公司第一季度经济运行、7S管理、安全管理总结

第一篇：公司第一季度经济运行、7S管理、安全管理总结

公司2012年一季度经济运行、7S暨标准化、安全

生产管理工作汇报

各位检查组领导：

下午好!

按照师工信委《农二师工交企业2012年若干管理工作考核办法》的要求。现将公司今年一季度工作情况汇报如下：

一、经济运行情况良好，首季实现“开门红”

（一）经营情况：

1、第一季度预计营业收入513万元，比上年同期增加了160万元；预计实现利润17万元，比上年同期增加6万元；客运站第一季度累计运输旅客人数15.12万人次，比上年同期增长0.17%,旅客周转量累计1717.31人公里，比上年同期上升了10.4%。累计发车次数12842车次,比上年同期增加了0.13%。客运售票额累计金额295.33万元，比上年同期增加了10.88万元，增加了0.40%。

2、第一季度完成货运量10.57万吨（含煤炭），比上年同期增长104.4%,主要是第一季度增加了煤炭运输业务。完成货物周转量744.23万吨公里，比上年同期增长43.9%；货运产值425.79万元，比上年同期增长235.03万元；预计增加值可达到1059万元，与上年同期相比增加了228万元，较上年同期增长 27.4%；职均收入预计可 1

达到30500元，较上年提高了15%。按目前公司经营情况统计，已完成师下达年度利润指标的42.5%。

（二）项目建设：

1、石油精细化项目:已完成货物进出口资质、备案工作，目前海关进出口资质申报工作已在进行中。

2、物业家政服务项目:现已申报兵团30万元资金补助。

3、地源热泵节能减排项目:已向兵团交通局申报360万元的项目资金，待审核后向国家交通部上报。

4、落实2012年兵团商务工作会议精神。着力推进现代物流大发展，师推出以新联运为龙头，组建物流集团，目前，已开始着手编制《农二师物流产业规划》。

二、进一步深化7S标准化工作，夯实企业基础管理 在2011年12月28日师7S、标准化工作检查组一行检查了我公司第一季度的推行工作，指出了公司在推行过程中存在的问题：一是台账内容需要进一步完善，公司内部检查需要说明问题情况；二是客运站外站场定位标识没有按标准定位划线，责任人标识不明显；三是地源热泵脏乱，需要整顿，未贴标识标牌，没有检修时间、检修人等信息。针对以上问题，在今年1月通过发放整改通知书责令进行整改。一是补齐相关台账资料；二是客运站标线重新按标准进行了定位划线；三是对地源热泵区域进行了全面的整理、整顿。

在本季度，公司继续以科学发展观为指导，以“讲

2规范、抓内涵、强素质”为重点，紧紧围绕公司中心目标任务，扎实有效推进7S标准化工作，在经济效益取得首季“开门红”的同时，公司客运站也顺利通过了二级汽车客运站四星级审查评定。具体如下：

（一）强化员工对7S标准化工作的认识

1、根据公司年度工作目标，一是重新修定了《2012年度7S及标准化管理工作推行办法》，办法中重点加强了对基层单位的推行考核力度，并把此项工作纳入《公司2012年度争先创优目标考核办法》中。二是严格执行每周五为学习日的学习制度，不仅加强思想政治理论的学习，还进一步深化7S和标准化管理知识的学习，并且严格学习考勤制度。无论什么原因，对于学习缺勤达到15%的员工，将实行一票否决，取消年度各类先进的评选资格。

2、把7S管理工作作为标准化管理的基础工作，不断提高员工的素质和素养。3月23日，为了进一步推进7S、标准化管理，不断提高领导者的管理水平，公司推行办对公司领导、中层管理人员等30余人进行培训。通过多形式的学习培训，使员工对7S、标准化管理的概念有了更加深刻的印象，为创建优秀企业打下良好基础。学习结束后，发放了《7s及标准化管理知识》测试题，一是检验大家的学习效果，二是强化了大家对7S、标准化管理知识的深入理解。

（二）正确引导做好节约工作。第一季度，公司推行

3办通过组织开展多种形式的宣传教育活动，努力在机关营造资源节约的良好氛围，教育全体机关工作人员从现在做起，从自己做起，从身边小事做起，养成自觉节约一度电、一杯水、一张纸的良好习惯，做资源节约的表率。一是树立节约用水、电意识，从自己做起，从身边事做起，加强用水、电设备的日常维护管理，严禁“跑、冒、滴、漏”，用水完毕随时关闭水龙头，杜绝长流水。下班养成随手关电脑、打印机、复印机、饮水机等电器的良好习惯；杜绝白昼灯、长明灯，做到人走灯灭、随手关灯。本季度共产生水、电、管理费用32457元，比上季度34852元减少了6%。二是节约使用办公用品。提倡无纸化办公和双面用纸，严格控制文件打印数量，减少重复复印次数，注重信封、复印纸再利用。提倡钢笔书写，减少一次性签字笔使用量。提高打印机硒鼓、复印机墨盒的重复使用率。本季度共产生办公费用12875元，比上季度13047元减少了2%。

（三）创新形式整体推进信息化、标准化管理 1月21日上午，在公司5楼大会议室开举办今年第一次信息技能应用大赛，特邀请到了师工信委主任蓝绮，工信委、推行办副主任宋建新，作为本次大赛的特邀评委。大赛通过文档处理、表格制作、幻灯片演示三个项目、8名选手的精彩展示，评选出了一等奖2名、二等奖3名、集体一等奖一个，奖品为笔记本电脑、平板电脑。公司旨在通过此活动，计划在年内实现所有干部人手一

4台平板电脑，在公司例会、报告会等各类会议上全面实现无纸化，真正实现“信息中联”这一目标。

3月14日，公司领导、机关干部、所属单位30余人来到28团民兵训练基地开展了为期3天的军训活动，训练科目包括立正稍息、停止间转法、行进与停止等项目。目的是使干部职工严格遵守纪律，服从军事管理，以严格的标准要求自己，同时也增强了员工之间的团体荣誉感，执行力得到有效增强。

在3月中旬，公司7S推行办结合廉政文化教育月活动，在公司广泛开展了廉政文化作品征集活动，共征集到廉政格言36条，廉政漫画、剪纸、书法、篆刻等作品22幅。为了时刻提醒员工，由推行办统一设计了涵盖7S口诀、个人基本信息和廉政格言于一体的电脑桌面。

3月30日，公司推行办与安技办组织各基层单位7S推行员，对农垦客运站、北山物流园、杏花物业公司、市场经营部4个基层单位的现场、办公区域、设备情况、消防设施等内容进行了7S及标准化大检查，对检查中出现在消防器材未更换、消防台账未建立、办公区域脏乱等情况下发了整改通知书，要求在一星期内整改完成。并严格执行奖罚制度。

三、认真落实安全生产责任制，强化安全管理工作 2012年坚持以实现安全生产事故“零”目标为主线，不断加大安全宣传教育力度，强化现场安全管理，保持较为稳定的安全生产局面。

（一）严格执行岗位安全责任制，强化现场安全管理。年初公司领导与各实体单位领导、部门领导层层签订了《安全生产责任书》和《消防安全责任书》12份，形成主要领导亲自抓，分管领导具体抓，一级抓一级，层层抓落实的安全网络体系。组织公司所有驾驶员认真学习了《驾驶员安全操作规程》，建立了驾驶员安全生产行为考核档案，查处驾驶员各种类型不规范安全行为6人次，罚款3600余元。

（二）“春运”是客流量的高峰期，也是交通运输行业最为紧张和客流量最大的时候。为确保不发生事故，无论任务再重，事情再多，都要从讲政治、促发展、保稳定的高度，进一步把各项安全生产监管工作抓实抓细，把各项安全措施落到实处，以实际行动确保公司的安全、稳定。

（三）强化重大危险源和高危行业领域的安全监控。公司的营运车辆全部安装了GPS监控系统，出台了GPS监控管理办法及奖惩办法，安全生产办公室工作人员时常以短信的形式告诫驾驶员严禁超速超载，利用GPS卫星监控系统，逐一进行巡回检查、督查，确保监控到位并做好相关检查记录。

农二师中联客运有限公司

2012年4月5日 6

第二篇：公司的经济运行管理

公司的经济运行管理

公司的经济运行管理，从宏观上看涉及政策走向，从微观上看涉及专卖、营销、生产、财务和安全，这就决定了分公司的经济运行管理主要在于提高整体灵活性；分公司的市场经营职能定位决定了经济运行管理必须“以市场营销为龙头，以财务管理为核心，以建立现代企业制度为目标”；而分公司目前经济运行管理中存在的发展、组织、沟通、流程和人力资源等问题都是系统性的问题，必须要用系统性的思路加以解决，才能保证经济运行管理水平的持续不断提高。

加强规划

由于烟草行业的特殊性，分公司目前的经营职能还不能完全建立在市场化的基础上，只能在国家局和省局的政策和计划指导范围内进行有限的市场化经营，因此，分公司的战略规划必须体现这一特点，以提高总体竞争实力为目标，达到以不变应万变。具体来说就是加强商业品牌战略规划、总成本领先战略规划和人才强企战略规划。

首先，商业品牌战略规划。以生产经营为基础，以品牌经营为龙头，用品牌经营促进生产经营，使生产经营和品牌经营相结合，是分公司进一步发展的一条新路。对分公司来说，品牌包括培育烟叶和卷烟销售网络这两个商业品牌。一是烟叶品牌，就是以科技进步为依托，以可持续发展为目标，着力提高烟叶的内在品质，提高工业可用性和配伍性，提高客户的满意度，全力打造具有地方特色的优质烟叶品牌。创立烟叶品牌，第一要素是提高产品的质量和可用性、配伍性；第二要素是突出产品特色；第三要素是良好的市场信誉。二是卷烟销售网络品牌，让分公司由“围绕产品做工作”转变为“围绕服务做工作”。服务就是分公司的卷烟销售网络品牌内涵。创立卷烟销售网络品牌，一是服务联合重组，建立新型的工商关系；二是加强专销对接，强化专卖管理；三是与零售客户建立长期的合作伙伴关系；四是充分发挥标杆零售连锁店、加盟店的示范作用。

其次，总成本领先战略。对分公司来说，从用工、分配、物流建设等方面算效益和成本的账，找出中间不必要的环节、减少浪费的环节，以保持低成本运行非常有必要，因为网络运行和卷烟销售要有较强的竞争力，就必须实行低成本战略。因此，分公司要在灌输“成本控制是全员性工作”理念的前提下，做好全面预算管理和烟草数字化工作，解决好烟叶布局规划和烟叶经营工作，同时加强卷烟销售的物流管理并降低交易成本。

最后，人才强企战略规划。人是企业的战略资本，是企业生存与发展的支撑点。尊重人的价值，关注人的需求，发挥人的潜能是企业发展之根本。分公司要以开阔的事业发展空间、优良的人才成长环境、有效的激励机制和优秀的文化理

念，使企业成为人才集聚的高地。

理顺职能

不种植烟叶或者烟叶种植面积不大的县级公司取消法人资格后，分公司可以形成专卖、经营和财务三线并行运作的模式；烟叶种植大县取消县级公司法人资格后，分公司可以采取委托授权的方式由所属专业公司负责专卖和烟叶生产，但是财务和烟叶及卷烟经营由分公司统一负责。

为了强化分公司的烟叶经营主体地位，推动“工业企业+烟叶企业（基地）+农产”的烟叶产业化经营，就必须以产权为纽带，按照现代企业制度建立规范的行业内工商企业交叉持股的股份制烟叶复烤企业。

完善内控

从烟草行业开展专项财经秩序整顿暴露的问题看，主要是企业缺乏应有的管理控制措施，管理制度流于形式，内部监督控制乏力。因此，完善内部控制制度对取消县级公司法人资格后的分公司经济运行管理具有非常重要的意义。

一是建立责任会计制度。根据承担的责任不同，可将分公司内部各单位划分为费用、利润和投资中心；针对不同的责任中心设定相应具体实用的量化考核指标，凡不能用数量判别的责任，可以不纳入责任会计反映和控制的范围；定期检查各项责任指标的完成情况，对差异进行分析，并及时采取对策，以促进分公司经济运行的良性循环。

二是统一会计核算。统一会计核算的前提是：明确权责关系、加强整个分公司的会计基础工作和内部审计工作。会计统一核算应注意：建立健全财务管理制度、加强报账员、资产管理员的管理和培训，严肃财经纪律，防止弄虚作假，转移资金，造成资产流失。

三是统一资金管理。资金统一管理是控制经营管理单位经营（或资金）活动的重要手段。为了控制资金的流量，资金管理中心必须向分公司负责人定期提供包括资产负债表、利润表和现金流量表在内的资金预算执行情况反馈信息。

四是完善全面预算管理。通过全面预算管理，变被动的根据财务信息的分析考核为事前预警，实施主动控制，从而利用信息系统有效促进经济运行管理水平的提高。

五是完善审计监督体系。随着县级公司法人资格的取消，经济责任审计逐渐减少，分公司内部审计要向事前审计倾斜，加强事前监督。

夯实基础

企业的顺利发展和持续经营在于是否有一个坚实的管理基础，对分公司来

说，就是完善各项管理制度，强调和确立“规章制度大于领导”的观念；改进企业基本运行规范，达到基础工作的标准化、流程化，把规范工作落到实处。

首先，要成立制度建设委员会，规范和完善制度。从分公司的现状来看，规章制度零散不健全、规章制度落后于形势等问题相对严重。分公司非常有必要成立制度建设委员会，对制度的出台进行统一的规划和审核，对涉及面广的制度，出台前要进行制度文件评议活动，所有员工均可以对现有的制度文件进行审阅、评议，提出修改意见，委员会可以根据意见的质量进行适当的奖励。

其次，要不断优化流程，提高效率。随着信息化建设的不断深入，分公司必须定期组织人员对业务流程和管理流程进行审视，减少不必要的环节，提高工作效率。

再次，要加强经济运行分析，不断改进管理工作。通过督察、调研、统计汇总、部门考核掌握经济运行管理的真实数据，并在数据的基础上进行深层次分析，找出问题的症结所在，提出改进措施，确保制度的落实和管理水平的提高。

最后，完善绩效管理。经济运行部门作为掌握经济运行管理第一手资料最多的部门，责无旁贷地要承担起对各责任单位进行全面考核的重任。通过考核，促使各责任单位提高工作积极性，全面完成分公司的各项目标，同时通过绩效考核分析，找出经济运行中存在的突出问题；开提出改进措施和办法。人事劳资部门在部门考核的基础上组织对职工个人的考核，通过考核传递分公司的目标，通过反馈加强上下级之间的沟通。

另外，还要加快信息化进程，以信息化支撑深层次规范。利用信息和网络技术改变内部的运作方式，整体推动以资源系统整合、业务流程再造、营销组织重构和企业管理创新为基本内容的四个方面的变革，进而实现深层次的规范。

突出文化

一些分公司目前的企业文化建设相对滞后，必须结合实际，总结、提炼出一整套企业理念体系，以引导、激励、支配全体员工。同时，制定和完善符合企业文化理念、符合分公司实际的各项管理制度、操作规范、工作职责，把分公司管理中的精华通过制度的形式固化下来，逐步形成“制度大于领导”的企业文化。

组织保证

经济运行管理涉及面广，需要在分公司党组（党委）的领导下，在经济运行部门的牵头下形成“以两烟经营部门为主体，以财务审计部门为核心，以人力资源部门为后盾，以其他部门为支撑”的经济运行管理体系。

［监控体系］

经济运行管理指导思想要落到实处，必须通过建立和完善经济运行分析体

系，并采取多种经济运行监控手段进行定期经济运行分析来保证。

经济运行分析监控指标体系

具体来说，一是经营目标完成情况分析指标体系。以分公司和省局签订的经营目标责任状为准，建立经营目标完成情况分析指标体系。二是品牌建设分析指标体系。卷烟销售网络品牌方面主要包括网建达标率（以网建目标规划为准）、连锁经营户数、合同履约率、消费者满意度、工厂满意度、营销团队建设质量、客户关系管理质量、服务营销建设质量、市场净化率等指标。烟叶品牌建设方面主要有烤烟生产基地化比率、烤烟生产烟水配套比率、烤烟生产户籍化比率、对卷烟工业企业的履约合格率、对烟农的服务记录情况、烟叶质量评价体系建设情况、信息反馈体系建设情况、烟叶质量监控体系建设情况、客户关系管理情况、烟叶科技投入和管理情况、烟叶加工质量和服务质量等指标。三是人力资源建设分析指标。重点选取员工满意度、培训费用占销售收入百分比变化、企业文化建设开展情况、竞聘开展情况、岗位价值排序和岗级系数调整情况、人力资源结构变化情况等指标。四是内部控制分析指标体系。主要采用费用结构比例和同比变化、权益净利率同比变化、财务费用同比变化、财务预算编制的全面性、及时性和准确性分析、财务预算执行差异分析、预算内费用支出（节余、超支）分析、预算执行同步审计情况、审计达标情况和内部审计开展情况、效能监察开展情况等指标。五是绩效考核分析。绩效考核结束后，经济运行部门和人事劳资部门需要对部门和个人绩效考核的结果和绩效考核中存在的问题进行及时分析。六是专销督查情况分析。通过专销督察情况分析，及时发现问题及时进行整改，确保经济运行平稳。

经济运行监控手段

为了避免单一监控手段顾此失彼，经济运行监控必须采取多种手段多管齐下，以提高经济运行分析的质量，最终达到对症下药。一是对数据信息进行整合管理，提高数据的共享性、准确性和安全性。随着卷烟信息系统、烟叶信息系统、财务信息系统、办公信息系统的不断完善，分公司的数据信息传递更为及时和准确，但也要解决好对数据信息的整合问题。二是提高分公司的统计工作水平。提高对统计工作的认识，依法统计，严把数据质量关，加强统计分析研究，不断完善统计制度，创新统计手段，加强统计业务培训，提高统计工作水平，为经济运行平稳发展服务。三是加大督查调研力度。随着县级公司法人资格的取消，分公司经营控制范围的扩大，必须加强督查调研力度，确保权利的正确使用。四是加大绩效考核力度。不断完善考核制度，真正做到“以贡献定成绩，以成绩取报酬”，通过考核发现经济运行管理中存在的问题，通过考核确保经济运行目标的完成。五是坚持经济运行分析报告制度。为了加强对经济运行的监控，确保经济运行的重点能够落实，分公司还需要建立经济运行分析报告制度，由不同的指标分析主体定期提供分析报告，经济运行部门在此基础上形成综合的经济运行分析报告，并建立经济运行管理数据库，从而为经济运行管理水平的不断提高奠定坚实的数据基础。同时也要注意建立健全各项管理制度和不断优化流程。

第三篇：7S管理总结

计算机应用专业 实行7S管理的总结

7S”指的是Seiri(整理)、Seitien(整顿)、SeiSo(清扫)、SeiketSu(清洁)、ShitSuke(素养Safety(安全)、Save(节约)的第一个字，简称“7S。

“7S”管理起源于日本，并在日本广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。7S”活动的对象是现场的环境，是对生产现场环境全局进行综合考虑，并制定切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。7S管理的核心和精髓是素养，如果没有员工队伍素养的相应提高，7S”活动就难以开展并坚持下去。

目前，7S”管理模式已被应用到不少机关、企事业单位和学校，尤其是在学校，实行7S管理和企业接轨，使学生进入实训室就像进入了工厂的感觉。

我计算机应用专业开设10年来已经培养了数千名学生，推动了地方经济。但是随着企业的规范化，对员工素质的要求不断提高，学校如果还是按照传统模式对学生进行教育，势必与企业要求出现偏离，待学生进入工厂实习或工作时，企业必须对学生再进行一定时间的培训，在一定程度上浪费了企业的人力、物力、财力，与教育目的并不相符。1年前，我校根据现状对班级实施了仿真企业管理办法，从而打破了传统的、单一的班级管理模式，其实质就是把企业的管理模式、运作方式、企业文化、竞争机制等核心内容融入班级管理中，使班级的一切活动，包括教学活动，始终围绕着学生未来的职业活动开展，使学生在校期间就能融入社会、介入企业，培养他们的职业素养、敬业精神、创业精神以及良好的职业习惯。同时，学校又投入了大量的人力、物力、财力，尽可能地模仿企业场景，新建、扩建、改建了实训工场，使学生进入实训室如同进入工作岗位一样。在此基础上，学校还根据企业的要求，推出了“7S”管理模式，目的是塑造整洁有序的学习、生活和实训环境，追求高效率、高品质的学校教育，从而使学校教育与企业接轨。

整理把“要”与“不要”的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是改善实训场室的第一步。整理的目的是增加作业面积、畅通物流、防止误用等。其要点是对实训场室摆放的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的。对于现场不需要的物品要坚决清理出实训场室。这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对实训室都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。做好这一步，是树立学生好作风的开始。

整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。整顿活动的目的是使实训场所整洁明了，减少取放物品的时间，提高学习效率，保持井井有条的学习与实训秩序。通过前一步整理后，对实训场室需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，如实习工具等都必须放置在指定的位置，以便使学生用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和最简捷的流程下完成作业。

清扫把学习与实训场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之尽快正常运转。此项工作的目的是使学生保持一个良好的实训情绪，并使产品的品质稳定，最终达到实训设备零故障和零损耗。实训室在实训过程中会产生灰尘，会使现场变脏。不清洁的现场会使设备故障多发，影响正常使用，使安全事故防不胜防；脏乱的现场更会影响学生的实训情绪，使人不愿久留。因此，每次实训课我都会留下一定的时间，安排学生对实训场地进行打扫、清理、通风。必须通过清扫活动来清除那些脏物，以创建一个明快、舒畅的实训环境。

清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使场地保持最佳状态。清洁活动的目的是使整理、整顿和清扫实训场地成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个学校形成学校文化的开始。清洁是对前三项工作的坚持与深入，在一定程度上可消除发生安全事故的隐患。通过一段时间的指导、要求和训练，大多数学生能达到要求并养成习惯，在每次实训结束后实训室都保持干净、整洁，物品摆放有序。

素养即教养，努力提高学生素养，使其养成严格遵守规章制度的习惯和作风——这是7S”管理模式的核心。没有学生素质的提高，各项工作就不能顺利开展及坚持。培养的目的是通过素养教育让学生成为一个遵守规章制度并具有实训素养习惯的人。我主要是通过三方面来开展工作的：(1）榜样的作用。要求学生做到的，教师自己首先做到。（2）制度的约束。要求学生整队进出实训场室，制定严格的规章制度并在醒目位置公示。对于那些违反制度的学生进行严格的批评教育，同时品行考核扣分，并要求限期改正。（3）经常性地在课堂中灌输职业道德和为人之道，用举例的方式对学生进行思想教育。

安全清除隐患，排除险情，预防事故的发生。其目的是保障学生的人身安全，保证生产的连续性、安全性，减少因安全事故带来的经济损失。在实训场室，主要的安全隐患来电路。对此，我作出明确规定：严禁在实训室乱插乱拔，在学生进入实训场室之前对其进消防灭火知识的教育。

节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的、物尽其用的实训场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。节约是实训的指导原则。以做到原料的最大利用，学生听了感触很大。

通过这两年的7S管理，无论在实训室还是在学生，都有了很大的提高。

第四篇：公司7S管理实施方案

公司推行7S管理实施方案

为认真贯彻落实关于企业推广7S管理的安排部署，进一步强化企业管理，夯实发展基础，做强做优企业，根据《公司推广7S管理实施方案》，**公司决定推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为内容的7S管理。结合实际，制定本方案。

一、指导思想

以科学发展观为指导，以创造价值为使命，以改革创新为动力，全面推行和深入开展7S管理，不断夯实管理基础、提升管理水平，切实增强企业安全保障能力、成本管控能力和可持续发展能力，实施精益管理，为推进司做强做优，建设质量效益清洁型一流企业，实现“行业先锋、一流企业”愿景目标奠定坚实基础。

二、总体目标

近期目标：利用一到两年时间，完成7S管理系统的导入和推行，使企业管理基础不断夯实、设备健康水平显著提高、现场管理明显改善、员工素养持续提升。2015年5月*部门率先实现7S管理目标，发挥引领、示范作用。2016年5月*部门实现7S管理目标，总结管理经验，建立示范区，形成管理成果。

远期目标：2016年6月以后，7S管理进入常态化阶段，相关

— 1 — 部门持续和深入推行7S管理，提炼总结，固化成果，形成员工共同遵守的行为准则，建立长效机制，融入企业文化，实现作业环境一流、生产指标一流、管理水平一流、经营业绩一流、员工队伍一流、企业形象一流。

三、推行原则

（一）领导重视、全员参与。领导重视是关键，全员参与是保障。领导率先垂范，员工积极参与，上下一心、合力推进。

（二）树立理念、提前谋划。结合公司实际，将7S管理理念运用到日常工作当中，在建项目要按7S技术规范厂区、生活区、安全设施、生产现场、设施、库房、办公楼、工具间等，尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作。

（三）典型引路、全面推行。规划先行，协调一致，重点做好样板打造，以点带面，点面结合，促进7S管理全面有力推行。

（四）治理优先、标本兼治。设备健康是根本，从“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作业环境，强化设备治理，做到标本兼治。

（五）价值思维、持续改善。7S管理只有起点，没有终点，建立以价值思维为导向的7S管理长效机制，加强成本管控，促进降本增效，持续提升企业管理水平。

四、组织领导及工作职责

为实现7S管理的有效推行和持续改进，公司成立7S管理推行领导小组，下设7S管理推行办公室，有关部门分工协作。

（一）组织机构

１、7S管理推行领导小组 组

长：

副组长：

成员：

2.7S管理推行办公室 主 任： 副主任： 成 员：

（二）职责

1.7S管理推行领导小组职责

全面负责7S管理推行工作的组织领导，制定推行方针和推行目标；审查并批准公司７S管理推行实施方案、计划、相关推行制度和考核标准；统筹安排指导，为推行工作提供必要资源；协调解决推行过程中的重大问题，确保公司7S管理工作扎实推进。

2.7S管理推行办公室职责

在公司领导小组的领导下，负责公司7S管理推行的整体策划、组织、协调、推进工作，组织协调监督和评价工作，制定和推行公司整体实施方案，编制公司层面７S管理标准、推进管理办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等，做好公司7S管理宣传和展示，加强7S管理培训推广。按照7S管理工作的三个阶段安排要求，抓好每个阶段工作的安排和部署，督导

— 3 — 样板典型的打造，以点带面，点面结合，促进7S管理全面有效推进。

3.公司有关部门职责

生产技术部牵头负责生产现场的整治，负责生产区域、厂区环境、现场安全技术规范及查评标准的制定、推行工作，检查、督导及常态化管理工作。在标准化检修的基础上推行大修精细化检修，达到检修现场布置规范化、检修管理流程化，检修过程目视化，检修项目精细化，检修质量控制表单化，管理手段信息化。组织**等部门结合实际制定生产现场的具体实施方案。结合各部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表，经分管领导审核后送７S领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《生产现场7S管理标准》。

总经理工作部牵头负责行政办公区域、接待中心区域、食堂区域、车队区域查评标准的制定及推行工作，检查督导及常态化管理工作。办公环境整治由总经理工作部牵头，组织工会、各部门制定具体的实施方案及进度表，经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《行政办公区域７S技术规范》《接待中心区域７S技术规范》《食堂区域７S技术规范》《活动中心区域７S技术规范》等。

安全监察部牵头负责健全安全风险控制体系，通过7S管理，规范生产现场设备、设施、作业场所的安全标示、警示、告知牌，— 4 — 建设安全目视化系统。加强作业场所职业危害告知、治理，合理配置、正确使用劳动防护用品，确保员工职业健康。采取各类安全措施，确保生产劳动在符合安全要求的物资条件和工作秩序下进行，及时排查清理各类安全隐患，从根源上防止人身伤亡事故、设备事故和各种灾害的发生。负责组织生产技术部、各部门制定具体的安全及目视化实施方案及进度表，经分管领导审批后组织实施。整治标准：参照《企业生产区域7S技术规范》、《库房区域7S技术规范》、《检修工具间区域７S技术规范》、《厂区环境区域７S技术规范》。

各厂负责所辖区域的７S管理工作，结合实际情况制订７S工作计划，按要求上报７S工作信息。负责制定所在厂７S管理推进办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等。负责所在厂生产区域、库房区域、检修工具间、办公区域、食堂区域、活动中心区域、厂区环境区域的７S常态化管理，编制整治计划及时间表，按照７S标准打造样板区，结合现场及班组分工做好7S管理展示墙或看板。结合现场实际编制７S整改、需求、材料计划及方案，上报生技部审核，并经分管领导审核后送７S领导小组审批，根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《企业生产区域7S技术规范》《库房区域7S技术规范》《检修工具间区域７S技术规范》《行政办公区域７S技术规范》《接待中心区域７S技术规范》《食堂区域７S技术规范》《活动中心区域

— 5 — ７S技术规范》《厂区环境区域７S技术规范》等。

物资供应部分工负责所辖库房区域查评标准的制定、推行工作检查、督导及常态化管理工作。库房整治由物资供应部牵头，组织各部门制定具体的实施方案及进度表，经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《库房区域7S技术规范》。

人力资源部负责管理推行所需的专项培训工作。完善人才培养激励约束机制，致力提升员工素养，结合实际开展员工爱岗、敬业、礼仪的培训，制订服装、仪容、识别证标准。提高员工的责任感，使命感，树立正确的工作态度，养成遵守规章制度的好习惯。组织政治工作部、工会、团委等相关组织制定人材培养和职工素质提升具体的实施方案及进度表，经分管厂领导审批后组织实施。

政治工作部负责7S管理推行宣传工作。注重企业文化展示，总结提炼管理创新工作成果，制作创建标杆企业专题片和PPT等汇报材料。

财务资产部负责管理推行所需费用预算安排。计划合同部负责7S合同、物资采购方面的工作。其他相关部门结合本部门实际做好所辖区域的办公环境、会议室、活动中心、卫生间、接待区域等的整治工作，配合做好本部门职责范围内的７S常态化管理和推行工作。

五、工作安排

7S管理推行工作分为以下三个阶段（具体安排见工作计划表）：

（一）启动阶段（2014年6月－2014年7月）1.工作安排

2014年7月12日前，公司分管领导和主管部门主任及相关部门人员分批次参加上级公司组织的7S管理现场培训；7月15日前，完成推行方案制定和启动工作；7月20日前，组织人员参加7S管理督导师培训工作；12月30日前，完成公司7S全员培训。

2．阶段目标

公司相关部门完成7S管理的启动和培训，公司上下对推行7S管理认识到位、思想统一、任务明确。

（二）推行阶段（2014年7月－2016年5月）

1．工作安排

总体要求：公司各相关部门结合实际情况，全面落实7S推行计划；公司做好推行过程的检查、指导、总结和评价工作。*厂先行打造厂示范样板，2015年5月底前达到7S管理标准；*厂2016年5月底前达到7S管理标准。其他部门结合前述部门职责，同步推进7S管理。2016年5月底左右召开座谈会，总结建立长效机制的经验，制定建立长效机制管理办法。

具体安排如下：

— 7 —（1）选定标杆，导入理念。2014年7月30日前，组织人员学习考察，通过学习优秀企业7S推行管理经验，选定标杆来进行7S理念导入。召开动员大会，激发员工参与热情，为顺利推行7S管理打好基础。2014年12月30日前组织相关人员到优秀企业学习7S管理，聘请7S管理专业咨询机构到现场咨询培训，使企业全体人员更好理解7S含义、内容和作用。

（2）现场诊断，制定方案。2014年11月30日前，各部门对照企业7S管理技术规范的相关标准，从管理和现场九个方面开展评估诊断，找出存在的问题，分析问题产生的原因，制定切实可行的整改方案，落实工作目标、责任分工、具体措施和资金投入，并及时上报生技部，生技部结合各厂及相关部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表，经分管领导审核后送７S领导小组审批，根据领导小组审批意见组织实施，推行办负责指导和督促。各部门要遵循价值思维理念，厉行节约，小投入、办大事，结合学习借鉴并立足自身实际，扎实推进7S管理。

（3）样板先行，渐进开展。*厂先行打造示范样板。2014年12月31日前，*厂结合自身实际，一次性选择３—５个基础差、问题多、治理难度大的区域作为改善的样板区，集中人力、物力、财力，通过短期集中地开展7S管理活动，促使现场管理得到根本地、彻底地改善，并组织进行观摩活动，达到凝聚力量，以点带面效果，树立标杆。2015年5月前初步完成*厂7S管理制度、标准、— 8 — 方法的制订，达到7S管理标准；其他厂根据实际情况，树立7S理念，提前谋划，注重建设期间按7S技术规范建设厂区、生活区、安全设施、生产现场、库房、办公楼、工具间等，尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作，有目的、有计划、有步骤、渐进有序开展7S推行活动，力争在2016年5月前达到7S管理标准。

（4）宣传引导，全面展开。各厂要充分发挥宣传的带动引领作用，针对7S活动开展的不同阶段，以看板、简报、网页专栏、征文投稿等方式，宣传7S活动的开展情况，让全体员工进一步认识到7S活动开展的必要性，变被动开展为主动开展，充分利用7S推行典型工具（定点摄影法、洗澡活动、目视化管理、红牌作战、全员生产性维护等），以样板区为示范，按照技术规范标准，分区块、分批次，标本兼治，整体协调推进。

（5）过程督导，检查评价。公司7S推行办公室，制定公司相关查评及管理标准，根据相关部门、厂推行情况，每三个月组织开展检查、督导、评价并进行通报。各厂要结合实际情况制定企业7S推行的各项管理标准，每月组织开展一次7S检查评价，激励先进、鞭策落后，形成比学赶超的良好氛围。

（6）阶段总结，选树典型。2016年5月，公司召开7S管理推进现场会，总结经验，查找不足，发挥典型引领作用，促进全面推进。2016年7月，公司召开座谈会，总结建立长效机制的经验，为进入常态化管理奠定良好的基础，研究制定建立长效机制管理

— 9 — 办法。

2．阶段目标

（1）作业现场规范整洁：生产现场整洁有序、安全防护设施完善、目视化管理到位；库房管理规范、账卡物相符；办公环境干净整洁、资料管理规范。

（2）设备健康水平提升：设备跑冒滴漏现象显著减少、设备故障率降低、设备可靠性提高。

（3）降本增效能力增强：各种浪费减少、工作效率提高，能耗下降、绩效水平提升。

（4）管理基础夯实：管理机制进一步完善，管理流程进一步优化，制度有效落实和执行。

（5）员工素养提升：员工工作行为规范、工作作风严谨，违章作业少、执行力强、精神面貌好，团队向心力增强。

（6）安全保障水平提升：作业环境改善，消除安全隐患，风险预控到位，员工安全意识、技能、危险预知和防范能力提升。

（三）提升阶段（2016年6月以后）

1．工作安排

2016年6月以后，公司各厂、相关部门进入7S常态化管理阶段,做好管理成果巩固，不断丰富和创新管理内容，实现管理的深化和提升。

2．阶段目标

企业基础管理扎实、管理创新能力增强、管理理念和管理方 — 10 —

式与国内外先进企业接轨；企业盈利能力、竞争能力、可持续发展能力有效提升。

六、工作要求

（一）理顺思路，结合实际推行7S工作。各厂作为7S推行的主体，要高度重视，根据公司统筹安排，全面开展7S管理工作。要结合实际、精心策划，找准7S管理的切入点、重点和难点，理顺思路，结合实际情况，制订切实可行的工作方案，明确责任人和节点目标，有目的、有计划、有步骤的做好各厂7S推行工作和常态化管理工作。

（二）做好宣传动员、提高思想认识。各厂及相关部门要提高对7S管理重要性的认识，将其作为一项需要长期坚持的工作来抓；通过多种形式的宣传培训，让全体员工统一思想，充分认识7S管理的意义和作用；通过样板区的打造让员工看到7S带来的巨大变化，坚定员工推行7S的信心和决心；通过7S简报、管理看板等多种方式展示7S改善成果和工作动态，为推行工作营造良好氛围。

（三）建立有效激励、加强过程管控。公司建立指导、检查和监督和激励机制，定期组织参观交流和检查评比，进行绩效管理，加强过程管控，随时解决推行过程中遇到的问题；同时发挥样板区的辐射带动作用，关注其他厂的工作进展。

（四）固化改善机制、促进不断提升。各部门、厂要建立常

— 11 — 态化管理机制，将7S管理制度和技术规范固化到本部门日常管理工作中，在实践过程中不断总结完善，做好7S管理成果的巩固和提升；在7S管理基础上，促进管理理念、方法不断创新，不断提升精益管理水平。

七、检查考核

1.本方案下发后一周内，各部门要制定实施方案及进度表报7S推行办公室备案。

2.7S推行办将依据各部门制定的实施方案及进度表,每月组织检查、督促、指导各部门开展7S推行工作。

3.各部门、厂要设立7S联络员（原则上为7S督导师），协助部门领导督促、检查、反馈7S工作开展情况。

4.各厂每周一在晨会上通报上周工作开展情况及本周工作安排；每周五上午12:00前，各责任部门将本周计划完成情况及下周7S推进周计划报7S推行办公室。

5.7S推行办公室应在每周一晨会上通报上周重点工作完成情况及工作安排；每月工作会上通报上月工作计划完成情况及本月工作安排。

6.考核办法另行颁布。

第五篇：7S管理

7S管理：卓越现场五化标准

根据多年的工厂管理及咨询经验，笔者总结出了一流现场管理的“五化”标准，用“规范化、动态化、活性化、人性化、学习化”来指导7s活动，逐步实现一流的现场管理。

1．规范化

现场管理必须强调规范化，日常工作也必须按照标准、制度去执行。随着IS09001体系等的推行，太部分企业都编制了或多或少的标准、流程等。但是，如果我们仔细去分析这些标准或流程的细节的话，便会发现这样的现象：例如，某企业规定“垃圾桶不能太满，否则扣分”；某企业制订的洗手流程，即“清水――洗手液-――清水――烘干”。这些标准或流程看似合理，但实际结果却是不同的人按照同一标准或流程去做却得到不同的结果，而这样的结果则意味着标准或流程成为摆设。前者是因为没有说明什么情况才叫“太满”；至于后者，我们只要对比一下麦当劳的洗手规定：“1．每小时用杀菌洗手液洗手；2．洗至手腕以上，至少20秒。”孰优孰劣，一看便知。

由此，笔者想到某些企业曾提出现场不要画线、不要标志，其理由是“我们要提高员工素养，做到线与标志都在自己心中”。这种愿望固然是好的，但是我们看看无论是国民素质偏低的发展中国家，还是国民素质比较高的发达国家，有哪个国家的交通道路上的人行通道不画线的?这说明，不管人的素养有多高，都需要有明确的标准和规范来引导，否则不同的人在执行时便会得到五花八门的结果。

因此，现场规范化的重点就是细节管理。现场画线、现场标示就是通过细节管理明确现场正在进行的工作的对错，使员工在自我约束的同时又便于管理者监督。此外，把操作规程等用图或照片的形式展示出来，其效果要比单纯的文字说明好很多倍。

2．动态化

凡是到过丰田、三星、通用等优秀企业的人，只要站在生产车间的管理看板前，就能看出最近几年某车间甚至某班组所负责KPI指标关键绩效指标主要包括：效率(P)、质量(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)]的变化趋势，例如直行率、人均产量、库存周转天数、漏装率、账物不符率、设备保全费率等，进而还能了解相关管理者的管理是否有成效。

“没有功劳也有苦劳”的管理者在优秀企业是没有“市场”的。许多优秀企业提出：按计划完成生产是理所当然的。作为管理者，你既然拿了这份工资，就应该按时完成生产，判断你是否优秀的标准，是看你所负责的PQCDSM指标是否比竞争对手更快更好地向前发展，看不到PQCDSM指标变好，就只能说明你不是一名优秀的管理者。因此，明确各级管理者所负责的：PQCDSM指标，把某些重要指标反映在管理看板上，跟踪指标的变化趋势，对于持续提升管理者的管理水平来说十分重要。

3．活性化 某媒体近年的一项调查显示，中国48％的一线作业人员产生了职业倦怠，随着职位的上升，这种职业倦怠的比例呈现出下降的趋势。由此，我们可以得出，个人积极性的发挥与其工作成就感有很大的关系，没有成就感则很容易产生职业倦怠；拥有决策权会减少职业倦怠，这也是中高层管理者职业倦怠比例相对较低的原因。

但是，生产型企业的一线作业人员占了大多数，减少他们的职业倦怠比例对企业做好现场管理来说十分重要。由于无法在行政事务上提供更多的决策机会给一线作业人员，企业只有通过日常改善，让他们参与“小改小革”的决策。企业将员工总结出的改善成果，张贴在其工位上方(或附近)的显著位置，当领导视察或客人参观时，一句赞扬的话估计可以让他热情高涨地工作一周。此外，企业定期召集各部门主要人员、生产骨干观摩和学习各个现场最新的优秀改善事例，即所谓的“改善之旅”，对激发各级员工的活力十分有效。

总之，让员工的改善成果受到重视，是减少职业倦怠及激发员工活力的重要手段。

4．人性化

人性化与工资福利高低没有必然的联系。相比许多发达国家而言，国内企业员工的工资水平虽然十分低，但企业仍然需要追求人性化管理。在提升现场管理水平方面，笔者认为企业应该从以下两个方面体现“以人为本”：

首先，在不增加企业太多投入的情况下，寻找让一线作业人员更加准确、快捷、轻松地完成工作的方式、方法。

记得有一次，我在某工厂看见一名工人站在仪表台跟前，眼睛盯着面前的几十个仪表一动不动。我上前询问，该工人说，这是他的工作――及时发现这些仪表读数是否正常。于是，我对管理干部说：“你根本不能相信这位工人能够看好仪表。当然，这并不是工人的能力问题。你看，每个仪表上有正常状态的上下限两个数值，几十个仪表就有数十甚至上百个数值，要工人记住这么多数值本身就很困难；加上仪表指针并不是经常出现问题，类似‘已经十天没有问题了，今天也不会有什么问题’的想法会让工人产生思维的惰性，导致工人对‘偶发的问题’视而不见。虽然工厂实行了岗前培训和考试，但这并不足以让工人有效地进行工作。我们必须通过目视管理，即把各种仪表的正常范围标为绿色，其他标为黄色或红色，或者是把仪表的最大最小值标示出来，通过一些措施来减少工人需要记忆的内容，使工人能够更快更准确地判断仪表状态是否正常。这样，在减轻工人记忆压力、工作紧张度的同时，又能让他轻轻松松地把工作做好，一举两得。”

其次，创造温馨的现场。有一次我去一家国内企业讲课，课前观摩该企业现场，到第一个班组休息区看到的情景是：一圈真皮沙发、不锈钢茶几、金属报架、高档电视柜，墙上大型喷绘板上大部分地方都被宣传口号等占据，只留下很小的地方给班组挂资料。当时给我留下的第一感觉就是这个企业有钱。等到了第二个班组休息区，我看到的还是同样的物品、同样的布置，询问的结果是“我们正在进行班组标准化建设”。听到此话，我觉得已经没有必要再看下去了。这是因为，千篇一律的布局不值得多看，而墙上不变的东西也只是个形式罢了，根本不指望员工能够经常关注。相反，一些优秀的企业能鼓励各班组、工段充分利用本企业废弃的材料、物品，发挥各组成员的想象力，自己动手创造温馨的休息、学习场所。

5．学习化

当今企业的竞争，已不再是产品的竞争，也不再只是人才的竞争了。唯一持久的竞争优势，是具备比竞争对手更强的学习能力。虽然学习力的提升比较困难，但国内一些企业，比如莱钢集团等已经先行一步，通过“自我超越、改善心智模式、建立共同愿景、团队学习、系统思考”五项修炼创建学习型班组的管理提升活动，给企业各级人员带来观念及行为上的巨大变化。善于学习、及时总结、不断提高，无疑是企业持续改进与提高现场管理水平的原动力。

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