施与方案。在本次大检修中，我们依照计划不折不扣地执行，使装置与设备处在较为良好的状态，共计完成大小项目19项。此外，我们又根据检修进度，完成了计划外的几项，如清理渣浆高位槽，清理发生一楼北墙等，工作量大，难度大的项目，为下一步的安全与文明生产奠定了良好的基础。

2.前期人员安排较为细致周密。

我们始终相信“人是第一生产力”。于是在检修前期，我们就着重对人员进行较为科学合理的安排，根据检修内容配备合适的人员负责该项目。尽量做到“人尽其才，物尽其用”。并安排专人进行轮换值班制，既保证了岗位上有人，又让大家轮流着进行了休息，不打疲劳战，让大家有充沛的精力投入的大修工作中去。又启动了乙炔工段的激励机制，为每个班发放了200元的误餐补助，同时也分配了分厂发放的600元的误餐补助（四个班加民工5×120＝600元），为大检修提供了后勤保障，也充分调动了员工的积极性。尤其是工段一级人员的配合上很默契也很融洽，与专工的协调与合作也很愉快，为工段营造出一种团结友爱，彼此体贴，互谅互信的良好气氛。

3.备品备件恰到好处。

根据我工段自检项目所需的备品备件，我们早布置，早安排，及早领取并登记在案。如对盘根的领取，从不同规格型号，不同材质，根据我们的需要进行了充足的配备；对各种胶板，垫片，也都进行了周密的估算，争取做到“库里有货，忙而不乱”。并在检修中派专人登记，做到发放有序，签字认可。尤其是对温工的技改备品，我们专货专存，实行专项专用，不乱拉，不挪用。为大修工作顺利开展提供了物质保障。

4.配合温工完成了技改项目。

介于西化检修人员的工作量大，女同志又多，在对发生冲洗水改造项目上有滞后性。我们工段义不容辞，不分份内份外，抽调精兵强将，鼎力相助。重新更换了所有的垫片，紧固了所有的螺丝，为顺利开车赢得了时间。尤其是管道反复的试漏工作中，我们的操作工也做了大量的工作。在温工的技改项目中，我工段投入了大量的人力，给予了竭尽所能的帮助，体现了我工段员工为了一个共同目标，能吃苦，肯奉献的精神。

5.检修与现场清理同步进行。

大检修给人的第一印象是“脏、乱、差”，但是我工段高度重视这一现象，因此在检修期间，我们同步进行了现场清理。如对水洗塔的旧环，我们进行了及时的装袋清理；对风刮开的一次性杯子与白色垃圾也做了多次的捡拾处理。尤其是对废水，我们接了临时的潜水泵打到电厂废水池暂时存放，绝不乱排乱放。并对现场卫生每天都派专人进行打扫维护，基本上保持了一个良好的对外形象。

6.大修中不忘修旧利废。（考试大网站整理）

我乙炔工段的老大难就是管道的结垢与阀门的堵塞。因此在这次大修中，我们对文丘里的一次水管进行了敲击除垢，对发生器冲洗水的球阀尽量的修旧利废，用盐酸浸泡洗涤，尽量回用。对水洗塔的填料，也是新旧掺半，降低了检修成本。

二、大修中的不足。

有成绩也有不足，我们不会因为成功而抹杀失败。

1.办理各类证时，显的有些忙乱。

因为第一天干活，大家都很忙，也很着急，而且全都是一级动火证，因此在办理各类证时，有着严重的滞后性。与分析工的前期沟通不足，与施工单位的解释耐心不够，对安环部门的干涉不理解等问题一一凸显。

2.后期的人员调配上有些松散。

在检修后期，因我工段进度一直较前，因此在思想上有些松懈，对人员的安排上有些松散。致使有部分员工在现场闲逛，工段也没有及时地给予分派新的任务，造成了劳动力资源的浪费。尤其是对员工思想教育工作还做的不扎实，不细致，导致有的人在干，有的人在看，说明工段的管理水平还有待进一步的提高。

3.废旧物资退库迟缓。

因我工段本次大修后废旧物资物件庞杂，数量多，体积大，因此给退库工作带来一定的困难。再加上我们对整个程序与手续的不清楚，致使我工段的退库工作迟缓，并且让领导操心，是我们工作的不足，也是应该引以为鉴的地方。

4.开车前的检查不细致。

人常说：“百密还有一疏”。尽管我们在开车前做了大量的工作，但是还有疏漏的地方。说明我们的工作还没有做到位，检查不细致，考虑不周全。过于自信，依赖经验。这是值的我们认真反思的一个严重问题。

以上就是我工段此次大修后的工作总结，既不夸大也不缩小。大检修除了一个“累”字，我们还学到了许多东西，借此可以提升自己，励练自己。相信通过我们的不断努力，我们一定能够做好。

第五篇：2014年大检修总结

检修总结

乙炔一车间仪表专业在2014年大检修时主要完成了以下工作：

一、在线分析23套前处理系统、29条取样管线、30个浮球罐的清

洗及氮气吹洗工作。

二、AH2空调出口改方向，为了节省材料将原来的管道，缩短后改

方向固定在钢架上。

三、03C200压缩机氮气密封管线安装了一台新增自力式调节阀。

四、03D750新增液位计LV03D750-02，03D535新增自控阀

LV03D535-01，放电缆，接线测试。

五、03D750新增液位计LV03D750-02未到货，安装口已预留好（根

部阀、三通、变径、法兰），待液位计到货后可以直接安装使用。

六、安装03D535新增自控阀LV03D535-01。

七、重要仪表效验顺利完成（流量计18块、液位计11块、压力变

送器54块、压力表66块）。

八、完成DCS画面优化及修改12项。

九、5台机器人轨迹调试，D炉刮碳棒烧毁严重无法调试。

十、阀门测试（切断阀测试350个、调节阀测试96个）；阀门处理

问题（切断阀问19项、调节阀35项）。

十一、机柜间，机器人小屋，分析小屋除尘已完成（安全栅柜31

个、继电器柜5个、IO柜12个、服务器柜1个包括2台服务器。电源柜4个、转换柜2个、预热炉PLC柜6个。压缩机PLC柜6个、机器人小屋6个、分析小屋6个、氨制冷PLC柜2个、操作员站6个控制台）。

十二、可燃有毒报警仪51块标定及维护，其中一块CO变送器损

坏,备件未到货。其它可燃有毒报警仪全部正常。

十三、在线分析顺磁氧、色谱、红外氧、激光氧等分析仪已标定

完成。

十四、36个预热炉火焰检测器全部擦洗测试完成。

十五、43个现场磁翻板清洗完成。浮子损坏4个，更换3个，修

好1个。

十六、AHI和AH2钢瓶间门鼻子焊接已完成。

十七、FT03E430-01堵塞根部阀已通开重新焊接。

十八、FT03X200-01取压根部阀更换焊接，排污阀漏，已更换。

十九、DCS、预热炉、压缩机程序备份完成。

二十、完成在线分析取样阀开关信号、流量、压力报警开关及连

锁测试109项。

二十一、完成12台预热炉热式质量流量计检测体清洗工作。二

十二、03P190和03E190的3个温度套管及温度计更换完成。二

十三、LT03T360-01浮筒液位计变送器损坏已更换。

二十四、天然气总管流量FT03F020-01变送器，将3095换成3051

变送器，DCS做温压补偿，温度变送器放电缆接线测试。

二十五、现场NMP管线及炭黑管线仪表根部阀及引压管清洗处理

完成。

二十六、03T610/620/630塔液位变送器根部阀堵塞已捅开。

二十七、完成C200A/B凝汽器10块压力表取压针型阀更换焊接。二

十八、AT03T495-01/02两激光分析仪取样管线清洁对中维护。二

十九、自制6套机器人小屋皮囊。

三

十、03T120A/B新增激光氧分析仪的取样根部阀、挡板、温压

补偿（温度、压力变送器）、氮气吹扫管路已安装焊接完成。大检修未完成工作项：

一、C200压缩机一、二段出入口差压表改造，毛细管差压变送器未

到货。

二、03C200压缩机水密封管线更换自力式调节阀，到货阀门与采购

合同里要求不符。

三、03C200压缩机氮气密封管线更换自力式调节阀，阀门未到货，阀门在运输途中丢失。

四、03D750新增液位计安装，LV03D750-02未到货。

五、在线分析空调维修，没有专业人员。

大检修过程中遇到的问题：

一、更换03E190换热器时没有考虑到保护周边仪表，导致2个

温度检测器损坏，电缆桥架变形。

二、工作过程中遇到需要焊工和电工时，由于本车间的焊工和电

工已归到机修厂，工作不好进行。

检修总结

在这次检修过程中，我们班组全体员工，不怕脏不怕累，团结一致，吃苦耐劳，确保圆满完成本次大检修工作，在检修过

程中，我们遇到了很多问题，不惜人力物力直到将问题解决，使仪表能正常工作，为以后本装置安稳长满优运行提供了保障。在肯定成绩，总结经验的同时，也要检查与弥补自己不足，吸取教训，再接再厉，争取更好的完成每项工作。